锅炉各部件的工作原理
锅炉结构及工作原理
锅炉结构及工作原理引言概述：锅炉是工业生产中常见的热能设备，其作用是将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽或热水，用于加热或驱动机械设备。
了解锅炉的结构及工作原理对于工程师和操作人员来说至关重要，下面将详细介绍锅炉的结构和工作原理。
一、锅炉结构1.1 燃烧室：燃烧室是锅炉的核心部分，用于燃烧燃料并产生热能。
燃烧室通常由燃烧室壁、燃烧室门、燃烧器等组成。
1.2 水壶：水壶是锅炉的另一个重要部分，用于贮存水并将水加热转化为蒸汽。
水壶通常由水壶壁、水壶盖、水位计等组成。
1.3 冷凝器：冷凝器是锅炉的一个辅助设备，用于将蒸汽冷凝成水并回收热能。
冷凝器通常由冷凝器管束、冷凝器排水口等组成。
二、锅炉工作原理2.1 燃烧过程：当燃料进入燃烧室后，燃烧器点燃燃料并产生高温的燃烧气体。
燃烧气体在燃烧室中传热给水，将水加热转化为蒸汽。
2.2 蒸汽产生：加热后的水被加热转化为蒸汽，蒸汽在水壶中逐渐积聚并达到一定压力。
一旦蒸汽压力超过设定值，蒸汽就会被释放到管道中。
2.3 蒸汽利用：释放到管道中的蒸汽可以用于加热建筑物、驱动机械设备或其他工业生产过程中。
蒸汽在利用过程中会逐渐冷凝成水并返回锅炉进行循环利用。
三、锅炉的种类3.1 水管锅炉：水管锅炉是一种常见的锅炉类型，其特点是水壶内部布满水管，水管中的水受燃烧气体加热转化为蒸汽。
3.2 火管锅炉：火管锅炉是另一种常见的锅炉类型，其特点是燃烧气体通过管道中的火管，将火管中的水加热转化为蒸汽。
3.3 电锅炉：电锅炉是利用电能直接加热水并产生蒸汽的锅炉，适用于一些无法使用传统燃料的场合。
四、锅炉的维护与安全4.1 定期检查：锅炉在运行过程中需要定期进行检查，包括检查水位、燃烧器、燃烧室等部件的运行情况。
4.2 清洁维护：锅炉的清洁维护非常重要，定期清洁锅炉内部和外部的积灰和污垢，以确保锅炉的正常运行。
4.3 安全阀保护：锅炉中的安全阀是保证锅炉安全运行的重要设备，定期检查和维护安全阀的工作状态是防止锅炉爆炸的关键。
锅炉的构造及工作原理
锅炉的构造及工作原理锅炉是一种常见的热力设备，是将水加热转化为蒸汽或热水的装置。
锅炉具有广泛的应用领域，例如用于电力工业、化工工业、纺织工业、造纸工业、食品工业等。
本文将介绍锅炉的构造及工作原理。
一、锅炉的构造锅炉主要由炉膛、燃烧室、水层、排烟道、引风机、鼓风机和给水泵等组成。
1、炉膛炉膛是锅炉中最核心的组成部分，在炉膛内燃烧燃料产生高温，使水被加热。
炉膛一般由矩形或圆形的火箱和烟道构成。
常见的火箱形式有平面式、立式和圆柱式三种。
根据烟气流动情况，烟道可分为横通式、上升式、下降式等不同形式。
2、水层水层是锅炉中的一个重要部分，它是加热器的分类之一。
一般来说，水层是由上下两部分构成的。
上部是水蒸气和饱和水混合产生的混合气体，下部是水。
3、引风机、鼓风机引风机输送空气到炉膛中，帮助燃料燃烧。
鼓风机则将燃烧后的烟气排出炉外。
这两个部件是锅炉中十分重要的通风部分，提高了燃烧效率，同时也保证了燃烧产生的废气排放。
4、给水泵为了保证对锅炉加热的水需求，锅炉的辅助设备之一就是给水泵。
它负责将未经处理的原水供应到锅炉中。
二、锅炉的工作原理锅炉的工作原理主要分为热力系统、自控系统、水处理系统和燃料供应系统等几个方面。
1、热力系统热力系统是锅炉的核心部件，热能的转化都是在该系统中完成的。
锅炉首先经过引风机送入空气后，鼓风机将空气带到炉内，燃烧燃料之后产生高温。
高温的烟气与水层相接触，使得水层内的水被加热形成蒸汽或热水。
2、自控系统自控系统负责监控锅炉的各项指标，保证锅炉安全、稳定地工作。
它主要包括温度控制、压力控制、风量控制、水位控制等功能。
如果锅炉的任何一个参数超出安全范围，自控系统会自动采取措施，避免锅炉受损或爆炸。
3、水处理系统水处理系统的主要作用是对输入到锅炉的水进行处理，保证水的质量符合锅炉工作要求。
一般而言，锅炉很容易因为水中杂质沉积在锅炉缸壁上而受损，水处理系统就是为了防止这个问题的出现。
4、燃料供应系统燃料供应系统一般应该保证锅炉稳定的燃烧，从而提供热能。
锅炉结构及工作原理
锅炉结构及工作原理一、引言锅炉是一种用于产生蒸汽或热水的设备，广泛应用于工业生产和居民生活中。
本文将详细介绍锅炉的结构和工作原理。
二、锅炉结构1. 锅炉外壳：锅炉外壳是锅炉的主要承压部件，一般由钢板焊接而成。
外壳内部包含了多个燃烧室和传热面。
2. 燃烧系统：燃烧系统由燃烧器、燃烧室和燃烧控制装置组成。
燃烧器将燃料和空气混合后喷入燃烧室，通过燃烧产生高温燃烧气体。
3. 传热面：传热面是锅炉中的关键部件，用于将燃烧产生的热能传递给工作介质（蒸汽或热水）。
传热面一般包括水冷壁、烟管和水管等。
4. 水循环系统：水循环系统包括给水系统、蒸汽系统和排污系统。
给水系统用于补充锅炉中的水分，蒸汽系统用于将产生的蒸汽输送到需要的地方，排污系统用于排放废水和废气。
三、锅炉工作原理1. 燃烧过程：当燃料和空气进入燃烧室后，燃烧器点火使燃料燃烧，产生高温燃烧气体。
燃烧气体通过传热面，将热能传递给工作介质。
2. 传热过程：在传热面上，热能通过辐射、对流和传导的方式传递给工作介质。
水冷壁和烟管是主要的传热面，水冷壁通过水循环冷却，烟管内部流动着工作介质。
3. 水循环过程：给水系统将水送入锅炉，经过加热后转化为蒸汽或热水。
蒸汽通过蒸汽系统输送到需要的地方，热水通过循环泵回流到锅炉进行再次加热。
4. 控制系统：锅炉的控制系统用于监测和调节锅炉的运行状态。
控制系统包括温度、压力、流量等传感器和控制器，能够自动调节燃烧器的燃料供应和风量，保持锅炉的安全和高效运行。
四、锅炉的应用领域锅炉广泛应用于工业生产和居民生活中，主要包括以下几个领域：1. 工业生产：锅炉在化工、纺织、食品、造纸等行业中被用于提供热能，用于加热、蒸汽动力和生产过程中的其他需要热能的环节。
