锂电池保护板的简单检测方法

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锂电池保护板的简单检测方法

锂电池保护板的简单检测方法

锂电池保护板的简单检测方法锂电池保护板对锂电池进行过充、过放、过流(充电过流、放电过流和短路)保护,有些保护板上设计有热敏电阻,用于对电池进行过热保护,但过热保护通常是由外电路完成的,并不由保护板实现。

保护板上的热敏电阻仅仅是给外电路提供一个温度传感器。

如果保护板不良,电池就很容易损坏。

本文介绍一种锂电池保护板的简单检测方法。

检测电路如下图:电路很简单,主要元件就是一个电容和两个电阻,两个开关可以用鳄鱼夹或手动搭线都没问题的。

色框内的部分是锂电池保护板的内电路。

原理:电解电容C连接到保护板上的电池接点(B+,B-)上,充当电池,可进行充电和放电,连接时别弄错极性就行。

电压表(数字万用表20V电压档)并联在电容两端,用于监视电池电压。

初始时,电容C没电,保护板上的控制芯片无工作电源,保护板处于全关断状态,即使接通开关K2,电容也不会充电。

断开开关K2,电容也无电可放。

即使电容有电,但电压达不到保护芯片的工作电压,也不会通过R1、R2放电。

如果带保护板的锂电池(比如手机电池)放置太久,电池因自身放电和保护板电路耗电使电池电压低于保护板上控制芯片的工作电压,保护板则全关断。

测量电池引出电极P+、P-无电压,充电也充不进,就相当于上述这种初始情况。

对这样的电池,一般人只能将它报废处理。

其实很多时候电池并没有坏,只是必须拆开电池的封装外壳跳过保护板直接给电池芯充电,当电池芯的电压达到保护板上控制芯片的工作电压之后,电池才起死回生,能正常充电和使用。

本电路中,电容C充当电池的作用,下文关于电路原理的叙述中一律称之为电池。

接通开关K2,如前所述,电池并不会充电。

按下按钮开关K1,5V电源通过R1、保护板的P+、B+(保护板上的这两个接点是直通的)、K1给电池充电,电压表上可实时读取电池两端的电压,当电池电压上升到控制芯片的工作电压(约2V)时,放开K1,这时保护板已正常工作,电池会继续充电,电池电压持续上升。

锂电池保护板设计与测试实验报告

锂电池保护板设计与测试实验报告

锂电池保护板设计与测试实验报告综合实验题目:锂电池保护板设计与测试锂电池保护板设计与测试【摘要】购买3串(3个18650电池或聚合物锂电池串联组合)的锂电池保护板,型号HX-3S-01通过Altiumdesigner绘制电路原理图和PCB原理图,再在室温下通过模拟充放电过程测试保护板过充、过放范围及保护性能,测试结果表明在各电池电压低于 2.35V时电池处于过放状态,在各电池电压高于4.IV时电池处于过充状态。

锂电池保护版性能良好。

1.引言1.1锂电池保护板的由来锂电池(可充型)之所以需要保护,是由它本身特性决定的。

由于锂电池本身的材料决定了它不能被过充、过放、过流、短路及超高温充放电,因此锂电池锂电组件总会跟着一块精致的保护板和一片电流保险器出现。

锂电池的保护功能通常由保护电路板和PTC等电流器件协同完成,保护板是由电子电路组成,在-40℃至+85C的环境下时刻准确的监视电芯的电压和充放回路的电流,及时控制电流回路的通断;PTC在高温环境下防止电池发生恶劣的损坏。

1.2保护板的组成及元器件简介保护板通常包括控制IC、MOS开关、电阻、电容及辅助器件FUSE、PTC、NTC、ID、存储器等。

其中控制IC,在一切正常的情况下控制M0S开关导通,使电芯与外电路导通,而当电芯电压或回路电流超过规定值时,它立刻控制M0S开关关断,保护电芯的安全。

①、电阻:起限流、采样作用;②、电容:对直流电而言电阻值“8“,对交流电而言阻值接近零,电容两端电压不能突变,能起瞬间稳压作用,滤波作用;③、FUSE:熔断保险丝,起过流保护作用;④、PTC:PTC是Positivetemperaturecoefficient的缩写,意即正温度系数电阻,(温度越高,阻值越大),可以防止电池高温放电和不安全的大电流的发生,即过流保护作用。

