多种载药纳米纤维膜及其制备方法和应用
纳米纤维膜的制备与分离性能研究
纳米纤维膜的制备与分离性能研究随着科技的不断进步，纳米技术作为一项新兴技术，受到了广泛关注。
纳米材料的特殊性质使其在许多领域具有潜在应用，纳米纤维膜便是其中之一。
本文将探讨纳米纤维膜的制备方法，以及它在分离领域的应用。
一、纳米纤维膜的制备方法1. 电纺法：电纺是一种常见的纳米纤维膜制备方法。
该方法通过将高分子溶液注入到电纺装置中，利用电场使溶液形成喷丝，然后收集在收集器上形成纳米纤维膜。
电纺法具有简单、成本低、高效等优点，被广泛应用于纳米纤维膜的制备。
2. 逆滤膜法：逆滤膜法是另一种常见的制备纳米纤维膜的方法。
该方法通过将溶液按压力差通过孔径较小的滤膜进行过滤，较大的颗粒被滤掉，而较小的纳米颗粒则形成纳米纤维膜。
逆滤膜法适用于批量制备高质量的纳米纤维膜。
3. 真空沉积法：真空沉积法是一种将纳米材料在真空环境下沉积于基板表面制备纳米纤维膜的方法。
该方法通过蒸发、溅射等技术使纳米材料在基板上形成薄膜并逐渐聚集形成纳米纤维膜。
真空沉积法能够制备出较为均匀、结构稳定的纳米纤维膜。
二、纳米纤维膜的分离性能研究纳米纤维膜在分离领域有着广泛的应用，具有良好的分离性能。
以下是纳米纤维膜常见的分离应用和其性能研究：1. 气体分离性能：纳米纤维膜在气体分离领域的应用得到了广泛研究。
研究人员通过改变纳米纤维膜的孔径大小和对表面进行修饰，提高了纳米纤维膜的气体分离性能。
纳米纤维膜在空气净化、有机溶剂脱除等方面有着潜在的应用前景。
2. 水处理性能：纳米纤维膜在水处理领域的应用也备受关注。
纳米纤维膜具有较高的透水性和高效的截留效果，在水中微量有害物质的去除和海水淡化等方面有着良好的应用潜力。
3. 生物分子分离性能：纳米纤维膜还在生物医学领域中得到广泛应用。
通过改变纳米纤维膜的孔径大小和表面修饰，可以实现对生物分子的分离、富集和检测。
这对于生物分析、疾病早期诊断等方面具有重要意义。
总结：纳米纤维膜的制备方法多种多样，包括电纺法、逆滤膜法和真空沉积法等。
药物制剂的纳米薄膜制备与应用
药物制剂的纳米薄膜制备与应用随着纳米科技的迅速发展，纳米薄膜在药物制剂领域的应用逐渐引起了人们的关注。
纳米薄膜具有独特的物理和化学性质，能够改善药物的溶解度、稳定性和生物利用度，有望成为新一代药物制剂的重要载体。
本文将从纳米薄膜的制备方法及其应用方面进行论述，旨在探讨纳米薄膜对药物制剂的影响。
1. 纳米薄膜的制备方法1.1 物理方法1.1.1 蒸发法蒸发法是最早被采用制备纳米薄膜的方法之一。
通过将药物溶液置于真空下加热蒸发，使药物分子在基底表面沉积形成薄膜。
这种方法制备的纳米薄膜具有良好的结晶性和纯度，适用于药物制剂的长期稳定性要求较高的情况。
1.1.2 磁控溅射法磁控溅射法利用高能粒子轰击靶材产生原子和离子的效应，将离子或原子沉积到基底表面，形成纳米薄膜。
这种方法可以制备出较为均匀的薄膜，适用于药物制剂需要在特定条件下释放的情况。
1.2 化学方法1.2.1 溶胶-凝胶法溶胶-凝胶法是通过溶胶在溶剂中形成凝胶前后的物理或化学变化来制备薄膜。
药物可以以溶胶的形式加入制备纳米薄膜的溶液中，通过凝胶的过程将药物固定在纳米薄膜中。
这种方法具有制备成本低、可扩展性强的优点，适用于制备大面积的纳米薄膜。
1.2.2 自组装法自组装法是一种通过表面活性剂或分子间相互作用自动组装形成纳米薄膜的方法。
药物分子可以利用自身的疏水性或亲水性与其他分子相互作用，形成稳定的纳米薄膜结构。
这种方法具有制备过程简单、成本低的优点，在药物制剂领域有着广泛的应用前景。
2. 纳米薄膜在药物制剂中的应用2.1 药物传输控制纳米薄膜具有较高的表面积和特殊的孔隙结构，可以调控药物的释放速率和途径。
通过控制纳米薄膜的结构和厚度，可以实现药物的缓释、靶向输送等功能。
例如，将纳米薄膜包覆在药物微粒表面，可以延长药物的释放时间，提高药物的生物利用度。
2.2 药物稳定性改善纳米薄膜能够有效地保护药物分子免受环境的影响，改善药物的稳定性。
通过包覆或嵌入药物分子，纳米薄膜可以降低药物的氧化、光敏等反应，增加药物的储存寿命和稳定性。
纳米纤维膜在药物传递中的应用研究
纳米纤维膜在药物传递中的应用研究纳米纤维膜是一种由纳米级纤维交织而成的材料，在药物传递中具有很大的应用前景。
目前，纳米纤维膜已经在制备载药纳米颗粒、促进药物释放、增强药物渗透以及修复组织等方面得到广泛应用。
本文将从纳米纤维膜的制备方法、纳米纤维膜在药物传递中的应用、纳米纤维膜的优势以及未来的展望等方面进行探讨。
一、纳米纤维膜的制备方法纳米纤维膜的制备方法主要有电纺法、模板法和溶胶-凝胶法等。
其中，电纺法是目前应用最为广泛和成功的一种方法。
该方法利用电场作用使高分子溶液产生电纺喷射，并使纳米级的纤维逐渐形成纤维束。
最终形成超细纤维膜。
电纺法制备的纳米纤维膜具有纳米级孔径和极大的比表面积，有利于药物的吸附和渗透。
二、纳米纤维膜在药物传递中的应用1.纳米纤维膜的载药性能纳米纤维膜具有很好的载药性能。
由于具有大量的孔隙和极大的比表面积，纳米纤维膜可以提供充分的载药空间和载药能力。
同时，纳米纤维膜上的极性官能团能够吸附药物，从而实现药物的固定和控制释放。
2.纳米纤维膜的控制释放性能纳米纤维膜能够实现具有较好的药物控制释放性能。
采用纳米纤维膜材料进行药物传递可以实现精准控制药物释放速率和时间。
在药物传递中，药物可以在纳米纤维膜中扩散和释放，从而实现长效、持续的药物输送。
3.纳米纤维膜的增强渗透性能采用纳米纤维膜材料进行药物传递还可以大大增强药物的渗透性能。
纳米纤维膜材料可以扩大药物的有效透过面积，从而增强药物的渗透性。
此外，纳米纤维膜材料的多孔结构还可以增加材料内部空隙，从而提高合适药物的渗透性和传输效率。
4.纳米纤维膜的组织修复性能纳米纤维膜还具有组织修复功能。
使用具有组织修复性能的纳米纤维膜材料可以使损伤的组织快速恢复。
纳米纤维膜材料还可以对细胞进行刺激，增强细胞的自我修复能力，从而加速组织的修复过程。
