电气配管方案
电气配管施工专项方案
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电气配管施工专项方案一、概述二、施工准备1.施工前确定施工区域的具体位置和范围,并与其他相关施工人员进行协调。
2.提前准备好所需的工具和材料,包括电缆、电线、电缆槽、护管、接线盒、穿线工具等。
3.查阅施工图纸并根据实际情况进行仔细分析,确定电缆敷设和配管的路线。
三、电缆敷设1.根据设计要求和实际情况,选择合适的电缆,包括电缆型号、电压等级和截面积。
2.按照设计规定的电缆敷设路线进行施工,注意通道的高度、宽度和弯曲半径等要求。
3.保证电缆的敷设过程中不受损且不受潮湿等不良环境影响,避免电缆绝缘层的老化和击穿。
四、穿线和接线1.在电缆敷设完毕后,进行穿线工作。
穿线的方法可以根据实际情况选择手工穿线或者使用专用的穿线工具。
2.穿线时要留足够的余量以方便接线,并保证线路的顺畅通行。
3.进行接线前,必须对电缆进行测试和验收。
对于大型电气设备的接线,应由专业的电工来操作,确保接线正确和牢固。
五、配管的防护1.在穿线完成后,对电缆进行绝缘处理和防护。
可以采用插入式接线盒、绝缘胶带或者其他绝缘材料进行包裹。
2.避免电缆暴露在空气中长时间暴晒,以防止绝缘老化和绝缘层被损坏。
3.配管的修复和封堵必须严密,确保不会受到外力的破坏和水分的渗入。
六、安全措施1.电气配管施工过程中必须遵守安全操作规程,佩戴必要的防护用品,如安全帽、手套、安全鞋等。
2.在施工区域设立明显的警示标志,以提醒其他工作人员和过往人员注意施工现场的危险性。
3.现场负责人必须熟悉电气配管施工的安全要求,并对施工人员进行安全教育和培训。
七、质量控制1.在施工过程中,要及时审核工艺与控制环节的质量。
如遇到发现质量问题,要及时处理并进行整改。
2.施工完毕后,对电气配管进行全面检查,确保所有连接接头牢固可靠、防护完善。
3.对整个电气配管施工过程进行记录,包括材料使用、施工流程和质量控制等信息,以备日后查阅和备案。
八、总结电气配管施工专项方案是电气工程中必不可少的一部分,正确、规范地进行配管施工对于电气设备的运行和使用具有至关重要的作用。
电气配管施工方案
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电气配管施工方案一、现场准备1、现场勘察与标定a.建立施工现场工作站,明确施工区域范围和位置,根据设计图纸确定钢管暗配位置和线路走向。
b.使用测量工具对暗配位置进行精确标定,确保钢管暗配位置的准确性。
2、土方施工区准备a.清理施工区域,确保场地平整,清除障碍物,保证土方施工的顺利进行。
b.根据设计要求,规划挖掘槽槽或沟槽的位置和深度,标明暗配的走向和连接点。
3、设备及材料准备a.确保所需钢管、连接件、防腐涂料等材料的充分备货,并对其进行检查和验收,确保符合要求。
b.准备好所需的施工设备,如挖掘机、切割机、焊接设备等,并进行检查和维护,确保设备状态良好。
4、施工人员配备a.安排合格的施工人员,确保具备相应的施工经验和技能,分配各自职责。
b.提供必要的安全培训和操作规程,确保施工人员了解施工过程中的安全要求和注意事项。
5、安全措施和警示标识a.设立安全警示牌和施工现场安全标志,明确施工区域的安全边界和安全通道。
b.安排专人负责安全检查,确保施工现场的安全有序,避免意外事故发生。
6、环境保护和卫生准备a.设定环保措施,确保施工过程中不对周边环境造成污染或损害。
b.设置临时卫生设施,保障施工人员的生活和卫生条件,确保施工现场整洁、有序。
7、应急预案准备a.制定应急预案,明确各类突发事件的应急处理程序和联系方式,确保施工过程中能够及时、有效地应对突发情况。
二、钢管加工和预制1、材料检查与准备a.检查钢管材料,确保其符合设计要求和规格,无明显缺陷或损伤。
b.对钢管进行清洁和防腐处理,保证表面干净、光滑并涂上防腐涂料,增强钢管的耐腐蚀性。
2、钢管切割a.根据设计图纸和需要,使用合适的切割工具,对钢管进行切割,确保切割面平整、切口整齐。
b.依照设计规格要求将钢管切割成相应长度,以便后续的安装使用。
3、钢管加工a.对钢管进行加工,如打孔、弯曲、焊接等,以适应暗配的特定形状和连接需求。
b.确保加工过程中操作规范,保持加工精度和质量。
电气配管施工方案
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电气配管施工方案一、施工准备在进行电气配管施工前,必须做好充分的准备工作,包括但不限于以下几个方面:1.1 设计图纸审核在施工前,必须对电气配管的设计图纸进行仔细审核,确保图纸的准确性和完整性,以避免在施工过程中出现问题。
1.2 施工人员培训需确保施工人员具有相关的电气配管施工经验和技能,如果有新人员参与,需要进行专门的培训,提高他们的工作能力和安全意识。
1.3 施工材料准备在施工前应准备好所需的电气配管材料,包括管道、接头、支架等,确保材料的质量和数量符合施工要求。
二、施工过程电气配管的施工过程主要包括布线、安装管道、连接接头和调试等步骤,具体如下:2.1 布线首先根据设计图纸确定电气配管的走向和布局,然后在墙壁或天花板上标注好管道的位置,以便后续安装。
2.2 安装管道根据布线的要求,安装好电气配管的管道,保证管道的稳固和整齐,避免出现弯曲或挤压等情况。
2.3 连接接头将电气配管的管道和接头连接起来,确保连接牢固,避免漏电或短路等问题的发生。
2.4 调试完成电气配管的安装后,进行必要的调试工作,测试管道的通电情况和电气设备的正常运行,确保施工质量符合要求。
三、施工注意事项在进行电气配管施工时,需要注意以下几个方面,以确保施工质量和安全:3.1 安全第一在施工过程中,必须严格遵守相关的安全规定,佩戴好安全防护用具,确保施工人员和设备的安全。
3.2 合理规划在进行电气配管施工时,需合理规划施工顺序和流程,避免施工过程中出现混乱和重复施工的情况。
3.3 质量控制在施工过程中,应严格控制施工质量,确保电气配管的安装符合设计要求,避免出现质量问题。
四、施工结束完成电气配管的施工后,需要进行验收工作,确保电气配管的安装质量和运行正常,保障用户的使用需求。
以上内容为电气配管施工方案,希望能为相关人员在实际工作中提供参考和指导。
电气配管及管内穿线施工方案
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电气配管及管内穿线施工方案1、电气配管(1)、施工准备①、材料要求电线管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象,管箍、锁紧螺母、护口、接线盒、开关盒、灯头盒、面板、膨胀螺栓、塑料胀塞等均应符合要求,并有合格证。
阻燃PVC电线管内外壁应光滑,并有出厂合格证与相关检测报告。
管外壁应有间距不大于Inl的连续阻燃标记和制造厂标。
配件应采用标准产品。
绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求,并有出厂合格证。
钢带线、护口、压线帽、接线鼻子等均应符合要求。
②、主要机具弯管器,开孔器、套丝板、压力案子、手锤、钢锯、锤、电锤、手电钻、台钻、高凳、压线钳、剥线钳、电烙铁、电炉、锡锅、万用表、兆欧表及一些电工常用工具。
③、作业条件a暗管敷设:将各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。
现浇混凝土板,柱内配管在底层钢筋绑扎完毕后而上层钢筋开绑扎前进行,根据施工图纸尺寸位置配合施工。
b吊顶内管路敷设:结构施工时,配合土建安装好预埋件、对吊架。
内部装修施工时,配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻图,并有顶板弹出实际位置。
c管内穿线:配管工程或线槽安装工程配合土建施工完毕。
强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井内,配管及线槽安装完毕。
d配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕,建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。
(2)、施工方法①、暗敷设a暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。
b根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、弯管。
钢管(KBG)弯管采用冷弯法,一般管径为25mm及以下时,用手动弯管器;管径为32mm及以上时,使用成品弯头。
管子断口处应平齐不歪斜,刮锂光滑,无毛刺。
管子套丝丝扣应干净清晰,不乱不过长。
c以土建弹出的水平线为基准,根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置,并将盒箱固定牢固。
d管径50mm及其以下KBG管,必须用管箍扣压连接。
上好管箍后,管口应对严。
管径70mm及其以上钢管,可采用套管进行焊接,套管长度为连接管径的L5—3倍。
电气配管施工方案
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电气配管施工方案一、施工前准备1.按照设计要求,制定施工方案。
明确施工的工作内容、步骤、进度及质量标准。
2.调查工地现场的环境和地形地貌,了解地下管线等情况,确保施工安全。
3.准备施工所需的材料和设备,确保施工进程不会中断。
4.编制好施工人员的工作任务和安全预案,保证施工现场的安全。
5.确定好施工现场的施工区域,保证施工进程不会被其他人员和设备干扰。
二、施工过程1.确定好配管的布置和走向,根据设计要求进行铺设。
2.进行地下管道的施工,包括挖掘沟槽、铺设管道、检查和修复损坏的管道等。
3.完成地上管道的安装,包括电缆槽、配电箱、插座等设备的安装。
4.进行电缆的敷设和接线,保证线路的通畅和安全。
5.安装继电器、开关、插座和配电箱等电气设备。
6.进行电气设备的接线和调试,确保设备正常工作。
7.进行线路的测试和检查,检查线路的绝缘性能和耐压性能。
8.进行电器设备的保养和维修,确保设备持续稳定运行。
9.进行配管设备的安装和调试,确保设备正常工作。
10.进行施工现场的清理和整理,保持现场的干净整洁。
三、施工质量控制1.在施工过程中,严格按照设计图纸进行施工,保证施工质量。
2.进行材料和设备的验收,确保其质量符合要求。
3.进行线路和设备的测试和检查,确保其安全可靠。
4.在施工过程中对施工人员进行培训和考核,确保其熟练掌握施工技能。
5.进行定期的施工进度和质量检查,及时发现和解决问题。
6.对施工过程中的不良现象进行整改和改进,保证施工质量。
四、安全保障措施1.对施工现场进行围挡和警示标识,确保施工区域的安全。
2.对施工人员进行必要的安全培训和技能培训,提高安全意识。
3.严格遵守施工现场的安全规定和操作规程,确保施工安全。
4.配备必要的安全设备和防护用品,保护施工人员的人身安全。
5.定期对施工现场进行安全检查,及时发现和排除安全隐患。
以上是一份电气配管施工方案的简要描述,具体的施工方案还需要根据具体的施工要求和实际情况进行详细制定。
电气配管及电气穿管施工方案
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一、电气配管分项工程1.材料要求(1)钢管电线管壁厚均匀,焊缝均匀,无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象,有产品合格证和材质化验报告。
(2)管箍(束结)使用通丝的丝扣清晰不乱扣,镀锌完整,无剥落,无裂痕,两端光滑无毛刺,有产品合格证。
(3)铁制的灯头盒、开关盒、接线盒等板材不小于1.2mm,镀锌层无脱落,无变形开焊,敲落孔洞完整无缺,面板安装孔与地线焊接齐全,有产品合格证。
(4)圆、扁、角槽钢等材质应符合国家标准,并有产品合格证。
(5)螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采用镀锌件。
2.管路的敷设(1)所有管路选最近的线路敷设,应减少弯曲,埋入混凝土或墙体内表面层保护不小于15mm。
(2)管路的连接采用丝扣连结,套丝不得乱丝,裸露丝不多于2-3mm,采用套管,套管长度宜为管外径1.5-3倍,管与管的对口处应位于套管中心,套管采用焊接时,焊缝应牢固严密,采用紧固螺钉连接时,螺钉应拧紧。
在震动场所,紧固螺钉应有防松动措施。
(3)管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒,其位置应便于穿线,无弯曲时45m,有一个弯时30m,有两个弯时20m,有三个弯时12m。
管路垂直敷设时,据导线截面设置接线盒距离,并用卡箍固定导线,50 mm²及以下30m,70-95 mm²时20m,120-240 mm²时为18m。
(4)管与箱盒的连接: 箱盒开孔应整齐,与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。
铁制箱、盒严禁电、气焊开孔,并应刷防腐漆,定型的箱、盒敲落,大管径小,周边缝隙应用橡皮垫缝堵。
管口入箱、盒,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上,管口与落孔不得有焊接,进入箱、盒的管口应小于5mm,用梳扣锁紧管口,管口丝扣露出2-4扣,两根以上管入箱,盒要长短一致,间距均匀,排列整齐。
(5)箱、盒定位。
固定箱、盒要求平整牢固,坐标正确,现浇混凝土墙的箱、盒加支铁固定,将盒内管口及箱、盒封堵,以防砂浆进入。
电气配管施工专项施工方案说明
