预应力锚夹具及钢筋结构连接
预应力锚固体系(2024)
引言：预应力锚固体系是建筑工程中重要的结构组成部分，它能够有效地传递预应力力量并保证结构的稳定性和安全性。
本文将对预应力锚固体系进行探讨，着重阐述其在建筑工程中的应用和优势，并对其各个方面的设计和施工进行详细介绍。
概述：预应力锚固体系是由预应力锚具、锚固板、锚固架等组成的。
它通过预应力锚具将钢束或钢筋与构件锚固在一起，以提供有效的预应力传递和锚固效果。
预应力锚固体系广泛应用于桥梁、大跨度建筑和混凝土结构中，具有高强度、高稳定性和耐久性的特点。
正文内容：一、预应力锚固体系的作用1.1提供预应力力量传递：预应力锚固体系通过预应力锚具将预应力钢束或钢筋与构件连接在一起，使得预应力力量可以有效地传递到结构中，增强结构的承载能力。
1.2保证结构的稳定性：预应力锚固体系的使用可以使结构的受力状态更加平衡，减小结构的变形和振动，提高结构的稳定性和安全性。
1.3提高结构的耐久性：预应力锚固体系能够减少结构的裂缝和变形，提高结构的耐久性，延长结构的使用寿命。
二、预应力锚具的设计和选择2.1弹性锚具和固定锚具的选择：针对不同的结构和预应力力量要求，可以选择弹性锚具或固定锚具。
弹性锚具适用于需要调节预应力力量的结构，而固定锚具适用于预应力力量固定的结构。
2.2锚具的结构和材料选择：预应力锚具的设计和选择应考虑锚具的结构强度和材料特性。
常用的材料有高强度钢和合金钢，锚具的结构应满足强度和刚度的要求。
三、锚固板和锚固架的设计与施工3.1锚固板的设计要点：锚固板的设计应考虑与锚具的连接、预应力钢束或钢筋的锚固和受力传递。
锚固板应具备足够的强度和刚度，并合理设置锚点和锚孔。
3.2锚固板的施工措施：在锚固板的施工过程中，要控制好混凝土的配合比、施工工艺和养护条件，确保锚固板的质量和稳定性。
3.3锚固架的设计与施工：锚固架的设计应根据结构的要求和预应力力量的传递方式，合理设置支撑和固定结构，在施工过程中要注意施工顺序和锚固架的稳定性。
预应力筋用锚具、夹具、连接器及金属螺旋管
3.2.3预应力筋用锚具、夹具、连接器及金属螺旋管一、基本要求和内容：1、预应力筋用锚具、夹具和连接器应有出厂合格证，进场后应按批抽样检验并提供检验报告，其指标应符合标准后方可用于工程。
无合格证时，应按国家标准进行检验。
预应力筋用锚具、夹具和连接器应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ 85和《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T 14370的规定。
2、预应力混凝土用金属螺旋管应有出厂合格证，进场后应按批抽样检验，并提供检验报告，其指标应符合《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T 3013的规定。
3、预应力筋用锚具、夹具、连接器及金属螺旋管抽样检验的批量应符合下列规定：（1）锚具、夹具和连接器以同一类产品、同一批原材料、同一种工艺一次投料生产锚具和夹片以不超过1000套为一验收批，连接器以不超过500套为一个验收批。
主要检验指标为外观检查、硬度和静载锚固性能。
外观检查从每批中抽取10%，且不少于10套。
对其中有硬度要求的零件，硬度检验应从每批中抽取5%，且不少于5套，对多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽取5片。
大桥、特大桥等重要工程、质量证明文件不齐全、不正确或质量有疑点的锚具应做静载锚固性能试验，一般中、小桥使用的锚具（夹片或连接器），其静载锚固性能可由锚具生产厂提供试验报告，静载锚固性能试验应在通过外观检查和硬度检验的锚具中抽取6套样品与符合试验要求的预应力筋组成3个预应力锚具组装件。
（2）预应力混凝土用金属螺旋管进场检验按每座桥梁累计20000m用量为一检验批，不足20000m用量亦按一检验批计，取样数量3根；主要检验指标为：集中荷载下的径向刚度，集中荷载作用后抗渗漏，弯曲后抗渗漏。
4、预应力锚具、夹具、连接器检验应符合下列要求：（1）锚具外观检查：检查其外观质量和外形尺寸；并按产品技术条件确定是否合格。
所抽全部样品均不得裂纹出现，当有一套表面有裂纹时，则本批应逐套检查，合格者方可进入后续检验组批。
预应力锚夹具及钢结构连接
预应力锚夹具及钢结构连接在现代建筑和工程领域中，预应力锚夹具及钢结构连接发挥着至关重要的作用。
