公差实训心得体会
《几何尺寸与公差》学习心得
学习报告学习课程：几何尺寸与公差（GD&T）提高学习时间：2021.03.31学习心得：几何尺寸与公差是用来定义几何形状的零件和组件，以定义允许偏差可能在形式和规模的个体特点，确定特征间的允许偏差。
几何尺寸是零件几何形状的基本度量，结合相关标准定义，我们可以通过几何尺寸很直观的了解的零件的实际大小和形状。
而几何公差（缩写为GTOL）提供了一种全面方法,用于指定零件的重要表面和它们彼此之间的关系,以及如何检测零件以决定是否接受它，它们提供控制位置公差、形位公差、轮廓度、公差方向和特征不足的方法。
尺寸公差简称公差,是指最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上偏差减下偏差之差，它是容许尺寸的变动量，尺寸公差是一个没有符号的绝对值。
几个主要的公差分别是指：几何公差——严格上讲是形状公差和位置公差,简称为形位公差；位置公差——零件上的点,线,面要素的实际位置相对与理想位置的允变动量；尺寸公差——是指允许尺寸的变动量。
零件的尺寸与公差是零件的关键特性，在生产和制造过程中必须要严格控制，如果尺寸控制不好，会出现零件无法装配，装配间隙过大，装配应力过大，零件失效等一系列问题。
同时，尺寸公差是尺寸链的重要控制项，公差控制不到位或者控制不好，也会反应到最终的零件装配上。
无论是大的结构件，还是很小的非结构件，只有涉及到以其它产品的装配与配合就需要特别注重尺寸与公差。
尺寸与公差是设计人员在设计时必须要考虑和重视的，同时生产与制造人员也高度重视，通过自己在现场的是实际监控以及零件的质量表现，及时反馈零件尺寸设计的合理性。
在项目工作过程中，常常会遇到因为尺寸链不合理而导致的零件不合格问题。
比如某暖风芯体的隔板，由于隔板R角尺寸不合理，尺寸公差不合理，导致隔板在与水室装配后匹配间隙过大，大于要求的上限值，从而导致后续的钎焊质量差，出现漏焊等焊接缺陷，从而导致零件发生内漏，零件制热性能变差，导致空调不制热。
供应商最后通过提升公差等级，调整R角尺寸顺利解决了该问题。
公差培训总结范文
公差培训总结范文Attending a tolerance training program was an enlightening experience that not only expanded my knowledge but also deepened my understanding of the importance of precision in various industries. 参加了一次容差培训课程是一次启发性的经历，不仅扩展了我的知识，还加深了我对各行业精准度重要性的理解。
Through the training, I learned about the significance of tolerance in manufacturing processes and how it can affect the quality and performance of a product. 通过培训，我了解到在制造过程中容差的重要性，以及容差如何影响产品的质量和性能。
One of the key takeaways from the training was the need for clear communication and collaboration among different departments to ensure that tolerance levels are met and maintained throughout the production process. 培训中的一个关键经验教训是需要不同部门之间进行清晰的沟通和协作，以确保在整个生产过程中达到并维持容差水平。
Moreover, I was able to gain practical skills and techniques for measuring and controlling tolerance in various components, whichwill be invaluable in my future work endeavors. 此外，我学到了在各种零部件中测量和控制容差的实用技能和方法，这对我未来的工作将是非常宝贵的。
公差课程设计实训总结
公差课程设计实训总结一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握公差的基本概念、原理和方法，能够运用公差知识解决实际问题。
具体目标如下：知识目标：学生能够理解公差的概念、性质和分类，掌握公差的计算方法和应用。
技能目标：学生能够运用公差知识进行尺寸设计和控制，能够使用公差符号和公差带表示尺寸公差。
情感态度价值观目标：学生能够认识到公差在工程中的重要性，培养严谨的工作态度和良好的职业道德。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括公差的基本概念、公差的计算方法、公差的应用和公差的设计。
具体安排如下：第一章：公差的基本概念，包括公差的定义、性质和分类。
第二章：公差的计算方法，包括基本公差的计算、组合公差的计算和极限公差的计算。
第三章：公差的应用，包括尺寸公差的设计、位置公差的设计和形状公差的设计。
第四章：公差的设计，包括公差的选择、公差的分配和公差的控制。
三、教学方法本课程的教学方法主要包括讲授法、案例分析法和实验法。
具体方法如下：讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握公差的基本概念、原理和方法。
案例分析法：通过分析实际案例，使学生能够将公差知识应用于解决实际问题。
实验法：通过实验操作，使学生能够直观地理解公差的计算和应用。
四、教学资源本课程的教学资源包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备。
具体资源如下：教材：选用权威、实用的公差教材，作为学生学习的主要参考资料。
参考书：提供相关的公差参考书籍，丰富学生的知识体系。