2. 电力发电：锅炉是火力发电和核能发电中的核心设备，通过燃烧产生的高温高压蒸汽驱动涡轮发电机产生电能。
3. 居民生活：锅炉在居民生活中被用于供暖和热水供应，通过燃烧产生的热能加热水或空气，提供舒适的生活环境。
锅炉的构造及工作原理
锅炉的构造及工作原理锅炉是一种将水加热转化为蒸气的设备，用于产生热能或驱动机械。
它广泛应用于工业生产、发电以及供暖等领域。
本文将介绍锅炉的构造、工作原理和不同类型的锅炉。
一、锅炉的构造1.炉膛：炉膛是燃烧燃料的区域，位于锅炉的下部。
炉膛包括炉壳、炉膛砌体和炉膛内衬。
炉壳是锅炉的主要结构部件，它能够承受高温和高压。
2.燃烧室：燃烧室是炉膛的一部分，用于将燃料和空气进行燃烧。
燃烧室的结构设计决定了燃料和空气的混合程度和燃烧效率。
3.冷却壁：冷却壁是锅炉的另一个重要组成部分，用于将炉膛热量传递到水中。
它由钢板和管道组成，形成大量接触面积以提高热传递效率。
4.蒸汽发生器：蒸汽发生器位于锅炉的上部，与炉膛通过管道相连接。
它是将水加热转化为蒸汽的主要部件。
5.排烟系统：排烟系统用于排除燃料燃烧产生的废气。
它通常包括烟囱、风扇和净化设备。
二、锅炉的工作原理锅炉的工作原理是利用燃料的燃烧产生的热能，将水加热转化为蒸汽。
具体流程如下：1.燃料供给：燃料经过处理和输送系统进入燃烧室，与空气进行混合。
2.燃烧反应：燃料和空气在燃烧室内进行化学反应，产生热能。
燃料的种类包括煤、油、天然气等。
3.热量传递：燃烧产生的高温烟气通过锅炉的冷却壁传导给水。
水在冷却壁内部形成蒸汽。
4.蒸汽发生：水被加热后转化为蒸汽，蒸汽通过管道进入蒸汽发生器。
5.动力输出：蒸汽通过管道输送到需要使用蒸汽的设备，如发动机、涡轮机等。
6.蒸汽冷凝：蒸汽在设备工作后会冷却下来，转化为水再次循环使用。
三、不同类型的锅炉1.水管锅炉：水管锅炉是最常见的锅炉类型之一、它的特点是炉膛被水包围，通过管道将烟气传导给水。
水管锅炉具有快速启动、响应快、结构紧凑等优点。
2.热油锅炉：热油锅炉利用石油、天然气等燃料加热高温热油，然后将热油传导给工业设备。
热油锅炉具有高温、安全稳定等特点，适用于需要高温的工艺过程。
3.蒸汽锅炉：蒸汽锅炉是最常用的供热设备之一、它通过将水加热转化为蒸汽，然后通过管道输送到加热设备或蒸汽涡轮机驱动。
锅炉内部设备工作原理及作用共26张
锅炉内部设备工作原理及作用共26张1.炉膛：炉膛是燃烧室，用于燃烧燃料，产生高温烟气，提供热能给水。
炉膛内的燃烧过程符合燃烧原理，通过空气与燃料的充分混合和燃烧反应，将化学能转变为热能。
2.烟管：烟管是热交换设备，用于将烟气中的热量传递给水。
烟气在烟管内流动，使得烟气与水之间的温度差在烟管内部传导热量。
这样，冷水通过烟管，可吸收烟气的热量而升温，变为蒸汽或热水。
3.换热面：换热面指的是与烟气和水直接接触的表面，包括炉墙、水壁、叠瓦式烟管等。
换热面的作用是增强热交换效果，提高换热效率，将更多烟气中的热量传递给水。
4.水壁：水壁是锅炉的重要换热装置，用于加热水并驱动锅炉工作。
水壁通过吸收烟气的热量，将水加热至其沸腾点以上，形成蒸汽。
水壁可以采用平板式、螺旋卷管式等结构，提高换热效果。
5.蒸汽分离器：蒸汽分离器是用于从水中分离蒸汽和液体水的设备。
在蒸汽分离器内，水和蒸汽通过特殊的结构和流动方式，使得水在分离器内停留时间较长，使液体水融合，而蒸汽则通过分离器的出口排出。
这样可以保证蒸汽的纯度和质量。
6.水位计：水位计用于测量锅炉内水位的高度。
通过水位计，操作人员可以了解锅炉内的水位情况，确保水位在安全范围内。
7.疏水阀：疏水阀是用于排除锅炉内部过剩的水和杂质的设备。
疏水阀根据水蒸汽的密度差，将含有水的流体排出，同时阻止蒸汽的排出。
8.主汽门：主汽门是控制蒸汽流量的设备。
通过主汽门的开关控制，可以调节蒸汽流量以满足锅炉的工作需要。
9.旁通阀：旁通阀用于调节锅炉内的水流量。
通过调节旁通阀的开关，可以调节水的流量并控制锅炉的水位。
10.动力煤质量控制系统：动力煤质量控制系统用于控制锅炉的燃烧过程，确保燃煤的质量。
系统通过监测煤质的相关参数，如灰分、挥发分等，自动调节锅炉的燃烧参数，使燃烧效果最佳化。
11.风机：风机用于提供供氧和排烟的空气流动。
风机通过产生气流，将空气输送到炉膛中，提供氧气使燃料燃烧。
同时，风机还能将燃烧后的烟气排出锅炉。
锅炉的构造及工作原理
锅炉的构造及工作原理
锅炉是一种能够将水加热为蒸汽的设备，其构造和工作原理如下。
锅炉的构造包括炉膛、锅筒、烟道、水冷壁、给水系统、燃烧系统、燃料系统、排烟系统等部分。
炉膛是燃料燃烧的空间，锅筒是容纳水的部分，烟道是燃烧产生的烟气通过的通道，水冷壁用于冷却流经的水，给水系统负责供应锅炉所需的水，燃烧系统和燃料系统则负责燃料的燃烧过程，排烟系统用于排出燃烧产生的废气。
锅炉的工作原理是利用燃料的燃烧产生的热能加热水，将水加热为蒸汽。
首先，给水系统将水引入锅筒，并且经过水冷壁进行加热，一部分热能被水吸收，水通过循环，形成对流，以增加热交换效果。
然后，燃料系统将燃料燃烧产生高温烟气，烟气经由烟道进行热交换，通过与水接触，将热能传递给水，使水温升高。
最后，当水温达到饱和温度时，水会蒸发成蒸汽。
蒸汽在锅筒的上部积聚，并通过烟道和管道输送到外部设备或机器，实现能源传递。
整个锅炉的工作过程中，通过对燃料燃烧和水的加热，以及热能的传递、吸收和转化，实现了水到蒸汽的转化过程。
这样就为我们提供了大量的蒸汽能量，能够被广泛应用于工业生产、供热和发电等领域。
锅炉的结构和原理
锅炉的结构和原理锅炉是一种常见的热能转换设备，它通过燃烧燃料产生高温高压蒸汽，然后利用蒸汽的能量来驱动发电机或者其他机械设备。
锅炉的结构和原理对于其正常运行和高效工作至关重要。
一、锅炉的结构锅炉的结构一般包括以下几个部分：1. 炉膛：炉膛是燃烧室，用于燃烧燃料，产生高温高压的燃烧气体。
2. 烟管和水管：烟管和水管是锅炉的传热部件，通过这些管道传递热量，将水变成蒸汽。
3. 上部设备：上部设备包括蒸汽分离器、水位计、压力计等，用于控制和监测锅炉的运行状态。
