油浸式特种变压器渗漏油问题的研究与解决
探讨变压器渗漏油原因与处理措施
探讨变压器渗漏油原因与处理措施一、前言变压器油作为绝缘、冷却介质，是变压器安全稳定运行的重要保证。
变压器油的渗漏不仅会污染周围的环境，而且还会使变压器由密封状态转为非密封状态，加速变压器油质老化，严重的会导致变压器内部进水，使绝缘受潮造成绝缘击穿、短路，引起变压器线圈以及其它部件损坏，甚至发生更严重的后果。
因此通过对变压器渗漏油问题的探讨和分析，采取必要的措施以杜绝渗漏油现象的发生。
二、渗漏油的原因分析（1）渗漏油的位置。
实际中通过对近百台电力变压器、数百台的配电变压器的检修和缺陷处理过程中，发现最常见的渗漏的部位多发生在各连接部位的密封胶垫处，焊缝、铸件的砂眼、气孔处等。
具体的位置多在变压器的大盖、法兰、阀门、散热器、油标、瓦斯继电器等处。
造成渗漏的原因多是由于密封胶垫老化或是密封不严、焊接部位质量差和安装工艺等原因引起。
（2）密封胶垫。
在密封胶垫的生产过程中，达不到相应的物理性能及要求，使胶垫过硬或者过软，加工时的尺寸不规范，导致了使用时发生渗漏。
在处理过的变压器渗漏现象中，此类事情居多。
目前国内变压器使用的密封胶垫都是耐油橡胶垫，在变压器的运行中，由于各种因素会使其老化，例如耐油橡胶与大气接触的部分，在风吹日晒和四季变化中，逐渐失去弹性而脆裂，在与油接触的部分会因油的化学腐蚀而使橡胶老化。
在高温情况下（如导电杆发热）引起的密封胶垫老化等。
密封胶垫出现老化、龟裂、变质、变形，造成变压器渗漏油。
（3）制造工艺和器件质量差。
从常见的渗漏油的部位不难发现，由于平面粗糙、凹凸不平、螺栓、螺钉的配合公差较大等原因，给我们的工作带来不少的麻烦。
此类渗漏油问题，隐藏性较大，不容易被发现，即使发现了处理起来也比较困难。
（4）安装工艺的问题。
在安装时如果紧固螺丝的力量不均匀，就会造成不平衡的应力，致使某个部位发生变形，即使投产时不被发现，但随着时间的推移，此位置也会发生渗漏油。
如果紧固螺丝的力量过大，压力超过材料的弹性限度使其变形，必然会产生渗漏油现象。
油浸式变压器渗漏油原因分析与处理
（ １ ） 焊好渗漏部位 的关键是找准变压器漏渗油的准确位置 ， 用清洗
处 。造成渗漏的原 因是 由于密封胶垫 、焊接部位质量差和安装工艺等原
因引 起 。
１ 、密封胶垫质量差 （ １ ） 变压器渗漏 多发生在连接处 ， 而９ ５ ％以上主要是由密封胶件引 起的。密封胶件质量的好坏主要取决于它的耐油性能 ， 耐油性能较差的 ，
漏时 ，只须排出少量 的油即可焊接处理 ；油箱下部发现渗漏时 ，由于 吊 芯放油浪费太大且受现场条件限制 ， 可采用带油焊接处理 。带油补焊应 在漏油不显著 的情况下进行 ， 否则应采用抽真空排油法造成负压后焊接 ， 负压 的真空度不宜过高 ，以内外压力相等为宜 ，避免吸人铁水 。（ ３ ） 带 油补焊一般禁止使用气焊 ；焊接选用较细的焊条如 ４ ２ ２ 、４ ２ ５ 焊条为宜 ； 补焊时应将施 焊部位 的油迹清除干净 ，最好用碱水冲洗再擦干 ；施焊过 程 中要注意防止穿透和着火 ，施焊部位必须在油面以下 ； 施焊时采用断 续 、快速点焊 ，燃弧时间应控制在 ｌ Ｏ ｓ ～ ２ ０ ｓ 之 内，绝对不允许长时间连 续焊接 。 （ ４ ） 补焊渗漏油较严重的孔 隙时，可先用铁线等堵塞或铆后再
油浸式变压器渗漏油原 因分析与处理
林 家安 陈 智 靳冬梅 菅 友 ‘ １ ． ２ ． ４ ． 中原油 田供 电管理处 河南 濮阳 ４ ５ ７ ０ ０ １ ： ３ ． 中原油 田采油一厂供 电大队 河南 濮阳 ４ ５ ７ ０ ０ １
【 摘 要 】电力变压器是 电力 系统 中重要 的电气设备 ， 目 前变配电站普遍使 用的是 油浸式电力变压 器。随着运行时间的不断增加，会有各种原 因导 致 变压 器渗 漏油。当变压 器的渗漏油较 为严 重时，不但降低 了变压器的使用寿命 ，还影响 了对用户的供 电服务。本文通 过对 变压 器渗 漏油现 象的分 析 ，进 而提 出了有针对性 的预防措施和处理方法。 【 关键词 】电力变压 器 渗漏油 分析 处理方法 预防措 施
小型油浸变压器渗漏油分析及处理
小型油浸变压器渗漏油分析及处理现在风电场普遍存在小型油浸设备（风机变压器、无功调压变等）出现漏油、渗油现象，其渗漏油部位容易附着尘土，在设备外表面形成大表面油污，影响外观，严重造成设备油位偏低，甚至酿成事故，直接影响变电站的安全运行。
本文针对于油浸式变压器的漏渗油问题，通过分析找出了设备出现漏渗油的原因，同时对设备漏油和渗油现象进行了区分，通过文中论述的方法进行处理，保证了设备和电网安全可靠运行。
标签：变压器；漏油渗油；措施引言目前，我国对变电站充油设备的渗、漏油尚未有明确量的定论，一旦发现有油珠下滴为漏油现象。
变压器渗漏油既影响设备外观，运行质量，又污染环境，变压器油位降低，会引起线圈变潮，影响变压器整体绝缘，长时间运行会导致绕组烧毁、击穿，严重甚至爆炸。
变压器渗漏油的原因很多，它与密封胶件设计、老化、加工工艺、环境温度、安装方法不当、设备焊接工艺等都有密切的关系。
1、变压器渗漏油的分类及区别变压器渗、漏分油侧渗漏和气侧渗漏。
油侧渗漏即通常所说“渗漏油”。
气侧渗漏是指变压器内存在气体部分与大气相通。
气侧渗漏的特点是由于气体的热胀冷缩，在渗油处形成呼吸。
从大气吸进水分和气体，特别是雨雾天气，一次就可能吸进大量水分。
吸进的水分使局部绝缘严重受潮，正常运行电压下就足以引起绝缘事故，而一旦形成事故，就是变压器或套管烧损事故。
