污水处理SBR工艺调试方法 (1)
SBR污水处理工艺运行操作要点
坏， 影响系统 的正常工作。这就要求在污水处理厂的设计 过程 中设计仪器仪表 的避雷装置 ， 提高 日常的运行操作人
员 的管 理 水平 。
预处理系统是污水处理的最前段 。 生活污水 中含有大 量的漂浮物 与悬浮物质 ，其 中包括无机性 和有机性两类 。
艺。它 的主要特征是在时间上的有序和空间上的无序 ， 各 阶段 的运 行 ］况可 以根据据体 的污水 性质和 出水 功能要 ： 求等灵活变化。Ｓ Ｒ技术 的核心部分是 Ｓ Ｒ主反应系统 ， Ｂ Ｂ 该池集搅拌混合 、 生物 降解 、 泥水分离等功能于一体 ， 在用 地紧张、 处理量大 的城市具有很 高的使用价值 。 辅助设施的运行管理
真菌 、 藻类等生物。 我们可定期对 生物处 理系统做 巡视 ， 考察各反应池运
由于这些垃圾 和悬 浮物会 降低 主体反应 的效果 ， 对污水处
理设备造成磨损 和破坏 ， 故在污水进入主反应 区之前必须 进行必要 的预处理 ， 以提高整个工 艺的去 除率 ， 降低设备 的磨损 ， 保证整个处理系统 的正常运行。 以， 所 在运行 的过
１运 行 周期 的适 度 调 整 ．
摘要 ：Ｂ Ｓ Ｒ污水处理 工艺不仅对 自动控制系统 要求较 高 ， 而且对 日常的运行管理要 求也很 高。在 日常维护 中 ， 需要
注意各个机械设备 的维护保养 ， 更需要注意工艺运行操作
规程 ， 以及 注 意 观 察 生化 池 的生 物 状 况 。
有机物 的主力军 ， 高处理系统 的效 率 ， 提 都与改善 污泥性 状、 提高污泥微生物 的活性有关 。 因此 ， 必须经常检查于观 察活性 污泥 中微生物 的组成 与活动状况 。 活性污泥外观似 棉絮状 ， 亦称为絮粒或 绒粒 ， 正常 的活性 污泥沉 降性 能 良 好 。在显微镜下 可发 现每个 絮粒是由成 千上万个 细菌 、 少
SBR污水处理工艺
SBR污水处理工艺摘要：近几年来，随着我国经济的迅速发展，对环境所造成的污染也不断加剧。
因此，污水处理厂日益加重。
现今，污水处理有AB法、SBR法、A2O法、UASB 法等工艺。
一、SBR工艺SBR是一种间歇式的活性泥泥系统，其基本特征是在一个反应池内完成污水的生化反应、固液分离、排水、排泥。
可通过双池或多池组合运行实现连续进出水。
SBR通过对反应池曝气量和溶解氧的控制而实现不同的处理目标，具有很大的灵活性。
SBR池通常每个周期运行4-6小时，当出现雨水高峰流量时，SBR 系统就从正常循环自动切换至雨水运行模式，通过调整其循环周期，以适应来水量的变化。
SBR系统通常能够承受3-5倍旱流量的冲击负荷。
二、SBR工艺具有以下特点：（1）SBR工艺流程简单、管理方便、造价低。
SBR工艺只有一个反应器，不需要二沉池，不需要污泥回流设备，一般情况下也不需要调节池，因此要比传统活性污泥工艺节省基建投资30%以上，而且布置紧凑，节省用地。
由于科技进步，目前自动控制已相当成熟、配套。
这就使得运行管理变得十分方便、灵活，很适合小城市采用。
（2）处理效果好。
SBR工艺反应过程是不连续的，是典型的非稳态过程，但在曝气阶段其底物和微生物浓度变化是连续的(尽管是处于完全混合状态中)，随时间的延续而逐渐降低。
反应器内活性污泥处于一种交替的吸附、吸收及生物降解和活化的变化过程之中，因此处理效果好。
（3）有很好的除磷脱氮效果。
SBR工艺可以很容易地交替实现好氧、缺氧、厌氧的环境，并可以通过改变曝气量、反应时间等方面来创造条件提高除磷脱氮效率。
（4）污泥沉降性能好。
SBR工艺具有的特殊运行环境抑制了污泥中丝状菌的生长，减少了污泥膨胀的可能。
同时由于SBR工艺的沉淀阶段是在静止的状态下进行的，因此沉淀效果更好。
（5）SBR工艺独特的运行工况决定了它能很好的适应进水水量、水质波动。
三、污水处理1.格栅格栅由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水管道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷，并使之正常运行。
序批式活性污泥法原理与应用课件
3、调试运行： 当污泥恢复活性、强制驯化完成以后即可进入驯化试运行阶段。此阶段不但要培养出适当的菌种，还要确定活性污泥系统的最佳运行条件。 第一阶段： A、配料：在调节池中进行。按原污水∶稀释水=1∶3的比例进行配制料液，即原污水30 m3，加入稀释水90 m3。根据情况可适当加入一定量的营养源（粪便水）。打开调节池空气阀，使调节池曝气搅拌均匀。监测该水质指标（CODCr 、PH、水温、SS）。 B、强制驯化完成后，停止曝气，静沉记录，根据固液分离情况决定静沉时间（一般为0.5---1.0小时），记录静沉时间。 C、排出上清液约40---50m3。取上清液100ml放入锥形瓶中，以备监测COD值所用。 D、进料运行：将配好的料液以10m3/h的流量加入SBR反应器，进料量为50m3/池，两个池子交替运行。先按22个小时为一周期进行运行。进料1小时后开始曝气，连续曝气4小时，停曝气0.5小时；再连续曝气4小时，停曝气1.0小时；再曝气3小时，停曝气0.5小时；再曝气3小时，停曝气1.0小时；再曝气2小时，静沉0.5—1.0小时，开始排水约50m3，记录排水时间（约0.5小时），闲置0.5---1.0小时。曝气过程中要及时监测DO和SV％；停曝后，重新曝气前要监测DO，并作纪录。一般指标为：DO=1—2mg/l PH=6---9 SV=10---30% 水温：10--35℃。 E、按以上A、B、C、D四步骤重复操作3---4天。注意观察污泥性状及生长情况，有条件时用显微镜观察活性污泥中的微生物生长状况，并及时监测排水水质指标（DO、CODCr、PH、SS），做好记录。
