紧固件基本知识培训
紧固件培训资料
提高设计与制造能力
了解紧固件的基本原理和设计方法
培训中会介绍紧固件的结构、材料、性能要求等基本知识，帮助学员掌握紧固件设计的基 本原理和技巧。
学习先进的制造工艺和技术
通过培训，学员可以了解先进的紧固件制造工艺和技术，包括精密铸造、机械加工、热处 理等，提高制造能力。
掌握质量控制和检测方法
培训中会涉及紧固件的质量控制和检测方法，包括原材料检验、过程控制、成品检测等， 确保产品的质量和可靠性。
根据其形状、功能和用途，紧固件可分为螺栓、螺柱、螺母、螺钉、垫圈、 销、铆钉等不同类型。
材料与特性
材料
紧固件可由各种材料制成，包括碳钢、不锈钢、铜、铝等金属材料，以及尼龙、 聚酯等非金属材料。
特性
紧固件应具有良好的耐磨性、抗拉强度、耐腐蚀性等特性，以确保其在使用过程 中保持稳定和可靠的性能。
紧固件的历史与发展
详细描述
随着全球环保意识的不断提高，紧固件行业 也面临着越来越严格的环保要求。新型环保 材料的应用以及生产过程中的节能减排成为 行业发展的必然趋势。同时，循环经济和再 生资源利用等方面的政策也为紧固件行业提 供了新的发展机遇。企业需要积极应对并适
应这些变化，以实现可持续发展目标。
06
紧固件培训的意义与价值
培训中还会涉及紧固件的预防性维护和保养知识，帮助 学员了解如何对紧固件进行定期检查和维护，延长其使 用寿命。
促进工业发展与创新
01
培养专业人才
通过紧固件培训，可以培养一批具备专业知识和技能的紧固件设计和
制造人才，为工业发展提供强有力的人才支持。
02
推广先进技术和理念
培训中会介绍一些先进的紧固件技术和理念，包括新型材料、新型连
确保产品质量与可靠性
紧固件(螺栓螺母垫片)基本知识培训讲义-201404
紧固件（螺栓螺母垫片）基本知识培训讲义作者：湖南孙斌湖南孙斌，男，汉族，湖南双峰人，1989年毕业于湘潭大学。
机械设计高级工程师、压力容器设计A2级审批员、焊工技能高级考评员、机电工程二级建造师。
历任技术开发处长、化工机械制造分厂副厂长、设备动力部副部长、化工机械制造安装分厂副总工程师。
已在中国机械化工科技杂志发表大量科技论文。
湖南孙斌网易实名博客--“湖南孙斌-高级工程师-百科讲坛”/，点击流量已超过200万。
★原创作品，版权所有。
禁止复制！转载必须注明：原文作者、文章名称、转载地址★目录1 定义与分类1.1 定义1.2 紧固件分类2 基本知识2.1 紧固件的基本标识2.2 涉及的标准与内容2.3 螺纹2.4螺丝头型2.5紧固件材料（不包括全部垫片）2.6螺栓性能等级的含义2.7 热处理2.8 紧固件表面处理3 压力容器用紧固件4 高压紧固件5 验收基本要求正文1 定义与分类1.1 定义紧固件是将两个或两个以上的零件（或构件）紧固连接成为一见整体时所采用的一类机械零件的总称。
在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。
紧固件的特点：品种规格繁多，性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度极高也有人把已有国家（行业）标准的一类紧固件称为标准紧固件，简称为标准件。
紧固件是应用最广泛的机械基础件。
应用极为广泛，需求量很大。
1.2 紧固件分类它通常包括以下12类零件：材料要求：碳钢或低合金钢螺栓、螺钉和螺柱的材料要求（GB/T3098.1-2000）螺母（粗牙螺纹）的材料技术要求（GB/T3098.2-2000）不锈钢螺栓、螺钉和螺柱（3098.3-2000），螺母（3098.15-2000），紧定螺钉（3098.16-2000）有色金属紧固件的材料要求（GB3098.10-93）自攻类螺钉1.自钻自攻螺钉的材料（GB/T3098.11-2000）2.自挤螺钉（包括自攻锁紧螺钉）（GB3098.7-2000）3.自攻螺钉由冷镦、渗碳钢制造（GB3098.5-2000）4.木螺钉的材料牌号（GB922-86）GB/T1231-91 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件螺栓产品标准使用最多的主要有GB5780，为六角头粗杆半牙螺丝，其精度等级为C级产品，可用GB5782来代替GB5781、为六角头全牙螺丝，精度等级为C 级产品。
汽车紧固件培训资料
汽车紧固件培训资料第一篇：汽车紧固件是指用于连接、固定汽车各个部件的零部件。
其作用是确保汽车的各个零部件能够牢固地安装在一起，以保证汽车的正常运行和安全性。
在汽车制造和维修过程中，紧固件起着至关重要的作用。
汽车紧固件有很多种类，常见的有螺栓、螺母、螺钉、垫圈等。
其中，螺栓是一种常用的紧固件，它通常由螺杆和带有外螺纹的头部组成。
螺栓用于连接金属零件，通过将螺栓拧紧，使两个零件牢固地连接在一起。
螺母则是螺栓的配件，通常是由带有内螺纹的金属制成，用于固定螺栓。
螺钉是一种直杆形紧固件，通常用于连接木材和塑料等非金属材料。
垫圈则是用于增加紧固件之间摩擦力和防止腐蚀的一种胶圈。
在汽车制造过程中，紧固件的选择和使用非常重要。
首先，应根据汽车部件的重要性和使用情况来选择合适的紧固件。
比如，在发动机和刹车系统等关键部件中，需要使用高强度的紧固件以确保安全性。
其次，紧固件的使用要符合相关标准和规范，以保证其质量和性能。
同时，紧固件的正确安装也很关键，需要根据相关的安装要求来进行操作。
如果紧固件安装不当，可能会引起零部件的松动或失效，导致汽车故障甚至事故。
另外，在汽车维修过程中，紧固件的更换也是必要的。
因为长时间使用后，紧固件会因为腐蚀、疲劳等原因而失效。
因此，在维修过程中，需要根据紧固件的状态来进行更换。
此外，维修人员还需要正确使用工具和方法来拆装紧固件，以避免损坏零部件或造成安全隐患。
总之，汽车紧固件是汽车制造和维修过程中不可缺少的零部件。
它们的选择、使用和维修都需要严格按照相关标准和规范进行。
只有保证了紧固件的质量和正确安装，才能确保汽车的正常运行和安全性。
作为汽车行业的从业人员，我们需要不断提高对紧固件的了解和掌握，在工作中注重细节，确保每一个紧固件的质量和安全性。
汽车紧固件培训资料
常见类型
