电镀厂安全评价报告_学位论文
电镀的危险有害因素分析及安全对策(通用版)
( 安全论文 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电镀的危险有害因素分析及安全对策(通用版)Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.电镀的危险有害因素分析及安全对策(通用版)摘要：分析了电镀生产的各类危险有害因素，如灼烫、中毒、火灾、爆炸和触电等，以及这些因素产生的原因和途径，并从安全技术和安全管理方面提出了相应的对策措施。
电镀生产需使用腐蚀品、氧化剂、毒害品和易燃液体等危险化学品，大量的电气设备还会引起火灾和触电。
笔者在此对电镀生产中可能存在的各种危险有害因素进行了具体的分析，并提出了相应的安全对策措施。
1危险有害因素分析1.1中毒有毒物质能通过呼吸道、消化道、皮肤3个途径进入人体，可能造成急性中毒和慢性中毒。
1.1.1氰化物中毒在电镀铜、锌、银、金、铜合金和退镀中，氰化钠、氰化钾、氰化亚铜、氰化锌、氰化银钾和氰化金钾等氰化物被广泛使用。
氰化物颗粒、粉末及含量溶液，遇酸或受潮会分解产生更易致人中毒的氰化氢气体。
若含氰镀槽的布置、含氰废水的排放和通风管路待存在缺陷，可能会产生氰化氢。
例如：含氰镀槽与酸铜槽、酸洗槽、铬槽等酸性物质的距离过近；含氰污水与酸性废水混合排入；含氰废气与酸雾共用一套通风装置；零件表面的酸性物质未清洗干净就进入含氰镀槽，以上情况均会产生剧毒的氰化氢气体，从而为事故的发生埋下隐患。
氰化钠和氰化亚铜的溶解过程属络合反应，若操作不慎，放出的热量将会使溶液温度急剧升高，甚至沸腾，分解产生氰化氢和氰气，并可能造成含氰溶液外溢。
《苍南县XXXX电镀厂(电镀车间)建设项目职业病危害控制效果评价报告书》精品文档78页
目录1 总论------------------------------------------------------------- 1 1.1项目背景------------------------------------------------------- 1 1.2评价依据-------------------------------------------------------2 1.3评价目的------------------------------------------------------- 5 1.4评价范围------------------------------------------------------- 5 1.5评价内容------------------------------------------------------- 5 1.6评价方法------------------------------------------------------- 6 1.7评价单元的划分 ------------------------------------------------ 7 1.8评价程序------------------------------------------------------- 8 1.9质量控制----------------------------------------------------- 101.10评价相关职业卫生标准值------------------------------------ 102 项目概况和试运行情况----------------------------------------- 15 2.1项目概况----------------------------------------------------- 15 2.2工程试运行情况 ---------------------------------------------- 203 选址、总体布局和设备布局调查与评价------------------------- 20 3.1选址调查与评价 ---------------------------------------------- 20 3.2总体布局调查与评价----------------------------------------- 213.3设备布局调查与评价----------------------------------------- 234 职业病危害因素调查、检测与评价 ----------------------------- 25 4.1职业病危害因素调查----------------------------------------- 25 4.2职业病危害因素检测----------------------------------------- 414.3 职业病危害因素检测结果与评价------------------------------ 465 职业病危害防护设施调查与评价 ------------------------------- 53 5.1防护设施设置及运行情况调查 -------------------------------- 53 5.2 防护设施维护情况 ------------------------------------------- 555.3防护设施设计能力检测与评价 -------------------------------- 556 个人使用的职业病防护用品调查与评价------------------------- 59 6.1防护用品配置种类调查 --------------------------------------- 59 6.2防护用品使用管理制度及执行情况调查 ----------------------- 606.3防护用品评价 ------------------------------------------------ 607 建筑卫生学及辅助用室调查与评价 ----------------------------- 61 7.1建筑卫生学调查与评价 --------------------------------------- 617.2辅助用室调查与评价----------------------------------------- 638 职业卫生管理情况调查与评价---------------------------------- 64 8.1职业卫生管理组织机构及人员 -------------------------------- 64 8.2职业病防治规划、实施方案及执行情况 ----------------------- 