二、SBR调试程序
（三） 污泥沉降性能的控制 导致污泥沉降性能恶化的原因是多方面的，但都表现在污泥容积指数（SVI）的升高。SBR工艺中由于反复出现高浓度基质，在菌胶团菌和丝状菌共存的生态环境中，丝状菌一般是不容易繁殖的，因而发生污泥丝状菌膨胀的可能性是非常低的。SBR较容易出现高粘性膨胀问题。这可能是由于SBR法是一个瞬态过程，混合液内基质逐步降解，液相中基质浓度下降了，但并不完全说明基质已被氧化去除，加之许多污水的污染物容易被活性污泥吸附和吸收，在很短的时间内，混合液中的基质浓度可降至很低的水平，从污水处理的角度看，已经达到了处理效果，但这仅仅是一种相的转移，混合液中基质的浓度的降低仅是一种表面现象。可以认为，在污水处理过程中，菌胶团之所以形成和有所增长，就要求系统中有一定数量的有机基质的积累，在胞外形成多糖聚合物（否则菌胶团不增长甚至出现细菌分散生长现象，出水浑浊）。在实际操作过程中往往会因充水时间或曝气方式选择的不适当或操作不当而使基质的积累过量，致使发生污泥的高粘性膨胀。 污染物在混合液内的积累是逐步的，在一个周期内一般难以马上表现出来，需通过观察各运行周期间的污泥沉降性能的变化才能体现出来。为使污泥具有良好的沉降性能，应注意每个运行周期内污泥的SVI变化趋势，及时调整运行方式以确保良好的处理效果。
SBR操作规程
SBR操作规程标题：SBR操作规程引言概述：SBR（Selective Bacterial Removal）是一种常用的水处理技术，用于去除水中的细菌。
为了确保水质安全，正确的SBR操作规程至关重要。
本文将详细阐述SBR操作规程的五个大点，每个大点包含3-5个小点，并在总结部分进行综合总结。
正文内容：一、设定操作参数1.1 设定反应器容积：根据处理水量和水质要求，确定SBR反应器的容积大小。
1.2 设定进水流量：根据水处理需求和反应器设计参数，设定进水流量，确保反应器的正常运行。
1.3 设定曝气时间：根据水中细菌的浓度和曝气系统的效果，设定适当的曝气时间，以促进细菌的生物降解。
二、进水处理2.1 水质检测：在进水前进行水质检测，包括浊度、余氯、总大肠菌群等指标，以确保进水符合要求。
2.2 进水平衡：进水后，进行一段时间的平衡操作，使反应器适应进水水质的变化，确保系统稳定运行。
2.3 进水调节：根据进水水质的变化，适时调节进水流量和水质，以保持反应器内的菌群平衡。
三、反应过程控制3.1 曝气控制：根据反应器内的溶解氧浓度，调节曝气系统的气体流量和曝气时间，以维持适宜的氧气供应。
3.2 混合控制：通过搅拌系统，保持反应器内的悬浮颗粒均匀分布，促进细菌与废水的接触和反应。
3.3 水位控制：根据反应器内的液位变化，控制进水和排水的流量，以保持反应器内的水位稳定。
四、污泥处理4.1 污泥澄清：在反应器的一段时间后，通过停止进水和排水，使污泥沉降，澄清上清液。
4.2 污泥回流：将澄清的上清液排出反应器，同时将一部分浓缩的污泥回流到反应器内，以维持菌群的稳定和活性。
4.3 污泥处理：定期对污泥进行处理，包括浓缩、脱水、消毒等步骤，以减少污泥的体积和对环境的影响。
五、出水处理5.1 出水监测：对出水进行水质监测，包括细菌浓度、浊度、余氯等指标，确保出水符合相关标准。
5.2 出水调节：根据出水水质的变化，适时调节出水流量和水质，以保持出水的稳定性。
SBR工艺调试方法
SBR工艺调试方法SBR工艺即曼巴体育在线Synchronized Bidirectional Rrector系统，也叫同步双向污水处理反应器系统，是一种新型的污水处理技术。
它结合了好氧和厌氧处理的功能，能够有效地去除污水中的有机物和氮磷等营养物。
SBR工艺在实际应用中需要进行调试，下面介绍SBR工艺调试方法。
1. 调试前的准备工作在进行SBR工艺调试之前，需要做好以下准备工作：（1）了解工艺原理：要对SBR工艺的原理有一个清晰的了解，包括工艺流程、污水处理机理、处理效果等方面。
（2）检查设备：检查处理设备是否齐全、完好，各部件是否安装、接口是否密封等，确保设备可以正常运行。
（3）配置试剂：根据实际情况选择合适的试剂，如缓冲剂、菌剂、营养剂等，并按照要求配置好试剂溶液。
（4）测量参数：SBR工艺中需要测量的参数包括温度、pH值、氧气含量、溶解氧和氨氮等。
需要配置好测量设备，并做好相关的参数记录工作。
2. 初始状态的调试在进行SBR工艺的调试过程中，需要对初始状态进行调试。
（1）启动处理设备：首先启动设备，包括机械设备、电气设备、控制设备等。
（2）填充水样：将水样注入处理设备中，并检查各部件的连接、阀门的开合情况。
（3）模拟操作：模拟设备的运行过程，观察处理设备的运行状态，并进行相关的调整。
（1）调整通气量：根据氧气含量的变化情况，调整通气量，使氧气含量保持在合适的范围内。
（2）控制曝气时间：根据处理效果和污染物质量，确定曝气时间，并控制曝气时间的长度。
（3）调整极限污染物质量：根据污染物质量的变化情况，调整极限污染物质量，以保证处理效果。
（4）检测出水水质：定期对出水进行水质检测，记录水质参数，并根据检测结果进行调整。
4. 遇到问题的处理方法在SBR工艺的调试过程中，可能会遇到一些问题，需要及时处理，下面介绍几种常见的问题及处理方法。
（1）排污设备故障：如果排污设备出现故障，应立即停止运行，检查设备并进行维修。
SBR工艺原理及运行总结(1)
SBR工艺原理及运行总结(1)摘要：该文章详细介绍了SBR 工艺的原理，并对工艺启动、调试、运行管理中的问题进行了分析，对于进行此方面设计，施工、调试具有很好的参考意义。
关键词：SBR工艺运行总结SBR工艺总结SBR污水处理技术SBR是序列间歇式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。
