标准件与常用件 PPT
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《标准件和常用件》PPT课件
精选课件
19
2.内螺纹的规定画法
小径（牙顶）—粗实线， 大径（牙底）—细实线，
小径取
圆为3/4圈， 剖面线打到粗实线
0.85D
终止线（完整螺纹部分）—粗实线
A)通孔
精选课件
3/4圈细实线
20
B)带盲孔内螺纹
* 盲孔剖开画法
终止线
120o锥顶角
（注意：120 。锥顶角，光精孔选课段件 ，终止线，剖面线位置） 21
精选课件
15
螺纹的五大要素：牙型、大径、线数、 螺距和导程、旋向
旋合条件：五大基本要素相同的内外螺纹
精选课件
16
阶段3 螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★当需要表示螺纹收尾时，螺尾部分的牙底线与轴线成30° ★不论是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断面图上的剖面 线都必须画到粗实线。
左边表示内螺纹公差带代号 右边表示外螺纹公差带代号
精选课件
29
2）梯形螺纹标注 （锯齿形螺纹）
标记：
特征代号 公称直径 X 螺距 旋向 — 公差带代号 — 旋合长度代号
其中： 旋向 右旋不注，左旋用LH表示。 公差带代号 指中径公差带代号。 旋合长度 有N(中等旋合)、L(长旋合) ，N可以省略。
d (D)
公称直径
小径—与外螺纹牙底或
内螺纹牙顶相重 合的假想圆柱直径;
注：外螺纹用小写，内螺纹用大写。 如：外螺纹大径d ，内螺纹大精径选D课。件
d1 (D1)
11
中径—为大径和小径之间的一假想圆柱的直径，在此
机械制图第7章(标准件与常用件)
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7.1 螺纹
2.管螺纹 在水管、油管、煤气管的管道连接中常用管螺纹，它们是 英寸制的。有非螺纹密封的内、外管螺纹和用螺纹密封的圆 柱内管螺纹;还有用螺纹密封的圆锥内、外管螺纹。前者代号 分别为G和 R p ;后者代号为 RC 和R( R1 和 R2 ，其中 R1 表示 与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹， R2 表示与圆锥内螺纹相 配合的圆锥外螺纹)。管螺纹应标注螺纹特征代号和尺寸代号; 非螺纹密封的外管螺纹还应标注公差等级;当螺纹为左旋时， 应在最后加注"LH"，并用“-”隔开。尺寸代号与带有外螺 纹管子的孔径相近，而不是管螺纹的大径。非螺纹密封的管 螺纹的大径、小径和螺距。
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7.2常用螺纹紧固件
7.2.2 双头螺柱连接
双头螺柱连接由双头螺柱、螺母和垫圈组成。在两个被连接 的零件中，其中有一个较厚或不适宜用螺栓连接时，常采用 双头螺柱连接。事先在较薄的连接零件上钻有比螺栓大径略 大的通孔(=1. 1d)，在较厚的连接零件上加工出内螺纹孔。 已知双头螺柱的形式、公称直径、被联接件的厚度以及旋入 端的材料，由此估算螺柱的长度L„。 L„=较薄零件的厚度( )+垫圈厚度(0. 15d)+螺母厚度(0. 8d) +a 式中:a = (0. 3 -0. 4)d，是螺柱顶端露出螺母的长度。根 据此式算出的参考长度L'。
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7.2常用螺纹紧固件
