品质手册质量目标、方针
质量手册范本

质量手册范本1. 引言质量手册是一个组织或企业用来记录和指导其质量管理体系的文档。
它提供了组织的质量方针、目标及相关流程、规程和标准的详细说明。
本文档旨在提供一个质量手册的范本,以供参考和借鉴。
2. 质量方针和目标2.1 质量方针我们的质量方针是以客户满意为导向,不断提升产品和服务的质量,追求卓越。
我们致力于提供高品质、可靠的产品,并通过持续改进来满足客户的需求和期望。
我们的质量方针包括以下几个方面:•以客户为中心,全面满足客户的需求和期望。
•建立和维护一个高效的质量管理体系。
•培训和发展员工,提升他们的技术能力和质量意识。
•不断改进产品和服务的质量,提高客户满意度。
2.2 质量目标为了实现我们的质量方针,我们设定了以下质量目标:1.提高产品的质量,使不合格品率低于1%。
2.提供及时的客户支持和解决方案,对客户的问题和投诉进行及时响应。
3.每年进行一次顾客满意度调查,并根据调查结果制定改进措施。
4.组织全体员工进行质量培训,提高他们的技能和质量意识。
3. 质量管理体系本章节介绍了我们的质量管理体系,包括质量策划、质量控制和质量改进等方面。
3.1 质量策划我们致力于建立和维护一个科学、有效的质量管理体系,以确保产品和服务的质量。
我们的质量策划包括以下几个方面:•制定质量目标,并进行定期审查和调整。
•确定质量管理的责任和职责,并建立相应的质量管理机构和岗位。
•制定质量管理的流程和规程,并进行培训和沟通。
•确保产品和服务符合相关的法律法规和标准要求。
3.2 质量控制质量控制是我们质量管理体系中的核心环节,主要包括以下几个方面:•进行原材料和产品的检验,保证其符合质量要求。
•设立质量控制点,对关键过程进行监控和检查。
•根据产品质量的情况,制定相应的纠正和预防措施。
•进行监测和测量,收集质量数据并进行分析。
•进行内部审核和管理评审,评估质量管理体系的有效性。
3.3 质量改进我们致力于持续改进我们的质量管理体系,以确保持续提供高品质的产品和服务。
质量管理制度范本(6篇)

质量管理制度范本第一篇:质量方针与目标1. 品质第一:我们将品质放在首位,确保所有产品和服务都达到或超过客户的要求。
2. 持续改进:我们将不断改进我们的质量管理体系,以提高产品和服务质量。
3. 客户导向:我们将以客户为中心,倾听客户的声音,满足客户的期望。
我们的质量目标是:第二篇:质量管理组织结构1. 质量管理部:负责制定和实施质量管理体系,监督和检查质量管理工作。
2. 质量控制小组:由各部门负责人组成,负责协调和推进质量管理工作。
3. 质量改进小组:由各部门员工组成,负责提出和实施质量改进措施。
第三篇:质量管理体系文件1. 质量手册:详细描述公司的质量方针、目标、组织结构和管理体系。
2. 程序文件:规范质量管理体系的具体操作流程,包括采购、生产、检验、销售等环节。
3. 记录文件:记录质量管理体系运行过程中的重要数据和证据,包括检验报告、客户反馈等。
第四篇:供应商管理1. 供应商选择:根据供应商的资质、能力和信誉选择合适的供应商。
2. 供应商评估:定期对供应商进行评估,包括产品质量、交货期、服务等方面。
3. 供应商合作:与供应商建立长期合作关系,共同提高产品质量和服务水平。
第五篇:生产过程控制1. 生产计划:制定合理的生产计划,确保生产过程的顺利进行。
2. 生产过程监控:对生产过程进行实时监控,及时发现和纠正质量问题。
3. 生产记录:记录生产过程中的重要数据和证据,包括生产日期、批次号、检验结果等。
第六篇:质量检验与测试1. 进料检验:对进料进行检验,确保原材料的质量符合要求。
2. 过程检验:在生产过程中进行检验,确保生产过程的质量符合要求。
3. 成品检验:对成品进行检验,确保产品质量符合要求。
第七篇:客户沟通与服务1. 客户沟通:建立有效的客户沟通渠道,及时了解客户需求和反馈,为客户提供及时、准确的信息。
2. 客户服务:提供优质的客户服务,包括售前咨询、售后服务等,确保客户在使用过程中得到及时、专业的支持。
标准企业质量管理手册

