综掘工作面检查标准
掘进工作面工程质量考核制度
旬邑县席家山煤矿掘进工作面工程质量考核制度掘进工作面工程质量考核制度为加强我矿井下掘进工作面巷道的工程质量，确保掘进巷道安全高效得到实施。
特制定工程质量考核制度。
一、矿成立掘进工程质量考核领导小组组长：（矿长）副组长：（总工程师）成员：领导小组下设办公室，办公室设在技术科，由负责工程质量考核具体事宜。
二、工程质量考核细则验收范围：全矿井掘进工作面，包括掘进工作面文明生产。
验收方式：由分管副矿长组织领导小组成员进行动态验收，由矿长杨成福组织领导小组相关成员每月21日对井下掘进工作面进行工程质量考核。
评定办法：采取现场评分，满分为100分，凡达到96分（含96分）以上的，符合精品工程条件的，授予“精品工程”称号;86分-96分的，评为合格工程;低于85（含85分）的评为不合格工程。
三、掘进工作面评优找差考核1、全矿所有掘进每月进行一次评优找差，验收标准及方法按照本细则质量标准化验收管理制度执行，根据检查得分，排出各掘进迎头名次。
2、奖励与处罚办法：对取得前二名的掘进队组分别给予2000元、1000元的奖励，对于取得后二名的掘进队组分别罚款2000元、1000 元，以上奖罚均在月度考核结算中兑现，并公示在矿区公示栏和掘进队组。
现场检查存在的问题和隐患由技术科按“五定”要求制定隐患整改验收表。
四、掘进工作面工程质量标准(一)巷道基础成型标准1、巷道净高允许偏差-50~+100mm。
2、水沟位置允许偏差-50~+100mm。
3、水沟宽度及深度允许偏差-50~+50mm。
4、架设好的棚子下宽、中高、棚距、扭距、前倾后仰都必须符合要求，严禁棚腿里出外进和棚梁高低不平，梁腿搭接(400mm)必须严实合缝，卡缆螺丝必须上齐上紧，帮顶必须刹背严实。
5、掘进过程中因地质条件变化需改变巷道布置参数、断面、支护参数及发生冒顶时，另报技术报告。
(二)锚杆施工质量标准1、锚杆施工(1)在打眼时应使用与锚杆直径相配套的钻头打眼。
掘进工作面质量标准化检查内容1
掘进工作面质量标准化检查内容现场文明生产精细化管理标准一、掘进巷道通用标准(一)一坡三挡1、第一挡：<1>挡车棍：采用φ50圆钢割制、顶部用40链环焊上提系，插在予埋的套管内，套管深度不得少于500㎜，套管基础用混凝土浇灌不少于1m³，套管安装位置在变坡点上至第二挡的距离，按所拉列车个数的长度加1米，并在道轨的外侧操作方便的位置予埋一个套管，以便拉放时把挡车棍放在外侧备用，挡车棍的具体尺寸如图一，并刷红白漆相间，作为临时巷道使用。
<2>风动阻车器，作为永久巷道或主要运输巷的第一道挡车设施，位置如第一挡的第一条。
2 、第二挡：风动阻车器(或手动阻车器)在变坡点以上1-1.5米安装，风动阻车器操作阀的安装位置在能观察到行车，便于操作，且车辆掉道后不会危及人身安全的地方。
3、第三挡：风动挡车棍(或不倒翁)在变坡点以下安装，具体位置在变坡点下方根据所拉列车个数的长度加3米的斜巷地点，并在能观察在行车和挡车梁(不倒翁)的安全位置、安装操作机构，严禁用矸石或木楔将不倒翁直接垫起，严禁提前打开挡车梁，操作机构与不倒翁的联接需用2分钢丝绳，不倒翁具体尺寸如图二。
(二)、掘进迎头挡车设施：各下山迎头扒装机后要加两道挡车设施，采用11＃矿工钢，一头用4分钢丝绳卡在顶板上，另一头用2分钢丝绳卡好，利用两个滑轮导向，并用配重吊桶以便操作矿工钢的长度，应根据巷道高度确定，保证与巷道夹角45º±5º如图。
(三)、超速吊梁：所有斜巷超过度必须每200米设置一组超速吊梁，超速吊梁架距轨道面必须达到2.6米以上，打杆末端距轨道面不大于1.1米，超速吊梁架用5×5㎜角铁固定在巷道两邦，吊梁架与角铁用φ16螺栓连接，严禁用铁丝代替，吊梁与支架之间用2分钢丝绳联接，两头用双卡子固定，刷成红白漆相间，超速吊梁用11＃矿工钢制作，并且梁体垂度与巷道夹角呈60度(误差不超5度)如图三。
掘进工作面隐患排查清单(综掘)
144 巷道维护不得一人单独作业。
145 独头巷道修复,修复点以里严禁有人。
146 巷道修复按规程措施规定支设临时支护。
147 修复巷道时对施工地点前后10m范围内的支护检查加固。
24 钢带的规格、布置符合规程措施要求。
25 检测工具齐全、有效。
26 顶板离层仪管理符合规程规定。
27 三岔门、四岔门按规定进行加强支护。
28 软岩巷道现场执行全长锚固。
29 巷道备用不少于10架与本巷道断面相适应的架棚支护材料。
30 工具的使用、维修、摆放等符合规定。
31 局部通风机安装位置符合规定；无循环风；无不合理的串联风。
82 综掘机运行时综掘机前侧范围内严禁有人。
83 行走履带链、输送机刮板松紧适度。
84 综掘机内、外喷雾装置使用正常,水压分别不小于2MPa和4MPa。
85 开闭电气控制回路有专用工具,并由专职司机掌握和保管。
86 综掘机停止工作,必须将综掘机切割头落地。
87 综掘机停止工作,必须断开综掘机上的电源开关和磁力启动器的隔离开
62 瓦斯检查手册清晰、规范。
63 甲烷传感器设置、使用符合规定。
64 电钳工持证上岗、有合格的工作牌。（电工特征证，钳工一般从业）
临时风水管路（平、直，距地板300mm以上，各种管路间隔100mm以上）
65 。电缆（电力线在下，信号线在上，井筒内间距300mm。巷道内间距
100mm，高低压100mm，高高，底底50mm，电缆在管路上方300mm）吊挂
掘进工作面隐患排查清单（综掘）
排查单 技术管
理
锚网、 索支护
管理
一通三 防管理
序号 排查内容及标准
是否符合
1 工程设计及批复齐全
集团公司规定掘进工作面开工现场验收的8条标准是什么？
1、集团公司规定掘进工作面开工现场验收的8条标准是什么？（答出4条不扣分）答：（1）双风机、双电源到位, 实现风电闭锁。