螺纹紧固件就是运用一对内、外螺纹的连接作用来连接和紧 固一些零部件。常用的螺纹紧固件有螺钉、螺栓、螺柱(亦称 双头螺柱)、螺母和垫圈等。螺纹紧固件的结构、尺寸均已标 准化，并由有关专业工厂大量生产。根据螺纹紧固件的规定 标记，就能在相应的标准中查出有关的尺寸。因此，对符合 标准的螺纹紧固件，不需再详细画出它们的零件图。表7-2 列出了图7-12所示的常用螺纹紧固件的视图、主要尺寸及 规定标记示例。
《机械制图》(张雪梅)教学课件 第七章 标准件与常用件
（1）因为双头螺柱旋入端的螺纹全部旋入螺孔内，所以旋入端的螺纹终止线应与两被连接 件的接触面平齐，以示旋入端已拧紧。
（2）为了确保旋入端全部旋入螺孔内，零件上的螺孔深度应大于旋入端长度。画图时，螺 孔的螺纹深度可按bm 画出；钻底孔时，其深度应略大于螺孔的螺纹深度。孔底应画出钻头留下 的120°圆锥孔。
➢ 3.螺钉连接
2.2 螺纹紧固件连接的画法
（a）
图7-13 紧定螺钉连接的画法
（b）
03
齿轮
齿轮传动在机器中应用相当广泛，它能将一根轴上的动力传递给另一根轴，并能根据要求 改变另一轴的转速和旋转方向，常见的齿轮种类有圆柱齿轮、圆锥齿轮和蜗轮蜗杆，如图7-14 所示。
其中，圆柱齿轮用于两平行轴间的传动；圆锥齿轮用于两相交轴间的传动；蜗杆蜗轮用于 两交叉轴间的传动。
表7-2 常见螺纹紧固件的标记示例（续）
2.2 螺纹紧固件连接的画法
（1）两零件的接触表面只画一 条线，不接触的相邻两表面，不 论其间隙大小均需画成两条线 （小间隙可夸大画出）。
（3）当剖切平面通过螺纹紧固件 的轴线时，螺纹紧固件均按不剖 绘制。
（2）相邻零件剖面线的方向相 反，或剖面线的方向相同但间 距不同；但同一零件的剖面线 在所有视图中应同间距同方向。
➢ 1.直齿圆柱齿轮各部分名称及参数
3.1 圆柱齿轮
（6）齿距（p） p=s+e。
分度圆上相邻两齿廓对点之间的弧长。齿距=齿厚+齿槽宽，即
（7）中心距（a）
两齿轮轴线之间的距离。
（8）模数（m）
由于分度圆周长 pz = πd，则 d = ( p/π ) z 。定义 m = p/π，单
位为mm，根据 d = mz 可知，当齿数一定时，m越大，分度圆直径越大，齿轮承载能力越
（2）为了确保旋入端全部旋入螺孔内，零件上的螺孔深度应大于旋入端长度。画图时，螺 孔的螺纹深度可按bm 画出；钻底孔时，其深度应略大于螺孔的螺纹深度。孔底应画出钻头留下 的120°圆锥孔。
➢ 3.螺钉连接
2.2 螺纹紧固件连接的画法
（a）
图7-13 紧定螺钉连接的画法
（b）
03
齿轮
齿轮传动在机器中应用相当广泛，它能将一根轴上的动力传递给另一根轴，并能根据要求 改变另一轴的转速和旋转方向，常见的齿轮种类有圆柱齿轮、圆锥齿轮和蜗轮蜗杆，如图7-14 所示。
其中，圆柱齿轮用于两平行轴间的传动；圆锥齿轮用于两相交轴间的传动；蜗杆蜗轮用于 两交叉轴间的传动。
表7-2 常见螺纹紧固件的标记示例（续）
2.2 螺纹紧固件连接的画法
（1）两零件的接触表面只画一 条线，不接触的相邻两表面，不 论其间隙大小均需画成两条线 （小间隙可夸大画出）。
（3）当剖切平面通过螺纹紧固件 的轴线时，螺纹紧固件均按不剖 绘制。
（2）相邻零件剖面线的方向相 反，或剖面线的方向相同但间 距不同；但同一零件的剖面线 在所有视图中应同间距同方向。
➢ 1.直齿圆柱齿轮各部分名称及参数
3.1 圆柱齿轮
（6）齿距（p） p=s+e。
分度圆上相邻两齿廓对点之间的弧长。齿距=齿厚+齿槽宽，即
（7）中心距（a）
两齿轮轴线之间的距离。
（8）模数（m）
