危化品仓库安全检查表
危化品仓库安全检查表
仓库的消防人员除了具有一般消防知识之外，还应进行在危险品库工作的专门培训，使其熟悉各区域贮存的化学危险品种类、特性、贮存地点、事故的处理程序及方法。
《常用化学危险品贮存通则》GB 15603-1995第11．3条
46
仓库应当确定一名主要领导人为防火负责人，全面负责仓库的消防安全管理工作。
《仓库防火安全管理规则》第二章第六条
《常用化学危险品贮存通则》GB 15603-1995第4．8条
7
贮存化学危险品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。
《常用化学危险品贮存通则》GB 15603-1995第4．9条
8
贮存化学危险品的建筑物不得有地下室或其他地下建筑，其耐火等级、层数、占地面积、安全疏散和防火间距，应符合国家有关规定。
《常用化学危险品贮存通则》GB 15603-1995第5．1条
《常用化学危险品贮存通则》GB 15603-1995第4．2条
3
化学危险品露天堆放，应符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。
《常用化学危险品贮存通则》GB 15603-1995第4．3条
4
贮存化学危险品的仓库必须配备有专业知识的技术人员，其库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。
危化品仓库安全检查表
危险化学品仓库检查表
序
检查项目\ 填写内容
检查结果
依据
实际情况
备注
1
生产、储存危险化学品的车间、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑物内，并应与员工宿舍保持符合规定的安全距离.
《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》第二章第十二条
2
化学危险品必须贮存在经公安部门批准设置的专门的化学危险品仓库中，经销部门自管仓库贮存化学危险品及贮存数量必须经公安部门批准。未经批准不得随意设置化学危险品贮存仓库。
危化品企业常用安全检查表19张
危化品企业常用安全检查表19张危化品企业是具有一定安全风险的企业，为确保员工和环境的安全，必须进行定期的安全检查。
安全检查表是危化品企业常用的工具，用于记录和评估企业的安全措施和管理情况。
下面是危化品企业常用的19张安全检查表及其内容的简介。
1.通风排气系统检查表该检查表用于检查危化品企业的通风排气系统是否正常运行，并记录通风设备的维护和维修情况。
2.灭火设备检查表该检查表用于检查危化品企业的灭火设备是否齐全，并记录灭火器材的维护和检修情况。
3.应急疏散通道检查表该检查表用于检查危化品企业的应急疏散通道是否畅通，并记录通道上的障碍物和疏散标识的完整情况。
4.用电设备检查表该检查表用于检查危化品企业的用电设备是否符合安全要求，并记录设备的维护和维修情况。
5.防雷设施检查表该检查表用于检查危化品企业的防雷设施是否完好，并记录设施的维护和检修情况。
6.安全生产教育培训记录表该检查表用于记录危化品企业员工接受安全生产教育培训的情况，包括培训时间、内容和人员等。
7.危险化学品存储检查表该检查表用于检查危化品企业的危险化学品储存区域是否符合要求，并记录存储区域的安全措施和管理情况。
8.危化品生产操作规程检查表该检查表用于检查危化品企业的生产操作规程是否科学合理，并记录规程的执行和更新情况。
9.事故应急预案检查表该检查表用于检查危化品企业事故应急预案的编制和完善情况，并记录预案的演练和修订情况。
10.安全防护设备检查表该检查表用于检查危化品企业的安全防护设备是否齐全，并记录设备的维护和检修情况。
11.危险废物处理记录表该检查表用于记录危化品企业的危险废物处理情况，包括废物的产生、收集、贮存和处置等。
12.公共卫生管理检查表该检查表用于检查危化品企业的公共卫生管理情况，包括工作区域的清洁和个人卫生等。
13.职业健康监测记录表该检查表用于记录危化品企业员工的职业健康监测情况，包括健康检查的项目和结果等。
14.安全生产资质检查表该检查表用于检查危化品企业的安全生产资质情况，包括许可证、培训证书等的有效性和更新情况。
危化品管理检查表
5
制氢设备的运行与维护
应在线检测制氢设备中的氢气纯度、湿度和含氧量，并定期进行校正分析化验.氢纯度、湿度和含氧量必须符合规定标准，其中氢气纯度不应低于９9。 5％，含氧量不应超过０．５％,氢气湿度（露点温度）应不大于—25℃，如果达不到标准，应立即进行处理，直到合格为止.
