端子机 操作规程
超静音端子机操作规程
超静音端子机操作规程
《超静音端子机操作规程》
一、设备介绍
超静音端子机是一种专门用于连接电子设备的端子机，其主要特点是噪音极低，适用于对噪音要求高的场合。
二、操作规程
1. 调试前的准备
在使用超静音端子机之前，需要先检查设备是否正常，确认连接线路是否良好，保证机器的正常运转。
2. 连接电子设备
将超静音端子机连接到需要接入的电子设备。
根据设备的接口类型进行连接，确保连接牢固、稳定。
3. 开机
在连接好超静音端子机后，可以开机，根据设备的指引和要求进行操作。
4. 注意事项
在使用超静音端子机的过程中，需要注意以下几点：
- 轻拿轻放，避免碰撞和摔落，以免损坏设备。
- 维护保养，及时清理端子机的灰尘和杂物，保持设备的通风良好。
- 使用环境，保持使用环境清洁整洁，避免污染和潮湿。
5. 关机
在使用完毕后，需要关闭超静音端子机，并断开连接，注意关机顺序和方式，避免造成损坏。
6. 故障处理
如果在使用过程中发现超静音端子机出现了故障，应及时停止使用，并报修处理，切勿私自拆卸和修理。
以上就是关于超静音端子机操作规程的相关内容，希望能够为操作人员提供一些帮助。
端子机操作规程
文件編號：WI-文件版次：01編制： 審核：文件名稱：批准 ：日期：1.0.目的 2.0.適用範圍3.0.运行前的检查3.1.开机前的准备工作3.1.1.检查设备周围是否通畅，检查电源线有无破皮，各开关是否良好。
3.1.2.检查各开关及脚踩开关是否良好。
3.1.3检查模式开关是在调模模式或生产模式。
3.1.4检查端子机上下模有无错位，模具固定螺丝有无松动。
4.0. 4.开5.0.6.0.注意事项6.1 必须按照设备操作指导书使用与保养设备。
6.2 必须时刻留意设备的运转状态及作业效果，如有异常停止作业通知技术人员处理。
6.3 作业时不可分神，手离模具活动部件2CM 以上。
7.0.保养7.1每日用干布擦拭机器表面的脏污及灰尘。
7.2每日用风枪吹干净模具内的铜丝、灰尘及异物。
7.3每日检查端子模具运行情况，必要时及时调整。
7.5每周检查端子机接地是否良好，必要时通知维修部门。
7.6每周对各活动动部件加润滑油。
7.7每月清理电箱内灰尘，检查电线有无老化或接触不良。
7.8每月检查皮带有无断裂，必要时进行更换。
4.4 将模式开关打入生产模式，试生产两条端子线，确认端子拉力达到品质标准后进入批量生产。
端子机操作规程适用于设备操作员及设备管理人员对设备的使用、保养维护。
学会正确的操作步骤，提高使用效率，保证操作人员的安全4.2 打开调模模式开关，确认上下模是否吻合。
4.3 手动模式下试压一条端子线，确认上下模压力适当。
开机4.1 打开总电源，端子机电源开关，机器进入工作模式。
关机5.1 生产完成后，依次关掉端子机电源开关，总电源开关。
7.4 每周检查模具润滑情况及模具磨损情况，必要时调整并加润滑油。
5.2 用风枪清理干净模具内的铜丝、灰尘衣异物，做好机器及周边的5S 工作。
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全自动冷压端子机安全操作规程范本
全自动冷压端子机安全操作规程范本一、总则1. 本操作规程适用于全自动冷压端子机的操作人员。
2. 操作人员必须熟悉本规程的内容，并遵守相关的操作规范。
3. 操作人员在操作过程中必须保持清醒和专注，严禁酒后或疲劳驾驶。
二、安全防护1. 操作人员必须佩戴防护眼镜、防护手套和防护鞋。
2. 操作人员应确保机器周围的工作区域干净整洁，防止滑倒或碰撞。
3. 操作人员离开工作岗位前必须关闭设备电源，并做好设备的封堵和锁定。
4. 操作人员在操作过程中应注意观察机器运行状况，如发现异常应及时停机排除故障。
三、操作规范1. 操作人员在操作前必须检查机器的外观和接线是否正常，如发现异常应及时报修。
2. 操作人员应按照设备说明书上的要求调整机器的工作参数，并注意安全间距。
3. 操作人员在操作过程中必须专注于工作，不得分心或擅离岗位。
4. 操作人员在操作过程中应按照程序进行操作，不得随意更改设定值。
5. 操作人员禁止私自调整机器的电气控制柜或其他关键部件。
6. 操作人员在操作过程中应注意机器的运行状况，如发现异常声音或震动，应立即停机检查。
7. 操作人员在操作过程中应注意端子模具的磨损情况，如发现磨损应及时更换。
8. 操作人员应定期对机器进行保养和维护，并做好相关记录。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即按下急停按钮，停止机器运行。
