土方回填施工方案

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土石方工程回填方施工方案

土石方工程回填方施工方案

土石方工程回填方施工方案一、施工准备现场勘察:在施工前,对回填区域进行详细的现场勘察,了解地形、地质、地下水位等条件,为后续施工提供基础数据。

施工方案制定:根据现场勘察结果,制定详细的回填施工方案,明确回填的范围、深度、材料来源及施工方法。

人员与设备准备:组织专业的施工队伍,配置必要的施工设备,如挖掘机、装载机、压路机等,确保施工顺利进行。

排水措施:在施工前,对回填区域进行排水处理,防止积水影响回填质量。

二、回填材料要求材料选择:选用符合规范要求的回填材料,如砂土、碎石、砂砾等,确保回填材料的质量稳定。

材料检验:对进场的回填材料进行质量检验,包括颗粒大小、含水量、有机质含量等指标,确保材料满足设计要求。

材料存放:对检验合格的材料进行妥善存放,避免受潮、受污染等。

三、回填施工工艺分层回填:按照规定的分层厚度进行回填,每层回填后需进行压实处理。

压实方法:根据回填材料的性质选择合适的压实设备和方法,确保回填体的密实度满足设计要求。

交接处理:相邻回填区域的交接处需进行特殊处理,确保回填体的整体稳定性。

四、质量控制措施过程监控:在施工过程中,对回填材料的质量、回填厚度、压实度等关键指标进行实时监控,确保施工质量。

验收标准:制定明确的验收标准,对回填工程的各项指标进行严格把关,确保工程质量符合要求。

质量记录:对施工过程中的关键数据进行记录和分析,为后续工程提供参考。

五、安全文明施工安全教育:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识,确保施工过程中的安全。

现场管理:加强现场管理,保持施工现场整洁有序,减少扬尘、噪音等污染。

应急预案:制定应急预案,对可能发生的突发事件进行预防和处理。

六、环保措施扬尘控制:采取洒水、覆盖等措施,减少回填过程中的扬尘污染。

噪音控制:选用低噪音设备,合理安排施工时间,减少对周边环境的噪音影响。

废弃物处理:对施工过程中产生的废弃物进行分类处理,减少对环境的污染。

七、工程验收与交付验收标准:按照相关规范和要求进行工程验收,确保回填工程各项指标符合设计要求。

土方回填施工方案

土方回填施工方案

土方回填施工方案
一、土方回填工程简介
基础施工完成之后清理基坑内建筑垃圾、抽干积水,再进行土方回填,回填土土采用抗渗性较好、压实性较好的2:8灰土,回填时对称进行并分层碾压压实,压实系数不小于0.94;综合考虑场地标高,平整时将高处挖出来的土方往低处平衡。

二、土方回填工程施工流程
1、施工组织安排
进行基础周边回填时,采用自卸汽车由场外运往现场从工地出入口进场,基础周边回填土采用分层、分段沿基础周边逐步回填到设计标高,回填土压实工具采用蛙式打夯机夯实。

2、施工流程
基坑底清理→检验土质→分层铺土→分层夯实→检验密实度→修整找平→验收。

3、土方回填施工方法
(1)填土前,应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕,清除干净。

(2)检验土质:检验回填土料的种类、粒径、有无杂物、是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制的范围内;回填土含水量控制在10%左右。

