工业酶制剂使用技术
酶制剂的有效应用原理是
酶制剂的有效应用原理是1. 引言在生物学和工业生产的领域中,酶制剂被广泛应用于各种化学反应和生物过程中。
酶制剂是一种能够加速化学反应的蛋白质分子,其工作原理基于催化剂的性质,能够极大提高反应速率。
本文将介绍酶制剂的有效应用原理及其在不同领域的应用。
2. 酶的工作原理酶是一种生物催化剂,通过降低反应的激活能来加速化学反应的进行。
其工作原理主要包括以下几个方面:•酶与底物的亲和力:酶能与特定的底物分子结合,并形成酶底物复合物。
酶与底物之间的结合是高度特异性的,这种亲和力能够促使反应发生。
•酶的活性部位:酶分子中存在一个或多个活性部位,其结构使得底物分子能够定位并在其上发生反应。
这些活性部位通常是氨基酸残基组成的。
•酶的构象变化:在底物与酶结合后,酶分子的构象会发生变化,从而使底物分子能够更容易发生反应。
这种构象变化有助于降低反应的激活能。
3. 酶制剂的应用原理酶制剂是通过人工合成的方式得到的酶分子,其应用原理与天然酶相似,但也有一些差异。
酶制剂的应用原理主要包括以下几个方面:•特异性应用:酶制剂能够针对特定的底物分子进行催化反应。
通过选择性合成具有特定催化活性的酶制剂,可以实现对特定反应的高效催化。
•稳定性提高:酶制剂经过改造后,其稳定性得到了提高。
由于天然酶在特定条件下容易失活,因此通过人工合成酶制剂,可以在更宽广的条件下使用,提高了酶制剂的应用范围。
•实验条件优化:酶制剂的应用原理还包括优化实验条件。
例如,通过调节温度、pH值、溶液中的金属离子等条件,可以实现酶制剂催化效果的优化。
4. 酶制剂的应用领域由于酶制剂具有高效、特异性和环境友好等特点,因此在许多领域都得到了广泛应用。
以下是酶制剂在不同领域的应用列举:4.1 医药领域•酶制剂在药物合成中广泛应用,用于模拟和加速生物体内的反应过程。
•酶制剂在抗菌药物研发中起到关键作用,能够加速药物合成的速度和提高产率。
4.2 食品工业•酶制剂在食品加工中用于提高产品品质和加工效率。
酶工程技术在食品工业中的应用
3、拓展应用领域:酶工程技术的运用领域将不断扩大,除了传统的食品加工 和制造领域外,还将在保健品、医药、环保等领域得到更广泛的应用。
4、食品安全与质量控制:利用酶工程技术建立更加快速、准确、灵敏的食品 安全检测方法和技术,提高食品质量安全水平。
5、适应环保要求:在酶工程技术的运用过程中,应注重环保和可持续发展, 减少对环境的污染和资源浪费。
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关键词:酶工程技术、食品工业、食品加工、食品改性、质量检测、蛋白质工 程技术、基因工程技术。
酶工程技术在食品工业中的应用
1、食品加工
酶工程技术在食品加工方面具有广泛的应用。例如,在奶制品行业,酶工程技 术可以用来水解乳糖,降低乳糖含量,使产品更加适合糖尿病患者食用。此外, 在肉类加工中,酶工程技术可以嫩化肉质,提高产品的口感和品质。
应用前景展望
随着科技的不断进步和人们健康意识的提高,酶工程技术在食品工业中的应用 前景十分广阔。未来,酶工程技术将在以下几个方面得到进一步发展:
1、开发新的酶制剂:随着生物技术的不断发展,将会有更多具有特殊功能的 酶被发现和开发出来,为食品工业提供新的加工助剂和添加剂。
2、提高生产效率:通过基因工程等手段对酶进行改造和优化,提高其催化效 率和稳定性,降低生产成本,从而提高酶工程技术的生产效率和经济效益。
2、食品改性
酶工程技术还可以用于食品改性。例如,通过使用特定的酶,可以破坏食物中 的某些成分,从而改变食物的口感、营养价值等。此外,酶还可以将果蔬加工 成具有特殊风味的食品,如柑橘类水果罐头中添加柚皮苷酶,可降解果胶,提 高产品的口感和透明度。
3、食品质量检测
酶工程技术也可以应用于食品质量检测。例如,在食品安全检测方面,酶联免 疫分析技术(ELISA)利用酶与抗体或抗原的反应,可快速检测食品中残留的 农药、兽药、毒素等有害物质。
酶在食品工业中的应用
酶在食品工业中的应用一、酶制剂应用于果蔬加工1.提高果桨出汁率。
在提高果蔬出汁率方面应用最广泛的酶是果胶酶,其次是纤维素酶。
果浆榨汁前添加一定量果胶酶可以有效地分解果肉组织中的果胶物质,使果汁粘度降低,容易榨汁、过滤,从而提高出汁率。
纤维素酶可以使果蔬中大分子纤维素降解成分子量较小的纤维二糖和葡萄糖分子,破坏植物细胞壁,使细胞内溶物充分释放,提高出汁率。
并提高可溶性固形物含量。
2.澄清果蔬汁。
果浆经榨汁、筛滤后,果汁中仍存在一些非常细小却能导致果蔬汁产生混浊的聚合物和固体颗粒。
如果胶物质、淀粉、其他多糖类物质等,它们是引起果蔬汁混浊和褐变的主要原因。
如果在新鲜果蔬汁(或经杀菌后的果蔬汁)中加入果胶酶、纤维素酶、α―淀粉酶、木瓜蛋白酶(可视混浊成分选择一种或几种),可将上述物质大部分降解为半乳糖醛酸、葡萄糖、氨基酸和其他产物,使果蔬汁澄清,同时可明显提高澄清汁的营养成分和稳定性。
3.增香、除异味。
果蔬汁在加工过程中,咸味物质损失,但风味前体物质仍然存在。
研究表明,单萜类化合物是嗅觉最为敏感的芳香物质。
果蔬中大多数单萜物质均以吡喃、呋喃糖以键合态形式存在,并且在果蔬成熟后仍有大量这种键合态的萜类未被水解。
通过添加β―葡萄糖苷酶可释放果蔬汁中的萜烯醇,增加香气。
有实验证明。
α―L―吡喃李耱苷酶或o―L―呋喃阿拉伯糖苷酶可释放水果中的沉香醇和香叶醇,使果汁增香。
