砖胎模施工方案
砖胎模专项施工方案
一、工程概况本工程为XX项目，位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
工程结构形式为框架剪力墙结构，基础形式为桩基承台加构造板基础。
地下部分为地下室一层，地上部分为多层住宅楼，共计XX层。
本工程砖胎模施工方案针对地下室部分进行编制。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2. 《建筑工程施工规范》（GB50203-2011）3. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）4. 《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）5. 施工图纸及设计要求三、施工准备1. 材料准备：灰砂砖、M5.0砌筑砂浆、1:3水泥砂浆、模板、木枋、铁丝、砂石等。
2. 工具准备：水准仪、线锤、墨斗、水平尺、铁锹、镐头、锤子、凿子、砂浆搅拌机等。
3. 人员准备：施工人员、质检人员、安全员等。
四、施工方法及工艺流程1. 施工顺序：根据设计图纸，先进行基础施工，然后进行承台、构造板及地下室墙体的砖胎模施工。
2. 基础砖胎模施工：（1）放线：根据设计图纸，在基础垫层上放出砖胎模线。
（2）立皮数杆：按一顺一丁方式错缝砌筑灰砂砖，皮数杆要垂直于砖胎模线。
（3）砌筑：采用M5.0砌筑砂浆砌筑，要求砂浆饱满，随砌随勾砖缝。
（4）抹灰：采用1:3水泥砂浆抹面，要求砂浆饱满，随抹随收光。
3. 承台砖胎模施工：（1）放线：根据设计图纸，在承台垫层上放出砖胎模线。
（2）立皮数杆：按一顺一丁方式错缝砌筑灰砂砖，皮数杆要垂直于砖胎模线。
（3）砌筑：采用M5.0砌筑砂浆砌筑，要求砂浆饱满，随砌随勾砖缝。
（4）抹灰：采用1:3水泥砂浆抹面，要求砂浆饱满，随抹随收光。
4. 构造板砖胎模施工：（1）放线：根据设计图纸，在构造板垫层上放出砖胎模线。
（2）立皮数杆：按一顺一丁方式错缝砌筑灰砂砖，皮数杆要垂直于砖胎模线。
（3）砌筑：采用M5.0砌筑砂浆砌筑，要求砂浆饱满，随砌随勾砖缝。
外墙后浇带砖胎模施工方案
外墙后浇带砖胎模施工方案前言在建筑施工的过程中，砖工的工作占据了很大的比例，尤其是在外墙的建造中。
其中，砖胎模的施工是一个非常关键的工序，能够直接影响外墙砖建筑的质量。
在这篇文章中，我们将介绍外墙后浇带砖胎模施工的方案。
材料1.砖胎模板：常用型号为800mm * 400mm * 100mm；2.砖托盘；3.混凝土：C25以上标号的混凝土；4.模板支撑架；5.水泥；6.抹灰工具；7.滑模剂。
工具1.热轮割切机；2.钢筋切割机；3.电焊机；4.长尺；5.清洗工具；6.手锤；7.水粉笔；8.叉车。
施工步骤步骤一：安装砖胎模板1.钢筋切割机将砖胎模板按照墙体的长度剪成不同的尺寸；2.使用清洗工具将砖胎模板上的灰尘清理干净；3.在墙体上使用水粉笔标记好模板的编号和位置，便于后续的组装；4.安装好模板支撑架，在支撑架上固定好砖托盘；5.将砖胎模板按照编号顺序安排在托盘上，并使用手锤和托盘进行牢固固定。
步骤二：复核施工1.使用长尺对安装好的砖胎模板进行准确的复核；2.如果发现偏差，使用扳手和起重装置进行微调；3.复核后，将砖胎模板的边缘涂抹上滑模剂，以便后续的拆卸。
步骤三：浇注混凝土1.在浇注之前，检查模板和支撑架是否固定牢固；2.向混凝土中加入适量的水泥，以增强混凝土的强度；3.使用电焊机将钢筋固定在支撑架上，并将其放在砖胎模板的中心；4.从屋顶或车道的顶部倒入混凝土，直至模板填满；5.混凝土自然沉降后，使用扫帚或抹灰工具将表面刮平；6.等待约24小时，浇注过程完成。
步骤四：拆卸模板1.等待混凝土完全干燥后，使用热轮割切机将模板的边缘切开；2.将模板从支架中移除，并使用钢筋切割机将钢筋剪掉；3.拆卸砖胎模板后，用抛光机将表面打磨，以确保墙体光滑。
安全注意事项•使用电焊机、钢筋切割机等电动工具时，必须配备好防护装备；•操作人员必须具备相关经验和技能，不得让没有经验的人员进行操作；•在施工现场必须建立相应的安全警示标志；•严格遵守浇注混凝土的施工规范和标准。
砖胎膜施工方案(水泥标砖)
