企业常见设备及岗位安全操作规程汇编

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各种最全施工机械设备安全操作规程大全排版

各种最全施工机械设备安全操作规程大全排版一、施工机械设备的安全操作规程1.施工机械设备的操作人员必须具备相关的操作证件，并经过相应的培训和考试合格后方可操作设备。

2.在操作施工机械设备之前，必须进行设备的检查与维护，确保设备处于良好的工作状态。

检查包括但不限于润滑油、冷却液、制动器、传动部分、钢丝绳等是否正常。

3.操作人员应熟悉施工机械设备的使用说明书，并严格按照说明书的要求进行操作。

不得擅自改变机械设备的工作方式或参数，以免引发事故。

4.在施工机械设备的操作区域周围设置明显的警示标识，并保持操作区域的整洁。

禁止在操作区域内存放或堆放杂物，以免妨碍设备的正常运行。

二、各类施工机械设备的安全操作规程1.起重机械（1）起重机械的操作人员必须经过特种作业操作证的培训和考试合格后方可操作。

（2）操作起重机械时，应确保起重物在载荷范围内，并遵循“先升后行，操作平稳”的原则。

（3）禁止在起重机械的操作范围内站立或穿行。

2.塔吊（1）塔吊的操作人员必须经过特种作业操作证的培训和考试合格后方可操作。

（2）在操作塔吊前，应检查塔吊的基础和支腿是否稳固，是否存在不正常的声音或振动。

（3）操作塔吊时，应确保吊钩与起重物在同一水平线上，且不可超负荷操作。

3.压路机（1）压路机的操作人员必须经过相应的培训和学习，掌握压路机的使用方法和安全注意事项。

（2）在使用压路机之前，应确保滚筒清洁，油液充足，传感器敏感，制动系统正常。

（3）压路机的操作员必须按照工艺要求进行行驶，注意保持适当的速度和行驶方向，避免碾平道路边缘以及施工人员。

4.挖掘机和装载机（1）挖掘机和装载机的操作人员必须经过相应的培训和操作证的考试合格后方可操作。

（2）在挖掘机和装载机的操作范围内禁止有人员操作或靠近。

（3）操作挖掘机和装载机时，应保持平稳的速度和操作动作，避免急转急停。

以上仅为施工机械设备安全操作规程的简要指导，实际操作中还需根据具体情况和相关法律法规进行完善和修改。

各工种及机械设备安全技术操作规程

各工种及机械设备安全技术操作规程各工种及机械设备安全技术操作规程安全是企业永恒的主题，各种工种在进行作业时必须严格遵循安全操作规程，以保证现场的安全，保障工人的身体健康，同时有效地提高生产效率。