铸造铝合金、变形铝合金 等。
高强度螺栓
简介
高强度螺栓是一种高强度紧固 件，具有较高的抗拉强度和屈
服强度。
应用范围
主要用于汽车车身结构、底盘和 发动机等部位。
常见类型
摩擦型螺栓、承压型螺栓等。
螺母
简介
螺母是一种与螺栓相配的紧固 件，具有较高的硬度和耐腐蚀
性。
应用范围
主要用于汽车车身结构、底盘 和发动机等部位。
行业整合将加速
随着汽车紧固件市场的不断扩大，行业整合将加速进行 ，优势企业将逐渐占据主导地位。
06
汽车紧固件相关安全规范与 法规
安全规范要求
确保员工熟悉并遵 守国家和地方的安 全法规。
定期对员工进行安 全培训，提高员工 的安全意识和技能 。
确保员工在使用设 备和工具时，遵守 安全操作规程。
安全操作规程
对于违反法规的行为，企业将按照相关法律法规进行处理， 以确保员工和企业的安全。
THANKS
使用测量工具对紧固件的尺寸进行测量，如直径 、长度、螺纹参数等。
性能检测
通过拉伸、压缩、扭矩等测试，评估紧固件的性 能和质量。
质量控制标准
外观标准
表面处理良好，无锈蚀、 划痕、毛刺等缺陷。
尺寸标准
紧固件的尺寸符合设计要 求，误差范围在规定之内 。
性能标准
紧固件在规定的使用条件 下，能够达到预期的性能 要求。
汽车紧固件培训资料
xx年xx月xx日
contents
目录
• 汽车紧固件概述 • 汽车紧固件的材料与工艺 • 汽车紧固件的质量控制 • 汽车紧固件的安装与维护 • 汽车紧固件市场趋势与前景 • 汽车紧固件相关安全规范与法规
紧固件培训教材
紧固外购件外购件是指除本厂加工的零件外，所有购买回来可直接装配、使用的零件。
其中使用最多的是压铆件、螺钉件、拉铆件等紧固件，还有是塑胶件、标签等等。
以下主要介绍紧固件。
紧固件是指将两个或两个以上零件（或构件）紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。
一．压铆件压铆是指通过用机器或手工的方法，把螺母、螺柱、定位针等压进零件固定起来，从而装配时起到定位或紧固的作用。
如下图1.1所示（零件上已压有螺母）。
而压铆件就是指所压到零件上的螺母、螺柱、定位针、螺钉等外购件。
1．压铆件的种类如下：（1）按用途分为：压铆螺母、涨铆螺母、压铆螺母柱（分为通孔与盲孔）、压铆螺钉、可调螺母及松不脱螺钉等（如下图）；（2（3螺柱类：螺母类：螺钉类：2表示压铆螺柱通孔；“BSO”表示压铆螺柱盲孔等）。
3．由于螺母压入材料太浅或材料太薄均会导致松动，以下是不同规格的压铆螺母与最少板厚(单位:mm)的对应关系:表1.2例:螺母S-440-(2)-ZI的最小板厚是与代号(2)相对应的。
（其中440为英制表示第四号英制芽，每英寸长有40个芽。
）4．螺柱3.5M3与M3的区别：都是M3的芽,但3.5M3的壁厚比M3大,即底孔不一样。
以下是压铆件的有关底孔（即零件上要冲出的孔）：可调螺母 M3 (φ7.4）不脱组合螺钉 M3 (φ6)六角铆螺钉 M3 (φ4.8)，M4 (φ4.8)， M5 (φ5)，M6 (φ6)压铆螺母 M2 (φ4.25)，M2.5 (φ4.25)，M3 (φ4.25) ，M3.5 (φ4.75)，M4 (φ5.45)，M5 (φ6.4) M6 (φ8.77)，M8 (φ10.5)，M10 (φ14)涨铆螺母 M3 (φ5)，M4 (φ6)，M5 (φ8)，M6 (φ9)，M8 (φ11)，M10 (φ14)，M12 (φ15)铆螺母柱 M3 (φ4.2)，3.5M3 (φ5.4)，M4 (φ6)，M5 (φ7.2)，M6 (φ8.75)，M8 (φ11)，M10 (φ13)(注盲孔螺柱电镀后可能会残留电镀液在里面从而引发生锈,螺柱越长越容易产生这种现象。
紧固件培训资料
紧固件培训资料紧固件是工程中常见的各种螺栓、螺母、螺钉等连接元件，广泛应用于机械制造、航空航天、汽车、摩托车等领域。
为了保证机械设备的可靠性和安全性，正确的紧固件使用和安装是至关重要的。
本文将为大家提供一份紧固件培训资料，帮助大家更好地理解和运用紧固件。
一、紧固件的分类紧固件根据其功能和用途，可以分为三大类：螺栓、螺母和螺钉。
1. 螺栓：螺栓是一种长形的紧固件，一般带有螺纹和螺栓头。
它通过螺纹与螺母配合，连接两个或多个部件，起到固定和支撑的作用。
2. 螺母：螺母是一种呈六边形的金属紧固件，它配合螺栓使用。
通过旋转螺母，可以增加或减小螺栓与被连接部件之间的压力，使连接更加紧固。
3. 螺钉：螺钉是一种短小的金属紧固件，一般不需要与螺母配合使用。
螺钉可以直接螺杆进入相应的工件中，起到连接和固定的作用。
二、紧固件的使用方法正确地使用紧固件可以确保设备的安全和可靠性，以下是一些使用紧固件的基本方法。
1. 选择合适的紧固件：根据不同的工作环境和要求，选择适合的螺纹规格、长度和材料等参数的紧固件。
2. 清洁连接面：在安装紧固件之前，必须确保连接面干净、平整，并清除杂质和油脂等物质，以确保紧固件与工件的紧密贴合。
3. 适当的拧紧力：在连接过程中，要根据紧固件的规格和要求，以适当的拧紧力将螺栓和螺母拧紧。
不要使用过大或过小的扭力，避免损坏紧固件或导致连接松动。
4. 善用工具：使用正确的工具，如扳手、扭力扳手等，可以更有效地安装和拆卸紧固件。
使用正确的工具也可以避免不必要的紧固件损坏。
5. 检查和维护：定期检查紧固件是否松动或损坏，必要时进行维护和更换。
及时处理紧固件问题，可以防止进一步的损坏和安全隐患。
三、紧固件的质量标准为了确保紧固件的质量和可靠性，国际上有一些共同的标准和规范。
以下是一些常见的紧固件质量标准。
1. ISO标准：国际标准化组织（ISO）发布了一系列关于紧固件的标准，如ISO 898-1（关于高强度螺栓和螺母的力学和物理性能的要求）和ISO 10642（六角头螺钉）等。
紧固件培训资料
1 普通螺钉
适用于具有相应螺孔的螺母或机体相配，有多种头部形式，以适应不同部位及审美角度的需要。
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第六章 标准紧固件的应用
3、螺钉
2 自攻螺钉