目录第一章编制依据与原则----------------------------------------------- 1 第一节编制范围--------------------------------------------------- 1第二节编制依据--------------------------------------------------- 1第二章工程概况----------------------------------------------------- 1第一节工程基本情况----------------------------------------------- 1第二节承台及地梁设计概况----------------------------------------- 2第三章施工组织----------------------------------------------------- 3 第一节施工进度计划----------------------------------------------- 3第二节资源配置计划----------------------------------------------- 3一、材料计划 -------------------------------------------------- 3二、设备计划 -------------------------------------------------- 3三、劳动力计划 ------------------------------------------------ 4第三节项目管理机构----------------------------------------------- 4第四章总体施工方案及部署------------------------------------------- 8 第一节总体施工方案----------------------------------------------- 8第二节管控目标--------------------------------------------------- 9一、质量目标 -------------------------------------------------- 9二、安全目标 -------------------------------------------------- 9三、技术准备 -------------------------------------------------- 9四、现场准备 ------------------------------------------------- 10 第五章施工工艺技术------------------------------------------------ 10 第一节工艺流程-------------------------------------------------- 10 第二节主要施工方法---------------------------------------------- 10一、承台土方开挖 --------------------------------------------- 10二、承台垫层浇筑 --------------------------------------------- 10三、砖胎膜设计 ----------------------------------------------- 11四、砖胎膜砌筑方法及要求 ------------------------------------- 13五、土方回填 ------------------------------------------------- 15六、排水措施 ------------------------------------------------- 15 第六章质量保证措施------------------------------------------------ 16 第一节质量管理小组---------------------------------------------- 16 