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电气配管施工专项施工方案说明一、项目背景电气配管施工是建筑电气工程中的重要环节,主要包括电缆敷设、电缆保护、电缆桥架安装等工作。
电气配管施工质量的好坏,直接影响到电气设备的使用寿命和运行安全。
因此,为了确保电气配管施工质量和施工方案实施的顺利进行,制定本专项施工方案。
二、施工准备1.设计方案和施工图纸的审查:对设计方案和施工图纸进行详细审查,确保符合规范和要求。
2.施工材料准备:根据设计方案和施工图纸的要求,准备符合质量标准的电缆、电缆保护套管、电缆桥架等材料。
3.施工人员培训:对施工人员进行相关培训,提高其电气配管施工技能和安全意识。
4.施工设备准备:准备好必要的施工设备,如电缆敷设工具、切割工具、测量仪器等。
三、施工工序1.电缆敷设工序(1)清理施工区域:清理施工区域的杂物,确保施工场地整洁。
(2)敷设电缆:按照设计要求和施工图纸,选择合适的敷设路线,将电缆准确敷设在预定位置。
(3)固定电缆:采用合适的固定方式,将电缆牢固安装在支架上,确保电缆的稳定性和安全性。
(4)进行电缆连接:对电缆进行连接,检查连接处的接触是否牢固,并进行绝缘处理。
2.电缆保护工序(1)按设计要求,安装合适的电缆保护套管,确保电缆在运行中不受到损坏。
(2)进行接地处理:对电缆保护套管进行接地处理,确保安全性。
3.电缆桥架安装工序(1)按设计要求,安装电缆桥架,确保桥架在使用中的稳定性和强度。
(2)进行电缆连接:将敷设好的电缆通过电缆桥架进行连接,并确保连接牢固。
四、施工质量控制1.施工前,在施工现场进行测量和勘察,确保施工图纸的准确性和可行性。
2.施工过程中,引导施工人员按照施工方案和设计要求进行施工。
3.定期对施工现场进行巡查和检查,及时发现和解决施工中出现的问题。
4.进行施工质量测评,确保施工质量达到设计要求和行业标准。
五、安全措施1.提供必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.在施工现场设置警示标志和告示牌,提醒施工人员注意安全。
电气配管工程施工方案
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电气配管工程施工方案一、前言电气配管工程作为建筑工程中的重要组成部分,直接影响到建筑物的用电安全和正常运行。
因此,电气配管工程的施工质量关系到整个建筑工程的质量和安全。
本施工方案旨在对电气配管工程的施工过程进行详细规划和安排,以确保施工质量,保障建筑物的用电安全。
二、工程概况1. 工程名称:某某建筑电气配管工程2. 工程地点:某某地区3. 总承包商:某某建筑工程有限公司4. 施工单位:某某电气工程施工队5. 工程内容:主要包括室内电气管道布置、电线敷设、配电箱安装等工作。
三、施工准备1. 施工前的准备工作(1)施工前必须了解工程的图纸设计和相关技术规范要求,熟悉工程的施工内容和工作安排。
(2)对施工现场进行详细勘察,了解场地和环境情况,为施工做好充分准备。
(3)向相关部门申请施工许可证,并督促施工单位成立施工组织设计。
2. 设备、材料的准备(1)对所有施工所需的设备和材料进行清点核对,确保数量齐全。
(2)检查和维修施工所需的机械设备,确保设备的正常运转。
(3)检查和验收材料,确保材料的质量符合要求。
3. 施工人员的安排(1)安排符合工程施工要求的专业施工人员,并为他们提供必要的安全防护用品。
(2)对施工人员进行安全培训和技术交底,提高他们的施工质量和安全意识。
四、施工过程1. 安全措施的落实(1)施工现场必须设置明显的安全标志,保持施工现场整洁有序。
(2)配备专业的安全监测人员,对施工现场进行日常安全巡查和监测。
(3)施工人员必须严格遵守安全操作规程,佩戴好安全防护用品,杜绝违章操作。
2. 施工流程的安排(1)按照工程图纸的要求,确定好电气管道的布置位置和走向。
(2)对电气管道进行清理和整理,确保管道的畅通无阻。
(3)进行电线敷设,确保电线的规范敷设和连接。
(4)对配电箱进行安装和接线,确保配电箱的正常使用和安全运行。
3. 施工质量的保障(1)严格按照图纸和技术规范要求进行施工,确保施工质量符合要求。
电气工程配管方案
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电气工程配管方案电气工程配管是电力工程中重要但又常被忽视的一环节。
电气工程配管方案的合理性直接决定了电气工程的安全性、可靠性以及日后的检修难度。
因此,在进行电气工程配管设计时,必须充分考虑现场条件,符合国家相关标准,确保配管方案的可行性、安全性和可靠性。
本文将介绍电气工程配管方案的基本原则、配管方式和常用材料。
基本原则电气工程配管的基本原则是安全、可靠、合理、美观。
在设计配管方案时,必须有以下原则:1.安全电气工程一定要考虑到安全问题。
因此,在进行配管的设计时,必须选用符合安全标准的材料,并且在施工时要符合相关施工标准和规定,确保电气设备的安全运行。
2.可靠电气工程要求设备可靠、系统稳定。
因此,电气工程配管方案的设计必须要考虑到系统的连续可靠运行。
在配管方案的设计中,应该选用符合国内外标准的电气材料,以确保系统的可靠稳定运行。
3.合理在设计电气工程的配管方案时,必须考虑到场地布局、线路长度、负载特性等因素,以求达到合理的配管方案。
如在同一个机房内,应将大型的设备尽量放在机房外围,将较小的设备放在机房中央。
同时,对于电气线路的布置,也应根据场地的特点,合理规划并调整。
4.美观电气设备及其配管系统的美观度不可忽视。
好的外观设计能够提高电气设备的使用效率,增强系统的美观程度。
因此,在设计配管方案时,应该注重考虑到美观问题。
比如说,在设备配管的外观上要符合美学原则,并与整个机房的风格相协调。
配管方式1.点对点式点对点式就是将设备连接电源的两端一一对应起来。
这样的做法简单,可操作性较强,但是在多个设备同时存在时,需要较多的电缆,不易使整个配管系统看起来整洁。
2.环式环式就是将各个设备串起来,让每台设备都有一条电缆与前后相连。
这在大型电气工程的配管中常见。
由于串联电线较多,因此出现故障时找到问题也比较困难,但是在整个机房配线较多时,可以显著减少配线的长度。
3.柜式柜式多用于小型电气工程,如机柜中的配线。
柜式采用搁板/轨道嵌入电箱内,将各类配线器件直接安装在搁板上。
电气配管及管内穿线施工方案
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电气配管及管内穿线施工方案一、施工目标二、施工准备1.完整的施工图纸:施工前需准备详细的配管及穿线施工图纸,包括各个电箱、乘用电线、电气设备位置以及穿线路径。
2.施工材料准备:准备好各种规格的电缆、电线管道、配管支架、连接件等材料。
3.工具设备准备:包括钢锯、钳子、螺丝刀、电动扳手、测量工具等。