4. 辅助设备：辅助设备包括给水系统、排烟系统、引风机等，用于提供锅炉运行所需的辅助条件。
二、锅炉的原理锅炉的工作原理是利用燃料进行燃烧产生热能，然后将热能传递给水，使水发生相变，从而产生蒸汽。
具体来说，锅炉的工作原理可以分为以下几个步骤：1. 燃料燃烧：燃料在炉膛中燃烧，产生高温高压的燃烧气体。
2. 烟气传热：燃烧气体通过烟管或水管，将热量传递给水，使水温升高。
3. 水的相变：水在受热的过程中发生相变，从液态变成蒸汽。
4. 蒸汽的分离：蒸汽与水分离，通过蒸汽分离器将蒸汽分离出来。
5. 蒸汽的利用：分离出来的蒸汽可以用于驱动发电机或者其他机械设备。
锅炉的运行过程中，还需要考虑以下几个因素：1. 燃料选择：燃料的选择直接影响锅炉的燃烧效率和环境排放。
常见的燃料有煤、油、天然气等。
2. 燃烧调节：燃烧过程需要合理控制燃料的供给量和空气的供给量，以确保燃烧效果良好。
3. 温度和压力控制：锅炉需要根据实际需要进行温度和压力的控制，以保证锅炉能够稳定运行。
4. 安全保护：锅炉需要安装各种安全保护装置，如过热保护装置、水位保护装置等，以确保运行安全。
锅炉是一种重要的能量转换设备，它通过燃烧燃料产生高温高压蒸汽，实现能量的转换和利用。
锅炉的结构和原理对于其正常运行和高效工作至关重要。
我们应该了解和掌握锅炉的结构和原理，以便更好地使用和维护锅炉，提高能源利用效率，保护环境。
锅炉的构成及工作原理
锅炉的构成及工作原理锅炉是一种重要的热能转换设备，广泛应用于工业、民用和发电等场所。
它通过将燃料燃烧产生的热能转化为水或其他流体的蒸汽，从而完成能量转化。
本文将介绍锅炉的基本构成和工作原理。
一、锅炉的构成锅炉主要由炉膛、水冷壁、空气预热器、过热器、汽水分离器、蓄热器、引风机、鼓风机、除尘器、废气排放设备等组成。
1. 炉膛：炉膛是燃烧区域，是燃料燃烧和传热的场所。
炉膛的结构因不同类型的锅炉而异，一般可分为层燃式、室燃式、流化床式等。
2. 水冷壁：水冷壁是炉膛的外壁，由管子组成，内部通过循环水或其他介质来吸收燃烧火焰的热量，防止炉壁过热。
3. 空气预热器：空气预热器用于加热炉膛所需的空气，提高燃料的燃烧效率。
它通过将废气和进入锅炉的空气进行热交换，使空气温度升高。
4. 过热器：过热器位于锅炉出口处，用于将蒸汽从饱和状态进一步加热，提高蒸汽的温度和有效压力。
5. 汽水分离器：汽水分离器用于将蒸汽中的水分离出来，保证蒸汽的干燥度。
它通过设置旋转分离板或雾化分离器来实现。
6. 蓄热器：蓄热器是一种热能储存设备，主要用于平衡锅炉的热负荷和供热系统的需求之间的差异。
它通过储存燃烧过程中产生的多余热量，以供冷却期间使用。
7. 引风机：引风机用于将空气送入炉膛，提供燃料燃烧所需的氧气。
它通过排出废气来形成空气流动，实现炉膛内的正常燃烧。
8. 鼓风机：鼓风机用于增加炉膛内的燃气流量和压力，改善燃料的燃烧稳定性。
它通过增加空气流动压力来增强炉膛内的燃烧氧供应。
9. 除尘器：除尘器用于去除锅炉废气中的颗粒物、烟尘和灰渣等固体物质，净化废气排放。
10. 废气排放设备：废气排放设备用于将燃烧废气排放到大气中。
根据环保要求，一般还会设置烟囱和废气处理装置。
二、锅炉的工作原理锅炉的工作原理主要包括燃料燃烧、热能转换和热效率三个过程。
1. 燃料燃烧：燃料进入炉膛后，在适当的氧气供应下发生燃烧反应，产生高温燃烧气体和火焰。
不同类型的锅炉采用不同的燃烧方式，如层燃式锅炉采用固定层燃烧，流化床式锅炉采用颗粒燃烧等。
锅炉结构及工作原理
锅炉结构及工作原理锅炉是一种用于产生蒸汽或加热水的设备，广泛应用于工业生产、供暖和发电等领域。
它的结构和工作原理对于保证安全运行和高效能利用燃料至关重要。
本文将详细介绍锅炉的结构和工作原理。
一、锅炉结构1. 炉膛：炉膛是燃烧室，用于燃烧燃料。
常见的炉膛结构包括水管式、火管式和燃烧室式等。
炉膛内的燃料燃烧产生高温烟气，通过烟管或水管传热。
2. 烟管：烟管是连接炉膛和烟囱的管道，用于传递烟气。
烟管内壁通常覆盖有传热面，增加传热效果。
3. 水管：水管是连接炉膛和汽水容器的管道，用于传递热量。
水管内壁通常覆盖有传热面，将热量传递给水。
4. 汽水容器：汽水容器是用于分离蒸汽和水的装置，保证锅炉工作时的正常运行。
它通常分为汽包和水位计两部分。
5. 空气预热器：空气预热器用于预热燃烧所需的空气，提高燃烧效率。
它通常位于烟气通道上方，通过与烟气交换热量，将进入炉膛的空气预热至一定温度。
6. 烟囱：烟囱是排放烟气的管道，通常位于锅炉顶部。
它通过自然排烟或辅助设备（如引风机）排烟，保证燃烧产生的烟气能够顺利排出。
二、锅炉工作原理锅炉的工作原理是利用燃料的燃烧产生的热能，通过传热将水加热为蒸汽或热水。
1. 燃烧过程：燃料在炉膛内燃烧，产生高温烟气。
燃烧需要氧气，因此需要通过空气预热器预热进入炉膛的空气，提高燃烧效率。
2. 传热过程：传热是锅炉的核心过程，将燃烧产生的热量传递给水，使其加热为蒸汽或热水。
传热方式主要包括辐射传热、对流传热和传导传热。
- 辐射传热：炉膛内的高温烟气通过辐射作用，将热量传递给炉膛内的水管或烟管。
- 对流传热：烟气在烟管或水管内流动，通过对流作用，将热量传递给管壁和水。
- 传导传热：烟气通过烟管或水管的管壁，将热量传递给管壁内的水。
3. 蒸汽或热水产生：当水被加热至一定温度时，就会产生蒸汽或热水。
蒸汽通常用于驱动涡轮发电机或提供工业生产过程中的热能，热水则用于供暖或其他热水需求。
4. 安全保护装置：为了保证锅炉的安全运行，通常会配备一系列安全保护装置，如压力表、安全阀、水位计、燃烧器控制装置等。
锅炉结构及工作原理
锅炉结构及工作原理引言概述：锅炉是一种用于产生蒸汽或者热水的设备，广泛应用于工业生产和居民生活中。
本文将详细介绍锅炉的结构和工作原理。
一、锅炉结构1.1 炉膛：炉膛是锅炉的燃烧室，用于燃烧燃料。
炉膛通常由炉墙和炉顶组成，炉墙用于隔离燃烧室和外部环境，炉顶用于防止烟气逸出。