第二节工程质量主要保证制度-------------------------------------- 17一、工程质量责任制 ------------------------------------------- 17二、施工技术交底制度 ----------------------------------------- 17三、工程样板管理制度 ----------------------------------------- 17四、工程质量旁站监督制度 ------------------------------------- 17五、隐蔽工程检查和签证制度 ----------------------------------- 18六、成品、半成品保护制度 ------------------------------------- 18七、不合格产品控制制度 --------------------------------------- 18八、质量问题消项、分析例会制度 ------------------------------- 18九、工程质量奖罚制度 ----------------------------------------- 18十、质量事故申报制度 ----------------------------------------- 18第三节砖胎膜质量验收及保证措施---------------------------------- 19一、主控项目 ------------------------------------------------- 19二、基本项目 ------------------------------------------------- 19三、质量保证措施 --------------------------------------------- 19四、抹灰质量标准 --------------------------------------------- 20五、成品保护 ------------------------------------------------- 20 第七章施工安全及文明施工措施-------------------------------------- 21 第一节安全保证措施---------------------------------------------- 21一、安全目标 ------------------------------------------------- 21二、安全保证体系 --------------------------------------------- 21三、安全管理 ------------------------------------------------- 22四、安全施工技术性措施 --------------------------------------- 22第二节环境保护及文明施工措施------------------------------------ 23一、环保施工目标 --------------------------------------------- 23二、环境保护措施 --------------------------------------------- 23碧华街5号厂房项目砖胎膜施工方案第一章编制依据与原则第一节编制范围本施工方案适用于碧华街5号厂房项目砖胎膜施工。
砖胎膜施工方案
砖胎膜施工方案1、施工依据1.1青田绿洲·巴黎花园住宅小区施工图纸1.2砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）2、工程概况青田绿洲·巴黎花园住宅小区工程位于青田县鹤城镇油竹村西北侧，距青田县县城约2km，其西侧紧邻青岱公路，东侧紧邻花园街，北侧紧邻潘桥街。
场地对面一期工程（绿洲花园小区）已竣工交付使用，与巴黎花园相临而立，施工区场地开阔，交通便利。
建设总用地面积23934.20m2，建筑占地面积8379.54m2，总建筑面积119324.67m2，由八幢17～24层高层建筑物及裙房组成，其中①#、②#、③#楼高17层，④#～⑧#楼高24层，裙房高2层，其中⑤#～⑧#楼设地下室一层，高约5.0m，各拟建建筑物设计地坪高程17.30～18.10m不等。