三、纳米纤维膜的优势纳米纤维膜作为一种新型材料，在药物传递领域具有一些明显的优势。
这些优势包括：1.纳米纤维膜具有极高的比表面积和多孔性，能够提供最佳吸附和释放条件。
纳米纤维薄膜的制备及其应用
纳米纤维薄膜的制备及其应用概述：纳米材料是一种具有特殊结构和性能的材料，其颗粒尺寸在1到100纳米之间。
纳米纤维薄膜是一种应用广泛的纳米材料，具有较大的比表面积、高孔隙度和优异的力学性能。
本文将重点介绍纳米纤维薄膜的制备方法以及其在各个领域的应用。
一、纳米纤维薄膜的制备方法1. 电纺法电纺法是一种常用的制备纳米纤维薄膜的方法。
通过电纺设备将聚合物溶液注入电纺针头，利用高电压的电场作用下形成纳米尺寸的纤维，并在收集器上形成纳米纤维薄膜。
电纺法制备出的纳米纤维薄膜具有较高的孔隙度和比表面积，适用于过滤、分离和催化等领域。
2. 真空蒸发法真空蒸发法是一种通过在真空环境下将物质从固态直接转化为气态，再沉积到基底上形成薄膜的方法。
通过调控沉积条件和蒸发物质的性质，可以制备出具有纳米级结构的纤维薄膜。
真空蒸发法具有制备简单、薄膜质量高的优点，适用于光学器件和电子器件等领域。
3. 模板法模板法是一种常用的制备纳米纤维薄膜的方法。
通过选择合适的模板材料和制备工艺，在模板孔隙中填充聚合物或金属溶液，经过固化和模板移除等步骤，最终得到纳米纤维薄膜。
模板法制备的纤维薄膜具有均匀的孔隙结构和较高的孔隙度，适用于储能和催化等领域。
二、纳米纤维薄膜的应用1. 污水处理纳米纤维薄膜具有高孔隙度和大比表面积的特点，可以用于污水处理领域。
通过纳米纤维薄膜的过滤作用，可以有效去除污水中的悬浮颗粒和有机物质，实现水质的净化。
此外，纳米纤维薄膜还可以用作分离膜，对盐水进行脱盐，解决淡水资源的问题。
2. 组织工程纳米纤维薄膜具有类似胶原蛋白的纤维结构和良好的生物相容性，因此在组织工程领域有广泛应用。
通过将细胞种植在纳米纤维薄膜上，可以模拟自然的细胞外基质环境，促进细胞生长和组织再生。
此外，纳米纤维薄膜还可以用于药物缓释，实现局部治疗和控制释放，提高疗效。
3. 能源领域纳米纤维薄膜在能源领域具有重要应用价值。
通过改变纳米纤维薄膜的孔隙结构和材料组成，可以制备出高效的电池隔膜和超级电容器电极等材料，提高能源存储的性能。
纳米纤维的制备方法及应用
纳米纤维的制备方法及应用纳米纤维是一种纤细程度在纳米级别的纤维材料，具有独特的结构和性能，广泛应用于纺织、电子、医药等领域。
本文将介绍纳米纤维的制备方法以及其在各个领域的应用。
纳米纤维的制备方法有很多种，下面将介绍其中几种常见的方法。
首先是静电纺丝法。
这种方法是最常见也是最直接的一种方法。
通过将高分子溶液或胶体材料注入到高压电极中，当电极电压升高时，材料的表面张力会被克服，形成细丝状的纳米纤维。
静电纺丝法的优点是制备纳米纤维的过程简单，成本低廉，但纤维的纯度较低。
其次是模板法。
这种方法利用孔洞结构的模板，将高分子溶液填充进孔洞，经过干燥或者其他处理后得到纳米纤维。
模板法制备的纳米纤维具有良好的结构和分散性，能够控制纤维的尺寸和形状，但是对模板的要求较高。
还有液晶法。
这种方法利用液晶相态的高分子材料，在特定的条件下经过自组装形成纳米纤维。
液晶法制备的纳米纤维具有优异的力学性能和热稳定性，适用于制备高品质的纳米纤维。
然而，液晶法的制备过程相对较复杂。
纳米纤维在各个领域有着广泛的应用，下面将介绍几个典型的应用案例。
首先是纺织领域。
纳米纤维具有出色的透气性、柔软度和耐用性，可以用来制备高性能的纺织品。
例如，运动服、户外服装和内衣等产品都可以采用纳米纤维材料，提高服装的舒适性和功能性。
此外，纳米纤维还可以用于制备阻燃纺织品和抗菌纺织品，具有广阔的市场应用前景。
其次是电子领域。
纳米纤维材料具有良好的导电性和光学性能，可用于制备具有高导电性的电子器件。
例如，利用纳米纤维可以制备高性能的柔性电子器件，如柔性显示屏、柔性电池等。
此外，纳米纤维也可以用作光学传感器、光催化剂等方面的材料，在提升电子器件性能和功能方面具有广泛应用前景。
还有医药领域。
纳米纤维具有较大的比表面积和良好的生物相容性，可以用于制备各种功能性纳米纤维材料，如药物缓释材料、组织工程材料等。
例如，纳米纤维可以用于制备各种纳米纤维薄膜，用于药物缓释系统，可以实现药物的定向和持续释放。
纳米纤维过滤膜的制备及其应用研究
纳米纤维过滤膜的制备及其应用研究纳米纤维技术是一种在纳米尺度下制备纤维的技术，可以制备出高通量和高效率的过滤膜，具有广泛的应用前景。
在环境保护、水处理、食品工业等领域，纳米纤维过滤膜已经成为一种很重要的材料。
一、纳米纤维过滤膜的制备纳米纤维过滤膜的制备方法有多种，常见的有静电纺丝法、电纺丝法、喷雾法、浸涂法等。
静电纺丝法是一种常见的制备纳米纤维过滤膜的方法，它利用静电力将溶液中的高分子聚合物拉伸成纤维，形成非常细小的纤维，纳米纤维的直径通常在几十到几百纳米之间。
这种方法制备的纳米纤维过滤膜具有孔径小、孔隙度大的特点，适合于分离细小分子和微粒。
电纺丝法是一种与静电纺丝法类似的方法，但是它是在高电压下进行纺丝，在纤维形成的同时加入交联剂使纤维间产生交联，从而形成稠密的网络结构，提高了膜的力学强度和稳定性。
喷雾法则是将聚合物溶液喷雾到底部收集器上，形成一个由纳米纤维组成的薄膜，经过烘干和烧结等步骤制得各种过滤膜。
浸涂法是将聚合物溶液浸润到毛细状基材上并通过烘干和交联处理制备纳米纤维过滤膜。
以上这些方法各有优缺点，根据实际需要选择其一或多种方法。
二、纳米纤维过滤膜的应用1、环境保护全球面临的一个重要环境问题是水污染，纳米纤维过滤膜在这个领域显示出了重要价值。
纳米纤维过滤膜可以通过微小的孔隙和高比表面积去除水中的颗粒和细菌，是一种高效的净水方法。
研究表明，纳米纤维过滤膜具有较高的去除效率和处理速度，可以应用于饮用水、海水淡化、废水处理、生物医学等多种领域。
2、食品工业在食品工业中，纳米纤维过滤膜也有重要应用。
例如，在酒的生产过程中，需要去除葡萄酒中的酵母细胞和沉淀物，而传统的酿造方法需要花费较长时间，使用纳米纤维过滤膜可以缩短酿造时间，并且能够保持酒的口感和品质。
