混凝土粉煤灰掺量标准
粉煤灰标准[整理]
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粉煤灰的技术要求0001.1 分级及技术要求0001.1.1 用于水工混凝土的粉煤灰分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个等级，其技术要求应符合下表000项目技术要求Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级细度（45μm方孔筛筛余）% F类粉煤灰≤12.0 ≤25.0 ≤45.0 C类粉煤灰需水量比% F类粉煤灰≤95 ≤105 ≤115 C类粉煤灰烧失量% F类粉煤灰≤5.0 ≤8.0 ≤15.0 C类粉煤灰含水量% F类粉煤灰≤1.0 C类粉煤灰三氧化硫% F类粉煤灰≤3.0 C类粉煤灰游离氧化钙% F类粉煤灰≤1.0 C类粉煤灰≤4.0安定性C类粉煤灰合格1.1.2 粉煤灰的放射性应合格。
0001.1.3 当粉煤灰用于活性骨料混凝土时，需限制粉煤灰的碱含量，其允许值应经实验论证确定。
粉煤灰的碱含量以钠当量（Na2O+0.658K2O）计。
0001.1.4 宜控制粉煤灰的均匀性，粉煤灰的均匀性可用需水量比或细度为考核依据。
0001.2 标识0001.2.1 粉煤灰生产厂应按批检验，并向用户提交每批粉煤灰的检验结果及出厂产品合格证。
0001.2.2 出厂粉煤灰应标明产品名称、类别、等级、生产方式、批号、执行标准号、生产厂名称和地址、出厂日期。
袋装粉煤灰还应标明净质量。
0001.3 检验与验收0001.2.1 对进场的粉煤灰应按批次取样检验。
粉煤灰的取样以连续供应是相同等级、相同种类的200t为一批，不足200t者按一批计。
0001.2.2 取样要具有代表性，从不同的部位取样，粉煤灰的品质检验按现行国家和有关行业标准进行。
0001.2.3 对进场的粉煤灰抽取的检验样品，应留样封存，并保留3个月。
当有争议时，对留洋进行复检或仲裁检验。
0001.2.4 每批F类粉煤灰应检验细度、需水量比、烧失量、含水量.三氧化硫和游离氧化钙可按5-7个批次检验一次。
每批C类粉煤灰应位验细度、需水量比、烧失量、含水量、游离氧化钙和安定性，三氧化硫可按5-7个批次检脸一次。
粉煤灰在混凝土中的掺量标准
粉煤灰在混凝土中的掺量标准一、前言粉煤灰是指煤燃烧过程中产生的煤灰，经过磨细处理后，可用于混凝土中作为掺合料。
与传统的水泥相比，粉煤灰不仅可以减少环境污染，还能提高混凝土的强度和耐久性。
因此，在现代建筑中，粉煤灰已成为一种重要的混凝土掺合料。
本文将对粉煤灰在混凝土中的掺量标准进行详细的介绍。
二、掺合料的种类混凝土中常用的掺合料包括矿渣粉、硅灰、粉煤灰等。
这些掺合料可以分为活性掺合料和惰性掺合料两类。
1. 活性掺合料活性掺合料是指在水泥中具有一定反应活性的掺合料。
这类掺合料能够与水泥中的Ca(OH)2反应，形成新的水化产物，从而提高混凝土的强度和耐久性。
常用的活性掺合料包括矿渣粉和硅灰。
矿渣粉是指从冶炼过程中产生的渣滓经过磨细处理后得到的掺合料。
硅灰是指从石英矿中提取的高纯度氧化硅经过磨细处理后得到的掺合料。
2. 惰性掺合料惰性掺合料是指在水泥中不具有反应活性的掺合料。
这类掺合料主要起到填充、缓和水泥胶浆膨胀等作用。
常用的惰性掺合料包括粉煤灰和石灰石粉。
粉煤灰是指煤燃烧过程中产生的煤灰经过磨细处理后得到的掺合料。
石灰石粉是指从石灰岩中提取的粉末状物质。
三、粉煤灰的掺量标准粉煤灰在混凝土中的掺量标准主要受到以下因素的影响：1. 水泥种类不同种类的水泥对粉煤灰的掺量有不同的限制。
例如，普通硅酸盐水泥和矿物掺合料水泥的粉煤灰掺量限制分别为20%和30%。
2. 混凝土强度等级混凝土的强度等级越高，粉煤灰的掺量限制越小。
例如，C30混凝土中粉煤灰掺量限制为15%，而C80混凝土中粉煤灰掺量限制仅为5%。
3. 混凝土的用途不同用途的混凝土对粉煤灰的掺量有不同的要求。
例如，对于防水混凝土，粉煤灰的掺量应不超过10%。
根据以上因素，粉煤灰在混凝土中的掺量标准如下表所示：水泥种类混凝土强度等级混凝土用途粉煤灰掺量限制普通硅酸盐水泥C10-C50 一般混凝土、预制构件 15%-20%普通硅酸盐水泥C55-C80 一般混凝土、预制构件 10%-15%矿物掺合料水泥C10-C50 一般混凝土、预制构件 25%-30%矿物掺合料水泥C55-C80 一般混凝土、预制构件 15%-20%普通硅酸盐水泥C10-C80 防水混凝土5%-10%普通硅酸盐水泥C30-C80 耐久性混凝土、高强混凝土10%-15% 矿物掺合料水泥C30-C80 耐久性混凝土、高强混凝土20%-25%四、粉煤灰掺量的影响1. 对混凝土强度的影响适量的粉煤灰掺入混凝土中，可以在一定程度上提高混凝土的强度。
矿粉和粉煤灰的掺量
1)混凝土拌和料和易性得到改善掺加适量的粉煤灰可以改善混凝土拌和料的流动性、粘聚性和保水性，使混凝土拌和料易于泵送、浇筑成型，并可减少坍落度的经时损失。