工程地点：青田县油竹建设单位：青田绿洲置业有限公司设计单位：浙江新中环建筑设计有限公司监理单位：杭州之江建设监理工程有限公司施工单位：浙江山口建筑工程有限公司地基类别桩基承台、地梁类型桩承台、地梁地下室底板厚度380mm、350mm 板顶标高-4.0m、-4.3m地下室混凝土类别抗渗混凝土C35、P6抗震设防烈度等级/地上结构形式框架结构结构转换层位置/墙体厚度外墙地下室外剪力墙为350mm、地上240mm 内墙240mm 、200mm隔墙120mm质量目标合格3、施工准备3.1施工管理组织准备公司将选派优秀的管理人员组建项目经理部、组织过硬的施工队伍，通过入场教育，提高管理人员和施工人员的质量、安全意识。
现场主要施工人员安排如下：序号分工人数工作内容1 砌筑工人100 砂浆拌制，砖胎膜砌筑2 材料员 2 材料供应、材料进场报验、材料试验3 机械设备 2 保管、维修所有机械小型工具等4 成品保护 2 对砖胎模验收后的成品监控 3.2技术准备熟悉本工程图纸及其它技术文件，针对本工程具体情况编制施工方案。
施工人员经培训后上岗，特殊工种应持证上岗，要求所有施工人员都能按有关操作规程、规范、方案及有关工艺要求施工。
筏板砖胎模施工方案
筏板砖胎模施工方案一、施工准备1.1施工材料和设备准备：筏板、砖胎、施工工具、扶梯、施工机械等。
1.2施工人员组织：分配施工人员，确定各自职责，并确保具备相应的施工经验和技能。
二、基础处理2.1确认施工范围和线位：根据设计要求和施工图纸，确定筏板砖胎的施工范围和线位。
2.2准确测量：使用测量仪器进行准确的地面高程和平整度测量，确定筏板砖胎的高程和线位。
2.3地面处理：对于不平整的地面，进行修复和平整处理，确保施工基础牢固、平整。
三、筏板施工3.1筏板选材：选择符合国家标准的、具有一定强度和耐久性的筏板材料，如高密度纤维板或胶合板。
3.2砖胎固定：按设计和施工要求将砖胎固定在筏板上，一般可使用粘胶剂、铆钉或螺钉等方式进行固定。
3.3水平调整：通过调整筏板，使其与地面水平，保证砖胎施工的准确性和稳定性。
3.4拼接处理：对于较大的筏板，需要进行拼接处理，确保拼接处连接牢固、平整。
四、砖胎施工4.1砖胎选材：选择具有一定强度和耐久性的砖胎材料，如混凝土砖、空心砖等。
4.2砖胎铺设：按照设计要求和图纸，按规定的规格和间距将砖胎铺设在筏板上。
4.3砖胎固定：通过使用粘胶剂、水泥浆或其他胶结材料，将砖胎与筏板固定，确保砖胎不会松动或移动。
4.4排水处理：考虑到砖胎施工后可能出现的雨水或地下水积聚问题，需要进行排水处理，确保砖胎施工的稳定性和安全性。
五、施工质量控制5.1施工过程监控：对筏板和砖胎的铺设、固定过程进行监控，确保施工过程的准确性和质量。
5.2施工记录和验收：对施工过程中的重要环节和节点进行记录，包括施工人员、施工时间、施工材料等，并进行施工质量验收。
5.3施工质量检测：根据相关标准和规范，进行施工质量的检测和评估，包括砖胎的强度、水平度、平整度等指标的检测。
六、安全措施6.1安全防护：进行必要的安全防护措施，如佩戴安全帽、安全鞋，设置警示标志等，确保施工人员的人身安全。
6.2施工现场管理：建立施工现场管理制度，确保施工过程的安全性和有序性，避免施工事故的发生。
基础砖胎模施工方案
基础砖胎模施工方案一、准备工作1.根据设计图纸和施工要求，确定基础砖胎模的尺寸和结构形式，并进行相应的材料计算和采购。
2.在施工现场搭建安全围栏和施工标志，确保施工区域的安全。
二、砖基础的施工1.在施工区域进行场地平整，清除杂物和土石，保证施工平稳。
2.根据设计要求，进行砖基础的定位和标高放线。
3.在标高线上按照间距进行砖基础的一字排开，并用钢筋进行固定。
4.按照设计要求，使用水泥砂浆将砖块依次叠加，确保墙体的垂直度和水平度。
5.在墙体的一侧用水平仪进行水平校验，保证墙面的水平。
6.砖基础施工达到设计要求后，用水平仪进行最后一次校验，确保基础的水平度和垂直度。
7.砖基础施工完成后，进行养护，确保其具有足够的强度。
三、砖胎模的搭建1.根据基础砖胎模的尺寸和结构确定模板的规格和数量，并进行相应的预制加工。