4.安全措施:施工前应根据具体情况做好安全防护工作,如佩戴安全帽、防滑鞋、护目镜等,遵守施工现场的安全规定。
三、施工步骤1.管道布置:根据施工图纸,在墙壁或天花板上确定电缆线路的布置位置,使用支架将电线管道固定。
2.管道连接:根据需要,使用连接件将电线管道连接起来,确保连接牢固,不易松动。
3.管道弯曲:根据布置位置的需要,需要在电线管道的部分位置进行弯曲,可使用弯曲机等工具进行操作。
4.预留接线盒:根据施工图纸,在电线管道的适当位置预留接线盒,方便后续的接线和检修工作。
5.穿线操作:根据施工图纸和线缆的需要,将电缆穿入电线管道中,通过穿线钢管或者穿线带等工具进行操作。
6.管道固定:将穿好线缆的电线管道上下固定在配管支架上,确保管道不晃动,线缆不易受到外力的挤压和损坏。
7.接线操作:将线缆与电气设备或电线盒进行接线,确保接线牢固、接触良好,减少电阻、不易发生接触不良。
8.绝缘处理:对接线处进行绝缘处理,使用绝缘胶带或绝缘管等材料将接线处包裹好,防止漏电和短路的发生。
9.安全检查:在施工完成后,进行安全检查,确保线路安全可靠、绝缘完好。
四、施工注意事项1.施工前需仔细查看施工图纸,了解线缆的路径、数量和规格,确定好管道的布置位置。
2.在穿线操作中,应注意线缆的保护,避免外力的损坏,特别是在弯曲部分,应采取合适的措施防止线缆过度弯曲。
3.在管道连接和固定过程中,应注意连接件的牢固程度,避免管道松动或者不牢固。
4.在绝缘处理时,应注意绝缘材料的选择,材料具有耐高温、防水、耐磨等特性。
5.施工过程中要遵守电器设备的安装规定和操作程序,避免安装错误或者接触到高压电。
电气配管施工方案
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(3)按照施工图纸,确定电气配管走向及敷设方式。
(4)电气配管连接牢固、密封良好,防止漏电、短路等事故。
3.线缆敷设
(1)选购符合国家标准的线缆,确保线缆敷设质量。
(2)合理规划线缆走向,避免交叉、重叠。
(3)敷设过程中,注意线缆保护,防止损伤。
(4)线缆连接牢固,绝缘处理良好,确保运行安全。
4.定期对施工进度进行检查,及时调整计划。
八、施工后期服务
1.对施工项目进行质量回访,了解运行状况。
2.及时处理施工过程中出现的问题,确保系统正常运行。
3.提供技术支持,协助客户进行设备维护。
4.建立长期合作关系,提供优质售后服务。
本电气配管施工方案旨在为项目施工提供详细、严谨的指导,以确保工程顺利进行。在施工过程中,如遇特殊情况,可根据实际情况进行调整。希望全体施工人员严格遵守本方案,共同努力,共创优质工程。
(4)线缆连接牢固,绝缘处理良好,确保运行安全。
4.设备安装
(1)设备安装前,检查设备外观及附件是否齐全。
(2)按照施工图纸及规范要求,进行设备安装。
(3)设备接线正确,接触良好,确保设备正常运行。
(4)设备安装完成后,进行绝缘电阻测试,确保安全。
5.系统调试
(1)组织专业技术人员进行系统调试。
(2)按照调试程序,分阶段、分步骤进行。
4.系统调试:对电气配管系统进行全面调试,确保系统正常运行。
四、施工步骤及要求
1.施工准备
(1)熟悉项目设计图纸,明确电气配管系统施工要求。
(2)编制施工组织设计,明确施工流程、施工方法及施工要求。
(3)办理施工手续,取得相关资质证书。
(4)组织施工人员培训,提高施工技能。
强电工程配管施工方案(3篇)
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第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区强电配管施工项目,主要包括住宅楼内的照明、动力、消防等电气系统的配管施工。
施工区域涉及楼内各层走廊、卧室、厨房、卫生间等。
为确保工程质量和施工安全,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备:熟悉施工图纸,了解工程概况,掌握施工规范和标准,组织施工人员学习相关技术要求。
2. 材料准备:根据施工图纸和工程量清单,提前准备所需材料,如镀锌钢管、接线盒、灯头盒、电缆桥架、绝缘子等。
3. 工具准备:准备好施工所需的工具,如电锯、扳手、扳手、电钻、卷尺、水平尺等。
4. 人员准备:组织施工队伍,明确各岗位责任,进行技术交底。
三、施工工艺流程1. 测量放线:根据施工图纸,在楼内进行测量放线,确定配管位置和走向。
2. 预留预埋:在土建施工阶段,预留预埋所需的孔洞和套管。
3. 管材加工:根据施工图纸和现场实际情况,对管材进行切割、弯曲、连接等加工。
4. 管路敷设:按照施工图纸和规范要求,将加工好的管材敷设到预留预埋的孔洞和套管中。
5. 接线盒、灯头盒安装:按照施工图纸和规范要求,在适当位置安装接线盒、灯头盒。
6. 电缆敷设:将电缆敷设到管路中,并连接到相应的接线盒、灯头盒。
7. 绝缘处理:对敷设好的电缆进行绝缘处理。
8. 检查验收:对施工完成的工程进行检查验收,确保工程质量符合要求。
四、施工要点1. 管路敷设:管路敷设应平直、整齐,不得有弯曲、扭曲现象。
管路连接应牢固可靠,不得有松动现象。
2. 接线盒、灯头盒安装:接线盒、灯头盒安装应牢固,位置正确,表面平整。
3. 电缆敷设:电缆敷设应整齐、牢固,不得有扭曲、挤压现象。
电缆连接应可靠,绝缘处理应符合要求。
4. 检查验收:施工完成后,应进行全面检查验收,确保工程质量符合要求。
五、施工安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志,施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工过程中,应注意用电安全,避免触电事故发生。
3. 施工过程中,应防止火灾事故发生,严禁使用明火。
电气配管及电气穿管施工方案
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电气配管及电气穿管施工方案一、施工前准备工作1.确定施工图纸:根据设计要求和实际情况,确定电气配管及电气穿管的具体位置和布局,并制定相应的施工方案。
2.安全措施:施工前需制定详细的安全操作规程,明确施工人员的职责和责任,并提供必要的安全防护设备和锁定装置,确保施工过程中安全可控。
3.施工材料准备:根据设计图纸和规范要求,准备好所需的电缆、电线、配管、穿孔器材等,并进行验收,确保质量合格。
二、施工流程1.安装配管:根据设计要求和实际情况,按照施工图纸确定的位置和布局,进行电缆配管的安装。
首先在墙壁、地面等位置预留出电缆走向的穿孔孔洞,然后根据穿孔孔洞的位置和走向,安装配管,确保配管的平直和固定牢固。
2.安装穿线管:根据设计要求和实际情况,选择适当的穿线管材料,并按照施工图纸确定的位置和布局,进行电线穿线管的安装。
首先在墙壁、地面等位置预留出电线走向的穿孔孔洞,然后根据穿孔孔洞的位置和走向,安装穿线管,确保穿线管的平直和固定牢固。
