焊接钢管与无缝钢管的介绍
焊接钢管分类
焊接钢管分类
焊接钢管是一种常见的钢管制品，其应用范围十分广泛，包括建筑结构、机械制造、石油化工、交通运输等领域。
根据不同的生产工艺和
用途，焊接钢管可以分为多种分类，下面将对其中几种常见的分类进
行介绍。
1. 焊缝钢管
焊缝钢管是指使用焊接工艺将钢板或钢带焊接成管状后所制成的钢管，常用于建筑、机械制造和石油化工等领域。
根据不同的焊接工艺，焊
缝钢管又可分为埋弧焊管、高频电焊管、双面埋弧焊管、螺旋焊管等
多种类型。
2. 无缝钢管
无缝钢管是指在没有接头的情况下由整块钢材加工制成的钢管，通常
用于高压、高温、低温和腐蚀等严格环境下。
无缝钢管具有耐高压、
耐腐蚀、密封性好、尺寸精准等优点，在石油、化工、电力、航空等
领域得到广泛应用。
3. 矩形钢管
矩形钢管是指截面呈矩形的钢管，通常用于建筑结构和机械制造领域。
矩形钢管的横截面积较大，承载能力强，在承受局部强度要求较高的
场合得到广泛应用。
根据不同的生产工艺，矩形钢管又可分为热轧矩
形管、焊接矩形管等多种类型。
4. 圆形钢管
圆形钢管是指截面呈圆形的钢管，具有强度高、刚度好、适应性广的
优点，是各个领域中最常见的一种钢管。
根据不同的生产工艺，圆形
钢管又可分为无缝钢管、螺旋焊管、埋弧焊管、高频电焊管等多种类型。
总之，根据不同的生产工艺和用途，焊接钢管分为多种分类，每种分
类都有其独特的优点和适用范围。
在实际应用中，我们应根据具体要
求选择合适类型的焊接钢管，以保证工程质量和安全性。
有缝钢管与无缝钢管区别
234有缝钢管与无缝钢管区别有缝钢管俗称焊管是焊接管的简称，焊管是钢管里面的一个种类。
钢管作为钢铁产品的重要组成部分，因其制造工艺及所用管坯形状不同而分为焊接钢管（板，带坯）和无缝钢管（圆坯）两大类。
工程施工部门很少用到无缝钢管，用的大多是用钢板钢带焊接而成的钢管，简称焊管。
脚手架钢管就是一种直焊缝焊管。
（1）焊接钢管焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管。
因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。
因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。
焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种：GB/ T3091-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。
主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。
其代表材质Q235A级钢。
GB/T3092-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。
主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。
其代表材质为：Q235A级钢。
GB/T14291-1992（矿用流体输送焊接钢管）。
主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。
其代表材质Q235A、B级钢。
GB/T14980-1994（低压流体输送用大直径电焊钢管）。
主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。
其代表材质Q235A级钢。
GB/T12770-1991（机械结构用不锈钢焊接钢管）。
主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。
其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991（流体输送用不锈钢焊接钢管）。
主要用于输送低压腐蚀性介质。
代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
（2）无缝钢管因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。
钢管大全知识点总结图解
钢管大全知识点总结图解一、钢管概述钢管是一种用途广泛的金属制品，通常由碳素钢和合金钢制成。
它具有高强度、耐腐蚀、易成型和加工等特点，因此在建筑、工程、机械制造等领域中得到广泛应用。
钢管根据不同的用途和制造工艺可以分为多种类型，如焊接钢管、镀锌钢管、无缝钢管等。
下面会详细介绍各种钢管的特点和用途。
二、焊接钢管1. 焊接钢管的制造工艺焊接钢管是利用焊接工艺将钢板或带材卷成圆形或方形的截面，然后通过焊接工艺将两端口焊接在一起，形成钢管。
2. 焊接钢管的分类(1) 直缝焊接钢管：该钢管是通过将钢板卷成圆筒形并进行一次或多次焊接而成。
直缝焊接钢管广泛用于建筑、市政工程、机械制造等领域。
(2) 螺旋焊接钢管：该钢管是通过将带钢卷成圆筒形，然后进行螺旋焊接而成。
螺旋焊接钢管适用于输送石油、天然气和水等液体。
3. 焊接钢管的优点和缺点优点：生产工艺简单，成本低廉，用途广泛。
缺点：焊接接头强度低，易受腐蚀损坏，不适用于高压、高温等恶劣环境。
三、镀锌钢管1. 镀锌钢管的制造工艺镀锌钢管是在钢管表面涂覆一层锌金属，以增加钢管的耐腐蚀性能。
