(整理)摆式仪测定路面摩擦系数试验指导书
摆式仪测定路面抗滑值试验指导书z
实验二摆式摩擦系数测定仪测定路面抗滑值试验指导书BM-3型摆式摩擦系数测定仪主要用于高等级公路、城市道路及机场跑道抗滑性能的检测。
适用于公路面摩擦系数测定，可上下调接。
该仪器调试方便，操作简单，测试数据准确，稳定性大大提高，并且室内外均可使用，是高等级公路等专用设备建设中不可缺少的检测仪器之一。
BM-3型摆式摩擦系数测定仪是动力摆冲击型仪器。
它是根据“摆的位能损失等于摆臂末端橡胶片在路面上滑动时，克服路面摩擦所做的功”这一基本原理研制而成。
1．目的和适用范围本方法适用于以摆式摩擦系数测定仪（摆式仪）测定沥青路面及水泥混凝土路面的抗滑值，用以评定路面在潮湿状态下的抗滑能力。
2．仪具与材料（1）摆式仪：形状及结构如图12所示，摆及摆的连接部分总质量为（1500±30）g，图12 摆式仪结构图1,2-紧固把手；3-升降把手；4-释放开关；5-转向节螺盖；6-调节螺母；7-针簧片或毡垫；8-指针；9-连接螺母；10-调平螺栓；11-底座；12-垫块；13-水准泡；14-卡环；15-定位螺丝；16-举升柄；17-平衡锤；18-并紧螺母；19-滑溜块；20-橡胶片；21-止滑螺丝摆动中心至摆的重心距离为（410±5）mm，测定时摆在路面上滑动长度为（126±1）mm，摆上橡胶片端部距摆动中心的距离为508mm，橡胶片对路面的正向静压力为（22.2±0.5）N。
（2）橡胶片：用于测定路面抗滑值时的尺寸为6.35mm×25.4mm×76.2mm，橡胶质量应符合表10的要求。
当橡胶片使用后，端部在长度方向上磨损超过1.6mm或边缘在宽度方向上磨耗超过 3.2mm，或有油污染时，即应更换新橡胶片。
新橡胶片应先在干燥路面上测10次后再用于测试。
橡胶片的有效使用期为1年。
（3）标准量尺：长126mm。
（4）洒水壶。
（5）橡胶刮板。
（6）路面温度计：分度不大于1℃。
摆式仪法检测摩擦系数作业指导书
摆式仪法检测摩擦系数作业指导书Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GTT0964-2008摆式仪法检测摩擦系数作业指导书一目的和适用范围及标准本方法适用于以摆式摩擦系数测定仪（摆式仪）测定沥青路面、标线或其他材料试件的抗滑性，用以评定路面或路面材料在潮湿状态下的抗滑能力。
二仪具与材料本试验需要下列仪具及材料：（1）摆式仪：摆及摆的连接部分总质量为1500±30g，摆动中心至摆的重心距离为410±5mm，测定时摆在路面上滑动长度为126±lmm，摆上橡胶片端部距摆动中心的距离为510mm，橡胶片对路面的正向静压力为±。
橡胶物理性质技术要求（2）橡胶片：当用于测定路面抗滑值时，其尺寸为 6.35mm ×25.4mm ×76.2mm，橡胶质量应符合上表的要求。
当橡胶片使用后，端部在长度方向上磨耗超过1.6mm或边缘在宽度方向上磨耗超过，或有油类污染时，即应更换新橡胶片。
新橡胶片应先在干燥路面上测试10次后再用于测试。
橡胶片的有效使用期为1年。
（3）滑动长度量尺：长126mm。
（4）喷水壶。
（5）硬毛刷。
（6）路面温度计：分度不大于1C。
（7）其它：皮尺或钢卷尺、扫帚、粉笔等。
三方法与步骤准备工作（1）检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器的标定。
当用于路面工程检查验收时，仪器必须重新标定。
（2）对测试路段按随机取样选点的方法，决定测点所在横断面位置。
测点应选在行车道的轮迹带上，距路面边缘不应小于1m，并用粉笔作出标记。
测点位置宜紧靠铺砂法测定构造深度的测点位置，一一对应。
试验步骤（1）仪器调平①将仪器置于路面测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致。
②转动底座上的调平螺栓，使水准泡居中。
（2）调零①放松上、下两个紧固把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动，然后旋紧紧固把手。
②将摆向右运动，按下安装于悬臂上的释放开关，使摆上的卡环进入开关槽，放开释放开关，摆即处于水平释放位置，并把指针抬至与摆杆平行处。
摆式仪测定路面摩擦系数试验方法
摆式仪测定路面摩擦系数试验一、实验目的经过丈量路面的抗滑值，来评定路面和路面资料事件在湿润状态下的抗滑能力二、实验仪器与资料摆式仪，橡胶片，标尺（ 126mm），硬毛刷，喷水壶，扫帚，路面温度计三、实验步骤1、准备工作（1）检查摆式仪的调零敏捷状况，并按期进行仪器的标定。
（2）进行测试路段的取样选点。
在横断面上测点应选内行车道轮迹处，且距路面边沿应不小于1m。
2、测试步骤（1）洁净路面：用扫帚或其余工具将测点处的路面打扫洁净。
（2）仪器调平。
①将仪器置于路面测点上，并使摆的摇动方向与行车方向一致。
②转动底座上的调平螺栓，使水平泡居中。
（3）调零。
①放松紧固把手，转动起落把手，使摆高升并能自由摇动，而后旋牢牢固把手。
②将摆固定在右边悬臂上，使摆处于水平开释地点，并把指针博至右端与摆杆平行处。
③按下释松开关，使摆向左带动指针摇动。
当摆达到最高地点后着落时，用手将摆杆接住，此时指针应指零。
④若不指零，可稍旋紧或旋松摆的调理螺母。
⑤重复上述 4 个步骤，直至指针指零。
调零同意偏差为± 1.（4）校核滑动长度。
①让摆处于自然下垂状态，松开固定把手，转动起落把手，使摆降落。
与此同时，提起举升柄使摆向左边挪动，而后放下举升柄使橡胶片下缘轻轻触地，紧靠橡胶片摆放滑动长胸怀尺，使量尺左端瞄准橡胶片下缘；再提起举升柄使摆向右边挪动，而后放下举升柄使橡胶片下缘轻轻触地，检查橡胶片下缘应与滑动长胸怀尺的右端齐平。