此外，在牛奶、果汁、饮料等生产过程中，也可以使用纳米纤维过滤膜去除杂质和细胞等物质，提高生产效率和品质。
3、制药工业制药工业中，纳米纤维过滤膜也有广泛的应用。
纳米纤维膜的制备与应用
纳米纤维膜的制备与应用纳米纤维膜的制备与应用纳米纤维膜是一种具有微孔结构的薄膜材料，由纳米纤维组成。
它具有很高的比表面积和微孔结构的特点，因此在许多领域都有广泛的应用。
下面将介绍纳米纤维膜的制备和应用。
步骤一：原料准备制备纳米纤维膜的第一步是准备原料。
常用的纳米纤维膜原料包括聚合物溶液、无机纳米颗粒悬浮液等。
根据不同的应用需求选择合适的原料。
步骤二：纳米纤维膜制备方法目前常用的纳米纤维膜制备方法主要有电纺法、溶液旋转法和滤膜法。
电纺法是一种常用的制备纳米纤维膜的方法。
它利用高电压将聚合物溶液从喷头中喷射出来，形成纤维状的液滴，并在飞行过程中自由落地形成纤维网状结构。
最后，通过交联或热处理来固化纳米纤维膜。
溶液旋转法是另一种常用的制备纳米纤维膜的方法。
它将聚合物溶液放置在旋转基座上，通过旋转将溶液均匀涂布在基座上，然后通过挥发或烘干将溶液中的溶剂去除，形成纳米纤维膜。
滤膜法则是一种通过滤膜孔径来筛选纳米纤维的制备方法。
通过将聚合物溶液加压通过滤膜，溶剂和较大颗粒被滤掉，而纳米纤维则通过滤膜留下形成膜状结构。
步骤三：纳米纤维膜的应用纳米纤维膜具有广泛的应用领域。
以下是一些常见的应用案例：1. 过滤分离：由于纳米纤维膜具有高比表面积和微孔结构，因此非常适合用于液体和气体的过滤分离。
它可以有效地去除微小的颗粒和污染物，广泛应用于食品、饮水和空气净化等领域。
2. 医疗领域：纳米纤维膜可以用于制备医用口罩、手术衣和创可贴等医疗用品。
其微孔结构可以阻止细菌和病毒的侵入，提供有效的防护。
3. 能源存储：纳米纤维膜可以用于制备电池和超级电容器等能源存储设备。
其高比表面积和导电性能可以提高能量密度和储能效率。
4. 传感器：纳米纤维膜可以用于制备各种传感器，例如湿度传感器、压力传感器和化学传感器等。
其高灵敏度和快速响应能力使其在传感器领域具有广泛的应用前景。
总结：纳米纤维膜制备方法多样，常用的有电纺法、溶液旋转法和滤膜法。
多种载药纳米纤维膜及其制备方法和应用
的中性乙醇溶液洗涤多次，干燥后得到载药生物高分子复 合纳米纤维膜。本发明的载药生物高分子复合纳米纤维膜
可以在伤口愈合期内维持较稳定的纤维结构，保持纺丝膜
的形态并使其承载药物持续释放。
本发明公开了一种用于瘢痕修复的可降解高分子载药纤维 膜，净重 0.01-5 份的瘢痕修复药物溶液分散于 100 份重的 可生物降解的高分子材料溶液中得到混合体系，将混合溶 液转移到喷射储液器中，通过改变静电纺丝参数制备无规
乳化剂，并引入了纳米粒子自身的特定功能，在药物释放
及组织工程等领域的应用当中有特定的优势。
基于
PLGA-LAP 复
CN201210
合纳米纤维双
东华大学
032179.X
载药体系的制
备
本发明涉及一种基于 PLGA-LAP 复合纳米纤维双载药体系 的制备方法，包括：(1)绘制药物水溶液的浓度-吸光度标准 曲线；(2)在药物水溶液中加入 LAP 纳米粉末，搅拌，使药 物分子与 LAP 充分混合；然后离心、分离，吸出上清液， 冷冻干燥沉淀，得到载药的 LAP 纳米颗粒；测量所得上清 液的吸光值，根据药物水溶液的浓度-吸光度标准曲线计算 上清液中剩余的药物浓度，得出药物的负载量；(3)将载药 的 LAP 纳米颗粒分散在 PLGA 静电纺丝溶液中，进行静电 纺丝，干燥，即得。本发明工艺简单，产品易得，成本低；
液的制备；2)Pickering 乳液的静电纺丝：将步骤(1)所得的 Pickering 乳液吸入 10ml 注射器内，连接好注射泵与接收 装置。在直流电压为 15~25kV，注射速率为 0.1ml/h~1.0ml/h，接收板到注射器针头间距为 15cm~20cm 的条件下，电纺制备得到 Pickering 乳液的纳米纤维。与已 有技术相比较，本发明的优点如下：本发明制备的 Pickering 乳液无需添加任何具有生物毒性的小分子表面活性剂作为
纳米纤维薄膜的制备及在纺织品上的应用研究
纳米纤维薄膜的制备及在纺织品上的应用研究纳米纤维薄膜的制备及在纺织品上的应用研究摘要：纳米纤维薄膜是一种由纳米级纤维组成的薄膜材料，具有高比表面积、高孔隙率、良好的柔软性和透气性等优点。
本文综述了纳米纤维薄膜的制备方法，并重点探讨了其在纺织品上的应用研究。
纳米纤维薄膜可以通过静电纺丝、电纺和溶剂渗透等方法制备，其中静电纺丝法是广泛应用的一种制备方法。
纳米纤维薄膜在纺织品上的应用主要包括防菌、吸湿排汗、导电、抗UV等多个方面。
未来的研究方向包括纳米纤维薄膜的可持续制备方法、功能化纳米纤维薄膜的设计以及纳米纤维薄膜在纺织品领域的进一步应用。
关键词：纳米纤维薄膜；制备方法；应用研究；纺织品1. 引言纳米纤维薄膜是由纳米级纤维组成的一种薄膜材料，具有独特的结构和性质。
纳米纤维的直径通常在10-500纳米之间，比表面积相对较大，孔隙率高，具有良好的柔软性和透气性。
由于这些优点，纳米纤维薄膜在纺织品领域具有广泛的应用前景。
本文主要综述了纳米纤维薄膜的制备方法，并重点探讨了其在纺织品上的应用研究。
2. 纳米纤维薄膜的制备方法纳米纤维薄膜的制备方法主要包括静电纺丝、电纺、溶剂渗透、熔喷和模板法等。
其中，静电纺丝是最常用的一种制备方法。
具体步骤包括溶液制备、静电纺丝和膜形成。
在溶液制备过程中，需要选择适当的聚合物和溶剂，并进行混合和搅拌，以得到均匀的溶液。
然后通过静电纺丝装置，将溶液喷射成纳米级纤维，形成纳米纤维薄膜。
除了静电纺丝法，电纺和溶剂渗透法也是常用的制备方法。
电纺法是利用电场作用使溶液形成纳米纤维，溶剂渗透法则是通过溶剂的渗透来形成纳米纤维。
熔喷方法是将高分子材料熔融后通过喷嘴喷射成纳米纤维，模板法则是通过模板的制备来限制纳米纤维的生长方向。
3. 纳米纤维薄膜在纺织品上的应用研究3.1 防菌性能应用纳米纤维薄膜具有较高的比表面积和孔隙率，可以在纺织品上形成紧密覆盖的纳米纤维薄膜，从而具有良好的防菌性能。