在每个岗位上，都需要人员对相关机械设备进行维护保养，以确保机械设备的可靠性和稳定性，保障员工的生命财产安全。

各个工种和机械设备的安全操作规程是企业安全管理的重要组成部分。

1.焊工安全技术操作规程1.1 在进行任何焊接作业前，必须对焊机、电焊剂、电缆和工作区域等进行检查，确保机器和设备正常运行，有效避免因为设备故障引发安全事故。

1.2 焊工在进行电焊作业时，需要戴上防护眼罩、工作服、手套和口罩等防护具，以保护眼睛和呼吸系统免受有害气体和粉尘的伤害。

1.3 在进行火花烧烤或者热工压制作业时，需要准备救火器和湿毛巾等工具，以便及时处理意外发生的火灾。

1.4 在进行高空焊工作时，需要正确地使用安全带和安全绳，确保安全。

2.电工安全技术操作规程2.1 进行任何电气工作之前，需要确认所有开关和电气设备处于关闭状态，并使用规范化的操作程序，以确保工作人员和设备的安全。

2.2 在进行电气设备的安装、维护和更换时，需要遵守相关规定和程序，确保设备的正常使用状态。

2.3 在进行高空电气设备的维护作业时，需要配备相关高空设备、安全带、安全绳等防护装备，确保作业人员的安全。

2.4 进行电气设备维护作业时，需要注意个人安全，避免被电弧击伤。

3.机修工安全技术操作规程3.1 机修工在进行设备维修作业时，需要遵循安全规定和操作程序，确保机器和设备的使用状态。

3.2 机修工需要仔细查看机器和设备的工作表现，确保发现一些异常情况及时处理。

3.3 机修工在进行设备维护作业时，需要使用标准质量的工具和设备，以确保作业的质量。

3.4 维修作业结束后，机修工需要关闭全部机器和设备干爽区域，有效防止意外事故发生。

4.叉车工安全技术操作规程4.1 叉车工需要经过专业培训并持有驾驶证书，确保其能够熟练驾驶叉车，并遵循相关驾驶规定，如行车速度、安全系带的使用等。

设备安全操作规程大全

设备安全操作规程大全一、一般安全操作规程1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。

2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。

3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。

4、必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，并且机器的所有功能正常时，才能使用机器。

5、不得闲置任一安全装置，不得防碍任一安全装置的正常工作。

6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。

7、正常情况下的停机操作，不允许用紧急廷臣代替正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。

8、严禁关闭自动加油装置。

9、当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立即停止运行，且所有控制装置将不起作用。

这些急停装置应定期检查其功能是否完好。

10开机前应确保机器内没有人，没有人接触机器。

11、机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机器部件。

12、机器运行时操作人员不得离开机器。

13、机器运行时，严禁攀上机器。

14、禁止隔着机器传替工具。

严禁在机器上放置工具及其它物品，以免进入机器，造成功能事故。

15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。

地面、平台和机器的内部需定期清洁。

油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除，防止人员滑倒。

16、进入机器内操作前，必须锁死急停按钮，必要时须停电并锁死。

17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜必要时应要求专业人员做指导。

18、有的机台可能会用到一些溶剂做清洗用，无论使用任何溶剂，应注意对皮肤的保护，应用如手套等保护物品，且事后要立即将剩余的溶剂放到指定的溶剂存放的地点，以免在机器工作时发生意外。

19、任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。

20、发现机器出现故障应立即停机并向当班维修人员汇报，同时通知其它可能使用此机器的人员。

22、发生事故时，应立即向有关部门领导汇报并保护好现场，同时催当时情况写出真实的书面报告。

超全各类设备安全操作规程大全

超全各类设备安全操作规程大全设备安全操作规程对于企业和个人使用设备过程中遵循的规则和标准，施行安全操作规程将有助于保障设备使用者的安全，防止出现安全事故。

本文汇总了各类设备的操作规程，希望能帮助各位更好地使用设备。

电脑设备安全操作规程1. 电脑使用前的准备1.1 确保电脑的电源线插座符合按钮电源标准，保持工作区域整洁，其它设备与桌面距离一致，并保持合适的通风。

1.2 确认电脑与防病毒软件结合是完整和起效的。

1.3 电脑开机前，要进行清除打印机、U盘、扫描仪等适配器的进口的接线端口里积聚的渣滓物。

2. 网络安全2.1 确保网络接入点由防火墙、入侵检测、拒绝服务与安全网关等安全性能组成。

2.2 随时关注网络接入点是否符合工业标准的安全性能，最好不要开启无线网络连接。

2.3 当需要切换一个或多个网络连接上的设备时，应尽量使用虚拟专用网（VPN）。

3. 紧急情况下的电脑运行救援3.1 许多时候，在技术问题与另外有人员多次尝试也不能解决的时候，可能会出现系统故障，电脑崩溃的情况，此时需要应急操作，打开电脑，进入安全模式并进行遥控操作。