1.2 烟管：烟管是锅炉中的传热管道，用于将烟气中的热量传递给水。
烟管通常呈弯曲形状，增加传热面积，提高热效率。
1.3 冷凝器：冷凝器是锅炉的附属设备，用于冷却烟气中的水蒸气，使其凝结成水。
冷凝器能够回收烟气中的热量，提高能源利用效率。
二、锅炉工作原理2.1 燃料燃烧：燃料通过燃烧器进入炉膛，在适当的氧气条件下燃烧产生热能。
燃料的选择根据应用需求和可用资源来确定。
2.2 传热过程：燃烧产生的高温烟气通过烟管传递给水，将水加热为蒸汽或者热水。
传热过程主要包括对流传热和辐射传热两种方式。
2.3 蒸汽产生：通过传热过程，水被加热为蒸汽。
蒸汽的产生取决于锅炉的工作压力和温度，以及水的流量和温度。
三、锅炉的工作原理3.1 燃烧调节：锅炉的燃烧过程需要根据负荷变化进行调节，以保持稳定的工作状态。
燃烧调节通常通过控制燃料供给量和空气供给量来实现。
3.2 水位控制：锅炉的水位需要保持在一定范围内，以确保锅炉的正常工作和安全运行。
水位控制通常通过水位控制器和水泵来实现。
3.3 温度控制：锅炉的温度需要根据需求进行控制，以保证蒸汽或者热水的质量和稳定性。
温度控制通常通过温度传感器和控制阀来实现。
四、锅炉的安全保护4.1 过热保护：当锅炉的水温超过设定值时，过热保护系统会自动切断燃料供给，以防止锅炉的过热和爆炸。
4.2 低水位保护：当锅炉的水位低于安全水位时，低水位保护系统会自动切断燃料供给和给水泵，以防止锅炉的干烧和损坏。
4.3 过压保护：当锅炉的压力超过设定值时，过压保护系统会自动打开安全阀，释放多余的蒸汽或者热水，以保证锅炉的安全运行。
五、锅炉的应用领域5.1 工业生产：锅炉广泛应用于各种工业生产过程中，如化工、纺织、食品加工等。
锅炉的工作原理及工作特性
锅炉的工作原理及工作特性锅炉是一种将水或其他液体加热转化为蒸汽或热水的设备。
它在工业生产和供暖领域广泛应用。
本文将详细介绍锅炉的工作原理和工作特性。
一、工作原理锅炉的工作原理基于热力学第一定律，即能量守恒定律。
锅炉通过燃烧燃料产生热能，将热能传递给水或其他液体，使其升温或沸腾。
锅炉主要由燃烧室、热交换器和控制系统等组成。
1. 燃烧室：燃烧室是锅炉内部的空间，用于燃烧燃料。
常见的燃料包括煤、天然气、油等。
燃烧过程中，燃料与空气混合并点燃，产生高温燃烧气体。
2. 热交换器：热交换器是锅炉中用于传递热能的部件。
它通常由管道和烟道组成。
燃烧产生的热量通过烟道中的管道传递给水或其他液体，使其升温或沸腾。
3. 控制系统：控制系统用于监测和控制锅炉的工作状态。
它包括传感器、控制器和执行器等设备。
传感器用于检测锅炉的温度、压力等参数，控制器根据传感器的反馈信号调节燃料供应和风量，执行器控制燃烧室的通风和燃料供应。
二、工作特性1. 热效率高：锅炉的热效率是指燃料转化为热能的比例。
现代锅炉采用高效燃烧技术和热交换器设计，热效率可达到90%以上。
2. 能源节约：锅炉能够利用废热进行再利用，提高能源利用效率。
例如，余热锅炉可以利用工业生产过程中产生的废热来加热水或发电。
3. 环保节能：现代锅炉采用低氮燃烧技术和烟气脱硝技术，减少了燃烧产生的氮氧化物和二氧化硫等有害气体的排放，对环境友好。
4. 安全可靠：锅炉配备了多重安全保护装置，如过热保护、低水位保护等，确保锅炉在工作过程中安全可靠。
5. 适用范围广：锅炉可根据不同的需求提供蒸汽和热水两种形式的热能。
蒸汽广泛应用于工业生产，热水可用于供暖和生活用水。
6. 自动化程度高：现代锅炉配备了先进的自动化控制系统，可以实现远程监控和智能化操作，减少人工干预，提高工作效率。
7. 响应迅速：锅炉的启动和停止响应迅速，能够快速调节热量输出，适应不同负荷变化的需求。
总结：锅炉是一种重要的热能转换设备，具有高效、节能、环保、安全可靠等特点。
锅炉的构造及工作原理
锅炉的构造及工作原理锅炉作为一种重要的热能设备，在工业生产和生活中起到了至关重要的作用。
它将燃料燃烧产生的热能转化为水的热能，从而产生高温高压的蒸汽，为各行各业提供热能和动力。
本文将重点介绍锅炉的构造和工作原理，帮助读者更好地了解并使用这个重要的设备。
一、锅炉的构造锅炉通常由锅筒、炉膛、燃烧系统、水循环系统、蒸汽系统、煤灰系统和控制系统等部分组成。
接下来，我们将逐一介绍这些部分的功能和作用。
1. 锅筒锅筒是整个锅炉的主体部分，通常为圆筒形。
它是蒸汽和水的分离器，承受着高温高压的热力载荷。
锅筒内部分为上下两部分，上部为蒸汽区，下部为水区。
蒸汽和水在锅筒内进行充分的传热和分离，确保锅炉的安全运行。
2. 炉膛炉膛是燃烧燃料的地方，通常为矩形或圆形结构。
炉膛内部有火箭束或炉排，燃料在其中进行燃烧并释放热量。
同时，炉膛还提供了充分的空间，使燃烧产生的废气在炉膛内完成高温燃烧，提高燃烧效率。
3. 燃烧系统燃烧系统由燃料供应系统、空气供应系统和火焰检测系统等组成。
燃料供应系统负责将燃料供给炉膛进行燃烧，通常包括燃料输送装置和燃料喷嘴等部分。
空气供应系统则负责将所需的氧气输送到炉膛中与燃料充分混合，以保证燃烧效果和稳定性。
火焰检测系统则用于监测燃焰的状态，一旦出现异常情况即可及时报警。
4. 水循环系统水循环系统是保证锅炉正常运行的重要部分，它包括给水系统、蒸汽冷凝回水系统和循环泵等。
给水系统负责将水送入锅筒，蒸汽冷凝回水系统则将蒸汽冷凝后的水回收到锅筒中再次循环利用。
循环泵则负责推动水循环，保证水的流动和传热效果。
5. 蒸汽系统蒸汽系统主要由蒸汽管道和阀门组成，它将锅筒中产生的蒸汽输送到需要的地方。
蒸汽通过管道传输，并通过阀门进行调节和控制，以满足不同设备和工艺的需求。
6. 煤灰系统煤灰系统主要包括炉膛清灰装置和烟囱等部分。
炉膛清灰装置负责将燃料燃烧后残留的灰渣清除，避免对锅炉运行产生不利影响。
烟囱则用于将燃烧废气排放到大气中，保证锅炉的排放环境符合要求。
锅炉的构成及工作原理解析
锅炉的构成及工作原理解析
一、锅炉的构成
1、炉膛：炉膛是锅炉的主要部件，是锅炉的燃烧室，它是用于把燃料燃烧所用的空间。