它们不仅关乎着结构的稳定性和安全性，还直接影响着工程的质量和使用寿命。
预应力技术的应用可以有效地提高结构的承载能力和抗裂性能。
而预应力锚夹具则是实现预应力技术的关键部件。
预应力锚夹具的主要作用是将预应力筋牢固地锚固在混凝土结构中，确保预应力能够有效地传递和发挥作用。
常见的预应力锚夹具类型包括夹片式锚具、支承式锚具和锥塞式锚具等。
夹片式锚具通过夹片与预应力筋之间的摩擦力来实现锚固，具有安装方便、锚固效率高的特点。
支承式锚具则依靠支承板对预应力筋的支承作用来实现锚固，适用于较大直径的预应力筋。
锥塞式锚具则是通过锥塞与锚孔之间的挤压来锚固预应力筋，常用于一些特殊的工程场合。
在选择预应力锚夹具时，需要考虑多个因素。
首先是预应力筋的类型和规格，不同类型和规格的预应力筋需要匹配相应的锚夹具。
其次是预应力的大小和使用环境，这会影响锚夹具的承载能力和耐久性要求。
此外，施工条件和成本也是选择锚夹具时需要考虑的因素。
钢结构连接是钢结构工程中的重要环节。
钢结构连接的方式多种多样，常见的有焊接连接、螺栓连接和铆钉连接等。
焊接连接是将钢结构的构件通过高温熔化金属使其连接在一起。
这种连接方式具有连接强度高、整体性好的优点，但焊接过程中容易产生焊接缺陷，如裂纹、气孔等，需要严格的焊接工艺和质量控制。
螺栓连接则是通过螺栓和螺母将钢结构构件连接起来。
螺栓连接分为普通螺栓连接和高强度螺栓连接。
普通螺栓连接施工简单，但承载能力相对较低。
高强度螺栓连接具有承载能力高、可拆卸等优点，但安装过程需要严格控制预紧力。
铆钉连接是利用铆钉将钢结构构件连接在一起。
铆钉连接在过去的钢结构工程中应用较为广泛，但由于其施工效率低、劳动强度大等缺点，目前逐渐被其他连接方式所取代。
在实际的工程应用中，选择合适的钢结构连接方式需要综合考虑结构的受力情况、使用要求、施工条件和经济性等因素。
预应力锚夹具及钢结构连接
锚夹具的设计与选型
01
根据工程要求和预应力筋的规格、数量等因素，进行锚夹具的 设计与选型。
02
考虑锚夹具的承载能力、耐久性、可靠性以及施工方便性等因
素，确保其满足工程需求。
在进行锚夹具的设计与选型时，还需考虑其与连接器的匹配性
轻量化
为了降低结构重量和提高经济效益，预应力锚夹具和钢结构连接将 趋向于轻量化设计。
耐久性增强
通过改进材料和工艺，提高预应力锚夹具和钢结构连接的耐久性， 延长结构使用寿命。
市场发展前景
市场需求增长
随着基础设施建设和工业发展的加速，预应力锚 夹具和钢结构连接的市场需求将持续增长。
竞争格局变化
随着新技术的出现和市场需求的增长，竞争格局 将发生变化，出现更多的专业厂家和品牌。
表面处理设备
用于对锚夹具进行表 面处理，如喷涂防腐 漆。
组装与调试设备
用于将各个部件组装 成完整的预应力锚夹 具，并进行调试。
质量控制与检测
质量管理体系
建立完善的质量管理体系，确保生产过程中 的质量控制。
检测设备
配备先进的检测设备，如硬度计、金相显微 镜等，对原材料和成品进行检测。
检验标准
制定严格的检验标准，确保产品符合设计要 求和相关标准。
螺栓连接
高强度螺栓
通过预紧力将两个钢构件连接在 一起，具有高承载能力和防松性
能。
普通螺栓
用于非承重或次要结构，连接方式 相对简单。
铰制螺栓
用于固定两个平面，常用于需要精 确对齐的场合。
铆钉连接
01
02
预应力锚具、夹具、连接器 应用技术规程
预应力锚具、夹具、连接器应用技术规程预应力锚具、夹具、连接器作为预应力构件的关键组成部分，对预应力构件的性能和安全起着决定性作用。
本规程旨在规范预应力锚具、夹具、连接器的选用、安装、使用和维护，确保预应力构件的质量和安全。
二、术语和定义1.预应力锚具：用于锚固预应力钢束的装置。
2.预应力夹具：用于夹紧预应力钢束的装置。
3.预应力连接器：用于连接预应力构件的装置。
4.锚固长度：预应力钢束锚入锚具中的长度。
5.夹紧长度：预应力钢束夹入夹具中的长度。
6.预应力损失：预应力钢束在施工和使用过程中由于各种原因而失去的预应力大小。
7.预应力构件：使用预应力技术制作的构件。
三、选用1.预应力锚具、夹具、连接器应符合设计要求和相关标准规定。
2.应选用品牌知名、质量可靠、性能稳定的预应力锚具、夹具、连接器。
3.选用前应对产品进行检验和试验，确保产品符合要求。
四、安装1.预应力锚具、夹具、连接器的安装应按照产品说明书和设计要求进行，不得随意更改。
2.安装前应检查预应力钢束的长度、直径、强度是否符合要求。
