管道安装施工专项方案
管道安装专项技术方案

一、工程概况本工程管道安装涉及多种类型管道,包括给水管道、排水管道、消防管道、供暖管道等。
管道安装工程需遵循国家相关标准和规范,确保管道安装质量、安全可靠、经济合理。
二、施工准备1. 技术准备:组织施工技术人员学习相关规范、标准,掌握管道安装工艺流程和质量要求。
2. 材料准备:根据设计图纸和工程量,提前准备各类管道、管件、阀门、附件等材料,确保材料质量符合要求。
3. 施工队伍准备:组织具有丰富经验的施工队伍,确保施工人员熟悉管道安装工艺和操作技能。
4. 施工机具准备:准备施工过程中所需的各类机具,如切割机、电焊机、压力表、试压泵等。
三、施工工艺1. 管道切割:采用切割机进行管道切割,确保切割面平整、垂直。
2. 管道连接:管道连接方式有焊接、法兰连接、螺纹连接等。
根据管道材质、规格和设计要求选择合适的连接方式。
3. 管道焊接:焊接前对焊缝进行清理,确保焊接质量。
焊接过程中严格控制焊接参数,确保焊缝成型美观、牢固。
4. 管道试压:管道安装完成后,进行水压试验,检查管道强度和严密性。
试压压力应符合设计要求。
5. 管道保温:根据管道介质温度和保温要求,选用合适的保温材料,确保管道保温效果。
6. 管道防腐:根据管道材质和介质特性,选择合适的防腐材料,确保管道防腐效果。
四、质量保证措施1. 严格材料检验:对管道、管件、阀门、附件等材料进行严格检验,确保材料质量符合要求。
2. 严格控制施工过程:加强施工过程质量控制,确保管道安装质量。
3. 加强施工人员培训:对施工人员进行专业技能培训,提高施工人员素质。
4. 定期检查:对已安装的管道进行定期检查,及时发现并处理问题。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
2. 严格遵守操作规程,防止安全事故发生。
3. 施工过程中,注意防火、防爆、防触电等措施。
4. 定期进行安全检查,确保施工现场安全。
六、进度安排根据工程量、施工条件等因素,制定合理的施工进度计划,确保工程按时完成。
管道吊装专项施工方案
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管道吊装专项施工方案一、工程概况1.2工程地点:(具体地点)1.3工程规模:包括管道数量、尺寸和重量等1.4工期:(具体工期)二、工程要求2.1施工目标:按照设计要求,按时、按质、安全、经济地完成管道吊装施工任务。
2.2施工条件:-实施前需要做好施工脚手架搭设,并对施工现场进行围挡保护和安全标志布设。
-需提前向相关单位了解管道的施工细节、施工图纸和相关技术要求。
-各项施工机械设备要符合国家标准,并经过安全检测合格。
-应有专业施工人员进行操作,具备持证上岗资质。
2.3安全要求:-施工人员应熟悉安全操作规程,戴好安全帽、防滑鞋、防撞手套等必须的个人防护用品。
-施工现场禁止无关人员进入,必要时应设置警示标志。
-施工前,要对相关设备进行技术检查和安全检测,确保设备的正常运行。
-保证设备运行平稳,操作员必须经过培训并持证上岗。
-在吊装过程中,要保持沟通畅通,随时注意各种信号指示。
三、施工方法3.1准备工作:-做好施工现场的准备工作,包括搭设脚手架、清除障碍物、布置安全防护措施等。
-组织施工人员进行技术交底,明确施工任务和各自的责任。
-确定吊装方案、制定详细的施工方案和操作规范,保证施工的顺利进行。
3.2施工步骤:-根据吊装计划,选择合适的吊装设备和工具,如起重机、吊车、吊索等。
-在吊装前,对起重设备进行检查和试运行,确保正常工作。
-按照施工图纸和技术要求,确定吊装点和连接方式,并确保良好接触。
-按照吊装计划进行起吊作业,保持沟通畅通,注意信号指示。
-协调操作人员和指导人员的配合,确保吊装过程平稳安全。
-在吊装完成后,进行松绑、拆卸和清理等后续工作。
四、质量控制4.1施工前进行材料的检查和验收,确保符合设计和技术要求。
4.2施工过程中,严格按照设计要求进行操作,确保安装质量。
4.3吊装完成后,进行检查和测试,确保各项指标符合规范。
五、安全措施5.1指定专人负责安全管理,明确各项安全责任。
5.2设置警示标志,隔离施工区域,确保无关人员不进入现场。
管道安装施工方案
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管道安装施工方案管道安装施工方案篇一:管道安装工程施工方案天津市南水北调中线滨海新区供水一期工程输水线路工程(第9标段)管道安装施工方案编制:审核:审批:北京金河水务建设2011年4月26日目录1. 管道运输吊装及布管.............................................. 错误!未定义书签。
2. 管道焊接.................................................... (2)3. 阴极保护.................................................... (6)一、管道运输吊装及布管(1)输水管道单根管长6米,重约12吨,由加工场运至施工现场采用20t 拖车运输,50t 吊车配合;(2)吊装时采用平衡梁吊装法,捆绑管子应用尼龙布带或用钢丝绳加胶皮套管或加垫木层。
用铁扁担保证钢管起吊平衡性,用缆风绳控制落管方向。
吊装需轻拿轻放,严禁损伤防腐层。
(3)下沟前应对管沟进行检查。
下沟前管沟内应无塌方、石块、雨水、油污和积雪等。
应检查管沟的深度、标高和断面尺寸,并应符合设计要求。
(4)管沟开挖验收合格后应将管道立即下沟。
在地下水位较高的地段,开挖、下沟和回填应连续完成。
下沟时,起吊必须用专用吊具,起吊高度以1m 为宜,轻放至沟底,严禁损伤防腐层。
管道应放置在管沟中心,其允许偏差不得大于100mm。
(5)管道下沟前对防腐层应用高压电火花检漏仪进行检查,对电火花击穿漏铁处应责成其进行修补。