⑤、NTC:是Negativetemperaturecoefficient的缩写,意即负温度系数,在环境温度升高时,其阻值降低,使用电设备或充电设备及时反应、控制内部中断而停止充放电。

锂电保护板常见故障及处理方法

锂电保护板常见故障及处理方法

锂电保护板常见故障及处理方法锂电保护板是一种用于锂电池组的电子保护装置,它能够监测电池的电压、电流和温度等参数,并在必要时进行保护控制,以确保锂电池的安全运行。

然而,由于使用环境、操作不当或者产品质量等原因,锂电保护板有时会出现故障。

本文将介绍锂电保护板常见的故障及处理方法。

一、过压保护失效过压保护是锂电保护板中最重要的功能之一,它能够在电池电压超过设定值时切断电池与负载的连接,以防止电池过充。

如果过压保护失效,可能会导致电池电压过高,造成电池损坏甚至起火。

处理方法如下:1.检查锂电保护板的过压保护设定值是否正确,如果设定值过高,应及时进行调整;2.检查过压保护电路是否存在短路或断路现象,如有问题应及时维修或更换保护板。

二、过流保护失效过流保护是锂电保护板中另一个重要功能,它能够在电池电流超过设定值时切断电池与负载的连接,以防止电池过放。

如果过流保护失效,可能会导致电池电流过大,造成电池损坏甚至起火。

处理方法如下:1.检查锂电保护板的过流保护设定值是否正确,如果设定值过低,应及时进行调整;2.检查过流保护电路是否存在短路或断路现象,如有问题应及时维修或更换保护板。

三、温度保护失效温度保护是锂电保护板中的一项重要功能,它能够在电池温度超过设定值时切断电池与负载的连接,以防止电池过热。

如果温度保护失效,可能会导致电池温度过高,影响电池寿命甚至引发安全事故。

处理方法如下:1.检查锂电保护板的温度保护设定值是否正确,如果设定值过低,应及时进行调整;2.检查温度传感器是否正常工作,如有问题应及时维修或更换传感器。

四、均衡充电失效锂电池组中的每个电池单体在使用过程中会出现不同程度的容量不均衡,如果保护板的均衡充电功能失效,将会导致电池单体之间的电压差过大,影响电池组的整体性能和寿命。

处理方法如下:1.检查均衡充电电路是否正常工作,如有问题应及时维修或更换保护板;2.定期对电池组进行均衡充电,以保持电池单体之间的电压平衡。

浅谈锂离子电池保护板测试方法及原理

浅谈锂离子电池保护板测试方法及原理

浅谈锂离子电池保护板测试方法及原理作者:朱里来源:《科学与财富》2016年第14期摘要:锂离子电池保护板是锂离电电池安全使用的重要保障,在实际电池生产过程中,对保护板进行单独的电性能测试是必不可少的一个环节,本文将对保护板测试的一些基本测试项进行简单的分析与介绍。

关键词:锂离子电池;保护板;电性能测试随着新能源科技的不断发展,锂离子电池目前广泛应用于各类产品,大到公交汽车、新能源汽车,电动自行车,小到家用笔记本、手机数码相机、ipad等,都离不开锂离子电池,由于其循环性能优越、可快速充放电、充电效率高达100%,而且输出功率大,使用寿命长,不含有毒有害物质,被称为绿色电池。

然而锂离子电池在使用过程中的一个重要问题就是安全问题,一旦使用不当,轻者影响电池性能和寿命,严重的可引起电池燃烧、爆炸,为此在生产过程中对电池增加防护措施时必不可少的。