纳米纤维的制备及其在生物医学中的应用
纳米纤维的制备及其在生物医学中的应用随着科技的不断进步，纳米材料在生物医学领域的应用越来越广泛。
其中，纳米纤维因其高比表面积、多孔性及生物相容性等优异性能，被广泛用于生物医学领域。
本文将简要介绍纳米纤维的制备技术及其在生物医学中的应用。
一、纳米纤维的制备技术1. 电纺法电纺法是目前制备纳米纤维最常用的方法之一。
该方法将高分子物质通过高压电场形成纳米级尺度的纤维，其制备流程简单、操作方便、成本低廉，并且纤维直径可以从几纳米到几百纳米不等。
电纺法可以制备出多种高分子的纳米纤维，如聚合物纳米纤维、天然纤维等。
2. 模板法模板法是通过模板的作用制备出纳米级纤维的方法。
在制备过程中，模板内部低分子聚合物或溶菌酶等物质，使高分子材料在其表面上生成纳米级纤维，而模板在制备后通过化学或物理方法去除。
模板法可以制备出具有多种形貌的纳米纤维，如纳米管、纳米棒、或者几何形状不规则的纳米结构。
3. 金属-有机骨架法金属-有机骨架法是近年来发展出的一种新型纳米纤维制备方法，具有制备成本低廉、操作方便、制备速度快等优势。
金属-有机骨架通过一系列化学反应使得高分子在骨架上成长，并能够有效地控制纤维的形态和尺寸。
与其他制备方法相比，该方法能够在不同纤维形态之间无缝转换，所制备的纳米纤维表面的官能团也可以灵活地调控。
二、纳米纤维在生物医学领域的应用1. 治疗创伤纳米纤维具有生物可降解性、高比表面积以及高孔隙率等特点，被广泛用于治疗创伤的场景中。
纳米纤维可用于制备成各种形态、大小不同的敷料，有效建立在创面上的纳米纤维支撑结构，维持创面湿润的条件，在治疗过程中加速创面愈合。
2. 药物输送纳米纤维可以在具有特定功能的聚合物纤维上进行药物的包载和传递，从而实现对疾病治疗的需要。
纳米纤维在药物输送方面具有明显的优势，其比表面积大、孔隙性好、生物相容性强等特点，可控制药物的释放、提高药物的稳定性，使药物在体内的定点释放，提高药效。
3. 细胞支架纳米纤维支架可以促进细胞的生长和分化，被广泛应用于组织工程和再生医学领域。
纳米纤维的制备与应用方法
纳米纤维的制备与应用方法纳米纤维作为一种具有极高比表面积和领域广泛的材料，具有许多潜在的应用领域，如过滤器材料、催化剂载体、生物传感器等。
在本文中，我们将探讨纳米纤维的制备方法以及其在不同领域的应用。
一、纳米纤维的制备方法1. 电纺法电纺法是纳米纤维制备中最常用的方法之一。
该方法通过将高分子溶液注入电纺器中，在高电场作用下，使溶液在空气中形成细长的纤维。
电纺法具有简单、高效、可控性强等优点。
制备出的纳米纤维具有较高的比表面积和孔隙度，适合用作过滤器材料。
2. 模板法模板法是另一种常用的纳米纤维制备方法。
该方法使用纳米颗粒或模板材料作为模板，将高分子溶液浸渍在模板上，然后经过固化、除模等步骤，得到纳米纤维。
模板法制备的纳米纤维形状和尺寸可由模板调控，从而获得所需的纳米纤维结构。
3. 湿法制备湿法制备纳米纤维的方法包括溶胶-凝胶法、自组装法等。
这些方法主要利用高分子化合物在溶液中的自组装行为，通过调控溶液中的参数（如pH值、温度等），使高分子自发地形成纳米纤维结构。
二、纳米纤维的应用1. 过滤器材料纳米纤维具有较高的比表面积和孔隙度，可以用于制备高效的过滤器材料。
通过调控纳米纤维的直径和孔隙大小，可以实现对不同粒径颗粒的过滤和分离。
此外，纳米纤维还具有较好的抗菌性能，可以用于制备口罩、空气净化器等防护用品。
2. 催化剂载体由于纳米纤维具有较高的比表面积和孔隙度，可以将催化剂负载在纳米纤维表面，提高催化反应的效率。
纳米纤维还可以通过调控纤维表面的化学性质，实现对反应物的选择性吸附和分离，从而优化催化反应过程。
3. 生物传感器纳米纤维具有高度的柔性和生物相容性，可以用于制备生物传感器。
将具有特定生物活性的分子（如抗体、酶等）固定在纳米纤维表面，并与待检测样品相互作用，可以实现对生物分子的灵敏检测。
纳米纤维生物传感器在医学诊断、环境监测等领域具有广阔的应用前景。
4. 能源储存纳米纤维可作为电池、超级电容器等能源储存材料的载体。
纳米纤维膜的制备与分离性能优化
纳米纤维膜的制备与分离性能优化纳米纤维膜作为一种具有广泛应用前景的分离膜材料，在水处理、气体分离、食品加工等领域具有重要的应用价值。
本文将介绍纳米纤维膜的制备方法以及一些优化措施，以提高其分离性能。
一、纳米纤维膜制备方法纳米纤维膜的制备方法多种多样，包括静电纺丝法、溶液纺丝法、电纺法等。
其中，静电纺丝法是目前常用的一种方法。
静电纺丝法通过高压电场驱动溶液内的高分子聚合物形成纳米级的纤维结构，最终形成纳米纤维膜。
静电纺丝法制备纳米纤维膜的步骤如下：1. 准备纺丝液：选择适当的溶剂和高分子聚合物材料，并将它们充分溶解在一起，形成均匀的纺丝液。
2. 调节纺丝条件：根据材料的性质，调节纺丝液的流动性、电导率和表面张力等参数，以确保纺丝过程的稳定性。
3. 纺丝过程：将纺丝液注入到纺丝装置中，通过施加高电压，使得纺丝液在电场作用下形成纳米级的纤维结构。
纤维在纺丝装置上逐渐形成纳米纤维膜。
4. 固化纤维膜：通过热处理或化学交联等方式，使纳米纤维膜固定在基材上。
二、纳米纤维膜分离性能的优化为了提高纳米纤维膜的分离性能，可以采取以下措施：1. 添加添加剂：向纺丝液中添加一些特定的添加剂，可以改善纤维膜的结构和形态。
比如，添加聚合物表面活性剂可以减少纤维间的交联现象，增加纤维的孔隙度，提高分离效率。
2. 调节纺丝条件：纺丝过程中，通过调节纺丝液的流速、电场强度、纺丝距离等参数，可以控制纳米纤维膜的孔隙结构和分布特性，从而优化其分离性能。
3. 表面修饰：利用化学修饰、物理修饰等方法，在纳米纤维膜表面引入功能性基团或纳米颗粒，可以增加纳米纤维膜的亲水性或疏水性，提高其抗污染性能和分离效率。
4. 复合材料制备：将纳米纤维膜与其他材料（如多孔载体、纳米颗粒）复合制备，可以在纤维膜中引入更多的孔隙和通道，进一步提高分离性能。
5. 运用新技术：利用新型纺丝技术（如电纺法、喷雾法）、纳米材料技术、自组装技术等，可以制备更具特异性和高效性的纳米纤维膜，提高其分离性能。