(6)组对前,应对管子进行清扫,管内不得有石头、纸屑和泥土等杂物。
并应对管口进行检查。
确保加工质量满足设计要求,必要时用砂轮机清理管口的焊渣及毛刺,管端如有较轻度变形应予以校正。
不得用锤直接敲击管壁,校正无效,应将变形部分管段切除。
(7)利用倒链及千斤顶等工具进行管子的调整组对。
(8)组对时,首先严格控制基准管的安装,使其高程、中心线等技术条件达到设计要求,然后方可进行其它管道组装。
钢管道安装专项施工方案
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钢管道安装专项施工方案一、项目概况本项目为钢管道安装工程,是一项关键的施工任务。
在项目中,钢管道的安装工作至关重要,因为它直接关系到后续设备的运行和稳定性。
因此,本文将详细介绍钢管道安装的专项施工方案。
二、施工准备工作1.方案制定–制定详细的施工方案,包括工艺流程、施工步骤、安装要求等。
2.人员配备–配备具有相关施工经验的工程技术人员和作业人员。
3.材料准备–确保所需管道材料的完整性和质量。
4.设备检查–检查施工所需的机械设备和工具,确保完好。
三、施工流程1.测量定位–根据设计要求,测量地面管道走向,并确定管路的位置。
2.准备工地–清理工地,确保施工区域整洁。
3.管道支架安装–安装支架,确保管道稳固牢固。
4.管道焊接–进行管道的焊接工作,确保焊接质量合格。
5.管道安装–按照设计要求安装管道,注意管道的连接和固定。
6.管道测试–对安装完成的管道进行压力测试,确保管道无渗漏。
四、施工注意事项1.安全第一–施工人员必须严格遵守安全操作规程,确保人员安全。
2.质量控制–每一道工序都需要认真把控,确保施工质量。
3.工地保洁–施工结束后,及时清理工地,保持环境卫生。
4.线路标识–对安装好的管道进行清晰标识,便于后续维护管理。
五、总结钢管道安装是一项复杂而重要的工程,需要严格遵守施工方案,保证施工质量和进度。
只有通过精心的准备工作和严格的施工流程,才能确保钢管道安装工程的顺利进行。
希望本文提供的专项施工方案能为相关专业人员提供有价值的参考。
管道工程施工方案精选3篇
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管道工程施工方案精选3篇管道施工专项方案篇一管道施工专项方案一、管道施工方案排水为雨污分流制,施工工艺流程如下:原地面复测→放样沟槽开挖→基槽验收→垫层平基→安管→管座砼浇筑→检查井砌筑→闭水试验→回填。
一般规定1、作业前应检查工具、机械及基槽边坡、支撑等,确认安全;2、作业中应经常检查沟壁是否存在裂缝、脱落等情况,支撑有无松动、变形等现象,发现异常时必须立即停止作业,并报告上级;3、作业中严禁掏洞挖土;4、应按照安全技术交底要求,做好沟槽的隔水、降水和排水工作。
雨后应及时排水,清除淤泥,整修坡道,并采取防滑措施;5、上下沟槽应走马道或安全梯。
马道、安全梯间距不宜大于50m。
严禁攀登撑木或乘吊运机械上、下沟槽。
通过沟槽必须走便桥。
作业中不得碰撞沟槽支撑,严禁在槽内、管内休息;6、不得从槽上向下或者从槽下向上抛扔工具、物料,不得直接向槽内倾倒材料。
沟槽边1m内不得堆土、堆料、停放机具;7、施工现场必须设明显的安全警示标志。
有人员、车辆通行地段的沟槽必须设不低于1.2m的防护栏,防护栏的横杆不少于两道。
1、结合工程的实际情况,须进行原地面复测后,进行沟槽开挖。
2、沟槽放样及开挖① 沟槽放样:采用全站仪进行放样,先放出管道的中心线,在根据管道施工尺寸及现场土质情况确定开挖放坡系数,放出开挖灰线,开挖灰线尺寸考虑足够的工作面。
② 沟槽开挖及排水:管道沟槽采用反铲挖掘机开挖,槽底高程随挖随测,步步紧跟法进行控制。
到设计标高后进行人工清槽,通过土方的填挖,平衡计算土方控制预留一定的堆方,但堆积土方距沟槽边不小于1.0m,堆土高度不得大于1.5 m,以防塌方。
若遇土质较差地段,将所挖土直接用汽车拉出场地,并用碎石换填处理。
若原状土已受扰动,必须清除受扰动的松土、浮土,在征得现场监理认可的情况下用碎石回填并夯实。
沟槽排水:采用沟槽两侧各设一条25cm某25cm的明沟进行排水,集水坑设置在每一井段高程最低处,把明沟里的`水引到集水坑中用水泵抽到道路外的排水沟里。
管道安装工程专项施工方案
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管道安装工程专项施工方案一、工程概况本工程为某工业园区内新建厂房的管道安装工程,主要包括给水、排水、天然气、蒸汽等管道的安装。
工程地点位于某省某市,总建筑面积为20000平方米,总投资额约为5000万元。
二、施工前准备1. 施工人员准备:为了保证施工的质量和安全,施工前需要对施工人员进行培训,特别是在高空、狭窄空间、有害环境等特殊工况下的施工人员需要经过专门的培训和考核。
2. 施工材料准备:在施工前需要对所需的管材、管件、焊材、密封材料等进行清点、检查,保证施工所需的材料齐全,并通过相应的检验。
3. 施工设备准备:对施工所需的吊装设备、焊接设备、试压设备等进行检查和维护,确保设备正常运转,以保证施工的质量和安全。
4. 安全保障准备:在施工前对现场进行安全评估和规划,制定相应的安全管理方案,保证施工现场的安全。
三、管道安装施工流程1. 土建前期准备:在土建工程结束后,首先需要对工地进行清理、整理,并且确定管道敷设的位置和高度。
2. 管道敷设:根据设计要求和标高要求,先进行管道的敷设,同时需要进行管道的连接和固定。
3. 焊接:根据设计要求和规范要求进行焊接,保证焊接质量和焊接接头的密封性。
4. 防腐处理:对焊接好的管道进行防腐处理,确保管道的使用寿命。
5. 试压:对安装好的管道进行试压,检查管道的密封性和耐压性。
6. 安装管件:根据设计图纸的要求,对管道进行加工和安装管件,确保管道系统的完整性和连接的可靠性。
7. 测试运行:在安装完成后,对管道进行测试运行,确保管道的正常使用。
