7 设备管理绩效考核实施细则
设备管理达标考核细则
设备管理达标考核细则设备管理是一个组织能够正常运转的重要环节。
设备管理达标考核细则的制定和执行，对于提高设备管理水平、保障生产安全和提升生产效率具有重要意义。
下面是一份设备管理达标考核细则，旨在规范设备管理行为，确保设备管理达到一定水平。
一、设备管理档案1.建立设备档案，包括设备名称、型号、购置日期、保养记录、维修记录等信息；2.定期更新设备档案，随时反映设备的变动状况；3.确保设备档案的完整性和准确性。
二、设备购置和验收1.设备购置前要进行充分的需求调查，选择适合的设备；2.与供应商签订合同，并明确设备的技术规格、技术参数、价格、售后服务等内容；3.严格按照合同要求进行设备验收，确保设备质量和性能符合需求。
三、设备保养与维修1.制定设备保养计划，并按计划进行设备保养；2.设备保养工作要有明确的责任人，保养记录要真实准确；3.及时对设备故障进行维修，确保设备能够按时恢复正常运行；4.对设备进行定期巡检，发现隐患及时处理，确保设备的正常运行。
四、设备更新与报废1.随着科技的进步和设备的老化，及时更新设备，提高生产效率；2.根据设备的使用寿命和状况，制定合理的设备更新计划；3.按照环保要求，对报废设备进行处理和回收利用。
五、设备安全与维护1.严格按照操作规程，正确使用设备，做到安全第一；2.定期进行设备安全检查，及时消除安全隐患；3.组织设备操作人员进行安全培训和考核，提高员工的安全意识和操作技能。
六、设备台账和数据分析1.建立设备台账，记录设备的台账信息；2.对设备的运行情况进行数据分析，及时发现设备运行中的问题；3.根据数据分析结果，制定相应的改进措施，提高设备管理的水平。
七、设备管理绩效考核与激励1.参照设备管理绩效指标，对设备管理工作进行考核，进行定期评估；2.根据考核结果，制定激励措施，推动设备管理工作的不断改进；3.建立设备管理人员的绩效激励机制，提高设备管理的积极性。
八、设备管理培训和交流1.对设备管理人员进行培训，提高技能水平和管理能力；2.组织设备管理人员进行交流和学习，分享成功经验和行业动态；3.与相关单位和专家进行合作，学习和引进先进的设备管理理念和技术。
生产部设备管理考核细则（四篇）
生产部设备管理考核细则1. 设备完好率考核：根据生产部门管理的设备数量，每月统计设备维护情况和故障次数，计算设备完好率。
设备完好率=（设备总数-故障次数）/ 设备总数，完好率越高，得分越高。
2. 设备维修及时率考核：统计维修工单的处理时间，计算设备维修及时率。
维修及时率=（维修工单中平均处理时间小于设定标准的工单数量）/ 维修工单总数，维修及时率越高，得分越高。
3. 设备故障处理效率考核：统计设备故障的处理时间，计算设备故障处理效率。
故障处理效率=（设备故障的平均处理时间小于设定标准的故障数量）/ 故障总数，处理效率越高，得分越高。
4. 设备保养合格率考核：统计设备保养工作的合格率。
合格率=（合格的保养工单数量）/ 保养工单总数，合格率越高，得分越高。
5. 设备安全使用考核：评估生产部门对设备安全使用的管理情况，包括员工培训和设备使用记录。
根据培训和记录情况综合评分，得分越高越好。
6. 设备更新改进考核：评估生产部门对设备的更新和改进工作，包括设备更新方案、设备绩效评估、设备技术改进等工作情况，综合评分，得分越高越好。
7. 设备成本控制考核：评估生产部门对设备使用成本的控制情况，包括设备的能耗、维修费用、设备更新成本等控制情况，综合评分，得分越高越好。
以上是一些典型的生产部设备管理考核细则，可以根据实际情况进行具体调整和补充。
同时，可以根据考核结果进行绩效考核和奖惩措施，以推动生产部门对设备管理的持续改进和提升。
生产部设备管理考核细则（二）为规范生产部的设备管理工作，明确分厂管理职责，细化管理要求，根据生产部的设备管理现状特制定设备管理考核细则。
一、设备完好率1、甲类设备不完好每____台扣____分，乙类设备在无备用设备的情况下每____台不完好扣____分，有备用设备的情况下每____台不完好扣____分。
计划检修的设备除外，全月设备全部完好奖____分。
2、丙、丁类不完好____台以上，每增加____台扣____分，全月设备全部完好奖____分。
设备管理绩效考核细则
设备管理绩效考核细则1 范围本标准规定了公司设备管理绩效考核管理工作的职责要求、考核标准和绩效管理过程控制、设备管理内部评价等管理要求。
本标准适用于青海盐湖工业股份有限公司化工分公司及下属所有分厂/车间。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
1. 规章制度执行监督管理办法2. 内部控制评价管理办法3. 备品备件管理细则3 术语和定义3.1 设备管理绩效基于设备管理方针和目标，与组织的设备管理和现场管理有关的设备管理系统的可测量及测评的结果。