主要用于在金属板或塑料的光预制孔上直接攻挤出螺孔，而实现联结或与板簧螺母配套使用。这类螺钉以其使用方便、生产技术成熟、价格低廉被广泛采用，某些场合甚至有逐步取代普通螺钉的趋势。
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第五章 紧固件的编号
4、编号规则
3. 类别代号、组别代号
标准件的编号应依照标准CACBW-7
第三位数字为标准件的分组号，对于螺纹件其偶数表示粗牙，奇数表示细牙；管螺纹例外。
第二位数字为标准件的组别代号。
第三章 紧固件与螺纹
1、螺纹的分类
根据用途可把螺纹分成四类 ①紧固螺纹,包括普通螺纹；过渡配合螺纹；过盈配合螺纹； 小螺纹；MJ螺纹 ②传动螺纹，包括梯形螺纹；锯齿形螺纹；方形螺纹。 ③管螺纹，55°牙型角的管螺纹；60°牙型角的管螺纹；米制锥螺纹；干密封管螺纹。 ④专用螺纹，包括光学仪器用螺纹；锻钢阀门用短牙梯形螺纹；机床梯形螺纹丝杠；石油螺纹；气瓶螺纹等等。
4、螺母
1 六角螺母
主要是和螺栓、小螺钉配合使用。
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第六章 标准紧固件的应用
4、螺母
2 方螺母
对角距较六角螺母的大，常用于防转动的锁紧部位，生产工艺性不如六角螺母的好，因此尽量少用。CQ310/311
紧固件培训资料
目录
• 紧固件基础知识 • 紧固件的应用场景 • 紧固件的安装与使用 • 紧固件的常见问题与解决方案 • 紧固件的发展趋势与未来展望
01 紧固件基础知识
紧固件的定义与分类
定义
紧固件是一种用于连接或固定两 个或多个物体的机械元件。
分类
根据其形状、功能和应用，紧固 件可分为螺栓、螺母、螺丝、垫 圈、ING
感谢您的观看
固定
根据紧固件类型，选择合适的 工具进行固定，如螺丝刀、扳
手等。
紧固件的使用注意事项
检查紧固件
在使用前，应检查紧固件是否完好无损，如 有损坏应及时更换。
注意操作顺序
按照规定的操作顺序进行紧固件的安装，避 免因操作不当导致安装失败或损坏。
选择合适的紧固件
根据安装需求选择合适的紧固件类型和规格， 避免使用不合适的紧固件。
注意安全
在操作过程中，应注意安全，避免因操作不 当导致人员受伤或设备损坏。
紧固件的维护与保养
定期检查
定期对紧固件进行检查，发现松动或 损坏应及时处理。
清洁
定期清洁紧固件，去除表面污垢和杂 物，保持其良好的工作状态。
润滑
根据需要，对紧固件进行润滑，以减 少摩擦和磨损。
更换
对于达到使用寿命或损坏严重的紧固 件，应及时进行更换。
紧固件在机械制造中起到关键的作用，能够保证设备的稳定性和可靠性，提高设 备的使用寿命和安全性。
建筑行业中的紧固件
在建筑行业中，紧固件主要用于固定 和连接各种建筑材料，如钢筋、钢板 、木材等。
紧固件能够保证建筑物的稳定性和安 全性，防止因材料松动而引发的安全 事故。同时，紧固件的合理使用还能 够提高施工效率，降低成本。
紧固件安装培训教材
手锤 钢凿、锤子
防
转
使防转螺母发挥作用
扳手
处
理
螺纹咬合
钢凿
NU垫圈咬合
钢凿、锤子
7 紧固件安装培训教材
一.螺栓、螺母作业标准
第三章 螺栓、螺母作业方法
在使用螺栓·螺母进行紧固作业时，必须按照如下规定标准进行作业。 在组装机械部分时，紧固螺纹的作业非常多。在紧固作业中，工具发挥着重要的 作用，通过正确使用最适合于作业的工具，才能进行正确的作业，这样既能形成 机械最优的功能，也能提高作业效率。如果使用了不合适的工具，或采用了错误 的方法，则作业不仅会不正确、效率低，而且会造成受伤或破坏产品与工具。 紧固工具有很多种，这里就最为常用的工具，对其基本操作、以及紧固、松开作 业的施工方法的基本事项进行说明。
手动（或扳手）
涂螺纹紧固剂
2
紧固
紧 固
浸渍托盘 刷子或毛笔
扳手（两口、单口） 双头梅花扳手 套筒扳手 棘轮手柄+同管套 管钳子 冲击扳手+同管套 活动扳手
备注
6 紧固件安装培训教材
一.螺栓、螺母作业标准
顺序
3
作业流程
扭力紧固
使用工具
扭力扳手
备注
4
安装开口销
钢凿、手锤
安装防转钢丝
钢丝钳
防
松
撬起舌形垫圈
一.螺栓、螺母作业标准
标记示例：
1、螺纹规格d=M12、公称长度l=80mm、性能等级为10.9级、表面氧化、产品等 级为A级的六角头螺栓标记为：
螺栓 GB/T5782-2000-M12X80-10.9-A-O（完整标记） 2、螺纹规格d=M12、公称长度l=80mm、性能等级为8.8级、表面氧化、产品等 级为A级的六角头螺栓标记为：
紧固件培训资料
紧固件培训资料紧固件是机械制造中广泛使用的连接元件，用于固定和连接不同部件或构件。
它们在各种行业中都得到广泛应用，例如机械制造、汽车、航空航天、电子设备等。
由于紧固件的作用至关重要，掌握相关知识和技能对于工程师和相关从业人员来说是非常重要的。
本文将为您介绍一些有关紧固件的基础知识和培训资料。
一、紧固件概述紧固件是指用来连接或固定零件的器具或装置，通常包括螺钉、螺母、垫圈、螺栓、螺柱等。
它们通过力的形式将各个部件固定在一起，保证机械装置的正常工作和安全运行。
紧固件的种类繁多，不同的应用场景需要使用不同类型的紧固件。
二、螺纹紧固件螺纹紧固件是最常见的一种紧固件，它们通过螺纹的连接方式实现固定效果。
常用的螺纹紧固件有螺钉和螺母。
螺纹紧固件可以采用不同的螺纹类型，例如常用的公制螺纹和英制螺纹。
了解螺纹紧固件的基本知识和使用技巧对于正确使用和维护机械设备至关重要。
三、紧固件的材料和表面处理紧固件的材料选择和表面处理对于其性能和寿命具有重要影响。
常用的紧固件材料包括碳钢、合金钢、不锈钢等。
不同材料具有不同的力学性能和耐腐蚀性能，因此在选择紧固件材料时需充分考虑使用环境和要求。
另外，表面处理可以改善紧固件的耐腐蚀性能和外观质量，常见的表面处理方法包括镀锌、镀镍、电镀等。
四、紧固件的安装和拧紧正确的安装和拧紧紧固件是确保其性能和质量的重要步骤。
过松的紧固件可能导致连接失效，而过紧的紧固件可能引起应力集中和螺纹损坏。
安装时应严格按照规范进行，使用合适的工具和方法，避免应力集中和松动。
拧紧紧固件时应根据具体要求选择合适的拧紧扭矩和拧紧角度。