(3)打夯时,夯迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。

长宽比较大
时,填土应分段进行。

每层接缝应作成斜坡形,碾迹重叠0.5~1.0m 左右,上下层错缝距离不应小于1m。

(4)填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。

填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0.5m;如设计要求边坡修平拍实,宽填可为0.2m。

(5)在机械施工碾压不到的填土部位,应配合规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。

土石方工程回填方施工方案

土石方工程回填方施工方案

土石方工程回填方施工方案一、工程概况土石方工程回填方是指在交通、水利、建筑等工程中,对挖方或开挖的土石方进行回填的工作。

回填方工程是工程建设中的一个重要环节,其施工质量直接关系到工程的稳定、安全和持久使用。

本工程回填方施工方案适用于土方回填、挖方填方、挖填方、挖土回填、挖土方、挖土方填补等工程类型的回填工程。

其主要包括回填的施工工艺、施工工艺、回填土材料的要求、施工安全注意事项、施工质量控制、监理监测要求等内容。

二、施工工艺1. 回填方的施工工艺应符合深度、均匀、层次等要求,采用半自动或全自动回填机械进行作业,提高作业效率、保证施工质量。

2. 挖方坡度应符合设计要求,尽量减少挖方边坡的坡度,避免对边坡的破坏。

开挖结束后,应及时对边坡进行支护或者坡面加固处理。

3. 回填土取用现场开挖土方,经处理后适用于回填工程,回填土应根据设计要求进行合理的调配,充分发挥土方的利用价值。

4. 在回填方施工中,从上至下依次回填,控制回填厚度,使回填面具有均匀厚度。

对于山体等特殊地形的回填,应通过爆破、卸土等方式进行回填,同时加强边坡的支护工作,确保施工安全。

三、回填土材料的要求1. 回填土的材料应符合相关规范的要求,应有一定的稳定性和抗渗性能。

2. 回填土的压实度应符合设计要求,压实度应进行现场检测,确保回填土的密实度。

3. 回填土应经过合理的加工处理,去除杂物和有机质,保证回填土的质量和稳定性。

四、施工安全注意事项1. 回填方施工过程中,要严格遵守安全操作规程,做好现场安全防护措施,确保施工人员的人身安全。

2. 注意回填过程中的边坡和坡面稳定性,及时发现并处理因施工引起的滑坡、坍塌等问题。

五、施工质量控制1. 回填方施工过程中,要加强对回填土的压实度、厚度、均匀性等方面的质量控制,及时发现并处理存在的质量问题,保证回填土质量达标。

2. 回填方施工结束后,要做好验收工作,对回填的质量进行评估,确保工程质量。

六、监理监测要求1. 回填方施工过程中,应加强监理监测工作,及时了解施工过程中存在的问题,做好施工过程的记录和监测。

(完整版)土方工程回填施工方案

(完整版)土方工程回填施工方案

(完整版)土方工程回填施工方案土方工程回填施工方案 (完整版)一、项目背景本工程为一山区土方工程回填项目,旨在填平山区内的空地,以便后续建设工作能够顺利进行。

二、施工目标本施工方案的目标是实现将土方回填到规定的高度,并保证回填后的地表平整度达到设计要求。

三、施工流程1. 土方取料:根据设计要求,从工地附近的可开采土源地取出所需土方材料。

2. 运输:将土方材料运输到施工现场,并将其堆放在合适位置。

3. 破碎:对土方材料进行破碎处理,使其颗粒尺寸均匀分布。

4. 平整:使用推土机等设备对土方进行平整,并按设计要求确定回填高度。

5. 压实:在土方回填完成后,使用压路机等设备对土方进行压实,提高地基的稳定性。

6. 毁护:对施工现场进行清理工作,确保场地整洁无障碍。

四、施工要点1. 施工现场的周边应设置围挡,并进行警示标识,确保施工安全。

2. 施工人员应佩戴个人防护装备,遵守安全操作规程。

3. 土方取料地应按照环境保护要求进行规范管理,避免对周边环境造成影响。

4. 运输过程中应采取防止土方溢出和遗洒的措施,确保道路畅通和环境整洁。

5. 破碎设备操作时应注意安全,防止发生意外事故。

6. 平整工作应按照设计要求进行,确保回填后的地表平整度达标。

7. 压实工作应分层进行,确保地基的密实性和稳定性。

8. 施工现场应定期清理,垃圾和废弃物应妥善处理,确保场地整洁无障碍。

五、安全措施1. 施工现场应设置警示标识,明确安全区域和禁止区域。

2. 施工人员应定期进行安全培训,掌握施工安全知识和操作技能。

3. 建立施工现场安全责任制度,明确各方责任和义务。

4. 施工现场应配备急救箱和消防设备,以备发生突发事件时的应急处理。

六、质量控制1. 施工过程中应定期进行现场检查,确保施工质量符合要求。

2. 检测土方材料的质量,保证其符合标准。

3. 对土方回填后的地面进行测量,确保回填高度和地表平整度符合设计要求。

以上是土方工程回填施工方案的完整版,施工过程中请严格按照方案要求进行操作,确保施工质量和安全。

土方回填工程的施工方案

土方回填工程的施工方案

土方回填工程的施工方案施工方案一:回填土方作业前准备工作1. 实地勘测和测量:在施工前,需要对回填区域进行实地勘测和测量。

此项工作的目的是确保回填土的准确用量以及施工的准确位置。

2. 土壤分析:进行土壤分析是为了确定回填土的性质和特点,从而选择合适的土壤材料用于回填作业。

在土壤分析中,需要注重土壤的密度、水分含量、剪切力和压缩性等指标。

3. 土方开挖:在确定回填区域后,需要进行土方开挖工作。

这项工作的目的是清除原有的土壤材料,为回填土的施工做好准备。

土方开挖工作应严格按照规定的尺寸和深度进行,并注意地质情况和周围环境的影响。

施工方案二:回填土方的选择和处理1. 土质选择:根据实地勘测和土壤分析结果,选择与回填区域土壤特点相匹配的土壤材料。

回填土的选择应考虑土壤的亲和力、可塑性和稳定性等因素,以确保工程的安全性和稳定性。

2. 土壤处理:对选取的回填土进行处理,以满足工程要求。

处理包括去除杂质、破碎块状土壤、调整土壤的水分含量和密度等。

处理过程应使用适当的设备和方法,严格控制处理的质量和效果。

施工方案三:回填土方的施工1. 分层回填:根据回填土的厚度和回填区域的尺寸,将回填土逐层分批进行回填。

每层回填应进行均匀压实,以确保回填土的密实度和稳定性。

2. 湿度控制:在进行回填作业过程中,需要注意合理控制回填土的湿度。

过高或过低的湿度都会影响回填土的压实效果和稳定性。

湿度的控制应根据土壤特性和环境条件进行调整。

3. 压实作业:在每层回填完成后,进行相应的压实作业。

压实工作应使用合适的设备和方法,确保回填土的密实度和稳定性。

施工方案四:回填土方的验收和维护1. 验收:回填土方的施工完成后,需要进行验收,以确保回填土工程符合设计要求和技术标准。

验收包括对回填土质量、密实度和稳定性等方面进行检查和测试。

2. 维护:回填土方的维护工作是为了保持施工完成后的土方稳定性和减小地表沉降的风险。

维护工作包括定期检查、排水措施和加固措施等,确保回填土的长期稳定性。

土方回填施工方案

土方回填施工方案

土方回填施工方案
1、土方回填工艺流程
基层隐蔽验收→回填土料进场→分层碾压、夯打密实→环刀取样→检验合格进行下一层→回填验收
2、土方回填施工方法
1)机械回填施工方法
表10.1.1-1机械回填施工方法
2)人工回填施工方法
表10.1.1-2人工回填施工方法
3)土方回填技术措施
1、在夯实后对每层填土进行质量检查,采用环刀法取样测定土的干密度,求出
土的密实度。