②若齐平，则说明橡胶片两次触地的距离（滑动长度）切合126mm的规定。
校核滑动长度时，应以橡胶片长边刚才接触路面为准，不行借摆的力量向前滑动，免得标定的滑动长度与实质不符。
③若不齐平，高升或降低摆或仪器底座的高度。
微调时用旋转仪器底座上的调平螺丝调整仪器底座的高度的方法比较方便，但需注意保持水平泡居中。
④重复上述动作，直至滑动长度切合126mm的规定。
（5）将摆固定在右边悬臂上，使摆处于水平开释地点，并把指针拨至右端与摆杆平行处。
铺面工程实验十摆式仪测定路面摩擦系数实验
实验十摆式仪测定路面摩擦系数实验1 目的和适用范围本方式适用于以摆式摩擦系数测定仪（摆式仪）测定沥青路面、标线或其他材料试件的抗滑值，用以评定路面或路面材料在潮湿状态下的抗滑能力。
2 仪具与材料技术要求本实验需要以下仪具及材料：（1）摆式仪：形状及结构如图1 所示，摆及摆的连接部份总质量为1500g±30g ，摆动中心至摆的重心距离为410mm±5mm，测按时摆在路面上滑动长度为126mm±1mm，摆上橡胶片端部距摆动中心的距离为510mm，橡胶片对路面的正向静压力为±。
1 、2 －紧固把手；3 －起落把手；4 －释放开关；5 －转向节螺盖；6 －调剂螺母；7 －针簧片或毡垫；8 －指针；9 －连接螺母；10 －调平螺栓；11 －底座；12 －垫块；13 －水准泡；14 －卡环；15 －定位螺丝；16 －举升柄；17 －平稳锤；18 －并紧螺母；19 －滑溜块；20 －橡胶片；21 －止滑螺丝（2）橡胶片：当用于测定路面抗滑值时，其尺寸为××。
橡胶质量应符合表1的要求。
当橡胶片利用后，端部在长度方向上磨耗超过或边缘在宽度方向上磨耗超过，或有油类污染时，即应改换新橡胶片。
新橡胶片应先在干燥路面上测试10 次后再用于测试。
橡胶片的有效利用期从出厂日期起算为12个月。
（3）滑动长气宇尺：长126mm。
（4）喷水壶。
（5）硬毛刷。
（6）路面温度计：分度不大于1 ℃。
（7）其他：皮尺或钢卷尺、扫帚、粉笔等。
橡胶物理性质技术要求表13 方式与步骤预备工作（1）检查摆式仪的调零灵敏情形，并按期进行仪器的标定。
（2）按《公路工程无机结合料稳固材料实验规程》（JTG E51-2020）附录A的方式，进行测试路段的取样选点。
在横断面上测点应选在行车道轮迹处，且距路面边缘应不小于1m。
测试步骤（1）清洁路面：用扫帚或其他工具将测点处的路面打扫干净。
（2）仪器调平①将仪器置于路面测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致。
摆式仪测定路面摩擦系数试验指导书
摆式仪测定路面摩擦系数试验指导书一、目的与适用范围本方法适用于以摆式摩擦系数测定仪（摆式仪）测定沥青路面、标线或其他材料试件的抗滑值，用以评定路面或路面材料试件在潮湿状态下的抗滑能力。
本仪器调试方便、操作简单，测试时对交通影响较小，数据也较稳定，且室内外均可使用。
摆式仪是动力摆冲击型仪器。
它是根据“摆的位能损失等于安装于摆臂末端橡胶片滑过路面时，克服路面等摩擦所做的功”这一基本原理研制而成。
二、主要标准依据《公路路基路面现场测试规程》（JTG E60-2008）《公路养护工职业标准》（中级）三、实验仪器与材料摆式仪，橡胶片，标尺（126mm），硬毛刷，喷水壶，扫帚，路面温度计四、实验步骤1、准备工作（1）检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器的标定。
（2）进行测试路段的取样选点。
在横断面上测点应选在行车道轮迹处，且距路面边缘应不小于1m。
2、测试步骤（1）清洁路面：用扫帚或其他工具将测点处的路面打扫干净。
（2）仪器调平。
①将仪器置于路面测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致。
②转动底座上的调平螺栓，使水准泡居中。
（3）调零。
①放松紧固把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动，然后旋紧紧固把手。
②将摆固定在右侧悬臂上，使摆处于水平释放位置，并把指针拨至右端与摆杆平行处。
③按下释放开关，使摆向左带动指针摆动。
当摆达到最高位置后下落时，用手将摆杆接住，此时指针应指零。
④若不指零，可稍旋紧或旋松摆的调节螺母。
⑤重复上述4个步骤，直至指针指零。
调零允许误差为±1.（4）校核滑动长度。
①让摆处于自然下垂状态，松开固定把手，转动升降把手，使摆下降。
与此同时，提起举升柄使摆向左侧移动，然后放下举升柄使橡胶片下缘轻轻触地，紧靠橡胶片摆放滑动长度量尺，使量尺左端对准橡胶片下缘；再提起举升柄使摆向右侧移动，然后放下举升柄使橡胶片下缘轻轻触地，检查橡胶片下缘应与滑动长度量尺的右端齐平。
②若齐平，则说明橡胶片两次触地的距离（滑动长度）符合126mm的规定。
摆式仪测定路面摩擦系数试验方法
T0964-2008 摆式仪测定路面摩擦系数试验方法1 目的与适用范围本方法适用于以摆式摩擦系数测定仪测定沥青路面、标线或其他材料试件的抗滑值，用以评定路面或路面材料试件在潮湿状态下的抗滑能力。
2 仪具与材料技术要求（1）摆式仪：如下图所示。
摆及摆的连接部分总质量为1500g±30g，摆动中心至摆的重心距离为410mm±5mm，测定时摆在路面上滑动长度为126mm±1mm，摆上橡胶片距摆动中心距离为510mm，橡胶片对路面的正向压力为22.2N±0.5N。
（2）橡胶片：当用于测定路面抗滑值时，其尺寸为6.35mm*25.4mm*76.2mm。
橡胶质量应符合下表要求。