五、紧固件的质量控制紧固件的质量控制对于确保连接的可靠性和安全性十分重要。
各个环节的质量控制包括原材料的检验、生产工艺的控制、产品的测试和检验等。
常见的质量控制方法有寸法和外观检验、拉力和扭矩测试等。
了解质量控制方法和要求有助于提高紧固件的质量和可靠性。
六、紧固件培训资料推荐为了帮助从业人员更好地掌握紧固件的知识和技能，以下是一些优秀的紧固件培训资料推荐：1. 《紧固件工程手册》：该手册详细介绍了紧固件的基础知识、设计原理、选型方法等内容，是一本非常实用的参考书。
紧固件培训资料
提高螺栓联接强度的措施
• 3.减小应力集中 增大过渡处圆角，切制卸载槽都是使螺栓 截面变化均匀，减小应力集中的有效方法。 • 4.避免或减小附加应力 • 除以上方法外，在制造工艺上采取冷镦头 部和碾压螺纹的螺栓，其疲劳强度比车制 螺栓约高30%；氰化、氮化等表面硬化处 理也能提高疲劳强度。
紧固件材料及机械性能
螺纹分类及螺纹参数
• 2.螺纹参数 ①大径d ②小径d1 ③中径d2 ④螺距P ⑤导程S ⑥螺纹升角Ψ ⑦牙形角α
机械制造常用螺纹
• 三角形螺纹主要有普通螺纹和管螺纹，前者用于 紧固联接，后者用于紧密联接。 • 我国国家标准中把牙形角为60°的三角形米制螺 纹称为普通螺纹，以大径d为公称直径。 ° • 同一公称直径中螺距最大的称为粗牙螺纹，其余 都称为细牙螺纹。粗牙螺纹应用最广，细牙螺纹 升角小，小径大，因而自锁性能好，强度高，但 不耐磨，易滑扣。它适用于薄壁零件、受动载荷 的联接和微调机构。
• 1.紧固件材料 • 2.紧固件机械性能
紧固件Байду номын сангаас表面处理
• 1.作用 对紧固件基体材料的一种保护，防止基体 材料因外界因素影响而腐蚀，进而影响紧 固件的性能。 • 2.表面处理的种类 镀锌，镀铬，镀铜，镀锡… • 3.表面处理表示方法
（基体材料）/（镀覆方法）· （镀覆层名称）（ 镀层厚度）（镀覆层特征）· （后处理）
螺纹联接的预紧和防松
除个别情况外，螺纹联接在装配时都必须拧紧， 这时螺纹联接受到预紧力的作用。对于重要的螺 纹联接，应控制其预紧力，因为预紧力的大小对 螺纹联接的可靠性，强度和密封性均有很大的影 响。
螺纹联接的预紧和防松
• 1.拧紧力矩 T≈0.2FaD N·mm Fa值是由螺纹联接的要求来决定的，为了充分发挥螺栓 的工作能力和保证预紧可靠，螺栓的预紧力一般可达材料 屈服极限的50%~70%。 小直径的螺栓装配时应施加小的拧紧力矩，否则就容 易将螺栓杆拉断。对重要的有强度要求的螺栓联接，如无 控制拧紧力矩的措施，不宜采用小于M12的螺栓。 通常螺纹联接拧紧的程度是凭工人经验来决定的，为 了保证装配质量，重要的螺纹联接应按计算值控制力矩。 小批量生产时可使用带指针刻度的测力矩扳手。大量生产 时多采用风扳机，，当输出力矩达到所调节的额定值时， 离合器便会打滑而自动脱开，并发出响声。
紧固件管理培训计划方案
紧固件管理培训计划方案一、培训背景随着全球制造业的不断发展，紧固件在产品设计和制造中发挥着越来越重要的作用。
然而，紧固件行业的技术要求和管理需求也在不断提高，因此对紧固件管理人员进行培训至关重要。
紧固件管理人员需要掌握最新的紧固件技术知识和管理理论，以提高工作效率、降低成本、提高产品质量。
二、培训目标1. 了解紧固件的种类、规格和用途，掌握紧固件的选用原则和技术要求。
2. 理解紧固件的生产工艺和质量控制，掌握紧固件的生产管理知识。
3. 熟悉国内外紧固件标准和法规，掌握紧固件的国际贸易运作流程。
4. 掌握紧固件管理的基本理论和方法，提高紧固件管理人员的综合素质和管理能力。
三、培训内容1. 紧固件基础知识（1）紧固件的种类和用途（2）紧固件的选用原则和技术要求（3）紧固件的标准和规范2. 紧固件生产管理（1）紧固件的生产工艺和质量控制（2）紧固件的生产管理知识（3）紧固件的质量管理体系3. 紧固件国际贸易（1）国际紧固件标准和法规（2）国际紧固件贸易运作流程（3）国际紧固件市场概况4. 紧固件管理理论和方法（1）紧固件管理的基本概念（2）紧固件管理的方法和工具（3）紧固件管理的案例分析四、培训方法1. 理论讲授：由专业的紧固件管理专家进行讲解，介绍紧固件的相关知识和技术。
2. 实践操作：组织学员进行实际操作，例如进行紧固件的选用和检测。
3. 案例分析：通过案例分析，学员们可以了解实际问题，并学习解决问题的方法。
4. 小组讨论：组织学员进行小组讨论，促进学员之间的交流和互动，加深学习效果。
五、培训计划1. 培训时间：本次培训计划为期10天，每天8小时，共80小时。
2. 培训地点：培训地点位于公司会议室或专门租用的培训场地。
3. 培训人员：公司紧固件管理人员和生产技术人员。
4. 培训设施：为了保证培训效果，需要提供适当的投影设备、实验设备和教学材料。
六、培训考核1. 学员参加培训结束后，需要进行统一的考核，通过考核合格方可获得培训结业证书。
紧固件培训资料-基础知识
Fasteners Training 紧固件培训Fasteners TrainingBasic Knowledge For Fastener紧固件产品基本知识Search Wuerth Item No.查找伍尔特货号Quality质量Customer complaint客户投诉Answer the questions回答问题FastenerWhat is the fastener？什么是紧固件？为将两个或两个以上零件（或构件）紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。
它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的种度也极高。
因此也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。
通常包括以下12类零件：螺栓、螺柱、螺钉、螺母、自攻螺钉、木螺钉、垫圈、挡圈、销、铆钉、组合件和连接副、焊钉。