2. 在用户人员需要击打触电的部位时，应避免身体与机器直接接触。
3. 在发生火灾或其他灾难时，操作人员应立即按照现场应急预案采取相应的逃生措施。
4. 在处理紧急情况后，操作人员应及时将情况报告给相关负责人。
五、违法处罚1. 如有操作人员违反本规程的条款，将根据公司规定进行相应的纪律处分。
2. 如有操作人员因违反本规程造成事故或损失，应承担相应的责任，包括赔偿和法律责任。
六、附则1. 本规程的解释权归本公司所有，并根据实际情况进行相应的调整和补充。
2. 本规程自颁布之日起执行，并适用于全自动冷压端子机的所有操作人员。
自动排线端子机操作规程(3篇)
第1篇一、操作前准备1. 确保设备处于正常工作状态，检查电源是否接通，设备各部件是否完好，传感器是否灵敏。
2. 检查设备润滑情况，根据设备使用说明书进行必要的润滑保养。
3. 准备所需材料，包括线材、端子、工具、量具等，并确保线材、端子质量符合要求。
4. 熟悉操作规程，了解设备性能和操作方法。
二、操作步骤1. 打开设备电源，启动设备，观察设备是否正常运转。
2. 将线材放置在进线架上，确保线材放置整齐，无扭曲。
3. 将端子放置在端子料斗中，确保端子放置整齐，无扭曲。
4. 调整线材进线速度和端子出料速度，使线材和端子同步运转。
5. 根据线材直径和端子规格，调整线材张力，确保线材在加工过程中不易断裂。
6. 调整端子夹持力，使端子牢固地夹持在夹具上，避免在加工过程中脱落。
7. 根据加工要求，设置端子焊接时间、焊接电流等参数。
8. 启动设备，观察设备运行情况，确保线材和端子加工过程正常。
9. 定期检查设备各部件，确保设备正常运行。
三、注意事项1. 操作过程中，严禁触摸设备运转部件，以免发生意外伤害。
2. 严禁将手或其他物体伸入设备内部，以免发生夹伤事故。
3. 严禁在设备未停机的情况下，更换线材、端子或调整设备参数。
4. 严禁在设备运行过程中进行清洁、润滑或维护工作。
5. 设备出现异常情况时，立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
6. 操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常及时处理。
四、操作后保养1. 关闭设备电源，清理设备各部件，确保设备清洁。
2. 检查设备润滑情况，对需要润滑的部件进行润滑保养。
3. 对设备进行必要的维护，确保设备正常运行。
4. 对设备使用说明书、操作规程进行整理，以便后续参考。
5. 定期对设备进行检修，确保设备处于最佳工作状态。
通过以上操作规程，确保自动排线端子机在安全、高效、稳定的状态下运行，提高产品质量和生产效率。
第2篇为确保自动排线端子机的正常运行，保障操作人员的人身安全和设备的安全使用，特制定本操作规程。
端子机安全操作规程
端子机安全操作规程
为保证作业人员的人身安全及设备正常、安全运行，避免安全生产事故发生，特制定此安全操作规程。
一、操作前应检查端子机各部件是否完好，电气线路是否正常，安全装置是否齐全、可靠。
二、操作时应将工件放置在稳定的位置，并确保工件与端子机的位置对应准确。
三、启动端子机前，应确保周围无人或障碍物，以免发生意外。
四、操作时应保持稳定的速度和压力，避免急加速或急减速。
五、在操作过程中，如发现异常情况或故障，应及时停机检查，排除故障后方可继续使用。
六、操作完毕后，应将端子机清理干净，保持机械的整洁和卫生。
七、在保养或维修端子机时，应遵循制造商提供的指南和建议，不得随意拆卸或改装。
八、操作人员应经过专业培训，熟悉机械操作和安全知识。
九、工作结束后，应将端子机关闭并切断电源。
十、保养和维修时，应遵循制造商提供的指南和建议。
端子机安全操作规程
5.5测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》，拉力测试具体操作方法请参考《拉力计操作指引》，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。
5.6试产产品送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔2小时进行一次端子拉力测试。
6.维护与保养
6.1日常保养：
6.1.1端子机冲压导向轨必须每天加一次机油润滑，加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3滴为宜不要过多。
6.1.2作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污.