四、施工注意事项1. 施工过程中需要按照设计要求和相关规范进行施工,特别是在焊接、试压等关键环节需要严格按照规范要求进行。
2. 施工过程中需要保持施工现场的卫生和整洁,确保施工现场的安全。
3. 施工人员需要佩戴安全防护用品,并按照相关规定进行操作,确保施工人员的安全。
4. 施工中对现场进行严格的管理,包括材料、设备的管理,确保施工的质量和安全。
管道安装专项施工方案
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管道安装专项施工方案一、前期准备工作:1.了解工地现场情况:准备施工前,需要了解现场的地形、地貌、土质、气候等情况,以便制定合理的施工方案。
2.制定详细的施工图纸:根据现场情况,制定出精确的施工图纸,包括工程量清单、设备布置图、管道走向图等。
3.购置必要的施工设备:根据施工需要,购置所需的施工设备,如挖掘机、起重机、焊接设备、管道脚手架等。
4.确定施工队伍:根据工程规模,确定施工队伍的人员数量和职责分工,并确保施工人员的合格证和培训情况。
5.编制施工计划:根据工期和施工流程,编制详细的施工计划,包括各个施工环节的时间安排和工作内容。
二、施工过程及方法:1.地面开挖:根据施工图纸上的管道走向,使用挖掘机在地面上进行开挖。
开挖的深度和宽度需根据管道直径和埋深来确定。
2.地下管道铺设:根据施工图纸上的管道走向,将管道按照一定的坡度进行铺设,使用管道脚手架进行支撑。
在铺设过程中,需要注意管道的连接方式和防止压力丢失。
3.管道连接和焊接:在管道铺设完成后,对管道末端进行切割和加工,然后使用焊接设备对管道进行连接和焊接。
焊接过程中需严格按照焊接规范进行操作,确保焊接质量。
4.支管安装:在主管道铺设完成后,根据设计要求和施工图纸,安装支管。
支管的连接和焊接方式同样需要遵循相关规范。
5.管道防腐处理:在管道连接和焊接完成后,对管道进行防腐处理,以提高管道的使用寿命。
防腐处理方式有涂覆、包裹等。
需根据具体情况选择适合的防腐材料和方法。
6.管道试压和验收:管道安装完成后,进行试压工作,以确保管道的密封性和耐压性。
试压过程需按照国家标准进行,试压后进行管道的验收和整改。
三、施工安全措施:1.施工现场设置安全警示标志,确保施工人员和过往车辆的安全。
2.使用合格的施工设备,定期检查和维护设备,确保施工过程中设备的安全性和稳定性。
3.施工现场进行必要的围挡和防护措施,对可能影响施工安全和周边环境的因素进行管控。
4.严格遵守施工操作规范和安全作业流程,对施工人员进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和技能。
管道施工吊装专项方案
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管道施工吊装专项方案一、工程概况本工程涉及沟槽内PCCP管道吊装、穿越高速引道顶管吊装及穿越新枯河倒虹吸管道吊装。
主要管道参数如下:沟槽内PCCP管道:管径DN2400,每节6米长,重23.5吨,管沟挖方深度5~9.6米,管沟距起吊位置10米。
顶管处管道:管径DN3000,为钢筋混凝土管,壁厚290mm,3米一节,内套钢管,管径2400mm,Q235B级钢材。
最大吊装深度9.6米,吊装距离为10米。
倒虹吸处管道:管径DN2400,最大吊装深度15米,吊装高度为6米,吊装距离10米。
二、施工准备1. 人员准备:成立吊装施工小组,明确各成员职责,进行安全教育和培训。
2. 设备准备:选择合适的吊装设备,如汽车起重机、钢丝绳、卸扣等,并确保设备状态良好。
3. 材料准备:准备足够的吊装材料,如吊装带、吊耳、滑轮等。
4. 场地准备:清理吊装区域,确保场地平整、开阔,并设置安全警戒线。
三、施工工艺1. 沟槽内PCCP管道吊装:采用分段开挖、分段吊装的方式,每次吊装15~16节,每节6米长。
使用汽车起重机进行吊装,吊装时注意保持管道平衡,避免倾倒。
吊装后,将管道缓慢放入沟槽内,并与已安装的管道连接。
2. 顶管处管道吊装:采用垂直吊装方式,吊装高度为9.6米,吊装距离为10米。
使用汽车起重机进行吊装,吊装时注意保持管道平衡,避免倾倒。
吊装后,将管道缓慢放入顶管处,并与已安装的管道连接。
3. 倒虹吸处管道吊装:在右侧第一个马道平台处加大马道宽度至10米,进行吊装。
使用汽车起重机进行吊装,吊装高度为6米,吊装距离10米。
吊装后,将管道缓慢放入倒虹吸处,并与已安装的管道连接。
四、安全措施1. 人员安全:佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,并进行安全培训。
2. 设备安全:定期检查吊装设备,确保设备状态良好。
3. 现场安全:设置安全警戒线,防止无关人员进入施工区域。
4. 应急预案:制定应急预案,应对突发事件。
五、环境保护1. 噪音控制:使用低噪音设备,并设置隔音屏障。
管道吊装专项施工方案
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管道吊装专项施工方案1. 概述管道吊装是指采用吊装设备对管道进行安装和拆卸的一种作业方式。
该作业方式具有效率高、操作简便、避免地面工作空间紧张等优点,成为当今常见的管道安装方案之一。
本文档将详细介绍管道吊装的专项施工方案。
2. 设备准备在进行管道吊装作业前,需保证以下设备处于正常运行状态:2.1. 吊车吊车是进行吊装作业的基础设备,其吨位应根据具体管道重量和施工现场情况而定,并需要有无遮挡的作业空间。
2.2. 吊装绳索吊装绳索是吊装作业的关键设备,其吨位、长度、安装方式等都需要与管道重量、长度、高度、角度等因素相匹配,同时绳索本身也应满足相关标准要求。
2.3. 吊装工具吊装工具包括吊具、限位器、联接器及其他需要的配件,需要与管道材质、尺寸、形状等相匹配,以确保吊装作业的安全进行。