其实，对于油侧漏油，当渗油处的油压小于或等于油溶液（污染了的油）渗透压时，发生分子间的互相渗透，大气中的水分和气体同样会侵入邮箱（油箱）内部。
也是一种互相渗透的过程。
两种渗透都是相互渗透的过程，这过程本身，就是内绝缘不再与大气隔离，也就是破坏了内绝缘。
至于破坏到绝缘强度明显下降，甚至是丧失绝缘，只是破坏的程度更严重而已。
由此可见，变压器渗漏，不只是影响外观形象问题，而其直接影响变压器的安全运行。
所以治理变压器渗漏是检修的重要项目。
2、变压器设备渗、漏油的原因分析2.1 环境温度的影响。
油浸式电力变压器渗油原因分析及处置办法
油浸式电力变压器渗油原因分析及处理办法(检修工区闫勇、骆浩生、刘刚)［摘要］新疆电网的高速发展壮大，对保护电力设备正常运行的变电检修专业对出了严峻的考验。
本文结合电力系统运行和检修工作的实际，分析了油浸式电力变压器在运行进程中出现渗油现象的原因，提出对于此类变压器渗油的处置方式与保护办法。
[关键词]电力变压器；渗油；密封；处置办法；前言油浸式电力变压器的渗油一直是困扰电力运行检修人员的一个顽固性问题，变压器渗油后不但影响外观，严重的还可能会影响设备的安全靠得住运行。
处置好变压器的渗油，不仅减少电力设备非计划停运次数和时间，提高电力变压器安全运行的靠得住性, 也可延长其利用寿命。
一、电力变压器密封的结构特点我国高压电力变压器的绝缘介质主如果采用45#变压器绝缘油，变压器油有良好的绝缘性，但暴漏在空气中遇水分易被氧化，因此对变压器的密封干燥提出了严格要求。
变压器的密封主要由三部份组成：（1）变压器本体外壳：在变压器本体外壳内注满变压器绝缘油，将变压器的铁芯、绕组置于其中，就组成了油浸式电力变压器。
变压器油箱外壳大多采用桶装式，焊接部位处于变压器油箱外壳下方。
（2）变压器散热器：变压器的散热器是以附件的形式经蝶阀连接在变压器本体上的，散热器的主要功能是将循环在其中的变压器油流经一段较长的流通路径，使其在散热片内充分冷却，以保证变压器绕组铁芯运行在正常的油温环境之下。
（3）储油柜：储油柜是为变压器油体积热胀冷缩预留的空间，同时隔离变压器油和空气的接触，以避免变压器油的氧化。
储油柜带有呼吸器，变压器内部通过带有干燥功能的呼吸器与外界维持同一大气压力。
二、变压器渗油的危害变压器渗漏油会影响变压器外观质量，影响设备治理，对环境也是一种污染，而且还会使变压器从密封状态转变成非密封状态，从而致使水分进入，影响变压器的安全、经济运行，乃至停运处置。
尤其是当储油柜顶部排气螺丝、套管头部等高处出现密封损坏时，可能并非出现渗漏油现象。
电力变压器渗漏油原因及解决对策
电力变压器渗漏油原因及解决对策【摘要】我国的电力事业随着经济的迅速发展而不断前进。
其中电力系统中一个很重要的电气设备是变压器。
油浸式的电力变压器在长久的使用过程中，可能因各种本身结构或者外部的影响而产生渗漏油现象。
变压器渗漏油现象既损害了变压器本身的使用寿命，还影响了电力系统的正常运行。
变压器渗漏油现象是本文介绍的重点，对其进行了简要的阐述和分析，并提出了有效的解决方案。
【关键词】电力变压器；油浸式；渗漏油；法兰1前言我国的电力系统能够正常的运行，其中的电力变压器在其中扮演着非常重要的角色。
电力变压器是电力装置中基础的电力设备，近些年来，油浸式的电力变压器依然在我国的大部分变电站普遍使用。
采用这种电力变压器的一个缺陷是长久使用以后容易产生渗漏油现象。
变压器渗漏油对变压器本身危害较大，如损害其高密封的状态，加速变压器的油质老化，甚至导致变压器的绝缘受潮、绝缘击穿和电路短路以及变压器烧损的严重现象，同时还会造成大量的电力浪费和环境污染[1]。
因此,如何解决变压器的渗漏油问题，是我们发展电力事业必须要考虑的。
2.变压器渗漏油的危害电力变压器是电力系统中一种很重要的设备，其渗漏油现象会严重影响电力设施的顺利运行。
当前大部分变电站使用的油浸式变压器在运行时时常发生渗漏油现象，其危害可以从以下几个方面说明：（1）变压器的渗漏油现象破坏其密封状态，容易导致变压器油质老化速度加快；（2）变压器渗漏油现象可能使一些电力设备如开关触头、裸金属带电接头在无油绝缘的未保护状态下运行，进而击穿变压器的绝缘层等；（3）变压器渗漏油现象会造成设备内油位的降低；（4）变压器渗漏油对其外观造成损害；（5）变压器渗漏油还会造成大量的电力浪费以及环境污染等。
3.渗漏油的原因分析目前，对于变压器的渗漏油问题我们认为有油珠下滴者为漏油、有油迹者为渗油。
变压器容易产生渗漏油现象的零部件有：散热器的蝶阀和螺丝处、各连接管；各组件与本体连接处；载调压装置以及变压器的排气阀、放蝶阀、油阀等引起油浸式变压器产生渗漏油的现象发生的原因有多种。
变压器渗漏油原因分析与处理
能及 要求 ， 使胶 垫过硬 或者 过 软， 加 工时 的尺寸不规 范 ， 导 致了使 用时 连接 ， 无论是 膨胀 、 压 缩、 偏 移等 ， 都 不会改变波 纹管 形 状而造成 渗漏 发生 渗漏 。 在 处理 过的 变压器渗 漏现 象中， 此 类事情居 多。 目 前 国 内变 油。 压器使用 的密封胶 垫都是耐 油橡胶 垫 ， 在变压 器的运行中， 由于各种 因 四、 结柬 语 通过多年的实践 ， 我们 逐渐总结出多种处 理变压器渗漏油 的方 法， 素会使 其老化 ， 例如耐 油橡胶与大 气接触的部 分， 在风 吹 日 晒和 四季变 化 中， 逐渐 失去弹性 而脆裂 ， 在与油接触 的部分 会因油的化 学腐 蚀而使 为变压 器的可靠运 行提供 了保证 。 在您 实际中工作 中， 可能会遇 到各种 各样的情 况 ， 针对不 同的环境 条件 ， 可以 采取 不同的补 漏方式 。 