手机设备安全操作规程1. 电池使用注意事项1.1 首次使用手机时需要给手机充电达到100%，然后再使用。

1.2 长时间不使用手机时，电池最好取出来放置通风处等待长时间保管。

1.3 不要使用不兼容的电源插头进行手机电荷。

2. 手机防护2.1 为您的手机购买保护套和保护贴，避免手机磕碰和划伤。

2.2 不要与磁场强度高的物品联系。

2.3 不要在下雨天使用手机，以防水。

3. 签到注意事项3.1 实时抓紧升级系统和软件，上网要防范是的钓鱼网站。

3.2 不要安装不明来源的客户端与软件。

3.3 公共场所连接无线网络时，严格遵守相应社交媒体的安全政策和网络防火墙安全政策。

家用电器安全操作规程1. 家用电器的清洁方法1.1 定期清洗家庭电器，特别是调理器、电热水壶、油烟机等。

各种机器设备安全操作规程

各种机器设备安全操作规程1、作业人员必须穿好长裤，戴安全帽和干手套，二米以上的高度要戴安全带，上下传递工具必须使用绳子和工具袋。

在杆上单方面剪线，必须用绳子或钢丝拉牢，做好安全措施后方可剪线，剪线或紧绳时，下面禁止有人。

2、在梯子上工作时，梯子必须有人扶住或将梯子上部用绳子扎牢在可靠的地方。

3、登高检修行车，必须停电，拔掉保险丝，挂上安全牌，工作必要时戴好安全带。

9（一）、岗位职责1、负责本公司、本车间的高、低压线路、电机和电气设备的安装、修理与保养工作。

2、认真学习和掌握先进的电力技术，熟悉所辖范围内的电力、电气设备的用途、构造、原理、性能及操作维护保养内容。

3、严格遵守部颁电路技术规程与安全规程，保证安全供电，保证电气设备正常运转。

4、经常深入现场，巡视检查电气设备状况及其安全防护，倾听操作工的意见，严禁班上睡觉。

5、认真填写电气设备大、中修记录（检修项目、内容、部位、所换零部件、日期、工时、备件材料消耗等项）积累好原始资料。

6、按试车要求参加所修设备的大、中修的试车验收工作。

7、掌握所使用的工具、量具、仪表的使用方法并精心保管，节约使用备件、材料、油料。

搞好文明生产，做好交接班记录。

1、停电作业时，必须先用电笔检查是否有电，方可进行工作，凡是安装设备或修理设备完毕时，在送电前进行严格检查，方可送电。

2、在一般情况下不许带电作业，必须带电作业时，要做好可靠的安全保护措施，有二人进行（一人操作一人监护）。

3、雷雨天禁止高空、高压作业（禁止使用高压拉杆等），雨天室外作业必须停电，并尽量保持工具干燥。

4、高空作业必须佩戴好安全带、小绳及工具袋，禁止上下抛掷东西。

5、高空作业必须执行停送电工作票制度，做到无工作票不上杆，不交票不送电。

6、高空作业坚持“四不上”：梯子不牢不上，安全用具不可靠不上，没有监护不上，线路识别不明不上。

7、带电工作时，切勿切割任何载流导线。

8、工作前必须检查工具是否良好，并要合理使用工具，工作前需首先检查现场的安全情况，保证安全作业。

各类设备(岗位)安全操作规程

四川自贡XX系统公司生产设备（岗位）安全操作规程一、基本要求1、各岗位均应认真执行XX系统公司《生产作业管理基本规程》。

2、切实遵守各类机器设备或工序（种）的禁止性规定和注意事项。

3、正确使用设备、仪器、仪表上安全保护和控制装置，不得任意拆动。

4、作业前，应当对设备、仪器、仪表各部位以及电源、使用的工具、器具等，进行安全检查，并按规定程序和要求作好操作准备。

二、车床（含立式车床、落地车床）安全操作规程1、装卸工件要与行车工配合好，动作要协调，以防工件装卸不当发生事故。

2、装卸及测量工件时，应当停车并切断电源；停车时要先退刀，然后停止床头转动。

3、应及时清除装卸工件、或操作位置地面上的油污。

4、开车时人要站在安全位置，刀架处不准探头伸手，人体不准碰触花盘、工件。

5、花盘上的附件要紧固牢靠，不得松动。

6、工件的毛面不准直接安置在工作台面上，应用垫铁或螺旋顶支承；严禁利用工作台面进行其他作业如用锤击校正工件、焊接工件等。

7、找正工件时，只能点动工作台低速回转找正，不准高速找正。

8、开停工作台时，工作台开停手把只能用手扳动，严禁用脚蹬。

9、工作台转动时，不准干做横梁升降和刀架快速移动。

10、移动横梁时须先松开夹紧装置，移动完毕应立即夹紧；横梁每次下降后，应其上升少许，以消除丝杠、螺母间隙。

11、不允许垂下直刀架及侧刀架的滑枕，伸出很长的情况下，进行重力切削加工；使用垂直刀架进行加工，特别是作重力切削时，应将栋梁尽可能降到接近工作的位置上。

12、作断续切削加工时，要适当减少进刀量和工作台转速。

13、变速时操纵杆，必须推到规定的位置；如齿轮未啮合好，应以工作后微动进行调正，不准强制扳动工人台"开停"手柄。

14、有两个垂直刀架的机床，应将垂直刀架对称停到横梁两端；有一个垂直刀架的机床，应将垂直刀架停在横梁的中间位置；侧刀架应移到立柱的最下端位置上。

15、S3-208，CB3640-2程控转塔车床，工作前应根据工艺要求进行有关工步程序、主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选；将电气旋钮置于“调正”位置进行试车，确认无问题后，再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。

