道路施工流程图
三级公路的施工流程图
三级公路的施工流程图英文回答：The construction process of a tertiary highway involves several steps and can be quite complex. Here, I willoutline the general flow of the construction process.1. Planning and Design:The first step in constructing a tertiary highway is the planning and design phase. This involves conducting surveys, studying the terrain, and determining the best route for the highway. Engineers and architects work together to create detailed plans and blueprints for the construction.For example, when I was involved in the construction of a tertiary highway in my area, we conducted soil tests and surveyed the land to identify any potential obstacles or challenges. We then used this information to design themost suitable route for the highway.2. Preparing the Site:Once the planning and design phase is complete, the next step is to prepare the construction site. This involves clearing the land, removing any existing structures or obstacles, and leveling the ground.In my experience, we had to remove trees, rocks, and other debris from the site before we could start the construction. We also had to ensure that the ground was properly leveled to provide a stable foundation for the highway.3. Building the Foundation:After the site preparation, the construction crew begins building the foundation for the highway. This typically involves excavating the ground, compacting the soil, and laying a layer of gravel or crushed stone.During the construction of the tertiary highway I worked on, we used heavy machinery to excavate the ground and compact the soil. We then added layers of crushed stone and compacted them to create a solid foundation.4. Constructing the Road Surface:Once the foundation is complete, the construction crew moves on to building the road surface. This involves laying asphalt or concrete and ensuring that it is properly leveled and compacted.In my experience, we used asphalt to construct the road surface. We laid the asphalt in layers, compacting each layer to ensure a smooth and durable road surface. We also added