空气压缩机 培训课件(优秀课件)
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《压缩空气系统培训》PPT幻灯片
电源指示灯 指明已接通电源。
7
综合报警指 如果存在报警、保养报警或停机报警条件，则该指示灯会亮起。
示灯
如果存在停机条件、重要传感器失灵，或者发生紧急停机后，该指示灯会
闪烁。
8
自动运行指 指明电脑控制器正在自动控制压缩机。
示灯
9
停机按钮 停止运行压缩机，指示灯8熄灭。在卸载情况下运行30秒后，压缩机将停止
空气冷却器酸有水分收 集器（MT）。
单向阀在压缩机停机时 可以防止压缩空气倒流。 最小压力阀可以防止贮 气罐压力低于最小压力。
2
润滑油流程
在油气分离器（AR）中， 通过离心力分离除去空气/ 油混合物中的大部分油， 剩余的油通过油气分离器 （OS）除去。油收集在油 气分离器的下半部分，这 可以充当一个油箱。
停机 1.按下停机按钮，自动运行指示灯熄灭，在卸 载运行30秒后，压缩机停止运行； 2.关闭空气出口阀 3.按电子排污顶部的测试按钮，直到贮气罐和 出口阀之间的空气系统充分降压； 4.切断电源。
10
压缩机的故障复位
停机复位 切断电源，然后排除故障。故障排除后按“重置”键 （F3）复位。按“菜单”和“主屏”键，返回至主屏幕， 并通过启动按钮重新启动压缩机。
泣滑油系统装配了一个旁 通阀（BV），当油温低于 某个特定值时，旁通阀将 切断来自油冷却器（Co） 的油供应。
当油温上升到设定值时， 旁通阀将开始打开来自冷 却器的油供应。在超出设 定值大约15℃时，所有油 都将流经油冷却器。
断油阀（Vs）可防止停机 时仍向压缩机机头喷油， 启动压缩机后，该阀门通 过机头出口压力打开。
电动机过载复位 切断电源，然后排除故障。压缩机过载继电器（热偶） 和风扇断路器必须手动进行复位，接通电源后按“重置” 键。按“菜单”和“主屏”键，返回至主屏幕，并通过 启动按钮重新启动压缩机。
空气压缩机培训PPT课件
04
确认安装场地是否符合 要求，如通风良好、干 燥、无腐蚀性气体等。
安装步骤及注意事项
将空气压缩机放置在平整、坚实的地面上，并使 用水平仪调整水平。
01
连接电源线和控制线，确保接线正确、牢 固。
03
02
连接空气压缩机的进气管和排气管，确保连接 牢固、不漏气。
04
根据需要安装附件和配件，如压力表、安全 阀、滤清器等。
在安装过程中，应注意防止损坏空气压缩 机的外观和内部零部件。
05
06
安装完成后，应检查各连接部位是否紧固、 各部件是否运转灵活。
调试过程与验收标准
在调试前，应检查空气压缩机的各项准备工作是否完成。
逐步调整空气压缩机的压力、温度和流量等参数，观察其 稳定性和可靠性。
调试完成后，应进行验收，检查空气压缩机的各项性能指 标是否达到设计要求。
提高能源利用效率。
绿色化发展
环保意识的提高将推动空气压缩 机向绿色化方向发展，采用更环 保的材料和技术，降低对环境的
影响。
多元化应用
空气压缩机的应用领域将进一步 拓展，不仅在工业领域得到广泛 应用，还将进入更多领域，如医
疗、食品等。
06
空气压缩机安全操作规 程与培训
安全操作规程解读
空气压缩机安全操作规程概述
节能改造案例分析
案例一
某企业对现有空气压缩机进行节能 改造，采用高效电机和变频器技术， 实现能耗降低30%。
案例二
另一企业通过引入余热回收技术， 将空气压缩机产生的余热用于供暖 和生活热水，每年节约大量能源费 用。
未来发展趋势预测
智能化发展
随着工业4.0和智能制造的推进， 空气压缩机将实现智能化发展， 通过传感器和数据分析优化运行，
空压机知识培训讲座ppt课件
杭州特发机械设备有限公司
HANGZHOU TEFA MACHINERY EQUIPMENT CO., LTD.
1
双螺杆式空气压缩机组
系统原理、结构、特点
2
杭州特发机械设备有限 公司
➢ 系统流程及原理 ➢ 主要零部件及其工作原理 ➢ 压缩机日常操作,维护 ➢ 开机/关机操作 ➢ 压缩机一般故障识别与处理 ➢ 问题讨论
润滑油的作用：润滑、密封、冷却、消声。 注入的润滑油可在转子之间形成油膜，阴转子可直接由阳转子带动，无需借助高精度
的同步齿轮。 喷入的润滑油可以增加转子与机壳和转子与转子之间的气密性。 润滑油可减低因高频压缩所产生的噪音。 润滑油具有冷却作用，保证机组具有较高的单级压缩比。单级压比能达到13。 （二）、必须设置高效的进气过滤器、油气分离装置、油冷却器：保证油的循环使用
油 I – 油箱 J – 热傍通阀 K – 油冷却器 L – 油过滤器 M – 回油管
N – 由停止阀
6
GR110-200 流程图
Air Out
简单高效的调节系统 低维护高可靠性能
7
GA 315 VSD 全性能 流程图
GA 315 变频调速 – 全性能
8
主要零部件及其工作原理
9
双螺杆式空气压缩机组重要部件综述
降低
发生撞击分离将
大部分油分离， 一级分离
21
工作原理（气、油部分）
加卸载、放空、容调 —— 控制压缩空气生产过程
加载：当压缩机开始工作，ICC控制器会自动控制系统进入加载或是卸载的运
行；当压力控制器KP36检测到的排气压力小于所设定的使用压力值，则KP36立 即输出一个信号给ICC，ICC则立即控制进气电磁阀S工作，进气阀HDKG被打开， 压缩机进入加载工作；
HANGZHOU TEFA MACHINERY EQUIPMENT CO., LTD.