与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。
它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。
正是SBR工艺这些特殊性使其具有以下优点：1、理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。
2、运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。
3、耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。
4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。
5、处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。
6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。
7、 SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。
8、脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。
9、工艺流程简单、造价低。
主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。
SBR系统的适用范围由于上述技术特点，SBR系统进一步拓宽了活性污泥法的使用范围。
就近期的技术条件，SBR系统更适合以下情况：1) 中小城镇生活污水和厂矿企业的工业废水，尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。
2) 需要较高出水水质的地方，如风景游览区、湖泊和港湾等，不但要去除有机物，还要求出水中除磷脱氮，防止河湖富营养化。
污水处理SBR工艺调试方法（1）
污⽔处理SBR⼯艺调试⽅法（1）S B R⼯艺进⽔调试运⾏⽅案⼀、SBR⼯艺简介该⼯艺是通过程序化控制进⽔、反应、沉淀、排⽔排泥和闲置5个阶段，实现对废⽔的⽣化处理。
SBR反应器可分为限制曝⽓、⾮限制曝⽓和半限制曝⽓3种。
限制曝⽓是污⽔进⼊曝⽓池只作混和⽽不作曝⽓；⾮限制曝⽓是边进⽔边曝⽓；半限制曝⽓是污⽔进⼊的中期开始曝⽓，在反应阶段，可以始终曝⽓，为了⽣物脱氮，也可以曝⽓后停⽓，或者曝⽓、停⽓交替进⾏；其剩余污泥可以在闲置阶段排放，也可在进⽔阶段或反应阶段后期排放。
⼆、调试的技术要求调试的⽬的是为了确定最佳的⼯艺运⾏条件，进⾏微⽣物细菌的培养，以适应污⽔的⽔质情况。
调试中应严格执⾏操作规程，定时巡回检查设备运⾏状况，检查⼯艺控制点参数，通过分析化验数据、⽣物镜检、外观观察、闻⽓味等及时掌握⽔处理的变化情况。
调试中应做到如下技术要求：活性污泥法要求在SBR池内保持适当的营养物与微⽣物的⽐值，供给所需的养分，使微⽣物很好与有机物质相接触，这些都是在运⾏阶段应注意的问题。
1、MLSS值是活性污泥法的重要参数，除此之外，SV、SVI 等都要经常测定。
通过分析以上相关数据确定污泥泥龄以指导排泥。
2、⼯艺调试前，操作⼈员应认真培训，学习有关⽅案和技术资料，制定相关⼯艺规程操作规程注意事项，确保调试⼯作的顺利进⾏以及调试过程中设备与⼈⾝的安全。
3、调试期间除⼯艺参数调整外，对与设备的运⾏情况也应有详细的记录。
4、在调试阶段，⼯艺运⾏的控制调整应以培养驯化污泥为主，检查各段设备运⾏状况，对污⽔处理车间的运⾏切实做好控制、观察、记录和分析检验⼯作。
对进出⽔⽔质和活性污泥等要有⾜够的分析数据。
5、调试阶段的出⽔⽔质和污染物的去除率可低于正常运⾏时的出⽔⽔质要求，特别对磷和氮的去除，在调试初期可不做要求。
三、进出⽔情况及⼯艺流程1、进⽔量情况如下表：1 设计⽇处理能⼒m3/d 362 业主提供⽇处理⽔量m3/d 303 现实际污⽔⽇接收量m3/d 10-15根据业主提供信息, 确定⽣活污⽔处理后出⽔指标如表2所⽰：项⽬COD Cr(mg/L)T N(mg/L) NH3-N(mg/L) Tp(mg/L) pH 出⽔⽔质≤60≤15≤5≤6～9四、进⽔调试⽅案1、调试前的准备⼯作（1）仪器设备的准备⼯作：1600倍显微镜 1台；测定pH、电导率、CODCr、氨氮、Tp的相关实验仪器及药剂；温度计⼀只；测定MLSS的相关实验器材。
SBR工艺污水处理技术
SBR工艺污水处理技术乔春，汤金如，沈希光（安阳市市政设计研究院有限责任公司，河南安阳455000）摘要：对SBR工艺的特点、适用范围、常见的控制方法做了简要介绍，比较了用于SBR工艺中各种滗水器的优缺点，并借助相关文献的实验数据对SBR工艺的性能做出了分析。
关键词：SBR工艺；性能；控制方法中图分类号：X703文献标识码：A文章编号：1673-2928（2009）04-0044-04序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor)简称SBR，是传统活性污泥法的一种变形，是将有机物降解与混合液沉淀于一体的反应器。
它以其工艺简单，建设费用与运行费都较低，处理效果好等特点而成为目前应用最为广泛的污水处理技术之一。
1SBR工艺的特点SBR处理工序是间歇、周期性的，整个运行过程分成进水期、反应期、沉降期、排水期和闲置期，各个运行期在时间上按序排列，称为一个运行周期。
SBR具有以下特点：1）工艺流程简单，不设二沉池，一般情况下也不用设调节池；2）污泥指数SVI较低，不需要污泥回流；3）反应推动力大，比有机物降解速率大、效率高，因此可以减少曝气池的有效容积与曝气时间；4）间歇曝气具有抑制丝状菌繁殖的作用；5）运行过程本身为好氧－厌氧的交替过程，能够在单一的曝气池内实现脱氮除磷。