常见的镀锌工艺包括热镀锌和电镀锌。
2. 镀锌钢管的优点和用途优点：耐腐蚀性能好，可以延长钢管的使用寿命。
常用于输送水、石油、气体等介质，以及建筑、设施等领域。
缺点：镀锌层容易受损，影响使用寿命，成本较高。
四、无缝钢管1. 无缝钢管的制造工艺无缝钢管是通过将整根钢坯加热至一定温度，然后通过穿孔、挤压、拉拔等工艺进行加工而成。
无缝钢管的制造工艺复杂，但具有高强度、耐压性能好等优点。
2. 无缝钢管的用途和优点无缝钢管适用于高压、高温、腐蚀等严苛工况下的应用场合，如石油、化工、航空航天等领域。
无缝钢管的优点包括高强度、耐腐蚀、无接头等特点。
五、不锈钢管1. 不锈钢管的分类不锈钢管是一种抗腐蚀能力强的金属管材，根据材质和用途可分为304不锈钢管、316不锈钢管等。
不锈钢管适用于化工、医药、食品加工、水处理等领域。
钢管的分类优缺点及连接方式
钢管的分类优缺点及连接方式钢管是由钢材制成的管状物，广泛应用于建筑、工程、石油、化工、水利等领域。
钢管的分类、优缺点以及连接方式对于使用者来说都是非常重要的信息，下面将详细介绍这些内容。
一、钢管的分类根据不同的标准和用途，钢管可以分为多种类型，常见的有无缝钢管、焊接钢管、镀锌钢管、不锈钢管等。
1. 无缝钢管：无缝钢管是由整块钢坯经过穿孔、酸洗、热轧或冷拔等工艺制成的，表面光滑，内外径尺寸精确。
无缝钢管具有承压能力强、耐高温、耐腐蚀等优点，广泛应用于石油、化工、机械等领域。
2. 焊接钢管：焊接钢管是通过将钢板或钢带卷成管状，然后通过焊接工艺将管壁焊接而成的。
焊接钢管制作工艺简单、成本低，但与无缝钢管相比，焊接处易产生焊缝缺陷，影响了钢管的强度和耐腐蚀性。
3. 镀锌钢管：镀锌钢管是在普通钢管的表面镀上一层锌层，以起到防腐蚀的作用。
镀锌钢管能有效抵抗大气、水等介质的腐蚀，延长钢管的使用寿命。
4. 不锈钢管：不锈钢管具有耐腐蚀性好、外观美观等特点，常用于化工、酿造、食品加工等领域。
不锈钢管可分为无缝不锈钢管和焊接不锈钢管两种。
二、钢管的优缺点1. 优点：（1）强度高：钢管具有较高的强度和刚度，能够承受较大的压力和荷载。
（2）耐腐蚀性好：不锈钢管和镀锌钢管具有良好的耐腐蚀性，能够在潮湿、酸碱等恶劣环境中长期使用。
（3）使用寿命长：钢管具有较长的使用寿命，能够满足工程和建筑的要求。
（4）施工方便：钢管具有较好的加工性能，易于切割、焊接和连接，适用于各种复杂工程环境。
2. 缺点：（1）重量大：相比于塑料管材，钢管的重量较大，搬运和安装较为困难。
（2）成本较高：钢管的制造成本较高，特别是不锈钢管和高强度钢管的成本更高。
（3）容易受到外界环境影响：钢管容易受到大气、水分等外界环境的影响，如果没有进行防护措施，容易生锈和腐蚀。
三、钢管的连接方式1. 螺纹连接：螺纹连接是通过螺纹将两根钢管连接在一起。
螺纹连接具有安装简便、拆卸方便的特点，常用于低压管道系统。
钢管外径尺寸表
钢管外径尺寸表第一篇：钢管外径尺寸表介绍钢管是广泛应用于建筑、制造、交通等方面的一种重要材料。
不同的钢管尺寸有着不同的用途和应用范围。
下面针对钢管外径尺寸进行介绍。
一、无缝钢管的外径尺寸无缝钢管是指内外壁光滑、没有焊缝的钢质管材。
其外径尺寸常用的有以下几种：1、小口径无缝钢管外径尺寸：常用的外径尺寸为6mm至89mm。
2、中口径无缝钢管外径尺寸：常用的外径尺寸为89mm 至426mm。
3、大口径无缝钢管外径尺寸：常用的外径尺寸为426mm 至1420mm。
二、焊接钢管的外径尺寸焊接钢管是指通过将两端加热、压制在一起形成直筒状的钢管。
其外径尺寸常用的有以下几种：1、直缝电阻焊管（ERW）外径尺寸：常用的外径尺寸为6mm至609.6mm。
2、高频焊管（HFW）外径尺寸：常用的外径尺寸为21.3mm至508mm。
3、螺旋埋弧焊管（SAW）外径尺寸：常用的外径尺寸为219mm至3020mm。
以上就是无缝钢管和焊接钢管的外径尺寸介绍。
第二篇：钢管外径尺寸表一览钢管的外径尺寸有多种不同的规格，下面是常用的钢管外径尺寸表一览：小口径无缝钢管外径尺寸公称尺寸外径尺寸（mm）1/8”10.21/4”13.73/8”17.11/2”21.33/4”26.71”33.41-1/4”42.21-1/2”48.32”60.32-1/2”76.13”88.94”114.35”141.36”168.38”219.1中口径无缝钢管外径尺寸公称尺寸外径尺寸（mm）2”60.32-1/2”733”88.94”114.35”141.38”219.110”27312”323.814”355.616”406.418”45720”50824”610大口径无缝钢管外径尺寸公称尺寸外径尺寸（mm）26”66028”71130”76232”81334”86436”91438”96540”101642”106744”111846”116848”121950”127052”132154”137256”142260”1524第三篇：焊接钢管外径尺寸表下面是常用的焊接钢管外径尺寸表：直缝电阻焊管（ERW）外径尺寸公称尺寸外径尺寸（mm）1/2”21.33/4”26.71”33.41-1/4”42.21-1/2”48.32”60.32-1/2”733”88.94”114.35”141.36”168.38”219.110”27312”323.814”355.616”406.418”457高频焊管（HFW）外径尺寸公称尺寸外径尺寸（mm）1/2”21.33/4”26.71-1/4”42.21-1/2”48.32”60.32-1/2”733”88.94”114.35”141.36”168.38”219.110”27312”323.814”355.616”406.418”457螺旋埋弧焊管（SAW）外径尺寸公称尺寸外径尺寸（mm）8”219.110”27312”323.814”355.616”406.418”45720”50822”55924”61026”66028”71130”76232”81334”86436”91438”96540”101642”106744”111846”116848”121950”1270以上就是焊接钢管的外径尺寸表一览。
