SNCR脱硝系统运行检修维护注意事项
SNCR烟气脱硝运行与停机安全规程
SNCR烟气脱硝运行与停机安全规程SNCR烟气脱硝是一种常见的烟气脱硝技术，它通常用于削减电厂、化工厂和钢铁厂等工业企业排放的氮氧化物（NOx）对环境的影响。
SNCR系统运行和停机时，都需要严格遵守安全规程，以确保操作人员、设备和环境的安全。
本文将重点介绍SNCR烟气脱硝运行和停机的安全规程。
一、SNCR烟气脱硝系统的运行安全规程1、操作人员安全(1) 操作人员应具有相关专业学问和娴熟的操作技能，且必需接受规定的安全培训。
(2) 操作人员必需在进行SNCR烟气脱硝系统操作前，正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防护服等。
(3) 操作人员应注意察看现场的环境安全情形，如发觉任何不安全适时进行报告，并实行适当的安全措施。
2、设备安全(1) SNCR烟气脱硝系统的设备必需定期检查，保持良好的工作状态。
(2) SNCR系统的各个部件必需符合相关的安全规范和标准。
(3) 确保SNCR系统的供氧设备稳定并安全地运行，以确保操作人员的安全。
3、现场安全(1) SNCR系统的现场必需保持乾净，且设备四周必需有充足的通道。
(2) 在SNCR系统的四周必需设置充足的防护栏杆、标志牌等安全设施，以防止人员误入不安全区域。
(3) 化学药品必需阔别火源和高温设备，放在专门的储存区域。
二、SNCR烟气脱硝系统的停机安全规程1、停机前的准备工作(1) 在停机前，必需严格依照试运行记录和停运计划进行操作，并通知相关人员。
(2) 首先停止上游系统的供气和供料。
(3) 关闭SNCR系统，排空SNCR系统。
(4) 处理系统中的化学药品残留物，将化学药品堆放在安全的地方。
(5) 确认SNCR系统内部全部设备均已处于关闭或停止状态。
2、停机期间的安全措施(1) 在停机期间，禁止任何非授权人员进入SNCR系统。
(2) 对SNCR设备进行定期巡查，确保设备情形良好，烟气排放表现稳定。
(3) 定期去除SNCR设备表面上的积尘，保持设备清洁。
脱硝系统检维修安全注意事项
脱硝系统检维修安全注意事项前言脱硝系统作为一种环保设备，近年来得到了广泛的应用和推广。
在脱硝设备的日常运行和维护过程中，保持设备的正常工作状态和确保操作人员的安全性是非常关键的。
现在，我们将着重介绍在脱硝系统的检修和维护过程中需要注意的安全事项。
脱硝系统的结构脱硝系统通常是由多个部件组成，如氨水储罐、氨化塔、反应塔、冷凝器、吸收塔等。
在维修和检修过程中，需要对每个部件进行仔细的检查，对问题进行诊断和维修，并确保设备在维修结束后能够正常工作。
安全注意事项1.编写明确的维护计划：维护计划应包括维护时间表、维护工作记录和维护安全措施。
这有利于检测和记录设备的运行状况，同时也有利于设备的保养和维护。
2.维护前的准备工作：在进行维护和检修之前，需要按照相关安全规定对脱硝设备进行评估和安全检查。
并且，需要先对设备进行逐一检查，确保设备在维护前已经停机，所有的管道、阀门和电气部件均已关闭并被锁定。
3.维护期间的操作规范：在维护和检修过程中，需要严格遵守脱硝设备的操作规范，包括操作步骤和安全措施。
操作人员应身穿符合标准的工作服，佩戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品，并且必须具有相关操作证书或持有操作资格证书。
4.机器运行状态的监控：在进行维护和检修过程中，需要经常对设备进行监控，确保机器处于安全状态，特别是在对设备进行范围性检修时。
5.操作完成后的测试和周全检查：在维护、检修工作完成后，需要进行相应的测试和周全性检查，以确保设备恢复正常运转，并且不会有任何安全隐患存在。
总结以上就是在维护和检修脱硝系统时需要注意的安全事项。
如有疑问，应及时查阅相关规章制度和操作规范，以确保设备和操作人员均得到安全保护，同时也确保环保设备的长期运行和工作效果。
脱硝系统检维修安全注意事项范文（二篇）
脱硝系统检维修安全注意事项范文脱硝系统是一种常见的工业设备，主要用于减少烟气中的氮氧化物的排放，保护环境。
然而，由于长期运行和操作不当可能会引发安全问题，因此在进行脱硝系统的检维修工作时，必须特别注意安全问题。
下面将介绍一些脱硝系统检维修的安全注意事项。
1. 穿戴个人防护装备在进行脱硝系统的检维修工作时，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面具、耳塞、防护手套和防跌鞋等。
这些个人防护装备可以有效地保护工作人员的安全，防止受到化学物质、高温、高压等危害。
2. 提前准备安全工具和设备在进行脱硝系统的检维修工作之前，必须提前准备好安全工具和设备。
例如，要准备好灭火器、急救箱、防护网、安全绳等。
这些安全工具和设备可以在紧急情况下提供必要的安全保护，并及时进行紧急救援。
3. 确保电气安全脱硝系统中存在大量的电气设备，所以在进行检维修工作时，必须重视电气安全。
首先，要确保设备的电源已经切断，并封锁开关，防止误操作导致电击事故。
其次，在进行电气连接、维修和调试时，必须使用绝缘工具和绝缘手套，并严格按照操作规程进行操作。
4. 防止化学品泄漏脱硝系统中使用的化学品具有一定的腐蚀性和毒性，所以在进行检维修工作时，必须严格遵守化学品安全操作规程。
首先，要确保化学品储存和使用的场所通风良好，远离明火和高温。
其次，在操作过程中要佩戴适当的防护装备，避免化学品接触皮肤和眼睛。
如果发生化学品泄漏，应及时采取应急措施，如使用清洁剂清洗、戴上呼吸器等。
5. 注意高温和高压脱硝系统在运行过程中会产生高温和高压，所以在进行检维修工作时，必须格外注意。
首先，要保持设备正常运行温度和压力，并及时处理温度过高和压力异常的情况。