锂离子电池保护板就是防止锂离电池在使用过程中出现的一些违规操作而破坏电池正常功能的一种产品,其本质是一块带有保护芯片的PCB板,板上一般设有B+、B1、B2…Bn、B-,P+、P-、CH-等基本功率输入输出端以及TH、ID等信息读取端,B+、B1、B2…Bn、B-和电芯的输出端直接相连,P+、P-、CH-和负载相连。

在实际生产锂离电池过程中,为了保证成品锂电池的产品质量,检测部门必须对新进的保护板进行功能测试,本文将对生产过程中的一些基本测试项进行简单介绍。

1 过充保护测试所有的锂离子电池,包括聚合物锂离子电池、锂铁电池等等,都非常害怕过充,充电时间过长,发生的爆炸的可能性就会加大。

此测试项的目的是检验保护板对于电池在充电过程中由于长时间的充电导致电芯电压过大而及时采取的切断充电线路的保护措施。

首先用一定数量的开关电源连接B+、B1、B2…Bn、B-,用以模拟电芯电压,然后用万用表检测B-,CH-的电压(部分产品CH-和P-为一个点),这个电压值是充电保护MOS管的压值,在正常在没有保护的情况下MOS管处于导通状态,电压为0,逐步改变某一节的电芯电压值,当万用表的数值出现大于0.3v的时候,证明MOS管关断,此时的电芯电压值便是此节保护板的电压过充保护值2 过放保护测试锂离子电池的额定电压为3.6V(有的产品为3.7V),终止放电电压为2.5-2.75V(电池厂给出工作电压范围或给出终止放电电压,各参数略有不同)。

锂电池保护板标准

锂电池保护板标准

锂电池保护板标准
锂电池保护板的标准因电池类型和应用场景而异。

以下是一些常见的保护板标准:
1.锂离子电池保护板标准(GB/T 31485-2015):该标准规定了锂离子电池保护板的安全性能、功能要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等要求。

2.锂离子电池组保护板标准(GB/T 34130-2017):该标准规定了锂离子电池组的保护板的安全性能、功能要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等要求。

3.动力电池保护板标准(GB/T 29913-2013):该标准规定了动力电池保护板的安全性能、功能要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等要求。

4.储能电池保护板标准(GB/T 34140-2017):该标准规定了储能电池保护板的安全性能、功能要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等要求。

除了上述标准,还有一些国际标准和行业标准,如UL、IEC等。

这些标准都旨在确保锂电池保护板的安全性和可靠性,以避免潜在的电池故障和安全隐患。

如果锂电池组中的保护板坏了,要怎么才能检测出来?

如果锂电池组中的保护板坏了,要怎么才能检测出来?

如果锂电池组中的保护板坏了,要怎么才能检测出来?
锂离子电池保护板的用途很多人都不了解,锂离子电池保护板,顾名思义就是保护锂离子电池组用的,锂离子电池保护板的用途是保护电池不过放、不过充、不过流,还有就是输出短路保护。

锂离子电池保护板重要用于对锂离子电池组的充放电进行保护。

如果锂电池组中的保护板坏了,要怎么才能检测出来?
一、检测电路
不同厂家所生产的锂离子电池组配置的保护板的功能并不一定相同,有些保护板设计有热敏电阻,用于对锂离子电池组进行过热保护。

保护板上的热敏电阻仅仅是给电路供应一个温度传感器,假如保护板电路接触不良,锂离子电池就很容易受到损害。

因此对保护板的电路进行检查就是我们检测保护板的重要的第一步了。

二、排线
通过万用表来确定排线接线的正确性。

通过用万用表黑色表笔压住B-线端子和万用表红色表笔压信B1线端子,得到第1串电池电压。

以此方法测出锂离子电池组内的所有串并联电池。

假如排线接线正确,且所有电池串电源相差低于一定值,则说明保护板起到用途,保障了锂离子电池组所有电池的一致性。

三、测量电压
在测量了锂离子电池组电压确认其正常后,将排线插上保护板,测量保护板两边端口之间的电阻,假如电阻是零,则说明锂离子电池组之前畅通无阻,保护板有很好的起到用途。