酶制剂在柑桔果汁中可除去由柚皮苷和柠檬苦素类似物而引起的苦味。
如添加柚皮苷酶可使柚皮苷水解成野黑樱素和鼠李糖;加入柠檬营素脱氢酶可把柠檬酸苦素氧化成柠檬苦素环内酷。
从而达到脱苦降苦的目的。
二、酶制剂应用于焙烤食品</p>1.淀粉酶在面包中的应用。
在面包粉中添加适量的。
α―淀粉酶,可使面包体积较空白面包提高10%左右,这是因为烘烤面包时,α―淀粉酶水解部分淀粉。
生成糊精和糖,降低了面团粘度,导致面团膨胀率提高,焙烤后面包体积增大,面包心柔软度变好。
酶制剂在食品工业中的应用
酶制剂在食品工业中的应用01酶制剂在食品原料加工中的应用酶制剂广泛应用于饮料工业、乳品工业、焙烤工业、水产品肉类工业和油脂加工行业等。
酶制剂的酶解作用可大大地改善食品组织结构和品质等。
例如,在果汁生产的过程中,可应用果胶酶促使果汁变得更加澄清。
在乳品工业中,乳糖酶可促进乳糖分解成半乳糖和葡萄糖,避免人们因体内缺乏乳糖酶而导致的腹泻。
而奶酪经过脂肪酶的分解能够产生大量的风味物质。
此外,蛋白酶可以嫩化肉类食品,增加肉类的口感。
02酶制剂在食品生产中的应用酶制剂在食品生产中主要用于生产大量的天然添加剂等,诸如在制糖工业中,一般采用淀粉酶来水解淀粉产生食品工业中大量需求的葡萄糖和麦芽糖等。
在功能性食品领域,主要通过蛋白酶等酶制剂分解蛋白质产生大量的氨基酸、多肽和蛋白胨等,极大地促进人类的生命健康。
03酶制剂在食品保鲜中的应用食品在贮藏的过程中,会因细菌的新陈代谢活动和氧化作用等而导致自身的腐败,从而造成食品的大量浪费和经济损失。
目前,有效的保鲜技术有化学保鲜技术和生物保鲜技术。
由于前者添加大量的化学保鲜剂,在食品安全上存在严重的安全隐患。
而生物保鲜技术是近年来人们关注的重点方法,该法利用天然的生物保鲜剂来抑制食品中微生物的生长,从而延长食品的货架期。
不但在保鲜效果上与化学保鲜剂媲美,而且生物保鲜剂本身是天然无毒,能够确保食品的安全。
酶制剂中的溶菌酶就是一种常见的高效生物保鲜剂,其保鲜原理是其可以溶解细菌的细胞壁,从而破坏细菌的细胞结构导致细菌死亡,继而延长食品的货架期。
此外,葡萄糖氧化酶可以有效地除去食品包装中的残余氧气,避免食品氧化和好氧细菌的生命活动等,从而延长食品的货架期。
参考文献:叶冠宏,生物酶制剂在食品工业中的应用及发展前景。
农药制造中的酶制剂技术
农药制造中的酶制剂技术农药的制造是一个复杂的过程,其中一个重要的环节就是酶制剂技术的应用酶制剂技术在农药制造中的应用已经得到了广泛的研究和应用,本文将对此进行详细的分析酶制剂的定义和作用酶制剂是一种由生物体产生的酶类物质,可以在特定的条件下催化化学反应的生物催化剂在农药制造过程中,酶制剂主要起到两个作用:一是作为生物催化剂,加速化学反应的速率;二是作为生物指示剂,监测化学反应的进程和结果酶制剂在农药制造中的应用在农药制造中,酶制剂主要应用于两个方面:一是农药的生产过程中的催化剂,二是农药的生物检测和评估酶制剂在农药生产中的应用在农药生产过程中,酶制剂作为一种生物催化剂,可以加速化学反应的速率,提高生产效率,减少化学物质的排放酶制剂的应用还可以提高农药的质量和稳定性,降低生产成本酶制剂在农药生物检测和评估中的应用酶制剂还可以作为生物指示剂,用于农药的生物检测和评估通过酶制剂的应用,可以对农药的生物效果进行快速、准确的评估,为农药的改进和优化提供重要的参考依据酶制剂技术的优势和挑战酶制剂技术在农药制造中的应用具有明显的优势,但也面临着一些挑战酶制剂技术的优势酶制剂技术的优势主要体现在以下几个方面:1.高效催化:酶制剂具有高效催化的特点,可以加速化学反应的速率,提高生产效率2.绿色环保:酶制剂作为生物催化剂,可以减少化学物质的排放,降低对环境的影响3.提高农药质量:酶制剂的应用可以提高农药的质量和稳定性,延长农药的有效期4.降低生产成本:酶制剂的应用可以降低生产成本,提高农药的竞争力酶制剂技术的挑战酶制剂技术在农药制造中的应用也面临着一些挑战,主要包括:1.酶制剂的稳定性和活性:酶制剂的稳定性和活性受到温度、pH值、离子强度等因素的影响,需要在生产过程中进行严格的控制2.酶制剂的筛选和改造:酶制剂的筛选和改造是一个复杂的过程,需要大量的时间和成本3.农药残留问题:酶制剂的应用可能会导致农药残留问题的出现,需要进行严格的监测和控制4.农药的生物抗性:酶制剂的应用可能会导致农药的生物抗性的出现,需要进行不断的改进和优化酶制剂技术在农药制造中的应用具有明显的优势,但也面临着一些挑战在未来的发展中,需要进一步加强酶制剂技术的研究和应用,提高农药的质量和效率,降低生产成本,为农药的绿色制造提供重要的支持这是文章的相关的内容,后续内容将详细介绍酶制剂技术在农药制造中的应用实例、发展前景和应对挑战的策略等酶制剂技术在农药制造中的应用实例酶制剂技术在农药制造中的应用实例众多,以下列举几个典型的应用案例案例一:草甘膦的合成草甘膦是一种广泛使用的除草剂,其生产过程中需要用到特定的酶制剂通过酶制剂的催化作用,可以提高草甘膦的合成效率,降低生产成本同时,酶制剂的应用还可以减少副产品的产生,降低对环境的影响案例二:马拉硫磷的合成马拉硫磷是一种常用的杀虫剂,其生产过程中也应用了酶制剂技术酶制剂在马拉硫磷的合成过程中起到了催化作用,提高了生产效率,降低了生产成本同时,酶制剂的应用还有助于提高马拉硫磷的质量和稳定性案例三:阿维菌素的生物合成阿维菌素是一种高效的抗生素杀虫剂,其生物合成过程中涉及多种酶的参与通过酶制剂的应用,可以