65 8.3职业卫生管理制度与操作规程及执行情况 --------------------- 65 8.4职业病危害因素定期检测制度 -------------------------------- 65 8.5职业病危害的告知情况 --------------------------------------- 65 8.6职业卫生培训情况-------------------------------------------- 65 8.7职业健康监护制度-------------------------------------------- 66 8.8职业卫生档案管理-------------------------------------------- 66 8.9职业病危害警示标识及中文警示说明的设置状况 -------------- 66 8.10职业病危害申报情况 ---------------------------------------- 67第 3 页8.11职业病危害事故应急救援预案及演练情况-------------------- 67 8.12职业病危害防治经费 ---------------------------------------- 678.13职业卫生管理情况评价-------------------------------------- 679 职业健康监护情况分析与评价---------------------------------- 69 9.1职业卫生健康监护资料分析----------------------------------- 69 9.2职业健康监护情况评价 --------------------------------------- 709.3职业禁忌症、疑似职业病和职业病病人的处置----------------- 7110 结论 --------------------------------------------------------- 71 10.1“三同时”执行情况----------------------------------------- 71 10.2职业病危害因素及危害程度 --------------------------------- 71 10.3总平面布置 ------------------------------------------------- 72 10.4生产工艺和设备布局 ---------------------------------------- 72 10.5 建筑卫生学------------------------------------------------- 72 10.6职业病危害防护设施 ---------------------------------------- 72 10.7辅助用室 --------------------------------------------------- 7210.8个人防护用品 ----------------------------------------------- 73 10.9职业卫生管理 ----------------------------------------------- 73 10.10职业健康检查---------------------------------------------- 73 10.11应急救援预案、设施及演练情况评价 ----------------------- 73 10.12职业病危害关键控制点------------------------------------- 7310.13评价小结 -------------------------------------------------- 7311 控制职业病危害的补充措施建议 ------------------------------ 74 11.2 个人防护用品 ---------------------------------------------- 74 11.3职业健康体检 ----------------------------------------------- 75 11.4职业卫生管理措施 ------------------------------------------ 75 11.5持续性整改措施--------------------------------------------- 7611.6其他建议 --------------------------------------------------- 7712 附件 -------------------------------------------------------- 78附件1：本项目中主要有害作业健康监护项目及体检周期 (78)附件2：主要职业病危害特性、对人体危害及其防治措施 (78)第 5 页附件3：建设项目附图 (78)附件4: 营业执照 (78)附件5: 建设项目评价委托书 (78)附件6: 专家审查意见（含专家名单） (78)附件7: 专家审查意见修改说明 (78)1 总论1.1项目背景温州工业以轻工产品为主，而电镀行业是轻工业很重要的配套产业。
电镀企业安全现状评价报告
编号：*****深圳市****电路科技有限公司危险化学品使用储存安全现状评价报告*************APJ-（国）-***2018年07月10日深圳市****电路科技有限公司危险化学品使用储存安全现状评价报告法定代表人：技术负责人：评价项目负责人：编制日期：2018年07月10日评价人员前言深圳市****电路科技有限公司(简称：该企业)，位于深圳市宝安区********工业园一区****，成立于2004年10月，公司法人代表****，是一家专业设计、研发和生产双面、多层及FPC软性线路板的国家高新技术企业。
公司拥有各种先进的生产设备，高素质的研发及工程技术人员，以及日臻完善的管理和服务体系。
依据《中人民共和国安全法》、《危险化学品安全管理条例》、《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》(安委办]2016]11号)和《广东省安全生产条例》等法律、法规的要求，为提高该企业安全生产管理水平，完善安全生产条件，防止生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进企业的经济发展，因此****公司委托*************对其危险化学品使用储存情况进行安全现状评价。