2、炉排：炉排是锅炉的热交换装置，主要起传热作用。
它包括锅炉排水头，它的作用是将燃料燃烧的热量传递到水中，使水升温，把蒸汽送入管路。
3、炉堆：炉堆是用于将燃料分布均匀的装置，一般由高碳钢制成，它的主要作用是将燃料均匀的分散在炉膛内，以及把燃料焚烧形成热量传递到水中，升温水温和蒸汽质量稳定。
4、煤斗：煤斗是燃料的进料装置，一般用铁制成，它将燃料从室外送入炉膛，它还具有把燃料分散均匀的作用。
5、汽管：汽管是锅炉蒸汽的排出管道，它将在炉排热交换的热量送到蒸汽机中，使汽管中的水升温为蒸汽。
6、火管：火管也叫做炉管，是锅炉的补燃管道，它的主要作用是将新的燃料补充到炉膛燃烧，以保持炉膛的热量稳定。
7、风管：风管是燃烧过程中的空气补充设备，它的主要作用是向炉膛内提供新鲜空气，以促进燃料的正常燃烧。
8、排水：排水是锅炉的排水系统。
锅炉结构及工作原理
锅炉结构及工作原理引言概述锅炉作为工业生产中常用的热能设备，其结构和工作原理对于保障生产的顺利进行至关重要。
本文将详细介绍锅炉的结构及工作原理，帮助读者更加深入地了解这一重要设备。
一、锅炉结构1.1 锅炉外部结构锅炉外部通常由壳体、炉膛、烟囱等部分组成。
壳体是锅炉的主体结构，用于容纳水和蒸汽。
炉膛是燃烧燃料的区域，烟囱用于排放燃烧产生的废气。
1.2 锅炉内部结构锅炉内部主要包括水位计、水位控制装置、燃烧器、空气预热器、过热器、再热器等部分。
水位计用于监测锅炉水位，水位控制装置用于控制水位。
燃烧器负责燃烧燃料，空气预热器用于预热燃烧所需的空气，过热器和再热器则用于加热蒸汽。
1.3 锅炉辅助设备除了上述主要结构外，锅炉还需要配备一些辅助设备，如给水泵、风机、除氧器、除灰器等。
这些设备的作用是辅助锅炉正常运行，确保生产的连续进行。
二、锅炉工作原理2.1 燃料燃烧锅炉工作的第一步是燃料的燃烧。
燃料在燃烧器中与空气混合，形成可燃气体，然后在炉膛中燃烧产生高温燃烧气体。
2.2 加热水燃烧产生的高温燃烧气体通过过热器和再热器加热水，使水变成蒸汽。
蒸汽的产生是锅炉的主要功能之一。
2.3 蒸汽输出经过加热后的蒸汽在锅炉内部积聚，当达到一定压力后，蒸汽通过烟囱排出，用于驱动机械设备或提供热能。
三、锅炉的分类3.1 按用途分类根据用途不同，锅炉可以分为工业锅炉、民用锅炉、发电锅炉等。
工业锅炉主要用于工业生产，民用锅炉用于供暖和生活热水，发电锅炉则用于发电厂的发电。
3.2 按结构分类根据结构不同，锅炉可以分为火-tube锅炉、水-tube锅炉等。
火-tube锅炉的烟气在管内，水-tube锅炉的水在管内。
3.3 按燃料分类根据燃料不同，锅炉可以分为燃煤锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉等。
不同的燃料会影响锅炉的燃烧方式和效率。
四、锅炉的维护保养4.1 定期清洗锅炉在使用过程中会积累灰尘和污垢，定期清洗是保持锅炉正常运行的关键。
清洗过程中需要注意安全，避免对设备造成损坏。
锅炉结构及工作原理
锅炉结构及工作原理锅炉是一种常见的热能设备，用于将水加热为蒸汽或热水。
它广泛应用于工业生产、供暖和发电等领域。
本文将详细介绍锅炉的结构和工作原理。
一、锅炉结构1. 炉膛：炉膛是燃烧室，燃料在其中燃烧产生热能。
炉膛的结构有多种形式，常见的有水冷壁炉膛和燃烧室炉膛。
2. 炉排：炉排位于炉膛底部，用于支撑燃料并使其均匀燃烧。
炉排的结构有链条炉排、活动炉排等。
3. 炉水容器：炉水容器是存放水的部分，它通常位于炉膛上部。
炉水容器可分为上部分离汽区和下部分水区。
4. 冷凝器：冷凝器用于冷却烟气并将其转化为液体。
冷凝器通常位于锅炉的尾部。
5. 过热器：过热器用于将饱和蒸汽加热至高温蒸汽。
过热器通常位于锅炉的尾部。
6. 空气预热器：空气预热器用于将进入锅炉的空气预先加热，提高燃烧效率。
空气预热器通常位于锅炉的尾部。
7. 烟囱：烟囱用于排放燃烧产生的烟气，保证锅炉内部的正常燃烧。
二、锅炉工作原理锅炉的工作原理是将燃料燃烧产生的热能传递给水，并将水加热为蒸汽或热水。
1. 燃料燃烧：燃料经过燃烧室或炉膛中的燃烧反应，产生热能。
常见的燃料有煤、油、天然气等。
2. 烟气传热：燃烧产生的烟气通过炉水容器中的水冷壁，将热量传递给水，使水温升高。
3. 蒸汽生成：当水温升至一定程度时，水开始转化为蒸汽。
蒸汽的生成需要消耗大量的热量。
4. 过热：部分蒸汽通过过热器，继续受热，温度进一步升高，成为高温蒸汽。
5. 能量回收：烟气在过热器和空气预热器中经过传热，将热量传递给水和空气，提高能量利用效率。
6. 排烟：烟气通过烟囱排出锅炉，同时排出燃烧产生的废气和灰尘。
三、锅炉的应用领域锅炉广泛应用于工业生产、供暖和发电等领域。
1. 工业生产：锅炉在许多工业领域中起着重要作用，如化工、纺织、造纸、食品加工等。
锅炉提供热能，用于加热、蒸馏、干燥等工艺过程。
2. 供暖：锅炉作为供暖设备，用于为建筑物提供热水或蒸汽供暖。
常见的供暖锅炉有燃煤锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉等。
锅炉的构成及工作原理
锅炉的构成及工作原理锅炉是一种重要的热能转换设备，广泛应用于工业、建筑、供暖、制造等领域。
锅炉的主要功能是将燃料热值转化为蒸汽或热水，供给各种设备使用。
本篇文档将详细介绍锅炉的构成和工作原理。
一、锅炉的构成锅炉是由多个部分组成的，常见的锅炉主要由以下几个部分组成：1.炉膛：炉膛是锅炉的核心部件，也是热能转换的主要场所。
其由锅炉壳体和砖石材料构成，炉膛内燃料燃烧释放的热量被进一步加热，产生高温烟气，经过烟道排出锅炉。
2.水冷壁：水冷壁是锅炉的主要换热部件之一，用于将炉膛内产生的高温烟气换热给水，同时水也起到冷却炉膛的作用。
3.排污器：排污器是指锅炉中用于排放废水的设施，主要由泄水阀和排污阀组成，用于清洗锅炉内部的杂物。
4.汽包：汽包是锅炉中用于储存蒸汽的设施，主要由水位计、水位控制阀、底部放水阀等组成。