企业质量管理手册天津市xxxx有限责任公司编制:审核:批准:一、方针目标1、质量方针质量领先,顾客至上,协同合作,诚信守约;2、质量目标:出厂合格率:100%单锅合格率:100%二、质量管理机构质量主要负责人:xxx厂长、法人质量管理部门:总工———xxx采购部门:xxx销售部门:xxx动力部门:xxx生产部门:xxx化验室:xxx三、企业质量管理制度:第一章质量信息管理质量信息管理是企业保证体系的重要组成部分;为了使生产过程中各种质量问题能得到及时收集、传递、分析和处理,不断提高质量管理水平;必须做到以下几点:(一)质量反馈的含义质量信息:主要分产品质量信息和工作质量信息两个方面;产品质量信息反馈是指生产的全过程中包括开发设计一制造一售后服务各阶段、各部门、各环节、各工序,在发现前阶段,前部门,上一环节和上道工序存在各种质量不良因素,以及用户反馈的各种质量问题时,进行的质量信息的收集、分析、分类、传递和处理;工作质量信息反馈是指企业的任何部门、任何人,对其他部门和其他人员的活动对产品质量的保证程度达不到要求时,而进行的信息反馈和处理;(二)质量反馈方法、原则及程序1、质量反馈可分为厂内质量信息反馈和厂外质量信息反馈;2、质量信息必须以书面形式按规定及时反馈;3、质量反馈的基本原则是后对前、下对上;4、质量反馈一般按照质量信息反馈程序路线和传递方式进行;为了提高各种质量信息的处理效率,除必须的定期质量信息反馈以外,各部门应选用最佳传递路线,尽可能地减少传递环节;(三)质量信息的处理1、质量的反馈中心是以厂办公室为主,各种规定的定期质量报表及重要的质量信息应及时报送,必须对每个信息及时反馈处理;2、各责任部门在接到厂办公室或有关部门的质量信息后,一般问题必须在三天内做出反馈处理;(四)用户来信来访及用户走访1、用户来信来访中所涉及的问题,由各部门填写“质量信息反馈卡”向总工反馈,其中可由部门直接解决的,则由该部门负责组织解决,并将措施意见和处理结果填写在“质量信息卡”上,报办公室存档;2、在调查走访过程中所发现的质量问题,由调查者整理后填写“质量信息反馈表”报办公室,由办公室负责组织反馈处理;第二章质量审核(一)质量审核的任务是对我厂的产品质量、工序质量以及建立的质量保证体系进行检查和评价,找出存在的问题,提出改进建议,促进工作质量与产品质量的提高,以确保产品质量满足用户的要求;(二)质量审核的种类:1、产品质量审核;2、关键工序质量审核;3、质量保证体系审核;(三)厂办公室为质量审核领导机构,由办公室负责质量审核的组织工作,下设产品质量审核组,工序质量审核组和质保体系审核组;(四)办公室负责编制质量审核年度计划,与年度全面质量管理工作计划一起下达;(五)办公室按审核计划,事先通知被审核单位,被审核单位负责人应及时作好审核前的准备工作;产品审核组由产品检验科、办公室人员组成;工序审核组由工艺员、设备员、操作者组成;质量保证体系审核组由办公室及有关部门人组成;(六)质量审核工作必须按程序进行,审核人员应坚持实事求是的原则,要认真做好原始记录,写好审核报告;(七)各种审核原始记录、审核报告,要求完整齐全,清晰,审核者、被审核部门负责人均签名,并将有关重要情况按信息反馈路线及时反馈到有关部门;各资料由办公室存档;(八)审核着重于调查研究实际工作现状,从中找出问题,提出改进措施;(九)质量审核程序:制订审核计划报主管领导批准---组织审核活动---写出审核报告向领导汇报---制订管理措施---反馈---存档;第三章产品质量档案及原始记录管理产品管理档案和原始记录,是企业在生产过程中产品质量和作业量的真实记载,是质量跟踪和质量分析的重要依据,是原材料进厂,半成品入库、产品出厂的凭证;因此,对原始记录的填写、归档、保管、查阅必须进行科学管理;(一)由检验科负责各种检验原始记录、台帐和内部报表的拟定、修改及编号工作; (二)各有关部门和个人必须按表式认真填写,做到数据准确,字迹清楚;对原始记录、台帐和种报表的填写情况,列入有关人员的工作质量进行考核;(三)所有各质量原始记录,统一由检查科编号按有关规定归类存档,各单位和个人不得私自截留;(四)除按厂技术文件归档程序规定的资料外,有关质量原始资料保存期限按有关规定办理;四、质量管理职责和权限1、厂长职责:(1)厂长是企业的安全、质量的负责人,对企业的质量工作负全面责任,必须认真执行相关的各项制度及标准;(2)重视企业的质量工作,要经常深入工作现场了解掌握生产质量情况;(3)建立健全的质量管理体系,保证产品的质量及对产品提高质量的先进管理体系; (4)督导各部门提升产品质量,防止异常发生,达到公司的品质目标;(5)协调及推动各部门按标准各要素运作;(6)召开各种品质会议,协调各部门处理品质异常问题;(7)审核相关部门呈交的品质文件;(8)对进料品质进行最终判定,并推动各部门对供应商进行辅导、稽核、评估、追踪改善等;(9)定期主持召开供应商评审会议及对供应商评估;(10)督导主管及时处理生产品质异常问题和客户投诉的回复追踪,确保纠正与预防措施的有效实施;(11)督导产品可靠性测试和新产品试投产的品质改善及可靠性测试;(12)对成品的品质进行最终判定;(13)督导并审核品质周报、月报表;(14)对下属进行考核、评定;2、质量总工职责:1在总经理的领导下,对企业的质量管理工作全面负责;2对关系产品质量的一切活动和工作进行必要的和有效的监控,在全厂内,对从原料到成品,甚至销售后顾客的投诉等一切行为负责,会同有关部门对主要物料供应商质量体系进行评估;3组织制定、修订和审定本企业的质量管理制度和提高产品质量的技术措施;4协助总经理组织质量管理的研究工作,负责解决疑难或重大的质量问题;推广和采用先进的工艺技术来提高产品的质量;5组织制定技术、质量管理的培训计划,参加对管理人员和员工的技术和质量管理培训和考核;6参加重大质量事故的分析和处理工作;对原料进厂使用和产品出厂的质量全面负责,并协助总工抓好全面质量管理工作;7要认真贯彻执行各项有关质量方面的法规、制度和标准;8要拟订本部门员工的质量管理培训计划,提高本部门员工的质量管理素质,把好原料、成品的质量关,并定期进行考核;9要安排检验、试验、计量器具的效验工作,并保留好效验报告;10参与质量事故得调查、分析和处理工作;11对进厂的原料和出厂的成品分析中出现的问题,及时向厂长汇报;3、采购部门职责1采购原辅材料时,应向供应商了解采购原料的生产工艺、卫生状况,避免来自空气、土壤、水、饲料、肥料中的农药或其它有害物质的污染,所有产品在初次采购前必须向供应商索取卫生许可证复印件和相关证明文件,并要求提供每批产品应附带产品检验报告;2货物订购,必须按择优、价廉的原则和舍理协作关系选定供货单位并签订供货合同3各项采购工作,必须在经理的指导和同意下,按材料采购计划,由有关部门按先后慢急安排采购;4各仓库应及时上报各物料存量,由经理安排采购计划;5订货合同中,应对物资名称、型号规格、计量单位、质量要求、结算方式等提出明确要求,有特殊要求的应在合同中加注说明,合因签订时,要认真审核防止错订、漏订、重订,确保采购计划顺利实施;6订货执行中,如发现与合同内容不符,拒收并与供货商协商解决;7建立物资采购台账,物资分类入账,做到有据可查;8所有原辅材料入厂后必须马上送品管部门检验,合格后方可进仓;9所有未经检验或不合格的原辅材料不准入仓;4、销售部门职责1销售人员应具备较强的业务拓展和公关能力,对厂产品的用途特点生产过程有透彻的了解;2建立良好的销售服务网络,有关用户来信、来函及产品质量的意见销售部门全面负责整理上报;3检验部门负责产品质量问题的调查分析,凡属本厂责任应制定处理方案及上报;4对于用户意见由销售部门组识三天内予以答复,对于因质量问题,用户要退回的产品必须及时处理;5、动力部门职责1设备动力科长对全厂设备的安装质量和设备的检修质量负全面责任;设备必须满足工艺的要求;2设备动力科长要组织全厂的公用工程水、电、汽、冷来满足生产工艺的要求,防止生产事故和质量事故的发生;3设备动力科长要制定年设备检修计划和设备保养计划;在布置年检修和临时检修的同时,要布置检修的质量要求,使设备检修后能迅速投入生产使用;4设备动力科长姚带领全科人员学习有关质量方面的法规、制度和规定,提高全科人员的质量意识;5设备动力科长要参加由于设备问题所引起质量事故的分析、调查和处理工作;6设备操作人员的素质要求:通过岗位培训,做到会使用、会维护保养、会排除故障,才能单独操作;7操作人员工作岗位要求:正确使用设备,严格遵守操作规程,精心维护,严格执行交接班制度,认真填写运行记录;8设备管理人员应定期对没备进行安全检查,并作好记录;9健全设备档案、建立设备台帐、保管好相关记6、生产部门职责1根据市场对产品的需求,制订并实施生产计划,下达生产指令和包装指令,并对生产处方、物料称量、设备及生产场所的清洁、生产环境条件是否符合要求、对人员流动及卫生行为、生产秩序、各种文件执行情况等进行监督管理;2负责工艺技术文件的制订及管理,协助车间解决生产过程中所遇到的技术问题,检查车间对工艺纪律执行情况,做好技术经济指标的统计和管理工作;3上班前,对车间要进行清洁;要保持通道畅通,不得堆放杂物,车间实行定置管理,保持清洁整齐、严禁吸烟、吃东西、不准随地吐痰、乱丢杂物;4生产人员及其它人员在进入生产车间前要洗手,更换工作衣、帽、鞋、戴口罩;非生产人员未经许可不得进入生产车间;5所有上岗人员都要经过岗前培训才能上岗;严格遵守工艺规程、岗位操作规程、设备操作规程、注意安全操作;6严格按照生产工艺,保证产品质量.挑选原料要责任到人,原料要经过筛选、挑选、吸磁将杂物清理干净,进行筛选前,必须对设备进行重点检查,达到设备系数要求7粉碎前必须对粉碎机进行检查,特别是防更换篦子时,必须清理干净,防止残留杂物;8未经体检并取得<健康证>不得上岗,每年一次体验不合格离岗;9下班后对车间要进行清洁卫生;7、化验室职责1对公司产品质量标准的各项质标检验,填写各项检验记录,出具检验报告,对合格产品签发合格证,对不合格产品提出整改意见;2检测仪器的定期校准,维护化验室的仪器、设施;3阻止不合格原料的入厂,监督各部门、各环节对不合格品的处理;4定期检查仓库,生产车间的卫生状况;5对质量间题提出改进措施,向质量负责人反映存在的间题;五、文件记录控制:一、技术文件管理制度1、目的明确技术文件的编制、签署、更改、保存等相关的内容,确保技术文件的正确性及实施有效的管理;2、适用范围适用于公司的技术文件的管理;3、职责3.1技术部负责技术文件工艺、检验规范的编制、更改,负责人负责审核;3.2总经理负责对技术文件的适宜性进行审批;3.3质检部负责技术文件的归档管理、发放等管理工作;4、工作程序4.1生产行政部针对产品的要求,通过策划,确定应有的技术文件包括配方、工艺、检验规范等;4.2根据技术文件的要求相应落实到有关人员,收集有关资料,作为开发产品的依据,这些资料应由副总经理对其适宜性进行评审;4.3通过评审,由开发人员对产品进行开发,编制相应的技术文件,这些文件在适当的阶段,由总经理组织有关人员对其符合性进行评审,评审符合要求后,交副总经理审核、总经理批准后进行小样试验;4.4通过批准,由化验室负责小样试样,对小样进行产品特性的总体验证;4.5在验证中如发现不符原开发要求,应由原开发人员负责对设计开发文件作更改,更改后仍应进行审批;4.6通过验证,产品符合要求,可采用产品鉴定或顾客确认的方法对产品进行鉴定;4.7通过鉴定,由开发人员对技术进行一次完整性的检查,正式定稿,定稿的文件由副总经理进行审核、总经理批准后,作为批量投产的依据;4.8审批后的正稿,由生产设备科移交到办公室进行归档,根据需要,生产设备科负责指派专人对文件进行复制,发放到需使用的人员,进行使用;4.9在使用中发现文件中有差错或需进行更改,由使用人员提出报副总经理,副总经理签注意见后,由原开发人员进行更改;4.10更改后,应通过4.4、4.5、4.7、4.8程序后,由生产设备科负责原稿进行修改,对发下文件同时进行修改;4.11任何人员、任何部门均不得擅自更改文件,对制订审批后的文件应严格执行;4.12本制度由生产设备科结合平时工艺执行情况一同监督实施情况;4.13当发现擅自更改或不执行情况,生产设备科将开出纠正措施处理单限期进行整改,严重的应按违反公司规定进行处理,对造成损失将追究经济责任,对造成事故的移交有关方面处理;二、采购过程控制文件1、目的对采购过程进行控制,保证所采购的物资符合规定要求;2、适用范围本程序适用于对公司产品所需物资、固定资产、办公用品、劳保用品等物资采购的控制;3、职责3.1技术质量部负责编制正确反映采购物资要求的技术文件,负责采购物资的验收;3.2供销部负责下达公司产品及设备所需物资的采购计划;管理部负责下达办公用品采购计划、劳保用品采购计划;3.3供销部负责供应商的选择、评价及管理,依据采购计划负责所需物资的采购;4、工作程序4.1供应商的选择:4.1.1供销部根据市场分析、选择生产管理好、质量可靠、信誉高的企业作为供应商的选择对象;对于新产品中有特殊要求的物资,由技术人员协助供销部选择供应商;4.1.2对供应商的评审有书面评审、样品评审、现场评审三种方式;4.1.2.1所有供应商均要通过书面评审,经供销部经理批准后,纳入合格供应商一览表,并发至相关部门使用;4.1.2.2所有供应商由采购员提出申请,凭供方调查评价表及附件、企业营业执照、税务登记证明等相关资料,经过供销部经理核查批准后,由供销部登录公司合格供应商一览表;4.2供应商的评价:4.2.1评价的依据和内容:采购员依据采购物资的检验结果,定期填写进货记录表,作为对供应商评价的依据;主要对供应商交货的质量、交期、价格、服务进行评价;4.2.2评价周期及结果:每年评价一次,将评价结果填写在合格供应商持续评价记录表中;但对全年内交货次数少于2次的可暂不评价,暂时保留合格供应商资格,进货情况待下次评价时使用;4.3供应商的淘汰:遇到下列情况,由采购员提出申请,经供销部经理批准,对供应商列入黑名单淘汰:4.3.1持续评价不合格的供应商;4.3.2出现重大质量问题或质量不稳定,整改无明显效果的;4.3.3对提供的物资或提供的质量证明文件弄虚作假,给我公司产品或信誉造成严重后果的;4.3.4采取不正当手段进行恶性竞争、与其它供应商串通进行恶意报价、采取不正当的手段诋毁或排挤其它供应商的;4.3.5向我方工作人员行贿或提供其它不正当利益的;4.4采购文件的内容及控制:4.4.1技术质量部编制的购文件,包括:图纸、技术要求、制作说明及必要时对供方质量提出的要求等;4.4.2当需采购生产性物资、模具外协或需求其它物资时生产设备除外,其采购按设备控制程序执行,各部门填写物资采购申请单对零星的非生产性物资可口头汇报,明确采购物资的名称、规格、型号、数量及到货时间等,报生产副总签字确认后由供销部采购;4.4.3供销部在整个采购过程中,产生的询价单、采购结果表、订购单、同供方签订的合同或协议、发票、请款单等;4.5采购过程控制:4.5.1供销部根据物资采购申请单或口头通知实施采购,对所需物资有固定价格、同供应商签订长期合同的,由供销部直接签订订单,按公司管理机构审批流程得到审批后实施采购;4.5.2没有固定价格的,要进行招标或比价;4.5.2.1金额较大的原材料或重要设备,供销部根据计划需求选择具有相应实力的供应商参加招标或书面比价,将结果报供销部经理,得到审批后实施采购;4.5.2.2金额较小的采购物资,由供销部进行比价,将比价结果报供销部经理,得到审批后实施采购;4.5.3供销部必须严格按计划进行采购;特别是计划中带图号的零部件,要保证按图纸的具体尺寸和其它技术要求等进行采购;4.5.4只能独家采购无法比价的物资,报供销部经理批准一般设备件和用户指定的除外后实施采购;4.5.5同供应商签订采购合同时,原则上要求货到验收合格,发票入账后付款,特殊情况除外;4.5.6采购物资进厂后,保管员与供销部或送货人员对物资的名称、规格、型号、数量清点无误后,保管员填写进货报检单,双方在上面签字确认后,按以下程序进行:a属于零星的非生产性的采购物资,不需质检员验收,保管员凭进货报检单办理入库手续;b其它采购物资,都需经过检验,其中:生产性物资和计量器具由技术质量部质检员验收,机床配件由机电设备科验收;物资进厂后,保管员及时通知负有检验责任的部门/人员,负有检验责任的部门/人员按产品检验和试验控制程序等规定对采购物资进行检验和试验,将检验和试验结果填写在进货报检单的“抽检结果”栏,若抽检结果为“不合格”,检验人员要在进货报检单的“备注”栏填写处置方式;进货报检单一式三联,签署完整后,第一联保管员留存,第二联交检验人员,第三联交供应商供应商未到公司时,由供销部转交;4.5.7仓库保管员凭进货报检单、发票,填写产品验收入库单,第一联留存,第二联交供销部或供应商,供销部或供应商将其附在发票后面一并转交财务部结算;4.5.8供销部根据进货报检单记录供应商的供货质量状况,随时或定期不得超过一个月填写进货记录表,作为对供应商业绩评价的依据之一;4.5.9根据实际要求,需到供方验证的,由供销部组织技术质量部、综合管理部等相关人员到现场验证,但该验证不作为最终的验收结果;从非合格供方采购的对产品质量有直接影响的生产性物资,须填写非合格供应商物资采购申请表说明原因,经供销部经理批准后进行采购;5相关文件5.1产品检验和试验控制程序5.2不合格品控制程序6相关记录6.1合格供应商一览表6.5不合格品通知单6.2供方调查评价表6.6非合格供应商物资采购申请表6.3进货记录表6.7产品验收入库单6.4进货报检单6.8物资采购申请单三、不合格品控制程序1、不合格品控制原则1一旦发现不合格品、以<检验报告>通知相关部门、要付做好标识;2做好不合格品的记录,确定不合格品的范围;3由检验员对不合格品进行评价,提出处理意见;4检验员监督对不合格品隔离存放,贴好标识,防止在处理前被误用2、原辅材料及包装材料不合格品的控制1原辅材料及包装材料仓库接不合格品通知后,要单放做好标识;2化验室对不合格品情况进行统计,作为评审供商依据之一;3不合格品严禁进入生产;3、不合格半成品的控制1半成品不合格品严禁进入下道工序,由品管部下达处理通知书,相关部门协调处理;2仓库对不合格半成品单放并做好标识;4、包装工序不合格品的控制对包装工序不合格品,生产操作工人要及时进行返工处理直到合格为止;5、成品不合格品的控制1车间接到不合格品通知后,按处理意见对可以返工的进行处理,对不能返工的作报废处理,并要查明原因;2返工的成品必须重新检验;3不合格品不准入仓、出厂;6、其它不合格品的控制因设备或其它原因中断生产时,应严格检查该批产品,如不符合标准按不合格品处理;7、纠正及预防控制1及时纠正不合格质量管理行为,就要注重企业管理信息及时反馈,及时纠正.2各部门要加强内部沟通,协调好各项工作;3来料须要检验合格入仓,不合格由采购员负责退资;4生产过程,由品管员负责监控,成品送验合格入仓,不合格及时处理;5销售部应随时收集用户的意见,并反馈到有关部门及时处理;6对质量信息管理工作必须重视,认真负责,对因失职造成的信息中断、资料失散、处理不及时要严厉处理;7加强职工培训,是预防不合格行为发生的有利措施,提高全员质量意识,是完成质量管理任务的根本保证.8企业每年总结一次质量管理工作,制定下年质量管理工作计划;四、检验控制程序1、原辅材料的检验1原辅材料及包装材料进厂时,由仓管员收货后通知质检员进行检验;2质检员应根据包装材料的有关技术文件或标准对每批材料进行检验,如实填写检验报告单,及时将结果抄送相关部门;3对不合格品要严禁使用,按<不合格品管理制度>进行控制;2、半成品检验1半成品制造完成后,应及时通知化验员抽验,并如实填写检验报告;2对不合格品,严禁使用,按不合格品控制执行;2、成品检验1生产成品后,车间通知质检员进行抽验;2质检员应根据成品检验标准进行检验,如实填写检验报告,不合格产品不入库.。
质量方针与目标