多媒体资料：制作公差的PPT、视频等多媒体资料，提高学生的学习兴趣。
实验设备：准备公差测量和实验所需的设备，为学生提供实践操作的机会。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试和平时成绩。
具体评估方式如下：平时表现：通过观察学生的课堂表现、参与讨论和提问，评估学生的学习态度和积极性。
作业：布置与课程内容相关的作业，评估学生的理解和应用能力。
考试：进行期中和期末考试，评估学生对课程知识的掌握程度。
金工实习心得,公差心得
满怀着期待与恐惧，开始了为期一周的金工实习训练。
期待，因为作为一个工科生，理论结合实践有着不言而喻的重要性，而金工实习训练这个平台恰好能让我真正意义上的动手操刀，通过接受工程实践训练，为今后的工程材料及机械制造工艺基础等课程建立实践基础。
恐惧，则是由于第一节课老师对我们进行的教育让我认识到金工实习的艰辛。
一是只要稍微的操作不当就有可能酿成事故，这就要求我们必须认真聆听老师对金工实习训练课程的讲解以及认真细心的实习训练。
二是训练要求我们要有吃苦耐劳的品质，流汗不流血不流泪，在父母的惯养下，我缺乏了一定的动手能力，从小就没有培养一种吃苦的意识，所以尽管实习训练的工作量没有很大，却足以让我产生恐惧。
金工实验，让我的心智成熟了不少。
在实验室里，我必须遵守劳动纪律、实习守则和安全技术规范，提高爱护公共财产的自觉性，定期清理机床场地。
正是因为指导老师对我们每一位实习学生都严格要求，我才得以逐渐培养综合工程素质，这对今后我进入社会从事工作起着不可或缺的作用。
进入单位工作，没有了像指导老师一样不厌其烦强调工作安全的重要性和将工作完全示范的引路人，这就要求我们必须有一颗认真的心去观察、去学习。
现在的社会充满了无数的未知数，我们要具备胜任未知挑战的能力，只有这样，我们才能在自己从事的领域中有所突破，水平有所提高。
每天在规定的实习时间里，完成老师分配的任务，让我觉得时间过得紧凑而充实。
虽然有时候的任务很艰巨，但是咬咬牙都挺过来了，现在回头想想，才发现没有白吃的苦，没有白流的汗。
只有自己去经历、去体验，才能从中收获、成长。
感谢实习周，我积累了宝贵的实践经验，我相信，这对今后我的职业生涯会有积极的促进作用。
令我印象深刻的是实训周的第一天所进行的实验内容。
我们小组进行了第一和第四个项目。
第一个项目是N面上V轴孔的测量。
这个实验总体上是易操作的，检测的原理也较为简单，我们小组顺利在极为短的时间里完成了实验。
第四个项目是箱体上的平行度测量，我们在这个项目上花费了很多的时间。
提高公差与技术测量教学质量的一点体会
提高公差与技术测量教学质量的一点体会提高公差与技术测量教学质量是培养学生工程素质的重要环节之一。
在过去的教学实践中，我有一些体会，希望可以与大家分享。
提高公差与技术测量教学质量需要理论与实践相结合。
理论知识是学生学习的基础，但仅仅停留在书本知识上是远远不够的。
在教学中，我们应该注重理论与实践相结合，通过实际操作来加深学生的理解。
可以组织学生到实验室进行测量实验，让他们亲身参与到实际的工作中去，这样不仅可以加深理论知识的理解，还可以提升他们的实际操作能力。
提高公差与技术测量教学质量需要注重培养学生的团队合作能力。
在实际的工作中，测量工作往往需要多人合作完成。
在教学中，我们应该注重培养学生的团队合作能力。
可以将学生分成小组，让他们合作完成一个测量项目，通过团队合作的方式来提高他们的学习效果。
我们还可以将学生安排到真实的工作环境中，与工程师一起合作完成测量任务，这样可以让学生更好地理解团队合作的重要性，并培养他们的团队合作意识和能力。
提高公差与技术测量教学质量需要注重实践能力的培养。
在实际的工作中，测量技术的应用是非常重要的。
在教学中，我们应该注重培养学生的实践能力。
可以组织学生进行工程测量实践，让他们亲自参与到实际的测量工作中去，通过实践来提高他们的实际操作能力和问题解决能力。
我们还可以引导学生进行实际的工程测量项目，让他们面对真实的问题和挑战，通过实践来提升他们的应用能力和创新能力。
提高公差与技术测量教学质量需要注重学生的学习兴趣和创新思维的培养。
学习兴趣是学生学习的动力，对于提高教学质量起着重要的作用。
在教学中，我们应该注重培养学生的学习兴趣。
可以引导学生进行测量技术的探索和研究，让他们发现测量技术的魅力和应用前景，激发他们的学习兴趣。
我们还可以开展一些创新实验和项目，让学生发挥自己的创新思维和想象力，提高他们的创新能力。
提高公差与技术测量教学质量需要理论与实践相结合，注重培养学生的团队合作能力和实践能力，同时还要注重培养学生的学习兴趣和创新思维。
公差检测实验心得体会5
公差实验心得时间总是过得很快，不知不觉一周的公差综合实训就结束了。
这一周以来，在老师有条不紊的安排之下，全班同学都把实训任务顺利地完成。
公差综合检测实验是对机械精度单项检测内容的巩固和提高，也是对形位公差项目检测的补充。
实验中要求从读图开始，理解图样公差，确定检测方案；掌握工具，量具选择与应用；掌握各项检测项目的误差分析及合格性评定。
这次实训主要内容是对一个箱体零件的检测，一共需要完成八个公差项目的测量，由于实验器具有限，在保证每组学生做实验时有器具实用，老师把我们分成两批来做实验，一批上午做，一批下午做，而且合理地安排每组学生做不同的实验，保证每组实验器具不冲突。
在实验的过程中，我们发现了不少的问题。
在做实验一N面上Ⅴ轴孔Φ64J7测量，需要用到千分尺还有指示表，但是在测孔的的公差的时候，我们发现指示表不灵敏不能正常使用，经过我和其他两个组员的讨论后，把指示表从摇杆力伸出一点，再调试指示表上面的旋钮，使小指针回到了第一小格，指示表终于可以正常使用。
但是，又一难题困扰着我们，事实上，我们左右摇摇杆很难找出大指针顺时针最大为位置，不过在不断尝试以后掌握了方法，慢慢左右摇摆最终找到最大位置。
最后测得大部分偏差都是正值，可能是器具用久了，孔不断增大的缘故吧。
在做实验二公共轴线Ⅲ与Ⅳ的中心距66.25±0.037mm测量的时候，我们都异常兴奋，因为听说这个实验测量最简单，大家都提起精神来，最兴奋的就是有个电子卡尺，把它卡在两根芯轴之间，电子卡尺直接显示尺寸。