无缝钢管和焊接钢管区别在哪里
无缝钢管和焊接钢管区别在哪里
一、性质不同
1、无缝钢管：由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管。
2、焊接钢管：用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。
二、特点不同
1、无缝钢管：最大直径达650mm，最小直径为0.3mm。
根据用途不同，有厚壁管和薄壁管。
2、焊接钢管：丁字焊接钢管中含Ni时在酸性环境中耐蚀性强，在含有硫酸或者盐酸的环境中，丁字焊接钢管中Ni的含量越高则耐蚀性越强。
在一般的环境下，只需在丁字焊接钢管中添加Cr就可以防止发生侵蚀的现象。
三、作用不同
1、无缝钢管：无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
2、焊接钢管：电焊钢管用于石油钻采和机械制造业等；炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。
国标钢管规格表
国标钢管规格表国标钢管规格表是一种非常常见的管材规格表，它是以国内标准为基础来制作的。
国标钢管规格表对于生产制造、工业建筑、农业生产等方面都有广泛应用。
在本文中，我们将详细介绍国标钢管规格表的相关内容，以供读者参考。
一、国标钢管规格表的分类国标钢管规格表根据不同的材质、形状以及功能等要素进行划分，一般可以分为如下几类：1.焊接钢管焊接钢管是以钢筋为原材料，在加热的情况下将钢筋与钢筋之间通过焊接技术进行连接而成的一种管材。
焊接钢管的规格主要有管径、壁厚、长度等方面，常见的规格如下：管径：Ф6mm-Ф1200mm壁厚：0.5mm-40mm长度：3m-12m2.无缝钢管无缝钢管是指在没有任何焊缝的情况下，通过冷拔、冷轧等方式将钢坯加工成管材。
无缝钢管可分为冷拔无缝钢管和热轧无缝钢管两种，常见的规格如下：管径：Ф6mm-Ф1020mm壁厚：0.5mm-80mm长度：3m-12m3.方形钢管和矩形钢管方形钢管和矩形钢管是一种具有特殊形状的钢管，其规格如下：方形钢管：边长 20mm-600mm，壁厚 1.0mm-30mm，长度3m-12m矩形钢管：边长 20mm-800mm，壁厚 1.0mm-30mm，长度3m-12m4.合金钢管合金钢管是以一定的合金元素为主要成分的钢管，常见的规格如下：管径：Ф6mm-Ф830mm壁厚：0.5mm-80mm长度：3m-12m二、国标钢管规格表的使用国标钢管规格表是工业生产中的重要工具，它主要用于以下方面：1.生产和制造钢管在生产和制造钢管时，需要根据国标钢管规格表中的规格进行加工制作，以确保钢管符合国家相关标准要求。
2.选型和购买钢管在进行钢管选型和购买时，可以通过国标钢管规格表来查找符合自己需要的钢管规格，并从中做出选择。
3.工程建设在进行工程建设时，需要根据设计要求来确定采用的钢管规格，并通过国标钢管规格表来查找符合要求的钢管规格。
三、国标钢管规格表的注意事项在使用国标钢管规格表时，需要注意以下几点：1.认真核对规格在选用钢管时，一定要认真核对国标钢管规格表中的规格，以确保所选用的钢管符合相关标准和要求。
焊接钢管与无缝钢管的介绍
焊接钢管与无缝钢管的介绍焊接钢管和无缝钢管都是常见的钢管类型，它们在不同的应用领域中具有多样化的用途。
本文将对焊接钢管和无缝钢管的特点、制造工艺、应用领域以及优缺点进行介绍。
焊接钢管是通过钢板、带钢或钢板制成的钢板材料，经过卷曲，角焊和直线焊接而成。
焊接钢管采用的制造工艺包括高频感应焊、电阻焊、电弧焊等。
焊接钢管的直径范围广泛，从小口径到大口径都有，并且可以根据客户需求进行定制。
这种钢管在各行业中广泛应用，如石化、医药、食品、船舶、建筑和机械等。
焊接钢管的制造工艺相对简单，生产效率高，成本相对较低。
焊接钢管可以通过各种方法进行连接，如电焊、搭接和螺纹连接等。
它具有良好的可靠性和密封性，并且在高温和高压环境下表现出色。
此外，焊接钢管还具有一定的抗腐蚀性和耐磨性。
这些特点使其在许多工程中得到广泛应用。
然而，焊接钢管也有一些不足之处。
由于焊接过程中的热影响和冷却过程中的应力，焊接钢管的力学性能和耐腐蚀性可能会有所下降。
此外，焊接钢管的表面可能存在一些缺陷，如焊缝、氧化皮和腐蚀等。
这些缺陷可能会影响管道的性能和寿命，需要进行相关处理和维护。
与焊接钢管相比，无缝钢管的制造工艺更加复杂。
无缝钢管是通过实心圆钢坯或钢板经过多道扩口、穿孔、酸洗、酸洗、精整等多道工艺制成。
这种制造工艺可以保证钢管的内外壁光滑和尺寸精度高，能够满足一些对高精度和高性能的要求。
