电镀厂安全评价报告_学位论文

前言
Xx电镀厂位于xxxx，是一家集体所有制企业，主要从事五金电镀加工。

生产过程中有使用及储存剧毒化学品氰化钠、氰化钾，为剧毒化学品的使用企业。

根据《危险化学品安全管理条例》第十七条的规定，应当对以上剧毒品的使用、储存装置每年进行一次安全评价。

Xxxx公司受广州市xx电镀厂的委托，依照《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）及《广东省剧毒化学品管理办法》（粤安监管〔2003〕242号）等的有关要求，对该厂剧毒化学品的储存状况和管理状况进行了安全现状评价。

本安全评价报告，运用安全系统工程原理常用的评价方法对广州市xx 电镀厂剧毒化学品的储存等方面的安全状况进行评价，找出其存在的安全隐患以及安全管理上的不足，使xx电镀厂了解本企业储存剧毒化学品的安全现状及受控程度，采取针对性的措施，预防事故的发生，减少损失，为企业的健康发展提供必要的安全保障，努力实现生产过程本质安全化的目标；同时为地方政府安全监督管理部门进行危险化学品储存安全备案提供客观、公正的依据。

本报告的格式和内容依据《安全评价通则》（AQ8001-2007）编制而成。

目录
1 概述 (4)
1.1安全评价目的、依据、评价范围及评价工作程序 (4)
1.2安全评价报告摘要 (9)
2 被评价单位概况 (10)
2.1被评价单位简介 (10)
2.2储存场所周边情况与库区总平面布置 (11)
2.3剧毒化学品储存情况 (12)
2.4购买、领用剧毒化学品的情况简述 (13)
2.5公用工程和辅助工程 (14)
2.6安全管理机构设置与人员培训情况 (14)
2.7安全管理制度和事故应急救援预案 (14)
3 危险、有害因素识别 (15)
3.1本项目剧毒化学品的危险有害因素辨识 (15)
3.2库房安全设施设备符合性识别 (20)
3.3储运和装卸过程中的危险性分析 (20)
3.4重大危险源辨识 (22)
4评价单元的划分和评价方法的选择 (24)
4.1安全评价单元的划分 (24)
4.2评价方法的选择 (24)
5 定性、定量评价和分析 (27)
5.1安全检查表(SCL)评价 (27)
5.2作业条件危险性评价 (44)
6 安全对策措施及建议 (46)
7 整改情况复查 (47)
7.1被评价单位存在的问题 (47)
7.2整改情况复查 (47)
8 安全评价结论 (48)
8.1评价对象安全状况的综述 (48)
8.2安全评价结论 (50)
9 附件 (50)
1 概述
1.1 安全评价目的、依据、评价范围及评价工作程序
1.1.1 安全评价目的
为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》，提高企业的安全生产管理水平，防范事故发生，确保职工健康安全和企业财产安全，对企业进行安全现状评价。

本报告运用安全系统工程原理常用的评价方法对xx电镀厂进行安全评价。

目的主要是查找出该厂剧毒品储存过程中存在的事故隐患以及安全管理上的不足，使该厂了解本企业的安全现状及受控程度，采取针对性的措施，预防事故的发生，减少损失，为企业的健康发展提供必要的安全保障，努力实现本质安全的目标；同时为政府职能部门进行宏观管理提供客观、公正的依据。