优化阿维菌素的生物合成路径,提高阿维菌素的产量和纯度,降低生产成本酶制剂技术在农药制造中的发展前景酶制剂技术在农药制造中的应用前景广阔,其主要表现在以下几个方面:提高农药生产效率酶制剂作为生物催化剂,具有高效催化的特点通过酶制剂的应用,可以提高农药的生产效率,降低生产成本,提高农药企业的竞争力绿色环保酶制剂作为生物催化剂,具有绿色环保的特点酶制剂的应用可以减少化学物质的排放,降低对环境的影响,有助于实现农药的绿色制造提高农药质量酶制剂的应用可以提高农药的质量和稳定性,延长农药的有效期此外,酶制剂还可以提高农药的生物活性,提高农药的防治效果拓展农药新品种酶制剂技术的应用有助于拓展农药新品种的研发通过酶制剂的改造和优化,可以开发出具有新型作用机制的农药,提高农药的防治效果应对挑战的策略酶制剂技术在农药制造中的应用虽然具有明显优势,但面临一定的挑战为应对这些挑战,以下提出一些策略:提高酶制剂的稳定性和活性通过分子生物学技术,对酶制剂进行改造和优化,提高其稳定性和活性此外,还需要在生产过程中严格控制温度、pH值、离子强度等条件,以确保酶制剂的稳定性和活性加强酶制剂的筛选和改造通过高通量筛选技术,筛选出具有高效催化活性的酶制剂同时,利用蛋白质工程和基因工程技术,对酶制剂进行改造和优化,提高其催化效果监测农药残留和生物抗性在农药制造过程中,加强对农药残留和生物抗性的监测,及时发现并解决潜在问题此外,还需开展农药残留和生物抗性的研究,为农药的改进提供科学依据深入研究农药的生物合成途径深入研究农药的生物合成途径,了解各个环节的酶制剂需求,从而优化农药的生物合成过程,提高农药的产量和质量通过以上策略,可以有效地应对酶制剂技术在农药制造中的应用挑战,进一步推动农药制造的绿色发展和农药质量的提高酶制剂技术在农药制造中的应用实例(续)案例四:双甘膦的合成双甘膦是一种重要的除草剂活性成分,其生产过程中同样运用了酶制剂技术通过特定酶制剂的催化作用,双甘膦的合成过程能够更加高效,同时减少副产品的生成,进一步提升产品的纯度和质量案例五:菊酯类杀虫剂的生物合成菊酯类杀虫剂是一类广谱高效的杀虫剂,其生物合成过程中涉及到多种酶的参与利用酶制剂技术,可以优化菊酯类杀虫剂的生物合成途径,提高杀虫剂的产量和生物活性,从而降低生产成本,提高农药的防治效果案例六:微生物源农药的发酵过程微生物源农药是一类以微生物或其代谢产物为活性成分的农药,其生产过程中需要通过发酵过程来大量培养微生物酶制剂在这一过程中可以作为发酵条件的调节剂,提高微生物的生长速度和代谢产物的产量,从而提高微生物源农药的整体生产效率酶制剂技术在农药制造中的发展前景(续)实现农药的定制化生产随着对农药需求的变化和农田害虫、杂草抗药性的发展,农药的定制化生产变得越来越重要酶制剂技术可以根据不同的农药合成路径和需求,定制化生产相应的酶制剂,实现农药的个性化生产促进农药工业的可持续发展酶制剂技术的应用有助于减少化学合成过程中的能源消耗和废弃物排放,促进农药工业的可持续发展同时,酶制剂技术的应用还可以减少对非目标生物的影响,降低农药对环境的潜在风险开拓新的农药研究方向酶制剂技术的应用不仅可以提高现有农药的生产效率和质量,还可以启发新的农药研究方向例如,通过研究新的酶制剂,可以开发出全新的农药合成路径,从而发现新型的农药分子,拓展农药的研究领域应对挑战的策略(续)提高酶制剂的耐受性农药制造过程中可能存在高温、高压、强酸性或强碱性等极端条件,这些条件可能会影响酶制剂的稳定性和活性因此,提高酶制剂的耐受性是应对挑战的一个重要策略通过定向进化或蛋白质工程,可以提高酶制剂在极端条件下的稳定性和活性建立完整的质量控制体系为了确保酶制剂在农药制造过程中的高效催化作用,建立完整的质量控制体系至关重要这包括对酶制剂的来源、生产过程、储存和使用条件等进行严格的质量控制,以确保酶制剂的活性和稳定性加强农药的环境风险评估在农药制造过程中,加强对农药的环境风险评估,确保农药的合成和应用对环境的影响降到最低这包括对农药的降解性、生物积累性和生态毒性等进行全面评估,为农药的环保应用提供科学依据推动跨学科合作酶制剂技术在农药制造中的应用涉及生物学、化学、环境科学等多个学科领域推动跨学科合作,可以促进不同领域之间的知识交流和技术创新,为农药制造的绿色发展和农药质量的提高提供更多的可能性通过以上策略的实施,可以进一步提升酶制剂技术在农药制造中的应用水平,推动农药工业的可持续发展,为农业生产和生态环境保护做出更大的贡献。
酶工程在食品中的应用
3.4 在焙烤食品行业中的应用
在焙烤食品行业中应用最多的酶制剂是α-淀 粉酶、蛋白酶和葡萄糖氧化酶等。尤其在面 包生产过程中使用这些酶制剂可以增大面包 体积、提高面包心柔软度、改善面包色泽, 显著增强面团筋力,使面团不粘有弹性;醒 发后,面团洁白有光泽,组织细腻;烘烤后 ,体积膨大、气孔均匀、有韧性、不粘牙。 同时随着葡萄糖氧化酶用量的增加,面包抗 老化效果也随之增加,并且效果显著好于溴 酸钾。
作用
分解柚皮苷脱除苦味 分解橙皮苷防止白色浑浊 用于果汁和果酒的澄清
纤维素酶
葡萄糖氧化酶 溶菌酶
促进果汁的提取与澄清
防止氧化、延长保存期 防止细菌污染
果胶酶是水果加工中最重要的酶,应用果胶 酶处理破碎果实,可加速果汁过滤,促进澄 清等,如杨辉等将果胶酶应用于苹果酒生产 中的榨汁工艺,可提高出汁率20%,澄清度可 达90%以上。而且应用复合酶系作用效果更加 明显,如秦蓝等采用果胶酶和纤维素酶的复 合酶系制取南瓜汁,大大提高了南瓜的出汁 率和南瓜汁的稳定性。