１5
装卸设备
卸氨区应装设万向充装系统用于接卸液氨，禁止使用软管接卸。万向充装系统应采用干式快速接头,周边应设置防撞设施.
16
阀门
氨区气动阀应采用故障安全型执行机构，储罐氨进出口阀门应具有远程快关功能。
17
废水处理
氨区废水应经过处理达到国家环保标准，严禁直接对外排放。
1８
进入氨区要求
进入氨区应先触摸静电释放装置,消除人体静电。应按规定进行登记。应禁止无关人员进入氨区,应禁止携带火种或穿着可能产生静电的衣服和带钉子的鞋进入氨区。
9
重大危险源监控
危险化学品生产、储存、使用和经营的单位位应当根据构成重大危险源的危险化学品种类、数量、生产、使用工艺（方式）或者相关设备、设施等实际情况，按照《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》要求建立健全安全监测监控体系，完善控制措施。
10
重大危险源安全设施
危险化学品生产、储存、使用和经营的单位应当定期对重大危险源的安全设施和安全监测监控系统进行检测、检验,并进行经常性维护、保养，保证重大危险源的安全设施和安全监测监控系统有效、可靠运行。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字.
3
动火许可
禁止在制氢室、储氢罐、氢冷发电机以及氢气管路近旁进行明火作业或做能产生火花的工作。如必须在上述地点进行焊接或点火的工作，应事先经过氢气含量测定，证实工作区域内空气中含氢量小于3％,并经厂主管生产的领导批准办理动火工作票后方可工作，工作中应至少每4h测定空气中的含氢量并符合标准.
危化品、易燃易爆品安全检查表
工程名称
检查时间
检查单位
南通市达欣工程股份有限公司第一工程公司安全设备科
序号
项目
检查内容
检查情况
1
储存环境
气瓶、油料、木材、保温板等易燃材料存放地点温度小于40℃,湿度少于60%，无阳光长时间直射暴晒。
2
易燃易爆危险品严禁在楼层内存放，应分类专库储存，库房内通风良好，氧、乙炔气瓶均应立放。
12
气瓶安全装置
阀门完好，与瓶体旋装牢固，不漏气，使用时安装防回火装置，工作正常。
13
瓶帽必须完整无损，与瓶体旋合紧密，瓶帽上必须有泄气孔。
14
减压器分高压、低压表，工作减压器精度为1.5级，表面清晰醒目，指针指示灵敏、准确，严禁使用标体破损和不准确的减压器。减压器接头螺纹完好，旋装牢固，无泄漏现象，现场用肥皂水检测。
3
存放点应配备足够消防设施和安全警示牌、责任公示牌、相关管理制度。
4
安全距离
进行氧乙炔焊割作业时，乙炔瓶距离氧气瓶应大于5米，距离火源距离大于10米。
5
空瓶和实瓶同库存放时，应分开放置，两者间距不应小于1.5米。
6
可燃材料宜存放于库房内，应分类成垛堆放，垛高不应超过2米，单垛体积不应超过50立方米,垛与垛之间的最小间距不应小于2米。
15
氧气瓶内剩余气体的压力不应小于0.1MPa，用ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ后及时归还仓库。
16
运输条件
氧气乙炔瓶吊运及运输必须用专用吊具和专用推车。轻装轻卸，严禁与易燃易爆品、油脂和带油污的物品同车运输，严禁烟火。
17
消防设施
所有易燃易爆物品存放以及使用点周边均应当配备足够消防器材，设备完好齐全。
危险化学品仓储企业专项检查表
26
节假日动火是否进行了升级管理
是□ 否□
27
是否有现场监控人员，现场监控人员是否具备相应能力
是□ 否□
28
进入受限空间作业管理
进入受限空间作业许可证办理是否规范
是□ 否□
29
进入受限空间作业是否按规定检测了可燃气体浓度、有毒气体浓度和氧含量
是□ 否□
30
进入受限空间作业是否按规定加装盲板，是否存在以阀门替代盲板现象
是□ 否□
5
是否按照有关规定设立了安全生产管理机构
是□ 否□
6
是否配备了合格的专职安全生产管理人员
是□ 否□
7
是否制定并执行了领导干部带班值班制度
是□ 否□
8
制度
制修订
安全生产规章制度，尤其是隐患排查治理、重大危险源管理、变更管理、承包商管理、动火作业、进入受限空间作业等制度是否健全有效
