机械设计基础作业4

机械设计基础作业4

10 齿轮传动

思考题

10-1 齿轮传动中常见的失效形式有哪些？齿轮传动的设计计算准则有哪些？

在工程设计实践中，对于一般的闭式硬齿面、闭式软齿面和开式齿轮传动的设计计算准则是什么？

10-2 在齿轮传动设计时，提高齿轮的疲劳强度的方法有哪些？

10-3 与直齿轮传动强度计算相比，斜齿轮传动的强度计算有何不同？

10-4 如何确定齿轮传动中的许用接触强度和许用弯曲强度值？

10-5 根据齿轮的工作特点，对轮齿材料的力学性能有何基本要求？什么材料最适合做齿轮？为什么？

10-6 齿轮传动设计的流程怎样？如何用框图表示？

10-7 在齿轮结构设计时，齿轮的结构主要由什么参数决定？

习题

10-1 有一直齿圆柱齿轮传动，允许传递功率P，若通过热处理方法提高材料的

力学性能，使大、小齿轮的许用接触应力[σ

H2]、[σ

H1

]各提高30%，试问

此传动在不改变工作条件及其他设计参数的情况下，抗疲劳点蚀允许传递

的扭距和允许传递的功率可提高百分之几？

10-2 单级闭式直齿圆柱齿轮传动中，小齿轮的材料为45钢调质处理，大齿轮的材料为ZG270-500正火，P=7.2kW，n1=960r/min，m=4mm，z1=25，z2=73，b

1

=84mm，b2=78mm，单向转动，载荷有中等冲击，用电动机驱动，试验算

此单级传动的强度。

10-3 已知开式直齿圆柱传动i=2.3，P=3.2kW，n1=150r/min，用电动机驱动，单向转动，载荷均匀，z1=21，小齿轮为45钢调质，大齿轮为45钢正火，试计算此单级传动的强度。