3.安装时应保证预应力钢束与锚具、夹具、连接器之间的摩擦力足够大，不得使用润滑剂。
4.安装时应注意保护锚具、夹具、连接器的表面，避免损坏。
五、使用1.预应力锚具、夹具、连接器应按照设计要求和产品说明书使用。
2.使用过程中应注意定期检查、维护，及时发现和解决问题。
3.使用过程中应注意保护预应力构件，避免撞击、振动、过载等不利因素。
4.如发现预应力锚具、夹具、连接器出现破损或失效，应立即停止使用，并进行更换或修理。
六、维护1.预应力锚具、夹具、连接器的维护应按照产品说明书和设计要求进行。
2.应定期检查预应力锚具、夹具、连接器的状态和使用情况，发现问题及时处理。
3.应定期进行清洗和润滑，保证其正常使用。
4.如预应力损失较大，应及时进行补偿。
七、总则1.本规程适用于预应力构件设计、施工、使用和维护过程中的预应力锚具、夹具、连接器。
预应力钢筋、锚具、夹具及连接器性能与检验 PPT课件
1—工作锚；2—YC-60型千斤顶； 3—工具锚；4—预应力筋束
三、锚具、夹具及连接器的检验
预应力筋用锚具、夹具和连接器的性能均应符合现行 国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T 14370-2007的规定。《铁路工程预应力筋用锚具、夹 具和连接器技术条件》TB/T 3193-2008。
用于锚固14~28根直径5 mm的钢丝束。它由锥形 螺杆、套筒、螺母等组成（图6）。锥形螺杆锚具与 YL-60，YL-90拉杆式千斤顶配套使用，YC-60，YC90穿心式千斤顶亦可应用。
图6 锥形螺杆锚具 1— 套简；2—锥形螺杆；3一垫板；4—螺母；5—钢丝束
夹片式
XM15张拉端锚具
VLM15(13)B扁型工作锚板
连接器
用于不同预应力筋的连接器有不同的形式。 钢丝束的接长，可采用DMC型连接器。它是一 个带内螺纹的套筒或带外螺纹的连杆。图17为带内 螺纹套筒的DMC型连接器。
图17 DMC型连接器
VLM型连接器组件
VLM15BL型扁锚连接器组件
KJT快速接头
张拉机械
电动：多用于先张法
电动螺杆张拉 卷扬机张拉
3.4 外观、尺寸及硬度要求 1）外观、尺寸应符合设计图样规定。全部产品均不得有 裂纹出现。 2）产品零件的表面及芯部硬度、硬度允许偏差应符合设 计图样规定。
《铁路工程预应力筋用锚具、夹具和连接器技术条件》 TB/T 3193-2008：
1）锚具生产厂家应给出钢绞线直径为15.2mm时限位板 的限位高度，提供钢绞线直径每增加0.1mm时限位高度 的具体参数。
图23 液压千斤顶成组张拉 1—台模；2、3—前后横梁；3—钢
筋；5、6—拉力架横梁； 7—大螺丝杆；8—油压千斤顶；9—
预应力筋施工方法
预应力施工方案预应力施工步骤包括：预应力筋下料、波纹管制作与安装（或钢管安装）、穿束、张拉、压浆、封锚等工序。
预应力施工方法分为先张法和后张法，目前施工中一般采用后张法。
预应力筋的品种有钢丝、钢绞线、热处理钢筋、冷拉低碳钢丝、精扎螺纹钢筋等。
预应力施工主要应用于盖梁、T梁和箱梁等结构构件中。
预应力施工时，则需采取必要的安全技术措施，以防止发生事故。
一、预应力筋的材质检验预应力筋进场时应分批验收，验收时，除应对其质量证明书、包装、标志和规格等进行检查外，还必须按下列规定进行检验：1、钢丝应分批进行检验，每批的重量≤60t。
先从每批中抽检5%，但不少于5盘，对其进行形状、尺寸和表面等检查，如出现检查不合格，则将该批钢丝逐盘检查。
在上述检查合格的钢丝中抽取5%，且不小于3盘，在每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率的试验，其力学性能应符合《规范》要求。
如试验结果有一项不合格时，则不合格盘报废，并从同批未试验过的钢丝盘中取双倍数量试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批钢丝为不合格。
2、钢绞线从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选取的钢绞线端部的正常部位载取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能等试验。
如每批少于3盘，遇应逐盘取样进行上述试验。
试验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复测，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。