1.1.2 安全评价依据
⑴法律、法规
1）《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）；
2）《中华和国人民共劳动法》（中华人民共和国主席令28号）
3）《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第4号）；
4）《特种设备安全监察条例》（中华人民共和国主席令第373号）；
5）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）；
6）《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令第352号）；
7）《关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知》（安监总危化[2006]10号）；
8）《关于深化危险化学品安全专项整治的通知》（国家安全生产监督管理局安监管管二字〔2003〕45号）；
9）《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字［2004］56号）；
10）《关于印发危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）的通知》（安监管危化字［2004］43号）；
11）《危险化学品登记管理办法》（原国家经贸委第35号）；
12）《仓库防火安全管理规则》（公安部令第6号1990）；
13）《广东省安全生产条例》（广东省十届人大常务委员会公告第62号）；
14）《广东省剧毒化学品管理办法》（粤安监管〔2003〕242号）；
15）《广东省危险化学品登记管理规定》（广东省经贸委文件〔2003〕80号）
16）《关于危险化学品储存安全备案有关问题的通知》（粤安监〔2007〕274号）
17）《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》（卫生部、原劳动部和总工会等颁发）
⑵规范、标准
1）《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)；
2）《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000年版）；
3）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）；
4）《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571－95）；
5）《化工企业安全管理制度》（化学工业部，［1991］化劳字第247号）；
6）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）；
7）《危险化学品名录》（2002年版）
8）《剧毒化学品目录》（国家安监局等8部门公告2003第2号）；
9）《高毒物品目录》（2003年版）卫法监发[2003]142号；
10）《爆炸危险场所安全规定》劳部发[1995]56号；
11）《常用危险化学品的分类和标志》GB13690－92；
12）《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995）；
13）《毒害性商品储藏养护技术条件》（GB17916－1999）；
14）《职业性接触毒物程度分级》（GB5044－85）；
15）《企业职工伤亡事故分类》（GB6441－86）；
16）《重大危险源辨识》（GB18218-2000）；
17）《安全标志》（GB2894－1996）；
18)《安全评价通则》（AQ8001-2007）。

⑶有关资料
1）安全现状评价委托书；
2）《新编危险物品安全手册》（化学工业出版社出版）、《危险化学品安全技术全书》（化学工业出版社出版）；
3）其他有关资料。

1.1.3 评价范围与内容
本评价报告对广州市xx电镀厂拥有的剧毒品储存项目是否符合有关法律、法规规定的储存安全要求（以下简称“安全要求”）逐项进行评价。

即：（1）该厂剧毒品储存项目是否符合当地政府的城市和经济发展规划；
（2）储存场所、设施、建筑物是否符合国家标准《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）、《爆炸危险场所安全规定》（劳部发[1995]56号）和《仓库防火安全管理规则》（中华人民共和国公安部令第6号（1990））等规定，
建（构）筑物是否经公安消防机构验收合格；
（3）储存条件、储存方式与储存数量是否符合《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）、《常用危险化学品贮存通则》（GB15603-1995）等的规定；危险化学品出入库，是否进行核查登记；库存危险化学品是否标注中文名称、安全技术说明书、安全标签；
（4）该厂是否在作业场所设置标牌和图示，对作业场所的平面布局以及安全责任、操作规范、作业危险性、应急措施等事项进行告知；
（5）该厂是否根据危险化学品的种类、特性，按照国家有关规定和技术标准，设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作、通讯、监控、报警等安全设施、设备和装置，定期进行维护、保养和检测，保证符合安全运行要求；
（6）是否对重大危险源登记建档并进行定期检测、评估，对相关场所、设施及其温度、压力、浓度等主要技术参数实行监控；
（7）单位主要负责人和生产负责人、安全生产管理人员和特种作业人员、其他作业人员是否按规定经过危险化学品专业培训，并经考核，取得上岗资格；
（8）是否有健全的安全管理制度和岗位安全操作规程并贯彻执行；
（9）有否有本单位事故应急救援预案并组织演练等有关法律、法规规定的储存安全要求逐项进行评估评价；
（10）是否有健全的劳动防护用品采购、配备、使用、报废等相关的安全管理制度。

并根据储存、操作过程中可能存在的危险化学品对人民生命和财产安全
的主要潜在危险、有害因素进行分析。

最后提出相应的安全对策措施和建议。

该厂在生产过程用到的酸、碱等以及库区外道路运输不属于评价范围。

1.1.4 评价程序
（1）前期准备工作
1）根据该单位的委托，索取相关的证照文书等复印件；
2）与该单位签定安全评价合同；
3）组建安全评价组，了解该单位的基本情况，收集有关资料。

