易碎品、硬塑料管理制度
工厂易碎品管理制度范本
第一章总则第一条为加强工厂易碎品的管理，确保生产安全和产品质量，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有涉及易碎品的采购、储存、运输、使用、回收及处理等环节。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、责任到人的原则。
第二章易碎品分类及标识第四条易碎品分类：（一）一级易碎品：易破碎、易损坏，一旦损坏无法修复或修复成本极高，如精密仪器、玻璃制品等。
（二）二级易碎品：易破碎、易损坏，修复成本较高，如陶瓷制品、塑料制品等。
（三）三级易碎品：易破碎、易损坏，修复成本较低，如金属制品、木质制品等。
第五条易碎品标识：（一）在易碎品包装上明显位置粘贴易碎标识，标明易碎品等级和注意事项。
（二）在仓库、运输车辆及工作场所设置易碎品警示标志。
第三章采购与验收第六条采购部门在采购易碎品时，应选择信誉良好、质量可靠的供应商。
第七条采购的易碎品应严格按照合同要求进行验收，验收合格后方可入库。
第八条验收过程中，发现易碎品损坏、短缺等问题，应及时与供应商联系，要求补发或赔偿。
第四章储存与管理第九条易碎品应按照分类存放，一级易碎品应存放于专用库房，二级、三级易碎品可存放于一般库房。
第十条储存易碎品时，应遵循以下原则：（一）轻拿轻放，避免碰撞；（二）堆放整齐，留有通道；（三）保持库房通风、干燥、清洁；（四）定期检查，发现损坏及时处理。
第十一条库房管理人员应做好易碎品出入库登记，确保库存准确。
第五章运输与使用第十二条运输易碎品时，应采取防震、防撞措施，确保运输安全。
第十三条使用易碎品时，操作人员应严格按照操作规程进行，避免损坏。
第十四条一旦发现易碎品损坏，应及时报告相关部门，并采取相应措施进行修复或更换。
第六章回收与处理第十五条易碎品使用后，应按照规定进行回收，避免浪费。
第十六条回收的易碎品应分类存放，并根据实际情况进行处理：（一）可修复的易碎品，由维修部门进行修复；（二）不可修复的易碎品，按照环保要求进行处理。
第七章责任与考核第十七条工厂各部门应按照本制度规定，落实易碎品管理责任。
食品企业玻璃硬塑料管理政策
玻璃及易碎品管理1. 目的为了防止生产区内、仓库内玻璃及其他硬塑料对食品造成安全性危害，特制定对玻璃及其他硬塑料的管理规定。
2. 范围本规程适用于哈尔滨工厂生产区及仓库的玻璃及其他硬塑料3. 责任3.1 物流仓库及生产区的所有人员：遵守此规程防止碎玻璃及易碎品污染食品事件的发生，并及时反馈信息。
3.2 物流仓库及酿造、包装生产区的管理人员：在发生碎玻璃及易碎品污染食品事件时及时将信息反馈给食品安全小组人员并封锁现场并组织清理现场并对可能被污染的产品进行隔离。
3.3 食品安全小组成员：负责在发生碎玻璃及易碎品污染食品事件时对现场风险进行评估，并采取相应措施。
4.参考文件4.1 《中华人民共和国食品安全法》中华人民共和国主席令第9号4.2 VPO.QUAL.3.1.3 良好作业规范5. 规程定义易碎品：在外力作用下容易破碎的物品，如玻璃制品，易碎硬塑料等5.1 原辅料5.1.1 原辅材料中有使用易碎物品（如玻璃器皿）盛装的，在进入生产区之前应去除外包装，内容物转移到非易碎物品（如不锈钢）容器内，再进入生产区使用。
但应该以不破坏原辅材料使用性能为原则。
5.1.2 如因硬件条件所限或为了不影响某种原辅材料的使用性能，必须将玻璃及其他易碎物品带进车间，应对玻璃、易碎物品进行适当的屏蔽，如使用相对隔离的容器隔离使用（或放置在相对隔离的区域），并对使用前和使用后的玻璃包装容器进行检查；如发现使用后的玻璃容器出现破损，应对受影响的产品进行隔离和做保护处理，使之不至于产生对啤酒原料、半成品和成品的安全隐患。
5.2环境相关5.2.1 在生产区、原材料、成品储存、工程等范围内的所有的灯和杀虫装置必须加防护罩。
灭火设施无需安装屏蔽保护装置。
5.2.2 仓库、生产区域内尽可能不使用玻璃设施。
5.3 取样与维修5.3.1 化验室、维修部等外围协助部门因工作需要携带玻璃器皿、灯管、用具（如试管、试验用玻璃瓶等），化验员、维修员在工作期间应保持玻璃器皿、用具的相对隔离和安全，使之不至于对啤酒造成安全危害，并对带入和带出的数量进行清点，以免玻璃制品遗留在生产区所带来的安全隐患。
玻璃和易碎品或硬塑料管制程序
玻璃和易碎品或硬塑料控制顺序之公保含烟创作提高员工产物品质意识，标准公司生产车间各个环节的玻璃和易碎品或硬塑料控制办法办法，培养良好的把持习惯，担保产物的品质质量.适用于肉品加工厂所有生产车间带有玻璃和易碎品或硬塑料的区域.3.职责3.1各局部主管负责所属车间的玻璃、易碎品和硬塑料控制管理并停止日常监视.3.2品管部负责停止玻璃、易碎品和硬塑料管理情况的反省并记载，及时反应问题.顺序4.1 除非需要，厂房内不得使用玻璃或硬塑料制品：4.1.1员工不得将团体玻璃制品带入厂房内；员工眼镜破碎或隐形镜片丧失需要停止陈说.4.1.2 外来人员进入车间,必需失掉工厂主管的批准,在外来进车间人员注销表上签字,备注带入车间的眼镜或玻璃制品.4.2 玻璃制品、易碎品或硬塑料制品处理指导：生产车间原则上不允许使用玻璃制品为工具，关于无法替代的灯具、钟概略、玻璃窗、玻璃仪器、镜子等有玻璃的用具，有防护办法.生产车间生产线上方的灯具都有防爆灯罩，库房内的灯胆外加防爆灯罩.玻璃窗及有玻璃概略的器具，概略要加贴塑料薄膜，避免爆裂后飞溅开来.