1
双螺杆式空气压缩机组
系统原理、结构、特点
2
杭州特发机械设备有限 公司
➢ 系统流程及原理 ➢ 主要零部件及其工作原理 ➢ 压缩机日常操作,维护 ➢ 开机/关机操作 ➢ 压缩机一般故障识别与处理 ➢ 问题讨论
润滑油的作用：润滑、密封、冷却、消声。 注入的润滑油可在转子之间形成油膜，阴转子可直接由阳转子带动，无需借助高精度
的同步齿轮。 喷入的润滑油可以增加转子与机壳和转子与转子之间的气密性。 润滑油可减低因高频压缩所产生的噪音。 润滑油具有冷却作用，保证机组具有较高的单级压缩比。单级压比能达到13。 （二）、必须设置高效的进气过滤器、油气分离装置、油冷却器：保证油的循环使用
油 I – 油箱 J – 热傍通阀 K – 油冷却器 L – 油过滤器 M – 回油管
N – 由停止阀
6
GR110-200 流程图
Air Out
简单高效的调节系统 低维护高可靠性能
7
GA 315 VSD 全性能 流程图
GA 315 变频调速 – 全性能
8
主要零部件及其工作原理
9
双螺杆式空气压缩机组重要部件综述
降低
发生撞击分离将
大部分油分离， 一级分离
21
工作原理（气、油部分）
加卸载、放空、容调 —— 控制压缩空气生产过程
加载：当压缩机开始工作，ICC控制器会自动控制系统进入加载或是卸载的运
行；当压力控制器KP36检测到的排气压力小于所设定的使用压力值，则KP36立 即输出一个信号给ICC，ICC则立即控制进气电磁阀S工作，进气阀HDKG被打开， 压缩机进入加载工作；
空压机培训课件PPT实用版(图文)
92 46 Y2-400-4 375 356 6KV 1490 F 0.75 4200×2300×2350
第一部分：空压机系统概述
• 空气压缩机的组成：采用双螺杆式空气压缩机，
机械部分包括阴阳转子、空气滤清器、油细分离 器、汽水分离器、油过滤器、后冷却器、以及油 位指示计、泄油阀、压力释放阀、压力表等常规 配置。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 14 15 16 17 18 20 21 23
名称 型号 排气量 排气压力 排气温度 压缩级数 传动方式 排气含油量 冷却方式 冷却水量 冷却水压力 空压机工作效率 空压机能够承受的最高环境温度 电动机型号 功率 轴功率 电压 转速 电动机绝缘等级 冷却风扇电机功率 空压机外形尺寸
空压机铭牌参数 第一部分：空压机系统概述
单位
数值
/ m3/min MPa ℃ / / ppm 水冷 m3/h MPa
SA375W/0.75/6KV 71.2 0.75
≤冷却水温度+10 单级压缩
弹性联轴器传动 ≤3ppm 水冷 ≤28 0.2～0.4
℃ / kW kW V r/min / kW mm
第一部分：空压机系统概述
空压机油系统作用：
1、冷却。喷入机体内的润滑油能吸收大量的空气在 压缩过程中产生的热量，从而起到冷却的作用。
2、润滑。润滑油在两转子之间形成一层油膜，避免 阴、阳转子直接接触，从而，避免转子型面的磨 损。此外，经内部油路到达各个润滑点，润滑轴 承和齿轮。
3、密封。具有一定粘度的润滑油可填补转子与转子 之间，转子与机壳之间的间隙，从而减少机体内 部的泄漏损失，提高压缩机的容积效率。
压缩空气系统包括输灰空压机、仪用空压机、压缩 空气后处理装置、储气罐。我厂空压机六台：仪用空压 机两台、输灰空压机三台、杂用空压机一台故障时或压 力不足时可并联运行。
《空气压缩机培训》PPT课件
6.医药行业
气流粉碎、糖衣抛光 药品包装、眼科手术
ppt课件
22
7.钢铁制造业
制氧制氮、仪表阀门控制 助燃、窑炉密封
8.机械加工业
数控机床、喷丸机、抛光机、 自动组装、数控切割
9.其它行业
面粉加工业（磨辊推动、包装用气） 大米加工业（色选仪、真空包装机） 果汁饮料业（自动灌装线、超滤机） 铝制造业（天车制动、除尘、阀门控制） 焦化行业（仪表控制、压滤机、料仓气炮）
常用的压力表示单位； ① 工作压力，国内用户常称排气压力。工作压力是指空压机 排出气体的最高压力； ② 常用的工作压力单位为： bar或Mpa ，1 bar = 0.1Mpa ； ③ 一般性，用户通常把压力单位称为:Kg（公斤），1 bar = 1 Kg。
ppt课件
15
15
3.常用名词术语
>>> 空压机的容积流量 ① 容积流量，国内用户常称排气量。容积流量是指在所要求
的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积，折算 到进气状态的量。 ② 容积流量单位为：m3/min（立方/分钟）或 L/ min（升/分 钟），1m3（立方）= 1000L（升）； ③ 一般性，常用的流量单位为： m3/min（立方/分钟）； ④ 容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。
ppt课件
ppt课件
4
为什么工厂需要压缩空气?
