屋面安装技术交底
技术交底
屋面安装工程
处设支架，直线段支架均匀布置，间距不大于
、避雷引下线：单独做引下线标，双面焊接在圆钢和扁钢上。见附图
建筑工程屋面施工技术交底
建筑工程屋面施工技术交底 目录 1、屋面水泥砂浆找平层 2、屋面SBS防水卷材 3、屋面架空隔热层铺设 4、屋面水落管安装工程 5、屋面防水卷材热熔法施工 6、屋面防水卷材冷粘法施工 7、屋面卷材防水层细部施工交底
屋面水泥砂浆找平层 1、找平层所用建筑材料的品种、规格、配合比、标号或强度等级等应按设计要求和施工规范的规定选用，并应符合现行的有关产品标准的规定。对进场材料的质量应抽样复验，确认合格后方可使用。 2、水泥砂浆试块的组数，按每幢屋面不应少于一组。当屋面面积超过1000m2时，每增加1000mm2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应的制作试块组数。 3、找平层水泥砂浆其体积比为1：2。应掺入适量防水粉，掺入量当设计无具体要求时，以水泥重量的5％为宜。 4、屋面基层先应清理干净并浇水湿润，当表面光滑时应划（凿）毛；铺设时先刷一遍水泥浆，并应随刷随铺。 5、配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不宜小于425＃。 6、水泥砂浆采用的砂应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。 7、当水泥砂浆抗压强度达到1.2MPa时，其面层方可准许行走。 8、屋面水泥砂浆应加以草袋覆盖和浇水养护，养护时间不得少于14天，浇水次数以能保持砂浆表面始终处于湿润状态。 9、屋面水泥砂浆找平层施工完成28天后，应马上着手进行屋面防水层的施工，以免找平层长时间暴晒而产生裂缝现象。 10、屋面找平层的厚度不应小于20mm，其稠度不应大于35mm，强度等级不应小M15。 11、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂，其含泥量
全套不上人屋面工程技术交底(通用)
屋面工程技术交底 一、做法： 1、非上人屋面：涂料或颗粒→3厚SBS改性沥青防水卷材→→20厚1:3水泥砂浆找平层，砂浆中掺聚丙烯或棉纶-6纤维-0.90kg/平方米→80厚挤塑聚苯板保温层→1：8水泥膨胀珍珠岩找坡层2% 坡（最低处20厚）→20厚1:3水泥砂浆找平层，砂浆中掺聚丙烯或棉纶-6纤维-0.90kg/平方米→钢筋砼屋面板 二、施工工艺 （一）防水层 1、 SBS改性沥青防水卷材工艺流程：基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴卷材→卷材接头密封→蓄水试验。 1.1、基层清理：铺贴防水层的基层必须施工完毕，并经养护、干燥，基层表面清理干净，坡度符合设计要求，且无空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。 1.2、涂刷基层处理剂:应选用与卷材相配套的基层处理剂。用长把滚刷蘸满基层处理剂均匀的涂布在基层表明上，待4小时以上干燥后，方可进行下道工序的施工。基层处理剂不得漏刷。 1.3、铺贴卷材：采用与卷材相配套的胶粘剂，铺贴时卷材和基层表面均应涂刷；卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度均为80㎜，端头接槎要错开250㎜；卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应尽量减少阴阳角处的接头；铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时卷材不得拉的过紧，且不得皱褶、空鼓等现象；每当铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气；排除空气后平面部位可用外包橡胶的长300㎜、重30KG的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压； 1.4、卷材接头密封： 1.5、蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认符合设计要求后，应做蓄水试验，确认不漏水后方可进行下道工序施工。2、成品保护 2.1、已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工
屋面施工技术交底
分项工程技术交底卡表格编号 项目名称及 编号 第 1 页共 10 页 楼栋号分项工程名称砌筑工程工程量 分包公司负责人 交底内容： 一、施工准备 1、屋面做法： 1）种植屋面 （1）种植基质，另见景观施工图 （2）聚酯无纺布滤水层（200g/m2)一层 （3）25厚HDPE排水板，凸点向上，搭接连接 （4）40厚C20细实混凝土，随捣随光，内配φ6@150钢筋网，设分格缝3000x3000缝内嵌防水油膏（5）10厚白灰砂浆M0.5 隔离层 （6）3mm厚 SBS改性沥青防水卷材 II 型（在墙体四周涂刷加强层，宽度不小于300，卷起不小于300）（7）20厚1：3水泥砂浆找平层 （8）50厚XPS板（32kg/m3,屋面专用） （9）泡沫混凝土2%找坡，最薄处60厚，表面抹光 （10）1.5厚聚氨酯防水涂膜隔气层 （11）20厚1：3水泥砂浆找平层 （12）现浇钢筋砼屋面板 2）非种植屋面 会签栏 质量安全环保 时间时间时间编制审核签发时间时间时间 构造柱的做法模板