一般在 橡胶老 化。 在高温情况下 （ 如导 电杆发热） 引起 的密封胶垫老化等。 密封胶垫 出现老化 、 龟裂 、 变质、 变形 ， 造成变 压器渗 漏油。 （ ３ ） 制造 工艺和器件质量差 。 从常见的渗漏油 的部 位不难 发现， 由 于平面粗糙 、 凹凸不平、 螺栓 、 螺钉的 配合公差较 大等原 因， 给我们的工 作带 来不 少的麻 烦。 此 类渗漏 油问题 ， 隐藏 性较 大， 不容易被 发现 ， 即 使发现 了 处 理起 来也比较困难 。 （ ４ ） 安装 工艺的问题 。 在安装 时如果 紧固螺 丝的力量不均 匀， 就会 造成 不平衡 的应 力， 致使某个 部位 发生变 形 ， 即使投产 时不被发 现， 但 随 着 时间的推移 ， 此位 置也会 发生渗漏 油。 如果紧 固螺丝 的力量过大 ， 参 考文献 ［ １ 】 龙惊生 ． 《 变压器检修》． 中国电力出 版社 ， １ ９ ９ ９ ． ６ 压力超过 材料 的弹性限 度使 其变形 ， 必然会产生渗漏油现 象。 如果紧 固 【 ２ 】 《 变压 器检修工》． 石油大学出版 螺丝 的力量 小了， 压 力不够 ， 没有起到密封 作用， 同样也会造成 变压器渗 漏油 。 安 装时 如果 密封面 凹凸不平 ， 无论 怎样安 装 ， 也 会使变压 器发生
电力变压器渗漏油原因分析及处理
电力变压器渗漏油原因分析及处理摘要：电力系统中关键的电气设备是电力变压器，现在变电站广泛应用的是油浸式电力变压器。
随着运行时间的持续增加，会有各类因素造成变压器渗漏油。
当变压器的渗漏油相对严重时，不仅使变压器的应用寿命降低了，还影响了对用户的供电服务。
本文针对这一问题实施了因素分析，同时提出了处理方法，希望可以对中国电力行业可持续发展做出微薄贡献。
关键词：变压器油；密封；泄漏；改进；措施引言中国的电力体系可以正常的运行，当中的电力变压器在其中扮演着特别关键的角色。
电力装置中基础的电力设备是电力变压器，所以，它的正常运行是对电力体系安全、可靠、优质运行的关键保障，一定要最大限度地避免与减少变压器故障与事故产生，因此我们要避免变压器渗漏油给供电企业带来的不必要损失与社会影响。
现把变压器渗漏油的因素探索和处理对策分析如下。
1、变压器渗漏油的危害电力系统中一种非常关键的设备是电力变压器，其渗漏油情况会严重危害到电力设施的成功运行。
现在大多数变电站应用的油浸式变压器在运行时经常出现渗漏油情况，其危害能够从下面5个方面说明：（1）变压器的渗漏油情况会把其密封状态破坏掉，容易造成加快变压器油质老化速度；（2）变压器渗漏油情况也许会让部分电力设备如开关触头、裸金属带电接头在没有油绝缘的未保护状态下运行，进而把变压器的绝缘层击穿等；（3）变压器渗漏油情况会导致降低设备内油位；（4）变压器渗漏油对其外观导致损害；（5）变压器渗漏油还会导致很多的电力浪费和环境污染等。
2、渗漏油的因素分析2.1密封胶垫。
在生产密封胶垫的经过中，达不到相关的物理功能和要求，让胶垫过硬或者过软，加工时的尺寸不标准，造成了应用时出现渗漏。
在处理过的变压器渗漏情况中，这种事情很多。
现在我国变压器应用的密封胶垫都是耐油橡胶垫，在变压器的运行中，因为各类原因会让其老化，比如耐油橡胶和大气接触的部分，在风吹日晒与四季改变中，渐渐失去弹性而脆裂，在和油接触的部分会由于油的化学腐蚀而让橡胶老化。
变压器焊接油箱渗漏原因及对策
变压器焊接油箱渗漏原因及对策【摘要】长久以来，对于油浸式变压器而言，油渗漏的问题已经成为影响工作效率的主要因素之一。
轻微的渗漏，会污染设备表面，影响其美观，但不会对变压器的性能产生影响，如果渗漏较为严重，就会缩短设备的使用寿命，且出现的故障会直接影响着系统的安全运行，同时会对其经济不利。
因此研究分析变压器油渗漏的原因并对其提出有效的解决办法对变压器的效率有着很重要的意义。
本文依据实际工作中出现的变压器油渗漏的原因展开讨论，并提出了根据具体原因给出具体的处理方法。
【关键词】油浸式变压器;油渗漏;密封性能一、变压器油渗漏的原因分析变压器出现渗油漏油的现象是变压器工作中最常见的故障，其原因大致可以分为以下两种：第一种是软连接渗漏油，即零部件之间由于密封性不好而造成渗漏油的情况，一般出现在胶垫和封条处;第二种是硬连接渗漏油，即在生产工艺中由于零件材料的细密性不好或者焊接质量不达标而引起的变压器渗漏油。
通过对日常工作中的数据的分析，下文就从六个方面具体介绍变压器渗漏油的原因。
（一）胶垫老化由于胶垫老化而出现的渗漏油现象是变压器工作中最普遍的问题，密封性能的好坏直接影响着变压器是否出现渗漏油的现象。
影响胶垫密封性能好坏的因素有很多，其中最重要的就是胶垫的耐油性能，耐油性能从本质上说就是高聚物对有机溶剂的耐溶胀能力，通过其机械性能的变化或者重量的变化进行度量。
在这就是指胶垫对石油的耐溶胀能力。
如果胶垫的耐油性较差，就会加快胶垫的老化速度，特别是在高温情况下，连接处容易出现老化、塑胶变形、龟裂等问题，从而使其失效而渗漏油。
一旦发现胶垫老化，则需要及时更换与设备配套的胶垫。
（二）焊接质量不达标油浸式变压器的主要结构是钢板焊接的壳体，在生产过程中，运用多种焊接方式连接各零件，由于这种结构要求的焊接缝隙较长且焊点较多，而焊接是人工操作的，存在人为误差，即可能会出现脱焊、虚焊、漏焊、或者焊缝中有砂眼焊渣和气孔的情况，从而使其焊接质量不达标，存在较多的渗漏油的可能。
变压器渗漏油问题的快速解决方法