6.2二级保养：端子机使用6个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动，检查卡簧是否变形、机械/电器及操作安全性能全面检查等。
6.3按以上要求进行日常保养记录于机器设备保养卡，一、二级保养记录在《工装/设备维修保养表》中。
7.职业卫生及安全作业注意事项
7.1作业过程中，若机器出现异常，先关掉电源，并及时请机修人员进行维修调试。
7.2非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件。
7.3作业中，机器电源未断开，禁止手指或身体任何部位进入冲压范围，以免造成机械伤害。
7.4作业中，若需要离开工作岗位，必须关闭电源方可离开。
7.5更换端子时，必须先断开电源，再进行更换作业，严禁在机器运作中进行更换。
端子机安全操作规程
全自动冷压端子机安全操作规程（3篇）
全自动冷压端子机安全操作规程全自动冷压端子机是一种用于电线连接的设备，为了确保操作安全和保护操作人员免受伤害，以下是全自动冷压端子机的安全操作规程。
1. 仅有经过培训和授权的操作人员才能操作全自动冷压端子机。
在操作开始之前，操作人员应该了解设备的工作原理、操作流程以及紧急情况下的应急措施。
2. 在使用全自动冷压端子机之前，操作人员应该检查设备的工作状态，确保各部件正常运行，不存在异常，如发现故障或异常现象应立即停止使用并报告维修人员。
3. 在操作全自动冷压端子机之前，操作人员应该戴好适当的防护设备，例如护目镜、手套、耳塞等，以防止意外伤害。
4. 操作人员应该遵守设备的操作步骤和规程，正确放置和夹紧电线，确保电线的连接质量和安全性。
5. 在操作中，操作人员应该保持专注和注意力，避免分心或因其他原因导致操作错误或忽略安全隐患。
6. 在设备运行过程中，操作人员不得触摸运动中的零部件，以避免手指或其他身体部位受伤。
7. 在设备工作状态下，操作人员不得拆卸或改变设备的任何部件或功能，除非经过授权或要求进行维修保养。
8. 如果发现设备存在异常声音、烟雾、异味等情况，应立即停止使用，并报告维修人员进行检修。
9. 在操作过程中，操作人员应保持设备周围的通道畅通，以便紧急情况下的撤离和救援。
10. 在操作结束后，操作人员应及时关闭设备的电源，并进行设备的清洁和维护工作，确保设备的正常使用寿命。
11. 操作人员应定期接受安全培训和操作技能的培训，了解最新的安全操作规程和设备维护知识。
12. 操作人员应遵守现场安全规定和相关法律法规，确保自己和他人的安全。
如果发生事故或伤害，在第一时间内向上级报告并寻求医疗救援。
以上是全自动冷压端子机的安全操作规程，操作人员在使用设备时务必遵守并按照规程进行操作，确保操作安全和工作顺利进行。
全自动冷压端子机安全操作规程（二）第一章总则第一条：为了加强全自动冷压端子机的操作安全，保障生产人员的生命安全，减少设备故障和事故的发生，特制定本安全操作规程。
端子机操作规程
3．1．3．2．将线材置于端子内之适当位置。
3．1．3．3．脚踏开关踏一下，此时计扫器跳一格，并且电磁铁拉下离合器止杆放开离合器而使上刀模由上顶点往下死点将线材打入端子内结合，再回到上顶点并将下一个端子送进定位。
3．1．3．4．以此类推则可连续操作。
3．1．4．操作停止：
3．1．4．1．电源开关置于位置，此时电源指示灯熄灭马达及飞轮停止转动。
3．1．4．2．将铜屑集中于槽中倒掉清理干净。
3．1．4．3．将端子机擦干净，并于滑动部份之机件上润滑油。
4．刀具调整
4．1．机器部Βιβλιοθήκη ：4．1．1．放松可调式螺栓，按所需方向旋转高度调整螺杆至适当位置，然后旋紧可调式螺栓即调整完毕（每一刻度0。1㎜，每圈为3㎜）。
端子机操作规程
1．目的
为使生产技术人员及生产人员正确操作使用端子机，进而达到生产安全、工作顺利、品质最佳之程度。