3. 作业流程3.1. 筹备阶段在吊装作业前,需要对现场进行评估与标记,确认管道材质、尺寸、重量、高度、角度等要素,设定吊装点,评估风险等相关作业准备工作。
3.2. 吊装前检查吊装作业开始前,需要对吊车、绳索、工具等设备进行检查与验收,以确保各项设备均处于正常工作状态,可以安全使用。
3.3. 吊装作业在吊装作业中,需要按照预设吊装点进行作业,避免误操作或不当操作导致事故。
在作业过程中,需要时刻注意安全因素,加强现场管理,确保施工作业成功完成。
4. 操作注意事项4.1. 安全保证管道吊装作业是一项高危作业,需要特别注意安全保证。
在操作过程中,需要注意吊装点设置、选择合适的吊具、松紧度控制等相关安全要素。
4.2. 材料保护管道是昂贵的工程物资,需要特别注意材料保护。
吊装过程中,需要使用合适的吊具,松紧度控制,避免对管道和连接件造成损害。
4.3. 现场管理管道吊装需要开辟一定的作业空间,同时需要严格管理现场,避免人员误入作业区域,加强管控确保作业安全。
5. 后续处理5.1. 现场清理吊装作业后,需要对现场进行清理,保证管道和吊装设备处于合适的存放位置,防止污染和物料损伤等情况。
电力管道安装专项施工方案
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一、工程概况本电力管道安装工程位于市区X,全长约655.65米,规模为全线4回路电力排管,其中DL-1~DL-2为非开挖施工。
管道部分沿A路至B路铺设,部分沿市工业校校区内道路铺设。
工程工期要求为30天。
二、施工组织设计原则1. 严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。
2. 在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署,确保施工质量和安全。
3. 本着对业主资金合理利用,对工程质量的高度责任感,编制原则为“经济、合理、优质、高效”。
三、施工方案1. 施工准备(1)人员组织:成立施工项目组,明确各岗位职责,加强团队协作。
(2)材料准备:提前采购、验收管道、电缆、配件等材料,确保质量符合要求。
(3)机械准备:配置挖掘机、装载机、吊车、切割机等机械设备,确保施工顺利进行。
2. 施工工艺(1)开挖沟槽:根据设计图纸,沿A路至B路及市工业校校区内道路开挖沟槽,沟槽深度满足管道埋设要求。
(2)铺设管道:采用非开挖施工技术,将DL-1~DL-2管道铺设于地下;其余管道沿沟槽铺设,确保管道间距符合要求。
(3)回填土方:按照设计要求回填土方,确保沟槽稳定。
(4)电缆敷设:在管道内敷设电缆,注意电缆间距、弯曲半径等要求。
(5)电缆接头:按照电缆接头工艺要求,进行电缆接头处理,确保接头质量。
(6)电缆保护:对电缆进行保护,防止外力损坏。
3. 质量控制(1)严格审查施工图纸,确保施工符合设计要求。
(2)对材料、设备进行严格检验,确保质量符合标准。
(3)加强施工过程中的质量控制,对关键工序进行跟踪检查。
(4)对已完成的工程进行质量验收,确保工程质量。
4. 安全施工(1)加强施工现场安全管理,严格执行安全生产责任制。
(2)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
(3)加强施工现场消防、用电、高空作业等安全管理。
(4)定期进行安全检查,发现问题及时整改。
四、进度安排1. 施工准备阶段:5天2. 施工阶段:20天3. 验收阶段:5天五、结语本电力管道安装专项施工方案旨在确保工程顺利进行,提高施工质量,确保安全生产。
管道安装施工工程方案
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管道安装施工工程方案为了确保管道安装施工工程的质量和安全,必须认真制定施工方案,并严格按照方案进行操作。
本方案旨在规范管道安装施工流程,保障施工质量,防止事故发生。
一、施工准备在进行管道安装施工之前,必须进行相应的施工准备工作。
施工单位应组织专业技术人员对施工现场进行勘察和测量,绘制详细的施工图纸,并根据现场实际情况进行合理调整。
同时,要准备好施工所需的人员、材料、设备和技术措施,确保施工的顺利进行。
二、作业环境准备在进行管道安装施工之前,必须对作业环境进行准备工作。
要清理作业现场,确保施工区域没有障碍物和危险物。
对施工现场的周边环境进行有效管控,保障施工人员的安全。
三、施工工序安排1. 管道材料采购在知道具体安装的情况并比较各种材料的性能和价格,相互取长补短后,确定使用规格、种类及数量,并根据实际使用情况,做好合理储存。
2. 管道预埋在进行管道安装之前,必须先进行管道的预埋工作。
根据设计图纸要求,在地基或地下进行管道的预埋,然后对预埋的管道进行检查,确保预埋质量。
3. 管道安装根据设计图纸要求,进行管道的安装工作。
在进行管道安装过程中,必须按照相关规范和要求,采取适当的安全措施,保障施工人员的安全。
4. 管道连接在管道安装完成后,需要进行管道的连接工作。
确保管道连接的牢固和密封,防止管道漏水和渗漏现象的发生。
5. 管道测试在完成管道安装之后,必须进行相应的管道测试工作。
例如进行压力测试、水密测试、气密测试等。
确保管道安装质量和安全。
6. 管道保温在管道安装完成后,还需要进行管道的保温工作。
根据设计要求,采取相应的保温措施,确保管道在使用过程中的正常运行。
四、施工安全措施在进行管道安装施工过程中,必须严格遵守相关的安全操作规程和操作规范。
施工单位要安排专人进行安全管理,加强施工现场的安全防护措施,确保施工过程中不发生安全事故。
五、施工质量控制在进行管道安装施工过程中,必须严格控制施工质量,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
管道吊装专项施工方案
