6-220kV电压互感器和电流互感器维护检修规程

6-220kV电压互感器和电流互感器维护检修规程

6.1 检修周期和项目

6.1.1 检修周期（见表2-6-1）

表2-6-1 检修周期

检修类别小修大修

根据设备运行状况及预防性试验检修周期1-3年

结果定

6.1.2 检修项目

6.1.2.1 小修项目

a.清扫各部及套管，检查瓷套管有无裂纹及破损；

b.检查引线接头有无过热，接触是否良好，螺栓有无松动，

紧固各部螺栓；

c.检查（可看到的）铁芯、线圈有无松动、变形、过热、

老化及剥落现象；

d.检查接地线是否完好牢固；

e.检查清扫油位指示器、放油阀门及油箱外壳，紧固各部

螺栓，消除渗漏油；

f.更换硅胶和取样试验，补充绝缘油；

g.进行规定的测量和试验；

h.检查SF6绝缘互感器气体压力在正常范围内；

i.检查复合绝缘材料外表有无机械损伤或明显放电痕迹。

6.1.2.2 大修项目

a.完成小修的项目；

b.解体检查；

c.检修铁芯；

d.检修线圈；

e.检修引线、套管、瓷套、油箱；

f.更换密封垫；

g.检修油位指示器（气体压力指示器）、放油阀、吸湿器等附件；

h.补充或更换绝缘油（SF6气体）；

i.油箱外壳和附件进行防腐；

j.检查接地线；

k.必要时对绝缘进行干燥处理；

l.进行规定的测量和试验；

m.气体密度继电器校验。

6.2 检修质量标准

6.2.1 螺栓应无松动，附件齐全完整。

6.2.2 铁芯无变形且清洁紧密，无锈蚀，穿芯螺栓应绝缘良好。

6.2.3 线圈绝缘应完好，连接正确、紧固，油路应无堵塞现象。

6.2.4 绝缘支持物应牢固，无损伤。

6.2.5 互感器内部应清洁，无油垢。

6.2.6 二次接线板完整，引出端子连接牢固，绝缘良好，标志清晰。

6.2.7 所有静密封点均无渗油（或漏气）；

6.2.8 具有吸湿器的互感器，其吸湿剂应干燥，其油位应正常。

6.2.9 电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行回装，不得互换，各组件连接处的接触面无氧化锈蚀，

且润滑良好。

6.2.10 互感器的下列部位应接地良好。

a.分级绝缘的电压互感器，其一次线圈的接地引出端子；

b.电容型绝缘的电流互感器，其一次线圈末屏蔽的引出端

子及铁芯引出接地端子；

c.互感器的外壳；

d.暂不使用的电流互感器的二次线圈应短路后接地。

6.3常见故障与处理方法（见表2-6-5）

表2-6-5 常见故障与处理

序号故障现

象

故障原因处理方法

1

电流

互感器

二次开

路

电流引线

接头松动，端

子损坏等

判断是测量回路还是保护

回路开路

尽量减少一次电流或停用

一次回路

停用保护

用绝缘导线或绝缘棒短路二次端子

处理时应带绝缘手套

2

绝缘

受潮

互感器进

水

停用互感器

对互感器进行真空干燥

3

放

电电晕

放电

局部场强

大

停用设备，将绝缘表面与铁

芯间隙用半导体垫紧或防晕

漆塞紧

局部

放电

绝缘内部

有气孔等缺

陷

测量局部放电量：油浸式互

感器不大于40pC，环氧绝缘放

电量不大于200pC

4

电压

互感器

铁磁谐

振

在中性点

不直接接地

的系统中，系

统运行状态

发生突变时，

改善互感器的伏安特性

调整系统的XL和XC的参

数，使XC/XL值脱离易激发铁

磁谐振区

在开口三角并非线性电阻

铁芯饱和或在一次线圈中性点接入适

当的阻尼电阻