最新楼地面面层及卫生间涂膜防水施工工艺
室内厨卫间楼地面防水系统施工方法、施工工艺、施工流程
室内厨卫间楼地面防水系统施工方法、施工工艺、施工流程7.1聚合物水泥防水涂料材料介绍7.1.1产品简介聚合物水泥防水涂料是以优质改性聚合物乳液和水泥为主要原料，添加多种助剂、填充料经科学加工制得的双组分水性防水涂料。
聚合物水泥防水涂料充分发挥了聚合物的高柔韧性、密实性和防水性，同时结合了水泥水化产物刚性和耐水性，缩短了涂膜的干燥时间，降低了涂膜的收缩，提高了涂膜与混凝土基层的粘结力。
聚合物水泥防水涂料优良的防水性能得益于聚合物与水泥形成的特殊的互穿网络结构，以及高聚合物比例所表现出的涂膜的致密性和连续性，产品良好的粘结性能和耐水性能，则很大程度上得益于水泥的无机成分加入，从而使产品最终表现出了“刚柔并济”的特殊性能。
7.1.2执行标准产品执行GB/T 23445-2009《聚合物水泥防水涂料》国家标准Ⅱ型。
7.1.3材料类型产品根据性能和使用部位分为Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型三种型号：Ⅱ型产品突出高铝高铁水泥为主的特性，形成的涂膜强度高（1.8MPa 以上），粘结强度高，耐水性好。
7.1.4产品特点涂料绿色安全，无毒、无害，无污染。
涂膜强度高，延伸大，耐水、耐候性好。
施工方便，可以辊涂、刷涂和机械化喷涂施工。
潮湿基面可施工，粘接牢固，干燥固化速度快。
7.1.5参考用量每毫米厚的涂膜防水层，涂料使用量约为1.8~2.2kg/m2。
（实际用量视基层情况和涂刷厚度而定）7.1.6施工范围（1）卫生间的地面或楼面应设防水，楼地面与墙、柱连接处防防水层泛水高低为300mm，不应小于250mm。
楼地面与墙、柱连接处防水层还应增设加强防水层。
加强层平面宽度及立面高度度均不应小于100mm（2）卫生间楼、地面的防水层在门口处应水平延展，且向外延展的长度不应小于500mm，向两侧延展的宽度不应小200mm。
（3）地漏与地面混凝土间应留置凹槽，用合成高分子密封胶进行密封防水处理。
地漏周围应设置加强防水层，加强层宽度不应小于150mm。
卫生间涂膜防水施工工艺方法
卫生间涂膜防水施工工艺方法
卫生间是家庭中最常用的区域之一，因此防水工作在卫生间装修中显
得尤为重要。
涂膜防水是卫生间防水施工中常用的一种方法，下面将介绍
涂膜防水施工的工艺方法。
首先，在进行涂膜防水施工前，需要对卫生间进行初步的准备工作。
首先清理卫生间墙面、地面和管道等表面，确保表面干净整洁。
如果有裂
缝或孔洞，需要进行修补处理。
然后对管道、压板、洁具等进行保护，防
止施工时被涂膜涂污。
接下来是进行底层处理。
首先在墙面和地面表面进行一道底漆处理，
以提高涂膜的附着力和密封性。
底漆要均匀涂抹，确保整个表面都被覆盖。
等待底漆干燥后，可以进行下一步的施工。
然后进行防水涂膜的施工。
选择适合卫生间环境的防水涂料，按照说
明书中的比例调和好。
首先用刷子或滚筒涂抹涂料在墙面和地面上，确保
涂料均匀覆盖整个表面。
在施工过程中，注意不要漏涂或刷子过重，以免
造成涂膜厚度不均匀。
涂完一遍后，等待涂料干燥后再进行第二遍涂刷，
确保涂膜的完整性和耐用性。
涂膜防水施工完成后，需要进行验收和保护工作。
在涂膜完全干燥后，对整个施工面进行检查，确保涂膜表面没有漏涂或刷痕等问题。
如果有问
题需要重新修补。
同时，在日常使用中要注意保护涂膜表面，避免尖锐物
体划伤或冲击，以保证防水效果。
总的来说，涂膜防水施工是卫生间防水的一种有效方法，只要在施工
过程中严格按照规范和要求进行操作，即可确保卫生间防水效果，为家庭
生活带来更多的方便和安全。
最新卫生间防水施工方案
卫生间防水施工方案（通用6篇）一、卫生间防水：①、浇钢筋混凝土楼板。
②、1：3水泥砂浆找坡层，最薄处20mm厚，坡向地漏，一次抹平。
③、雷邦仕丙烯酸聚合物水泥基防水浆料。
④、30㎜厚干硬性水泥沙浆结合层。
二、工艺流程基层处理、清理做找平层结合层细部附加层丙烯酸防水层蓄水试验保护层施工二次蓄水试验。
1. 应对厨房、卫生间的标高复核正确，特别注意地漏的标高位置正确。
2. 对地漏、管道根部墙洞质量要仔细检查，墙洞要密实合格，找平层施工时管道根部必须按要求作嵌缝处理。
3. 阴阳角应作成圆弧形，并顺直、平光。
4. 找平层施工：基面有空隙、裂缝、不平等缺陷的，用水泥砂浆修补抹平。
使基面必须坚固、平整、干净，无灰尘、油腻、蜡、脱模剂等以及其他碎屑物质。
5. 找平层干燥后方可进行防水层施工，施工期间应防火、防水。
施工人员应穿软底鞋。
6. 防水层完成后，要进行成品保护，不得商人走动。
经检验确认合格后，方可办理隐蔽工程验收签证后，方可进行下道工序施工。
7. 防水施工完毕后，进行蓄水试验，经过24小时以上无渗漏视为合格。
在设备安装完成后进行二次蓄水试验。
三、卫生间防水做法：1、地面处理在进行防水处理之前，一定先找平地面，如果地面不平或效果不好，可能造成因防水涂料薄厚不均而导致的开裂渗漏。
地漏，墙角，管跟等接缝处要使用高弹性的柔性防水涂刷，因为卫生间的墙与地面之间的接缝处会移位最容易渗水。
2、墙面处理墙面处理上要做大约30cm高的防水涂料，以防积水渗透墙面返潮，如果卫生间有淋浴房应将防水做到180cm，如果有浴缸，与浴缸相邻的墙面防水高度应比浴缸高处30cm.3、防水层做好后要留余一定的时间，让防水层与建筑更好的融为一体，然后在防水层上做保护层在铺地砖，施工过程中，可千万马虎不得。
要尽量的保护防水层。
4、防水是隐蔽工程，后续的施工也有可能会破坏防水层，如果地砖已铺设完毕，可千万不要砸地砖，用专业的补缝防水材料，把所有的缝隙堵住做好防水就好了。
卫生间涂膜防水施工方法
卫生间涂膜防水施工方法
卫生间涂膜防水施工方法包括以下步骤：
1. 地面处理：地面用水泥砂浆向地漏方向找坡，表面要平整，门口附近坡度小，地漏附近坡度大。
2. 管线处理：管线穿楼板根部及地漏附近，先清理干净，然后用堵漏王封堵严实，刷防水涂料时，贴无纺布或玻纤网格布加强。