同时保护板也能检测锂离子电池组中各个单体锂离子电池的过压、欠压、过流、短路、过温的状态,检测出这些状态后,保护板能及时进行调整以及警示,保护板能有效的保护并且延长锂离子电池组的使用寿命。

锂电池保护板测试方法

锂电池保护板测试方法

锂电池保护板测试方法锂电池保护板测试方法可真是个挺有趣又超级重要的事儿呢!那咱先说说测试步骤吧。

第一步得看看外观呀,就像你挑水果得先看看外表有没有坏的地方一样。

这时候得仔细瞅瞅保护板有没有明显的损坏痕迹,焊点是不是牢固。

这可不能马虎呀,要是焊点不牢,那不就像盖房子地基没打稳吗?多可怕呀!接着就是测试它的过充保护功能啦。

把锂电池连接上保护板,然后用专门的充电器给它充电,一直充到超过正常的充电电压。

这时候如果保护板能及时切断充电电路,哇塞,那就太好啦,就像一个超级英雄及时阻止了一场灾难。

要是不能切断呢,哎呀,那可就糟透了,这锂电池就有爆炸的危险呢,这不是在玩火吗?再就是过放保护功能的测试。

把锂电池放电放到低于正常的放电电压,好的保护板会马上停止放电。

这就如同一个忠诚的卫士,坚决不让危险发生。

如果不这样,锂电池过度放电的话,那它的寿命可就大打折扣啦,就像一个人过度劳累身体就容易垮掉一样。

还有短路保护测试呢。

直接把电池输出端短路一下,好的保护板应该瞬间切断电路。

这要是不切断,那就像汽车没有刹车一样危险啊,想想都让人害怕!在测试过程中的安全性可太重要啦。

锂电池本身就像个小炸弹,要是保护板测试的时候出了岔子,那后果不堪设想。

测试环境得安全,周围不能有易燃物,测试人员也得小心谨慎,就像走在钢丝上一样,容不得半点差错。

稳定性也不能忽视啊,保护板得持续稳定地发挥作用,要是时好时坏,那可就像一个靠不住的朋友,你敢把重要的事儿交给他吗?锂电池保护板的应用场景可多啦。

在我们日常用的手机、笔记本电脑里面都有它的身影。

在电动汽车里更是关键呢,就像汽车的安全气囊一样重要。

它的优势很明显呀,能延长锂电池的使用寿命,保障我们使用锂电池设备的安全。

举个实际案例吧,就说某品牌的手机。

它的锂电池保护板经过了严格的测试,在用户使用过程中,不管是充电的时候不小心插着充了很久,还是手机用到快没电了,保护板都能很好地工作。

用户从来没有遇到过因为电池过充或者过放而导致手机出问题的情况,这多让人省心啊!在我看来,锂电池保护板测试方法虽然看起来有点复杂,但是每一步都至关重要。

锂电池保护板好坏检测教程

锂电池保护板好坏检测教程

锂电池保护板好坏检测教程一、确保采样线(排线)接法正确。

以7串电池8pin线做个示例B-线接电池总负极B1线接第1串电池正极B2线接第2串电池正极B3线接第3串电池正极B4线接第4串电池正极B5线接第5串电池正极B6线接第6串电池正极B7线接第7串电池正极PS:7串电池第7串的电池正极也是总正极,同理可类推到任何串电池组上。

二、通过万用表确定电池排线接线正确1、通过用万用表黑色表笔压住B-线端子和万用表红色表笔压信B1线端子,得到第1串电池电压是3.584V。

2、通过用万用表黑色表笔压住B1线端子和万用表红色表笔压信B2线端子,得到第2串电池电压是3.584V。

...3、通过此方法测量,得出:第1串电池电压:3.584V第2串电池电压:3.584V第3串电池电压:3.585V第4串电池电压:3.585V第5串电池电压:3.583V第6串电池电压:3.583V第7串电池电压:3.584V此7串电压都是3.58V,排线接线正确,而且电池电压相差低于0.002V,电池一致性好。