为保证评价工作的顺利进行，我公司接受委托后，成立了该企业安全评价工作小组，通过对该企业危险化学品使用储存场所和周边环境进行勘察、调研，对企业提供的资料进行分析、研究，参考相关标准和资料收集等工作。
在对危险化学品使用储存场所进行充分了解的基础上，按照安全系统工程的要求，对企业危险化学品使用储存场所的安全生产条件和安全管理现状，运用科学的评价方法进行评价；对生产运行中存在的危险性、有害性进行定性、定量的分析和重大危险源辨识等；查找、分析企业存在的事故隐患和安全管理上的不足，并提出相应的安全对策措施；从而得出科学、客观的评价结论及建议。
在此基础上，依据《安全评价通则》（AQ8001-2007）的要求，编制本安全现状评价报告，作为****公司危险化学品使用储存场所今后安全生产管理的参考，同时为当地安全生产监督管理部门对其进行宏观管理提供客观的依据。
电镀生产工艺的安全卫生专项评价报告书
前言电镀作为一种传统的表面处理工艺，广泛地应用于机械、轻工、仪表、造船、宇航等工业，它既是产品美化装饰，防腐蚀的通用技术，又是改善产品性能，延长产品使用寿命重要手段。
电镀在满足人民生活和工业生产需要方面发挥了重要的作用。
但是，随着人们对电镀工艺的不断认识，人们对自身的生产条件和生存环境的要求不断地提高，越来越认识到：电镀生产工艺一方面能给企业、社会带来经济和社会效益，另一方面由于电镀生产使用的化学原料品种多，且多为剧毒、有害物质，给人们的身心健康和社会环境造成极大的危害。
电镀生产及物料储存过程中存在着不同程度的中毒、窒息、火灾、爆炸、腐蚀等职业危害，因而在生产作业过程中一定要采取必要的安全防范措施，确保生产者的人身安全和健康。
按照国家安全生产监管局《关于进一步加强建设项目（工程）劳动安全卫生预评价工作的通知》，省政府181号令《江苏省安全生产监督管理规定》要求，及昆经贸【2002】126号《关于开展对剧毒化学品从业单位生产储存装置进行安全评价的通知》的精神，结合顺利车业(昆山)有限公司的实际情况，必须对该公司电镀生产工艺及物料储存进行劳动安全卫生评价。
受顺利车业(昆山)有限公司的委托，江苏省劳动保护科学技术研究所劳动安全卫生评价中心承担该公司电镀生产工艺及物料储存进行劳动安全卫生专项评价的工作。
评价工作组在建设单位提供的资料的基础上，通过调查、研究，参照《建设项目（工程）劳动安全卫生预评价导则》要求，编制了本专项评价报告。
1.目的及依据1.1专项评价目的电镀生产工艺及物料储存专项评价的目的：对顺利车业（昆山）有限公司电镀生产工艺及物料储存过程，通过定性和定量的方法，对评价单元存在的危险、有害因素进行系统安全分析，得出该系统可能存在危险、有害性程度的结论，并提出针对性对策措施，寻求最低事故率、最低职业危害、最优安全卫生的生产方式。
并向业主和安全生产行政主管部门提供职业安全卫生方面的对策措施和决策依据。
电镀安全评价
电镀锌生产线PHA－MES危险性评价方法1 引言电镀是现代工业中常用的一种重要的表面处理工艺。
我国电镀加工涉及最广的是镀锌、镀铜、镀镍和镀铬，其中镀锌占45%～50%，镀铜、镍、铬占30%，氧化铝和阳极化膜占15%，镀铅、锡和金约占5%,电镀锌生产过程中，由于工艺的要求，存在着较多危害因素，若人－机－环境失调，能量失控，就可能会产生中毒、灼烫、污染等事故，而且会造成设备腐蚀，导致意外伤亡事故、环境污染和重大的经济损失。
据统计，电镀行业每年排放出4亿吨含重金属废水、50000吨固体废物和3 000万立方米酸性有害气体，因此，对电镀工艺的危险性进行分析和评价是十分必要的。
常见的分析、评价方法主要有：作业条件危险分析法(IEC)、预先危险性分析法(PHA，Prelim Hazard Analysis)和改进型的作业条件危险性评价法(MES，Measurement Exposure Sequence)。
LEC法可以对作业环境的潜在危险进行半定量评价与分级，虽然简便易行，但它只能对一般作业条件的危险进行评价，它强调的是操作人员在具有潜在危险性的环境下作业的危险性，它的3个因子中有关指标的取值主观、任意性很大，其危险性等级的划分仅仅是美国人经验划分的结果，难免带有局限性。
通常，LEC法用于评价简单化工系统操作人员的危险性是可行的，但对于电镀生产线这样一个复杂、持续的作业系统，仅靠这一种方法分析系统的危险性是不够的。
PHA法对电镀生产线进行定性的危险性分析具有很大的优越性，不仅能够比较深入地分析电镀生产线的危险因素、致因机理，而且该方法简单易行、经济、有效，具有很大的经济适用性。
但由于该方法主要靠宏观概略分析来确定危险等级，对个人的经验水平有很大的依赖性。
MES法作为LEC的改进方法，考虑了安全补偿系数——控制措施对事故发生的抑制作用，但在适用性上仍存在一定局限。
由于电镀生产的复杂性(容易发生中毒、灼烫事故，而且事故一旦发生，会对大气、水体造成很大的污染)，单靠一种方法难以全面地评价电镀生产的危险性，需要构建适用性和综合性更好的评价方法。
电镀厂环境安全隐患排查(3篇)
第1篇一、前言电镀厂作为一种特殊的工业企业，在生产过程中会产生大量的废水、废气、固体废物等污染物，对环境造成一定的污染。
为了确保电镀厂的安全生产，预防和减少事故发生，提高企业的环境管理水平，本报告对电镀厂的环境安全隐患进行了全面排查。
二、排查范围本次排查范围为电镀厂内的所有生产车间、仓库、办公楼等区域，重点排查废水、废气、固体废物等污染物的产生、处理、排放等环节。
三、排查内容1. 废水安全隐患排查（1）废水收集系统检查废水收集系统是否完善，是否存在泄漏、堵塞等情况，确保废水能够及时、安全地收集。
（2）废水处理设施检查废水处理设施是否正常运行，设备维护保养是否到位，是否存在安全隐患。
（3）废水排放口检查废水排放口是否合规，是否存在超标排放、非法排放等情况。
2. 废气安全隐患排查（1）废气收集系统检查废气收集系统是否完善，是否存在泄漏、堵塞等情况，确保废气能够及时、安全地收集。
（2）废气处理设施检查废气处理设施是否正常运行，设备维护保养是否到位，是否存在安全隐患。
（3）废气排放口检查废气排放口是否合规，是否存在超标排放、非法排放等情况。
3. 固体废物安全隐患排查（1）固体废物收集系统检查固体废物收集系统是否完善，是否存在泄漏、堵塞等情况，确保固体废物能够及时、安全地收集。
（2）固体废物处理设施检查固体废物处理设施是否正常运行，设备维护保养是否到位，是否存在安全隐患。
（3）固体废物处置检查固体废物处置是否符合环保要求，是否存在非法处置等情况。
4. 其他环境安全隐患排查（1）消防安全检查消防设施是否完善，消防通道是否畅通，员工消防安全意识是否到位。
（2）职业健康检查职业病危害因素检测、防护设施设置等情况，确保员工职业健康。