反省办法：每周由品管人员反省一次车间、仓库内的所有玻璃、硬塑料制品，确认处于良好使用状态，降低其破裂招致混入产物的风险.4.3 灭蝇灯和紫外线灯的管理办法：由于灭蝇等灯和紫外线灯不能使用屏蔽呵护，对其采用的管理办法主要有：加年夜反省频率（每周一反省），及时消除潜在的危害或隐患.增强员工的管理意识，认真负责，对自己区域的灭蝇灯和紫外线灯，常常反省，一有异常（已经破碎或有破损倾向），立刻向主管指导或品管部陈说.如果发现灭蝇灯和紫外线灯有破碎现象，参照4.5生产现场发作的玻璃易碎品破损事件的处理办法.树立根本的玻璃和易碎品清单，对清单中的物品停止例行的反省以确保及时发现任何意外破损事件.一旦发作破损时，应急处理办法同顺序4.5.生产现场发作的玻璃易碎品破损事件的处理清理顺序和碎片的处理：任何玻璃制品（硬塑料制品）的破碎都必需立刻陈说给生产科长或品管科长；生产科长和品管科长必需立刻隔离破碎区域，并停止加工，监视清理任务，列出清理的人员名单.如果需要，要把破碎的危险区域标识表记标帜出来，在处理碎片之前要拍照以便进一步的追查.找到所有的玻璃（硬塑料）碎片，确定所有能够被影响的物料.危险区域的员工不得随意移动，必需经过指定通道分开车间，脱掉能够被污染的任务服，有能够被污染的任务服等要永久撤出加工环节.当人员分开的时候，靴子要严格清洗；严禁无关人员、交通工具、产物进入污染区域；污染产物不能分开这个区域；用枯燥的笤帚和铲子清除碎片，将碎片用塑料袋小心包起来，放在密闭的容器中移出加工区域.需要用吸尘器/高压水管（除非左近有排水沟）来清扫破碎的碎屑.应仔细反省破碎发作区域，以便消除碎屑残留的风险.清洁工具要放入封口的塑料袋，拿到室外用高压水管冲刷，要在排水沟上面冲刷，处理人员再次进入工厂之前要反省靴子.受影响产物、工器具的处理：要评估产物污染的风险，而且产物的污染风险要记载下来(批次号和数量)，经评估别污染的产物必需隔离.所有流露在破碎发作地域2米以内的产物都要视为污染产物，依据《分歧格品控制顺序》处理所有受污染和能够受污染的工器具都要小心的拿到室外，并用高压的水流冲刷掉细小的碎屑，经反省确认无危害时才华进入加工环节.不能移动的机械设备应用高压水流冲刷洁净，经反省确认无危害时才华使用，冲刷进程中注意不要再污染到其他物品.在破碎左近的已经包装的产物必需由在场的品管部经理和车间主任共同反省评估后才华放行.在对破碎区域经过最后的反省后，品管部经理和车间主任可以宣布解除隔离，恢复生产.查找并确定引起玻璃（硬塑料）破裂的原因，采用适宜的整改办法以预防再次发作.如属于人为因素所造成，应视现场情况对责任人停止处理.玻璃（硬塑料）破碎处理的整个进程要详细记载在《玻璃制品破碎记载》上.。
易碎品管理制度
6.1.9其他辅助工具（磨刀石、笔等）为易碎品的应在指定位置使用，不能带离保存区域，区域负责人应定期检查工具是否完整。
4.5.2 涉及到设备设施中的玻璃或硬塑料、陶瓷及类似材料破碎时，应及时更换。
5 流程图
无
6 内容及要求
6.1易碎品的管理：
6.1.1工厂内所有场所的建筑物的窗户上，采用玻璃等易碎制品的窗玻璃必须加贴防爆膜。并定期检查玻璃和防爆膜的完整性。
6.1.2工厂内所有生产、仓储区域、办公区域以及快检室内的照明灯具必须做防爆处理，加装防爆罩/膜或者由防爆材料制成。生产区域内的照明设施应尽量不设置在生产设备、生产线正上方。紫外灯、灭蝇灯等不能加装防护的，应远离生产线或物料存储范围两米以上。
6.1.5因人员携带进入工厂区域的易碎品（眼镜、玻璃/陶瓷茶杯等）应进行登记，内部员工携带眼镜的应提前向生产部报备，并由相应部门对本部门携带眼镜的员工进行班前班后检查，确认眼镜的完整性，内部员工不得将玻璃/陶瓷茶杯带入工厂区域内，外来人员携带眼镜进出工厂内时，相应的陪同人员应检查其眼镜的完整性，且应清楚该外来人员经过的区域。
6.2易碎品的控制
6.2.1质量部应对工厂区域内的易碎品进行风险评估并定期更新，规定高风险区、低风险区的易碎品检查频次，高风险易碎品应做防护，并加大巡查频次。
6.2.2质量部应制定防护措施，针对易碎品破损和易碎品混入原料、半成品、成品的食品安全事故，应明确事故的处置方法、原因分析、责任划分、整改措施等。
2023版易碎品管理制度
易碎品管理制度
易碎品管理制度是指为了防止易碎物品在运输、搬运、存储、
使用等环节中发生破损、损毁或意外事故而制定的一系列规章制度。
其目的是确保易碎品的安全性，并最大程度地减少损失和风险。
1. 定义易碎品：明确对哪些物品属于易碎品，包括但不限于玻
璃制品、陶瓷制品、水晶制品等。
2. 采购标准：对易碎品的采购要求进行明确，包括选择经过包
装保护的产品、选用质量稳定的供应商等。
3. 包装要求：对易碎品的包装要求进行规定，包括采用专用包
装材料、采取防震、防撞等措施，并在包装上注明易碎品标识。
4. 运输规范：对易碎品的运输方式进行规定，包括选择适合的
运输工具、确保包装符合运输要求、对运输过程进行监控等。
5. 仓储管理：对易碎品在仓库中的存放和管理进行规范，包括
设置专门的易碎品存放区域、采取正确的存放方式，确保易碎品不
受潮、压力等影响。
6. 搬运操作：对易碎品的搬运操作进行规范，包括培训操作人
员正确的搬运技巧、使用适当的搬运工具、避免过度摇晃和碰撞等。
7. 使用安全：明确易碎品的使用规定，包括正确使用和保养、
避免碰撞和摔落等，加强员工的安全意识和培训。
8. 事故应急处理：制定易碎品事故应急处理措施，包括事故的
报告程序、责任追究和事故记录等。
9. 监督检查：建立易碎品管理的监督机制，定期进行检查和评估，发现问题及时整改。
易碎品管理制度的实施有助于保护易碎品的安全，减少损失和