在箱体上插入两根芯轴，再用电子卡尺卡住两根轴，读出电子卡尺示数。
不过还是有一点需要注意的，因为芯轴和孔有一定的缝隙，如果用力把两根芯轴卡住会导致实验数据不准确，中心距变小。
在做实验三N面的平面度误差测量时，我们需要用到大方箱，表架座还有指示表。
大方箱不是一般的重，两个人搬它过来的时候还有点吃力。
这是平面度误差测量，我参考了互换性书本上的资料，有四种判别准则，三远点法；三角形准则；对角线法；交叉准则。
提高公差与技术测量教学质量的一点体会
提高公差与技术测量教学质量的一点体会公差是指在制造产品过程中容许存在的尺寸偏差范围，是实现产品标准化、精度化的重要手段之一。
技术测量是指利用各种测量工具和方法，对产品的形状、位置、尺寸等进行准确测量的过程。
公差与技术测量是质量控制的核心内容，也是机械设计和加工过程中不可或缺的环节。
一、注重理论和实践相结合在公差与技术测量的课程中，既要讲解相关理论知识，也要注重实践操作。
通过实践，学生可以更加直观地了解公差与技术测量的实际应用，培养实践操作技能，从而提高课程的实用性和可操作性。
二、关注标准和规范公差与技术测量的相关标准和规范是质量控制的重要依据，学生要在学习过程中掌握相关标准和规范的内容，熟悉标准和规范的应用方法，从而培养标准化意识和规范操作能力。
三、强化思维训练公差与技术测量需要学生有一定的数学、物理和机械基础知识，师生可以通过授课讲解、课堂练习、模拟实验等方式培养学生的思维能力和解决问题的能力，从而提高学生的理论水平和实践水平。
四、鼓励实践创新公差与技术测量的操作过程中，学生可以通过改进设计方案、优化测量方法等探索实践创新。
学校应该提供相关的实验设备和场地，鼓励学生进行实践创新，培养学生的创新能力和实践能力。
五、增强教师队伍建设公差与技术测量的教师要具备扎实的理论基础和广泛的实践经验，要不断提高自身的教学水平和教学能力。
学校应该注重教师队伍建设，加强教师培训和管理，提高教师的教学水平和教育教学能力。
总之，公差与技术测量是机械设计和加工过程中非常重要的内容，提高公差与技术测量教学质量，既需要注重理论和实践相结合，关注标准和规范，也需要强化思维训练，鼓励实践创新，增强教师队伍建设，不断创新教学内容和方法，更好地为培养高素质的工程技术人才服务。
公差实训报告范文
公差实训报告范文一、要钳工实训报告时间匆忙，岁月流梭，转瞬为期两周的金工实习结束了。
在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐！由于我们在学到了作为一名钳工所必备的学问的同时还熬炼了本人的动手力量。
而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人—李白那一名言：只需功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！我们实习的第一天看了关于金工实习的有关的学问与我金工实习过程中的留意事项的碟片。
看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担忧又感动。
担忧的是，假如那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出刺眼的的光线令人眼花缭乱；感动的是，等待了将近一年的金工实习就要开头了。
这是作为同学的我们第一次进入工厂当令人敬重的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。
我怎样会不感动万分呢？两个星期，短短两个星期，对我们这些工科的同学来说，特殊作为中国石油工业大市的高校学子是多少的珍贵。
由于这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们学问水平。
我暗暗下定决心：我会做得最好的！金工实习是机械类各专业同学必修的实践性很强的技术基础课。
同学在金工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺学问、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合力量的训练及进行思想品德和素养的培育与锻练。
金工实习是培育同学实践力量的有效途径。
又是我们高校生、工科类的高校生，特殊是处于石油工业大市的高校的机电学院的同学的必修课，特别重要的也特殊有意义的必修课。
金工实习又是我们的一次实际把握学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感遭到车间的气氛。
同时也愈加感遭到了当一名工人的心情，使我们愈加糊涂地熟悉到肩负的责任。
这次我们金工实习的次要任务是当一名钳工。
通过碟片的演示和老师的讲解。
我最终明白了什么是钳工。
同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！”钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、拆卸和修理等工作。
与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。
公差实验实训报告
一、实训报告的内容格式(一) 实训名称公差配合与测量技术实训(二) 所属课程名称机械制造工艺学(三) 学生姓名、学号、合作者及指导教师学生姓名：[姓名]学号：[学号]合作者：[合作者姓名]指导教师：[指导教师姓名](四) 实训日期和地点实训日期：[年]年[月]月[日]实训地点：[实训室名称](五) 实训目的1. 理解公差配合的基本概念和意义。
2. 掌握测量技术的基本方法和操作。
3. 通过实际操作，加深对理论知识的理解，提高动手能力。
(六）实训原理公差配合原理是机械制造中保证零件互换性的基础，通过设定合理的公差范围，确保零件在加工和使用过程中的精度和可靠性。
测量技术则是通过各种测量工具和方法，对零件的尺寸、形状和位置等进行精确测量。
(七) 实训内容1. 学习公差配合的基本知识，包括公差等级、配合种类、基准制等。