各工种、各类机电设备的安全操作规程

各工种、各类机电设备的安全操作规程全文共5篇示例，供读者参考各工种、各类机电设备的安全操作规程11、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。

2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。

3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。

4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的`电笔，只许在五百伏以下电压使用。

5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。

6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。

7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。

8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。

9、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。

10、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。

11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。

各工种、各类机电设备的安全操作规程2一、工作前必须检查工具，测量仪表和防护用具是否完好。

二、任何电器设备未经验电，一律视为有电，不能用手触及。

三、电器设备不能在运转中拆卸修理，必须在停车后，切断设备电源，取下熔电器，挂上有人操作，禁止合闸的警示牌，并验明无电后方可工作。

四、在配电总盘和母线上进行工作时，在验明无电后，应挂接地线，装拆地线，必须由值班电工进行。

五、临时工作中断或每班开始工作前，都必须重新检查，确认电源已断电，方可工作。

六、每次维修结束后，必须清点所带工具零件，以免遗失或留在设备里造成事故。

七、由专门检修人员修理电器设备时，值班电工要进行登记，完工后，要做好交接，并共同检查，然后方可送电。

岗位及设备安全操作规程汇编

岗位及设备安全操作规程汇编
岗位及设备安全操作规程
1.岗位安全操作规程：
1.1安全帽：
1.1.1佩戴安全帽是工作人员的首要职责，任何情况下进入施工现场前，必须佩戴好安全帽。