一、质量方针:1、为与公司经营宗旨相适应,公司质量方针为:顾客至上,锐意进取,持续提升产品质量和服务效能,为客户生产安全合法的清洁护理用品。
2、质量方针的执行2.1、质量是经营者的首要责任,也是整个企业运作的重心,全体员工应坚持使客户满意的质量方针。
2.2、员工是公司最重要的资源,在制造优良产品以前,先培养出态度积极遵守纪律的优秀员工,并持续不断的对质量、成本、交期做改善,以满足客户需求。
2.3将质量方针宣传纳入质量意识教育培训的重点,为让全体员工熟悉应将质量方针宣传纳入新进人员教育培训中执行.为确保全体员工熟知质量方针,除教育培训外,单位主管及内部审核人员应随时抽查以了解成效。
2。
4、为使质量方针被量化(可测量)且得到有效地执行,公司需制定质量目标,并进行周期性评审.2。
5、质量方针的持续适宜性应纳入管理评审会议中。
二、质量目标:1、公司每年应结合产品、制程的特点,针对产品开发、现场控制、产品质量等相关项目予以细化,包括公司的目标项目,策划公司年度质量目标及分解目标,明确重要责任部门,同时质量目标应包括满足产品要求所需的内容,以及可能的绩效持续提升的现象,并充分体现ISO9001:2008品质体系可持续改善的要求。
2、质量目标应与质量方针保持一致,并且要可测量。
3、公司的质量目标每年年初制定,经公司总经理批准,公司质量目标可以适时修订或调整。
4、原则上,由管理者代表负责每半年召集一次质量目标的评审,特殊情况,总经理或管理者代表可适时调整或临时召集评审工作。
5、管理评审应针对质量目标的达成状况进行检讨与改善,并依此制定新年度和/或更新当年度质量目标,各部门依据公司质量目标主要责任分工,不定期召集部门内部或相关部门检讨,并在未达成时,提出改善措施进行改善。
三、针对已发现的不合格,各相关部门应确保采取有效的纠正和纠正措施,消除问题并避免类似问题的再次发生,纠正措施的实施应符合相关程序文件要求,并确保:1、不合格得到评审;2、不合格的原因已被正确分析3、确保不合格不再发生的措施已制订且被确认;4、相关措施已被实施,且实施的过程及结果被记录;5、有充分的证据表明措施实施的有效性,且被授权人员所评价。
品质管理手册