当橡胶片使用后，端部在长度方向上磨耗超过1.6mm或边缘在宽度方向上磨耗超过3.2mm，或有油污污染时，应更换新的橡胶片。
新橡胶片应在干燥路面上测试10次再用于试验，橡胶片有效期从出厂日期起算为12个月。
（3）滑动长度量尺：长126mm。
（4）喷水壶。
（5）硬毛刷。
（6）路面温度计：分度不大于1℃。
（7）其他：扫帚、记录表格等。
3 方法及步骤3.1准备工作（1）检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器标定。
（2）按《公路路基路面现场测试规程》JTG E60-2008附录A的方法进行选点。
在横断面上的测点应选在行车道轮迹处，且距路面边缘不小于1m。
3.2测试步骤（1）清洁路面：用扫帚将测点处路面打扫干净。
（2）仪器调平。
①将仪器置于路面测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致。
②转动底座上的调平螺栓，使水准泡距中。
（3）调零。
①放松紧固把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动，然后旋紧紧固把手。
②将摆固定在右侧悬臂上，使摆处于水平释放位置，并把指针拨至右端与摆杆平行处。
③按下释放开关，使摆向左带动指针摆动。
当摆达到最高位置下落时，用手将摆杆接住，此时指针应指零。
④若不指零，可旋紧或旋松摆的调节螺母。
摆式仪测定路面摩擦系数试验方法
摆式仪测定路面摩擦系数试验一、实验目的通过测量路面的抗滑值，来评定路面和路面材料事件在潮湿状态下的抗滑能力二、实验仪器与材料摆式仪，橡胶片，标尺（126mm），硬毛刷，喷水壶，扫帚，路面温度计三、实验步骤1、准备工作（1）检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器的标定。
（2）进行测试路段的取样选点。
在横断面上测点应选在行车道轮迹处，且距路面边缘应不小于1m。
2、测试步骤（1）清洁路面：用扫帚或其他工具将测点处的路面打扫干净。
（2）仪器调平。
①将仪器置于路面测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致。
②转动底座上的调平螺栓，使水准泡居中。
（3）调零。
①放松紧固把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动，然后旋紧紧固把手。
②将摆固定在右侧悬臂上，使摆处于水平释放位置，并把指针博至右端与摆杆平行处。
③按下释放开关，使摆向左带动指针摆动。
当摆达到最高位置后下落时，用手将摆杆接住，此时指针应指零。
④若不指零，可稍旋紧或旋松摆的调节螺母。
⑤重复上述4个步骤，直至指针指零。
调零允许误差为±1.（4）校核滑动长度。
①让摆处于自然下垂状态，松开固定把手，转动升降把手，使摆下降。
与此同时，提起举升柄使摆向左侧移动，然后放下举升柄使橡胶片下缘轻轻触地，紧靠橡胶片摆放滑动长度量尺，使量尺左端对准橡胶片下缘；再提起举升柄使摆检查橡胶片下缘应与滑动然后放下举升柄使橡胶片下缘轻轻触地，向右侧移动，长度量尺的右端齐平。
②若齐平，则说明橡胶片两次触地的距离（滑动长度）符合126mm的规定。
校核滑动长度时，应以橡胶片长边刚刚接触路面为准，不可借摆的力量向前滑动，以免标定的滑动长度与实际不符。
③若不齐平，升高或降低摆或仪器底座的高度。
微调时用旋转仪器底座上的调平螺丝调整仪器底座的高度的方法比较方便，但需注意保持水准泡居中。
④重复上述动作，直至滑动长度符合126mm的规定。
（5）将摆固定在右侧悬臂上，使摆处于水平释放位置，并把指针拨至右端与摆杆平行处。
(整理)摆式仪测定路面摩擦系数试验指导书
路面抗滑性能检测试验指导书xxx编2013年10月13日摆式仪法测定路面摩擦系数一、目的和适用范围本方法适用于以摆式摩擦系数测定仪（摆式仪）测定沥青路面、标线或其他材料试件的抗滑性，用以评定路面或路面材料在潮湿状态下的抗滑能力。
二、仪具与材料（1）摆式仪：摆及摆的连接部分总质量为1500±30g，摆动中心至摆的重心距离为410±5mm，测定时摆在路面上滑动长度为126±lmm，摆上橡胶片端部距摆动中心的距离为510mm，橡胶片对路面的正向静压力为22.2±0.5N。
橡胶物理性质技术要求温度℃性质指标0 10 20 30 40 弹性（%）43~49 58~65 66~73 71~77 74~79 硬度55±5（2）橡胶片：当用于测定路面抗滑值时，其尺寸为 6.35mm ×25.4mm ×76.2mm，橡胶质量应符合上表的要求。
当橡胶片使用后，端部在长度方向上磨耗超过 1.6mm或边缘在宽度方向上磨耗超过3.2mm，或有油类污染时，即应更换新橡胶片。
新橡胶片应先在干燥路面上测试10次后再用于测试。
橡胶片的有效使用期为1年。
（3）滑动长度量尺：长126mm。
（4）喷水壶。
（5）硬毛刷。
（6）路面温度计：分度不大于1 C。
（7）其它：皮尺或钢卷尺、扫帚、粉笔等。
三、检测原理摆式仪是动力摆冲击型仪器。
它是根据“摆的位能损失等于安装于摆臂末端橡胶片滑过路面时，克服路面等磨擦所做的功”这一基本原理研制而成。
四、检测环境常温五、检测依据JTG E60-2008 《路基路面现场测试规程》JTG H30-2004 《公路养护安全作业规程》六、取样要求进行测试路段的取样选定。
在横断面上测点应选在行车道轮迹处，且距路面边缘不小于1m。
七、方法与步骤7.1 准备工作（1）检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器的标定。
当用于路面工程检查验收时，仪器必须重新标定。