1.1.2任何违反该规定的工作人员，将受到惩罚，情节严重者将被解雇。

1.2防护用品：
1.2.1在工作中，工作人员必须配备各种必要的防护用品，如避免飞溅物伤眼的护目镜、能够吸收冲击的护胸板等。

1.2.2在任何情况下都不允许忘记佩戴防护用品和不正确使用防护用品。

1.3电源：
1.3.1在工作中插拔电源时务必关掉电源开关，并遵循使用说明书中的操作程序。

1.3.2禁止使用有缺陷的电源设备，它们必须在经过维修后才能再次使用。

2.设备安全操作规程：
2.1操作手册：
2.1.1在使用任何工具之前，操作手册必须详细阅读，特别是
在使用新工具时。

2.1.2对于不知道使用方法的工具，必须寻求经验丰富的工作
人员的帮助。

2.2动力设备：
2.2.1动力设备只能由有许可证的员工操作，并且必须在使用
时周围无人。

2.2.2在操作动力设备之前必须检查设备的状况，特别是安全
设备，如停止按钮和紧急停止开关。

2.3手动工具：
2.3.1手动工具必须保持锋利，使用前必须检查刃口的状况。

2.3.2在使用手动工具时，必须使用稳定的姿势，以确保安全。

以上规则是我们在岗位及设备上的安全使用操作规程，我们必
须时刻遵守以确保自身安全和他人安全。

常见机械设备的安全操作规程范本

常见机械设备的安全操作规程范本作为一名操作机械设备的工人，我们必须时刻保持安全的意识，始终遵守机械设备的安全操作规程，保证自己和他人的生命财产安全。

下面，我们来简单介绍一下常见机械设备的安全操作规程。

一、起重机械1. 操作前需检查机械设备的状态，保证各部件正常运行。

2. 严格按照起重机械的操作手册进行操作，并且要在操作平稳的情况下进行各项动作。

3. 在进行起重作业时，应保持与起重机械的安全距离，杜绝行人靠近的情况。

4. 严格按照起重机械的额定载荷进行操作，杜绝超载的情况。

5. 在起重作业过程中，确保起重机械的操作区域内没有人员、作业车辆等物品进入。

二、挖掘机1. 在操作挖掘机之前，需要进行周全的检查和维护，保证设备的各项功能正常。

2. 在挖掘机运作期间，工人必须严格按照操作手册的要求进行操作，并且必须在平稳的情况下进行各项操作。

3. 挖掘机操作人员要时刻保持警惕，防止操作不慎造成伤害或事故。

4. 在进行挖掘作业时，应注意杜绝行人等无关人员进入挖掘机的工作范围。

5. 挖掘机的操作员必须遵守挖掘机额定载荷范围，杜绝超载的情况。

三、风力发电机1. 在进行风力发电机操作之前，需要对设备进行一系列的检查和维护工作，确保各项功能正常。

2. 操作风力发电机时，需要遵循操作手册的规定，确保操作平稳。

3. 在进行风力发电机进行作业过程中，应杜绝无关人员进入机器运转范围，保证安全。

4. 风力发电机的操作员应遵守额定容量范围，保证发电机不会超载。

5. 风力发电机运行过程中，如果出现异常情况，操作员需要立刻停止机器，不得继续操作。

四、煤矿设备1. 在进行煤矿设备操作之前，需要进行全面检查和维护工作，保证各项功能正常。

2. 煤矿设备的操作员需要严格遵守操作手册要求进行操作，确保操作过程平稳。

3. 在进行煤矿设备作业的过程中，应极力避免人员进入机器范围，保证作业安全。

4. 煤矿设备的操作员应遵守额定容量范围，保证设备不会超载。

各岗位安全操作规程汇编超全

各岗位安全操作规程汇编超全当一项工作需要涉及到多个岗位时，为了保证工作安全和顺畅，每个岗位都需要有明确的安全操作规程。

以下是各岗位的安全操作规程汇编。

一、生产车间1.1 车间操作规程1.使用机械手、叉车等设备前，必须先进行安全检查，确保设备完好无损，各项指示灯、警示器等功能正常。

2.在使用机械设备时，必须接受过专业培训并持有相关资格证书。

3.操作设备时，必须戴上安全帽、安全鞋等相关防护用品。

4.操作前必须对设备进行预热、调试等操作，并严格按照操作指南执行。

5.在车间内严禁私自调试、修理或修改设备，必须由专业技术人员进行操作。

1.2 设备维护规程1.对设备进行维护时，必须先切断电源，关掉气源、油门等操作开关，确保设备安全无误。

2.维护结束后，必须对设备进行全面检查，确保保养完整无缺。

3.在清洁设备时，严禁使用砂纸、铁丝刷等损坏设备表面的清洁工具。

4.对电气设备的维护、安装，必须由持有相应电工资格证书的专业人员进行操作。

1.3 废水处理规程1.废水必须经过处理后再排出，严禁直接排入自然水源。

2.废水处理必须符合当地环保局的相关规定，否则需要采取责任追究措施。

3.废水处理设备必须定期检查、维护，确保运作正常。

二、仓库2.1 入库操作规程1.仓库内物品必须分类储存，重要物品必须设置独立存储区域。

2.仓库货物必须标识清晰，防止混淆和丢失。

3.入库时必须验收清点物品，对证明不完整、数量不准、质量不合格的物品，必须及时退还供货商。

4.入库时必须检查库房内的温度、湿度、通风等情况，确保储存环境符合规范。

2.2 出库操作规程1.出库前必须核对领取人身份证明及出库单据，确保出库合法、安全。

2.出库时必须对货物进行分类分拣，确保出库正确、无误。

3.对不同性质的货物，必须采取不同的包装方式，防止损失或污损。

2.3 库存管理规程1.库房内的物品必须全面清点、整理，对配额、过期、损坏等物品，必须及时进行处理和清理。

2.应定期对仓库内的货物进行检查，确保物品质量严格符合要求。

车间各种设备安全操作规程完整

车床安全操作规程一、职工进入车间必须穿好工作服，并扎紧袖口。

加工硬脆工件或高速切削时，须戴眼镜。

二、职工必须熟悉车床性能，掌握操作手柄的功用，否则不得动用车床。

三、车床启动前，要检查手柄位置是否正常，手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象，润滑部位要加油润滑。