2SBR工艺的性能哈尔滨工业大学的彭永臻、张自杰曾以处理啤酒废水的试验为基础展开了对SBR工艺的研究，并提出：增加间歇反应时起始污泥浓度可以提高处理效率或减少反应时间；非限制曝气方式耐冲击负荷，需氧均匀，能缩短反应周期；间歇反应中微生物细胞的合成代谢占主导地位，对氮与磷的需要量大于传统理论值[1]。
中南大学的董国日也对SBR工艺性能方面做出了研究。
他在实验过程中以COD值为主要依据，同步测定污泥浓度(包括MLSS和MLVSS)、温度、pH值、污泥沉降比等，观察污泥的沉降情况；以出水COD值变化情况，出水污泥浊度情况改变工艺运行参数。
SBR污水处理装置操作教程
SBR污水处理装置操作教程一、SBR污水处理装置基本原理SBR（序批式活性污泥法）污水处理装置是一种采用间歇式运行方式，将混合反应、沉淀、排水和污泥排放等阶段依次进行的新型污水处理技术。
它具有处理效果好、耐冲击负荷、操作简便等特点。
二、SBR污水处理装置操作步骤1. 准备工作（1）检查设备是否完好，各连接部位是否牢固；（2）检查电源是否正常，设备所需的电压和电流是否符合要求；（3）检查进水、排水、污泥排放管道是否畅通；（4）检查活性污泥是否已达到适宜的浓度和活性。
2. 启动设备（1）开启电源，检查设备运行是否正常；（2）逐渐调整设备至所需运行状态，如反应时间、沉淀时间等；（3）观察活性污泥的运行状态，确保其正常混合、反应、沉淀等过程。
3. 污水处理过程（1）进水阶段：打开进水阀，将污水引入SBR反应池；（2）混合反应阶段：在活性污泥的作用下，污水中的有机物与微生物发生生物降解反应；（3）沉淀阶段：关闭进水阀，逐渐增加污泥层厚度，使有机物在污泥层中沉淀；（4）排水阶段：打开排水阀，将上清液排出，同时调整污泥层厚度；（5）污泥排放阶段：打开污泥排放阀，将污泥排放至污泥处理设备。
4. 设备停机与维护（1）正常停机：在污水处理完成后，关闭电源，停止设备运行；（2）定期检查：检查设备各部件是否存在磨损、损坏等情况，并及时进行维修或更换；（3）清洗设备：定期对设备进行清洗，确保设备内外的清洁；（4）污泥处理：对排放的污泥进行妥善处理，避免对环境造成污染。
三、SBR污水处理装置注意事项（1）确保设备在启动前完成各项准备工作；（2）在操作过程中，严格遵守设备运行规程，防止设备运行异常；（3）定期检查设备，发现问题及时处理，避免设备故障；（4）严格按照污水处理要求进行操作，确保处理效果；（5）注意设备的安全运行，防止发生意外事故。
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SBR操作说明
SBR污水处理设备使用说明书宜兴市东方水设备有限公司二0一一年七月SBR设备介绍一、前言序批式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor）是一种间歇式活性污泥法。
该方法将污水处理的曝气及沉淀等单元操作工序在一个反应池中按时间顺序反复进行。
SBR工艺中各个处理过程的运行时间、反应池中混合液的浓度以及运行状况等都可根据进出水水质与运行功能要求等灵活掌握，只要有效地控制与变换各阶段的操作时间，就可以获得不同的污水处理效果。
国内外对SBR法研究的结果表明该工艺具有下列一些优点：工艺简单，多数情况下不必设调节池和初沉池，从而节省费用；SBR反应池生化反应推力大，处理效率高；运行方式灵活可靠，管理简单；脱氮除磷效果好；反应池中污泥活性高；沉降性能好，能有效地防止污泥膨胀，耐冲击负荷能力强；工作稳定性好。
SBR工艺的许多优点正是连续流活性污泥法所无法克服的缺点。
SBR法适应的进出水水质要求变化范围较大，不仅适合于城市生活污水的处理，而且适合于不同的工业废水处理。
因此，国际上近年来SBR法的研究随着污水治理标准的提高，越来越引起人们的重视。
二、SBR工艺简介该工艺是通过程序化控制充水、反应、沉淀、排水排泥和闲置5个阶段，实现对废水的生化处理。
SBR反应器可分为限制曝气、非限制曝气和半限制曝气3种。
限制曝气是污水进入曝气池只作混和而不作曝气；非限制曝气是边进水边曝气；半限制曝气是污水进入的中期开始曝气，在反应阶段，可以始终曝气，为了生物脱氮，也可以曝气后搅拌，或者曝气、搅拌交替进行；其剩余污泥可以在闲置阶段排放，也可在进水阶段或反应阶段后期排放。
三、简介1. 背景说明污水处理站位于南京动车运用所，我公司承担了该污水处理制作、安装及调试工作。
为便于运行后操作及维护，本公司特制定该手册供业主方日常运行管理及维护使用。
各项接管水质指标如下：污水种类生活污水PH 6-9悬浮物≤ 350BOD 5 ≤ 150COD cr ≤ 3501.2 设计准则1.2 污水处理专用名词BOD 5 (五日生化需氧量)系污水中好氧菌种，在一定时间及温度条件下，将污水中有机污染物转化为无污染物质所消耗的氧气量，此项指标值可反映污水中可生物氧化的有机污染物的含量大校COD (化学需氧量)当在污水中加入定量的化学氧化剂，在一定的时间及温度条件下与污水中污染物进行氧化反应，以达到去除污染物的目的。
序批式活性污泥法(SBR)工艺介绍
序批式活性污泥法（SBR）工艺介绍1、SBR工艺介绍序批式活性污泥法，又称间歇式活性污泥法。
污水在反应池中按序列、间歇进入每个反应工序，即流入、反应、沉淀、排放和闲置五个工序。
2、SBR的工作过程SBR工作过程是：在较短的时间内把污水加入到反应器中，并在反应器充满水后开始曝气，污水里的有机物通过生物降解达到排故要求后停止曝气，沉淀一定时间将上清液排出。
上述过程可概括为：短时间进水-曝气反应-沉淀-短时间排水-进入下个工作周期，也可称为进水阶段-加入底物、反应阶段-底物降解、沉淀阶段-固液分离、排水阶段-排上清液和待机阶段-活性恢复五个阶段。
（1）进水阶段进水阶段指从向反应器开始进水至到达反应器最大容积时的一段时间。