分项工程技术交底卡表格编号 项目名称及 编号 第 2 页共 10 页 楼栋号分项工程名称砌筑工程工程量 分包公司负责人 交底内容： （1）装饰材，另见景观施工图 （2）40厚C20细实混凝土，随捣随光，内配φ6@150钢筋网，设分格缝3000x3000缝内嵌防水油膏（3）10厚白灰砂浆M0.5 隔离层 （4）3mm厚 SBS改性沥青防水卷材 II 型（在墙体四周涂刷加强层，宽度不小于300，卷起不小于300）（5）20厚1：3水泥砂浆找平层 （6）50厚XPS板（32kg/m3,屋面专用） （7）泡沫混凝土2%找坡，最薄处60厚，表面抹光 （8）1.5厚聚氨酯防水涂膜隔气层 （9）20厚1：3水泥砂浆找平层 （10）现浇钢筋砼屋面板 2、材料准备 1）水泥：强度等级为32.5Mpa普通硅酸盐水泥。 2）挤塑板：厚50mm，容重32kg/m3苯板必须干燥，含水率应该与当地该材料的自然风干状态下的平衡含水率基本一致。 3）SBS改性沥青防水卷材。 4）φ6钢筋。 5）中砂、聚氨酯等。 所需材料的使用进场数量按照施工进度计划结合现场实际情况逐步进场。 会签栏 质量安全环保 时间时间时间编制审核签发时间时间时间 构造柱的做法模板
工程资料屋面工程施工安全技术交底.doc
屋面工程施工安全技术交底 1.盖瓦(粘土瓦)屋面施工安全要求 ( 1)屋面上如有霜雪时，要及时清扫，并应有可靠的防滑措施。 (2)用车子运瓦应注意稳定，不得猛跑，前后车距离应不小于2m;坡度 行车两车距离应不小于10m。禁止并行或超车。 ( 3)在金字屋面运瓦和挂瓦，应在两坡均衡地同时进行，保持屋架荷重的均衡;严禁单坡堆放和集中堆放。 ( 4)操作人员不准穿硬底鞋、易滑鞋和拖鞋。 ( 5)屋面无望板时，应铺设有防滑条走道，严禁在桁条、瓦条上行走。如屋面的顺水边无搭设脚手架时，檐口应架设防护栏杆或张挂安全网。 ( 6)垂直运瓦应用器物吊运，不准从下向上手抛。如用人工传递时，则上下方的人员要注意递准和接稳，位置应相互避开。 ( 7)屋面坡度大于25°时，必须使用移动式板梯挂瓦，板梯应设有牢固的挂钩。必要时还须系好安全带。 ( 8)施工前应先检查脚手架、防护栏杆或安全网架设是否牢固。 ( 9)挂瓦范围的下方，应有警示标志或围栏，禁止人员通过和停留。 ( 10)凡患有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血症等，不适于高处作业者不能进行屋面工程施工作业。 ( 11 )碎瓦杂物应集中往下运，不准随便往下乱掷。 2.石棉水泥波形瓦屋面施工安全要求 ( 1 )工具和螺栓(螺母、垫圈等)应放在工具袋内，严禁散丢在屋面上，以防掉下伤人。 (2)屋面檐口周围应设不低于 1.4m 高的防护栏杆。 （3）操作时精神要集中，严禁嬉笑打闹，也不准互相上下抛掷物品。
（4）运瓦工作应在两坡对称进行，铺瓦时，亦沿两坡对称进行。 （5）施工时应搭设有防滑条的临时走道板，并随铺瓦进度随移随搭。 （6）安装石棉瓦，必须做好各项安全措施。在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下全面积张挂安全网或其他安全措施，无安全网或安全措施不准施工。 （7）在已安装好的石棉瓦上行走时，应沿已铺好屋面的檩条方向踩踏（以露出的螺母为标志），严禁直接在石棉瓦屋面上行走。 3.轻型复合板屋面施工安全要求 （1）安装屋面板时必须架设操作平台。平台应有防护栏杆和安全爬梯。 （2）操作时，应随手清理撒落在屋面板上的抽芯、铆钉芯及其他杂物等。 （3）操作人员必须穿防滑的软底鞋，鞋底要清洁，不要粘有泥沙和杂物，以防划破表面涂层。 （4）卸放屋面板时，应缓慢轻放，不得碰坏板边及擦伤板面，待放平垫稳后，方可解除吊索。 （5）升运屋面板及泛水等构件，必须采用专用的吊索及提升架，按规定的吊点起吊。 各种起吊用具在使用前，必须进行检查，确认安全可靠，方可使用。 （6）每班工作后，必须将放在屋面或脚手架上的尚未安装的复合板和泛水板等构件，用绳索牢固地绑扎稳妥，或吊下地面放好。 4.轻质隔热夹心板屋面施工安全要求 （1）起吊夹心板时，应使用尼龙吊索或其他专用器具。吊点位置如无规定，一般以吊点到板端距离为0.2L为宜（L我长）。（2）风速达到10m/s时, 应停止起重及屋面作业。雨后及露水大的天气，要做好屋面的防滑工作。 （3）使用手持电动工具，必须严格遵守相关规程的安全规定，确保使用安全。
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精选 屋面工程施工技术交底 1.基层处理： 将结构层上的杂物，垃圾清理后，并用水冲洗干净，并检查有无 渗漏，一旦发现，要认真处理到不渗水为止。凡凸出基层的砼疙瘩、 钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。 2、结构层防渗漏措施： 2.1结构施工过程中因工艺而形成的施工缝，如女儿墙及二 次施工的小构件、栏板底部应做成八字脚涂抹聚氨酯防水材料并 作保护层。 2.2各种出屋面管道预留孔洞必须采用细石膨胀混凝土分两 次浇灌密实。 2.3完成伸出屋面的所有管道，预埋出水口，竖向管道及出 水口四周与基层接触处应留宽20mm的凹槽。用防水油膏填实 并在根部做成圆形八字脚作防水处理。 三、施工方法： 坡屋面 1.施工流程 基层处理水泥砂浆找平层SBS 沥青防水卷材两 道保温板细石找平层铺瓦 2.各工艺层施工 2.1.1 大面积做找平层之前，应先将出屋面的管根、屋面天沟、出屋面排气道的根部处理好。 2.1.2 根据设计坡度，拉线做基准块，按排水方向冲筋，冲筋 距离在 1.5m 左右为宜。 2.1.3 施工前检查基层的排水坡和流水方向符合设计要求后， 然后按找平层的厚度在关键的分水线上和集水线上做灰饼冲筋、 再拉线补中间灰饼并冲筋，冲筋间距不得超过2m 。