事故的发生，提高企业的效益和竞争力。
车间易碎物品管理制度
一、目的
为加强车间易碎物品的管理，防止易碎物品损坏，确保生产安全和产品质量，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于公司所有车间易碎物品的管理。
三、管理职责
1. 生产部负责制定易碎物品管理制度，并监督执行。
2. 各车间负责人负责本车间易碎物品的管理，确保物品安全。
3. 各岗位操作人员负责本岗位易碎物品的保管和使用。
四、易碎物品分类
1. 高危易碎物品：如玻璃制品、陶瓷制品等。
2. 一般易碎物品：如塑料瓶、金属制品等。
3. 特殊易碎物品：如精密仪器、贵重物品等。
五、管理措施
1. 标识管理：对易碎物品进行统一标识，明确物品名称、规格、数量等信息。
2. 保管管理：易碎物品应存放在专用储物柜或防震、防潮、防尘的容器内，由专
人负责保管。
3. 使用管理：操作人员在使用易碎物品时，应严格按照操作规程进行，避免碰撞、挤压、跌落等损坏。
4. 运输管理：运输易碎物品时，应采取防震、防潮、防尘措施，确保物品安全。
5. 检查管理：定期对易碎物品进行检查，发现问题及时处理。
6. 处理管理：损坏的易碎物品应及时报废，并做好记录。
六、奖惩措施
1. 对认真执行本制度，确保易碎物品安全的管理人员和操作人员给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成易碎物品损坏的人员，根据情节轻重，给予通报批评、罚款等处罚。
七、附则
1. 本制度由生产部负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
玻璃和易碎品或硬塑料管制程序
玻【2 】璃和易碎品或硬塑料管束程序1.目标进步员工产品品德意识,规范公司临盆车间各个环节的玻璃和易碎品或硬塑料掌握办法措施,造就优越的操作习惯,保证产品的品德质量.2.规模实用于肉品加工场所有临盆车间带有玻璃和易碎品或硬塑料的区域.3.职责3.1各部门主管负责所属车间的玻璃.易碎品和硬塑料掌握治理并进行日常监视.3.2品管部负责进行玻璃.易碎品和硬塑料治理情形的检讨并记载,实时反馈问题.4.操作程序4.1 除非必要,厂房内不得运用玻璃或硬塑料成品：4.1.1员工不得将小我玻璃成品带入厂房内; 员工眼镜破裂或隐形镜片丧掉须要进行报告.4.1.2 外来人员进入车间,必须得到工场主管的同意,在外来进车间人员登记表上签字,备注带入车间的眼镜或玻璃成品.4.2 玻璃成品.易碎品或硬塑料成品处置指点：4.2.1临盆车间原则上不许可运用玻璃成品为对象,对于无法替代的灯具.钟表面.玻璃窗.玻璃仪器.镜子等有玻璃的器具,有防护措施.4.2.2临盆车间临盆线上方的灯具都有防爆灯罩,库房内的灯泡外加防爆灯罩.玻璃窗及有玻璃表面的器具,表面要加贴塑料薄膜,防止爆裂后飞溅开来.4.2.3检讨措施：每周由品管人员检讨一次车间.仓库内的所有玻璃.硬塑料成品,确认处于优越运用状况,下降其决裂导致混入产品的风险.4.3 灭蝇灯和紫外线灯的治理办法：因为灭蝇等灯和紫外线灯不能运用屏障破坏,对其采取的治理办法重要有：4.3.1加大检讨频率（每周一检讨）,实时清除潜在的伤害或隐患.4.3.2增强员工的治理意识,卖力负责,对本身区域的灭蝇灯和紫外线灯,经常查看,一有平常（已经破裂或有破损偏向）,立刻向主管引导或品管部报告.4.3.3假如发明灭蝇灯和紫外线灯有破裂现象,参照4.5临盆现场产生的玻璃易碎品破损事宜的处理办法.4.3.4树立根本的玻璃和易碎品清单,对清单中的物品进行例行的检讨以确保实时发明任何不测破损事宜.一旦产生破损时,应急处理措施同程序4.5.4.4临盆现场产生的玻璃易碎品破损事宜的处理4.4清算程序和碎片的处理：4.4.1任何玻璃成品（硬塑料成品）的破裂都必须立刻报告给临盆科长或品管科长;临盆科长和品管科长必须立刻隔离破裂区域,并停滞加工,监视清算工作,列出清算的人员名单.4.4.2假如必要,要把破裂的安全区域标记出来,在处理碎片之前要摄影以便进一步的追查.4.4.3找到所有的玻璃（硬塑料）碎片,肯定所有可能被影响的物料.4.4.4安全区域的员工不得随便移动,必须经由指定通道分开车间,脱掉落可能被污染的工作服,有可能被污染的工作服等要永远撤出加工环节.4.4.5当人员分开的时刻,靴子要严厉清洗;严禁无关人员.交通对象.产品进入污染区域;污染产品不能分开这个区域;4.4.6用湿润的笤帚和铲子清除碎片,将碎片用塑料袋当心包起来,放在密闭的容器中移出加工区域.4.4.7须要用吸尘器/低压水管（除非邻近有排水沟）来打扫破裂的碎屑.4.4.8应细心检讨破裂产生区域,以便清除碎屑残留的风险.4.4.9干净对象要放入封口的塑料袋,拿到室外用低压水管冲洗,要在排水沟上面冲洗,处理人员再次进入工场之前要检讨靴子.4.5受影响产品.工器具的处理：4.5.1要评估产品污染的风险,并且产品的污染风险峻记载下来(批次号和数目),经评估别污染的产品必须隔离.所有暴露在破裂产生地区2米以内的产品都要视为污染产品,依据《不及格品掌握程序》处理4.5.2所有受污染和可能受污染的工器具都要当心的拿到室外,并用低压的水流冲洗掉落渺小的碎屑,经检讨确认无伤害时才能进入加工环节.不能移动的机械装备运用低压水流冲洗干净,经检讨确认无伤害时才能运用,冲洗进程中留意不要再污染到其他物品.4.5.3在破裂邻近的已经包装的产品必须由在场的品管部司理和车间主任配合检讨评估后才能放行.4.5.4在对破裂区域经由最后的检讨后,品管部司理和车间主任可以宣告解除隔离,恢回临盆.4.5.5查找并肯定引起玻璃（硬塑料）决裂的原因,采取合适的整改措施以预防再次产生.如属于工资身分所造成,应视现场情形对义务人进行处理.4.5.6玻璃（硬塑料）破裂处理的全部进程要具体记载在《玻璃成品破裂记载》上.。