进水阶段所用时间需根据实际排水情况和设备条件确定。
在进水阶段，曝气池在一定程度上起到均衡污水水质、水量的作用，因而，阳R对水质、水量的波动有一定的适应性。
在此期间可分为三种情况：曝气(好氧反应)、搅拌(厌氧反应)及静置。
在曝气的情况下有机物在进水过程中已经开始被大量氧化，在搅拌的情况下则抑制好氧反应。
对应这三种方式就是非限制曝气、半限制曝气和限制曝气。
运行时可根据不同微生物的生长特点、废水的特性和要达到的处理目标，采用非限制曝气、半限制曝气和限制曝气方式进水。
通过控制进水阶段的环境，就实现了在反应器不变的情况下完成多种处理功能。
而连续流中由于各构筑物和水泵的大小规格已定，改变反应时间和反应条件是困难的。
（2）反应阶段是SBR主要的阶段，污染物在此阶段通过微生物的降解作用得以去除。
根据污水处理的要求的不同，如仅去陈有机碳或同时脱氯陈磷等，可调整相应的技术参数，并可根据原水水质及排放标准具体情况确定反应阶段的时间及是否采用连续曝气的方式。
（3）沉淀阶段沉淀的目的是固液分离,相当于传统活性污泥法的二次沉淀他的功能。
停止曝气和搅拌，使混合液处于静止状态，完成泥水分离，静态沉淀的效果良好。
经过沉淀后分离出的上清液即可排放,沉淀的目的是固液分离，污泥絮体和上清液分离。
SBR 污水处理工艺
SBR 污水处理工艺一、简介SBR（Sequencing Batch Reactor）污水处理工艺是一种具有循环激活污泥系统的生物处理工艺，广泛应用于污水处理厂、工业废水处理以及农村生活污水处理等领域。
SBR工艺以其操作灵活、处理效果稳定等特点，被认为是一种高效、可持续发展的污水处理工艺。
二、工艺原理SBR工艺采用了批式处理的方式，即将处理周期划分为若干个时间段，每个时间段内分别进行给水、好氧处理、沉淀、排放等操作。
通过合理控制每个时间段内的配氧、混合、沉淀等参数，实现了对污水的有效处理。
SBR工艺的原理主要涉及以下几个方面：1. 好氧降解：在SBR反应器中，通过搅拌和通气等操作，使污水中的有机物经过好氧降解，转化为二氧化碳和水。
2. 污泥沉淀：在沉淀阶段，停止通气和搅拌，使污水中的悬浮物沉淀到底部，形成污泥。
3. 污泥处理：污泥作为反应器中的活性生物体，需要经过一系列处理，如浓缩、脱水、厌氧消化等，以提高其处理效果。
三、优点和应用SBR污水处理工艺相比传统的活性污泥法等工艺，具有以下几个显著的优点：1. 操作灵活：SBR工艺可以根据实际情况灵活调整处理周期，适应不同负荷和水质变化。
2. 处理效果稳定：SBR工艺对有机物、氮磷等污染物的处理效果良好，出水水质稳定。
3. 占地面积小：SBR工艺采用批式处理，不需要传统活性污泥曝气池等设备，占地面积小。
4. 运行成本低：SBR工艺的运行成本相对较低，对设备维护和后续处理要求不高。
SBR污水处理工艺在各类污水处理领域广泛应用，特别适用于以下情况：1. 小型污水处理厂：由于SBR工艺占地面积小，操作灵活，适合处理小规模的污水。
2. 变负荷处理：SBR工艺可以根据水质变化和负荷变化灵活调整处理周期，适合处理负荷变化较大的污水。
3. 农村生活污水处理：SBR工艺对农村生活污水中的有机物、氮磷等污染物处理效果好，适合农村地区的污水处理。
四、工艺改进随着科技的进步和需求的变化，SBR污水处理工艺也在不断改进和发展。
某城镇污水处理工艺设计(sbr法)
某城镇污水处理工艺设计(sbr法)随着城镇化进程的加快，城市污水处理问题成为不可忽视的问题。
因此，城镇污水处理工艺设计显得十分重要。
本文将介绍一种常用的城镇污水处理工艺——SBR法。
SBR法是一种基于序批式反应器（SBR）的生物处理工艺，具有处理效果好、操作简单、投资费用低等优点。
SBR法适用于城镇污水、工业废水以及农村生活污水等各种污水的处理。
SBR法的基本原理是，通过控制进水、搅拌、曝气、沉淀和排放等过程，使废水中的污染物经过生物转化，最终转化为安全无害的污泥沉淀物和可回收水。
SBR法主要包括以下几个步骤：1. 进水：将城镇或工业污水引入SBR反应器中，实现进水。
2. 搅拌：利用机械搅拌或气力搅拌，使进水中的污泥与空气充分混合。
3. 曝气：向搅拌好的污水中通入气体，促进微生物进行生物降解反应，使废水中的污染物被分解为稳定地的有机物和无机物，释放出大量的二氧化碳。
4. 沉淀：曝气结束后，停止搅拌，废水中的污泥在静置过程中逐渐沉淀。
5. 排放：将上层清水排放或作为处理后的回用水，将沉淀物作为污泥处理或高度压缩离干剩余污泥。
SBR法的优点在于：1. 处理效果好：SBR法采用预定义控制的水质处理方法，处理效率高，水质稳定。
2. 操作简单：SBR法不需要专业技能，设备和控制系统简单易学，污泥处理的复杂程度低。
3. 投资费用低：SBR法的设备费用低，廉价可靠，使用寿命较长。
4. 建设周期短：SBR工艺设计简单，建设周期较短，可在短时间内投产。
5. 绿色环保：SBR法能够有效去除污水中的有害物质，实现废水零排放，对环境污染小。
需要注意的是，SBR法处理污水的效果受到各种因素的影响，因此在设计和操作过程中应该根据污水成分和处理要求，灵活调整和优化反应器操作过程。
总之，SBR法是一种效果好、操作简单、投资费用低、建设周期短、绿色环保的城镇污水处理工艺，在城镇污水治理过程中具有良好的应用前景。
SBR污水处理工艺总结
SBR污水处理工艺总结一、SBR污水处理工艺概述SBR(Squence Batch Reactor)污水处理工艺是一种灵活性较高的生物技术，通常用于小型污水处理厂或特殊环境下的废水处理。
其处理流程分为四个阶段：注水、搅拌、静置、放水。
通过这一连续的处理流程，可以有效地去除废水中的有机物、氮、磷等污染物，达到排放标准。
二、SBR污水处理工艺的优点1.灵活性高，适应能力强。