其次，在接触高温和高压设备时，要佩戴绝缘手套和防护服，防止热烫伤或爆炸事故的发生。
6. 定期检查设备安全性脱硝系统的安全性关系到工作人员的生命安全和设备的长期稳定运行。
所以，在进行检维修工作时，必须定期检查设备的安全性。
脱硝系统检维修安全注意事项
脱硝系统检维修安全注意事项概述脱硝系统是用于降低燃煤发电厂等工业锅炉排放氮氧化物（NOx）的装置。
脱硝系统检维修是确保脱硝系统正常运行的重要环节，然而在执行检维修过程中，存在一些潜在的安全风险。
本文档旨在总结脱硝系统检维修的安全注意事项，以确保工作人员的人身安全和设备的完好运行。
安全注意事项1. 工作前的准备在进行脱硝系统的检维修工作之前，工作人员必须做好充分的准备工作，包括但不限于：•佩戴个人防护装备：包括安全帽、防护眼镜、防护面罩或面具、防护耳塞、防护手套等。
根据具体情况，可能还需要穿戴防护服和安全靴。
•检查工具和设备：确保所有的工具和设备都处于正常工作状态，并检查其完整性。
任何有缺陷或损坏的工具和设备都不得使用。
•了解工作区域和系统：熟悉脱硝系统的布局和运行原理，并了解工作区域的特殊要求和安全风险。
2. 操作规范在进行脱硝系统的检维修操作时，必须严格遵守操作规范，包括但不限于：•操作程序：按照规定的程序和步骤进行操作。
不得随意更改或跳过任何步骤。
•安全操作：在操作过程中要特别注意安全，如避免破坏系统密封、防止触电、防止机械伤害等。
•防护措施：根据实际情况，采取必要的防护措施，如断电、断气、隔离等。
确保操作人员不受电气、化学品、高温等危险因素的侵害。
3. 环境监测脱硝系统的工作环境通常存在一些危险因素，例如高温、有毒气体、噪音等。
在进行检维修作业之前，必须进行环境监测，包括但不限于：•温度监测：测量脱硝系统周围的环境温度，确保不会对工作人员造成烫伤或中暑等危险。
•气体检测：使用专业气体检测仪器对工作区域进行检测，确保无有毒气体泄漏。
如有异常情况，应立即采取相应的安全措施。
•噪音监测：对工作区域的噪音水平进行监测，确保不会对工作人员造成听力损伤。
4. 紧急处理即使采取了所有的预防措施，意外事故仍然可能发生。
因此，必须制定并训练好相应的紧急处理措施，包括但不限于：•紧急报警：了解紧急报警装置的位置和使用方法，并及时进行报警。
脱硝系统检维修安全注意事项
脱硝系统检查和维护的安全注意事项
1.维护和更换系统部件时，不得动用氧气切割、电气焊接进行维修作业。
2.拆卸系统元件前，装置的氨水应回收至缓冲储罐。
并确认无残存溶液和气体。
3.遇有紧固件不能正常拆卸时，可以使用角砂轮或抛光机进行磨削和切割，但不能动用电气焊进行辅助作业。
4.拆下的零部件需要动用电气焊进行修复的，该部分应转移到脱硝系统安全距离以外的安全区域进行维修。
实施修复作业前，应对零部件内部进行消洗工作，清理完零部件残存的有害物质后，方可展开修复作业。
5.零部件的回装要求：A正确选择和使用安装工具；B安装操作要领动作要柔和，用力适当；c减少零部件发生碰撞、滑脱等产生火花现象。
6.进入脱硝区域进行检查和维护，穿戴防静电化学防护工作服、佩戴防化学护目镜、橡胶手套和过滤式防毒面具（半面罩）。
7.进入脱硝区域进行检查和维护，禁止带火种、热源进入。
8.进入脱硝区域进行检查和维护前，岗位巡检人员首先确认作业区域无泄漏风险，方可展开作业。
9.进入脱硝区域进行检查和维护，必须安排值班人员看守脱硝系统外的区域，负责检修发生意外报警。
10.进入脱硝区域进行检查和维护，必须携带紧急清洗安全防护药品。
脱硝系统检维修安全注意事项模版
脱硝系统检维修安全注意事项模版1. 安全准则：- 执行全面的安全准则，并确保所有人员都熟悉和遵守这些准则。
- 所有参与脱硝系统检维修工作的人员必须具备相关的资质和技能，并接受过必要的培训。
- 确保所有工作人员佩戴个人防护设备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护服等。
2. 工作前准备：- 在进行脱硝系统检维修工作之前，必须对系统进行彻底的停机和隔离。
- 进行工作前必要的检查，确保系统的所有部件和设备是否处于安全状态。
- 安排必要的工作许可，确保只有经过培训和授权的人员能够进入工作区域。
3. 施工安全：- 执行必要的锁定和标记程序，确保无法启动或接入正在维修的设备。
- 确保对工作区域进行适当的隔离，以防止无关人员进入。
- 在工作期间遵守安全操作规程，避免不必要的行为和操作。
- 定期检查和维护工具和设备，确保其正常运行。
4. 环境保护：- 确保所有的废气、废液和废固体得到妥善处理和处置，以减少对环境的负面影响。
- 防止化学品和物质泄漏，及时清理和处理任何泄漏事故。
- 遵守国家和地方的环保法规和政策，确保脱硝系统的运行符合相应的环保要求。
5. 突发事件处理：- 在发生突发事件时，必须立即采取紧急措施，确保人员安全和系统的正常运行。
- 组织专业人员进行事故应急救援和处理。
- 根据具体情况，及时向上级汇报，协调相关部门和机构提供支持和帮助。
6. 个人安全：- 严禁在工作过程中饮酒、吸烟或使用药物。
- 避免疲劳工作，定时休息和放松身体，确保安全工作环境。
- 遵守工作场所的规章制度，维护良好的工作秩序和工作环境。
7. 故障排除：- 在进行脱硝系统故障排除时，必须按照正常的程序和方法进行操作。
- 确保逐步排除故障的过程中没有产生额外的风险和危险。
- 避免使用不合适的工具和设备，以防止对系统和人员造成伤害。
8. 排风系统：- 定期检查和清理排风系统，确保其正常运行，防止积尘和堵塞。
- 遵循安全程序和指南，避免在排风系统未停止运行的情况下进行检修和维护。
脱硝系统检维修安全注意事项范本
脱硝系统检维修安全注意事项范本脱硝系统是一种用于减少烟气中氮氧化物排放的装置，具有重要的环保作用。