3.2 关键绩效指标关键绩效指标，又称KPI（Key Performance Indicator，KPI），是通过对组织内部流程的输入端、输出端的关键参数进行设置、取样、计算、分析，衡量流程绩效的一种目标式量化管理指标，是把企业的战略目标分解为可操作的工作目标的工具，是企业绩效管理的基础。
4 职责4.1 设备技术部4.1.1 公司设备管理绩效考核归口管理部门。
4.1.2 负责组织开展设备管理绩效检查、评价与考核工作。
4.1.3 负责设备管理绩效检查考核结果实施改进效果的抽查验证工作。
4.1.4 负责设备管理绩效考核结果、激励奖金的汇总、报送工作。
4.1.5 负责设备管理绩效考核结果落实跟踪工作。
4.1.6 负责设备管理内外部评审组织、协调、联络工作。
4.1.7 负责组织设备管理内部评审报告审批、改善措施检查跟踪等工作。
4.1.8 负责组织设备管理内审员培养、调用、考评、调整等工作。
4.2 企业管理部4.2.1 负责设备管理绩效考核管理工作的监督、检查、评价工作。
4.3 财务部4.3.1 负责组织设备管理绩效奖金的兑现、发放工作。
4.4 各分厂/车间4.4.1 负责建立本单位设备管理绩效考核管理制度。
设备管理考核实施细则
4.4.2缝纫机针紧固螺丝不许用钳子松紧，如发现每次考核责任人1元，并扣1分。
4.4.3由于操作失误导致设备损坏或影响生产的，视情节轻重，考核10~100元，并扣1~10分。
4.4.4投料不加网，每次考核班组30~50元，扣1分;如因此造成停机或设备损坏，考核班组50~300元，扣1~5分。
4、全厂设备需达到“四无”(无积灰、无杂物、无松动、无油污)和“六不”(不漏油、不漏水、不漏电、不漏气、不漏风、不漏物料)。按照定人、定机、定区域的职责进行不定期考核。卫生区域积灰、杂物、油污，考核车间主任和岗位工，其他项目考核车间副主任和机电工。
5、设备运转率考核。对生料车间(含破碎、烘干及生料磨系统)、机立窑车间(含生料库供料、立窑系统)、制成车间(含行车、破碎、水泥磨、包装系统及化验室设备)考核各车间的设备运转率。车间设备年运转率应达到85%，车间设备月运转率达到90%，车间设备月有效运转率达到95%，车间设备检修和故障停机时间每月控制在24小时内(大修理除外)。月有效运转率每提高一个百分点奖励车间300元，低于93%，每降低一个百分点处罚车间200元。月有效运转率=(设备正常运行时间+供电停电时间+库满停机时间)/月日历时间。
4.5.3班组在生产完毕后，未清理风机滤网的，每次考核5元，扣1分
4.5.4设备停机后，未清理辅机的，每处考核5元，扣1分。
4.6特种设备操作考核细则
4.6.1经特种设备操作考核合格的人员，在驾驶叉车、吊装物料时造成设施、设备及人身伤害的，考核责任人30~100元，扣3~10分。并视情节轻重加倍处罚。
4.1.4检查冷拉条切粒机电机电源线联接是否良好，并空转试运，如未检查影响开机的，考核班组5元，扣1分。
设备绩效管理考核细则
设备绩效管理考核细则1 目的随着我公司各生产线产能的稳步提升，各方面工作都要求更加精细化、合理化、制度化。
为了保障全厂设备的安全稳定运转，尽可能减少甚至杜绝设备故障(事故)、操作故障(事故)的发生，以确保各项生产任务的顺利完成，形成本设备绩效管理考核细则。
2 适用范围公司所属各单位。
3 总则3.1 全体职工要严格按照安全规程、工艺规程和设备规程进行设备的操作、维护，在保证人身及设备安全的基础上，减少甚至杜绝设备事故(故障)的发生，以提高设备的有效利用率。
3.2 各单位在生产过程中，一旦发生设备故障(事故)，不管是否影响生产，都要及时向调度室汇报，30分钟之内的设备故障由当班调度组织值班电、钳工当班必须处理完成，30分钟以上的故障需及时通知事故所在车间主任、生产部长和设备主管部门。
3.3 所有设备故障由当班调度于下班后组织分析，找出故障产生的原因、责任人及改进措施，以便提高职工的操作维护水平，同时按照规定拿出考核意见并报生产部和考核办备案,两部门每月核对汇总后报人力资源部。
出现故障(事故)隐瞒不报者，一经查出将严肃处理，考核300分/人次，若因人为因素或管理不到位出现故障(事故)，查不出责任人，出现扯皮现象，将对所在车间主任、责任单位负责人，区域工程师、班组长考核30分。
3.4 各单位在生产过程中，对于设备的改造、新技术利用、外单位借用或到现场试用备件、设备等，必须经总经理或主管副总批准，否则一经查处，将根据情况考核责任单位或责任人100～200分；若造成设备故障（事故）者，将参照设备事故管理办法加倍考核。
3.5 各单位在事故抢修、日常维修、计划检修时所使用的各种备件，用一件领一件，且必须到仓库办理领用手续并签字，否则每发现一次考核责任人50分；在维修完成后，及时清理现场，将可修复件放臵到指定区域，没有用完的备件从何处领取再放回原处，否则一经发现每次考核责任单位负责人或个人50分。
3.6 各单位在处理设备隐患时，要根据隐患整改通知单的要求快速反应，对于没有按时完成者，每项考核责任单位负责人或个人20分，对于较大隐患由机动部根据计划检修安排统一下达完成时间，不能按时完成者，每项扣罚500元。
设备部(内部)绩效考核管理办法试行方案
