钣金件材料属性
常用钣金件材料规格及参数
BE TUSON AMS5510 5PB001AY005 T=3.2
SUS430
不锈铁 SUS430
x10crni18-8-c1700 不锈钢
x10crni18-8-c1500 不锈钢
200 HV 以下
wnc
520HV
wnc
470HV
wnc
1700（MPA) 拉伸强度 1500（MPA) 拉伸强度
x10crni18-8-at x12crni177-k1 x12crni177-k1
AMS5912 3/4
BE TUS 3PAM0001002
AMS5524（Annealed退火） CS-406-XX BE TUSON AMS5907 1/4 AMS5507 316L ASTM-A-666 1/2
ENISO GB/T 33280 9445-2
1.4301
SUS321
不锈钢 SUS321
H HV=80以上 HV
无氧铜 SF-CU
BE 荷兰
7 冷扎板SPCC SPCC
一般冷轧 板
SPCC/CRS
1/2H=74～89 1/4H=65～80 1/8H=50～71 H=89以上 HRB
8 热扎钢板 SPHC
一般热轧 SPHC HRS
板 SPHC
酸洗板
1/2H=74～89 1/4H=65～80 1/8H=50～71 H=89以上 HRB
GB/T 3280 1CR18NI9
雾面： 2B
亮面：表面很亮,但不能 1.SUS304 力学 1.厚度：0.2mm以上
照出人影.
性能较好. （公差0/-0.08）
镜面BA：表面很亮(贴 膜),能照出人影.
2.SUS430 性.
钣金制作的材料选择
钣金制作的材料选择钣金制作是一种常用的金属加工工艺，广泛应用于各个领域。
在钣金制作过程中，材料的选择是非常重要的，不同的材料可以带来不同的性能和效果。
本文将介绍钣金制作中常见的材料选择及其特点。
一、钣金制作材料的分类钣金制作的材料主要分为金属材料和非金属材料两大类。
金属材料：包括钢铁、不锈钢、铝合金、铜合金等。
非金属材料：如塑料、橡胶等。
在钣金制作中，金属材料是最常用的材料，因为金属具有较高的强度和耐用性，同时也易于加工和修复。
二、常见钣金制作材料的特点1. 钢铁：钢铁是最常见的金属材料，它具有很高的强度和硬度，同时也具有较好的韧性。
钢铁适用于制作结构要求较高的零件，如机床底座、钢结构等。
2. 不锈钢：不锈钢具有优良的耐腐蚀性和抗氧化性能，因此适用于制作需要抗腐蚀性能的零件，如厨具、医疗设备等。
不锈钢种类繁多，选择时需要根据具体使用环境和要求进行选择。
3. 铝合金：铝合金具有较低的密度和较好的韧性，适用于制作轻量化要求较高的零件，如汽车车身、飞机外壳等。
铝合金还具有良好的导热性和导电性能，因此也常用于电子设备的外壳制作。
4. 铜合金：铜具有优良的导电性和导热性，因此铜合金常用于电子设备的外壳和导电连接件制作。
此外，铜合金还具有良好的抗腐蚀性和可塑性，适用于制作高精度零件。
三、选择钣金制作材料的考虑因素在选择钣金制作材料时，需要考虑以下因素：1. 使用环境：根据零件的使用环境和要求选择合适的材料。
如需要抗腐蚀性能的零件，可选择不锈钢或特殊合金材料。
2. 强度要求：根据零件承受的力学载荷确定材料的强度要求。
如需要较高强度的零件，可选择高强度钢材。
3. 加工性能：考虑材料的加工性能，选择容易加工的材料。
如对于复杂形状的零件，可选择具有良好可塑性的铝合金。
4. 成本因素：考虑材料的成本，并根据项目预算进行选择。
不同材料的成本差异较大，需要综合考虑性价比。
综上所述，钣金制作的材料选择是一个复杂而重要的问题，需要根据具体的使用环境、要求和预算进行综合考虑。
钣金常用材料介绍PPT
•鈑金常用之材料_銅
•純銅的性質柔軟有韌性，是電、熱的良導體，因其有耐蝕性，可不加表面之保護處理，而廣泛的 用於製造桶、屋頂、水槽及銅絲等器物。 •無氧銅OFC JIC C1020 •OFCu相當品，Cu高於99.96％熱及電氣的傳導性佳，深絞加工性優良、熔接性、耐蝕性良好；普遍 應用於電氣和化學工業上。 •洋白銅 •Ni含量從8.5%~19.5%及少量Mn和Cu-Zn所組成的合金，色澤銀白美麗、延展性、耐蝕性、耐疲勞性 均良好。大量應用於裝飾品、洋食器、醫療機器、石英振盪器、繼電器、計測機器等部品。 •磷銅 •Sn含量在3.0~9.0%之Sn-Cu合金，導電性佳、彈性高、富耐磨性；是電氣開關、端子等應用之彈片 導電材料。 •錫銅合金 •Sn含量0.1%之銅合金，在高溫中強度高、導電性優良、適用於電氣、電子之連接板及端子等。 •鐵銅合金 •Fe含量2.3%左右之銅合金，耐高溫、張力大、高電導性、熱傳導度佳，是經濟的銅合金。適用各 種電氣部品、開關、端子等。 •高強度導電銅合金 •Sn含量5.5~6.7%及其它Ni Fe等少許金屬含量，時效處理後其強度可與鈹、鈦銅匹敵。適用於彈片、 端子及各種電氣部品。 •鈦銅合金
SECC SECC產品
材質:SECC
硬度: 95-110 HV 厚度規格:0.5T/0.6T/0.8T/1.0T/1.2T/1.5T 材料特性:表面電解鍍鋅，較穩定，表面均 勻較美觀，無油污，短切面易氧化(生繡)， 此材質有稱鍍鋅板 用途:支架，連結片，外殼等
•
•• •
材質:SPCC
硬度: 90-130 HV 厚度規格:0.6T 材料特性:普通鐵板，質地較軟，易沖壓成 形，易氧化，表面油污較多，故均需作表 面處理 用途:支架，連結片，外殼等
≧10 170~200
sw常见材料的钣金参数
sw常见材料的钣金参数Sw常见材料的钣金参数一、不锈钢钣金参数不锈钢是一种常见的钣金材料，具有耐腐蚀、强度高、抗氧化等特点。
常见的不锈钢材料有304、316、430等，其钣金参数主要包括以下几个方面：1. 材料厚度：不锈钢的厚度通常以毫米为单位，常见的厚度有0.5mm、0.8mm、1.0mm等。