纳米纤维薄膜材料的制备与性能研究
纳米纤维薄膜材料的制备与性能研究近年来，纳米材料在各个领域的应用日益广泛，其中纳米纤维薄膜材料因其独特的结构和性能备受研究人员关注。
纳米纤维薄膜材料具有高比表面积、良好的透水性和渗透性，以及卓越的力学性能，因此在能源、环境、生物医学和纳米器件等方面展现出广阔的应用前景。
一、纳米纤维薄膜材料制备方法的研究目前，制备纳米纤维薄膜材料的方法主要包括静电纺丝、溶胶-凝胶法和模板法等。
其中，静电纺丝法制备的纳米纤维薄膜材料具有连续且纤维间距离均匀的特点，其制备过程简单易行。
通过控制纺丝参数，如聚合物浓度、溶剂的挥发率等，可以调节纳米纤维的直径、形态和结构。
溶胶-凝胶法制备的纳米纤维薄膜材料具有较高的结晶度和分级结构，适用于制备复杂的纳米纤维材料。
模板法是一种通过模板介导的纳米纤维薄膜材料制备方法，通过选择合适的模板材料和制备方法，可以制备出具有特定形貌和功能的纳米纤维薄膜材料。
二、纳米纤维薄膜材料的性能研究1. 高比表面积和孔隙结构纳米纤维薄膜材料具有较高的比表面积，能够提供更多的活性位点，有利于催化反应和吸附分离过程。
此外，纳米纤维薄膜材料还具有丰富的孔隙结构，可以调控孔隙尺寸和分布，实现对分子的选择性吸附和传递。
2. 透水性和渗透性由于纳米纤维薄膜材料的纤维直径较小，导致纳米纤维薄膜材料具有较高的透水性和渗透性。
这使得纳米纤维薄膜材料在水处理、气体分离和能量转换等领域具有巨大的应用潜力。
3. 力学性能纳米纤维薄膜材料由于其特殊的结构和较高的比表面积，使得其具有优异的力学性能。
例如，纳米纤维薄膜材料具有较高的拉伸强度和模量，可以用于制备高性能的纤维材料或增强复合材料。
三、纳米纤维薄膜材料的应用研究1. 环境领域纳米纤维薄膜材料具有优异的吸附能力和催化性能，可用于水污染治理、空气净化和垃圾处理等领域。
例如，将纳米纤维薄膜材料用于水处理可以达到高效去除污染物的目的。
2. 能源领域纳米纤维薄膜材料在能源转换和储存领域具有广泛的应用前景。
纳米纤维膜的制备与应用研究
纳米纤维膜的制备与应用研究纳米纤维膜是一种由纳米级纤维组成的薄膜材料，具有极高的比表面积和较好的机械性能。
纳米纤维膜的制备与应用研究已经引起广泛关注。
本文将从纳米纤维膜的原理和制备方法入手，探讨其在生物医学领域和环境污染治理中的应用。
首先，纳米纤维膜的制备方法有多种，包括静电纺丝法、相分离法、电纺法等。
其中，静电纺丝法是一种常见且简单的制备方法。
通过将高分子溶液通过高电压的作用下喷出，使溶液中的聚合物分子以纳米级纤维的形式沉积在基底上，最终形成纳米纤维膜。
相分离法则是通过调节聚合物溶液的成分和温度来实现相分离，从而形成纳米级纤维的薄膜结构。
纳米纤维膜具有独特的微观结构和优异的性能，在生物医学领域中有着广泛的应用前景。
首先，纳米纤维膜可以用于组织工程材料的制备。
由于其纳米级纤维的特殊结构，纳米纤维膜能够模拟生物组织的特点，提供细胞黏附和生长的良好环境，有助于细胞增殖和修复。
因此，纳米纤维膜可以用来制备人工皮肤、人工血管等组织修复材料，具有广阔的临床应用前景。
其次，纳米纤维膜还可以用于药物释放系统。
其纳米级纤维的高比表面积可以提供更大的药物负载量，并且纳米孔隙结构有助于实现控制释放。
通过调控纳米纤维膜的结构参数和药物的包埋方式，可以实现不同释放速率和模式，用于治疗癌症等疾病。
此外，纳米纤维膜还可用于制备智能药物释放膜，可以实现根据环境pH值或温度的变化来调控药物释放的特性，提高药物治疗的效果。
另外，纳米纤维膜在环境污染治理中也具有广泛应用的潜力。
一方面，纳米纤维膜可以用于水处理领域。
由于其高比表面积和微孔结构，纳米纤维膜具有较好的截留性能，可以有效去除水中的微小颗粒和溶解性有机物。
另一方面，纳米纤维膜还可以用于气体过滤，例如用于控制室内空气中的PM2.5颗粒物。
通过调节纳米纤维膜的孔径和厚度，可以实现高效的颗粒物截留和气体过滤，提高室内空气质量。
总体来说，纳米纤维膜是一种具有广泛应用潜力的薄膜材料。
纳米纤维的合成和应用
纳米纤维的合成和应用纳米纤维是一种非常有用的新型材料，它具有强度高、导电性好、耐热性强、透明性好等特点。
因此，它被广泛应用于医疗、纺织、能源、环保等领域。
在本文中，我们将介绍纳米纤维的合成方法和应用领域。
一、纳米纤维的合成1. 电纺法电纺法是一种最为常见的纳米纤维制备方法。
它主要通过电场作用使高分子溶液从针尖中流出，然后在空气中快速干燥而形成纤维。
该方法具有制备速度快、制备样品多等优点，因此广泛应用于工业中的各个领域。
2. 直接拉伸法直接拉伸法是一种制备纳米纤维的另一种方法。
这种方法是通过将高分子材料在熔融状态下拉伸，形成极细的纤维。
由于纤维的极细，因此该方法的应用领域也非常广泛。
3. 电化学沉积法电化学沉积法是一种利用电化学作用将纳米材料沉积于电极表面制备纳米纤维的方法。
这种方法可以制备出质量好，且具有均匀分布的多孔纳米纤维。
二、纳米纤维的应用1. 医疗领域纳米纤维在医疗领域有着广泛的应用。
它可以用于制备口罩、手套、防护服等医疗用品。
纳米纤维制成的医疗用品具有良好的杀菌性能和过滤性能，对防止传染病的传播有非常重要的作用。
2. 纺织领域纳米纤维在纺织领域也有广泛的应用。
它可以用于制备高档面料、高强度的各种织物等。
作为一种优质的材料，纳米纤维具有非常高的穿透力和弹性，因此也被广泛地应用于健身服和运动服等领域。
3. 能源领域纳米纤维在能源领域也有着不可忽视的应用前景。
它可以被用来制成高效能源储存材料和太阳能电池等。
这些材料都具有良好的导电性能和优异的耐腐蚀性，因此在新能源领域具有重要的应用前景。
4. 环保领域纳米纤维在环保领域的应用也越来越受到重视。
它可以用于制备空气、水净化器等环保设备。
因为纳米纤维具有极强的吸附能力和过滤性能，因此在环保领域也有着非常重要的应用价值。
总之，纳米纤维在各个领域中都有着非常广泛的应用前景。
它的合成方法也越来越丰富，为其应用领域的拓展提供了坚实的基础。