设备部(内部)绩效管理及考核实施方案为进一步加强企业的设备管理，全面提高设备管理水平，建立健全设备管理的考核体系，充分发挥业绩考核的激励、约束作用，充分调动员工工作的主动性和积极性，使企业员工全员参与到设备管理当中，对员工在工作中所表现出来的能力、努力程度以及工作业绩进行分析,做出客观评价,确定人才开发的方针政策以及教育培训方向，合理配置人员；实现“强化管理,确保安全,提高效益”的工作目标，特制定本方案。
综合考核小组：组长：部长副组长：副部长副主任成员：各工段长绩效考核分为个人能力素质考核设备管理细则考核两部分一、个人能力素质考核个人能力素质考核采取百分制。
考核得分数：80分—85分为合格；86分-89分为良好；90分以上为优秀。
连续一个季度未达到80分的人员,由综合考核小组经多方征求意见后，报请公司主管领导和人力资源管理部，提出调整工作岗位或薪酬降档的建议。
二、设备管理细则考核设备管理细则考核采取百分制.考核得分数：作为每月绩效奖的评定标准.个人能力素质考核和设备管理细则考核是相互结合的两个考核。
每月对员工进行综合考核,综合考核结果作为绩效奖金的发放依据，调动员工的工作积极性，增强员工的责任心。
综合考核小组考核采取日巡检、周检查、月度考核的方式,对执行指令落实不到位的人员以及违反部门管理规定的人员将进行考核与通报.对于在各项突发性、临时性、阶段性工作中表现优异、业绩突出或者任务完成不及时、出现重大失误的员工，综合考核小组可以直接申请激励奖金或进行工资处罚。
黑龙江华丰煤化工有限公司设备管理部2015年4月考核表1：管理人员考核表考核对象：部长、副部长、副主任姓名：岗位名称：总得分:考核表2：专业人员考核表考核对象:专业技术人员（工程师、工段长）姓名：岗位名称：总得分:考核表3：普通员工考核表（考核对象：除管理人员、专业工程师外，部门的一般员工）姓名：岗位名称: 总得分：考核表4: 设备管理考核细则（试行方案)。
企业设备管理绩效考核实施方案
设备管理绩效考核实施方案设备管理的目标是要满足生产需求，在实现利（质量、数量、生产率）的同时，也要关注到义（士气、素养），也只有利和义的合一，才能是组织的生产效率最大化、赢利持久化。
设备管理，其目的都是为了满足生产的需求。
当我们期望更快速、更流畅的实现生产时，对设备管理的要求也会越来越高。
要实现这个目标，要么靠设备维护管理人员的增加，要么通过技术改造、信息化手段来实现，要么通过管理优化以发挥现有人员和设备的能力。
谈到管理优化，就必然和考核相关联，管理是对资源配置的优化过程，也是管理授权和监督（考核）的制定和落实。
一、设备管理绩效考核；设备状态不好，会造成对质量、生产效率、安全造成影响；换个角度来说，当质量、生产交期、安全发生问题之后，我们都将问题追究到设备上来。
可以说保设备就是保生产，既然这样，我们就必须将影响设备状态的因素全部纳入考核范围当中来，OEE（合格品率×时间效率×性能效率）就解决了这样的问题。
考核要到位，还要同时考虑到相关人员的，这就包含了设备的操作者、设备维修者、质量保证人员。
故考核设备绩效时，应当做到“四明确”：1)明确考核区域。
确定以班组、工作单元、或设备作为一个考核单元，管理授权是考核的前提；2)明确考核对象。
跟这个区域发生关系的人员，包含：设备操作人员、设备维修人员、质量保证人员、安全管理人员等，应该统一纳入考核范围内，只有全面考核才能将大家拧成一股绳，避免矛盾产生；3)明确考核数据。
在离散制造业，OEE考核非常适用，但前提是要保证数据采集与运用的准确和量化，配合信息化的方式（IEM设备管理考核系统）。
而对于流程性制造业（如化工行业），因为设备故障的发生通常会影响整个生产系统，故不能针对某一个单元考核OEE 值，用设备故障（事故）来进行衡量，即综合故障发生频次和故障损失来考核。
4)明确考核方式。
设备管理水平是生产能力的体现，如果用单纯罚款的方式，员工自然会趋利避害，弄虚作假、隐瞒真想，这对设备管理能力的提高是非常不利的。
设备部绩效考核实施细则
设备部绩效考核实施细则
序 号 扣分细则 扣分 1 1 1 1 1 1 2 2 1～2 2～5 2 2～5 1 奖励 1～3 2～5 1 2 备注
1 不正确使用劳动保护用品，现场安全措施不到位 2 工作期间通讯工具不畅通，部门无法与其联系 3 各类表单、学习记录填写不符合要求 4 维修设备超1小时未找到故障点又不报告 5 发现设备隐患，未及时上报处理 6 工作时间离岗闲聊、玩手机 7 上班迟到、早退（特殊原因上班前20分钟报告） 8 无故不参加各类学习、培训、考试、会议及集体活动 9 维修质量不合格，造成返工的 所负责设备系统未认真进行定期检查维护，未严格执行周期性 10 设备维护保养，造成一定后果的 11 设备维护不及时，造成一定后果的 12 不服从工作安排，工作不积极主动、相互推诿 13 工作结束后未做到工完、料净、场地清 序 号 奖励细则
1 日常巡检发现重大设备隐患 2 提出建设性技术改造方案并被采纳 3 当月所负责设备未发生故障 4 被评为周优秀员工 附：周优秀员工评选标准 1 2 3 4