3. 墙面处理：墙面处理干净平光无浮灰、小颗粒，墙地面交接处抹圆弧角或r角。
刷防水涂料时贴玻璃丝布加强层1~2层。
4. 涂刷防水：涂刷防水一定要达到一定厚度，不能靠遍数决定。
先刷管根、墙角加强层处，常温下表干后，再大面积涂刷、涂刮，不得有漏刷现象。
大面积涂刷固化后涂刷下一层。
先涂刷立面后涂刷平面，下一遍涂刷方向与上一遍垂直。
后一遍涂膜半固化时，抛撒粗砂粒，便于日后与水泥砂浆结合。
5. 试水试验：卫生间、厨房等部位在防水层干固后，将下水道堵住，注水高度在20cm左右，在门槛部位砌一垄砖进行24小时闭水实验，看楼下楼顶是否有湿水点，没有就证明防水施工是合格的，防水质量是很好的。
以上步骤完成后，卫生间涂膜防水施工就完成了。
需要注意的是，在涂刷过程中要保证每一层都干燥固化后再进行下一层的涂刷。
同时，为了确保防水效果，所有步骤都应按照要求进行操作。
楼地面铺设工程施工方案
楼地面铺设工程施工方案楼地面做法主要包括：涂膜防水施工、地面地砖铺设、过门石铺设。
一、卫生间涂膜防水施工1、施工准备1）防水材料：卫生间防水工程采用聚氨酯涂膜防水涂料施工，具体材质进场后确定。
2）基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光，坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。
3）基层面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部位处理、清扫干净。
2、工艺流程基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层3、施工方法1）堵洞：卫生间在已改完的水电等系统管道安装检验完毕后进行管道堵洞。
堵洞前，对洞口部位混凝土进行凿毛处理，堵洞砼强度等级应高于同部位结构一个等级并掺加膨胀剂，振捣密实。
2）管根、阴阳角处理：管根及阴阳角部位应做成半径R>100mm 的圆角以保证防水同基层紧密连接。
阴阳角、管根、地漏处在水泥砂浆找平层上均增加一布二油防水附加层，周边交界缝压条宽度200mm，卷起150高。
3）涂膜防水：第一道涂膜防水层用塑料刮板均匀涂刷在底层上，表面要均匀，保证不漏刷；第二道涂层，涂刷的方向和与第一道垂直，涂刷第三道与第一道相同，涂膜在立面的高度1800mm。
4）蓄水试验：涂料实干后进行蓄水试验，24小时后观察无渗漏现象为合格。
如有渗漏，查明部位和原因，及时修补，再二次试水至不漏为止。
4、质量标准1）基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层薄厚应均匀，无漏涂。
2）附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。
3）防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。
4）涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象，保护层不得有空鼓、裂缝、脱落。
二、地砖地面铺设1、针对部位：各楼层走廊地面、房间地面、卫生间地面2、施工准备：1）材料要求：（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32．5 级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
卫生间楼地面涂膜防水工程施工方案
卫生间楼地面涂膜防水工程施工方案一、工程概况本工程为卫生间楼地面涂膜防水工程，施工范围包括地面防水处理、防水涂膜施工等。
施工单位为***建筑工程有限公司。
二、工程要求1.保证卫生间楼地面的防水性能，确保地面不渗水。
2.施工过程中要注意环境和人身安全，保护好其他设备及材料，避免二次污染。
三、材料准备1.防水涂料：选择符合国家相关标准的环保型涂料，具有较强的附着力和耐水性能。
2.底材准备：确保地面无油污、尘土等杂质。
四、施工工艺1.地面准备（1）清理：将地面上的灰尘、砂土、混凝土碎屑等杂质清理干净。
（2）修补：对地面上的开裂、脱落等进行修补处理，确保地面表面平整。
2.底涂处理（1）底涂处理：根据涂料使用说明，将底涂材料均匀涂刷在地面上，确保底涂与地面完全附着。
3.涂膜施工（1）第一遍涂膜：涂刷第一遍防水涂料，均匀地涂抹在地面上，并确保涂料与底涂层充分融合。
（2）第二遍涂膜：经第一遍涂膜干燥后，涂刷第二遍防水涂料，同样要均匀地涂抹，并确保涂料与第一遍涂膜融合紧密。
4.验收（1）验收标准：经过防水涂膜工艺施工的地面，在充分干燥后，无渗水现象，达到防水要求。
（2）验收方法：用水进行淋水测试，观察地面是否渗水现象。
五、安全措施1.施工过程中，做好安全防护工作，施工员必须佩戴安全防护用品。
2.施工现场设置警示标志，防止施工过程中他人误入。
3.施工现场要保持整洁，杂物要及时清理，确保工作区域的安全。
六、质量控制1.严格按照施工工艺要求进行施工，确保每道工序的质量。
2.施工过程中，对涂料的品质进行抽样检测，确保所使用的涂料符合国家标准。
3.对施工现场进行巡视检查，发现问题及时处理。
七、施工进度安排1.施工进度按照合同约定进行，确保项目按时完工。
以上为卫生间楼地面涂膜防水工程施工方案，具体实施中应根据实际情况进行调整和完善，并遵循相关规范和标准进行施工。
卫生间地面防水施工工艺
卫生间地面防水施工工艺开始进行下一步工作。
2) 细部附中层施工：在管根、地漏、排水口、阴阳角等细部位置，涂刷一层聚氨酯底胶，厚度为0.5-1.0mm，待其干燥后再涂刷一层，厚度为1.5-2.0mm。
3) 第一遍涂膜：将配制好的聚氨酯涂膜材料，用滚刷均匀涂刷在基层表面，厚度为0.8-1.0mm，涂后应保持表面平整，无气泡，无流挂。
4) 第二遍涂膜：待第一遍涂膜干燥后，再进行第二遍涂膜，厚度同第一遍。