摆式摩擦系数测定仪使用说明手册
一、说明随着国家交通运输事业的蓬勃发展;国道及各省干线公路建设日新月异;为适应公路建设快速发展的需要;满足对公路检测设备的高要求;我公司与有关科研部门共同研制生产了用于路面质量检测的BM—III型摆式摩擦系数测定仪这一高科技产品..该产品对于高等级公路、城市道路及机场跑道抗滑性能的检测上了一个新台阶;可以与国外同类产品相妣美..该仪器调试方便;操作简单;测试数据准确;稳定性大大提高;并且室内外均可使用;是高等级公路等专用设备建设中不可缺少的检测仪器之一..二、原理BM—III型摆式摩擦系数测定仪是动力摆冲击型仪器..它是根据“摆的位能损失等于摆臂末端橡胶片在路面上滑动时;克服路面摩擦所做的功”这一基本原理研制而成..三、结构1、底座：由T型腿;调平丝和水准泡组成;对仪器起调平、支承作用..2、立柱：由立柱、升降机构、导向杆及仪器把手组成;用于升降和固定摆头的位置..3、释放开关：安装于悬臂上的开关;用于保持摆杆水平位置和释放摆落下的作用..4、转向系统：包括紧固把手、摆轴、转向节和轴承;起联接摆;固定位置;保证在摆动平面内能自由摆动..5、示数系统：包括指针毛毡圈、压紧盖、指针调节螺母及刻度盘;指针可直接指示出摆值..6、摆头：由上下部接头、摆杆、弹簧、杠杆、举升柄、锤壳、滑溜块及橡胶片76mm25.4mm6.35mm组成;它对摆动中心有规定力矩;对路面有规定压力..本身前与后、左与右的力矩平衡;它是度量路面摩擦系数的尺度..摆式摩擦系数测定仪的结构照片如下图所示..四、主要技术参数1、摆质量：1500±30g摆重心距：410±5mm2、橡胶片对路面正向静压力：2263g3、摆从倾斜5度处自由放下到摆动停止的次数;应不少于70次..4、橡胶片外边缘路摆动中心距离510mm..5、仪器总重约12Kg左右..五、使用方法1、选点：在测试路段上;沿行车方向的左轮轮迹;选择有代表性的五个测点;每一测点相距约5—10m..2、仪器调平：1将仪器置于测点上;并使摆的摆动方向与行车方向一致..2转动调平螺丝使水准泡居中..3、调零：1标定指针位置：将摆呈垂直向下状态;拨动指针使上部与拨针器上调节螺丝紧靠;此时指针指示的位置应与摆杆中心位置对正..否则应调整拨针器的调节螺丝使指针与摆杆中心位置对正;调节完毕应将调节螺丝上的并紧螺母并紧;以固定指针调节螺丝的位置..2放松固定把手;转动升降把手使摆升高并呈自由摆动;然后旋紧固定把手..3将摆向右运动;使定位卡环进入释放开关槽;使摆杆处于水平释放位置..同时;用左手拨动指针使之紧靠拨针器上的螺钉..4按下释放开关摆向左运动;并带动指针向上运动..当摆达到最高位置后下落时;用左手接住摆杆;此时指针应指零..若不指零时;可稍紧或放松指针调节螺母;直到指针指零为止..4、标定滑动长度：1用橡皮刷清除测试范围内路面上的松散颗粒和杂物..2让摆自由悬挂;将标尺的中部对准摆杆;并使滑动标尺平行于测试方向并靠近橡胶片..3放松固定把手;转动升降把手让摆缓慢下降并同时用右手提起举升柄使摆向右方移动;在标尺右端放下滑溜块使之接触路面并与标尺刻线对齐;然后提起举升柄使摆向左移动;并在标尺左端放下滑溜块;使之接触路面并与标尺左端刻线齐平;然后旋紧固定把手;复核滑动长度..在这一过程中可用调平螺丝对滑动长度进行微调;使滑动长度准确到126±0.5mm;但应注意微调中应保持水准泡居中..5、测定：用水浇洒路面;并用橡皮刷刷刮;以便洗去泥桨..然后再洒水;并按下释放开关使摆在路面上滑过;指针即可指示出路的摆值一般第一次可不作记录..当摆向右回摆时;用左手接住摆杆;右手提起举升柄使滑溜块升高;并将摆向右运动;使定位卡环进入释放开关;重复1—5项;测定五次每次均应洒水记录每次的数值..五次数值差不大于三个单位..如差值大于三个单位;应检查产生的原因;并再次重复上述各项操作;直至符合规定要求为止..六、测定结果：1每个测点用五次测定读数的平均值代表测点的摆值;并用五个测点的摆值的平均值;代表该测定路段摆值..2测定读数;即刻度盘上指针的读数简称“摆值”除以100;即为路面的摩擦系数..如：摆值33;摩擦系数为0.33..7、注意事项：1由于路面的摩擦系数受季节和温度影响;故应记录测试日期和湿路面的温度..2测试路段应描述路面结构类型;外观和使用年限..3当摆向左摆动后返回时;一定要用手接住摆杆以免损坏滑溜块和指针..4在滑溜块上橡胶片滑动的有效范围内不应有显着的凸形和凹形路面;以免影响测定数值..5标定摆滑动长度时;应以橡胶片刚刚接触路面为准;不可借摆的力量向前滑动;以免标定的滑动长度出现误差..6路面摩擦系数沿公路的横断面而变化..通常路中小、路边大..为反映测试路段最不利情况;应选择摩擦系数小;而使用刹车较频繁的位置;即沿行车方向和左轮迹处..7滑溜块上采用新橡胶片时;应先在干燥路面上测试10次后再在湿路面上测试20次后方可应用..橡胶片磨耗长边不得超过3.2mm..短边不得超过1.6mm..否则;应更换新橡胶片详见图二..此外;橡胶片被油类污染后也不能使用..橡胶片的有效使用期为一年..一年以后不管是否使用过;均不得再作测定用..因为橡胶要老化;弹性、硬度均发生变化;影响测试结果..七、仪器的维护、保管和运输1、摆式摩擦系数测定仪是精密仪器;必须注意保护其各部分机构;以免影响的测试精度;如对仪器的结构部分不熟悉时;使用前应仔细阅读使用说明书;并弄清各部分结构、作用和以及仪器操作方法;除仪器上许可活动或拆下的部件外;不应随便拆卸仪器..2、仪器在使用完毕时;将各部分揩擦拭干净装入箱中;仪器应在干燥通风、无酸性和腐蚀性挥发物的房间内..3、仪器除在测试过程中或其他特殊情况外;均应在包装箱内安放和搬移..4、仪器在长途运输时应装入运输箱;在装卸及运输过程中不应受突然撞击及过度震动..附录：一BM—III型摆式仪的标定摆式仪每年至少要标定一次;若有重要损坏或变化应及时标定..摆式仪的标定;请送回原厂标定..二装箱单1、主机1台2、说明书1本3、合格证1份4、126mm标尺1支5、洒水壶1只。