2.1.4 找平层的分格缝，间距不超过6m ，缝宽 15 ㎜～20 ㎜. 分格缝用木条做成上部略宽的梯形，以便取出。木条用水泥砂浆 埋设固定，上平与相邻两根冲筋相吻合，找平层砂浆终凝前小心 取出木条，注意不要损坏分格缝。 分格缝留置也可在找平层施工2h 左右，砂浆初凝前（夏天施 工 1h ），在需要留置分隔缝的位置拉通线，再用刮杠顺线将分格缝 处的砂浆搓掉，后将刮杠放入分格槽中，用铁抹子和刮杠配合将 分格缝两侧的毛边处理顺直。刮杠从分格缝中取出时应顺分格缝 的长度方向边水平移动垂直提出，防止棱角被破坏。 2.1.5 按配合比拌合好水泥砂浆，拌合稠度控制在7cm 。水泥砂浆应按分格块铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓 平，铁抹子压光，待收水后（人踏上去有脚印但不下陷），砂浆终凝前应再组织压光，用铁抹子压第二遍，砂浆不应一遍压光，以 减少砂浆表面的裂缝。要注意把死坑，死角的砂眼抹平。从基层 与突出屋面的连接处均应做成圆弧或斜长为100 ㎜的钝角。立面抹灰高度不少于250 ㎜，卷材上部收头的凹槽，下口抹成45 o 斜面，排水口周围做成500 ㎜见方、坡度不小于5% 的凹槽。 找平层抹平，压实并凝固后要清水养护，养护时间一般不少于 7天，在养护期间保持表面潮湿，干燥后即可进行防水层的施工。 2.2 防水卷材施工 本工程第二道防水为SBS 改性沥青防水卷材，先涂刷底油，铺 贴方法有冷粘和热熔两种均可，本工程拟采用热熔法施工。 2.2.1 附加层施工 应先对女儿墙、水落口、管根、阴阳角等节点做卷材附加层，附 加层在铺贴时在附加的部位每边不小于 250 ㎜。 2.2.2 卷材铺贴 热熔法施工是指改性沥青热熔卷材的铺贴方法，热熔卷材是一种
屋面工程技术交底
SG—006 （屋面工程）技术交底 工程名称建设单位 监理单位施工单位 交底部位交底日期 交底人签字接受人签字 交底内容： 第一章、本工程屋面做法 编 号 类型作法备注 屋 1 （保温不 上人屋面） 1.钢筋混凝土屋面板(原浆收光找平）； 屋面与外墙连接墙的周边梁若涉及未上 翻，需在墙（栏杆）下， 砼梁上设置900mm高，同墙宽的C20自 拌砼坎（必须凿毛后再浇注）内配C6.5@200 的门字箍箍筋，2C8的架力筋。 2.1.5mm厚聚氨酯防水涂料，遇墙或构筑 物上翻至屋面建筑完成面250mm 3.20mm厚1:3M15水泥砂浆保护层 4.1:6憎水性水泥炉渣找坡，最薄处30mm 5.20mm厚1;3M15水泥砂浆找平层 挤塑聚苯乙 烯保温板燃烧 等级不低于B1 级 (本屋面为 倒置式屋面， 保温层的设计 厚度按节能计 算厚度增加 25%取值，即该 屋面保温厚度
6.干铺无纺聚酯纤维网格布一层 7.2mm厚SBS改性沥青防水卷材（自粘聚 酯胎），遇墙或构筑物上翻至屋面建筑（覆 土）完成面250，阴角做R角，泛水部位做 300mm宽1.5厚无膜双面自粘橡胶沥青卷材 附加层 8.20mm厚1:3M15水泥砂浆保护层 9.挤塑聚苯乙烯保温板专用粘结剂粘 贴,厚度为56.25mm，压缩强度≥250kpa 10.40mm厚1：2.5水泥砂浆保护层，设 纵横间距≤1000mm的分格缝，缝宽10mm， 缝内嵌填SBS改性沥青油膏 为45mm，设计 厚度为 56.25mm)(I级 防水） 屋 2 （保温上 人屋面） 1.钢筋混凝土屋面板(原浆收光找平）；屋 面与外墙连接墙的周边梁若涉及未上 翻，需在墙（栏杆）下，砼梁上设置 900mm高，同墙宽的C20自拌砼坎（必 须凿毛后再浇注）内配2%%C8的架力 筋。 2.1.5mm厚聚氨酯防水涂料，遇墙或构筑 物上翻至屋面建筑完成面 3.20mm厚1:3M15水泥砂浆保护层 4.1:6憎水性水泥炉渣找坡，最薄处30mm 5.20mm厚1;3M15水泥砂浆找平层 6.干铺无纺聚酯纤维网格布一层 7.2mm厚SBS改性沥青防水卷材（自粘聚
钢结构压型金属板屋面施工技术交底
、施工准备 1.1人员准备： 施工人员、焊工、测量人员 1.2材料准备： 雨棚主要材料表 站房主要材料表
1.3机具准备： 金属屋面材料生产加工主要机械设备表 二、主要施工方法及主要做法要求 1、金属屋面施工工艺流程： 1.1底板檩条焊接 ，确定工序交接，即指与本屋面结构安装相关的钢结构安装工程承包商的交接验收。 ，对屋面桁架进行复检、测量。用水准仪对桁架的标高进行抽查，分区域抽查几处相邻高差，与设计图中的设计高差相比，找出偏差，为檩条焊接安装提供依据和指导。桁架移交时发现的超过标准允许误差的部位，必须在屋面檩条安装时进行调整处理，保证屋面板安装后曲线光滑流畅。 ，按照设计图纸要求，使用Q235B冷弯型钢，表面热浸镀锌，漆膜厚
度》40卩m现场由吊车将主檩条按指定地点卸车，注意檩条的成品保护，防止变形及碰坏涂层。底板檩条焊接在钢结构上，焊接时电流要适当，焊缝成形后不能出现气孔和裂纹，也不能出现咬边和焊瘤， 焊缝尺寸应达到设计要求，焊缝应均匀，焊缝成型应美观，焊接工作完程验收后，对焊缝进行防腐处理，焊缝要求满足三级焊缝要求，满焊。 1.2底板安装 底板铺装在底板檩条上，用自攻镙丝将钢底板固定，钢底板在铺装过程中应做好安全防护措施及成品保护措施。底板安装时注意搭接，长度方向搭接不少于200mm宽度方向搭接一个波。 1.3屋面支撑层安装 屋面几字形支托安装于屋面底板波谷上方，屋面支托在底板安装的同时就进行弹线，再根据弹线位置安装，保证支托间距。支托采用M6.3X25的自攻螺丝与底板檩条连接，所有螺丝固定均使用电动紧固工具，以保证紧固力矩，支托安装时底部带有防冷凝垫。屋面板专用支架与几字形支托连接，做法同支架，为保证屋面板 安装成型后屋面平整度，支撑体系横向间距478mm纵向间距 1500mm支架安装横向间距偏差w 5mm支架纵向偏离中心偏差w ± 6mm 1.4保温、吸音、防水层铺设 屋面底板完成一定工作面后进行屋面支撑层的安装，与此同时即可铺设保温、吸音、防水层，铺设前先检查清理已部分铺装完的彩色底板上
屋面压型钢板(彩钢瓦)施工技术交底
屋面压型钢板安装技术交底记录表