是□ 否□
9
危险化学品仓储企业专项检查表
企业名称：
序号
检查项目
检查内容
检查结果
主要问题
1
法律、法规和标准的辨识、获取和符合性评价
安全生产许可证照是否齐全
是□ 否□
2
是否制定了法律、法规、标准的辨识、获取和符合性评价制度并有效落实
是□ 否□
3
安全生产机构与职责
是否制定了“一岗双责”的安全生产责任制
是□ 否□
4
领导班子成员安全生产责任制是否明晰并与职责相匹配
管理制度是否按照《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》要求制定
是□ 否□
15
涉与的压力、温度、液位、泄漏报警等重要参数的测量是否有远传和连续记录
是□ 否□
危化品储运系统安全专项检查表
安全警示标志、标识。运输车辆、罐体必须按照有关规定安装告示牌和喷涂“毒”、“爆”、“腐”等文字及道路运输危险货物标志。
剧毒化学品生产、仓储、经营单位在开具提货单前还要查验公安部门出具其他凭证。具备：①剧毒化学品购买凭证或准购证;②剧毒化学品公路运输通行证。
化学品和危险品库区的防火间距应满足国家相关标准规范要求。
仓库内严禁设置员工宿舍。甲、乙类仓库内严禁设置办公室、休息室等，并不应贴邻建造。
剧毒品应专库贮存或存放在彼此间隔的单间内，需安装防盗报警器，实行“五双”管理。
危化品使用
对从业人员及相关方进行本企业、本岗位涉及危险化学品的危险特性、活性危害、禁配物及采取的预防及应急处理措施等方面培训，从业人员必须持证上岗。
危险化学品生产储存装置是否通过安全审查。
2
危化品储罐区
设备管道
危化品储罐及附属管道是否按规定进行了检测。
各类温度、液位、压力、组分及流量等信息采集系统是否和规，运行指标正常。
储罐区有无“跑冒滴漏”现象。
安全设施
安全阀、压力表、液位计、呼吸阀、切断阀、排污孔及高低液位报警器等设施齐全好用，无堵塞、泄漏现象。
是否按应急预案要求配备抢险、应急救援器材、人员、设备和防护用品。
装卸后检查（车辆出厂前安全核准）
充装完的罐车，应检查罐体各附件有无泄漏，充装完的低温介质罐车，还应检查罐体各附件有无跑冷、结霜现象。
严格按规定的充装系数和核定的充装重量对罐车进行充装作业，严禁超限充装（充装量不得超过《危险化学品道路运输证》核定载质量，且承压罐车充装量不得超过移动式压力容器使用登记证最大充装量）。
危化品专项检查表(生产、运输、存储、实验室)
序号
检查
项目
检查内容
检查情况
备注
1
工艺
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ安全
①装置可能引起火灾、爆炸等严重事故的部位是否设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警、泄压设施和安全联锁装置等设施；
②针对温度、压力、流量、液位等工艺参数设计的安全泄压系统以及安全泄压措施的完好性；
③危险物料的泄压排放或放空的安全性；
③对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施，是否设置紧急切断装置；毒性气体的设施，是否设置泄漏物紧急处置装置。涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源，是否配备独立的安全仪表系统（SIS）；
④重大危险源中储存剧毒物质的场所或者设施，是否设置视频监控系统。
3
①对存在吸入性有毒、有害气体的重大危险源，危险化学品单位是否配备便携式浓度检测设备、空气呼吸器、化学防护服、堵漏器材等应急器材和设备；
储存危险化学品的单位是否建立危险化学品出入库核查、登记制度。
2
重大危险源
①重大危险源是否配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；
②重大危险源的化工生产装置装备是否满足安全生产要求的自动化控制系统；一级或者二级重大危险源，装备紧急停车系统；
7
高压配电室是否设置安全防护栏杆。
8
绝缘靴、绝缘手套、绝缘拉杆等绝缘器材是否定期检测。