酶工程在食品中的应用
报告内容
1 2
酶工程技术概述 食品工业中的酶制剂
3 酶工程在食品中的应用 4
展望
1 酶工程技术概述
酶工程是生物技术的一个重要组成部分,指
在一定的生物反应器内,利用酶的催化作用 ,进行物质转化的技术,可应用于食品生产 过程中物质的转化。在食品工业中应用的酶 工程技术,主要是指利用各类酶的催化作用 ,促使生物细胞与细胞器中产生人类所需的 各类食品加工原料,尤其是各种食品添加剂 。
• 葡萄糖氧化酶(Glucose oxidase)在食品保鲜与包 装中表现突出的作用是除氧,延长食品保质期。利 用葡萄糖氧化酶除氧是一种理想的方法,葡萄糖氧 化酶具有非常专一性理想的抗氧作用,它可预防和 阻止氧化变质的发生与发展。如在啤酒加工过程中 加入适量的葡萄糖氧化酶可以除去啤酒中的溶解氧 和瓶颈氧,阻止其氧化变质。葡萄糖氧化酶又具有 酶的专一性,不会对啤酒中的其他物质产生作用。 因此葡萄糖氧化酶在防止啤酒老化,保持啤酒风味 ,延长保质期方面表现出显著的效果。
酶在工业中的应用(大全)
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酶在燃料工业中的应用
酶在生物质转化为燃料酒精中的应用
酶在燃料工业中的应用
▪ 燃料工业中的酶 ▪ 纤维素酶
▪ 应用酶水解技术处理生物质所制造的燃料 酒精可以部分替代石油 ,生物质还可以被 进一步转化成其他的化学产品及生物化学 品。预处理过程和纤维素酶成本的降低 , 纤维素酶效率的提高是生产生物质酒精及 其他化学产品的关键。
PH:5.7-
7.0 温度: 90-95℃
作用于淀粉分子 内部的α-1.4葡萄 糖苷键
作用 基质
分解产物
直链 短链糊精、麦芽糖、葡萄 淀粉 糖
支链 含α-1.6葡萄糖苷键的α-界 淀粉 限糊精、麦芽糖、葡萄糖
β-淀粉 酶
纤维素 酶
β-葡聚 糖酶
PH:5.0-
5.5 温度: 60-65℃
从淀粉分子的非 还原性末端进行 分解
生产含水α-葡萄糖,需要重新溶解含水α一葡萄 糖,用所得糖化液精制后生产无水α一葡萄糖或β 一葡萄糖。用酸法糖化制得的全糖,因质量差, 甜味不纯,不适于食品工业用。
▪ 酸法糖化产生复合糖类多,结晶后复合糖 类存在于母液中,一般是再用酸水解一次 ,将复合糖类转变成葡萄糖,再结晶。
▪ 酶法糖化基本避免了复合反应,不需要再 糖化。酶法糖化液结晶以后所剩母液的纯 度高,甜味纯正,适于食品工业应用,
▪ 在固态无盐酱油发酵过程中,加入适量的 纤维素酶,能将包裹蛋白质的纤维素充分 分解,进一步加强了蛋白质的裸露状态, 便于蛋白酶更加完全地分解蛋白质,使酱 油收得率、发酵速度、酱油风味和质量都 得到明显提高酱油大生产中的试验结果表 明,当添加比例为0.1%时,酱油成品中全 氮、氨基酸态氮、总酸、还原糖、无盐固 形物含量等均有明显增加,并且风味也明 显好于未加纤维素酶的产品。
酶制剂在酒精工业中的工艺流程
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酶制剂在酿酒工业中的应用
酶制剂在酿酒工业中的应用酿酒工业是一项古老而重要的产业,涉及到大量的微生物发酵过程。
在这些过程中,酶制剂扮演着至关重要的角色。
酶制剂能够加速酿酒过程,提高酒的质量和产量。
本文将详细介绍酶制剂在酿酒工业中的应用。
酒精发酵是酿酒过程的核心环节之一。
在酿酒过程中,酿酒师需要将淀粉转化为可发酵的糖,然后通过酵母菌的作用将糖转化为酒精。
而酶制剂可以在这一过程中发挥重要的作用。
首先,酶制剂中的淀粉酶可以将淀粉分解为糖,提供给酵母菌进行发酵。
其次,酵母菌在发酵过程中产生的酶也可以被添加到酿酒液中,加速糖转化为酒精的过程。
这些酶制剂的应用可以大大加快发酵速度,提高酒的产量。
除了酒精发酵,酿酒过程中还有其他一些关键的步骤,也可以借助酶制剂来改善。
例如,在葡萄酒的酿造过程中,果皮中的酶可以通过酶制剂的添加得到增强。
果皮中的酶可以帮助果汁中的花色素和单宁溶解,并提高葡萄酒的色泽和风味。
此外,酿酒过程中还需要进行澄清和过滤,以去除悬浮物和杂质。
酶制剂中的蛋白酶可以帮助去除蛋白质,使酿酒液更加清澈。
酶制剂的应用可以提高酒的质量,使其更加纯净和可口。
除了在传统的酿酒工艺中的应用,酶制剂在现代酿酒工业中也有着广泛的应用。
例如,一些酶制剂可以改善啤酒的泡沫稳定性和口感。
另外,酶制剂还可以降低酒精含量,提高酒的口感和口感。
这些创新的酶制剂可以帮助酿酒师开发出新的酒品,满足消费者对不同口味的需求。
然而,酶制剂的应用也面临一些挑战和限制。
首先,酶制剂的选择需要根据具体的酿酒工艺和原料进行调整,以确保其最佳效果。
其次,酶制剂的添加量和时间也需要进行精确控制,以避免对酿酒过程产生负面影响。
此外,酿酒师还需要进行严格的质量控制,以确保酶制剂的稳定性和活性。
总的来说,酶制剂在酿酒工业中具有广泛的应用。
通过加速发酵过程、改善酿酒液的清澈度和口感,以及开发新的酒品,酶制剂为酒类生产带来了许多好处。
然而,酿酒师在应用酶制剂时需要仔细调整和控制,以确保其最佳效果。
酶制剂应用技术
酶制剂应用技术
酶制剂应用技术指的是在生物技术中广泛应用的一种技术,主要是利用酶作为催化剂来加速化学反应的速率。
酶制剂应用技术包括以下几个方面:
1、酶的高效表达和纯化技术。
通过基因工程技术将目标酶的基因导入到宿主细胞中,使其能够高效地表达目标酶,并利用各种分离和纯化方法将酶提取和纯化出来,以满足工业化生产的需求。