动力能源用气: 压缩空气是个非常好 的媒体，能够储存和传输能量，从而 驱动很多的生产工具做功！
生产过程用气： 压缩空气被作为一种 生产过程的重要组成部分(比如. 化工， 医药，发酵等.)
ppt课件
5
动力能源用气
压缩空气的能量被用来驱动气动 的生产设备！(比如—空气马达, 气动阀门，气枪，气锤等）
气流粉碎、糖衣抛光 药品包装、眼科手术
ppt课件
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7.钢铁制造业
制氧制氮、仪表阀门控制 助燃、窑炉密封
8.机械加工业
数控机床、喷丸机、抛光机、 自动组装、数控切割
9.其它行业
面粉加工业（磨辊推动、包装用气） 大米加工业（色选仪、真空包装机） 果汁饮料业（自动灌装线、超滤机） 铝制造业（天车制动、除尘、阀门控制） 焦化行业（仪表控制、压滤机、料仓气炮）
常用的压力表示单位； ① 工作压力，国内用户常称排气压力。工作压力是指空压机 排出气体的最高压力； ② 常用的工作压力单位为： bar或Mpa ，1 bar = 0.1Mpa ； ③ 一般性，用户通常把压力单位称为:Kg（公斤），1 bar = 1 Kg。
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3.常用名词术语
>>> 空压机的容积流量 ① 容积流量，国内用户常称排气量。容积流量是指在所要求
的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积，折算 到进气状态的量。 ② 容积流量单位为：m3/min（立方/分钟）或 L/ min（升/分 钟），1m3（立方）= 1000L（升）； ③ 一般性，常用的流量单位为： m3/min（立方/分钟）； ④ 容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。
ppt课件
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为什么工厂需要压缩空气?
动力能源用气: 压缩空气是个非常好 的媒体，能够储存和传输能量，从而 驱动很多的生产工具做功！
生产过程用气： 压缩空气被作为一种 生产过程的重要组成部分(比如. 化工， 医药，发酵等.)
ppt课件
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动力能源用气
压缩空气的能量被用来驱动气动 的生产设备！(比如—空气马达, 气动阀门，气枪，气锤等）
空压机培训 ppt课件
其特点是压缩机具有驱使气体获得流动速度的转子分类?按排气压力高低分mpa风机压缩通风机鼓风机低压高压超高压001502031010100分类?按压缩机级数分段单级两级多级?按气缸中心线与地面相对位置划分立式气缸中心线与地面垂直卧式气缸中心线与地面平行对称平衡式对动式h型m型角度式气缸中心线与地面呈一定角度如v型w型l型分类按排气量大小分容积流量mmin微型1小型110中型10100大型100按气缸作用型式分单作用双作用级差式按动力机与压缩机连接型式分整体式分体式1
分类
•按排气压力高低分 (MPa)
风机 通风机 鼓风机 0.015 0.2(0.3)
压缩机
低压 中压 高压 超高压
1.0 10
100
分类
•按压缩机级数分（段）
单级，两级，多级
•按气缸中心线与地面相对位置划分
立式—气缸中心线与地面垂直 卧式—气缸中心线与地面平行 ,对称平衡式，对动式，H型，M型 角度式—气缸中心线与地面呈一定角度，如V型、W型、L型
螺杆式压缩机分为： 单螺杆压缩机、双螺杆压缩机
双螺杆
单螺 杆
3.离心式压缩机
离心式压缩机又称透平式压缩机，主要用来压缩气体，主要由转子和定子 两部分组成:转子包括叶轮和轴，叶轮上有叶片、平衡盘和一部分轴封;定 子的主体是气缸，还有扩压器、弯道、回流器、迸气管、排气管等装置。
离心式压缩机的工作原理： 当叶轮高速旋转时，气体随着旋转，在离心力作用下， 气体被甩到后面的扩压器中去，而在叶轮处形成真空 地带，这时外界的新鲜气体进入叶轮。叶轮不断旋转， 气体不断地吸入并甩出，从而保持了气体的连续流动。
分类
✓按排气量大小分（容积流量m3/min）
微型（<1），小型（1～10），中型（10～100），大型（>100）
分类
•按排气压力高低分 (MPa)
风机 通风机 鼓风机 0.015 0.2(0.3)
压缩机
低压 中压 高压 超高压
1.0 10
100
分类
•按压缩机级数分（段）
单级，两级，多级
•按气缸中心线与地面相对位置划分
立式—气缸中心线与地面垂直 卧式—气缸中心线与地面平行 ,对称平衡式，对动式，H型，M型 角度式—气缸中心线与地面呈一定角度，如V型、W型、L型
螺杆式压缩机分为： 单螺杆压缩机、双螺杆压缩机
双螺杆
单螺 杆
3.离心式压缩机
离心式压缩机又称透平式压缩机，主要用来压缩气体，主要由转子和定子 两部分组成:转子包括叶轮和轴，叶轮上有叶片、平衡盘和一部分轴封;定 子的主体是气缸，还有扩压器、弯道、回流器、迸气管、排气管等装置。
离心式压缩机的工作原理： 当叶轮高速旋转时，气体随着旋转，在离心力作用下， 气体被甩到后面的扩压器中去，而在叶轮处形成真空 地带，这时外界的新鲜气体进入叶轮。叶轮不断旋转， 气体不断地吸入并甩出，从而保持了气体的连续流动。
分类
✓按排气量大小分（容积流量m3/min）
微型（<1），小型（1～10），中型（10～100），大型（>100）
《空气压缩机培训》课件
单位
通常以小时或年为单位表示 。
影响
空气压缩机的使用寿命越长 ，意味着设备的耐用性和可 靠性越高。
选择
在选择空气压缩机时，应考 虑其使用寿命，以确保购买 的设备能够长时间稳定运行 。
04
空气压缩机的操作与维护
操作步骤
紧急停机
当出现异常情况，如严重的漏气、异常声 响或振动时，应立即按下紧急停机按钮， 停止空气压缩机的运转。
06
发展趋势与新技术
节能减排技术
总结词
随着环保意识的提高，节能减排技术已成为空气压缩 机行业的重要发展趋势。
详细描述