road markings and signage to ensure safety for drivers.5. Installing Infrastructure:In addition to the road surface, a tertiary highway also requires the installation of various infrastructureelements. This includes drainage systems, lighting, guardrails, and signage.During the construction of the tertiary highway I was involved in, we installed drainage pipes along the sides of the road to prevent water accumulation. We also installed streetlights and guardrails to enhance safety. Additionally, we placed road signs and markings to guide drivers.中文回答：三级公路的施工流程包括几个步骤，可能会相当复杂。
水泥混凝土路面施工工艺流程图
水泥混凝土路面施工工艺流程图水泥混凝土路面施工是道路建设的重要环节之一，其质量的好坏直接关系到道路的使用寿命和交通运输的安全。
以下是水泥混凝土路面施工工艺流程图：工艺流程步骤工序1水泥混凝土基层施工2成型3浇筑4养护5平整6刮毛、打洗面层7养护8喷涂防滑层工艺步骤详解1. 水泥混凝土基层施工在施工水泥混凝土路面之前，需要先进行基层施工。
基层主要是指铺设水泥混凝土路面的路基层面。
基层的施工方法一般分为填方、砂垫、碎石垫和混凝土垫四种，其中以混凝土垫为最常用、也是最理想的基层方法。
2. 成型成型是指将水泥混凝土路面分成若干个的工区，每个工区都由一人负责。
在成型过程中，需要根据路面设计要求和实际情况，以预定的路面横断面线桩、铁丝和钢筋等进行分段标记。
3. 浇筑在成型完成后，需要在每个工区内进行水泥混凝土路面的浇筑。
首先，在浇筑前需要对道路上的杂物进行清理，然后在铺路机的带钢上放置混凝土，并进行振捣和压实，在制定好的模板上进行均匀浇筑。
4. 养护随着水泥混凝土路面的浇筑完成，需要进行养护工作。
养护的时间视混凝土的强度和养护温度及湿度等因素而定。
5. 平整水泥混凝土路面在浇筑完成后，需要对道路上的不规则部位进行平整。
平整一般分为粗平整、精平整和超级平整三个阶段。
6. 刮毛、打洗面层在对水泥混凝土路面进行平整后，需要对路面进行抛正浆工作，使其达到设计要求。
抛正浆前需要先洗路面清洁，然后再进行刮毛和打洗面层，保证水泥混凝土路面的平整度和强度。
7. 养护在水泥混凝土路面进行抛正浆后，需要进行养护工作。
8. 喷涂防滑层在养护完成后，需要进行抗滑道路面的处理。
喷涂防滑层是一种常见的方法，通过在路面上喷涂特殊的涂料，提高路面的摩擦系数，增加行车安全。
结论水泥混凝土路面施工工艺是一个复杂而又关键的工序，施工的每一个步骤都需要认真对待。
只有在每一环节都做好，才能保证水泥混凝土路面的施工质量。
通过以上的工艺流程图，相信大家对水泥混凝土路面施工工艺流程有了更加深入的了解。
市政道路工程施工工艺流程图大全精编版
②．摊铺碾压工艺流程
施工方法：
采用日本日工自控间歇式沥青砼拌和机拌和，德国弗格勒S2500摊铺机单幅依次摊铺成型，英格索兰双钢轮压路机、日本TS650型轮胎压路机和CC21钢轮压路机联合压实。
（2） 封层层铺法施工工艺流程
封层层铺法施工工艺流程图
施工方法：
采用层铺法施工，沥青撒布车洒布乳化沥青，人工补洒，撒布机撒布石屑（或砂），轻型压路机碾压。
路拌法石灰土底基层施工工艺流程图
①．拌和工艺流程
②．摊铺碾压工艺流程
施工方法：
厂拌设备集中拌和，摊铺机摊铺，重型压路机碾压，边角以打夯机夯实。
2．二灰土（石灰、粉煤灰、土）底基层
（1）路拌法二灰土（石灰、粉煤灰、土）底基层施工工艺流程
路拌法二灰土（石灰、粉煤灰、土）底基层施工工艺流程图
施工方法：
主要采用层铺法（每种材料摊铺均匀后，轻压1～2遍）或者采用先预拌二灰的方法，路拌机拌和，人工配合平地机整型，轻重配套的压路机碾压。
土袋围堰施工工艺流程图
②．板（钢板、砼板）桩围堰施工工艺流程
板（钢板、砼板）桩围堰施工工艺流程图
（4）地下连续墙
①．地下连续墙泥浆制作施工工艺流程
地下连续墙泥浆制作施工工艺流程图
②．地下连续墙施工工艺流程
地下连续墙施工工艺流程图（一）
地下连续墙施工工艺流程图（二）
①．拌和工艺流程
②．摊铺碾压工艺流程
施工方法：
采用厂拌拌和，摊铺机摊铺，人工辅助整形，轻重型压路机配套碾压。