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3.2 测试步骤⑴清洁路面：用扫帚或其他工具将测点处的路面打扫干净。
⑵仪器调平。
①将仪器置于路面测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致。
②转动底座上的调平螺栓，使水准泡居中。
⑶调零。
①放松紧固把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动，然后旋紧紧固把手。
②将摆固定在右侧悬臂上，使摆处于水平释放位置，并把指针拨至右端与摆杆平行处。
③按下释放开关，使摆向左带动指针摆动。
当摆达到最高位置后下落时，用手将摆杆接住，此时指针应指零。
④若不指零时，可稍旋紧或旋松摆的调节螺母。
⑤重复上述4个步骤，直至指针指零。
调零允许误差为±1。
⑷校核滑动长度。
①让摆处于自然下垂状态，松开固定把手，转动升降把手，使摆下降。
与此同时，提起举升柄使摆向左侧移动，然后放下举升柄使橡胶片下缘轻轻触地，紧靠橡胶片摆放滑动长度量尺，使量尺左端对准橡胶片下缘；再提起举升柄使摆向右侧移动，然后放下举升柄使橡胶片下缘轻轻触地，检查橡胶片下缘应与滑动长度量尺的右端齐平。
②若齐平，则说明橡胶片两次触地的距离（滑动长度）符合126mm的规定。
校核滑动长度时，应以橡胶片长边刚刚接触路面为准，不可借摆的力量向前滑动，以免标定的滑动长度与实际不符。
③若不齐平，升高或降低摆或仪器底座的高度。
微调时用旋转仪器底座上的调平螺丝调整仪器底座的高度的方法比较方便，但需注意保持水准泡居中。
④重复上述动作，直至滑动长度符合126mm的规定。
⑸将摆固定在右侧悬臂上，使摆处于水平释放位置，并把指针拨至右端与摆杆平行处。
⑹用喷水壶浇洒测点，使路面处于湿润状态。
⑺按下右侧悬臂上的释放开关，使摆在路面滑过。
当摆杆回落时，用手接住，读数但不记录。
然后使摆杆和指针重新置于水平释放位置。
⑻重复⑹和⑺的操作5次，并读记每次测定的摆值。
单点测定的5个值中最大值与最小值的差值不得大于3。
如差值大于3时，应检查产生的原因，并再次重复上述各项操作，至符合规定为止。
BPN取5次测定的平均值作为单点的路面抗滑值（即摆值），取整数。
摆式仪测定路面摩擦系数试验方法
三、方法与步骤
用刮板刮水，使 路面水均匀分布。
单点测定5次取均值，测点由3单点组成
四、抗滑值的温度修正
当路面温度为t℃时，测得的摆值为BPNt，须换算成标准温 度20℃的摆值BPN20。
BPN20=BPNt+ΔBPN 式中：BPN20—换算成标准温度20℃时的摆值；
BPNt—路面温度t时测得的摆值； ΔBPN—温度修正值。
三、方法与步骤
1、准备工作 ⑴检测仪器灵敏度及标定。 ⑵按照随机取样方法选点，在横断面上测点应选在行车道轮迹处， 距路面边缘不小于1m。
三、方法与步骤
2、测试步骤 ⑴清扫路面。
三、方法与步骤
⑵仪器调平
三、方法与步骤
⑶调零
三、方法与步骤
⑷校核滑动 长度
三、方法与步骤
⑸测定摩擦系数
用喷壶喷水， 使路面潮湿。
路
基 路
摆式仪测定路面摩擦系数
面
路基路面现场测试规程
JTG E60-2008
一、目的和适用范围
本方法适用于以摆式摩擦仪测定沥青路面、标线或其他材料试 件的抗滑值，用以评定路面或路面材料试件在潮湿状态下的抗滑能 力。
二、仪器设备
1、摆式仪。 2、橡胶片。 3、滑动长度尺。 4、喷水壶。 5、硬毛刷。 6、路面温度计。 7、扫帚等。
谢谢！
摆式仪测定路面摩擦系数
摆式仪测定路面摩擦系数摆式仪属于轻便型测量仪器，它具有结构简单、操作方便、数据稳定的优点。
适用于测定沥青路面及水泥混凝土路面的抗滑值，用以评定路面在潮湿下的抗滑能力。
1.目的与适用范围适用于以摆式摩擦系数测定仪(摆式仪)测定沥青路面、标线或其他材料试件的摆值，用以评定路面或路面材料试件在潮湿状态下的抗滑能力。
2、检测器具及材料(1)摆式仪：摆及摆的连接部分总质量为1500g±30g,摆动中心至摆的重心距离为410mm±5mm,测定时摆在路面上滑动长度为126mm±lmm,摆上橡胶片端部距摆动中心的距离为510mm,橡胶片对路面的正向静压力为22.2N±0.5N o(2)橡胶片：当用于测定路面抗滑值时，其尺寸为6.35mm×25.4mm×76.2mm o橡胶质量应符合《现场测试规程》表T—964—1的要求。
当橡胶片使用后，端部在长度方向上磨耗超过L6mm或边缘在宽度方向上磨耗超过3.2mm,或有油类污染时，即应更换新橡胶片。
新橡胶片应先在干燥面上测试10次后再用于测试。
橡胶片的有效使用期从出厂日期起算为12个月。
(3)滑动长度量尺：长126mm(4)其他：洒水壶、橡胶刮板、路面温度计(分度不大于)、皮尺或钢卷尺、扫帚、粉笔等。
3、准备工作(1)检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器的标定。
当用于路面工程检查验收时，必须重新标定。
(2)对测试路段按随机取样选点的方法选定测点。
测点应选在行车道的轮迹带上，距路面边缘不应小于Im,并用粉笔做出标记。
(3)用扫帚扫净路面表面，并用橡胶刮板清除摆动范围内路面上松散粒料。
4、测试步骤(1)仪器调平1)将仪器置于路面测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致。