空气压缩机作为工业领域中的重要设备，其能耗和排 放对环境的影响备受关注。近年来，以节能减排为目 标的技术创新在空气压缩机领域中得到了广泛应用， 例如采用高效的气阀和降低泄漏损失等措施来提高压 缩机的效率，减少能源消耗和排放。此外，回收和再 利用压缩机的排放能量也是一种重要的节能减排技术 ，如利用余热回收系统将排放的热量转化为电能或热 水等。
智能化控制技术
要点一
总结词
随着工业自动化和智能化技术的不断发展，智能化控 制技术已成为空气压缩机行业的重要发展方向。
要点二
详细描述
智能化控制技术可以实现对空气压缩机的远程监控和 管理，实时掌握压缩机的运行状态和能耗情况，及时 发现和解决问题，提高生产效率。同时，智能化控制 技术还可以根据生产需求和气量需求进行自动调节， 实现能源的合理利用和降低排放。此外，智能化控制 技术还可以实现故障预警和预测，减少设备维修时间 和成本。
查回油管路是否畅通。
日常维护与保养
检查轴承、齿轮等部件的磨损情 况，如磨损严重应及时更换。
检查油气分离器的工作情况，如 损坏应及时更换。
《空气压缩机培训》课件
定期检查
定期检查空气压缩机的各项性能指 标，发现异常及时处理。
维护保养
按照厂家建议进行空气压缩机的维 护保养，延长其使用寿命。
储存环境
确保空气压缩机存放在干燥、通风 良好、无腐蚀性气体的环境中。
空气压缩机的维护保养建议
定期更换滤芯
检查紧固件
根据厂家建议定期更换空气压缩机的滤芯， 保证空气质量。
定期检查并紧固空气压缩机各部位的紧固件 ，确保设备稳定运行。
根据结构和功能的不同，空气压缩机可分为活塞式、离心式 、螺杆式等类型。
空气压缩机的组成及工作原理
空气压缩机的组成
空气压缩机主要由进气系统、压缩系统、润滑系统、冷却系统、控制系统等 组成。
空气压缩机的工作原理
空气压缩机通过吸气将空气吸入，然后通过压缩系统将空气压缩，最后通过 排气系统将压缩后的空气排出。
04
空气压缩机选购与使用
如何选购空气压缩机
确定需求
根据实际需求确定空气压缩机的型号、功 率和参数。
考虑成本
综合考虑购买成本和使用成本，选择性价 比高的产品。
考虑性能
比较不同产品的性能、效率和可靠性。
选择品牌
选择有良好口碑和售后服务的品牌。
空气压缩机的使用注意事项
操作规程
熟悉并遵守空气压缩机的操作规程 ，确保安全使用。
《空气压缩机培训》课件
xx年xx月xx日
目 录
• 空气压缩机基础知识 • 空气压缩机操作与维护 • 空气压缩机故障排除与安全 • 空气压缩机选购与使用
01
空气压缩机基础知识
空气压缩机的定义与分类
空气压缩机的定义
空气压缩机是一种将空气压缩的机械设备，它通过压缩空气 来提供动力或其他用途。
空压机培训ppt课件完整版
国内空压机市场规模不断扩大，但竞争也日趋激烈，国内外品牌众 多，市场集中度逐渐提高。
国外空压机市场概况
国外空压机市场相对成熟，知名品牌占据主导地位，技术水平和产 品质量较高。
国内外市场差异
国内外市场在技术水平、产品品质、价格等方面存在一定差异，国内 品牌需不断提升自身竞争力。
新型空压机技术发展趋势
气路保养
检查气路系统是否漏气 ，定期清洗或更换空气
滤清器。
电气Байду номын сангаас养
检查电气系统是否正常 ，定期紧固接线端子。
空压机故障排除与应急处理
01
常见故障
包括排气量不足、压力不正常、温度过高、异响等。
02
故障排除
根据故障现象，分析原因并采取相应的排除措施，如清洗或更换滤清器
、调整压力开关等。
03
应急处理
在空压机发生严重故障时，应立即停机并切断电源，然后进行紧急处理
• 排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力最高）被压缩之气体开始排出， 直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成（排气过程 ），在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行。
空压机主要结构组成
直流电源系统
PZ32系列全自动免维护铅酸蓄电池 直流电源成套设备，由充电装置屏 ，直流馈电屏和蓄电池组构成。
空压机分类及特点
按工作原理可分为三大类
容积型、动力型（速度型或透平型） 、热力型压缩机。
动力型压缩机
靠高速旋转的涡轮完成气体的加速和 动量的转化。属于这类压缩机的有离 心式和轴流式压缩机。
容积型压缩机
缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用 、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械 用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机 、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。 • 按型式可分为：固定式、移动式、封闭式。
国外空压机市场概况
国外空压机市场相对成熟，知名品牌占据主导地位，技术水平和产 品质量较高。
国内外市场差异
国内外市场在技术水平、产品品质、价格等方面存在一定差异，国内 品牌需不断提升自身竞争力。
新型空压机技术发展趋势
气路保养
检查气路系统是否漏气 ，定期清洗或更换空气
滤清器。
电气Байду номын сангаас养
检查电气系统是否正常 ，定期紧固接线端子。
空压机故障排除与应急处理
01
常见故障
包括排气量不足、压力不正常、温度过高、异响等。
02
故障排除
根据故障现象，分析原因并采取相应的排除措施，如清洗或更换滤清器
、调整压力开关等。
03
应急处理
在空压机发生严重故障时，应立即停机并切断电源，然后进行紧急处理
• 排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力最高）被压缩之气体开始排出， 直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成（排气过程 ），在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行。
空压机主要结构组成
直流电源系统
PZ32系列全自动免维护铅酸蓄电池 直流电源成套设备，由充电装置屏 ，直流馈电屏和蓄电池组构成。
空压机分类及特点
按工作原理可分为三大类
容积型、动力型（速度型或透平型） 、热力型压缩机。