5) 第三遍涂膜：待第二遍涂膜干燥后，进行第三遍涂膜，厚度同第一遍。
6) 防水层施工：在防水层干燥后，进行一次试水，确认无渗漏后，进行保护层饰面层的施工，再进行一次试水，最后进行防水层的验收。
五、注意事项1.聚氨酯涂膜防水材料属于易燃物品，施工操作时应远离火源，严禁烟火。
2.防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬季环境温度应不低于5℃。
3.涂刷防水层的基层表面应保持干燥、平整、牢固，无空鼓、开裂及起砂等缺陷，细部处理应收头圆滑。
4.操作工艺按照工艺流程进行，每一步工序都应仔细操作，确保施工质量。
5.施工完毕后，应及时清理机具和材料，保持工地清洁整洁。
的防水效果，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格。
2.涂膜防水层施工质量符合设计要求，无漏刷、鼓泡、裂缝等缺陷。
3.施工过程中使用的材料符合国家标准，并经过质量检测合格。
4.施工过程中严格按照技术要求进行施工，无违规操作。
5.隐蔽工程检查验收合格，交下道施工。
在进行涂膜防水层施工前，应进行技术和材料的交底，确保施工人员对施工要求和使用材料的要求有充分的了解。
施工过程中，应注意涂料的配合比计量准确，并使用电动搅拌机进行强力搅拌。
在施工附加层时，应先做一布二油防水附加层，并在涂刷仿水材料前，将地漏、管根、出水口、卫生洁具等根部和边沿处涂刷，两侧各压交界缝200mm。
涂膜防水层施工时，第一道涂膜防水层应均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，24h固化后再进行第二道涂层。
楼地面涂膜防水施工方法
楼地面涂膜防水施工方法涂膜防水施工方法是一种常用于楼地面防水的技术，可以有效地保护地面免受水分侵蚀和损坏。
下面将介绍一种常见的楼地面涂膜防水施工方法，供参考。
1.准备工作在施工前，需要进行一些准备工作。
首先，要确保地面表面平整、干燥，无油污和杂物。
其次，对于有裂缝的地面，需要进行修补和填充，确保表面光滑。
最后，清洁表面，以确保涂膜能够牢固地粘附在地面上。
2.涂膜选择根据楼地面的具体情况和要求，选择合适的涂膜材料。
一般情况下，建议选择弹性好、耐候性强、附着力好的涂膜材料，如聚氨酯、丙烯酸酯等。
3.涂膜施工（1）底漆涂布：首先，在准备好的地面表面涂布底漆。
底漆的选择应与涂膜材料相匹配，并根据厂家提供的说明按照指定的方法进行施工。
底漆的作用是提高涂膜的附着力和粘结力。
（2）涂膜涂布：等待底漆干燥后，将涂膜材料均匀地涂布在地面上。
涂布的方法可以使用刷子、滚筒或喷雾器等。
施工时要保持均匀厚度，确保涂膜能够完全覆盖地面。
（3）涂膜层数：根据涂膜材料的要求，决定涂膜施工的层数。
一般情况下，至少应涂布两层涂膜，以确保防水效果。
每层涂膜之间要等第一层干燥后再进行施工。
（4）辊压处理：在涂膜涂布后，应及时进行辊压处理。
辊压可以去除涂膜表面的气泡和颗粒，提高涂膜的平整度。
4.后期处理（1）养护：涂膜施工完成后，要进行养护，以确保涂膜能够完全固化。
根据涂膜材料的要求，进行适当的养护时间和方法，如避免大量水分接触、尽量避免重物碰撞等。
（2）清洁：在施工完后，要定期进行清洁和维护。
可以使用温水、中性清洁剂和软毛刷进行清洁，清除污渍和杂物。
总结：以上是一种常见的楼地面涂膜防水施工方法的介绍。
在实际施工中，还需要根据具体情况和材料要求进行调整和处理。
此外，在施工过程中，还要注意安全，遵守相关的施工规范和操作要求。
卫生间防水涂膜施工方案
卫生间防水涂膜施工方案一、前期准备工作1.1确定施工范围及施工时间根据客户需求，确定施工的卫生间范围及施工时间，制定施工计划。
1.2清理施工区域清理卫生间内部及外部的杂物和障碍物，确保施工区域的整洁与安全。
1.3防护措施在施工区域的四周粘贴防护膜，保护墙面、地面、卫浴设备以及周边装饰物。
1.4检查基层状况检查卫生间的基层墙面、地面、防水层等情况，确保基层的平整、无裂缝、无松动等问题。
二、涂膜施工工艺及步骤2.1基层处理（1）清洁基层：先用清水将基层墙面、地面进行湿润，然后用刷子清洁墙面和地面的灰尘和污垢。
（2）修补病害：对于有裂缝、松动的地面、墙面，先用水泥砂浆进行修补。
（3）找平处理：对于地面存在起伏的情况，使用找平料进行找平处理。
对于墙面存在凹凸不平的情况，使用腻子进行批刮找平。
2.2防水处理（1）处理接缝：使用塑料膜或防水胶带等材料，将墙地接缝、踢脚线与墙面连接处进行密封处理。
（2）刷涂防水底漆：选用防水底漆，在基层墙面、地面进行刷涂，增强涂膜的附着力和防水性能。
（3）涂刷防水涂料：采用防水涂料涂刷在卫生间的墙面、地面上，涂层均匀、无漏涂、无皱纹。
2.3施工质检等待防水涂料干燥后，进行施工质检，检查防水涂料的涂层厚度、涂层的平整度、涂层的附着力等项目。
三、涂膜施工注意事项3.1施工环境要求在施工过程中，要确保室内通风良好，温度适宜（5-35℃），相对湿度在85%以下。
3.2施工涂料选用选择质量可靠、防水效果好的涂料，注意检查涂料的生产日期、保质期等信息。
3.3施工过程控制（1）刷涂工艺：涂刷防水涂料时，要采用均匀一致的刷涂工艺，严格控制涂层厚度和涂层的平整度。
（2）质检要求：施工质检要求涂层的厚度达到设计要求，涂层的平整度要符合相关标准，涂层的附着力要达到指定标准。
（3）涂料干燥时间：根据涂料说明书的要求，等待涂料干燥时间，不得提前使用涂膜表面。
3.4施工安全措施施工人员要佩戴合格的个人防护装备，如防护手套、口罩、安全帽等，以防止施工材料对身体的伤害。
卫生间楼地面涂膜防水工程施工
卫生间楼地面涂膜防水层施工(一)操作工艺聚氨酯防水涂料施工工艺流程:清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→ 第二层涂膜→第三层涂膜→防水层试水→防水层验收1、清扫基层:用铲刀将粘在找平层上得灰皮除掉,用扫帚将尘土清扫干净,尤其就是管根、地漏与排水口等部位要仔细清理、如有油污时,应用钢丝刷与砂纸刷掉。
