乳状液膜分离技术
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百草枯废水乳状液膜分离回收氰化钠
试验条件:内水相 NaOH 质量分数为 10% ，油内 比为 2∶ 1，乳水比为 1:4，外水相 pH 值为 7。
由试验结果可知，经过 8 次重复套用实验，氰化 物去除率可稳定达 94% 以上，油相损耗率为 1. 2% 以下。回收相为氰化钠溶液，由企业自行回收 利用。
化学破乳法和物理破乳法
三、优缺点
优点：
1、乳状液膜以其相界面接触面积大； 2、分离速度快； 3、分离效率高； 4、选择性强； 6、成本低； 7、适用性强等特点。
缺点：
1.液膜的稳定性不高； 2.乳状液的溶胀； 3.高效连续破乳比较困难。 4.需设置乳化器与破乳器，分离过程相当复 杂
四、应用实例
五、趋势
作为一种新型分离技术，乳化液膜技术的主 要研究方向是 改善表面活性剂以解决溶胀问题； 提高液膜稳定性；
流动载体的研制与选择分离；
设备结构设计及工艺条件的优化；
开发经济实用的破乳技术等。
谢谢
1.乳状液膜膜相反应机理
2.乳状液膜滴内反应机理
二、乳状液膜分离过程
乳状液膜分离的典型工艺主要由液膜制备、混合 分离、沉降澄清和破乳等过程组成
1. 乳状液膜的制备 乳化液膜的制备通常采用搅拌、超声波或其他机械 分散等方式,使含有膜溶剂、表面活性剂、流动载体 以及膜增强剂的膜相溶液与内相溶液进行混合. 2 .混合分离 混合分离是使乳状液膜与待分离的料液充分混合接 触,形成W/O/W型或O/W/O型多重乳状液分离系. 3. 沉降澄清 4. 破乳
新型膜分离技术
乳状液膜分离技术
关于我们：高松 王全龙 孙离技术
应用 实例
优缺 点
一、 乳状液膜分离的机理
常见的乳状液膜可看成是“水/油/水” (W1/O/W2)或“油/水/油”型(O1/W/O2)的 双重乳状液高分散体系。
乳状液膜的传递机理,可分为膜相反应机理和滴内机理
试验条件:内水相 NaOH 质量分数为 10% ，油内 比为 2∶ 1，乳水比为 1:4，外水相 pH 值为 7。
由试验结果可知，经过 8 次重复套用实验，氰化 物去除率可稳定达 94% 以上，油相损耗率为 1. 2% 以下。回收相为氰化钠溶液，由企业自行回收 利用。
化学破乳法和物理破乳法
三、优缺点
优点：
1、乳状液膜以其相界面接触面积大； 2、分离速度快； 3、分离效率高； 4、选择性强； 6、成本低； 7、适用性强等特点。
缺点：
1.液膜的稳定性不高； 2.乳状液的溶胀； 3.高效连续破乳比较困难。 4.需设置乳化器与破乳器，分离过程相当复 杂
四、应用实例
五、趋势
作为一种新型分离技术，乳化液膜技术的主 要研究方向是 改善表面活性剂以解决溶胀问题； 提高液膜稳定性；
流动载体的研制与选择分离；
设备结构设计及工艺条件的优化；
开发经济实用的破乳技术等。
谢谢
1.乳状液膜膜相反应机理
2.乳状液膜滴内反应机理
二、乳状液膜分离过程
乳状液膜分离的典型工艺主要由液膜制备、混合 分离、沉降澄清和破乳等过程组成
1. 乳状液膜的制备 乳化液膜的制备通常采用搅拌、超声波或其他机械 分散等方式,使含有膜溶剂、表面活性剂、流动载体 以及膜增强剂的膜相溶液与内相溶液进行混合. 2 .混合分离 混合分离是使乳状液膜与待分离的料液充分混合接 触,形成W/O/W型或O/W/O型多重乳状液分离系. 3. 沉降澄清 4. 破乳
新型膜分离技术
乳状液膜分离技术
关于我们：高松 王全龙 孙离技术
应用 实例
优缺 点
一、 乳状液膜分离的机理
常见的乳状液膜可看成是“水/油/水” (W1/O/W2)或“油/水/油”型(O1/W/O2)的 双重乳状液高分散体系。
乳状液膜的传递机理,可分为膜相反应机理和滴内机理