变压器渗漏油问题的快速解决方法我国电力变压器多为油浸式变压器，多年来变压器渗漏油现象时有发生，严重的渗漏不但降低了变压器的使用寿命，影响系统的安全、稳定运行，也对社会和用户的经济效益造成严重影响。
变压器的渗漏是变压器故障的常见问题，特别是一些运行年限已久的变压器更为普遍，轻者污染设备外表影响美观，重者威胁设备安全运行甚至人员生命，变压器的渗漏包括进出空气(正常经吸湿器进入的空气除外和渗漏油。
一、变压器的渗漏原因造成渗漏的原因主要有两个方面：一方面是在变压器设计及制造工艺过程中潜伏下来的；另一方面是由于变压器的安装和维护不当引起的。
变压器主要渗漏部位经常出现在散热器接口、平面碟阀帽子、套管、瓷瓶、焊缝、砂眼、法兰等部位。
1、进出空气进出空气是一种看不见的渗漏形式。
例如套管头部、储油柜的隔膜、安全气道的玻璃、焊缝砂眼以及钢材夹砂等部位的进出空气都是看不见的。
多年来，电力系统的主要恶性事故大多是绕组的烧伤事故和因变压器低压出口短路对器身的严重损坏。
2、渗漏油的分类变压器的渗漏油可分为内漏和外漏两种，而外漏又可分为焊缝渗漏和密封面渗漏两种。
（1）内漏。
内漏最普遍的就是充油套管中的油以及有载调压装置切换开关油室的油向变压器本体渗漏。
（2）外漏。
外漏分为焊缝渗漏和密封面渗漏两种：①焊缝渗漏。
焊缝渗漏是由于钢板焊接部位存在砂眼所造成的。
②密封面渗漏。
密封面渗漏情况比较复杂，要具体问题具体分析。
在变压器大修或安装过程中应把防止密封面渗漏作为一项重要工作。
二、公司技术在治理变压器渗漏方面的优势公司高分子复合材料是国际顶级化工公司的一流化工、配方专家在最好的实验室开发出来的，且经最有经验的应用专家在世界著名企业中进行了数年至数十年成功的应用。
由于公司系列材料具有优良的粘结力和良好的耐油性，对于机械中的静配合面的渗漏油能够非常好的解决，例如变压器的渗漏、汽轮机的渗漏、减速机的渗漏等，很多渗漏可以在不停机、不泄压、不放油的情况下得以快速有效解决。
电力变压器渗漏油的原因分析及消除办法[全]
![电力变压器渗漏油的原因分析及消除办法[全]](https://img.taocdn.com/s3/m/3dfa9618182e453610661ed9ad51f01dc3815746.png)
电力变压器渗漏油的原因分析及消除办法1.变压器渗漏油的原因及分布点(1)油浸变压器的绝缘油较多，约占设备总重的30%左右，所以变压器经常发现渗漏油故障，严重影响变压器的安装质量。
(2)渗漏油主要原因是密封处不良和焊接点因焊缝开裂而造成，如箱沿、各种油门、闸杆等密封处常出现渗漏故障，一、二次套管与箱盖连接处渗漏、又如各处焊缝开裂，尤其是散热管、各种阀门密封等处。
除上述两种主要原因外，由于铸铁件砂眼、加工精度不够的配合表面也会造成渗漏油故障。
(3)安装过程吊卸组装部件时，把冷却器油管等撞裂，又未发觉，安装后出现漏油。
2、密封件渗漏油的原因分析及消除办法(1)大盖密封不良的原因：通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶或橡胶垫密封的，如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障。
如果直接将两个端头压在一起,由于安装时可能滚动,接口不能被压牢，起不到密封作用，要渗漏油。
也可能是胶条首末接头坡口及斜度不当，又未粘接好；箱沿螺栓未拧紧。
消除办法：采用粘合办法，使接头形成整体，便消除渗漏油故障。
粘合工艺如下：①将耐油橡胶棒按需要长度下料，在两个接口处切斜面，斜面长度大于或等于橡胶棒直径的二倍左右。
②将其两接触表面(斜面)挫平、铿毛，要求斜面接触严密。
③将胶合剂均匀涂在两个斜面上，在室温下晾干IOmin后，可将两斜面压合在一起做为搭接头。
（2）密封件材质不良及安装工艺不正确1）安装中使用不合格的密封件。
如材料性能不满足要求；加工质量差；或者使用库存已久的密封件，早已老化、变形、发硬，在安装中又未仔细检查和鉴定，使用时没有擦拭干净密封件接触面上的污垢。
2）安装操作时，压缩超过35%以上，使胶垫失去弹性。
3）紧螺丝时，用力不均，使密封件受力不均，密封处有缝隙。
紧密封件螺栓时，压力过大或过小，造成渗漏油；4）密封件安装的位置不正确而使密封件损坏。
安装时方法欠妥、如胶垫放的不正、不平、有错位，紧固时用力不当，使胶垫、胶圈变形或失去弹力3、密封件材质不良及安装工艺不正确的解决办法1）应选用优质耐油橡胶垫，要求其弹性、硬度、吸油率、抗老化性能等,均符合质量标准规定。
油浸变压器渗漏油故障处理方法和预防措施
一、变压器渗漏油概况:变压器渗漏油问题长期以来一直困扰着我国变压器行业和供电部门。
变压器渗漏油不仅影响供电企业的达标创一流工作，而且，影响了供电部门的安全运行，给供电安全留下了隐患，严重的漏油将使变压器退出运行，造成停电事故，同时也造成一定的环境污染和浪费,其严重性已引起各级领导和有关人员的重视。
某电网运行的35kV级变压器共779台。
约有55%的变压器存在着不同程度的渗漏油情况。
渗漏油点为1270多点。
占总渗漏点50%以上的部位是散热器接口、平面碟阀帽子、散热器闷头；16%为套管渗漏；12%为气体继电器接口等渗漏。
二、变压器渗漏油的处理方法：对于不同部位渗漏油处理方法有所不同。
1.套管上部渗漏油造成套管上部渗漏油主要原因：密封垫压缩量小，握手线夹未旋紧以及发热损坏密封垫，例如3号炉电除尘4室3号整流变低压套管渗油便属于这种原因。
处理方法是；更换密封垫或旋紧导电杆压紧螺母及上部线夹。
2.砂眼、焊缝处渗油。