2)转动底板上的调平螺栓，使水准泡居中。
(2)调零1)放松上、下两个紧固把手，转动升降把手使摆升高，并能自由摆动，然后旋紧紧固把手。
2）将摆向右运动，按下安装于悬臂上的释放开关，使摆上的卡环进入开关槽，放开释放开关，摆即处于水平释放位置，并把指针抬至与摆杆平行处。
摆式仪测定路面摩擦系数的试验方法T0964-2008
T0964-2008摆式仪测定路面摩擦系数试验方法1．目的与适用范围本方法适用于以摆式摩擦系数测定仪（摆式仪）测定沥青路面、标线或其他材料试件的抗滑值，用以评定路面或路面材料试件在潮湿状态下的抗滑能力。
2．仪具与材料技术要求（1）摆式仪：形状及结构如图T0964-1所示。
摆及摆的连接部分总质量为1500g±30g，摆动中心至摆的重心距离为410mm±5mm，测定时摆在路面上滑动长度为126mm±1mm，摆上橡胶片端部距摆动中心的距离为510mm，橡胶片对路面的正常静压力为22.2N±0.5N。
（2）橡胶片：当用于测定路面抗滑值时，其尺寸为6.35mm×25.4mm×76.2mm。
橡胶质量应符合表T0964-1的要求。
当橡胶片使用后，端部在长度方向上磨损超过1.6mm或边缘在宽度方向上磨耗超过3.2mm，或有油类污染时，即应更换新橡胶片。
新橡胶片应先在干燥路面上测试10次后再用于测试。
橡胶片的有效使用期从出厂日期算为12个月。
（3）滑动长度量尺：长126mm。
（4）喷水壶。
（5）硬毛刷。
（6）路面温度计：分度不大于1℃。
（7）其他：扫帚、记录表格等。
3．准备工作（1）清洁路面：用扫帚或其他工具将测点处的路面打扫干净。
（2）仪器调平。
①将仪器置于路面测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致。
②转动底座上的条屏螺栓，使水准泡居中。
4．方法与步骤4.1准备工作（1）检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器的标定。
（2）按本规程附录A的方法，进行测试路段的取样选定。
在横断面上测点应选在行车道轮迹处，且距路面边缘不小于1m。
（3）调零。
①松紧固把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动，然后旋紧紧固把手。
②将摆固定在右侧悬臂上，使摆处于水平释放位置，并把指针拨至右端与摆杆平行处。
③按下释放开关，使摆向左带动指针摆动。
当摆达到最高位置后下落时，用手将摆杆接住，此时指针应指零。
摆式摩擦系数测定仪使用说明书
一、说明随着国家交通运输事业的蓬勃发展，国道及各省干线公路建设日新月异，为适应公路建设快速发展的需要，满足对公路检测设备的高要求，我公司与有关科研部门共同研制生产了用于路面质量检测的BM—III型摆式摩擦系数测定仪这一高科技产品。
该产品对于高等级公路、城市道路及机场跑道抗滑性能的检测上了一个新台阶，可以与国外同类产品相妣美。
该仪器调试方便，操作简单，测试数据准确，稳定性大大提高，并且室内外均可使用，是高等级公路等专用设备建设中不可缺少的检测仪器之一。
二、原理BM—III型摆式摩擦系数测定仪是动力摆冲击型仪器。
它是根据“摆的位能损失等于摆臂末端橡胶片在路面上滑动时，克服路面摩擦所做的功”这一基本原理研制而成。
三、结构1、底座：由T型腿，调平丝和水准泡组成，对仪器起调平、支承作用。
2、立柱：由立柱、升降机构、导向杆及仪器把手组成，用于升降和固定摆头的位置。
3、释放开关：安装于悬臂上的开关，用于保持摆杆水平位置和释放摆落下的作用。
4、转向系统：包括紧固把手、摆轴、转向节和轴承，起联接摆，固定位置，保证在摆动平面内能自由摆动。
5、示数系统：包括指针毛毡圈、压紧盖、指针调节螺母及刻度盘，指针可直接指示出摆值。
6、摆头：由上下部接头、摆杆、弹簧、杠杆、举升柄、锤壳、滑溜块及橡胶片（76mm*25.4mm*6.35mm）组成，它对摆动中心有规定力矩，对路面有规定压力。
本身前与后、左与右的力矩平衡，它是度量路面摩擦系数的尺度。
摆式摩擦系数测定仪的结构照片如下图所示。
四、主要技术参数1、摆质量：1500±30g摆重心距：410±5mm2、橡胶片对路面正向静压力：2263g3、摆从倾斜5度处自由放下到摆动停止的次数，应不少于70次。
4、橡胶片外边缘路摆动中心距离510mm。
5、仪器总重约12Kg左右。
五、使用方法1、选点：在测试路段上，沿行车方向的左轮轮迹，选择有代表性的五个测点，每一测点相距约5—10m。
摆式仪测定路面摩擦系数试验方法
摆式仪测定路面摩擦系数试验方法1目的与适用范围本方法适用于以摆式摩擦系数测定仪(摆式仪)测定沥青路面、标线或其他材料试件的抗滑值，用以评定路面或路面材料试件在潮湿状态下的抗滑能力。
2仪具与材料技术要求本方法需要下列仪具与材料：⑴摆式仪：摆及摆的连接部分总质量为1500g±30g，摆动中心至摆的重心距离为410mm±5mm，测定时摆在路面上滑动长度为126mm±1mm，摆上橡胶片端部距摆动中心距离为510mm，橡胶片对路面的正向静压力为22.2N±0.5N。
⑵橡胶片：当用于测定路面抗滑值时，其尺寸为6.35mm×25.4mm×76.2mm。
橡胶质量应符合表T0964-1的要求。
当橡胶片使用后，端部在长度方向上磨耗超过1.6mm或边缘在宽度方向上磨耗超过3.2mm或有油类污染时，即应更换新橡胶片，新橡胶片应先在干燥路面上测试10次后再用于测试。
橡胶片的有效使用期从出厂日期起算为12个月。
⑶滑动长度量尺：长126mm。
⑷喷水壶。
⑸硬毛刷。
⑹路面温度计：分度不大于1℃。
⑺其他：扫帚、记录表格等。