工艺流程：固定第一排暗扣固定座→固定第一张压型板→安装下一排暗扣固定座及压型板→检查压型板公母肋是否正确扣合→按以上程序铺设后续屋面压型板。 铺设方向：铺设屋面压型板时，A轴线向G轴线依次铺设，按本地风向条件顺年最大频率风向横向搭接，从离风最远的一端开始铺设即由12轴线向1轴线铺设，以避免刮风时冷空气灌入室内。 3）安装方法 第一步:拉线安装第一排特制暗扣固定座，每个暗扣固定座采用两个固定件固定在檩条支撑面上，每个支撑面设置一个暗扣座。施工时根据定位放线，准确固定好第一排暗扣座，确保第一张压型板位置的准确无误。暗扣座的形状是不对称的，在联锁肋拱直立边有一短的朝下弯曲边，固定时应注意方向。 第二步：将第一张屋面压型板，依照与天沟正交的方向，排放在已固定好的暗扣座上，并按设计要求准确量好压型板伸入天沟内长度为200mm，固定时先将中间肋对准暗扣的弯角，从中间向两端方向用脚肋或胶锤将中间肋及母肋依次扣合在暗扣上，并检查是否完全啮合。 第三步：挨紧第一张屋面压型板按相同方向放好第二排暗扣定座，使暗扣座的联锁肋拱直立边啮合于已安装好的压型板的公肋上，然后固定暗扣座第四步：将第二张压型板放在第二排暗扣座上，中心肋对准暗扣座的中心肋直立边上，将其母肋扣合在第一张板的公肋上，公肋上每隔30mm设有一个倒榫头，以增加压型板扣合的紧密程度，所以扣合时必须注意要扣到位。为了达到完全啮合，重叠在下面的母肋的凸肩必须搭接公肋的凹肩，当沿着母肋的凸肩被嵌入公肋的凹肩时，就听到清晰的“咔嗒”声。 第五步：用同样的方法安装后面的屋面压型板，安装时注意连接要可靠、紧固，并随时检查屋面压型板边沿在天沟处成一条直线，以及上下安装位置控制线。如果是后一块完整的压型板与遮檐板或女儿墙之间的距离大于半块压型板的宽度时，可以沿纵向切割压型板，保留完整的中心肋，并将压型板与一整列暗扣座完全啮合；如果最后一块压型板与遮檐板或女儿墙之间的距离小于半块压型板的宽度时，可以用盖板或收边板覆盖这段空隙，在这种情况下，要将暗扣座切存一半，以保护最后一块压型板的公肋。
屋面工程技术交底
屋面工程技术交底 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
屋面工程技术交底 一、施工要求： 1.找平层 ①.使用的水泥不底于325#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，不合格的水泥严禁使用。中砂含泥量≤3%，级配良好，砂使用前应筛选。 ②.砂浆搅拌应均匀，搅拌时间≥90s，严格按配合比计量。 ③.将结构层、保温层上面的酥松杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块等要剔除干净。抹找平层前应对基层洒水湿润，但不能有积水，在保温层上抹砂浆时，浇水量要适当控制。 ④.冲筋贴灰饼要根据施工人员的要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后方可进行找平层抹灰。保温层上的找平层应设置分割缝，其缝宽为20 mm，纵缝的最大间距≤6m，大范围找平层的施工应在两冲筋间铺设，先用抹子摊平，再用铝合金刮尺根据两边冲筋的标高刮平，然后用木抹子找平，并用刮尺检查其平整度。天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做好。⑤.当水泥砂浆开始凝结时（人踩未见脚印、不下陷）可用铁抹子压第二遍，严禁漏压，并将死角、死坑、砂眼抹平。当抹子压不处抹纹时，进行第三遍抹压。（宜在砂浆终凝前），施工
时砂浆的稠度应控制在7cm左右。找平层抹压后，24h后浇水养护。 ⑥.基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，找平层应做成圆弧形，并要整齐平顺，其圆弧半径按现场施工人员要求施工，内部排水的水落口周围，找平层应做成略底的凹槽。 2.隔气层 ①.施工前基层必须充分干燥。基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角，死角、死坑处酥松的砂浆应清理到位，找平层上的杂物要清理干净。施工时严禁工人将乳化沥青直接倒入找平层上摊开涂刷，应用滚筒按顺序涂刷，涂刷要均匀，严禁漏刷。 ②. 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角，死角、死坑处，沥青涂刷要到位。涂刷不到的部位应用小刷把逐步涂刷完。 ③.已涂刷沥青的部位在其没有干燥前严禁上人踩踏。 3.保温层 ①.隔汽层干燥后，进行保温层施工。将隔汽层清理干净后，按施工人员要求冲筋贴灰饼，并找出泛水坡度。向两边泛水的平屋面冲筋时沿龙脊方向两边冲筋贴灰饼。 ②.严格按配合比计量，采用人工搅拌，珍珠岩与水泥的搅拌要均匀，不得结团。搅拌时注意其含水量，以手捏成团落地开花为宜。雨天不得进行保温层的施工。
屋面工程技术交底记录大全
屋面工程技术交底 屋面找平层（水泥砂浆） 一、施工准备 （一）材料 所有材料的质量、技术性能及砂浆配合比必须符合设计要求和规范规定。 1、水泥：不低于32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2、砂：宜用中砂，含泥量不得超过3％，有机杂质含量不大于0.5％，级配要良好，空隙率要小。 3、粉料：最好选用与砂同类性质的矿物粉料，也可用矿渣粉、岩石粉、滑石粉等，但不得用石灰、石膏、泥灰岩粉及粘土粉；含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。 4、水泥砂浆重量配合比1：3（水泥：砂）。 （二）、作业条件 1、找平层施工前，屋面隔热层或结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理检查手续。 2、各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱，女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部应按图纸要求做好处理。 3、根据设计要求的坡度，弹线，找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清扫。 二、操作工艺