（2）现场检查和评价
1）查验委托单位提供资料文件的真实性；
2）根据现场实际，辨识危险、有害因素，分析危险、有害因素可能导致生产安全事故的基本原因；
3）针对危险、有害因素及现场情况，对现场设施、装置、防护措施和管理措施进行评价；
4）提出安全管理对策措施和建议；
5）针对不符合安全要求的问题提出的对策措施并进行复查，确认整改后已符合要求。

（3）编制安全评价报告书阶段
主要是汇总第二阶段所得的各种资料、数据，从安全和健康的角度提出评价结论与建议，完成该单位安全评价报告书的编制。

1.2 安全评价报告摘要
2 被评价单位概况
2.1 被评价单位简介
广州市xx电镀厂是一家进行五金电镀加工的集体所有制企业，该厂经广州市xxx登记注册，注册号为：xxxx，注册地址为：xxx，企业类型为：集体。

经营者为萧伟昌。

现有员工60人，其中技术管理人员2人，安全管理人员4人。

该厂其他相关资料详见表2－1企业基本情况表。

表2－1企业基本情况表
2.2 储存场所周边情况与库区总平面布置
2.2.1 周边情况
广州市xxx电镀厂位于广州市xxx，该厂围墙外南面（正面）30m外为广东地质商住楼，北面围墙外8m为公路，公路边为皮鞋厂，西面围墙15m 为北郊公路局，东面围墙外6m处为工业区厂房。

广州市xx电镀厂周边500m范围内无重要公共建筑物和重要水源，地处
工业区，厂区周边人口密度较小，无密集人员活动。

2.2.2 库区总平面布置
剧毒品库区总面积为120m2，剧毒品仓库面积为10m2，距离仓库东面8m为电房；南面20m为生产车间北门、西面分别与原料仓和门卫室相邻。

详情见附件平面图。

2.3剧毒化学品储存情况
2.3.1 剧毒化学品仓库
广州市xx电镀厂的剧毒品仓库设置在办公楼内，西面为门卫室，东面为电房，南面距生产车间约20米，北面与原料仓相邻。

剧毒品库房长2.5米，宽4米，建筑面积11.5平方米，四壁采用砖混结构，顶部采用混凝土结构。

库房设置了双门双锁。

库房内设置有防爆排气扇，安装了防盗报警器。

库房外设置1只8㎏的推车式干粉灭火器、防毒药箱及药品。

氰化物使用铁桶包装，其中氰化钠和氰化钾为50㎏装铁桶，，铁桶外均有剧毒品标签。

2.3.2储存的危险化学品品种、规格
该厂剧毒品仓库储存的为氰化钠、氰化钾。

氰化钠为GB6.1类61001的剧毒品，其本身不燃，为白色固体块状、颗粒、片状或粉末，在潮湿空气或二氧化碳中即缓慢地发出剧毒气体氰化氢；氰化钾为GB6.1类61001的剧毒品，其本身不燃，为白色易潮解的颗粒、粉末或熔块。

有微弱的苦杏仁气味。

暴露在空气中吸收水分和二氧化碳后缓慢分解生成剧毒的氰化氢气体，其溶液呈碱性能腐蚀皮肤。

2.3.3储存设施及储存能力
该厂剧毒品仓库设计存量为5吨，实际储存量不足2吨。

年使用氰化钠约为8吨，氰化钾约为0.6吨。

2.3.4氰化钠、氰化钾储运及电镀工艺流程简介
危险化学品专用汽车剧毒品仓库
氰化钠
氰化钾
坯件抛光除油清洗电镀烘干清洗脱挂具包装
2.4购买、领用剧毒化学品的情况简述
2.4.1剧毒化学品的采购
该厂首先根据库存能力和电镀使用量，凭广州市公安部门开具的购买凭证向广东xx有限公司购买剧毒品，广州市xx总公司承担剧毒化学品的配送（运输）及包装物的回收和销毁工作。