PS:电池每串电压应是:三元锂电压在3.0-4.2V;磷酸铁锂电压2.0-3.6V左右;钛酸锂在1.5-2.75V左右。

如果有任何一串电压相差超过2V,则表明排线接错,需要重新接线。

三、测量电压正常后,将排线插上保护板,测量保护板B-和P-之间的电阻,电阻是0,则说明他们之前畅通无阻,保护板是好的。

四、或者可通过接上B-线,测量B-和电池总正极的电压和P-和电池总正极的电压电压一致,说明保护板正常(保护板相当于开关,开关已经打开,电流可安全通过)示例测试得:B-到电池总正极电压是25.11VP-到电池总正极电压是25.11V两个电压一致表示保护板正常。

如果P-通过大电流放电,会有轻微压降,保护板发热(50度左右),属于正常现象。

注意:①测量每串电压时表笔放正确,碰到一起会短路冒烟②接保护板时,一定要先接好排线再插好保护板,插好好保护板接可能导致烧坏保护板。

浅谈锂离子电池保护板测试方法及原理

浅谈锂离子电池保护板测试方法及原理

浅谈锂离子电池保护板测试方法及原理锂离子电池是目前市场上常见的一种充电电池,有着高能量密度、自放电率低、使用寿命长等优点,因此在消费电子、通讯、电动汽车等领域广泛应用。

但是,为了确保锂离子电池的安全性,保护板(BMS)的测试变得越来越重要。

本文将浅谈锂离子电池保护板测试方法及原理。

一、保护板测试的目的保护板的主要功能是监测锂离子电池的状态并实现过充、过放、短路、过温等保护措施。

然而,由于不同的电池和保护板有着不同的参数和规格,这使得保护板的测试变得必要。

保护板测试的目的是为了验证它的保护功能是否达到设计要求,并且通过测试能够找出电路中的潜在错误,从而改善保护板的稳定性和可靠性。

二、保护板测试的方法1. 电压测试电压测试是保护板测试的重要环节。

首先需要将电池充满,并使其稳定在室温下。

然后将电池连接到测试设备上,通过读取锂电池的电压值来确定电池的实际状态。

在测试过程中,需要注意保护板的响应速度,以确定电池在过充或过放时保护板的响应速度是否快速。

2. 温度测试温度测试时需要将电池加热,通常是加热到50-60摄氏度,在这个温度范围内进行测试。

测试时需要监测电池的温度变化,并通过保护板检测到电池的高温状态。

如果保护板没有对高温做出响应,那么则说明它的保护功能存在缺陷。

3. 过充测试过充测试是测试保护板的必要环节之一。

在过充测试中,需要在充电时将电池电压增加到略高于最大电压值。

在这种情况下,如果保护板能够及时地切断电池,那么说明它档案的充电管理策略是可行的。

4. 过放测试除了过充测试外,过放测试也是其中一个必要的测试环节。

需要在放电时将电池电压降低到最低电压值,如果保护板能够及时地切断电池,那么说明保护板对电池下限保护的控制是合理的。

三、保护板测试的原理保护板的测试原理基于BMS保护电路的电路设计和信号反馈的管理方式。

保护板依靠测量锂离子电池的电压、电流、温度等参数,并通过电路设计实现充电、放电、保护措施等操作。

锂电池好坏检测方法

锂电池好坏检测方法

锂电池好坏的检测方法
最快的检验方法是测试内阻和最大放电电流,质量好的锂电池,内阻非常小,最大放电电流很大,采用20A量程的万用表直接短接锂电池的两个电极,电流一般应在10A左右,甚至更高,而且能保持一段时间,相对稳定的就是好电池。