2、酶的固定化技术。
将酶固定在固体载体上,形成固定化酶制剂,具有较高的催化活性和稳定性,并且能够反复使用。
固定化酶制剂可以广泛应用于工业生产中的催化反应、酶传感器和生物反应器等领域。
3、酶的改性技术。
通过对酶的化学修饰、基因工程改造或蛋白工程技术等手段,改变酶的性质和催化活性,以满足特定的应用需求。
例如,通过改变酶的温度适应性、pH稳定性和催化底物范围等,使酶能够在特定的工艺条件下发挥最佳的催化效果。
4、酶的催化反应工艺优化技术。
通过对酶的底物、底物浓度、酶的用量、反应温度和pH等因素进行优化,以提高酶催化反应的速率和产物得率。
同时,还可以通过对酶催化反应过程中产物的分离和纯化等技术,实现对产物的有效收集和回收利用。
5、酶的高通量筛选技术。
利用高通量筛选技术,可以快速筛选出具有特定催化活性和选择性的酶制剂。
通过使用高通量的酶库和高效的筛选方法,可以加速新型酶制剂的发现和应用。
酶制剂应用技术
酶制剂应用技术酶制剂是一种可以加速化学反应速率的生物催化剂。
它们在医药、食品、环保等领域具有广泛的应用。
本文将重点介绍酶制剂的应用技术。
一、酶制剂的分类和特点酶制剂根据来源可以分为天然酶制剂和重组酶制剂。
天然酶制剂是从动物、植物或微生物中提取的酶,而重组酶制剂是通过基因工程技术合成的酶。
酶制剂具有催化效率高、选择性好、反应条件温和、催化剂可回收利用等特点,因此在工业生产中得到广泛应用。
二、酶制剂在医药领域的应用1. 酶制剂在药物合成中的应用:酶制剂可以作为催化剂用于药物的合成过程中。
例如,通过使用酶制剂,可以将不活性的药物前体转化为活性药物,提高药物的生物利用度和药效。
2. 酶制剂在疾病诊断中的应用:酶制剂可以作为生物标志物,用于疾病的诊断。
例如,血液中的酶制剂丙氨酸氨基转移酶(ALT)和天门冬氨酸氨基转移酶(AST)的活性水平可以用来评估肝功能。
3. 酶制剂在基因工程中的应用:酶制剂可以用于基因工程中的DNA 重组技术。
例如,限制性内切酶可以识别特定的DNA序列并切割,用于重组DNA的构建和基因编辑。
三、酶制剂在食品加工中的应用1. 酶制剂在面包制作中的应用:酶制剂可以用于面包制作过程中的面团发酵。
例如,面团中添加蛋白酶可以降解面筋,使面包更加松软。
2. 酶制剂在果汁加工中的应用:酶制剂可以用于果汁加工中的果胶酶处理。
果胶酶可以降解果汁中的果胶,使果汁更加清澈和口感更好。
3. 酶制剂在乳制品生产中的应用:酶制剂可以用于乳制品的加工过程中。
例如,乳酶可以将乳糖分解为葡萄糖和半乳糖,使乳制品更易消化。
四、酶制剂在环保领域的应用1. 酶制剂在废水处理中的应用:酶制剂可以用于废水处理中的有机物降解。
例如,过氧化酶可以降解废水中的有机物,减少水体污染。
2. 酶制剂在固体废弃物处理中的应用:酶制剂可以用于固体废弃物的降解和转化。
例如,纤维素酶可以降解废弃物中的纤维素,提高废弃物的降解效率和资源回收利用率。
酶制剂在纺织工业中的应用及效果浅析
酶制剂在纺织工业中的应用及效果浅析一、酶制剂概述1.酶制剂的定义酶制剂是指在特定条件下能够引起生物催化反应的微生物系列酶类制剂。
酶制剂可分为单一酶和复合酶,常用的包括淀粉酶、蛋白酶、纤维素酶等。
2.酶制剂的分类酶制剂可分为多种类型,例如纤维素酶、淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶,以及多种复合酶制剂等。
3.酶制剂在纺织工业中的应用近年来,随着科技的不断发展,酶制剂在各行各业中得到广泛应用,特别是在纺织工业中。
酶制剂逐渐替代了传统的化学制剂,成为一种新型的加工剂。
酶制剂在纺织加工过程中的特殊功能及成本效益是其受到广泛应用的主要原因。
常用的酶制剂包括纤维素酶、淀粉酶、蛋白酶等。
二、酶制剂在纺织工业中的应用1.酶制剂在纺织前处理中的应用(1)漂白在纺织前处理中,常常需要使用漂白剂来去除纺织品表面的污渍、杂质等。
然而,传统的漂白剂在使用过程中会产生大量有害物质,环境负担较大。
而利用酶制剂则可不用使用如此多的化学物质,实现了低碳环保。
(2)去渍清洗去渍是一件耗费时间、人力、物力、财力的工作。
而酶制剂可在较短的时间内去除污渍,节省了大量的成本。
酶制剂具有较强的特异性,能较精确地作用于特定的污渍,而非将整个纺织品脱色。
2.酶制剂在染色中的应用(1)催化染色常见的催化染色工艺是通过催化剂将染料与纤维材料结合形成牢固的化学结合。
而酶催化染色则是通过利用酶制剂的特殊性质,促进染料与纤维材料之间的化学反应,形成更加牢固的化学结合。
酶催化染色工艺不仅能够节省用量,还能提高染色效果,提高纺织品的色牢度和耐久性。
(2)酶催化还原染色酶催化还原染色是一种新型的染色工艺。
通过使用酶制剂根据不同的材料和染料的组合来实现不同的染色效果。
酶催化还原染色能够带来更加鲜艳、明亮的色彩效果,并且这种染色工艺对环境污染较少。
3.酶制剂在印染加工中的应用(1)酶法印花酶法印花是利用酶制剂在压花和染色过程中发挥的特殊功能,实现更加高效的印染过程。
酶法印花不仅能够实现更加鲜艳、明亮的色彩效果,还能够提高印染品的柔软度和手感。
酶制剂的生产及在食品工业中的应用
酶制剂的生产及在食品工业中的应用谢玉锋生物工程学院学号:12909002摘要:酶制剂由于其高效专一性的特点应用越来越广泛,微生物酶制剂的发酵生产也越来越引起了人们的关注。