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管道吊装专项施工方案一、工程概况本次管道吊装施工是为了安装一根直径为500mm的钢管,总长度为1000m,起始点为A处,终点为B处。
施工过程中需要考虑到安全和施工效率。
二、方案设计1.设备选择为了确保施工的安全性和高效性,我们选择了适合本次管道吊装的专用设备。
经过评估,我们决定采用以下设备:-起重机:选择一台起重机,具有足够的承载能力和升高高度,以满足钢管的吊装要求。
-吊装钩:选择适当大小和强度的吊钩,确保能够安全地固定钢管。
-绳索和绳索固定器:选择合适的绳索和固定器,以将钢管牢固地固定在起重机上。
2.岗位配置为了确保施工过程的顺利进行,我们将按照以下岗位进行配置:-管道吊装指挥员:负责现场指挥和协调各个工作岗位,确保施工的顺利进行。
-起重机操作员:负责操作起重机,将钢管吊装到指定位置。
-钢管固定员:负责在起重机将钢管吊装到位后,使用绳索和绳索固定器将钢管固定。
-安全员:负责监督施工现场的安全状况,确保施工过程中没有人员伤亡和事故发生。
3.施工流程根据本次管道吊装的特点,我们设计了以下施工流程:-第一步:起重机操作员将起重机移动到A点,准备好进行吊装。
-第二步:起重机操作员将钢管与吊钩连接,并将其吊装到指定高度。
-第三步:钢管固定员使用绳索和绳索固定器将钢管固定住,确保其不会滑落或倾斜。
-第四步:起重机操作员将起重机移动到B点,准备将钢管吊装到最终位置。
-第五步:起重机操作员将钢管从起重机上吊装下来,并将其放置在B点。
-第六步:钢管固定员使用绳索和绳索固定器将钢管在B点固定住。
-第七步:进行施工现场的清理和整理工作,确保施工现场的干净整洁。
4.安全措施为了保证施工过程的安全性,我们将采取以下安全措施:-所有工作人员必须穿戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
-工作人员需经过专业培训,熟悉操作规程和安全操作要求。
-施工现场必须设置明显的安全警示标志,以提醒工作人员注意安全。
-施工现场必须保持整洁,防止杂物堆积和滑倒事故的发生。
道路管道安装专项方案

一、方案概述为确保道路管道安装工程的安全、高效、优质完成,特制定本专项方案。
本方案涵盖了管道安装前的准备工作、施工过程及质量要求,旨在确保工程顺利进行,提高施工效率,保障工程质量。
二、工程概况1. 工程名称:XX道路管道安装工程2. 工程地点:XX市XX道路3. 工程规模:道路全长XX公里,管道安装总长度XX公里4. 工程内容:道路给水、排水、电力、通信等管道安装三、施工准备1. 技术准备:熟悉设计图纸,了解管道布置、管材、管件及附属设备等要求;组织施工人员学习相关规范、标准,提高施工技能。
2. 材料准备:按设计要求采购各类管材、管件、阀门、泵等设备,确保材料质量合格。
3. 施工设备准备:配置挖掘机、装载机、吊车、焊机、切割机等施工设备,确保设备完好。
4. 施工人员准备:组织施工队伍,明确各岗位人员职责,进行岗前培训。
四、施工工艺1. 施工流程:测量放线→挖沟槽→铺设管道→回填土方→检查验收2. 施工要点:(1)测量放线:根据设计图纸,准确测量道路中心线、管道埋深等数据,放线标示。
(2)挖沟槽:按照设计要求,开挖沟槽,确保沟槽深度、宽度符合要求。
(3)铺设管道:按照设计要求,将管道铺设在沟槽内,确保管道平整、牢固。
(4)回填土方:回填土方时,分层压实,确保回填质量。
(5)检查验收:对管道安装工程进行检查验收,确保工程质量符合规范要求。
五、质量要求1. 管道材料:管材、管件、阀门等材料必须符合国家标准,质量合格。
2. 管道安装:管道安装应平整、牢固,无扭曲、变形等现象。
3. 接口处理:管道接口应严密,无渗漏现象。
4. 土方回填:回填土方应密实,无空洞、松散现象。
5. 工程验收:按照国家标准和规范要求,进行工程验收。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
2. 严格遵守操作规程,确保施工安全。
3. 配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带等。
4. 加强施工现场安全管理,预防安全事故发生。
管道安装施工方案

1.工程名称:XX项目管道安装工程
2.工程地点:XX省XX市XX区
3.工程规模:管道全长XX公里,管径XXmm,包含各类阀门、泵站等配套设施
4.工程性质:新建工程
5.工程内容:主要包括管道铺设、阀门安装、泵站建设、管道试压、冲洗、防腐、保温等。
三、施工原则与要求
1.遵循国家及地方相关法律法规、行业标准和技术规范。
九、总结
本管道安装施工方案旨在为XX项目提供严谨、详细的施工指导,确保工程顺利进行。在施工过程中,全体施工人员应严格遵循国家和行业相关法律法规、标准规范,强化施工组织与管理,提高工程质量、安全、环保和文明施工水平。通过共同努力,为我国基础设施建设贡献力量。
3.加强施工过程质量控制,做好施工记录,及时整改存在的问题。
4.对关键工序、特殊过程实施重点监控,确保质量稳定。
5.定期进行质量培训,提高施工人员质量意识。
七、安全、环保与文明施工
1.严格执行国家及地方安全法规,落实安全生产责任制。
2.制定应急预案,提高应对突发事件的能力。
3.加强施工现场环境保护,降低施工对周边环境的影响。
3.加强施工过程质量控制,做好施工记录,及时整改存在的问题。
4.对关键工序、特殊过程实施重点监控,确保质量稳定。
5.定期对施工人员进行质量培训,提高质量意识。
七、安全、环保与文明施工
1.严格执行国家及地方安全法规,落实安全生产责任制。
2.制定应急预案,提高应对突发事件的能力。
3.加强施工现场环境保护,降低施工对周边环境的影响。
-阀门安装前进行外观检查,确认无损坏、渗漏等现象。
-阀门安装位置应便于操作和维护。
-阀门与管道连接采用法兰连接或焊接,确保连接牢固、严密。
某工程管道安装施工方案(3篇)