由于分度圆周长 pz = πd，则 d = ( p/π ) z 。定义 m = p/π，单
位为mm，根据 d = mz 可知，当齿数一定时，m越大，分度圆直径越大，齿轮承载能力越
标准件与常用件—绘制螺栓连接图(机械制图课件)
模块三 机件的表达方法 任务一 机件外部形状的表达
基本视图
1
⒈ 形成
★ 主视图 ★ 俯视图 ★ 左视图
★ 右视图 从右向左投影
★ 仰视图 从下向上投影
★ 后视图 从后向前投影
2
⒉ 六个投影面的展开
仰视 主视
俯视 3
前
⒊ 六面图的
投影对应关系
后 上
右视
下
仰视 主视
左视 右 后视 左 长
高
俯视
左 长右
★ 度量对应关系 ——仍遵守“三等”规律 ★ 方位对应关系 除后视图外，靠近主视图的一侧是机件的后面,远离主视图的一边是机件的前面 同一图纸中，按基本视图配置时，一律不写视图名称
模块三 机件的表达方法 任务一：机件外部形状的表达
局部视图
1
三、局部视图
局部视图——将机件的某一部分（局部）向基本投影面投影所得的视图 画法
★ 将倾斜部分向辅助投影面投影
V
斜视图
机件向与基本投影面不平行的 平面投影所得的视图
2
斜视图的画法
A
A A
◆图的配置形式配置
◆允许将斜视图旋转配置
但需在斜视图上方标注——旋转符号
或
——字母在箭头一侧
3
B CA
B
★字母——要表达部位 箭头——投影方向
★视图上方标注相同字母
A
——视图名称
★局部视图范围
——用波浪线表示
C
★局部结构完整且外轮廓封闭
——波浪线可省略
★可按基本视图位置配置，也可按向视图的形 式配置
★按基本视图位置配置中间没有其它图隔开
模块三 机件的表达方法 任务一：机件外部形状的表达
二、向视图
基本视图
1
⒈ 形成
★ 主视图 ★ 俯视图 ★ 左视图
★ 右视图 从右向左投影
★ 仰视图 从下向上投影
★ 后视图 从后向前投影
2
⒉ 六个投影面的展开
仰视 主视
俯视 3
前
⒊ 六面图的
投影对应关系
后 上
右视
下
仰视 主视
左视 右 后视 左 长
高
俯视
左 长右
★ 度量对应关系 ——仍遵守“三等”规律 ★ 方位对应关系 除后视图外，靠近主视图的一侧是机件的后面,远离主视图的一边是机件的前面 同一图纸中，按基本视图配置时，一律不写视图名称
模块三 机件的表达方法 任务一：机件外部形状的表达
局部视图
1
三、局部视图
局部视图——将机件的某一部分（局部）向基本投影面投影所得的视图 画法
★ 将倾斜部分向辅助投影面投影
V
斜视图
机件向与基本投影面不平行的 平面投影所得的视图
2
斜视图的画法
A
A A
◆图的配置形式配置
◆允许将斜视图旋转配置
但需在斜视图上方标注——旋转符号
或
——字母在箭头一侧
3
B CA
B
★字母——要表达部位 箭头——投影方向
★视图上方标注相同字母
A
——视图名称
★局部视图范围
——用波浪线表示
C
★局部结构完整且外轮廓封闭
——波浪线可省略
★可按基本视图位置配置，也可按向视图的形 式配置
★按基本视图位置配置中间没有其它图隔开
模块三 机件的表达方法 任务一：机件外部形状的表达
二、向视图
机械制图标准件和常用件
常用螺纹紧固件的图例和标记示例 六角头螺栓
螺栓 GB/T 5780 M10×60
双头螺柱 螺柱 GB/T 897 M10×50
31.07.2021
开槽沉头螺钉 螺钉 GB/T 68 M10×60
编辑版pppt
41
31.07.2021
开槽长圆柱端紧定螺钉 螺钉 GB/T 75 M5×25
1 型六角螺母 螺母 GB/T 6170 M12
3)在剖视图中，若剖切平面通过螺纹紧固件的 轴线时，这些紧固件按不剖绘制。