SBR工艺能够根据废水水质和流量的变化进行调整，适用于不同场合的污水处理。
2.操作简便，维护方便。
相比传统的生物处理工艺，SBR工艺不需要独立的二沉池和滤池，减少了设备维护成本。
3.处理效果稳定。
由于SBR工艺将处理过程分为多个阶段，有利于稳定废水的去除效果。
三、SBR污水处理工艺的工作原理SBR工艺主要包括以下几个步骤：1.注水（水进）：将废水通过进水管道输入反应器中。
2.搅拌（前清水）：启动搅拌器，使废水中的污染物均匀分布。
3.静置（反应）：关闭搅拌器，让废水在静置条件下被微生物降解。
4.放水（出水）：通过出水管道将处理后的水体排出系统。
四、SBR污水处理工艺的应用范围SBR污水处理工艺主要应用于以下领域：1.城市污水处理厂：SBR工艺适用于城市小型污水处理厂，能够有效地处理城市生活污水。
2.工业废水处理：对于某些特殊的工业废水，SBR工艺也可以有效地去除有机物和其他污染物。
3.特殊场合：在一些环境要求较高或者场地有限的情况下，SBR工艺也可以发挥其优势。
五、SBR污水处理工艺的发展趋势随着环保意识的提高和技术的不断进步，SBR污水处理工艺在未来的发展中可能会有以下趋势：1.智能化控制：通过自动化设备和智能控制系统，提高SBR工艺的处理效率和稳定性。
2.资源化利用：将SBR处理后的水体进一步处理，实现资源化利用，如用于灌溉或工业循环水。
3.节能减排：通过优化设备结构和工艺流程，降低能耗，减少废水排放对环境的影响。
结语总的来说，SBR污水处理工艺作为一种高效、灵活的废水处理技术，在各个领域都有着广泛的应用前景。
水处理_SBR工艺仿真
1) 进水工序
在污水注入之前，反应器处于 5 道工序中的最后的闲置段，处理后的废水已经排放，器内残 存着高浓度的活性污泥混合溶液。污水注入，注满后再进行反应，从这个意义来说，反应器起到 调节池的作用，因此，反应器对水质、水量的变动有一定的适应性。
四
事故设置一览表 ...................................................................................................................... 12
1
正常工况工艺巡视（五级）： ................................................................................................ 12
目
录
一
工艺流程简介 ............................................................................................................................ 2
SBR污水处理操作规程
SBR污水处理操作规程一、概述SBR（Sequencing Batch Reactor）污水处理工艺是一种适用于小型污水处理厂的处理工艺，其特点是工艺简单，投资和运行成本低，处理效果稳定。
本操作规程为了确保SBR污水处理工艺的正常运行和处理效果，规范操作流程和操作要求。
二、操作流程1.进水阶段（1）打开进水泵，将原水输送至SBR反应器。
（2）根据进水量，计量添加适量的污泥活性剂和调节剂，提高污水处理效果。
（3）进水时，控制进水流量和进水浓度，避免过载运行。
2.氧化阶段（1）启动混合器和曝气装置，提供充足的氧气和搅拌作用。
（2）必要时，根据实际情况控制曝气时间和搅拌时间。
3.沉淀阶段（1）停止混合器和曝气装置，停止供氧，待污水沉淀。
（2）控制沉淀时间，可根据污水性质和处理要求进行调整。
4.出水阶段（1）打开出水泵，将处理好的水从SBR反应器中排出。
（2）根据水质要求添加适量消毒剂，消除潜在的致病菌。
5.残留物处理（1）将残留物和剩余污泥通过污泥泵送至污泥处理设施。
（2）根据需要，进行脱水、干化、焚烧等处理，确保残留物无害化处理。
三、操作要求1.操作人员应熟悉工艺流程和设备原理，并接受相关操作培训。
2.操作前应检查设备状态，确保设备正常运行，防止故障发生。
3.操作时应按照规程要求进行，严禁随意调整操作参数和操作方式。
4.对于设备故障、异常情况，应及时向负责人报告，并采取应急措施。
5.操作结束后，应及时关闭设备，清理操作现场，保持设备清洁。
6.定期对设备进行保养和维护，定期对操作流程和操作规程进行评估和调整。
四、安全注意事项1.操作人员应佩戴防护设备，包括手套、口罩、护目镜等。
2.操作时应注意设备运行状态，禁止对设备进行拆卸、改装等操作。
3.严禁操作人员单独进入池体，必须有他人在旁协助，确保安全。
4.高压设备操作前应确认电源已切断，以免触电事故发生。
5.注意设备周围环境卫生，防止杂物堆积、火源存在等情况。
SBR污水处理工艺
SBR污水处理工艺简介SBR（Sequencing Batch Reactor，顺序批处理反应器）污水处理技术是一种在一个反应器内通过一系列顺序的批处理步骤来处理污水的工艺。
它可以高效地去除污水中的有机物和氮、磷等营养物质，被广泛应用于各种规模的污水处理厂。
工艺流程SBR污水处理工艺一般包括以下几个步骤：1. 进水和初沉淀：污水进入反应器，并经过初沉淀，使一部分固体悬浮物沉入底部。
2. 好氧反应：在这一步中，污水与氧气接触，被好氧微生物降解有机物质。
3. 静置：污水在反应器内静置一段时间，以便颗粒物沉淀。
4. 除磷：静置后，向反应器中加入化学物质，使磷酸盐沉淀。
5. 除氮：在这一步中，将硝化微生物和反硝化微生物适时引入反应器，使氨氮和硝态氮通过硝化和反硝化过程转化为氮气释放。
6. 终沉淀：在一个步骤中，污水停止供水，颗粒物沉降。
优势SBR污水处理工艺具有以下优势：灵活性：SBR工艺可以根据实际情况进行调整和优化，适应不同水质和处理规模。