（3）设备设施安全检查设备设施是否老化、损坏，是否存在安全隐患。
四、排查结果1. 废水安全隐患（1）废水收集系统：存在一定程度的泄漏，已安排维修。
（2）废水处理设施：设备运行正常，但部分设备存在老化现象，已制定更换计划。
电镀行业安全评估报告
电镀行业安全评估报告电镀行业安全评估报告1. 引言电镀行业是一种重要的表面处理工艺，通常用于保护和装饰金属制品。
然而，由于电镀过程中使用的化学品和设备，电镀行业存在一定的安全风险。
本报告旨在对电镀行业的安全情况进行评估，并提出改进建议。
2. 评估方法本次评估采用了多种方法，包括现场观察、设备检查、材料评估和员工访谈。
评估的重点包括工作环境安全、化学品管理、设备安全和员工培训。
3. 评估结果3.1 工作环境安全评估发现，电镀车间的工作环境存在一些安全隐患，如地面滑倒风险、照明不足和工作区域的拥挤等。
建议采取措施改善工作环境，如增加防滑地板、提供充足的照明和合理规划工作空间。
3.2 化学品管理评估发现，部分电镀车间对化学品的管理不够严格，存在储存、使用和处理不当的情况。
建议制定严格的化学品管理规定，包括正确标识化学品、储存在安全柜中、定期检查和更新化学品清单，并提供员工相关的安全培训。
3.3 设备安全评估发现，部分电镀设备存在安全隐患，如老化的电线、未维护的机器和不完善的安全装置。
建议进行设备维护和定期检查，确保设备正常运行并配备必要的安全装置。
3.4 员工培训评估发现，员工对电镀过程中的安全风险和应急措施了解不足。
建议加强员工培训，提高他们的安全意识，包括学习正确使用个人防护装备、应急处理措施和事故报告程序等。
4. 改进建议基于评估结果，我们提出以下改进建议：4.1 完善工作环境，提供安全的工作空间和设备。
4.2 加强化学品管理，制定严格的规定，并提供培训。
4.3 定期检查和维护设备，确保其正常运行。
4.4 加强员工培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
5. 结论电镀行业存在一定的安全风险，但通过改进工作环境、加强化学品管理、维护设备和加强员工培训，可以有效降低这些风险。
建议电镀行业企业采取相应的措施，确保员工的安全和生产的可持续发展。
电镀企业安全现状评价报告
编号：*****深圳市****电路科技有限公司危险化学品使用储存安全现状评价报告*************APJ-（国）-***2018年07月10日深圳市****电路科技有限公司危险化学品使用储存安全现状评价报告法定代表人：技术负责人：评价项目负责人：编制日期：2018年07月10日评价人员前言深圳市****电路科技有限公司(简称：该企业)，位于深圳市宝安区********工业园一区****，成立于2004年10月，公司法人代表****，是一家专业设计、研发和生产双面、多层及FPC软性线路板的国家高新技术企业。
公司拥有各种先进的生产设备，高素质的研发及工程技术人员，以及日臻完善的管理和服务体系。
依据《中人民共和国安全法》、《危险化学品安全管理条例》、《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》(安委办]2016]11号)和《广东省安全生产条例》等法律、法规的要求，为提高该企业安全生产管理水平，完善安全生产条件，防止生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进企业的经济发展，因此****公司委托*************对其危险化学品使用储存情况进行安全现状评价。
为保证评价工作的顺利进行，我公司接受委托后，成立了该企业安全评价工作小组，通过对该企业危险化学品使用储存场所和周边环境进行勘察、调研，对企业提供的资料进行分析、研究，参考相关标准和资料收集等工作。
在对危险化学品使用储存场所进行充分了解的基础上，按照安全系统工程的要求，对企业危险化学品使用储存场所的安全生产条件和安全管理现状，运用科学的评价方法进行评价；对生产运行中存在的危险性、有害性进行定性、定量的分析和重大危险源辨识等；查找、分析企业存在的事故隐患和安全管理上的不足，并提出相应的安全对策措施；从而得出科学、客观的评价结论及建议。
在此基础上，依据《安全评价通则》（AQ8001-2007）的要求，编制本安全现状评价报告，作为****公司危险化学品使用储存场所今后安全生产管理的参考，同时为当地安全生产监督管理部门对其进行宏观管理提供客观的依据。
电镀企业隐患排查报告
电镀企业隐患排查报告1.引言1.1 概述概述:电镀企业是制造业中的重要一环，其作用不仅仅是提供电镀产品，更重要的是保证产品质量和安全。
然而，电镀企业在生产过程中存在着各种潜在的安全隐患，这些隐患可能会对工厂员工和环境造成严重影响。
因此，对电镀企业的隐患进行排查和整改显得异常重要。
本报告将系统分析电镀企业存在的隐患，并提出相应的排查方法与步骤，以期为相关企业提供指导和帮助。
1.2文章结构文章结构部分内容如下：文章结构部分主要介绍了本篇长文的整体结构和各部分内容的主题和重要性。
通过对文章目录的简要概括，读者可以对整篇文章的框架有一个清晰的认识，从而更好地理解文章的内容和逻辑脉络。
本篇长文的结构包括引言、正文和结论三个部分。
引言部分介绍了文章的概述、结构和目的，旨在引导读者对文章主题有一个整体的了解。
正文部分主要介绍了电镀企业的重要性、存在的隐患以及隐患排查的重要性。
结论部分总结了隐患排查的必要性、排查方法与步骤以及排查效果与意义，旨在强调隐患排查对电镀企业的重要性和意义。
通过对文章结构的介绍，读者可以清晰地了解本篇长文的内容安排和逻辑结构，为后续深入阅读提供了一个预览和导向。
1.3 目的本报告的目的是对电镀企业存在的隐患进行全面排查和分析，以便全面了解电镀企业在生产经营过程中可能存在的安全隐患和环境风险。
通过对电镀企业的隐患排查，可以及时发现和解决存在的安全隐患和环境问题，保障员工的安全和健康，并有效防范生产事故的发生，保护环境资源的可持续利用。
同时，本报告旨在提高电镀企业管理者和员工对安全生产和环境保护的重视程度，促进企业的可持续发展和社会责任意识的提升。
2.正文2.1 电镀企业的重要性电镀企业在工业生产中发挥着非常重要的作用。
首先，电镀可以使金属表面获得一层保护性的镀层，从而提高金属制品的表面硬度和耐腐蚀性能，延长使用寿命。
其次，电镀还可以改善金属制品的外观质量，使其具有更加美观的外观，提高产品的市场竞争力。
电镀厂安全评价报告
前言Xx电镀厂位于xxxx，是一家集体所有制企业，主要从事五金电镀加工。
生产过程中有使用及储存剧毒化学品氰化钠、氰化钾，为剧毒化学品的使用企业。