无缝钢管可以根据材料的不同分为普通碳素结构钢管、低合金结构钢管、高合金结构钢管和不锈钢管等。
它们具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于石油、化工、天然气、航天、制药、军工等领域。
无缝钢管在制造工艺上相对复杂，生产周期较长，成本较高。
但它具有较高的强度和耐压能力，可承受较高的温度和压力。
无缝钢管的表面光洁度高，内外壁无缝隙和凹陷，因此具有较好的流体传输性能和阻力特性。
然而，无缝钢管也存在一些缺点。
由于其制造工艺复杂，生产周期长，所以价格相对较高。
同时，无缝钢管的定制和替换较为困难，因为它的直径范围有限。
无缝钢管与焊接钢管的区别总结
无缝钢管与焊接钢管的区别总结
1、外型上，无缝钢管和焊接管差别在焊接钢管内腔有焊筋，而无缝拼接的没有。
2、无缝钢管工作压力更高，焊接钢管一般在10个上下MPa，如今焊接钢管有做无缝拼接化解决的。
3、无缝钢管是在冷轧中一次成形的。
焊接管必须生产后电焊焊接而成，一般有螺旋式焊和直焊。
较小口径的焊管大都使用直缝焊,大口径焊管则大多使用螺旋焊，螺旋焊管与直缝钢管的焊方法一致，但直缝焊管不可避免地会有很多的丁字焊缝，因此存在焊缺失的机率也大大提高，而且丁字焊缝处的焊缝金属往往正处于三向形变状态，增加了产生裂纹的可能性。
特性上无缝钢管好些一些，自然价也高一些。
直缝钢管
螺旋焊管
4、无缝钢管是一种空心的条形不锈钢板材，很多作为运输流体力学的管路，如原油、天然气、水、液化气、蒸汽等，此外，在抗弯、抗扭抗压强度同样时，净重偏轻，因此也普遍用以生产制造机械零件和工程项目构造。
也常见用于制造各种各样战略武器、枪管膛线、子弹等。
5、关键是成形加工工艺不一样。
普通钢管，例如饮用水自来水管，一般是根据将平板才经钣金折弯后电焊焊接起來的，你能在上边发觉一条焊接；直径较粗的一般是螺旋式焊接。
而无缝钢管一般是将熔化情况的铁液根据环状双缝库存积压出去后再经过拉伸等工艺处理成形，那样就没有焊接。
在特性上，特别是在承受压力工作能力上较普通钢管有挺大提升，因此常常被用以高压机器设备上应用。
如液压机器设备的管道连接等。
而普通钢管的焊接位置是其薄弱点，焊接品质都是危害其总体特性的关键要素。
在北方地区衣食住行过的人一般常有过自来水管道或暖气管道在冬季被冻爆的亲身经历，爆的地区一般全是焊接处。
无缝钢管与焊接钢管
区别：1）无缝管(Seamless tube)是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材. 2）焊管焊管焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。
焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。
3）螺旋管特点：直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。
螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。
但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。
因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
用途：1.结构用无缝钢管(GB/T8162-1999)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
2.流体输送用无缝钢管(GB/T8163-1999)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。
3.低中压锅炉用无缝钢管(GB3087-1999)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。
4.高压锅炉用无缝钢管(GB5310-1995)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管,保留枫叶卡。
5.化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-86)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
6.石油裂化用无缝钢管(GB9948-88)是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。
7.地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。
8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管(GB3423-82)是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。
9.石油钻探管(YB528-65)是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。
焊接管与无缝管优缺点对比
不锈钢无缝钢管：分冷轧与热轧两种，冷轧无缝钢管是将钢棒在常温下经过冷拉、冷弯、冷拔、酸洗等加工成各种型式的钢材。