（2）风筒吊挂到位, 防炮崩风筒符合规定。
（3）瓦斯监测到位, 实现瓦斯电闭锁。
（4）消防尘管路到位, 实现正常供水。
（5）机电设备完好防爆, 安设稳固, 摆放整齐。
（6）保护好附近的设备、风筒、电缆和风水管路。
（7）有必要的支护材料和符合要求的临时支护。
（8）有完好的火药箱、电管箱, 并且上锁管理。
2、集团公司要求掘进质量标准化的“一巷、三点、六条线”的具体内容是什么？答：一巷是巷道中心腰线正, 规格够, 支护可靠。
三点指工具器材点、火工用品点、设备配电点整洁规范。
六条线是支护排列、水沟施工、运输线铺设和风筒、风水管、电缆吊挂成直线。
3、《质量标准》规定, 基岩掘进采用钻爆法施工的掘进工作面必须采用什么爆破工艺？答：光面爆破。
4、《质量标准》要求所有掘进工作面都必须采用光面爆破。
请说出光面爆破的五条标准是什么？(答出3条不扣分) 答：（1）眼痕率硬岩不小于80%, 中硬岩石不小于60%。
（2）软岩和煤巷周边成形符合设计要求。
（3）循环台阶尺寸, 循环小于3.0m时不大于150mm, 循环小于5.0m时不大于250mm。
（4）巷壁无明显炮震裂隙。
（5）巷道周边不欠挖, 平均线性超挖不大于200mm。
5、《煤矿安全规程》第46条规定, 下山施工的掘进工作面必须在下山的上口和掘进工作面的上方设置什么装置？什么装置与掘进工作面的距离必须在《作业规程》中做出明确规定？答：（1）下山的上口必须设防跑车装置。
（2）工作面上方必须设跑车防护装置。
（3）跑车防护装置与掘进面之间的距离必须在《作业规程》中做出明确规定。
6、《煤矿安全规程》第46条规定, 上下山巷道施工期间兼作行人道时,在人行道一侧必须每隔多少米设一个躲避所并设红灯？答：40米。
7、《煤矿安全规程》第47条规定, 掘进工作面上山施工坡度超过多少度时, 必须将溜煤（矸）道和人行道分开, 而且人行道应设扶手、梯子和信号装置。
掘进工作面安全生产环境治理现场检查评分表
15
不得分； 临时支护 使用不规 范扣5分； 其他一处
8.不得将顶、帮锚杆、锚索支护作为起吊及拉移设备等用途；
不符合扣1
9.大巷喷浆程序、质量符合规范标准，杜绝因喷浆质量不合格造成的砼体开裂、片帮、掉矸现象；
分，扣完
10.炮掘施工符合光面爆破要求，放炮损坏的永久支护及时补支到位，不得影响顶板支护效果。
通风
防灭 火 一通 三防
防尘
1.通风系统合理，符合煤矿安全规程相关规定。 2.局部通风机位置合理，符合“三专两闭锁”和自动切换要求； 3.局部通风风筒连接可靠，无漏风或超距现象； 4.工作面风量充足，无微风区域，风速保持在0.25-4m/s之间（岩巷0.15-4m/s)； 5.风门、控风闭墙等设置合理，设施完好可靠； 5.掘进贯通距离与停面要求、施工工艺及贯通安全警戒符合规定；掘进贯通严格执行通风系统 调整方案，保证系统调整后，风量稳定，满足安全需要； 6.临时停工地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏警标，禁止人员入内。停工区内甲 烷浓度或者二氧化碳浓度达到3%或者其他有害其他超标时，必须在24h内封闭完毕。
合扣2分
查现场， 一处不符 10 合扣2分， 扣完为止 。
查现场， 一处不符 10 合扣2分， 扣完为止 。
查现场， 一处不符 10 合扣2分， 扣完为止 。
查现场，瓦
斯超限此项
10
不得分，其 他一处不符
合扣2分，
扣完为止。
职业卫生 及其他
1.作业场所空气中煤尘（游离SiO2含量）小于10%；时间加权平均允许的总尘浓度卫为4mg/m³； 时间加权平均允许的煤尘呼尘浓度卫为2.5mg/m³；水泥尘（游离SiO2含量）小于10%；时间加权 平均允许的水泥尘总尘浓度为4mg/m³；时间加权平均允许的水泥尘呼尘浓度为1.5mg/m³。 2.有毒气体最高允许浓度%：一氧化碳CO：0.0024；氧化氮（换算成NO2）：0.00025；二氧化硫 SO2：0.0005；硫化氢H2S:0.00066；氨气NH3:0.004。 3.作业人员接触噪声8h或40h等效声级不超过85dB（A）。 4.掘进工作面空气温度超过26℃，机电硐室超过30℃，必须缩短作业时间，给予高温保健待 遇；掘进工作面空气温度超过30℃，机电硐室超过34℃时，停止作业。 5.所有避灾路线、逃生指示牌版、安全警示牌版、职业卫生要求牌版内容准确，数量、位置、 距离按要求正确悬挂。 6.爆破施工安全管理、施工工艺及施工质量符合审批的安全技术措施。
巷道工程质量验收检查项目标准
掘进工作面、综采工作面检查验收标准一、掘进工作面：1、根据巷道的设计，巷道净宽0-+200mm，净高0-+200mm.2、巷道的支护必须符合设计要求，包括锚杆的间排距、允许偏差0-±100mm、锚杆外漏长度露出托盘≤50mm。
3、顶网、帮网间的压茬必须牢固，压茬不的小于20mm,顶网连接的联扣不得大于20cm。
4、锚杆、锚索的托盘必须要紧贴巷道的顶板及巷帮，不得出现托盘松动，帮锚杆的托盘必须要垂直巷帮，不得出现倾斜现象。
5、巷道必须确保顶底板平整，不得出现明显的凹凸现象，巷道内确保无淤泥、无积水（长5米，深0.1米）。
6、巷道的支护材料必须码放整齐，不得在巷道乱扔。
并有标志牌。
7、管路吊挂平直，行人侧高度不得低于0.7米。
8、临时支护必须安装可靠，封顶木紧贴顶板，杜绝出现前探梁滞后或虚设。
9、割煤完毕后必须将综掘机退出工作面，将截割头落地，闭锁开关。
10、所有的生产工具必须要码放整齐，并有标志牌，不得在巷道内乱仍乱放。
11、各转载点的喷雾装置必须完好。
12、采掘工作面必须要有敲帮问顶工具。
13、设备运行区域必须要设置标志牌。
14、有指定的交接班地点，并有标志牌。
15、支护与未支护界限有警示杆。