2．范围
本规定适用公司端子机。
3．作业内容
3．1．操作步骤：
3．1．1．使用工具：端子卡式模、上下铆刀、配合机台用内六角板手、手动把手、游标卡尺。
3．1．2．手动操作内容：
3．1．2．1．手动操作用于调整模具及测试端子压着是否正常。
4．2．模具部分：
4．2．1．全压着高度微调杆拉出旋转由0－9共10个指针，并以号码零为基准点（位置在下）号码越大则与高度调整螺栓之间的空隙愈大，每一号码指针相差0。06㎜。
4．2．2．PVC压着高度微调杆拉出旋转，由1-6共六个指针以号码1的位置为基准点（伞置在上）号码越大则PVC刀片高度愈高，每一指标高度相差0。10㎜。
4．3．1．放松固定螺丝。
4．3．2．旋转送距调整螺丝，使送料爪将端子调至正确的刀模位置。
全自动冷压端子机安全操作规程
全自动冷压端子机安全操作规程全自动冷压端子机是一种高效、智能化的电缆加工设备，对于保障操作人员的安全至关重要。
为此，我们制定以下全自动冷压端子机安全操作规程：一、机器前的准备1. 操作人员需穿戴齐全，包括衣着整洁、着防护鞋、戴防护帽、戴防护手套等。
2. 在进行操作之前，对机器的各个部位进行检查，确保所有的连杆、螺杆等零件都已经牢固连接，并且没有松动情况。
3. 仔细检查机器上的电气连接并确认安全。
4. 机器周围必须保持整洁和干燥，防止地上导致滑倒摔伤等意外事故。
二、机器的操作1. 机器操作前，必须先打开主机的电源开关，并进行切换操作。
2. 对于气动压力源，必须检查设备的压缩机工作状况和空气压力的稳定性，特别是压缩机的润滑油应经常补充。
3. 操作前，按照设备的压缩空气要求设置气压值，使其符合之前所设置的标准气压。
4. 在进行操作之前，必须将所有的工艺参数正确地设定，以保障安全和操作的正确性。
5. 操作人员在使用全自动冷压端子机时，不能使用过力或者过猛的手法来操作设备，以免造成设备和操作人员的损害。
6. 在操作设备时，请勿擅自拆卸或更改机器的任何部位或部件。
7. 在操作设备时，请勿将手部或者其他物件插入到机器内部。
8. 操作结束时，必须关掉主机电源，切断气源并清理机器及周围环境。
三、故障维修1. 如果运行出现任何异常情况，请立即停止机器，并确保设备处于安全状态。
2. 进行维修时，请先关掉机器电源开关，并进入到设备内部进行维修操作。
3. 维修前，必须确认好各种部件所在位置，确保维修操作正确性。
4. 维修结束后，进行更换零件或其它操作，必须按照设备的维修手册进行操作。
四、设备保养1. 对于全自动冷压端子机,必须隔一段时间进行定期维护保养，以确保设备机能正常工作。
2. 对于设备维护保养，必须使用同一型号、同一牌子的各种配件。
3. 维修保养时，必须使用专门的工具和做维修记录。
以上为全自动冷压端子机安全操作规程，操作人员必须严格按照规程进行操作，不得随意更改或不遵守，以免造成人员伤亡或机器故障，造成不必要的损失。
端子机安全操作规程
5.3选刀片装刀片：由技术人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至在端子机冲压行程至最大且不伤端子、端子拉脱力达到标准即OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
5.6试产产品送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔2小时进行一次端子拉力测试。
6.维护与保养
6.1日常保养：
6.1.1端子机冲压导向轨必须每天加一次机油润滑，加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3滴为宜不要过多。
6.1.2作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污.