我们相信，在未来的日子里，纳米纤维将继续发挥其重要的作用，为我们的生活带来更加美好的未来。
功能性纳米纤维材料的制备与应用研究
功能性纳米纤维材料的制备与应用研究纳米材料作为一种颇具潜力的新型材料，其具有独特的电学、磁学、光学等性能，在能源、环境、医疗等领域具有广泛的应用前景。
而功能性纳米纤维材料作为一种具有纳米级尺寸的纤维材料，其制备与应用的研究引起了广泛的关注。
一、纳米纤维材料的制备方法纳米纤维材料的制备方法主要包括电纺丝法、模板法、溶胶-凝胶法等。
其中，电纺丝法是一种最常用的方法，通过在高电压作用下将聚合物溶液从极细尖端射出，制备出纳米纤维。
该方法具有制备过程简单、成本低的优势，能够制备出直径达到纳米级的纤维。
二、功能性纳米纤维材料的应用研究1. 功能性纳米纤维材料在能源领域的应用以电池领域为例，功能性纳米纤维材料因其高比表面积和优异的导电性能，可以用于构建高效的电池电极材料。
通过将功能性纳米纤维与金属氧化物等材料复合，可以提高电池的充放电性能、循环稳定性等。
2. 功能性纳米纤维材料在环境领域的应用功能性纳米纤维材料在环境领域的应用主要集中在空气过滤和水处理领域。
纳米纤维材料的高比表面积和孔隙结构可以帮助捕捉和去除空气中的微小颗粒物和有害气体。
同时，纳米纤维材料的高吸附性能也可以用于水中有害物质的去除和废水处理。
3. 功能性纳米纤维材料在医疗领域的应用由于纳米纤维材料具有良好的生物相容性和可降解性，功能性纳米纤维材料在医疗领域有着广泛的应用前景。
例如，可以利用纳米纤维材料制备出具有抗菌、吸附等功能的医疗敷料，用于创面愈合和预防感染。
此外，纳米纤维材料还可以用于药物控释系统的构建，实现药物的缓慢释放，提高治疗效果。
三、纳米纤维材料的挑战与展望虽然功能性纳米纤维材料在多个领域具有广泛的应用前景，但目前还存在一些挑战。
例如，纳米纤维材料的制备过程需要控制纤维直径的一致性和纤维间的连通性，以获得更好的性能。
此外，纳米纤维材料在生产过程中的大规模制备和商业化应用也是一个难点。
展望未来，随着纳米技术的不断发展和纳米纤维材料制备技术的进步，功能性纳米纤维材料的应用前景将变得更加广阔。
纳米纤维材料的制备及应用研究
纳米纤维材料的制备及应用研究纳米纤维材料是一种具有极细直径、高比表面积和优异介电性能的材料。
随着纳米技术的发展和应用领域的不断拓展，纳米纤维材料的制备和应用在多个领域得到广泛的研究与应用，例如生物医学、环境材料、能源储存等。
本文将介绍纳米纤维材料的制备方法以及其在各领域的应用研究。
纳米纤维材料的制备方法目前，纳米纤维材料的制备方法主要有两种，即静电纺丝和模板法。
静电纺丝是利用静电力将高聚物液滴电泳喷射成细丝，并在其间断形成精细的纳米纤维。
静电纺丝技术具有操作简单，成本低、加工时间短的优点，同时还可以通过调整电场强度、喷头电压、流量、材料浓度等因素进行材料性能的调控。
模板法则是通过精细的模板技术制备出一定尺寸大小和大小分布均匀的毛细管孔或者纳米孔，并通过聚合物流变学，吸附、沉积、电沉积等技术制备出一定尺寸大小的纳米纤维。
模板法制备的纳米纤维材料具有较好的单一性、尺寸可控性以及连续性等优点。
纳米纤维材料在生物医学中的应用研究纳米纤维材料在生物医学中具有广泛的应用。
例如，利用静电纺丝的方法可以制备出透气性和生物相容性好的聚合物多孔纳米纤维支架，用于细胞培养和组织工程；利用纳米纤维膜囊袋技术可以控制有害物质滤过时间和速度，对于清除血液中的废物和药物代谢产物有着重要的作用；纳米纤维材料也可以作为生物传感器的材料，用于监测体内生物分子、细胞、有机化学物和无机物等。
此外，纳米纤维材料在医学上还可以应用于药物治疗。
利用聚合物多孔纳米纤维支架的优异性能，可以将药物吸附到纳米纤维支架的表面，从而实现了药物的控制递送和释放，达到更好的治疗效果。
纳米纤维材料还可以作为带电荷药物的载体，通过静电吸附将其固定在纳米纤维表面，达到更优异的材料递送和治疗效果。
纳米纤维材料在环境材料中的应用研究纳米纤维材料在环保材料领域中的应用同样受到广泛的关注。
例如，利用纳米纤维技术制备出高比表面积的滤纸和滤筒，对于水中的较小粒子有着更好的过滤效果，可以减少水中污染物的含量，提高水质。
纳米纤维薄膜制备及其在生物医学工程中的应用
纳米纤维薄膜制备及其在生物医学工程中的应用随着科学技术不断发展，人类对于材料的需求也越来越高，特别是在生物医学工程领域中。
传统的材料往往存在一些缺陷，不能满足需求。
而纳米纤维薄膜作为一种新兴的材料，具有很好的物理和化学性能，因此在生物医学工程领域得到了广泛的应用。
一、纳米纤维薄膜的制备纳米纤维薄膜的制备技术主要有两种：电纺法和模板法。
电纺法是目前应用较为广泛的方法之一。
其制备流程如下：首先制备出高分子溶液，如聚乳酸（PLA）、聚丙烯腈（PAN）等，将其注入注射器内，然后通过电压，使游离的高分子分子在空气中逐渐凝固，形成一定长度和直径的纳米纤维。
由于这种纳米纤维能够自然交联，形成膜状物，因此电纺法可以制备纳米纤维薄膜。
模板法是另外一种制备纳米纤维薄膜的方法，其流程比较类似于电镀。
通过一定的化学反应，将高分子材料沉积在模板上，然后将模板去除，就可以得到纳米纤维薄膜。
二、纳米纤维薄膜的特性纳米纤维薄膜具有许多独特的特性。
首先，它们具有很好的生物相容性，可以在生物体内长时间存在而不引起任何不适。
其次，纳米纤维薄膜的直径一般在50-1000纳米之间，与生物细胞的大小相当接近，因此可以模拟细胞外基质，促进伤口愈合。
此外，纳米纤维薄膜具有很好的强度和韧性，可以有效地承受外部力量的作用。
三、纳米纤维薄膜在生物医学工程中的应用由于纳米纤维薄膜具有很多优良的特性，因此在生物医学工程领域得到了广泛的应用，如组织工程、伤口修复、 drug delivery等。
在组织工程方面，纳米纤维薄膜可以作为3D细胞培养的载体，可以通过控制纳米纤维薄膜的表面特性实现细胞的定向生长、增殖和分化。
在伤口修复方面，纳米纤维薄膜可以直接贴合伤口表面，可以作为人工外皮和软骨等器官的材料。
在 drug delivery领域，纳米纤维薄膜可以作为药物的载体，将药物缓慢释放到体内。