3.引线安装:根据设计要求和实际情况,选择适当的电缆、电线,根据施工图纸确定的走向和连接方式,进行引线的安装。
在配管和穿线管内部,将电缆、电线按要求布置,注意保持线缆的整齐和不相互干扰。
4.配电箱安装:根据设计要求和实际情况,选择适当的配电箱,并按照施工图纸确定的位置和布局,进行配电箱的安装。
首先在墙壁、地面等位置预留出配电箱的安装位置,然后根据安装位置,进行配电箱的固定和接线。
三、施工要点和注意事项1.施工过程中,要按照规范和要求进行,避免违反规定和损坏设备。
2.施工现场应保持整洁,减少杂物对施工的干扰和危险。
3.施工过程中,要确保电缆、电线的绝缘性能良好,穿越墙壁或地面时要进行密封处理,防止水分、灰尘进入。
4.在进行配管和穿线管安装时,要根据实际情况预留适当的余量,以备后期线缆的更换维修。
5.在进行引线安装时,要注意线缆绝缘层是否完好,电线公差是否符合要求,避免因线缆损坏造成安全事故。
电气配管施工方案
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电气配管施工方案电气配管施工方案一、施工概述电气配管施工是指在建筑物内进行电气线路配管工程的施工过程。
本施工方案主要针对办公楼一层的电气配管进行设计和施工,并主要包括以下内容:1. 确定电气接线箱的位置和数量;2. 安装铁管和电线槽进行电气线路的走线;3. 安装线槽和插座盒进行电源插座的布置;4. 安装开关箱和面板进行灯具线路的布置;5. 进行验收和维护。
二、施工流程1. 施工前准备(1) 订购所需的电线、电缆、线槽和插座盒等材料;(2) 准备所需的施工工具和设备,如螺丝刀、电钻、梯子等;(3) 研究施工图纸,确定各线路的布置方案。
2. 安装电气接线箱(1) 根据设计要求和现场情况,确定接线箱的位置和数量;(2) 使用螺丝刀将接线箱固定在墙面上,并接好接地线。
3. 安装铁管和电线槽(1) 根据设计要求,在天花板和墙壁上进行铁管的打孔;(2) 将铁管按需求进行剪裁和弯曲,并使用螺丝刀将其固定在墙面上;(3) 在铁管上进行电线槽的安装,使用螺丝刀将其固定好。
确保电线槽的走向符合设计要求。
4. 安装插座盒和线槽(1) 按照设计要求,在墙壁上进行插座盒的打孔;(2) 将插座盒安装到墙壁上,并与电线槽连接;(3) 按照设计要求,在电线槽内安装插座盒,并固定好。
5. 安装开关箱和面板(1) 根据设计要求,在墙壁上进行开关箱的打孔;(2) 将开关箱固定在墙壁上,并与电线槽连接;(3) 在开关箱上安装开关、插座和面板,并连接好线路。
6. 验收和维护(1) 完成施工后,进行线路的全面验收,包括插座是否正常工作、开关是否灵活等;(2) 对于发现的问题,及时进行修复和维护;(3) 最后进行整理和清理工作,保持施工现场的整洁。
三、安全措施1. 施工人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品,如手套、安全帽、护目镜等;2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志,禁止非施工人员进入工作区域;3. 施工现场必须保持通风良好,避免积聚有害气体;4. 施工人员必须熟悉施工图纸和施工方案,保证施工过程中正确操作。
电气配管施工方案(最新)
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电气配管施工方案(最新)一、项目概述1.1 项目背景本项目为某大型商业综合体电气配管工程,涉及地下室、裙楼及塔楼等多个区域的电气配管施工。
项目旨在确保电气系统的安全、稳定运行,满足商业综合体的电力需求。
1.2 项目范围本次施工范围包括但不限于以下内容:强电井及弱电井的电气配管各楼层电气设备的配管连接地下室电缆桥架及配管安装特殊区域(如数据中心、消防控制室)的电气配管二、施工准备2.1 技术准备图纸审核:组织技术人员对电气施工图纸进行详细审核,确保图纸的准确性和可行性。
技术交底:对施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量标准和安全要求。
施工方案编制:根据项目特点编制详细的施工方案,包括施工流程、材料选用、质量控制等。
2.2 材料准备管材选择:根据设计要求选择符合国家标准的镀锌钢管、PVC管等。
配件准备:准备管接头、弯头、三通、接线盒等配件。
辅助材料:准备水泥、沙子、防水材料等辅助材料。
2.3 人员准备施工队伍:组建专业的电气配管施工队伍,确保人员具备相应的资质和经验。
管理人员:配备项目经理、技术负责人、安全员等管理人员,负责现场施工管理。
2.4 设备准备机械工具:准备切割机、弯管机、电钻等施工机械。
检测设备:准备兆欧表、万用表等检测设备,确保施工质量。
三、施工工艺3.1 施工流程1. 现场勘察:对施工现场进行详细勘察,了解土建施工进度及预留预埋情况。
2. 定位放线:根据设计图纸进行管路定位,放出管路走向线。
3. 管路敷设:按照放线位置进行管路敷设,确保管路平直、无弯曲。
4. 管路连接:采用专用接头进行管路连接,确保连接牢固、密封。
5. 接地处理:对金属管路进行接地处理,确保电气安全。
6. 隐蔽工程验收:管路敷设完成后进行隐蔽工程验收,合格后方可进行下一道工序。
7. 穿线施工:在管路验收合格后进行穿线施工,确保导线无损伤。
8. 系统测试:对敷设完成的管路进行绝缘电阻测试,确保系统安全可靠。
3.2 管路敷设3.2.1 镀锌钢管敷设切割:使用切割机对钢管进行切割,确保切口平整。
电气配管施工方案及技术措施
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电气配管施工方案及技术措施
在建筑电气工程中,电气配管施工是一个非常重要的环节,它涉及到电气设备
的安装与连接,关乎整个电气系统的正常运行。
为了保证电气配管施工质量,采取合适的方案和技术措施至关重要。
施工方案
1. 施工前准备工作
在进行电气配管施工前,首先要进行详细的施工图纸确认和标定施工位置,材
料准备工作。
确认完整的设计图纸和相关技术要求,包括要求使用的管材、配件、连接方式等。
2. 施工步骤
2.1. 导管安装:根据设计要求,在建筑结构内进行导管的安装,包括水平、垂
直安装,合理设置支架。
2.2. 导线引入:按设计要求引入电线,注意电线的接头处,确保连接牢固。
2.3. 接线工作:进行电气设备的接线工作,根据电气原理连接线路,确保接线
牢固、绝缘好。
3. 完工验收
在完成电气配管施工后,要进行全面的验收工作,主要包括电气设备运行测试、线路连接测试、绝缘测试、接地测试等方面,确保电气系统安全可靠。
技术措施
1. 安全防护
在电气配管施工中,要注意安全防护措施,包括搭设安全脚手架、佩戴防护用具、防止漏电等措施,确保施工人员安全。
2. 材料选择