车间玻璃、易碎塑料管理规定
车间玻璃、易碎塑料管理规定1目的保证产品安全及消费者安全，避免异物隐患及客诉风险，特制定本规定。
2范围适用于车间各个区域。
3定义玻璃制品应包括：灯具（照明灯管、紫外线灯、灭蝇灯、应急灯、叉车灯）、玻璃物品（窗户玻璃、消防栓玻璃、玻璃门、穿衣镜、装原料的玻璃器皿、生产设备的玻璃结构）、仪器仪表类（钟表、温湿度表、电子表）、玻璃器皿等。
易碎塑料制品应包括：硬塑料材质的防护罩、安全出口指示灯、有机玻璃（有机窗户玻璃、有机消防栓玻璃）、报警灯、摄像头、仪表（电流表、电压表、厚薄表）、显示屏、塑料工器具、塑料材质的笔、眼镜等。
4职责质检部：负责对车间玻璃、易碎塑料进行检查，发现异常及时上报并监督处理。
生产部：负责人负责对玻璃、易碎塑料做好防护，出现异常及时进行处理。
5玻璃及易碎塑料管控要求5.1灯具管控5.1.1对所有灯具安装屏蔽保护装置（如灯罩）或使用防爆灯泡，以防止灯具破损时危及产品/原材料，但不包括灭蝇灯、紫外线灯。
5.1.2采用灭蝇灯和紫外线灯的区域每天定期检查灯管工作情况，灭蝇灯安装在远离操作台或有裸露产品的区域。
5.2 玻璃制品管控5.2.1厂房内原则上不允许出现玻璃制品，对于无法替代的玻璃物品和仪器仪表类等应根据自身特性加防护措施（如贴防爆膜、加防护罩等），以防止破损时危及产品/原材料。
5.2.2车间或原料库存放玻璃瓶装原料时，必须存放于货架最下层，并采取防护措施。
若有特殊情况，玻璃制品原料存放时必须有防止破损的有效防护措施，避免污染到现场产品。
5.2.3玻璃容器盛放的原料在使用前必须过滤/筛，做好《物料过滤记录表》，并对使用后的玻璃容器统一集中存放，在处理过程中做好防护措施。
5.2.4质检部安排专人对车间例行涂抹、空暴使用的玻璃制品进行保管、使用。
如发现破损或丢失，立即评定相关产品风险。
5.2.6如包装材料涉及到使用玻璃制品类包装容器的，产品生产线必须与其他产品生产线予以隔离。
5.2.5发现玻璃制品破损事件时，应及时报告班长与在线质检，立即对破损原因、地点、时间进行分析，对可疑半成品、成品进行扣留检查，评定风险后做相应的处理并存档事故处理报告或记录。
玻璃易碎品和硬塑料管制程序
玻璃易碎品和硬塑料管制程序1.目的提高员工产品品质意识，规范公司生产车间各个环节的玻璃和易碎品或硬塑料控制方法措施，培养良好的操作习惯，保证产品的品质质量。
2.范围适用于本公司所有生产车间和带有玻璃和易碎品或硬塑料的区域。
3.职责3.1各部门主管负责所属车间的玻璃和易碎品或硬塑料控制管理并进行日常监督。
3.2现场管理小组负责进行玻璃和易碎品或硬塑料管理情况的检查并记录，及时反馈问题。
4.程序内容4.1除非必要，厂房内不得使用玻璃或硬塑料制品。
4.2员工不得将个人玻璃制品带入厂房内。
4.3员工眼镜破碎或隐形镜片丢失需要进行报告。
4.4玻璃制品、易碎品或硬塑料制品处置指导4.4.1生产车间原则上不许使用玻璃制品为工具，对于无法替代的灯具、钟表面、玻璃窗、门、玻璃仪器、镜子等有玻璃的用具，有防护措施：生产车间的灯具全部安装屏蔽灯罩，库房内的灯泡外加防爆灯罩。
玻璃窗及有玻璃表面的器具等，表面要加贴塑料薄膜，防止爆裂后飞溅开来。
4.4.2车间内空气微生物采样带入的玻璃器皿，操作人员必须认真检查记录进出车间带入和带出的玻璃器皿数量，确保无意外发生，一旦发生意外，按4.5.1“清理程序和碎片的处理”进行清理。
4.4.3生产车间用来记录的本夹和笔不使用塑料材质的，采用金属本夹和金属笔，放在指定地点（记录台）上，防止掉到产品里。
当班操作员工有监管本夹和笔的义务，发现缺失，立即向生产部长或品控部报告。
4.4.4有检查措施：每月由现场管理小组检查一次车间、仓库内的所有玻璃、硬塑料制品，确认处于良好使用状态，降低其破裂导致混入产品的风险。
4.4.5由于每月只有一次检查，因此所有员工必须意识到：发生任何玻璃和硬塑料的破裂或有破损的倾向时，立刻向主管领导报告的重要性。
4.4.6更换灯管等玻璃制品时，要轻拿轻放，移除生产现场，一旦发生意外，按4.5程序处理。
4.5生产现场发生的玻璃易碎品破损事件的处理方法4.5.1清理程序和碎片的处理4.5.1.1任何玻璃制品（硬塑料制品）的破碎都必须立即报告给生产部长或品控部长。
易碎品及其他异物管理制度
文件制修订记录1 目的规范易碎品及其他异物管理，减少产品免受来自易碎品及其他异物引入的危害，保证产品生产及操作人员的安全性。
2 范围适用于生产产品所涉及的生产区域。
3定义3.1生产区域：指把原材料加工成产品整个过程的各个区域，主要指产品调配区、水处理区、灌装间、吹瓶间和冷却区、包装区等。
3.2易碎品：经碰撞、受压、受热或老化后容易碎裂，产生碎片制品，如:玻璃、陶瓷、硬质塑料等；3.3其他异物：除易碎品外，其他有可能污染产品造成危害的物质，包括物理危害及化学危害，如裁纸刀、螺丝、泵及阀门破损产生的金属碎片、垫圈、胶圈、润滑油、过滤网、头发、首饰、硬纸板等。
3.4普通区域：其他异物及玻璃等易碎品破碎后间接污染产品或原料的可能性较低的区域（生产线后段如：冷却机处、成品传送带处、套标机包装机处、码栈板（堆码机）处，成品缓冲间、立体库、发货区）；3.5敏感区域：其他异物及易碎品破碎后有可能间接污染产品或原料的区域（吹瓶车间、UHT 区域、水站、品管检测室、留样室、保温室、物料存储区）；3.5限制区域：其他异物及易碎品破裂碎片可能直接混入到原料、半成品、成品而产生产品潜在物理危害区域，如：原物料库、调配室、投料区、充填区等。