四、工件、刀具和夹具，都必须装夹牢固，才能切削。

五、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开车床等都必须停车。

六、装卸卡盘或装夹重工件时，要有人协助或借助于机械设备，床面上必须垫木板。

七、工件转动中，不准手摸工件，或棉丝擦拭工件，不准用手去清除切屑，不准用手强行刹车。

八、车床运转不正常，有异声或异常现象，轴承温度过高，要立即停车，报告指导师傅。

九、工作场地保持整洁。

刀具、工具、量具要分别放在规定地方。

床面上禁止放各种物品。

十、工作结束后，应擦净车床并在导轨面上加润滑油。

关闭车床电门，拉开墙壁上的电闸。

焊接安全操作规程1、职工进行焊接时要穿好工作鞋。

电焊操作要戴好面罩和电焊手套等防护用品。

2、电焊机外壳应接上地线；焊钳手把和导线的绝缘应良好，以防止触电。

3、焊钳任何时候都不得放在工作台上，以免短路烧坏电焊机。

4、电焊机或线路发热烫手时，应立即停止工作。

5、焊后清渣时，注意敲渣方向，以免焊渣烫伤脸目。

6、氧气瓶不得撞击和高温烘、晒，不得沾上油脂或其它易燃物。

7、乙炔发生器或乙炔瓶和氧气瓶附近严禁烟火。

8、工作前检查回火防止器的水位，回火时要立即关闭乙炔阀门。

9、工作场地应通风良好，防止有害气体影响健康。

10、焊接操作时，周围不能有易燃易爆物品。

1l、操作完毕及下班时，要检查工作场地，交回焊接工具等,并要拉掉电闸。

剪板机安全操作1、剪板前，应检查各部位是否正常，并加入润滑油。

2、以35#钢为限，被剪钢板厚度不得超过12mm，调整好刀口间隙。

3、带有气割割口及焊头的钢板不得剪切。

4、被剪钢板不得窄于3 mm。

5、剪板时，必须有二人以上时才能操作并注意手的部位，互相间要打招呼，防止出事故。

各类设备安全操作规程大全

各工种、设备安全操作规程汇编滚齿工安全操作规程1．对设备进行必要的检查，包括机械、电气、各操纵手柄、防护装置以及需用的工量具等，并按规定加油润滑。

2．工作前应按工件材料、齿数、摸数及齿刀耐用情况选用合理的切削用具、并根据加工直齿和斜齿调好差动离合器。

3．刀具装夹必须牢固，铣削半面形齿轮时需装平衡铁。

4．正确计算各挂轮架的齿轮的齿数，啮合间隙要适当，选用的齿轮其啮合面不应有划痕堆顶及油污，挂轮架内不得有工具和杂物，同时根据齿轮铣削宽度调整好刀架行程档铁。

5．操作者不得自行调整各部间隙。

6．多工件堆积切削时，其相互接触面间要平直清洁，不得有铁屑等杂物。

7．当切削不同螺旋角时，刀架角度搬动后应紧固。

8．不得机动对刀和上刀、当刀具停止进给时，方可停车。

9．工作中要经常检查各部轴承的温升，不许超过50度，在大负荷时应注意电机的温升。

10．有液压平衡装置的设备，在顺铣时应注意按机床规定调整好液压工作的压力。

11．加工少齿数齿轮时，应按机床规定计算，不得超过工作台锅杆的允许速度。

12．必须经常检查并清除导轨及丝、光杆上的铁屑和油污。

清扫铁屑应采用专用工具，并停车进行。

13．使用扳手与螺帽(螺栓)必须相符合，用力要适当，扳动方向无障碍。

14．紧卡工具应把轴承架放在适当的位置，托刀架离开工件应卡紧。

拉床工安全操作规程1．正确穿戴好防护用品，在启动机床之前，应检查液压油及冷却油箱内加油液是否足够。

2．液压油应经过滤油器过滤后方可使用。

3．滤油器使用后，应用煤油洗净。

4．各导轨面应常保持清洁，并经常清洗，消除铁屑。

5．在每次使用前，必须先让主溜板空车往复拉动数次，并将压力表附近的放油螺塞松开，将油缸内的空气排出，以免主溜板爬行。

6．工作中每分钟拉七次，每次不得超过六只，如有异常声音，就应立即停机切断电源。

7．工作过程中，若系统液压力出现减压现象，及油缸密封环漏油等异常情况应立即停机，找修理人员检修。

8．产品堆放要整齐，不能过高，防止倒下伤人，道路要畅通。

机械企业常用安全生产操作规程汇编(DOC)