每层按100~500m2取样一组,取样部位在每层压实后的下半部。

2、回填时,设置标高控制线,防止一次填土过厚,无法保证质量。

3、非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。

使用蛙式打夯机时,两人操作,其中1人负责移动胶皮电线。

操作打夯机人员,必须戴绝缘手套,以防触电。

4、保证交通道路畅通安全。

现场设置足够照明,碾压机由专人指挥,防止碰撞柱子及混凝土墙体。

5、雨季施工时严格控制土的含水量,避免形成橡皮土。

土方回填施工方案(精选12篇)

土方回填施工方案(精选12篇)

土方回填施工方案(精选12篇)1.《关于土方回填施工的几点建议》:本文从施工环节、监理、安全措施、质量保证等多个层面提出几点回填方案建议。

2.《土方回填施工的6项注意事项》:本文详细介绍了土方回填工程的准备工作、施工现场管理、施工技术等6个注意事项。

3.《土方回填工程中设计师需要注意的几点问题》:本文从设计师角度出发,分析了土方回填施工的土方支撑要求、回填压实要求、回填断面要求等几个方面。

4.《浅析土方回填施工的几个技术难点》:本文介绍了土方回填施工中常见的技术难点,如土方支撑、回填压实、回填材料等,并提出了相应解决办法。

5.《土方回填工程中的质量控制及检验》:本文主要介绍了土方回填施工的质量控制、验收标准、检测方法等方面。

6.《回填土的材料选择及质量标准》:本文分析了影响回填土质量的因素,如土壤类型、含水量、含沙量等,并提出了材料选择和质量标准。

7.《渐进式土方回填施工工艺》:本文介绍了渐进式土方回填施工的流程、施工工艺及其优缺点。

8.《探析土方回填施工中的安全管理》:本文从安全管理的角度,分析了土方回填施工中常见的安全风险,如高处作业、机械设备操作等,并提出了相应的预防措施。

9.《土方回填施工中施工队伍的管理》:本文介绍了土方回填施工中常见的施工队伍问题,并提出了管理提升建议,如加强协调沟通、理顺工作分工等。

10.《土方回填施工中施工场地的平整要求》:本文详细介绍了土方回填施工的场地平整要求,如场地去杂草、去杂物、去除不平整等。

11.《浅析土方回填施工的经济效益》:本文分析了土方回填施工的经济效益,如施工成本、施工周期等,以及优化建议。

12.《土方回填施工应注意的环境保护问题》:本文介绍了土方回填施工中的环境保护问题,如扬尘、噪音、废弃物处理等,并提出了相应应对措施。

土方回填施工方案3篇

土方回填施工方案3篇

土方回填施工方案土方回填施工方案精选3篇(一)土方回填施工方案是指在施工现场将挖掘出的土方进行回填、压实的工作。

根据施工情况和土方特点,可以制定以下施工方案:1. 土方回填前准备:- 确定回填土方的来源和质量,确保符合要求。

- 清理回填区域,清除杂物和障碍物。

2. 土方回填施工工艺:- 采用合适的挖掘机、推土机等机械设备进行土方的回填作业,根据土方的性质和用途,选择合适的施工方法。

- 根据土方的特点,分批次进行回填,逐层回填,逐层压实,确保土方的稳定性。

- 在回填的同时,进行必要的施工检测和监测,确保回填土方的质量和稳定性。

3. 土方回填施工要点:- 控制回填土方的湿度和松实度,需根据土方的特性进行调整。

- 对于特殊地区或特殊土方,可以采用防滑措施,以确保施工安全。

- 在回填施工过程中注意加强施工现场的管理和交通安全。

4. 环境保护及施工后清理:- 进行土方回填施工后,及时清理施工现场,清除杂物和垃圾。

- 对于回填区域的环境保护要求,进行必要的处理和修复。

总之,土方回填施工方案应综合考虑土方性质、工程要求、环境保护及安全等因素,确保施工质量和安全,并严格按照相关规范和标准进行操作。

土方回填施工方案精选3篇(二)土方开挖施工方案1. 土地勘测:在施工前进行土地勘测,确定地下水位、土壤类型和土地平整度等情况,为后续开挖施工提供依据。

2. 划定开挖范围:根据设计要求和施工需要,确定开挖范围,标出开挖线和边坡线。

3. 清理工作:清理施工区域内的杂物和障碍物,确保施工区域的清洁。

4. 控制开挖深度:根据设计要求,控制开挖深度,使用测量仪器或指示杆进行测量,确保开挖深度的准确性。

5. 采用适当施工方法:根据土壤类型和场地条件选择适当的土方开挖方法,常见的方法包括手工挖掘、机械挖掘和爆破开挖等。

6. 土方运输和堆放:将挖掘出的土方运输到指定的堆放地点,堆放时要注意整齐堆放,避免对周围环境造成污染或损坏。

7. 边坡和土方支护:根据设计要求和土壤情况对开挖边坡进行支护和加固,以确保施工安全。

土方回填施工施工方案

土方回填施工施工方案

土方回填施工施工方案一、项目概述土方回填施工是建筑工程中的重要环节,旨在将挖掘出的土方料回填到施工现场的相应位置,以保证工程的稳定性和安全性。

本文将详细介绍土方回填施工的方案和流程。

二、施工前准备1. 建立项目组:组建专业的土方回填施工项目组,包括项目经理、技术负责人、监理人员和施工人员。

2. 施工资料准备:收集和整理有关土方回填的设计图纸、技术规范和相关资料,并确保及时更新。

3. 设备和材料准备:根据设计要求和施工方案,准备好所需的施工机械设备、工具和回填土方材料。

三、施工流程1. 施工现场准备(1)清理现场:清除现场杂物,确保施工区域的平整和清洁。

(2)标定参考点:根据设计要求,在施工区域进行参考点的标定,并进行测量和记录。

2. 土方回填施工(1)挖土方:按照设计要求和施工方案,采用适当的挖掘机械进行土方的挖掘,保证挖掘深度和施工尺寸的准确性。

(2)调整土方:将挖掘出的土方料进行必要的调整,包括破碎、筛分和加水调湿等处理,以提高土方的密实性和可塑性。