3．水泥、碎石基层施工工艺流程
水泥、碎石基层施工工艺流程图
①．拌和工艺流程
②．摊铺碾压工艺流程
施工方法：
采用厂拌拌和，摊铺机摊铺，人工辅助整形，轻重型压路机配套碾压。
市政道路施工流程
市政道路施工• 简要流程
市政工程中，道路主要工程如下所示：
1、施工准备
2、基坑开挖 3、排水管道施工
4、管坑回填
5、路基施工 6、路面结构施工
7、竣工验收、清场、退场
一、施工前准备工作 （一）、施工现场准备工作
•
1．施工现场交通 工程将修建交通便道进行物料运输，从而使工程的交通较为便
•
5、用户连接井、检查井的砌筑 • 5．1 砌筑各种井前必须将管底清除干净，并定出中心点，划上
砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。
5．2 砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先 确定，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。圆井井身及其收口段 ，必须避免上下层砖对缝。
5．3 雨水检查井内壁用1：2水泥砂浆抹2cm，雨水井当管径 D≥600时设流槽，当管径D<600时不设流槽，但在井底浇灌15#砼， 厚度与管壁相同。
湿拌两遍，拌和后做到混合料颜色均匀一致，没有灰条、灰团和 花面，并且水分均匀一致。
6、整形：混合料拌和均匀后，立即用平地机初步整平，并检查松 铺厚度。用推土机快速排压一遍，• 暴露潜在的不平整，再用平地机 进行精平，每次整形都按照规定的路拱和坡度进行。
7、碾压：振动碾压机小振幅碾压1遍，再用18T静力压路机碾压4-6 遍，达到要求的压实度为止。碾压过程中，表面如果水分蒸发过快 应即使洒水，如果有“弹簧”现象应及时加灰重新拌和处理。
4、管道安装 4．1 下管前，要清理管坑内杂物• ，砼平基要清洗干净，然后在 平基上弹放管道中线，复核管沟底标高。 4．2 采用吊车下管，下管时应将管道排好，然后对线校正，严 格控制中线和标高，对中方法采用中心线法和边线法。 4．3 雨水管采用胶圈承插接口。 4．4 管道稳定后应再复核一次流水位高程，符合设计标高后方 可进行下一工序。 4．5 质量标准 a、管道安装时，表面必须顺直，接口平顺，符合设计流水位高程 。 b、管底不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂 浆、木块等杂物。管材不得有裂缝、破损。
乡村道路硬化土方开挖施工工艺流程图
乡村道路硬化土方开挖施工工艺流程图1、施工方法及措施(1)施工准备开挖前先由测量人员对原始地形进行复测，经监理工程师批准后，对开挖边线进行测量放线，按设计要求做好截水沟，同时进行施工便道修筑，并形成开挖区内的暂时排水沟。
人工配合反铲挖掘机清除开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它障碍物，并按设计要求做好坡外截水沟。
采用反铲挖掘机修筑施工便道，并同步形成开挖区内暂时排水沟。
(2)场地清理场地清理包括植被清理和表土开挖。
其范围包括暂时工程、堆渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。
1)植被清理开挖工程施工场地地表的植被清理，延伸至离施工图所示最大开挖边线外侧至少 5m 的距离。
对于有树木根系的部位，挖除树根的范围延伸到离施工图所示最大开挖边线外侧3m 的距离。
同时对于开挖区域附近的天然植被，采取必要的保护措施，以免对周围环境造成不良影响。
对于无价值可燃物，尽快将其烧毁。
在烧毁期间，采取必要的防火措施，指派专门的守护员，以免发生火灾。
对于无法烧尽或者严重影响环境的清除物，按监理工程师指定的地区进行掩埋。
路基用地范围内的树木、灌木丛等在施工前砍伐或者移植，砍伐的树木应堆放在路基用地之外并妥善处理。
2)表土的清挖、堆放和有机土壤的使用表土系指包含根须、草木植物及覆盖草等植物的表层有机土壤。
根据监理工程师指示的表土开挖深度进行开挖，并对路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少100~300mm 内的草皮、农作物的根系和表土进行清除，并运至指定地点堆放。
表土堆积体不宜过高，避免将土壤压实和防止冲刷流失。
堆存的有机土壤利用于工程的环境保护、土壤保护和恢复造地工作。
(3)暂时性排水措施设计在每项开挖工程开始前，规划开挖区域内外的暂时性排水措施，提前做好排水设施。
在场地开挖过程中，做好暂时性地面排水设施，保持必要的地面排水坡度、设置暂时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排除雨水和地面积水等，保护永久建造物和永久边坡免受冲刷。