主要原因：从现场实际情况看、砂眼、焊缝渗漏率最高，其原因是铸造、焊接过程中工艺不当、试漏不严或材质等问题造成的。
处理方法是：如果砂眼不大，渗漏油量小，可带电堵漏.即将渗漏油部位擦干净，清除表面油漆用陶瓷钢封堵，固化后即可解决砂眼渗漏油，且效果很好。
处理焊缝渗漏油时，先用锯条清理掉渗漏部位的漆皮、氧化层等,使其露出本色，再用酒精清擦干净，用密封胶封住焊缝，固化后即可堵住渗漏油。
如果渗漏部位过于光滑，则可在表面上打磨处理，增加粘附力对需要停电补焊的，则应推广二氧化碳保护焊和自动弧焊等工艺，补焊后应认真执行有关的试漏方法和检漏标准。
3.密封垫引起的渗漏油。
主要原因：⑴压力不均：如螺栓没有拧紧、密封垫压缩量不够或压缩量太大失去弹性，都可能引起渗漏。
处理方法：调整压紧螺栓的压力.对丁睛橡胶耐油密封垫的压缩量一般为厚度的三分之一。
主要原因：（2）密封压紧面有问题；如密封压紧面上有异物，接触面粗糙、偏斜都会出现渗漏。
变压器油渗漏原因分析及处理方法
对于油浸式变压器而言，其渗漏油的问题是影响其正常使用性能的主要因素之一，如果渗漏严重，不仅会缩短变压器的使用寿命，而且还会对运行管理的安全性与经济性产生不利影响，因此分析变压器油渗漏的原因有着重要的现实意义。
本文就针对该问题展开讨论，首先分析变压器渗漏油的主要原因，然后提出处理措施。
一、变压器渗漏油的主要原因变压器出现渗漏油的情况可以分为两种，一种是密封件的原因，比如胶垫、胶条密封性不好，出现软连接渗漏油，其本质上属于零部件之间的渗漏；而另一种则是由于生产工艺存在问题，比如焊接质量达不到设计要求，或者所选材料内部组织均匀性差、细密性不好等等，其属于硬连接漏油。
对于变压器而言，最常见的就是软连接导致的渗漏。
具体而言，变压器渗漏油的主要原因可以归结为以下几个方面：（一）密封胶垫老化从某种程度上而言，变压器出现渗漏油问题的机率与密封胶垫材质的质量有着直接的关系，通常连接处是发生变压器渗漏油的常见部位，大多数情况下是由密封胶垫导致的。
决定密封胶垫质量的因素有很多，但最重要的一点就是其耐油性能，如果胶垫的耐油性差，则会加快老化速度，尤其是高温条件下，密封件极易出现老化、塑性变形、龟裂等问题，最终其失去效应导致变压器油渗漏。
此外，密封胶垫的形状、尺寸、厚度等因素也会对其抗渗漏性产生直接影响，所以如果密封胶垫质量不达标，就要及时更换，并保证其与设备的配套性。
（二）焊接工艺的问题在油浸式变压器生产过程中，其主要结构为钢板焊接壳体，并集合多种焊接与连接工艺，体现出焊点多、焊缝长的特点，所以可以能存较多的泄漏途径。
造成变压器渗漏的主要原因就是焊接工艺质量达不到设计要求，存在虚焊、脱焊等问题，焊缝开裂导致渗漏；或者焊缝中存在气孔、夹渣等问题，在后续运行过程中会逐渐暴露出来。
（三）板式蝶阀的质量问题早期的变压器采用的多是普通板式蝶阀，其连接面粗糙，为单层密封，容易导致变压器渗漏油。
板式蝶阀的密封圈固定在阀板上，当阀板处于常开状态，变压器中的介质会对其密封面形成正面冲刷作用，对金属片夹层中软密封带的密封性能会产生直接的影响；如果损坏了盘根密封圈，也会导致泄漏等等。
变压器渗漏油问题的分析研究、解决方法及预防措施
变压器渗漏油问题的分析研究、解决方法及预防措施
1 变压器渗漏油的原因分析
我国电力变压器多为油浸式变压器，多年来变压器渗漏油现象时有发生，严重的渗漏不但降低了变压器的使用寿命，影响系统的安全、稳定运行，也对社会和用户的经济效益造成严重影响。
近些年来，我们在对各电厂主变和厂变的大修过程中，发现变压器渗漏油的原因如下：
1. 1 橡胶密封件失效和焊缝开裂
变压器的焊点多、焊缝长，而油浸式变压器是以钢板焊接壳体为基础的多种焊接和连接的集合体。
一台31500kVA 变压器的总焊点达70 余处，焊缝总长近20m 左右，因此渗漏途径可能较多。
直接渗漏的原因是橡胶密封件失效和焊缝开裂、气孔、夹渣等。
1. 2 密封胶件老化、龟裂、变形
变压器渗漏多发生在连接处，而95%以上主要是由密封胶件引起的。
密封胶件质量的好坏主要取决于它的耐油性能，耐油性能较差的，老化速度就较快，特别是在高温下，其老化速度就更快，极易引起密封件老化、龟裂，变质、变形，以至失效，造成变压器渗漏油。
1. 3 变压器的制造质量
变压器在制造过程，油箱焊点多、焊缝长、焊接难、焊接材料、焊接(焊接工艺装备的分类特点)规范、工艺、技术等都会影响焊接质量，造成气孔、砂眼、虚焊、脱焊现象从而使变压器渗漏油。
1. 4 板式蝶阀质量欠佳
变压器另外一个经常发生渗漏的部位在板式蝶阀处，较早前生产的变压器，。
油浸式变压器渗漏油如何治理
油浸式变压器渗漏油如何治理油浸式变压器渗漏油如何治理？首先得明白其渗漏油的原因（1）密封胶垫老化龟裂变压器渗漏多发生在密封胶垫处，主要是由密封垫老化龟裂引起的。
密封胶垫质量的好坏极易引起密封垫老化龟裂，造成变压器渗漏油。
（2）变压器的制造质量变压器在制造过程中因铸造、焊接质量欠佳，造成气孔、砂眼、虚汗、脱焊现象而使变压器渗漏油。
（3）部件安装不当法兰连接处不平，安装时密封垫四周不能均匀受力；人为造成密封垫四周螺栓非均匀受力；法兰接头变形错位，使密封垫一侧受力偏大，一侧受力偏小，受力偏小的一侧密封垫因压缩量不足就容易引起渗漏。
（4）吊装运输不当托运及施工运输过程中零部件发生碰撞以及不正确吊装运输，造成部件撞伤变形，焊口开焊、出现裂纹等，引起渗漏。
油浸式变压器渗漏油如何治理？索雷现场快速修复技术索雷石墨烯聚合物复合材料修复技术是目前较为成熟和性价比较高的一种维修方案。