根据《危险化学品安全管理条例》第十七条的规定，应当对以上剧毒品的使用、储存装置每年进行一次安全评价。
Xxxx公司受广州市xx电镀厂的委托，依照《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）及《广东省剧毒化学品管理办法》（粤安监管〔2003〕242号）等的有关要求，对该厂剧毒化学品的储存状况和管理状况进行了安全现状评价。
本安全评价报告，运用安全系统工程原理常用的评价方法对广州市xx 电镀厂剧毒化学品的储存等方面的安全状况进行评价，找出其存在的安全隐患以及安全管理上的不足，使xx电镀厂了解本企业储存剧毒化学品的安全现状及受控程度，采取针对性的措施，预防事故的发生，减少损失，为企业的健康发展提供必要的安全保障，努力实现生产过程本质安全化的目标；同时为地方政府安全监督管理部门进行危险化学品储存安全备案提供客观、公正的依据。
本报告的格式和内容依据《安全评价通则》（AQ8001-2007）编制而成。
目录1 概述 (4)1.1安全评价目的、依据、评价范围及评价工作程序 (4)1.2安全评价报告摘要 (9)2 被评价单位概况 (10)2.1被评价单位简介 (10)2.2储存场所周边情况与库区总平面布置 (11)2.3剧毒化学品储存情况 (12)2.4购买、领用剧毒化学品的情况简述 (13)2.5公用工程和辅助工程 (14)2.6安全管理机构设置与人员培训情况 (14)2.7安全管理制度和事故应急救援预案 (14)3 危险、有害因素识别 (15)3.1本项目剧毒化学品的危险有害因素辨识 (15)3.2库房安全设施设备符合性识别 (20)3.3储运和装卸过程中的危险性分析 (20)3.4重大危险源辨识 (22)4评价单元的划分和评价方法的选择 (24)4.1安全评价单元的划分 (24)4.2评价方法的选择 (24)5 定性、定量评价和分析 (27)5.1安全检查表(SCL)评价 (27)5.2作业条件危险性评价 (44)6 安全对策措施及建议 (47)7 整改情况复查 (48)7.1被评价单位存在的问题 (48)7.2整改情况复查 (48)8 安全评价结论 (49)8.1评价对象安全状况的综述 (49)8.2安全评价结论 (51)9 附件 (51)1 概述1.1 安全评价目的、依据、评价范围及评价工作程序1.1.1 安全评价目的为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》，提高企业的安全生产管理水平，防范事故发生，确保职工健康安全和企业财产安全，对企业进行安全现状评价。
电镀车间危险性分析报告
电镀车间的概述
01
电镀车间主要进行金属表面处理，涉及多种化 学物质和工艺流程。
0因 2 03
电镀车间通常存在高温、高压、腐蚀等危险 素，对工人安全和环境造成潜在威胁。
电镀车间需遵循相关法律法规和标准，确保安 全生产和环境保护。
02
电镀车间危险源分析
化学危险源
1 2
3
腐蚀性物质
电镀过程中使用的各种酸、碱和盐等腐蚀性物质，对人体皮 肤、眼睛和呼吸系统有强烈的刺激和腐蚀作用。
物理风险评估
高温环境
电镀过程中需要加热，可能导致车间温度升高，长时间在高温环 境下工作可能导致中暑和热射病。
噪音污染
电镀设备运行过程中产生的噪音较大，长期处于噪音环境下可能对 听力造成损害。
机械伤害
电镀设备的高速旋转和移动可能导致机械伤害，如割伤、压伤和碰 撞伤等。
生物风险评估
病菌滋生
电镀车间可能存在细菌、霉菌等 微生物，长期接触可能引发感染 和疾病。
触电危险
电镀设备的高压电和潮湿环境可能导 致触电事故。
总结报告内容
火灾风险
部分化学品易燃易爆，存在火灾事故隐患。
机械伤害
车间内的机械设备可能因操作不当或维护不良导致人员受伤。
总结报告内容
加强化学品储存和使用管理，定 期检查和维护设备，防止泄漏事 故发生。
建立完善的安全管理制度和应急 预案，确保事故发生时能够迅速 有效处置。
严格执行操作规程，避免人员直 接接触有毒有害物质。
定期进行安全培训和演练，提高 员工的安全意识和应急处理能力。
对电镀车间的建议和展望
建议电镀车间加强日常安全管理，定期进行安全检查和评估，及时发现 和整改安全隐患。
鼓励采用环保型的电镀技术和设备，减少对环境的污染和对人体的危害。
专业电镀评估报告模板范文
专业电镀评估报告模板范文【电镀评估报告模板范文】一、评估目的及背景本电镀评估报告旨在评估某公司电镀加工过程的质量和环境风险，并提供改善建议，以确保公司的电镀工艺达到国家标准并符合环境法规。
二、评估范围和方法2.1 评估范围本次评估将主要关注以下方面：电镀工艺步骤和参数设置、电镀液使用情况、废水处理及排放、废气处理及排放、职业健康及安全等。
2.2 评估方法本次评估将采用以下方法进行：2.2.1 实地考察：对电镀车间进行实地考察，了解生产流程和设备设置情况；2.2.2 检测分析：对电镀液、废水、废气等进行采样并送至实验室进行分析；2.2.3 文件审查：仔细审查相关文件，如电镀工艺标准、废水处理方案等；2.2.4 采访调研：与相关人员进行访谈，了解电镀过程中的操作方法和安全措施。
三、评估结果与分析3.1 电镀工艺步骤和参数设置经实地考察和文件审查，发现该公司电镀工艺步骤和参数设置较为规范。
电镀过程中，操作人员严格按照操作规程进行操作，且定期检查和校准设备，确保工艺的稳定性和一致性。
然而，在一些操作流程的细节方面，还存在改善空间，如处理表面污染物的步骤可以更加详细地说明，以提高电镀质量。
3.2 电镀液使用情况通过对电镀液的检测分析，发现电镀液的主要指标均符合国家标准，满足电镀质量要求。
然而，也发现在一些指标上存在超过标准的情况，如重金属浓度超标，需采取针对性的措施来降低其浓度，以符合环境法规。
3.3 废水处理及排放对废水进行采样并进行分析，发现废水的COD和重金属浓度均超过国家排放标准。
该公司已建立废水处理系统，但处理效果不理想。
建议该公司加强废水处理设备的维护保养和操作管理，或者考虑引入更有效的废水处理技术，以合规排放。
3.4 废气处理及排放对废气进行采样并进行分析，发现废气中的有机物浓度超过国家排放标准。
虽然该公司安装了废气处理设备，但处理效果不理想。
建议该公司改进废气处理设备，确保废气排放符合环境法规要求。
某电镀企业相关职业病危害因素的检测、评价及防治
某电镀企业相关职业病危害因素的检测、评价及防治文章目的是为了预防、控制和消除电镀企业生产建设项目的职业病危害，保护劳动者的健康。
依据相关法律、法规、标准与技术规范对企业工作场所职业病危害因素进行检测分析与评价。
企业能够采取相关的职业病危害防护措施，各岗位职业病危害因素基本符合国家职业卫生相关要求。