工作积极主动，热爱本职工作，责任心强，吃苦耐劳 对本岗位业务技能熟练，并不断虚心学习和创新 严格遵守公司各项规章制度，无迟到、早退、缺勤现象 尊重上司和同事，极具团队合作精神，有大局观
生产部设备管理考核细则（4篇）
生产部设备管理考核细则一、考核目标设备管理是生产部门的重要工作之一，良好的设备管理能够提高生产效率、降低成本、保障生产安全。
本细则旨在明确设备管理的考核目标，确保设备管理工作的规范性和有效性。
二、考核内容1. 设备保养设备保养是设备管理的核心工作之一，在保证设备正常运转的前提下，延长设备使用寿命。
考核内容包括：(1) 设备保养计划的制定和执行情况，是否按时完成各项保养任务；(2) 设备保养记录的填写和归档情况；(3) 设备故障处理及时性和有效性。
2. 设备维修设备维修是设备管理的重要环节，及时有效的维修措施能够减少停机时间、提高生产效率。
考核内容包括：(1) 设备维修计划的制定和执行情况，是否按时完成各项维修任务；(2) 设备维修记录的填写和归档情况；(3) 设备故障排查和维修措施的科学性和有效性。
3. 设备更新设备更新是保障生产设备始终保持优良状态、适应生产需求的重要手段。
考核内容包括：(1) 设备更新计划的制定和执行情况，是否按时完成设备更新任务；(2) 设备更新方案的科学性和可行性；(3) 设备更新成果的效果评估。
4. 设备清洁与整理设备清洁与整理是设备管理的基础工作，保持设备清洁整齐有利于设备检查、维修和保养。
考核内容包括：(1) 设备清洁与整理计划的制定和执行情况，是否按时完成设备清洁整理任务；(2) 设备清洁整理记录的填写和归档情况；(3) 设备清洁整理效果的评估。
5. 设备使用培训设备使用培训是确保员工正确操作设备、减少设备故障的重要措施。
考核内容包括：(1) 设备使用培训计划的制定和执行情况，是否按时完成设备使用培训任务；(2) 设备使用培训记录的填写和归档情况；(3) 员工对设备使用操作的掌握程度和安全意识。
三、考核方法1. 绩效考核设备管理工作的绩效考核可以通过设备的正常运转率、设备故障率、维修周期等指标进行评估，绩效考核结果可以直观地反映设备管理工作的质量。
2. 现场检查定期进行现场检查，检查设备保养记录、维修记录、清洁整理记录的填写和归档情况，检查设备的运转情况和使用操作的正确性，及时发现问题并提出改进意见。
(设备管理)设备处职员绩效考核实施细则
4.主管对下属绩效表现负直接责任，下属的成绩就是主管的成绩，主管应通过绩效辅导和过程管理，提高个人的能力及素质水平以促进持续的绩效改进。
三．绩效考核对象
设备处在职员工
四．绩效考核周期
所有参加考核员工一律实行月度考核
五．考核责任
1．员工：进行个人绩效管理，利用有效的工具和训练不断提高自己的技能和表现，了解绩效管理的操作方法和步骤，收集反映个人绩效的信息和反馈，努力达到较高的绩效目标，取得突破性成就。
林州重机集团股份有限公司
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D
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部门工作手册—章节号、标题
设备处职员绩效考核实施细则
一．绩效管理目的
1.通过绩效指标体系的设计、考核，使员工明确工作重点，追求工作成果，实现公司目标。
2.通过绩效考核的形式对员工阶段性工作进行检查和评价。
3.对上一考核期工作进行总结，为绩效改进及员工发展提供指导和帮助。
（6）评级后要有书面说明，写明事实依据。
（7）联系三次评为“3级”“4级”的员工，将考虑岗位调整或辞退。
4.绩效改进
（1）进行差距分析，规劝其上进。
（2）绩效考核的重点是“发现问题、解决问题”“不断改进、不断提高”。
5.奖金挂钩
（1）工资与评级挂钩。
（2）奖金与绩效挂钩。
七．绩效考核评定表
林州重机集团股份有限公司
2.直接上级和部门负责人：下属员工绩效管理的直接责任人，掌握绩效管理的工具和技巧，制定下属员工个人的考核指标，观察、记录员工的日常绩效表现，辅导员工进行绩效改进，提供必要的反馈和指导。帮助下属完成绩效计划和达到绩效目标，对下属进行绩效评估，与下属进行持续的绩效沟通。
设备运行主管绩效考核与实施细则