2.将预制好的模板组装在基础砖胎模上，使用钢筋和螺栓进行固定。
3.使用水平仪进行模板的水平和垂直校验，确保模板的平整度和稳定性。
4.模板搭建完成后，进行一次全面的检查，检查是否存在偏差和不平整的情况，及时进行调整和修复。
四、模板支撑系统的安装1.根据模板结构和尺寸确定支撑系统的规格和数量，并进行相应的预制加工。
2.将支撑系统的主要组件安装在模板上，确保其具有足够的承载能力和稳定性。
3.进行一次全面的检查，检查是否存在支撑不稳和不牢固的情况，及时进行调整和修复。
五、施工方案调整1.根据施工实际情况和设计要求，对施工方案进行调整和优化，确保施工的顺利进行。
2.在施工过程中，及时与施工方沟通和协调，解决施工中的问题和难题。
六、施工完成1.完成基础砖胎模施工后，进行一次全面的检查，检查模板结构的稳定性和牢固性，确保其达到设计要求和安全要求。
2.进行模板的拆除和清理工作，确保施工现场的整洁和安全。
以上就是基础砖胎模施工方案的详细步骤，通过合理的施工流程和措施，可以提高施工效率和施工质量，确保基础工程的顺利进行。
砖胎模施工方案范文
砖胎模施工方案范文一、工程概述本工程为砖胎模施工工程，主要工作内容包括：砖胎模板安装、定位、拆除及材料验收等工作。
二、工程准备1.根据设计图纸和施工计划，确定施工工艺和材料。
2.购买所需材料，包括砖胎模板、钢筋、混凝土等材料。
3.按照需求安排施工人员，确保施工任务的顺利进行。
三、工程流程1.砖胎模板安装根据设计要求，将砖胎模板安装在地面上。
首先，在地面进行必要的平整处理，然后根据设计图纸要求，按照规定的大小和形状布置模板。
确保模板的安装位置准确、水平。
2.定位根据设计要求，确定砖胎模板的定位。
先进行支撑工作，包括搭建钢架或木架等支撑结构，以确保砖胎模板的固定和稳定。
然后，根据设计图纸上的定位标志，将定位尺寸传导到施工现场，确保砖胎模板按照设计要求进行施工。
3.砖胎模板安装按照定位要求，将砖胎模板安装在支撑结构上。
首先，根据设计图纸要求，选择合适的砖块材料进行砌筑。
然后，在砖胎模板的四周安装螺栓，以确保模板的固定和稳定。
4.拆除在浇筑混凝土后，等待混凝土达到设计强度要求后，拆除砖胎模板。
先松开模板上的螺栓，并使用适当的工具将模板慢慢拆除。
拆除时要注意，避免对混凝土造成损坏。
5.材料验收在施工过程中，进行材料的验收工作。
对于砖胎模板，应检查其尺寸、质量等参数是否满足要求。
对于混凝土材料，应检查其配比、坍落度等参数是否满足要求。
确保材料的质量符合工程要求，以确保工程质量。
四、安全措施1.施工人员应按照规定的操作流程进行施工，严禁擅自改变施工工艺。
2.施工现场应设立安全警示标志，提醒工人注意安全。
3.施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全靴等。
4.施工现场应保持整洁，杜绝杂物堆放和易燃易爆物品的存在。
5.技术人员应对施工过程进行监控和指导，确保施工质量和安全。
6.施工人员应定期参加安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
五、总结通过以上砖胎模施工方案的实施，可以确保砖胎模工程能够按照设计要求和施工计划进行施工。
建设工程砖胎模专项施工方案
建设工程砖胎模专项施工方案一、项目概述本项目旨在对建筑工程中使用的砖胎模进行专项施工方案的制定，以确保施工过程规范、高效和安全。
本方案根据工程需求、施工条件和相关规范要求，结合实际情况，旨在提供一套可行的施工方案。
二、施工准备2.1 工程前准备2.1.1 确定施工区域根据施工图纸和设计要求，确定建筑工程中需要使用砖胎模的具体施工区域。
2.1.2 制定工程时间计划根据总体施工计划，合理安排砖胎模的施工进度，确保施工的顺利进行，并与其他工程环节协调一致。
2.1.3 采购砖胎模及相关工具设备根据工程需求，确定所需砖胎模的材料规格和数量，并进行采购。
同时，确保所使用的工具设备完好，以便施工过程中的使用。
2.2 施工前准备2.2.1 安装砖胎模按照施工图纸要求和设计要求，正确安装砖胎模，并对其进行巡检和调整，确保模具的稳定和准确度。
2.2.2 制定安全施工措施针对砖胎模施工过程的安全隐患，制定相应的安全施工措施，并进行安全培训和必要的警示标识设置，以确保施工人员的人身安全。