道路施工工序流程图
市政道路施工工序流程施工顺序安排：临时便道→清表清淤→路基土石方填筑→排水施工→支排水管施工→管线施工→基层→路面施工现场准备①组织先遣人员进行项目部及工程处的驻地建设。
②布置好临时工棚作为设备、材料堆放场地。
③对照工程设计图纸进行水系调查，或发现设计遗漏或不合理的排水或灌溉用水处理方案，立即以文字报告形式向业主、监理和汇报，并提出适当的处理办法或变更设计。
④搭设外电及布置供电线路。
⑤接入水源，布置供水线路。
⑥对现场的地质、地形进行调整核实。
⑦修通运输便道。
⑧混凝土搅拌站、料场的场地处理及设备安装。
⑨配备好计算机、复印机等办公设备。
（2）施工技术准备①校核测量仪器，对全线进行导线点、水准点进行复核并根据需要进行加密、放线②复核纵、横面，计算土方量，根据实际情况进行土方调配。
③绘制与实际情况相符的施工图，编制实施施工组织设计。
④对技术人员及操作工人进行岗前培训及技术交底。
⑤对借土区按规要求进行取土样试验，测定其最大干容量，最佳含水量等。
⑥对所使用的砂、石进行试验。
⑦对水泥、钢材等原材料进行试验。
⑧对混凝土、砂浆配合比进行试配。
主要分部分项工程施工方法（1）技术标准测量技术标准严格按设计图纸和规要求，确保排水及路面坡度。
（2）技术措施①根据指挥部提供的导线制点和高程控制点，在施工围建立一套导线控制网和高程控制网，并得到监理和指挥部复核认可，作为施工时依据。
②对经过复核认可的导线和高程控制点采用永久性保护措施，如用砼加固等，以保证其使用中的准确性。
对导线点将桩寄出路幅，在施工中，导线点毁坏后便于及时予以恢复。
③对使用的导线点和高程控制点每个月检核一次，防止由于其发生变化而引起的施工误差。
④施工前，对所使用的经纬线仪、水准仪、测距仪等进行检校，合格后方可投入使用。
⑤测量建立复核制度，避免错误。
⑥进场后在监理的陪同下对路基断面进行复测，并将测量详细资料及结果报业主及监理。
⑦进场后迅速砍伐各种树木并清走，为测量放线创造通视条件。
路面加宽工程施工流程图
路面加宽工程施工流程图一、前期准备阶段：1、设计方案确定：根据交通量、车辆类型、地形情况等因素确定道路加宽的设计方案。
2、招投标阶段：制定招标文件，并公开招标，选定施工单位。
3、施工方案编制：施工单位根据设计方案编制施工方案，确定施工技术和施工步骤。
二、施工准备阶段：1、确定工程范围：在施工前对工程范围进行清理，并标明施工边界。
2、设立施工标志：在施工区域周围标明施工警示标志，提醒车辆驾驶员注意工程施工。
3、安排施工人员：确定施工人员数量和岗位分工，保证施工进度和质量。
4、准备施工设备：准备必要的施工设备和机械，确保施工顺利进行。
三、路面加宽施工阶段：1、挖掘工程：根据设计方案要求，在道路两侧进行挖掘，将原有路面加宽。
2、边坡处理：对挖掘后的边坡进行处理，包括边坡修整、加固等工作。
3、路基处理：在挖掘后的基础上进行路基处理，包括填土、夯实等工作，确保路基稳定。
4、铺设基层：在路基上铺设基层材料，包括碎石、沥青等，使路面平整。
5、铺设面层：在基层上铺设面层材料，包括沥青混凝土、水泥混凝土等，使路面平整、耐久。
6、交通标线：在路面加宽后，根据设计要求进行交通标线的设置，保证交通安全。
7、清理整理：完成施工后，对施工现场进行清理整理，保持路面整洁。
四、验收交付阶段：1、施工质量验收：由设计单位对施工质量进行验收，确保符合设计要求。
2、交付使用：完成验收后，将加宽道路交付使用，保证交通安全和通行顺畅。
五、后期维护阶段：1、定期检查：对加宽道路进行定期检查，及时发现和处理道路问题，保证道路质量。
2、维护保养：定期对加宽道路进行维护保养，延长道路使用寿命，维护交通安全。
3、改进完善：根据使用情况和需求，适时对加宽道路进行改进完善，提高交通效率和舒适度。
以上就是路面加宽工程施工流程图的详细介绍，希望能够对大家有所帮助。
在进行路面加宽工程时，一定要严格按照规范要求进行施工，确保施工质量和安全。
市政道路施工流程演示教材(PPT45张)
（四）、其他准备工作 1、 做好沿线的地下管线（道）的探测与保护工作，以防对 工程的进程产生不必要的影响； 2、 按施工总平面图及结合工地现场情况，及时搭设施工所 需的临时设施，注意防火、防漏电等安全问题； 3、根据施工计划，组织施工操作人员进场，并对所有施工 人员进行相关的岗前培训和三级安全教育。 主要包括一下内容： 1、施工准备 2、基坑开挖 3、管道基础 4、管道安装 5、砌检查井 6、砂石回填 7、基坑回填 8、砌支管用户连接井 9、清理现场
整平的土如果含水量过小过小，应在土层上洒水闷料，洒水应均匀， 避免局部水分过多。 4、摊铺白灰：根据白灰的松湿密度和车辆吨 位，计算每车灰的摊铺面积。然后在现场打好方格，安排专人指挥 运灰车辆卸灰，人工摊铺石灰，采用扣灰法施工，保证灰剂量均匀 一致。
5、拌和及洒水：