31.07.2021
编辑版pppt
48
1、螺栓连接及其连接画法
螺栓连接常用的紧固件有螺栓、螺母、垫圈。
螺母
它用于被连接件
都不太厚，能加工
垫圈 成通孔且要求连接
力较大的情况。
螺栓
31.07.2021
编辑版pppt
49
31.07.2021
31.07.2021
编辑版pppt
8
2.螺纹的基本要素
（１）螺纹牙型
沿螺纹轴线方向剖切，所得到的螺纹 牙齿剖面的形状称为螺纹的牙型。常见 的牙型有三角形、梯形、锯齿形等。
三角形
梯形
锯齿形
31.07.2021
编辑版pppt
9
（２)直径
牙型
大径 中径 小径
牙顶
牙底
牙顶
31.07.2021
编辑版pppt
第十四章 标准件和常用件
31.07.2021
编辑版pppt
1
本章重点介绍常用标准件 如：螺纹紧固件、键、销等， 以及常用零件如：齿轮、滚动 轴承等的基本知识，规定画法， 标注方法及连接画法。
31.07.2021
编辑版pppt
螺栓 GB/T 5780 M10×60
双头螺柱 螺柱 GB/T 897 M10×50
31.07.2021
开槽沉头螺钉 螺钉 GB/T 68 M10×60
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41
31.07.2021
开槽长圆柱端紧定螺钉 螺钉 GB/T 75 M5×25
1 型六角螺母 螺母 GB/T 6170 M12
3)在剖视图中，若剖切平面通过螺纹紧固件的 轴线时，这些紧固件按不剖绘制。
31.07.2021
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48
1、螺栓连接及其连接画法
螺栓连接常用的紧固件有螺栓、螺母、垫圈。
螺母
它用于被连接件
都不太厚，能加工
垫圈 成通孔且要求连接
力较大的情况。
螺栓
31.07.2021
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31.07.2021
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8
2.螺纹的基本要素
（１）螺纹牙型
沿螺纹轴线方向剖切，所得到的螺纹 牙齿剖面的形状称为螺纹的牙型。常见 的牙型有三角形、梯形、锯齿形等。
三角形
梯形
锯齿形
31.07.2021
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9
（２)直径
牙型
大径 中径 小径
牙顶
牙底
牙顶
31.07.2021
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第十四章 标准件和常用件
31.07.2021
编辑版pppt
1
本章重点介绍常用标准件 如：螺纹紧固件、键、销等， 以及常用零件如：齿轮、滚动 轴承等的基本知识，规定画法， 标注方法及连接画法。
31.07.2021
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标准件及常用件分析课件
在满足功能和性能要求的前提下，应 选择价格合理的标准件和常用件，降 低生产成本。
注意事项
材料质量
检查标准件和常用件的材料质量，确保其 符合相关标准和设计要求，避免因材料质
量不合格导致设备故障。
规格型号
选用标准件和常用件时，应注意其 规格型号的准确性，避免因规格型
号错误导致无法安装或使用。
A
B
C
D
安装与维护
碳纤维复合材料