表T 0964-1 橡胶物理性质技术要求性质指标温度(℃)0 10 20 30 40弹性(%) 43~49 58~6566~7371~77 74~79硬度(IR)55±53方法与步骤3.1 准备工作⑴检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器的标定。
⑵按本规程附录A的方法，进行测试路段的取样选点。
在横断面上测点应选在行车道轮迹处，且距路面边缘应不小于1mm。
3.2测试步骤⑴清洁路面：用扫帚或其他工具将测点处的路面打扫干净。
⑵仪器调平。
①将仪器置于路面测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致。
②转动底座上的调平螺栓，使水准泡剧中。
⑶调零。
①放松紧固把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动，然后旋紧紧固把手。
②将摆固定在右侧悬臂上，使摆处于水平释放位置，并把指针拨至右端与摆杆平行处。
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路面抗滑性能检测试验指导书xxx编2013年10月13日摆式仪法测定路面摩擦系数一、目的和适用范围本方法适用于以摆式摩擦系数测定仪（摆式仪）测定沥青路面、标线或其他材料试件的抗滑性，用以评定路面或路面材料在潮湿状态下的抗滑能力。
二、仪具与材料（1）摆式仪：摆及摆的连接部分总质量为1500±30g，摆动中心至摆的重心距离为410±5mm，测定时摆在路面上滑动长度为126±lmm，摆上橡胶片端部距摆动中心的距离为510mm，橡胶片对路面的正向静压力为22.2±0.5N。
橡胶物理性质技术要求温度℃性质指标0 10 20 30 40 弹性（%）43~49 58~65 66~73 71~77 74~79 硬度55±5（2）橡胶片：当用于测定路面抗滑值时，其尺寸为 6.35mm ×25.4mm ×76.2mm，橡胶质量应符合上表的要求。
当橡胶片使用后，端部在长度方向上磨耗超过 1.6mm或边缘在宽度方向上磨耗超过3.2mm，或有油类污染时，即应更换新橡胶片。
新橡胶片应先在干燥路面上测试10次后再用于测试。
橡胶片的有效使用期为1年。
（3）滑动长度量尺：长126mm。
（4）喷水壶。
（5）硬毛刷。
（6）路面温度计：分度不大于1 C。
（7）其它：皮尺或钢卷尺、扫帚、粉笔等。
三、检测原理摆式仪是动力摆冲击型仪器。
它是根据“摆的位能损失等于安装于摆臂末端橡胶片滑过路面时，克服路面等磨擦所做的功”这一基本原理研制而成。
四、检测环境常温五、检测依据JTG E60-2008 《路基路面现场测试规程》JTG H30-2004 《公路养护安全作业规程》六、取样要求进行测试路段的取样选定。
在横断面上测点应选在行车道轮迹处，且距路面边缘不小于1m。
七、方法与步骤7.1 准备工作（1）检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器的标定。
当用于路面工程检查验收时，仪器必须重新标定。
（2）对测试路段按随机取样选点的方法，决定测点所在横断面位置。
测点应选在行车道的轮迹带上，距路面边缘不应小于1m，并用粉笔作出标记。
测点位置宜紧靠铺砂法测定构造深度的测点位置，一一对应。
7.2 试验步骤（1）仪器调平①将仪器置于路面测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致。
②转动底座上的调平螺栓，使水准泡居中。
（2）调零①放松上、下两个紧固把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动，然后旋紧紧固把手。
②将摆向右运动，按下安装于悬臂上的释放开关，使摆上的卡环进入开关槽，放开释放开关，摆即处于水平释放位置，并把指针抬至与摆杆平行处。
③按下释放开关，使摆向左带动指针摆动，当摆达到最高位置后下落时，用左手将摆杆接住，此时指针应指零。
若不指零时，可稍旋紧或放松摆的调节螺母，重复本项操作，直至指针指零。
调零允许误差为±1BPN。
（3）校核滑动长度①用扫帚扫净路面表面，并用橡胶刮板清除摆动范围内路面上的松散粒料。
②让摆自由悬挂，提起摆头上的举升柄，将底座上垫块置于定位螺丝下面，使摆头上的滑溜块升高。
放松紧固把手，转动上升降把手，使摆缓缓下降。
当滑溜块上的橡胶片刚刚接触路面时，即将紧固把手旋紧，使摆头固定。
③提起举升柄，取下垫块，使摆向右运动。
然后，手提举升柄使摆慢慢向左运动，直至橡胶片的边缘刚刚接触路面。
在橡胶片的外边摆动方向设置标准量尺，尺的一端正对该点。
再用手提起举升柄，使滑溜块向上抬起，并使摆继续运动至左边，使橡胶片返回落下再一次接触路面，橡胶片两次同路面接触点的距离应在126mm（即滑动长度）左右。
若滑动长度不符合标准时，则升高或降低仪器底正面的调平螺丝来校正，但需调平水准泡，重复此项校核直至使滑动长度符合要求。
而后，将摆和指针置于水平释放位置。
注：校核滑动长度时，应以橡胶片长边刚刚接触路面为准，不可借摆力量向前滑动，以免标定的滑动长度过长。
（4）用喷壶的水浇洒试测路面，并用橡胶刮板刮除表面泥浆。
（5）再次洒水，并按下释放开关，使摆在路面滑过，指针即可指示出路面的摆值。
但第一次测定，不做记录。
当摆杆回落时，用左手接住摆，右手提起举升柄使滑溜块升高，将摆向右运动，并使摆杆和指针重新置于水平释放位置。
（6）重复4.9.2.5的操作测定5次，并读记每次测定的摆值，即BPN。
5次数值中最大值与最小值的差值不得大于3BPN。
如差值大于3BPN时，应检查产生的原因，并再次重复上述各项操作，至符合规定为止。