1、基层清理：将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块要剔平扫净。 2、洒水湿润，在抹找平层以前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平屋，保温层能牢固结合为度。 3、无保温层的屋面应在砼构件表面上均匀撒上水泥，然后浇水，用扫帚把水泥浆涂刷均匀，随刷随做水泥砂浆找平屋。 4、冲筋、贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5cm；在排水沟，两水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。 找平层宜留分格缝，分格缝兼做排气屋面的排气道时，应适当加宽，并应与保温层连通。一般分格缝的宽度为20mm，分格缝留的位置应在予制构件的拼缝处，其纵缝的最大间距，水泥砂浆找平层不宜大于6m；沥青砂浆不宜大于4 m。 6、铺灰压头遍；沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求部位，必须满足排水要求大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应按设计要求）用抹子抹平，然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平后用木杆检查平整度。 7、铁抹子压第二遍、第三遍；当水泥砂浆开始凝结人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当抹子压不出浆时。即可找平。压实宜在砂浆初凝前抹平压实。 砂浆的稠度应控制在7cm左右。 9、养护：找平层抹平压实后，常温时下24h后浇水养护，养护时间
上人屋面面层工程技术交底
上人屋面面层工程技术交底 一、施工准备 （一）作业条件 1、出屋面设备已安装完毕,各种管口、下水口等已安装完毕，女儿墙抹灰已完成。 2、屋面防水层已施工完毕,作完蓄水试验,且已验收合格。 3、标高控制线、泛水坡度线、屋脊控制线等已弹好。 4、水泥花砖在使用前一天用水浸泡润湿。 5、水泥花砖应进行选砖,颜色、花纹要一致,表面无缺棱、掉角,表面有裂纹的应 剔除。 6、水泥花砖等均要有出厂质量证明文件,且水泥花砖表面要光滑,图案花纹正确, 颜色一致。 （二）材质准备 1、泥:32.5级矿渣水泥或普通水泥,要杜绝使用过期水泥。 2、砂:中粗砂。含泥量≤3%,使用前过筛。 3、水泥花砖:抗压抗折强度符合设计要求,其规格品种按设计要求选配,板块的 长、宽、厚,允许偏差不得超过±lmm,平整度偏差不得超过0.5mm,两条 对角线长度差不超过1.5mm。 4、外墙条砖:条砖的品种、规格、图案、颜色应与水泥花砖的品种、规格、图案、 颜色相协调,砖的表面平整方正,厚度一致,无缺棱、掉角、裂纹、漏瓷、麻脸 等现象。条砖的吸水率＜18%。 （三）施工机具 1、操作人员使用工具:大铲、钢卷尺、橡皮锤、云石机、小线、木工尺、灰槽、 勾缝镏子、水桶、扫帚。 2、砂浆、材料配制运输工具:砂浆搅拌机、磅秤、手推车、铁锹。 二、质量要求 (一) 主控项目 l、面层所用材料的品种、规格、质量必须符合设计要求。 2、面层与基层结合牢固,无空鼓。 (二) 一般项目 l、各种板块面层表面洁净,图案清晰,色泽一致,按缝均匀,边角顺直,板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。 2、坡度符合设计要求,无倒坡,无积水,与下水口结含处、阴阳角处按缝严密。边 角整齐、光滑。 3、允许偏差项目: 表3—16
屋面施工技术交底样板 (2)
万科城二期屋面保温粉刷施工技术交底 本工程装饰工程结合设计要求进行施工，为更完善各分部分项工程的具体施工工序及具体工艺做法，以使整个项目各班组施工的统一性，本项目部特制定本施工技术交底，各道工序的施工质量必须严格按照施工规范及验收标准实施，本工程竣工验收、核定质量目标为：一次验收合格率100%，确保区优质工程，争创“白玉兰杯”，各管理人员及班组长必须严格执行。 本工程屋面施工技术交底必须从下向上严格按照本交底中的施工顺序进行施工，每道工序完成后需项目部验收合格后方能进行下道工序的施工，同时，做好每天的落手清工作。 施工顺序：基层清理、修补→1.5厚JS防水涂料→伸缩缝、找坡层龙筋灰饼制作、天沟砌筑→保温找坡层填充、排气管设置伸缩缝碎石填充→20厚1:3水泥砂浆找平层→4厚APP防水卷材→15厚JS挤塑板铺贴→40厚细石砼防水保护层→天沟找坡 一、不上人屋面（电梯、楼梯顶面）施工程序及工艺要求： 1、基层清理：对结构面基层清理面浮尘、钢筋头子等杂物。 2、结构层修补：凿除爆模、模板挂脚，采用1:1（水泥：黄沙）修补坑洞，楼面裂缝采用钻子尖头划开灌注水泥浆掺避水剂，并采用橡皮锤进行敲击振实。砼面麻面、蜂窝采用水泥浆进行灌注，压光。 3、闭水试验：完成各种出屋面管道，排气道雨水口等四周封堵后，进行结构闭水试验，养水超过最高处5cm，闭水24小时，如渗漏进行修补处理，后重新做闭水试验。 4、JS防水层：结构面涂刷1.5厚JS防水涂料。 5、保温层：先制作找坡层龙筋灰饼，再用1:8水泥加气混凝土碎料均匀搅拌做保温层， 最薄处20mm，坡度1%，表面平整，填充均匀密实。 6、找平层：20厚1:3水泥砂浆找平，随浇随收平、压光（做到表面不起砂、不起皮）。 7、防水层：4mm厚APP防水卷材一道（四边上泛40cm），搭接长度在8cm，粘贴到位， 无汽包，空粘现象，女儿墙根部、阴阳角部位、出屋面管道、排气管等增设防水附加层。（具体详见屋面防水施工技术交底） 8、闭水试验：防水层完成后将雨水口临时封堵，进行24小时闭水试验。 9、15厚挤塑板保护隔离层：采用15厚挤塑板进行铺贴，挤塑板采用水泥浆掺801胶 水进行黏贴，要求铺贴时上部绑扎直径4间距200钢筋网片进行压盖。 10、保护层：40mm厚C20细石混凝土保护层，内配直径4间距200双向钢筋网片，表面收光，平整，向落水口2%的坡度进行找坡。 11、养护：面层浇筑12小时后进行浇水养护，养护时间至少三天。 （女儿墙防水翻边至上部压顶中部，1:3水泥砂浆饰面覆盖） 二、上人保温屋面施工程序及工艺要求： 1、基层清理：对结构面基层清理面浮尘、钢筋头子等杂物。 2、结构层修补：凿除爆模、模板挂脚，采用1:1（水泥：黄沙）修补坑洞，楼面裂缝采用钻子尖头划开灌注水泥浆掺避水剂，并采用橡皮锤进行敲击振实。桶面麻面、蜂