1
储运
安全
检查危险化学品储存是否在专用仓库、专用场地或者专用储存室（专用仓库）内，并由专人负责管理；剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品，是否在专用仓库内单独存放，并实行双人收发、双人保管制度。
危化品企业常用安全检查表19张
危化品企业常用安全检查表19张在危化品企业中，安全是最基本的要求和首要任务。
为确保生产过程中不发生事故，常用的安全检查表是必不可少的工具。
本文将介绍和解读危化品企业常用的安全检查表，共计19张，以帮助企业全面了解和加强安全管理。
1. 物品存放区安全检查表该检查表主要用于检查物品存放区的安全措施是否到位，包括危化品的储存方式、标识是否准确、防火设施是否完善等。
通过填写该表格，企业可以及时发现和解决存放区存在的安全隐患。
2. 防火设施安全检查表危化品企业必须配备有效的防火设施，该检查表用于检查防火设施是否正常运行，包括灭火器、喷淋系统、防火门等等。
定期检查防火设施可以提高企业应对火灾的能力。
3. 仓库安全检查表仓库是危化品企业储存物品的重要场所，该检查表用于检查仓库的安全状况，包括货物的储存方式、通道的畅通情况、防火设施等。
通过对仓库的定期检查，企业可以提高仓库储存物品的安全性。
4. 生产设备安全检查表该检查表用于检查危化品企业的生产设备是否安全可靠，包括设备的维护情况、运行状态是否正常等。
定期检查设备可以预防由于设备故障而导致的事故发生。
5. 危化品运输车辆安全检查表危化品运输车辆安全是确保危化品运输过程中的重要环节，该检查表用于检查运输车辆的安全状况，包括车辆的装载情况、运输标志的设置等。
定期检查运输车辆可以减少运输过程中发生意外的可能性。
6. 化学品标识安全检查表该检查表用于检查危化品的标识是否符合相关标准，包括标识的准确性、易识别性等。
通过对标识的检查，可以确保危化品的储存和使用过程中不发生混淆和误用。
7. 危化品储存环境安全检查表该检查表用于检查危化品储存环境是否符合安全标准，包括温度、湿度、通风等方面的要求。
通过对储存环境的定期检查，可以确保危化品的稳定性和安全性。
8. 废弃物处理安全检查表危化品企业需要对废弃物进行安全处理，该检查表用于检查废弃物处理过程是否符合相关标准，包括分类、包装、运输等。
危险品仓安全检查表
危险品仓安全检查表仓库基本信息- 仓库名称：- 主管部门：- 负责人：- 检查日期：检查项目1. 仓库环境- 仓库内外清洁整齐- 道路、通道畅通无障碍- 电力、照明设备正常运行2. 危险品储存区- 储存区划分明确，标识清晰可见- 储存货物分类一致，防止混杂- 危险品储存区域火灾报警及防爆设施齐全有效3. 储存设施- 储架、储柜结构牢固稳定- 储存货物符合安全堆放要求- 储存设施无损坏、变形等安全隐患4. 安全防护- 消防设备完备、易于操作- 灭火器、灭火器号正常、有效期内- 防静电措施到位，防止火花产生5. 废弃物处理- 废弃物存放区域划定明确- 废弃物分类、标识规范可见- 废弃物按规定进行封存、移除6. 应急预案- 已制定应急预案- 应急预案公示清晰可见- 应急物资齐备、易于获取结果记录请在以下方框中记录对每一项检查项目的结果，可以选择“√”标记表示符合要求，选择“×”标记表示不符合要求。
如有不符合要求的项目，请在备注中说明具体情况。
- 仓库环境：- 危险品储存区：- 储存设施：- 安全防护：- 废弃物处理：- 应急预案：备注：安全整改请在以下方框中记录对不符合要求的项目进行整改的情况，可以选择“已整改”或“待整改”。
- 不符合的项目 1：- 整改情况：- 不符合的项目 2：- 整改情况：- 不符合的项目 3：- 整改情况：备注请在以下方框中记录其他需要说明或补充的事项。
{在此处添加备注或补充事项}请仓库负责人在完成检查后将本检查表归档并妥善保存。
如有发现安全隐患，应及时采取措施排除，并将整改情况记录在本文档中。
危化品企业安全检查表
企业安全检查表
- .可修编.
- .可修编.
- .可修编.
- .可修编.
- .可修编.
- .可修编.
- .可修编.