每批钢绞线的重量应≤60t。
3、热处理钢筋1）从每批钢筋中抽取10%的盘数（不小于25盘）进行表面质量和尺寸偏差的检查。
如检查不合格，则应对该批钢筋进行逐盘检查。
2）从每批钢筋中抽取10%的盘数（不小于25盘）进行力学性能试验。
试验结果如有一项不合格时，该不合格盘应报废，并再从未试验过的钢筋中取双倍数量的试样进行复验，如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格。
3）每批钢筋的重量应不大于60t。
（注：对大桥等重要工程使用的钢丝、钢绞线和热处理钢筋，进场时应进行上述检验；对其它桥梁，其预应力钢材的力学性能，可仅进行抗拉强度试验，或由生产厂家提供力学性能试验报告。
培训内容(预应力筋用锚具、夹具和连接器检验)
预应力筋用锚具、夹具和连接器检验基本知识学习（2019年03月试验室培训学习内容）一、基本知识：1、锚具：在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置。
锚具可分为两类：1）张拉端锚具：安装在预应力筋端部且可用以张拉的锚具；2）固定端锚具：安装在预应力筋端部，通常埋入混凝土中且不用以张拉的锚具。
2、夹具：在先张法构件施工时，为保持预应力筋的拉力并将其固定在生产台座（或设备）上的临时性锚固装置；在后张法结构或构件施工时，在张拉千斤顶或设备上夹持预应力筋的临时性锚固装置（又称工具锚）。
3、连接器：用于连接预应力筋的装置。
4、预应力钢材：各种预应力混凝土用的钢丝、钢绞线或钢筋的统称。
5、预应力筋：在预应力结构中用于建立预加应力的单根或成束的预应力钢丝、钢绞线或钢筋。
有粘结预应力筋是和混凝土直接粘对的或是在张拉后通过灌浆使之与混凝土粘结的预应力筋；无粘结预应力筋是用塑料、油脂等涂包的预应力筋，可以布置在混凝土结构体内或体外，且不能与混凝土粘结，这种预应力筋的拉力永远只能通过锚具和变向装置传递给混凝土。
6、预应力筋-锚具组装件：单根或成束预应力筋和安装在端部的锚具组合装配而成的受力单元。
7、预应力筋-夹具组装件：单根或成束预应力筋和安装在端部的夹具组合装配而成的受力单元。
8、预应力筋-连接器组装件：单根或成束预应力筋和安装在端部的连接器组合装配而成的受力单元。
9、内缩：预应力筋在锚固过程中，由于锚具各零件之间、锚具与预应力筋之间的相对位移和局部塑性变形所产生的预应力筋的回缩现象。
回缩长度与锚具构造和张拉锚固工艺有关。
10、预应力筋-锚具组装件的实测极限拉力：预应力筋-锚具组装件在静载试验过程中达到的最大拉力。
11、预应力筋-夹具组装件的实测极限拉力：预应力筋-夹具组装件在静载试验过程中达到的最大拉力。
12、受力长度：锚具、夹具、连接器试验时，预应力筋两端的锚具、夹具之间或锚具与连接器之间的净距。
预应力钢绞线与锚具夹具连接器的认识与组价
预应力钢绞线与锚具夹具连接器的认识与组价呆小瓜：一座，两座，三座......，这个标段桥也太多了，又是这个可恶的钢绞线工程，YM，YGM，YJM，YMPB都是啥啥啥，谁来教教我~~呆小瓜：算了，靠人不如靠己，我还是问问工地上的小伙伴、做设计的小伙伴、做造价的小伙伴，And查查资料吧~~。
呆小瓜：历经了七七四十九天，九九八十一难，俺终于搞清楚了这一档子事。
在这求知的漫漫长路中，俺发现还有很多小伙伴不清楚钢绞线、锚具夹具连接器、造价编制的那些事，于是奋笔疾书，整理整理，让我们一起来看一看吧！Part 1 预应力钢绞线1. 定义预应力钢绞线是由2、3、7或19根高强度钢丝构成的绞合钢缆，并经消除应力处理（稳定化处理），适合预应力混凝土或类似用途。
2. 种类①按一股钢绞线中的钢丝数量分：2丝钢绞线、3丝钢绞线、7丝钢绞线及19丝钢绞线；②按表面形态分：光面钢绞线、刻痕钢绞线、模拔钢绞线、涂环氧树脂钢绞线等。
呆小瓜：我家钢绞线和预应力筋又是啥关系？预应力筋：通常由单根或成束的钢丝、钢绞线或钢筋组成。
①在先张法生产中，为了与混凝土粘结可靠,一般采用螺纹钢筋、刻痕钢丝或钢绞线。
②在后张法生产中，则采用光面钢筋、光面钢丝或钢绞线，并分为无粘结预应力筋和有粘结预应力筋。
3. 预应力钢绞线常见术语①根（或丝）：指一根钢丝，单根直径一般为5.0mm。
②股：指由几根钢丝组成一股钢绞线。
③束：预应力构件截面中见到的钢绞线束数量，每一束配两套锚具。
④XX孔：指所使用的锚具的孔数，锚具型号的孔是指锚固单元。