16、巷道内路标及安全出口标示牌板完整。
17、作业现场有，规范的符合现场实际施工的断面图、炮眼布置图三视图、爆破说明书及避灾路线图。
18、锚杆无漏打现象，失效锚杆必须及时补打。
19、巷道必须安装顶板离层仪观测顶板，测定必须要符合作业规程的规定，并有记录牌板。
20、工作面无空帮及空顶现象。
二、综采工作面：1、工作面控制范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m。
2、工作面顶板不出现台阶、下沉，液压支架前梁接顶严实。
3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm.4、液压支架初撑力不低于规定值的80%，（立柱和平衡千斤顶梁有表显示）。
5、工作面支架要排成一条直线，其偏差不超过±50mm。
中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm.6、支架顶梁与顶板平行支护，其最大仰角＜7度。
掘进工作面安全检查标准共14页文档
掘进工作面安全检查标准一、掘进作业规程、安全技术措施的内容要求1、掘进作业规程必须按照采区设计或回采工作面、巷道设计要求，根据矿总工程师批准的采掘工作面地质说明书编制，在掘进队长、技术员和工人共同调查研究的基础上，由技术科负责编制。
采掘作业规程必须进行初审及集体会审，最后经总工程师签发，方能生效。
施工作业前还必须由技术科向参与作业地点施工作业的人员工贯彻考试后，工作面才能开工或生产。
2、作业规程、安全技术措施必须符合“煤矿安全规程”、煤炭部颁“煤炭生产技术管理基础工作若干规定”、“煤矿工人技术操作规程”、上级所发安全指令和有关技术文件规定。
3、必须坚持“一工程、一规程；一变化、一措施”原则，绝不允许重复使用或借用规程、措施。
掘进规程以同一煤层进风巷、回风巷和采区上、下山，或者是有独立用途、性质的巷道分别编制。
4、掘进作业规程内容语言准确，文字简明，通俗易懂，重点突出有针对性，图表正确，数据要准确，字迹规整、清晰，格式、字体规范，打印纸张统一。
一、管理制度1、施工动态管理制度。
2、工程质量预验收制度。
3、旬检查制度。
4、月度验收制度。
5、狠反质量“三违”制度。
6、复喷、砌碹前的验收制度。
7、月度考核制度。
5、工程质量包保制。
6单位工程开停工、复工申请、竣工移交档案制度。
7、计划外零星工程管理制度。
8、地面支护材料不定期验收制度。
9、规程、措施管理制度。
10、现场施工记录管理制度。
11、原材料供应制度。
12、喷浆配比制度。
13、工程质量验收制度。
14、巷道起底、扩帮、铺轨、各类小型硐室施工、机电设备安装等，均须编制专项安全技术措施。
15.建立健全技术管理体系，建立矿压观测、顶板隐患排查治理、探放水、工程质量验收、设备检修等制度及各级掘进技术工作岗位责任制，技术资料档案化管理；每月必须有施工巷道技术工作总结16.作业规程和措施针对性、操作性强，支护参数合理，现场应按要求施工。
审批手续完备，贯彻、考核和签字记录齐全(规程考试合格后方可上岗)，支护工艺改变，应重新修改及审批，作业规程每月至少由矿总工程师或矿分管副总工程师组织一次复查并有复审意见；巷道开口及贯通、过构造应组织会审，确定施工工艺、支护参数，并有专项安全技术措施17.建立变化管理工作制度，完善响应机制，根据变化的情况进行分类分级处理。
掘进工作面无尘化标准及评分表
10
发现一处积尘扣5分，没有冲刷巷道制度或防尘包保责任制的扣10分，一处不按时冲刷巷道扣3分，一处巷道干燥扣3分，其它一处不合格扣0.5分。
合计
100
检查人：
同上。
10
同上。
综掘机、装煤机、耙装机
（三喷）
1、掘进机、耙装机、装煤机外表清洁。
2、掘进机内外喷雾齐全，雾化好。
3、“三喷”使用正常、灵敏、就位、雾化覆盖全断面
同上。
20
掘进机内外喷雾一个喷嘴不雾化扣2分，喷雾使用不正常、不灵敏、不就位、不雾化每处扣2分，其它一处不合格扣0.5 分。
巷道
锚喷巷道帮、顶，架棚、锚网巷道外表无粉尘，巷道底板不干燥。
2、底皮带下无尘。
3、皮带机头防尘罩及喷雾设施齐全，灵敏可靠，雾化好。
同上。
20
缺防尘罩、雾化不好的扣2分，其它一处不合格扣0.5 分
开关设备
开关等设备外表清洁。
同上。
10
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ一处不合格扣0.5 分。
隔爆水槽（水袋）
1、隔爆水槽（水袋）外表清洁，水槽（水袋）内水质透明、无其它杂质。
2、隔爆水槽架整洁大方。
掘进工作面无尘化标准及评分表
工作面名称： 检查得分：
检查项目
标准
检查方法
得分
评分办法
得分
电缆
电缆（包括通讯线、信号线、探头线等）、管路、风筒及照明灯具吊挂整齐、外表清洁。
现场检查。
30
每连续5米为一处，一处不合格扣0.5 分
皮带机
1、皮带机头架、传动部分（包括电机、齿轮箱）、皮带机中间部位（如“H”架、钢管）、防尘罩、皮带机尾等部位清洁。
掘进工作面标准化规范标准
掘进工作面标准化相关要求㈠工程质量1.巷道掘进观感成形好，掘进尺寸符合要求，巷道净宽误差为中线至任一帮0～100mm，巷道净高误差为0～100mm；观感上要做到顶平帮直，两帮无伸腿、大底脚现象。
2.锚杆、锚索支护成排成行，间排距允许误差为±50mm；锚注锚杆、锚索时必须使用外露控制器，锚杆露出螺母10～50mm，锚索露出锁具150～250mm；锚杆、锚索打注与巷道轮廓切线垂直，顶板最两边锚杆与巷道轮廓切线成75°；锚杆、锚索安装牢固，托盘紧贴岩面、不松动，锚杆预紧力符合作业规程规定；锚杆抗拔力、锚索预应力不小于设计值的90%。