取5次测定的平均值作为每个测点路面的抗滑值（即摆值FB），取整数，以BPN表示。
（7）在测点位置上用路表温度计测记潮湿路面的温度，准确至1℃。
（8）按以上方法，同一处平行测定不少于3次，3个测点均位于轮迹带上，测点间距3~5m。
该处的测定位置以中间测点的位置表示。
每一处均取3次测定结果的平均值作为试验结果，准确至1BPN 。
八、检测结果计算 8.1抗滑值的温度修正当路面温度为T （︒C ）时测得的摆值为BPNt ，必须换算成标准温度20︒C 的摆值BPN20： BPN20=BPNt+∆BPN式中：BPN20 ——换算成标准温度20︒C 时的摆值（BPN ）； BPNt ——路面温度T 时测得的摆值（BPN ）； T ——测定的路表潮湿状态下的温度（︒C ）； ∆BPN ——温度修正值，按下表采用。
温度修正值 温度T （︒C ） 0 5 10 15 20 25 30 35 40 温度修正值F ∆-6-4-3-1+2+3+5+78.2计算（1） 按式（B-1）计算实测值i X 与设计值0X 之差。
X X X i i -=∆ （B-1）式中：i X ——各个测点的测定值； 0X ——设计值；i X ∆——实测值i X 与设计值0X 之差。
（2） 测定值的平均值、标准差、变异系数、绝对误差、精度等按式（B-2）～（B-6）计算。
N X X i∑=___（B-2）12___-⎪⎭⎫ ⎝⎛-∑=N X X S i （B-3）100___⨯=XSC V （B-4）N Sm X =（B-5）100___⨯=Xm p XX （B-6）式中：i X ——各个测点的测定值； N ——一个评定路段内的测点数； ___X ——一个评定路段内测定值的平均值； V C ——一个评定路段内测定值的变异系数（%）； X m ——一个评定路段内测定值的绝对误差； X p ——一个评定路段内测定值的试验精度（%）。
（3） 计算一个评定路段内测定值的代表值时，对单侧检验的指标，按式（B-7）计算；对双侧检验的指标，按式（B-8）计算。
N t SX X α±=___'（B-7）N t SX X 2/___'α±= （B-8）式中：'X ——一个评定路段内测定值的代表值；αt 或2/αt ——t 分布表中随自由度()1-N 和置信水平α（保证率）而变化的系数，见表B 。
表B N t 2/α和N t α的值测定数N双边置信水平的N t /2/α双边置信水平的N t /α保证率95% 保证率90% 保证率95% 保证率90%2/α2/αα α2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 8.985 2.484 1.591 1.242 1.049 0.925 0.836 0.769 0.715 0.672 0.635 0.604 0.577 0.5544.465 1.686 1.177 0.953 0.823 0.716 0.670 0.620 0.580 0.546 0.518 0.494 0.473 0.4554.465 1.686 1.177 0.953 0.823 0.716 0.670 0.620 0.580 0.546 0.518 0.494 0.473 0.4552.176 1.089 0.819 0.686 0.603 0.544 0.500 0.466 0.437 0.414 0.392 0.376 0.361 0.347测定数N双边置信水平的N t /2/α 双边置信水平的N t /α保证率95% 保证率90% 保证率95% 保证率90%2/α2/ααα161718192021222324252627282930 40 50 60 70 80 0.5330.5140.4970.4820.4680.4540.4430.4320.4210.4130.4040.3960.3880.3800.3730.4360.4230.4100.3980.3870.3760.3670.3580.3500.3420.3350.3280.3220.3160.3100.2660.2370.4360.4230.4100.3980.3870.3760.3670.3580.3500.3420.3350.3280.3220.3160.3100.2660.2370.2160.1990.1860.3350.3240.3140.3040.2970.2890.2820.2750.2690.2640.2580.2530.2480.2440.2390.2060.1840.1670.1550.14590100 0.3200.2840.2580.2380.2230.2090.198 0.2160.1990.1860.1730.1660.1730.1660.1360.129九、检测报告①测试日期、测点位置、天气情况、洒水后潮湿路面的温度，并描述路面类型、外观、结构类型等。
②列表逐点报告路面抗滑值的测定值BPNt、经温度修正后的BPN20现场温度及3次测定的平均值。
③每一个评定路段（不小于5个测点）路面抗滑的平均值、标准差、变异系数。
④精度要求是同一个测点，重复5次测点的差值不大于3BPN。
路面摩擦系数试验检测记录表（摆式仪法）试验室名称：记录编号：工程部位/用途委托/任务编号试验依据样品编号试验条件试验日期样品描述主要仪器设备及编号结构层次路面类型桩号车道测点位置摆值路面温度（℃）换算成20℃时摆值抗滑值均值1 2 3 4 5 均值前中后前中后前中后前中后前中后前中后前中后备注;/试验：复核：日期：年月日十、注意事项维护：橡胶片使用一年以后必须更换，使用过程中操作人员要按规定操作机器。
处置：试验中仪器出现问题时，不要自行处理，要与仪器维修人员及时联系。
并报告质量负责人。