热轧不锈钢无缝管是相对于冷轧无缝管而言的，冷轧无缝管是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧无缝管就是在再结晶温度以上进行的轧制。
优点：成型速度快、产量高，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。
热轧可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。
缺点：1、金属分层——钢管经过冷轧时，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层（夹层）现象。
分层使钢材沿厚度方向受力性能大大恶化，并且有可能在焊缝膨胀时出现层间撕裂。
2、壁厚不均——我们熟知金属具有热胀冷缩，由于轧制到末尾的时候冷轧出来的钢管即使在长度、厚度上都达标，最后冷却后还是会出现一定的负差，这种负差越大，壁厚的均匀度越差。
因此对于冷轧无缝钢管的壁厚、长度、直度及椭圆度不能要求太正确。
3. 残余应力——由于冷却不均匀，各种截面的钢管都有残余应力，钢材的截面尺寸越大，残余应力也越大，在外力作用下对性能有一定影响。
如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。
4. 表面光洁度差——钢管内表面拉痕呈纵向分布，呈现对称型或单条直线形的折迭，有的通长存在，也有局部存在。
结论：无缝管由于生产工艺的复杂性，壁厚均匀度差，内外壁表面粗糙度较差，实际运行中很容易使氯离子（或硫离子）的物质(如有机物)粘结在不锈钢管壁上，形成一个局部缺氧酸性环境，使内壁钝化膜溶解失去对金属的保护作用，金属直接与酸性环境中的介质接触，作为阳极失去电子并与水形成氢氧化物，氢氧化物中的氢氧根被氯根替代而溶解于水中，减小阳极钝化作用。
粘结物作为阴极捕获内壁产生的氢离子形成氢气，并与内壁金属反应生成物一同向外排放，随着反应的深入，管壁金属不断被腐蚀掉形成孔蚀，孔会逐渐加深和增大。
无缝钢管、焊接钢管、镀锌钢管区别
镀锌钢管表面有热浸镀或电镀锌层的钢管。
增加抗腐蚀能力。
多用于喷淋系统。
（4200-4750元/t ）
焊接钢管用钢带或钢板弯曲变形成圆形、方形后在焊接，面有接缝的钢管。
用在采暖、燃气、热水的管径
＜DN50的管道。
（3750元/t，按DN计算）
无缝钢管无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。
用在采暖、
燃气、热水的管径≥DN50的管道。
（4000-5500
元/t，按De计算）
重量（k g/m)=3.1416*H厚m m*(D e m-H厚m）*7.85 例：De219*8厚重量=3.1416*8*（0.219-0.008）*0.75=41.63kg/m DN是公称直径，De是管道外径。
我们平时说的108，是无缝钢管用管子外径，
100，焊接钢管是按公称直径。
无缝钢管DN与De对应表:
DN50=De57 DN150=De159
DN65=De76 DN200=De219
DN80=De89 DN250=De273
DN100=De108
DN123=De133。
常用钢管尺寸规格一览表
常用钢管尺寸规格一览表在建筑、机械制造、石油化工等众多领域，钢管是一种被广泛应用的材料。
了解常用钢管的尺寸规格对于正确选材、设计和施工至关重要。
下面就为大家详细介绍一下常用钢管的尺寸规格。
一、无缝钢管无缝钢管是一种没有焊缝的钢管，具有较高的强度和良好的密封性。
1、外径尺寸常见的无缝钢管外径尺寸范围较广，从 6mm 到 630mm 不等。
其中，小口径无缝钢管的外径通常在 6mm 至 32mm 之间，适用于精密仪器和仪表等领域；中等口径的无缝钢管外径一般在 38mm 至 159mm 之间，常用于机械制造和石油化工行业；大口径无缝钢管的外径则在 168mm至 630mm 左右，主要用于大型管道工程和压力容器制造。
2、壁厚规格无缝钢管的壁厚规格根据外径的不同而有所差异。
一般来说，小口径无缝钢管的壁厚在 1mm 至 4mm 之间；中等口径无缝钢管的壁厚在4mm 至 20mm 左右；大口径无缝钢管的壁厚则可达到 20mm 至 80mm甚至更厚。
二、焊接钢管焊接钢管是通过将钢带或钢板弯曲并焊接而成的钢管。
1、外径尺寸焊接钢管的外径尺寸也较为丰富，常见的有 8mm 至 1220mm 。
其中，外径在 8mm 至 42mm 的焊接钢管通常用于小型结构和装饰；外径在 48mm 至 219mm 的焊接钢管适用于一般性的管道输送；外径在273mm 至 1220mm 的焊接钢管则多用于大型管道工程。
2、壁厚规格焊接钢管的壁厚一般在 15mm 至 20mm 之间。
小外径的焊接钢管壁厚相对较薄，大外径的焊接钢管壁厚则较厚。
三、不锈钢钢管不锈钢钢管具有良好的耐腐蚀性，常用于化工、食品、医药等对卫生和耐腐蚀要求较高的行业。
1、外径尺寸不锈钢钢管的外径范围通常在 6mm 至 530mm 之间。
2、壁厚规格壁厚从 05mm 至 30mm 不等，具体的壁厚选择取决于使用场景和要求。
四、矩形钢管矩形钢管在结构工程中应用较多，具有良好的抗弯性能。
304不锈钢焊接管和无缝钢管有什么区别
对于一些工程建设来说应用的不锈钢管主要可以分为焊接管和无缝管，由于前者的强度低于后者。
因此它们在产品特性以及外观还有应用上都存在者很大的差异。