(2)混凝土的温升降低掺加粉煤灰后可减少水泥用量，且粉煤灰水化放热量很少，从而减少了水化放热量，因此施工时混凝土的温升降低，可明显减少温度裂缝，这对大体积混凝土工程特别有利。
(3)混凝土的耐久性提高由于二次水化作用，混凝土的密实度提高，界面结构得到改善，同时由于二次反应使得易受腐蚀的氢氧化钙数量降低，因此掺加粉煤灰后可提高混凝土的抗渗性和抗硫酸盐腐蚀性和抗镁盐腐蚀性等.同时由于粉煤灰比表面积巨大，吸附能力强，因而粉煤灰颗粒可以吸咐水泥中的碱，并与碱发生反应而消耗其数量。
游离碱数量的减少可以抑制或减少碱集料反应。
通常3既的粉煤灰掺量即可避免碱集料反应。
(4)变形减小粉煤灰混凝土的徐变低于普通混凝土。
粉煤灰的减水效应使得粉煤灰混凝土的干缩及早期塑性千裂与普通混凝土基本一致或略低，但劣质粉煤灰会增加混凝土的干缩。
(5)耐磨性提高粉煤灰的强度和硬度较高，因而粉煤灰混凝土的耐磨性优于普通混凝土。
但混凝土养护不良会导致耐磨性降低。
(6)成本降低掺加粉煤灰在等强度等级的条件下，可以减少水泥用量约10%～15%，因而可降低混凝土的成本。
1 / 9两者的允许掺量不同：粉煤灰在水泥中的允许掺加量为20－40%，但在混凝土中最大掺量一般不超过35%；磨细矿粉在水泥或混凝土中的掺加量则可达20－70%。
一些欧洲国家甚至允许掺到85%。
两者在混凝土中的掺加方式不同：粉煤灰一般采用“超量”取代水泥方式以保证混凝土强度达标；磨细矿粉则通常采用“等量”取代水泥方式配制混凝土，其强度仍然可以满足设计要求。
1、“单掺”矿粉时，可按等量取代原则并根据以下方法确定矿粉的合适掺量：(a)对于地上结构以及有较高早期强度要求的混凝土结构，掺量一般为20-30%；(b)对于地下结构、强度要求中等的混凝土结构，掺量一般为30-50%；(c)对于大体积混凝土或有严格温升限制的混凝土结构，掺量一般为50-65%；(d)对于有较高耐久性能要求的特殊混凝土结构（如海工防腐蚀结构、污水处理设施等），掺量可达 50-70%。
混凝土中添加粉煤灰和石灰的效果与规格
混凝土中添加粉煤灰和石灰的效果与规格一、引言混凝土是建筑领域中常用的一种材料，具有高强度、耐久性等特点。
为了提高混凝土的性能，人们尝试添加一些掺合料。
其中，粉煤灰和石灰是常用的掺合料之一。
本文将详细介绍粉煤灰和石灰对混凝土性能的影响及其规格。
二、粉煤灰对混凝土性能的影响1.强度添加适量的粉煤灰可以增加混凝土的强度。
粉煤灰中的硅酸铝酸盐等物质可以与水中的钙离子反应生成较强的水化硬化产物，从而提高混凝土的强度。
但是，如果添加过量的粉煤灰，会导致混凝土强度下降。
2.耐久性粉煤灰中的硅酸铝酸盐等物质可以填充混凝土中的微孔和裂缝，从而提高混凝土的密实度和耐久性。
此外，粉煤灰还可以减缓混凝土中的碱-骨料反应，防止混凝土龟裂、脱落等现象。
3.流动性添加适量的粉煤灰可以提高混凝土的流动性。
粉煤灰可以减少混凝土的内摩擦，从而使混凝土更易于流动和振实。
4.颜色粉煤灰中的灰色颜料可以改变混凝土的颜色，使其呈现出深灰色。
这种颜色可以使混凝土与周围环境更加协调，美化建筑。
三、石灰对混凝土性能的影响1.强度添加适量的石灰可以增加混凝土的强度。
石灰中的氧化钙可以与水反应生成氢氧化钙，从而促进混凝土的水化反应，提高混凝土的强度。
2.耐久性石灰可以填充混凝土中的微孔和裂缝，从而提高混凝土的密实度和耐久性。
此外，石灰还可以减缓混凝土中的碱-骨料反应，防止混凝土龟裂、脱落等现象。
3.流动性石灰可以改善混凝土的流动性。
石灰可以与水形成胶凝体，从而改善混凝土的黏度和流动性。
4.减水性石灰可以作为减水剂使用，从而减少混凝土中的水泥用量和水用量，提高混凝土的强度和耐久性。
四、粉煤灰与石灰同时添加对混凝土性能的影响1.强度粉煤灰和石灰同时添加可以增加混凝土的强度。
粉煤灰和石灰中的硅酸铝酸盐等物质可以与水中的钙离子反应生成较强的水化硬化产物，从而提高混凝土的强度。
2.耐久性粉煤灰和石灰同时添加可以填充混凝土中的微孔和裂缝，从而提高混凝土的密实度和耐久性。
粉煤灰在混凝土中的适宜掺量
粉煤灰在混凝土中的适宜掺量1.4.1粉煤灰适宜掺量（1）在低水胶比条件下，水泥水化条件相对改善，因为粉煤灰水化缓慢，使混凝土的水灰比增大，水泥的水化程度因而提高，这种作用机理随着粉煤灰的掺量增大。
愈加明显。
例如：原水泥用量300kg/m3，用水量180kg/m3，水灰比为0.6；掺加30%粉煤灰后为：水泥210kg/m3，粉煤灰90kg/m3，水如果仍然为180kg/m3，这时由于粉煤灰水化缓慢，待水泥水化析出Ca(OH)2后才能二次水化，这时水泥为210kg/m3，水仍为180kg/m3，即水灰比增大为0.857，水泥水化程度提高了。
（2）粉煤灰掺量大30%~45%后，混凝土数小时坍落度几乎无损失，长途运输仍能达到自密实的效果，达到用水量降低，水胶比减小，泌水率减小，密实度提高，生产出高抗渗、耐久性有两的混凝土。
（3）P.O32.5级水泥可掺到35%,P.O42.5级水泥可掺到45%左右，粉煤灰取代水泥率一般在15%~35%为宜，普通混凝土取代率最大界限为P•Ⅰ、P•Ⅱ水泥取代率为30%~50%，P•O水泥取代率为25%~40%，P•S水泥取代率为15%~20%。