标签：电镀厂；职业病危害；检测；评价；防治1 背景电镀行业属于表面处理行业，具有较强的装饰性与功能性，通用性强，应用面广。
故某公司在某电镀工业园区建设金属表面处理的项目。
2 主要危害因素2.1 生产工艺与所用原辅料该企业为吊镀铜镍铬生产线，镀件经过电镀前处理（除油与酸洗工序），经过电镀处理（预镀氰铜、镀酸铜、镀镍及镀铬等工序），再经过电镀后处理（干燥工序）后为成品。
经过一个镀槽后，均经过几个水洗槽进行水洗。
使用的原料主要有片碱、盐酸、氰化钠、硫酸铜、硫酸镍与铬酸酐。
2.2 主要职业病危害因素性质及危害2.2.1 主要职业病危害因素：经过现场调查与相关资料分析，企业存在的职业病危害因素主要有氢氧化钠、氯化氢及盐酸、氰化氢、氰化物、硫酸、可溶性镍化合物、三氧化铬、高温、噪声等。
2.2.2 职业病危害因素性质及危害氢氧化钠：氢氧化钠，化学式为NaOH，为一种具有高腐蚀性的强碱，一般为片状或颗粒形态。
吸入氢氧化钠的粉尘或烟雾时，可引起化学性上呼吸道炎。
皮肤接触可引起灼伤。
口服后，口腔、食管、胃部烧灼痛，腹绞痛、呕吐血性胃内容物，血性腹泻。
氢氧化钠溅入眼内，可发生结膜炎、结膜水肿、结膜和角膜坏死。
严重者可致失明。
氯化氢及盐酸：氯化氢无色，有窒息性气味，比重大于空气，遇潮湿的空气产生白雾，极易溶于水，形成盐酸。
烟雾吸入后即刻引起上呼吸道粘膜刺激症状，吸入高浓度烟雾可引起肺水肿，高浓度吸入时，有时尚可引起喉痉挛或水肿，甚至导致窒息，很快死亡，误服盐酸后，口腔、咽部、胸骨后和腹部发生剧烈的灼热性疼痛。
皮肤受氯化氢气体或盐酸雾刺激后，可发生皮炎，水泡；若皮肤接触盐酸液体，则可造成化学性灼伤。
电镀企业安全预评价报告
电镀企业安全预评价报告1. 背景介绍电镀企业是一种涉及到金属表面处理的工业，在生产过程中常常涉及到许多化学品和高温作业等危险因素。
为了确保电镀企业生产运营的安全性，本次进行了电镀企业的安全预评价。
2. 风险评估2.1 设备安全通过对电镀企业的设备安全进行评估，发现设备维护保养不够及时，存在安全隐患。
为了解决这个问题，建议电镀企业制定设备定期维护保养计划，并加强设备操作培训，提高员工维护保养能力。
2.2 化学品安全电镀企业在生产过程中使用了大量的化学品，这些化学品使用不当可能导致火灾、爆炸等安全事故。
通过对化学品的使用情况进行评估，建议电镀企业完善化学品存储管理制度，并加强安全教育培训，提高员工化学品使用的安全意识。
2.3 高温作业安全电镀企业常常涉及到高温作业，如烘干、加热等。
高温作业不仅存在火灾、爆炸的风险，还可能对员工的健康造成损害。
通过对高温作业的评估，建议电镀企业配备适当的防护设备，并加强对员工的防护培训，提高员工高温作业的安全意识。
2.4 电气安全电镀企业的生产过程中涉及到大量的电气设备，电气安全是重要的工作环节。
通过对电气设备的评估，建议电镀企业加强电气设备的维护保养，定期进行安全检查，并为员工提供电气安全培训，提高员工的电气安全意识。
3. 安全管理改进建议为了提高电镀企业的安全性，以下是本次评价提出的改进建议：3.1 安全管理制度建议电镀企业制定完善的安全管理制度，并确保制度的有效落实。
安全管理制度应包括设备维护保养、化学品管理、高温作业安全、电气安全等方面的内容。
3.2 员工培训建议电镀企业加强员工的安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
培训内容包括设备操作、化学品使用、高温作业安全、电气安全等方面的知识。
3.3 安全设施完善建议电镀企业完善安全设施，包括防护设备、报警器材、消防设施等。
安全设施的完善将提高生产过程中的安全性，有效防范事故的发生。
3.4 安全检查和监测建议电镀企业定期进行安全检查和监测，及时发现隐患并加以处理。
电镀厂安全现状评价.doc
1、评价项目概述1．1评价项目概况1．1．1评价项目简介XXX电镀厂属于个人经营的独资厂，成立于1998年11月，于深圳市工商行政管理局宝安分局取得个体工商户营业执照（注册号44036300022700），经营方式为来料加工（螺丝、手机配件电镀）。
该厂厂房与白石厦农牧贸易公司签订有厂房租赁合同，租赁期限至2010年5月30日止，该厂共有职工人数为48人，其中，安全管理人员3人，危险化学品从业人员15人。
1．1．2地理位置和总平面布置XXX电镀厂位于深圳市宝安区福永镇白石厦东区鹰山坡边。
宝安区位于深圳市西部，南接深圳经济特区，北接东莞市，东邻龙岗区，西邻珠江口，宝安区地势平坦，属平原海岸型，海岸线长30.4公里，岸线平直，滩涂宽广。
该厂厂区位于山坡边，厂区南面为通往该厂的尽头路，东面为山地，北面为山坡，西面为空地（厂房外5米有20平方米的零散民居）。
厂区大门位于南面，进入大门右侧为厂区办公室（单层，框架结构），左侧为厂房，厂房占地面积1500平方米，单层，框架结构，耐火等级二级，厂房东侧设有一个剧毒化学品仓库和一个危险化学品仓库（存放盐酸、硫酸等液体），占地面积分别约为15平方米。
厂区北面半山坡上设有员工宿舍，单层，框架结构，耐火等级二级。
1．1．3自然条件深圳市处于北回归线以南，属南亚热带海洋性季风气候，全年温和暖湿，夏长而不酷热，冬暖有阵寒，无霜期长，雨量充沛，干湿季节分明。
1）气温年平均 22℃极端最高气温 38.7℃极端最低气温 0.2℃最热月(7月)平均气温 28.2℃最冷月(1月)平均气温 14.1℃2）湿度年平均相对湿度 79%最热月平均相对湿度（6月） 83%最冷月平均相对湿度（12月） 72%3）气压年平均气压 101.08kPa夏季平均气压 100.34kPa4）降水年平均降雨量 1929.5mm日最大降雨量 303.1mm5）风夏季主导风向东南偏东风冬季主导风向东北偏北风年平均风速 2.6m/s6）雷电年均雷暴日数 73.9天7）地震抗震设防烈度 7度（麦卡里）1．1．4生产工艺简介该单位的主要工艺流程分为螺丝电镀工艺和手机配件电镀工艺，其中手机配件电镀工艺没有使用危险化学品，螺丝电镀工艺流程如下：原材料在前处理车间经滚动机进行二次除油后，用热水（水温50℃左右）进行清洗，再逆流水洗，置于洗化槽中进行活化，然后置于电镀槽放置一段时间进行镀铬，已镀上镀层后经水洗再进行干燥，即可得产品。
电镀生产工艺的安全卫生专项评价报告
电镀生产工艺的安全卫生专项评价报告1. 引言本报告旨在对电镀生产工艺的安全卫生进行专项评价，并提供相应的改善建议。
电镀生产工艺是一种常见的表面处理工艺，广泛应用于金属加工、装饰和防腐蚀等领域。
然而，电镀生产工艺涉及到一系列的化学物质和作业环境，存在安全卫生隐患。
因此，对电镀生产工艺进行专项评价，加强安全管理，对于保障工人身体健康和环境保护具有重要意义。