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第1篇一、工程概况XX工程项目位于我国某城市,工程总建筑面积约XX万平方米,其中地下建筑面积约XX万平方米。
本项目管道安装工程主要包括给排水管道、消防管道、中水管道、空调水管道、燃气管道等。
为确保管道安装质量,保障工程顺利进行,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织(1)成立管道安装项目部,负责施工过程中的组织、协调和管理工作。
(2)明确施工人员职责,确保各工种人员具备相应的技术水平和操作能力。
2. 施工材料(1)给排水管道:采用PE、PVC、PPR等材质的管道及配件。
(2)消防管道:采用不锈钢、镀锌钢管等材质的管道及配件。
(3)中水管道:采用PE、PVC等材质的管道及配件。
(4)空调水管道:采用不锈钢、镀锌钢管等材质的管道及配件。
(5)燃气管道:采用PE、PVC等材质的管道及配件。
3. 施工工具(1)电焊机、切割机、弯管机、焊接设备等。
(2)水准仪、经纬仪、全站仪等测量设备。
(3)手提式电动工具、扳手、螺丝刀等。
4. 施工方案编制(1)根据工程图纸、设计要求和相关规范,编制详细的施工方案。
(2)针对不同类型的管道,制定相应的施工工艺和质量控制措施。
(3)针对施工现场实际情况,调整施工方案,确保施工顺利进行。
三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺(1)给排水管道安装:按照设计要求,确定管道走向、管径和管材。
采用热熔连接、电熔连接、承插连接等方法进行管道连接。
(2)消防管道安装:按照设计要求,确定管道走向、管径和管材。
采用焊接、法兰连接等方法进行管道连接。
(3)中水管道安装:按照设计要求,确定管道走向、管径和管材。
采用热熔连接、电熔连接、承插连接等方法进行管道连接。
(4)空调水管道安装:按照设计要求,确定管道走向、管径和管材。
采用焊接、法兰连接等方法进行管道连接。
(5)燃气管道安装:按照设计要求,确定管道走向、管径和管材。
采用焊接、法兰连接等方法进行管道连接。
2. 质量控制(1)严格控制管道材料的质量,确保符合国家相关标准。
管道施工专项施工方案
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管道施工专项施工方案1.项目概述本项目为管道施工工程,主要包括管道的铺设、连接和测试等工作。
施工地点地区,项目工期预计为30天。
为了确保施工顺利进行,健全安全措施,提高工作效率,特制定本施工方案。
2.施工组织与管理2.1施工组织根据施工图纸和设计要求,合理组织施工人员、机械和材料,确保施工按计划进行。
2.2施工管理建立施工现场管理制度,明确责任分工和工作流程,确保施工安全、质量和进度。
设立监理人员,监督施工过程,并及时解决施工中的问题和难题。
3.安全措施3.1安全教育与培训在施工前,对参加施工的人员进行必要的安全教育和培训。
加强对高处作业、电焊、吊装等高风险工作的安全培训。
3.2施工现场安全确保施工现场周边有明确的围挡,设置合理的安全警示标志,并配备专人负责现场安全事务。
3.3防火与防爆措施对施工现场和施工人员进行必要的防火和防爆培训,配备相应的灭火设备,制定火灾防范措施和应急预案。
4.施工工艺与方法4.1施工工艺根据设计要求和施工图纸,采用挖掘机开挖沟槽,清理沟槽内的杂物和泥土,并进行垫层处理。
然后安装管道,采用焊接或螺纹连接方式进行管道连接。
最后进行水压测试和有关检查。
4.2施工方法根据不同的施工要求,采用合适的施工方法。
例如,对于难以开挖的地形或有限空间的情况,可以考虑采用水平定向钻孔等非开挖方法。
5.现场施工要点5.1施工准备在施工前,清理沟槽内的杂物和泥土,确认施工区域是否存在地下设施,制定相应的施工方案,并在施工前与相关部门协商和取得相应的许可。
5.2材料选用根据设计要求选用符合标准的管道和配件,严格检查材料质量和规格,确保施工质量。
5.3管道连接采用焊接或螺纹连接方式进行管道连接时,严格按照相关规范和标准操作,确保连接牢固、密封性好。
5.4管道测试在管道施工完成后,进行水压测试和其他相关检查,确保管道质量符合要求。
6.环境保护措施6.1施工废弃物处理施工过程中产生的废弃物应分类收集,并按照相关法规和标准进行处理。
管道安装专项施工方案
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管道安装专项施工方案一、项目背景和目标本项目是为了满足一些建筑项目的管道系统需求而进行的安装工程施工。
主要目标是确保管道系统的正常运行和使用,满足建筑项目的需求。
二、施工组织和管理1.施工人员组织安排根据项目规模和工期要求,合理安排施工人员的岗位和数量。
确保施工人员具备相关技术和经验。
2.施工现场管理设立施工现场管理机构,负责现场安全管理、进度控制和质量管控等工作。
并指定专人负责现场协调与沟通,保持施工进度顺利进行。
3.施工材料采购和管理按照设计要求,采购符合标准的管材和配件。
并建立材料管理制度,确保材料的准确性、数量的充足性和存放的安全性。
三、施工流程和质量控制1.前期准备工作进行现场勘察,确保施工能够顺利进行。
制定详细的施工计划,包括施工工序、施工任务分配、施工时间等。
2.管道系统安装按照设计要求进行管道的布置和安装。
确保管道的连接牢固、密封性好,能够承受一定的压力和流量。
3.管道系统测试在管道安装完成后,进行系统的压力测试和功能测试。
确保系统的运行正常,不泄漏,满足设计要求。
4.质量控制设立质量控制岗位,进行实时的质量监督和把关。
确保施工过程中的质量问题能够及时解决和整改。
四、安全管理1.施工现场安全制定施工现场安全管理制度和操作规程,确保施工人员和设备的安全。
落实好安全防护措施,减少安全事故的发生。