预应力混凝土P•Ⅰ、P•Ⅱ水泥取代率不大于25%，P•O水泥取代率不大于15%，P•S水泥取代率不大于10%。
增钙粉煤灰取代水泥可在30%~50%或更多，中、低等级混凝土可取代更多的水泥，例如C30混凝土，水泥用量为150~240kg/m3，如果粉煤灰和矿粉复掺，水泥的用量会更低。
（4）粉煤灰化学活性相对较低，对混凝土早期强度影响较大，尤其在掺量较高的情况下，影响更大。
为了弥补此缺陷，在加入粉煤灰的同时，再掺入活性较高的磨细矿渣粉，可提高其火山灰效应，增加体系中微粒之间的化学交互、诱导和激发作用，又提提高了分体的化学活性，两种掺合料复合后，可使其取长补短，在混凝土强度发展上有一定的作用，产生单一材料不可能有的优良效果，发挥更大优势，弥补单掺粉煤灰混凝土早期强度低的缺点。
不同粉煤灰掺量对混凝土强度及碳化深度的影响
不同粉煤灰掺量对混凝土强度及碳化深度的影响摘要：本文在水灰比一致的条件下，在胶凝材料中分别掺入0%、10%、20%、30%、40%的二级粉煤灰进行试验，在标准养护室养护28天后做抗压强度并留一组试件烘干放入碳化养护箱养护28天后测其碳化深度。
关键词：混凝土；不同粉煤灰掺量；强度；碳化深度1 概述粉煤灰是煤炭燃烧并经过处理得到的一种粉质资源。
混凝土中掺粉煤灰不但能减少电厂对环境的破坏，同时对于降低混凝土成本，降低混凝土水化热的产生，提高混凝土的耐久性有一定的帮助，对资源环境以及混凝土产品本身都有一定的好处。
随着人民对混凝土耐久性越来越关心，外掺料对混凝土耐久性的影响也越发引人关注，本文通过试验对混凝土中掺不同用量的粉煤灰来验证不同掺量的粉煤灰对混凝土性能及抗碳化能力的影响。
混凝土碳化是因为空气中大二氧化碳与混凝土中的化学成分产生反应，使混凝土在水化过程中产生的水化硅酸钙与氢氧化钙被消耗掉，造成混凝土内部环境发生酸化等过程[1]。
混凝土碳化在很大程度上会造成混凝土中的钢筋锈蚀，对建筑物耐久性产生极大危害[2]，当前，我们生活环境的大气中CO2浓度约为0.035%，预测到2090年达到0.1%，因此，混凝土碳化是一个不可忽视的问题[3]。
本文通过在人工干扰条件下提高试验环境二氧化碳浓度的方法探究粉煤灰掺量对混凝土强度及碳化的影响，为提高公司混凝土耐久性质量提供参考。
2 原材料及混凝土配制2.1 试验原材料1) 水泥：本次试验所用水泥为天山P·Ⅱ42.5R型水泥，其各项性能指标见表1表1 水泥的各项性能指标初凝/min终凝/min标稠用水量/g28天抗压强度/Mpa安定性150********.6合格2) 煤灰：本次试验用的为Ⅱ级粉煤灰灰，其各项性能见表2表2 粉煤灰的各项性能指标45μm筛余/%烧失量/%需水量比/%活性指数/%密度/(kg/m3)28.80.210471合格3) 粒化高炉矿渣粉：本次试验所用S95级粒化高炉矿渣粉，其各项性能见表3表3 矿渣粉的各项性能指标比表面积烧失量/%三氧化硫/%活性指数/%等级4680.1 2.2106S954) 细掺合料：细掺合料采用人工砂与天然砂各掺50%的用量，其各项性能见表4表4砂的颗粒级配、细度模数砂类型筛孔直径5.02.51.25.630.315.16盘底细度模量河砂筛余量835639917467542.3累计筛余1.68.621.241.075.889.2100机制砂筛余量4124104917825743.0累计筛余.825.646.464.680.285.21005) 粗骨料：其各项性能见表5表5石灰岩的颗粒级配、细度模数颗粒级配（mm）压碎指标/%针片状/%吸水率/%表观密度紧密堆积密度5~25 6.8 2.90.66264015706) 减水剂：高性能具有低水胶比、强度高等特点，且要求坍落度较大，坍落度损失较小等，等过试验确定使用红墙公司的csp-9型号高效减水剂,含固量为10%。
粉煤灰最新标准
1137 用于水泥和混凝土中的粉煤灰Fly ash used for cement and concrete执行标准：GB/T 1596-2005标准养护条件下常用预拌混凝土( 水灰比0.55) 的加速碳化深度随粉煤灰掺量的增加而增加，特别当掺量大于30 ％的碳化深度增幅加大。
当粉煤灰掺量不大于30 ％时，由加速碳化28d 的碳化深度可推算得到自然碳化达到保护层厚度( 25mm ) 所需时间均在100 年以上，而且28d 混凝土的抗压强度降幅小于10 ％。
由此得出，在标准养护条件下当今常用预拌混凝土的粉煤灰掺量宜不大于30 ％。
在特殊自然养护条件下，不掺粉煤灰时，由加速碳化28d 的碳化深度可推算得到自然碳化达到保护层厚度( 25mm ) 所需时间仅为26 年，而且随着粉煤灰掺量的增加所需时间又有明显缩短，当粉煤灰掺量为10 ％、30 ％和50 ％时所需时间分别降为25 年、19 年和7.6 年，已不能满足一般建筑物和构筑物设计使用年限50 年的要求。
同时还会导致混凝土抗压强度的大幅度降低，并随粉煤灰掺量的增加而降幅加大，与在标准养护条件下28d 混凝土强度相比，大约降低了40 ％～45 ％。
因此，控制粉煤灰掺量和早期充分保湿养护是确保掺粉煤灰混凝土抗碳化耐久性和强度的必要条件。