3.6 固定设置的玻璃等易碎品：灯具、仪表、设备视窗、流量计、灭蝇灯灯管、门窗等。
3.7 可移动的玻璃等易碎品：水杯、眼镜、测量工具，取样工具等。
4 职责：4.1品管处负责制定和修订本程序。
4.2在管制区工作的相关部门执行本程序。
4.3品管处监督本程序的有效执行。
5 管理制度5.1易碎品管制5.1.1易碎品的识别各部门应尽可能减少易碎品使用，尤其玻璃易碎品，可能情况下尽量采用有机玻璃或塑料制品替代玻璃制品；识别物理危害的材料和来源：瓶子、罐、灯管、灯罩、玻璃温度计、仪表表盘、玻璃窗（非钢化）、玻璃罩、塑料防尘罩、玻璃液位管等，制定《易碎品清单》纳入管控，并定期更新验证。
5.1.2 易碎品的保护如必须在限制区域内使用易碎品，应采取必要的措施以降低易碎品突然碎裂产生的风险。
易碎品管理制度(2024)
引言概述：一、易碎品的分类和标识1.根据易碎品的特性进行分类，如易燃易爆品、易腐蚀品、有等，便于进行统一管理。
2.易碎品要进行合适的标识，包括标签、图标、警示标志等，以便员工对易碎品进行识别和区分。
3.易碎品的标识应包括相关信息，如物品名称、特殊处理要求、储存要求等，确保员工了解易碎品的性质和处理方法。
二、易碎品的储存和运输1.易碎品的储存要求应符合相关法规和标准，包括储存温度、湿度、光照等环境要求。
2.引入合适的储存设备和容器，如保温柜、防震包装等，以保护易碎品不受外界冲击和变化的影响。
3.易碎品运输时，要选择合适的运输工具和包装材料，确保易碎品能够安全到达目的地。
4.员工应接受专业培训，学习正确的储存和运输方法，避免疏忽导致易碎品的损坏或事故发生。
三、易碎品的保护措施1.设立易碎品专职管理人员，负责易碎品的保护、管理和监督。
2.配备合适的防护设施，如安全门、防护栏等，限制非相关人员进入易碎品储存区域。
3.制定严格的操作规程，包括用具的使用、操作步骤、防护措施等，确保员工按照规程进行操作。
4.定期进行设备和防护设施的维护保养，确保其正常运作。
5.进行物品巡检，及时发现和处理可能导致易碎品损坏的问题，如漏水、温度过高等。
四、易碎品事故的应急处理1.在易碎品管理制度中明确员工的责任和义务，包括事故发生时的报告、避难和紧急处理措施等。
2.设立应急处理小组，负责指导和组织员工在事故发生时的紧急处理工作。
3.提供相关的应急设备和救援工具，如灭火器、急救箱等，以应对可能发生的事故情况。
4.定期进行事故演练和培训，提高员工的应急处理能力和意识。
五、易碎品管理制度的评估与改进1.定期对易碎品管理制度进行评估，检查制度的有效性和可行性。
2.定期组织内部审计，发现制度实施中存在的问题和不足，及时提出改进和完善的建议。
3.聘请专业的第三方机构进行外部评估，以获得更客观、全面的评价结果。
4.结合实际情况，在评估和改进的基础上进行修改和更新，确保易碎品管理制度与时俱进。
玻璃和易碎品或硬塑料管制程序
玻璃战易碎品或者硬塑料管制步调之阳早格格创做普及职工产品本量意识，典型公司死产车间各个关节的玻璃战易碎品或者硬塑料统制要收步伐，培植良佳的支配习惯，包管产品的本量本量.适用于肉品加工厂所有死产车间戴有玻璃战易碎品或者硬塑料的天区.3.工做3.1各部分主管控制所属车间的玻璃、易碎品战硬塑料统制管制并举止凡是监督.3.2品管部控制举止玻璃、易碎品战硬塑料管制情况的查看并记录，即时反馈问题.步调4.1 除非需要，厂房内没有得使用玻璃或者硬塑料制品：4.1.1职工没有得将部分玻璃制品戴进厂房内；职工眼镜破碎或者隐形镜片拾得需要举止报告.4.1.2 中去人员加进车间,必须得到工厂主管的接受,正在中去进车间人员备案表上签名,备注戴进车间的眼镜或者玻璃制品.4.2 玻璃制品、易碎品或者硬塑料制品处置指挥：死产车间准则上没有允许使用玻璃制品为工具，对付于无法代替的灯具、钟表面、玻璃窗、玻璃仪器、镜子等有玻璃的东西，有防备步伐.死产车间死产线上圆的灯具皆有防爆灯罩，库房内的灯泡中加防爆灯罩.玻璃窗及有玻璃表面的器具，表面要加揭塑料薄膜，防止爆裂后飞溅启去.查看步伐：每周由品管人员查看一次车间、堆栈内的所有玻璃、硬塑料制品，确认处于良佳使用状态，落矮其破裂引导混进产品的危害.4.3 灭蝇灯战紫中线灯的管制要收：由于灭蝇等灯战紫中线灯没有克没有及使用屏蔽呵护，对付其采取的管制要收主要有：加大查看频次（每周一查看），即时取消潜正在的妨害或者隐患.加强职工的管制意识，宽肃控制，对付自己天区的灭蝇灯战紫中线灯，时常查看，一有非常十分（已经破碎或者有破坏倾背），坐时背主管收袖或者品管部报告.如果创制灭蝇灯战紫中线灯有破碎局里，参照4.5死产现场爆收的玻璃易碎品破坏事变的处理要收.修坐基础的玻璃战易碎品浑单，对付浑单中的东西举止例止的查看以保证即时创制所有不料破坏事变.一朝爆收破坏时，应慢处理步伐共步调4.5.死产现场爆收的玻璃易碎品破坏事变的处理浑理步调战碎片的处理：所有玻璃制品（硬塑料制品）的破碎皆必须坐时报告给死产科少或者品管科少；死产科少战品管科少必须坐时断绝破碎天区，并停止加工，监督浑理处事，列出浑理的人员名单.如果需要，要把破碎的伤害天区标记表记标帜出去，正在处理碎片之前要拍照以便进一步的逃查.找到所有的玻璃（硬塑料）碎片，决定所有大概被做用的物料.伤害天区的职工没有得随意移动，必须通过指定通讲离启车间，脱掉大概被传染的处事服，有大概被传染的处事服等要永暂撤出加工关节.