碳纤维复合材料是由碳纤维和有 机高分子材料复合而成的，具有 高强度、轻质、耐高温等特点。
金属基复合材料
金属基复合材料是在金属基体中 加入增强材料，如碳纤维、玻璃 纤维等，以提高金属的强度、刚 度和耐磨性等特点。
04 标准件与常用件的制造工 艺分析
铸造工艺
铸造工艺概述
铸造是一种通过将液态金属倒 入模具中，待其冷却凝固后形
成所需形状的工艺。
铸造工艺流程
铸造工艺流程包括模具设计、 造型、熔炼、浇注、冷却、落 砂、清理等步骤。
铸造缺陷及防止措施
铸造过程中可能出现气孔、缩 孔、裂纹等缺陷，需采取相应 措施进行防止。
铸造工艺的应用范围
铸造工艺广泛应用于机械、汽 车、船舶、航空航天等领域。
锻造工艺
锻造工艺概述
锻造是一种通过施加外力使金属坯料变形， 以获得所需形状和性能的工艺。
表面处理工艺流程包括预处理、表面涂覆 、后处理等步骤。
表面处理缺陷及防止措施
表面处理工艺的应用范围
表面处理过程中可能出现涂层不均匀、剥 落、变色等缺陷，需采取相应措施进行防 止。
表面处理工艺广泛应用于汽车、船舶、机 械、建筑等领域中的金属制品的防护和装 饰。
05 标准件与常用件的市场分 析
注意事项
材料质量
检查标准件和常用件的材料质量，确保其 符合相关标准和设计要求，避免因材料质
量不合格导致设备故障。
规格型号
选用标准件和常用件时，应注意其 规格型号的准确性，避免因规格型
号错误导致无法安装或使用。
A
B
C
D
安装与维护
碳纤维复合材料
碳纤维复合材料是由碳纤维和有 机高分子材料复合而成的，具有 高强度、轻质、耐高温等特点。
金属基复合材料
金属基复合材料是在金属基体中 加入增强材料，如碳纤维、玻璃 纤维等，以提高金属的强度、刚 度和耐磨性等特点。
04 标准件与常用件的制造工 艺分析
铸造工艺
铸造工艺概述
铸造是一种通过将液态金属倒 入模具中，待其冷却凝固后形
成所需形状的工艺。
铸造工艺流程
铸造工艺流程包括模具设计、 造型、熔炼、浇注、冷却、落 砂、清理等步骤。
铸造缺陷及防止措施
铸造过程中可能出现气孔、缩 孔、裂纹等缺陷，需采取相应 措施进行防止。
铸造工艺的应用范围
铸造工艺广泛应用于机械、汽 车、船舶、航空航天等领域。
锻造工艺
锻造工艺概述
锻造是一种通过施加外力使金属坯料变形， 以获得所需形状和性能的工艺。
表面处理工艺流程包括预处理、表面涂覆 、后处理等步骤。
表面处理缺陷及防止措施
表面处理工艺的应用范围
表面处理过程中可能出现涂层不均匀、剥 落、变色等缺陷，需采取相应措施进行防 止。
表面处理工艺广泛应用于汽车、船舶、机 械、建筑等领域中的金属制品的防护和装 饰。
05 标准件与常用件的市场分 析
2024版《CAD标准件和常用件》课件
《CAD标准件和常用件》课件•CAD标准件与常用件概述•CAD标准件详细介绍•CAD常用件详细介绍•CAD标准件与常用件选用原则和方法目录•CAD绘图技巧与规范操作指南•总结回顾与拓展学习资源推荐CAD标准件与常用件概述CAD标准件定义及分类常用件概念及应用范围重要性及在工程设计中的作用重要性CAD标准件和常用件的使用可以大大提高设计效率，减少重复劳动，降低生产成本。
在工程设计中的作用标准件和常用件的应用使得工程设计更加规范化、模块化，有利于实现设计的标准化和系列化，提高产品质量和可靠性。
行业发展趋势与前景展望发展趋势前景展望CAD标准件详细介绍螺栓是一种常见的连接元件，通常由头部和带有螺纹的杆部组成。
根据头部形状、杆部长度和直径、螺纹类型和规格等，螺栓可分为多种类型，如六角头螺栓、沉头螺栓、内六角螺栓等。
螺母螺母是与螺栓配合使用的一种连接元件，具有内螺纹，可旋合在螺栓的螺纹上。