(3)回填土方:将调整后的土方料逐层回填到挖掘的空间中,采取适当的压实措施,确保土方的紧实和稳定性。

(4)防护措施:在回填过程中,根据需要采取必要的防护措施,以避免土方坍塌、滑坡等意外情况的发生。

四、质量控制1. 监测和检测:在施工过程中,利用仪器设备进行土方回填施工的监测和检测,包括土方的含水率、密实度和坍塌度等指标的测试。

2. 报告和记录:及时记录和汇总监测结果,制作施工进度报告和质量验收报告,并按要求上报相关部门。

3. 现场巡检:项目经理和监理人员根据施工进度进行现场巡检,及时发现和解决施工中的问题,确保施工质量达标。

五、安全管理1. 安全培训:施工前,对施工人员进行相关的安全培训,确保施工人员掌握必要的安全知识和操作技能。

2. 安全设施:施工现场设置必要的安全警示标志和安全设施,包括安全防护网、护栏和安全通道等,以确保施工人员的安全。

3. 安全监督:监理人员负责对施工现场进行安全监督,及时纠正不符合安全规范的行为,并指导施工人员正确使用安全设施。

土方回填施工方案

土方回填施工方案

土方回填施工方案土方回填施工方案1. 简介土方回填施工是指在工程建设中,采用土方回填的方式填补土方开挖后的空隙,以确保地基的稳定和工程的顺利进行。

本文档旨在提供一个详细的土方回填施工方案,包括施工流程、施工要点、安全措施等内容。

2. 施工准备2.1 确定施工范围及计划:在施工前,需要明确土方回填的施工范围,细化计划,包括施工日期、施工流程等。

2.2 土方回填材料准备:根据工程要求,选择合适的土方回填材料,并进行准备工作,如筛分、配比等。

2.3 设备准备:准备好必要的施工设备,如挖掘机、平地机等,并确保设备的正常运行。

3. 施工流程3.1 土方开挖:根据工程要求,使用挖掘机对原有土方进行开挖,确保开挖的深度和形状符合设计要求。

3.2 土方处理:将开挖的土方进行筛分、整理,去除太粘土和太松散的部分,并进行必要的加固措施。

3.3 土方回填:将经过处理的土方回填到开挖的空隙中,采用适当的压实方式,确保回填的土方密实度符合要求。

3.4 平整处理:对回填后的土方进行平整处理,使其与周边地形平齐,并确保地表的平整度符合工程要求。

4. 施工要点4.1 选择合适的土方回填材料:根据土方的性质和工程要求,选择合适的土方回填材料,如黏土、砂土等,并进行必要的加固措施。

4.2 控制土方回填过程中的水分:在土方回填过程中,合理控制水分含量,避免土方过湿或过干,以确保回填的土方密实度和稳定性。

4.3 注意土方回填的灌浆处理:对于特殊地质条件或者需要增加土方稳定性的情况,可以进行土方回填过程中的灌浆处理,以提高土方的强度和稳定性。

5. 安全措施5.1 施工人员必须具备相关资质和岗位培训证书;5.2 施工现场必须设置完善的安全警示标志,并进行安全宣传教育;5.3 施工过程中必须使用符合要求的个人防护装备;5.4 施工设备必须经过定期检查和维护,并由合格人员操作;5.5 施工现场必须制定应急预案,处理突发事件。

附件:1. 工程设计图纸;2. 土方回填材料试验报告;3. 施工设备清单;4. 安全设施布置图。

土方回填施工方案

土方回填施工方案

土方回填施工方案土方回填施工方案一、工程概况土方回填是指在施工工程中对原有的土方进行回填填充,使得工地基础达到设计要求的一种工艺。

本方案是针对某占地面积较大的工地进行土方回填工程的施工方案。

二、施工准备1. 确定施工区域:根据设计要求,确定需要回填的土方的具体位置和范围。

2. 清理施工区域:清除施工区域内的杂物、垃圾和尾矿,确保施工区域干净整洁。

3. 准备回填土方:选择与原土相似的土方进行回填,保证回填的土方质量符合施工要求。

三、施工工艺1. 基础处理:对施工区域进行基础处理,清除表层松软的土层,保证基础稳定。

2. 土方回填:将预先准备好的土方填充到施工区域内,采用分层回填的方式进行,每层厚度一般不超过30cm。

3. 压实处理:回填土方后,采用机械压实的方式进行土方的压实,确保土方的密实度满足设计要求。

四、施工要点1. 施工现场安全:在施工过程中,严格执行安全操作规程,确保施工现场的安全,做到人员、设备和材料的合理组织。

2. 回填土方的质量:回填土方的质量要求与原土相似,确保回填后的土方具有良好的稳定性和承载能力。

3. 土方的压实度:施工过程中需要根据土方特点和施工的具体情况,采取合适的压实方式和控制压实度。

五、施工计划根据工程规模和现场实际情况,制定以下施工计划:1. 基础处理:预计耗时2天,安排人员和设备清除表层松软的土层,保证基础稳定。

2. 土方回填:预计耗时10天,根据施工区域面积和回填的土方体积,安排人员和设备进行土方回填。

3. 压实处理:预计耗时3天,通过机械压实设备进行土方的压实处理。

六、施工安全施工过程中要高度重视安全防护工作,做到以下几点:1. 安全培训:安排施工人员参加安全培训,提高安全意识和操作技能。

2. 安全设施:在施工现场设置安全警示标志,并配备必要的安全设施,如防护网、警示灯等。

3. 环境监测:定期对施工现场进行环境监测,确保施工区域没有有害气体和其他危险。

4. 废弃物处理:对产生的废弃物进行妥善处理,不允许乱倒乱放。

土方回填专项施工方案三篇

土方回填专项施工方案三篇

土方回填专项施工方案三篇篇一:土方回填专项施工方案一、概况工程概况项目名称:项目建设单位:项目设计单位:项目监理单位:项目施工单位:1.2施工策划1.2.1指导思想:为确保在基坑回填土施工,应遵循两个“万无一失”的原则,即“安全万无一失”,对周围环境“万无一失”。