2. 强度：不锈钢的强度通常以屈服强度和抗拉强度来表示。
屈服强度是指材料在受力后开始产生塑性变形的应力值，抗拉强度是指材料在拉伸过程中最大的抗拉应力值。
不同的不锈钢材料具有不同的强度，常见的屈服强度有280MPa、350MPa等，抗拉强度有520MPa、620MPa等。
3. 表面处理：不锈钢钣金通常需要进行表面处理，以提高其耐腐蚀性和美观性。
常见的表面处理方式有抛光、喷砂、电镀等。
4. 折弯半径：不锈钢钣金在加工过程中需要进行折弯，折弯半径是指材料在折弯时所需的最小曲率半径。
折弯半径越小，材料越容易发生开裂或变形。
二、铝合金钣金参数铝合金是一种轻质、高强度的钣金材料，具有良好的导热性和导电性。
常见的铝合金材料有6061、5052、7075等，其钣金参数主要包括以下几个方面：1. 材料厚度：铝合金的厚度通常以毫米为单位，常见的厚度有0.5mm、1.0mm、2.0mm等。
2. 强度：铝合金的强度通常以屈服强度和抗拉强度来表示。
不同的铝合金材料具有不同的强度，常见的屈服强度有110MPa、280MPa等，抗拉强度有200MPa、450MPa等。
3. 表面处理：铝合金钣金通常需要进行表面处理，以提高其耐腐蚀性和美观性。
常见的表面处理方式有阳极氧化、喷涂、喷砂等。
4. 折弯半径：铝合金钣金在加工过程中需要进行折弯，折弯半径是指材料在折弯时所需的最小曲率半径。
与不锈钢相比，铝合金具有较好的可塑性，可以实现较小的折弯半径。
三、冷轧钢钣金参数冷轧钢是一种常见的钣金材料，具有良好的强度和可塑性。
冷轧钢的钣金参数主要包括以下几个方面：1. 材料厚度：冷轧钢的厚度通常以毫米为单位，常见的厚度有0.8mm、1.2mm、1.5mm等。
钣金件材料
钣金件材料
钣金件材料是指用于制造钣金件的材料，常见的钣金件材料主要有以下几种：
1. 普通碳素钢：普通碳素钢是目前应用最广泛的钣金件材料之一。
它具有良好的可塑性、可焊性和机械性能，适用于制造各种不要求高强度和耐腐蚀性能的钣金件。
2. 不锈钢：不锈钢是一种抗腐蚀性能极佳的钣金件材料。
不锈钢的主要成分是铁、铬和镍，具有较高的强度和硬度，并能抵抗耐热、耐酸碱等化学腐蚀，因此适用于制造要求高强度和耐腐蚀性能的钣金件。
3. 铝合金：铝合金是一种优良的钣金件材料。
它具有低密度、优良的可塑性、良好的导热性和电导性能，适用于制造轻质化要求较高的钣金件，如汽车车身、飞机外壳等。
4. 紫铜：紫铜是一种含铜量较高的合金材料，具有良好的导电性、导热性和耐腐蚀性能。
紫铜适用于制造要求电导性能和耐腐蚀性能的钣金件，如电子器件外壳、电器连接器等。
5. 钛合金：钛合金是一种强度高、密度低的材料，具有良好的耐高温、耐腐蚀性能。
钛合金适用于制造高温、高压环境下要求高强度和耐腐蚀性能的钣金件，如航空航天领域的航空发动机零件等。
除了上述常见的钣金件材料之外，还有一些特殊材料，如镍基
合金、钴基合金等，适用于特殊工况下要求高温、耐腐蚀性能的钣金件制造。
选择合适的材料是钣金件制造成功的关键之一，需要根据具体的应用环境和要求来进行选择。
钣金件材料属性
材料：st12目录编辑本段特点ST12是德国标准（DIN1623)，相当于EN10130的DC01，JIS的SPCC ST12是普通冷轧钢，ST13冲压级冷作钢，ST14是深拉伸级的ST12：表示为最普通的钢号，与q195、SPCC、DC01牌号材质基本相同ST12力学性能：屈服强度a MPa≤280;抗拉强度MPa≤270～410;断后伸长率（L0=80mm，b=20mm）%≥28编辑本段冷轧钢冷轧是我们最常见和最常用的冷轧产品。
其牌号一般可分为：ST12，ST13，ST14，ST25，ST16等；机械性能：其是最普通的，最基础的钢号，原则上（钢厂规定）只能折弯，成形，不允许冲压。
冷轧板带用途很广，如汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等。
ST12成分：碳(C)≤,锰(Mn)≤,磷(P)≤,硫(S)≤,Alt a≥[1][2][3][4] DC01目录编辑本段基本信息DC01 冷轧钢板DC01是欧标,DC01相当于GB15675-95编辑本段化学成分【质量分数】（%）碳C：≤锰Mn：≤硫 S ：允许残余含量≤磷 P ：允许残余含量≤Alta：允许残余含量≥编辑本段力学性能【力学性能】抗拉强度（σb/MPa）：≧270屈服强度（σs/MPa）：130 ～260断后伸长率（δ5/%）：≧28交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
spcc目录什么是spccspcc的组成spcc的种类SPCC化学成分编辑本段什么是spccSPCC原是日本标准（JIS）的“一般用冷轧碳钢薄板及钢带”钢材名称，现在许多国家或企业直接用来表示自己生产的同类钢材（如宝钢Q/BQB402标准就有SPCC）。
注意：相近的牌号有SPCD（冲压用冷轧碳钢薄板及带）、SPCE（深冲用冷轧碳钢薄板及带）、SPCCK\SPCCCE等（电视机专用钢）、SPCC4D\SPCC8D等（硬质钢，用于自行车圈等），分别用于不同场合。
钣金常用材料
品名：不锈钢板代号：SUS，STAINLESS STEEL常用型号：SUS304（18-8不锈钢，无磁性）SUS301（弹簧不锈钢，轻微磁性）SUS430（有磁性，较易生锈）抗拉强度：53kgf/mm2以上。
材料厚度：0.1~10.0mm。
10.0mm以上材料较难买到。
材料宽度：最宽5’(1524mm)，一般为4’，即1219mm或1250mm，可依需要裁切小于1524mm之任意尺寸。
材料长度：可依需要裁切任意尺寸。
一般为8’，即2438mm或2500mm。
材料特性：1、金属白色光泽，表面不易生锈，依表面状态可分：雾面、亮面、镜面、拉丝面等。
为保护表面，经常贴上PVC保护膜。