动力型压缩机
靠高速旋转的涡轮完成气体的加速和 动量的转化。属于这类压缩机的有离 心式和轴流式压缩机。
容积型压缩机
缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用 、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械 用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机 、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。 • 按型式可分为：固定式、移动式、封闭式。
2024版《空气压缩机培训》课件
10
03 空气压缩机安装、调试与 验收
2024/1/29
11
安装前准备工作
01
02
03
04
确认空气压缩机的型号、规格 和性能参数，以满足实际需求。
检查空气压缩机的包装是否完 好，防止运输过程中损坏。
准备好安装所需的工具和材料， 如螺丝刀、扳手、密封垫等。
确保安装场地符合空气压缩机 的安装要求，如通风良好、干
2024/1/29
15
操作规程及注意事项
操作前检查
确保空气压缩机处于安全状态， 检查油位、电源、压力表和安全
阀等。
2024/1/29
启动与运行
按照规定的启动程序启动空气压 缩机，运行过程中注意监听异常 声响，观察压力、温度等参数。
关机与停机
在停机前，应先卸载压力，然后 按照规定的停机程序关闭空气压 缩机。
04 3. 排气过程
压缩后的高温高压空气通过排气 口排出。
2024/1/29
4
主要部件及功能
驱动机构
提供动力，驱动压缩 机构进行压缩工作。
压缩机构
直接对空气进行压缩 的部件，如活塞、螺 杆或离心叶轮等。
冷却系统
对压缩过程中产生的 高温进行冷却，保证 压缩机正常运行。
润滑系统
对压缩机的运动部件 进行润滑，减少磨损 和摩擦热。
保养效果评估
定期对保养效果进行评 估，及时发现问题并采 取措施加以改进，确保 设备的正常运行和使用 寿命。
2024/1/29
18
05 空气压缩机故障排除与维 修技巧
2024/1/29
19
常见故障现象及原因分析
2024/1/29
电源故障
检查电源插头、保险丝等是否正常。
03 空气压缩机安装、调试与 验收
2024/1/29
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安装前准备工作
01
02
03
04
确认空气压缩机的型号、规格 和性能参数，以满足实际需求。
检查空气压缩机的包装是否完 好，防止运输过程中损坏。
准备好安装所需的工具和材料， 如螺丝刀、扳手、密封垫等。
确保安装场地符合空气压缩机 的安装要求，如通风良好、干
2024/1/29
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操作规程及注意事项
操作前检查
确保空气压缩机处于安全状态， 检查油位、电源、压力表和安全
阀等。
2024/1/29
启动与运行
按照规定的启动程序启动空气压 缩机，运行过程中注意监听异常 声响，观察压力、温度等参数。
关机与停机
在停机前，应先卸载压力，然后 按照规定的停机程序关闭空气压 缩机。
04 3. 排气过程
压缩后的高温高压空气通过排气 口排出。
2024/1/29
4
主要部件及功能
驱动机构
提供动力，驱动压缩 机构进行压缩工作。
压缩机构
直接对空气进行压缩 的部件，如活塞、螺 杆或离心叶轮等。
冷却系统
对压缩过程中产生的 高温进行冷却，保证 压缩机正常运行。
润滑系统
对压缩机的运动部件 进行润滑，减少磨损 和摩擦热。
保养效果评估
定期对保养效果进行评 估，及时发现问题并采 取措施加以改进，确保 设备的正常运行和使用 寿命。
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05 空气压缩机故障排除与维 修技巧
2024/1/29
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常见故障现象及原因分析
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电源故障
检查电源插头、保险丝等是否正常。
空压机培训课件PPT实用版(图文)
空压机培训课件PPT实用版(图文)contents •空压机基础知识•空压机选型与安装•空压机操作与维护保养•空压机性能检测与评估•空压机节能技术探讨•空压机行业应用拓展目录空压机定义与分类定义空压机是一种将空气压缩并提高气体压力或输送气体的机器，广泛应用于各种工业领域。
分类根据工作原理和结构特点，空压机可分为容积式空压机和速度式空压机两大类。
容积式空压机又分为往复式空压机和回转式空压机两种。
工作原理及结构组成工作原理空压机通过吸气、压缩、排气等过程，将空气压缩成高压气体，为各种气动设备和工具提供动力源。
结构组成空压机主要由压缩机构、驱动机构、冷却系统、润滑系统、气路系统和控制系统等组成。
其中，压缩机构是空压机的核心部件，负责完成空气的压缩过程。
性能指标与参数解读性能指标空压机的性能指标主要包括排气压力、排气量、比功率、噪声等。
这些指标直接反映了空压机的性能优劣和使用范围。
参数解读在了解空压机性能时，需要关注其型号、排气压力、排气量、转速、功率等关键参数。
这些参数对于选择和使用空压机具有重要意义。
例如，排气压力和排气量决定了空压机的输出能力和适用范围；转速和功率则影响空压机的运行效率和能耗。
选型原则及方法指导选型原则根据实际需求，综合考虑空压机的性能、效率、可靠性、维护成本等因素，选择最适合的空压机类型。
方法指导了解各种空压机的性能特点，收集相关数据和资料，进行对比分析，确定最佳选型方案。
安装前准备工作与注意事项准备工作确保安装场地符合空压机安装要求，准备好所需的安装工具和材料。
注意事项在安装前，应仔细检查空压机及其附件是否完好无损，确保安装过程中不会对设备造成损坏。
安装过程检查及验收标准安装过程检查在安装过程中，应对每一步操作进行检查，确保安装质量符合要求。
验收标准安装完成后，应按照相关标准进行验收，包括设备性能、安全保护、电气控制等方面的检查，确保空压机能够正常运行。