中小型机械企业常用设备安全操作规程汇编目录01—车床安全操作规程02—铣床安全操作规程03—外圆、内圆磨床安全操作规程04—平面磨床安全操作规程05—镗床安全操作规程06—加工中心安全操作规程07—钻床安全操作规程08—牛头刨床安全操作规程09—空气锤安全操作规程10—剪板机安全操作规程11—动平衡机安全操作规程12—液压机安全操作规程13—空气压缩机安全操作规程14—公用砂轮安全操作规程15—钳工安全操作规程16—装配工安全操作规程17—电焊机安全操作规程18—气焊割安全操作规程19—电工安全操作规程20—油漆工安全操作规程21—单梁起重机(行车)安全操作规程22—平衡吊安全操作规程23—叉车安全操作规程01 车床安全操作规程一、工作时严禁戴围巾、手套，严禁穿裙子、围腰，女工必须将长发盘入工作帽，高速切削时应戴好防护眼镜。

二、装卸卡盘或者大的工夹具时，床面应垫木板，不许开车装卸卡盘，装卸工件后应即将取下扳手，严禁用手刹车。

三、车床的床头、小刀架、床面上不得放置工具、量具或者其他物件。

四、装夹工件要坚固，夹紧时可用接长套筒，禁止用锤敲打，滑丝或者有其他故障的卡盘严禁使用。

五、加工细长工件要用顶针、跟刀架，车头前面伸出部份不得超过工件直径的20~25 倍，车头后面伸出超过300 毫米时，必须加托架，必要时应装设防护栏。

六、用锉刀锉光工件时，应右手在前，左手在后，身体避开卡盘，用锉刀或者用砂皮包住锉刀压在工件上作直线运动。

七、车内孔时不许用锉刀倒角，用砂皮砂光内孔时，不许将手指或者手臂伸进去砂磨。

八、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并应坚固牢靠，刹车时不要过猛。

九、切断大料时，应留有足够的余量，以免切断时料掉下伤人；切断小料时，不许用手接。

十、车削钢件时，应修磨好刀具的断屑槽，严禁用手清理切屑。

十一、检修设备时或者换、搭挂轮时，应切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。

十二、工作结束时，应关闭各开关，把机床各手柄扳回空位。

常用机械设备安全操作规程

常用机械设备安全操作规程前言机械设备在生产工作中起到至关重要的作用，但它们同时也是危险的。

在使用机械设备时，必须注意保持安全操作，并遵循规程和安全原则，以避免发生事故和损伤。

本文档旨在介绍常用机械设备的安全操作规程，以便公司员工能够更好地保护自己和他人的安全。

1. 常用机械设备的安全操作1.1 压力机使用压力机时，应按照以下步骤操作：•操作前应检查压力机是否处于良好状态；•要使用适当的工具和设备，例如合适的钳子；•工作时，应保持安全距离，确保不会受到溅射的油或碎片的伤害；•禁止将手指或其他身体部位接近压力机；•在开机前停止机器并确认工件的正确摆放；•启动机器后，不要离开机器；•如果发现任何异常情况，请立即停机并进行维修。

1.2 钻床使用钻床时，应按照以下步骤操作：•操作前应检查钻床是否处于良好状态；•应在使用钻床之前戴上眼镜、安全帽等必要的安全用具；•安装钻头前，应选择正确的准备工具；•严禁将手指或其他身体部位接近钻床；•操作前，应确认工件的正确摆放位置；•启动机器后，不要离开机器；•如果发现任何异常情况，请立即停机并进行维修。

1.3 剪板机使用剪板机时，应按照以下步骤操作：•操作前应检查机器是否处于良好状态；•操作前应仔细检查以确保安全；•工作时，应保持安全距离，确保不会受到溅射的油或碎片的伤害；•禁止将手指或其他身体部位接近剪板机；•在开机前停止机器并确认工件的正确摆放；•启动机器后，不要离开机器；•如果发现任何异常情况，请立即停机并进行维修。

1.4 锄头机使用锄头机时，应按照以下步骤操作：•操作前应检查机器是否处于良好状态；•应在使用锄头机之前戴上眼镜、安全帽等必要的安全用具；•禁止将手指或其他身体部位接近锄头机；•在开机前停止机器并确认工件的正确摆放；•启动机器后，不要离开机器；•如果发现任何异常情况，请立即停机并进行维修。