在电气配管施工中,要选择符合设计要求的材料,包括导管、线缆等材料,确
保施工质量可靠。
3. 施工质量控制
在施工过程中,要进行施工质量控制,包括工艺流程控制、工艺验收等,确保电气配管施工符合技术要求。
以上就是电气配管施工方案及技术措施的相关内容,通过合理的方案和技术措施,可以保证电气配管施工的顺利进行和质量可靠。
电气配管施工方案
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电气配管施工方案1. 引言电气配管施工方案是一个重要的施工方案,用于指导电气工程师和施工人员进行电气配管的安装和布置。
本文档将详细描述电气配管施工方案的内容,包括工作范围、方案要点以及施工流程等。
2. 工作范围电气配管施工方案的工作范围涵盖以下内容: - 安装电缆、线路和配电箱等电气组件; - 布置电气管道和配管系统; - 进行电气设备的接线和调试; - 验收和测试电气系统。
3. 方案要点3.1 设计与准备在施工开始之前,需要进行电气配管方案的设计和准备工作。
这包括: - 分析工程需求,确定电气设备的规格和数量; - 设计电气布置图和配管系统图; - 准备所需的电缆、线路和配件等材料; - 确定施工工期和平安措施。
3.2 施工流程3.2.1 安装电气组件首先,需要根据设计图纸的要求,安装电缆、线路和配电箱等电气组件。
具体步骤包括: 1. 确定电气组件的位置和布置方式; 2. 安装支架和固定件,确保电气组件的稳定性; 3. 进行电缆和线路的敷设和连接,使用正确的连接器和绝缘材料; 4. 安装配电箱和控制盘,连接电缆和线路到相应的端子。
3.2.2 布置电气管道和配管系统在安装电气组件之后,需要进行电气管道和配管系统的布置。
具体步骤包括: 1. 根据设计图纸,确定电气管道和配管系统的走向和位置;2. 安装管道支架和固定件,确保管道的稳固和平安;3. 进行电气管道的敷设和连接,使用正确尺寸和材料的管道和接头; 4. 安装防护措施,如穿线管、防护套管等。
3.2.3 接线和调试在安装完电气组件和配管系统之后,需要进行电气设备的接线和调试工作。
具体步骤包括: 1. 根据电气图纸和接线图,进行电气设备的接线; 2. 检查接线的准确性和可靠性,确保电气连接良好; 3. 进行设备的调试和测试,确保各项功能正常运行。
3.2.4 验收和测试完成接线和调试后,需要进行电气系统的验收和测试工作。
具体步骤包括: 1. 进行平安检查和隐患排查,确保无平安隐患; 2. 进行电气系统的功能测试,包括正常启动、运行和停止等; 3. 进行电气系统的性能测试,如电压、电流和功率等参数的测量。
电气配管及电气穿管施工方案
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电气配管及电气穿管施工方案一、施工准备1.1 施工前准备在进行电气配管及电气穿管施工之前,需要做好充分的施工准备工作。
首先需要对施工现场进行勘测,了解施工环境和要求。
其次,需要确定施工方案和施工材料,确保施工过程中的顺利进行。
最后,要对施工人员进行培训,确保他们能够熟练操作施工设备。
1.2 施工工具准备在进行电气配管及电气穿管施工时,需要准备一些基本的施工工具,如切割机、焊接机、管道弯曲机等。
这些工具将在施工过程中起到重要的作用,确保施工质量和效率。
二、施工流程2.1 电气配管施工首先,需要根据设计图纸确定电气配管的走向和规格。
然后,开始进行配管的切割和连接,确保每根管道连接牢固。
接下来,进行焊接工作,确保电气配管的密封性和稳固性。
最后,进行管道的固定和调整,以确保整体的美观和稳定。
2.2 电气穿管施工电气穿管施工分为水平穿管和垂直穿管两种方式。
在进行穿管前,需要确定穿管位置,并进行相应的准备工作。
接着,使用穿管机或手动工具进行穿管操作。
在穿管过程中,要注意避免损坏原有管道结构和线路。
最后,进行穿管的调整和固定,确保穿管准确无误。
三、施工注意事项3.1 安全第一在进行电气配管及电气穿管施工时,安全是第一位的重要因素。
施工人员需要穿戴好安全防护装备,确保施工过程中不发生安全事故。
同时,要遵守相关安全规定,确保施工环境的安全。
3.2 质量保证在进行电气配管及电气穿管施工时,要注重施工质量。
施工人员应严格按照设计要求进行施工,并确保各个环节都符合相关标准。
同时,要注意施工过程中的质量检验,确保施工质量达到要求。
四、施工总结电气配管及电气穿管施工是一个细致复杂的工程,需要施工人员具备较高的技术水平和丰富的施工经验。
通过以上的施工方案,我们可以更好地指导施工人员进行电气配管及电气穿管施工工作,确保施工质量和进度达标。
希望在未来的电气施工中,我们能够继续做出更大的努力,提高电气工程的施工质量和效率。
电气配管施工方案
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电气配管施工方案一、引言电气配管施工方案是在建筑物或工业项目中进行电气线路布置的重要一环。
本文档将详细介绍电气配管施工方案的内容,包括施工前的准备工作、配管材料、施工流程和注意事项等。
二、施工前的准备工作在进行电气配管施工之前,需要做好以下准备工作:1.确定施工区域:根据建筑物或工业项目的平面图,确定需要进行电气配管的区域。
2.绘制施工图纸:根据电气设计方案,绘制详细的施工图纸,标明每个线路的走向和连接方式。
3.准备所需工具和设备:包括扳手、钳子、电工胶带、电烙铁等常用电气工具,以及脚手架和安全带等必要的安全设备。
4.联络相关部门:如需要对施工区域进行挖掘或施工期间需要关闭电力供应,需提前与相关部门进行沟通和联络。
三、配管材料电气配管施工所使用的配管材料需要选择符合国家标准的优质产品,以确保施工质量和电气安全。
常用的电气配管材料包括:1.钢管:主要用于室外电气线路的配管,具有耐腐蚀、抗压能力强的特点。
2.PVC管:主要用于室内电气线路的配管,具有绝缘性好、防火性能优秀的特点。
3.弯头、三通、接头等配管附件:用于连接和固定电气线路,保持线路的稳定和规范。
四、施工流程电气配管施工的流程主要可分为以下几个步骤:1.清理施工区域:清理施工区域的杂物和障碍物,确保施工的顺利进行。
2.布置电气线路:根据施工图纸的要求,逐一布置电气线路。
3.进行配管:根据电气线路的走向,选择合适的配管材料,进行配管。
4.进行焊接和连接:对钢管进行焊接,对PVC管进行粘接,确保配管的牢固连接。
5.安装配管附件:在需要转弯、连接等地方安装配管附件,确保线路的稳定和规范。
6.完成绝缘和封装:对电气线路进行绝缘处理,并进行必要的封装和保护。
7.进行验收和测试:对施工完成的电气线路进行验收和测试,确保线路的正常运行和安全可靠。
五、注意事项在进行电气配管施工时,需要注意以下事项:1.安全第一:施工人员需遵守相关的安全规定,佩戴必要的安全设备,并确保周围的人员和设备安全。
改造工程电气配管方案怎么写

改造工程电气配管方案怎么写一、前言在进行工业或民用建筑的改造工程过程中,电气配管方案的制定是非常重要的一环。