2、一般不做表面处理。
如要烤漆须经特殊表面处理。
3、不适宜做电镀，可做电解。
4、适宜做冷冻、空调、家电、装饰结构件。
比重：7.95重量计算：长（m）×宽（m）×厚（mm）×比重=公斤（kg）如：SUS304 2.0×1220×2440重量为：2.0×1.22×2.44×7.95=44.65kg 又如：SUS430 1.0×1000×2000重量为：1×1×2×7.95=15.9kg注：1、材料厚度一般公差＋0，－0.08，亦即板厚2.0mm实测可能只有1.92mm。
2、量测材料厚度应使用测微器（micrometer），不要使用光标卡尺。
品名：冷轧钢板（COLD ROLLING STEEL）代号：SPCC、CRS (SPCD：抽拉用冷板，SPCE深抽用冷板。
)硬度：HRB 1/2H=74～89 1/4H=65～80 1/8H=50～71 H=89以上抗拉强度：28kgf/mm以上。
材料厚度：0.25~3.2mm。
3.2mm以上材料必须订制材料宽度：最宽5’(1524mm)，一般为4’即1219mm或1250mm，可依需要裁切小于1524mm之任意尺寸。
常用钣金件材料规格及参数
常用钣金件材料规格及参数1.钢板材料规格及参数：常用的钣金材料之一是钢板。
钢板是一种常见的结构材料，其主要特点是强度高、耐腐蚀性好，适合于制作各种类型的钣金件。
钢板的规格通常通过厚度、宽度和长度来描述。
常见的厚度范围为0.5mm到20mm，宽度常见为1000mm、1250mm和1500mm，长度则可以根据需要定制。
2.不锈钢材料规格及参数：不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性的材料，广泛应用于制作钣金件。
不锈钢钣金件通常用于需要有光泽表面或者具有一定的抗氧化性能的场合。
不锈钢材料的规格参数主要包括材质、牌号、厚度、尺寸等。
常见的不锈钢牌号有304、316、201等，规格通常与钢板类似。
3.铝合金材料规格及参数：铝合金是一种重要的钣金材料，其特点是具有较低的密度、良好的导热性和可塑性。
铝合金钣金件在汽车、电子等行业得到广泛应用。
铝合金的规格参数主要涉及合金成分、拉伸强度、屈服强度等。
常见的铝合金牌号有6061、5052、3003等。
4.黄铜材料规格及参数：黄铜是一种合金材料，由铜和锌组成。
黄铜钣金件具有良好的导电性和导热性，广泛应用于电子、化工等领域。
黄铜材料的规格参数主要包括合金成分、拉伸强度、硬度等。
常见的黄铜材料牌号有H62、H65等。
5.钛合金材料规格及参数：钛合金是一种具有低密度、高强度、良好的耐腐蚀性的材料，广泛应用于航空、航天等领域。
钛合金钣金件的规格参数主要包括合金成分、拉伸强度、热处理状态等。
常见的钛合金牌号有GR1、GR5等。
对于钣金件的制作，除了材料规格和参数外，还需要考虑其他因素，如表面处理、精度要求等。
在选择钣金材料时，需要根据实际应用场景来确定材料类型和规格参数，以确保钣金件具有合适的耐用性和可靠性。
钣金加工中的材料选择和适用性
钣金加工中的材料选择和适用性随着现代工业的迅猛发展，钣金加工在制造业中占有重要的地位。
任何机械设备都由很多零件组成，而钣金件就是其中一个必不可少的部分。
钣金件既可作为整个机器的结构部件，也可作为机械设备的外壳。
钣金加工的材料选择和适用性是影响钣金件质量和使用寿命的关键因素。
本文将就材料选择和适用性两方面进行讨论。
一、钣金材料选择1. 钢材钢材是钣金加工中最常见的材料之一。
其主要特点是强度高、稳定性好和可塑性强。
钢材种类有很多，其中低碳钢和合金钢是常用的。
低碳钢强度较低，适用于需要塑性变形较大的地方；合金钢则强度更高，适用于需要更高强度的地方。
此外，不同制造厂家生产的钢材质量也有所不同，所以在进行材料选择时，需要考虑不同的品牌和型号对于所生产的钣金件加工的影响。
2. 铝材铝材是钣金加工中广泛使用的材料之一。
铝材的优点是密度小、导热性好、可塑性好和不易受腐蚀。
铝材也分为不同类型，最常见的是纯铝和铝合金。
纯铝的强度较低，适用于制作薄壁钣金件；铝合金的强度则更高，适用于制作厚壁钣金件。
3. 铜材虽然铜材的使用相对较少，但是在某些场合下，铜材是很好的选择。
铜材的强度较高，可以承受高温、高压、高速等多种要求严格的环境。
铜材也分为纯铜和铜合金。
纯铜较软，在使用时应避免强度过高的负载；铜合金强度更高，适用于制作需要承受较大力的钣金件。
二、材料适用性钣金加工的材料选择不仅需要考虑材料自身的性能特点和供应情况，还需要考虑钣金件的具体使用要求。
不同材料有着各自不同的适用性。
以下是钣金加工中常用材料的适用性分析：1. 钢材的适用性钢材广泛应用于各个制造领域，其适用性非常广泛。
低碳钢的塑性变形大，适用于制作大变形件，如汽车薄钢板修补等，也可以制作简单的外壳；中碳钢的强度更高，适用于制作结构件，如机座、机架等；高碳钢的韧性强，适用于制作高强度、高韧性的零件。
2. 铝材的适用性铝材密度小、导热性好、可塑性好，适用于制作外形复杂、薄的零件，如电子外壳等。
常用的钣金材料与性能
常用的钣金材料与性能常用钣金材料一.镀锌钢材镀锌钢材主要是两类：1、电镀锌板(EG)2、热浸镀锌板(GI)。
表1：电镀锌板与热浸镀锌板比照表电镀锌板（EG/SECC）热浸镀锌板（GI）母材冷轧退火钢板冷轧全硬钢板前处理电镀热镀镀锌量镀厚困难镀薄困难镀层表面锌厚子吸附表钢材，表面平滑无锌花锌层凝固组织，可有锌花或无锌花镀层组织纯锌镀层最外层为纯锌，内层为铁锌合金机械性能与母板相同经退火，有时效硬化；材质软加工性能同母材，成型性能好可承受简单加工，复杂加工无法胜任料厚常见料厚均有0.6~1.5mm耐蚀性镀层薄，差镀层厚，好均可加耐指纹涂层价格贵便宜二. 不锈钢抗大气、酸、碱、盐等介质腐蚀作用的不锈耐酸钢总称。