2.现场安全培训对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和应对突发事件的能力。
3.施工现场巡查定期进行施工现场巡查,发现和消除安全隐患。
确保施工现场的安全工作符合要求。
五、环保管理1.施工废弃物处理规范施工现场废弃物的分类和处理。
合理利用和处置施工废弃物,确保环境的卫生和整洁。
2.环保意识教育开展环保意识教育,提高施工人员的环境保护意识。
要求施工人员进行垃圾分类并妥善处理。
六、施工进度和工期控制根据施工计划和项目要求,合理安排施工进度和工期。
按照里程碑计划,定期进行施工进度的监控和调整。
七、成本控制依据施工计划和材料采购计划,合理安排施工人员和材料使用。
管道施工专项施工方案

管道施工专项施工方案一、前期准备阶段1.1 工程测量与设计在进行管道施工前,必须进行详细的工程测量与设计工作。
工程测量应包括地形测量、地质勘察、土壤探查等内容。
设计方案应确保管道布置合理,施工方便,同时要考虑到管道的排水、防腐、保温等要求。
1.2 材料准备在施工前应做好材料的准备工作,确保各种管道材料的质量符合要求,数量充足,以免因材料不足给施工带来困难。
二、施工工艺和方法2.1 开挖和基础处理在进行管道施工前,需要进行开挖和基础处理。
首先要清除开挖区域的杂物和表土,然后根据设计要求进行基础处理,确保地基承载能力符合管道施工要求。
2.2 管道敷设管道敷设是管道施工的核心环节,应严格按照设计要求进行施工。
在敷设过程中要注意管道的坡度、线路和连接质量,确保管道连接牢固、无渗漏。
2.3 管道焊接与检测对于焊接接头的质量要求非常高,必须由具有相应资质和经验的焊接工人进行焊接作业。
完成焊接后,需进行严格的检测,确保焊接质量合格。
三、施工安全与质量控制3.1 安全防护在管道施工过程中,施工人员必须穿戴符合规定的安全防护用品,遵守安全操作规程,确保施工过程中无任何安全事故发生。
3.2 质量控制管道施工质量是保证管道正常运行的关键,需要建立完善的质量管理制度,符合相关标准和规范要求,确保施工质量达标。
四、施工结束及验收4.1 竣工验收管道施工完成后,应进行竣工验收,确保施工质量符合设计要求。
验收内容包括管道连接质量、防腐处理、排水情况等。
4.2 完工报告完成管道施工后,应编制完工报告,详细记录施工过程中的各项数据和情况,作为日后管道维护和管理的重要参考依据。
五、总结与展望在管道施工过程中,需要充分考虑前期准备、施工工艺和方法、安全与质量控制等要素,确保施工顺利进行,质量可靠。
同时要不断总结经验,提高施工效率,为未来的管道施工工作提供参考借鉴。
管道安装专项施工方案总结报告
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一、工程概况本工程为某地区供水管道改造项目,全长约4256米,管道直径DN200~DN1000,采用明挖法施工,开挖深度约2.50~3.0m。
施工过程中,大部分管道采用承插式球墨铸铁管,胶圈承插式柔性连接,另一部分采用PE管牵引施工。
二、施工方案及实施1. 施工测量根据《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032-2003等相关规范,对施工现场进行精确测量,确保管道安装的准确性。
2. 管道运输及堆放严格按照规范要求,对管道进行分类、编号,采用专用运输车辆进行运输。
到达施工现场后,按照设计要求进行堆放,确保管道的整齐有序。
3. 球墨铸铁管安装采用胶圈承插式柔性连接,施工过程中严格按照以下步骤进行:(1)清理管道内外壁,确保无杂物、油污等。
(2)在管道接口处涂抹适量润滑剂,方便安装。
(3)将管道插入承口,调整管道位置,确保管道接口处平直。
(4)紧固管道接口,使胶圈充分压缩,确保连接密封。
4. PE管牵引施工采用牵引机将PE管从起点牵引至终点,施工过程中注意以下事项:(1)确保牵引机性能良好,牵引力适中。
(2)牵引过程中,定期检查管道接口连接是否牢固。
(3)牵引完成后,对管道进行压实,确保管道安装质量。
5. 安全措施(1)施工现场设置安全警示标志,确保人员安全。
(2)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
(3)施工过程中,严格遵守各项安全操作规程,确保施工安全。
三、施工进度及质量本工程于2014年9月18日开始施工,经过5个月的紧张施工,于2014年12月完成全部施工任务。
在施工过程中,严格按照规范要求,确保施工质量。
经相关部门验收,工程质量合格。
四、总结1. 本工程采用承插式球墨铸铁管和PE管,施工方便,连接可靠,管道运行稳定。
2. 严格按照规范要求进行施工,确保了工程质量和进度。
3. 施工过程中,高度重视安全管理,确保了施工安全。
4. 本工程的成功实施,为类似工程提供了有益的借鉴。
管道安装专项施工方案
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管道安装专项施工方案一、前期准备工作1.确定施工范围和管道布置在进行管道安装之前,首先需要确定施工的范围和管道的布置。
根据工程要求和设计方案,确定管道的起止点、走向和连接方式,确保管道能够满足工程的运行需求。
2.材料准备根据设计方案和规范要求,准备所需的管道材料。
包括管道、管件、密封件、支吊架等。
要求材料质量符合规定标准,并做好材料的检验记录。
3.施工人员组织和技术培训确定施工队伍的组织架构和人员配备。
根据工程难易程度和规模,确定项目经理、工程师和技术人员的岗位职责和要求。
对施工人员进行技术培训,提高他们的专业能力。
4.安全防护措施在施工前,制定详细的安全防护措施和施工计划。
包括安全警示标志的设置、施工现场的安全隐患排查、必要的防护设备和措施的准备等。
二、管道安装施工流程1.土建工程在进行管道安装之前,需要进行土建工程。
包括开挖管沟、制作管沟支座、填埋管道等。