采用专用稳定土拌和机拌和，先干拌一遍。拌和深度应直到稳定 层底部，幷侵入下承层5-10毫米，设立专人跟拌合机检查拌和深度， 避免素土夹层。 用自带压力的洒水车将水均匀撒在拌合后的混合料上，洒水车起 撒处和掉头处应超出拌和段2米以上，防止局部水量过大。 洒水过程中，及时检查混合料含水量，水分宜大于最佳含水量 1%左右，拌合机紧跟在洒水车后进行拌和，防止水分流失。 湿拌两遍，拌和后做到混合料颜色均匀一致，没有灰条、灰团和 花面，并且水分均匀一致。
2、加强测量控制，边坡随开挖随成型，保持边坡平顺。 3、人工开挖时，开挖人的间隔应大于3M，并相互照应，以防 碰撞伤人。 4、雨季未完工程要做好施工中临时排水处理。
（四）、石灰稳定土基层施工施工方法 1、准备下承层：施工前对路基进行复测，满足要求后，设置施工 控制桩，对基槽撒灰线控制边线，要求下承层平整密实，适当洒水 保持湿润。 2、施工方样：恢复中线，并在两侧边缘处设指示桩，标记出稳定 土层边缘处的设计高程及松铺高程。 3、摊铺整平土： 摊铺土：摊铺土在摊铺石灰的前一天进行，用推土机配合人工将 土均匀摊铺在预定宽度上，在摊铺过程中应将土块、超尺寸颗粒及 杂物拣出，如果有较多土块，应进行粉碎。 整平排压：用平地机进行整平，并符合设计的路拱，用推土机排压 1-2遍，使其表面平整并有一定的压实度。
道路施工流程图
道路施工流程图一号主干道临时路施工方案一、概况应厂家要求，在一号主干道道路根底上修建临时道路，以方便施工单位施工作业及正常的生活要求。
道路路基压实度不小于96%，道路路基层级配碎石垫层厚度15 cm，压实度不小于97%。
道路路基层4%水泥稳定石屑底基层厚15 cm，压实度不小于97%。
路面宽15米，路基层级配碎石垫层宽度不小于18m,路基压实面宽度不小于20m,总长从K0+105M—K0+860M，由K0+105M—K0+360M段为填方段，K0+360M —K0+860M段为挖方段。
二、施工准备1、技术工作准备a.根据要求及施工条件，编制科学合理施工方案，并进展技术交底；b.在水泥基层结和碎砾石基层中，石料的规格粒径≤5cm，水泥的总含量应大于混合料总重的20%，或者在碎砾石基层中，按粒径5mm以下细料量的15%掺入水泥；c.根据试验配合比报告，进展同条件平行试验，取最正确数据；d.检查进场各种原材料，其各项技术指标是否满足标准要求，否那么不得使用。
2、施工原材料准备a. 水泥：①要符合道路各项技术指标的要求。
②水泥要分批进料，做到既不影响施工进度，又不过多存放；如存放时间稍长应予覆盖，并采取封存措施，妥善保管。
对长时间存放的水泥，在使用前必须对进展测定，不符合要求的不得使用b.土：①土中土块的最大尺寸不应大于15mm。
②有机质含量超过8％的土不得使用。
C.水：凡人或牲畜饮用的水源，均可使用。
d.碎砾石：最大尺寸不应大于50mm。
3、机械准备：由专人负责检查施工机械正常运行情况及保养，供电供水到位；三、施工工艺及要求1、场地清理1〕施工前要先按要求进展路基放样测量，并绘制平面图等。
要去除开挖工程区域内的全部树根、杂草、垃圾、废碴以及建立单位认为的其它有碍物。
2〕工程的施工场地清理，必须根据建立单位的要求进展清理。
具体挖土深度,根据现场实际由建立方实测确定，剥离后的土按建立单位的要求位置堆放。
3〕在施工时，必须特别注意尽最大的努力保护清理区域范围外的设施。
市政道路施工工序
市政道路施工工序流程步骤大体：市政道路的施工要有严谨的工序步骤，基本顺序是：先地下，后地上；先深后浅。
主要过程：市政工程中，道路主要工程如下所示：1.施工准备2.基坑开挖3.排水管道施工4.管坑回填5.路基施工6.路面结构施工7.竣工验收，清场，退场一．施工前准备工作（一）、施工现场准备工作1.施工现场交通工程将修建交通便道进行物料运输，从而使工程的交通较为便利。
2.施工用水用电开工前，由项目经理部与当地相关人员联系，就近提供电源，沿线布置供电线路连通各施工点。
同时项目经理部在施工现场自己配备所需要的发电机组，以备突然停电或是用电高峰期的不时之需以保证施工用电。
（二）、材料供应1.工程所需的所有材料在进场前均须经过严格的质量检查，不合格材料一律不得进入施工现场。
2.项目经理部根据工程实际进度计划编制材料需用计划，各种材料的进场按照已编定的材料需用计划进场，并按指定的材料堆放点堆放。
同时做好材料的保护工作，以防材料在施工现场出现损耗或损坏现象。
（三）、技术准备工作1.图纸会审及技术交底工程开工前，在项目总工程师的组织下，集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸，将不清或不明的问题及时汇总会知业主、监理和设计人员及时解决。
项目经理部将严格按有关程序，组织技术交底，由项目经理部技术负责人向班组交底，做到项目部全体人员均熟悉本工程的技术要点、设计意图和施工技术规范的内容。