手机关机状态下,检查充满电后的电池电压。

应该是4.2V左右,但前提是充电器要好。

不然的话,4.25-3.18都可以认为是好的。

然后通电工作(放个歌什么的),测量电池的电压变化,满电的电池工作电压应该一段时间里稳定在3.6V左右(越高越好,偏低也可以,但就不好了)。

如果一工作,电压就急剧的降低,而且始终在下降,看不到明显的电压稳定的时间段,说明电池的放电能里有问题了。

在外购买锂电池的情况下可以用如下方法判断:
一看外观外观的丰满程度,一般2000mAh左右的锂电池,体积较偏大。

做工比较精细或者包装显得比较丰满。

二看硬度,可以用手轻捏或者适度捏取锂电池中间部分,硬度适中,无柔软挤压感则证明锂电芯属于比较优质的电芯。

三看重量,出去外包装感知一下电池重量是否是比较沉,若厚重者属于优质电芯。

四最关键的,在锂电池带电工作过程中,持续放电10分钟左右电池两极若不发烫则证明电池保护板系统ok,一般带优质保护板的锂电池质量均比普通锂电池好。

快速判定及测试锂电池保护板不良与电芯不良方法

快速判定及测试锂电池保护板不良与电芯不良方法

深圳市尚族精锐科技有限公司ShenZhen SungZu Technology Co.,Ttd 判定及测试电池保护板不良与电芯不良方法一、判定电池保护板不良与电芯不良方法。

1.常见的保护板坏的原因是:①无充电电流。

②无放电输出。

③电芯充坏不保护。

④瞬间放电保护。

2. 在机子上插上充电线看充电电流的读数是多少,一般充电电流是50mA~600mA之间属正常,有充电管理IC机子也一样。

3. 电流在50mA以下时,用镊子去夹住电芯的B-与电池保护板或带保护板的机子的P-极数秒,看电流表是否有跳上来,松手时并锁定在100mA~600mA之间,(有充电管理IC时要同时夹住IC3脚与4脚)此情况为电芯没电,待充电就行。

(要确定没有焊错线)4. 电流表指示在600mA以上或超于1A表时,可以判定电芯不良。

(要确认正与负极线没有焊反)5. 没有电流,用上述第3条方法去尝试,当夹住B-与P-有电流正常时,松手就没有,此时判定是保护板不良,如果还是没有,可以判定是电芯不良。