根据形状、尺寸和材质等，螺母也可分为多种类型，如六角螺母、蝶形螺母、锁紧螺母等。
螺栓VS轴承齿轮密封件密封件是一种用于防止流体或气体泄漏的机械元件。
根据形状、材质和用途等，密封件可分为多种类型，如O 型圈、油封、机械密封等。
要点一要点二垫圈垫圈是一种薄板状机械元件，通常用于增加连接件的接触面积或调整连接件的间隙。
根据形状、尺寸和材质等，垫圈也可分为多种类型，如平垫圈、弹簧垫圈、锁紧垫圈等。
密封件、垫圈类标准件其他常见类型标准件销键弹簧CAD常用件详细介绍螺栓与螺栓配合使用，通过螺纹旋合实现紧固作用。
螺母螺钉垫圈01020403置于螺栓或螺母下，增加接触面积，减小压力分布。
连接两个物体的常用紧固件，具有不同的头部设计和螺纹规格。
一种带有螺纹的紧固件，通常用于连接较薄的物体。
销钉用于定位和连接两个或多个物体的圆柱形零件。
键用于传递扭矩和定位的机械零件，常用于轴和轮毂之间的连接。
联轴器用于连接两个轴，传递运动和扭矩，同时具有一定的补偿能力。
四标准件和常用件.ppt
这样，若规定参数m为有理数，则d也为有理数。我们把m 称为模数。由于模数是齿距p和π的比值，因此若齿轮的模数 大，其齿距就大，齿轮的轮齿就肥大。齿轮能承受的力量也 就大。
模数是设计和制造齿轮的基本参数。为了设计和制造方便， 已经将模数标准化。模数的标准值见下表：
7）压力角：两个相啮合的轮齿齿廓在接触点P处的受力方向 与运动方向的夹角。若点P在分度圆上则为两齿 廓公法线与两分度圆的公切线的夹角。我国标准
梯形螺纹 大径d＝40
螺距7
长旋合长度 中径、顶径 公差带代号
右旋
G3/4
G3/4
G3/4A-LH
上一级
第二节 常用螺纹连接件的标记和画法
常见的螺纹紧固件:
六角头螺栓
双头螺柱
螺母
平垫圈
开槽圆柱头螺钉 开槽沉头螺钉 圆柱头内六角螺钉 锥端紧定螺钉
1、螺栓连接
螺栓连接用于两被连接件厚度不大、允许钻成通孔 的情况。所用的紧固件有：螺栓、垫圈和螺母。
同一条螺旋线上相邻两牙在中径 线上对应两点的轴向距离，称为导程。
单线螺纹的导程等于螺距，即S＝ P，多线螺纹的导程等于线数乘螺距， 即S＝nP。
二、螺纹的规定画法
标准刀具加 工,无须画出
螺旋面， 作图困难
螺纹小径的细 实线画入倒角
大径画粗实线
1.外螺纹的画法
小径画细实线
螺纹终止线
大径画粗实线圆 小径画3/4细实线圆
螺旋面作图困难标准刀具加螺纹小径的细实线画入倒角大径画粗实线小径画细实线螺纹终止线大径画粗实线圆小径画34细实线圆不画倒角圆45画到粗实线返回表达螺纹大径的细实线不画入倒角细实线小径画粗实线螺纹终止线画粗实线小径画粗实圆不画倒角圆45到粗实线上一级连接部分画外螺纹大小径对齐45内外螺纹旋合时
模数是设计和制造齿轮的基本参数。为了设计和制造方便， 已经将模数标准化。模数的标准值见下表：
7）压力角：两个相啮合的轮齿齿廓在接触点P处的受力方向 与运动方向的夹角。若点P在分度圆上则为两齿 廓公法线与两分度圆的公切线的夹角。我国标准
梯形螺纹 大径d＝40
螺距7
长旋合长度 中径、顶径 公差带代号
右旋
G3/4
G3/4
G3/4A-LH
上一级
第二节 常用螺纹连接件的标记和画法
常见的螺纹紧固件:
六角头螺栓
双头螺柱
螺母
平垫圈
开槽圆柱头螺钉 开槽沉头螺钉 圆柱头内六角螺钉 锥端紧定螺钉
1、螺栓连接
螺栓连接用于两被连接件厚度不大、允许钻成通孔 的情况。所用的紧固件有：螺栓、垫圈和螺母。
同一条螺旋线上相邻两牙在中径 线上对应两点的轴向距离，称为导程。
单线螺纹的导程等于螺距，即S＝ P，多线螺纹的导程等于线数乘螺距， 即S＝nP。