设备运行主管绩效考核与实施细则1.职责概述：在生产设备经理的指导下，对企业处在运行状态的生产设备进行有效管理，确保设备处于良好运行状态，以及生产任务的顺利完成2.主要工作：①建立、健全企业生产设备操作规程，确保设备操作人员规范作业②建立企业设备故障的防御预警系统，提高生产设备的安全运行水平③负责对进厂设备进行初步验收、协助安装、调试及验收等工作④负责企业生产设备的日常巡视、维护检查工作，记录设备运行状况，发现问题及时通知相关负责人及时处理⑤做好故障诊断工作，定期对设备运行状况进行数据收集及分析，及时发现并解决设备的潜在问题⑥负责公司生产设备更新改造计划的实施工作⑦负责统计企业生产设备能耗及材料消耗，编制能耗消耗定额标准，报上级领导审批⑧负责编制设备技术档案、能耗档案和设备巡视检查表⑨完成上级领导交办的其他工作3.关键业绩指标：①设备完好率②设备故障停机率③设备运行报告提交及时率④更新改造计划完成率⑤能源消耗定额标准编制准确率⑥设备巡检记录是否完整、正确4.任职资格要求①学历大专以上学历，机电类相关专业②工作经验三年以上设备运行管理工作经验③能力要求有较强的计划能力、沟通协调能力和数据分析能力设备运行主管绩效考核表员工姓名：职位：部门：地点：评估期限：自年月日至年月日1.主要工作完成情况序号主要工作内容考核内容考核分数目标完成情况分值考核得分建立、健全企业生设备操作规程规1产设备操作规程范合理，符合安全标准2巡视、检查生产设设备完好率备的日常运行状况设备故障停机率设备巡检记录完整、准确3撰写生产设备运行设备运行报告提报告交及时率4负责设备的更新改设备更新改造任造务完成率5编制能源消耗定额能源消耗定额标标准准编制准确率2.工作能力考核项目计划组织能力沟通协调能力数据分析能力考核得分考核内容分值自评考核人考核单位分合理制定工作计划，通过对资源的有效利用和人员的组织协调，达到既定工作目标有效获取和传达信息，协调各方面关系，保证生产设备正常运行利用各种分析技术，通过对设备运行数据的分析，诊断设备运行状况，并提出改善建议3.工作态度考核项目主动性积极性责任心敬业精神被考核者：考核内容分值无需上级监督，主动自觉做好本职工作，通过自主学习不断提高专业技能对工作具有较大的兴趣和热情，积极进取，不断取得进步尽职尽责，工作一丝不苟，自觉履行工作义务，敢于承担责任专注于本职工作，兢兢业业，任劳任怨，对设备巡检工作精益求精考核得分考核自评考核人得分直接上级签名：。
7设备管理绩效考核实施细则
设备管理绩效考核实施细则一、目的为了落实好公司的各项设备管理标准、制度，进一步夯实设备基础管理，不断提高设备管理水平，确保设备安全、稳定、长周期、经济、高效运行，为生产经营提供可靠设备保障，配合各项管理标准制度的有效执行,特制订本管理细则。
二、范围本管理细则适用于内蒙古鑫旺再生资源有限公司所有设备的管理。
三、考核程序1、公司设备管理绩效考核由装备能源部组织实施。
2、每月3日前，由装备能源科根据各项设备检查情况，对上月的考核结果进行汇总，形成考核意见，经公司主管领导审核批准后报人力资源部执行。
四、考核内容及实施细则1、基础管理2、现场管理五、附则1、本管理细则解释权归装备能源部。
2、本细则自下发之日起执行。
装备能源部 2017年6月附：各管理标准相关考核条款一、固定资产管理考核1私自变卖或转让固定资产者，根据资产价值情况：1.1对固定资产使用单位责任领导进行通报批评，并扣发本人2000-10000元的薪金；1.2对直接责任人，视情节按固定资产公允价值的50--100%扣除薪金，并给予开除公司处分。
情节严重的报当地公安机关予以处理；2对丢失固定资产未及时向保安部门汇报的单位，要追究其单位责任人及责任者，对单位责任领导扣除300—500元的绩效工资；对直接责任人视资产损失情况扣除500—1000元的绩效工资。
3未经批准，自行拆卸挪用闲置设备零部件者，视损失情况给单位责任领导和直接责任人必要的经济处罚，并通报批评。
4使用单位的第一负责人发生变化时，对直接负责的固定资产进行交接确认，防止将来责任不清，若新的负责人到任前原负责人已离职无法交接，则在新负责人到岗后一个月之内对直接负责的固定资产进行盘点。
二、工器具管理考核1、工器具管理过程中，未按规定建立台帐或台帐未能及时更新，每次扣罚车间100元。
记录不全者，每项扣10元。
2、未按要求进行定置摆放的，每次扣罚责任人10元。
3、因管理不善或因非正常使用造成工器具损坏的，由管理责任人负责修复，不能修复或者不能完全修复的，按原值的10-20%扣罚责任人；未对责任人处罚的，按原值*赔偿系数*50%考核责任车间或部门。
设备绩效考核管理规定
设备管理标准化绩效考核管理规定为了进一步加强设备管理，使设备管理更上一个台阶，保证设备平稳、高效、长期运行，特制订本绩效考核实施细则。
一、设备1、零部件齐全、完好；压力表、温度计量程符合要求。
2、机座完好；基础牢固完好，无裂纹、无下沉，且防腐有效，无油污。
3、设备本体完好、清洁，做到轴见光，设备见本色。
4、防腐的设备防腐有效。
5、各类设备、管道保温、保冷完好，无严重缺损；检修时尽量不破坏保温，损坏的保温复要及时修复；管道及连接阀门、管件（法兰、螺栓、垫片等）等完好、无损坏，防腐有效，螺栓无锈蚀；管道安装无无捆、绑、吊、挂现象。
6、设备标牌完好，内容填写规范，且悬挂良好，挂牌与实物相符。
7、巡检牌完好，悬挂良好，对设备要及时巡检且定时拨针（提前和拖后不能超过15分钟）。
8、设备周围环境卫生清洁，不积水，不积油。
9、电机电流符合要求；轴承无异声；密封完好、无泄漏；电机绝缘、接地良好；10、转动设备按设备润滑规定进行维护保养，无缺油现象，油位在规定位置（油位在油窗的1/2—2/3之间），运行一段时间，视油的干净程度及时进行换油，润滑油牌号正确。