钢结构压型金属板屋面施工技术交底
钢结构压型金属板屋面施 工技术交底 Prepared on 22 November 2020
一、施工准备 人员准备： 施工人员、焊工、测量人员 材料准备： 雨棚主要材料表 站房主要材料表 机具准备： 金属屋面材料生产加工主要机械设备表
二、主要施工方法及主要做法要求 1、金属屋面施工工艺流程： 底板檩条焊接 ，确定工序交接，即指与本屋面结构安装相关的钢结构安装工程承包商的交接验收。 ，对屋面桁架进行复检、测量。用水准仪对桁架的标高进行抽查，分区域抽查几处相邻高差，与设计图中的设计高差相比，找出偏差，为檩条焊接安装提供依据和指导。桁架移交时发现的超过标准允许误差的部位，必须在屋面檩条安装时进行调整处理，保证屋面板安装后曲线光滑流畅。 ，按照设计图纸要求，使用Q235B冷弯型钢，表面热浸镀锌，漆膜厚度≥40μm。现场由吊车将主檩条按指定地点卸车，注意檩条的成品保护，防止变形及碰坏涂层。底板檩条焊接在钢结构上，焊接时电流要适当，焊缝成形后不能出现气孔和裂纹，也不能出现咬边和焊瘤，焊缝尺寸应达到设计要求，焊缝应均匀，焊缝成型应美观，焊接工作完程验收后，对焊缝进行防腐处理，焊缝要求满足三级焊缝要求，满焊。 底板安装
底板铺装在底板檩条上，用自攻镙丝将钢底板固定，钢底板在铺装过程中应做好安全防护措施及成品保护措施。底板安装时注意搭接，长度方向搭接不少于200mm，宽度方向搭接一个波。 屋面支撑层安装 屋面几字形支托安装于屋面底板波谷上方，屋面支托在底板安装的同时就进行弹线，再根据弹线位置安装，保证支托间距。支托采用的自攻螺丝与底板檩条连接，所有螺丝固定均使用电动紧固工具，以保证紧固力矩，支托安装时底部带有防冷凝垫。屋面板专用支架与几字形支托连接，做法同支架，为保证屋面板安装成型后屋面平整度，支撑体系横向间距478mm，纵向间距1500mm,支架安装横向间距偏差≤5mm，支架纵向偏离中心偏差≤±6mm。 保温、吸音、防水层铺设 屋面底板完成一定工作面后进行屋面支撑层的安装，与此同时即可铺设保温、吸音、防水层，铺设前先检查清理已部分铺装完的彩色底板上是否有杂物，清理干净后，即可开始铺装。铺装顺序从下往上依次是保温棉、吸音棉、防水透气膜。吸音棉和防水透气膜上、下层错缝铺设搭接长度≥100mm，缝隙间挤紧严密，边角部位填充饱满外形保持完好。 屋面板安装 将厚金属银灰色氟碳漆铝、锰、镁合金卷板及“铝合金屋面系统”专用压型设备运至施工现场，根据测量所得屋面板长度压制面板。将面板搬至安装位置，铺设于保温层之上，安装位置调适合格后先用专用机械把收口咬合，接口咬合紧密，板面无裂缝或孔洞，屋面板纵向搭接方式采取台阶式搭接做法，在搭接处加设屋脊堵头，上下搭接方向应顺水流方向。再将面板两端用专用工具切齐。
屋面工程安全技术交底(通用版)
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 屋面工程安全技术交底(通用版)
屋面工程安全技术交底(通用版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 屋面工程是房屋建筑的一项重要工程，因屋面工程施工一直处于高处作业，但瓦片材料等强度较低，稍不注意，即可能发生危险。屋面工程的施工安全要求有： ●凡有严重心脏病、高血压、神经衰弱症等不适于高处作业者不能进行屋面工程施工。 ●上屋面前应检查有关安全设施，如栏杆、安全网等是否牢固，检查合格后，才能进行高处作业. ●用屋架承重结构时，运瓦上屋要两坡同时进行，脚要踩在椽条或檩条上，不要踩在挂瓦条中间；不准穿硬底、易滑的鞋上屋面操作，在屋面踩踏、行动时应特别注意安全，谨防绊脚跌倒；在平瓦屋面上行走，要踏在瓦头处，不能在瓦片中间部位踩踏. ●冬季施工要有防滑措施，屋面上有霜雪必须清扫干净. ●碎瓦、杂物、工具等应集中下运，不能随意乱掷。 ●在石棉瓦上施工时，必须搭设临时走道板，架设和移动走道时
必须特别注意安全；石棉瓦质量应严格检查，凡不合格不得使用. ●高处作业操作人员不得过分集中，必要时应系安全带。 ●操作时，感觉头痛或有恶心现象，应立即停止工作，进行治疗. ●经常从事沥青作业的工人，应定期检查身体。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
屋面工程技术交底