2. 学习测量技术的基本方法，包括量具的使用、测量误差的减小等。
3. 进行实际操作，包括零件的加工、测量和检验。
(八) 实训环境和器材实训环境：机械制造工艺实验室实训器材：量具（卡尺、千分尺、塞尺等）、加工设备（车床、铣床等）、检验工具（量块、平板等）(九) 实验步骤1. 理论学习：阅读相关教材和资料，了解公差配合和测量技术的基本知识。
2. 实际操作：在指导教师的指导下，进行零件的加工、测量和检验。
- 加工：按照设计图纸要求，在车床或铣床上加工零件。
- 测量：使用量具对加工后的零件进行尺寸测量。
- 检验：将测量结果与设计图纸要求进行对比，判断零件是否合格。
(十) 实验结果1. 成功加工出符合公差要求的零件。
2. 通过测量，得到零件的尺寸数据，并与设计图纸要求进行对比。
3. 检验结果显示，大部分零件符合公差要求，部分零件存在轻微超差。
二、实训心得体会通过本次公差实验实训，我深刻体会到了以下几点：1. 公差配合和测量技术在机械制造中的重要性。
只有通过合理的公差设计和精确的测量，才能保证零件的互换性和机械系统的可靠性。
公差实训心得体会
公差实训心得体会篇一：公差检测实验心得体会1机械精度综合检测实验心得在接近大二尾声，我所在的11车辆班进行了为期一周的机械精度综合检测实验实训。
这是继公差单项实验完成后，对我们对机械精度检测技能的强化训练课，是对我们所学《机械精度设计与检测基础》这一课程的综合强化，是难能可贵的一次学以致用的实践过程，将我们所学的运用于手把手的实践课程中。
在这一过程中，尤其是在身体力行的积极投入中，我们用心投入，收获感触甚多。
此次实训的难度较此前的公差单项实验有所提升，过程更加复杂，是对我所学这一门课程的综合能力的检验。
面对这些实验，非以一己之力可以轻松完成的，在实验之前有一个默契、分工明确、协作高效的团队是很重要的。
因为我们这个组的人数较其他的小组多一人，所以我的分担工作比较灵活，主要是测量，其次是整理计算数据。
我们小组的第一个实验是“基面K 对公共轴线I的垂直度误差测量”，相对其他的几个实验而言，这个实验的难度还是挺大的。
当然实验的开始必须理解实验原理，这个实验的原理是“用方箱模拟基准，来调整好基准轴I，使得基准轴与水平仪的读数和方箱上的读数一致，并使用指示表测量出K面上的Max、Min 值”。
而这也是我第一次接触“方箱模拟基准面”来调整基准轴，也是头一遭了解这种方法。
在实验的开始，我们有点摸不到头脑，但是通过小组讨论，查阅实验指导书，我们在反复的尝试中理解了这一原理，是通过方箱这一个高精度的正方体，以其为基准，结合水平仪处于基准时的位置，通过调节可调支承座使得公共轴的水平仪位置与基准的一致，完成基准调节，随后使用指示表测量K 面上Max、Min值，并测量多组数据。
在这过程中，我深感对于新事物的感知需要一个熟悉过程，或长或短的过程。
譬如学习掌握对基准的调节对我们的所有试验的顺利展开至关重要，而这方箱模拟基准只是我学习调节基准的前一站，但是让我在学习利用水平仪来调节基准有了更加清晰的理解，也随后为了更好的完成每一个实验，提供了很好的借鉴意。
公差检测实验心得体会2
公差检测实验心得体会一个星期的“公差综合检测实验”实训完成了，虽然只有短短几天，但通过这次实训，在老师的指导和跟小组成员的讨论协作下，我了解很多仪器以及它的使用方法，学会了各种公差的检测，认识到了学习互换性的作用，并与其他小组成员顺利的完成老师给的任务。
同时，通过这次实训，也培养了我认真、严谨和持之以恒的工作态度，这对我的学习有很大的启发。
我相信这是一次很有意义的实训。
这次实训，我们总共做了八个实验，都在一个箱体上完成。
每一个实验都是经过每个小组成员认真思考和讨论后再去检测的。
因此，这不但考验个人的动手能力，还要求团队具有协作精神。
实训中，我们却遇到了很多问题，在每一个看似简单的检测试验中，其实都蕴含着很多考验着人的细心和耐力的细节因素……在对孔内径测量的实验中，使用的主要仪器是内径量表。
在测量前中要也是关键的一点便是内径量表的调零，因为若不能准确调零，将影响整个实验的测量结果。
内径表的调零是在已经调好大小的千分尺上进行，先将压头一侧紧靠到千分尺内，再将另一端放进去。
调零时需要一边摆动内径表一边观察指针变化，当指针摆动到极位位置时，将刻度盘上的零刻度线调到这个位置，调零完成。
接着，我们便开始测量孔径。
很快，我们便测得一组数据。
但当我们拿去给老师检查的时候，老师并不满意。
因为，我们得到的数据中存在很多诸如“-12um”“-17um”这样的负数。
老师解析说，孔在多次使用的情况下只会越变越大，不可能会出现如此多而大的负偏差，说明我们的测量方法存在错误。
我们便回想刚才的测量方法，分析可能会在哪个环节出现问题。
首先，我们将内径表重新放到千分尺上校准，零刻度线处刚好是指针偏转的极位位置，排除了调零时偏大的可能性。
接着，我们还分析到，可能是测量时没有多次摆动内径表，测量的并非直径，导致结果偏小。
基于这种可能，我们有认真测量了一次，这次我们尽量充分让内径表在孔内摆动。
果然，这次测量的结果中只出现一个很小的负数，老师也肯定了我们的测量结果。
公差测量实训报告
公差测量实训报告本次实训是关于公差测量的实践课程，旨在使我们掌握测量公差的基本知识和技能。
在课程中，我们学习了关于精度、公差的定义、符号、表达以及测量方法等知识，并进行了实际测量和数据处理。
本文将详细介绍本次实训的过程和结果，并进行总结和反思。
一、实验目的1. 掌握公差的概念和表现方式；3. 学习利用钢尺、游标卡尺进行公差测量，并进行数据处理；4. 培养精密加工的意识。
二、实验原理公差是指与同一尺寸或角度相关的一组尺寸或角度值之间的差异量，其中设计公差是设计者为了保证零件性能和装配要求而规定的公差；制造公差是在制造过程中个体差异所引起的，主要是机械加工、热处理等因素所造成的误差。
公差有三种表现方式：① 数字法：数字表示上下限公差，如：5＋0.02，-0.03。
② 符号法：符号表示上下限公差，如：5 H7，5 m6。
③ 字母数字法：字母代表公差等级，数字代表基本尺寸，如：H7。
3. 公差的测量方法① 两点法：以两个部分的两个基准面为基础，用示值卡尺或高度规等进行测量。