本文主要从酶制剂的发酵、纯化、稳定性进行了分析,并且对微生物酶制剂在食品工业生产中的主要应用做了论述。
关键词:酶制剂;发酵;纯化;应用酶是一种生物催化剂,催化效率高、反应条件温和和专一性强等特点,已经日益受到人们的重视,应用也越来越广泛。
生物界中已发现有多种生物酶,在生产中广泛应用的仅有淀粉酶、蛋白酶、果胶酶、脂肪酶、纤维素酶、葡萄糖异构酶、葡萄糖氧化酶等十几种。
利用微生物生产生物酶制剂要比从植物瓜果、种子、动物组织中获得更容易。
因为动、植物来源有限,且受季节、气候和地域的限制,而微生物不仅不受这些因素的影响,而且种类繁多、生长速度快、加工提纯容易、加工成本相对比较低,充分显示了微生物生产酶制剂的优越性。
现在除少数几种酶仍从动、植物中提取外,绝大部分是用微生物来生产的。
1 主要酶制剂及产酶微生物酶制剂可以由细菌、酵母菌、霉菌、放线菌等微生物生产。
微生物产生的各种酶以及它们在食品工业中的应用见下表微生物酶制剂及其在食品工业中的应用酶用途来源淀粉酶普鲁兰酶蛋白酶脂肪酶纤维素酶果胶酶葡萄糖氧化酶乳糖酶凝乳酶水解淀粉制造葡萄糖、麦芽糖、糊精水解淀粉成直链低聚糖软化肌肉纤维、啤酒果酒澄清、动植物蛋白质水解营养液用于制作干酪和奶油,大米、大豆、淀粉制造用于大米、大豆、玉米脱皮,提高果汁澄清度等用于柑桔脱囊衣,饮料、果酒澄清、防止食品褐变制造转化糖,防止高浓度糖浆中蔗糖析出,防止糖乳糖酶缺乏的乳品制造,防止乳制品中乳糖析出细菌、霉菌细菌、霉菌细菌、霉菌酵母、霉菌霉菌霉菌霉菌、细菌霉菌霉菌1.1微生物酶制剂生产1.1.1菌种选择任何生物都能在一定的条件下合成某些酶。
但并不是所有的细胞都能用于酶的发酵生产。
一般说来,能用于酶发酵生产的细胞必须具备如下几个条件:酶的产量高。
工业酶的应用与开发
工业酶的应用与开发工业酶是指在工业生产中所使用的酶制剂,它具有催化剂的作用,在工业生产中具有重要的作用。
工业酶被广泛应用于食品、化妆品、医药、纺织、造纸、生物燃料等各个领域。
一、工业酶的应用1. 食品工业食品工业是工业酶的应用的最主要领域,其中主要应用于酶制作面包、酱油、啤酒、乳制品、肉制品、蛋制品、水果汁等。
酶可以提高食品的品质,改进生产工艺,节省原材料,降低生产成本,同时还有益于健康,是食品产业的重要组成部分。
2. 医药工业医药工业是工业酶的另一个重要领域,酶用于制作药物,在医药生产中发挥着重要的作用。
酶可以制备制药原料和药物中间体,也可用于污水中有机物的降解和环境污染的治理。
酶能使药物更精确、更安全、更易制。
利用酶制药技术生产的药物比传统的合成方法更环保,并且成本更低。
3. 纺织工业纺织工业是另一个应用工业酶的行业,纺织酶主要用于着色、漂白,以及除去松香和碳化纤维的污垢,同时还能提高染色和加工的效率。
酶还可用于生产具有防菌、防臭、吸湿性等特殊功能的织物。
二、工业酶的开发1. 提高基因组工程技术随着基因组学、分子生物学的发展,工业酶的研究已经从传统的物种筛选、优化进化等出发点,转变为更加注重酶的基因工程技术。
基因工程技术的应用可以减少制造工艺中的污染和不利影响,同时可以更加精准地获得所需要的酶,使其具备更强的酶解能力和环境适应性。
2. 加强技术创新工业酶制造技术和应用领域不断扩大,创新越来越受到重视,增加了产业的竞争优势。
加强技术创新可通过提高酶的产量和稳定性,提高酶的催化效率和选择性等方面,使工业生产中使用的酶制剂更具有可持续发展性。
3. 发展酶的工程化应用工业酶的开发还需要加强酶的工程化应用。
以微生物为代表的工业酶,需要通过选择合适的菌株,掌握适宜的培养条件,优化酶的提取和纯化过程,达到实际应用效果。
一方面,酶的工程化应用需要不断完善酶的技术系统的配套设备,另一方面,也需要加强对于质量和稳定性的控制,使得酶的应用能够长期保持环保、高效、安全和稳定。
生化工程中的工业酶制剂
生化工程中的工业酶制剂随着生物技术的发展,酶已经成为生化工程中不可或缺的组成部分。
酶可以高效地催化不同的化学反应,产生惊人的催化效果,使得生产相应的化学物质变得更加容易和高效,从而提高了许多生产过程的效率。
在生化工程中,酶制剂已经成为不可或缺的一部分。
工业酶制剂是指应用于工业生产中的一种酶剂,如造纸、制糖、食品加工、酿酒、啤酒发酵、制药等。
这种工业酶制剂是生产过程中提高反应速率和增加反应产率的重要组成部分。
在制造酶制剂产品的过程中,许多因素都需要被考虑。
比如,酶的活性需要得到考虑,以便在工业应用的条件下得到最优化的催化效果。
此外,酶的稳定性同样非常重要,因为稳定的酶可以在压力和温度等不利的条件下进行工作。
另一个值得注意的因素是,酶的纯度同样需要得到注意,因为只有高纯度的酶才能够产生最佳的反应效果。
工业酶制剂通常会根据它们的化学性质进行分类。
例如,酰基转移酶、氧化酶、水解酶、异构酶等等。
这些不同种类的酶都有着不同的反应机制,因此也被应用于不同的工业生产中。
另一个重要的因素是发展新型的酶制剂,以满足生物技术的需求。
这样的新型制剂通常是通过基因工程技术和PCR方法得到的。
这些酶制剂对实验室和工业化应用来说都非常有价值,可以提高生产效率和降低成本。
在酶制剂的生产过程中,最重要的因素之一是如何选择最优的底物。
选择正确的底物可以提高产率和纯度,从而大大提高生产过程的效率。
同时,选择正确的底物也可以减少不需要的副产物的形成,提高工作效率。
总的来说,工业酶制剂提高了生产过程的效率并降低了成本,同时在环境保护方面也有了显著的进步。
酶制剂的技术进步将会继续推动生化工程发展,并为我们创造更多的可能。