2.施工组织设计的编制由项目经理部技术负责人编制该工程的施工组织设计方案，该方案被审批同意后以该方案作为本工程施工的知道性文件。
3.测量放线工作开工前，由项目经理部有关人员联系规划局做好测量控制点的交接工作，并按规范进行复测，同时建立测量控制网，确定道路中线和施工红线和施工放样测量。
积极与建设单位，设计院联系，熟悉本工程的各项要求和任务，并及时向有关管理人员传达。
（四）、其他准备工作1.做好沿线的地下管线的探测与保护工作，以防对工程的进程产生不必要的影响；2.按施工总平面图及结合工地现场情况，及时搭设施工所需的临时设施，注意防火、防漏电等安全问题；3、根据施工计划，组织施工操作人员进场，并对所有施工人员进行相关的岗前培训和三级安全教育。
水泥混凝土路面施工工艺及流程图
水泥混凝土路面施工工艺(一)准备工作1、施工复测:对被交道、收费站道路中心桩位置、水准点基点桩及其他测量资料进行复测,对控制桩进行加固。
2、原材料的准备(1)、集料:质地坚硬、清洁、无风化,针片状颗粒、含泥量、有机质含量符合规范要求,集料级配符合设计及规范要求.(2)、水泥:安定性、细度模数、初终凝时间等各项指标符合设计及规范要求.(3)、石料:质地坚硬、清洁、密实、无风化,极限抗压强度等各项物理力学指标符合设计规定,几何尺寸等外观指标符合规范要求.(二)混凝土配合比1、将计划用于每一处机械化施工和小型配套机具施工的混凝土路面的水泥、碎(砾)石、砂、外加剂等材料，在用于工程之前5天，委托中心试验室按有关规定的标准方法要求进行原材料试验和混合料组成配合比设计，配合比设计应包括混凝土弯拉和抗压强度、集料级配要求、水灰比、稠度、水泥用量、质量控制等细节。
2、及时将配合比设计报告单和总说明报送监理工程师认可。
混凝土配合比设计经批准后，立即进行试拌。
(三)抽样检验按有关规范要求频率做抽样检验，制作抗压和弯拉试件各二组，分别作7天、28天的抗压、弯拉强度试验。
四、混凝土浇筑1、基层准备：(1)在铺筑水泥混凝土面层前，应将基层上的浮石、杂物、尘土等全部清除，保持表面整洁，并整理排水设施。
(2)基层如有车辙、松软及其他不符规定要求的部位。
均应翻挖、清除，并以同类混合料填补，其压实厚度不得小于8cm，重新整型、碾压，并符合密实度的要求。
2、施工机械准备：根据工程规模、施工质量和进度要求，配置合适的施工机械，其技术性能应满足混凝土路面施工的要求。
并应将工地配置的各种施工机械的名称、机型、规格、数量等，列表报监理工程师认可。
3、模板：(1)模板以钢板材料制成，并配有合适的装置以保证模板连接牢固可靠，使在浇注混凝土时能经受捣实和饰面设备的冲击和振动。
(2)模板安装应顺直，无扭曲；相邻钢模应平头锁接方式紧密联接，不得漏浆；模板接缝在任何方向都应不能活动。
道路工程施工工艺流程图大全
道路工程施工工艺流程图大全施工测量、放样和清除场地临时排水设施是路基填筑的第一步。
接下来进行基底处理和填前压实，并进行压实度和厚度的检查。
然后进行宕渣摊铺和宕渣技术指标的检测，进行宕渣的运输、碾压和整形，最后再次进行压实度的检查。
为了铺设汽车便道，需要掺石灰拌和土方，并进行土方运输和压实度的检查。
在进行铺筑之前，需要进行基底处理和厚度的检查。
然后进行石灰土的摊铺和压实度的检查。
塑料排水板的施工需要进行整平原地面、摊铺下层砂垫层、机具就位和塑料排水板插入套管管靴等步骤。
在进行套管沉入、拔出套管和割断塑料排水板之后，还需要进行摊铺上层砂垫层等操作。
注浆桩的施工包括测量放样定位、埋设孔口护筒、钻机的就位及调整、泥浆制备钻孔等步骤。
在进行成桩检验养护之前，需要进行制作盖板等操作。
水泥搅拌桩的施工需要进行调平空气压缩机送气放线、定位钻孔对位钻进、停灰、停气喷灰、搅拌、提升送灰机送灰等步骤。
在进行成桩设计孔深复桩1/3桩长之后，需要进行设计桩顶的成桩和设计孔深的复桩。
粉喷桩的施工过程与水泥搅拌桩类似，需要进行调平空气压缩机送气放线、定位钻孔对位钻进、停灰、停气喷灰、搅拌、提升送灰机送灰等步骤。
在进行成桩设计孔深复桩1/3桩长之后，需要进行设计桩顶的成桩和设计孔深的复桩。
集水井工程的施工过程包括测量放样、开挖基坑、砂垫层检测、基础基底应力、尺寸及标高模板制作安装检测等步骤。
在进行砼配合比试验、砼拌和、浇筑检测平面尺寸、砼强度验收之后，需要进行养护及清理场地等操作。
挡墙工程的施工过程包括测量放样、开挖基坑、基底检测、基础砌筑检测、砌筑砂浆配合比试验、勾缝、克顶和验收等步骤。
浆砌排水沟的施工过程包括测量放样、沟槽开挖平面尺寸、标高检测、整形夯实基底应力检测、砂浆强度片石砌筑砂浆配合比试验、水泥砂浆勾缝、砌筑克顶等步骤。
圆管涵的施工过程包括测量放样、挖基、碾压、材料运输基底应力、尺寸及标高、夯铺砂砾垫层检测、砼配合比试验、浇筑砼垫层检测、砼强度、尺寸标高、砼管半成品运输、钢筋砼管就位检测管节标高及长度、浇筑管座砼、管节接头处理、洞口砌筑、勾缝、检测压实度回填宕渣、碾压和验收等步骤。