② 最大值法：以所测量尺寸的最大值来表示上限公差，用千分表等进行测量。
三、实验材料与器材1. 材料：视力表。
2. 器材：钢尺、游标卡尺、同轴度指示仪。
四、实验步骤1. 准备工作（1）熟悉公差测量的基本知识和测量方法。
（2）将测量材料和器材摆放整齐，检查无误后方可开始实验。
（1）使用钢尺测量视力表的长度。
（3）使用同轴度指示仪检查视力表的同轴度。
3. 数据处理（1）分别计算出视力表的长度、宽度和厚度的平均值和方差。
（2）利用公差的表现方式计算出视力表各部分的公差，并将测量数据与公差进行比较，分析可能存在的误差。
五、实验结果与分析1. 测量结果测量结果如下表所示：部位|长度（mm）|宽度（mm）|厚度（mm）:-:|:-:|:-:|:-:1|150.01|22.55|2.5012|150.02|22.54|2.5003|150.00|22.52|2.502平均值|150.01|22.54|2.501方差|0.0002|0.0006|0.00012. 公差分析视力表采用了数字法来表示公差，其参数如下：宽度公差：22.5＋0.05，-0 mm从测量结果可以看出，视力表各部分的尺寸均接近于设计公差规定的范围，但存在一定误差，可能是测量器材或者操作技能的原因所致。
公差检测实验心得体会3
公差检测实验心得体会3互换性实习心得经历了这一个星期的实训，或多或少，我相信每个同学都能从中获得一定的收获。
而对于我自己，从中体会最深刻的则是“关于实验的真实性”。
在这五天共八个实验的测量侦查里，老师也常与我们提到，记录下你测量到的数据，即使测量出来的数据与理论实际值有很大的误差，我觉得这也正是实验的真实性所在，只有记录下自己的真实数据才能真正体会到实验的实践性。
在这短短的五天实训时间里，我受益匪浅，能与各位同学共同学习、进步，这是完全不同于课堂学习的另一种团队合作！接下来，就让我来总结实习期间的相关工作及心得体会：第一个实验是——公共轴线Ⅲ与Ⅳ的中心距66.25±0.037mm的测量。
这个实验需要的器具有千分尺、电子卡尺，千分尺与电子卡尺的分度值都是0.01mm，其中，千分尺用来测量两芯轴的直径d1和d2，电子卡尺用来测量出两芯轴素线间的距离L。
测量得出的最后结果为A=66.248mm,在误差允许的范围内，所以，此公共轴线Ⅲ与Ⅳ的中心距尺寸合格。
有了第一次的实验后的劲头，我们趁热打铁紧接着就开始了第二个实验——公共轴线Ⅰ对公共轴线Ⅳ的垂直度测量。
这个实验需要的器具有角度尺，水平仪，螺丝钉。
实验是通过用螺丝钉来调整支承座，使Z面与测量平板垂直，而角度尺用来检验Z面与测量平板是否垂直，调整完支承座后，把水平仪安放在心轴Ⅳ上，读出此时水平仪的水平位置M，接着将水平仪同方向平移靠到Ⅰ轴上，记录此时的水泡位置N，最后，计算出N与M位置的偏移格数A。
通过公式△f ⊥=A*C*L算出垂直度误差（式中：C=水平仪分度值0.02/1000mm,L=为被测箱体Ⅰ轴两支承孔外端跨距长度），用公式△f⊥*100/L≦0.06 来检验垂直度是否合格。
在这个实验中遇到的难题有：首次调整支承座的垂直度，开始时缺少思考就直接进行实验，导致实验进程没有第一个那么迅速，其二，对实验的器具没有充分的了解，不能在第一时间进行有效的测量。
公差检测实验心得体会4
互换性实训心得时间过得很快，为期一周的实训在老师的安排指导和同学们的积极合作配合顺利完成。
此次实训主要就是完成8个实验的公差综合检测。
每次实验我们总是先了解实验的目的，测量的对象，测量的方法，然后自己测量数据，并分析数据，发现数据异常，请教老师，异常的原因，并重新调好实验的相关基准，记录数据。
在这一周的时间里，我们接触了很多很多的仪器和仪表，在老师的指导下和与同学探究讨论的情况下，通过实验的实践我们懂得了那些仪器和仪表的使用方法以及用他们去评定所检测工件测量项目的合格性。
实验一开始时我们想着怎样去弄明白进行实验，了解它们的原理和操作步骤、顺序是什么以及要用到的仪器设备是什么，最重要的是注意实验中的数据变化大小，误差是否太大。
一旦误差太大超出范围时，就要重新调好基准，实验重来。
我们第一个做的就是第六个实验，公共轴线IV对N基面的垂直面误差测量。
刚开始不知如何着手，后来照着实验指导书中的步骤一步步进行，虽说做了快两个钟，但起码对后边的实验做好基础，知道怎么样去了解一个实验，小组独立做好一个实验。
第一次测量a和b的数据相差太大时，发现不太对劲，统一水平面不可能相差太大。
所以我们只好重新调好基准，重新测量，结果通过数据分析计算，得出垂直度项目合格的结论。
接着就是基线K对公共轴线I的垂直度误差测量。
这个实验的难点就是用水平仪调基准，我们很难控制到方箱上示数和箱体I轴上的度数相同。
一旦调好基准，那个K面上的Max和Min就好测了，结果弄了很久才调好，最后测得垂直度项目合格。
然后就是第五个实验，由于我们之前做了第七个实验，接着做这个公共轴线I对公共轴线IV的垂直度测量，所以基准也不用调了，算是偷懒了。
所以测得的数据也就很完美了，自然合格了。
其中最难最麻烦就是第八个实验了，位置度的测量。
一开始老师就强调了基准要调好，不然待会数据可能超误差了。
我们就大概调了基准，实际上那三个千斤顶也不是很好调的，基准的调试不断的试验，多次调整得来的，所以我们还需要继续加强练习。
公差实训总结范文
钳工实习心得两周的钳工实习终于结束了，至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。
由于选择了钳工，便不得不与锉刀打交道。
从第一天的安全教育到拿起锉刀进行“实战演练”，看似简单，其实它是一个理论结合实践的过渡，是理论衔接于实践的一个重要阶段，同时又是一个相对很难的适应性的开始。
一开始，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”。
但回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。
被老师发现后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。
经过调整以后才算慢慢进入了状态。