广东xx公司持有危险化学品经营许可证（xxx）。

氰化钠、氰化钾的每次购买量分别为1000㎏、100㎏，剧毒化学品总量约为1100㎏。

其剧毒化学品的运输是由广州市xx公司用专车运送至广州市xx电镀厂。

剧毒品装卸入库由配送方专业人员进行。

2.4.2剧毒化学品的领用
使用剧毒品的电镀车间开具领料单并经主管领导签字批准后，两位仓管员与使用主管人员及领料员一起至仓库，先关闭仓库内的报警器，仓管员用各自的钥匙同时开启铁门上的锁，开启侧窗的通气排风扇，通风30秒后，仓管员、主管人员、领料人员一起进入仓库。

领料人员配戴防护用品如防毒面具、橡胶手套、皮围裙等，根据领料单上的量进行取料，仓管人员核对领
料数量，准确无误后，立即进行登账记录，并由领料人在账本上签字。

领取的剧毒化学品直接投放到生产线上，仓管员跟踪车间用料，保证领出的剧毒化学品全部投入到电镀槽中。

厂指定专门人员进行领料，不是指定的专门人员一律不准进入剧毒化学品仓库。

2.5 公用工程和辅助工程
广州市xx电镀厂供水是由白云区供水部门供给，用电由白云区市政供电所提供，配电房位于公司办公楼东面，电房内有配电柜一套。

广州市xx电镀厂的办公楼和仓库等建筑物没有防雷检测报告和防雷合格证。

2.6安全管理机构设置与人员培训情况
该厂建立了以主要负责人为核心，安全管理人员、从业人员等分工合作的安全管理层次，通过安全责任制规定了各级人员在安全工作中应负的责任，使安全工作贯彻于工作的全过程和企业管理的各个方面，既便于监督、考核，又使安全责任、目标确定，杜绝互相推委、无人负责现象的出现。

已确定一名主要管理人员xx为剧毒品仓库的安全负责人，全面负责该部分的安全管理工作。

广州市xx电镀厂厂长xx同志持有主要负责人资格证，xx持有主要负责人资格证，xx持有危险化学品从业人员资格证书，其他从业人员经有关部门和本单位培训后上岗。

2.7 安全管理制度和事故应急救援预案
广州市xx电镀厂已根据自身实际情况制订了相应的安全管理制度（包括《安全生产岗位责任制》、《安全生产会议制度》、《安全生产教育培制度》、《安全生产检查制度》、《安全生产值班制度》、《剧毒物品安全管理制度》、《剧
毒物品储存安全管理制度》、《劳动防护用品标准、发放、使用安全管理制度》、《安全生产防火制度》、《废弃物品排放、处置管理制度》、《危险作业安全管理制度》、《电镀安全生产操作规程》，并制定了广州市xx电镀厂事故应急救援预案。

3 危险、有害因素识别
广州市xx电镀厂此次申请储存安全备案的危险化学品范围是：氰化钠、氰化钾。

本章主要对广州市xx电镀厂储存氰化钠、氰化钾的仓储安全设施设备和装卸过程等进行危险、有害因素辨识与分析。

3.1 本项目剧毒化学品的危险有害因素辨识
广州市xx电镀厂使用和储存的剧毒化学品有两种，分别是氰化钠、氰化钾。

剧毒化学品具体的理化性质和危险特性见下表〔以下各表中数据主要引自《新编危险物品安全手册》（化学工业出版社出版）、《危险化学品安全技术全书》（化学工业出版社出版）〕。