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端子机安全作业操作规范
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1.目的
为规范端子机安全操作流程与方法，确保作业安全，特制定本安全操作规范。
2.使用工具/设备
端子机
3.检查项目
依保养项目进行检核保养。
4.准备工作
室温环境。
5.安全操作步骤
5.1先打开电源开关确认是否通Fra bibliotek，通电时开关键的灯亮。
5.4装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。
超静音端子机操作规程
超静音端子机操作规程超静音端子机，是一种用于辐射噪声控制的设备，主要用于减少端子机在工作过程中产生的噪声。
为了确保超静音端子机的正常运行和安全使用，需要制定一套操作规程。
以下是超静音端子机的操作规程：一、超静音端子机的基本要求1.1 操作人员必须熟悉超静音端子机的基本结构、性能指标和使用规则，具备操作该设备的相关技能。
1.2 所有操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜等。
二、超静音端子机的操作准备2.1 检查设备是否完好无损，各部件是否齐全，有无异常情况。
2.2 确保设备及其周围的工作环境干燥，无腐蚀性气体和大量灰尘。
2.3 检查电源是否正常，电线是否连接稳固。
2.4 准备所需的辅助工具和安全设备，如保险手套、绝缘工具等。
2.5 准备好所需的操作材料和工作文件，如维修手册、操作说明等。
三、超静音端子机的操作过程3.1 开机前的检查3.1.1 检查设备与电源的连接是否牢固，电源插头是否正常接地。
3.1.2 检查各电气部件和控制器是否正常，无损坏和短路情况。
3.1.3 检查各传动部件和润滑系统是否正常，有无异常声音和泄露情况。
3.1.4 检查安全开关、限位开关和保护装置是否可靠，无卡滞和故障现象。
3.2 开机操作3.2.1 打开设备主电源开关，看到设备面板上的指示灯亮起。
3.2.2 检查设备的运行状态，确保各参数指示值正常。
3.2.3 根据实际需求，设置合适的工作模式和参数。
3.2.4 按下启动按钮，启动设备，观察设备是否正常运行。
3.3 运行过程中的注意事项3.3.1 在设备运行过程中，操作人员必须保持警觉，随时注意设备的运行状态。
3.3.2 遇到异常情况时，及时停机并进行检修处理，禁止盲目操作或强行继续使用设备。
3.3.3 禁止在设备运行时进行人为干预，如伸手进入设备内部或调整设备工作参数。
3.3.4 设备运行过程中要注意观察设备的噪声情况，如发现异常噪声要及时报修或停机处理。
打端子机操作规程
公司
一、操作步骤
1．每次开机前必须检查欲端子与当前的定子引线规格和颜色是否相符,确认无误才能开机。
2．按下起动按钮,检查马达运转正常否,如果马达不转立即按下停止按钮,报告技工维修。
3．机器运转后把端子对准模具规定位置,然后把定子引线铜端放在端子口中,右脚踩下踏板,机器自动下冲一次返回到原位待命(注意: 右脚每踩一下踏板,右脚立即离开踏板)。
4．检查端子牢固否,确认铆合牢固后方可进行下一个循环,(重复第4项)。
二、安全注意事项
1.操作人员必须经过培训才能上岗操作机器。
2.机器运转出现异常情况立即断开总电源。
三、保养
1.每天机台清洁卫生，模具灰尘清除,加防锈润滑油。
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全自动端子机操作规程
全自动端子机操作规程
《全自动端子机操作规程》
一、安全操作
1. 操作人员必须戴好安全帽和护目镜，并确保穿戴合适的工作服和手套。
2. 在操作过程中，禁止随意触摸机器的运转部件，以免发生意外伤害。
3. 操作人员必须了解机器的紧急停止装置位置，并在紧急情况下迅速按下停止按钮。
4. 操作前需检查设备是否完好，确保机器工作正常。
5. 操作人员应注意避免机器运转时的人为干扰，确保周围环境安全。
二、操作流程
1. 打开机器的电源开关，待机器初始化完成后，确认系统工作正常。
2. 将待加工的端子放入机器的送料装置中，并按照规定的规格进行设置。