1.2.2本工程工期紧,施工面积较大,施工难度大。

在充分考虑基坑回土、基础土方平衡、进出道路、保洁、配合等各方面和因素,必须采用最佳的施工方法,合理安排,确保本工程顺利施工至结束。

在基础土方回填开始施工前,提前施工好现场施工道路,在基础承台、基础梁土方回填时预先准备好挖土机行走时所需铺垫的钢板,以保证基础土方回填正常有序顺利进行。

1.3编制依据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—20XX建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—20XX建筑边坡工程技术规范GB50330-20XX施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20XX建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-20XX施工现场机械设备检查技术标准JGJ160-20XX建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-20XX建筑基坑支护技术规程JGJ 120-20XX二、施工现场平面布置图及施工道路设计基础土方回填时,项目基地内在东、西、南侧布置6米宽的施工主干道,在回填时基坑内主道路采用4米宽素土基层。

空车便道和候车区采用现场的空旷地,运土通道利用现场的施工道路。

洗车平台配备两台高压洗车水泵。

三、土方回填施工顺序与工艺1、回填顺序:基坑底地坪上清理整平→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收2、施工准备(一)技术准备(1)由技术负责人组织,施工、质量、安全及相关人员进行详细交底。

(2)注意收听天气预报,掌握天气变化,合理组织人员施工,做好班前施工准备和班后防雨保护工作。

(3)做好土壤夯实取样试验的准备工作。

(4)测量员测设好分层标高。

(5)灰土应注意覆盖保护,防止雨淋。

土方回填施工方案

土方回填施工方案

第1节土方回填工程1.1击实及碾压试验土方填筑工程施工前,首先进行与实际施工条件相仿的以下各项现场生产性碾压试验。

根据不同回填段的不同试样,分别取三组试样在试验室做击实试验,根据试验结果进行现场碾压试验,从而得出铺土厚度、碾压遍数等技术参数进行指导施工。

1.1.1试验前的准备碾压试验土料符合设计要求。

碾压机械采用振动碾碾压,自卸汽车上料。

1.1.2碾压试验过程场地平整→卸料→推平→静碾→层厚测量→振动碾压→碾压过程沉降测量→碾压密实度试验→进行上层料摊铺→承载力检测→整理报告1.1.3碾压试验基本工艺1)根据画好的碾压路线实行振动碾压,施工人员进行车辆指挥,按预定遍数进行。

碾子必须在场外起碾,达到正常运转之后,方可驶入试验场内,进出场一个循环按振动碾压两遍计。

先进行两遍静碾,然后采用16t振动碾进行二、四、六、八遍振动碾压。

振动碾采用前进后退错距法碾压作业。

碾迹重叠控制在100cm,行车速度控制在2~3km/h。

2)用全站仪测量沉陷观测点高程,与压前相应点高程之差即为碾压沉陷值(压缩量),振动碾压开始后即进行测量,每振碾两边后测量相对应点的沉降量。

3)终碾后,根据规范要求在每个碾压区挖坑,采用“灌砂法”进行碾压密实度检测。

4)将试坑均匀回填原坑,并碾压密实,继续上一层砂砾石填筑、碾压。

5)用全站仪控制填筑高程,当砂砾石填筑至设计高程后,采用“动力触探”的方法对基础承载力进行检测。

6)整理成果,技术人员根据各部门提供的碾压试验相关成果,进行统计、分析,为编制砂砾石换填施工方案提供依据。

1.1.4现场描述1)现场描述(1)现场记录使用的运输设备,卸料方式及铺料方法。

(2)记录砂砾料碾压前后的实际土层厚度。

2)试验测定每一组合压实后的干密度、含水率及颗粒级配。

1.1.5成果整理1)试验完成后,将试验资料系统整理分析,绘制成果图表,编写试验报告。

对于砂砾料应绘制不同铺土厚度时的干密度(ρd)与碾压遍数(N)关系曲线。

土方回填施工方案

土方回填施工方案

土方回填施工方案
1工艺流程:
基坑(槽)底地坪上清理一检验土质-分层铺土、耙平一夯打密实一检验密实度-修整找平验收
2、填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;沟槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

3、检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填上的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。

4、回填土分层铺摊和夯实,每层铺土厚度为300mm,采用振动打夯机,要求一夯压半夯。

回填时应均匀、对称、分层夯实每层厚300,压实系数不小于0.94,粒径不大于每层铺土厚度的2∕3o每层铺摊后,随之耙平。

挡土墙后回填土应在墙顶楼板已达100%强度后进行。

5、深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。

如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形梯形的高宽比一般为1:2。

上下层错缝距离不小于1Om。

6、基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。

基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。

7、回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。

8、修整找干:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。

土方工程施工方案:土方回填

土方工程施工方案:土方回填

土方工程施工方案:土方回填土方工程施工方案:土方回填——土方回填1人工土方回填施工用手推车送土,以人工用铁锹、耙、锄等工具开展回填i o从场地最低局部开始,由一端向另端自下面而上分层铺填。