当人员离启的时间，靴子要庄重荡涤；宽禁无关人员、接通工具、产品加进传染天区；传染产品没有克没有及离启那个天区；用搞燥的笤帚战铲子扫除碎片，将碎片用塑料袋留神包起去，搁正在稀关的容器中移出加工天区.需要用吸尘器/矮压火管（除非附近有排火沟）去挨扫破碎的碎屑.应留神查看破碎爆收天区，以便取消碎屑残留的危害.浑净工具要搁进启心的塑料袋，拿到室中用矮压火管浑洗，要正在排火沟上头浑洗，处理人员再次加进工厂之前要查看靴子.受做用产品、工器具的处理：要评估产品传染的危害，而且产品的传染危害要记录下去(批次号战数量)，经评估别传染的产品必须断绝.所有表露正在破碎爆收天区2米以内的产品皆要视为传染产品，根据《分歧格品统制步调》处理所有受传染战大概受传染的工器具皆要留神的拿到室中，并用矮压的火流浑洗掉细小的碎屑，经查看确认无妨害时才搞加进加工关节.没有克没有及移动的板滞设备应用矮压火流浑洗搞净，经查看确认无妨害时才搞使用，浑洗历程中注意没有要再传染到其余东西.正在破碎附近的已经包拆的产品必须由正在场的品管部经理战车间主任共共查看评估后才搞搁止.正在对付破碎天区通过末尾的查看后，品管部经理战车间主任不妨宣布排除断绝，回复死产.查找并决定引起玻璃（硬塑料）破裂的本果，采取相宜的整理步伐以防止再次爆收.如属于人为果素所制成，应视现场情况对付责任人举止处理.玻璃（硬塑料）破碎处理的所有历程要留神记录正在《玻璃制品破碎记录》上.。
26玻璃和易碎塑料管理规定
二、任何在生产区域或备用区域发生的意外的玻璃或易碎塑料破碎事件，都必须遵循如下措施。任何不遵守程序的行为将导致处罚措施的采取。
1．立即停线，保持被污染或怀疑被污染的产品；
一、制订如下规则的目的是为了详细解释本公司对玻璃或易碎塑料的控制程序，以及在发生破碎或客户投诉产品中混有玻璃或易碎塑料的改善措施。
1．公司技术人员、经理和员工对食品安全负责并认真确保，同时公司有适宜的、严格的玻璃控制措施，以防止玻璃污染产品。
2．玻璃和任何易碎塑料及类似物品被禁止带入车间,这包括玻璃瓶、玻璃温度计及其它玻璃及易碎塑料物（设备维修不能避免的除外，如玻璃灯管）。
4．设备部在维修完玻璃或易碎塑料相关部件时，应马上把维修更换下来的部件撤离生产车间，如现场有打烂或其它风险时，设备部应马上通知生产部区域主管和品控部区域品控员进行联合应急处理。
5．公司确保在任何时候，设备均保持在高标准状态（避免或减少使用玻璃或类似部件）。尽管如此，设备的部分玻璃或易碎塑料部件需要更换，应尽可能在生产时间以外进行，除非这种更换已对公司员工及产品安全不导致潜在危害。
8．所有此类风险均应上报至生产部经理/储运部经理和品控部经理处，由生产部经理和品控部经理现场指挥处理工作。
5．如果被污染的产品存在潜在的安全风险，应将其丢弃，当垃圾处理掉，禁止给废品回收商回收。
6．品控部门应给问题的再次发生。
7．在生产区域出事地点的员工在重新开始工作前，应优先考虑更换其防护服装。被污染的防护服装应被隔离，同时应知会洗衣房，确保该防护服装与其它防护服装分开清洗。
3．在可能的情况下，车间安装机器前，设备部需将所有的玻璃或易碎塑料物搬离机器。或者在不可能的情况下，设备部应对这些物品做好标识，并与生产部区域主管进行交接。生产部主管要做到每周检查标识的玻璃或其组合品，应特别注意在检查中发现的粉碎情况，这些玻璃的粉碎过程必须调查。在检查中这些部件有任何遗失或危害时应引起注意，并且应根据其摆放位置和对食品安全影响的风险程度，采取合适的改善行动。
食品生产区域易碎品管理目的、范围及易碎物质管理规定程序
食品生产区域易碎品管理目的、范围及易碎物质管理规定程序目的为了防止食品生产区内、仓库内易碎品对食品造成安全性危害，特制定对易碎物质的管理规定。
范围玻璃、塑料等易碎物品。
易碎物质的管理规定1、非生产所必须的易碎物品（如个人的玻璃制茶杯、个人照明用具）不得进入生产和仓库区域。
2、如因硬件条件所限或为了不影响某种材料的使用性能，必须易碎物品带进车间，应对易碎物品进行适当的屏蔽，并对使用前和使用后的易碎品进行检查；如发现使用后的易碎物容器出现破损，应对受影响的产品进行隔离和做保护处理，使之不至于产生对原辅料、半成品和成品的安全隐患。
2.1 仓库、生产区域内的照明灯管应采用有机玻璃板或灯管防护罩进行屏蔽，防止灯管破碎对食品造成安全危害。
2.2 对仓库、生产区域内的电子监控器和应急指示灯应进行有效的管理，防止破碎对食品造成安全危害。
2.3 生产厂和仓库所有易碎品统一编号，指定人员每天检查，并记录。
一旦发现已破碎或有破碎迹象的要及时更换。
2.4 化验室、维修部等外围协助部门因工作需要携带玻璃器皿、灯管、用具（如试管、试验用玻璃瓶等），化验员、维修员在工作期间应保持玻璃器皿、用具的相对隔离和安全，使之不至于对食品造成安全危害，并对带入和带出的数量进行清点，以免易碎物品遗留在生产区所带来的安全隐患。
3、生产过程中如有产生玻璃及易碎品废弃物，应及时全面的清理，置于生产、仓库区域以外的垃圾桶中，不得在生产区域内随意放置易碎物品。
4、为了不影响灭蝇灯和紫外灯使用效果，灭蝇灯和紫外灯可以不安装屏蔽保护装置。
5、易碎品破碎事故处理5.1对事故现场进行全面的清理、检查，确保没有易碎物品碎片残留现场，以防止后续的食品产品再次受到污染，并将处理情况记录于《碎品检查表》里。
若同一地点连续出现玻璃损坏现象，制定纠正预防措施。
5.2对事故现场3米半径范围内以及可能受到易碎物品碎片污染的所有原辅材料、半成品和（或）成品进行识别、隔离。
由HACCP小组成员共同对隔离产品进行评估。
玻璃制品及硬塑料等易碎物品的管理