但还是漏洞百出，一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。
每出现错误的时候，老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。
使这样的错误在心中留下一个深刻的印象，避免以后再出现类似的错误。
就这样完成了第一个零件。
当拿到老师那里检测时，好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。
但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。
依次完成了第二件，第三件……。
每一次都有进步，但每一次都仍有错误，只不过错误越来越少而已。
这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进，使我又多了一份自信。
从这一点，我真正地向老师说一声“老师！谢谢您！”从简单地阿拉伯数字和方块字这么多年的理论学习，一直到现在的公差，制图专业课程，无一不是在课堂中渡过的，当真正拿出图纸、材料和工具让我们去加工时，才感觉到手足无措，并不像课堂三讲的那么容易，那么简单。
它需要理论与实践的结合，更需要头脑和一双手的配合。
只有这样，才能体现出自己的动手能力和加工水平。
六周看似漫长，其实也很短暂。
其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。
每天的五个小时很快的就过去了。
直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。
虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。
钳工实习心得两周的钳工实习终于结束了，至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。
公差实训报告心得
在本次公差实训中，我有幸参与了由XXX教授主持的实训课程。
通过为期两周的实训，我对公差配合与测量技术有了更加深刻的理解和认识。
以下是我对本次实训的心得体会。
一、实训目的与意义本次实训旨在通过实际操作，加深对公差配合与测量技术理论知识的理解，提高我们的实际操作技能。
实训内容涵盖了测量误差分析、测量数据处理、公差等级与配合选择、测量仪器的使用与维护等方面。
通过实训，我们不仅能够掌握基本的测量方法，还能学会如何在实际工作中应用这些知识，提高工作效率和产品质量。
二、实训内容与方法1. 测量误差分析：实训中，我们学习了测量误差的来源、分类及减小误差的方法。
通过实际操作，我们掌握了误差传递公式和误差分配原理，学会了如何计算测量结果的不确定度。
2. 测量数据处理：我们学习了如何对测量数据进行整理、分析，并运用统计方法进行数据处理。
通过实训，我们能够熟练运用Excel等软件进行数据处理，提高了数据处理能力。
3. 公差等级与配合选择：实训中，我们学习了不同公差等级的含义、应用及选择方法。
通过实际案例分析，我们掌握了如何根据设计要求、加工条件和使用要求选择合适的公差等级和配合。
4. 测量仪器的使用与维护：实训中，我们学习了水准仪、经纬仪、全站仪等测量仪器的使用方法、操作步骤和维护保养知识。
通过实际操作，我们能够熟练使用这些仪器进行测量工作。
三、实训收获与体会1. 理论知识与实践相结合：通过本次实训，我将所学的理论知识与实际操作相结合，加深了对公差配合与测量技术理论知识的理解，提高了实际操作能力。
2. 培养严谨的工作态度：在实训过程中，我们严格按照操作规程进行测量，注重数据的准确性和可靠性。
这使我认识到，在工作中，严谨的工作态度是至关重要的。
3. 提高团队协作能力：实训过程中，我们分组进行操作，互相协作，共同完成实训任务。
这使我认识到，团队协作在完成工作任务中的重要性。
4. 培养创新意识：在实训过程中，我们遇到问题时，积极思考、探讨解决方案。
公差实训心得体会
公差实训心得体会篇一：公差检测实验心得体会6通过这次的实训，才真正了解到，一次测量实训要完整的做完，单靠一个人的力量和构思是远远不够的，也是不可能将要做的工作做好。
只有小组全体成员的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。
正所谓“三个臭皮匠，顶个诸葛亮”，只有我么团结起来，什么困难都不再是困难了。
另外这次实训也培养了我们小组的分工协作的能力，增进了同学之间的感情，深化了友谊，将原本的一些“陌生人”联系的更紧密了。
当然在实习过程中难免会碰到一些疙疙瘩瘩的事情，闹得大家都不愉快，各有各的方法和见解，但是我们能够及时地进行交流和沟通，错误的一方也不那么的固执，对的一方也不那么的显摆，忘记了昨天的不愉快，迎接新的朝阳。
当然也相信学校让我们实训的另一目的是为了让我们每个学生更加深刻的了解怎样熟练的使用各种仪器，并且能够单独的完成一项工作，达到相应的锻炼效果后进行轮换，以达到共同进行的目的，而不是单纯抢时间，赶进度，草草了事收工，在这一点上我们本组是做的很认真的，每个组员都分别进行独立的观察，记录每一组数据，对实验数据都是在现场进行计算，发现问题及时解决，没有对上一步的检核，绝不进行下一步的测量，做到步步有检核，因为这样做不但可以防止人为误差的出现，更可以提高工作的效率，避免测量的不准确还要进行重测。
即使重测，我们怀着严谨的态度，错了就返工，决不马虎。
我们深知搞机械这一行，需要的就是细心、耐心、毅力和做事严谨的态度。
所以我们一直在克服以前的缺点，一步一个脚印的想前迈进。
其实这次的实训中，通过老师的辅导和自己的思考，我对实验数据处理也有一些自己的看法和总结。
例如，在测量N面上V轴孔的直径的实验中，我们小组刚开始时测量的数据全部是负数（数据依次为-，-，-，-，-，-），但通过我们的思考和老师的指导我们认识到了我们的错误，孔的使用工程只会让孔的直接变大，所以我小组认真审核完实验过程后又重新做本实验，在准确的读数后得出了合理的实验数据。
工作总结公差方面
工作总结公差方面在工作中，公差是一个非常重要的概念。
公差是指在制造过程中，由于各种原因导致的零件尺寸与设计尺寸之间的偏差。