高效性：SBR工艺在相对较短的处理时间内能够高效地去除污水中的有机物、氮、磷等污染物。
稳定性：SBR工艺具有较好的适应性和稳定性，可以在不同的运营条件下保持稳定的处理效果。
可靠性：SBR工艺采用批处理方式，容易控制操作条件，保证出水质量的稳定性。
空间占用小：SBR工艺采用单一反应器，相对于其他工艺来说，占地面积较小。
应用领域SBR污水处理工艺已广泛应用于以下领域：市政污水处理厂：SBR工艺可以有效地处理市政污水，达到国家排放标准，减少对自然水体的污染。
工业废水处理：SBR工艺可以适用于各种类型的工业废水处理，有效去除有机物和其他污染物。
农村污水处理：SBR工艺适用于农村污水处理，可以使农村地区的污水达到农业灌溉用水标准。
畜禽养殖废水处理：SBR工艺可以对畜禽养殖废水进行处理，去除其中的有机物和氮、磷等营养物质。
SBR污水处理工艺是一种先进、高效、灵活的污水处理技术。
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S B R工艺进水调试运行方案一、SBR工艺简介该工艺是通过程序化控制进水、反应、沉淀、排水排泥和闲置5个阶段，实现对废水的生化处理。
SBR反应器可分为限制曝气、非限制曝气和半限制曝气3种。
限制曝气是污水进入曝气池只作混和而不作曝气；非限制曝气是边进水边曝气；半限制曝气是污水进入的中期开始曝气，在反应阶段，可以始终曝气，为了生物脱氮，也可以曝气后停气，或者曝气、停气交替进行；其剩余污泥可以在闲置阶段排放，也可在进水阶段或反应阶段后期排放。
二、调试的技术要求调试的目的是为了确定最佳的工艺运行条件，进行微生物细菌的培养，以适应污水的水质情况。
调试中应严格执行操作规程，定时巡回检查设备运行状况，检查工艺控制点参数，通过分析化验数据、生物镜检、外观观察、闻气味等及时掌握水处理的变化情况。
调试中应做到如下技术要求：活性污泥法要求在SBR池内保持适当的营养物与微生物的比值，供给所需的养分，使微生物很好与有机物质相接触，这些都是在运行阶段应注意的问题。
1、MLSS值是活性污泥法的重要参数，除此之外，SV、SVI 等都要经常测定。
通过分析以上相关数据确定污泥泥龄以指导排泥。
2、工艺调试前，操作人员应认真培训，学习有关方案和技术资料，制定相关工艺规程操作规程注意事项，确保调试工作的顺利进行以及调试过程中设备与人身的安全。
3、调试期间除工艺参数调整外，对与设备的运行情况也应有详细的记录。
4、在调试阶段，工艺运行的控制调整应以培养驯化污泥为主，检查各段设备运行状况，对污水处理车间的运行切实做好控制、观察、记录和分析检验工作。
对进出水水质和活性污泥等要有足够的分析数据。
5、调试阶段的出水水质和污染物的去除率可低于正常运行时的出水水质要求，特别对磷和氮的去除，在调试初期可不做要求。
三、进出水情况及工艺流程1、进水量情况如下表：1 设计日处理能力m3/d 362 业主提供日处理水量m3/d 303 现实际污水日接收量m3/d 10-15根据业主提供信息, 确定生活污水处理后出水指标如表2所示：项目COD Cr(mg/L)T N(mg/L) NH3-N(mg/L) Tp(mg/L) pH 出水水质≤60≤15≤5≤6～9四、进水调试方案1、调试前的准备工作（1）仪器设备的准备工作：1600倍显微镜 1台；测定pH、电导率、CODCr、氨氮、Tp的相关实验仪器及药剂；温度计一只；测定MLSS的相关实验器材。
（2）人员配备：3人。
早、中班各一人操作，一人白天专职化验。
（3）处理单元试压、试漏；管道系统通水、通气。
（4）测定原水水质（COD Cr、N、P、pH、水温）和水量，制定相应合适的调试方案。
2、污泥的培养与驯化SBR工艺处理污水的关键在于有足够数量性能良好的活性污泥，因此活性污泥的培养是SBR 法生产运行的第一步，驯化则是对混合微生物群体进行淘汰和诱导，使之成为具有处理污水能力的微生物体系。
（1）SBR 池活性污泥的培养所谓活性污泥的培养，就是为活性污泥微生物提供一定的生长增值物质、溶解氧、适宜的温度和酸碱度等。
在此条件下，经过一段时间的培养，活性污泥形成并逐渐增多，最后达到处理污水所需的污泥浓度。
污水处理车间（厂）工艺调试中污泥培养与驯化同地域的气候密切相关，为了实现调试进度计划，可采用直接培养法、放大培养法或间歇培养法。
a、直接培养法（生活）直接培菌方法在处理生活污污水中应用较多。
在温暖季节，先使曝气池充满生活污水，闷曝（即曝气而不进污水）数小时后，即可连续进水出水。
进水量从小逐渐增大，污泥不外排，全部留在曝气池。
连续运行数天后可见活性污泥开始出现并逐渐增多。
或者从同类污水处理厂提取的脱水污泥按比例投入反应池内，同法培养，直到MLSS和SV达到适宜数值为止。
由于生活污水营养适合，所以污泥很快就会增长至所需的难度。
培养时期（尤其是初期），由于污泥浓度较低，要注意控制曝气量，防止曝气过量，造成污泥解体。
b、放大培养（工业）对于附近无生化处理系统的地区，或者规模较大的工业污水处理系统，在污泥接种有困难的情况下，也可以采用级数扩大法培菌。
根据微生物生长繁殖快的特点，仿照发酵工业中的菌种→种子罐→发酵罐级数扩大培养的工艺，因地制宜，寻找合适的容器，分级扩大培菌。
例如，一座反应池中，投加高浓度粪便以增加污水的浓度和营养，随后以污水都充满廊道并按上述方法培菌。
然后加以扩大，最后将污泥扩大至整个曝气池。
c、间歇培养法（生活比例小，工业比例大）本法适用于生活污水所占比例较小的城市污水厂，将污水引入曝气池，水量约为曝气池容积的 1/4～1/3，曝气一段时间（约4～6小时）再静置 1～小时。
排放上清夜，排放量约占总水量的50%左右。
此后再注入污水，污水量缓缓增加，重复上述操作，每天 1～3 次，直到混合液中污泥量达到15%～20%时为止，为缩短培养时间，也可用同类污水处理厂的剩余污泥进行接种。