然而，在脱硝系统的检修和维护过程中，存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全，下面是脱硝系统检维修的安全注意事项范本，希望能对相关人员提供一定的指导和参考。
一、建立健全安全生产责任制度1. 确保各级领导对安全工作高度重视，强化安全生产责任制。
2. 制定完善的安全管理制度和操作规程，并确保各级人员掌握并遵守。
3. 确保系统检维修工作人员具备必要的安全防护知识和技能，并进行定期培训和考核。
4. 建立健全事故预防和应急处理机制，确保在发生事故时能够及时有效地处置。
二、加强作业人员安全教育培训1. 全面普及脱硝系统的基本知识，包括系统组成、工作原理、常见故障和处理方法等内容。
2. 强调操作人员的安全操作和个人防护意识，如正确佩戴防护设备、操作时注意事故风险等。
3. 指导作业人员掌握应急措施，包括紧急停机、应对漏气、泄漏等情况的处理方法。
三、确保系统检维修场所的安全环境1. 检查脱硝系统检维修场所的通风情况，排查有毒有害气体泄漏的风险。
2. 检查场所的照明设施是否完善，确保操作人员的工作安全。
3. 检查场所内消防设施的完好情况，包括灭火器、消防栓等设备。
四、严格按照操作规程进行操作1. 在进行脱硝系统的检修和维护工作时，务必严格按照操作规程进行操作，并遵循安全操作的要求，不得私自擅自操作。
2. 在操作过程中要注意保持机器设备的整洁和清洁，及时清理垃圾和泄漏的化学品等，避免操作过程中出现意外。
五、正确使用个人防护装备和工具1. 在进行脱硝系统的检修工作时，必须正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、工作服等。
2. 使用工具和设备时，必须保持良好的状态和使用规范，避免因工具损坏或操作不当导致的安全问题。
六、合理安排工作时间和人员1. 合理安排系统的检修时间，避免因工作过久而导致人员疲劳和操作不慎。
脱硝系统运行维护及注意事项
脱硝系统运行维护及注意事项1.脱硝运行中的调整1.1运行人员注意监视尿素溶液储罐液位，防止液位过高溢流过低则尿素溶液循环泵联跳。
1.2通过调整尿素循环泵和稀释水泵来控制入炉尿素溶液的浓度。
1.3如果SCR出口烟气NOx浓度含量超标，应检查尿素溶液喷枪流量和尿素溶液浓度，并检查SCR入口烟气NOx浓度的变化。
1.4运行中应经常检查各罐的液位和温度保证最佳的运行工况。
1.5SCR投入前应检查计量分配模块进口前压缩空气压力≥0.45Mp，脱销反应器入口烟温在315℃～420℃之间，反应器出口的氮氧化物分析仪、氨逃逸表、氧量计工作正常，CRT上显示数据准确。
1.6根据脱销反应器入口烟温中的NOx含量及负荷情况，以脱硝反应器出口NOx含量≤100mg/m3,NH3含量≤5ppm为标准手动缓慢调节喷枪尿素流量调节阀。
1.7喷尿素溶液时，若SCR出口显示NOx显示无变化或明显不准确，则应及时联系检修处理，暂停喷尿素溶液。
1.8尿素溶液的注入量要保证足够的氨与氮氧化物反应，以降低氮氧化物排放量。
又要避免向烟气中注入过量的尿素，过量的尿素不仅增加腐蚀，特别是会形成铵盐，堵塞催化剂，造成催化剂失去活性，缩短催化剂寿命，增加在空预器中的铵盐沉积，降低空预器效率。
1.9脱硝热解风为热一次风，由于热一次风含有一定的灰尘，脱硝喷枪长期运行后可能造成局部的喷枪堵塞，影响脱硝效率，炉内热空气的流量低或温度低，都会造成尿素溶液得不到完全热解而在尾部形成沉积，通过控制炉尾部出口混合气体的温度大于320℃可以有效防止沉积和堵塞问题的出现。
2.SCR注意事项2.1、喷枪在安装入炉前，必须将压缩空气打开，（通过调压阀将压力调整到0.4~0.6MPa）2.2、喷枪只要在炉内，无论是否喷射尿素溶液，都必须保持压缩空气足压的供应，以保证喷枪不被粉尘堵塞，如长时间不用时，将喷枪从炉内取出2.3、分配模块上保证空气管路阀门常开，当系统准备开启时，缓慢打开流量计后球阀，以防管路压力过大，损坏流量计。
脱硝系统检维修安全注意事项
脱硝系统检维修安全注意事项简介脱硝系统是一种用于减少工厂排放氮氧化物的设备，其运作原理是通过将氮氧化物和还原剂反应生成无害气体排放出去。
由于脱硝系统涉及到高温高压和有毒有害化学品，因此在检修和维护时需要注意安全事项。
安全注意事项1. 了解设备在检修和维护之前，必须对脱硝系统的结构和运作原理有深入了解，明确各部分功能和位置。
特别是对于脱硝反应器、再生器、鼓风机、搅拌器等设备部分要有较为清晰的认识。
2. 佩戴个人防护装备在进行脱硝系统的检修和维护过程中，必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于工作服、手套、耳罩、眼罩、呼吸器等。
有防护帽的必需佩戴防护帽，工作的地方须谨慎选择。
3. 严格按照操作规程进行在操作过程中，必须严格按照脱硝系统的操作规程进行，不得随意更改操作方式，否则会对系统的安全造成极大隐患。
4. 远离有毒有害物质在脱硝系统的检修和维护过程中，必须避免直接接触有毒有害物质，严禁将有毒有害物质扔给别人，也不得将其从高处投掷，以免发生意外。
5. 检查安全设施在脱硝系统检修与维护开始前，必须对各项安全设备进行检查，确保启动过程中的安全。
尤其要注意输送管躯体和支架、系统压力开关、漏电保护、报警器、紧急停车器等安全保护设施是否完好，能否正常工作。
6. 提前排除潜在隐患在脱硝系统检修与维护过程中，要注意及时排除潜在隐患，特别是在检修结束后，要认真检查设备是否有遗漏的隐患，例如设备故障、管道泄漏、气门失灵等等。
总结以上就是在脱硝系统检修和维护过程中需要注意的一些安全注意事项。
如果每个操作人员能够注意这些安全注意事项，那么在检修和维护过程中将能够避免许多不必要的伤害和意外。
因此，在脱硝系统的检修和维护之前，一定要认真对待预防安全的问题，保证万无一失，将会更加安全可靠。