要达到不锈耐蚀作用,含铬(Cr)量不少于13%；此外可加入镍(Ni)或钼(Mo)等来增加效果。
由于合金种类及含量不同，种类繁多。
不锈钢特点：耐蚀好，光亮度好，强度高；有一定弹性；昂贵。
不锈钢材料特性:1、铁素体型不锈钢：其含Cr量高,具有良好而性及高温抗氧化性能。
2、奥氏体不锈钢：典型牌号如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好,温强度及高温抗氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性优良,因而广泛使用。
这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下冷拉获得的强度易化。
不宜用于承受高载荷。
3、马氏全不锈钢：典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服极限,热处理强化后具良好综合机械性能。
加含碳量多,焊后需回为处理以消除应力、高温冷却易形成8氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回火。
主要用于承载部件。
例：10Cr18Ni9 它是一种奥氏体不钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获得良好的抗蚀,淬火冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在900℃以下有稳定的抗氧化性。
适于各种方法焊接;有晶间腐蚀倾向,零件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏;钢淬火后冷变形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性较差。
钣金件知识点归纳总结
钣金件知识点归纳总结钣金件是指由金属板材通过冲压、弯曲、折弯、焊接等加工工艺，制成各种零部件或成品的金属件。
在汽车制造、航空航天、电子设备、家电等行业中都广泛应用了钣金件。
钣金件的加工工艺和质量对产品性能和外观都有较大影响，下面对钣金件的知识点进行归纳总结。
一、钣金件的材料1. 钣金件常用的材料常用的钣金件材料包括冷轧板、热轧板、不锈钢板、铝合金板、铜合金板等。
具体选材要根据零部件的要求来确定，一般要考虑材料的强度、硬度、韧性、耐腐蚀性以及可加工性。
2. 板材的厚度选择板材的厚度选择直接关系到钣金件的强度和稳定性。
一般来说，厚板可提高零件的承载能力，但加工成本高，薄板则成型容易，但强度不够。
根据实际需要进行合理选择。
二、钣金件的加工工艺1. 冲床冲压冲床冲压是一种常用的钣金件加工工艺，通过模具和冲压机械配合完成对金属板材的成型动作，可用于冲孔、剪边、复合成型等各种加工操作。
2. 弯曲成型弯曲是通过将金属板材放置在弯曲机上进行弯曲操作，得到所需的曲线形状。
弯曲成型通常用于工件的侧壁折弯、盖板弯曲等操作。
3. 焊接技术钣金件的焊接常用于连接零部件和构件，包括点焊、气体保护焊、激光焊等多种焊接方式。
焊接技术对于钣金件的质量和稳定性至关重要。
4. 表面处理钣金件的表面处理可以选择喷漆、喷涂、镀锌、阳极氧化等多种方式，以保护金属表面，提高产品的防腐蚀性和美观度。
三、钣金件的质量控制1. 对材料质量的要求钣金件的材料质量直接影响产品的性能和稳定性，对原材料的选择和检验要求严格，并且要求供应商提供符合相关标准的合格证明。
2. 加工工艺控制加工工艺涉及到模具设计、设备操作、加工参数设置等方面，对加工设备和工艺过程进行严格控制，以确保产品的尺寸精度和成型质量。
3. 检测和测试钣金件的检测和测试包括外观检验、尺寸测量、材料力学性能测试、焊接接头质量检验等多个方面，通过严格的检测和测试程序，保证产品的合格性。
四、钣金件的应用领域1. 汽车制造汽车是钣金件应用最为广泛的领域之一，包括车身挡泥板、车门、引擎盖、行李箱盖等多种零部件都是由钣金件制成。
常用钣金材料及性能参数及材料选择的一般原则
常用钣金材料及性能参数及材料选择的一般原则
常用钣金材料及性能参数：
注：板材厚度一般公差为+0，-0.08，即板厚为2.0mm的材料，实际厚度可能只有 1.92mm。
材料选择的一般原则：
1.根据零件所需的机械性能、化学性能和电性能正确选择材料的种类；
2.材料选择应同时兼顾性能要求和经济性，在能够满足性能要求的前提下尽量选用较便宜的材料；
3.机加工材料的规格（如板材厚度、棒料直径）选取既要考虑有足够的加工余量又要考虑节省材料。
板材厚度或棒料直径太小会造成加工余量紧张，加工困难；板材厚度或棒料直径太大会浪费材料，提高成本。
4.钣金材料应在保证强度和刚性的前提下，尽量选用较薄的规格。
有时为了提高钣金件的强度或刚性，可在钣金件上打出凸筋或凸苞。
钣金常用材料及性能介绍说明
钣金常用材料及性能介绍说明品名：不锈钢板代号：SUS，STAINLESS STEEL常用型号：SUS304（18-8不锈钢，无磁性）SUS301（弹簧不锈钢，轻微磁性）SUS430（有磁性，较易生锈）抗拉强度：53kgf/mm2以上。
材料厚度：0.1~10.0mm。
10.0mm以上材料较难买到。
材料宽度：最宽5’(1524mm)，一般为4’，即1219mm或1250mm，可依需要裁切小于1524mm之任意尺寸。
材料长度：可依需要裁切任意尺寸。
一般为8’，即2438mm或2500mm。
材料特性：1、金属白色光泽，表面不易生锈，依表面状态可分：雾面、亮面、镜面、拉丝面等。
为保护表面，经常贴上PVC保护膜。
2、一般不做表面处理。
如要烤漆须经特殊表面处理。
3、不适宜做电镀，可做电解。
4、适宜做冷冻、空调、家电、装饰结构件。