10-4 已知闭式直齿圆柱齿轮传动的传动比i=3.6，n1=1440r/min，P=25kW，长期双向转动，载荷有中等冲击，要求结构紧凑，采用硬齿面材料。试设计

此齿轮传动，校核齿轮的接触疲劳强度和弯曲疲劳强度。

题图10-5 题图10-6

10-5 在题图10-5中，当轮2为主动时，试画出作用在轮2上的圆周力F t2、轴

向力F a2和径向力F r2的作用线和方向。

10-6 设两级斜齿圆柱齿轮减速器的已知条件如题图10-6所示，试问：1)低速

级斜齿轮的螺旋线方向应如何选择才能使中间轴上两齿轮的轴向力方向相反；2)低速级螺旋角β应取多大数值才能使中间轴上两个轴向力互相抵消。

10-7 已知单级斜齿圆柱齿轮传动的P =18kW ，n 1=960r/min ，电动机驱动，载荷

平稳，双向转动。已知i =2.3，z 1=21，m n =3mm ，β=16°15′，b 1=85mm ，

b 2=80mm ，小齿轮材料为40MnB 调质，大齿轮材料为35SiMn 调质，试校核

此闭式传动的强度。

10-8 设计一单级闭式斜齿轮传动，已知P =10kW ，n 1=1460r/min ，i =3.3，工作

机有中等冲击载荷。要求采用电动机驱动，选用硬齿面材料，z 1=19。试

设计此单级斜齿轮传动，校核疲劳强度。

10-9 已知闭式直齿圆锥齿轮传动的δ1＋δ2=90°，i =2.7，z 1=16，P =7.5kW ，

n 1=840r/min ，用电动机驱动，载荷有中等冲击，要求结构紧凑，故大、

小齿轮的材料均选为40Cr 表面淬火，试计算此传动。

11 蜗杆传动

思考题

11-1 蜗杆传动的特点及应用场合是什么？

11-2 为什么蜗轮的端面模数是标准值？蜗杆传动的正确啮合条件是什么？

11-3 蜗杆直径系数的含义是什么？为什么要引入蜗杆直径系数？

11-4 蜗杆传动的传动比计算公式是什么？它是否等于蜗杆和蜗轮的节圆直径之比？

11-5 如何进行蜗杆传动的受力分析？各力的方向任何确定？与齿轮传动的受力分析有什么不同？

11-6 蜗杆传动的主要失效形式是什么？相应的设计准则是什么？

11-7 在蜗杆传动的强度计算中，为什么只考虑蜗轮的强度？蜗杆的强度任何考虑？蜗杆的刚度在什么情况下才需要计算？

11-8 蜗杆传动的效率受哪些因素影响？为什么具有自锁特性的蜗杆传动，其啮合效率通常只有40%左右？

11-9 为什么蜗杆传动要进行热平衡的计算？采用什么原理进行计算？当热平衡不满足要求时，可以采取什么措施？

习题

11-1 设某一标准蜗杆传动的模数m=5mm，蜗杆的分度圆直径d1=50mm，蜗杆的头数z1=2，传动比i=20。试计算蜗轮的螺旋角和蜗杆传动的主要尺寸。11-2 对图示的蜗杆传动，请根据已知的蜗杆的螺旋方向和转向，确定蜗轮的螺旋方向和转向。并在图中表出蜗杆和蜗轮的受力方向。

题图11-2 题图11-3

11-3 图示为手动铰车中所采用的蜗杆传动。已知m=8mm，d1=80mm ，z1=1，i=40，卷筒的直径D=250mm，试计算：（1）欲使重物上升1m，应转动蜗杆的转数；（2）设蜗杆和蜗轮间的当量摩擦系数为0.18，检验该蜗杆传动是否满足自锁条件；（3）设重物重Q=5kN，通过手柄转臂施加的力

F=100N，手柄转臂的长度l的最小值。

11-4试设计一单级圆柱蜗杆传动：传动由电动机驱动，电动机的功率为7kW，转数为1440r/min，蜗轮轴的转数为80r/min，载荷平稳，单向传动。

12 带传动

思考题

12-1 带传动主要类型有哪些？各有什么特点？

12-2 影响带传动工作能力的因素有哪些？

12-3 带速为什么不宜太高也不宜太低？

12-4 带传动中的弹性滑动和打滑是怎样产生的？对带传动有何影响？

12-5 带传动的主要失效形式是什么？设计中怎样考虑？

12-6 为什么带传动通常布置在机器的高速级？

12-7 带传动在什么情况下才会发生打滑？打滑通常发生在大带轮上还是小带轮上？刚开始打滑前，紧边拉力与松边拉力有什么关系？

12-8 何谓滑动率？滑动率如何计算？

12-9 带传动中带为何要张紧？如何张紧？

12-10 为什么V带轮轮槽槽角要小于40°？为什么V带轮的基准直径越小，轮槽槽角就越小？

12-13 试分析带传动中参数α1、D1、i和a的大小对带传动的影响。

12-14 试分析比较普通V带、窄V带、多楔带、同步齿形带和高速带传动的特点和应用范围。

习题

12-1 一普通V带传动，已知带的型号为A，两轮基准直径分别为150 mm和400 mm，初定中心距a = 4500 mm，小带轮转速为1460 r/min。试求：(1)小带轮包角；(2)选定带的基准长度L d；(3)不考虑带传动的弹性滑动时大带轮的转速；(4)滑动率ε =0.015时大带轮的实际转速；(5)确定实际中心距。

12-2 题12-1中的普通V带传动用于电动机与物料磨粉机之间，作减速传动，每天工作8小时。已知电动机功率P = 4 kW，转速n1=1460 r/min，试求所需A型带的根数。

12-3 一普通V带传动传递功率为P = 7.5 kW，带速υ = 10 m/s，紧边拉力是松边拉力的两倍，即F1=2F2，试求紧边拉力、松边拉力和有效拉力。

12-4 设计一破碎机用普通V带传动。已知电动机额定功率为P = 5.5 kW，转速n1= 1440 r/min，从动轮为n2= 600 r/min，允许误差±5%，两班制工作，希望中心距不超过650 mm。

12-5 在例题12-1中，已知大带轮轴的直径d = 50 mm，试确定大带轮的材料、各部分尺寸并绘制工作图。