表面必须平整,凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。
2、涂刷底胶:将聚氨酯甲、乙两组份与二甲苯按1∶１.5∶２得比例(重量比)配合搅拌均匀,即可使用。
用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量以0.２kg/m2左右为宜、涂刷后应干燥４ｈ以上,手感不粘时才能进行了一工序得操作。
3、细部附加层:将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=１∶1。
５得比例混合搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角与出水口等容易漏水得薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷(地面与墙面交接处,涂膜防水拐墙上做1５0mm高)。
4、第一层涂膜:将聚氨酯甲、乙两组份与二甲苯按1∶l、５∶0。
2得比例(重量比)配合后,倒入拌料桶中,用电动搅拌器搅拌均匀(约５miｎ),用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料,厚度要均匀一致,刮涂量以0、8~1、0kg/m2为宜,从内往外退着操作。
5、第二层涂膜:第一层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料配比方法,进行第二遍涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量与第一遍同。
6、第三层涂膜:第二层涂膜固化后,仍按前两遍得材料配比搅拌好涂膜材料,进行第三遍刮涂,刮涂量以0。
4~0、５kg/m２为宜、在操作过程中根据当天操作量配料,不得搅拌过多、如涂料粘度过大不便涂刮时,可加人少量二甲苯进行稀释,加入量不得大于乙料得10%。
如甲、乙料混合后固化过快,影响施工时,可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂,加入量不得大于甲料得0、5％;如涂膜固化太慢,可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂;但加入量不得大于甲料得0.3%。
卫生间防水标准施工工艺
卫生间防水标准施工工艺
卫生间防水标准施工工艺包括以下步骤：
1. 表面处理：清理墙面和地面，并确保表面均匀平整。
2. 防水底涂层：在卫生间的墙面和地面上，涂刷1-2层防水底
涂层。
底涂层可采用具有优良防水性能的专用涂料。
3. 防水涂层：在底涂层干燥后，采用弹性防水涂料、防水膜等材料进行涂刷。
涂层厚度一般为1.5-2毫米，并注意要保持涂
层的均匀性和完整性。
4. 防水层处理：防水层涂刷完毕后，需要在接缝处和角落等关键部位，使用玻璃纤维布等材料加强防水层的密封性。
5. 嵌缝处理：防水涂层完全干燥后，需要对墙面、地面的接缝、电线槽等进行密封处理。
6. 管道处理：卫生间的排水管道和水管需进行密封处理，以确保防水效果。
7. 其他细节处理：包括墙角、地漏、淋浴房等处的防水处理，确保卫生间的全面防水。
以上是卫生间防水标准施工工艺的基本步骤，具体操作时还需根据具体情况选择合适的防水材料和方法，并遵循相关的建筑规范和标准。
卫生间防水的施工工艺
卫生间防水的施工工艺
卫生间防水施工工艺一般包括以下步骤：
1. 清理地面：将卫生间地面上的杂物清理干净，确保地面干净平整。
2. 修复地面：对于有裂缝或损坏的地面，需要先进行修补，填平裂缝或坑洞。
3. 处理接缝：将地面和墙面的接缝进行处理，可以使用防水胶进行填补，确保接缝处没有漏水的隐患。
4. 防水材料准备：选择适合的防水材料，例如防水涂料、防水膜等。
按照施工工艺要求进行配比和搅拌混合。
5. 防水底涂层施工：先涂刷一层防水底涂层，覆盖整个卫生间的地面和墙面，涂刷时要均匀、彻底。
6. 纤维布粘贴：将防水纤维布铺贴在防水底涂层上，注意使其平整贴合。
7. 防水面涂层施工：涂刷第二次防水面涂层，确保整个卫生间的地面和墙面被彻底覆盖。
8. 防水细部处理：处理各个细部的防水，如地漏、下水管道出墙口等部位，使用专业的防水材料进行防水封堵。
9. 防水干燥和检验：等待防水材料干燥，通常需要等待24小时。
完成后进行防水测试，检查是否有漏水现象。
10. 铺贴地砖：等待防水层干燥后，可以开始进行地砖的铺贴工作，确保贴砖过程不破坏防水层。
11. 测试防水效果：在完成瓷砖铺贴后，再次进行防水测试，确保整个卫生间的防水效果达到要求。
以上步骤仅是一般的卫生间防水施工工艺，具体操作还需根据具体工程要求和使用的防水材料进行调整。
同时，在施工过程中需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量和防水效果。
楼地面涂膜防水
1、防水设计本工程室内卫生间地面和墙面均采用1.5厚聚合物水泥基防水涂料2、涂膜防水施工工艺流程：基层清理→配料→涂料施工→验收→蓄水试验→施工保护层→二次蓄水2.1在涂刷防水层前应将基层表面的尘土、杂物清扫干净，达到清洁、平整、坚实、干燥，不得有空鼓和起砂开裂等缺陷。
基层表面含水率应该小于9%。
防水层的基层转角处应该作成圆弧或者钝角。
2.2涂膜防水层四周向上卷起必须高于30cm并涂刷出门口30cm。
在房间边角、管根、地漏等部位施工时需要做附加层增补处理。
丙烯酸防水涂膜防水层，应涂刷均匀，不得有损伤、厚度不匀等缺陷。
2.3已经涂刷完成的防水涂膜，应该及时采取保护措施，不得损坏。
操作人员不得穿带钉子的鞋操作，应该尽量穿橡胶底鞋。
涂膜防水层施工后，未固化前不允许上人行走踩踏，以免破坏涂膜防水层造成渗漏。
2.4施工时，应该注意对已经完成的其他成品进行妥善保护，防止污染墙面、门窗及其他部位，造成浪费。