1、特种作业人员主要包括：电工作业（含：高压电工作业、低压电工作业、防爆电气作业），焊接与热切割作业(含：熔化焊接与热切割作业、压力焊作业、钎焊作业)，高处作业（含：登高架设作业、高处安装、维护、拆除作业），制冷与空调作业（含：制冷与空调设备运行操作作业、制冷与空调设备安装修理作业），冶金（有色）生产安全作业（煤气作业），危险化学品安全作业（含：光气及光气化工艺作业、氯碱电解工艺作业、氯化工艺作业、硝化工艺作业、合成氨工艺作业、裂解、裂化工艺作业、氟化工艺作业、加氢工艺作业、重氮化工艺作业、氧化工艺作业、过氧化工艺作业、胺基化工艺作业、磺化工艺作业、聚合工艺作业、烷基化工艺作业、化工自动化控制仪表作业）、烟花爆竹安全作业（烟火药制造作业、黑火药制造作业、引火线制造作业、烟花爆竹产品涉药作业、烟花爆竹储存作业），安全监管总局认定的其他作业。
2、危化品生产、使用企业危险岗位操作人员主要包括在下列危险性较高岗位直接从事化学反应操作的作业人员：涉及硝化、氯化、氟化、氨化、磺化、加氢、重氮化、氧化、过氧化等危险性较高反应工艺，且直接进行高温高压、放热、深冷、裂解、聚合、有机合成、易燃易爆危化品分离、自动控制等岗位操作。
- .可修编.。
危险化学品库房现场安全检查表
危险化学品库房现场安全检查表
（含酒精库、香精香料库、油漆库、汽（柴）油库、加油点等，含香精和酒精配制场所、
印刷包装企业的油墨库房和油墨配制间等）
检查人：日期：
安全生产十项注意事项
一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地，做到安全可靠。
二、不违章作业，并监督制止他人违章作业。
三、不准擅自开动别人操作的机械，电器开关设备。
登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。
四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。
保持设备齐全有效灵敏可靠。
五、不准随意启动设备。
机器设备停机检查或修理时，应切断电源并悬挂警示牌，取牌人应是挂牌人。
开机时发出信号，听到回音确定安全后才能开机。
六、不准吊装物及下行人。
多人操作起重搬运要统一指挥，密切配合。
不准超负荷使用机器。
七、不准在易燃物品附近吸烟动火，不乱扔垃圾。
八、不准在厂内无证驾驶机动车辆，机动车进出车间转弯必须鸣号减速。
车辆行驶中严禁爬上跳下。
九、工作时精力集中，不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。
十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。
有事请假经领导批准后方可离开岗位。
危化品企业常用安全检查表19张
一、企业基本信息1. 企业名称：XXX有限公司2. 注册位置区域：XXX市XXX区XXX路XXX号3. 法定代表人：XXX4. 通信方式：XXX5. 企业规模：大型/中型/小型二、危化品管理责任人1. 尊称：XXX2. 职务：安全生产主管3. 通信方式：XXX4. 负责范围：危化品安全管理全面负责人三、危化品存放区域1. 存放区域是否有专门的危化品仓库？2. 危化品仓库的防火、防爆设施是否完备？3. 危化品存放区域是否设置有明确的标识和警示标识？四、危化品操作人员1. 操作人员是否持有相应的操作资格证书？2. 操作人员是否定期接受安全操作培训？3. 操作人员是否有定期体检记录？五、危化品容器及包装1. 危化品容器是否符合标准要求？2. 危化品包装是否有损坏或泄漏现象？3. 化学品标签是否清晰、完整？六、应急救援和应急处理措施1. 是否配备了相应的应急救援设备？2. 是否定期进行应急演练和模拟演习？3. 是否建立了完善的应急预案和应急联动机制？七、危化品安全防护设施1. 是否设置了防护栏、警示标识等安全设施？2. 是否配备了个人防护用品和装备？3. 是否定期检查和维护安全防护设施的完好性？八、危化品车辆运输1. 危化品运输车辆是否符合相关标准？2. 驾驶员是否持有危险品运输资格证和驾驶证？3. 车辆是否定期进行安全检查和维护？九、危化品废物处理1. 废物是否按照规定分类、储存和处理？2. 是否委托专业单位处理废物？3. 是否建立了废物处理台账和记录？十、危化品安全档案管理1. 是否建立了危化品安全档案？2. 是否定期更新和归档相关资料？3. 档案是否齐全、完整？十一、特种作业人员1. 特种作业人员是否持有特种作业操作证书？