三、施工操作3.1 砖胎模的浇筑3.1.1 根据使用的砖胎模和混凝土配比，进行准确的浇筑操作。
确保混凝土均匀分布，避免空鼓和缺陷。
3.1.2 设置振捣设备在浇筑过程中，设置合适的振捣设备，确保混凝土的密实性，避免气泡和松散。
3.2 砖胎模的养护3.2.1 控制养护时间根据砖胎模的材质和混凝土配比，合理控制养护时间，以保证模具的稳定性和混凝土的强度。
3.2.2 进行适当养护措施在养护过程中，采取适当的措施，如喷水、覆盖湿布等，以控制混凝土的温度、湿度和收缩，保证其强度和稳定性。
四、施工质量控制4.1 关注表面平整度在施工过程中，注意控制砖胎模与混凝土表面的质量，确保其平整度和光滑度，达到设计要求。
4.2 检测模具尺寸和几何形状在模具安装和使用过程中，定期进行尺寸和几何形状的检测，以确保施工的准确度和一致性。
4.3 砖胎模的拆卸在完成施工后，根据需要及时拆卸砖胎模，避免模具与混凝土粘连过度，影响施工质量。
砖胎膜施工方案(全)
砖胎模专项施工方案一、工程概况（一）工程概况（二）筏板、电梯基坑、电梯集水坑、集水坑底板厚度：1000㎜、1400㎜、600㎜、电梯基坑：3000㎜、1500㎜二、编制依据三、《建筑施工手册》各种相关验收规范、规程等（一）施工顺序测量放线、定标高→机械土方开挖至筏底标以上250mm→人工清土、平整→浇砼垫层→放砖胎膜线→试摆砖样→砌砖模→砖模抹灰→砖模加固。
（二）砖胎膜设计根据施工图纸、施工组织设计要求，筏板、电梯基坑、电梯集水坑等的侧模采用砖胎膜，因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据砖模深度、进行计算，防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。
故砖模基本选型和厚度如下表：砖胎膜高度超过3米含3米必须在中部增加一道钢筋混凝土圈梁，圈梁大小为厚度同墙厚，高度为240mm，内配4Φ10钢筋，箍筋设置为Φ6@250，混凝土等级为C20，以加大砖模侧向抗压能力，外墙砖模在混凝土浇筑前完成800㎜高回填。
砖模砌筑砂浆采用M10砂浆、Mu10砖砌筑。
10天后方才可填土打夯。
砖模高度超过1800mm，必须增加斜撑后方可进行回填。
（三）4#~5#楼已砌筑完的3000㎜高砖模，回填采取混砂加％20水泥加水搅拌均匀分层进回填，每层500㎜（四）砖胎膜砌筑1 工艺流程拌制砂浆→施工准备（放线、立皮数杆）→排砖撂底→砌砖墙→自检、检验评定2 砖胎模砌筑砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。
放线时，在砖胎模内侧预留10mm的抹灰厚度，保证承台结构截面尺寸。
根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。
平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。
组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
砖胎模施工方案
砖胎模施工方案一、施工准备在进行砖胎模施工之前，首先需要准备好以下工具和材料：•砖块：根据设计要求和实际需要购买足够的砖块；•水泥：用于固定砖块之间的连接；•工具：铲子、锤子、水平仪、刷子等常用工具；•水源：保证施工现场有足够的水源供应；•安全装备：安全帽、手套、防护眼镜等。
二、砌筑方法1. 基础处理在进行砖胎模施工之前，首先需要确保地面平整、干燥，并做好防水处理。
可以在地面上铺设一层防水材料，如沥青纸，以避免地面进水。
2. 砂浆拌制在进行砖胎模施工时，需要准备好砂浆。
砂浆的配制通常是按照一定的比例将水泥和砂子混合均匀，然后加入适量的水搅拌成糊状。
3. 砖块摆放在开始砌筑砖墙之前，需要先确定好砖块的摆放位置。
一般来说，可以先用水平仪检查基础水平，再将砖块依次摆放在基础上。
4. 砖缝处理在砌筑砖墙时，需要注意砖缝的处理。
砖缝可以用指缝工具进行处理，确保砖与砖之间的间隙均匀。
5. 砂浆填缝在砖墙砌筑完成后，需要用砂浆填满砖缝，以加强砖与砖之间的连接，并保证整体结构的牢固性。