开机前检查确保空压机电源接通，检查油位、气路、阀门等是否正常。
空压机培训PPT课件
在下列情况下应立即停车：
1.压缩机的排气温度或润滑油温度过高，各压力表 读数不在规定的范围内且调整无效，油压＜ 0.1MPa
2.压缩机严重漏气或气缸、冷却器漏水
3.冷却水突然中断，若断水后压缩机运转时间较长， 则切不可将气缸里的水放出或放入新的冷却水，须 待气缸自然冷却后再供水开车
4.电动机的滑环、电刷发出较大火花
换分离器的滤芯。 定期检查空压机空气泄压阀的工作状态，保证超压卸载。 定期检查各种控制和显示仪表 定期检查压力平衡阀的调节功能 定期检查压力调节阀的调节功能
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空压机使用注意事项
压缩气体、电的使用都必须注意安全！ 禁止使用明火查看压缩机或压力容器内部 电机及电控设备需可靠接地 润滑油积碳会引起压缩机爆炸；超过规定的排气温度、使用不合规定的
润滑油、油水在排气管道机储气罐内未及时排放急剧太多等都有可能引 起积碳和爆炸。当无润滑压缩机刮油圈和挡油圈失效及密封件磨损后， 润滑油很容易进入气缸，所以对有油压缩机和无润滑压缩机的气缸、排 气管道、储气罐、附件等都要定期消除积碳，并更换失效元件。 压缩机运转前，安全阀、压力表及各项保护装置必须安装到位，检查各 项保护装置的正确性、灵敏性、可靠性，使其处于完好状态，并定期检 查校验系统中的安全阀、压力表、温度计、继电保护装置等仪表和安全 联锁保护装置 当怀疑轴承或其他内部零件过热，应在停机后经足够的冷却时间，再打 开机身或其他观察盖，以避免机身（曲轴箱）发生爆炸。 经常检查机身（曲轴箱）中的润滑油量，以防止爆炸事故发生 气缸内出现冷凝水，会加速腐蚀和磨损，尤其是无润滑压缩机，严重时 会发生水击，必须防止。经常的排放冷凝器和储气罐内的冷凝水，并适 当提高气缸进水温度，可有效防止气缸内冷凝水出现。（进水温度过低12 会产生较多的冷凝水，使润滑油乳化）
空气压缩机培训课件
多种控制模式可供用户选择。
4、单螺杆压缩机的缺点
单螺杆空压机的主要缺点是中、高频率的噪声(zàoshēng)较大，啮合副 与机壳的几何形状和相互位置精度要求高。另外，在压缩机起动和停机过 程中，由于转速过低，建立流体动力润滑的条件受到破坏，会使螺杆和星 轮齿受到定程度的磨损，从而导致压缩机的性能随运行时间延长而降低， 需要定期维修或更换星轮。
精品文档
一、单螺杆压缩机
1．组成：
单螺杆压缩机为单级、背压喷油、回转式压缩机。它由机体、螺 杆和两个对称布置的星轮组成。机体为整体(zhěngtǐ)结构，螺杆同 时与两个星轮啮合，使螺杆受力完全平衡。螺杆的进气端有一倒 锥，以增加进气的流通面积；排气端处有一个圆柱段，以密封高 压气体。螺杆旋转带动星轮在封闭的机体内回转，完成吸气、压 缩、排气工作。
压缩空气一直是矿山所采用的原动力之一，用以带动凿岩机、 风镐、风钻、锚杆机、喷浆机及其它风动机械进行工作。
煤矿使用压缩空气（与电力相比）有以下(yǐxià)特点：不产生电火 花；不怕超负荷；在湿度大、温度高灰尘多的环境能很好地工作；风 动机构排出的废气，有助于改善井下通风条件。因此，空气动力机械 特别适用于含有瓦斯和爆炸性粉尘的场所，适合负荷变化大的冲击式 机械。
40立方飞和单螺杆空压机声音响，我们到了设备的现场来检查原因。 首先，诊断的是电机的轴承，因为好多机器都是因电机轴承的原因 产生非常刺耳的声音，确定好不是电机的故障后。然后来断定的主 机的原因了，主机产生异响的原因由很多种。
单螺杆空压机主机的是通过一个圆柱形的螺杆与两个对称配置的平 面星轮组成啮合副，装在主机壳内。螺杆的螺槽、主机壳的内壁、星 轮的齿面三者围成的空间构成了压缩机的工作容积。
螺杆空气压缩设备主 要(zhǔyào)由机柜，空气 过滤器，进气阀，压缩机， 电动机，油、气分离器， 油、气冷却器，风扇，油 过滤器，气、水分离器， 油路和气路控制系统，电 气控制系统组成。螺杆空 气压缩机分为单螺杆和双 螺杆压缩机。如图14—1
4、单螺杆压缩机的缺点
单螺杆空压机的主要缺点是中、高频率的噪声(zàoshēng)较大，啮合副 与机壳的几何形状和相互位置精度要求高。另外，在压缩机起动和停机过 程中，由于转速过低，建立流体动力润滑的条件受到破坏，会使螺杆和星 轮齿受到定程度的磨损，从而导致压缩机的性能随运行时间延长而降低， 需要定期维修或更换星轮。
精品文档
一、单螺杆压缩机
1．组成：
单螺杆压缩机为单级、背压喷油、回转式压缩机。它由机体、螺 杆和两个对称布置的星轮组成。机体为整体(zhěngtǐ)结构，螺杆同 时与两个星轮啮合，使螺杆受力完全平衡。螺杆的进气端有一倒 锥，以增加进气的流通面积；排气端处有一个圆柱段，以密封高 压气体。螺杆旋转带动星轮在封闭的机体内回转，完成吸气、压 缩、排气工作。
压缩空气一直是矿山所采用的原动力之一，用以带动凿岩机、 风镐、风钻、锚杆机、喷浆机及其它风动机械进行工作。
煤矿使用压缩空气（与电力相比）有以下(yǐxià)特点：不产生电火 花；不怕超负荷；在湿度大、温度高灰尘多的环境能很好地工作；风 动机构排出的废气，有助于改善井下通风条件。因此，空气动力机械 特别适用于含有瓦斯和爆炸性粉尘的场所，适合负荷变化大的冲击式 机械。
40立方飞和单螺杆空压机声音响，我们到了设备的现场来检查原因。 首先，诊断的是电机的轴承，因为好多机器都是因电机轴承的原因 产生非常刺耳的声音，确定好不是电机的故障后。然后来断定的主 机的原因了，主机产生异响的原因由很多种。
单螺杆空压机主机的是通过一个圆柱形的螺杆与两个对称配置的平 面星轮组成啮合副，装在主机壳内。螺杆的螺槽、主机壳的内壁、星 轮的齿面三者围成的空间构成了压缩机的工作容积。
螺杆空气压缩设备主 要(zhǔyào)由机柜，空气 过滤器，进气阀，压缩机， 电动机，油、气分离器， 油、气冷却器，风扇，油 过滤器，气、水分离器， 油路和气路控制系统，电 气控制系统组成。螺杆空 气压缩机分为单螺杆和双 螺杆压缩机。如图14—1
2024年空压机培训课件(含多场合)
空压机培训课件(含多场合)空压机培训课件一、引言空压机是一种将原动（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是工业生产中不可或缺的通用机械。