5.过热器：过热器是锅炉的重要换热设备，其主要功能是将锅炉中产生的饱和蒸汽加热至高温干燥状态，并送入蒸汽轮机产生动力。
6.空预器：空气预热器，主要用于将锅炉烟气中的余热用于热力循环，提高锅炉的热效率。
二、锅炉的工作原理1.燃料的燃烧：锅炉启动后通过自动或人工点火将燃料点燃。
燃料通过燃气进风机送入炉膛中，在空气的氧化作用下发生燃烧，并产生高温的烟气。
烟气中的热能被转移到炉外的水冷壁上，加热水成蒸汽。
2.蒸汽的产生：产生的蒸汽通过上升管进入汽包，进而储存在汽包中。
随着蒸汽的产生，水位会不断降低，此时水位控制阀会向锅炉中注入新的水。
3.蒸汽的超温：在蒸汽产生后，通过过热器对蒸汽进行加热，使蒸汽处于干燥状态。
过热后的蒸汽通过管道输送到蒸汽轮机，产生动力。
4.烟气排放：燃料燃烧后产生的烟气通过锅炉壳体中的烟道排放出去。
5.理化循环：锅炉中的水不断循环，通过机械泵送回炉膛，进行新一轮的循环。
三、锅炉的使用注意事项1.锅炉的日常检查：锅炉应每周定期检查，包括检查烟道和抽出器清洁情况、燃气温度、壳体温度等。
2.锅炉的安全问题：锅炉在运行过程中应定期检查锅炉的安全阀、水位计和自动控制系统是否正常运行。
锅炉结构及工作原理
锅炉结构及工作原理一、锅炉结构锅炉是一种能够将水转化为蒸汽的设备，常用于工业和家庭供暖、发电等领域。
锅炉的结构通常包括以下几个主要部分：1. 炉膛：炉膛是燃烧室，用于燃烧燃料产生热能。
炉膛通常由耐高温材料制成，内部包括燃烧器和燃料喷嘴。
2. 炉排：炉排位于炉膛底部，用于支撑燃料并使其燃烧。
炉排通常由金属材料制成，具有一定的强度和耐高温性能。
3. 水壁：水壁是锅炉的换热面，用于吸收炉膛中产生的热能并将其传递给水。
水壁通常由钢管或钢板制成，通过水循环来实现热能的传递。
4. 过热器：过热器位于锅炉的烟气通道中，用于将饱和蒸汽加热至一定温度，提高蒸汽的热能利用效率。
过热器通常由钢管制成，通过烟气和蒸汽之间的热交换实现。
5. 空气预热器：空气预热器用于将燃烧所需的空气预先加热，提高燃烧效率。
空气预热器通常由烟气和空气之间的热交换器构成。
6. 烟囱：烟囱用于排放锅炉燃烧产生的烟气和废气，确保锅炉运行期间的排放安全。
二、锅炉工作原理锅炉的工作原理是将燃料燃烧产生的热能通过水壁传递给水，使水变为蒸汽。
具体的工作过程如下：1. 燃料燃烧：燃料经过燃烧器和燃料喷嘴进入炉膛，在炉膛内与空气混合并点燃。
燃烧产生的高温烟气包含大量的热能。
2. 热能传递：燃烧产生的烟气通过炉膛的水壁，将热能传递给水。
烟气在水壁上的热交换过程中冷却，水则被加热并逐渐转化为蒸汽。
3. 过热：部分蒸汽经过水壁后进入过热器，通过与过热器内的烟气进行热交换，使蒸汽温度进一步提高。
4. 蒸汽输出：蒸汽输出至蒸汽管道，供应给需要使用蒸汽的设备或工艺。
5. 烟气排放：经过热能传递后的烟气通过烟囱排放至大气中，确保排放的烟气符合环保要求。
锅炉的工作原理可以通过控制燃料供应、调节燃烧器的燃烧强度、控制水循环等方式来实现对蒸汽产量和温度的调节。
同时，锅炉还需要进行定期的维护和清洁，以确保其正常运行和高效工作。
总结：锅炉是一种将水转化为蒸汽的设备，通过燃烧燃料产生热能，将热能传递给水，使水转化为蒸汽。
锅炉的工作原理
锅炉的工作原理锅炉是一种用于产生蒸汽或热水的设备，广泛应用于工业和家庭供暖系统中。
它的工作原理基于燃烧或其他能源输入，将水加热至高温状态，然后将产生的蒸汽或热水传递给需要加热的设备或系统。
一、锅炉的基本组成部分1. 炉膛：用于燃烧燃料的空间，通常由耐高温材料制成。
2. 燃烧器：将燃料和空气混合并点燃的装置，可以是喷嘴、喷枪或燃烧室。
3. 烟管：用于将燃烧产生的烟气传递给烟囱，提高热效率。
4. 水管：用于将水加热至高温状态，通常分为上下两部分，上部为蒸汽区，下部为水区。
5. 水泵：用于将水从锅炉的水区送至蒸汽区，提供循环。
二、锅炉的工作过程1. 燃料供给：根据锅炉设计和使用要求，将燃料（如煤、燃油、天然气等）供给燃烧器。
2. 燃烧过程：燃烧器将燃料与空气混合，并点燃形成火焰，释放出热能。
3. 传热过程：燃烧产生的烟气通过烟管传递给烟囱，同时烟管中的水被加热，形成蒸汽或热水。
4. 蒸汽或热水供应：当水加热至一定温度和压力时，锅炉通过水泵将水送至蒸汽区，产生蒸汽；或者将热水供应给需要加热的设备或系统。
5. 循环过程：锅炉中的水在蒸汽区和水区之间循环流动，以保持锅炉的稳定工作状态。
6. 温度和压力控制：锅炉配备了温度和压力传感器以及控制系统，用于监测和调节锅炉的工作参数，以确保安全和高效运行。
三、锅炉的分类根据不同的工作原理和应用需求，锅炉可以分为多种类型，常见的包括以下几种：1. 水管锅炉：将水加热至蒸汽或热水状态的锅炉，通过水管传递热能。
2. 烟管锅炉：将燃烧产生的烟气通过烟管传递热能的锅炉，通常用于工业领域。
3. 循环流化床锅炉：利用循环流化床技术将固体燃料与空气混合燃烧的锅炉，具有高效燃烧和低排放的特点。
4. 沸水锅炉：将水加热至沸腾状态的锅炉，适用于供暖系统和工业加热需求。
5. 燃气锅炉：使用天然气或液化石油气等燃料的锅炉，具有清洁、高效的特点。
四、锅炉的应用领域锅炉广泛应用于以下领域：1. 工业：用于工业生产过程中的加热、蒸汽动力、供暖等。
锅炉的工作原理
锅炉的工作原理锅炉是一种用于产生蒸汽或加热水的设备，常用于供暖、发电和工业生产等领域。
它通过将水加热至高温和高压，使水转化为蒸汽，然后利用蒸汽的能量来驱动发电机或提供热能。
一、锅炉的基本组成部分1. 炉膛：炉膛是锅炉内部的燃烧室，用于燃烧燃料并产生热能。
常见的燃料包括煤、天然气、石油和生物质等。
2. 燃烧系统：燃烧系统由供给燃料的装置、燃料与空气的混合装置和点火装置组成。
它的主要功能是将燃料与空气按照一定的比例混合并点燃。
3. 锅炉管道：锅炉管道用于传输热能，将热能从炉膛传递给水或其他工质。
常见的锅炉管道包括水管、烟管和蒸汽管等。
4. 冷却系统：冷却系统用于冷却锅炉的烟气和废热，提高锅炉的热效率。