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索雷工业成功引进的碳纳米聚合物材料SD2240和SD7111高弹性聚合物在不停机状态下成功解决油浸式变压器渗漏油问题。
该技术使用简单、效果好、费用低且易清除，治理过程中不会对设备及原有部件配合造成任何的影响。
相信，这一新材料技术和应用发明不仅可以有效解决长久以来的设备“顽疾”，提升设备现场管理能力；同时，也必将推动环保事业的发展和升级进步。
索雷SD2240是一种由纳米无机材料增强的高性能聚合物双组份复合材料。
该材料最大优点是可以低温（-20摄氏度-0℃）或潮湿环境下5分钟快速固化，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。
快速治理油浸式变压器渗漏油工艺（1）打磨渗漏点及周围表面，清除表面油漆等，表面越粗糙越好。
（2）用无水乙醇或丙酮清洗干净，修复表面达到干燥、粗糙、干净。
变压器冷却器渗漏油分析及处理研究
变压器冷却器渗漏油分析及处理研究【摘要】本文主要针对变压器冷却器渗漏油进行分析及处理研究。
在我们首先介绍了研究背景和研究目的。
接着在我们详细分析了变压器冷却器渗漏油的原因，并探讨了渗漏油的检测方法、处理技术，以及对变压器运行的影响。
最后我们提出了渗漏油预防控制方案。
在我们给出了变压器冷却器渗漏油综合处理建议，并探讨了未来研究方向。
通过本研究，可以更好地了解和解决变压器冷却器渗漏油问题，提高设备的可靠性和安全性，为工程实践提供指导。
【关键词】变压器冷却器、渗漏油、分析、处理、研究、背景、目的、原因、检测方法、处理技术、影响、预防控制方案、综合处理建议、未来研究方向、总结。
1. 引言1.1 研究背景变压器是电力系统中重要的设备，起着电压调节和传输能量的作用。
在变压器运行过程中，冷却器是必不可缺的部件，用于散热并保持变压器工作温度在合适范围。
变压器冷却器渗漏油现象经常发生，给变压器的正常运行带来一定的影响。
渗漏油不仅会影响变压器的散热效果，导致变压器温度过高，还可能损坏变压器绝缘材料，降低变压器的绝缘性能，从而影响变压器的安全运行。
对变压器冷却器渗漏油进行分析及处理研究具有重要的实用价值和理论意义。
通过深入研究渗漏油的原因分析、检测方法探讨、处理技术研究以及对变压器运行的影响等方面，可以更好地了解变压器冷却器渗漏油问题的本质，并提出有效的预防控制方案，从而保障变压器的安全稳定运行。
1.2 研究目的研究目的是深入探讨变压器冷却器渗漏油的原因，分析渗漏油对变压器运行的影响，研究渗漏油的检测方法和处理技术，提出渗漏油预防控制方案。
通过这些研究，旨在为变压器冷却器渗漏油问题的解决提供理论依据和实践指导，保障变压器运行的安全稳定，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率。
本研究旨在为变压器冷却器渗漏油问题的解决提供参考，为相关工程技术人员提供实用的技术指导，提高变压器设备的可靠性和运行效率，推动我国电力设备领域的发展。
油浸式变压器渗漏油原因及其预防措施
１ 外购 组部 件 问题 ． ４
外购 组 部件 结构不 合理 、工 艺不佳 导致密封
不严 而造 成 的渗漏 油情 况也较 为普 遍 。
２ 油 浸 式 变压 器渗 漏 油 的预 防 措 施
２１ 密 封结构 要合 理 ．
中没有彻 底清 理密封 面上 的焊渣 或 随意用 金属 敲
击 而造成 密封 面凹 凸不平 或法兰 焊接 歪斜 ；
目前油浸式变压器 的密封结构主要包括：① 限位 槽 结构 ，必要 时采 用双密 封 ，如变 压器上 下 ・
节 油箱连 接处 ；② 平板对 接 结构 。设计 时应优先
（） ３变压器 出厂前试 装 时零 部件 没有 统一编
号 ，强硬 结合容 易造成 渗漏 油 ； （） ４分体式 变压器 本体 、散热器 和储 油柜 是三 个 相对独 立 的部分 ， 由于这三 者在变 压器运 行 时
油 浸 式变 压 器 渗 漏 的后 果 十 分严 重 ，它 不 仅 影 响 外观 ，而 且 可 能 导致 绝 缘击 穿 、短 路 、
导致法 兰密 封面 处渗漏 油 ，焊接质 量欠 佳造 成砂 眼 、 焊 、脱焊 现象会 导致 变压 器焊缝 处渗漏 油 。 虚 １ 安装 质量 问题 － ３ 安 装质量 不佳 也是 影 响变 压器 渗漏 油的原 因
密封件 。矩 形 断面密 封 圈压 缩量 应控 制在 ２ ％～ ０ ３ ％的范 围 内，一般 最好 在 ３ ％，但对 于径 向密 ０ ０
封 最好是 在 ２ ％。 ３
变 压器钢 板在 铸造过 程 中造 成 的气孔 、裂 纹
会 造成 变压器 渗漏 油 ，密 封面加 工精度 不够 可 能
机 电研究及设计制造
部件等 问题，从几个方面着手 ，采取有关措施可有效 防止变压器渗漏油 。
变压器渗漏油原因分析及处理
变压器渗漏油原因分析及处理摘要：电力变压器是电力系统中重要的电气设备，目前变电站普遍使用的是油浸式电力变压器。
随着运行时间的不断增加，会有各种原因导致变压器渗漏油。
当变压器的渗漏油较为严重时，不但降低了变压器的使用寿命，还影响了对用户的供电服务。
本文通过对变压器渗漏油现象的分析，提出了有针对性处理方法。
关键词：变压器；渗漏；原因分析；处理方法引言变压器油作为绝缘、消弧、冷却介质，是变压器安全稳定运行的重要保证。
变压器油的渗漏不仅会污染周围的环境，而且还会使变压器由密封状态转为非密封状态，加速变压器油质老化，严重的会导致变压器内部进水，使绝缘受潮造成绝缘击穿、短路，引起变压器线圈以及其它部件损坏，甚至发生更严重的后果。