进行土建工程时,要保证施工质量和施工安全。
2.管道安装根据设计方案和施工图纸,按照以下步骤进行管道安装:步骤一:测量和标线根据设计要求,在施工现场进行测量和标线,确定管道的起止点和走向。
确保管道的安装位置准确无误。
步骤二:管道预制根据设计要求和图纸,对管道进行预制。
包括管道的切割、焊接或铺设等。
确保管道的质量满足规范要求。
步骤三:管道连接将预制的管道进行连接。
根据设计要求,选择合适的连接方式和管件。
确保连接牢固、密封可靠。
步骤四:支吊架安装安装管道支吊架,保证管道的稳定。
根据设计要求和规范要求,安装各种类型的支吊架。
步骤五:管道绝热和保护层根据设计要求,对管道进行绝热和保护层的施工。
确保管道的绝热性能和保护状态。
3.管道试压和保温在管道安装完成后,进行管道试压和保温工作。
步骤一:试压根据设计要求,进行管道的试压工作。
检测管道的密封性能和承压能力。
确保管道满足使用要求。
步骤二:保温根据设计要求,对管道进行保温处理。
选择合适的保温材料和保温方法,确保管道的保温效果。
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管道安装施工专项方案
本项目的管道改造安装拟分为五个区域顺序施工,其中第五区域水泵安装不需停水。
由于莲塘水厂停水时间为4小时,远远无法满足以下第三区域更换阀门、流量计的施工时间,为此拟先施工DN1200管处接至莲塘水厂的DN500旁通管,以便在进行以下五个区域施工时不影响莲塘水厂的正常供水。
第一区域:停水时间计划在8月16日晚10时-8月17日早8时,共停水10小时
1、施工内容:1#阀门及6#水泵后阀门同时更换
2、施工过程:
(1)准备人员:安装工4人,杂工4人
(2)准备工具:手动葫芦2套,扳手10套。
(3)开口放水,经泵站人员记录2.5小时。
(4)1#旧阀门,水泵后旧阀门同时进行拆除,拆除时间为2个小时
(5)将新阀门搬吊到位,校正,放好胶垫,平匀拧紧紧固螺丝.该工序需4个小时
(6)调试,检测需1.5小时。
以上从开口放水至安装完毕并调试完成共需10小时。
第二区域:停水时间计划在8月22日晚10时-8月23日早8时,共停水10小时
1、施工内容:更换莲塘水厂外连通阀(9#),并在连通阀后的DN1200管上安装新增阀门(10#),及安装设计变更附图1的DN700阀门.
2、施工过程:
(1)申请停水
(2)准备人员:电焊工6人,安装工2人,杂工4人。
(3)准备工具:电焊机6台,氧割2套,手磨机2台,配电箱2套,龙门架1套,手动葫芦2套,潜水泵2套。
(4)开口防水,经泵站人员记录2.5小时。
(5)9#、10#,就增DN700阀门同时安装,首先用氧气焊割除10#阀门、新增DN700阀门安装位置的管道,一边割除9#阀门所在位置的管道,另一边拆除法兰盘与旧阀门连接的螺丝,然后将预先制作好的阀门带短管搬吊到位,对口,较正,进行阀门安装。
该工序需2小时
(6)进行预先制作连接阀门的短管与原有管道破口处得焊接,该工序需3.5小时。
(7)以上(4)、(5)、(6)施工工序如在施工过程中发生不可预见因素,未能按预计时间完成施工。
马上采用应急措施,具体做法:将预备在现场的快速接头对未焊接完成的接口封堵,保证10小时后通水。
第三区域:停水时间计划在8月28日早08:00时-8月30日14:00时,共停水60小时
1、施工内容:安装新的(2#、3#、4#)阀门及文丘里流量计
2、施工过程:
(1)申请停水
(2)准备人员:焊工6人,安装工4人,杂工4人
(3)准备工具:吊车1辆,手动葫芦2套,焊机6台,氧割2套,手磨机2套,配电箱2套,龙门架1套,板手20套,潜水泵2套。
(4)将流量计室内的DN700流量计、3#阀门紧固螺丝拆除,同时将2#、4#阀门安装位置的DN700管采用氧气焊割除。
流量计室内的3#旧阀门及旧流量计采用吊车从流量计室层顶的吊货口吊出,新安装2#、4#阀门处割除的短管吊移位,从便阀门的安装。
整个过程需20小时。
(5)采用吊车将3#新阀门,新流量计吊进流量计室,然后用手动葫芦吊移到位,较正并进行安装。
同时将预先制作好的2#阀门(带短管)、4#阀门吊至管道破口处并进行焊接。
整个施工过程需时35小时。
(6)以上施工顺序先后以流量计室内改造为先,在安装2#、4#阀门时如发生不可预见因素,未能按预计时间完成施工,马上采用应急措施,具体做法:将预备在现场的快速接头对未完成的接口进行封堵,保证60小时后通水。
应急措施需时3小时。
(7)检查、调试需5小时。
第四区域:停水时间计划在9月8日早08:00时-9月10日14:00小时,共停水60小时。
1、施工内容:安装新的(5#、6#、7#)阀门及文丘里流量计
2、施工过程:
(1)申请停水
(2)准备人员:焊工6人,安装工4人,杂工4人
(3)准备工具:吊车1辆,手动葫芦2套,焊机6台,氧割2套,手磨机2套,配电箱2套,龙门架1套,板手20套,潜水泵2套。
(4)将流量计室内的DN1200流量计、6#阀门紧固螺丝拆除,同时将5#、7#阀门安装位置的DN1200管采用氧气焊割除。
流量计室内的6#旧阀门及旧流量
计采用吊车从流量计室层顶的吊货口吊出,新安装5#、7#阀门处割除的短管吊移位,从便阀门的安装。
整个过程需20小时。
(5)采用吊车将6#新阀门,新流量计吊进流量计室,然后用手动葫芦吊移到位,较正并进行安装。
同时将预先制作好的5#阀门(带短管)、7#阀门吊至管道破口处并进行焊接。
整个施工过程需时35小时。
(6)以上施工顺序先后以流量计室内改造为先,在安装5#、7#阀门时如发生不可预见因素,未能按预计时间完成施工,马上采用应急措施,具体做法:将预备在现场的快速接头对未完成的接口进行封堵,保证60小时后通水。
应急措施需时3小时。
(7)检查、调试需5小时。
第五区域:9月25日安装水泵及调节阀,不需停水。
附: 阀门新增与更换示意图面对强大的对手,明知不敌,也要毅然亮剑,即使倒下,也要化成一座山。