6. 一般没有放电电流的机子都是保护板不良。

7. 判定电芯是否满电时,可以先放电一会或用表去测量一下电池量会在4.1V以上。

二、测试电池保护板不良与电芯不良方法。

1. 充电状态时,电压在3.0V~4.1V,电流在50mA~600mA为正常。

(注意:正负极不能接反)2. 放电状态时,有经过保护板电压在3.2V以上,电流在200mA以上为正常。

3. 放电状态时,没有经过保护板电压在2.0V~3.2V之间,电流在100mA以上为正常。

4. 在放电状态下,如果电池电压在3.7V以上,瞬间就没有电压及电流是保护板不良。

5. 测试架上的开关是,打进测“充电”,打出测“放电”功能.。

检测锂电池质量好坏的一些方法

检测锂电池质量好坏的一些方法

检测锂电池质量好坏的一些方法锂电池因其高能量密度长循环寿命,在我们的生活中应用的领域越来越广泛了。

但由于锂电池是属于消耗型的产品,经常要进行充放电,无论是再好的锂电池,其使用寿命也是有一定期限的。

当锂电池需要更换的时候,我们要如何来辨别我们所想购买的产品质量的好坏到底如何?小编在这里为大家介绍一些检查锂电池质量好坏的方法,希望对大家有所帮助。

锂电池质量检查方法①测试内阻和最大放电电流检查锂电池质量最为快速的一种方法就是对锂电池的内阻和最大放电电流进行测试。

质量好的锂电池,内阻非常小,最大放电电流很大。

采用万用表直接短接锂电池的两个电极,电流一般应在一定数值内,甚至更高,同时能够保持一段时间相对稳定的一般就是质量好的锂电池了。

②观察外观锂电池外观的精细及整洁程度对于其质量做工还是能有一定的反馈的。

制作精良的锂电池,整体的外观也一定是规整的,材料做工也是同样的道理。

因为锂电池要想保障其本身的安全质量,唯有采用精细的设备进行制造才能够在制作的过程中不会出现材料分量和形状的差异而影响质量。

③检查锂电池的硬度可以用手或者是用工具对于锂电池进行轻捏或者是捏取其中间的部分。

如果锂电池的硬度适中,无柔软挤压感则证明锂电池的电芯属于比较优质的电芯了。

④感知重量除去锂电池的外包装去感知一下电池的重量是否比较沉,如果其重量有一定的厚重感则属于优质的电芯。

⑤持续放电观察在锂电池带电工作的过程中,持续放电十分钟左右,如果锂电池的两极不发烫,则证明锂电池的保护系统较为完善。

一般情况下,带有优质电池保护系统的锂电池质量也不会太差。

质量不好的锂电池通常情况下会出现不耐用的情况,其具体的表现为电量耗损非常快,充电所需的时间缩短。

就是在充电的时候,往往充不到平常的充电时间,充电器就会显示已经充满,但在实际使用的时候,做同样的事情,电量耗尽的时间却比以前更快。

质量不好的锂电池一般发生的状况都是影响用户体验但通常还不会威胁到用户的人生安全。

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锂电池保护板的简单检测方法
锂电池保护板对锂电池进行过充、过放、过流(充电过流、放电过流和短路)保护,有些保护板上设计有热敏电阻,用于对电池进行过热保护,但过热保护通常是由外电路完成的,并不由保护板实现。

保护板上的热敏电阻仅仅是给外电路提供一个温度传感器。

如果保护板不良,电池就很容易损坏。

本文介绍一种锂电池保护板的简单检测方法。

检测电路如下图:
电路很简单,主要元件就是一个电容和两个电阻,两个开关可以用鳄鱼夹或手动搭线都没问题的。

色框内的部分是锂电池保护板的内电路。

原理:
电解电容C连接到保护板上的电池接点(B+,B-)上,充当电池,可进行充电和放电,连接时别弄错极性就行。

电压表(数字万用表20V电压档)并联在电容两端,用于监视电池电压。

初始时,电容C没电,保护板上的控制芯片无工作电源,保护板处于全关断状态,即使接通开关K2,电容也不会充电。

断开开关K2,电容也无电可放。

即使电容有电,但电压达不到保护芯片的工作电压,也不会通过R1、R2放电。

如果带保护板的锂电池(比如手机电池)放置太久,电池因自身放电和保护板电路耗电使电池电压低于保护板上控制芯片的工作电压,保护板则全关断。

测量电池引出电极P+、P-无电压,充电也充不进,就相当于上述这种初始情况。

对这样的电池,一般人只能将它报废处理。

其实很多时候电池并没有坏,只是必须拆开电池的封装外壳跳过保护板直接给电池芯充电,当电池芯的电压达到保护板上控制芯片的工作电压之后,电池才起死回生,能正常充电和使用。

本电路中,电容C充当电池的作用,下文关于电路原理的叙述中一律称之为电池。

接通开关K2,如前所述,电池并不会充电。

按下按钮开关K1,5V电源通过R1、保护板的P+、B+(保护板上的这两个接点是直通的)、K1给电池充电,电压表上可实时读取电池两端的电压,当电池电压上升到控制芯片的工作电压(约2V)时,放开K1,这时保护板已正常工作,电池会继续充电,电池电压持续上升。

如果想知道保护板在多大的电池电压下开始工作,不要长按K1,按一下,放一下,让电池电压每次上升一点点,注意观察电池电压,当电压到某个值时,不按K1电池电压也继续上升,则这个值就是保护板开始工作的最低电池电压值。