比重：7.95重量计算：长（m）×宽（m）×厚（mm）×比重=公斤（kg）如：SUS304 2.0×1220×2440重量为：2.0×1.22×2.44×7.95=44.65kg 又如：SUS430 1.0×1000×2000重量为：1×1×2×7.95=15.9kg 注：1、材料厚度一般公差＋0，－0.08，亦即板厚2.0mm实测可能只有1.92mm。
2、量测材料厚度应使用测微器（micrometer），不要使用光标卡尺。
品名：冷轧钢板（COLD ROLLING STEEL）代号：SPCC、CRS (SPCD：抽拉用冷板，SPCE深抽用冷板。
) 硬度：HRB 1/2H=74～89 1/4H=65～80 1/8H=50～71 H=89以上抗拉强度：28kgf/mm以上。
材料厚度：0.25~3.2mm。
3.2mm以上材料必须订制材料宽度：最宽5’(1524mm)，一般为4’即1219mm或1250mm，可依需要裁切小于1524mm之任意尺寸。
论钣金设计中材料的选择
论钣金设计中材料的选择钣金设计中材料的选择是钣金加工中一个非常重要的环节，它直接关系到产品的质量和性能。
合适的材料可以提高产品的耐用性、稳定性和外观效果。
以下将从材料的种类、性能和选择等方面进行论述。
钣金设计中常用的材料有铁、铝、不锈钢和铜等。
这些材料具有优良的加工性能和机械性能，在钣金加工中被广泛应用。
铁是最常见的钣金材料，它具有良好的强度和刚性，适用于制作要求较高的产品。
铝是一种轻量化材料，具有良好的耐腐蚀性和导热性能，广泛用于制作外壳和散热板等产品。
不锈钢是一种耐腐蚀性能良好的材料，适用于制作要求高耐腐蚀性和耐磨性的产品。
铜是一种导电性能良好的材料，适用于制作要求高导电性能的产品。
钣金材料的性能对产品的质量和性能有着重要影响。
首先是材料的强度和韧性。
强度是指材料抵抗外力破坏的能力，韧性是指材料抵抗断裂的能力。
钣金产品在使用过程中会受到各种外力的作用，所以强度和韧性都是非常重要的性能指标。
其次是材料的耐腐蚀性。
在一些特殊环境下，钣金产品可能会受到各种腐蚀介质的侵蚀，所以材料的耐腐蚀性能也是需要考虑的。
材料的导热性、导电性和可加工性等性能也会对钣金产品的性能产生影响。
钣金设计中的材料选择需要根据产品的具体要求进行。
首先需要考虑产品的功能需求，如产品需要承受较大的力或具有较高的耐腐蚀性，就需要选择强度高或耐腐蚀性好的材料。
其次需要考虑产品的外观要求，如产品需要具有较好的表面光洁度或特殊的外观效果，就需要选择表面处理良好的材料。
还需要考虑产品的成本和生产工艺等因素。
有时候材料的成本相对较高，但可以通过优化设计和加工工艺等方式来减少成本。
钣金设计中材料的选择是一个综合考虑多个因素的过程。
合适的材料可以提高产品的性能和质量，降低产品的成本和维修周期。
在钣金设计中，应根据产品的具体要求选择适当的材料，并结合产品的功能需求、外观要求和成本等因素进行综合考虑和权衡。
钣金件制作中的选材以及表面处理加工工艺探讨
钣金件制作中的选材以及表面处理加工工艺探讨钣金件是指利用薄板、带材等金属材料经过剪切、折弯、冲压、焊接等加工工艺制作成的零件。
它广泛应用于电子、通信、家电、汽车、机械设备等领域，是现代制造业中不可或缺的一部分。
在钣金件的制作过程中，选材和表面处理加工工艺是两个非常重要的环节，直接关系到产品的质量和性能。
本文将就钣金件制作中的选材以及表面处理加工工艺进行探讨，希望能为相关行业提供一些参考。
一、选材1.金属材料在钣金件的制作中，常用的金属材料主要有冷轧板、热轧板、镀锌板、铝合金板等。
不同材料的特性决定了其适用的领域和加工工艺，因此在选材时需要考虑以下几个方面：（1）强度和硬度强度和硬度是衡量材料抗拉伸、抗压和抗划伤能力的重要指标，选择适当的强度和硬度可以保证钣金件在使用过程中不易发生变形和损坏。
（2）可加工性材料的可加工性指的是其在加工过程中的可塑性、可焊性和可切削性等能力，不同的材料在加工性能上有所差异，因此需要根据具体的工艺要求来选择适宜的材料。
（3）耐腐蚀性耐腐蚀性是指材料在不同环境条件下抵抗腐蚀的能力，特别是在一些特殊环境下，如海洋、酸雨等腐蚀环境下，需要选择具有良好耐腐蚀性的材料。
除了金属材料外，还有一些非金属材料在钣金件制作中也有着重要的作用，比如塑料、橡胶、纤维复合材料等。
这些材料通常用于钣金件的密封、绝缘、减震等功能，需要根据具体的使用要求选择适宜的非金属材料。
选材时需要根据钣金件的具体用途、工艺要求和环境条件等因素来综合考虑，选择适宜的金属和非金属材料，以确保产品具有良好的性能和稳定的质量。
二、表面处理加工工艺表面处理是钣金件制作中非常重要的一环，它直接影响着产品的外观、耐腐蚀性和耐磨性等性能。
常用的表面处理加工工艺主要包括镀锌、喷涂、阳极氧化、电泳涂装等，下面将对几种常用的表面处理加工工艺进行介绍：1.镀锌镀锌是将锌层覆盖在钢铁制品表面的一种防腐处理方式，可以有效提高钣金件的耐腐蚀性。
ms-00000042钣金钢板材料标准
ms-00000042钣金钢板材料标准
MS-00000042钣金钢板的材料标准如下：
1.化学成分：MS-00000042标准对钣金钢板的化学成分进行了规定，
包括碳、硅、锰、磷、硫等元素的含量。
这些元素对钢板的机械性能和加工性能有重要影响。
2.力学性能：MS-00000042标准对钣金钢板的力学性能进行了规定，
包括抗拉强度、屈服强度、伸长率、冲击韧性等指标。
这些指标反映了钢板在承受外力作用时的变形和破坏能力。
3.工艺性能：MS-00000042标准对钣金钢板的工艺性能也进行了规
定，包括冷弯性能、冲压性能等。
这些性能指标反映了钢板在加工过程中的可加工性和适用性。
4.表面质量：MS-00000042标准对钣金钢板的表面质量也进行了规
定，包括表面粗糙度、表面缺陷等。
这些指标反映了钢板表面的平整度和质量。
需要注意的是，MS-00000042标准是一个通用标准，具体的材料标准可能会因不同的生产厂家和用途而有所差异。
