大体积混凝土监理质量控制要点

大体积混凝土监理质量控制要点

一、监理工作流程

不合格

合格

有

二、监理工作方法及措施

1、大体积砼浇捣前监理工作

1.1、审核总包方提交的大体积混凝土专项施工方案，重点检查大体积砼的商品砼材料供应方案、砼浇捣方案、大体积砼测温及砼养护等方面的施工技术措施。

1.2、审核砼搅拌站资质，并对现场进行考察，包括对原材料（水泥、黄砂、石子等）堆场备料情况及拌机的备用情况进行了解。

1.3、针对大体积砼降低水化热技术措施组织专题讨论，包括配合比、外掺剂及养护措施。

1.4、组织监理人员对基础底板钢筋、柱墙插筋按设计图纸与规范要求进行检查验收，内容包括；

①钢筋质保书及复试报告。

②钢筋外观锈蚀程度检查。

③钢筋连接质量。

④柱插筋与底板锚固方式及质量的检查。

⑤电梯井及深坑之间底板弯起钢筋的布置，集水井池底板钢筋布置。

1.5、监理人员对基础防雷接地网络的布置，标志（涂黄漆），引申至各轴线柱筋的连接质量进行详细检查验收。

1.6、监理人员对钢边止水带的位置和连接质量进行检查。

1.7、监理人员对模板平直度、垂直度、柱墙断面尺寸进行检查，尤其注意电梯井断面尺寸允许有正的偏差。

1.8、监理人员对预留洞、预埋铁标高尺寸、设备预埋管路进行检查验收。

1.9、监理人员明确大体积砼浇捣监理重点，明确每个监理的职责。

1.10、后浇带部位的伸缩缝防水质量及保护控制。

1.11、施工缝处止水带的安装质量和保护措施。

2、大体积砼浇捣监理控制

2.1、严格控制进场混凝土塌落度（140mm~180mm）和入模温度(不大于25℃)。

2.2、督促施工方严格按审批后的施组设计组织和安排施工，控制浇捣顺序，保证分段分层循环连续浇筑，检查砼振捣均匀性，严禁出现振捣不实和漏振情况。砼振捣重点注意以下部位：

①电梯井深坑部位四周标高；②集水井坑部位；③地下室侧壁与底板的止水带部分。

2.3、外板墙施工缝翻口处砼的浇捣，须先进行底板砼浇捣，待底板砼沉实稳定后，再要求施工单位安排专人用料斗、小型振动机进行，浇捣时间控制在初凝前完成。

2.4、经常观察浇捣面砼状况，一旦发现砼有初凝前兆（用钢筋插入有明显孔洞），应及时督促施工方调整局部砼浇捣顺序，避免出现施工冷缝。

2.5、根据现场投放的标高控制点，检查砼浇捣面标高及抹面处理质量，并在砼初凝前督促施工方进行二次泌水处理，克服砼早期脱水裂缝，检查砼面平整度。

2.6、关于混凝土施工时的取样，严格按照规范要求取样。

2.7、混凝土施工期间安排监理人员实施24小时旁站监理，并做好旁站记录。

3、混凝土的测温和养护

3.1、监督检查测温元件的埋设情况，做好成品保护。

3.2、混凝土浇捣完成后，养护情况直接决定着混凝土是否出现较大的温度差，从而决定混凝土是否出现裂缝。因此要进行及时的温度测定，根据温度场的变化情况来改变养护条件，实施信息化养护，确保混凝土最终质量的形成。

3.3、严格控制混凝土内部最高温度与上表面温度最大温差小于25℃，表面温度与环境温度最大温差小于20℃。

3.4、混凝土控制降温不易大于2℃。

4、监理质量控制的目标值：

截面尺寸允许偏差+8 mm，-5 mm；表面平整度允许偏差8 mm；标高允许偏差±10；电梯井允许偏差井筒长、宽对定位中心线±25mm。