玻璃制品及硬塑料等易碎物品的管理玻璃制品及硬塑料等易碎物品的管理玻璃、硬塑料的管理要求"生产区域禁止带入或使用玻璃、硬塑料、缝针等易碎易断物品；"生产区域尽量避免使用玻璃制品，必须使用的玻璃制品例如照明灯等必须加防护装置，且更换灯管时应两人配合进行，一人更换，一人防护，避免更换时灯管破碎；"生产区域必须使用的如紧急指示灯、叉车指示灯、钟表面等，应尽量采用树脂材料表面，否则需加贴防护膜；"计算机或视频监控器须有塑料膜或其它的方法进行屏蔽；"如果有玻璃容器装产品，须经过高层批准，要安排单独的生产线集中生产，与百胜等有严格易碎品管制的客户的生产线隔离，生产结束后做严格的清场处理；"由于捕蝇灯和紫外灯的特殊性，他们的放置应离有防护的产品或包装材料至少3米以上，离未防护的产品或包装材料至少10米以上；"生产线员工佩戴眼镜的，须是树脂材质的，不可使用玻璃的眼镜，员工眼镜（包括隐形眼镜）需要登记，任何镜片破碎、隐形眼镜镜片丢失的情况，当事人需要立即报告上级负责人。
易碎物品的检查生产部建立《易碎品检查记录表》，并及时保持清单的更新，各部门对清单中物品每天进行一次检查并保持记录,确保及时发现意外破损事件并报告上级负责人。
易碎品事故的处理"易碎品事件的处理原则是：食品安全第一，确保恶性杂质完全被消除；"一旦有玻璃等易碎品破损/隐形眼镜丢失等污染了生产线，应当立即停产并隔离受影响产品，破碎处2米范围内要进行隔离，组织人员进行清检，尽可能将所有的玻璃碎片收集起来，查验未收回碎片的情况，以确定进一步的清检计划；"如果碎片被大部分收集，仅有很小的碎片未收集到，且破碎地点离生产中的产品较远，评估到碎片落入产品中的可能性很小，则可将现场的机器要进行拆卸清洗，清洁受影响区域，员工更换工作服和工鞋后，并得到品控经理的批准后，方可继续生产。
易损、易碎管理处置制度方案
易损、易碎、异破管理处置制度1．目的确保能预防易损、易碎、异破的硬质塑料等异物对产品造成风险不良，特制定对易损、易碎、异破物质的管理规定。
2．适应范围适用于工厂所有产品及原辅料存放和加工的车间和仓库及外围(厂区内)，包括厂房、设施及人员控制，对产品生产使用的设备有固定、移动、消耗物质所含易损、易碎、异破的物件。
3．职责和权限3.1 当班负责人负责检查车间的所有控制点和员工的行为规范；3.2 质控员负责巡检跟踪验证所有控制点；3.3 各部门负责人负责处理管控自检控制点及时纠错预防4. 物件防护措施4.1每班在开工前，由生产部员对所有易损、易碎、异破物件检查自查，确认无误后生产；4.2区域责人每天对所负责的易损、易碎、异破物件拍照登记4.3将车间的钟表及车间的温度计均套上保护膜，并安装在不易碰到的地方。
4.4落实在每天开工前、加工过程中，由质控部巡检对灯的防爆罩、钟表及车间温度计的保护膜、门窗墙壁的保护膜状况、玻璃制品及塑料筐和设备密封圈的状况进行检查，以防止或减少一旦发生破损时对产品造成的安全影响。
4.5对于防爆罩、保护膜有破损、脱落，而玻璃制品无异常的，维修人员应立即予以维修，并记录在维修记录上。
5.手套的防护措施5.1 手套进入车间前，规范手套的领用程序及数量，使用前由使用班组班长或质检员统一到手套管理员处领取，每批只比实际使用数量多领3至5只（限制数量，换完再领）以备更换，并填写《手套发放及异常情况处理记录》值日生要对其数量进行登记，相关人员签名。
5.2 使用前相关人员对手套的完整情况进行检查，对数量进行确认，并签名。
5.3 在使用过程中每一个小时，相关人员要对胶手套的使用情况自查、巡检，包括卫生和破损情况。
方法为：胶手套冲气后密闭开口部分，并进行挤压实验，看是否漏气，不合格的立即更换，并示严重情况对相关产品检查和隔离。
5.4 对于手套破碎更换必须找班长或质检员检查，并填写《手套发放及异常情况处理记录》，更换数量必须与备用的限制数量的手套吻合，如出现碎片不能找到或数量不吻合，则必须封存此前产品，直到找到为止，否则该批产品不能发运。
玻璃易碎品管理规定
阅读令人充分，会商令人矫捷，写作令人精准。
1、目的：为防备玻璃、瓷片、硬质塑料等易碎制品的正常或非预期使用下发生破裂，给产品造成安全危害。
2、范围：合用于我厂生产活动场所的玻璃及硬质塑料的控制。
3、职责：3.1 生产车间：对生产活动场所的玻璃等易碎制品的使用、保护、保管和监督负直接责任；有关岗位上的操作工，对这些物件的安全使用负直接责任；3.2 、生技部：负责玻璃等易碎制品使用状况的监控，同时负责有关技术性支持文件的草拟和制定；质检科有权在出现玻璃等易碎制品使用中出现不测状况时，要求停机整顿，并确认整顿达成后恢复正常生产。
4、玻璃等易碎制品的控制4.1 、全部生产场所的建筑物的窗户上，采纳玻璃等易碎制品的窗玻璃一定加贴玻璃纸。
全部设备上禁止使用玻璃等易碎制品，一定采纳类似玻璃等透明装置的部分，一定采纳有机玻璃或其余类玻璃的透明材料。
非生产所一定的易碎物件（如个人的玻璃制茶杯或陶瓷杯、个人照明器具等）禁止带进生产地区和库房地区。
4.2 、生产地区内的操作职工不得佩带眼镜，若因近视一定佩带眼镜的，其镜片一定是采纳树脂等牢固资料制成的，以防对人身和产品造成安全威迫。
4.3 、生产地区内一定使用的玻璃等易碎制品，如钟表（罩）、灯管，须在带入生产地区前在玻璃等易碎制品表面包装一层透明的塑料薄膜或加固塑料套；在使用过程中应准时检查，使用结束后实时撤退生产地区。
4.4 、原则上，在生产地区内，不得将照明灯直接安装在操作台或有裸露产品的生产线的正上方；对已安装的全部照明设备的固定装置应加以保护，并安装防爆装置，以防其损坏而造成对产品的污染。