Fastener -drawingProduct designationHow to describe a product ?如何去描述一个产品？Example :Hex nut cl.8 M6 Black ?DIN 933 CL8.8 M8X25 ?Socket head cap screwDIN 912 CL8.8 A2K(Cr3+)M6X80Product designationSocket head cap screwDIN 912CL8.8A2K（Cr3+）M6X80Property ClassMaterialCoating Thread form M, ST, UNCDimension NormHead type/ Drive完整之产品定义包含Thread formM, ST, UNCDimensions diameter / length Property Class 8.8, 10.9, cl 5Surface Treatment dacromet, zinc drives cross recess H/Z, socket,hexagon, 6 lobes, …..Material NormProduct designation Parameters 参数Basic Knowledge For Fastener 紧固件产品基本知识Basic Knowledge For FastenerNormsDimensionsHead types / DrivesMetric / Unified thread / ToleranceMaterial/ Property classHeat treatmentMarkingCoatings / Hydrogen EmbrittlementNorms 标准Norms•International Organization for Standardization-ISO •European Norms -CEN (NFEN, DIN EN….)•National Norms-DIN Germany-NFE France-SN Swiss-ANSI US-JIS Japan-GB China •Company Norms -W（Wuerth）Jane WangDIN Deutsche Industrie Norm 德国工业标准JIS Japanese Industrial Standards 日本工业标准IFI Industrial Fastener Institute工业紧固件协会(增加ANSI,ASTM 不足部分）ANSI American National Standard Institute 美国国家标准协会ASTM American Society for Testing and Materials 美国材料及测试协会AISI American Iron and Steel Institute 美国钢铁协会（材质）SAESociety of Automotive Engineers 自行车工程师协会NormsNorms -DIN handbook•DIN handbook 10Dimensional Standards for Bolts, Screws and Studs Publication date 2001•DIN handbook 43Standards for Pins, Rivets, Keys, Adjusting and Retaining Rings2nd edition, 1999•DIN handbook 55Standards for Technical Delivery Conditions for Bolts, Screws, Nuts and Washers2nd edition, 2000•DIN handbook 140Dimensional Standards for Nuts and Accessories for Bolt/Nut Assemblies5th edition, 2001Norms -ISO Standards HandbookFasteners and screw threads •Volume 1•General reference standards •Volume 2Product StandardsNorms -IFI & JIS HandbookJISFasteners & Screw Threads IFIInch Fastener StandardsMetric Fastener StandardsDimensions尺寸LdLdLdLLddDIN 912DIN 84DIN 933DIN 963DIN 966Dimensions -diameter & length尺寸定义: diameter & lengthDIN 912CL8.8A2K （Cr3+）M6X80Head types/ Drives头型/ 槽Head types头型常用头型：Hexagon head六角头（DIN 931，933）Hexagon head with flange六角法兰头（DIN 6921）Hexagon socket head cap圆柱头（DIN 912，6912）Hexagon socket thin head cap薄（小）圆柱头（DIN 7984）Head types头型常用头型：countersunk (flat) head cap沉头（DIN 7991，DIN963，DIN965）cheese head开槽圆柱头（DIN84）Cross recessed raisedcountersunk Head半沉头（DIN966)Pan head盘头（DIN7985，DIN7981)Button head平圆头（ISO7380)Head types头型其它头型：Large wafer大扁平头Bugle喇叭头Truss盘头带垫Hexagon head flanged六角头带垫Drives槽常用槽型：内六角穴一字槽十字穴米字穴内梅花穴-Assembling:cross recess-Repair:straightslotDrivesCross recess / straight slot : “Freedriv”Torx =Six lobesPhillipsPhilipsPozidrivSupadrivPozidriv