道路施工工艺流程图
雨水管道施工工艺流程图
路基填筑施工工艺流程图
密实度检验
路床施工工艺流程图
水泥稳定碎石基层施工工艺流程图
沥青混凝土试验检测工艺流程图
沥青混凝土面层施工工艺流程图
检测油温 ―N 静压（初压）
检测高程、平整
静压（终压） ——
----- 1— ------ 度、压实度 联结层验收合格 施工方案审批
原材料检验 测设高程控制
基准线 监理工程师检查
沥青混凝土配合
比审批 划分摊铺带 机械就位 质量检查验收 拌合、运输
接缝（茬）处理
冲击钻钻孔灌注桩施工工艺流程图
桥台施工工艺流程图
墩柱施工工艺流程图
现浇后张预应力箱梁施工工艺流程图
桥面混凝土铺装层施工工艺流程图
140。
路基工程施工工艺及流程图(史上最全)
For personal use only in study and research; not for commercial use路基工程施工工艺及流程图（史上最全）1前期准备工作<1>路基开工前，首先要进行测量定线工作，其内容包括导线、中线、水准点复测、断面检查与补测。
测量精度以交通部颁布的《公路路线勘测规程》的要求为标准。
测量的工具，使用精度符合要求的全站仪，红外线测距仪，经纬仪和水准仪。
当导线点与水准点不能满足施工要求时，报监理工程师批准，对其进行加密，成果资料提交监理工程师审查后签字认可后使用。
在开工前进行施工放样，放出路基边缘、坡口、坡脚、边沟护坡道、借土场等具体位置，标明其轮廓，报监理工程师检查批准。
对工程沿线及借土场应取有代表性的土样，按JTJ051-93标准试验方法，进行天然液限、塑性指数、密度、含水量等的试验。
用于填方的土样，测量最大干容性、最佳含水量或毛体积比重和土的加州承载比GBR值，测试结果报监理工程师审批。
<2>清理掘除。
在路线用地范围内的树木、杂草、灌木等应予清除，按照监理工程师指定的深度和范围清除并运至工程师指定地点，路基用地范围内的结构物按要求清除，对于路基附近的危险建筑予以适当加固，对文物古迹妥善保护。
路基表面清理完工后，并根据规范的要求进行填前碾压并达到监理工程师的规定要求。
挖方或填方区域内，所有的腐植土、淤泥、表层植土均应挖出干净，按环保规定弃置路基范围用地以外，并按《公路路基施工技术规范》弃土条例要求处理，对因挖出孔穴、障碍物而留下的孔洞、树根按要求进行处理。
2路基的填筑方法路基宜采用水平分层填筑，即按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑。
如果原地面不够平坦，填筑应从最低处分层填起，每填一层经过压实达到符合规定要求后，再添一层。
对于原路面纵坡大于12%的地段。
可采用纵向分层填筑法施工，沿纵坡逐层、分层填压达到密实。
但填之路堤的上部，仍采用水平分层填筑法。
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施工前期工程准备
优质标准控制 主要工序始终保持优质质量控制状态
优质标准控制
优质工程管理目标
征地拆迁工程
给排水工程
道路工程
路灯、绿化工程
道路施工流程图
一号主干道临时路施工方案
一、概况
应厂家要求，在一号主干道道路基础上修建临时道路，以方便施工单位施工作业及正常的生活要求。
道路路基压实度不小于96%，道路路基层级配碎石垫层厚度15 cm，压实度不小于97%。
道路路基层4%水泥稳定石屑底基层厚15 cm，压实度不小于97%。
路面宽15米，路基层级配碎石垫层宽度不小于18m,路基压实面宽度不小于20m,总长从K0+105M—K0+860M，由K0+105M—K0+360M段为填方段，K0+360M —K0+860M段为挖方段。
二、施工准备
1、技术工作准备
a.根据要求及施工条件，编制科学合理施工方案，并进行技术交底；
b.在水泥基层结和碎砾石基层中，石料的规格粒径≤5cm，水泥的总含量应大于混合料总重的20%，或者在碎砾石基层中，按粒径5mm以下细料量的15%掺入水泥；
c.根据试验配合比报告，进行同条件平行试验，取最佳数据；
d.检查进场各种原材料，其各项技术指标是否满足规范要求，否则不得使用。
2、施工原材料准备
a. 水泥：①要符合道路各项技术指标的要求。
②水泥要分批进料，做到既不影响施工进度，又不过多存放；如存放时间稍长应予覆盖，并采取封存措施，妥善保管。
对长时间存放的水泥，在使用前必须对进行测定，不符合要求的不得使用
b.土：①土中土块的最大尺寸不应大于15mm。
②有机质含量超过8％的土不得使用。
C.水：凡人或牲畜饮用的水源，均可使用。
d.碎砾石：最大尺寸不应大于50mm。
3、机械准备：
由专人负责检查施工机械正常运行情况及保养，供电供水到位；
三、施工工艺及要求
1、场地清理
1）施工前要先按要求进行路基放样测量，并绘制平面图等。