品质管理手册正文:1.引言品质管理手册是一份为了确保产品或服务质量达到标准要求而编写的重要文件。
本手册将详细介绍我们公司的品质管理体系,涵盖了从品质目标设定、质量控制措施到持续改进等方面的内容。
2.品质方针我们的品质方针是以客户满意为导向,通过提供高质量的产品和优质的服务来满足客户的需求。
为了达到这一目标,我们将始终遵循以下几个原则:2.1 客户导向:我们将充分理解客户的需求,并通过持续改进来提高客户满意度。
2.2 过程管理:我们将建立和维护有效的过程管理体系,确保产品或服务的品质可控可靠。
2.3 员工参与:我们将激发员工的积极性和创造力,使其成为质量管理的中坚力量。
2.4 持续改进:我们将持续改进产品质量、服务质量和管理体系,以适应市场需求的变化。
3.品质目标3.1 产品质量目标我们的产品质量目标是通过严格的原材料采购和生产流程控制,确保产品符合相关标准和客户的要求。
我们将持续提高产品的质量稳定性和性能可靠性,降低产品的不合格率和客户抱怨率。
3.2 服务质量目标我们的服务质量目标是提供及时、准确、专业的服务,满足客户的需求和期望。
我们将加强对服务流程的管理和优化,提高服务响应速度和问题解决能力,为客户提供更好的体验。
4.质量管理体系4.1 组织结构为了有效管理品质,我们建立了专门的质量管理部门,负责全面管理品质工作。
该部门由质量总监领导,下设品质控制、品质保证、品质改进等多个职能岗位。
4.2 质量控制措施我们将通过以下措施来控制产品和服务的质量:4.2.1 严格的供应商审核和管理,确保供应商提供的原材料符合质量要求。
4.2.2 设立完善的生产流程和作业指导书,确保生产过程可控可靠。
4.2.3 引入先进的质量检测设备和方法,对产品进行全面、严格的检测和测试。
4.2.4 设立检验标准和抽样检验方法,对产品进行合格抽样检验。
4.2.5 建立客户反馈渠道,及时获取客户的意见和建议,对问题进行及时处理。
质量管理体系

质量管理体系质量管理是企业在不断追求卓越品质的过程中,必须依靠的一种手段和方法。
一个完善的质量管理体系能够帮助企业提升产品和服务的质量,提高客户满意度,增强市场竞争力。
本文将介绍质量管理体系的概念、主要内容和实施步骤。
一、质量管理体系的概念质量管理体系是指企业为有效管理和控制质量相关活动而构建的一套组织结构、流程和制度。
它主要包括质量方针、质量目标、质量手册、程序文件、作业指导书、记录和相关质量管理文件等。
通过建立质量管理体系,企业能够规范运作流程,明确责任分工,确保产品和服务的质量稳定和可控。
二、质量管理体系的核心要素1. 质量方针和目标质量方针是企业在质量管理中所追求的目标和基本原则的表述,必须与企业的战略目标相一致。
质量目标是具体的、可量化的目标,如产品合格率、客户投诉率等。
质量方针和目标的确定要充分考虑企业的资源、市场需求和相关利益相关方的期望。
2. 质量手册和程序文件质量手册是质量管理体系的指导文件,它记录了企业质量管理的方针、目标、组织结构和运作流程等重要信息。
程序文件是质量管理体系的重要组成部分,通过规定和描述具体的工作步骤和流程来保证质量管理的有效运行。
3. 质量流程和作业指导书质量流程是指一系列有序、结构化的活动,用于实现特定的质量目标。
作业指导书是对具体工作任务进行流程化描述和规范化的指导文件,它能够确保每个工作环节按照质量管理要求进行操作。
4. 质量培训和内审质量培训是指对相关人员进行质量意识和技能培养的活动。
通过培训,企业能够提升员工的质量意识和质量管理能力,从而更好地实施质量管理体系。
内审是指内部审核,通过对质量管理体系的内部审核,发现问题和隐患,并进行纠正和改进。
三、质量管理体系的实施步骤1. 确定质量管理体系的范围和目标企业在实施质量管理体系之前,需要明确体系的范围和目标。
范围确定后,可以根据相关标准和法规进行规划和设计。
2. 建立和完善组织结构和流程企业需要建立质量管理组织,明确质量管理的职责和权限。
质量手册和质量计划

质量手册和质量计划在现代企业中,质量是一个至关重要的问题。
为了确保产品和服务的高品质,企业需要制定一系列的质量手册和质量计划。
本文将探讨质量手册和质量计划的重要性,并介绍如何编写一份完整的质量手册和质量计划。
首先,质量手册是一份详细描述企业质量管理体系的文件。
它包含了企业的质量方针、目标和要求。
质量手册是一份关键的文件,它确保了整个组织对质量管理的一致性理解和行动。
它定义了质量责任和权限的分配,并描述了各个层级的质量管理流程。
质量手册还包括了质量管理的关键性能指标,以便监控和改进产品和服务的质量。
其次,质量计划是一份具体描述项目或任务中质量管理活动的文件。
它规划了整个项目或任务的质量目标和要求,并确定了质量管理的内容和方法。
质量计划是确保项目或任务按时、按质量要求完成的关键工具。
在质量计划中,需要明确定义质量活动的时间表、责任人和具体的执行步骤。
通过制定质量计划,能够确保项目或任务的整体质量控制和改进过程得以有效地进行。
编写一份完整的质量手册和质量计划需要以下几个关键步骤:第一步是明确质量目标。
在编写质量手册和质量计划之前,企业需要明确质量管理的总体目标。
这些目标应该与企业的使命和价值观一致,并体现出企业对质量的承诺和追求。
第二步是制定质量管理。
企业需要明确质量管理的,并将其写入质量手册中。
这些应该清晰明确,包括对质量的要求和期望,以及企业如何保证产品和服务的质量。
第三步是定义质量管理流程。
质量手册应该明确描述企业的质量管理流程,包括质量活动的每个步骤、责任人和相关标准。
这有助于确保质量管理的一致性和持续性,以及及时发现和纠正质量问题。
第四步是制定质量指标和质量控制方法。
质量手册应该包括质量管理的关键性能指标,以便监控和改进产品和服务的质量。
此外,质量手册还应该明确质量控制的方法和技术,以确保质量目标的达成。
第五步是编写质量计划。
质量计划应该根据质量手册中的要求和目标制定出来。
它应该具体描述质量管理的具体活动,包括质量活动的时间表、责任人和具体的执行步骤。
质量方针和目标管理制度