三、施工注意事项•在施工过程中，要确保砖块的质量符合标准，避免使用损坏或有缺陷的砖块。
•在砌筑过程中，要保持砖面的整洁，及时清理掉打磨过程中产生的灰尘和污垢。
•在施工现场要做好通风换气，避免长时间吸入施工中产生的粉尘，对工人的健康造成影响。
四、施工结束在砌筑砖胎模完成后，应该及时对施工现场进行清理，清除掉多余的砂浆和材料。
检查整体质量，确保砌筑的砖墙结构牢固、平整。
最后可以进行验收，确认施工质量符合要求。
以上是关于砖胎模施工方案的介绍，希望对您有所帮助。
如有任何疑问或需求，请随时与我们联系，我们将竭诚为您提供服务。
地下室砖胎模及外墙吊模施工方案
地下室砖胎模及外墙吊模施工方案在地下室砖胎模及外墙吊模的施工中，合理的施工方案是确保施工质量和进度的关键。
本文将介绍地下室砖胎模及外墙吊模的施工方案，包括施工准备、具体操作步骤和注意事项等内容。
一、施工准备1. 施工前的准备工作在进行地下室砖胎模及外墙吊模施工之前，首先需要做好施工准备工作，包括确定施工方案、编制作业指导书、准备施工所需的工具和材料等。
2. 材料和工具准备在施工前，需要准备好砖胎模、外墙吊模所需的材料，包括砖、模板、支架、胶合剂等，以及必要的工具，如砖墙机、砖墙钳等。
3. 环境准备确保施工现场地面平整、无障碍物，保证施工区域通风良好，采取相应的安全措施，确保施工安全。
二、具体操作步骤1. 地下室砖胎模施工1.测量地下室尺寸，确定砖胎模的尺寸和布局。
2.搭建砖胎模支架，调整支架水平度。
3.将砖进行拼砌，注意砖与模板的对齐，使用胶合剂固定。
4.完成地下室砖墙体施工，注意做好砖缝处理。
2. 外墙吊模施工1.制定外墙吊模的施工方案，确定吊模的材料和尺寸。
2.按照外墙设计要求，安装外墙吊模支架。
3.将吊模板安装在支架上，并进行调整，确保水平度。
4.混凝土浇筑前，进行模板的检查和修整，确保模板表面光滑。
三、注意事项1.在施工过程中，严格按照施工方案操作，保证施工质量。
2.注意施工现场环境整洁，确保施工安全。
3.对施工材料和工具进行定期检查，及时更换损坏的材料和工具。
4.施工人员需经过专业培训，操作时要严格按照操作规程进行。
通过以上施工方案和注意事项，可以有效地指导地下室砖胎模及外墙吊模的施工，确保施工质量和安全，顺利完成施工任务。
砖胎模专项施工方案
目录一、工程概况 (1)（一）工程简介 (1)（二）承台高度、承台规格统计 (1)二、编制依据 (5)三、施工部署 (5)（一）、施工顺序 (5)（二）、施工人员及机械安排 (5)（三）、材料要求 (5)（四）、施工要求 (5)（五）、进度计划 (6)四、施工方法 (6)（一）、施工程序 (6)（二）、土方开挖 (6)（四）、垫层浇筑 (8)（五）、砖胎膜设计 (9)（六）、砖胎膜砌筑 (11)（七）、抹灰 (13)（八）、砖胎模侧土体回填 (14)（九）、排水措施 (15)五、工程质量保证措施.......................................................................................... .. (15)（一）、基本要求........................................................................................................ .15（二）、施工保证措施.. (16)（三）、质量保证体系 (16)六、安全保证措施................................................................................................... . (18)（一）安全管理组织 (18)（二）、安全管理体 (18)（三）、安全管理制度 (19)（四）、安全技术措施 (19)（五）、职工安全生产管理措施 (20)砖胎模专项施工方案一、工程概况（一）工程简介工程名称：报业集团书刊印刷厂区工程建设单位：深圳报业集团设计单位：香港华艺设计顾问（深圳）有限公司勘察单位：深圳市勘察研究院有限公司监理单位：深圳市中行建设监理有限公司施工单位：深圳市越众（集团）股份有限公司报业集团书刊印刷厂区工程位于深圳市龙华新区清湖工业园内，项目占地面积约20059m2，总建筑面积约52237m2，地下2 层，地上12层，建筑高度54.3m，地下室埋深9.6 m；基础采用预应力管桩++承台，地上主楼采用框-剪结构，标准柱距8.4m，最大柱距为12.4m首层高8 米；外墙主要装饰：铝板和玻璃幕墙+面砖+铝合金窗+装饰条等。