2.5防水层施工完成后，应该立即进行隐检验收，并且进行蓄水试验，24小时经检查无渗漏为合格。
并及时做好防水保护层。
有防水层的地面面层施工完成后，必须进行二次试水，经检查合格后方可予以验收。
2.6楼面从入口处找坡，坡向地漏、地沟。
有防水要求的房间穿楼板立管均预埋防水套管，并高出楼地面，套管与立管之间填塞沥青麻丝。
2.7依房间轴线确定预留、预埋管道孔位置、标高及排水坡向。
将留、埋孔模具牢固地固定在模板上，待混凝土浇筑后，终凝前进行二次校核，以消除因预留位置不准再剔凿扩孔现象。
2.8弹线：依+500mm线弹出建筑地面的面层(含饰面)、找平层、防水层、垫层等坡向地漏的标志线，形成整个楼、地面的地漏处最低点的斜平面。
2.9基层处理：用钢丝刷清除混凝土表面的浮尘、杂物，基底要求平整、清洁，不应有较大的孔洞、裂缝、凸凹不平和起砂现象；管道部位抹平压光，管道的套管高于地面20～30mm，所有管件、卫生设备、地漏等设施必须在涂布前安装牢固、接缝严密、收头圆滑，不得有任何松动现象；对明显的漏水点，须用快硬水泥或化学灌浆方法进行封堵。
卫生间防水涂膜施工方案
卫生间防水涂膜施工方案一、施工前的准备工作1.1确定施工时间：根据项目的实际情况和施工计划，确定施工时间，并提前与业主做好沟通。
1.2材料准备：根据设计要求，准备好所需的防水涂膜材料和施工工具，确保材料齐全并保持良好的状态。
1.3卫生间清理：在施工前，清理卫生间内的杂物和垃圾，确保施工环境整洁干净。
二、施工步骤2.1防水底层处理：首先需要对卫生间的地面和墙面进行底层处理。
清理墙面和地面的灰尘和油污，并修补好墙面和地面的裂缝，保证底层的牢固和平整。
2.2防水涂膜施工：按照防水涂膜的使用说明书，将防水涂膜材料稀释至适当浓度，然后使用刷子或滚筒将涂膜材料均匀地涂在卫生间的地面和墙面上。
注意涂膜过程中要避免涂膜材料的堆积和流淌现象，确保涂膜的均匀和平整。
2.3防水涂膜层的施工：在底层的涂膜材料干燥后，再次使用刷子或滚筒将防水涂膜材料均匀地涂在卫生间的地面和墙面上，形成第二层的防水涂膜。
同样要注意涂膜的均匀和平整，避免涂膜的堆积和流淌现象。
2.4防水涂膜的固化：根据涂膜材料的固化时间和环境温度，等待防水涂膜的固化，使其达到设计要求的强度和密封效果。
三、施工注意事项3.1施工环境：施工时要确保卫生间内的通风良好，并避免施工时有人进入施工区域，以免干扰施工和破坏施工环境。
3.2施工质量：施工时要保证涂膜的均匀和平整，避免涂膜材料的堆积和流淌现象，使涂膜达到设计要求的厚度和密封效果。
3.3施工工期：根据项目的实际情况和施工计划，控制好施工工期，并根据防水涂膜的固化时间和施工进度，合理安排施工流程，确保施工质量和进度。
四、施工后的验收工作4.1环境清理：施工完成后，对施工区域进行环境清理，清除掉施工过程中产生的垃圾和杂物，保持施工环境整洁。
4.2防水涂膜质量验收：按照设计要求和相关标准进行防水涂膜的质量验收。
主要检查涂膜的均匀和平整度，以及涂膜的厚度和密封效果是否达到设计要求。
五、安全措施5.1施工场所要设立相应的警示标识，避免无关人员进入施工区域。
卫生间墙、地面防水施工方案
卫生间墙、地面防水施工方案三、防水施工工艺1、卫生间地面汇丽牌聚氨酯911涂膜防水施工方法1.1施工工艺流程:基层清理—楼地面水泥沙浆找平处理—节点部位附加层处理—大面积分层涂刮—检查、修整-养护—闭水实验—水泥砂浆保护层1.2施工方法：1.2.1基层处理：清除楼地面原有垃圾，检查楼地面有无空鼓地方，如有予以剔除。
然后采用1:2.5水泥沙浆进行找平处理，并将阴阳角做成弧形.在找平层的表面平整、干净、坚实、干燥、无油污、无蜂窝、裂缝等缺陷后进入下道工序。
1.2.2涂布施工：将配好的涂料均匀地涂刷在基面上,为达到设计厚度，一般涂刷2~3遍，遇墙时上翻150mm。
涂刷方向第二遍与第一遍垂直，厚薄均匀.施工间隔随气温不同自行控制，一般为12小时以上为宜。
1.2.3闭水实验：带涂膜干固后进行24小时闭水实验。
1.2.4隐蔽验收：闭水实验无问题后申请隐蔽工程验收。
1.2.5防水保护:隐蔽工程验收通过后进行水泥沙浆找平保护.2、卫生间墙面黑豹牌聚合物水泥基防水涂膜施工方法.2。
1 施工工艺流程：基层清理—基层水泥沙浆找平处理—节点部位附加层处理-大面积分层刮涂-检查、修整—养护2。
2 施工方法:2.2。
1 基层清理:检查墙面有无空鼓、开裂等现象，如有给予修补。
后用1：2.5水泥沙浆找平处理.对于阴阳角部位采用无纺布或玻纤布做胎体进行加强处理,并做成圆角。
2。
2。
2 涂刷施工：分层涂刷大面积防水涂膜,两层之间间隔时间约为30分钟左右，需在下层表干后方进行上层涂刷。
采用一底二涂做法。
刮涂时连续进行以保证其整体性，如需搭接，搭接宽度布不少于100mm。
2.2。
3 检查休整：防水层施工完毕后，进行检查、休整、养护。
养护时进行适量洒水以保证涂膜充分固化。
2.2。
4 隐蔽验收:自检没有问题后申报隐蔽验收.3、对于排水管口及地漏的特别处理。
在排水管口及地漏与基层的交接处，抹好找平层后，要预留凹槽，填嵌金汤水不漏防水材料,在管口及杯口四周500mm范围内增设防水附加层。
卫生间防水施工工艺流程讲解
卫生间防水施工工艺流程讲解一、材料准备和工具准备1.防水材料的准备：一般采用聚合物防水涂料、防水膜、玻璃纤维网格布等防水材料。
2.工具准备：刮板、刮泥刀、铁锤、无气喷涂机、抹灰板、施工工具等。
二、基层处理1.清理基层：对于旧房，需要清理旧砖、油漆、墙纸等旧饰面材料。
对于新房，需要确保基层表面平整。
2.基层处理：对于墙面和地面，需要做好基层处理，填补裂缝、修平凹凸不平的地方。
三、主体部分施工1.防水涂料施工：先在墙面和地面的角落、边角处涂刷一层防水涂料，然后使用刮板或刮泥刀将涂料均匀涂抹在整个墙面和地面上。
2.空隙处理：对于墙地接缝、角落和管道等空隙部分，需要用玻璃纤维网格布填补，并用防水涂料进行封闭。
3.二次涂刷：在第一次涂刷防水涂料干燥后，需进行二次涂刷，以达到更好的防水效果。