综上所述，纳米纤维薄膜作为一种新兴的材料，具有很好的物理和化学性能。
药物制剂中纳米聚合物纤维水凝胶薄膜的制备与应用研究
药物制剂中纳米聚合物纤维水凝胶薄膜的制备与应用研究一、引言在药物制剂的研究与应用中，纳米聚合物纤维水凝胶薄膜具有广泛的应用前景。
本文将对纳米聚合物纤维水凝胶薄膜的制备方法和在药物制剂领域的应用进行详细研究和探讨。
二、纳米聚合物纤维水凝胶薄膜的制备方法纳米聚合物纤维水凝胶薄膜是通过将聚合物纤维制备成纤维水凝胶，再制备成薄膜形式。
以下是制备纳米聚合物纤维水凝胶薄膜常用的方法。
1. 电纺法电纺法是一种常用的制备纳米聚合物纤维的方法。
该方法通过将聚合物溶液放置在高电压电场中，利用电场力将溶液产生纤维化的效应，最终得到纳米聚合物纤维水凝胶薄膜。
2. 模板法模板法是一种制备纳米聚合物纤维水凝胶薄膜的方法。
该方法通过将聚合物溶液倒置在模板上，等待溶剂挥发并使聚合物形成纤维状，然后将纤维脱离模板得到纳米聚合物纤维水凝胶薄膜。
3. 直接拉伸法直接拉伸法是一种制备纳米聚合物纤维水凝胶薄膜的方法。
该方法通过将聚合物逐渐拉开，使其形成纤维状，然后使纤维水凝胶薄膜形成。
三、纳米聚合物纤维水凝胶薄膜在药物制剂领域的应用纳米聚合物纤维水凝胶薄膜在药物制剂领域具有广泛的应用价值，主要体现在以下几个方面。
1. 药物缓释纳米聚合物纤维水凝胶薄膜可以用于药物的缓释系统。
通过将药物包裹在纳米聚合物纤维的内部，薄膜形式的纳米聚合物纤维可以延缓药物的释放，实现药物的长效作用。
2. 组织工程支架纳米聚合物纤维水凝胶薄膜可以作为组织工程的支架。
通过将纳米聚合物纤维水凝胶薄膜与细胞共同培养，可以实现组织修复与再生，具有重要的生物学意义。
3. 仿生材料纳米聚合物纤维水凝胶薄膜可以用于仿生材料的制备。
通过模拟生物体内的纤维结构，并利用纳米聚合物纤维水凝胶薄膜的特性，可以制备出具有优异性能的仿生材料，为生物医学和组织工程领域提供新的研究和应用方向。
四、纳米聚合物纤维水凝胶薄膜制备中的挑战与展望纳米聚合物纤维水凝胶薄膜的制备过程中，仍存在一些挑战。
例如制备工艺复杂，控制参数多，需要进一步改进与优化。
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材料，其结构特征与牙周膜纤维相似，材料成分利于骨组
织形成，可用于牙周手术后促进组织再生，提高手术疗效。
本发明涉及一种通过 Pickering 乳液静电纺丝制备核壳结 构载药纳米纤维的方法，包括有以下步骤：1)Pickering 乳
一种通过 Pickering 乳 液静电纺丝制 CN201510 武汉工程 备核壳结构载 379825.3 大学 药纳米纤维的 方法
东华大学
维膜的制备方 587971.0
两个注射泵中，通过共轭静电纺丝的方法，得到复合载药
法
纳米纤维膜。本发明的工艺简单，成本低。本发明将胃病
三联疗法的三种药物复合到一张膜上，不仅降低了该型制
剂的制造成本。且通过一次口服，即可达到传统三次口服
给药的效果，人体适从性好，具有良好的应用前景。
本发明提供了一种复合硅基载药纳米粒子的纳米纤维膜的 制备方法，包括：将阿霉素(DOX)分散于无水乙醇和氨水 的混合溶液中，加入正硅酸乙酯，离心分离得沉淀，洗涤，
条件温和，制备的载药纤维具有生物相容性好、药物持续
缓释、抗癌活性高等优点。
一种负载药物的γ-聚谷氨酸普鲁兰多糖纳米纤维膜的制备 方法，将聚谷氨酸和普鲁兰多糖配制成一定浓度的溶液后，
按照一定的比例混合均匀作为纺丝液进行静电纺丝，再通
负载药物的γ天津北洋
聚谷氨酸普鲁 CN201410 百川生物
兰多糖纳米纤 820442.0 技术有限
组织再生膜。本发明材料具有优异生物相容性、能有效的
阻止成纤维细胞等向组织缺损处的长入，同时促进组织的 再生修复，不必二次手术，可控及长期的药物释放还可抑
制手术后易发生的细菌性感染及炎症。
本发明公开了一种载药生物高分子复合纳米纤维膜及其制 备方法，包括以下步骤：步骤一、配置溶解有待载药物和
生物高分子的酸性混合溶液；步骤二、将所述酸性混合溶 液装入静电纺丝设备的给料装置中，进行静电纺丝制备得
瘢痕处尺寸大小修剪成需要的形状，具有很好的定制性和 易用性。
生物基聚酰胺聚己内酯复合型载药创伤敷料及其制备方法
属于高分子材料领域。步骤如下：1)将生物基聚酰胺与聚
己内酯分别溶解在三氟乙醇中,溶解后将两种溶液混合静置
生物基聚酰胺 聚己内酯复合
CN201610 北京化工 型载药创伤敷
366226.2 大学 料及其制备方 法
后加入甲硝唑消炎药，将静置后生物基聚酰胺/聚己内酯? 甲硝唑溶液进行静电纺丝。设定纺丝参数：接收钢板转速 约为 300rpm，接收距离为 20cm，推进速度为 0.35ml/h， 相对湿度低于 40%，纺丝电压为 15kV；静电纺丝后得到的 样品放置在 40℃真空干燥箱中干燥 3 天后使用。4)该载药 创伤敷料具有满足医用材料对孔径的要求(孔径小于 10 微
维膜的制备方 公司
法
过戊二醛负载消炎药物，形成具有网状结构的负载药物的 纳米纤维膜，具有可生物降解、生物相容性，消炎等特点， 可以广泛的应用在医用辅料等领域。本发明制备所得的纳 米纤维具有纳米网状结构，具有保水性，且具有一定的力 学强度，广泛应用在生物材料、组织工程学领域；原料中
聚谷氨酸和普鲁兰多糖具有生物相容性、可降解性，绿色
求，可大规模生产。
一种 TPGS 载
药脂质体-天
CN201410
然材料复合纳
东华大学
577161.7
米纤维支架的
制备方法
本发明提供了一种 TPGS 载药脂质体-天然材料复合纳米 纤维支架的制备方法，包括以下 3 步骤：步骤 1：采用薄 膜分散法制备经聚乙二醇维生素 E 琥珀酸酯 TPGS 修饰的 载药脂质体；步骤 2：配制含天然材料的水溶液，并加入 步骤 1 制得的经 TPGS 修饰的载药脂质体悬液内，密封搅 拌至透明，得到混合纺丝液；步骤 3：采用步骤 2 中制得 的混合纺丝液进行静电纺丝，即得到负载经 TPGS 修饰的 载药脂质体-天然材料复合纳米纤维支架。本发明所制备的 复合纳米纤维支架具有良好的生物相容性，载药量及转染