内墙抹灰技术交底记录 表B2 编号：工程名称：十堰万达广场住宅2幢交底时间：2015年4月31日 交底内容 1、交底分部（子分部）、分项工程名称：屋面施工 2、交底执行标准名称及编号： 3、交底内容摘要： 1、施工准备 机具准备：高压吹风机、平铲、钢丝刷、笤帚、量尺、小线、色粉袋、滚刷、油刷、压辊、刮板、毛刷、托板、壁纸刀、电钻等 材料准备： 1基层施工完毕，并办理完隐检手续。 2屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。 3屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料进场后，应按下表进行抽样复验，并提出试验报告，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。 4卷材贮存、保管应符合下列规定： （1）不同等级的产品应分别堆放。 （2）应贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源。 （3）应避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。 5.保温材料 保温材料进场后堆放在干燥、无污染源的地方，防止受潮变形或污染，下雨时及时用塑料布覆盖好，防止淋雨变形。 6材料进场验收 序号材料名称现场抽样数量外观质量检验物理性能检验 1 高聚物改性沥 青防水卷材 大于1000卷抽5卷，每500 卷~1000卷轴抽4卷，100 卷~499卷抽3卷，100卷以 下抽2卷，进行规格尺寸和 外观质量检验。在外观质量 检验合格的卷材中，任取一 卷作物理性能检验。 表面平整，边缘 整齐，无孔洞、 缺边、裂口、胎 基未浸透，矿物 粒料粒度，每卷 卷材的接头 可溶物含量、拉 力、最大拉力时 延伸率、耐热度、 低温柔度、不透 水性 2 聚氨酯涂膜每10t为一批，不足10t按均匀黏稠状、无固体含量、拉伸
屋面工程施工技术交底
屋面工程施工技术交底 1、基层处理： 将结构层上得杂物，垃圾清理后，并用水冲洗干净，并检查有无渗漏，一旦发现，要认真处理到不渗水为止。凡凸出基层得砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。 2、结构层防渗漏措施： 2、1结构施工过程中因工艺而形成得施工缝，如女儿墙及二次施工得小构件、栏板底部应做成八字脚涂抹聚氨酯防水材料并作保护层。 2、2各种出屋面管道预留孔洞必须采用细石膨胀混凝土分两次浇灌密实。 2、3完成伸出屋面得所有管道，预埋出水口，竖向管道及出水口四周与基层接触处应留宽20mm得凹槽。用防水油膏填实并在根部做成圆形八字脚作防水处理。 三、施工方法： 坡屋面 1、施工流程 基层处理水泥砂浆找平层 SBS沥青防水卷材两道保温板细石找平层铺瓦 2、各工艺层施工 2、1、1大面积做找平层之前，应先将出屋面得管根、屋面天沟、出屋面排气道得根部处理好。 2、1、2根据设计坡度，拉线做基准块，按排水方向冲筋，冲筋距离在1、5m左右为宜。 2、1、3施工前检查基层得排水坡与流水方向符合设计要求后，然后按找平层得厚度在关键得分水线上与集水线上做灰饼冲筋、再拉线补中间灰饼并冲筋，冲筋间距不得超过2m。
2、1、4找平层得分格缝，间距不超过6m，缝宽15㎜～20㎜、分格缝用木条做成上部略宽得梯形，以便取出。木条用水泥砂浆埋设固定，上平与相邻两根冲筋相吻合，找平层砂浆终凝前小心取出木条，注意不要损坏分格缝。 分格缝留置也可在找平层施工2h左右，砂浆初凝前（夏天施工1h），在需要留置分隔缝得位置拉通线，再用刮杠顺线将分格缝处得砂浆搓掉，后将刮杠放入分格槽中，用铁抹子与刮杠配合将分格缝两侧得毛边处理顺直。刮杠从分格缝中取出时应顺分格缝得长度方向边水平移动垂直提出，防止棱角被破坏。 2、1、5按配合比拌合好水泥砂浆，拌合稠度控制在7cm。水泥砂浆应按分格块铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光，待收水后（人踏上去有脚印但不下陷），砂浆终凝前应再组织压光，用铁抹子压第二遍，砂浆不应一遍压光，以减少砂浆表面得裂缝。要注意把死坑，死角得砂眼抹平。从基层与突出屋面得连接处均应做成圆弧或斜长为100㎜得钝角。立面抹灰高度不少于250㎜，卷材上部收头得凹槽，下口抹成45o斜面，排水口周围做成500㎜见方、坡度不小于5%得凹槽。 找平层抹平，压实并凝固后要清水养护，养护时间一般不少于7天，在养护期间保持表面潮湿，干燥后即可进行防水层得施工。 2、2防水卷材施工 本工程第二道防水为SBS改性沥青防水卷材，先涂刷底油，铺贴方法有冷粘与热熔两种均可，本工程拟采用热熔法施工。 2、2、1附加层施工 应先对女儿墙、水落口、管根、阴阳角等节点做卷材附加层，附加层在铺贴时在附加得部位每边不小于250㎜。 2、2、2卷材铺贴 热熔法施工就是指改性沥青热熔卷材得铺贴方法，热熔卷材就是
屋面彩钢板安装技术交底
屋面彩钢板安装技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
1、施工准备： 压型金属板安装应在钢结构安装工程检验批质量验收合格后进行。认真审读施工详图设计，排版图、节点构造及施工组织设计要求。堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方。 2、材料要求：压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。 压型金属板的尺寸允许偏差（mm）
材料保护：压型钢板长度不大于3m者捆扎不得少于2道；长度为3m～6m者捆扎不得少于3道；长度大于6m者捆扎不得少于4道。捆扎时需用木板垫隔，不得损伤压型钢板。 3、施工要求： 板材下料：下料时，实测安装板材的实际需要长度，按实测长度对该板材进行剪裁。 安装放线：安装放线前应对安装面上进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差作出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。根据排版设计确定排版起始线的位置。屋面施工时先在梁上标定出起点，即沿跨度方向在每个梁上标出排版起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔3块标注一次，垂直方向，在彩板端部挂线。屋面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、转角线等的水平度和垂直度。 板材安装：先将需安装的压型板运送至安装作业处，用、棕绳、卷扬机等方法将压型板送至安装位置，摆放时时应注意板的水平和垂直位置，并保持其自身的摆放平直。按照位置线排放彩板，符合要求后用电钻将自攻螺丝垂直的将板与懔条固定。彩板交接处应手工处理整齐，并用密封胶封闭。 质量要求：压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符