3.1.1 氰化钠理化性质及危险特性表
3.1.2 氰化钾理化性质及危险特性表
3.1.3小结
3.1.4主要危险有害因素分析
中毒，是指人体在有毒化学品的作用下发生功能性和器质性改变后出现的疾病状态，是各种毒性作用后果的综合表现。

毒物是指以较小剂量作用于生物体，能使生物体的生理功能或机体正常结构发生暂时性或永久性病理改变、甚至死亡的物质。

毒性物质的毒性与物质的溶解度、挥发性和化学结构等有关，对人体侵入的途径主要有吸入、食入、皮肤吸收三种。

根据该厂生产工艺流程和上述原料的特性可知，在生产过程中，上述氰化物是溶解后投入电镀槽中，而该厂的电镀槽是敞开式的，虽然该厂在生产
车间内安装了通风设施，车间内作业的人员也配戴相应的防护用具，但在生产车间内仍存在一定浓度的由于生产而产生的酸雾，同时，在生产过程中产生大量的含氰化物的废水。

那么，在生产车间内作业人员如果没有采取足够的个人防护措施或违章作业，吸入这些有毒气体或接触到有毒的废液，轻则对人的眼睛和上呼吸道产生刺激症状，重则产生严重的中毒症状甚至死亡。

在储存过程中，该厂设置了氰化物专用储存仓库，并储存于密封的容器中，仓库安装了通风装置。

因此，在正常工作条件下，由此引起中毒的可能性较小。

3.2库房安全设施设备符合性识别
该厂剧毒品存放在一间独立小库房内（10m2），进入剧毒品仓库需打开两道门，实行双人双锁控制。

库房内安装了排风机和防盗报警器。

氰化钠、氰化钾隔离储存。

库房外已设置警示标志，建筑物消防验收合格。

3.3储运和装卸过程中的危险性分析
广州市xx电镀厂剧毒品储存过程包括专用汽车运输到仓库，仓库保管，生产车间领用等环节。

若其中某一环节发生疏忽，极易导致事故发生，如：（1）各个环节安全责任制不明确或执行制度不严、措施不力、操作不当、禁忌物料混放等都可能造成事故，引起火灾、爆炸或中毒事故的发生。

（2）托运必须验证有资质的单位，做到定人、定车、定运输线路、定休息地点等安全运输制度。

如违反规定，则可能在运输中发生社会灾害性事故。

（3）若忽视职工的培训教育，不按规定配备相应的劳动防护用品，对所储存的化学品的理化性质、储存危险化学品的相关的法律、法规、标准和规范缺乏足够了解，可造成违章操作而发生事故。

（4）若储存品种超出备案（许可）范围，对该产品的理化性质和危险性缺乏了解，也易导致事故。

（5）若储存品种超出限制量或储存品种抵触、灭火方法措施不同的产品存放同一库房，也易导致事故。

（6）若将危险化学品发货给未经许可的单位或个人，造成危险化学品流入社会，对公众安全构成威胁。

（7）若不按规定、标准、配备劳动防护用品或从业人员不正确使用，极易造成有毒有害危险化学品侵入人体，导致职业伤害或造成伤亡事故。

3.3.1危险化学品库房危险、有害因素辨识
（1）如果库房建筑物不符合存放条件，未将禁忌物品采取有效隔开，墙体耐火等级不符合要求，防晒、防潮措施不到位，均可能造成存放的危险化学品发生意外事故。

（2）剧毒化学品的储存如果违反储存原则，露天存放，不符合防火、防爆的安全要求，与易发生反应的禁忌物品同放一室，未设专人管理，未严格实行“五双”制度，也可能导致事故。

（3）存放剧毒化学品（氰化钠、氰化钾）的库房如果通风不良，室内湿度过大，可能导致存放的剧毒品与空气中的水分和二氧化碳接触产生剧毒的氰化氢气体，对装卸人员、仓库管理人员、领用人员造成致命伤害。