一个合理、科学、安全、高效的电气配管方案,不仅能够提高改造工程的施工效率,还能保障工程的可靠性,降低工程的风险,为用户提供更好的使用体验。
本文将介绍一种电气配管方案的编写方法,以及具体的改造工程中可能会遇到的问题和解决方案。
二、电气配管方案的编写方法1. 项目背景描述:首先需要对改造工程的项目背景进行描述,包括项目的地理位置、用途、规模、现状等信息。
这些信息能够帮助读者更好地理解改造工程的重要性和复杂性。
2. 设计依据分析:接下来需要对改造工程的设计依据进行分析,包括相关的规范、标准、法律法规等,以及项目的具体要求和需要解决的问题。
这些信息能够为后续的方案设计提供方向和依据。
3. 现状问题调研:在开始方案设计之前,需要对改造工程的现状问题进行调研,包括原有电气系统的布局、设备的老化情况、存在的安全隐患等。
只有深入了解现状问题,才能制定出合理的解决方案。
4. 方案设计思路:在深入了解现状问题的基础上,需要对改造工程的电气配管方案进行设计思路的提炼,包括采用的技术方案、布局设计、设备选型等。
可行的设计思路能够为后续的方案设计提供方向。
5. 具体方案设计:最后需要对改造工程的电气配管方案进行具体的设计,包括配管的布局设计、设备的选型、材料的选择、安装方式等。
这些具体的设计内容能够为后续的施工提供指导。
三、改造工程中可能遇到的问题和解决方案1. 地理位置限制:在一些改造工程中,可能会存在地理位置限制的问题,比如空间狭小、管道走向限制等。
解决这类问题的方法包括采用合理的布局设计,选择合适的管道材料等。
2. 设备老化更换:在一些改造工程中,可能会存在设备老化需要更换的问题。
解决这类问题的方法包括选用性能更好的新设备,合理规划设备更换的时机,保证更换过程对现有系统的影响最小化等。
3. 安全隐患消除:在一些改造工程中,可能会存在安全隐患需要消除的问题。
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7#地块电气配管技术交底交底内容:A-1-07地块电气配管一、材料选型本工程中普通照明系统、普通插座采用PVC管;地下室照明照明、动力系统采用钢管,消防系统采用钢管。
总则,与消防有关联的全部采用钢管。
二、施工准备(一)、PVC管施工准备1、PVC管作业条件土建完成顶板、梁支模,梁钢筋绑扎完毕,现浇板底筋绑扎完一半工作面,面筋绑扎前。
2、PVC管材质要求1)PVC管的材质必须合格,其氧指数≥27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。
进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告。
2)外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷。
3)用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致。
4)各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品。
3、PVC管工器具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。
(二)钢管施工准备1、钢管作业条件土建完成顶板、梁支模,梁钢筋绑扎完毕,现浇板底筋绑扎完一半工作面,面筋绑扎前。
2、钢管材质要求1)钢管的材质必须合格,设计有特殊要求时必须符合设计要求。
2)外观检查钢管表面无严重锈蚀、壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。
3)用游标卡尺测量,钢管的内外径及壁厚应符合国家标准。
4)锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。
无翘曲变形等缺陷。
5)铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合华北标办图集的要求。
3、工器具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝板、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
三、工艺流程1.PVC管预埋施工工艺流程划定接线盒位置→敷设管路→管路连接→管路固定、整理→固定接线盒2.镀锌钢管预埋施工工艺流程划定接线盒位置→敷设管路→管路连接→跨接地线→变形缝的处理→管路固定、整理、防腐→固定接线盒四、操作工艺1.划定接线盒位置为了保证接线盒位置的准确,首先应该根据设计图纸要求的电气器具(灯、探测器等等)的型号、尺寸,找准接线盒位置。
灯具型号、安装位置按设计图纸施工。
根据设计图纸计算出的位置在模板上画出位置线,并消防与强电分颜色标记(如消防使用黄色油漆,强电使用白色油漆),以免发生错误,如测量位置在靠梁边,统一接线盒的色油漆,强电使用白色油漆),以免发生错误,如测量位置在靠梁边,统一接线盒的位置距梁边500mm。
如平板上碰到地沟、地坑、地梁处需要偏位时,应根据实际情况,请示现场管理人员后再进行定位。
2.固定接线盒首先加工接线盒,根据实际需要由接线盒和锁母制作单通、双通、三通等等,内部锁母口需贴一胶带封严,然后里面塞满锯木灰或其它废渣,锯木灰或其它废渣需要用塑料袋装好再塞入接线盒内,最后使用宽胶带进行封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。
特别注意的是,在剪力墙或柱上预埋的接线盒,如深度不够,前端需垫泡沫板或纸板,再与盒体一起用胶带封严。
现场根据画出的位置线.把接线盒初步固定在模板上,必须使用四颗钢钉对接线盒四面进行固定,固定使用的扎丝每边不应少于2根。
最后把钉子击入模板,拉紧扎丝,保证盒面紧贴模板。
3.敷设管路管路在平板上必须敷设在上下层钢筋之间,与底部钢筋绑扎固定;在剪力墙及柱上敷设时,管道沿接线盒一侧钢筋固定。
根据去向的不同,可以分为以下三种情况:1)对于从楼地面向上层引出的管路:a.必须保证在上层墙体位置线内引出,可以参照土建梁或墙体的钢筋位置,注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉。
b.向上的管路在引出位置无现浇墙、柱时应固定一根不小于ф10的钢筋,高度需高于面筋不低于15cm。
用保护管路不受外力损伤折断。
管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵或者胶带缠绑。
c.在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路折断或变形。
d.成排管路同时引上时,管路背部必须横向绑扎一钢筋,并保持一定的间距,3--5 cm最佳,保证管路在同一水平线上,以方便进盒、箱。