因此，在选择和使用钣金钢板时，需要根据具体的产品标准和要求进行选择和确认。
常见钣金原材料分析课件
技术创新与产业升级
先进制造技术的引入
智能化生产线的建设
跨行业合作与创新
目 录
• 钣金原材料概述 • 常见钣金原材料介绍 • 钣金原材料的性能分析 • 钣金原材料的加工工艺 • 钣金原材料的选择与使用 • 钣金原材料的发展趋势与展望
contents
钣金原材料的定义与分类
定义 分类
钣金原材料的应用领域
航空航天
汽车制造
电子设备
家用电器
用于制造飞机机身、机 翼等关键部件。
特点，但切割速度较慢。
折弯工 艺
自由折弯
压弯 滚弯
焊接工艺
熔化焊 压接 钎焊
其他加工工 艺
表面处理
冲压
选择依据与原则
材料性质
加工工艺
成本效益
环保要求
使用注意事 项
储存条件
确保材料在干燥、阴凉的环境中储存，避免 潮湿和暴晒。
切割与成型
使用适当的工具和工艺，避免过度加热或冷 却，防止材料变形。
定义
应用
特性 注意事项
铜合金板
定义
铜合金板是一种以铜为主要成分的合 金钢板。
特性
具有良好的导电性和导热性，耐腐蚀 性能较好，但价格较高。
应用
常用于制造电气、电子元件、散热器 等。
注意事项
铜合金板质地较软，加工时需注意防 止变形和划伤。
其他钣金原材料
01
定义
02
特性与应用
03
注意事项
物理性能
01
切割工 艺
激光切割
利用高能激光束照射在金属表面， 通过快速熔化和汽化实现切割。 具有高精度、高速度和高灵活性 的特点。
等离子切割
利用高温等离子弧在金属表面形 成熔融状态，同时借助高速气流 吹走熔化的金属，实现切割。具 有较高的切割速度和较低的切割
钣金是什么材料
钣金是什么材料钣金是一种常见的金属加工材料，它主要是通过对金属板材进行切割、折弯、成型等加工工艺，制作成各种零部件和构件。
钣金材料通常包括钢板、铝板、不锈钢板等，其厚度范围从几毫米到几十毫米不等，可以根据具体的需要进行定制加工。
钣金制品广泛应用于汽车制造、家电制造、建筑装饰、航空航天等领域，具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点。
钣金材料的种类。
钣金材料主要包括以下几种：1. 钢板，钢板是最常见的钣金材料之一，具有较高的强度和硬度，广泛应用于汽车制造、机械设备、建筑结构等领域。
2. 铝板，铝板具有优良的耐腐蚀性能和导热性能，重量轻，适用于航空航天、轨道交通、电子设备等领域。
3. 不锈钢板，不锈钢板具有良好的耐腐蚀性能和美观的外观，常用于厨房设备、化工设备、医疗器械等领域。
钣金加工工艺。
钣金加工主要包括以下几种工艺：1. 切割，切割是将钣金板材按照设计要求进行裁剪的工艺，常用的切割方法包括剪板、火焰切割、等离子切割等。
2. 折弯，折弯是将钣金板材通过机械设备进行弯曲成型的工艺，用于制作各种角度和形状的构件。
3. 冲压，冲压是利用模具对钣金板材进行压制成型的工艺，可以生产出复杂的零部件和构件。
4. 焊接，焊接是将多个钣金构件通过熔化金属进行连接的工艺，常用的焊接方法包括氩弧焊、气体保护焊、激光焊等。
钣金制品的应用。
钣金制品广泛应用于各个领域，主要包括以下几个方面：1. 汽车制造，汽车的车身、车门、车顶等构件大多采用钣金制品制作，具有重量轻、强度高的特点。
2. 家电制造，家电产品如冰箱、洗衣机、空调等大部分外壳和内部构件都是采用钣金制品制作。
3. 建筑装饰，建筑领域中的铝合金幕墙、钢结构构件、屋面板材等都是钣金制品的应用范畴。
4. 航空航天，航空航天领域对材料的要求非常严格，钣金制品在飞机、航天器等领域有着重要的应用价值。
总结。
钣金是一种重要的金属加工材料，具有广泛的应用领域和多样的加工工艺，对于提高产品质量、降低成本、提高生产效率具有重要意义。
钣金件材料属性
材料：st12目录编辑本段特点ST12是德国标准（DIN1623)，相当于EN10130的DC01，JIS的SPCC ST12是普通冷轧钢，ST13冲压级冷作钢，ST14是深拉伸级的ST12：表示为最普通的钢号，与q195、SPCC、DC01牌号材质基本相同ST12力学性能：屈服强度a MPa≤280;抗拉强度MPa≤270～410;断后伸长率（L0=80mm，b=20mm）%≥28编辑本段冷轧钢冷轧是我们最常见和最常用的冷轧产品。
其牌号一般可分为：ST12，ST13，ST14，ST25，ST16等；机械性能：其是最普通的，最基础的钢号，原则上（钢厂规定）只能折弯，成形，不允许冲压。
冷轧板带用途很广，如汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等。
ST12成分：碳(C)≤,锰(Mn)≤,磷(P)≤,硫(S)≤,Alt a≥[1][2][3][4] DC01目录编辑本段基本信息DC01 冷轧钢板DC01是欧标,DC01相当于GB15675-95编辑本段化学成分【质量分数】（%）碳C：≤锰Mn：≤硫 S ：允许残余含量≤磷 P ：允许残余含量≤Alta：允许残余含量≥编辑本段力学性能【力学性能】抗拉强度（σb/MPa）：≧270屈服强度（σs/MPa）：130 ～260断后伸长率（δ5/%）：≧28交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
spcc目录什么是spccspcc的组成spcc的种类SPCC化学成分编辑本段什么是spccSPCC原是日本标准（JIS）的“一般用冷轧碳钢薄板及钢带”钢材名称，现在许多国家或企业直接用来表示自己生产的同类钢材（如宝钢Q/BQB402标准就有SPCC）。
注意：相近的牌号有SPCD（冲压用冷轧碳钢薄板及带）、SPCE（深冲用冷轧碳钢薄板及带）、SPCCK\SPCCCE等（电视机专用钢）、SPCC4D\SPCC8D等（硬质钢，用于自行车圈等），分别用于不同场合。