因此通过对变压器渗漏油问题的探讨和分析，采取必要的措施以杜绝渗漏油现象的发生。
一、变压器渗漏油的危害电力变压器是输油气站场电力系统中最关键的设备之一，它承担着电压变换，电能分配和传输的重要职能,一旦变压器出现渗漏油现象，不仅污染环境，且会引起低油位告警,甚至会使带电接头、开关处在无油绝缘的状况下运行，从而导致绝缘降低、击穿、短路、烧损，甚至爆炸。
此外还会使站场维检修人员对变压器储油柜内胶囊的密封性、油位表指示的正确性等作出错误分析。
由于变压器渗漏油本身已对变压器的安全运行形成了威胁，而与此同时还往往伴随着吸潮现象的发生，且难以察觉，由此容易形成新的故障隐患，从而严重影响输油站场电力系统的安全可靠。
二、渗漏油的原因分析1、橡胶密封件失效和焊缝开裂变压器的焊点多、焊缝长，而油浸式变压器是以钢板焊接壳体为基础的多种焊接和连接的集合体。
一台31500KV A变压器的总焊点达70余处，焊缝总长近20m左右，因此渗油途径可能较多。
直接渗油的原因是橡胶密封件失效和焊缝开裂、气孔、夹渣等2、焊缝渗油油箱焊缝渗油。
油箱焊接之后，存在相当大的残余内应力，而且这种残余应力的分布，是很不均匀的，存在着高应力区。
油浸式电力变压器油渗漏原因及防范措施浅谈
油浸式电力变压器油渗漏原因及防范措施浅谈摘要：近些年来随着改革开放和社会经济全球化的不断推进，我国在社会不断进步，经济不断发展的同时，电力企业也取得了重大的突破，尤其体现在变压器的保养和维护之中。
在实际发展的过程中，为了更好的输入有效的电力能源，积极对变压器的相关维护与保养以及渗漏的相关原因以及预防措施进行系统的重视是非常重要的。
关键词：浸油式；变压器；渗漏油原因；预防措施引言：在社会主义现代化建设的新时期之下，我国在实际发展的过程中，更加注重发展的科学化与合理化。
落实到变压器渗漏油中来，主要是对变压器的正常运行以及相关的标准进行系统的把握，在这个过程中，充分对其渗漏油的问题进行及时有效的处理，从技术指标入手，对其变压器的一些绝缘系统进行系统的保证，只有这样，才能够从不同角度出发对其顺路游的相关问题进行系统的解决。
因此，从某种意义上来讲，在实际发展的过程中，还要充分把握浸油式变压器渗漏油的一些原因，从而更好的从材料、包装、技术等不同角度出发，对其问题进行有效的解决。
一、变压器渗漏油产生的危害变压器在实际运行的过程中，出现漏油漏气等设计非常常见的一种表现，当出现渗漏油现象的时候，不仅会使其变压器自身的运行性能进行系统的降低，也会导致其内部线路出现一定的故障。
当一些潮湿的水分进入到了变压器内部，并且接触到了渗透的油水后，就会使其变压器对于油的绝缘水平不断降低，对于电力系统的正常运行与稳定发展具有非常不良的影响，长期持续下去，还有可能会导致一些重大事故的发生。
二、浸油式变压器渗漏油产生的原因经过长期的发展，电力企业在实际对变压器进行有效管理的过程中，一些浸油式变压器虽然得到了有效的优化，也在很大程度上促进了其正常的运行与发展，但是从长远发展的角度来看，其在很多方面也存在着一定的不足之处，亟待进一步的改进完善，这在很大程度上对其自身的成长和发展造成了非常不良的影响。
因此，从某种意义上来讲，积极把握变压器渗漏油的一些原因的一些原因是非常关键的。
变压器整体密封检查及渗漏油缺陷的处(2篇)
变压器整体密封检查及渗漏油缺陷的处1整齐密封检查为了保证变压器密封安全状况，通过试验可以发现制造或安装上的问题，及早得到处理，减少损失。
一般采用油柱压力试验法，对于油浸式一般变压器采用高于附件最高点300㎜的油柱压力，密封式变压器用高于附件最高点600㎜的油柱压力，进行试验。
二者要求不同，是因为油箱的承压力不相同。
注油前要关闭通往油枕的阀门，加入与变压器内相同而且合格的油，试验持续3小时，仔细检查没有发现渗漏，就算通过。
为了保证油的流动性，试验时油温要大于10℃。
2渗漏油缺陷处理（1）密封材料问题中小型变压器大多采用耐油橡胶作密封。
因此运行一段时间以后，脚垫龟裂，失去弹性，造成漏油。
因此，修理中所使用的橡胶件要选择合乎的密封脚垫，在组装各部件的接触面时，要严肃把关，使脚垫的压缩量不超过1/3，螺钉不能过分压紧，以免造成脚垫永久变形。
（2）焊接缝漏油小型变压器油箱钢板厚度不小于3㎜，散热管厚度不小于1.2㎜，否则在组合焊接时易发生虚焊现象，特别当采用小电流焊接时更是如此，虚焊处经搬运，安装等震动现象易于漏油。
（3）散热管漏油散热管用冷轧钢带经多锟成型后，经高频电阻焊接而成，与发现裂口，应用气焊补焊。
（4）箱盖隔磁块焊接对于低压电流大于600A的箱盖，在引出套管的部位，由于漏磁产生的涡流损失使箱盖发热，为消除漏磁，箱盖引出套管的孔要开相通豁口，补上不锈钢板，形成断磁带。
箱盖开的宽度和不锈钢块宽度尽量一致，以减少缝隙。
因此不锈钢比低碳钢焊后收缩大，要防止横向裂纹。
焊条要用酸性钛钙TA2-2型焊条，焊好后要铲除上下面的飞溅物。
箱盖上面是密封面，焊缝光洁度要磨到▽5以上，以便于观察有无裂纹。
变压器附件的检查1冷却装置散热器密封是否良好，有无漏油，2储油柜、安全气道、净油器和细石器储油柜可注入变压器油冲洗，同时检查焊缝有无渗漏现象；胶囊式储油柜要完整无损，并用不大于0.02Mpa压缩空气检漏，缓慢充气将胶囊打开。
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油浸式交流高压耐压试验变压器渗漏油问题的分析与解决