质量方针和目标管理制度质量方针是指企业为了提高产品或服务的质量而制定的一些基本原则和方针。
它是企业质量管理的根本方向和指导思想,也是企业的宣言和承诺。
质量目标是指企业根据所制定的质量方针,针对具体的产品或服务,制定的可衡量、可评价、可追踪的质量目标,它是企业量化质量方针的具体表现。
质量方针和目标管理制度是企业质量管理的基本规范和手段,它对于企业的质量发展和提升至关重要。
下面将对质量方针和目标管理制度进行阐述。
一、质量方针质量方针是企业质量管理的基本方向和原则,它是确保质量管理有效实施的前提条件。
企业的质量方针应当包括以下内容:1.产品或服务的品质要求企业应当制定明确的产品或服务质量标准和要求,并确保所有员工都清楚了解并遵守这些要求。
2.质量管理的责任分工和权限企业应当规定质量管理责任的分工和权限,并明确各级管理人员的职责和对质量管理的责任。
3.质量管理的体系和方法企业应当建立完善的质量管理体系和方法,确保质量管理工作的有效实施,包括整个过程的控制、测量和改进等方面。
4.员工参与和培训企业应当鼓励员工积极参与质量管理,建立完善的培训制度,增强员工质量管理意识和技能。
5.建立品牌形象,提高市场占有率企业应当在质量管理方针中注明要建立自己的品牌形象,提升产品或服务的市场占有率和竞争力。
二、质量目标质量目标是在质量方针的基础上,针对具体产品或服务,制定的可衡量、可评价、可追踪的质量目标,它是指导公司质量管理工作的重要依据。
常见的质量目标包括以下方面:1.产品或服务的质量水平包括产品或服务的外观质量、机能质量、可靠性、耐久性等方面。
企业应当设定合理的产品或服务质量指标,并对其进一步优化和提升。
2.产品或服务的交付时间针对不同的产品或服务,合理设定交付时间,确保满足客户的要求和期望。
3.客户满意度通过各种方式了解客户的满意度,建立完善的客户反馈和处理机制,及时发现并解决顾客的意见和建议,提高客户满意度。
4.质量成本通过合理控制和管理成本,提高生产或服务效率,降低质量成本,使企业在有限预算内实现高质量的生产或服务。
质量方针与质量目标管理制度

质量方针与质量目标管理制度
一、质量方针
1、客户至上,质量第一;
2、不断改进,以达标准质量;
3、加强团队建设,用心服务;
4、以节俭、精益管理提升产品质量;
5、坚持以质量取胜、稳步发展的核心经营理念。
二、质量目标
1、定期检查并更新产品质量控制标准,以确保产品的可靠性和可用性;
2、按照质量要求实施不断改进或更新的质量管理制度,确保公司产品的各方面维护质量;
3、全面实施检验、测量和分析方法,以确保产品质量满足客户的要求;
4、定期召开质量管理改进会议,制定质量管理计划,完善质量管理制度;
5、通过不断的培训提升员工业务知识和客户服务能力,保证服务质量;
6、建立完善的供应商管理,确保供应商能提供优质的原材料;
7、按照客户的要求进行售后服务,建立有效的投诉反馈机制,以改
善客户的服务质量;
8、落实质量成本管理,通过从多方面精细化的控制,严格控制成本,不断改善产品价值;
9、积极开展质量体系的定期评审,确保质量管理体系的有效运行;
10、坚持以质量赢得客户,以效率赢得市场,全面提升综合竞争力。
三、实施落实。
质量手册-方针与目标

质量方针
·用户至上、质量第一,不断满足顾客要求;
·制造高品质产品是鑫田人永恒的追求……
中长期质量目标
·实现产品供货“零”缺陷,0公里处供货质量水平达到500PPM.
·质量成本控制在年销售额的6%以下,并逐年下降.
·顾客满意率总体不低于80%,并逐年上升.
短期质量目标
·公司短期质量目标包含在公司年度经营计划中,详见每年度的经营计划
总经理:_________
日期:_________
说明:
1.本公司的质量方针符合ISO/TS16949:2002标准要求,并与公司经营宗旨和目标一致,体现了满足
顾客要求和持续改进的要求,符合汽车工业的质量管理体系要求.
2.公司的质量目标是根据汽车工业发展现状和国际/国内主要汽车制造商的要求,参照了同行业产
品质量水平和市场竞争状况,并遵循“零”缺陷战略而制订的.同时又体现了公司目前产品质量水平与奋斗方向.
3.公司目标体现了可测性和持续改进的要求,便于目标管理和分解、考核,并与公司质量方针保持
一致.
4.公司重视人才,充分发挥各级各类人员的积极性,以先进的科学技术不断开发新品种,持续地改进
质量管理体系,以最好的质量和效率保持企业的生命力,确保顾客满意以实现我们对顾客的承诺.
5.公司人力资源部应以会议、培训、考核、板报等形式,将质量方针、目标宣贯到公司全体员工,
让全体员工在理解的基础上,在各自的岗位上自觉贯彻公司质量方针和质量目标的要求.
6.公司的质量方针、目标在每次管理评审会议上予以评审,必要时予以更改以适应公司内外环境的
变化.
XINTIAN 质量手册。
质量保证体系及控制要点

质量保证体系及控制要点一、质量保证体系概述质量保证体系是指企业为确保产品或者服务的质量,采取一系列组织、管理和控制措施的体系。
它包括质量方针、质量目标、质量手册、程叙文件、工作指导书等,旨在确保产品或者服务符合客户需求和相关法规要求,提高客户满意度,增强企业竞争力。
二、质量保证体系要点1. 质量方针质量方针是企业对质量的总体要求和方向,应明确表达企业对质量的承诺和目标。
质量方针应具体、可衡量,并与企业战略目标相一致。
例如,我们的质量方针是“提供高品质的产品和服务,满足客户需求,持续改进质量管理体系”。
2. 质量目标质量目标是根据质量方针制定的具体、可衡量的目标,以实现质量方针所设定的要求。
质量目标应具体、可衡量、可达成,并与质量方针相一致。
例如,我们的质量目标是“产品合格率达到99%,客户投诉率降低至每月不超过5次”。
3. 质量手册质量手册是对质量保证体系的整体描述和说明,包括质量方针、质量目标、组织结构、职责与权限、过程流程等内容。
质量手册应包括必要的程叙文件和工作指导书,并定期进行修订和更新。
4. 程叙文件程叙文件是对各个质量管理过程的详细描述和规定,包括质量控制、质量检验、质量评估等程序。
程叙文件应明确规定各个程序的输入、输出、操作步骤、责任人和时间要求,并与质量手册相一致。
5. 工作指导书工作指导书是对具体工作操作的详细说明和规定,包括工艺流程、操作规范、检验方法等。
工作指导书应明确规定工作操作的要求、注意事项、检验标准和记录要求,并定期进行修订和更新。
6. 质量控制质量控制是通过制定和执行一系列控制措施,确保产品或者服务的质量符合要求。
质量控制包括过程控制和产品控制两个方面。
过程控制是对生产过程中的关键环节进行监控和控制,以确保产品质量的稳定性和一致性。
产品控制是对成品进行检验和测试,以确保产品符合质量标准和客户要求。
7. 质量改进质量改进是持续改进质量保证体系的关键环节,旨在提高产品或者服务的质量水平和客户满意度。
质量方针

目录1、质量方针和目标 12、人员职责 13、质量保证体系 34、人员管理和培训 45、工作制度保证 5 7、检测工作流程图28检验人员必须做到:严守机密,不传不播;实事求是,质量第一;精心操作,详尽报告;持续改进,精益求精;勤于职守,开拓创新;努力学习,力争上游;忠诚敬业,说老实话,办老实事,做老实人。
1、质量方针精心操作,持续改进,准确及时,质量第一。
2、质量目标内检合格率95% 外检合格率90% 不符合纠正措施实施率100%3、人员职责检验人员岗位职责:正确使用和保养各种仪器设备,并使其处于受控状态;按时完成检验任务,如实填写原始记录,,对检验数据及结论的正确性、真实性负责;遵守质检纪律。
样品接收和管理人员岗位职责负责样品的接收和管理。
样品和抽样的接收、登记、编号;负责检验报告的登记、发放;负责一般业务咨询,记录质量异议并汇报;负责回收检验后的样品;负责检验样品及付样的保管;负责办理送样、抽样的交接手续;完成其他工作。
校核人员的职责对原始记录的完整性、计算结果的正确性进行核对,并对结果负责;对检验报告的正确性进行核对并负责;对有疑义的记录、报告仔细检查,发现错误及时更正,必要时要求重新检验。
样品加工人员岗位职责负责检验样品的加工;负责样品加工间的环境卫生和仪器的日常保养;对样品的加工质量负责。
4、质量保证体系《质量手册》从检验报告形成的全过程,即:检验业务的受理、准备技术文件、抽样、样品管理、检验数据处理、报告编制、签发、事后处理等影响报告质量的各个环节进行控制。
说明了各个岗位人员的作用及职责;同时体现人力资源、基础设施、工作环境、信息、自然资源等情况,使质量活动得到保障。
各类技术文件:规程、规范、标准及作业指导书、仪器使用说明书等,有具体执行检验工作人员使用。
技术记录:检验工作原始记录、检验报告、样品接收、加工记录等详尽记录。
质量记录:抱怨、纠正措施、不符合工作控制、人员培训、比对试验、审核等详尽记录。
某家具集团质量管理体系全套文件