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酶制剂的应用生工081 郝建雄080302132 酶制剂是指从生物中提取的具有酶特性的一类物质,主要作用是催化食品加工过程中各种化学反应,改进食品加工方法。
中国已批准的有木瓜蛋白酶、α—淀粉酶制剂、精制果胶酶、β—葡萄糖酶等6种。
酶制剂来源于生物,一般地说较为安全,可按生产需要适量使用。
其应用领域遍及轻工、食品、化工、医药、农业以及能源、环境保护等方面。
酶制剂行业是高技术产业,它的特点是用量少、催化效率高、专一性强,是为其他相关行业服务的工业。
中国酶制剂自1965年建立的第一个专业酶制剂生产厂——无锡市酶制剂厂至今已有45个年头。
目前全国共有100余家生产企业,年生产能力超过40万吨,产量达到32万吨,产品品种达到20余种,近20年间年产量的平均增长率超过20%。
据有关部门统计,2001年各种酶制剂产品的出口量为4812吨,出口额为2807万美元。
但整体而言与国外发达国家先进水平相比仍存在很大的差距和问题,主要表现在产品品种少,结构不合理;生产规模小,生产水平低,产品质量差;开发能力差,精细化程度低。
在今后的发展中需要注重“生产集中,应用广泛”,要多品种,规模化生产。
生产的微生物。
将酶加工成不同纯度和剂型(包括固定化酶和固定化细胞)的生物制剂是酶制剂。
动、植物和微生物产生的许多酶都能制成酶制剂。
植物由于生长地域、季节、气候等的影响,生产酶制剂的产、质量都不稳定。
动物产生的酶主要从屠宰牲畜的腺体中提取,来源有限;只有微生物生产的酶,可满足任何规模的需求,产率高、质量稳定。
微生物酶制剂既可取代性能相同的动、植物主要酶制剂种类,又能生产出在100℃起催化作用的高温-淀粉酶和在pH10~12起作用的洗涤剂蛋白酶等品种。
20世纪40年代,微生物酶制剂工业迅速发展起来。
现在酶制剂的生产是以深层发酵为主,以半固体发酵为辅,菌株产酶的能力也有很大的提高。
60~70年代发展起来的固定化酶和固定化细胞技术使酶可反复使用和连续反应进行,其应用的范围也更加扩大。
目前,除食品、轻纺工业外,微生物酶制剂还用于日用化学、化工、制药、饲料、造纸、建材、生物化学、临床分析等方面,成为发酵工业的重要部门。
几种主要工业酶的菌种和使用情况如下:淀粉酶类-淀粉酶水解淀粉生成糊状麦芽低聚糖和麦芽糖。
以芽孢杆菌属的枯草芽孢杆菌和地衣形芽孢杆菌深层发酵生产为主,后者产生耐高温酶。
另外也用曲霉属和根霉属的菌株深层和半固体发酵生产,适用于食品加工。
-淀粉酶主要用于制糖、纺织品退浆、发酵原料处理和食品加工等。
葡糖淀粉酶能将淀粉水解成葡萄糖,现在几乎全由黑曲霉深层发酵生产,用于制糖、酒精生产、发酵原料处理等。
蛋白酶使用菌种和生产品种最多。
用地衣形芽孢杆菌、短小芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌以深层发酵生产细菌蛋白酶;用链霉菌、曲霉深层发酵生产中性蛋白酶和曲霉酸性蛋白酶,用于皮革脱毛、毛皮软化、制药、食品工业;用毛霉属的一些菌进行半固体发酵生产凝乳酶,在制造干酪中取代原来从牛犊胃提取的凝乳酶。
葡糖异构酶70年代迅速发展起来的一个品种。
先用深层发酵取得链霉菌细胞,待固定化后,将葡萄糖液转化成约含果糖50%的糖浆,这种糖浆可代替蔗糖用于食品工业。
用淀粉酶、葡糖淀粉酶和葡糖异构酶等将玉米淀粉制成果糖浆已成为新兴的制糖工业之一。
其他重要工业用酶还有:用曲霉、木霉半固体发酵生产的纤维素酶;用曲霉生产的果胶酶、半纤维素酶;曲霉和青霉深层发酵生产的葡糖氧化酶和过氧化氢酶;用假丝酵母、曲霉深层发酵生产的脂肪酶等;用黑曲霉深层或半固体发酵生产的葡糖淀粉酶、葡糖氧化酶、过氧化氢酶、脂肪酶、乳糖酶等;用米曲霉生产的淀粉酶、蛋白酶、核糖核酸酶;用芽孢杆菌生产的蛋白酶、-淀粉酶。
()中国从1964年开始生产细菌-淀粉酶。
至今除有-淀粉酶(枯草芽孢杆菌),蛋白酶(芽孢杆菌、曲霉、链霉菌),葡糖淀粉酶(黑曲霉)等主要酶制剂品种外,还有脂肪酶(假丝酵母)、葡糖氧化酶(青霉)、天冬酰氨酶(大肠杆菌)及用固定化技术生产的葡糖异构酶(链霉菌)、青霉素酰化酶、天冬氨酸酶、多核苷酸磷酸化酸化酶(大肠杆菌)、富马酸酶(假丝酵母)等多种酶制剂品种。
酶在工业中的新用途:功能性低聚糖的制造。
近20 年来,以双歧杆菌、乳酸菌为主的益生菌和以低聚果糖、异麦芽糖、低聚半乳糖为首的益生原作为新一代保健食品在世界各国广泛流行。
通过酶法转化的各种功能性低聚糖年销售量已超过10 万吨。
功能性低聚糖是指那些人体不消化或难消化吸收的低聚糖,摄取后直入大肠,选择性地被人体自身的有益菌(双歧杆菌等) 所优先利用。
使体内双歧杆菌成倍、上百倍地增殖而促进宿主的健康,故也称为双歧因子。
这些低聚糖也不被龋齿病源突变链球菌所利用,食之不会引起蛀牙。
每天摄取3~10 g 功能性低聚糖,可改善胃肠功能,防止便泌和轻度腹泻,减少肠内毒素生成和吸收,提高机体抗病免疫功能。
功能性低聚糖正在成为21 世纪流行的健康糖源。
(1) 异麦芽低聚糖:是难消化低聚糖,不被唾液、胰液所分解,但在小肠可部分被分解和吸收。
热值约为蔗糖和麦芽糖的70 %~80 %。
对肠道直接刺激性较小。
小鼠急性毒性试验LD50 为44g/ kg 以上,安全性不逊于蔗糖和麦芽糖。