3.网支护符合要求，搭接宽度不少于100mm，金属网相互搭接处用双股16＃铁丝绑扎，扎扣沿着外层网边“1”字型布置，扣距200mm；顶板网长边垂直巷道中心线铺设，帮部网长边顺巷道走向铺设，铺设后网片要与岩面贴服、平整；帮部网底脚距离巷道底板不超过500mm。
4.支护材料的材质、规格、强度等必须符合设计要求；支护材料必须分类上架挂牌管理，材料存放点距离掘进工作面不得超过150m，作业地点临时放置的支护材料必须有临时存储装置或采取其他措施进行防护，不得使支护材料受损、浸水或粘有煤泥等；支护材料码放高度不得超过1m，锚固剂堆放不超过5层，其他支护材料堆放不超过10层。
㈡通风设施1.局部通风机及启动装置必须安设在全风压通风的新鲜风流中，距掘进巷道回风口不得小于10m，启动装置必须设置在局部通风机吸风口上风侧；悬挂局部通风机的巷道必须支护良好，巷道整洁无杂物。
局部通风机前10m巷道内严禁堆放杂物和其它堵塞巷道断面的物体；局部通风机实行挂牌管理，管理牌要求统一吊挂在该局部通风机前后1m范围内巷道侧。
2.掘进工作面必须使用抗静电、抗阻燃风筒；风筒拐弯处必须使用骨架风筒，不准拐死弯（拐弯角度不小于90度），风筒穿过墙体时必须使用相同直径的穿墙风筒；异径风筒相接使用过渡节，先大后小，不准花接；备用风筒存放地点距工作面不得超过100m，风筒备用量3～5节，上架码放整齐。
掘进工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度范本（四篇）
掘进工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度范本掘进工作面是煤矿生产中重要的环节之一，为了确保工作面的安全生产，必须进行严格的安全检查和制定有效的敲帮问顶制度。
下面是一份范本，以供参考。
一、安全检查内容：1. 工作面的通风情况是否正常，通风系统是否完好。
2. 工作面进风、出风口是否畅通，防尘设施是否完善。
3. 工作面的供电设备是否正常，电缆是否有破损。
4. 工作面的瓦斯抽放系统是否有效，瓦斯浓度是否在安全范围内。
5. 工作面支护设施是否完好，支架是否有断裂或变形。
6. 工作面的排水系统是否畅通，有无积水。
7. 工作面的火灾防护设施是否齐全，消防器材是否到位。
8. 工作面的矿石运输设备是否正常，皮带输送机是否有异常现象。
二、敲帮问顶制度范本：1. 工作面负责人应每日组织敲帮问顶，保证每个矿工都清楚工作面的安全状态。
2. 敲帮：负责人每日敲击支架，检查支架的稳固性。
如发现支架有松动、断裂或变形等异常情况，立即停止作业并及时报告。
3. 问顶：负责人需向每个矿工询问工作面的情况，包括通风、瓦斯浓度、防尘设施、电缆状态、支架状况等，确保每位矿工对工作面的了解和掌握。
4. 工作面瓦斯浓度超过安全范围时，应及时报警，所有人员立即撤离，并采取相应措施排除瓦斯。
5. 工作面发生火灾时，应立即启动火灾报警系统，并组织人员进行灭火，必要时疏散人员。
6. 工作面发生重大事故时，负责人应立即报告煤矿管理部门，并进行紧急救援，同时组织其他工作面的矿工撤离。
该安全检查和敲帮问顶制度范本的目的在于提供一种规范和标准化的工作流程，以确保工作面的安全生产。
通过每日的安全检查和敲帮问顶，可以及时发现和解决工作面存在的安全隐患，提高工作面的安全性和生产效率。
总之，掘进工作面开工前的安全检查和敲帮问顶制度是煤矿生产中不可或缺的重要环节。
合理制定和严格执行安全检查和敲帮问顶制度，可以有效预防和减少事故的发生，保障工作面的安全生产。
掘进工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度范本（二）掘进工作面是煤矿生产中重要的工序之一，为了确保工作面的安全生产，必须进行周密的安全检查和实施严格的敲帮问顶制度。
掘进工作面检查项目
风值班室汇报。。
5、掘进工作面按要求设置便携式瓦斯检测仪
存在问题
掘进工作面检查项目
面 项目
年月 日 检查内容
1、机电设备硐室、检修硐室、材料库、皮带机头及采 掘工作面附近的巷道等其他机电设备集中地点，必须配
备相应的消防灭火器材，并能正常使用。
四 防
2、皮带机头10米范围内用不燃性材料支护。
2、掘进机必须使用内外喷雾装置，雾化程度好，能覆 盖滚筒并正常使用。喷雾的压力和流量符合《规程》标 准要求；炮掘工作面要采取湿式打眼，使用水炮泥，放 炮时距工作面15米内的放炮喷雾及回风巷水幕必须开 启，爆破前后冲洗30米范围内巷道周边，出煤时洒水。 作业人员佩戴防尘保护用品。
五 3、所有转载点作业时必须安装使用喷雾装置；掘进工 综 作面必须安装使用净化水幕。掘进工作面回风流距工作 合 面30m内必须至少设置两道净化水幕和抑尘网，水幕和 防 抑尘网要封闭巷道全断面。喷雾、水幕灵敏可靠，雾化 尘 灭尘效果好。
2、局部通风机要实行专人、挂牌管理，不得出现无计 划停风。
3、采用局部通风机供风地点必须安设两台同等能力的 局部通风机，必须实现“三专两闭锁”、 “双风机、 二 双电源”自动切换。每天进行主、备局部通风机自动切 局 换试验和风电闭锁试验，并有记录可查； 部 4、风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合作 通 业规程规定，（炮掘5m，风镐及综掘机8m）并保证工作 风 面和回风流的瓦斯浓度不超限。
、批准的专项措施。
存在问题
1、掘进工作面和其他工作地点做到无瓦斯超限作业， 无瓦斯积聚。
2、井下瓦斯检查地点、次数及瓦检协管员交接班等应
三 符合《规程》规定；无空班、漏检、假检。
掘进工作面隐患排查清单(综掘)(2)
是□ 否□ 不存在□
是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□