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材料：st12目录编辑本段特点ST12是德国标准（DIN1623)，相当于EN10130的DC01，JIS的SPCC ST12是普通冷轧钢，ST13冲压级冷作钢，ST14是深拉伸级的ST12：表示为最普通的钢号，与q195、SPCC、DC01牌号材质基本相同ST12力学性能：屈服强度a MPa≤280;抗拉强度MPa≤270～410;断后伸长率（L0=80mm，b=20mm）%≥28编辑本段冷轧钢冷轧是我们最常见和最常用的冷轧产品。
其牌号一般可分为：ST12，ST13，ST14，ST25，ST16等；机械性能：其是最普通的，最基础的钢号，原则上（钢厂规定）只能折弯，成形，不允许冲压。
冷轧板带用途很广，如汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等。
ST12成分：碳(C)≤,锰(Mn)≤,磷(P)≤,硫(S)≤,Alt a≥[1][2][3][4] DC01目录编辑本段基本信息DC01 冷轧钢板DC01是欧标,DC01相当于GB15675-95编辑本段化学成分【质量分数】（%）碳C：≤锰Mn：≤硫 S ：允许残余含量≤磷 P ：允许残余含量≤Alta：允许残余含量≥编辑本段力学性能【力学性能】抗拉强度（σb/MPa）：≧270屈服强度（σs/MPa）：130 ～260断后伸长率（δ5/%）：≧28交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
spcc目录什么是spccspcc的组成spcc的种类SPCC化学成分编辑本段什么是spccSPCC原是日本标准（JIS）的“一般用冷轧碳钢薄板及钢带”钢材名称，现在许多国家或企业直接用来表示自己生产的同类钢材（如宝钢Q/BQB402标准就有SPCC）。
注意：相近的牌号有SPCD（冲压用冷轧碳钢薄板及带）、SPCE（深冲用冷轧碳钢薄板及带）、SPCCK\SPCCCE等（电视机专用钢）、SPCC4D\SPCC8D等（硬质钢，用于自行车圈等），分别用于不同场合。
编辑本段spcc的组成日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成第一部分表示材质，如： S （Steel）表示钢， F（Ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P(Plate) 表示板，T（Tube）表示管,K(Kogu)表示工具；第三部分表示特征数字，一般为最低抗拉强度。
如： SS400——第一个S表示钢(Steel)，第二个S表示“结构”（Structure），400为下限抗拉强度400MPa，整体表示抗拉强度为400MPa的普通结构钢。
补充：SPCC--表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A牌号。
其中第三个字母C为冷Cold的缩写。
需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPCCT。
编辑本段spcc的种类日本冷轧碳素薄钢板适用牌号：SPCC、SPCD、SPCE 符号：S-钢（Steel）、P-板（Plate）、C-冷轧（cold）、第四位C-普通级（common）、D-冲压级（Draw）、E-深冲级（Elongation）热处理状态：A—退火、S-退火+平整、8—（1/8）的硬质、4—（1/4）的硬质、2—（1/2）的硬质、1—硬质。
拉延性能级别：ZF—用于冲制拉延最复的零件，HF—用于冲制拉延很复的零件，F—用于冲制拉延复的零件。
表面加工状态：D—麻面（轧辊经磨床加工后喷丸处理），B—光亮表面（轧辊经磨床精加工）。
表面质量：FC—高级的精整表面，FB—较高级的精整表面。
状态、表面加工状态、表面质量代号、拉延级别（仅对SPCE）、产品规格及尺寸、外形精度（厚度和/或宽度、长度、不平度）。
标记示例：钢板、标准号Q/BQB402，牌号SPCC，热处理状态退火+平整（S），表央加工状态为麻面D，表面质量为FB级的切边（切边EC，不切边EM）钢板、厚度，B级精度，宽度1000mm，A级精度，长度2000mm，A 级精度，不平度精度为，则标记为：钢板ECQ/BQB 402-SPCC-SD-FB/（×1000A×）产地：宝钢、台湾、日本、南韩浦项等德国冷轧碳素薄钢板.适用牌号：st12、st13、st14、st15、st14-T符号：ST-钢（Steel）、12-普通级冷轧薄钢板、13-冲压级冷轧薄钢板、14-深冲级冷轧薄钢板、15-特深冲级冷轧薄钢板、14-T-超级冷轧薄钢板。
表面质量：FC-高级的精整表面，FB-较高级的精整表面。
表面结构：b-特别光滑、g-平滑、m-无光泽、r-粗糙。
标记：产品名称（钢板或钢带）、本产品标准号、表面质量代号、拉延级别（仅对St14、St14-T、St15）、表面结构、边缘状态（切边EC，不切边EM）、产品规格及尺寸、外形精度（厚度和/或宽度、长度、不平度）。
标记示例：钢板、标准号Q/BQB 403，牌号St14，表面结构为特别平滑（b ），表面质量为FC，切边（EC），厚度，A级精度、宽度1200mm，A 级精度，长度2000mm，A级精度，不平度为精度，标记为：Q/BQB 403St14-FC-ZF-b 钢板EC：×1200A× 产地：宝钢、德国等SPCC冷轧板的规格:SPCC冷轧带的规格:**355*C硬度：SPPC-1,SPCC-2，SPCC-4,SPCC-8 ,SPCC-SHRB & HV1/8硬质 8 50～71 95～1301/4硬质 4 65～80 115～1501/2硬度 2 74~89 135~185硬质 1 ≥85 ≥170退火 S 85~110编辑本段SPCC化学成分C Si Mn P S≤ ≤ ≤ ≤ ≤Q195目录Q195，是一种碳素结构钢。