某家具集团质量管理体系全套文件在当今竞争激烈的家具市场中,产品质量是企业立足和发展的关键。
为了确保家具产品的高质量,某家具集团建立了一套完善的质量管理体系,涵盖了从原材料采购到产品交付的全过程。
以下是该家具集团质量管理体系的全套文件。
一、质量方针和目标质量方针:“以顾客为中心,追求卓越品质,持续改进,提供满意的家具产品和服务。
”这一方针明确了以顾客需求为导向,将品质放在首位,并不断努力提升和完善的决心。
质量目标:1、产品一次合格率达到 95%以上。
2、顾客满意度达到 90%以上。
3、每年至少推出两款新产品,并通过质量检测和认证。
这些具体的目标为质量管理工作提供了明确的方向和衡量标准。
二、组织架构与职责为了有效地实施质量管理体系,集团设立了专门的质量管理部门,并明确了各部门在质量管理中的职责。
1、质量管理部门负责制定和完善质量管理制度和流程。
组织质量培训和教育活动。
监督和检查产品质量,对不合格产品进行处理。
2、采购部门选择合格的供应商,确保原材料的质量。
对采购的原材料进行检验和验收。
3、生产部门按照工艺要求和质量标准进行生产。
对生产过程中的质量进行控制和自检。
4、销售部门收集顾客反馈,及时传递质量信息。
处理顾客投诉,提高顾客满意度。
三、原材料质量管理1、供应商评估与选择建立供应商评估体系,对供应商的资质、生产能力、质量控制体系等进行全面评估。
选择符合要求的供应商,并定期进行复查和评估。
2、原材料检验制定详细的原材料检验标准和流程,对每批原材料进行严格的检验。
检验项目包括外观、尺寸、性能等,确保原材料符合质量要求。
3、原材料储存与保管对原材料进行分类储存,做好防潮、防火、防虫等措施,保证原材料在储存过程中的质量不受影响。
四、生产过程质量管理1、工艺设计与控制制定科学合理的生产工艺,明确各工序的质量要求和操作规范。
对生产过程中的关键工序进行重点监控,确保产品质量的稳定性。
2、生产设备管理定期对生产设备进行维护和保养,确保设备的正常运行。
质量方针和目标培训

质量方针培训资料王丹大家好,今天由我给大家说一下质量方针和质量目标。
首先我们要知道我们公司的质量方针和质量目标。
质量方针:严格管理,规范用心服务,严控产品质量;持续改进,满足顾客要求,谋求客户满意。
我们的目标是:产品出厂检验合格率100%,顾客满意率98%以上。
我们平时可能对质量理论听的太多,也可能没记住什么东西,毕竟大家和我一样都不是研究理论的,对这些枯燥的理论也不是太感冒.那我们就变换一种方式,从大家切实关心的问题出发,来共同探讨一下质量的问题。
今天的这个资料的内容是我工作这段时间的总结,不成系统,只希望抛砖引玉,能给各位一个引导,想想我们公司实际工作中是否还有不完善的地方,或者那些东西没有做到位.我想以提问的方式来展开,这里有大家可能密切关心的问题是“质量是什么?”、“质量是怎么来的?”“质量关我什么事?” “我们到底应该怎么做?"这一系列的问题也可能是我们工作中时常考虑的。
那么质量是如何来回答的呢?首先,分开来看,质是以成本为支撑,量既是“数量”也是“监事测量”的含义。
综合起来考虑,在我们生产型企业,企业的发展是需要靠有市场的产品并且对产品实现过程进行监视和测量,努力的控制成本,才能实现利润。
企业的发展这个方式方法也是最基本的.究竟质量是什么,在ISO9000中的定义:质量是一组固有特性满足要求的程度,对于我们企业来说质量就是满足顾客的需求!质量包括了产品质量、服务质量和工作质量.其中,工作质量决定产品质量和服务质量。
工作质量是融入每个人具体工作过程之中的。
而顾客的需求就是我们工作的目标。
这里说的顾客不单单只是购买我们公司产品和服务的团体或个人,还包括了我们公司内部的顾客:我们各部门、同事之间、上道工序和下道工序之间。
下道工序是上道工序的客户,在我们平时的工作中需要做到不接受不良品,不制造不良品,不传递不良品。
我们要树立一个牢固的观点就是:质量是制造出来的,不是检验出来的,产品的质量与我们所有的工作人员都有关系,产品质量人人有责。
品质手册质量目标、方针(精)

4)QR---质量记录
5)SDD---深圳市胜东达电子有限公司
2.0 质量方针和目标
质量方针
1.提供顾客满意的产品与服务.
2.对品质持续追求进步与超越.
质量目标
1.产品出厂合格率100%;
(计算方法:QA成品出货检验合格产品才能出货至顾客)
2.产品一次性交验合格率98%;
( 装配组IPQC检验合格数/ 装配组IPQC检验总数)*100%
8.0
测量、分析和改进
8.1
策划
8.2
检查和监督
8.3
不合格品的控制
8.4
数据分析
8.5
改进
0.3 质量手册的管理控制
0.3.1质量手册适用范围
本质量手册阐述了适用于公司产品质量体系的要求。
0.3.2质量手册的编制、审核、批准
本质量手册由ISO推广管理部编制、总经理批准后颁布实施。
0.3.3质量手册的管理
胜东达电子是一家贸易与生产相结合的工贸一体化公司,专业制造和销售电源电缆电话线束,电子接插件,电子零配件,产品广泛应用于电脑,电视,音响,VCD,空调,办公自动化设备,汽车通讯,工业仪器仪表等,公司注重品质,科学管理,不断引进国内外先进技术,严格按照IS09001:2000标准进行,正在为一批国内外名牌企业提供配套服务,其高效率,低成本的经营方针,赢得广大客户的一致信赖和大力支持。
生产部:
1.生产计划达成率98%;(计算方法:同上)
2.产品一次交验合格率98%。(计算方法:同上)
品管部:
1.产品出厂合格率100%;(计算方法:同上)
2.顾客投诉在三个工作日处理。( 计算方法:同上)
物控部:
质量监控体系(质量手册)

质量监控体系(质量手册)1. 引言本质量手册旨在说明和确立质量监控体系,为我们的组织提供指导,以保证产品和服务的质量达到最高标准。
本手册将介绍我们的质量目标、管理原则以及质量监控的执行流程。
2. 质量目标我们的质量目标是提供高品质的产品和服务,满足客户的期望并超过其预期。
为实现这一目标,我们将不断改进我们的质量控制和监控系统,并确保所有员工都理解并积极参与其中。
3. 管理原则我们的质量管理原则是基于以下核心价值观:- 客户满意:我们始终把客户的需求和满意度放在首位,并努力为他们提供卓越的产品和服务。
- 持续改进:我们持续改进和创新,寻求更高的质量标准并提高工作效率。
- 全员参与:我们鼓励每个员工都积极参与质量监控体系,提供反馈和建议以推动持续改进。
- 法律合规:我们遵守所有相关法律和法规,并确保我们的质量控制体系符合法律要求。
4. 质量监控流程我们的质量监控流程包括以下几个关键步骤:- 规划阶段:在项目规划阶段,我们将确定质量目标和相关质量标准。
- 执行阶段:在项目执行过程中,我们会执行质量控制措施,并监控质量表现。
- 反馈与改进:我们鼓励员工提供质量反馈和改进建议,以帮助我们持续改进质量监控体系。
5. 管理与负责本质量手册由质量管理团队负责维护和更新,以确保其与我们的质量目标和策略保持一致。
所有员工都有责任遵守和执行本手册中的指导原则和流程。
结束语:本质量监控体系(质量手册)是我们组织确保产品和服务质量的关键文档。
我们将不断改进和更新这个体系,以满足客户的需求并超越期望。
通过全员参与和合规管理,我们相信我们可以达到卓越的质量标准,并取得持续成功。
质量手册范本