正确的管理和控制公差对于保证产品质量、降低成本、提高生产效率都具有重要意义。
在过去的一段时间里，我们团队在公差方面取得了一些进展，但也存在一些问题和不足。
在此，我将对我们团队在公差方面的工作进行总结和分析。
首先，我们团队在公差方面的工作取得了一些成绩。
我们在产品设计阶段就积极参与讨论和提出建议，尽量将公差控制在合理范围内。
在生产过程中，我们加强了对设备和工艺的管理，提高了加工精度，减小了公差偏差。
同时，我们也加强了对原材料和半成品的检验，及时发现和解决公差问题，避免了不必要的浪费和损失。
这些工作为产品的质量和性能提供了保障，也提高了生产效率和客户满意度。
然而，我们也要看到存在的问题和不足。
首先，我们在公差控制方面还存在一些盲区，一些微小的公差偏差没有得到及时发现和解决。
这些微小的偏差虽然在单个零件上不明显，但在大批量生产中会累积成为质量问题。
其次，我们在公差控制方面的工作还需要进一步细化和规范，建立更加科学的公差控制标准和流程。
最后，我们团队在公差问题的解决上还存在一些不够主动的情况，需要更加积极主动地寻找和解决公差问题。
综上所述，公差是一个影响产品质量和生产效率的重要因素，我们团队在公差方面取得了一些成绩，但也存在一些问题和不足。
在今后的工作中，我们将继续加强对公差的管理和控制，提高公差控制的科学性和有效性，努力提高产品质量和生产效率。
希望通过我们的努力，能够为公司的发展和客户的满意度做出更大的贡献。
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公差实训心得体会篇一：公差检测实验心得体会6通过这次的实训，才真正了解到，一次测量实训要完整的做完，单靠一个人的力量和构思是远远不够的，也是不可能将要做的工作做好。
只有小组全体成员的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。
正所谓“三个臭皮匠，顶个诸葛亮”，只有我么团结起来，什么困难都不再是困难了。
另外这次实训也培养了我们小组的分工协作的能力，增进了同学之间的感情，深化了友谊，将原本的一些“陌生人”联系的更紧密了。
当然在实习过程中难免会碰到一些疙疙瘩瘩的事情，闹得大家都不愉快，各有各的方法和见解，但是我们能够及时地进行交流和沟通，错误的一方也不那么的固执，对的一方也不那么的显摆，忘记了昨天的不愉快，迎接新的朝阳。
当然也相信学校让我们实训的另一目的是为了让我们每个学生更加深刻的了解怎样熟练的使用各种仪器，并且能够单独的完成一项工作，达到相应的锻炼效果后进行轮换，以达到共同进行的目的，而不是单纯抢时间，赶进度，草草了事收工，在这一点上我们本组是做的很认真的，每个组员都分别进行独立的观察，记录每一组数据，对实验数据都是在现场进行计算，发现问题及时解决，没有对上一步的检核，绝不进行下一步的测量，做到步步有检核，因为这样做不但可以防止人为误差的出现，更可以提高工作的效率，避免测量的不准确还要进行重测。
即使重测，我们怀着严谨的态度，错了就返工，决不马虎。
我们深知搞机械这一行，需要的就是细心、耐心、毅力和做事严谨的态度。
所以我们一直在克服以前的缺点，一步一个脚印的想前迈进。
其实这次的实训中，通过老师的辅导和自己的思考，我对实验数据处理也有一些自己的看法和总结。
例如，在测量N面上V轴孔的直径的实验中，我们小组刚开始时测量的数据全部是负数（数据依次为-，-，-，-，-，-），但通过我们的思考和老师的指导我们认识到了我们的错误，孔的使用工程只会让孔的直接变大，所以我小组认真审核完实验过程后又重新做本实验，在准确的读数后得出了合理的实验数据。
再例如，在N面平面度误差测量实验中，我们小组采集的第一组数据出现了很大的差值，我们小组马上停手进行讨论并询问老师，因为差值超出了误差范围，所以我们应该是在调基准的环节出现了错误，发现错误后我们迅速重新调整了基准再次测量，这次取得的数据比较上次的合理很多并且在误差范围内。
在我们去完9个点的数据后（数据依次为0，-6，-2；-41，-44，-48；-3，+2，-3），我们对数据进行了分析和讨论，结果发现N面是一个中间凹陷的平面。
之后我们又测量了这几个点周围点的数据，发现小范围内点的数据变化并不大平面还是较平的，整体表面是中间凹陷，而且此平面和它下边的较大平面不平行。
这些仅仅是我们所做实验中的几个列子，每个实验都数据分析的过程，我们在对数据进行分析和讨论总能得出一些意想不到的结果，我觉得这个探索过程对我们开阔思维非常有帮助。
从这次实习中我也总结出了几点来避免较大的误差，例如：一、水平仪要紧靠被测表面，尽量避免晃动，有晃动时，应等待水泡静止时再读书，否则造成的误差会很大；二、在读取数据时，每位成员都要细心，既要看得准，还要果断，不能犹豫不决，任何一个错误都有可能导致最终的成果的报废；三、选测量点也非常重要，点一定要选在有代表性的地方，同时要注意并非点越多越好，相反选取的无用点过多不但会增加测量、计算劳动量和多费时间，而且会因点多而杂乱产生较大的误差；四、团结就是力量，纪律才是保证经过每个组员的团结工作，在我们组的同学交流测量中的经验时，大家感觉收获都很多，大家都感觉到调基准工作也很重要，因为这关系到误差的大小。
大家也觉得正确使用测量器具也很重要，还有就是我们要有一颗爱护仪器的心，对所用的仪器要精心呵护，在学校如此，走上工作岗位后更要如此，这样可以避免一些不必要得麻烦。
通过互换性实训，让我学到了很多实实在在的东西，比如对实验仪器的操作更加熟练，学会了科学的处理数据等课堂上无法做到的东西，很大程度上提高了动手和动脑的能力，同时也拓展了与同学的交际、合作的能力。
一次实训要完整的做完，单单靠一个人的力量和构思是远远不够的，只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。
从这五天的测量中，更重要的是让我明白了几个重要的人生的道理：一、每个人都应该培养自己认真负责的做事态度，对待一件事，就要坚持不懈的关注它，并且要有耐心，要认真，保证它的顺利完成，不出现差错；二、每个人都应该学会独立思考和总结，这样可以更好的去适应和更快的提高自己的综合能力，适应环境的改变，适应激烈的社会竞争，适应原本我所不能适应的一切；三、每个人都应培养团队精神。