每层虚铺厚度,用人工木夯夯实时:砂质土不大于30cm, 粘性土为20cm;用打夯机械夯实时不大于30cm。

深浅坑(槽)相连时,应先填深坑(槽),相平后与浅坑全面分层填夯。

如采取分段填筑,交接处应填成阶梯形。

墙基及管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实,防止墙基及管道中心线位移。

人工夯填土,用60-80kg的木夯或铁、石夯,由4-8人位绳,二人扶夯,举高不站于0.5m, 一夯压半夯,按次序开展。

较大面积人工回填用打夯机夯实。

两机平行时其间距不得小于3m,在同一夯打路线上,前后间距不得小于10m。

2机械土方回填施工推土机填土填土应由下而上分层铺填,每层虚铺厚度不宜大于30cm。

大坡度堆填土,不得居高临下,不分层次,一次堆填。

推土机运土回填,可采取分堆集中,一次运送方法,分段距离约为10-15%以减少运土漏失量。

土方推至填方部位时,应提起一次铲刀,成堆卸土,并向前行驶0.5-1.0m,利用推土机来回退时将士刮平。

用推土机来回行驶开展碾压,履带应重叠一半。

填土程序采用纵向铺填顺序,从挖土区段至填土区段, 以40-60m距离为宜。

铲运机填土铲运机铺土,铺填土区段,长度不宜小于20m,宽度不宜小于8mo铺土应分层开展,每次铺土厚度不大于30-50cm (视所用压实机械的要求而定),每层铺土后,利用空车返回时将表地面刮平。

填土程序一般尽量采取横向或纵向分层卸土,以利行驶时初步压实。

汽车填土自卸汽车为成堆卸土,须配以推土机推土、摊平。

每层的铺土厚度不大于30-50cm (随选用的压实机具而定)。

填土可利用汽车行驶作局部压实工作,行车路线须均匀分布于填土层上。

汽车不能在虚土上行驶,卸土推平和压实工作采取分段交叉开展。

土方回填施工方案施工措施

土方回填施工方案施工措施

土方回填施工方案施工措施土方回填工程是指在工地施工过程中,为了填平或者回填某一施工区域的土地,以满足工程的需求和要求。

土方回填施工方案主要包括场地准备、土方回填方法、施工措施等内容。

下面将详细介绍土方回填施工方案的施工措施。

一、场地准备1. 场地勘测:在开始土方回填施工之前,需要进行场地的准确测量和勘测,确保回填区域的尺寸、坡度和地形数据准确无误。

2. 场地清理:清理工地上的杂草、垃圾和残渣,保持施工区域干净整洁,为后续的施工工作做好准备。

二、土方回填方法1. 顺序回填法:按照施工区域的不同,先回填地势较低的区域,再逐渐向高处回填,确保整个施工区域的均衡稳固。

2. 逐段回填法:将施工区域按照一定的段落进行回填,每一段完成后,进行密实处理,再进行下一段的回填,确保土方回填的均匀性和每一段的稳定性。

三、施工措施1. 挖方施工:根据设计要求,进行土方的挖掘,确保挖方的尺寸和坡度准确无误。

2. 等级区分:根据施工区域的不同要求和土方的种类,将土方进行等级区分,将质量较好的土方用于回填,质量较差的土方用于填埋或者处理。

3. 土方回填:采用挖掘机、推土机等工程机械进行土方回填,根据土方回填的高度和坡度要求进行操作。

4. 土方密实:采用压路机、振动锤等工程机械进行土方的密实处理,保证回填土方的稳定性和紧实性。

5. 水分控制:根据土方的湿度和含水量,合理控制施工过程中的水分,以确保土方的固结和稳定性。

以上是土方回填施工方案施工措施的主要内容,通过场地准备、土方回填方法和施工措施的合理安排,可以确保土方回填工程的质量和效果。

在实施施工过程中,应严格按照施工方案的要求进行操作,保证施工的安全性和可靠性。

同时也需要进行现场监测和检查,及时发现和处理问题,确保土方回填工程的顺利进行。

土方工程回填施工方案

土方工程回填施工方案

土方工程回填施工方案
一、工程概述
该土方工程主要包括土壤的开挖、运输和回填。

本施工方案主要针对回填工程进行详细说明,包括材料选择、施工过程、质量控制等方面。

二、材料选择
土方回填的填土材料应为粘质土或粘质砂土,含土块不超过150mm,无有机质、垃圾等杂物。

应进行必要的试验,确保材料质量符合要求。

三、施工过程
1. 开工前准备
- 确保开挖区域的安全,设置必要的围栏和警示标志。

2. 土方开挖
- 采用挖掘机进行土方开挖,根据设计图纸和现场地质情况,进行逐层开挖。

3. 回填施工
- 回填材料应进行逐层压实,每层厚度不得超过150mm。

- 使用压实机进行压实,直至达到设计要求的压实度。

4. 结构物的保护
- 在回填过程中,应注意保护好周边的结构物,防止因回填引起的地面沉降或形变。

四、质量控制
- 严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保施工质量。

- 对回填土的压实度进行定期检测,确保达到设计要求。

- 施工过程中应定期进行自检、互检以及专项检查,对于发现的问题及时进行整改。

五、安全措施
- 挖掘过程中,应严格遵守施工安全规定,防止坍塌和滑坡。

- 施工人员应穿戴防护装备,如安全帽、防护鞋等。

- 严禁施工过程中随意堆放材料,以防造成安全事故。

六、环保措施
- 对于施工过程中产生的废弃土方,应及时清理,防止对周边环境造成影响。

- 应尽量减少施工噪声和尘土污染,做好防尘、减噪工作。

以上就是我们的土方工程回填施工方案,我们将严格按照该方案进行施工,以确保工程质量和安全。

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目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、平面布置图 (1)四、施工准备 (2)五、主要施工方法 (4)六、质量要求 (7)七、安全文明施工要求 (8)八、施工安排 (8)九、土方工程安全技术交底记录 (10)十、回填土工程安全技术交底记录 (12)土方回填工程施工方案一、编制依据序号编制依据依据编号备注1 六和商业广场一期工程施工图纸2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20024 《建筑地基处理技术规程》JGJ79-20025 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20016 经审核批准的《施工组织设计》7 《建筑施工手册》第四版二、工程概况本工程场地位于深圳市坪山新区坪山街道六联社区,有6栋29层的住宅楼,1栋30层保障房,商业裙房3层。