⑤束长：一次张拉的长度，即两端锚具之间钢束的长度。
呆小瓜曰：若钢束使用连接器，应将连接器视同锚具，即束长为锚具与连接器或者连接器与连接器之间钢束的长度。
⑥每吨XX束：指在标准张拉长度内，每吨钢绞线折合成多少束，是钢绞线工程量计算的基本数据。
举例：经常看到15-7φ5、12-7φ5、9-7φ5等型号规格的预应力钢绞线。
解析：以15-7φ5为例，5表示单根直径为5.0mm的钢丝，7φ5表示7根钢丝组成一股钢绞线，而15表示每股钢绞线的直径为15mm。
预应力筋用锚具、夹具和连接器检测实施细则
一依据标准GB/T14370-2000《预应力筋用锚具、夹具和连接器》二设备仪器游标卡尺或螺旋测微器、洛氏硬度计三试验方法及步骤1 外观检查1.1检查方法表面有无裂缝，用肉眼进行观察。
进行尺寸检验，可用游标卡尺或螺旋测微器。
1.2结果判定如果表面无裂缝，影响锚固能力的尺寸符合设计要求，应判为合格；如此项尺寸有1套超过允许偏差，则应另取双倍数量重做试验；如仍有1套不符合要求，则应逐套检查，合格者方可使用。
如发现1套裂纹，应对全部产品进行逐套检查，合格者方可使用。
2 硬度试验下面以HR-150A型洛氏硬度计为例说明硬度试验的步骤。
2.1试验前的准备工作被测试件的表面应平整光洁，不得带有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹，试件的支承面和试台应清洁，保证良好结合，试件的厚度应大于10倍的压痕深度。
根据试件的形状，尺寸大小来选择合适的试台，试件如异形，则可以根据具体的几何形状自行设计制造专用夹具，使硬度测试具有标准的示值。
2.2实验过程根据实验的技术要求选择标尺。
将压头安装在测杆孔中，贴紧支撑面，把压头紧固螺钉略为拧紧，将试件放在试台上。
顺时针转动旋轮，升降丝杆上升，压头与试件接触时，升速度要缓慢平稳。
表盘上小指针从黑点移到红点，此时大指针转过三圈至零件±5HR分度处，这时，停止试验力施加。
微调表盘对准零件。
将加卸试验力手柄缓慢向后推，保证主实验力在4~6s内平稳的向前拉，卸除主试验力，保持初试验力，从相应的标尺刻度上立即读取硬度示值下降试台，一次试验循环结束。
如需要继续试验则可按上述顺序操作。
2.3结果判定每个零件测试3点，当硬度值符合设计要求的范围时应判为合格；如有1个零件不合格，则应另取双倍零件重作实验；如仍有 1个零件不符合要求，则应逐个检查，合格者方可使用。
3 静肋锚固性能试验3.1试验过程试验用的预应力筋锚具、夹具或连接器组装件应由全部零件和预应力筋组装而成。
组装时不得在锚固零件上添加影响锚固性能的物质，如金刚石、石墨等（设计规定的除外）。
预应力筋用锚具夹具和连接器检测
3．常规检测项目及抽样方法
(1)常规检测项目有外观、硬度和静载锚固性能 试验。 (2)同一类产品，同一批原材料，用同一种工艺 一次投料生产的产品为一组批。每个抽检组批不 得超过1000套。外观检查抽取10％，且不少于10 套。对其中有硬度要求的零件做硬度检验，硬度 检验抽取5％。静载锚固性能检验抽取3套试件的 锚具、夹具或连接器。 (3)疲劳试验、周期荷载试验及辅助性试验各抽取 3套试件。
QVM15L（QVM13L）型联接器
预应力筋：在预应力结构中用于建立预加 应力的单根或成束的预应力钢丝、钢绞线 或钢筋。有粘接预应力筋是和混凝土直接 粘结的或是在张拉后通过灌浆使之与混凝 土粘结的预应力筋；无粘结预应力筋是用 塑料、油脂等涂包的预应力筋，可以布置 在混凝土结构体内或体外，且不能与混凝 土粘结，这种预应力筋的拉力永远只能通 过锚具和变向装置传递给混凝土。 预应力筋——锚具组装件：单根或成束预 应力筋和安装在端部的锚具组合装配而成 的受力单元。
四、试验方法
（一） 一般规定 1、试验用的预应力筋——锚具、夹具或连接器组装件应 由全部零件和预应力筋组装而成。束中各根预应力筋应等 长平行，其受力长度不应小于3m。 对于预应力筋在锚具夹持部位不弯折的组装件(全部锚 筋孔均与锚板底面垂直)，可以不安装束口状的锚下垫板 (见图4-40)；如预应力筋在锚具夹持部位有偏转角度(部分 锚筋孔与锚板底面有倾斜角)而必须使预应力钢材在某个 位置弯折时，可以在此处安装轴向可移动的偏转装置(如 钢环或多孔梳子板等参见图4-41之件号7)。当对组装件施 加拉力时该偏转装置不应与预应力筋之间产生滑动摩擦。
三、检验规则
1 检验分类
