质量部 产品检验控制程序word档

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成品检验规范 出货检验报告
XXXXXXXXX 有限公司
制订部门
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
质量部
程 序 文 件 产品检验管制程序
资 料 编 号 XXX-QP-PZ-02
修订履历单
版本
修 订 项 次&内 容
制定 日期 审核 核准
A/0
新制订
2011//03/05
XXXXXXXXX 有限公司
制订部门


质量部 A/0
程序文件
1.目的:
产品检验管制程序


7.6.2.质量部负责收集和保存监视和测量的记录,以证明产品的符合性,记录应有授权
放行人员的签字;
8.附件
8.1《进料检验报告》
8.2 各车间《首件检验报告》
8.3 各车间《IPQC 巡检报告》
8.4《出货检验报告》
8.5 异常处理报告
8.6 可靠性测试报告
8.7《进料检验报表》
XXXXXXXXX 有限公司
《进料检验报告》上.
7.2 制程检验:
7.2.1 首件检验、自检和互检
每批首件、调机、换料后,各车间应将确认合格的产品提交品管确认,合格方可批量
生产,生产各段员工在生产操作中,对上一道工序进行检验,并对本工序进行检验,
执行自检及互检作业。
7.2.2 半成品检验及制程巡检
IPQC 对转工序和已经完工的半成品进行检验确认,并记录,至少每两个小时对各工序巡 检一次,确认材料、图纸、作业手法、尺寸等是否符合要求。
程序文件
责任部门
产品检验管制程序
流程
制訂部門




資料編號
参考文件
质量部 A/0
第 2 頁共 3 頁 XXX-QP-PZ-02
记录
IQC
原材料检验
进料检验规范 进料检验报告
IPQC.作业员
首件、制程 检验
自检及互检
制程检验规范
首件检验报告 制程巡检报告
制程检验规范
OQC 部门主管
成品及出货检验 确认
货检验报告》上填写检验结果。
7.4 不合格品依<<不合格品管制程序>>作业.
7.5 品管、生产管理人员需对制程过程、操作条件、设备、人员操作手法予以确认。
7.6 结果确认
检验员填写检验报告后,需报质量部主管进行确认
7.6.1.本公司的产品在所有活动未圆满完成前,不得放行或交付服务,除非得到授权人
员的批准,适用时得到顾客的批准,并有可靠的追溯方法。
5. 参考文件:
5.1《进料检验规范》
5.2《制程检测规范》
5.3《成品检验规范》
5.4《不合格品管制程序》
6. 作业流程:见第二页
7. 作业内容:
7.1 来料检验:
7.1.1 IQC 在接到仓库原材料进厂检验通知后,到仓库进行检验。
7.1.2 IQC 按《进料检验规范》及相应检验标准对原材料进行检验,将检验结果记录在
XXXXXXXXX 有限公司
制訂部門


质量部 A/0
程 序 文 件 产品检验管制程序
7.2.3 产品测试


資料編號
第 3 頁共 3 頁 XXX-QP-PZ-02
品质人员需按产品可靠性要求做好各项测试,并保存测试记录。
7.3 成品检验
7.3.1.PZ 依照《成品检验规范》及相应检验标准对成品进行入库及出货检验,并在《出
资料编号
第 1 页共 3 页 XXX-QP-PZ-02
通过对来料检验、制程、出货检验、仓储检验等过程的控制,确认产品符合规定的质量
要求。
2. 范围:
本程序适用于公司所有产品、过程和活动的监控和测量。 3. 权责:
3.1 工程管理部:负责制定产品验收标准。
3.2 质量部:负责按标准对产品进行检验。
4. 定义:无
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