场地内设置有地下室共2层,地下室为商业、停车库及设备用房,并设置战时人防防护单元。

本项目各建筑物的结构层数及高度见下表。

表一:一层(米)二层(米)三层(米)四层(米)五层(米)标准层(米)ABCDEF座 6.00 5.70 5.70 5.8 3.00 G座 6.00 5.70 5.70 3.2 3.6 2.90表二:项次层数裙房塔楼出塔楼屋面地上地下高度层数层高高度高度ABCDEF座29 2 18.00 3 3.0 100.25 4.80 G座31 2 18.00 3 2.9 98.45 5.65 商业裙楼 3 2 17.450 3 --- --- --- 地下室--- 2 --- --- --- --- --- 三、平面布置图四、施工准备1、材料准备1)石粉、水泥掺合料:本工程地下室室外剪力墙距离墙体1m内采用石粉掺合6%水泥搅拌均匀进行回填,其他全部采用素土夯实;东纵路段垂直支护空间较小的位置采用石粉渣进行回填夯实。

2)素土:本工程的回填土采用外购粘土或颗粒级配良好的细砂土,素土用土的颗粒不大于50mm,2:8灰土用土的粒径不得大于15mm。

其含水量应当为16%~22%。

3)DN100PVC滤水管:室外剪力墙基槽根部采用DN100PVC钻孔自制滤水管沿剪力墙根部暗装敷设,滤水管外部采用粒径不大于30mm碎石进行填充。

A座及G座管道端部采用不锈钢钢丝网进行严实包扎封堵。

5)DN300PVC集水井:根据现场实际情况,A座~G座室外剪力墙基坑周边按30m~40m 间距设置1座DN300PVC管道设置成集水井,集水井底部与滤水管进行接驳连通,井内安装水位控制自动抽水潜水泵。

2、施工机具准备序号机具名称单位数量1 轮胎式铲车台 2序号机具名称单位数量2 推土机台 23 挖掘机台 14 蛙式打夯机/振动式台 45 自卸汽车台 46 铁锨把107 小推车把 58 水准仪台 29 环刀套 510 靠尺把 33、劳动力安排地下室回填:普工50人、司机7人、电工1人、试验员1人。

4、施工段的划分受结构施工影响,2013年8月28日前回填东纵路施工段的地下室室外基槽回填。

2013年8月1日前回填深汕路施工段地下室室外基槽回填。

5、工期节点安排序号施工部位开始时间完成时间1 东纵路施工段室外基槽回填2013年8月28日2013年9月5日2 深汕路施工段室外基槽回填2013年9月1日2013年9月20日3 学校及广场段外基槽回填2013年9月6日2013年9月15日6、项目管理人员职责序号管理人员姓名职务职责1 党明发项目经理全面协调回填土施工组织、协调工作。

2 胡义技术总工组织编写施工方案,组织检查方案落实情况。

3 冼庆杰生产经理具体负责施工的现场组织协调,组织落实各项施工管理措施的落实。

4 张森质量员负责检查施工过程中各项质量保证措施的落实。

5 李亚华土建施工员负责回填土施工现场组织协调及质量管理。

6 李宏来试验员负责回填土样的取样及送检。

7、施工条件工程施工前必须具备以下条件:1)基坑基槽已清理干净,并办理隐蔽验收手续;2)根据设计对回填土层的厚度、干密度要求及现场土料情况、施工条件,进行了必要的压实实验,根据已选定了土料,确定了土料含水量控制范围、铺土厚度、夯实或碾压遍数等参数。

3)在室外粘贴的挤塑聚苯板上已弹好控制分层厚度的标高和排水坡度的水平基准线或标志,在外墙转角处竖向每隔2米用记号笔做出控制线。

4)室外剪力墙基槽根部滤水管、集水井安装已完成。

5)施工机具设备已备齐,经维修试用,可满足施工要求,水、电已接通。

五、主要施工方法1、工艺流程(1)地下室顶板素土回填基底清理→检验土质→分层铺土→夯打密实→找平验收(2)地下室室外剪力墙周边采用2:8灰土回填、石粉水泥拌和料检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→基底清理→基层夯实→集水井、滤水管道安装→分层铺灰土→夯打密实→找平验收2、施工方法(1)首先检查土料种类和质量以及石灰材质是否符合标准要求,然后分别过筛。

确保土料和石灰粒径的要求。

回填时严禁使用淤土、杂土;土料中严禁含有砖头、有机物等杂物。

(2)水泥、石粉渣的拌合:水泥、石粉渣的配合比是重量比,采用挖机严格控制配合比。

拌合时必须均匀一致,至少翻拌两遍,并用挖机均匀铺设,尽量做到厚度一致,每层铺摊厚度不应大于30cm。

(3)素土施工时应当控制含水量,工地上的现场检验方法是:用手将土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。