一、外观：
焊管内壁肉眼可见焊缝，外壁经过打磨喷砂处理，无肉眼可见焊缝。
无缝管内壁、外壁皆光滑平整，无缝隙。
二、物理性能以及应用范围：
焊管无法承受高压，只适用与低压或常压下低腐蚀性的流体或者气体通过，也较多用于装饰，市场上常见用于装饰工程的的装饰管、制品管都是外抛光后的焊管。
无缝管可以承受更高的压力，根据使用环境的不同，可以制造出能承受不同压力等级的无缝管，常规无缝管做完水压测试，可以用于要求更高的热交换管道，高压管道等。
三、制作工艺：
焊管是通过不锈钢板材卷、焊、打磨、喷砂、抛光等工艺制作完成，内壁依然保留肉眼可见焊缝。
无缝管是轧制中一次成型的，经过退火、淬火、固溶、酸洗、喷砂、抛光等工艺达到一定的硬度、强度，管身无任何焊缝，可以满足要求更高的场合使用。
四、价格
焊接管生产工艺简单，因此价格基本上只有无缝不锈钢管的一半。
不锈钢无缝管的价格要比304不锈钢焊管的价格高很多。
五、壁厚/直径
厚度/直径值小的薄壁不锈钢管最好采用焊接方式生产;厚度/直径值大的厚壁管最好使用冲压方法制成。
六、综合质量
因为有缝不锈钢管是经过检验通过的精确的冷轧板制成，所以所有缺陷都限制在焊接处。
而304无缝不锈钢管则是由不锈钢坯经冲头冲压而成，导致在被挤压而形成的管壁中产生许多撕裂现象。
有缝不锈钢管的背景噪声比较低，容易找到缺陷处。
常用钢管的尺寸
常用钢管的尺寸钢管是一种广泛使用的管道材料，其适用范围涵盖了建筑、制造业、农业、石油化工等众多领域。
在不同领域中，所用钢管的尺寸也有所不同。
本文将重点介绍常用钢管的尺寸，以供读者参考。
一、无缝钢管无缝钢管是指没有接头的钢管，其性能优异，被广泛应用于石油、化工、制造业等领域。
根据不同的用途，无缝钢管的尺寸也有所不同。
以下是常见的无缝钢管尺寸：1. 外径小于57mm的无缝钢管，壁厚在2.5mm以下。
2. 外径57mm至159mm的无缝钢管，壁厚在2.5mm至20mm之间。
3. 外径159mm至457mm的无缝钢管，壁厚在6mm至35mm之间。
4. 外径457mm以上的无缝钢管，壁厚在8mm至80mm之间。
二、焊接钢管焊接钢管是将钢板弯曲后进行焊接而成的管道，其种类繁多，应用广泛。
以下是常见的焊接钢管尺寸：1. 直缝焊管：其外径为21.3mm至1626mm，壁厚为1mm至30mm 之间。
2. 螺旋焊管：其外径为219mm至3500mm，壁厚为6mm至25.4mm 之间。
3. 镀锌钢管：其外径为17.2mm至219mm，壁厚为0.6mm至12mm 之间。
三、方管和矩形管方管和矩形管是一种常用的建筑材料，常用于建筑、桥梁、机械制造等领域。
以下是常见的方管和矩形管尺寸：1. 方管：其边长为10mm至500mm，壁厚为0.6mm至20mm之间。
2. 矩形管：其长宽比为1:1.5至1:10，壁厚为0.6mm至20mm 之间。
四、不锈钢管不锈钢管是一种高端管道材料，具有耐腐蚀、美观等特点，广泛应用于化工、医药、食品等领域。
以下是常见的不锈钢管尺寸：1. 外径小于159mm的不锈钢管，壁厚为0.5mm至4mm之间。
2. 外径159mm至406mm的不锈钢管，壁厚为1.5mm至20mm之间。
3. 外径406mm以上的不锈钢管，壁厚为5mm至50mm之间。
总的来说，钢管尺寸的选择要根据具体的用途而定，不同的尺寸有着不同的性能和应用范围。
焊管与无缝钢管区别
焊管是焊接管的简称，焊管是钢管里面的一个种类。
钢管作为钢铁产品的重要组成部分，因其制造工艺及所用管坯形状不同而分为焊接钢管（板，带坯）和无缝钢管（圆坯）两大类。
工程施工部门很少用到无缝钢管，用的大多是用钢板钢带焊接而成的钢管，简称焊管。
脚手架钢管就是一种直焊缝焊管。
（1）焊接钢管焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管。
因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。
因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。
焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种：GB/T3091-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。
主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。
其代表材质Q235A级钢。
GB/T3092-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。
主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。
其代表材质为：Q235A级钢。
GB/T14291-1992（矿用流体输送焊接钢管）。
主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。
其代表材质Q235A、B级钢。
GB /T14980-1994（低压流体输送用大直径电焊钢管）。
主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。
其代表材质Q235A 级钢。