燃煤电站SNCR的运行检查维护问题要点
第七节燃煤电站SNCR系统的运行由于各工程的系统配置不尽相同，本节主要介绍燃煤电站典型SNCR系统正常启动前的检查、正常启停的基本程序、紧急停运操作及相关的注意事项等，供读者在实际工作中参考。
一、脱硝系统的启动（一）启动前的准备工作虽然在分部调试前，各系统都进行了检查，但在整个SNCR系统启动前，仍需要对所有的设备、喷枪、管道和SNCR系统的电控设施进行检查，以确定它们处于能无障碍工作的状态。
（1）系统投运前的检查准备。
1）检查系统溶液管道和蒸汽管道，无破损，不外漏，蒸汽管道保温良好。
2）测量仪表正常无故障，阀门开关/调节灵活无故障，所有设备正常无故障，设备操作控制置于远方控制。
3）待投运喷枪前的尿素手动阀和蒸汽阀打开。
4）泵类（尿素泵、稀释泵等）设备状态（绝缘合格）全面良好。
5）尿素溶液储罐状态良好，内存有合格的尿素溶液，液位不低于600mm。
6）PLC柜供电正常，给待运行设备及阀门供上电（平时运行必须保持送电的设备及阀门尿素泵、稀释泵、蒸汽门、PLC控制柜、操作台、二次回路、NH仪3表、照明）。
7）PLC控制系统运行正常，能实现远程设备操作，所有数据显示正确。
8）CRT控制室保持适温干爽，空调机常开“自动”，电源来自照明总开关。
9）确保所有电机都已受电且试运正常，相关系统防雷接地设施完好。
10）管道系统中，确保在法兰和连接处没有松动，每个阀门都可以打开或关闭（2）尿素溶液泵的启动准备工作。
1）两个尿素溶液泵状态良好。
2）待运尿素溶液储罐的出口阀门全开。
3）开启出料阀门的尿素溶液储罐液位高于600mm（假设值，根据工程需要确定）。
4)待开启尿素溶液泵的进口手动阀全开（出口手动门需等泵启动后才缓慢打开）。
5）全关尿素溶液管电动（流量）调整阀，全关尿素溶液稳压回路电动（压力）调整阀，待运尿素溶液储罐旁路罐顶入口手动球阀全开。
6）炉前喷射系统的手动截止阀门全开。
7）炉前喷射系统的一次放水门和二次放水门（排污门）全关。
脱硝系统检维修安全注意事项范文
脱硝系统检维修安全注意事项范文脱硝系统检维修是保障工业生产安全和环境保护的重要工作。
在进行脱硝系统检维修过程中，必须要严格遵守安全操作规程，确保人员安全和工作效率。
下面是一份关于脱硝系统检维修安全注意事项的范文，供参考。
一、脱硝系统检维修前的准备工作：1.1 确保人员熟悉相关安全规程和操作程序，掌握相应设备的工作原理、结构和操作要点。
1.2 检查维修设备的完好性，确保机械、电气设备正常运转，并做好相应的保养和维护工作。
1.3 准备必要的维修工具和设备，包括扳手、扳钳、电气测试仪器等，确保工作能够顺利进行。
1.4 维修前要确认系统已经停止运行，在维修期间禁止开机操作，确保维修安全。
二、脱硝系统检维修中的安全注意事项：2.1 严格遵守操作规程，确保工作安全。
维修人员务必按照操作规程进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
2.2 个人防护措施。
进行脱硝系统检维修工作时，维修人员要佩戴必要的个人防护装备，包括手套、防护眼镜、口罩等，以防止化学品溅射或吸入。
2.3 确保通风良好。
脱硝系统检维修过程中，如果存在有毒气体释放，则必须确保现场通风良好，避免气体积累引发危险。
2.4 防止火源。
脱硝系统中可能存在易燃易爆材料，维修前应确认系统内没有明火或电气设备故障，以防止火情发生。
2.5 注意机械设备安全。
维修人员在操作运动部件时要小心谨慎，避免发生夹伤、切割伤等事故。
使用工具时要确保工具合适，并掌握正确的使用方法。
2.6 注意电气安全。
维修电气设备前，必须切断电源，并确认设备不带电或处于安全状态。
在进行电气检修时，要使用绝缘工具，避免触电危险。
2.7 禁止近距离观察喷嘴。
脱硝系统中的喷嘴处于高温高压状态，禁止维修人员近距离观察或接近，以免造成烫伤。
2.8 严禁私自解决故障。
如果在检维修过程中遇到无法解决的问题，维修人员要及时报告并寻求专业技术人员的帮助和指导，严禁私自解决故障，以防发生更大的事故。
三、脱硝系统检维修后的工作：3.1 清理工作区域。
脱硝系统检维修安全注意事项
脱硝系统检维修安全注意事项脱硝系统是一种用于减少燃煤锅炉排放氮氧化物的设备，是环保设施的重要组成部分。
在脱硝系统的检修和维护过程中，安全是至关重要的。
下面是脱硝系统检维修的安全注意事项，供参考：一、前期准备与评估1. 在执行脱硝系统检修任务前，必须制定详细的检修方案，并明确工作流程、工作任务、工时安排等。
2. 在检修前应开展必要的安全教育培训，确保每位操作人员具备必要的安全意识和技能。
3. 审查脱硝系统的施工图纸、操作手册、安全规章制度等相关资料，确保对系统结构和工作原理有充分的了解。
4. 评估脱硝系统检修对系统功能和运行安全的影响，制定相应的安全防护措施。
二、现场安全措施1. 切断电源并确认系统停机后，使用标准的“断电工具”，对系统零部件进行电气隔离，确保检修期间不会发生电击事故。
2. 使用合适的个人防护装备，包括安全帽、劳动保护鞋、防护眼镜、耳塞、手套等。
3. 生产现场必须保持整洁、通风良好，并设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
4. 检修时，应按照工艺流程进行，不得擅自调整或修改设备结构及调节设定值。
5. 各种检修工具必须符合规范要求，使用前应检查其完好性和安全性。
6. 检修期间，要保持互相之间的通讯畅通，并与相关人员保持联系，及时汇报工作进展和遇到的问题。
三、危险物品管理1. 在脱硝系统检修过程中，要注意有关危险化学品的安全使用和保管，遵守相关规定。
2. 对于涉及到强酸、强碱、易燃、易爆、有毒物质等危险性较高的物质，必须按照规定的方式储存、搬运和使用，严禁超量操作。