否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□
不存在□ 不存在□ 不存在□ 不存在□ 不存在□ 不存在□
是□ 否□ 不存在□
是□ 否□ 不存在□ 是□ 否□ 不存在□ 是□ 否□ 不存在□
是□ 否□ 不存在□
是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□
否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□
掘进工作面隐患现场排查清单（综掘）
排查单 元
技术管 理
锚网、 索支护
管理
一通三 防管理
序号
排查内容及标准
1 工程设计及批复齐全
2 工程按照设计施工
3 工程施工之前作业规程、施工措施齐全，符合上级规定，内容具有针对
4 性现场施工符合作业规程、施工措施要求
5 “五图一表”齐全，正确、规范。其他各类排版齐全、正确、规范。
82 综掘机运行时综掘机前侧范围内严禁有人。
83 行走履带链、输送机刮板松紧适度。
84 综掘机内、外喷雾装置使用正常,水压分别不小于2MPa和4MPa。
85 开闭电气控制回路有专用工具,并由专职司机掌握和保管。
86 综掘机停止工作,必须将综掘机切割头落地。
87 综掘机停止工作,必须断开综掘机上的电源开关和磁力启动器的隔离开
38 实现双风机双电源，做到自动切换，按规定做好切换记录。
39 风筒无大破口或多处小破口，风筒至迎头距离符合规程规定。
40 风筒吊挂平直、逢环必挂、编号管理。
41 风筒拐弯处使用弯头；风筒穿墙采用刚性风筒。
42 风筒变径处使用过度节；风筒挤压变形量不超过风筒直径的1/3
43 (煤巷、半煤岩巷)防爆打风筒使用符合规定。
煤巷炮掘和综掘工作面的安全检查
煤巷炮掘和综掘工作面的安全检查(1)巷道“一坡三挡”、声光信号、“四压两戗”、钢丝绳及绞车完好状况。
(2)巷道牌板、电缆及风水管路吊挂状况。
局部通风机实现风电闭锁、瓦斯电闭锁状况。
(3)巷道顶板离层仪安设及轨道铺设、地辊安设状况。
(4)巷道内行人过桥安设状况。
(5)胶带跑偏、磨胶带、缺辊、坏辊及压柱状况。
刮板机缺少刮板、漂链及压柱状况。
(6)风筒吊挂、距迎头距离及逢环必挂状况。
(7)甲烷传感器吊挂状况。
(8)工作面前探梁支护、使用状况。
巷道高度符合作业规程规定。
掘进工作面距离煤层5m时，应打超前探眼，探清煤层和瓦斯涌出、压力状况，以便实行平安加固措施，防止误揭煤。
(9)综掘机截割头截齿、齿座及数量状况。
内外喷雾装置、压力表、供水管路、增压泵等齐全，且进行作业时内喷雾压力不低于2MPa,外喷雾压力不低于4MPa。
内喷雾装置不能正常使用时，外喷雾压力不低于8MPa。
综掘机开机前，必需先发出警报，机器前不准有人，喷雾正常后方可开机。
(10)综掘机照明、警铃完好状况。
停掘时，综掘机退后5m、切割头落地、落下铲板、切断电源状况。
(11)局部坡度超过综掘机最大适应坡度时，专项行走平安措施的制定及执行状况。
(12)减速器、液压缸及油管漏油、油箱油量状况。
(13)根据作业规程要求正确使用前探梁等临时支护，工作面顶、帮支护，有无空帮、空顶、超挖、欠挖及迎山退山质量状况。
(14)工作面顶、帮连网状况。
锚杆角度、预紧力、外露长度状况。
锚固剂使用状况。
(15)各运输转载点喷雾洒水、机头机尾、胶带机胶带里侧卫生及胶带防滑执行状况。
(16)机组各部位连接状况。
操作按钮、声光信号及停送电执行状况。
(17)机电工配备验电笔、停电牌等执行状况。
(18)各类机电设备距轨道的平安间距状况。
(19)贯穿措施现场落实及警戒、加固状况。
(20)各工作地点及责任区内浮煤、杂物、卫生清理状况。
(21)特别工种及一般工种持证上岗状况。
跟班队长、爆破工、班长及瓦斯检查工爆炸材料票持证签字状况。
机掘工作面的安全检查模版
机掘工作面的安全检查模版为了保障机掘工作面的安全，在进行工作之前，必须进行全面细致的安全检查。
下面是一个机掘工作面安全检查的模版，包括工作面预备工作、设备检查、通风检查、工作面道路状况检查、供电检查、防尘防爆检查以及其他注意事项。
一、工作面预备工作1. 工作面通道是否畅通，地面是否干净整洁。
2. 工作面的临近区域是否设置了安全警示标识。
3. 工作面的进出口门是否打开自如，避免堵塞紧急通道。
二、设备检查1. 确保机掘设备各部分处于正常工作状态，检查传动装置是否灵活，电路系统是否正常。
2. 检查机掘设备的紧急停车按钮是否正常可靠，以便在紧急情况下迅速切断设备的动力。
3. 检查机掘设备的液压系统是否正常，液压管路是否泄漏。
4. 检查机掘设备的照明系统是否完好，照明灯是否正常亮起。
5. 检查机掘设备的防爆系统是否完善，防爆装置是否正常运行。
三、通风检查1. 检查工作面的通风系统是否正常运行，风量是否达标，送风口是否畅通。
2. 检查通风风机是否正常，驱动装置是否可靠，风机出口处是否设置了防护网。
3. 检查通风管道是否有阻塞或泄漏，破损部分是否及时修复或更换。
四、工作面道路状况检查1. 检查工作面道路的坡度、平整度是否符合要求，是否有松动的石块或其他杂物。
2. 检查工作面道路的防滑措施是否到位，如有需要，应及时加铺防滑材料。
3. 检查工作面道路的照明是否正常，道路上的绿色照明标志是否清晰可见。
五、供电检查1. 检查供电系统的电缆、插座是否完好，有无暴露在湿润环境中的状况。
2. 检查配电箱及电气设备是否正常工作，有无电流过载或漏电的情况。
3. 检查电气线路是否清晰标示，并有无错误接线或短路的情况。
六、防尘防爆检查1. 检查工作面防尘设施的安装是否到位，防尘板是否完好，有无损坏或松动的情况。
2. 检查工作面防尘设施的运行是否正常，如有需要，应及时更换滤芯或清洗除尘器。