3. 设置好加工参数，如切割长度、折弯角度等。
4. 启动机器，注意观察机器运转是否正常，并及时调整参数以达到理想的加工效果。
5. 在加工完成后，停止机器的运转，并将加工好的端子取出。
同时清理机器的残渣和废料。
三、注意事项
1. 避免在机器运转过程中进行调整参数，以免发生意外。
2. 禁止在机器运转时距离操作部位过近，以避免受伤。
3. 当机器出现异常情况时，及时停止操作并通知维修人员进行检修。
4. 操作人员必须定期参加相关的培训，了解并掌握机器的操作要领和维护知识。
以上即是关于全自动端子机的操作规程，操作人员务必严格遵守，确保操作安全，同时保证机器的正常运行和加工质量。
全自动冷压端子机安全操作规程模版(四篇)
全自动冷压端子机安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保全自动冷压端子机的安全操作和保护操作人员的生命财产安全，根据国家相关法律、法规和标准，制定本安全操作规程。
第二条全自动冷压端子机的操作人员必须严格按照本规程操作，严禁违章操作和操作过程中的违规行为。
第三条全自动冷压端子机的操作人员必须经过培训并持有相应的操作证书方可上岗操作。
第四条全自动冷压端子机的操作人员必须定期进行安全知识和操作技能的培训，不得超过三个月。
第五条操作人员必须了解全自动冷压端子机的结构、工作原理和安全保护装置，熟悉各功能按键的用途和操作步骤。
第六条操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和防护手套等。
第七条操作人员在操作前，必须对全自动冷压端子机进行检查，检查项目包括电源线的接地情况、机器部件的完好性和安全保护装置的功能。
第八条操作人员必须严格按照操作规程操作，禁止私自改变操作步骤和参数设置。
第二章操作流程第九条操作人员在操作前，必须先检查电源开关和紧急停止按钮的位置是否正确，然后按下电源开关，待机器运行正常后，才能进行下一步操作。
第十条操作人员在操作过程中，必须保持专心、集中，严禁分散注意力或擅离岗位。
第十一条操作人员在操作中，必须严格按照标准流程进行操作，不得随意操作或省略操作步骤。
第十二条操作人员在操作过程中，必须注意保持工作区域的整洁和干净，禁止乱堆放杂物。
第十三条操作人员在操作结束后，必须关闭电源开关，并做好清理工作，将机器归位。
第三章安全防护第十四条全自动冷压端子机必须设置隔离警示标识和操作警示标识，保持清晰可见。
第十五条全自动冷压端子机必须配备电气保护装置，包括漏电保护器和短路保护器等。
第十六条全自动冷压端子机必须设有紧急停止按钮，操作人员在紧急情况下，必须立即按下紧急停止按钮，切断电源。
第十七条全自动冷压端子机的机身必须保持干燥，不得水洗或使用湿布擦拭。
第十八条全自动冷压端子机必须定期进行维护保养，包括清洁和润滑等。
端子线机安全操作规程
端子线机安全操作规程
《端子线机安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 确保端子线机的工作环境清洁、整洁，无障碍物；
2. 维护人员应当具备相关的技术培训和操作证书；
3. 不得擅自更改机器设置，如需调整应当由专业人员进行。
二、操作过程中的注意事项
1. 在操作端子线机时，必须佩戴相关的劳动防护用品，如手套、护目镜等；
2. 必须按照规程操作，不得随意触碰机械部件；
3. 操作人员应当保持警惕，避免操作失误造成事故；
4. 若发现机器异常情况，应当立即停机并通知维护人员进行检修；
5. 不得将非正常物品放入机器内部，以免造成设备损坏或人员伤害。
三、结束工作后的安全措施
1. 停机前应当将机器内残余的物料及时清理干净，不得留下任何物料；
2. 停机后关闭所有电源开关，并进行相关设备的维护保养工作；
3. 将工作区域清理干净，确保无杂物存在，以避免安全隐患。
在使用端子线机的过程中，操作者和维护者必须时刻牢记安全第一的原则，严格遵守规程，做好机器的保养和维护工作，确保设备的正常运行和操作人员的安全。
端子机安全操作规程
核准： 製作： 版本：A/0 修訂日期： 年 月 日
審核： 單位：加工课 總1頁 第1頁
名称
端子机操作标准 文件编号 RS-ZD-02 生效日期
1.使用工具 1.1扳手、刀模、端子.