3. 在必要情况下，应配置合适的泄漏应急设备，并制定相应的应急预案，并组织演练。
四、高处操作安全1. 如需要进行脱硝系统的高处检修，必须使用安全护栏和固定绳索等设备，确保操作人员的安全。
2. 操作人员必须严格遵守高处作业的安全规范，不得擅自解除安全绳索，并定期检查和更换安全绳索及其他安全设备。
五、火灾和爆炸防护1. 脱硝系统所使用的氨水等易燃易爆物质要定期检查储存设施的安全性，发现问题及时处理。
脱硝系统检维修安全注意事项
脱硝系统检维修安全注意事项1、在进行脱硝系统检修时，首先要确保设备停机，断开电源和其它能源供应，避免在检修过程中发生变电或引起意外。
2、在进行脱硝系统检修前，必须戴好安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，以确保工作人员的人身安全。
3、检修过程中一定要严格按照操作规程进行，不得违反规定进行操作，避免在执行操作过程中损坏设备或引发事故。
4、在检修过程中，严禁将脱硝设备暴露于火源、高温或明火附近，以免引发爆炸或火灾。
5、在进行检修工作前，必须对脱硝系统进行彻底的停电和封锁操作，并贴上明显的警示标志，确保其他人员不会误操作。
6、在拆解或安装设备时，必须使用专业的工具，并确保工具的良好状态。
同时，在使用工具时要保持集中注意力，避免因疏忽操作而造成伤害。
7、检修过程中，设备内部可能会有残留的有害物质或者有毒气体，因此必须配备专业的通风设备，确保工作环境的安全。
8、在进行设备检修时，严禁单人操作，应该由2人以上合作进行，以确保在操作过程中能够互相照应和及时发现危险。
9、检修结束后，必须对脱硝系统进行全面的清洁和检查，确保系统无残留物质，排除潜在的隐患。
10、在检修过程中，若发现设备有明显的损坏或无法修复，应及时上报相关部门，以便进行更换或修复。
11、在检修完毕后，应将设备恢复到正常状态，并严格按照规定进行设备运行前的检查和试运行，确保设备安全可靠。
12、必要时，应组织相关人员进行脱硝系统设备的安全培训和技术指导，提高员工的安全意识和操作技能。
13、定期对脱硝系统进行维护保养和设备巡检，及时发现并处理设备存在的问题，防止事故的发生。
14、如发现脱硝系统存在隐患或故障，应及时报告并采取必要的紧急措施，确保设备及时修复通畅。
15、严禁在未取得专业人员指导和许可的情况下，擅自操作脱硝系统设备，以免给自己和他人带来危险。
16、在进行脱硝系统检修时，必须全程保持警觉和谨慎，随时注意周围环境和设备运行情况，避免发生意外。
SNCR烟气脱硝运行与停机安全规程
SNCR烟气脱硝运行与停机安全规程SNCR烟气脱硝是一种常见的空气污染治理技术，其作用是通过向烟气中喷射还原剂，使氮氧化物被还原为氮气和水，从而减少燃煤、燃油等燃料产生的NOx排放量。
但是，SNCR烟气脱硝在运行过程中需要特别注意安全。
以下是SNCR烟气脱硝运行与停机安全规程，共计。
一、装置维护1. 定期检查设备各接头，如发现裂纹、松动、氧化等情况，必须立即用合适的工具对其进行检修和更换。
2. 保持输送管道、仪表完好无损，保持设备清洁卫生，厂房周围应保持整洁，无易燃、易爆物品。
3. 定期清理各连通管道及流量计等流量控制器的堵塞物质。
碰到堵塞时，在设备停止运行后，查明原因再进行拆清堵塞。
二、加药作业1. 烟气脱硝剂配制完毕后，应立即进行加药作业，确保药剂在制备后尽快投入使用。
2. 加药过程中，必须戴好防护用品，包括手套、口罩、鞋套、耳塞等，避免对人体造成危害。
3. 加药站点必须无火源，加药操作过程中不能吸烟或进行任何火种操作。
4. 加药前必须关闭输送泵等设备的电源，确保其在加药时处于关机状态。
5. 加药过程中，必须严格按照设备配药比例进行加药，严禁在药液中加入其他任何物质。
三、停机处理1. 进行停机操作前，必须先将输送泵、加药装置等设备的电源关闭，将药剂输送管道内的药液流干净，确保设备处于停机状态。
2. 药剂存储罐内必须只存放SNCR烟气脱硝剂，严禁存放其他任何物品。
3. 停机时需要进行相关设备的清洗，清洗过程中要确保输送泵、管道等设备全部拆卸下来进行逐个清洗。
4. 停车设备经检查合格后方可重新启动使用。
四、事故应急处理1. 如果发现设备出现工作异常、异常响声等情况，立即停止设备并通知维修部门进行排查。
2. 如发生泄漏、爆炸等事故，应立即停止设备并通知事故应急管理人员前来处理。
3. 灭火器等灭火工具应妥善保管并置于易燃易爆物品附近，以便在事故发生时能够及时进行灭火。
以上就是SNCR烟气脱硝运行与停机安全规程，通过加强对设备的维护、加药作业、停机处理和应急处理等方面的规范，有效确保了SNCR烟气脱硝运行的安全和稳定。
2023年脱硝系统检维修安全注意事项
2023年脱硝系统检维修安全注意事项____年脱硝系统检维修安全注意事项脱硝系统是一种能够去除燃煤电厂燃煤过程中产生的二氧化硫(SO2)的装置，是环保设备的重要组成部分。
脱硝系统的日常检修和维护至关重要，而在____年，随着技术的不断发展和进步，我们也应该更新和加强对脱硝系统检维修的安全注意事项的认识。
以下是____年脱硝系统检维修的安全注意事项，总结如下：一、遵守操作规程1. 在进行任何脱硝系统的检维修工作前，请务必熟悉并遵守操作规程，包括设备的正确操作和维护流程等。
2. 了解设备性能参数，避免超负荷运行，确保设备安全稳定运行。
二、配备适当的个人防护装备1. 在进行任何脱硝系统的检维修工作时，请佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套、合适的工作服等。
2. 如果需要进行高温操作，需佩戴防护面罩、防护眼镜等，确保安全。
三、电气安全措施1. 在进行脱硝系统的电气检修维修前，请将设备的电源切断，并确保整个系统已经安全停电。
2. 使用适当的电气工具，避免使用损坏的电线、插座或者其他电气设备。