GB/T12770-1991（机械结构用不锈钢焊接钢管）。
主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。
其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991（流体输送用不锈钢焊接钢管）。
主要用于输送低压腐蚀性介质。
代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、 00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
（2）无缝钢管因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。
无缝钢管和焊接钢管的区别是什么？
无缝钢管和焊接钢管的区别是什么？
无缝钢管和焊接钢管是常用的两种钢管类型，它们在生产工艺和物理特性方面存在着一些区别。
本文将从以下几个方面对这两种钢管进行比较，以便更好地了解它们之间的差异。
1. 生产工艺
无缝钢管的生产工艺相对简单，通常采用冷拔或热轧的方式生产。
这种生产方式可以保证钢管的内部质量和表面光洁度，并且还可以在一定程度上提高钢管的强度和耐腐蚀性。
而焊接钢管则需要通过焊接工艺将钢板或钢带连接起来，因此生产工艺相对复杂。
焊接工艺会对钢管的物理特性产生一定影响，例如焊缝处容易出现裂纹或者气孔等缺陷，从而影响钢管的强度和耐腐蚀性。
2. 物理特性
无缝钢管的物理特性相对稳定，具有较高的强度和韧性，并且内部没有明显的气孔和夹杂物。
这使得无缝钢管在高压、高温等恶劣环境下具有较好的耐用性和可靠性。
而焊接钢管的物理特性则受到焊接工艺的影响，焊缝处容易出现裂纹或者气孔等缺陷，从而影响钢管的强度和耐腐蚀性。
此外，焊接钢管内部会存在一些小的气孔和夹杂物，这也会对钢管的质量产生一定影响。
3. 用途
无缝钢管广泛应用于石油、化工、制药、天然气等领域，尤其是在高压、高温环境下的输送管道中表现出色。
同时，
无缝钢管还常用于制造机械零部件、汽车零部件等。
而焊接钢管则主要用于低压输送管道、建筑工程、桥梁等领域。
由于焊接钢管的生产成本相对较低，因此在一些低压、一般温度下的输送管道中，焊接钢管也能够胜任。
综上所述，无缝钢管和焊接钢管在生产工艺、物理特性和用途方面存在着一些区别。
在选择钢管类型时，需要根据具体的使用环境和要求进行综合考虑，以便选择到最为适合的钢管类型。
钢管大全知识点总结
钢管大全知识点总结一、钢管的分类1. 根据材质分类：（1）黑钢管：不加工表面处理的钢管。
（2）镀锌钢管：在黑钢管表面镀上一层锌，以防止钢管生锈。
2. 根据用途分类：（1）结构钢管：用于建筑、桥梁、道路等工程的结构支撑。
（2）流体钢管：用于输送流体，如水、气体、油等的管道。
3. 根据生产工艺分类：（1）无缝钢管：由圆钢坯通过冷拔或热轧工艺制成，表面光洁，强度高。
（2）焊接钢管：将钢板卷成管状，经过焊接工艺制成。
4. 根据规格分类：（1）小口径钢管：管径小于89毫米。
（2）大口径钢管：管径大于89毫米。
二、钢管的生产工艺钢管的生产工艺主要包括热轧、冷拔、焊接等几种工艺。
其中，热轧工艺是最常见的生产工艺之一。
通过加热、轧制、冷却等工序，将圆钢坯加工成无缝钢管。
冷拔工艺则是将圆钢坯通过冷拔机器拉制成无缝钢管，表面更加光洁。
焊接工艺则是将钢板卷成管状，通过焊接工艺制成焊接钢管。
除此之外，还有镀锌工艺、防腐处理工艺等，用于对钢管表面进行处理，延长钢管的使用寿命。
三、钢管的用途1. 建筑领域：结构钢管用于建筑、桥梁、铁路等工程的结构支撑，承载重量。
2. 输送领域：流体钢管用于输送水、气体、油等流体，如市政管道、天然气管道、石油管道等。
3. 工业领域：工业设备制造、机械加工等领域也常常用到钢管。
4. 家具领域：一些家具、灯具等产品中也会用到钢管。
四、钢管的检验标准1. 外观质量：检验钢管表面的光洁度、平整度等，确保表面没有明显的毛刺、凹坑等缺陷。
2. 尺寸偏差：检验钢管的外径、壁厚、长度等尺寸，确保符合国家标准要求。
3. 化学成分：通过化学分析检验，确保钢管的化学成分符合国家标准。
4. 机械性能：通过拉伸试验、冲击试验等检验钢管的抗拉强度、屈服强度、冲击韧性等性能。
5. 表面质量：检验钢管表面的镀锌、涂塑、防腐层等处理质量。
六、钢管的保养和维护1. 防止钢管受潮：应将钢管存放在阴凉、干燥的地方，避免受潮生锈。
2. 定期检查：定期检查钢管是否有变形、开裂、锈蚀等情况，及时进行保养与维修。
无缝钢管和焊接钢管的区别
无缝钢管和焊接钢管的区别无缝钢管和焊接钢管是在工业和建筑领域经常使用的两种钢管产品。
虽然它们都是用于输送流体和气体的管道，但它们却具有一些不同之处。
本文将探讨无缝钢管和焊接钢管之间的区别。
无缝钢管是一种没有接缝的钢管，它是通过热轧、冷轧或冷拔等工艺制造而成的。
因为没有接缝，所以无缝钢管的强度较高，能够承受高压和高温。
它广泛用于石油、天然气、化工、电力等行业。
由于其制造工艺相对复杂，所以无缝钢管的生产成本通常较高。
焊接钢管是通过将钢板卷成管形状，然后将两端焊接在一起来制造的。
由于焊接钢管有接缝，所以其强度较低，仅适用于低压和常温条件下的使用。
焊接钢管因其制造工艺简单，成本较低，所以在一些普通的工业和建筑场合得到广泛应用。
除了制造工艺的不同之外，无缝钢管和焊接钢管在外观上也有一些区别。