四、防水层施工1.防水膜铺贴：将防水膜铺贴在墙面和地面上，保证膜与基层完全粘结，并用无气喷涂机喷涂防水胶水。
2.管道部位处理：对于管道穿越的部位，需要用防水膜或者玻璃纤维网格布进行增强，并用防水胶水进行封闭处理。
3.边角处理：将防水膜顺着墙面和地面的边角进行热熔处理，以提高防水效果。
4.防水层修补：对于防水层或防水膜存在的缺陷或损坏，需要及时修补，保证完整性。
五、防水层验收1.防水层干燥：防水层施工完成后，保持空气流通，使防水层充分干燥。
2.防水封堵测试：使用水带、水泵等工具对防水层进行压力测试，确保防水效果达到要求。
六、饰面层施工1.地砖铺贴：在防水层验收合格后，进行地砖铺贴施工，注意保持砖缝之间的缝隙，以防止积水。
2.墙面贴砖：对墙面进行砖贴施工，注意保持砖面之间的缝隙，用防水胶进行粘贴。
3.瓷砖勾缝：在砖砖之间的缝隙中，使用瓷砖勾缝剂进行勾缝，填补缝隙。
以上就是卫生间防水施工工艺流程的讲解，通过以上的工艺流程，可以保证卫生间防水效果的可靠性。
在施工过程中，需要严格按照工艺流程进行操作，确保每个环节都能够做到位，以防止日后出现水漏等问题。
卫生间涂膜防水施工工艺
卫生间涂膜防水施工工艺
卫生间涂膜防水施工工艺：
①基层处理：清除基层表面的灰尘、油污、浮浆等杂质，确保基层平整、坚实，无裂缝、孔洞等缺陷。
②找平修补：对基层进行找平，处理凹凸不平、裂缝和孔洞，使用砂浆或修补材料进行修补。
③渗漏处理：对卫生间内可能出现渗漏的部位，如管道穿越处、阴阳角等进行重点处理，必要时预先进行局部防水处理。
④基层湿润：施工前，将基层表面适量湿润，但不应有明水。
⑤第一层涂膜：使用防水涂料均匀涂抹第一层，注意阴阳角、管道根部等细节部位的处理。
⑥干燥固化：等待第一层涂膜完全干燥固化，干燥时间依据具体材料和环境条件而定。
⑦第二层涂膜：在第一层完全干燥后，涂布第二层防水涂料，方向应与第一层垂直，以增强防水效果。
⑧附加层施工：在特殊部位，如地漏、墙角等，加涂附加防水层，以加强防水性能。
⑨第一次蓄水试验：防水层施工完成后，进行第一次蓄水试验，检查是否有渗漏现象。
⑩保护层施工：通过铺设砂浆、瓷砖胶等保护层覆盖防水层，以防后续施工对防水层造成破坏。
⑪第二次蓄水试验：在保护层施工完成后，进行第二次蓄水试验，再次确认防水效果。
⑫工程质量验收：通过专业人员对整个防水工程进行检查，确保各项指标符合国家标准和设计要求。
⑬完成施工：验收合格后，方可进行下一步的装修工作，如贴瓷砖、安装洁具等。
卫生间楼地面涂膜防水工程施工
卫生间楼地面涂膜防水层施工（一）操作工艺聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层→ 涂刷底胶→ 细部附加层→ 第一层涂膜→ 第二层涂膜→ 第三层涂膜→ 防水层试水→ 防水层验收1、清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。
如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。
表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。
2、涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5 ∶2的比例(重量比 ) 配合搅拌均匀，即可使用。
用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m 2左右为宜。
涂刷后应干燥4h 以上，手感不粘时才能进行了一工序的操作。
3、细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5 的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷 ( 地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做 150mm高) 。
4、第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶l.5 ∶0.2 的比例( 重量比 ) 配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀( 约 5min) ，用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8 ～1.0kg/m 2为宜，从内往外退着操作。
5、第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。
6、第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4 ～0.5kg/m 2为宜。
在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。
如涂料粘度过大不便涂刮时，可加人少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。
如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。
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一、楼地面面层施工工艺混凝土面层：1、施工准备1.1、技术准备1.1.1、进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。
1.1.2、复核结构与建筑标高差是否满足各构造层总厚度及找坡的要求。
1.1.3、实测楼层结构标高，根据实测调整建筑地面的做法或依实际标高。
结构误差较大的应做适当处理，如局部剔凿，局部增加细石混凝土找平层等；外委加工的各种门框的安装，应以调整后的建筑地面标高为依据。