人体最大无作用量1. 5 g/ kg (摄取后24 小时不发生腹泻之上限量) ,而其它难消化低聚糖或糖醇的最大无作用量只有0. 1~0. 4 g/ kg。
摄取异麦芽糖16g ,一周后肠道中双歧杆菌、乳酸菌等有益菌明显增加,而拟杆菌、梭状杆菌等有害菌受到抑制,便秘改善,粪便pH 下降,有机酸增加,腐败物减少。
小鼠试验表明,摄取异麦芽糖后免疫力增强,血脂改善。
异麦芽糖在高温、微酸性和酸性环境下稳定,可以添加于各种食品和饮料中。
异麦芽低聚糖是淀粉经α- 淀粉酶液化,β- 淀粉酶糖化和α- 葡萄糖苷酶转苷反应而生成的包括含α- 1 ,6 键的异麦芽糖,潘糖,异麦芽三糖等分枝低聚糖的糖浆。
市场上的异麦芽糖分含量50 %与90 %两种,后者是将含量50 %的异麦芽糖用离子交换法或酵母发酵法去除葡萄糖而成。
粉状糖是糖浆经喷雾干燥而成。
生产异麦芽糖的α- 葡萄糖苷酶是黑曲霉生产糖化酶之副产品,将糖化酶发酵液经离子交换吸附去除所含α- 葡萄糖苷酶经洗脱浓缩而成。
虽然发表过不少培养黑曲霉生产α- 葡萄糖苷酶的研究的报道,但未见用于商品生产。
用α- 葡萄糖苷酶转化麦芽糖生产异麦芽低聚糖,其生成量一般仅50 %左右,另外还含有20 %~40 %的麦芽糖与葡萄糖。
为了提高异麦芽低聚糖产量,曾有不少研究报导,例如使用臭曲霉α- 葡萄糖苷酶,产品中潘糖产量可达30 %葡萄糖量可降至20 %。
高崎发现脂肪嗜热芽孢杆菌所产普鲁兰酶在高浓度麦芽三糖存在下有转苷作用。
将其结构基因导入枯草杆菌NA - 1 ,生产的新普鲁兰酶,与枯草杆菌糖化型α- 淀粉酶(可产生麦芽三糖) 一起作用于淀粉,异麦芽低聚糖的产率可达60 % ,而葡萄糖含量由40 %降至20 %。
为了提高黑曲霉α- 葡萄糖苷酶的活力,东京大学生物工程系将α- 葡萄糖苷酶基因AGLA 导入黑曲霉GN - 3 ,得到转化子GIZ 155 - A3 - 4 ,产酶能力提高了11 倍。
目前我国生产异麦芽糖的企业多达50~60 家,生产能力约 5 万吨以上,α- 葡萄糖苷酶的用量以0. 1 %计,需50 吨,消耗外汇甚巨(以每吨75 万元计,就需3750 万元人民币) 。
有必要立足自给。
(2) 海藻糖:是二分子葡萄糖以α.α-1. 1 键连结而成的非还原性低聚糖。
广泛存在于动植物和微生物(如菌覃、海藻、虾、啤酒酵母、面包酵母) 中,是昆虫主要血糖,作为飞翔时之能源来利用。
海藻糖能保护某些动植物适应干燥和冰冻的环境。
海藻糖是一种很好的糖源,因非还原性,故耐酸耐热性好,不易同蛋白质、氨基酸发生反应。
对淀粉老化,蛋白质变性,脂肪氧化有较强抑制作用。
此外还可消除某些食物之苦涩味、肉类之腥臭。
海藻糖不被龋齿突变链球菌利用,食之不会引起蛀牙。
活性干酵母的活存率全赖酵母细胞中海藻糖含量所决定。
过去海藻糖系从酵母中提取(最大含量也只有20 %) ,成本甚高,每公斤高达2~3 万日元。
现在可以用酶或发酵法生产,成本大大下降。
久保田等从节杆菌、小球菌、黄杆菌、硫化叶菌等土壤细菌中发现一组海藻糖生成酶(海藻糖合成酶MTSASE 与麦芽低聚糖海藻糖水解酶MTHASE) ,当将其同异淀粉酶、环糊精生成酶、α- 淀粉酶、糖化酶一起作用于液化淀粉时,可得到85 %收率的海藻糖。
(3) 帕拉金糖:以蔗糖为原料,经产朊杆菌或普利茅斯沙雷氏菌的α- 葡萄糖基转移酶的作用,蔗糖分子的葡萄糖和果糖由α- 1 ,2 键结合转变为α- 1 ,6 键结合而成。
由于结构的改变,其甜度减少到蔗糖之42 % ,吸湿性较低,对酸的稳定性增加,耐热性略为降低,生物学、生理学特性发生改变,不能为多数细菌、真菌所利用。
食后不被口腔、胃中的酶所分解,直到小肠才可被酶水解成为葡萄糖和果糖而进入代谢。
帕拉金糖不为口腔龋齿突变链球菌所利用,食之不易发生蛀牙,食后血糖也不会迅速升高,故可为糖尿病人使用。
帕拉金糖在低水份和低pH 下便会失水而缩合成为2~4 个分子的低聚帕拉金糖,甜度为蔗糖之30 % ,不为肠道消化酶所消化,食后可直达大肠而为双歧杆菌选择性利用,起到双歧因子的保健作用。
将帕拉金糖在高温高压下,用雷尼尔镍为催化剂氧化便生成帕拉金糖醇。
这种糖醇甜度为蔗糖的45~60 % ,热值为蔗糖的二分之一。
食后不易消化吸收,不会引起血糖和胰岛素升高,不会引起蛀牙,适合糖尿病人、老人、肥胖者作甜味剂。
因其物理性质酷似蔗糖,可用其制作低热值糖果,是国际上流行的新一代甜味剂。
上述三种糖在欧美、日本等已经大量生产,并被广泛利用;而在国内虽已研究成功,但在生产和应用上尚存在不少阻力。
(4) 低聚果糖:是以蔗糖为原料经黑曲霉β2果糖基转移酶的作用,将蔗糖分子的D2果糖以β22 ,1 链连接123 个果糖分子而成的蔗果三糖、蔗果四糖以及蔗果五糖与蔗糖、葡萄糖以及果糖的混合物,甜度为蔗糖的60 %。
用离子交换树脂将其中葡萄糖与果糖除去后,可得到含低聚果糖95 %以上的产品,甜度为蔗糖的30 %。
低聚果糖的主要成份蔗果三糖与蔗果四糖在人体中完全不被唾液、消化道、肝脏、肾脏中的α2葡萄糖苷酶水解,本身是一种膳食纤维,食后可直达大肠,为大肠中的有益细菌优先利用。
食低聚果糖不会引起血糖、胰岛素水平的升高,热值为1. 5kCal/ g ,通过双歧杆菌的增殖,肠道得以净化,肌体免疫力增强,营养改善,血脂降低。
以年龄50~90 岁老人进行试验,日食低聚果糖8g ,8 天后肠道双歧杆菌可由5 %增加到25 %。
便秘者食用低聚果糖每天5~6g ,4 天后80 %便秘者症状改善,粪便变为柔软,色泽转黄,臭味减少,肠道腐败得到控制。