3. 检查工作面周围区域是否存在可燃物质，如有，应及时清除。
2024年煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则（三篇）
2024年煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则第一条为了提升矿井安全质量标准化水平，实现文明作业和安全生产，参照《河南省国有煤矿生产矿井安全质量标准化标准及考核评级办法》，结合我矿实际，特制定本细则。
第二条成立采煤、掘进专业质量标准化考核领导小组组长：采煤专业分管矿长、总工程师、掘进专业分管矿长成员：生产科科长；生产科采煤、掘进专业负责人；生产科设计人员；机电科、安检科、调度室各业务负责人及生产科采掘专业日常管理人员。
矿设立采煤、掘进质量标准化考核办公室，办公室设在生产科，生产科科长任办公室主任；成员由生产科采掘专业人员组成，负责采掘质量标准化考核及资料整理汇总工作。
第三条考核对象：矿各采掘区队第四条考核办法：采用日常检查、旬检、月末验收相结合的方式，综合打分考核。
(一)日常动态检查____日常动态检查以生产科工程技术人员检查为主。
生产科的《工程质量信息日报》、安检科的《安全检查信息日报》、矿各级管理人员检查到的工程质量问题等都将作为月末安全质量标准化评定等级的依据。
日常动态检查出来的工程质量及文明生产问题，由问题单位班长或以上级别的人员签字认可方为有效，对存在问题拒不认账的，检查人员升井后向分管领导汇报，由分管领导签字认可并对拒不签字人员做出处理。
日常动态检查查出的问题按照《采煤工作面安全质量标准化日常检查表》、《掘进工作面安全质量标准化日常检查表》中的扣分标准化进行扣分，并分工作面进行建档汇总，所有日常检查扣除的总分，作为月末质量标准化综合考评得分的扣分项目。
2.对查出的问题不按期整改或不整改的单位，按《新桥煤矿采煤、掘进工作面工程质量考核细则》予以加倍处罚，并责令其停产整改。
3.隐蔽工程弄虚作假或不按设计施工的，隐蔽工程量不予认可，并按《新桥煤矿采煤、掘进工作面工程质量考核细则》予以5倍处罚。
(二)旬检1.旬检由生产科组织每旬进行一次，一月两次(上、中旬)旬检，一般设在每旬的旬末，旬检前一天由生产科通知。
综采综掘工作面检查标准
综采工作面综掘工作面检查标准掘进：1、胶带机、刮板机、二运机头有喷雾，胶带机保护齐全有效，开关、电缆、牌板整洁。
2、掘进机甲烷传感器必须安装有效。
3、每根前探梁使用三个卡环木料备牢，锚帮必须跟头。
4、掘进机停机断电，截割头落地。
5、探水孔有探测工具、牌板填写正确，迎头钻杆数量为50米。
6、两道全断面喷雾距迎头不大于50米。
7、压风、供水施救装置齐全有效，距迎头不大于50米。
8、圆钢锚杆外露长度（1-5cm），螺纹钢锚杆（1-10cm）;锚索外露长度（15-25cm），网片搭接不小于10cm，预紧力（顶锚杆100N·m、帮锚杆70N·m），锚固力（顶锚杆70KN，19Mpa；帮锚杆50KN，13Mpa；锚索120KN，32Mpa)，现场有检测工具（力钜扳手、锚杆拉拔器）。
9、局部通风机必须使用双电源专用线路，双风机自动切换正常，风电闭锁、瓦斯电闭锁齐全，风机前有测风牌板。
10、风筒末端至迎头不大于5米，吊挂平直，接口使用反压边。
11、胶带机急停拉线延伸到机尾，机尾有护罩。
12、每100米安装顶板离层仪。
13、掘进机、电钳工、班组长带多功能检测仪。
14、巷道每100米设里程牌。
规格：巷高（0—10cm）、巷宽（-50—20cm）。
15、胶带机尾50米内有行人过桥。
机头机尾有扫煤器。
采煤：1、胶带机机头有喷雾，各种保护齐全有效，牌板整洁。
2、采面超前支护长度不小于20m，（高度不低于1.8m，宽度不小于0.8m），点柱初撑力必须达到11.5MPa（90KN）。
3、单体液压点柱有防倒措施，切顶柱必须有戗柱。
4、转载机机尾有过桥。
5、采煤机甲烷传感器必须安装有效。
6、采面支架初撑力必须达到24MPa，压力表、矿压传感器齐全有效。
7、采面上下巷注浆、注氮、束管接至采空区，上隅角传感器吊挂位置正确。
8、乳化液配比浓度（3-5%），现场有检测工具。
9、所有绞车必须有压柱或地锚。
10、移变站有甲烷传感器、接地棒、供电图。
综采工作面现场安全检查（三篇）
综采工作面现场安全检查综采工作面在采煤机、液压支架的安全使用，以及上下安全出口的安全，工作面冒顶片帮等方面最容易出现问题，当然，防止瓦斯、煤尘事故也是安全检查的重点。
一、工作面支护的检查1、检查支架是否排成直线，支架排列偏差不超过±50mm；中心距是否符合作业规程规定，中心距偏差不应超过±100mm；相邻支架间是否存在明显错差，错差不应超过顶梁侧护板高的2/3，歪倒应小于±5°。
2、支架架设要与底版垂直，不得超高，与顶板接触要严密，迎山有力，不许空顶。
3、检查支架是否完好、无漏液、不串液、不失效，架内无浮煤、浮矸堆积。
4、是否采用编号管理。
二、上下顺槽的检查1 检查巷道断面和人行道宽度是否符合作业规程的要求，上顺槽净断面应不小于10m2，下顺槽净断面应不小于12m2；人行道宽度不小于1m，另一侧宽度不小于0.5m。
2 检查巷道支护是否完整，有无断梁折柱或空帮空顶。
3 检查下顺槽横跨带式输送机或刮板输送机是否有过桥。
4 检查巷道有无积水、杂物、浮煤或浮矸，材料设备是否码放整齐，并有标准牌。
5 检查巷道维修有无专人负责。
三、安全出口的检查1、检查是否按作业规程规定进行了超前支护；安全出口20m范围内支架是否完整、无缺失，并有超前支护；巷道高度是否不低于1.8m。
2、检查是否按作业规程规定采取支架防滑放倒措施，倾角超过15°时，排头支架是否安装防倒千斤顶，并经常保持拉紧状态；倾角大的工作面下部端头需架设木垛，以支撑第一架支架防止下滑。