载药生物高分
广西易得
子复合纳米纤 CN201610 佳医疗器
维膜及其制备 099292.8 械有限公
方法
司
到复合高分子纳米纤维素膜；步骤三、将复合高分子纳米 纤维素膜依次置于乙醇体积分数逐渐减小的碱性乙醇溶液 中浸泡进行交联至少 2 次；步骤四、将交联后的复合高分 子纳米纤维素膜用体积分数不大于交联用的碱性乙醇溶液
本发明涉及一种多药集成型复合载药纤维膜的制备方法，
包括：将可溶于水的抗菌药物溶于高分子材料的水溶液中，
混合均匀，超声脱气，得到透明澄清的高分子溶液，即为
一种多药集成
纺丝液 A；按照同样的方法，将抗胃酸药物和高分子材料
型复合载药纤 CN201410
共溶于 DMF 中，得纺丝液 B；将 A 和 B 纺丝液分别装入
液的制备；2)Pickering 乳液的静电纺丝：将步骤(1)所得的 Pickering 乳液吸入 10ml 注射器内，连接好注射泵与接收 装置。在直流电压为 15~25kV，注射速率为 0.1ml/h~1.0ml/h，接收板到注射器针头间距为 15cm~20cm 的条件下，电纺制备得到 Pickering 乳液的纳米纤维。与已 有技术相比较，本发明的优点如下：本发明制备的 Pickering 乳液无需添加任何具有生物毒性的小分子表面活性剂作为
无污染；本发明负载的红霉素药物，可以提高纳米纤维的
抗菌消炎作用。
本发明涉及一种具有温敏性释药性能的纳米载药纤维膜的
一种具有温敏 性释药性能的 CN201410
东华大学 纳米载药纤维 431591.8 膜的制备方法
制备方法，包括：(1)制备含镇痛药物酮洛芬的纺丝原液； (2)将上述所得的纺丝原液通过静电纺丝法制备纳米纤维 膜，真空干燥后可得到温敏性载药纳米镇痛剂。本发明的 纳米镇痛剂能快速、持久镇痛，易于携带、给药方便；本 发明的制备方法简单，无污染，成本低，对设备无特殊要
性明显等优点。
本发明提供了一种壳聚糖基载药复合抗菌超细纤维膜的制
备方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步：在质量分
数为 2-90%的醋酸水溶液中加入抗菌药物粉末，用磁力搅 拌器搅拌使其充分溶解，称取壳聚糖和聚氧化乙烯粉末加
壳聚糖基载药
入到上述溶液中，搅拌得到纺丝液；第二步：将纺丝液加
复合抗菌超细 CN201410
的中性乙醇溶液洗涤多次，干燥后得到载药生物高分子复 合纳米纤维膜。本发明的载药生物高分子复合纳米纤维膜
可以在伤口愈合期内维持较稳定的纤维结构，保持纺丝膜
的形态并使其承载药物持续释放。
本发明公开了一种用于瘢痕修复的可降解高分子载药纤维 膜，净重 0.01-5 份的瘢痕修复药物溶液分散于 100 份重的 可生物降解的高分子材料溶液中得到混合体系，将混合溶 液转移到喷射储液器中，通过改变静电纺丝参数制备无规
一种复合硅基 载药纳米粒子 CN201410
东华大学 的纳米纤维膜 668093.5 的制备方法
冷冻干燥得 SiO2-DOX 纳米粒子粉末；将壳聚糖(CS)溶于 三氟乙酸(TFA)得到壳聚糖溶液；将聚乳酸-羟基乙酸 (PLGA)充分溶解得到聚乳酸-羟基乙酸溶液；将壳聚糖溶液 和聚乳酸-羟基乙酸溶液混合，磁力搅拌，得到混合溶液， 将 SiO2-DOX 粉末加入到所述的混合溶液中，先超声分散， 再继续磁力搅拌，使 SiO2-DOX 分散于所述的混合溶液中； 将混合溶液进行静电纺丝，得到 PLGA/CS/SiO2-DOX 静 电纺复合纳米纤维载药体系。本发明制备工艺简单，反应
多种载药纳米纤维膜及其制备方法和应用
专利名称 申请号 申请人
摘要
本发明的目的是提供一种静电纺丝纤维可载药牙周组织再
生材料。该静电纺丝纤维可载药牙周组织再生材料是由以
下组分制成的静电纺丝纤维材料：聚乳酸，占 99~50%重
一种静电纺丝
量百分比，作为主体支架材料；以及海藻酸钙，占 1~50%
南方医科
纤维可载药牙
乳化剂，并引入了纳米粒子自身的特定功能，在药物释放
及组织工程等领域的应用当中有特定的优势。
基于
PLGA-LAP 复
CN201210
合纳米纤维双
东华大学
032179.X
载药体系的制
备
本发明涉及一种基于 PLGA-LAP 复合纳米纤维双载药体系 的制备方法，包括：(1)绘制药物水溶液的浓度-吸光度标准 曲线；(2)在药物水溶液中加入 LAP 纳米粉末，搅拌，使药 物分子与 LAP 充分混合；然后离心、分离，吸出上清液， 冷冻干燥沉淀，得到载药的 LAP 纳米颗粒；测量所得上清 液的吸光值，根据药物水溶液的浓度-吸光度标准曲线计算 上清液中剩余的药物浓度，得出药物的负载量；(3)将载药 的 LAP 纳米颗粒分散在 PLGA 静电纺丝溶液中，进行静电 纺丝，干燥，即得。本发明工艺简单，产品易得，成本低；
入到推注器中进行静电纺丝，将得到的静电纺丝膜置于盛
东华大学
纤维膜的制备 163224.4
有 25%戊二醛水溶液的干燥器中进行交联 12-36h，干燥，
方法
最终得到壳聚糖基载药复合抗菌超细纤维膜，其纤维直径
为 150-600nm。本发明所制备的电纺超细纤维膜具有良好 的贴合性、柔韧性，良好的抗菌、止血、吸收渗出液、愈
米)，载药率均达到 80%以上，持续释放药物近 20 天能有
效抑制厌氧菌的生长以及复苏；具有良好的加工性能、细
胞毒性和环境稳定性且对环境没有污染，可降解。
一种 pH 敏感 性的同轴纳米 CN201410
东华大学 载药纤维的同轴纳米载药纤维膜的制备 方法，包括：将一种具有 pH 敏感性的高分子材料溶于乙醇， 得到透明澄清的高分子溶液，将其作为壳层材料；此外， 将药物与高分子材料溶于乙醇或水溶液中，混合均匀，得 芯层液；然后将所得纺丝液倒入注射推进器中，用同轴静 电纺丝法进行纺丝，得到载药纳米纤维膜。本发明的工艺 简单、成本低。通过将 pH 敏感性材料用于同轴纤维中的壳 层，将具有良好药物相容性的材料用于载药芯层，能有效 避免药物突释效应，且制备的纳米纤维膜可实现 pH 响应性 药物释放，在胃肠道靶向给药方面具有较好的应用前景。