2. 评价内容及方法2.1 评价内容本次专项评价主要包括以下内容： - 电镀生产工艺涉及的化学物质信息收集和分析； - 作业环境的评估，包括通风情况、噪音、有害气体浓度等； - 工人个人防护装备的使用情况和合理性评估。
2.2 评价方法本次专项评价采用综合性方法，包括实地调研、数据收集和统计分析等。
具体的评价步骤如下： 1. 收集电镀生产工艺相关的化学物质信息，包括对各种化学物质的使用情况、安全操作要求和泄漏事故处理方法等； 2. 实地调研，对电镀车间的作业环境进行评估，包括通风系统的运行情况、噪音水平和有害气体浓度等指标的测量； 3. 针对工人个人防护装备的使用情况，通过访谈和观察进行评估，并与相关标准进行对比分析； 4. 对收集的数据进行统计分析，形成评价报告，并提出相应的改善建议。
3. 评价结果与分析3.1 化学物质使用情况根据实地调研和数据收集，电镀生产工艺中常用的化学物质主要包括酸、碱、盐等。
这些化学物质在正常使用和储存过程中存在泄漏和浓度超标的风险。
因此，对化学物质的储存、使用和处理过程需要加强管理，确保工人和环境的安全。
3.2 作业环境评估结果通过对电镀车间的作业环境进行评估，发现在部分车间的通风情况不佳，存在噪音超标和有害气体浓度过高的问题。
这可能对工人的健康产生不利影响。
对此，建议加强通风系统的维护和改善，确保作业环境符合相关标准。
3.3 工人个人防护装备的使用情况评估调研显示，部分工人使用个人防护装备不当或未及时更换。
个人防护装备的不合理使用可能导致工人面临安全风险。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
前言Xx电镀厂位于xxxx，是一家集体所有制企业，主要从事五金电镀加工。
生产过程中有使用及储存剧毒化学品氰化钠、氰化钾，为剧毒化学品的使用企业。
根据《危险化学品安全管理条例》第十七条的规定，应当对以上剧毒品的使用、储存装置每年进行一次安全评价。
Xxxx公司受广州市xx电镀厂的委托，依照《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）及《广东省剧毒化学品管理办法》（粤安监管〔2003〕242号）等的有关要求，对该厂剧毒化学品的储存状况和管理状况进行了安全现状评价。
本安全评价报告，运用安全系统工程原理常用的评价方法对广州市xx 电镀厂剧毒化学品的储存等方面的安全状况进行评价，找出其存在的安全隐患以及安全管理上的不足，使xx电镀厂了解本企业储存剧毒化学品的安全现状及受控程度，采取针对性的措施，预防事故的发生，减少损失，为企业的健康发展提供必要的安全保障，努力实现生产过程本质安全化的目标；同时为地方政府安全监督管理部门进行危险化学品储存安全备案提供客观、公正的依据。
本报告的格式和内容依据《安全评价通则》（AQ8001-2007）编制而成。
目录1 概述 (4)1.1安全评价目的、依据、评价范围及评价工作程序 (4)1.2安全评价报告摘要 (9)2 被评价单位概况 (10)2.1被评价单位简介 (10)2.2储存场所周边情况与库区总平面布置 (11)2.3剧毒化学品储存情况 (12)2.4购买、领用剧毒化学品的情况简述 (13)2.5公用工程和辅助工程 (14)2.6安全管理机构设置与人员培训情况 (14)2.7安全管理制度和事故应急救援预案 (14)3 危险、有害因素识别 (15)3.1本项目剧毒化学品的危险有害因素辨识 (15)3.2库房安全设施设备符合性识别 (20)3.3储运和装卸过程中的危险性分析 (20)3.4重大危险源辨识 (22)4评价单元的划分和评价方法的选择 (24)4.1安全评价单元的划分 (24)4.2评价方法的选择 (24)5 定性、定量评价和分析 (27)5.1安全检查表(SCL)评价 (27)5.2作业条件危险性评价 (44)6 安全对策措施及建议 (46)7 整改情况复查 (47)7.1被评价单位存在的问题 (47)7.2整改情况复查 (47)8 安全评价结论 (48)8.1评价对象安全状况的综述 (48)8.2安全评价结论 (50)9 附件 (50)1 概述1.1 安全评价目的、依据、评价范围及评价工作程序1.1.1 安全评价目的为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》，提高企业的安全生产管理水平，防范事故发生，确保职工健康安全和企业财产安全，对企业进行安全现状评价。
本报告运用安全系统工程原理常用的评价方法对xx电镀厂进行安全评价。
目的主要是查找出该厂剧毒品储存过程中存在的事故隐患以及安全管理上的不足，使该厂了解本企业的安全现状及受控程度，采取针对性的措施，预防事故的发生，减少损失，为企业的健康发展提供必要的安全保障，努力实现本质安全的目标；同时为政府职能部门进行宏观管理提供客观、公正的依据。
1.1.2 安全评价依据⑴法律、法规1）《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）；2）《中华和国人民共劳动法》（中华人民共和国主席令28号）3）《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第4号）；4）《特种设备安全监察条例》（中华人民共和国主席令第373号）；5）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）；6）《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令第352号）；7）《关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知》（安监总危化[2006]10号）；8）《关于深化危险化学品安全专项整治的通知》（国家安全生产监督管理局安监管管二字〔2003〕45号）；9）《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字［2004］56号）；10）《关于印发危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）的通知》（安监管危化字［2004］43号）；11）《危险化学品登记管理办法》（原国家经贸委第35号）；12）《仓库防火安全管理规则》（公安部令第6号1990）；13）《广东省安全生产条例》（广东省十届人大常务委员会公告第62号）；14）《广东省剧毒化学品管理办法》（粤安监管〔2003〕242号）；15）《广东省危险化学品登记管理规定》（广东省