11、有漏点要及时消除，一时不能消除的要及时挂漏点牌，并做好检修计划。
12、排水口有水流、管路无泄漏，停泵时要及时关闭冷却水（特殊情况除外）。
13、设备完好率、动静密封点泄漏率要达标：全部设备完好率90%以上，主要设备完好率95%以上，静密封点泄漏率0.5‰以内，动密封点泄漏率2‰以内。
二、记录14、设备运行记录、加油记录、岗位交接班记录、巡回检查记录填写及时，字体工整，内容真实。
三、安全检查15、要定期对设备进行安全检查，对查出的问题，要进行原因分析，落实整改措施、整改时间、责任人。
16、各类设备检查表、设备密封状况统计表要及时填写且内容填写规范、真实；次月1-5日上报技术部。
四、标识17、设备、管道标识正确、有效。
五、台账18、各种设备（包括特种设备）台帐齐全、准确；新增设备及时更新；台帐要分类登记；（特种设备：锅炉、压力容器、气瓶、压力管道、起重机械、厂内机动车、安全阀、安全保护装置等）。
化工行业设备管理绩效考核实施细则
化工行业设备管理绩效考核实施细则一、背景随着化工行业的快速发展，设备管理在企业运营中起着至关重要的作用。
为了提高设备管理工作的质量和效率，对设备管理人员进行绩效考核是非常必要的。
本细则旨在规范化工行业设备管理绩效考核的实施，为企业提供科学、公正、公平的评价依据。
二、考核目标1.提高设备管理工作的质量和效率；2.激励设备管理人员的积极性和创造性；3.发现设备管理工作中存在的问题，提出改进措施；4.为设备管理人员的晋升、薪资调整提供依据。
三、考核指标设备管理绩效考核指标应综合考虑设备的稳定性、可用率、维修成本、故障率等因素。
具体指标包括但不限于：1.设备稳定性：评估设备的稳定性，包括设备故障率、平均故障间隔时间等指标；2.设备可用率：评估设备的可用率，包括设备的停机时间、维修时间占总时间的比例等指标；3.维修成本：评估设备的维修成本，包括维修费用、备件费用等指标；4.预防性维护：评估设备的预防性维护工作，包括定期检查、维护计划的执行情况等指标；5.事故处理能力：评估设备管理人员在应急情况下的应对能力、抢修速度等指标；6.安全生产：评估设备管理人员在安全生产方面的工作，包括遵守相关规定、积极参与安全培训等指标。
四、考核方法1.考核周期：每年度为一个考核周期。
2.考核主体：由企业的设备管理部门或相关负责人负责进行绩效考核。
3.考核程序：a.收集数据：每个设备管理人员应按照统一的格式和要求，及时收集、整理设备管理相关数据。
b.数据处理：设备管理部门对收集到的数据进行分析和整理，计算出各项指标的得分。
c.绩效评议：设备管理部门组织相关人员对各项指标的得分进行评议，形成最终的考核结果。
d.绩效考评：将考核结果与设备管理人员的年度目标进行对比评估。
e.反馈和奖惩：根据考核结果，及时向设备管理人员反馈，并给予相应的奖励或惩罚。
五、考核结果的权重分配每个指标的权重应根据其对设备管理工作的重要性和影响程度进行合理的分配。
企业设备管理部绩效考核细则
压力容器操作人员持证上岗
每少1人次扣1分
2
安全责任制
建立健全各级安全责任制，安全考核办法齐全
无安全责任制或未按要求修订扣10分
设备管理部
安全监察部
部门班组现场规程齐全，符合实际并定期修订
现场规程每缺一种扣2分，设备变动后未及时修订扣2分
部门安全员对所辖设备每周全面检查2次，并做好记录
每产生一次扣3分
说明：发上考核条款不重复运算，按重分考核3Biblioteka 经济指标序号考核项目
考核内容及要求
对责任部门领导考核
对责任部门考核
被考核部门
考核部门
3
经济指标40分
厂用电率
给水泵耗电率
控制给水泵、液力耦合传递效率正常，相干阀门正确率≥98％
每超（降）1个百分点扣（奖）0.5分
设备管理部
安全监察部
风机耗电率
设备管理部
安全监察部
说明：符合以下条件的为有正当理由：
在要求完成期限一个月前，将经部门领导和公司主管领导审批的不能定期完成的申请报告报安全监察部。
8
安健环管理
按公司安健环委员会的要求认真展开安健环工作。
１、要求上报的内容其中任一项不符合要求，每项考核责任部门1分，最高考核10分；整体被退回的，每次考核10分；未按要求时间上报，每推迟一天考核1分；给公司整体工作造成影响的，每推迟一天考核5分；
线路双套纵联保护同时停运不超过4小时或每套线路保护装置(含远方跳闸装置)停运不超过24小时
超过规定的停运小时，每超1小时扣0.2分。
超过规定的停运小时，每超1小时扣10元
设备管理部
安全监察部
设备管理员绩效考核方案
设备管理员绩效考核方案第一篇：设备管理员绩效考核方案设备管理组绩效考核方案一,工作职责1、负责全营电教设施的使用管理和维护(日常管理与登记由设备仓库管理员唐彬彬负责)，包括电教设施的使用、检修、维护。
做到管好、用好电教设施，确保为教学与办公室工作提供良好服务。
2、根据学院电教的发展规划、计划，做好电教设施的装备工作。
3、搞好安全管理工作，指导老师和学生正确使用电教设施。
同时每半个月定期做一次检查与清洁维护，并反馈检查结果，同时做好防火、防潮、防尘、防爆、防高温、防盗等工作。