在电力测试工作中，油浸式交流高压耐压试验变压器渗漏油现象时有发生，严重的渗漏不但降低了高压试验变压器的使用寿命，也会影响电气耐压试验工作的数据精确度，更有甚者还会由于油液面的降低导致的安全问题；江苏华方电气技术有限公司作为油浸式交流高压耐压试验变压器生产厂家，在对用户以及设备返修中遇到的问题、现象分析，总结了一些，与广大用户朋友商榷。
第一，造成油浸式高压试验变压器渗漏油问题的有以下几个方面：
1.橡胶密封件失效和焊缝开裂
油浸式交流高压试验变压器的焊点多、焊缝长，其主体是以钢板焊接壳体为基础的连接集合体。
据统计一台HFJS1710系列油浸式交流高压试验变压器的总焊点达70余处，焊缝平均总长接近20米左右，因此它的渗漏途径可能性比较多。
直接渗漏的原因是橡胶密封件失效和焊缝开裂、气孔、夹渣等。
2.密封胶件老化、龟裂、变形
处理发现，高压试验变压器渗漏多发生在连接处，而95 %以上主要是由密封胶件引起的。
密封胶件质量的好坏主要取决于它的耐油性能，质量较差的，老化速度就较快，特别是在高温下，其老化速度就更快，极易引起密封件老化、龟裂，变质、变形，以至失效，造成设备渗漏油。
这就是往往新设备难以发现，而一旦运行一段时间后就会发生上述类似故障的根源；
3.油浸式交流高压试验变压器的制造质量
高压试验变压器在制造过程，油箱焊点多、焊缝长、焊接难、焊接材料、焊接(焊接工艺装备的分类特点)规范、工艺、技术等都会影响焊接质量，造成气孔、砂眼、虚焊、脱焊现象从而使高压试验变压器渗漏油。
4.注油口质量欠佳
高压试验变压器另外一个经常发生渗漏的部位在箱体平面台注油口处，如使用的普通注油口螺栓与箱体平面连接面比较粗糙、单薄，采用单层密封，极易引起变压器渗漏油。
5. 托运不当
托运不当包括两个问题：
一是厂家到用户之间的运输问题，主要造成原因就是托运过程中零部件发生碰撞造成部件撞伤变形、焊口开焊、出现裂纹等，引起渗漏。
二是由于高压试验变压器属于电力试验设备，随时随地户外作业，运输条件差、试验环境欠佳，也是正常的问题，加之我们试验工作者并非专业的起重设备操作人员，装车、卸车中不正确吊装运输，几乎时时发生，由此而造成设备的损害由量到质；
第二，油浸式交流高压试验变压器渗漏油的类型
1. 空气渗漏
这是一种看不见的渗漏。
如套管底部、储油箱体以及焊缝砂眼等部位的渗漏。
因为设备工作环境中空气中的水分和氧气等物质气体，会慢慢地通过渗漏的部位渗透到箱体内，变压器内部与外边的密封被破坏，造成绝缘受潮和油加速老化等问题。
2. 油渗漏
2. 1 内渗漏。
高压套管与油箱体连接处渗漏。
2. 2外渗漏。
焊缝渗漏和密封件渗漏，这是最易发生也是最常见的渗漏现象。
第三，面对油浸式交流高压试验变压器渗漏油的预防措施
1.选择材质良好的密封件
在遇到高压试验变压器渗漏油情况检修及处理渗漏时，原则上应该交由电力测试仪厂家处理更有保障性，如果现场处理时，应选择耐高温、耐油性能良好的密封件。
国内高压试验变压器行业最常用的密封材料为丁腈橡胶，其耐油性能主要取决于丁腈橡胶中丙烯腈的含量，丙烯腈含量越高，耐油性能越好，硬度越大，
越不易变形。
一般情况应选择邵氏硬度在70～80之间的丁腈橡胶。
鉴定密封垫耐油性能时，一般应做密封垫老化试验以及与高压试验变压器油的相容性试验，将其浸泡在120℃的热油中168h ，然后测量其重量、体积和硬度的变化率，选择其变形不大，符合标准的密封件。
2.采用电焊堵漏
对于高压试验变压器因铸造留下来的气孔、砂眼，焊缝、焊点出现的虚焊、脱焊、裂纹者，在确保安全情况下，可用电焊进行堵漏。
在堵焊前应找准渗漏点，渗漏点较小者可直接用电焊将漏点点死；漏点较大者应先填充石棉绳或金属填料，然后在四周堆焊，再采用小焊条大电流快速引弧补焊。
3.规范密封件更换工艺
对于不同型号和不同容量的高压试验变压器，无论是采用法兰连接还是螺纹连接，更换密封件前必须先清除连接面上的尘土和锈迹，将密封件清洗干净后，在密封件两面涂上密封胶（一般采用609高分子液态密封胶），待密封胶干燥一段时间溶剂挥发后，将法兰、螺丝连接紧固。
4.快速密封堵漏胶棒堵漏
此方法用于高压试验变压器微小渗漏、滴漏情况的应急处理，对遇有不适宜用电焊堵漏方法处理的渗漏点可采取此方法堵漏。
使用堵漏胶棒堵漏时，必须彻底清除堵漏部位的油污、漆皮、氧化物，使金属露出本色。
然后按配比调好堵漏胶，对渗漏部位进行堵漏，直至不漏为止。
笔者提示，胶棒堵漏只是应急处理，使用过后好要加强观察，做好永久性修复。
油浸式交流高压试验变压器是电力检修部门常见的高压耐压试验设备，使用量大，操作最频繁；要保证设备正常运行工作，江苏华方电气建议：
1、定期、不定期对油浸式交流高压试验变压器视检、试检；随时发现有无渗漏油现象，尽量避免渗漏油高压试验变压器户外作业，发现问题及时维护或返厂检修；
2、购买设备时尽量联系，规模较大、有质量保证、售后服务好的电力测试仪厂家，因为有些不法厂家，为了价格竞争优势迎合贪图价格便宜的用户，采用不合格零配件降低成本，造成油浸式交流高压试验变压器渗漏油故障；
3、常备一些密封件以及相应的应急处理材料，预防不测；
4、强烈建议用户，油浸式交流高压试验变压器一旦发生渗漏油故障，无论现场处理质量如何，请与生产厂家联系，是否应该返厂维修处理；
作为电力测试仪厂家、油浸式交流高压试验变压器制造商，我们通过对渗漏油高压试验变压器问题的处理，也会不断改进、总结防治措施，从生产源头降低高压试验变压器渗漏油概率，为广大用户提供更加优质的油浸式交流高压耐压试验变压器。
本文仅代表江苏华方电气技术有限公司观点，如有错误请指正！
江苏华方电气技术有限公司技术部供稿
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