二、螺纹的规定画法
标准刀具加 工,无须画出
螺旋面， 作图困难
螺纹小径的细 实线画入倒角
大径画粗实线
1.外螺纹的画法
小径画细实线
螺纹终止线
大径画粗实线圆 小径画3/4细实线圆
螺旋面作图困难标准刀具加螺纹小径的细实线画入倒角大径画粗实线小径画细实线螺纹终止线大径画粗实线圆小径画34细实线圆不画倒角圆45画到粗实线返回表达螺纹大径的细实线不画入倒角细实线小径画粗实线螺纹终止线画粗实线小径画粗实圆不画倒角圆45到粗实线上一级连接部分画外螺纹大小径对齐45内外螺纹旋合时
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M
连 接
非螺纹 密封
G
螺
纹管
圆
用锥
R
螺
螺 纹
外
密
纹
封 的
管
圆 锥 内
RC
螺
纹圆 柱
RP
内
说明 用于一般零件的连接
用于精密零件，薄壁零 件或负荷大的零件
用于非螺纹密封的低压 管路的连接
用于螺纹密封的中高压 管路的连接
螺纹分类
梯
形
螺
传纹
动锯
螺 纹
齿 形 螺
纹
专 用 螺 纹
牙形及牙形角
牙形 符号
说明
Tr
四、螺纹的标注 ⒈ 标注的基本格式
特征代号 公称直径 × 导程(P螺距) 旋向
－ 公差带代号 － 旋合长度代号
右旋
左旋
中径和顶径
长：L 中等：N
公差带代号
短：S
☆单线螺纹 导程(P螺距) 改为 螺距 。
☆粗牙螺纹不标注螺距。 ☆右旋螺纹不用标注旋向，左旋时则标注LH。 ☆公差带代号应按顺序标注中径、顶径公差带代号。 ☆旋合长度为中等时，“N”可省略。
若顺着螺杆旋进方向观察， 1、顺时针旋转时Байду номын сангаас进的螺 纹称右旋螺纹， 2、逆时针旋转时旋进的螺 纹称左旋螺纹。
内、外螺纹连接的条件是:螺纹的五个要素 必须完全相同，否则内、外螺纹不能互相旋合。
二、 螺纹的规定画法
⒈ 外螺纹画法
大径线画粗实线
倒角圆不画
小径线画细实线 且画到倒角内 螺纹终止线
小径≈0.85d 画粗实线
外螺纹
内螺纹
G3/4A
管螺纹
记住：
注：
尺寸界线应
G右面的数字
从大径引出！
不是管螺纹的大径，
而是它的尺寸代号。
螺纹的标注
Tr40×14(P7)LH
B40×14(P7)
B40×7
（3） 管螺纹的标注
G 1/2
1 Rp 12
G 1/2A
1 Rc 12
（4） 非标准螺纹的标注 应注出螺纹的大径、小径、螺距和牙型的尺寸
可双向传递运动
和动力
B 只能传递单向动力
灯泡螺纹
（四）、 螺纹的标注
（1） 普通螺纹的标注 1. 普通螺纹（M）
普通螺纹是常用的连接螺纹，牙型为三角形，牙型角为60°，螺 纹代号为M。普通螺纹又分为粗牙和细牙两种，代号相同。一般连 接都用粗牙螺纹。当螺纹的大径相同时，细牙螺纹的螺距和牙型高 度比粗牙小，因此细牙螺纹适用于薄壁零件的连接。
牙顶 60°
凸起 55°
30°
牙底
沟槽
30° 3°
p p/2
三角形螺纹 管螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹 矩形螺纹
２、公称直径 大径＝公称直径
牙型
大径 中径 小径
牙顶
牙底
牙顶
牙底
３、线数
单线螺纹
双线螺纹
４、螺距和导程
单线螺纹：P = Ph
多线螺纹：P = Ph / n
５、旋向
螺纹的旋向有左旋和右旋之分：
小径圆约画3/4圈
管螺纹剖视画法：
A
A－A
A 螺纹终止线画一小段
剖面线画到大径线
2 、内螺纹的画法
大径线画细实线
倒角圆不画
小径线画粗实线 A
螺纹终止线 大径圆约画3/4圈
A－A