空压机广泛应用于各种领域，如机械制造、化工、食品、医药等。
为了提高员工对空压机的操作技能和维护知识，特制定本培训课件。
二、空压机的工作原理空压机通过压缩空气，使气体体积减小，压力增加。
根据工作原理的不同，空压机可分为活塞式、螺杆式、离心式等类型。
活塞式空压机通过活塞往复运动，使气缸内的空气被压缩；螺杆式空压机利用两个螺杆的相互啮合，使空气在螺旋槽内不断被压缩；离心式空压机则通过高速旋转的叶轮，使气体产生离心力，从而达到压缩的目的。
三、空压机的操作流程1.开机前检查：检查空压机各部件是否完好，连接管道是否牢固，电源是否正常。
2.启动空压机：合上电源开关，启动空压机。
观察压力表，当压力达到设定值时，空压机会自动停止工作。
3.停止空压机：关闭电源开关，使空压机停止运行。
4.安全注意事项：操作空压机时，严禁触摸高温部件，防止烫伤；禁止在空压机运行时进行检修或调整；保持工作场所通风良好，防止油气引起火灾。
四、空压机的维护保养1.日常保养：每日检查空压机运行状况，观察压力表、温度表等参数是否正常；检查油位、冷却液位，及时添加；清洁空气滤清器，确保通风畅通。
2.定期保养：根据空压机使用说明书，定期更换机油、空气滤清器、油细分离器等部件；检查皮带的松紧度，调整或更换；检查各部件的磨损情况，及时更换或修复。
3.特别注意：空压机运行过程中，要定期检查排气温度，防止过热；定期检查冷却系统，确保散热良好；定期对空压机进行安全检查，确保设备安全运行。
五、空压机的故障处理1.常见故障：空压机运行过程中，可能会出现压力不足、温度过高等故障。
遇到故障时，要根据故障现象，判断故障原因。
2.故障处理：针对不同的故障原因，采取相应的处理措施。
如更换损坏的零部件、清洗冷却系统、调整安全阀等。
空气压缩机培训课件
❖学习要点：图1 螺杆空气压缩设备1—机柜；2—空气过滤器；3—进气控制阀；4—压缩机；5—联轴器；6—电动机；7—气、水分离器；8—球阀；9—油气冷却器；10—机油过滤器；11—最大压力阀；12—油、气分离器一、单螺杆压缩机1．组成：2、结构特点（1）单螺杆压缩机由一个圆柱螺杆和两个对称布置的平面星轮组成啮合副，装在机壳内。
螺杆螺槽、机壳(气缸)内壁和星轮齿构成封闭容积。
动力传到螺杆轴上，由螺杆带动星轮旋转。
气体(工质)由吸气腔进入螺槽内，经压缩后通过排气孔口和排气腔排出。
星轮的作用相当于往复活塞压缩机的活塞，当星轮齿在螺槽内相对运动时，封闭容积逐渐减小，气体受到压缩。
（2）单螺杆压缩机的螺杆具有6个螺槽，星轮有11个齿，相当于6个气缸，两个星轮同时与螺槽啮合，因此，螺杆每旋转一周相当于12个气缸在工作。
12）安全运行装置。
操作控制面设有监控装置，显示各种有关参数与工况，运行状况、故障显示一目了然，精心设置了超压保护、超温保护、电机过载保护、断水保护，断相及相充保护，油滤器堵塞灯光报警等。
紧急停车时，超温保护、过载保护等均附加了互锁保护功能。
另外PLC控制，人机界面，多机联控，运程和网上监控等，多种控制模式可供用户选择。
4、单螺杆压缩机的缺点单螺杆空压机的主要缺点是中、高频率的噪声较大，啮合副与机壳的几何形状和相互位置精度要求高。
另外，在压缩机起动和停机过程中，由于转速过低，建立流体动力润滑的条件受到破坏，会使螺杆和星轮齿受到定程度的磨损，从而导致压缩机的性能随运行时间延长而降低，需要定期维修或更换星轮。
5、单螺杆压缩机工作原理：单螺杆机压缩过程单螺杆机排气过程图2 单螺杆空压机油、气路系统流程图8、单螺杆空压机噪音变大的原因分析单螺杆空压机在使用过程中，我们遇到运转的声音会特别响，那么到底是什么原因导致机器突然有异响呢?我记得遇到的最深刻的一次是一台40立方飞和单螺杆空压机声音响，我们到了设备的现场来检查原因。
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气田常用压缩机
整体式燃气发动机压缩机 分体式压缩机 车载式压缩机
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ZTY630机组 医药&医学
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整体式燃气发动机压缩机结构特点及应用
机组的发动机和压缩机共用一个机身、一根曲轴，呈180°对称平衡布置。发动机的动力通过十 字头和曲轴连杆机构传递给压缩机做功。曲轴两端分别安装皮带轮和飞轮，皮带轮用于驱动水泵 和空冷器风扇，飞轮主要用于储能，以稳定机组转速和减小振动。在飞轮内侧的曲轴轴颈上装有 一传动园柱斜齿轮，用以驱动卧轴，通过卧轴上的齿轮驱动调速器、注油器、永磁交流发电机， 通过卧轴上的凸轮驱动启动气分配阀、柱塞泵。发动机和压缩机及配套的燃料供给系统、冷却系 统、润滑系统、点火系统等安装在机座上，构成一台整体式撬装机组。该系列机组适用于含H2S 气田，含盐水、油水气质的天然气的集输，尤其对缺电的边远地区更显示其经济方便之优越性。 完全能满足生产工艺的工况。如高压气举15MPa，中压集输8MPa，低压采气2.0MPa的要求。
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两冲程发动机的优点 每转一圈做功一次 设计简单，运动部件少
活塞无“侧向负荷” 曲轴箱油无污染
Fuel Injection
Air Intake
医药&医学
Exhaust
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活塞式压缩机剖面动态图
医药&医学
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压缩机级的理论循环
•理论循环假设条件： •1、被压缩气体全部排出气缸(无余隙容积)
最高 吸排 压力
最低 排气 压力
最高 吸气 压力 最低 吸气 压力
排气过
程 余气 膨胀过
程
压缩过 程
吸气过 程
医药&医学
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压缩机生产应具备的气阀、排气止回 阀、排气阀，机组加载、卸载旁通阀、原料气放空 阀、安全阀，机组分离器排污阀。