无缝钢管一般表面光滑，没有明显的凹凸感；而焊接钢管的表面则有明显的焊接痕迹，接缝处可能会有凸起部分。
此外，无缝钢管也可以进行表面处理，例如镀锌、喷涂等，以提高其抗腐蚀性能和美观度。
在使用方面，无缝钢管和焊接钢管的适用范围有所不同。
由于无缝钢管的高强度和可靠性，它通常用于高压、高温或特殊环境下的管道输送系统。
焊接钢管由于成本低，所以在普通建筑、结构工程和一些低压应用中更为常见。
此外，焊接钢管也可以通过一些加工方式进行连接，例如螺纹连接、法兰连接等。
在选择钢管时，需要根据具体使用环境和要求来决定使用哪种类型的钢管。
如果对管道的强度、耐压和耐温要求较高，那么无缝钢管是更好的选择。
如果在一些普通的工业和建筑领域，焊接钢管则更经济实用。
综上所述，无缝钢管和焊接钢管在制造工艺、强度、外观以及适用范围上存在一些区别。
根据具体的使用要求和经济性考虑，选择适合的钢管类型将有助于提高管道系统的性能和可靠性。
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钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和焊接钢管。
无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。
无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。
钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管；接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。
钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。
习惯上常用英寸表示，如11/2 等。
焊接工艺而言，螺旋焊管与直缝钢管的焊接方法一致，但直缝焊管不可避免地会有很多的丁字焊缝，因此存在焊接缺陷的机率也大大提高，而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三向应力状态，增加了产生裂纹的可能性。
总有人问：螺旋焊接钢管和焊接钢管有什么不同呢？还有就是这两种钢管那种好。
其实大可不必纠结于这个问题。
螺旋焊接钢管本身就是焊接钢管的一种，只是在生产工艺上有些不同罢了。
具体说来，焊管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。
两者一般使用范围不一样。
一般DN350以上，会用螺旋钢管，螺旋钢管因为焊缝是螺旋的，故所承受液体的压力会分布在管子各侧，增强管子的强度。
同时一般大管子如果直接用钢板直焊卷起，需较大钢板，大大增加了制作难度，故管径较大的会使用螺旋管。
至于哪个好，因为适用范围不一致，不必去深究。
螺旋钢管(双面埋弧螺旋焊管)是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。
另外还有一种就是卷焊钢管，它是将钢板卷筒后焊
接，焊缝为竖直焊缝。
螺旋焊管是将钢板螺旋卷筒进行焊接，焊缝为螺旋形。
卷焊钢管应该有两类：一是中小直径钢管、壁厚不太大一般采用高频连续焊接，成为高频直缝焊管，二是大直径或大壁厚钢管通过液压机将原料钢板分步初步成型，然后采用埋弧焊接方法，再经热扩整形的加工方法。
螺旋焊管是通过成型机将原料带钢螺旋成型，通过内外埋弧焊接，从而生产出不同规格的螺旋焊管。
两者的区别主要有：
1、前者焊缝是一条直线，而后者是一条螺旋角不同的螺旋线。
2、前者每生产一种规格的钢管，就要有一种特定宽度的原料带钢或钢板；后者同一种宽度规格的带钢可以生产出不同直径的钢管。
3、由于焊缝形状的不同，在承受内压时，螺旋焊缝处合成应力是直缝焊管主应力的60-85%。
因此，在相同工作压力下，同一管径的螺旋焊管比直缝焊管壁厚可减小。
4、在中小直径焊管的生产中，前者具有较大的优势，在大直径焊管的生产中，后者具有绝对优势。
另外具体谈焊接钢管和其他钢管的区别也可以体现在以下几点。
钢管分无缝、焊管。
焊管分直缝、螺旋。
直缝焊管分ERW（高频电阻焊）、LSAW（直缝埋弧焊）。
螺旋管焊接工艺也是埋弧焊（简称SSAW）与LSAW 的区别就是焊缝形式，与ERW的区别是焊接工艺的区别，
埋弧焊（SAW）是要添加介质的（焊丝、焊剂），ERW不需要，ERW 是通过中频加热熔融的。
直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。
螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。
但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。
因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
目前螺旋钢管产品又有了新的产品钢塑复合管以热浸镀锌钢管作基体，经粉末熔融喷涂技术在内壁（需要时外壁亦可）涂敷塑料而成，钢管性能优异。
与镀锌管相比，具有抗腐蚀、不生锈、不积垢、光滑流畅、清洁无毒，使用寿命长等优点。
据测试，钢塑复合管的使用寿命为镀锌管的三倍以上。
与塑料管相比，具有机械强度高，耐压、耐热性好等优点。