彩钢板介绍

彩钢板介绍

一、简介

彩钢板也称有机涂层钢板、预涂钢板、彩涂钢板，是基板经过预处理后，涂敷一层或者多层有机涂料或者有机薄膜，经过烘烤之后形成的复合材料。彩涂钢板具有外观亮丽、耐蚀性好、易加工成型、使用寿命长、污染少、功能实用的特点，广泛应用于建筑业、运输、家用电器、家具和办公用具等各个领域。

二、产品用途:

彩涂板在建筑行业得到了广泛的应用，越来越多的建筑商通过使用高品质彩涂板，建立起了自己的良好声誉。您可以在许多大型的购物商城、工业车间、度假村、农场建筑、办公楼以及体育设施中，看到高品质彩涂板产品的大量使用。彩涂板以其特有的金属性，以及具有防止褪色、耐气候、抗粉化等优点，使建筑商的工作快速便捷，大大降低了建筑的维护费用。同时，丰富多彩的颜色、表面

结构和镀层，使它具有极大的灵活性和可选性。

如今，建筑师和建筑工人可以从大量的彩涂板中选择合适的建筑用产品：墙面、民居屋顶、腹斜屋顶、拱腹、防腐保温、排水沟、落水管以及车库门。他们知道，这些产品可以承受不同的环境气候条件，从酷暑炎炎到冰天雪地。

同时，家电、汽车制造、门窗等也是彩涂板的主要用途之一。

三、基板材质

山东万事达集团代理彩涂板的基板可以分成冷轧基板、热镀锌基板、热镀锌基板。

冷轧基板

由冷轧基板生产的彩色板，具有平滑美丽的外观，且具有冷轧板的加工性能；但是表面涂层的任何细小划伤都会把冷轧基板暴露在空气中，从而使露铁处很快生成红锈。因此这类产品只能用于要求不高的临时隔离措施和作室内用材。

热镀锌基板

把有机涂料涂在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板。热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外，表面上的有机涂层还起了隔绝保护、防止生锈的作用，使用寿命比热镀锌板更长。热镀锌基板的含锌量一般为180g/m²（双面），建筑外用热镀锌基板的镀锌量最高为275g/m²（双面）。

热镀铝锌基板

采用热镀铝锌钢板（55%Al-Zn）作为彩涂板的基板。通常含锌量为150/m ²（双面）。热镀铝锌板的耐蚀性是热镀锌板的2~5倍。高至490℃的温度下连续或间歇使用不会严重氧化或产生氧化皮。反射热和光的能力是热镀锌板的2倍，反射率大于0.75，是节省能量的理想材料。

四、产品品牌

万事达与国内各大知名钢厂建立战略合作伙伴关系，为上海宝钢、烨辉（中国）、联合铁钢、马钢集团、鞍钢集团、莱钢集团、博思格钢铁等大型钢铁企业相关产品的地区总代理或战略用户。

五、环境与镀层对基板寿命的影响

基板的镀层种类.镀层重量以及不同的使用环境对基板的使用寿命起着决定性的作用。

六、工程案例展示

七、彩涂钢板应用发展趋势

1、基板高强度、低屈强比钢

作为建筑用钢，基于成本考虑和非冲压性的要求，采用普通CQ钢种进行全硬或半全硬处理提髙屈服强度一直是建筑用热镀锌钢种开发的首选，但对加工成型性要求高，全硬工艺就不能满足高强度，低屈强比钢种生产要求。目前，宝钢已经开发或正在生产的全硬钢级有420、450、480、500、550 MPa。宝钢采用HSLA (低合金髙强度）工艺开发了250、280、300、350 MPa不同等级的高强度、低屈强比钢种，满足了用户对不同钢种性能的要求。

例如浦东国际机场二期航站楼屋面外板就使用了宝钢TS250GR+AZ、0.7 mm 厚的热镀铝锌氟碳彩涂钢板，基板屈服强度、延伸率分别控制在280～340MPa 和28%～34%,保证了长廊和主楼面板大跨度连续正反弧良好的加工成型性能和良好的板型。

2、镀层合金化

热镀锌是应用比较普遍的彩涂基板，增加镀层厚度是提高耐腐蚀性的主要手段，但增加镀层厚度使成本提高很多，且表面质量不易控制，加上全球锌资源的枯竭，各种耐蚀性好的合金镀层产品应运而生。这些合金热镀锌的一个特点就是加一定的合金元素，在不提高镀层重量（甚至减少镀层重量）的情况下，大大提高产品的耐蚀性，合金镀层的耐蚀性和普通热镀锌比较可提高2倍～10倍。

应用较多的合金镀层有镀铝锌（5%Al-95%Zn)、镀铝锌（55%Al-43.5%Zn-1.5%Si>和镀铝锌镁(6%Al-3%Mg-91%Zn)等。

3、涂层品种丰富

基板种类

可以采用冷轧基板、热镀锌基板和镀铝锌基板、电镀锌基板。

涂层种类

宝钢彩涂板基本涵盖了目前市场上彩涂钢板的涂层种类、品种结构和用途，具体如下：

涂层种类：普通聚酯产品、硅改性聚酯、高耐候聚酯、聚偏氟乙烯等。

彩涂料的功能：抗静电、自洁、抗菌、隔热等。

涂层结构：2/1、2/1M、2/2、3/2 等。

后处理方式：金属压花和印花方式。

用途：建筑、家电、门窗、交通运输等。

4、热镀锌生产工艺的发展

建筑用热镀锌的生产工艺相当成熟，热镀锌合金与其他连续带钢机组类似，其生产技术主要集中在镀层和其后的冷却控制上，但目前尚处在生产技术专利和使用许可的保护期。

目前比较先进的是提高产品质量和产品可制造性的镀液微量元素添加技术，如稀土、钛的添加技术，取代铅的锌花形成元素；提高耐蚀性的镀后冷却技术；为抵抗高温和镀液腐蚀的锌锅区域设备及备件生产制造技术（如喷陶瓷技术）等。