钢筋工程监理细则

钢筋工程监理实施细则

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目录

一、工程概况 (2)

二、编制依据 (4)

三、原材料进场验收标准 (5)

四、钢筋加工质量控制要点 (5)

五、钢筋的螺纹套筒连接 (6)

六、钢筋电渣压力焊 (6)

七、钢筋闪光对焊 (7)

八、钢筋的负温连接 (8)

八、钢筋绑扎与安装 (8)

钢筋工程监理实施细则

一、工程概况

1、参建单位

2、工程概况

3、结构设计:

4、钢筋类型

钢筋类型：HPB300(Ⅰ级）钢筋为圆钢，HRB335（Ⅱ级）为螺纹钢，HRB400（Ⅲ级）钢筋。

5、、钢筋搭接的要求符合16G101-1、16G101-2、16G101-3及钢筋连接施工规范。

6、钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。当需要与强度等级较高的钢筋替代原设计中的纵向受力钢筋时，应按照钢筋承载力设计值相等的原则换算，并应满足最小配筋率，抗裂验算等要求。

7、吊钩、吊环均采用HPB300级钢筋，严禁采用冷加工钢筋。

8、钢结构：柱中型型钢钢材选用Q345-B钢材；其质量标准应符合（低合金高温度结构钢）GB/T1951-2008规定的要求，并保证屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯和碳、硫、磷极限含量。具体钢材的选用见图纸。钢材的抗拉强度实测值与屈服强度值的比值不应小于1.2钢材应有明显的屈服台阶，伸长率小于20%，钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。

二、编制依据

1、《建设工程监理规范》GB50319-2013。

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》

3、《工程建设标准强制性条文》房屋建设部分（2013版）

4、《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204-2002

5、《钢结构工程施工验收规范》GB50205-2001

6、《钢结构焊接规范》GB50661-2011

7、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010

三、原材料进场验收标准

1、钢筋应有出厂质量证明或试验报告单，进入施工现场的钢筋均应有标志，要按炉罐（批）号及直径分批检验其外观，按照国家标准规定，抽取试样作力学性能试验，并填写“工程材料报验单”，经监理人员检查合格后方可使用。

2、钢筋在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时，对该批钢材进行化学成份检验或其它专项检验。填写质量问题报告单，上报监理部。

3、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀和油污。

4、电弧焊所采用的焊条，其性能应符合现行国家标准，Ⅰ级钢筋焊接采用E43系列，Ⅱ级钢筋采用E50系列，Ⅲ级钢筋采用E55系列。

四、钢筋加工质量控制要点

1、钢筋表平面应平直、表面应无油污无损伤、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求；

2、一级钢筋末端需要作180°弯钩，二级钢筋末端需做90°或135°弯折时，弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，平直部分长度应符合有关规定；

3、箍筋的末端应作弯钩，弯曲直径不小于其直径的2.5倍，平直部分不小于10倍箍筋直径；

4、钢筋加工允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长净尺寸为±10mm，弯起盘的弯折位置±20mm。

五、钢筋的螺纹套筒连接

用于套筒连接的钢筋其接头质量符合现行行业标准《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163）和墩粗直螺纹钢筋接头（JG163）。

六、钢筋电渣压力焊

1、现浇结构中的竖向或斜向钢筋的连接宜采用电渣压力焊；

2、电渣压力焊的工艺与焊接参数应符合有关规定。

3、在焊接中必须进行自检，发现偏心、弯折、烧伤时，应查找原因，采取措施及时清除。

4、质量检查与验收

1）在一般现浇钢筋砼多层结构中，应以每一楼层或施工区段内300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个应作为一批，进行检查，检查前应填写A-13现场检查通知单。

2）接头的外观检查需逐个进行，并应符合下列要求，外观检查不合格的应切除重焊或采取补强焊接。

A、接头焊色均匀光滑，凸出钢筋表面应不小于4mm。

B、轴线偏移不大于0.1倍钢筋直径，或2mm。

3）接头拉伸试验结果，3个试件均不得小于该级别的钢筋的抗拉强度。当有1个试件不符合要求，应再取6个试件进行复查，若仍有一个试件不合格要求，则确认该批接头不合格。

七、钢筋闪光对焊

1、闪光对焊的工艺方法宜符合《钢筋焊接及验收规程》中的有关规定，其所能焊接的钢筋上限直径，应根据焊机容量，钢筋级别等具体情况而定，进场对焊机要填报表A-12，“现场设备报验单”，请监理人员核查。

2、闪光对焊时，调伸长度的选择，应随着钢筋级别的提高和钢筋直径的加大而增大。

3、闪光对焊中，出现异常现象或焊接缺陷时，应查找原因，并采取措施，填写表A-14“质量问题报告书”。请监理工程师现场检查，进行处理。

4、质量检查与验收：

1）闪光对接接头，在同一台班，由同一焊工完成的300个同级别，同直径焊接接头为一批，接头较少时，可在一周内累计计算，仍不足300个接头也应按一批计算。

2）外观检查按每批接头中10%抽取，且不得少于10个。

接头处不得有横向裂缝和烧伤。轴线偏移不大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。

3）拉伸试验应符合不得小于该钢筋规定的抗拉强度，应至少有2

个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。

4）拉伸试验中，有一个试件在焊缝或热影响区发生脆断时，应从成品中再切除3个进行复验。复验结果仍有一个试件发生脆断，则该批接头为不合格。

5）拉伸试验中，当弯至90度至少有2个试件不得发生脆断。如果上述情况发生，应再取6个试件进行复验，若仍有3个试件发生脆断，确认为该批接头为不合格。

八、钢筋的负温连接

闪光对焊、电弧焊、电压力焊均可在负温条件下进行，当环境温度低于-20℃时，或在雨天、雪天，不宜于进行焊缝。

八、钢筋绑扎与安装

1、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度按设计要求计算，受压钢筋绑扎接头的搭接长度是受拉的0.7倍，搭接长度的末端钢筋弯折处不得小于钢筋的10倍，接头不宜位于构件弯矩最大处；

2、墙和板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎结；

3、梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直，其弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。

4、绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差，应符合下表的规定；