3. 当需要打开设备面板进行检修时，必须寻找合适的工具和设备，确保操作安全。
四、化学品安全措施1. 在进行脱硝系统的化学品添加和处理时，请正确使用和储存化学品，如溶液稀释装置、滤纸、粉末剂量桶等。
2. 严禁将不同的化学品混合使用，以防止产生有害的气体或者发生化学反应。
3. 在使用有毒化学品时，必须佩戴合适的呼吸防护装备，进行良好的通风。
五、设备维修安全措施1. 在进行脱硝系统的设备维修时，请确保设备已经停机，并进行适当的安全开关操作。
2. 若需更换设备部件，请使用合适的工具和设备，在操作过程中避免使用过大的力量，防止意外损伤。
六、防止设备外部物质的进入1. 严禁在任何时候将异物、杂质等物质投入脱硝系统设备中。
2. 定期清理设备周围的积尘和杂物，保持设备的通风畅通。
七、定期维护和检修1. 必须定期进行脱硝系统的维护和检修工作，以确保设备的正常运行和安全性。
脱硝系统检维修安全注意事项
脱硝系统检维修安全注意事项脱硝系统作为一种主要用于减少燃煤发电厂尾气中氮氧化物（NOx）排放的技术设备，其安全是保障生产和环境保护的重要环节。
本文将从操作、维修和检修的角度，详细介绍脱硝系统的安全注意事项。
一、操作安全注意事项1. 了解设备：在操作脱硝系统前，必须对设备的结构、原理、性能、操作规程等进行充分的了解，熟悉设备的各个部位和功能。
2. 佩戴个人防护装备：操作人员必须佩戴相应的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防滑鞋等，并根据操作环境的不同，佩戴抗高温、防腐蚀等特种防护装备。
3. 执行操作规程：严格按照操作规程进行操作，禁止擅自操作设备，不得随意更改设备的参数和工艺流程，确保操作安全和设备正常运行。
4. 注意防火防爆：脱硝系统设备中可能存在易燃易爆物质，操作人员需注意防火防爆，如禁止吸烟、禁止使用明火工具，并保持设备周围的清洁和通风。
5. 防止设备过载：操作人员应了解设备的工作范围，并在操作时避免超负荷运行设备，以防止设备过热、损坏和发生事故。
6. 注意设备排放：脱硝系统操作过程中会产生一些有害气体和废水，操作人员应注意适时排放，防止污染环境和危害自身健康。
二、维修安全注意事项1. 停电检修：维修脱硝系统前，必须先切断电源，并进行设备的停电检修，确保维修人员的人身安全。
2. 使用工具：维修人员应使用正确的工具，确保工具的质量和使用状态良好，并按照操作规程正确使用。
3. 避免碰撞：维修过程中，应注意避免设备的碰撞和冲击，防止设备受损、破裂或滑落等情况发生。
4. 防止高温和化学品伤害：脱硝系统中可能存在高温和腐蚀性化学物品，维修人员应注意防止高温灼伤和化学品溅入眼睛、皮肤或口腔等，必要时可以佩戴隔热手套和防化服。
5. 安全接地：维修人员在维修过程中要确保设备和工具的安全接地，防止静电和电击等事故的发生。
6. 小心电气设备：维修过程中要小心处理电气设备，避免触电事故的发生，并严禁在带电状态下进行操作。
SNCR烟气脱硝运行与停机安全规程(5篇)
SNCR烟气脱硝运行与停机安全规程一、氨水或氨气易泄漏的部位1、氨水在运输、储存和使用过程中，氨气分子会通过泵(离心泵、螺杆泵等)的缝隙、管道焊缝缝隙、法兰密封端面缝隙、仪表与管道连接处的缝隙等处逸出；2、氨水管道的法兰、阀门、法兰连接密封部位失效或泄漏；3、氨水储罐的进出口、排污口、回流口、液位计接口、超声波接口等接管、阀门、法兰连接密封等部位失效或泄漏；4、因高温、雷击、过量储存或其它不可抗力引发储罐爆炸。
二、预防氨水泄漏的安全措施1、严格执行国家和地方有关危化品管理法律法规，储存及使用前要求氨水供应方提供危化品使用备案证明；2、氨区、脱硝系统操作人员(检修、运行)必须经过公司危化品管理培训方可上岗工作，同时要严格执行操作规程；3、系统安装的所有设备材料必须满足存储液氨及氨气的需要，严禁使用红铜、黄铜、锌、镀锌的钢、包含合金的铜及铸铁零件和备件；4、系统应定期进行严密性试验，确保系统不发生泄漏；5、氨系统阀门等设备作为重要设备加强检修和巡视，一旦发现泄漏，立即进行可靠隔绝，并进行抢修。
抢修应在氨气检测装置无报警后进行；6、氨区必须使用防爆电气设备，同时做好防雷击措施，安装并保证接地装置良好；7、氨区配备必要的过滤式防毒面具(半面罩)、正压式空气呼吸器、防化服、防静电服、化学安全防护眼镜、橡胶手套、安全鞋等必须的防护用品和急救药品；8、禁止使用易产生火花的机械设备和工具，同时应避免氨与氧化剂、酸类、卤素等接触；9、脱硝系统使用的安全阀具备国家检测机构出具的校验合格报告；10、保证氨气检测装置和压力检测装置正常工作；11、保证氨气吹扫工作的正确进行，氨气装置的可靠运行；12、氨区周围50m内严禁烟火，如确需动火，必须按规定办理动火证；13、氨水的储存注意防止高温和阳光直射，避免加热到50℃以上，冷却低于0℃；要远离强酸性、碱性物质和氧化剂；必须远离火源；14、夏季气温较高时，应增加淋水装置进行降温，防止氨罐压力升高；15、经常检查现场配置的消防设施等应急器材，确保完好；16、加强氨区管理，氨区大门上锁，严禁非作业人员随意出入氨区；17、现场巡检严格遵守SNCR脱硝安全操作规程及工艺操作规程进行操作，禁止出现习惯性违章；18、根据实际情况，公司每年组织修编一次氨系统泄漏应急预案。
脱硝系统检维修安全注意事项
脱硝系统检维护和修理安全注意事项脱硝系统检维护和修理安全注意事项脱硝技术在工业生产和能源利用过程中受到广泛应用，其重要作用是降低NOx的排放，削减空气污染。
在脱硝系统运行中，为了确保其安全牢靠，需要对其进行定期的检查和维护和修理。
然而，在进行检维护和修理时，必需时刻关注安全事项，遵从相应的操作规程，保障人员和设备的安全。
一、检修前的准备工作在进行脱硝系统的检修前，必需进行缜密的准备工作，确保检修工作的安全性和有效性。