一、定义和术语本标准采用下列定义和术语。
1 、粉煤灰fly ash电厂煤粉炉烟道气体中收集的粉末称为粉煤灰。
2 、对比样品contrast sample符合GSB 14-1510 《强度检验用水泥标准样品》。
3 、试验样品testing sample对比样品和被检验粉煤灰按7 ： 3 质量比混合而成。
4 、对比胶砂contrast mortar对比样品与GSB 08-1337 中国ISO 标准砂按1 ：3 质量比混合而成。
GB/T 1596-20055 、试验胶砂testing mortar试验样品与GSB 08-1337 中国ISO 标准砂按1 ：3 质量比混合而成。
粉煤灰C30普通砼配合比
C30普通混凝土配合比设计一、用途：桥梁上部结构、下部结构及附属构筑物等。
二、设计依据：1．公路工程国内《招标文件》（技术规范）。
2．《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）。
3．《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）。
三、设计要求：混凝土设计强度f cu,k=30Mpa,坍落度采用180-220mm。
四、混凝土试配用原材料：1．粗集料：采用白庙石场生产的碎石、规格型号为5-31.5mm。
2．细集料：采用五龙河的河砂，规格为中砂。
3．水泥：采用青岛即墨中联水泥有限公司生产的P.O 42.5水泥。
4．粉煤灰：采用潍坊明华新型建材有限公司生产的II级粉煤灰。
5．减水剂：采用青岛恒顺达外加剂有限公司生产的聚羧酸减水剂。
6．水：饮用水。
五、配合比设计步骤：1.计算试配强度f cu,0 (强度标准差取σ=5Mpa)：f cu,0≥f cu,k+1.645σ=30+1.645×5=38.2 Mpa2.计算水胶比（w/c）：采用碎石取A=0.53，B=0.20，水泥富余系数取1.16w/c =Af b/( f cu,0+A×B×f b)=(0.53×42.5×1.16)/(38.2+0.53×0.20×42.5×1.16)=0.60符合耐久性要求。
3.选用单位用水量m wa：碎石最大粒径为31.5mm,砂为中砂，查表坍落度75-90mm时用水量为187Kg/m³，因设计坍落度180-220mm，故此用水量取m wa=235Kg/m³。
通过掺入 1.0%CX-8聚羧酸缓凝高效减水剂试拌用水量m wa=162Kg/ m³时坍落度180 mm，故此用水量选取m wa=162Kg/ m³。
4. 计算水泥、粉煤灰用量及外加剂用量：根据经验及确保工程质量水胶比选取0.45。
混凝土中矿物掺合料的标准使用量
混凝土中矿物掺合料的标准使用量一、概述混凝土是建筑工程中常用的材料，其主要成分是水泥、砂、石子等。
为了提高混凝土的性能，常常会在混凝土中添加一些矿物掺合料，如粉煤灰、矿渣粉等。
本文将介绍混凝土中矿物掺合料的标准使用量。
二、粉煤灰的标准使用量粉煤灰是煤燃烧后产生的灰烬，是一种重要的混凝土掺合料。
根据《建筑混凝土掺合料使用标准》（GB/T 1596-2017）规定，粉煤灰的标准使用量应符合以下要求：1.粉煤灰的掺量应根据混凝土的设计强度等级、施工环境和其他因素进行合理确定，但最大掺量不应超过混凝土总水泥用量的50%。
2.当混凝土强度等级为C30及以下时，粉煤灰的最大掺量不应超过混凝土总水泥用量的30%。
3.当混凝土强度等级为C40以上时，粉煤灰的最大掺量不应超过混凝土总水泥用量的20%。
4.粉煤灰的掺量应根据混凝土的性能要求和掺合料的品种、质量等因素进行合理确定。
三、矿渣粉的标准使用量矿渣粉是钢铁冶炼过程中产生的矿渣经过磨矿后形成的粉状物质，也是一种重要的混凝土掺合料。
根据《建筑混凝土掺合料使用标准》（GB/T 1596-2017）规定，矿渣粉的标准使用量应符合以下要求：1.矿渣粉的掺量应根据混凝土的设计强度等级、施工环境和其他因素进行合理确定，但最大掺量不应超过混凝土总水泥用量的50%。
2.当混凝土强度等级为C30及以下时，矿渣粉的最大掺量不应超过混凝土总水泥用量的30%。
3.当混凝土强度等级为C40以上时，矿渣粉的最大掺量不应超过混凝土总水泥用量的20%。
4.矿渣粉的掺量应根据混凝土的性能要求和掺合料的品种、质量等因素进行合理确定。
四、其他矿物掺合料的标准使用量除了粉煤灰和矿渣粉，混凝土中还可以添加其他矿物掺合料，如硅灰、石灰石粉等。
根据《建筑混凝土掺合料使用标准》（GB/T 1596-2017）规定，其他矿物掺合料的标准使用量应符合以下要求：1.其他矿物掺合料的掺量应根据混凝土的设计强度等级、施工环境和其他因素进行合理确定，但最大掺量不应超过混凝土总水泥用量的30%。
粉煤灰在水泥混凝土中的最佳掺量
粉煤灰在水泥混凝土中的最佳掺量粉煤灰在水泥混凝土中的最佳掺量粉煤灰是制作水泥的一种原材料，具有一定的活性。
在水泥混凝土中掺一定量的粉煤灰，既可以替代一部分水泥，节约成本，又能增加和易性，减少泌水、离析现象，改善混凝土的性能。
具有缓凝、减水，提高密实度和后期强度，降低水化热，抑制干裂、收缩，增强抗酸碱反应能力的作用。