1.1.4、对板块面层的排版如设计无要求，应做排版设计。
对大理石（花岗岩）面层及楼梯，应根据结构的实际尺寸和排版设计提加工计划。
1.1.5、施工前应编制施工方案和技术交底，并应先做样板间，经业主（监理）或设计认可后方可大面积施工。
1.1.6、通过试验确定混凝土配合比。
1.1.7、按照设计要求面层所处位置情况及面积大小和厚度定伸、缩缝的设置及施工做法。
1.2、材料准备水泥、中砂或粗砂、卵石或碎石、水、外加剂等。
1.3、主要机具1.3.1、机械设备：混凝土搅拌机、混凝土输送泵、平板式振动器、机动翻斗车、切缝机等。
1.3.2、主要工具：平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、长刮杠、2m靠尺、水平尺、小桶、筛孔为5mm的筛子、钢丝刷、笤帚、手推车等。
1.4、作业条件1.4.1、室内墙面已弹好+500mm水平线。
1.4.2、地面或楼面的垫层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土强度等级已达到5MPa以上，预制空心楼板已嵌缝并经养护达到规定的强度。
1.4.3、室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理预检和作业层结构的隐蔽手续。
1.4.4、各种立管和套管通过面层的孔洞已用混凝土灌好并封堵密实。
1.4.5、顶棚、墙面抹灰已施工完毕，地漏处已找好泛水及标高。
1.4.6、地面基层已验收合格，墙、柱面镶贴完成（卫生间等有瓷砖的墙面，应留最下一皮砖不贴，等地面施工完毕后再进行最后一皮砖的镶贴）。
2、施工工艺2.1、工艺流程清理基层弹标高和面层水平线洒水湿润（绑钢筋网片）做找平墩配制混凝土铺筑混凝土振捣（滚压）撒水泥细砂料压光（三遍）养护2.2、施工要点2.2.1、将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净，若楼板表面有油污，应用5-10%浓度的火碱溶液清洗干净。
铺设面层前1天浇水湿润，表面积水应予以扫除。
2.2.2、弹标高和面层水平线：根据墙面已有的+500mm水平标高线，测量出地面面层的水平，弹在四周的墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相一致。
2.2.3、面层内有钢筋网片时应先进行钢筋网片的绑扎，网片要按设计要求制作、绑扎。
2.2.4、做找平标志：混凝土铺设前按标准水平线用木板隔成相应的区域，以控制面层厚度。
地面的地漏时，要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。
2.2.5、配制混凝土：混凝土的强度等级不应低于C20，水泥混凝土垫层兼做面层时其混凝土强度等级不应低于C15。
施工配合比应严格按照设计要求试配，应用机械搅拌，时间不少于90S，要求拌合均匀，随拌随用。
试块的留置：检验水泥混凝土和水泥砂浆强度的试块的组数，按每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于1组。
当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2，每增加1000m2应增做1组试块；小于1000m2按1000m2计算。
当改变配合比时，亦应制作相应组数的试块。
当采用泵送混凝土时，坍落度应满足泵送要求；当采用非泵送混凝土时，坍落度不宜大于30mm。
2.2.6、铺设混凝土a）当采用细石混凝土铺设时：铺前预先在湿润的基层表面均匀涂刷一道1：0.4--1:0.45（水泥：水）的素水泥浆，随刷随铺。
按分段顺序铺混凝土（预先用木板隔成宽度小于3m的条形区域），随铺随用刮杠刮平，然后用平板振动器振捣密实；如用滚筒人工滚压时，滚筒交叉滚压3--5遍，直到表面泛浆为止。
b）当采用普通混凝土铺设时：混凝土铺筑后，先用平板振动器振捣，再用刮杠刮平、木抹子揉搓提浆抹平。
c）当采用泵送混凝土时：在满足泵送要求的前提下尽量采用较小坍落度，布料口要来回摆动布料，禁止靠混凝土自然流淌布料。
随布料随用大杠粗略找平后，用平板振捣器振动密实。
然后用大杠刮平，多余的浮浆随即刮除。
如因水量过大而出现表面泌水，宜采用表面撒一层拌合均匀的干水泥砂子，待表面水分吸收后即可抹平压光。
2.2.7、抹平压光水泥混凝土振捣密实后必须做好面层抹平的压光工作。
水泥混凝土初凝前，应完成面层抹平、揉搓均匀，待混凝土开始凝结即分遍抹压面层。
a）第一遍抹压：先用木抹子揉搓提浆并抹平，再用铁抹子轻压。
将脚印抹平，至表面压出水光为止。
b）第二遍抹压：当面层开始凝结，地面上用脚踩有脚印但不下陷时，先用木抹子揉搓出浆，再用铁抹子进行第二遍抹压。
c）第三遍抹压：当面层上人用脚踩稍有脚印，而抹压无抹纹时，应用铁抹子进行第三遍抹压，抹压时要用力稍大，抹平压光不留纹为止，压光时间应控制在终凝前完成。
2.2.8、养护：第三遍抹完24h内加以覆盖并浇水养护，在常温条件下连续养护时间不少于7天。
养护期间应封闭，严禁上人。
2.2.9、施工缝处理：混凝土面层应连续浇筑不留施工缝。
当施工间歇超过规定允许时间时，应对已凝结的混凝土接槎处进行处理，剔除松散的石子、砂浆，湿润并铺设与混凝土配合比相同的水泥砂浆再浇筑混凝土，应重视接缝处的捣实压平，不应显出接缝。
2.2.10、浇筑钢筋混凝土楼板或水泥混凝土垫层兼做面层时，可采用随打随抹的施工方式，可节约水泥，加快施工进度，提高施工质量2.2.11、踢脚线施工：水泥混凝土地面面层一般用水泥砂浆做踢脚线，并在地面面层完成后施工。
底层和面层砂浆宜分两次抹成。
抹底层砂浆前先清理基层，洒水湿润，然后按标高线测量出踢脚线标高，拉通线确定底灰厚度，贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，搓毛，洒水养护。