经贸委文件〔2003〕80号）16）《关于危险化学品储存安全备案有关问题的通知》（粤安监〔2007〕274号）17）《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》（卫生部、原劳动部和总工会等颁发）⑵规范、标准1）《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)；2）《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000年版）；3）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）；4）《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571－95）；5）《化工企业安全管理制度》（化学工业部，［1991］化劳字第247号）；6）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）；7）《危险化学品名录》（2002年版）8）《剧毒化学品目录》（国家安监局等8部门公告2003第2号）；9）《高毒物品目录》（2003年版）卫法监发[2003]142号；10）《爆炸危险场所安全规定》劳部发[1995]56号；11）《常用危险化学品的分类和标志》GB13690－92；12）《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995）；13）《毒害性商品储藏养护技术条件》（GB17916－1999）；14）《职业性接触毒物程度分级》（GB5044－85）；15）《企业职工伤亡事故分类》（GB6441－86）；16）《重大危险源辨识》（GB18218-2000）；17）《安全标志》（GB2894－1996）；18)《安全评价通则》（AQ8001-2007）。
⑶有关资料1）安全现状评价委托书；2）《新编危险物品安全手册》（化学工业出版社出版）、《危险化学品安全技术全书》（化学工业出版社出版）；3）其他有关资料。
1.1.3 评价范围与内容本评价报告对广州市xx电镀厂拥有的剧毒品储存项目是否符合有关法律、法规规定的储存安全要求（以下简称“安全要求”）逐项进行评价。
即：（1）该厂剧毒品储存项目是否符合当地政府的城市和经济发展规划；（2）储存场所、设施、建筑物是否符合国家标准《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）、《爆炸危险场所安全规定》（劳部发[1995]56号）和《仓库防火安全管理规则》（中华人民共和国公安部令第6号（1990））等规定，建（构）筑物是否经公安消防机构验收合格；（3）储存条件、储存方式与储存数量是否符合《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）、《常用危险化学品贮存通则》（GB15603-1995）等的规定；危险化学品出入库，是否进行核查登记；库存危险化学品是否标注中文名称、安全技术说明书、安全标签；（4）该厂是否在作业场所设置标牌和图示，对作业场所的平面布局以及安全责任、操作规范、作业危险性、应急措施等事项进行告知；（5）该厂是否根据危险化学品的种类、特性，按照国家有关规定和技术标准，设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作、通讯、监控、报警等安全设施、设备和装置，定期进行维护、保养和检测，保证符合安全运行要求；（6）是否对重大危险源登记建档并进行定期检测、评估，对相关场所、设施及其温度、压力、浓度等主要技术参数实行监控；（7）单位主要负责人和生产负责人、安全生产管理人员和特种作业人员、其他作业人员是否按规定经过危险化学品专业培训，并经考核，取得上岗资格；（8）是否有健全的安全管理制度和岗位安全操作规程并贯彻执行；（9）有否有本单位事故应急救援预案并组织演练等有关法律、法规规定的储存安全要求逐项进行评估评价；（10）是否有健全的劳动防护用品采购、配备、使用、报废等相关的安全管理制度。
并根据储存、操作过程中可能存在的危险化学品对人民生命和财产安全的主要潜在危险、有害因素进行分析。
最后提出相应的安全对策措施和建议。
该厂在生产过程用到的酸、碱等以及库区外道路运输不属于评价范围。
1.1.4 评价程序（1）前期准备工作1）根据该单位的委托，索取相关的证照文书等复印件；2）与该单位签定安全评价合同；3）组建安全评价组，了解该单位的基本情况，收集有关资料。
（2）现场检查和评价1）查验委托单位提供资料文件的真实性；2）根据现场实际，辨识危险、有害因素，分析危险、有害因素可能导致生产安全事故的基本原因；3）针对危险、有害因素及现场情况，对现场设施、装置、防护措施和管理措施进行评价；4）提出安全管理对策措施和建议；5）针对不符合安全要求的问题提出的对策措施并进行复查，确认整改后已符合要求。
（3）编制安全评价报告书阶段主要是汇总第二阶段所得的各种资料、数据，从安全和健康的角度提出评价结论与建议，完成该单位安全评价报告书的编制。
1.2 安全评价报告摘要2 被评价单位概况2.1 被评价单位简介广州市xx电镀厂是一家进行五金电镀加工的集体所有制企业，该厂经广州市xxx登记注册，注册号为：xxxx，注册地址为：xxx，企业类型为：集体。
经营者为萧伟昌。
现有员工60人，其中技术管理人员2人，安全管理人员4人。
该厂其他相关资料详见表2－1企业基本情况表。
表2－1企业基本情况表2.2 储存场所周边情况与库区总平面布置2.2.1 周边情况广州市xxx电镀厂位于广州市xxx，该厂围墙外南面（正面）30m外为广东地质商住楼，北面围墙外8m为公路，公路边为皮鞋厂，西面围墙15m 为北郊公路局，东面围墙外6m处为工业区厂房。
广州市xx电镀厂周边500m范围内无重要公共建筑物和重要水源，地处工业区，厂区周边人口密度较小，无密集人员活动。
2.2.2 库区总平面布置剧毒品库区总面积为120m2，剧毒品仓库面积为10m2，距离仓库东面8m为电房；南面20m为生产车间北门、西面分别与原料仓和门卫室相邻。
详情见附件平面图。
2.3剧毒化学品储存情况2.3.1 剧毒化学品仓库广州市xx电镀厂的剧毒品仓库设置在办公楼内，西面为门卫室，东面为电房，南面距生产车间约20米，北面与原料仓相邻。
剧毒品库房长2.5米，宽4米，建筑面积11.5平方米，四壁采用砖混结构，顶部采用混凝土结构。
库房设置了双门双锁。
库房内设置有防爆排气扇，安装了防盗报警器。
库房外设置1只8㎏的推车式干粉灭火器、防毒药箱及药品。