锚具、夹具和连接器的检验分出厂检验和型式检验两类。 出厂检验为生产厂在每批产品交货前必须进行的厂内产品 质量控制性检验。 型式检验为对产品全面性能控制的检验。 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影 响产品性能时； 正常生产时，定期或积累一定产量后，每2至3年进行一 次检验； 产品长期停产后，恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
预应力钢筋、锚具、夹具及连接器性能与检验
的产品，可选择部分或全部项目试验。并根据试验所测 定的平均内缩量和锚固端预应力摩阻损失与设计规范的 对比结果，对施工张拉力进行适当修正。 1）锚具内缩量测定
预应力筋张拉应力达到0.8fptk后放张，测定锚固过程 中预应力筋的内缩量（以mm计），取平均值。
3.4 外观、尺寸及硬度要求 1）外观、尺寸应符合设计图样规定。全部产品均不得有 裂纹出现。 2）产品零件的表面及芯部硬度、硬度允许偏差应符合设 计图样规定。
《铁路工程预应力筋用锚具、夹具和连接器技术条件》 TB/T 3193-2008：
1）锚具生产厂家应给出钢绞线直径为15.2mm时限位板 的限位高度，提供钢绞线直径每增加0.1mm时限位高度的 具体参数。 2）用于锚固直径15.2mm钢绞线的锚具，1~5孔、6~12 孔、13~17孔、18~21孔锚板最外侧锥孔大口外边缘到锚 板边缘的距离分别大于等于11、13、15、17mm。 3）锚具零件表面裂缝应采用磁粉探伤的方法进行检测。
钢筋镦头，直径22 mm以下的钢筋用对焊机熟热或冷 镦，大直径钢筋可用压模加热锻打或成型。镦过的钢筋需 经过冷拉，以检验镦头处的强度。
销片式夹具由圆套筒和圆锥形销片组成（图16），套 筒内壁呈圆锥形，与销片锥度吻合，销片有两片式和三片 式，钢筋就夹紧在销片的凹槽内。
图16 两片式销片夹具 1—销片；2—套筒；3—预应力筋
a）圆锥齿板式；b）圆锥槽式；c）锲形 图14 钢丝用锚固夹具
1—套筒；2—齿板；3—钢丝；4—锥塞；5—锚板；6—锲块
a） 钳式； b）偏心式； c）锲形 图15 钢丝的张拉夹具
1—钢丝；2—钳齿；3—拉钩；4—偏心齿条； 5—拉环；6—锚板；7—锲块
《预应力筋用锚具,夹具和连接器应用技术规程》jgj85-2010修订简介
《预应力筋用锚具,夹具和连接器应用
技术规程》jgj85-2010修订简介《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85-2010修订）是中国的一项标准，由住房和城乡建设部颁布。
该技术规程主要涉及预应力混凝土结构中使用的锚具、夹具和连接器的应用要求和技术规范。
该技术规程的修订主要是基于前一版的技术规程进行更新和完善。
它包含了以下几个方面的内容：
1. 术语和定义：规定了预应力筋用锚具、夹具和连接器相关术语的定义，以便在文中统一理解。
2. 材料要求：规定了锚具、夹具和连接器所使用的材料的性能要求，包括强度、抗腐蚀性能等。
3. 设计要求：规定了针对不同类型的锚具、夹具和连接器的设计要求，包括承载能力、安全系数、使用寿命等。
4. 安装要求：规定了锚具、夹具和连接器的安装方法和要求，包括固定位置、紧固力矩、预应力张拉过程中的操作等。
5. 检验和验收：规定了锚具、夹具和连接器的检验和验收标准，包括外观质量、尺寸偏差、强度试验等。
《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85-2010修订）对于预应力混凝土结构的施工质量和安全性具有重要意义。
它为相关从业人员提供了详细的技术指导，确保预应力筋的锚固和连接能够满足设计要求并具有良好的性能。
预应力锚具夹具连接器类型图解
一、预应力筋及管道（一）预应力筋（1）预应力混凝土结构所采用预应力筋的质量应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢丝》GB/T 5223-2002、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2014、《无粘结预应力钢绞线》JG161-2004 等规范的规定。
每批钢丝、钢绞线、钢筋应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺的产品组成。
（2）新产品及进口材料的质量应符合相应现行国家标准的规定。