4.5 、实验室等其余部门使用的玻璃等易碎制品，使用人员一定当心操作，提防打破。
如不慎打破应实时组织人员进行打扫，并在以后一周的生产过程中增强目视检查频次，注意有无玻璃碎杂混入的状况。
4.6 、原则上生产地区禁止带入或使用玻璃等易碎制品，必需状况下的使用，一定采纳安全防备举措；任何职工不得将茶具、餐具等物件带入生产地区；不得佩带任何玻璃或类玻璃的饰品。
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易碎品、硬塑料管理制度
一、目的
为了防止食品生产区内、仓库内易碎品、硬塑料在正常或非预期使用下发生破裂，对食品造成安全性危害，特制定本管理规定。
二、范围
本规定适用于所有生产场所及仓库，而公司工作活动场所，办公室及实验室内的相关物品的控制不适用本规定。
三、职责
3.1 生产车间、仓储部：对所有生产场所的玻璃制品的使用、维护、保管和监视负直接责任；相关岗位上的操作工，对这些物品的安全使用负直接责任。
3.2 质量管理部：负责玻璃制品使用情况的监控，在出现玻璃制品使用中出现意外情况时，要求停机整改，并确认整改完成后恢复正常生产。
四、控制程序
4.1 生产场所的建筑物的窗户上，允许采用玻璃制品；采用玻璃制品的窗玻璃应该加贴玻璃纸。
根据实际要求，部分生产设备上禁止使用玻璃制品的，应当按要求采用类似玻璃等透明装置或其他类玻璃的透明材料。
4.2 原则上非生产场所必须的玻璃、其他易碎玻璃物品（如个人的玻璃制茶杯、个人照明用具）不得进入生产区域。
生产区域内的操作员工不得佩戴眼镜，若因近视必须佩戴眼镜的，其镜片必须是采用树脂等坚固材料制成的，以防对人身和产品造成安全威胁；生产区域内的操作员工不得佩戴任何玻璃或类玻璃的饰品。
4.3 生产区域内必须使用的玻璃制品，如钟表（罩）、灯管灯，须在带入生产区域前在玻璃制品表面包装一层透明的塑料薄膜或加固塑料套；在使用过程中应定时检查，使用结束后及时撤离生产区域。
4.4 原则上，在生产区域内，不得将照明灯直接安装在操作台或有裸露产品的生产线的正上方；对已安装的所有照明设施的固定装置应加以保护，以防其破损而造成对产品的污染。
4.5 化验室、维修部等外围协助部门因工作需要携带玻璃器皿、灯管、用具（如试管、试验用玻璃瓶等），化验员、维修员在工作期间应保持玻璃器皿、用具的相对隔离和安全，使之不至于对食品造成安全危害，并对带入和带出的数量进行清点，以免玻璃制品遗留在生产区所带来的安全隐患。
如在车间内使用期间不慎打破应及时组织人员进行清扫，并在之后一周的生产过程中加强目视检查频率，注意有无玻璃碎杂混入的情况。
4.6 因测量和监控环境温度工作需要带入生产区域的温度计，不得采用玻璃温度计；若条件不允许，必须采用玻璃温度计的，可采用煤油温度计，根据实际情况用到水银温度计的，需注意安全使用；带到生产区域的温度计，必须严加保护，采用必须的安全防护措施，小心操作，整个测温的过程应是在测温操作人员的视线范围内进行，中途操作人员不得离开现场，测量工作完成后及时取回温度计。
4.7 因监测环境卫生时必须带到生产区域的培养皿，条件允许的情况下，应采用非玻璃制成的为好。
若采用玻璃平板，操作人员必须仔细操作，在采样过程中全程进行监控。
4.8 仓库、生产区域内的照明灯管因条件所限，可以不采用有机玻璃板进行屏蔽的，但必须定时检查照明灯管状态，防止灯管破碎对食品造成安全危害。
4.9 对仓库、生产区域内的电子监控器和应急指示灯应进行有效的管理，防止破碎对食品造成安全危害。
4.10 因生产需要必须对空气灭菌消毒的车间，采用紫外线杀菌灯的，原则上应采用灭菌筒装置，若因产品的特殊性，为了不影响紫外灯使用效果，紫外灯可以不安装屏蔽保护装置，但必须做好相应的安全保护措施，同时对紫外灯进行定期检查，如有异常，即刻更换。
4.11 采用紫外线杀虫灯进行杀虫的区域，应将杀虫灯安装在远离操作台或有裸露产品的区域；灭虫灯装置的托盘必须安装，并且保持完好，有专人定期检查灯管工作情况。
4.12 在使用有机玻璃的位置，生产车间应经常检查有机玻璃的自然褪化情况，以防止其自然的脱落或爆裂；在检查发现有褪化迹象时应及时予以更换。
4.13 车间的相关操作人员，每日开班前检查一次本岗位内所有玻璃、硬塑料的完好情况（包括照明灯、安全出口指示灯、标识牌、仪器表盘、玻璃门窗、温度计、紫外线灯等），确保其处于良好的控制状态，以降低玻璃（硬塑料）破裂掉入产品的风险，防止由此造成的产品污染，当发现任何玻璃、硬塑料破裂时，应及时通知本部门负责人进行处理。
五、易碎品、硬塑料的监控
车间“5S”小组每周进行一次全面检查并记录于《易碎品、硬塑料检查记录表》中。
六、特殊情况的处理：
出现意外情况时，按照以下程序进行处置：
6.1 车间负责：
a）确定污染的范围；
b）隔离、收集、标识所有被影响的物料，以防止交叉污染。
对受影响物料进行评审，具体执行《不合格品或潜在不安全品控制程序》，并做相应的报废处理；
c）找到所有的玻璃/硬塑料碎片，监督指导被影响区域的清理工作，确认所有被影响的区域被清理干净，并将玻璃碎片及时清理出车间，并经品控部检查无隐患同意后方可重新开机继续生产；
d）确定引起玻璃（硬塑料）破裂的原因，形成书面报告，确定纠正和预防措施，必要时将报告呈总经理签署意见。
6.2 质量管理部负责：
a）通过现场知情员工了解事件的细节；
b）确定需停止生产的区域并采取隔离措施；
c）协助事故部门彻底查明原因，确定纠正和预防措施。
相关文件：
1、不合格品或潜在不安全品控制程序
相关记录：
1、易碎品、硬塑料检查记录表
2、纠正/预防措施及验证表。