2. 特种作业人员是否进行过专业培训和考核？3. 特种作业是否由专人监护和指导？十二、危化品事故隐患排查1. 是否建立了危化品事故隐患排查制度？2. 是否定期进行隐患排查和整改记录？3. 是否建立了事故应急预案和监测预警系统？十三、危化品设备管理1. 危化品设备是否按照规定定期检查、检验和维护？2. 设备操作人员是否持有相应的操作证书和技术岗位证书？3. 设备运行记录是否齐全、规范？十四、危化品安全培训1. 是否开展危化品安全培训，并建立相应培训档案？2. 培训内容是否涵盖危化品的安全操作、紧急处置、风险防范等方面？3. 培训频次和效果如何？十五、其他重要安全管理事项1. 除上述内容外，是否还有其他重要的危化品安全管理事项？2. 是否有未尽事宜需要补充？十六、安全检查总结和建议1. 安全检查的总体情况如何？2. 是否存在安全隐患和问题？3. 针对存在的问题，提出改进和加强安全管理的建议。
易制毒仓库安全检查表
符 合
不符合
按其类别、性质、分类、分堆、分间储存。性质相抵触的危化品严禁共同存放
符 合
不符合
无泄漏
符 合
不符合
装卸、搬运时应轻装、轻卸，严禁摔、碰、撞、拖拉、倾倒滚动
符 合
不符合
人员、防护、管理
危化品装卸和管理人员进行教育，按规定操作
符 合
不符合
仓管员经培训合格后上岗
符 合
不符合
装卸作业穿戴相应防护用品
符 合
不符合
设有应急事故柜，存储应急处理一切防护用品
符 合
不符合
张贴相应警示标示、制度牌、MSDS告知牌
符 合
不符合
废弃物处理
禁止储存区堆积可燃废弃物
符 合
不符合
废弃物不得任意抛弃、污染环境
符 合
不符合
检查部门受检部门
检查时间检 查 人
符 合
不符合
设计符合安全、防火规定。采取隔热通风、防止阳光直射措施，保证库内空气流通、干燥凉爽，避免可燃气体积聚，根据物品种类性质，采取相应防爆、泄压、防火、灭火、防雷、报警、调温、防潮、消除静电、防护围堰等安全措施
符 合
不符合
库房内敷设的配电线路，需穿金属管或不燃硬塑料管保护
符 合
不符合
储存具有较强腐蚀性液体的库房，其基础及周围地面应采取防腐蚀处理。
易制爆，剧毒、易制毒危化品
仓储安全检查表
检查项目及内容
检查依据
检查结果
检查记录
基本要求
购买数量必须经公安部门批准。库存与台账相符。
符 合
不符合
网上申报情况与实际情况相符
符 合
不符合
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精心整理
危化品仓库安全检查表
装置/设备/设施：危险化学品仓库区
不符合标准
序号检查项目检查标准
（产生偏
现有安全控制措施
可能差）的主要性L 后果
1管理制度和操作规
有效、张贴在现场
导致人员受日常检查，有制度和规程并严格
1程伤执行。
防火间距和耐火等
符合《建筑设计防火规
违反法规防火间距和耐火等级符合要求，
2级、安全通道与疏导致人员受出口设有安全疏散标志，通道畅1
范》要求
散伤顺。
3防雷监测及接地装接地电阻≤4Ω，接地雷击放电导定期检测，日常检查，有管理规
1置装置完好，无生锈现象致爆炸定并严格执行。
现场通风设施、消设施不完善
日常检查，有管理规定并严格执
4防设施、报警装置、有效、醒目会导致人员2
行，有可燃气体检测报警器。
安全标志受伤
5使用工具铜制或木制产生火花，日常检查，有管理规定并严格执
2引起爆炸行，有可燃气体检测报警器。
短路产生火
日常检查，有管理规定并严格执
6电气设施和线路防爆，无移动电气设施花，引起火2
行。
灾
按不同类别、性质、危
引起化学反
存放物料特性符合险程度、灭火方法等分日常检查，有管理规定并严格执
7应，导致火2安全要求区分类储藏，性质相抵行。
灾爆炸
的禁止同库储藏。
物品包装、堆放及符合间距要求，堆放稳碰撞导致泄
日常检查，有可燃气体检测报警
8漏、坠落伤2现场定置固器，有管理规定并严格执行。
人
9外来车辆及人员无携带烟火种，车辆排着火源导致日常检查，有管理规定并严格执
2烟管有防火帽火灾行。
牢固、无沉降，摆放整泄漏、污染
日常检查，有管理规定并严格执
10建筑物环境，货物2
齐，接地线连接可靠行。
坠落伤人
精心整理
精心整理
不符合标准
序号检查项目检查标准
（产生偏
现有安全控制措施
可能差）的主要性L 后果
防护面罩、防毒口
11罩、呼吸器（防酸、适用、有效中毒、窒息日常检查1防碱）等设施。
12
有通风装置，防潮、防火灾爆炸、
1储存条件符合要求
污染环境
雨水措施完好。
分析人员：审核：分析日期：20年月日精心整理。