金属屋面安装专业技术交底
金属屋面安装技术交底
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工程名称敦煌国际文化论坛会议中心交底部位金属屋面系统安装 工程编号日期2015年11月5日 交底内容： 一、彩板进场 在现场的堆料场，用枕木垫起，上面用塑料布铺垫，将运到现场的彩板按规格分开堆放、标识。 用吊车或塔吊卸料，并用专用彩板的吊具，防止外表油漆损伤和彩板变形。做好防护措施，防止行人在上踩和重物击落。 二、钢构件验收 由于要进行下一道工序，组织本单位专业工程师、项目队长、班组长对钢构件进行自检，发现超差，及时调整。自检后写书面报告呈交项目部，请求组织验收，验收合格，可进行屋面板安装。 三、屋面板安装 安装前复测屋面檩条的坡度，合格后才能施工。 1.板的垂直运输 彩板的重量较轻的特性，采用塔吊的运输方案。具体做法自制钢架固定在梁上高约1.5米。用6根Φ8钢丝绳一头固定在钢架上，另一头固定在地面上，并在每个钢架上安一滑轮，用绞磨把面板运至屋面，由人工抬至施工部位。 2.屋面底板固定 屋面底板采用瓦楞组装，第一排屋面瓦应顺屋面坡度方向放线，檐口伸置檐沟120mm，屋面板檐口拉基准线施工，按规定打防水自攻螺丝。第二片墙板必须扣在第
工程名称敦煌国际文化论坛会议中心交底部位金属屋面系统安装 工程编号日期2015年11月5日 一片瓦波上，用带防水的自攻螺丝固定。 每安装2-3块屋面地板，即需检查班两端的平整度，如有误差，及时调整。 屋面地板必须固定在每一道檩条上，不能出现漏打钉现象； 底板接缝不严产生较大缝隙可用铆钉固定； 地板锚固要可靠，安装平整，板缝接触严密，板面干净 3.几型衬托固定 几型衬托每排安装都应横向放线，使几型衬托在同一套直线上并且在屋面檩条的中心。每一个几型衬托与屋面檩条的固定螺丝不少于4个。几型衬托间隔1500mm。 4.PE膜敷设 PE膜采用横向敷设的方法，横向搭接不小于250mm，纵向搭接不小于100mm。敷设过程中遇到几型衬托应用剪刀剪出等大的洞，穿过几型衬托。敷设时FE膜不应拉的过紧，搭接处应用胶带粘接。 5.几型衬檩安装 几型檩条安装前先要在几型衬托上放线，使几型檩条在同一套直线上并且在几型衬托的中心。几型檩条与每一个几型衬托的固定螺丝不少于4个。 6.保温层敷设 本工程保温材料为60厚24K玻璃丝绵卷。设计为横向敷设（即几型檩条上没有保温材料），玻璃丝绵卷宽度为1200mm,檩条间距为1400mm，檩条间必须敷设满，可以对整卷玻璃丝绵进行分割，但分割后的玻璃丝绵的网格锡箔纸应保持完整；
聚氨酯屋面施工技术交底(DOC)
施工流程及操作要点 2.1 施工准备 (1) 气候条件:施工时现场的大气温度须不低于10℃，空气相对湿度小于85％，风力小于5级方能进行正常施工，特殊情况下须采取一定的措施。 (2) 基层条件:聚氨酯现场发泡体对基层最基本的要求是干燥和干净。 (3) 遮挡防护：屋面处宜采用高度大于1.2m密布防护网进行遮挡，防止泡沫飞溅对周边居住环境造成污染。对于屋面管道，风机其他不规则构件需防护部位应采用塑料薄膜进行缠绕防护。 (4) 机具准备: ①空气压缩机: 型号W-1.0/7，排气量 1.0m3/min，额定排气压力0.7MPa，配用电机功率 7.5KW。空气压缩机使用安装时应注意以下几点: 1)开机前必须首先检查油标,油标指示不足必须将润滑油加足方可开机。 润滑油夏季用19号,冬季用13号，不允许用其他机油代替。 2)检查配电设施与电机的匹配,使用时电源电压应满足±5%的要求，如不 能满足要求电机易烧损。 3)开机前应打开排污阀,排尽压缩机内污水。用手拉动皮带轮确认可轻松 转动后开机。 4)开机后应空转10-20分钟,无异常现象再逐渐升高到额定工作压力下运 转。 ②双组分硬泡聚氨酯高压无气喷涂机: 《1》开机前的准备工作 1)检查各泵体油杯中是否有2/3杯的润滑油、DOP（邻苯二甲酸二辛酯）。 2)检查油雾器内是否有充足的润滑油。 3)检查气水分离器内的水是否放掉。 4)检查所有接头是否连接牢固。 5)控制盘上的所有开关是否处于“OFF”位置。 6)气源开关是否在关闭状态。
7)调整密封A料和B料泵上的密封，锁紧螺母到可调状态，并需要周期性 拧紧。当需要经常更换润滑油时应该拧紧泵密封。 8)检查进料过滤网并按需维护。 《2》初始启动 1)打开主电源，指示灯点亮。 2)启动空压机，待压力稳定后缓慢增加压力，并检查所有气压接头是否有 泄漏，按需拧紧。 3)将黑/白原料注入系统，调节压力，排除输料管路中的残留物。 4)将黑/白两种材料分别放置在黑/白料桶口处，同时缓慢打开两种材料的 供料阀将黑白料分别打回流。 5)同时开启加热器开关，设定加热温度及保温系统。（夏季黑料温度45℃, 白料温度为35℃春秋季黑料温度65℃,白料温度45℃。当环境温度低于10℃时，应用汽油喷灯对黑白料桶进行补充加热。待料温稳定后,关闭输料块供料阀，将输料块与枪体连接牢固，注意：由于组合多元醇加热时会膨胀，所以与枪体应快速连接，时间应在3分钟之内完成。 6)先打开枪体上进气开关，再打开输料块供料阀，开启枪机进行试枪喷涂 工作。试枪时同时缩小两出料管流量，调整进料两压力表指针平衡升至5MPa。 7)开枪试喷要求物料雾化均匀,发泡速度一致,白化时间5s左右,失粘时间 20s左右。 《3》关机步骤： 1)停喷前必须先关掉加热器电源，把加热后原料喷出再停机。 2)每天工作结束关机时，应使增压泵杆降至最低位置，使泵杆全都浸在润 滑液中。 3)调节控制盘上的加热旋钮到0位，关闭保温电源、主加热器电源、空压 机电源及总电源，并清除油杯泵杆周围污物，油杯内注入2/3油位的二