本方案处理的是生活污水，为缩短调试时间，采用直接培养法中的投加生活污泥的方法，按量进行投配。
当SBR池水位接近设计水位时，开启离心机鼓风机进行充分曝气，推动SBR池内混合液流动混合，将接种污泥按照生化池MLSS浓度为2～3g/L量投加SBR池内。
在不对SBR 池进水的条件下，闷曝气24～48小时后，观察池内活性污泥颜色、生物相和CODcr等指标的变化情况，确定可否向反应池内连续进水及进水量的大小。
直到 MLSS和SV达到适宜数值为止。
（2）SBR 池活性污泥的驯化对SBR 池的活性污泥，除培养外还应加以驯化，使其适应所处理的污水。
驯化方法分为异步驯化法和同步驯化法两种。
异步驯化法是先培养后驯化，即先用生活污水或粪便稀释水将活性污泥培养成熟，此后再逐渐增加工业污水在培养液中的比例，以逐渐驯化污泥。
同步驯化法是在开始用生活污水培养活性污泥时，就投加少量的工业污水，以后则逐步提高工业污水在混合夜的比例，逐步使活性污泥适应工业污水的特性。
由于此方案针对的是生活污水，这里污泥的培养与驯化可以同时进行。
当SBR 池活性污泥量达到要求后，应逐渐向池中加大进水，进一步将活性污泥驯化以适应脱磷除氮的要求。
当 SBR池系统出水各项指标均达到设计要求，并稳定运行2～3日后，SBR池工艺调试合格。
3、SBR处理系统的生理生化功能SBR池是本工艺的主要反应区，有机物在该反应池降解去除，消化和除磷均在此进行，最终的泥水分离和出水也在这里完成。
运行是周期性的循环操作，可分为进水和曝气、沉淀、滗水、闲置五个阶段，各阶段的生理生化功能如下:①进水阶段即向SBR反应池内进水至设计液位高度；②反应阶段：由曝气系统向反应池内供氧，此时有机污染物被微生物氧化分解，同时污水中的NH3-N通过微生物的硝化作用转化为NH3-N，无机磷被聚磷菌吸收至菌体内以能量的形式储存。
若曝气与停气操作间歇运行，除能降解COD外，还能达到除磷脱氮的效果。
此方案采用间歇曝气方式来强化脱氮除磷的效果，具体操作暂定为：曝气2小时，停气1小时，曝气循环3次。
③沉淀阶段：此时停止曝气，微生物利用水中剩余的DO进行氧化分解。
反应池逐渐由好氧状态向缺氧状态转化，开始进行反硝化反应。
活性污泥逐渐沉到池底，上层水变清。
一般沉淀2小时左右，上清液能排放。
④排水阶段：沉淀结束后，通过控制两个标高不同的排水阀门，自上而下逐渐排出上清液，。
此时，反应池逐渐过渡到厌氧状态继续反硝化。
⑤闲置阶段：根据进、出水水质、水量情况而定，可以取消。
4、SBR系统调试具体步骤1)进水：调试初期，由于活性污泥还未能完全适应所处理的水质，故进水量要先小后大，待出水达标后再逐步加大进水量，避免负荷冲击，让污泥大量失活。
由于本方案所针对的处理量仅20-30m3/d左右，前期可能只有12m3/d左右，故这里直接将进水量提到100%，即每次每池进水12m3至设计标高处（1#SBR池因曝气头原因暂时不用）。
进水过程大约持续1小时左右。
进水之前取样测定进水的pH、COD、氨氮、总磷。
2)反应：进水完成后，开启风机，调节鼓风量，控制DO值在2-4mg/L之间，按照“曝气2小时—停气1小时—曝气2小时—停气1小时—曝气2小时”的顺序操作。
曝气过程中，需测定SV30或者SV5，保持SV30在20%-30%，或SV5在35%-50%之间，有必要时取样测定MLSS值。
此过程大约8小时。
3)沉淀：反应期最后一次曝气结束后，即进入沉淀期，一般关闭曝气后，使池内不再扰动，2小时左右便能完成沉淀，上清液能排放。
沉淀阶段结束时应采样送检。
4)排水：沉淀过程结束后，上清液澄清，打开标高较高的一个排水阀门，排去阀门所在标高以上水体（10m3-15m3左右）。
5)静置：以上四个过程耗时约12小时，由于每天待处理水量为12m3左右，一个SBR池的处理量能满足一天的处理需求，可将闲置期设定为24-12=12h，处理周期设为24h。
在闲置期需根据反应期所测得的SV值适当排泥，使SV值控制在合理范围内。
5、SBR 处理系统的运行参数控制在调试和试运行过程中，根据化验数据和对微生物的观察以及出现的各种异常情况等，对运行参数采取相应的操作，使各项参数控制在合适的范围内。
①控制被处理的原污水的水质、水量，使其能够适应活性污泥处理系统的要求。
在实际调试过程中，原污水的水质是不易控制的，通常做法是控制水量。
要保持调试阶段系统的相对稳定，尽量使其承受的污染物负荷保持均匀的增长，即：水质（kg-COD cr/m3）×水量（m3/d）=污染物总量（kg-COD cr/d）在调试过程中，根据调试阶段的进度和需要，使系统的污泥负荷保持相对稳定，防止冲击负荷。
因为冲击负荷常常会导致微生物的大量死亡，或者引起微生物相的改变，而系统恢复要好几天的时间。
②保持系统中微生物量相对稳定这是SBR池处理系统调试过程的关键所在。
因为调试的过程，也是寻找系统最佳的运行参数（如污泥浓度）的过程。
对正常运行的系统而言，原污水的水质水量是不可控制的，也就是说不论原污水的水质水量如何，系统都必须把全部来水收集处理合格。
所以要保持一个合适的污泥浓度值，使其在误差范围内变动也不会影响系统的运行稳定和处理效果。
要保持运行阶段系统的相对稳定，就要尽量使系统中的污泥量相对稳定，即：污泥浓度（kg-MLSS/d?m3）×池体积（m3）=池内的污泥总量（kg-MLSS/d）保持系统中的污泥量稳定，是通过确定每天排放的剩余污泥量来实现的。
剩余污泥量指数包括：污泥负荷、污泥指数、和污泥龄等。
③在混合液中保持能够满足微生物需要的溶解氧浓度对于SBR工艺而言，反应池内的DO值是不固定的，在反应初期，由于曝气刚刚开始以及反应池内进入大量的有机物，此时DO值较低，随着反应的进行，池DO值逐渐呈升高的趋势，因此对于反应后期只要保持池内的溶解氧在2-3mg/L 左右即可。