SupadrivDrivesDrivesDrives comparison : Hexagon socket / TorxMetric / Unified thread / Tolerance 公制/ 标准螺纹/ 公差ThreadThread typeChipboard screws 纤维板钉Thread forming Screws 自攻锁紧螺丝（三角牙螺丝）Wood screws 木螺钉Tapping screws 自攻螺钉Machine screws 机械牙螺丝Drywall screws 干壁钉Self-drilling tapping screws 自攻自钻螺钉Thread –Machine thread SortMajor diameter 螺纹外径Pitch diameter 螺纹中径(有效径）Pitch 牙距Thread angle 牙型角Internal thread 内螺纹/ 阴螺纹Nut –DIN934 / DIN439 / DIN980 / DIN982 / DIN6923 …Male thread 外螺纹/ 阳螺纹Bolt –DIN933 / DIN603 …; Screw -DIN84 / DIN7985 / DIN912 …Minor diameter 螺纹底径Parameter60o螺距p有效径Nut thread1/4 H1/8 HHH = 0.866025 PBolt thread阳螺纹大径(螺丝外径)Major Dia.Pitch Dia.阴螺纹小径(螺帽孔径)Minor Dia.1/2 HThread profileM61.0M50.8M40.7M30.5M81.25M101.5M162.0M142.0M121.75M202.5Metric thread:Inch thread:1/420UNC 1/213UNC 3/816UNC 5/811UNC 3/410UNC #632UNC #832UNC #1024UNC 18UNC #836UNF #1032UNF #640UNF 1/428UNF1/220UNF 3/824UNF 5/818UNF 3/416UNF 112UNFThread pitchPopular thread pitchThread –Type symbol Thread TypeThread Symbolthread angleExampleMetric coarse thread M 60M8Metric fine thread MF 60M8X1.0Unified coarse thread UNC 601/4-20 UNC Unified fine thread UNF 601/2-20 UNF Parallel pipe thread G 55G 1/2British withworth thread BSW 551/2-12 BSW British fine threadBSF551/2-16 BSFType symbol of threadTolerance 公差Tolerance 公差实际参数值的允许变动量。
紧固件培训资料ppt课件
2023
PART 04
铆钉连接技术
REPORTING
铆钉连接原理及优点
铆钉连接原理：通过铆钉的变形将两 个或多个零件连接在一起，形成可靠
的机械连接。
铆钉连接优点
连接强度高，能够承受较大的拉力和 剪力。
连接稳定性好，不易松动或脱落。 适用于各种材料和厚度，连接方便、 快捷。
无需辅助材料，如焊接所需的焊条等。
力学性能检测方法及标准
力学性能检测方法
拉伸试验、硬度试验、冲击试验等。
力学性能检测标准
紧固件的力学性能应符合相关国家标准或行业标准的要求；对于高强度紧固件，应进行 更为严格的力学性能测试和评估。
2023
PART 06
紧固件应用领域及案例分 析
REPORTING
汽车制造行业应用案例
01
02
03
引擎紧固件
用于连接引擎内部的各个 部件，如汽缸盖、曲轴箱 等，确保引擎的正常运转。
底盘紧固件
用于固定底盘和车身，以 及连接悬挂系统、制动系 统等关键部件。
电气设备紧固件
用于固定电池、电机等电 气设备，确保电气系统的 稳定性和安全性。
航空航天行业应用案例
飞机紧固件
用于连接机翼、机身、尾 翼等关键部件，确保飞行 器的结构强度和稳定性。
安装技巧 清洁连接件表面，确保无油污、杂质等；
将螺栓穿过连接件，并套上合适的螺母；
螺母安装与拆卸技巧
• 使用扳手或电动工具将螺母拧紧至规定力矩。
螺母安装与拆卸技巧
01
拆卸技巧
02
03
04
使用与安装时相同规格的扳手 或电动工具；
按照规定的拆卸顺序和方向进 行操作；
在拆卸过程中注意保护连接件 表面，避免划伤或损坏。
紧固件行业工程师培训资料
紧固件行业工程师培训资料纵观全球制造业的发展，一直扮演着重要的角色。
紧固件作为现代工程领域不可或缺的组成部分，常常被称为“工业大海中的螺丝钉”，它们的质量和可靠性对于产品的性能和安全至关重要。
因此，培养高素质的紧固件工程师成为了发展的必然需求。
一、紧固件工程师的职责和技能紧固件工程师是不可或缺的重要角色，他们的主要职责是设计和开发高质量的紧固件产品，确保产品的可靠性和耐久性，同时满足客户的需求。
为了胜任这一职位，紧固件工程师需要具备多方面的技能和知识：1. 材料知识：紧固件工程师需要了解不同材料的特性和性能，例如钢材、铁材、不锈钢等。
他们需要选择合适的材料，以确保产品的质量和耐久性。
2. 设计能力：紧固件工程师需要具备良好的设计能力，能够根据产品的使用环境和需求设计出合理的结构和尺寸。
他们需要考虑到产品的功能、可靠性和可维护性，同时也要尽量减少成本和资源的浪费。
3. 测试和验证：紧固件工程师需要进行严格的测试和验证，以确保产品符合相关的标准和要求。
他们需要使用各种测试设备和工具，进行力学性能测试、耐久性测试、腐蚀测试等。
4. 问题诊断和解决能力：在实际使用中，紧固件可能会遇到各种问题，如松动、腐蚀等。
紧固件工程师需要有解决问题的能力，能够诊断问题的根源，并采取相应的措施进行修复或改进。
5. 沟通和团队合作能力：紧固件工程师通常需要与其他部门、供应链合作伙伴进行沟通和协作。