e.垂直方向的预留预埋管盒,参照楼层高度及图例说明的高度,甩出来的管子不要太长,避免管材浪费,而且不利于后续工作的接驳。
f.墙内暗装配电箱的留洞,参照系统图中所给的箱体尺寸,将预制好的泡沫模型塞入墙体,预制尺寸大于系统图所给尺寸1cm为宜,注意安装的时候确保模型横平竖直。
g.明装配电箱的留洞,将一个泡沫块暗埋在混凝土墙内;将需要进入配电箱的线管管口封堵严实,插入泡沫块内;土建在封模板时,水电安装人员需要跟踪木工的封模工作,严禁穿墙螺杆从泡沫块及泡沫块上下部位的管线范围穿过,以免线管被破坏后水泥砂浆进入而堵塞线管。
土建抹灰时,不能将预留的泡沫口封堵。
2)对于从顶板向下引的管路:如果从剪力墙或柱内敷设,须一次性完成。
如从砖墙内敷设,在模板上用开孔器钻孔,预弯后管路插入模板下不少于20cm,以方便砌墙时接管。
3)对于只在现浇板内敷设的管路:首先应该截取长度适当的管路,把管路一端与盒接头连接, ,然后连接另一端。
连接后把管路与钢筋绑扎固定。
4.管路连接包括管路与管路的连接和管路与接线盒的连接两种情况:1)PVC管管路连接管路与管路的连接:使用与管路配套的直接和专用粘接剂。
连接前注意首先要清除被连接管端的灰尘等,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。
涂好后平稳地插人套管中,插接要到位。
必要时可用力转动套管,保证连接可靠。
套管连接的管路应保持平直。
管路与接线盒的连接:使用配套的杯梳和胶粘剂。
首先根据两个接线盒位置,截取适当长度的管路,长度不够时可以连接使用。
按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头的一端与管路连接。
2)镀锌钢管管路连接管路与盒的连接:首先根据接线盒位置,截取适当长度的钢管,管的一端应提前套好丝扣,丝扣的长度在15mm左右,上好锁母后用锁母与接线盒固定。
多根钢管进入一个接线盒时,该接线盒要等所有进盒钢管接入后再固定。
管路套丝一般使用套丝机或手动套丝扳。
使用套丝机时,应注意加油润滑;使用手动套丝扳时,应注意均匀用力,管径大于32mm时,必须分三次套成,以保证丝扣完整清晰。
5.管路的切断PVC管可以使用专用管钳或钢锯锯断,但严禁使用切割机进行成组切断。
镀锌钢管可以使用钢锯或切割机进行切断,但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。
锯好的管路管口应平齐不能出现斜口,以避免接管及穿线时出现质量问题。
6.管路的弯曲1)PVC管管路弯曲对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弹簧长度可用铁丝拴牢弹簧的一端,并拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。
对于直径在32mm 以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插人管内,对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以把细砂灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。
寒冷天气施工时可以把细砂加热并把管路拿到室内预制。
2)钢管的弯曲对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。
对管径在32mm以上及80mm以下的钢管一般使用液压弯管器,注意选取与钢管规格相对应的弯管模具,模具放好后,压动压杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观察钢管的弯曲情况,达到所需要的弯曲后,及时停止液压动作。
对管径在80mm以上的钢管,最好到专业厂家购买煨弯,必要时可以采用热煨法制做,热煨时首先要把细砂炒干,用木楔或钢板封住钢管的一端,从另一端灌入干砂,边灌边用手锤敲打,使之密实,然后用木楔堵住管口,用氧炔焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需的弯度,随煨弯随冷却。
煨弯凹扁度应不大于管外径的1/10,弯度应不小于90度,弯曲半径应不小于管外径的6倍。
7.镀锌钢管连接跨接地线对盒两端的钢管必须连接跨接地线,并与接线盒跨接,跨接地线采用BV-4mm2的双色铜丝线,长度约200mm,跨接地线的一端压接接头,另一端采用锡焊把所有铜丝焊接在一起,在连接管道时压接接头的一端与管卡或接线盒的连接螺丝连接,焊接铜丝的一端压接在连接管卡上。
8.变形缝的处理尽量避免在顶板上做接线盒,有条件的情况下尽可能地把变形缝的接线盒安排在墙上,确实不能避免时,可以考虑在变形缝的两侧各预埋一个接线盒的做法。
9.人防区域的做法1)穿墙套管采用壁厚不小于2.5mm厚的热镀锌钢管。
密闭肋为3---10mm的热镀锌钢管,与热镀锌钢管双面焊接,同时与结构钢筋焊接。
2)对于电线管,当防护区内和非防护区的灯具公用一个回路的时候应该在防护门内侧做短路保护装置。
10.管路的固定和整理当所有线管施工完后,在把每一根线管都固定在底筋上,距PVC管道的直接150mm处,必须用扎丝固定牢靠,其余管道每距1000mm必须用扎丝牢固的把线管固定在底筋上;线路施工完后在固定管路的同时要整理好管路,要做到尽量避免管路交叉,做到管路横平竖直。
五.应注意的质量问题1.所有管路穿后浇带、A、B分界线处或隔层引上时应做好编号、标号以示区分。
2.为防止砼浆流入接线盒内,造成堵管现象,在预制接线盒、灯头盒时用透明胶带预先堵好管口锁母,钢管连接时,所有直接、弯头处应用宽胶带严密包扎。
3.PVC管手动冷弯时应选用厂家配套的弯管弹簧,煨弯时,热煨过程保证煨弯部位受热均匀,以防止煨弯部位凹扁过大。
4.为防止钢管弯曲半径不够的情况,注意在使用手动弯管器时,受力点要适当移动;使用液压弯管器时,模具要配套。
5.跨接地线焊接长度不够,焊缝不饱满,出现夹渣、咬肉等质量问题,是由于操作人员责任心不强,应加强自检、互检并加强技术培训。
6.灯具与消防探测器安装在同一平面高度时,距离应该不小于500mm,如在施工图中,发现距离不够时,应及时通知现场技术员对灯头盒或接线盒进行移位调整。
7.预埋过程中,土建剪力墙或砖砌墙可能会与原施工图发生变动,应及时通知现场技术员汇明情况,经甲方,监理确认后对管盒作相应调整。
8.所有电线管路穿地下室外剪力墙时须预埋刚性防水套管,套管具体做法参给排水相关图集。
安装部位及标高参施工图尺寸,由技术员进行现场交底后方可安装。
9.电线保护管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线:管长度每超过30m,应无弯曲;管长度每超过20m,允许有一个弯曲;管长度每超过15m,允许有二个弯曲;管长度每超过8m,允许有三个弯曲。