常见的冷却系统包括空气预热器、经济烟气余热锅炉和空气净化装置等。
二、锅炉的工作过程1. 燃料燃烧：燃料通过燃烧系统进入炉膛，在适当的供气条件下与空气混合并点燃。
燃烧产生的高温烟气通过炉膛和锅炉管道传递热能。
2. 热能传递：烟气中的热能通过锅炉管道传递给水或其他工质。
当水流经管道时，热能被吸收，水的温度逐渐升高，最终转化为蒸汽或加热水。
3. 蒸汽产生：当水的温度升至饱和温度时，部分水开始转化为蒸汽。
蒸汽的产生与水的温度、压力以及锅炉的设计参数有关。
4. 蒸汽利用：产生的蒸汽可以用于驱动发电机发电，也可以用于供暖、工业生产和其他用途。
蒸汽在利用过程中会释放出热量，形成废热。
5. 烟气排放：燃烧过程产生的烟气中含有一定的废气和颗粒物，需要通过冷却系统进行处理，减少对环境的污染。
三、锅炉的工作原理锅炉的工作原理可以简单概括为燃料燃烧产生热能，热能通过锅炉管道传递给水或其他工质，使其转化为蒸汽或加热水，蒸汽用于驱动发电机或提供热能，废热通过冷却系统排放。
在锅炉的工作过程中，燃料的选择和燃烧效率对锅炉的性能和能耗有着重要影响。
合理选择燃料类型和控制燃烧过程，可以提高锅炉的热效率，减少废气排放和能源消耗。
同时，锅炉的设计和运行也需要考虑安全性和环保性。
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锅炉各部件的工作原理 Last updated on the afternoon of January 3, 2021锅炉各部件的工作原理•锅炉及锅炉设备的任务电厂锅炉是发电厂三大主要设备中重要的能量转换设备。
它的作用是将燃料的化学能转变为热能，并利用热能加热锅内的水使之成为具有足够数量和一定质量（汽温、汽压）的过热蒸汽，供汽轮机使用。
现在火力发电厂的锅炉容量大、参数高、技术复杂、机械化和自动化水平高，所以燃料主要是煤，并且煤在燃烧之前先制成煤粉，然后送入锅炉在炉膛中燃烧放热。
概括地说，锅炉是主要工作过程就燃料的燃烧、热量的传递、水的加热与汽化和蒸汽的过热等。
纯低温余热锅炉分为窑头（AQC）和窑尾(SP)两台炉，其不同之处在与：AQC余热锅炉：利用篦式冷却机中部抽取的废气作为热源。
SP余热锅炉：利用预热器一级筒出口废气作为热源。
双压系统的窑尾锅炉排气需要提供给水泥生产系统作为烘干用热源，因此排气温度不能太低，故窑尾锅炉只设蒸发器和过热器，蒸发器给水由窑头锅炉的高压省煤器加热后供给。
窑头锅炉排气温度要保证在系统中不结露和节点温差合理的前提下尽可能低。
为了加大热利用率，窑头锅炉分为两段，分别由高压省煤器、蒸发器、过热器和低压省煤器、蒸发器、过热器组成，高压省煤器加热后的热水同时作为窑尾蒸发器和窑头高压蒸发器的给水。
窑头低压省煤器加热后的热水供窑头低压蒸发器使用，窑尾锅炉及窑头锅炉高压过热器同时生产一种压力的过热蒸汽，混合后进入汽轮机入口段。
窑头低压过热器生产压力较低的过热蒸汽，并单独进入汽轮机的中段。
汽轮机的排气经凝汽器凝结成水由凝结水泵输送到除氧器，除氧后一部分水由高压给水泵加压送回窑头锅炉的高压省煤器重新循环，另一部分水由低压给水泵加压送回窑头锅炉的低压省煤器重新循环。
一：锅炉设备的组成①锅炉本体：“锅”、“炉”•“锅”－吸热容纳水和蒸汽的受压部件，包括锅筒（汽包）、对流管束、水冷壁、集箱（联箱）、蒸汽过热器、省煤器和管道组成的一个封闭的汽水系统。
•“炉”－放热锅炉中使燃料进行燃烧产生高温烟气的场所，是由煤斗、炉排、炉膛、除渣板、送风装置等组成的燃烧设备。
②锅炉辅助设备燃料供应与除灰渣系统通风系统水－汽系统仪表控制系统二：锅筒及其内部装置（1）锅筒的作用和构造锅筒（汽包）是锅炉中最重要的受压元件，其作用为①连接；②汽水分离；③汇集分配炉水；④减缓压力变化；⑤提高蒸汽品质；⑥安装观察仪表。
汽包的连续排污装置能保持炉水的含盐量一定。
清洗装置可以用给水清洗掉溶解在蒸汽中的盐，从而保证蒸汽品质。
汽包中的加药装置可以进行锅内处理，防止蒸发受热面结垢。
锅炉按锅筒分类有双锅筒和单锅筒锅炉。
双锅筒锅炉有上锅筒、下锅筒各一个，上下锅筒由对流管束连接。
而单锅筒只有一个上锅筒。
锅筒由上升管和下降管连接起来组成自然循环回路。
上锅筒内汇集了循环回路中的汽水混合物，常设有汽水分离装置、给水分配管。
为了改善锅水品质有的锅炉还设有连续排污管和加药管。
下锅筒内则有定期排污装置。
（2）汽水分离装置锅炉给水一般含有少量杂质，随着锅水的不断蒸发和浓缩，锅水杂质的相对含量会越来越高，即锅水含盐浓度增大。
由受热面各上升管进入上锅筒的汽水混合物具有很高动能，会冲击蒸发面和汽包内部装置，引起大量的锅水飞溅。
这些质量很小的水珠很容易被流速很高的蒸汽带走。
于是蒸汽携带了含盐浓度较高的锅水而被污染，即蒸汽品质恶化了。
品质恶化的蒸汽会在蒸汽过热器或换热设备及阀门内结垢，这样不仅影响设备的传热效果，而且影响设备的安全运行。
因此，保持蒸汽的洁净、降低蒸汽的带水量是非常重要的。
工业锅炉常用的汽水分离装置有：•进口挡板•水下孔板•均汽孔板•集汽管•蜗壳式分离器蒸汽锅炉的给水大多由上锅筒引入。
给水管的作用是将锅炉给水沿锅筒长度方向均匀分配，避免过于集中在一起，而破坏正常的水循环；同时为避免给水直接冲击锅筒壁，造成温差应力。
（3）连续排污装置连续排污装置的作用是排走含盐浓度较高的锅水，使锅水含盐量降低，以防止锅水起沫，造成锅水的汽水共腾。
通常在蒸发面附近沿上锅筒纵轴方向安装一根连续排污钢管。
在排污管上装设许多上部开有锥形缝的短管。
三、水冷壁及对流管束（1）水循环锅炉水冷壁的水循环，由锅筒、下降管、联箱和水冷壁管构成水循环回路。
自然循环：布置在炉膛内的水冷壁受到火焰和高温烟气辐射的热量加热后，管内水的温度迅速升高，一部分水汽化，在管内形成汽水混合物。
布置在炉墙外侧下降管中的水，由于不受热，它的密度就大于汽水混合物的密度。
下降管一侧的压力大于水冷壁一侧的压力，二者之差为流动压头。
在流动压头的作用下，水从下降管向水冷壁管（上升管）不断地循环流动，这种现象称为自然循环。