他们需要与设计人员、生产人员、销售人员等进行有效的沟通，以确保产品的开发和生产顺利进行。
二、紧固件工程师的培训资料培养高素质的紧固件工程师需要系统的培训资料和课程。
以下是一些常见的培训资料和课程内容：1. 材料知识和选择：培训资料应该包括对不同材料特性和性能的介绍，如钢材、铁材、不锈钢等的特点和适用范围。
此外，还应该介绍如何选择合适的材料，以满足产品的要求。
2. 设计原理和技术：紧固件的设计是保证产品质量和可靠性的关键。
培训资料应该介绍紧固件的设计原理和技术，包括结构设计、尺寸选择、预紧力控制等方面的知识。
紧固件培训资料
徐悲鸿15、最困难的时候，也就是离成功不远的时候。
——拿破仑16、无论何人，若是失去耐心，就是失去灵魂。
——培根17、对勇气的最大考验，就是看一个人能否做到败而不馁。
——格索尔18、一个人有了很大的理想，就是在最艰苦困难的时候，也会感到幸福。
——徐特立19、人生布满了荆棘，我们想的惟一办法是从那些荆棘上迅速跨过。
——伏尔泰20、天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，空乏其身，行拂乱其所为，所以动心忍性，曾益其所不能。
——孟子21、君子遇穷困，则德益进，逆益进。
——陆九渊22、一切幸福都并非没有烦恼，而一切逆境也绝非没有希望。
——培根23、道足以忘物之得春，志足以一气之盛衰。
——苏轼24、环境越是困难，精神越能发奋努力。
——郭沫若25、困难和挫折也许是有好处的。
这是一种锻炼，这是推动我继续前进的动力。
——冼星海26、今天应做的事没有做，明天再早也是耽误了。
——裴斯泰洛齐27、每一种或不利的突变，是带着同样有利的种子。
——埃默生28、逆境有一种科学价值。
一个好的学者是不会放弃这种机会来学习的。
——爱默生29、卓越的人一大优点是：在不利与艰难的遭遇里百折不挠。
——贝多芬30、人生在世不会总是一帆风顺和美妙动人的。
——苏霍姆林斯基31、学业才识，不日进，则日退。
——左宗棠32、我祈求，请不要把他引上平静安逸的道路，而要把他置于困难和挑战的考验和激烈之下。
让他学会在暴风雨中挺立，让他学会对那些失败者富有同情心。
——麦卡瑟33、困难是一个严厉的导师，和我们角力的人可增强我们筋肌，并磨练我们的技巧。
我们的对手是我们的帮助者。
——贝克34、不要在已成的事业中逗留着！——巴斯德35、同一职业的人成为真正的朋友要比不同职业者之间困难得多——三木清36、种子不落在肥土而落在瓦砾中，有生命力的种子决不会悲观和叹气，因为有了阻力才有磨炼。
——夏衍37、困苦能孕育灵魂和精神的力量。
——雨果38、逆境不能使人富有，却能使人明智。
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双线螺纹 双线螺纹：沿两条以上螺 旋线形成的螺纹
螺纹
螺距 螺纹上相邻牙在中径上对应点的轴向距离。
螺纹
（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内 螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高， 配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而 且1A和2A级的等级偏差是相等的。等级数目越大公差越小，如图所示： 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。 3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全 性的关键设计。
H
平圆垫圈头
六角垫圈头
PW
HW
26
头型类型
螺钉牙型类型
通过活动牙板与国定牙板的作用，使之牙柱或圆锥表面上沿着螺旋线形成的 具有规定牙型的联系突起或沟槽。
螺纹
一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。 根据其结构特点和用途可分为三大类： （一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。 普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。 （二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 （三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
22
盘头类型
头型类型
头型类型
25
头型类型
Binding Head 球面中柱 B Pan Head 平圆头 P Cheese Head 棋子头 C Truss Head 扁圆头 T Countersunk 沉头 F
Oval Head 扁圆沉头
O
Round Head 圆头
R
Hexagon Head 凹穴六角
螺纹
螺纹分为外螺纹和内螺纹两种。
内螺纹 在圆柱或圆锥内表面上 形成的螺纹叫内螺纹。
外螺纹 在圆柱或圆锥外表面上 形成的螺纹叫外螺纹。
螺纹
螺纹旋向：右旋和左旋。
沿旋进方向观察时，顺时针旋转时旋入的螺纹为右螺纹。 逆时针旋转时旋入的螺纹为左螺纹
螺纹
螺纹有单线和双线之分
单线螺纹
单线螺纹：沿一条螺旋线 形成的螺纹
A6061W
A7075W 用于要求热处理专用材料HRB80以上.
21
材料选择
材质名称 材质 JIS SUS302 使用说明 客户无特殊要求机械性质及防锈要求时使用. 客户有特殊要求机械的性质及防锈要求时使用 钢种区分A2,可电镀但不可加硬,硬度达到HRC25 客户有特殊要求机械的性质及防锈要求时使用 钢种区分A4.防锈比SUS304好,可电镀但不可加硬
客户无特殊要求,用于不需要处热处理监(加硬)的一般 螺丝使用.强度区分:4.8级或以下.
客户无特殊要求机械的性质,用于 1) 表面渗碳处理的螺丝 2) 造尖咀介子头六角头台阶的螺丝及锅钉 3) M1.4直径或以下的细螺丝.强度区分4.8级. 客户无特殊要求机械的性质,比如扭力超出C1018强度 时使用.强度区分5.8级.