四、采煤作业的检查1、检查采煤机状态能否满足安全生产的要求，如备件是否齐全，截齿是否齐全、锋利，喷雾是否畅通、正常。
2、检查采煤机运行时，牵引速度是否符合规定。
3、检查采煤机割煤时，顶底板是否割的平整，油泵工作压力是否保持在规定范围内。
4、检查采煤机停机后，速度控制、机头离合器、电气隔离开关是否已打在断开位置。
5、检查采煤机是否被用作了牵引或推顶设备。
煤矿安全监察综掘工作面检查重点及标准
程规定，并有记录牌板显示
九、 爆破 管理
1、放炮员持证上岗，放炮作业符合《规程》规定 2、引药制作、火工品存放符合《规程》规定 3、放炮撤人距离和警戒设置符合《规程》 4、要求坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度
年月日
存在问题
煤矿安全监察综掘工作面监察重点及标准
矿井：
检查 项目
工作面：
监察重点及标准
煤矿安全监察综掘工作面监察重点及标准
矿井：
检查 项目
工作面：
监察重点及标准
一、 1、内容符合《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）及上级有关规定； 作业 2、施工及地质条件变化时有补充措施； 规程 3、内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完好； 编制 4、审批、贯彻手续完备，有贯彻考核和签名记录。
1、掘进工作面控顶距离符合作业规程规定； 二、 2、严禁空顶作业。临时支护形式必须在作业规程中明确规定； 顶板 3、架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10m内必须采取 管理 加固措施
四、 作业 1、采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施； 地点 2、采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施、喷浆使用潮料和除尘机； 综合 3、放炮使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置 防尘 4、作业人员佩戴个体防护用品 措施
煤矿安全监察综掘工作面监察重点及标准
矿井：
工作面：
检查 项目
监察重点及标准
五、 1、临时轨道轨距误差不大于10mm、不小于5mm，轨道接头间隙不超过
七、 炮破说明书和避灾路线图
施工 2、图板图文清晰、正确，保护完好
图板 3、图板悬挂位置合理，便于作业人员观看
4、现场作业人员熟知三图一表
1、上、下山掘进安全设施（包括一坡三档、声光信号等）齐全有效，安
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32、螺丝紧固时在螺母下面加多余的平垫或其他物品。 33、电缆存在羊尾巴、鸡爪子、明接头现象者。 34、设备引入（出）线的终端线头未用压线板或过渡接头接线的。 35、电缆破损程度达到电缆最薄处的1/2时，长度超过20mm的。 36、橡套电缆在喇叭嘴出口处出现死弯。 37、电缆与密封圈之间包扎其他物品。 38、防爆电气开关内未按要求放置防潮剂或防潮剂失效的。 39、机电设备的整定值超过计算整定值的.
无 1、无极绳绞车安装固定牢固，制动器灵敏可靠。 极 2、机头安装防护栏。 绳 绞 3、电机完好，变速箱完好，无漏油现象。 车 4、绞车信号装置良好（声光信号）。
油 1、硐室应有油脂管理牌版及注油记录。
脂 硐
2、硐室无易燃杂物堆放，硐室应采用不燃性材料支护、地面硬化。
室 3、有消防灭火器材
1、掘进工作面要根据排水设计布置排水设备。
1、综掘机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由 专职司机保管。司机离开操作台，必须断开综掘机上的电源开关。
综 2、综掘机蜂鸣器、照明、急停开关应完整齐全，内外喷雾符合规定。内喷雾不小 掘 于3Mpa，外喷雾不小于1.5Mpa。内喷雾压力达不到3Mpa或无内喷雾则必须使用外喷 机 雾和除尘机。
7、声光信号：外观是否完好，标志牌、完好牌是否齐全，打点声音是否清晰、发 光是否完好，螺丝是否紧固。
8、防爆照明灯和信号线：外观是否完好，紧固螺丝是否齐全完好，防爆照明悬挂 是否牢靠，信号线橡胶外套是否完好，信号线悬挂是否整齐。
9、皮带保护装置：各保护传感器是否完好，保护装置缆线是否完好，各保护动作 是否灵敏可靠。
6、密封圈内径与电缆外径差大于1mm,密封圈出现翻唇现象超过密封圈的1/3或超 3MM。
7、一个进线嘴内采用多个密封圈的。
8、防爆设备（带电）的空闲喇叭嘴，不用密封圈或不使用挡板封堵压紧的。
防 9、金属圈、挡板、密封圈未按顺序使用。 爆 10、螺母式喇叭嘴因错扣、锈蚀等原因拧紧不到位或用单手正向拧超过半圈的。 检 查 11、电缆压紧后抽拉电缆仍窜动者。
5、无人值的变电硐室必须关门加锁，并有巡检人员巡回检查。做好巡检记录。
6、硐室有岗位责任制、操作规程、设备包机制度。
7、应有消防器材，消防器材放置在设备的上风侧。
1、五小电器要定期开盖检查，保持接线腔内干燥，并在隔爆接合面涂抹凡士林或 防锈油。
2、保持各类电器、电缆外表干净，每天至少清理一次表面浮尘。
12、隔爆接合面有锈蚀或油漆，无意造成的油漆痕迹超过隔爆面宽度1/8,未采用防 锈油处理的。 13、压线式喇叭嘴压紧电缆后的压扁量超过电缆直径的10%。
14、压线式喇叭嘴压紧未留有余量而造成亲嘴(距离小于1mm）的。
15、低压开关接线腔不允许由电源侧进出线至负荷侧接线、或由负荷侧进出线至电 源侧接线。