（4）电气照明设备的非带电金属外壳，由于漏电、静电感应等原因，如果没有可靠的保护接地措施，作业人员在操作过程中，有可能发出电击和触电伤害事故。

（5）非防爆型设备、仪表、照明、电气线路、开关、通风设备故障产生的火花；电气设备绝缘不良、防爆电气线路、接线盒安装不符合要求，发生
短路、起负荷，接触电阻过大等产生的电气火花等都可能造成安全事故。

3.3.2库区内运输及汽车装卸过程危险、有害因素辨识
（1）剧毒品专用车辆和外来车辆进入库区时，若出现车坏，制动失灵、驾驶员操作不当、来往人员不小心等情况，则有可能发生人员伤亡，建筑物损坏等事故。

（2）如果未使用具备运输资质单位的专用车辆进行剧毒品运输，押运人员对所运物料危险性不清楚，装卸过程中未采取有效的防护措施，将导致人员中毒伤害。

（3）装卸过程中如果未按规程操作，致使包装物破损，将会造成装卸人员中毒。

（4）剧毒品的安全标签如果因装卸过程造成破损、丢失，可能导致装卸人员误装、混装或未采取相应防护措施，极易造成人员伤害和爆炸等更为剧烈的反应。

（5）装卸过程中仓库管理人员如果不及时记录或严格现场管理，将造成库存数量混乱，导致错帐、漏帐，甚至引发剧毒品流失对社会造成极大危害。

3.4重大危险源辨识
按照《安全生产法》和《重大危险源辨识》（GB18218-2000）的定义，重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元（包括场所和设施）。

纳入重大危险源辨识的危险物质可以是一种物质或多种物质，由于它的化学、物理或毒性特性、使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。

参照《重大危险源辨识》（GB18218-2000）中对构成重大危险源的定义
和判别方法：
（1）单元内存在的危险物质为单一品种，则该物质的数量即为单元内危险物质的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。

（2）单元内存在的危险物质为多品种时，则按下式计算，若满足下面
公式，则定为重大危险源：
q1/Q1+q2/Q2+……+q n/Q n≥1
式中：q1，q2……qn——每种危险物质实际存在量，t
Q1，Q2……Qn——与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量，t。

以下将根据《重大危险源辨识》（GB18218-2000）和《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)进行重大危险源辨识，因该厂未使用压力容器、压力管道和锅炉等，本报告对此不进行重大危险源辨识。

（1）物质重大危险源辨识
根据《重大危险源辨识》（GB18218-2000）所列构成重大危险源的危险物质，该厂所使用的剧毒化学品氰化钠、氰化钾不属于重大危险源物质，因此，该厂剧毒品使用及储存场所不构成重大危险源。

（2）根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）进行辨识
查《剧毒化学品目录》（2002版）可知：氰化钠、氰化钾均为剧毒品。

在仓库存放的临界量为1kg，而该厂日常储存的氰化钠为500kg、氰化钾为75kg，所以需按重大危险源进行管理。

根据《安全生产法》第三十三条规定，该厂对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。

并按照国家有关规定将本单位重大危险源
及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府负责安全生产监督管理部门和有关部门备案。

4评价单元的划分和评价方法的选择
4.1 安全评价单元的划分
评价单元的划分在对危险有害因素分析的基础上，根据评价的目的和评价方法的需要将系统分成若干有限定范围和需要评价的单元，以利于评价工作的客观性和准确性。

本评价报告对评价单元的划分主要以使用功能为主，又兼顾功能分区或装置区的相对独立性。

结合该厂的实际情况，评价小组对评价单元进行如下划分：
4.2评价方法的选择
安全评价方法是对系统的危险、有害因素及其危险、危害程度进行分析、评价的方法，按其特点可分为定性评价和定量评价。

根据广州市xx电镀厂的实际情况，为了客观全面地分析其存在的危险、有害因素，及危害程度，本次安全现状评价过程中选择安全检查表法、作业条件危险性评价法，从不。