2. 机械设备维护保养为了保证机械设备的正常运行和延长机器的使用寿命，必须进行定期的维护和保养。

设备操作规程、岗位职责

一、装载机安全操作规程1、装载机行驶时，应收回铲斗，铲斗离地面约0.4~0.5m。

在行驶过程中注意是否有路障或高压线等。

除驾驶人员外，不准搭乘其它人员，严禁铲斗载人。

2、装载机行驶时，避免突然换向行驶，铲斗带负荷升起行驶时，不准急转弯和急刹车。

3、装载机在公路上行驶时必须遵守交通规则，谨慎驾驶，下坡禁止空档溜放。

4、在倾斜坡地若发动机熄火，应把铲斗放在地上，并制动，将各操作杆置于中位，再起动发动机。

5、铲土时，根据现场土质的比重确定装载量，并使铲斗从正面插入，以免斗负荷过大，回转时倾倒。

6、满载后应注意斗杆不应升太高。

7、在电杆附近取土时，注意拉线、地垄和杆身周围应加固。

对不能取消的拉线、地垄和杆身应留土台,土台半径：电杆 1.0~1.5m，拉线为1.5~2.0m，并视土质情况决定坡度。

8、机械在高压线下作业或通过时，机体最高点与电线距离不得小于以下规定：9、涵洞顶部路基填土，必须先由人工夯填，高1.0m，宽为涵洞直径1.5倍的覆盖土后，才准用机械继续填筑。

回填过程必须保持涵洞两侧均衡填筑，防止涵洞单侧受压发生破坏。

10、机械通过桥梁时应用低速档慢行，禁止在桥面上使用转向或刹车。

承载力不够的桥梁应先采取加固措施。

11、在向运土车辆装载时，禁止铲斗在运土车辆驾驶室上空越过。

如汽车驾驶室顶无防护板，卸土时汽车驾驶室内不准有人。

12、向运土车辆装载时应尽量降低铲斗，减小卸落高度，防止偏载、超载、和砸坏车箱。

13、对边坡、壕沟、凹坑卸料时要注意不要使铲斗过于伸出以免倾覆。

14、装载机不得在坡度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。

15、装载机的行驶道路应平坦。

在石方施工场地作业时，轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。

16、装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后、车架之间进行检修保养。

17、装载机大臂升起后，在进行润滑和调整等工作之前，必须装好安全销或采取其它措施支住大臂，以防大臂落下伤人。

常用设备-安全操作规程(汇编)

咬口机安全操作规程1、机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。

机械均应安置在机棚内。

2、应先空载运转，确认正常后，方可作业。

3、工作长度、宽度不得超过机具允许范围。

4、严禁用手触摸转动中的辊轮。

用于送料到末端时，手指必须离开工件。

5、作业时，非辅助人员不得靠近机械四周停留观看。

6、作业中，当有异物进入辊轮中时，应及时停机修理。

7、作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。

机电安装项目折板机安全操作规程1、机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。

机械均应安置在机棚内。

2、折板机应安放在硬化平整的地面上。

3、作业前，应检查电气设备、液压装置及各紧固件，确认完好后，方可开机。

4、作业时，应先校对模具，预留被折板厚的1.5---2倍间隙，经试折后，检查机械模具装备均无误，再调整到折板规定的间隙，方可正式作业。

5、作业时，非辅助人员不得靠近机械四周停留观看。

6、作业中，应经常检查上模具的紧固件和液压缸，当发现有松动或泄漏等情况，应立即停机，处理后,方可继续作业。

7、作业后,应切断电源,锁好电闸箱，并做好日常保养工作。

8、批量生产时，应使用后标尺挡板进行对准和调整尺寸，并应空栽运转，检查及确认其摆动灵活可靠。

机电安装项目钻床安全操作规程1、机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。

2、机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。

机械均应安置在机棚内。

3、工件夹装必须牢固可靠，钻小件时，应用工，具夹持，不得手持工件进行钻孔。

薄板钻孔时，应有用虎钳夹紧并在工件下垫好木板，使用平头钻头。

4、不得戴手套进行作业。

5、手动进钻时，应逐渐增压，不得用管子套在手柄上加压进钻。

6、排屑困难时，进钻、退钻应反复交错进行。

7、钻头上绕有长屑时，应在在停转后用铁钩或刷子清除，严禁用手拉或嘴吹。

8、严禁触摸旋转的刀具和将头部靠近机床旋转部位。

9、不得在旋转着的刀具下，翻转、卡压或测量工件。