屈服强度195MPA。
比Q235强度低。
价格较便宜。
用于建筑，结构，摩托车车架等。
美国ASTM的牌号是(σs185)。
σs185就是屈服强度为185MPa。
中国GB/T 700: Q195国际标准ISO: HR2(σs195)原苏联гOCT: CT1Kп日本JIS: SS330(SS34)(σs205)德国DIN: St33英国BS: 040A10法国NF: A33中国国标的钢号Q195代表的意思是"屈服强度σs=195MPa"，它是以16mm的钢棒测的实验值。
如果直径是16~40mm的钢，屈服极限就是185MPa,美国ASTM采用的命名规则就是这个。
编辑本段化学成分【化学成分】（质量分数）（%）C：Mn：Si：≦S：≦P：≦脱氧方法：F、b、Zq195编辑本段力学性能【力学性能】抗拉强度（σb/MPa）：315-430伸长率（δ5/%）：≧33（钢材厚度或直径≦16mm），≧32（钢材厚度或直径>16-40mm）q195【主要特性】具有高的塑性、韧性和焊接性能，良好的压力加工性能，但强度低。
【应用举例】用于制造地脚螺栓、犁铧、烟筒、屋面板、铆钉、低碳钢丝、薄板、焊管、拉杆、吊钩、支架、焊接结构等。
轧制薄板和盘条。
冷、热轧薄钢板及以其为原板制成的镀锌、镀锡及塑料复合薄钢板大量用于屋面板、装饰板、通用除尘管道、包装容器、铁桶、仪表壳、开关箱、防护罩、火车车厢等。
盘条则多冷拔成低碳钢丝或经镀锌制成镀锌低碳钢丝，用于捆绑、张拉固定或用作钢丝网、铆钉等。
编辑本段热处理工艺热处理规范及金相组织：热处理规范：热轧。
金相组织：铁素体+珠光体。
交货状态：一般以热轧（包括控轧）状态交货。
根据需方要求，经双方协议，也可以正火处理状态交货。
Q235普通碳素结构钢－普板是一种钢材的材质。
Q代表的是这种材质的屈服度，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235MPa 左右。
并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。
由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。
由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。
它的钢号冠以“Q”，代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa例如Q235表示屈服点（σs）为235 MPa的碳素结构钢。
②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。
质量等级符号分别为A、B、C、D。
脱氧方法符号：F表示沸腾钢；b表示半镇静钢：Z表示镇静钢；TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即Z和TZ都可不标。
例如Q235-AF表示A级沸腾钢。
③专门用途的碳素钢，例如桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号最后附加表示用途的字母。
编辑本段等级等级区分Q235A，Q235B，Q235C，Q235D，Q235E不同等级所代表的，主要是冲击的温度有所不同而已。
A指40度以上，B在20度以上，C0度以上，D-20度以上、E-40度以上，E所不同的，指的是它们性能中冲击温度的不同。
分别为：Q235A级，是不做冲击；Q235B级，是20度常温冲击；Q235C级，是0度冲击；Q235D级，是-20度冲击；Q235E，是-40度冲击。
在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。
元素含量：A、B、C、D硫含量依次递减；A和B的磷含量相同，C的磷含量次之，D磷含量最少化学成份：低合金板Q235分A、B、C、D四级(GB/T 700-2006)Q235A级含 C ≤% Mn ≤% Si ≤% S ≤ P ≤Q235B级含 C ≤% Mn ≤% Si ≤% S ≤ P ≤Q235C级含 C ≤% Mn ≤% Si ≤% S ≤ P ≤Q235D级含 C ≤% Mn ≤% Si ≤% S ≤ P ≤脱氧方法可以采用F,b,z分别表示为沸腾钢、半镇静钢、镇静钢。
沸腾钢是脱氧不完全的钢，塑性和韧性较差。
用这种材料制成的焊接结构，受动力载荷作用时接头容易出现镀铝锌板镀铝锌钢板是BIEC International Inc.公司的注册商标，是BIEC公司的世界专利的一种。
目前全球22个国家31个钢厂从BIEC International公司得到生产技术和许可，在生产镀铝锌钢板，表面镀层为55%的铝锌合金。
镀铝锌钢板从1972年进入实用阶段以来全球累计产量达到2,400万吨，目前的年产量为300万吨左右。
[1]镀铝锌钢板30 ～ 35%的产品彩凃后用于建筑的顶棚、墙壁等方面。
镀铝锌钢板除了作为BIEC公司的一种商标外，也以BIEC公司注册并许可的以下产品：CINCALUM ZALUTITEALGAFORT ZINC-ALUMALUZINC ZINCALITALUZINK ZINCCALUMECINCALUM ZINTRO-ALUMGALVALUME镀铝锌钢板表面呈特有的光滑、平坦和华丽的星花，基色为银白色。
特殊的镀层结构使其具有优良的耐腐蚀性。
镀铝锌板正常使用寿命可达25a,耐热性很好,可用于315℃的高温环境;镀层与漆膜的附着力好,具有良好的加工性能,可以进行冲压、剪切、焊接等;表面导电性很好。