第4章 平面机构的力分析

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ω

ω
r
R
轴端接触面
ρ
1)新轴端
对于新轴端和轴承,或很少相对运动
的轴端和轴承,各接触面压强处处相等,即
p=G/[π(R2-r2)]=常数,则:
Mf=2fG((R3-r3)/3(R2-r2)
2)跑合轴端 轴端经过一定时间工作后,称为跑
合轴端,此时接触面处的压强已不能再假定为处
处相等,而较符合实际的假设是接触面处处等磨 损, 既近似符合pρ=常数的规律,则: Mf = 2π ∫(pρ)ρdρ= fG(R+r)/2
式中 f 为 摩擦系数
FN21 的大小与摩擦面的几何形状有关:
1)平面接触:
FN21 = Q,
2)槽面接触: FN21= Q/ sinθ
3)半圆柱面接触:
FN21= k Q,(k = 1~π/2)
摩擦力计算的通式: Ff21 = 其中, f FN21 = fv Q fv 称为当量摩擦系数, fv = f ; fv = f /sinθ ; 其取值为:
第4章 平面机构的力分析
§4-1 §4-2 机构力分析的任务、目的和方法 构件惯性力的确定
§4-3
§4-4
运动副中摩檫力的确定
不考虑摩檫时机构的力分析
§4-1
机构力分析的任务、目的和方法
1.作用在机械上的力 1)驱动力 驱动机械运动的力。
其特征:与其作用点的速度方向相同或者成锐角
其功为正功,称为驱动功或输入功
称为摩擦角,
即φ = arctan f
总反力方向的确定方法:
1)FR21偏斜于法向反力
一摩擦角φ ;
2)其偏斜的方向应与
相对速度v12的方向相反。
例 斜面机构
正行程:P=Q tan(α +φ) 反行程:P'=Q tan(α - φ)
例 螺旋机构
拧紧:
放松:
M=P.d2/2=Qd2tan(α +φv)/2
根据pρ=常数的规律知,在轴端中心部分的压强 非常大,极易压溃,故轴端常作成空心的。
G 1 M Mf
ω

ω
r
2
2r 2R
R
轴端接触面
ρ
3.平面高副中摩擦力的确定
平面高副两元素之间的相对运动通常是滚动兼滑动, 故有滚动摩擦力和滑动摩擦力;因滚动摩擦力一般 较小,机构力分析时通常只考虑滑动摩擦力。
M′=P'.d2/2=Qd2tan(α -φv)/2
2.转动副中摩擦力的确定 (1)轴颈的摩擦 转动副中摩擦力Ff21对轴颈的摩擦力矩为Mf 轴颈2 对1 的作用力也用总反力FR21 来表示, 则 FR21 = - Q , Ff21=fvQ fv=(1~π/2)f 故 Mf = fv Q r =FR21ρ 式中 ρ = fv r , 具体轴颈其 ρ 为定值, 故可作摩擦圆, ρ 称为摩擦圆半径。
平面高副:运动副反力沿高副两元素接触点的
公法线上,仅大小未知。
平面上一个活动构件可以列出3个力平衡方程式 一个低副的运动副反力有3个未知要素 一个高副的运动副反力有1个未知要素 设由n个构件和 pl个低副和ph个高副组成的构件 组,根据每个构件可列独立力平衡方程数等于 力的未知数,则得此构件组得静定条件为
φ
n FN21
ω12
1
n
2
V12 t
§4-4
不考虑摩檫时机构的力分析
确定机械的平衡力
目的:确定运动副反力 1.机构组的静定条件:
在不考虑摩擦时,平面运动副中的反力的作用线、方 向及大小未知要素如下: 转动副:
运动副反力
通过转动副中心,
大小及方向未知;
移动副 :运动副反力沿导路法线方向, 作用点的位置及大小未知;
1
aS2
S2 m2 JS2 3
来自百度文库
2)作平面移动的构件
作变速移动时,则 FI3 =-m3aS3
a S3
a S3
3
3
C FI3 C
FI3
3)绕定轴转动的构件
若曲柄轴线不通过质心, 则 FI1=-m1aS1 MI1=-JS1α1
若其轴线通过质心,则
MI1=-JS1α1
A A
α 1 α 1 11
F F I1
k
K 3
c
mk C
m B b 2 + m K k 2= J S
2
在工程中,一般选定 代换点B的位置,则 k= JS
2
C S3
/(m2b)
优点:代换后构件惯性力及惯性力偶矩不改变 缺点:代换点及位置不能随意选择
mB= m2k/(b+k) mK= m2b/(b+k)
给工程计算带来不便
3)质量静代换 只满足前两个条件的质量代换称为静代换。 如连杆BC的分布质量可用 B、C两点集中质量mB、mC代换,则
mB + mc= m2
m B b = mC c mB=m2c/(b+c) mC=m2b/(b+c)
A B 1
mB
B S2 m2 2 C mC 3 S3 C
S1 S2
m2
优缺点:构件的惯性力偶会产生一定的误差,但 计算简便,一般工程是可接受的。
§4-3
运动副中摩檫力的确定
1.移动副中摩擦力的确定 1)摩擦力的确定 移动副中滑块在力F 的作用下右移时, 所受的摩擦力为: Ff21 = f FN21= f Q
§4-2
构件惯性力的确定
B A 1 2
1.一般力学方法 以曲柄滑块机构为例 • 作平面复合运动的构件 FI2=-m2aS2 MI2=-JS2α2 可简化为总惯性力FI2’
B