近年来已在国内外引起广泛的关注，并得到大量的推广应用。
但是在混凝土中掺多少粉煤灰才能取得最佳效果呢?到目前为止，还没有较完善的理论体系。
八十年代以来，我国已对粉煤灰混凝土做了一定的研究、应用，并制定了一些规范。
如《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28-86, 《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-90等，对粉煤灰应用作了初步规定，制定了最大替代水泥量。
见下表：粉煤灰最大替代水泥量% JGJ28-86 N0-01 水泥品种普通水泥矿渣水泥粉煤灰级别砼强度等级≤C15 15～25 10～20 Ⅲ级C20 10～15 10 Ⅰ～Ⅱ级C25～C30 15～20 10～15 Ⅰ～Ⅱ级预应力砼≤15 ＜10 Ⅰ级粉煤灰最大替代水泥限量% GBJ146-90 N0-02水泥品种砼类别硅酸盐水泥普通水泥矿渣水泥火山灰水泥预应力砼25 15 10钢筋砼、高强砼、耐冻砼、蒸养砼30 25 20 15 中、低强度砼、泵送砼、大体积砼、地下砼、水下砼50 40 30 20碾压砼65 55 45 35粉煤灰超量系数GBJ146-90 N0-03 粉煤灰级别Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级超量系数 1.1～1.4 1.3～1.7 1.5～2.0在国标GBJ146-90中规定各级粉煤灰适用范围如下：1、Ⅰ级粉煤灰适用于跨度小于6米的预应力混凝土好钢筋混凝土。
2、Ⅱ级粉煤灰适用于钢筋混凝土和无筋混凝土。
3、Ⅲ级粉煤灰适用于无筋混凝土。
4、C30及其C30以上的无筋粉煤灰混凝土宜采用Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰，对于预应力混凝土、钢筋混凝土，设计强度等级在C30及其C30以上的无筋混凝土所有粉煤灰，经试验论证，可采用上述规定低一级的粉煤灰。
混凝土中掺和料的种类及掺量标准
混凝土中掺和料的种类及掺量标准一、前言混凝土是建筑结构中常用的一种材料，它的质量和性能直接关系到建筑物的耐久性和安全性。
为了提高混凝土的力学性能和耐久性，常常需要在混凝土中添加一定量的掺和料。
掺和料的种类和掺量标准对混凝土的性能有很大影响，因此需要制定科学合理的标准来指导混凝土掺和料的选择和使用。
二、掺和料的种类1. 矿物掺合料矿物掺合料是指那些能够与水硬化的非金属矿物材料，如矿渣粉、煤矸石粉、粉煤灰等。
这些矿物掺合料可以在适当的掺量下，改善混凝土的力学性能，提高混凝土的抗裂性和耐久性。
2. 化学掺合料化学掺合料是指那些能够与水反应生成水化产物，从而改善混凝土性能的物质，如磷酸盐、硅酸盐、膨胀剂等。
这些化学掺合料可以在适当的掺量下，改善混凝土的流动性、强度和耐久性。
3. 有机掺合料有机掺合料是指那些能够与水或水泥反应、或能够通过表面活性剂作用改善混凝土性能的物质，如聚羧酸类掺合料、聚醚类掺合料等。
这些有机掺合料可以在适当的掺量下，提高混凝土的流动性、强度和耐久性。
三、掺和料的掺量标准1. 矿物掺合料掺量标准（1）矿渣粉：矿渣粉的掺量应根据其化学成分、粒度组成、硬化时间和强度等特性综合考虑，一般不超过50%。
（2）煤矸石粉：煤矸石粉的掺量应根据其化学成分、粒度组成、硬化时间和强度等特性综合考虑，一般不超过20%。
（3）粉煤灰：粉煤灰的掺量应根据其化学成分、粒度组成、硬化时间和强度等特性综合考虑，一般不超过30%。
2. 化学掺合料掺量标准（1）磷酸盐：磷酸盐的掺量应根据其化学成分、水化产物的形成及其对混凝土的影响等因素综合考虑，一般不超过5%。
（2）硅酸盐：硅酸盐的掺量应根据其化学成分、水化产物的形成及其对混凝土的影响等因素综合考虑，一般不超过10%。
（3）膨胀剂：膨胀剂的掺量应根据其性质、混凝土的使用要求等因素综合考虑，一般不超过5%。
3. 有机掺合料掺量标准（1）聚羧酸类掺合料：聚羧酸类掺合料的掺量应根据其分子量、羧基含量、表面活性剂含量等因素综合考虑，一般不超过2%。
混凝土中掺用粉煤灰的技术规程
混凝土中掺用粉煤灰的技术规程北京市城乡建设委员会1993-02-24批准1993-04-01 实施第一章总那么第条为了正确、合理地在混凝土中应用粉煤灰，确保混凝土质量，根据有关规定，结合本是具体情况，特制定本规程。
第条本规程规定了混凝土中掺用粉煤灰的技术要求合配合比设计、粉煤灰混凝土的质量检验和评定等。
第条本规程适用于一般工业与民用建筑结构和构筑物中掺用粉煤灰的混凝土。
第条引用标准GB 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GBJ 146 粉煤灰混凝土应用技术标准JGJ 28 －86 粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程第二章术语第条粉煤灰混泥土：掺入一定量粉煤灰的水泥混凝土。
第条基准混凝土：与粉煤灰混凝土相对应的不掺粉煤灰或外加剂的比照试验用的水泥混凝土。
第条等稠度：是指粉煤灰混凝土拌和物与基准混凝土拌和物具有相同的坍落度。