首先，必需了解系统的结构和工作原理，谙习各个设备的运行情况。
同时，还要订立相应的检修计划，依据系统的使用情况和维护历史，确定检修的范围和方式。
其次，检修前还需要准备必要的工具和器材，如扳手、螺丝刀、电线电缆等。
同时，还要检查相应的防护设施和安全工具是否完好有效，确保在检修中能够有效避开不安全和事故的发生。
最后，还要检查检修人员的工作证件和培训情况，确保他们具备相应的安全学问和技能，能够娴熟地操作设备和器材。
此外，还要设定检修人员的职责和任务，明确各人的任务分工和安全保障措施。
二、检修中的安全注意事项在进行脱硝系统的检修过程中，必需遵从相应的操作规程和安全注意事项，保证检修工作的安全和有效。
实在注意事项如下：1.确保系统停机：在进行脱硝系统检修时，必需停止系统的运行，断开主电源，并保证全部部件都已停止运转，才能进行检修和维护工作。
2.注意气体和液体的不安全性：脱硝系统中涉及到一些不安全气体和液体，如氨水、硫酸等。
在检修时，必需注意其不安全性，避开直接接触或吸入有害气体。
3.戴好安全帽、手套等防护装备：检修人员必需戴好安全帽、手套等防护装备，并保证其完好有效，以保障其头部和手部的安全。
4.使用特定工具和器材：检修人员必需使用特定的工具和器材进行检修，如专用的扳手、螺丝刀、电线电缆等。
使用时，必需保证其完好有效，避开使用老化或损坏的工具和器材。
5.遵守操作规程和安全规定：在进行检修过程中，必需遵守操作规程和安全规定，确保各种操作流程的正确性和安全性。
SNCR烟气脱硝运行与停机安全规程范本
SNCR烟气脱硝运行与停机安全规程范本一、引言本文档旨在规范SNCR烟气脱硝装置的运行与停机安全操作，并确保在运行过程中能够有效地保护设备和人员的安全。
在SNCR烟气脱硝装置的运行与停机过程中，必须严格按照本规程的要求进行操作，确保安全性和高效性的统一。
二、装置概述SNCR烟气脱硝装置是一种脱硝工艺，其原理是通过添加适量的脱硝剂到烟气中，与烟气中的氮氧化物反应生成氮气和水，从而达到脱除燃煤锅炉烟气中的氮氧化物的目的。
三、运行安全操作规程1. 设备运行前1.1 人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工作服、防护手套和防护鞋。
1.2 首先进行设备的安全检查，包括检查设备各部位是否有异常状况，检查仪表是否正常工作，确保设备处于正常状态。
1.3 检查脱硝剂的储存情况，确保储存区域符合安全要求，避免与其他有害物质接触。
1.4 检查脱硝剂注入系统，确保管道畅通，阀门正常运行。
1.5 检查废气排放系统，确保管道无渗漏、无堵塞。
2. 设备运行中2.1 在设备运行过程中，严禁将任何部位放入设备内部。
禁止在运行中进行任何维修和检修工作。
2.2 定期对设备进行巡视，检查设备是否存在异常情况，如异常温度、震动等。
2.3 定期对脱硝剂储存区域进行清理和检查，确保安全及时处理突发状况。
2.4 定期检查废气排放系统，确保排放管道畅通，无渗漏。
3. 突发情况处理3.1 在突发情况出现时，首先要保证人员的安全，立即撤离现场，并按照应急预案进行相应的处理措施。
3.2 在处理突发情况过程中，要及时向相关人员汇报情况，协调资源，及时解决问题。
3.3 在设备停机维修过程中，需要设置明显的警戒标志，禁止其他人员随意接近设备。
四、停机安全操作规程1. 停机前1.1 在停机前，要对设备进行全面检查，确保设备处于正常状态。
1.2 停机前必须切断供电和燃料，断开油气管道。
1.3 在停机前要对设备进行冷却处理，等待设备温度降低到安全范围内。
SNCR脱硝系统运行检修维护注意事项
SNCR脱硝系统运行检修维护注意事项摘要：本文主要阐述了SNCR脱硝系统日常运行检修维护管理办法及技术措施，并以宁夏电投银川热电有限公司为例研究了其在火电厂中的常见故障及对策。
关键词：喷枪；运行；检修；注意事项一、课题提出的背景宁夏电投银川热电有限公司2013年SNCR（炉内尿素法）烟气脱硝系统改造后，锅炉脱硝系统尿素耗量逐年增大，脱硝系统运行和检修维护存在诸多不可控因素及问题，需要达到脱硝设计效率的同时，减少尿素耗量和氨逃逸。
二、课题研究的目的因炉内尿素法SNCR脱硝系统需要在控制出口NOX减排量的同时把控系统氨逃逸量不超过3PPM，但实际由于目前国内没有高效稳定运行的氨逃逸监测设备，且设备维护难度大，实际生产中氨逃逸量往往远大于控制值，造成脱硝后部烟道设备发生腐蚀、堵塞、黏灰等现象，所以为达到控制氨逃逸和尿素耗量的目的，必须在日常维护操作方法及检修工艺上摸索出一套行之有效的措施。
三、课题研究的作用及意义通过总结生产一线职工经验和工艺理论，各级生产理人员统一协调，出办法找规律，寻找到了适合我公司SNCR脱硝系统稳定高效运行的方法和措施。
并对检修和运行日常维护方法提出了更高的要求，确保通过管理和技术创新达到节能增效的目的。
四、SNCR脱硝系统运行检修具体维护措施（一）、加强人员思想提升，重视环保压力，化压力为动力，做到生产一盘棋。
1.运行人员管理思想要随着环境变化及时转变，要加强学习环保政策，端正思想态度，运行部及各值长高度重视环保压力，加强值班员技术培训，发挥传帮带作用，达到人人能熟练上岗正确操作。
认真分析 NOX达标排放的影响因素，综合各因素分析总结出可行方案，并严格执行。
尽快总结完善脱硝运行规程，使操作有规程可依，调整有技术支撑，监督有标准可循。
2.检修人员应重视脱硝系统异常对锅炉后部设备的影响程度，提高检修工艺水平，加大检修工艺培训力度，尽快总结完善脱硝系统检修工艺操作手册，使专业人员技术熟练人人精通。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
SNCR脱硝系统运行检修维护注意事项