2.检查项目
2.1每日检查部件螺丝是否松动.
2.2动转中是否有异常响声,振动或异常高热现象.
2.3检查各按钮是否操作正常.
2.4检查计数器是否正常.
2.5检查送料板有否刮伤端子.
2.6检查V 型皮带松紧是否适度.
3.操作项目
3.1按上电源,启动马达开关.
3.2关闭马达开关装刀模,送料板后手动调试端子机压力.
3.3观察成品OK 后,将压力开关锁紧投入生产.
4.结束工作
4.1关闭电源.
4.2擦试干净机械上之尘土、铜屑及油污.
5.异常问题处理
5.1如发生异响和异味立即关掉电源开关,并通知班(组)长或课长处理.
5.2如送料板刮伤端子,通知班长(组长)或技术员.
6.安全注意事项
6.1送料板、刀模、螺丝不允许有松动现象.
6.2手不可能触摸端子机转动部分.。
全自动冷压端子机安全操作规程
全自动冷压端子机安全操作规程全自动冷压端子机是一种用于电线连接的设备，为了确保操作安全和保护操作人员免受伤害，以下是全自动冷压端子机的安全操作规程。
1. 仅有经过培训和授权的操作人员才能操作全自动冷压端子机。
在操作开始之前，操作人员应该了解设备的工作原理、操作流程以及紧急情况下的应急措施。
2. 在使用全自动冷压端子机之前，操作人员应该检查设备的工作状态，确保各部件正常运行，不存在异常，如发现故障或异常现象应立即停止使用并报告维修人员。
3. 在操作全自动冷压端子机之前，操作人员应该戴好适当的防护设备，例如护目镜、手套、耳塞等，以防止意外伤害。
4. 操作人员应该遵守设备的操作步骤和规程，正确放置和夹紧电线，确保电线的连接质量和安全性。
5. 在操作中，操作人员应该保持专注和注意力，避免分心或因其他原因导致操作错误或忽略安全隐患。
6. 在设备运行过程中，操作人员不得触摸运动中的零部件，以避免手指或其他身体部位受伤。
7. 在设备工作状态下，操作人员不得拆卸或改变设备的任何部件或功能，除非经过授权或要求进行维修保养。
8. 如果发现设备存在异常声音、烟雾、异味等情况，应立即停止使用，并报告维修人员进行检修。
9. 在操作过程中，操作人员应保持设备周围的通道畅通，以便紧急情况下的撤离和救援。
10. 在操作结束后，操作人员应及时关闭设备的电源，并进行设备的清洁和维护工作，确保设备的正常使用寿命。
11. 操作人员应定期接受安全培训和操作技能的培训，了解最新的安全操作规程和设备维护知识。
12. 操作人员应遵守现场安全规定和相关法律法规，确保自己和他人的安全。
如果发生事故或伤害，在第一时间内向上级报告并寻求医疗救援。
以上是全自动冷压端子机的安全操作规程，操作人员在使用设备时务必遵守并按照规程进行操作，确保操作安全和工作顺利进行。
全自动冷压端子机安全操作规程
全自动冷压端子机安全操作规程
一、开机前准备：
1. 操作人员必须熟悉本机的结构、性能和功能操作。
2. 对设备进行开机前日常检查，如有异常及时通知设备维修人员进行处理。
3. 检查电源插头、插座以及连接线缆应良好无破损。
4. 按生产要求将所需的裸端子或铜管、护套等零件装入到各个对应的料盘。
二、操作步骤：
1.工作模式开关处于自动模式下，按下启动按钮，机器开始运转，此时调
整电机调速旋钮使机器工作节拍处于合适速度。