3 C
A

1
S1 m14 JS1 ′ FI2 FI2 MI2 C
α2
B 2 lh2
lh2=MI2/FI2
B MS2(FI2)与方向与 α22 (aS2)方向相反。 3 ′
3n = 2pl
+ ph
结论:基本杆组都满足静定条件。
2.用图解法作机构的动态静力分析 分析步骤:
例 :
首先, 求出各构件的惯性力,并把它们视为外 力加于产生惯性力的机构上; 其次, 再根据静定条件将机构分解为若干个构 件组和 平衡力作用的构件; 最后, 按照由外力全部已知的构件组开始, 到平衡力作用的构件顺序依次建立
平面接触: 槽面接触:
半圆柱面接触:
说明 :
fv = k f ,(k = 1~π/2)。
引入当量摩擦系数后, 使不同接触形状的移动副
中的摩擦力大小的计算大为简化。因而也是工程
中简化处理问题的一种重要方法。
2)总反力方向的确定 运动副中的法向反力与摩擦力的合力FR21 称为运动
副中的总反力,总反力与法向力之间的夹角φ,
逐步推算
力平衡条件,并进行作图求解。
2)阻抗力阻止机械运动的力。
其特征:与其作用点的速度方向相反或成钝角 其功为负功,称为阻抗功 2)有害阻力(非生产阻力)其功称为损失功
1)有效阻力(工作阻力)其功称为有效功或输出功
2.机构力分析的任务、目的及方法 1)任务 确定运动副中的反力, 确定平衡力及平衡力矩
2)方法
静力分析与动态静力分析 图解法和解析法
t Mf FR21 Ff21
φ
平面高副中摩擦力的确定, 通常是将摩擦力和法向 反力合成一总反力来研究。
n
n FN21
ω12
1 2
V12 t
1)其总反力方向的确定为: 总反力FR21的方向与法向反力偏斜一摩擦角; 2)偏斜方向应与构件1相对构件2的相对速度v12 的方向相反
t Mf FR21 Ff21
轴用以承受轴向力的部分称为轴端。当轴端 1在止
推轴承2上旋转时,接触面间也将产生摩擦力。 其摩擦力矩的大小确定如下:取环形微面积 ds = 2πρdρ
G 1 M Mf dρ
ω
r
ω
2
2r 2R
R
轴端接触面
ρ
设 ds 上的压强p为常数,
则其正压力 dFN = pds , G 摩擦力 dFf = M fdFN = f pds, 1 Mf 故其摩擦力矩 dMf为 : dMf = ρdFf Mf 为 2r 2总摩擦力矩 R Mf 2 =∫ρ f pds = 2π f ∫pρ2dρ = ρf pds
(2)总反力方向的确定 1)根据力的平衡条件, 确定不计摩擦时总反力 的方向; 2)计摩擦时的总反力应
与摩擦圆相切;
3)总反力FR21 对轴心之矩的方向必与轴颈1相对轴
承2的相对角速度的方向相反。
终切于摩擦圆,且与 Q 大小相等,方向相反
结论:只要轴颈相对轴承运动,轴承对轴颈的总反力FR21将始
(2 )轴端的摩擦
代换前后构件的质心位置不变;
代换前后构件对质心轴的转动惯量不变。 即同时满足上述三个条件的质量代换 称为质量动代换。
2)质量动代换 如连杆BC的分布质量可用集中在B、K两点的 集中质量mB、mK来代换
m B + mK = m 2
m B b = mK k
mB B A 1 S1
b
B S2 m2 2 S2 m2
I1
B B
S1 M S1 M I1 I1
aS1 aS1
2.质量代换法
是指设想把构件的质量按一定条件集中于构件上
某几个选定点上,用假想集中质量来代替的方法。
这样便只需求各集中质量的惯性力,而无需求惯
性力偶矩,而使构件惯性力的确定简化。 假想的集中质量称为代换质量; 代换质量所在的位置称为代换点。
1)质量代换的参数条件 代换前后构件的质量不变;
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