蒸汽锅炉中普遍采用自然水循环。
强制循环：利用水泵的压力来完成锅水流动。
某些热水锅炉和大型蒸汽锅炉（直流锅炉），采用的是强制循环。
•常见的水循环故障：汽水停滞、汽水分层、下降管带汽。
措施：按时巡检，勤调整，发现异常及时处理（2）水冷壁管水冷壁管垂直布置在炉膛内四周，其主要作用是吸收高温烟气的大量辐射热，同时可以减少熔渣和高温烟气对炉墙的破坏，保护炉墙。
水冷壁管下端与下集箱相连，下集箱通过下降管与锅筒的水空间相连；上端直接与上锅筒连接，或接到上集箱经导汽管与锅筒连接，构成水冷壁的水循环系统。
（3）对流管束对流管束通常是由连接上、下锅筒间的管束构成。
全部对流管束都布置在烟道中，受烟气的冲刷而换热，也称对流受热面，是另一种主要受热面。
连接方式有胀接和焊接两种。
对流管束排列方式有错排和顺排两种。
错排管束的传热效果好，但清灰和检修不如顺排管束方便。
其传热效果主要取决于烟气的流速。
器四、省煤器省煤器是利用锅炉尾部烟气的热量，加热给水以降低排烟温度的锅炉部件，设置在对流管束后部的烟道中。
锅炉给水经过省煤器使水温升高，排烟温度降低，减少了热损失，节省了燃料，提高了锅炉效率。
省煤器按材质的不同，可分为铸铁式和钢管式两种。
按给水在其中被加热的程度，可分为非沸腾式和沸腾式两种。
工业锅炉常用的是非沸腾式铸铁省煤器。
省煤器布置在烟道中应使烟气从上而下流动，给水则自下而上流动，形成逆流式放热。
器：二次加热给水使水汽化。
五、过热器：其作用是将汽包来的饱和蒸汽加热上成具有一定温度的过热蒸汽。
六：锅炉的给水系统（1）给水系统的组成蒸汽锅炉房的给水系统由给水箱、锅炉给水泵、水处理设备、凝结水回收设备、给水管道及阀门、附件等组成。
工业锅炉房一般采用多台锅炉集中给水系统。
蒸汽锅炉的给水方式应根据热网回水方式和水处理方式来确定。
（2）给水管道由除氧水箱或给水箱接至锅炉给水泵入口的管道称为吸水管道；由给水泵出口到锅炉给水阀之间的管道，称为压水管道，二者总称为锅炉的给水管道。
蒸汽锅炉房一般采用单母管给水系统。
但对于常年不间断供汽以及给水泵不能并联运行的锅炉房，锅炉给水母管宜采用双母管给水或采用单元制锅炉给水系统（即一泵对一台锅炉另加一台公共备用泵）。
每台锅炉给水泵出口应装设截止阀，在截止阀和水泵之间设止回阀，以防止水倒流，避免停泵时水泵因受到过大压力而损坏。
给水泵入口应装设切断阀，一般采用闸阀。
锅炉的每个进水口处都应装设截止阀和止回阀，两阀应紧密相连，截止阀紧靠锅炉。
此处截止阀只作启闭用。
每台锅炉给水管上应装供调节用的阀门。
手动调节阀应设在司炉操作处，以便控制。
对于蒸发量大于4t/h的锅炉，应采用自动调节装置，同时也应能进行人工调节。
七：蒸汽系统1）蒸汽系统的组成锅炉房内的蒸汽管道可分为主蒸汽管道和副蒸汽管道。
由锅炉至分汽器（分汽缸）之间的蒸汽管道称为主蒸汽管道；从锅炉引出直接用于锅炉本身。
如吹灰驱动汽动泵或注水器的蒸汽管道称为副蒸汽管道。
主蒸汽管道、副蒸汽管道及其上的设备、附件等，称为蒸汽系统。
每台锅炉与锅炉房蒸汽总管之间的管道上一般应安装两个阀门，以防止某台锅炉停炉检修时蒸汽从关闭失灵的阀门倒流而入。
对于工作压力不同的锅炉，不能合用一根蒸汽总管或一台分汽器，应分别设置蒸汽管路。
锅炉房内连接相同参数锅炉的蒸汽管道宜采用单母管，对常年不间断供汽的锅炉房可采用双母管。
（2）分汽器（分汽缸）采用多管供汽的锅炉房，应设置分汽器（分汽缸）。
蒸汽进入分汽缸后，由于流速突然降低，蒸汽中的水滴被分离出来。
为了及时排出这些水滴，分汽缸应设的坡度，在最低点接疏水器。
分汽缸上接出的蒸汽管道应分别设置阀门。
分汽缸上不需设置安全阀，但应设置压力表。
当工作介质为过热蒸汽时，应设置温度计。
分汽缸一般设于锅炉间的固定端，有时也设于锅炉的后部。
安装在便于管理和操作的地方，一般靠墙布置，并离地面有一定距离，便于检修。
分汽缸保温层外表面到墙面距离一般不小于150mm。
分汽缸前面要有足够的阀门操作位置，一般从阀门手柄外端算起，要有～1.5m的操作空间。
分汽缸的安装方式有落地式支架和挂墙悬臂式支架两种。
影响蒸汽品质的因素有一下主要方面；（一）蒸汽携带锅水：a)锅炉压力对蒸汽带水的影响；压力越高蒸汽越容易带水。
b)汽包内部结构对蒸汽带水的影响:汽包内径的大小，汽水的引入引出管的布置情况要影响蒸汽带水的多少，汽包内汽水分离装置不同，其汽水分离效果也不同。
c)锅水含盐量对蒸汽带水的影响；锅水含盐量小于某一定值时，蒸汽含盐与锅水含盐量成正比。
d)锅炉负荷对蒸汽带水的影响；在蒸汽压力和锅水含盐量一定的条件下，锅炉负荷上升，蒸汽带水量也趋于有少量增加。
如果锅炉超负荷运行时，其蒸汽品质就会严重恶化。
d)汽包水位的影响也不容忽视；当汽包水位过高时，蒸汽带水量也会明显增加。
（二）蒸汽溶解杂质：大容量高压锅炉的饱和蒸汽像水一样也能溶解锅水中的某些杂质。
蒸汽溶解杂质的数量与物质种类和蒸汽压力大小有关。
蒸汽溶盐能力随压力的升高而增强；蒸汽溶盐具有选择性，以溶解硅酸最为显着，过热蒸汽也能溶盐。
因此锅炉压力越高，要求锅水中含盐量和含硅量越低。
下面我们从运行方面来总结一下提高蒸汽品质所采取的措施：通过各项实验可知，要获得清洁的蒸汽，就必须降低炉水的含盐量，降低饱和蒸汽的带水和减少溶解在蒸汽中的杂质。
因此，我们运行人员要努力做到以下几点：1)首先减少给水中的杂质，保证给水品质良好。
2)其次，合理地进行锅炉排污。
锅炉排污分定期排污和连续排污，定期排污可排除锅水中的水渣及沉淀物。
连续排污可以降低锅水的含盐量，含硅量。
故锅炉值班员在进行排污工作时应严格执行各技术标准规定和运行分场的各项技术措施。
3)再次，当锅炉正常运行时对汽包水位应进行严密监视与调整。
按锅炉技术标准规定执行，汽包水位应保持在零位即：汽包中心线下50MM处。
防止因汽包水位过高引起蒸汽带水，造成蒸汽品质恶化。
4)最后，应严格监督给水品质，调整锅炉运行工况。
因为各台锅炉汽，水监督指标是根据每台锅炉热化学实验确定的，运行中应保持汽，水品质合格。