抹面层砂浆须在底层砂浆硬化后，拉线粘贴尺杆，抹1：2水泥砂浆，用刮板紧贴尺杆垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚线上口，用角抹子溜直压光。
踢脚线的出墙厚度宜为5-8mm。
水泥砂浆面层：1、施工准备1.1、技术准备1.1.1、进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。
1.1.2、复核结构与建筑标高差是否满足各构造层总厚度及找坡的要求。
1.1.3、实测楼层结构标高，根据实测调整建筑地面的做法或依实际标高。
结构误差较大的应做适当处理，如局部剔凿，局部增加细石混凝土找平层等；外委加工的各种门框的安装，应以调整后的建筑地面标高为依据。
1.1.4、对板块面层的排版如设计无要求，应做排版设计。
对大理石（花岗岩）面层及楼梯，应根据结构的实际尺寸和排版设计提加工计划。
1.1.5、施工前应编制施工方案和技术交底，并应先做样板间，经业主（监理）或设计认可后方可大面积施工。
1.1.6、通过试验确定混凝土配合比。
1.1.7、按照设计要求面层所处位置情况及面积大小和厚度定伸、缩缝的设置及施工做法。
1.2、材料准备水泥、中砂或粗砂、卵石或碎石、水、外加剂等。
1.3、主要机具1.3.1、机械设备：混凝土搅拌机、混凝土输送泵、平板式振动器、机动翻斗车、切缝机等。
1.3.2、主要工具：平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、长刮杠、2M靠尺、水平尺、小桶、筛孔为5mm的筛子、钢丝刷、笤帚、手推车等。
1.4、作业条件1.4.1、室内墙面已弹好+500mm水平线。
1.4.2、地面或楼面的垫层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土强度等级已达到5MPa以上，预制空心楼板已嵌缝并经养护达到规定的强度。
1.4.3、室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理预检和作业层结构的隐蔽手续。
1.4.4、各种立管和套管通过面层的孔洞已用混凝土灌好并封堵密实。
1.4.5、顶棚、墙面抹灰已施工完毕，地漏处已找好泛水及标高。
1.4.6、地面基层已验收合格，墙、柱面镶贴完成（卫生间等有瓷砖的墙面，应留最下一皮砖不贴，等地面施工完毕后再进行最后一皮砖的镶贴）。
2、施工工艺2.1、工艺流程清理基层弹标高和面层水平线洒水湿润贴灰饼配制砂浆铺砂浆找平压光（三遍）养护2.2、施工要点2.2.1、水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm .2.2.2、水泥砂浆面层体积比（强度等级）必须符合设计要求，且体积比应为1：2，强度等级不应低于M15。
2.2.3、清理基层：将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净，若楼板表面有油污，应用5-10%浓度的火碱溶液清洗干净。
铺设面层前1天浇水湿润，表面积水应予以扫除。
当表面不平，且低于铺设标高30mm的部位，应在铺设前用细石混凝土找平。
2.2.4、弹标高和面层水平线：根据墙面已有的+500mm水平标高线，测量出地面面层的水平一，弹在四周的墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相一致。
2.2.5、贴灰饼：根据墙面弹线标高，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m。
有坡度的地面，应坡向地漏。
如局部厚度小于10mm时，应调整其厚度或将局部高出的部分凿除。
对面积较大的地面，应用水准仪测出基层的实际标高并算出面层的平均厚度，确定面层标高，然后做灰饼。
2.2.6、配制砂浆：面层砂浆的配合比宜为1：2（水泥：砂体积比），稠度不大于35 mm，强度等级不应低于M15。
使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应小于2min，要求拌和均匀，颜色一致。
2.2.7、铺砂浆：铺砂浆前先在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.4--0.5)一遍，随扫随铺砂浆。
注意水泥砂浆的虚铺厚度宜高于灰饼3--4mm。
2.2.8、水泥砂浆找平a）第一遍压光：铺砂浆后，随即用刮杠按灰饼高度，将砂浆刮平，同时把灰饼剔掉，并用砂浆填平。
然后用木抹子揉搓压实，用刮杠检查平整度。
待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实，抹时应用力均匀，并后退操作。
b）第二遍压光：在砂浆初凝后进行第二遍压光，用铁抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。
要求不漏压。
c）第三遍压光：在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无痕时，用铁抹子把前遍留的抹纹全部压平、压实、压光。
2.2.9、养护：第三遍抹完24H内加以覆盖并浇水养护，在常温条件下连续养护时间不少于7天。
养护期间应封闭，严禁上人。
2.2.10、分格缝：当面层需要分格时，即做成假缝，应在水泥初凝后进行弹线分格。
宜先用木抹子沿线搓一条一抹子宽的面层，用铁抹子压光，然后采用分格器压缝。
分格缝要求平直，深浅一致。
大面积水泥砂浆面层，其分格缝的一部分位置应与水泥混凝土垫层的缩缝相应对齐。
2.2.11、踢脚线施工：地面面层一般用水泥砂浆做踢脚线，并在地面面层完成后施工。
底层和面层砂浆宜分两次抹成。
抹底层砂浆前先清理基层，洒水湿润，然后按标高线测量出踢脚线标高，拉通线确定底灰厚度，贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，搓毛，洒水养护。