3、接线盒要悬挂在顶板、煤帮条件较好的巷道壁上，不能悬挂在有淋水处。
4、所有五小电器，必须固定在符合规格的绝缘板上，严禁小件上大板，且要保持
五 干净，悬挂平直。
小 电
5、各类按钮、信号、闭锁开关和接线盒，必须粘贴标志牌。
器 6、按钮：外观是否完好，螺丝是否紧固，防爆面是否完好，完好牌、标志牌是否
齐全，功能是否灵敏可靠。
1、必须使用合格的不燃性材料支护。
2、井下硐室各种设备与墙壁之间应留0.5m以上的通道，各种设备之间应留0.8m以 上的通道，不需要从两侧或后面进行检修的设备，可不留通道。
机 3、硐室不应有滴水，硐室的过道应保持畅通，严禁存放无关的设备和物件。 电 4、机电硐室必须悬挂“非工作人员禁止入内”字样的警示牌。有高压电气设备时 硐 入口处和硐室内必须在明显地点悬挂“高压危险”字样的警示牌。 室
3、综掘机上应装有机载瓦斯报警断电装置保护且灵敏可靠。且校验期限不过期 （七天一校验）。
4、综掘机照明、保护及其他防护装置符合要求。 5、综掘机应使用专用橡套电缆；移动电缆应有吊挂、拖移装置；电缆不应浸泡在 综 水中。 掘 机 6、综掘机宜放置2ห้องสมุดไป่ตู้灭火器。 7、综掘机停止工作或检修以及交班时，必须将切割头落地，且加防护护栏，并断 开综掘机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。
检查项 目
综掘工作面检查标准
检查内容
1、带式输送机完好，电器保护齐全（电机接地、胶带输送机综合保护装置、防滑 、堆煤、防跑偏、温度保护、烟雾保护（安装在驱动滚筒下风侧10~15m）、自动洒 水。
2、液力耦合器使用水介质（或难燃液），使用合格的易熔塞和防爆片。
检查隐患
3、机头、机尾有安全防护措施，行人跨越处有过桥，机头、机尾固定牢固。
电 1、悬挂高度符合下列要求（主要运输巷不低于1.6m， 掘进与回采巷道平巷悬挂不 缆 低于1.6m，机电硐室处不低于1.8m；) 悬挂应有适当的弛度，一般以电缆拉直后自 悬 然垂下为宜。 挂 2、严禁用小电缆钩挂大电缆，同一地点或同一地段挂同一根电缆只许用同一类型 标 电缆钩。电缆钩一钩只准挂一根电缆。 准 3、巷道一侧挂有2根以上电缆时，不得交叉，且弛度一致，不得错钩吊挂。
皮 4、连续运输有连锁，闭锁控制装置。
带 机
5、机头、机尾处有防灭火器材。
6、滚筒下无积煤，滚筒无异常响声。
7、皮带托辊应配备齐全，托辊上无缠绕杂物，无坏死堵转现象。皮带H架平直无损 坏变形现象。
8、使用阻燃胶带，皮带无跑偏现象。
9、机头有足够的照明（至少有两盏照明灯）。皮带机头应悬挂供电系统图、电气 设备布置示意图并随着情况变化定期填绘。
4、井下电缆不得使用冷补接头
5、电缆接线盒应固定在绝缘胶木板上，且不得让电缆受力。
9、通讯和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限：在井筒 内，应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方；在巷道内，应敷设在电力电缆上方0.1m 电 以上的地方。 缆 10、电缆不得挂在风管或水管上。 悬 挂 11、电缆不得遭受淋水。 标 12、电缆上严禁悬挂任何物件。 准 13、电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持 0.3米以上的距离。 14、盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电，但给采掘机组供电的电缆不受此限。 16、高低压电缆之间的距离应大于100mm 。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不 得小于50mm。
16、开关的小喇叭嘴引出动力线的。
17、密封圈破损，密封圈出现锯齿状，锯齿直径大于2mm。
18、隔爆面的螺丝不出头，压线式喇叭嘴或螺旋式喇叭嘴最小齿合扣小于6扣
19、隔爆电动机斜面接线盒盒盖反装。
20、弹簧垫破碎或失去弹性。
21、电缆伸入器壁长度小于5mm或者伸入器壁长度大于15mm。 22、井下防爆电器设备“防爆合格证”过期或“防爆合格证”丢失。 23、防爆电器设备隔爆面涂防锈油，油中有机械性杂物或其他颗粒状杂物（油 脏），防锈油涂抹过多。 24、压线嘴不平行压紧，两压紧螺栓入扣差大于5mm，喇叭嘴外部缺损但不影响防 爆性能的。 25、开关内外油漆脱落、锈蚀严重的，开关接线腔内有杂物的。 26、地线使用不小于25m㎡铜线，接地母线使用扁铁不得使用钢绞线，认真填写接 地管理牌板，接地极使用直径不小于35mm的钢管，钢管长度不小于1.5m。 27、隔爆开关闭锁后，接线板正面的带电螺栓不用绝缘材料封堵隔离带电体，断路 器不装设隔离护罩的。 防 28、喇叭嘴朝上放置，喇叭嘴两端的电缆吃力。 爆 检 29、接线不整齐，有毛刺，卡爪压胶皮或其他绝缘物，芯线裸露距卡爪大于10mm。 查 30、接线腔内地线不符合，相线拉松地线不掉。
1、井下工作区域内发现未张贴“防爆合格证”的电器设备。
2、开关外壳内外有裂纹、开焊、严重变形或有锈皮脱落的。
3、闭锁装置不全、变形、损坏或起不到机械闭锁作用的。 4、隔爆室（腔）的观察窗（孔）玻璃表面伤痕深度大于1mm、松动、破损或使用普 通玻璃者的。 5、开关接线腔隔爆面缺螺丝、弹簧垫，弹簧垫圈未压平或螺丝用手可松动的
2、排水设备完好，管路完好（应有两趟供工作面排水的管路）。
排 3、水仓应设有防护栏，并悬挂警示牌。 水 设 4、配电设备的能力应当与工作、备用和检修水泵的能力相匹配，能够保证全部水 施 泵同时运行。
5、应有两组设备具有同等能力的排水设备，当一组设备不能正常运转时另一组设 备应能全部担负工作面的涌水。