第条等强度等级：粉煤灰混凝土具有与基准混凝土相同的抗压强度等级。
第条取代水泥率：基准混凝土中的水泥被粉煤灰取代的百分率。
第条超量取代法：粉煤灰混凝土配合比设计的一种方法，即为到达粉煤灰混凝土与基准混凝土等强度的目的，粉煤灰的掺入量超过其取代的水泥量。
第条超量系数：粉煤灰掺入量与其所取代水泥量的比值。
第三章粉煤灰的技术要求第一节品质指标第条在混凝土中掺用粉煤灰，其品质应符合?粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程?JGJ28 －86 规定的等级指标。
其品质指标应满足表3.1.1 的规定。
表粉煤灰品质指标和分类注：代替细骨料或用以改善和易性的分煤灰不受此规定的限制。
第二节试验方法第条粉煤灰细度按GB 1596 中粉煤灰细度测定方法〔气流筛析仪〕测定。
见附录A .第条烧失量、含水率和三氧化硫含量按?水泥化学分析法? GB 176 测定。
第条需水量比按?水泥胶砂流动试验方法? GB2419 测定。
见附录 B .第三节验收和运输、储存第条粉煤灰进场应有专人验收，并核验出厂合格证。
其内容包括：厂名和批号；合格证编号和日起；粉煤灰的级别及数量。
混凝土中外加剂掺量标准
混凝土中外加剂掺量标准一、概述混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的建筑材料。
为了满足不同工程对混凝土的性能要求，人们通过添加外加剂的方式改善混凝土的性能。
外加剂是指在混凝土中加入的一种或多种化学物质，用于改善混凝土的某些性能。
本文旨在探讨混凝土中外加剂掺量标准，以期为工程建设提供参考。
二、水泥外加剂1. 水泥外加剂掺量标准水泥外加剂是指在水泥中加入的外加剂，包括早强剂、缓凝剂、减水剂、增塑剂、膨胀剂等。
水泥外加剂的掺量应根据相关标准规定进行控制，一般在水泥重量的1%~5%之间。
2. 早强剂早强剂是一种能够提高混凝土早期强度的外加剂。
早强剂的掺量应根据混凝土的强度要求以及外加剂的性能进行控制。
一般情况下，早强剂的掺量不应超过水泥重量的5%。
3. 缓凝剂缓凝剂是一种能够延缓混凝土凝结时间的外加剂。
缓凝剂的掺量应根据混凝土的凝结时间要求以及外加剂的性能进行控制。
一般情况下，缓凝剂的掺量不应超过水泥重量的2%。
4. 减水剂减水剂是一种能够降低混凝土水灰比的外加剂，从而提高混凝土的强度和耐久性。
减水剂的掺量应根据混凝土的工作性能要求以及外加剂的性能进行控制。
一般情况下，减水剂的掺量不应超过水泥重量的5%。
5. 增塑剂增塑剂是一种能够改善混凝土流动性和可塑性的外加剂。
增塑剂的掺量应根据混凝土的工作性能要求以及外加剂的性能进行控制。
一般情况下，增塑剂的掺量不应超过水泥重量的5%。
6. 膨胀剂膨胀剂是一种能够使混凝土体积膨胀的外加剂，可用于制造膨胀混凝土。
膨胀剂的掺量应根据混凝土的膨胀要求以及外加剂的性能进行控制。
一般情况下，膨胀剂的掺量不应超过水泥重量的10%。
三、矿物外加剂1. 矿物外加剂掺量标准矿物外加剂是指在混凝土中加入的矿物类外加剂，包括粉煤灰、硅灰、矿渣粉等。
矿物外加剂的掺量应根据相关标准规定进行控制，一般在水泥重量的10%~50%之间。
2. 粉煤灰粉煤灰是一种由火力发电厂废弃物处理而成的矿物外加剂，具有良好的水化性能和改良混凝土性能的作用。
混凝土中粉煤灰掺量检测技术规程
混凝土中粉煤灰掺量检测技术规程一、前言粉煤灰混凝土作为一种新型的建筑材料，具有强度高、耐久性好、防火、隔热、隔音以及环保等优点，因此在工程建设中得到了广泛应用。
而粉煤灰的掺量对混凝土的性能有着重要的影响，因此必须对其进行准确的检测。
本文将介绍混凝土中粉煤灰掺量检测技术规程，以便工程人员准确掌握检测方法，保证建筑质量。
二、检测准备1.仪器设备(1)烘箱：温度范围为100℃~110℃，精度为±2℃，可用于烘干试样。
(2)电子天平：分度值为0.1g，称量范围为0~500g，可用于称量试样。
(3)筛分机：筛网直径为0.25mm，0.075mm，0.045mm，可用于筛分试样。
(4)试验机：能够以恒速加载的方式进行试验，最大负荷为100kN，精度为±0.5%。
(5)PH计：测量混凝土试样的酸碱度。
2.试验材料(1)混凝土试样：应按照设计要求制备，试样数量不少于3个。
(2)粉煤灰：应符合国家标准GB/T1596-2017中的规定，试样数量不少于3个。
(3)水：应符合国家标准GB/T14848-2017中的规定。
三、检测步骤1.制备试样(1)混凝土试样：按照设计要求制备试样。
(2)粉煤灰试样：取一定量的粉煤灰，用烘箱烘干至恒重，然后用筛分机筛分，取筛余物，称量后用烘箱烘干至恒重，取出备用。
2.测定混凝土试样的干燥密度(1)取混凝土试样，用烘箱烘干至恒重，称量后记录质量，计算试样的干燥密度。
(2)用PH计测量混凝土试样的酸碱度。
3.测定混凝土试样中粉煤灰的含量(1)取混凝土试样，用烘箱烘干至恒重，称量后记录质量。
(2)将试样用筛分机筛分，分别得到0.25mm，0.075mm和0.045mm 三个粒径的筛余物。