要清除开挖工程区域内的全部树根、杂草、垃圾、废碴以及建设单位认为的其它有碍物。
2）工程的施工场地清理，必须根据建设单位的要求进行清理。
具体挖土深度,根据现场实际由建设方实测确定，剥离后的土按建设单位的要求位置堆放。
3）在施工时，必须特别注意尽最大的努力保护清理区域范围外的设施。
避免因施工作业造成上述区域以外设施等的毁坏。
4）在烧毁无使用价值的清理物时，应注意防火，要由专人负责看护。
2、路基处理施工方案
①、应及时调整好施工层面纵、横坡度和层面平整度，每施工段长度保证不小于60M，尽量减少接头。
②、填方段路基内的农田、鱼塘淤泥必须清理干净，然后用爆破出来的岩石填高至建设方确定的高程或建设方指定所需填石的位置。
所填岩石段必须压实，压实后必须报建设方检查，检查合格后才能进入下一道工序施工。
石头里面必须保证无杂物。
填完岩石压实后再用砂性土（粘性土、建设方指定的土）回填，而且要分层压实，每次压实土厚度不能大于30CM。
回填土方压实后必须达到建设方要求的设计标高。
挖方段路基压实度不小于96%。
③、石头回填:石头回填施工方法是采用流水作业方法。
将自卸汽车倒下的石头分别利用挖掘机、装载机、压路机进行摊铺、整平、碾压。
④、路基碾压:路基施工采用重型碾压标准，土基回弹模量不小于30Mpa.压实度要求：路床顶面以下0—80cm范围应大于95%；80—150cm范围应大于93%；150cm以下应大于91%；零填及路堑路基：路床顶面以下0—80cm范围应大于95%。
路基底的淤泥、杂物、树根等清除干净后方可填筑路基。
路基碾压过程中严格按下列规定进行:路基整平后即可碾压,坚持先轻后重,先慢后快的原则,由边向中碾压,对于超高路段由内侧边缘向外侧边缘碾压,碾压宽度大于或等同于路基宽度加0.5M,轮迹之间重叠宽度,一般为1/2轮宽,碾压时坚持遍遍清,遍遍到位,做到无漏压,无死角.压实遍数根据层厚和压实机械吨
位而定,保证达到足够的密实度.另外,碾压时要求做到轮迹顺直,以防局部密实度不够;压路机不在碾压好的和正在碾压的路基上调头,发现局部“弹簧”和“松散”等情况,应及时妥善处理,确保全段面压实度合格.雨季填筑路基,经验合格后的结构层因降雨未能及时回填,雨后在其表面含水量适中时应加压,复检合格后,方可回填。
⑤、每一压实层均应自检合格后,报建设方, 建设抽检合格以后,再进行下道工序的施工。
3、水泥结碎石施工放样：
在基层上恢复中线，直线段每15～20m设一桩，平面曲线每10～15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出泥灰结碎砾石层边缘的设计高程。
4、路拌法：
a.摊铺：①摊铺层厚按设计厚度压实系数96%-99%；
②摊铺碎石应按层厚一次上齐避免多次找补；
③用挖掘机摊铺时，如路拱不符合要求或稍有高低不平之处，再用人工找平；
④已摊铺的碎砾石，大小颗粒均匀分布、虚铺厚度一致，碾压前应断绝交通，保持摊铺层清洁。
b.铺土：用人工将土均匀地摊铺在预定宽度上，表面要求平整、均匀。
c.运送和摊铺水泥石屑基层：按计算好的每车水泥的纵横间距卸置水泥，用刮板将水泥均匀摊开。
d.拌和及整型：用挖掘机进行初步整平和整型，用拌和机把集料拌和均匀，拌和过程中，要配合人工拣出超尺寸、消除粗细集料“窝”处，拌和完成的标志是混合料色泽一致，混合料拌和均匀后，对于局部低洼处，人工用混合料进行找补平。
e.洒水闷料：如土过干，应事先洒水闷料，使土的含水量接近最佳值。
5、碾压：
25～50t震动压路机压实，施工时宜先静压4遍，后振压6遍；辗压时，轮迹应相互搭接，防止漏压；辗压遍数应由现场试验确定，一般为10遍，经密实检测合格，可转入下道工序。
四、施工质量标准
1、表面应坚实、平整，嵌逢料不得浮于表面或聚集形成一层。
2、用压路机碾压后，轮迹深度不得大于5 mm。
3、质量标准要符合有关规范的规定。
五、安全措施
1、施工前，施工员必须及时进行安全技术交底。
2、各种机械的使用、操作必须严格遵守相关操作规程。
3、辗压时，要注意观察路基边坡变化，若发现路基边坡裂缝、滑移要迅速撤离，排除险情后方可继续作业。
4、专职安全员应不断巡视施工现场，发现安全隐患要限期整改。
严格实行奖罚制度，对违章指挥、违章作业、隐患整改不力等行为实行停工教育和经济处罚。
5、夜间作业必须设置足够的照明设备。
六、成品保护
1、回填碎石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
2、地基范围内不应留有孔洞。
完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
3、施工过程中应连续进行，否则应适当经常洒水湿润。
4、路面外两侧应设置排水明渠。
5、路边坡应按1:1放坡，路面纵坡按0.122%放坡，路面横坡按1.5%放坡。