4、经常深入各部门办公室，教室了解设备的维修、保养、使用情况，并做好登记。
协助领导做好各项材料设备的安全管理工作，协助设备管理主管做好仪器设备的报损、报废工作。
5、加强设备技术情报和信息的学习和交流，提高电教服务和管理水平。
正确合理地管理和使用设备器材，加强运行环节的管理，充分发挥设备器材的使用效率和效益。
6、认真填写“维修维护”登记表，对高端设备的维修跟维护都应做好详细记录，以便以后查阅。
7、每期结束前，开学前的一周内，进行投影机，音响设备，机房电脑，电视机等教学设备的清洁工作，检查多媒体全套设备的各部件的工作运转情况并做好记录及上报工作。
8、教学计划外的其他工作，若无学校教务处批准，设备管理员可拒绝其他工作人员使用教学设备。
9、完成领导交办的其他任务。
以上为设备管理员基本工作职责,绩效考核可参照以上几点进行考核,每月考核汇总一次,考评满分为100分,全部按要求完成为合格90分,超过两项未按标准完成为不合格70分,超标准完成工作目标为优秀100分.一项未按要求完成扣除设备管理员5%考评分,设备组长扣8%考评分.二,开营期间考核标准在上面的基础上增加以下几点:1.每天上课前10分钟设备管理员必须到岗,并开启设备进行调试预热。
(因设备管理员迟到导致影响正常上课一次的,当天值班人员当月绩效考核为不及格)2.时刻保持机房以及台上教学设备的干燥,整洁,无落灰(此项工作由设备主管不定期进行督查,发现一次扣除设备组长当月绩效考核1分)3.经常检查充电电池是否充满电，以保证正常的课堂教学。
设备管理考核细则模板
设备管理考核细则模板(实用版)编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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设备管理绩效考核实施细则
一、目的
为了落实好公司的各项设备管理标准、制度，进一步夯实设备基础管理，不断提高设备管理水平，确保设备安全、稳定、长周期、经济、高效运行，为生产经营提供可靠设备保障，配合各项管理标准制度的有效执行,特制订本管理细则。
二、范围
本管理细则适用于内蒙古鑫旺再生资源有限公司所有设备的管理。
三、考核程序
1、公司设备管理绩效考核由装备能源部组织实施。
2、每月3日前，由装备能源科根据各项设备检查情况，对上月的考核结果进行汇总，形成考核意见，经公司主管领导审核批准后报人力资源部执行。
四、考核内容及实施细则
1、基础管理
2、现场管理
五、附则
1、本管理细则解释权归装备能源部。
2、本细则自下发之日起执行。
装备能源部 2017年6月
附：各管理标准相关考核条款
一、固定资产管理考核
1私自变卖或转让固定资产者，根据资产价值情况：
1.1对固定资产使用单位责任领导进行通报批评，并扣发本人2000-10000元的薪金；
1.2对直接责任人，视情节按固定资产公允价值的50--100%扣除薪金，并给予开除公司处分。
情节严重的报当地公安机关予以处理；
2对丢失固定资产未及时向保安部门汇报的单位，要追究其单位责任人及责任者，对单位责任领导扣除300—500元的绩效工资；对直接责任人视资产损失情况扣除500—1000元的绩效工资。
3未经批准，自行拆卸挪用闲置设备零部件者，视损失情况给单位责任领导和直接责任人必要的经济处罚，并通报批评。
4使用单位的第一负责人发生变化时，对直接负责的固定资产进行交接确认，防止将来责任不清，若新的负责人到任前原负责人已离职无法交接，则在新负责人到岗后一个月之内对直接负责的固定资产进行盘点。
二、工器具管理考核
1、工器具管理过程中，未按规定建立台帐或台帐未能及时更新，每次扣罚车间100元。
记录不全者，每项扣10元。
2、未按要求进行定置摆放的，每次扣罚责任人10元。
3、因管理不善或因非正常使用造成工器具损坏的，由管理责任人负责修复，不能修复或者不能完全修复的，按原值的10-20%扣罚责任人；未对责任人处罚的，按原值*赔偿系数*50%考核责任车间或部门。
4、造成工器具丢失的，按原值*赔偿系数*50%扣罚责任人；未对责任人处罚的，按原值*赔偿系数*50%考核责任车间或部门。
5、赔偿金额可参考工具的使用年限及折旧情况，定出赔偿系数。
使用年限不满1年：系数为1
使用1-2年：系数为0.8
使用2-3年：系数为0.6
使用3-4年：系数为0.4
使用4-5年：系数为0.2
三、设备点巡检管理考核
1 实行公司、生产中心（部门或车间）二级点巡检监察和考核的制度，车间对工序（或岗位）、公司对生产中心（部门或车间）进行监察与考核。
2 对检查发现点巡检、监检管理工作不到位之处，将在当月按照公司设备管理绩效考核实施细则中的相关规定进行考核。
为杜绝点巡检中的“三检”现象，对同一车间或区域当月连续两次检查出现“三检”现象者，加倍处罚。
3 对于因点巡检不到位而造成设备事故者，应按设备事故管理标
准进行考核。
4 对点巡检工作中表现突出的单位，在当月设备管理绩效考核中进行加分奖励，并对单位及当事人进行表扬。