（3）预应力筋进场时，应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验，并应符合下列规定：钢绞线（多根钢丝绞合构成）1)钢丝检验每批重量不得大于60t；对每批钢丝逐盘进行外形、尺寸和表面质量检查。
从检查合格的钢丝中抽查3盘，在每盘钢丝的任一端取样进行力学性能试验及其他试验。
试验结果有一项不合格则该盘钢丝报废，并从同批次未试验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。
如仍有一项不合格，应逐盘检查，合格者接收。
2)钢绞线检验每批重量不得大于60t；逐盘检查表面质量和外形尺寸，再从每批钢绞线中任取3 盘，并从每盘所选的钢绞线任一端截取一根试样，进行力学性能试验及其他试验。
如每批少于3 盘，应全数检验。
检验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。
如仍有一项不合格，则该批钢绞线应实施逐盘检验，合格者接收。
3)精轧螺纹钢筋检验每批重量不得大于60t；对其表面质量应逐根进行外观检查，外观检查合格后每批中任选2 根钢筋截取试件进行拉伸试验。
试验结果有一项不合格，则取双倍数量的试样重做试验。
如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格。
（4）预应力筋必须保持清洁。
在存放、搬运、施工操作过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀。
如长时间存放，必须安排定期的外观检查。
（5）存放的仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质。
存放在室外时不得直接堆放在地面上，必须垫高、覆盖、防腐蚀、防雨露，时间不宜超过6 个月。
JGJ85-92预应力筋用锚固、夹片和连接器应用技规
JGJ 85-92中华人民共和国行业标准预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ 85-92主编单位:中国建筑科学研究院批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1993年5月1日关于发布行业标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》的通知建标〔1992〕643号各省、自治区、直辖市建委(建设厅)，计划单列市建委，国务院有关部门:根据原城乡建设环境保护部(83)城科字第224号文的要求，由中国建筑科学研究院主编的《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》，业经审查，现批准为行业标准，编号JGJ85—92，自一九九三年五月一日起施行。
本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口管理，由中国建筑科学研究院负责解释，由建设部标准定额研究所组织出版。
中华人民共和国建设部一九九二年九月二十三日JGJ 85-92目次第一章总则第二章性能要求第三章锚具、夹具和连接器的选用第四章进场验收第五章静载锚固性能试验第六章使用要求附录一术语解释附录二预应力筋的效率系数计算附录三本规程用词说明附加说明第一章总则第1.0.1条为了在预应力混凝土结构工程中正确设计和合理应用预应力筋用锚具、夹具和连接器，并统一其技术要求，制定本规程。
第1.0.2条本规程适用于预应力混凝土结构工程采用的预应力筋用锚具、夹具和连接器。
对于有特殊要求的工程，尚应遵守有关的专门规定。
第1.0.3条预应力混凝土结构工程中的预应力筋用锚具、夹具和连接器除应符合本规程的要求外，尚应符合现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》以及其他有关标准的规定。
JGJ 85-92第2.0.6条Ⅰ类锚具的预应力筋锚具组装件，除必须满足静载锚固性能外，尚须满足循环次数为200万次的疲劳性能试验，在抗震结构中，还应满足循环次数为50次的低周反复作用荷载试验。
Ⅱ类锚具只须满足静载锚固性能的要求。
第2.0.7条锚具尚应符合下列规定:一、当预应力筋锚具组装件达到实测极限拉力F apu时，除锚具设计允许者外，全部零件均不应出现肉眼可见的裂缝或破坏；二、应满足分级张拉、补张拉等张拉工艺的要求，并宜具有能放松预应力筋的性能；三、锚具或其附件上宜设置灌浆孔道，灌浆孔道应有足够的截面面积，以保证浆液的畅通；四、锚固过程中预应力箭的内缩量，应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