没有团队精神的话，一群人在一起就会一盘散沙，不会互相照应、互相配合、力使不到一处，这样的一群人战斗力是很弱的。
就像一群人和另一群人打架一样，其中一群人人多、无团队精神、各顾各的，另一群人少、有团队精神、互相照应、配合，那帮人能打赢是可想而知的。
团队精神的有无，决定了团队的战斗力的强弱，决定了团队的强弱。
以下是我们小组对每个实验操作过程的总结：实验一：这个实验中我们觉的最重要的是量表的校对和读数。
首先量表到标准数值上边校准调零这个一定要准确才能保证后边测量数据的准确性，其次就是测量时的读数一定要精确。
实验二：这个实验中需要特别注意的就是测量读数，一定要准确的读数。
要多取几组数据，这样可以得到更准确的实验结果。
实验三：这个实验中最难的是调基准。
我们小组之前使用调整观察4个点来调平，但多次尝试后，感觉这个方法比较难达到平衡。
之后我们选择使用调整观察3点的方法来调整，很快我们就调好了基准。
实验四：这个实验的重头戏也在调整基准，而且反复多次多方位的调整基准，实验过程比较繁琐，需要有耐心，更需要认真。
这实验采集的数据也比较多，而且a，b点的对应也需要注意。
实验五：这个实验的重点再水平仪的使用与读数，一定要规范使用，认真读数。
实验六：这个实验比较难的也是调基准，水平仪的使用和支承的调整一定要协调，这样可以更快的调整好基准。
之后的测量中注意指示表的使用和读数。
实验七：这个实验难点同样在调整基准，方法和前面的几个实验类似，调基准时一定要注意小组人员的分工配合和协调。
还有在取数据时一定要取到最大和最小的两个值。
实验八：这个实验室众多实验中工作量最大的实验，不管是调基准工作、测量工作还是计算工作。
调基准还是一个重要的主要的工作，基准的好坏直接关系到实验的数据和结果。
本实验结果的精度要求很高，所以在测量读数时需非常谨慎。
实验的计算也比较繁琐，需要认真耐心。
篇二：公差检测实验心得体会2公差检测实验心得体会一个星期的“公差综合检测实验”实训完成了，虽然只有短短几天，但通过这次实训，在老师的指导和跟小组成员的讨论协作下，我了解很多仪器以及它的使用方法，学会了各种公差的检测，认识到了学习互换性的作用，并与其他小组成员顺利的完成老师给的任务。
同时，通过这次实训，也培养了我认真、严谨和持之以恒的工作态度，这对我的学习有很大的启发。
我相信这是一次很有意义的实训。
这次实训，我们总共做了八个实验，都在一个箱体上完成。
每一个实验都是经过每个小组成员认真思考和讨论后再去检测的。
因此，这不但考验个人的动手能力，还要求团队具有协作精神。
实训中，我们却遇到了很多问题，在每一个看似简单的检测试验中，其实都蕴含着很多考验着人的细心和耐力的细节因素在对孔内径测量的实验中，使用的主要仪器是内径量表。
在测量前中要也是关键的一点便是内径量表的调零，因为若不能准确调零，将影响整个实验的测量结果。
内径表的调零是在已经调好大小的千分尺上进行，先将压头一侧紧靠到千分尺内，再将另一端放进去。
调零时需要一边摆动内径表一边观察指针变化，当指针摆动到极位位置时，将刻度盘上的零刻度线调到这个位置，调零完成。
接着，我们便开始测量孔径。
很快，我们便测得一组数据。
但当我们拿去给老师检查的时候，老师并不满意。
因为，我们得到的数据中存在很多诸如“-12um”“-17um”这样的负数。
老师解析说，孔在多次使用的情况下只会越变越大，不可能会出现如此多而大的负偏差，说明我们的测量方法存在错误。
我们便回想刚才的测量方法，分析可能会在哪个环节出现问题。
首先，我们将内径表重新放到千分尺上校准，零刻度线处刚好是指针偏转的极位位置，排除了调零时偏大的可能性。
接着，我们还分析到，可能是测量时没有多次摆动内径表，测量的并非直径，导致结果偏小。
基于这种可能，我们有认真测量了一次，这次我们尽量充分让内径表在孔内摆动。
果然，这次测量的结果中只出现一个很小的负数，老师也肯定了我们的测量结果。
掌握了方法，我们便很快的测得了各自的数据，完成该次试验。
在平面度的测量实验中，我们用到的主要仪器是指示表。
通过指示表在平面上测得九个点，通过比较其差值来评定平面度误差。
评定方法包括三远点法、三角准则法、对角线法和交叉准则，我们使用的是三远点法。
在测量之前重要也是必须要做的一步是调节基准，因为，如果基准没调好，之后所做的一切可能都是白费的。
因此，调节基准在每个实验中都马虎不得。
本实验中，我们是通过支撑箱体的三个千斤顶支承座进行基准调节的，目标是使平面的对角点位置平面水平。
一开始，由于没有掌握方法，盲目地调节，总是调不平，一个多小时过去了，一点进展都没有。
我们测得的第一组数据是“-37、0、-3、+15”，老师说相差太大，不行。
老师在了解了我们的调节方法后，给我们提出了一个建议；每次调节后，同时测量四个点的数据，将它们进行比较分析，在决定调节那个支承。
我们听了老师说建议后，又重新去调节，很快，我们便将基准调节好，将差值控制在 20um之内。
调节好基准，因为之前对指示表有了一定的认识，测量数据便是很简单的一件事情。
通过这次试验，我深刻的体会到，做任何事情之前都应该有个充分的规划，仔细分析事情，不能盲目进行，这样方能事半功倍。
在进行轴线对基面垂直度误差测的实验中，我么使用的主要仪器包括框式水平仪和指示表。
我是第一次接触水平仪，其使用原理是利用水平仪上水准器泡的移动来测量被测部位角度的变化，当水平仪倾斜一个角度，气泡就向左或向右移动，根据移动的距离（格数）判断被测工件的直线度，平面度或垂直度误差。
了解水平仪的工作原理后，还要明白整个实验的原理。
该实验重要的一点是通过方箱来模拟基准，这在之前的实验中是没有使用到的，对我来说是一种比较新颖的方法，同时也让我明白了在进行实验时，要多加思考，利用各种各样的方法来提高实验效率和准确性，让实验能够顺利进行下去。
我们组进行的最后一个实验是螺孔的位置度误差测量。
这个实验可以说是几个实验中最为繁杂的一个了。
实验使用到的仪器有千分尺、直角尺和高度游标卡尺，其原理是依据“测量坐标值原则”进行行为误差检测，。
因为本实验中要测量多个数据，且使用到多个零件，所以我们分工合作，以提高实验效率。