(3)将筛余物分别用烘箱烘干至恒重，称量后记录质量。
(4)计算粉煤灰的含量：粉煤灰掺量(%)=(筛余物质量/混凝土试样质量)×100%4.测定混凝土试样的抗压强度(1)将试样放入试验机中，在恒速加载的方式下进行试验，记录试验数据。
gbt15962017粉煤灰标准
gbt15962017粉煤灰标准我国20世纪70年代末首次制定了GB/T1596-1979《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》，1991年和2005年对该标准分别进行了两次修订，GB/T1596-2005为现行版本，该标准为规范我国粉煤灰在水泥和混凝土中应用起到了重要作用。
近几年，随着我国电力行业的发展和国家环保要求的日益严格，燃煤电厂脱硫和脱硝工艺普遍实施，产生了一定量的脱硫粉煤灰和脱硝粉煤灰，还有循环流化床锅炉燃烧产生的固硫灰（渣）等，造成粉煤灰的品质、排放量和排放种类发生了变化，其中不乏劣质和假冒伪劣粉煤灰，对水泥和混凝土的质量造成不利影响。
此外，随着我国水泥生产工艺水平的提高，水泥品质如流动度等也发生变化，粉煤灰需水量比试验已不能满足当前要求，因此，标准主要起草单位于2012年提出了GB/T1596-2005标准修订建议书。
国标委综合[2012]92号文下达“GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》标准修订”计划，项目编号为20121823-T-609。
本标准主要起草单位为中国建筑材料科学研究总院、长江水利委员会长江科学院。
历经3年的调研和试验研究，2016年4月通过全国水泥标准化技术委员会的审查，2017年7月12日，国家标准化管理委员会批准发布了GB/T1596-2017《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》新标准，实施日期为2018年6月1日。
2GB/T1596-2017新标准主要内容介绍GB/T1596-2017是在GB/T1596-2005标准基础上，广泛调研并征求意见，进行大量试验，并参考国外先进国家粉煤灰标准情况而完成，新标准既考虑国内粉煤灰生产利用现状，又进一步吸纳了国外粉煤灰标准相关要求。
本文结合新旧标准对比，对GB/T1596-2017新标准主要内容介绍如下。
2.1增加了规范性引用文件由于新标准技术要求中增加粉煤灰密度，氧化硅、氧化铝和氧化铁总量，半水亚硫酸钙等指标，因此第2章规范性引用文件中增加了GB/T208《水泥密度测定方法》、GB/T5484《石膏化学分析方法》等引用文件；同时由于粉煤灰和水泥相比，两者颗粒形貌和密度相差较大，45μm标准筛的校准宜采用粉煤灰国家级标准样品，因此增加了GSB08-2506粉煤灰细度标准样品。
混凝土中矿物掺合料掺量计算方法技术规程
混凝土中矿物掺合料掺量计算方法技术规程一、前言混凝土是建筑中常见的材料之一，通常需要添加矿物掺合料来改善其性能。
矿物掺合料的掺量计算是混凝土配合设计的重要环节，本文将详细介绍混凝土中矿物掺合料的掺量计算方法。
二、矿物掺合料的种类和性能1. 硅灰硅灰是一种细粉状物质，主要由二氧化硅（SiO2）和氧化钙（CaO）组成。
硅灰的主要作用是改善混凝土的耐久性能，如抗渗、抗裂、抗冻融等。
硅灰的掺量一般在10%~20%之间。
2. 矿渣粉矿渣粉是一种细粉状物质，主要由炉渣经过研磨处理得到。
矿渣粉的主要作用是改善混凝土的强度和耐久性能。
矿渣粉的掺量一般在20%~50%之间。
3. 粉煤灰粉煤灰是一种细粉状物质，主要由燃煤时产生的煤灰经过研磨处理得到。
粉煤灰的主要作用是改善混凝土的强度和耐久性能。
粉煤灰的掺量一般在15%~30%之间。
三、混凝土中矿物掺合料的掺量计算方法混凝土中矿物掺合料的掺量计算是根据混凝土的配合设计要求来确定的。
在进行掺量计算时，需要考虑以下几个因素：1. 混凝土的强度等级混凝土的强度等级是根据工程要求来确定的，不同强度等级的混凝土对矿物掺合料的掺量要求也不同。
一般来说，强度等级越高，矿物掺合料的掺量也越高。
2. 混凝土的施工环境混凝土的施工环境也会对矿物掺合料的掺量产生影响。
在高温、低温、干燥等环境下，适当增加矿物掺合料的掺量可以提高混凝土的耐久性能。
3. 矿物掺合料的种类和性能不同种类的矿物掺合料对混凝土的性能改善作用也不同，因此掺量也会有所不同。
同时，矿物掺合料的细度、活性等也会影响其掺量。
4. 混凝土的用途和要求混凝土的用途和要求也是掺量计算的重要考虑因素。
例如，用于地下结构和水利工程的混凝土需要更高的抗渗性能，因此需要增加矿物掺合料的掺量。
综上所述，混凝土中矿物掺合料的掺量计算需要考虑多种因素，并根据实际情况进行综合决策。
具体的掺量计算方法如下：1. 确定混凝土的强度等级和掺合料种类根据工程要求确定混凝土的强度等级和所需掺合料种类。
混凝土中粉煤灰掺量标准
混凝土中粉煤灰掺量标准混凝土中粉煤灰掺量标准混凝土是建筑中最常用的材料之一，其主要成分是水泥、砂、石和水。
不过，为了改善混凝土的性能，如增强抗压强度、延长使用寿命等，通常会将一些其他材料掺入混凝土中。