4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。1A级公差比2A 级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。 1B级比2B级大50%，比3B级大75%。
螺纹
（二）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三 种螺纹 等级：5H、6 H、7H。（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级， 通常状 况下为II级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。G的基本偏 差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。如图所示
1、H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷 化层。G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。 2、g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺 纹采用6g的公差带 3、螺纹配合最好组合成 H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件 螺纹，标准 推荐采用6H/6g的配合。
打头容易产生之不良现象及原因分析：
1、偏心：二冲安装不良及调机不当。
2、歪头：一冲安装不良及调机不当。
3、头部不圆：一冲模的选择不当或一冲成型不够饱满。 4、打模裂痕：打模破裂或打模R角不当，使打模被二冲撞刮。 5、头部双层：一冲成型不良 6、毛边：一冲成型不良、主要是冲棒与冲模孔之间间隙过大或 冲棒太短引起 7、裂角：冲针破裂或二冲与打模相不重。 8、头部开裂：材质问题，或一冲模使用错误（如打盘头用六 角华司头的一冲模），以及润滑油的原因
材料中各种元素对刚性质的影响
三、材料中各类元素对钢的性质的影响： 1、碳（C）：提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加， 塑性和韧性下降，并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。 2、锰（Mn）：提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加 了淬硬渗入的强度，锰还能改进表面质量，但是太多的锰对延展性和可焊性不利。 并会影响电镀时镀层的控制。 3、镍（Ni）：提高钢件强度，改善低温下的韧性，提高耐大气腐蚀能力， 并可保证稳定的热处理效果，减小氢脆的作用。 4、铬（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力， 并有利于高温下保持强度。 5、钼（Mo）：能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性， 对提高高温下的抗拉强度有很大影响。 6、硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。 7、矾（V）：细化奥氏体晶粒，改善韧性。 8、硅（Si）：保证钢件的强度，适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。
自攻螺钉
自攻螺钉
自攻螺钉
特点:
1.只须钻孔,不须攻牙,被锁物厚薄皆可 2.不产生切削粉 3.锁螺钉时所须扭力低 4.锁好时,保持力高不易滑牙
5.防震性能佳,不易脱落 6.可和机械螺钉做互相使用 7.可连续多次使用不损坏被锁物之牙
螺钉热处理
• • • • 依据JIS,2.6以上的机牙.自攻牙 材质 低碳钢 表面硬度: HV450MIN 芯部硬度: HV200-400 低碳钢硬度用HV表示,(严禁用HRC表示)有特殊硬度要求者要注明.例 :HV300~400.落单时图纸/资料要注明. 材质:中碳钢或合金钢 注明硬度或等级范围:8.8/9.8/10.9/12.9级. 中碳钢或合金钢加硬用HRC表示,并注明硬度或等级范围 例:8.8 级/10.9级 /12.9级/等,落单时图纸/资料要注明. 无加硬要求不注明.
20
材料选择
材质名称 材质
JIS
使用说明
A5056W
客户无特殊要求时机械性质时,用于一般螺丝同锅钉. 材质区分记号是:CU2.
冷锻铝线 (JIS H4040)
A1100W 客户有要求软线时,无机械性质要求时使用. 客户有特殊要求机械性质时,用于螺丝同锅钉,材质区分 记号:CU4.机械的性质参考 JIS B 1057-1994.
螺钉基本知识培訓
Tom Tang Aug 2012
1
主要内容
螺钉制造工艺 制造螺钉主要设备 材料 螺钉头型类型 螺钉牙型类型 热处理工艺 表面处理工艺艺
制造工艺流程图
原材料
粗拉丝
退火
磷化
精拉丝
打头
搓丝
热处理
表面处理
包装&出货
拉丝机
粗拉丝机 精拉丝机
电炉
打头机
模具
模具
常见的不良问题及改善方法
低碳钢 (JIS G3507)
C1018
C1022
18
材料选择
C1045
中碳钢/中碳 合金钢 35ACR 客户无特殊要求机械的性质时用于造强度区分:8.8级的螺丝. 客户无特殊要求机械的性质时,用于造M4直径或以下. 强度区分:10.9级.
40ACR
客户无特殊要求机械的性质时,用于造M4~M10直径的 螺丝.强度区分:10.9级. 客户无特殊要求机械的性质时,用于造M6以下直径的 强度区分:10.9级的螺丝.(热处理为渗碳）
客户无特殊要求机械的性质,用于强度区分:12.9级的螺丝.
络钼合金钢 (JIS G 4105)
碳素硼钢
10B21
客户无特殊要求机械的性质时,用于造子母钉的母钉用 但必须热处理. 客户无特殊要求机械性质时,用于一般螺丝同锅钉材质 区分记号是:CU2.
冷锻黄铜线 (JIS H 3260)
19
材料选择
材质名称 材质 ANSI 使用說
搓丝机
常见的不良问题及改善方法
搓丝易产生不良现象及原因分析：
1、加工裂痕：搓丝板破旧及调机不当。 2、钝尾：调机不当，牙板太旧。 3、火 烧：两搓丝板间距偏大，或送料时间不对。 4、歪尾：搓丝板座上之控制螺丝逼得太紧。 5、断尾：搓丝板磨损及调机不当。 6、牙山不饱：调机不当。 7、尾牙未搓至尾尖。 8、歪杆：矫正块未矫好。 9、牙底粗糙：牙距未调好。
• • • •
氢脆裂测试标准
• 氢脆裂是螺钉使用方面最严重的问题之一! ! !。 • 机理众所周知,硬度在: • 洛氏硬度HRC:30较高范围或以上的电镀螺钉容易发生氢脆裂.自攻螺钉的芯部 硬度是从洛氏hrc28-38度左右,而表面硬度则通常超过洛氏 • HRC45度由(HV换算) 氢脆裂是螺钉使用方面最严重的问题之一! ! ! .故障的 状况并不在安装时发生,而经常延至安装后1 ~ 72小时之内才发生.大多数的 氢嗔压收隙及l生在头24小时内。 • 测试程序如下: • 将经过硬化的平面垫圈套入待测试的螺钉上.将螺钉旋入未攻牙的特定测试板 内直至螺钉断裂或测试板断扣为止;记录故障值.将至少8个装有垫圈的螺钉旋 入同一测试板内并以先前5个测试螺钉80%的平均故障值或平均值将螺钉锁紧 • 判定标准:二十四小时后再依螺钉的锁紧方向施加相同的经过计算的锁紧扭力 .若螺钉在重新锁紧之前或锁紧中断裂,则表示零件不合格。
SUS304 SUS316 冷锻不锈钢 (JIS B1054) SUS410 SUS430