A 剖面线画到小径线 即粗实线位置
不通的螺孔
加工时：先
钻孔再攻丝，
钻孔底部的圆 锥孔均画成120°
钻 孔
角。
攻 丝
由于攻丝端部 有锥度，所以 下端部留有 0.5D光孔,为 了保证螺纹的 有效使用长度。
120°
0.5D
⒊ 螺纹局部结构的画法与标注
⑴ 倒角
C2
C2
C2
⑵ 退刀槽
b
⒍ 螺纹连接的画法
A－A
A
按不剖画
A 旋入深度
画图要点：
内、外螺纹剖面线方向相反
★ 大径线和大径线对齐；小径线和小径线对齐
★ 旋合部分按外螺纹画；其余部分按各自的规定画
画图步骤：
★ 先画外螺纹 ★ 确定内螺纹的终止线位置 ★ 画内螺纹及其余部分投影
螺纹的标注
⒉ 标注示例
M20×2LH－5g6g－S
例1： 普通螺纹
大径d＝20
短旋合长度 顶径公差带代号
螺距P2 (细牙)
中径公差带代号
左旋
例2：
Tr40×14(P7)－7H－L
梯形螺纹
长旋合长度
大径D＝40
中径、顶径
导程14螺距P7线数2
公差带代号
右旋
⒊ 标注方法
M18×2-5g6g
M22-6H
标准件与常用件
第一节 螺 纹 第二节 螺纹紧固件及常用件
第一节 螺纹
一、 螺纹形成及要素 二、内外螺纹的规定画法
三、螺纹的种类 四、螺纹的标注
1、螺纹加工方法
（1）、外螺纹加工方法
动画演示
工件
碾压板 碾压外螺纹
丝锥
板牙
加工内外螺纹的工具
（2）、 内螺纹加工方法
（二）、螺纹要素
１、牙型
沿螺纹轴线方向剖切，所得到的螺纹牙齿剖面的形状称 为螺纹的牙型。常见的牙型有三角形、梯形、锯齿形等。
第二节 螺纹紧固件及常用件
一、常用的螺纹紧固件 二、常用螺纹紧固件的比例画法
一、常用的螺纹紧固件
六角头螺栓一A和B级 GB/T 5782—2000
双头螺柱（ bm＝1.25 d） GB/T 897—1988
开槽沉头螺钉 GB/T 68—2000
开槽长圆柱端紧定 螺钉 GB/T 75—1985
l型六角螺母—A和B级 GB/T 6170—2000
A
B
C
3 、内、外螺纹 连接的画法
A A－A
B
C
旋入深度
B－B
C－C
三、 螺纹种类
螺纹
1)连接螺纹 (2)传动螺纹 (3)专用螺纹
普通螺纹
细牙普通螺纹 粗牙普通螺纹
管螺纹 非密封管螺纹 密封管螺纹
锯齿螺纹。 梯形螺纹。 矩形螺纹、
灯具螺纹。 气瓶螺纹。
螺纹分类
普 粗牙
通
螺 纹
细牙
牙型及牙型角
特征 符号
l型六角开槽螺母 —A和B级 GB/T 6178—2000 平垫圈—A级 GB/T 97.1—1985
标准型弹簧垫圈 GB/T 93—1987
螺纹紧固件的标记与图例
螺栓GB/T 5782 M12×60 表示A级六角头螺栓，螺纹规格d＝ M12，公称长度l=60mm
螺柱GB/T 897 M12×50 表示B型双头螺柱，两端均为粗牙 普 通 螺 纹 ， 螺 纹 规 格 d=M12， 公 称 长度l＝50mm 螺钉GB/T 68 Ml0×60 表示开槽沉头螺钉，螺纹规格 d=M10，公称长度l=60mm
垫圈GB/T 93 20 表示标准型弹簧垫圈，规格（螺纹 大径）为20mm
二、常用螺纹紧固件的比例画法
规定标记： 1. 螺母的画法 螺母 GB/T 6170 M12
螺钉GB/T 75 M5×25 表示长圆柱端紧定螺钉，螺纹规格d ＝M5，公称长度l=25mm
螺母GB/T 6170 M12 表示A级1型六角螺母，螺纹规格 D=M12
螺母GB/T 6178 M16 表示A级1型六角开槽螺母，螺纹规 格D=M16
垫圈GB/T 97.1 12 表示A级平垫圈，公称尺寸（螺纹规 格）d＝12mm，性能等级为140HV级