其中，粉煤灰是一种常用的掺料之一，其掺量标准是非常重要的。
1. 粉煤灰的介绍粉煤灰是一种燃煤过程中产生的一种灰烬，其主要成分是硅酸盐、铝酸盐和氧化物等。
粉煤灰的掺入可以有效地改善混凝土的性能，如增强抗压强度、降低渗透性、提高耐久性等。
2. 粉煤灰的掺入量标准粉煤灰的掺入量标准是根据混凝土的用途和性能要求来确定的。
一般来说，根据粉煤灰的掺入量，可以将混凝土分为以下几类：(1) C10-C15级混凝土：掺入粉煤灰的掺量不超过10%。
(2) C20-C25级混凝土：掺入粉煤灰的掺量不超过15%。
(3) C30-C35级混凝土：掺入粉煤灰的掺量不超过20%。
(4) C40-C45级混凝土：掺入粉煤灰的掺量不超过25%。
(5) C50-C55级混凝土：掺入粉煤灰的掺量不超过30%。
需要注意的是，粉煤灰的掺入量不能太高，否则会影响混凝土的强度和耐久性。
同时，粉煤灰的掺入量也不能太低，否则会影响混凝土的经济性和可持续性。
3. 粉煤灰的质量要求粉煤灰的质量要求也是非常重要的。
一般来说，粉煤灰的质量要求如下：(1) 硅酸盐含量不低于45%。
(2) 活性指数不低于70%。
(3) 比表面积不小于300平方米/千克。
(4) 水分含量不超过3%。
(5) 灼烧损失不超过5%。
需要注意的是，粉煤灰的质量要求应符合国家标准和行业标准，以确保混凝土的性能和使用寿命。
4. 粉煤灰的使用方法粉煤灰的使用方法也是非常重要的。
一般来说，粉煤灰应先与水泥、砂和石等材料混合均匀，然后再加入水进行搅拌。
在搅拌过程中，应注意混凝土的水灰比和搅拌时间，以确保混凝土的质量。
总之，粉煤灰掺入混凝土可以有效地改善混凝土的性能，但其掺入量和质量要求需要符合相关标准和要求。
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混凝土粉煤灰掺量标准
一、前言
混凝土是建筑工程中常用的材料之一，而粉煤灰作为一种工业废弃物，可以通过掺入混凝土中，提高混凝土的强度和耐久性，同时减少环境
污染。
因此，对混凝土中粉煤灰的掺量进行规定和标准化十分必要。
二、国内外相关标准
国内相关标准：GB/T 1596-2017《混凝土用矿物掺合料》、GB/T 18046-2017《粉煤灰用途和品种分类》、JGJ/T 70-2019《混凝土掺合料使用技术规程》等。
国外相关标准：ASTM C618 Standard Specification for Coal Fly Ash and Raw or Calcined Natural Pozzolan for Use in Concrete、EN 450 Fly ash for concrete – Part 1: Definition, specifications and conformity criteria、BS EN 206-1 Concrete - Part 1: Specification, performance, production and conformity等。
三、掺煤灰混凝土的性能和应用
1.性能
（1）强度：适量掺入粉煤灰可以提高混凝土的强度，但过多的掺入会降低混凝土的强度。
（2）耐久性：掺入粉煤灰可以提高混凝土的耐久性，特别是抗硫酸盐侵蚀性能。
（3）可泵性：适量掺入粉煤灰可以提高混凝土的可泵性。
2.应用
掺入粉煤灰的混凝土可以广泛应用于各种建筑工程中，如高速公路、桥梁、地下工程、水利水电工程等。
同时，掺入粉煤灰的混凝土也可以用于生产预制构件、砖块、砌块等。
四、粉煤灰种类和掺入量
1.粉煤灰种类
（1）A类粉煤灰：煤质偏软，挥发分含量低，灰分含量高，主要用于路面、堆积场、绿化带等场合。
（2）B类粉煤灰：煤质偏硬，挥发分含量高，灰分含量低，主要用于混凝土、水泥、砖等建筑材料的生产。
（3）C类粉煤灰：煤质介于A、B类之间，主要用于混凝土的生产。
2.掺入量
（1）按照GB/T 1596-2017标准规定：粉煤灰掺入量不应超过混凝土配合比中的40%。
（2）按照JGJ/T 70-2019标准规定：
①掺入A类粉煤灰的混凝土，其掺入量不应超过混凝土配合比中的20%。
②掺入B类和C类粉煤灰的混凝土，其掺入量不应超过混凝土配合比中的30%。
五、掺煤灰混凝土的质量要求
1.掺煤灰混凝土的强度等级应符合设计要求。
2.掺煤灰混凝土的含气量应符合设计要求。
3.掺煤灰混凝土应符合规定的抗渗性和抗冻性标准。
4.掺煤灰混凝土的塑性应符合设计要求。
5.掺煤灰混凝土的外观应符合设计要求。
六、掺煤灰混凝土的生产和施工
1.生产
（1）选用优质的原材料，确保混凝土的质量。
（2）掺入粉煤灰前，应进行筛选和磨细处理。
（3）掺入粉煤灰的混凝土应进行充分的搅拌和均匀混合。
2.施工
（1）掺煤灰混凝土的施工应符合设计要求。
（2）掺煤灰混凝土的浇筑应按照施工工艺要求进行。
（3）掺煤灰混凝土的养护应按照规定的要求进行。
七、总结
粉煤灰掺量标准是保证混凝土质量和工程安全的重要保障。
在混凝土生产和施工过程中，应严格按照相关标准和规定进行掺入粉煤灰的操作，确保混凝土的性能和质量。
同时，也应加强对掺入粉煤灰混凝土的监测和检测，及时发现和解决问题。