发表时间：2017-01-20T14:46:45.837Z 来源：《电力设备》2016年第23期作者：闻小华王锋王冬云
[导读] 本文主要阐述了SNCR脱硝系统日常运行检修维护管理办法及技术措施。
（宁夏电投银川热电有限公司）
摘要：本文主要阐述了SNCR脱硝系统日常运行检修维护管理办法及技术措施，并以宁夏电投银川热电有限公司为例研究了其在火电厂中的常见故障及对策。
关键词：喷枪；运行；检修；注意事项
一、课题提出的背景
宁夏电投银川热电有限公司2013年SNCR（炉内尿素法）烟气脱硝系统改造后，锅炉脱硝系统尿素耗量逐年增大，脱硝系统运行和检修维护存在诸多不可控因素及问题，需要达到脱硝设计效率的同时，减少尿素耗量和氨逃逸。
二、课题研究的目的
因炉内尿素法SNCR脱硝系统需要在控制出口NOX减排量的同时把控系统氨逃逸量不超过3PPM，但实际由于目前国内没有高效稳定运行的氨逃逸监测设备，且设备维护难度大，实际生产中氨逃逸量往往远大于控制值，造成脱硝后部烟道设备发生腐蚀、堵塞、黏灰等现象，所以为达到控制氨逃逸和尿素耗量的目的，必须在日常维护操作方法及检修工艺上摸索出一套行之有效的措施。
三、课题研究的作用及意义
通过总结生产一线职工经验和工艺理论，各级生产理人员统一协调，出办法找规律，寻找到了适合我公司SNCR脱硝系统稳定高效运行的方法和措施。
并对检修和运行日常维护方法提出了更高的要求，确保通过管理和技术创新达到节能增效的目的。
四、SNCR脱硝系统运行检修具体维护措施
（一）、加强人员思想提升，重视环保压力，化压力为动力，做到生产一盘棋。
1.运行人员管理思想要随着环境变化及时转变，要加强学习环保政策，端正思想态度，运行部及各值长高度重视环保压力，加强值班员技术培训，发挥传帮带作用，达到人人能熟练上岗正确操作。
认真分析 NOX达标排放的影响因素，综合各因素分析总结出可行方案，并严格执行。
尽快总结完善脱硝运行规程，使操作有规程可依，调整有技术支撑，监督有标准可循。
2.检修人员应重视脱硝系统异常对锅炉后部设备的影响程度，提高检修工艺水平，加大检修工艺培训力度，尽快总结完善脱硝系统检修工艺操作手册，使专业人员技术熟练人人精通。
只有干好日常维护的小活，才能免除异常及故障检修的大活。
3.生产技术管理人员应做好日常采样化验分析指导工作，做好重大操作的技术监督管理，总结分析并指导生产实际。
（二）运行维护注意事项
1.依据运行规程操作，控制尿素热溶温度和浓度，控制尿素溶液储罐温度和浓度；经常检查确保稀释水管道及尿素溶液输送管道保温情况，防止温度过低造成冻结或结晶堵塞。
2.根据锅炉负荷和出口氮氧化物浓度及时调整稀释水、尿素溶液配比浓度和流量；
3.做好设备定期倒换和日常维护工作，定期对各储气罐进行排污及清理滤网工作；
4.控制稀释水、尿素溶液、压缩空气母管压力和分支管路压力变化，调整在规定范围内。
发现异常及时分析调整。
因我公司尿素溶液喷枪为前置雾化型，容易发生雾化不良和喷嘴滴液现象，故需要运行中定期观察锅炉尿素混合液分配箱中各分支管路的玻璃管流量计是否在中段悬浮。
5.确保煤种掺烧均匀，司炉及时根据煤质变化和煤粉细度调整燃烧风粉配比，保证锅炉燃烧稳定，不因结焦而转移负荷，加大了邻炉脱硝压力造成尿素耗量增大及氨逃逸过量，给后部烟道设备造成腐蚀及堵塞。
6.一期锅炉启停制粉系统对NOX 出口浓度影响变化较大，主要原因为停磨后二次风和一次风风压增大，火焰中心下降，中心温度提高，过氧燃烧，但火焰切圆直径变小，煤粉在高温区延长燃烧时间，致使燃料型NOX产生量增大，所以需要更多的尿素液参与反应，造成氨逃逸增大。
需要尽量降低过剩空气量。
7.一、二期锅炉负荷调整、放渣时间过长、吹灰、启停制粉都会影响烟气过剩空气量，导致炉膛喷枪层烟气温度发生大幅变化，导致脱硝催化还原反应发生变化或造成逆反应，影响了脱硝效率。
因此，正常运行中应该尽量缩短放渣和吹灰时间，锅炉有以上重大操作时应告知脱硫值班员及时调整各参数以适应燃烧工况变化。
各炉制粉错峰启停，启停后及时调整火焰中心位置和氧量。
根据锅炉负荷及时调整投运二期脱硝上层下层喷枪系统。
8. 化验室及时化验入炉煤煤质和各制粉煤粉细度，司炉根据煤质掺烧配比和煤粉细度及时调整燃烧风粉配比，控制反应区温度850-1100℃，降低入口NOX含量。
9.运行部每日记录溶尿素消耗量，分析过量原因，并不是尿素投的越多越好，需将尿素耗量控制在合理区间内。
（三）检修维护注意事项
1.确保出入口各热控表计正常运行，定期标定分析仪，消除表计误差缺陷。
2.每次停炉检查需对喷枪雾化情况做全面检查，及时更换损坏的炉膛温度元件，清理更换压缩空气滤网，检查调整喷嘴水平位置，喷枪下倾5°，伸入炉膛内约2.5厘米，检查水冷壁喷枪处刚玉质可塑料有无裂缝和脱落，及时更换维护。
3.对水冷壁管泄漏停炉抢修工作，需专人监督拆解和安装喷枪管支架及焊接工艺，以及拆除和恢复浇注料工作，并做好检修记录。
4.定期维护压缩空气系统，设计并安装一、二期脱硝压缩空气专供管路系统，防止因使用检修压缩空气气源造成母管压力降低影响脱硝效率。
五、改造后效果分析
2016年经过运行和检修人员的精心维护操作，以及检修实施了安装一、二期脱硝压缩空气专供管路系统，提高了尿素液的雾化效果；并经过各班组工艺技术理论培训对提高值班员操作水平和检修技能起到了一定的推动作用，氨逃逸量得到了一定控制，能够保证脱硝系统
设备正常高效运行。
六、综合评价
通过管理和技术创新，细节处着手，提高了设备运行效率。
今后需要进一步摸索实践经验，严格按照规程操作，提高检修技能水平，并配合相应技改措施使锅炉烟气系统达标排放。
参考文献：
[1]张玉山. 《银川热电锅炉烟气脱硝系统运行规程》. 内部资料,2015，（01）.
[2]李红艺. 《银川热电锅炉烟气脱硝系统检修工艺手册》. 内部资料,2015,（03）.
[3]苏志鹏. 《300MW直流锅炉脱硝技术分析》.中国知网,2012,（01）.。