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载，加载速度宜为100MPa/min左右；达到80%后，持荷1h；随后用低 于100MPa/min速度缓慢加载至完全破坏, ，使荷载达到最大值（单根 可加快，200,0.8时10min，100） △a应与预应力筋受力增量成正比，不成比例，检查是否滑动 △a
两相邻压痕中心之间的距离至 少为压痕直径的4倍，且不应小 于2mm，距试样边缘为压痕直 径的2.5倍，且不小于1mm
静载锚固性能检验
组装件中预应力筋各根钢材应等长平行、初应力均匀，受力长度不宜 小于3m。而单根钢绞线的组装件受力长度则不小于0.8m(不包括夹持部 位)
取至少6根进行母材力学性能试验 测力系统不确定度≤2%，总应变量具≤0.2%，指标应变≤0.1% 各种测量仪表应在加载前安装正确，各根预应力钢材初应力调试均匀，
硬度试验
《金属材料 洛氏硬度试 验 第1部分：试验方法》 （GB/T230.1-2009）
用标准型压头在先后两次对被试材料表 面施加试验力（初试验力F0与总试验力 F0 + F1），在试验力的作用下压头压入 试样表面。在总试验力保持一定时间后 （2-6s），卸除主试验力F1，保留初始 试验力F0的情况下测量压入深度，以总 试验力下压入深度与在初试验力下的压 入深度之差（即所谓的残余压入深度） 来表征硬度的高低。
检验规则
1、进场检验指标 JTS202-2011：外观质量、尺寸偏差、硬度和静载锚
固性能试验
JTS257-2008：硬度、静载锚固能力 GB/T14370-2007：外观、硬度、静载性能、疲劳荷
载性能、周期荷载性能和辅助性能（选）
2、组批原则 JTS257-2008同产品、厂家、原材料、工艺，1000套
考试大纲
助理检测师 检测师
钢结构连接定义
钢结构构件或部件之间的互相连接。 钢结构连接常用焊缝连接、螺栓连接或铆
钉连接。螺栓连接又分普通螺栓连接和高 强度螺栓连接。 高强度螺栓连接副：高强度螺栓连接件由 螺栓杆、螺母和垫圈组成。 抗滑移系数：高强度螺栓连接中，使连接 件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦 面的高强度螺栓预拉力之和的比值。
A 0.90 B 0.92 C 0.95 D 1.0
锚具夹片—单选题
预应力锚具组装件在达到实测极限拉 力时受力长度的总应变应大于 %。 （D）
A 0.5 B 1.0 C 1.5 D 2.0
锚具夹片—单选题
预应力锚夹具硬度检测时，每个零件 应测试 点。 （C ） A1 B2 C3 D5
钢结构连接
组批规则
质量要求
高强螺栓连接副扭矩系数
高强螺栓连接副预拉力
高强螺栓连接副抗滑移系数
钢结构连接—判断题
铆接是钢结构中目前使用最 广泛的连接方法。（×）
以上有不当之处，请大家给与批评指正， 谢谢大家！
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锚具夹片—判断题
预应力夹具的效率系数应大 于等于0.95。（×）
锚具夹片—判断题
锚夹具硬度的抽检比例为 10%，且不少于10件。（×）
锚具夹片—判断题
夹片的硬度试验结果有一个不合格时， 应另取双倍数量重新检验，如仍有一个
不合格，则应逐个进行检验。（√ ）
锚具夹片—单选题
预应力锚具的效率系数应大于 。 （C ）
预应力锚具、夹具和连接器的质量 检验来自试大纲助理检测师 检测师
主要性能要求
1、锚具 《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-
2007）：静载锚固性能（ηa≥0.95；εapu≥2.0%）疲劳 荷载性能（200万次，5%）、周期荷载性能（50次） 和辅助性能
2、夹具 静载锚固性能（ ηg≥0.92 ）
一批。非定型200套。
取样方法和判定规则
1、外观和尺寸偏差，抽不少于10%，且不少于10 套，双倍复验，逐套检测
2、硬度，每批抽5%，且不少于5%，有硬度要求做 硬度试验，多孔夹片式锚具几句，每套不少于5片， 每片3点，双倍复验，逐个检测
3、静载锚固性能，同批取6套组成3个组装件进行 试验，双倍复验，如不合格则该批不合格。