5对点检工作及时到位，发现并及时避免重大以上设备事故的先进单位，在当月设备管理绩效考核中进行重点嘉奖，并对单位及当事人进行表扬。
四、设备事故考核
1、设备发生责任事故的，应按不同情节和性质，对事故责任者和有关人员分别给予批评教育、经济处罚、行政处分，直至追究刑事责任。
（1）发生设备故障，由发生故障的车间或部门自行处理，并将处理结果报装备能源部。
（2）发生微小设备事故，按造成损失的5%-10%由装备能源部提出对事故相关责任人的处罚意见，报分管领导批准后，在月度绩效考核中兑现。
（3）发生一般及以上设备事故，由公司结合集团的考核，对相关责任人作出行政处分和经济处罚。
（4）烧电机责任事故，凡功率在10KW及以下电动机，每台考核责任单位50--100元；功率在10KW—100KW电动机，每台考核责任单位100—500元；功率在100KW及以上的，每台按500-2000元考核责任单位。
（5）未按时召开事故分析会、填写、上报事故报告，每发生一次考核100元。
每延期3天，追加考核100元，直至上交事故报告为止。
2、安全生产规章制度和操作规程不健全，职工无章可循，对职工不进行有关规程教育，或职工未经考试合格就上岗操作，设备超温、超压、超负荷运行，对存在隐患和缺陷不采取措施修复，违章指挥，强令工人违章作业，管理混乱等原因所造成的设备事故，应从重追究事故责任单位有关领导和有关人员的责任。
3、违章操作、违反劳动纪律、玩忽职守、不听从指挥、没有操作证、擅自开车以及发现有发生事故危险的紧急情况，不立即报告，不采取措施等原因所造成的设备事故应从重追究事故责任者和有关人员的责任。
4、发生设备事故后隐瞒不报、虚报或故意拖延报告，在事故调查中隐瞒真相，甚至嫁祸于人；事故发生后，由于不负责任、不积极组织抢修或抢修不力造成事故扩大；重复发生重大、特大设备事故，应对有关人员从重考核。
5、对当月同原因、同设备重复发生的事故，对责任单位加重处罚。
6、凡及时发现较大事故隐患并及时排除，防止事故发生，保证生产正常运行，挽回较大经济损失的，对于发生事故后能够采取正确应对措施，避免事故扩大和减少事故损失的人员和单位，单位可递交申奖报告，经装备能源部认可后，报主管领导审批后在月度考核时给予当事人适当的奖励。
五、检修管理考核
1检修计划执行情况的考核按照《设备管理绩效考核实施细则》
中的相关规定执行。
2内部检修费考核
根据公司不同的检修模式按相关规定进行月度考核。
3外委检修项目的考核
对检修单位的考核，按检修施工合同中的相关规定进行。
管理责任单位的考核根据《设备管理绩效考核实施细则》中的相关规定执行。
4交工验收及结算考核
所有检修项目完工后，检修单位在一周内办理完成交工验收手续(特殊原因需由主管部门签字认可)。
检修项目预算的审核及复审工作，在规定时间内完成。
5参与检修项目工程量审核、预结算审批的相关责任人必须严格按公司相关规定执行内、外委项目预决算审批手续。
对弄虚作假等违规违纪行为，一经发现，视情节轻重对直接责任单位、责任人和单位负责人予以经济处罚或行政处理。
六、润滑管理考核
1对未执行该标准的行为，根据情节轻重下发整改通报，并进行考核。
具体考核细则详见设备管理绩效考核实施细则中的相关规定。
2因润滑工作不到位，造成设备事故的，按设备事故管理标准对责任单位进行处理和考核。
七、修旧利废考核
1 为营造修旧利废氛围，增强各单位修旧利废工作的主动性和积极性，装备能源部每月对各单位的修旧情况进行一次考核奖惩。
2 装备能源部根据申报情况，定期组织鉴定小组按《修旧利废
物资鉴定表》进行验收，并对修复备件所需的工时进行确认。
3 装备能源部将结合修复备件实际所需工时多少、备件原值大小及修复难易程度，按照10-15元/工时或节约值的5-10%计算奖励额度，制订考核方案，经批准后予以兑现。
4 装备能源部每月对修旧利废工作中表现成绩突出的单位和个人视情况进行200-500元的适当奖励，对工作落实不力的单位进行200-500元的处罚。
5 杜绝为获取奖励而不顾修复质量和实际情况而进行的修复行为，各承修单位必须对修复件的质量和使用效果负责。
如因维修质量不合格，造成设备故障，将按维修返工处理，并对责任单位按修旧奖励额度进行加倍扣罚。
八、特种设备管理考核
1、生产车间操作工经培训合格，持证上岗，不按规定执行的，每人次扣50元。
2、生产车间对运行中的特种设备按要求进行检查，每月30日前将发现问题报装备能源部。
无故不报扣50元，上报不及时每天扣10元。
3、积极配合特种设备的定期检验和安全附件的校验工作。
配合不积极或不到位，每台次扣50～100元。
4、有下列情况之一者，要追究有关负责人的管理责任，并按照国家有关规定追究刑事责任：
①车间对员工不按规定进行技术培训和安全教育，未经考核安
排员工上岗操作造成事故的；
②由于抢生产任务拼设备，超温、超压、超负荷带病运行或发现设备有缺陷，而未采取有效措施造成事故的；
③车间擅自安装、修理、使用压力容器及压力管道的。
5、发生事故按国家《中华人民共和国特种设备安全法》及《设备事故管理标准》进行处理与考核。