质量手册范本一、引言质量手册是一个组织或企业用来规范和管理质量体系的重要文档,它包含了质量管理体系的各个要素和流程等信息。
本文将以一个质量手册的范本为例,介绍其基本格式和内容。
二、质量方针和目标质量手册的第一部分是质量方针和目标,其目的是确保所有员工对于质量的重要性有清晰的认识,并明确组织在质量管理方面的追求。
以下是一个范本的例子:质量方针:本公司致力于提供符合客户期望和要求的高品质产品和服务。
通过持续改进,提高员工的技术能力和管理水平,不断提升质量管理体系的有效性,以满足客户的需求并实现持续发展。
质量目标:1. 提高产品合格率,使不良品率减少至每年不超过1%。
2. 提升客户满意度,实现顾客投诉率降低到每年不超过3%。
3. 通过持续改进,提高生产效率,减少资源浪费,降低能源消耗。
三、质量管理体系本部分详细介绍组织的质量管理体系,包括其运作机制、流程和各个环节的责任分工。
1. 组织结构说明质量管理体系的组织结构,包括质量部门、各个岗位的职责和协调沟通机制。
2. 质量策划描述为实现质量目标而制定的质量策划,包括质量管理计划、质量检查计划和质量改进计划等。
3. 过程控制介绍主要的质量过程控制,包括从原材料采购到产品生产、包装和发货的全过程控制。
4. 质量保证阐述质量保证的重要性,包括质量手册的编制、内部审核、管理评审和持续改进等。
5. 培训与教育强调员工培训与教育的重要性,包括新员工培训、现场技能培训和质量意识培养等。
6. 数据分析描述如何进行数据分析,包括收集客户反馈、整理统计数据、制作质量报告等。
四、附录在质量手册的附录部分,可以包含与质量管理体系有关的参考资料、文件和相关记录等。
1. 质量文件列出所有与质量管理体系相关的文件,包括质量手册、程序文件、作业指导书等。
2. 记录表格给出一些常用的记录表格,方便员工进行数据记录和整理,如不合格品报告、内部审核记录等。
3. 引用标准引用与组织相关的国家标准、行业标准或其他技术标准,确保产品和服务符合规定的质量标准。
质量手册的主要内容

质量手册的主要内容
1. 质量手册首先得有公司的质量方针吧!就好比一艘船得有个明确的航行方向,我们公司就是要向着高质量这个目标奋力前进!好比我们生产产品,怎么保证品质呢?这质量方针就是指引我们的明灯啊!
2. 还有质量目标呢!这可太重要啦,它就像我们跑步要到达的终点线,没有它我们都不知道努力的方向在哪!比如说我们今年要把产品合格率提高到多少,这就是具体的质量目标呀。
3. 产品实现过程当然也是质量手册不能少的内容呀!这就如同盖房子,从打地基到砌墙到装修,每个环节都要精心对待。
像咱们生产线上的各个流程,不都得细致规划和严格执行么?
4. 测量、分析和改进也得有呀!这就好像我们时不时要给自己称称体重,看看有没有进步或者哪里出了问题呀。
如果产品有瑕疵,我们得赶紧想办法改进呀!
5. 人员管理呢!没有靠谱的员工怎么能做出好产品呢。
好比一支球队,队员都不行那怎么能赢得比赛!咱对员工的培训、考核这些不得好好规划么?
6. 设备管理也不能忽视呀!设备就是我们的武器,不给它们好好保养维修怎么行呢!就像战士要爱护自己的枪械一样,不好好对待设备,怎么指望它帮我们生产出优质产品呀。
7. 原材料管理也很关键呢!这就跟做饭一样,食材不好,做出来的饭能好吃吗?我们得严格把关原材料的质量呀!
8. 质量手册里还得有应急措施吧!万一碰到突发情况怎么办?就好比突然下暴雨了,我们得有伞呀!要是机器出故障了,我们得迅速有应对办法呀。
9. 客户反馈和服务也是重要一块呢!客户的意见就像是我们前进的动力呀,他们不满意我们就得改呀!不能让客户心寒呀!
我觉得质量手册就是保证公司产品质量和发展的宝典呀,每个环节都不能轻视!。
机械加工厂年度质量手册质量目标