当电池电压上升到过充启动电压时(约),保护板关断充电通路,进入过充保护状态,充电停止。

这时电压表上显示的就是过充保护电压。

由于电压表有内阻,以及保护板上控制芯片工作也需要耗电(电流很小),所以电池通过这两条通路缓慢放电,电压表上可看到电池电压缓慢下降。

当下降到控制芯片的过充解除电压(约)时,过充
保护状态解除,保护板接通充电通路,5V电源又会给电池充电,电池电压又上升。

只要不断开开关K2,电压表读数就在过充启动电压和过充解除电压这两者之间来回变化,可从电压表上读得保护板的这两个参数。

断开开关K2,R1、R2成为电池的外电路负载,电池通过它们放电,电池电压持续下降。

当下降到保护板的过放启动电压(约)时,保护板的放电通路关断,进入过放保护状态,电池停止向外电路放电。

这时电压表上显示的就是保护板的过放保护电压。

当进入过放保护状态之后,控制芯片也处于待机状态,维持工作的电流非常微小(如芯片DW01为),数字万用表的内阻也非常大,所以这时电压表上看到的读数基本不再变化。

再接通开关K2,如果能顺利充电,说明过放状态能自动解除。

至于过放解除电压具体是多少,不是很重要的参数。

如果以上过程都正常,基本可确定保护板是正常的。

如果充电时电池电压上升到超过,或放电时电池电压下降到低于,则可判定保护板是不正常的。

锂电池也有不同种类的,保护板是否正常要用实测数据对照电池要求的各个电压值来判断。

以上就是检测的原理。

其实就是把电池芯换成电容,用电阻作为负载和充电限流,模拟电池实际的充电状态和放电状态,以方便对保护板进行参数检测并节省时间,免去用真电池进行检测需要的长时间观查,并可避免可能的因保护板不良对真电池造成过充或过放损害。

在电压不超过电容耐压的情况下,用电容充当电池不存在过充过放损害的情况。

电容C和电阻R1、R2的选取并不严格,主要看实际使用的数字万用表的显示刷新速度,保证显示的电压值不出现跳跃和读数不费神即可。

充电或放电太快,咋个眼电压值就变化了很大就不好观察了。

在电容C取定的情况下,R1决定充电速度,R1+R2决定放电速度。

充放电速度太慢了也不好,不但费时,甚至区分不出是内电路放电还是外电路放电。

本人用的是优利得UT70A数字万用表,每秒显示刷新三次,用图中元件值,电压读数百分位显示连续不跳跃,读数也轻松不费神。

上面介绍的是锂电池保护板电压保护参数的检测,保护板的电流保护参数(充电过流保护、放电过流保护、短路保护)和响应时间参数是这个电路无法检测的。

过流保护是通过检测保护板上MOS管的压降来完成的,只要控制芯片正常,MOS 管的导通电阻与控制芯片要求的相符,过流保护和短路保护一般不会有问题。

如果真要检测也不难,但要有可调稳压电源、可调恒流源和可调假负载。

响应时间参数则是没有仪器就无法检测的,很多是由控制芯片的内电路参数决定,一般也没必要检测。

对于多节电池的保护板,也可用这种方法检测,每节电池用一个电容代替,下图是三节电池保护板的检测电路:
该电路中每个电容的容量要尽量一致,漏电要小。

可把多个标称容量一样的电容(最好是同批次的,漏电参数相差小)串联起来进行充电(如下图)。

根据串联电路的基本
定律,容量大的获得的电压低,容量小的获得的电压高,容量一样的获得的电压相同。

充电之后用数字万用表测量各个电容两端的电压,选取电压相差尽量小的。

充电电压高一些(不超过电容串联之后的总耐压),因万用表测量误差引起的容量误差就小一点。

最后,如果经常要检测保护板,不妨把电路做成一块电路板,方便使用。

当然区区几个小元件,洞洞板随便接也不费劲,板子大小也随心。

下面是通用于1至3节电池保护板检测的电路板PCB图(元件面),K1用6*6mm微动按钮,K2用*的6脚自锁按钮开关,C1—C3用直径10mm的1000uF电解电容。

通过跳线帽J1、J2短接一个或两个电容来选择相应电池节数的保护板。

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