工艺区设有原料气过滤分离器，不能让气田水等进 入压缩缸。
机机组额定功率。单位：kW。
压缩机。用Y表示。
压缩介质。用T表示天然气。
机组型式。用Z表示整体式；
D表示动力机为电动机的分体式；
例如：
F表示动力机为发动机的分体式。
ZTY265H71/2×4，表示：
功率265KW，一级缸缸径为190.5（71/2″），二级缸缸径为101.6（4″）的高压整体式天然气压缩机。
医药&医学
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分类
容积式依赖往复运动部件或旋转部件在工作 腔内周期性的运动，使吸入工作腔的等质量 气体体积缩小而提高压力,其特点是压缩机 具有容积可周期变化的工作腔
速度式则借助于作高速旋转的转子，使 气体获得很高速度，然后在扩容器中急 剧降速增压，使气体动能转变为压力能, 与此同时气体容积也相应减小。其特点 是压缩机具有驱使气体获得流动速度的
燃料气、启动气应是净化后的天然气，温度≥2℃ 。 燃料气H2S含量不应超过2.3g/Nm3,工艺区一级调 压后不超过0.5~1.0MPa，且设有燃料气过滤、计 量装置。缸头直接启动气压力为1.8~2.5MPa。
医药&医学
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天然气压缩机编号说明
-
压缩缸直径，用Φ1×Φ2×Φ3表示
压力等级。用H表示高压；MH 表示中高压； M表示中压；ML表示中低压L表示低压；
当发动机活塞向气缸头端运动，活塞 头部封住气缸吸气口并继续向上死点 运行时，活塞后部腔体形成瞬时负压， 混合阀靠压差打开吸入新鲜空气（或 混合燃料气）直至上死点，这个过程 叫吸气冲程。当活塞头部封闭排气口 并继续向上死点运动时，关闭在气缸 内的空气（或混合燃料气）被活塞压 缩直至上死点，这个过程叫压缩冲程。
2、进排气无阻力、无气流脉动、无热交换
3、气缸无泄漏
4、气体过程指数为定值
•循环过程
进气 压缩
排气
医药&医学
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理论循环P-V图外止点
内止点
4－1 吸气过程 1－2 压缩过程 2－3 排气过程
P
行程S
3
2
4
医药&医学
1 V
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活塞式压缩机热力学原理
压缩机级的实际循环
•实际循环与理论循环的区别： 1、存在气体膨胀过程（余隙容积的影响） 2、进气过程线低于名义进气过程线（压力损失的影响） 排气过程线高于名义排气过程线 3、压缩、膨胀过程指数变化（热交换的影响）
•循环过程 膨胀 进气
压缩
排气
医药&医学
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实际循环进气量图
Vh
医药&医学
DV1——余 隙容积膨胀 造成的新鲜 气体减少量 DV2——压 力损失、气 流脉动等原 因造成的容
积损失
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实际循环进气量图
排气过 程
余气
压缩过 程
膨胀过
程 吸气过
程
余气 膨胀容 积
吸气容 积
余隙容
医药&医学
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实际循环进气量图
医药&医学
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作功冲程
在发动机活塞接近上死 点时，燃气喷射阀就向 气缸内喷入天然气，封 在动力活塞头部内的混 合气体在接近压缩冲程 终点前，由火花塞点燃， 混合气体燃烧膨胀作功， 迫使活塞向曲轴端运动， 这就是作功冲程。
医药&医学
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扫气、排气过程
当发动机活塞向下死点运动至排 气口打开时，燃烧后的废气就由 排气口排出，这个过程称为排气 冲程；活塞继续运动至进气口打 开时，吸入活塞后部扫气室的空 气被压缩到一定的压力，在此压 力下，新鲜的空气（或混合燃料 气）由进气口进入发动机工作腔 内，并吹扫残留在发动机工作腔 内的废气，有助于废气的排出， 这个过程就是扫气冲程，稍后， 活塞又向缸头运动，又开始下一 循环的吸气、压缩冲程。
转子
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分类
•按排气压力高低分 (MPa)
风机 通风机 鼓风机 0.015 0.2(0.3)
压缩机
低压 中压 高压 超高压
1.0 10
100
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分类
•按压缩机级数分（段）
单级，两级，多级
•按气缸中心线与地面相对位置划分
立式—气缸中心线与地面垂直 卧式—气缸中心线与地面平行 ,对称平衡式，对动式，H型，M型 角度式—气缸中心线与地面呈一定角度，如V型、W型、L型
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分类
按排气量大小分（容积流量m3/min）
微型（<1），小型（1～10），中型（10～100），大型（>100）
按气缸作用型式分
单作用 双作用 级差式
按动力机与压缩机连接型式分
整体式 分体式
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ZTY压缩机二冲程发动机工作原 理
压缩冲程
动力冲程
扫气过程
医药&医学
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吸气、压缩冲程
压缩机基本概念
压缩机：是一种用来压缩气体借以提高气体压力或输送气体的机器。
也有把压缩机称为“压气机”和“气泵”的。
制冷、空调与热泵
石油化工
空气动力
气体增压、输送（石油天然气工业）
天然气管道输送
城市煤气管道输送
天然气加气站
气体装瓶（氧、氮、CO2、 乙炔、甲烷等）
欠平衡钻井（空气、氮气）
油田注气