一、质量方针及质量目标的建立
1、方针由公司经理制订,质量方针须与组织的目标相适应。
各相关部门结
合客户要求、质量管理体系改进和发展需要及公司的实际情况及经理的目标,拟定本部门的质量目标。
2、公司质量方针及目标须于每半年的管理审查会议中检讨,视必要予以修
订。
以符合公司及顾客的要求和持续改善的承诺。
当质量方针及目标修订后,旧版应回收,新版重新发行。
质量方针
品质第一规范管理
不断创新信誉永恒
2009年质量目标
1、客户受入投诉率不超过:1次/月;
2、客户满意度达:85分以上;
3、客户工程投入投诉率不超过:3次/月;
4、内部工程不良率:5%以下;
5、产品最终合格率达92%以上。
文件编号
附表:
2008年质量目标1、客户受入投诉率不超过:
文件编号
CJ010:各工序
自动车
文件编号
XT113:各工序
自动车
文件编号
质量手册规定
1.0 质量手册制定、修改、发行与废止。
1.1 由ISO主任同相关单位,依据公司方针及ISO9001:2000之要求草拟实用
可行且有指引性的质量手册。
1.2 质量手册完成后,呈品管部经理批准后发行。
1.3 发行分发应依《文件和资料控制程序》处理。
1.4 质量手册修订、废止依《文件和资料控制程序》处理。
2.0 质量系统文件编号原则参照《文件和资料控制程序》处理。
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
0.1 颁布令质量手册是公司质量体系的纲领性文件,是公司各项质量工作的基本准则和指南,希望公司全体员工在推动各项质量工作中,严格按照质量手册所描述的质量体系的要素和内容执行,不断满足顾客需求。
质量手册自生效之日起,正式在本公司颁布执行,今后随着市场的变化和顾客的需求变化,以及产质量水平的不断提高,将对本手册不断修改,以满足顾客和公司发展的要求。
总经理:年月日0.2目录0.3 质量手册的管理控制0.3.1质量手册适用X围本质量手册阐述了适用于公司产品质量体系的要求。
0.3.2质量手册的编制、审核、批准本质量手册由ISO推广管理部编制、总经理批准后颁布实施。
0.3.3 质量手册的管理1)本质量手册分为受控原件、受控副本和非受控副本。
受控原件由文件控制中心存档,作为复印用的标准文件。
受控副本为受控原件的复印件,发放时每页加盖红色“受控”印章,作为有效文件使用,向顾客或公司以外的其他人员(即本手册0.4节“质量手册发放控制”所列发放对象之外)提供手册时,须经管理者代表批准,且文件每页须加盖“非受控”印章,该文件作为非受控副本不受文件修改的控制。
非受控副本可不在公司X围内使用。
2)质量手册受控副本根据本手册0.5节“质量手册发放控制”的规定,由文件控制中心发放,并按照《文件控制程序》的要求予以登记。
根据认证机构或其他方面的要求,所规定的受控类别可能会发生改变。
当发生该情况时,由管理者代表与其共同确定该份手册的受控方式并通知文件管理人员(因这种受控方式可能与公司相关程序中的规定不同)。
0.3.4质量手册的修改各种原因均可导致质量手册的修改。
修改应按照《文件控制程序》进行,报管理者代表审核、总经理批准后,更改质量手册的版次,并由文件控制中心更换受控原件和所有已发放的旧版受控副本。
0.3.5支持程序《文件控制程序》 COP-05010.4 质量手册修改登记表0.5 质量手册发放控制页0.6 公司简介胜东达电子是一家贸易与生产相结合的工贸一体化公司,专业制造和销售电源电缆线束,电子接插件,电子零配件,产品广泛应用于电脑,电视,音响,VCD,空调,办公自动化设备,汽车通讯,工业仪器仪表等,公司注重品质,科学管理,不断引进国内外先进技术,严格按照IS09001:2000标准进行,正在为一批国内外名牌企业提供配套服务,其高效率,低成本的经营方针,赢得广大客户的一致信赖和大力支持。
胜东达电子还同时经营日本JST,JAE,美国MOLEX及国内优质连续端子产品。
胜东达电子宗旨:“质量第一,信誉第一,用户第一,真诚服务,灵活经营,追求完美。
”胜东达电子竭诚欢迎海内外广大用户光临惠顾,洽谈业务。
公司地址:XX市梅林路10号岭南吉发工业厂房二楼西邮编:518049电话:0 3310483传真:0联络人:叶小姐手机:1.0质量管理体系说明1.1 X围1.1.1 总则本标准规定的质量管理体系的要求适用于:a) 证实公司有能力稳定地提供满足顾客和适用法律与法规要求的产品;b) 通过体系的有效应用,包括持续改进和预防不合格的过程而达到顾客满意。
1.1.2 应用公司根据:a) 公司所提供产品的性质;b) 顾客要求;c) 适用的法律与法规要求。
2 引用标准ISO9000:2000质量管理体系—基本原理和术语IS09001:2000质量管理体系—要求3 术语和定义在本质量手册中现行版本中使用的术语描述供应链如下:供方公司顾客3.1缩写1)QM---质量手册2)COP---程序文件3)WI---作业指导书4)QR---质量记录5)SDD---XX市胜东达电子XX2.0 质量方针和目标质量方针1.提供顾客满意的产品与服务.2.对品质持续追求进步与超越.质量目标1.产品出厂合格率100%;(计算方法:QA成品出货检验合格产品才能出货至顾客)2.产品一次性交验合格率98%;( 装配组IPQC检验合格数/ 装配组IPQC检验总数)*100%3.生产计划达成率98%;(计算方法:按订单要求交货的批数/顾客订单总批数)*100%4.顾客投诉处理必须在三个工作日完成。
(计算方法:从收到顾客投诉日期起三个工作日处理完毕顾客投诉) 质量目标统计周期:一个月各部门分质量目标市场部:1.顾客满意度98%。
(计算方法:调查顾客总数/满意顾客数)*100%生产部:1.生产计划达成率98%;(计算方法:同上)2.产品一次交验合格率98%。
(计算方法:同上)品管部:1.产品出厂合格率100%;(计算方法:同上)2.顾客投诉在三个工作日处理。
( 计算方法:同上)物控部:1.确保账物卡三者95%以上保持一致。
( 计算方法:每季盘点后统计账物卡符合项目数/盘点项目总数)*100%ISO推广管理部;1.确保公司质量管理体系一次性通过认证;( 计算方法:2001/1/20前通过认证)2.教育训练合格率100%。
(计算方法:培训合格人数/培训总人数)*100%3.0公司组织结构图注:虚线部分不纳入质量管理体系认证.3.1职责和权限3.1.1总经理岗位职责1) 岗位名称:总经理2) 直接上级:无3) 直接下级:厂长、经理、财务部主管4) 岗位职责和权限:a) 决定公司内部管理机构的设置。
b) 负责批准公司的质量方针和质量目标,并组织实施。
c) 负责审批质量手册。
d) 保证提供公司的运作和发展所需的资源配备。
e) 负责员工录用、辞退、职务调升/变动、处罚意见的审批。
f) 负责员工工资表的审批。
g) 负责公司各项定额管理费用和日常开支费用的审批。
h) 负责对直接下级工作的分派、指挥、检查、督导、协调。
i) 处理直接下级无法解决的问题。
j) 负责定期主持公司的管理评审会议。
5) 素质要求:a)有很强的敬业精神、责任心和使命感。
b)熟悉公司综合管理业务,有良好的社会关系。
c)有很强的策划能力、组织能力、协调能力、分析和解决问题的能力、决策能力。
3.1.2管理者代表岗位职责1)岗位名称:管理者代表2)直接上级:无3)直接下级:ISO推广管理部主任4)岗位职责和权限:a) 负责组织制定公司的质量体系文件,确保符合ISO9002:1994标准的要求,并负责审批公司规X化运作的程序文件。
b) 负责任命内部质量体系审核组组长和组员。
c) 负责审批内部质量体系审核计划,以及内审报告。
d) 负责定期反映汇报质量体系的运行和改进情况。
e) 确保在公司内提高对顾客要求的意识。
f) 负责质量体系有关事宜与外部各方的联络工作。
5)素质要求:a)有很强的敬业精神、责任心和使命感;b)熟悉质量体系建立、实施、保持、改进工作;c)有很强的策划能力、组织能力、协调能力、分析和解决问题的能力、决策能力。
3.1.3工厂长岗位职责1).岗位名称:工厂长2).直接上级:总经理3).直接下级:品管部经理、工程部经理、物控部经理、生产部经理4).岗位责任与权限:a)监督品质。
保证公司品质优良;控制不良率、退货率;监督各部门按工作程序、操作规格进行工作b)严守货期。
根据工厂实际情况合理作出生产计划,按排生产拉长分配工作,保证按客户要求货期交货。
c)督促ISO质量体系文件的推广,不断提出补充,改善意见,监督其实施效果。
d)检查环境的5S化和标识化。
e)严格工厂纪律,协调各部门工作衔接,提高整体工作效率。
f)节约生产成本,严格控制不良品的纠正与预防,过量生产的控制及时处理。
g)工厂员工的招聘入解雇;奖罚考勤制度的制定实施。
h)督促各组员工的培训。
i)确保生产安全制定各种安全规定。
j)完成总经理交办的其他事项。
5).素质要求:a)有高中学历以上,具有3年以上管理经验。
b)熟悉公司的内部运作,熟悉ISO9000工作。
c)具较强的管理能力、组织能力、判断能力;处事果断,细心。
d)责任心强,工作尽职尽责。
能合理协调各部门工作。
3.1.4生产部经理岗位职责1).岗位名称:生产部经理2).直接上级:工厂长3).直接下级:拉长4).工作职责和权限:a)在厂长的领导下全面负责生产车间的日常管理工作。
负责所属部门的安全生产工作,杜绝一切不安全的隐患,发现机器有异常问题,及时向相关部门提出。
b)负责各组生产人员的组织、协调和管理工作,根据货期合理安排调配员工,督促本组员工的工作热情,提高工作效率;协调好员工及上下级领导以及生产部同其它部门之间的关系,随时将厂长的意图传达给各级员工。
c)检查指导员工作业,对员工进行学习强化培训其技能。
定时监督员工操作方法。
d)确保生产领用材料与《加工仕样书》质量要求相符。
e)掌握生产动态,随时组织人员解决生产中出现的各种问题。
f)协助中检做好首件。
g)各拉长根据员工的工作态度及方法对其进行一定程度奖勤罚懒的决定。
h)对本组使用之设备、工模具、冶具进行相应的维护。
5).素质要求:a)须有高中以上学历,具有一定的电子厂管理经验。
b)有较强的管理能力、组织能力、能协调各部门工作。
c)有较强的工作责任心和敬业精神。
为人正直,能起工作表率作用。
3.1.5物控部经理岗位职责:1).岗位名称:物控部经理2).直接上级:厂长3).直接下级:采购员、仓管员4)).工作职责及权限:a)遵循“减少库存、降低成本、满足货期、保证原料品质”的原则进行日常工作,按生产部需要安排订购原材料,及时汇报采购情况,保证各部门采购产品及时到货。
b)负责分供方调查选择和决定,组织采购员做好市场、产品的采购调查,掌握市场信息和收集汇总资料,.对采购工作予以安排并指导监督采购员的工作进展及完成情况。
监督采购员严格遵守公司各项规章制度,并负责督促各采购员的岗前培训和加强工作期间业务能力的自学提高。
c)督促原材料品质异常时的妥当处理。
d)负责监督采购物品出入库手续,确保帐、物、卡、证的一致。
e)监督仓管员维持适宜贮存环境;物品的标识及合理放置。
f)协调其他相关部门办理采购事宜。
5).素质要求:a)具有高中以上学历。
b)熟悉物控部的工作规X和工作流程。
c)具有丰富的工作经验和较高的谈判水平。
d)责任心强,工作尽职尽责。
3.1.6品管部经理岗位职责1).岗位名称:品管部经理2).直接上级:厂长3).直接下级:IQC、IPQC、QA4).工作职责权限:a)制订品质检验规程,指导督促本部门检查员按各项检查标准执行产品验证工作。
b)负责客户特殊要求项目的跟踪。
c)负责公司内质量处理管理及协调。
对超出不良率的不合格品,分析原因,填写不良报告,反应厂部。
d)接受品质投诉,与客户沟通,处理品质纠纷。
e)监督各种质量检验记录的制作。
f)每月统计不良事件,并作出合理分析报告。
5).素质要求:a)具高中以上学历,熟悉各道工序的工程流程及工艺要求。
b)具有一定的管理经验,熟悉品质检验及管理工作。
c)具有一定的协调能力,善于与客户沟通.3.1.7 ISO推广管理部主任岗位职责1).岗位名称:推广管理部主任2).直接上级:ISO管理者代表3).直接下级:文控中心负责人、培训中心负责人4).工作职责和权限:a)责组织成员监督、检查、协调公司各部门按时完成“建立质量体系总体工作计划”中的各项工作,按照ISO9001:2000标准要求建立质量体系.b)负责成织办公室组员对公司各部门实施和保持质量体系进行监督和检查.c)负责成织办公室组员完成管理者代表安排的各项工作,并及时向管理者代表报告推进工作的进展状况及存在的问题,并督促其纠正。