2.接着打开各个料盘的电源开关，并调整送料旋钮使送料节拍与机器工作
节拍相适应。
3.拿取几个装配好的产品进行首件检验。
4.作业期间应随时巡视机器，确保各个料盘送料顺畅。
三、注意事项：
1.严禁戴手套，围巾进行操作，长头发必须扎紧并且盘入帽子中，以防事
故发生。
2.严禁将手或身体其他部位伸入危险作业区内。
3.工作台上有铁碎等杂物时，用刷子或铁钩清除，严禁用手或抹布去清除。
4.机器运转过程中严禁调试检修任何机械部位，以免造成事故。
5.作业过程中，若机器出现异常，应先关掉电源，并及时通知设备维修人
员进行处理。
6.作业过程中卡件时，必须先按下停止按钮，待机器完全停止运转后再排
除卡件，严禁在机器运转中进行排除。
7.中途离开岗位时必须先停机。
8.作业期间当有突发事件时按下急停按钮，机器将停止工作，弹起则恢复
工作。
四、作业后事项：
1.作业结束后先关闭各个料盘的电源开关，然后按下停止按钮停机，最后
关闭总电源开关。
2.作业结束后清理机器上的零散零件和杂物以及作业场地。
端子机-操作规程
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端子机安全操作规程
一、操作者必须经过培训考核合格方能上岗。
二、开机前检查机台是否稳固平放，模具是否安装固定。
踏板插座、
电源插座是否牢固，固定端子卷及端子路线是否处于正常位置，紧固件是否有松动，调试扳手是否拿掉。
三、调整压着高度，并以手动方式按回转方向，测试压着力。
调整模
具和刀座时必须切断电源进行调试。
四、开启电源前，先试脚踏开关，必须确保正常动作。
五、端子打包时手要离开上、下铆刀活动范围，以免造成伤害。
六、刀片影响端子松紧时，可在刀片处加油。
七、端子机工作时，机器前方严禁站人，防止飞刀伤人。
八、设备突发故障必须迅速切断电源，要请专业维修人员维修，不得
私自拆卸。
九、更换刀片等易损坏物件时必须关掉电源。
十、刀片降入刀槽深度不得超过2mm，且刀片与刀槽不得接触。
十一、停机后要关闭电源开关、收好调节工具。
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一、操作者必须经过培训考核合格方能上岗。
二、开机前检查机台是否稳固平放，模具是否安装固定。
踏板插座、
电源插座是否牢固，固定端子卷及端子路线是否处于正常位置，紧固件是否有松动，调试扳手是否拿掉。
三、调整压着高度，并以手动方式按回转方向，测试压着力。
调整模
具和刀座时必须切断电源进行调试。
四、开启电源前，先试脚踏开关，必须确保正常动作。
五、端子打包时手要离开上、下铆刀活动范围，以免造成伤害。
六、刀片影响端子松紧时，可在刀片处加油。
七、端子机工作时，机器前方严禁站人，防止飞刀伤人。
八、设备突发故障必须迅速切断电源，要请专业维修人员维修，不得
私自拆卸。
九、更换刀片等易损坏物件时必须关掉电源。
十、刀片降入刀槽深度不得超过2mm，且刀片与刀槽不得接触。
十一、停机后要关闭电源开关、收好调节工具。
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