(4)基槽清理干净,虚土或垃圾已清理。

回填前铺设符合设计要求厚度的挤塑聚苯板防水保护层。

聚苯板可随回填土施工进度进行铺设。

即回填到哪里,铺设到哪里。

(5)素土分层铺设。

地下室顶板回填采用素土,每层虚铺厚度为250mm,每层压实遍数为3~4遍;各层铺摊后,与坑边的边缘及外墙上的水平控制点对应检查。

根据现场结构施工进度,主楼、裙楼基坑基槽回填到自然地坪(即基坑基槽外侧地面),地下室顶板基槽回填到-1.2米(即地下车库结构屋面),为保证主楼落地脚手架搭设的基底尺寸,主楼基坑基槽回填土完成面不小于主楼该段回填土区域1.5米。

回填土完成后,其上部浇筑10cm 厚C20细石混凝土垫层,0.5%向施工道路一侧找坡。

基坑回填土剖面示意图(一)基坑回填土剖面示意图(二)(6)夯打密实:夯打前需将填土初步整平,对剪力墙周边石粉层及素土回填空间较窄且不足2m的基槽,应采用蛙式打夯机或电动振动大夯机依次夯打,均匀分开,不留间歇。

夯打的遍数应依据现场试验确定,且不少于三遍,夯打应当一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉,两遍纵横交叉,分层夯实。

夯打路线:由四周开始向中间推进。

对素土回填空间较宽部分应采用小型压路机进行分层夯实。

(7)根据施工进度安排,回填土时可局部留槎(每个施工段交接处)。

留槎时,则不得在墙角等部位接槎,上下土层接槎的距离不得小于500mm。

注意接缝质量,每层虚土从留缝处向前延伸500mm,夯实时应夯过接缝300mm以上,接缝时,用铁楸在留缝处垂直切齐,再铺下段夯实。

(8)每层素土回填夯实后,按照20m一个试验点进行环刀取样,车库顶板上回填土按400㎡一点进行环刀取样,取样点布置见附图《回填土取样点平面布置图》,测出土的质量密度,通过现场取样回填土达到设计要求后方可进行上层土方的回填铺摊。

环刀取土的压实系数本工程要求不小于0.95。

(9)找平与检验:填土最上一层完工后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高的铲平,低凹的补打灰土。

(10)现场保护:回填完毕的土层应保护到位,防止倾倒建筑垃圾等。

3、雨期施工(1)雨期施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。

重要或特殊的土方工程,应尽量在雨期前完成。

(2)基坑(槽)或管沟的回填土应连续进行,尽快完成。

施工时应防止地面水流入基坑(槽)内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。

现场应有防雨及排水措施。

六、质量要求1、素土的施工质量符合设计要求和施工规范要求,土质符合设计要求。

2、素土的配料均匀正确,分层铺摊的厚度符合施工要求,夯压的遍数和密实质量符合设计要求,灰土表面无松散,不起皮。

分层留槎的位置和方法正确,接差密实、平整。

3、素土回填施工时必须保证每层灰土夯实后都测定土的质量密度,符合要求后才能铺摊上层灰土。

(未经验收或验收未通过的严禁进行下道工序施工)在试验报告中,注明土料种类、配合比、试验日期、层数、结论、试验人员签字等内容。

密度未达到设计要求的部位,均应有处理方法和复查结果。

4、严格控制生石灰的熟化,避免引起拱裂。

5、认真做好计量工作,灰土拌合要均匀,含水量要有保证。

6、检验点数量:基坑每层均进行取样试验。

基坑每50m应不少于1个。

取样的垂直部位为每层土表面下2/3厚度处。

7、应有灰土试验报告和地基隐蔽验收报告。

8、回填土取样分为现场试验检测与试验室检验相结合,保证回填土的质量。

9、质量验收标准:项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法基坑、基槽主控 1 标高-50mm 水准仪七、安全文明施工要求1、填土施工时必须佩戴好安全帽。

2、遇垂直交差作业时必须搭设防砸棚。

3、基坑回填时,在回填点10米范围内不得有人在坑下施工,并派专人在坑上检查,坚决避免回填料伤人。

回填土时注意边坡是否有裂缝、滑动的迹象,一旦发现,立即停止工作,待处理后再继续施工。

4、夯打前检查线路是否有问题,确信无问题后方可施工。

5、采用蛙式打夯机打夯时,操作工人必须带绝缘手套,避免触电。

6、夯打土方时,打夯机必须两个人操作,一人扶线,一人扶夯,以免发生触电事故。

7、土方存放时,用绿色安全网将土方覆盖,避免扬尘。

八、施工安排考虑本工程实际情况和特点,地下室室内回填在室内模板及支撑拆除完毕,地下室筏板及外剪力墙后浇带浇注完成后,且室外基槽回填结束后进行回填施工 。

地下室室内回填时,利用窗井向室内倒土,然后使用ZL20型轮胎式铲车进行回填土的室内水平倒运。

1、工艺流程基层处理→分层摊铺→分层压(夯)密实→分层检查验收 2、操作要点1)检查土料质量:土料中不得含有粒径大于50mm 的颗粒,含泥量不大于3%,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。

2)分层铺筑土土料:铺筑土料的每层厚度,不宜超过30cm ,分层厚度可用样桩控制。

采用蛙式打夯机夯实。

分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5~1.0m ,并应充项目2 分层压实系数 0.95 取样试验确定 一般项目1回填土料素土、3:7灰土直观鉴别 2 分层厚度及含水量 200mm 及14%~18%水准仪及抽样检查3表面平整度20mm水准仪分压(夯)实。

3)夯实或碾压:夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。

用蛙式打夯机时,应保持落距为400~500mm,要一夯压半夯,夯夯相接,全面夯实,一般不少于3遍。

对于压实不到位的边缘和转角处,应用蛙式打夯机补夯密实。

4)找平和验收:施工时应分层找平,夯压密实,下层密实度合格后,方可进行上层施工。

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