砖胎模工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区地下室部分，结构形式为框架剪力墙结构，基础形式为桩基承台加构造板基础。
地下室面积约为12000平方米，承台高度分别为1000mm、1200mm、1400mm，构造板厚度为300mm。
施工难度较大，承台底面标高不同，且承台梁为下翻梁，集水坑较多。
二、方案选择1. 方案一：承台与构造板连接处人工修土模做成450斜坡，用与承台同标号砼填充。
2. 方案二：承台与构造板连接处砌砖模。
经过对比分析，方案一需要增加混凝土约950m3，增加钢筋约30吨；方案二需要砌筑砖约35万块。
综合考虑成本、施工难度等因素，选择方案二。
三、编制依据1. 本工程的结构施工图及施工组织设计。
2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。
四、原材料控制与检验1. 砖胎模材料：选用M5.0砌筑砂浆，灰砂砖，砖模厚度根据高度要求分别为120mm、180mm、370mm。
2. 检验方法：按照相关规范要求进行检验，确保材料质量符合要求。
五、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解施工工艺，编制详细的施工方案。
2. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责。
3. 机具准备：准备砖胎模施工所需的各种机具、设备。
六、作业条件1. 施工场地平整，排水设施完善。
2. 施工用水、用电满足施工要求。
3. 施工人员熟悉施工图纸，掌握施工工艺。
七、砖胎模施工1. 砌筑砖胎模：按照施工图纸要求，放出砖胎模线，立皮数杆，按一顺一丁方式错缝砌筑。
2. 砌筑砂浆：选用M5.0砌筑砂浆，确保砂浆饱满，随砌随勾砖缝。
3. 阴阳角处理：阴角用50mm×50mm的圆角，阳角用30mm×30mm的倒角。
4. 砖胎模后土方回填：待砖墙达到一定强度后，采用木锤或木枋分层（200-300mm/层）轻轻夯实，避免挤垮砖墙。
5. 集水井（电梯井）内模板：采用18mm模板，利用木枋固定。
八、注意要点1. 砌筑砖胎模时，注意砖缝对齐，确保砖胎模平整。
砖胎模专项施工方案
砖胎模专项施工方案一、施工准备工作1.组织施工人员进行安全培训，确保施工人员具备相关专业知识和技能。
2.准备施工所需的工具、设备和材料，包括批刀、水平仪、砂浆斗、制模钉等。
3.对施工现场进行清理，确保施工现场整洁，方便施工操作。
二、胎模的制作1.根据设计图纸确定胎模的尺寸和形状，并进行标示。
2.准备好需要使用的胎模板材料，例如板材、木条等。
3.将板材按照设计尺寸切割好，并进行修整。
4.根据胎模的形状，使用木条搭建出支撑架，并进行固定。
5.将板材按照设计图纸的要求进行剪裁，并使用制模钉将其固定在支撑架上。
6.检查胎模的尺寸和形状是否符合设计要求，并进行必要的调整和修整。
三、胎模的安装1.根据施工图纸和设计要求，确定胎模的安装位置和方向。
2.使用水平仪进行测量，确保胎模水平并垂直。
3.使用木条和钢钉将胎模固定在安装位置上，确保其稳定性和安全性。
4.检查胎模的安装是否达到设计要求，如有问题及时进行调整。
四、胎模的拆除1.拆除胎模前，先进行结构力学分析，确保拆除过程中不会对建筑结构产生影响。
2.使用批刀或其他工具对胎模进行剪裁和拆除，注意安全操作。
3.拆除完毕后，及时清理施工现场，确保安全整洁。
五、施工安全措施1.所有参与施工的人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2.在施工现场设置警示标识和安全警示设施，提醒施工人员注意安全。
3.严格按照施工计划和要求进行操作，杜绝违章操作和危险行为。
4.定期检查和维护施工设备和工具，确保其正常运行和安全使用。
5.如发现施工过程中存在的安全隐患，及时报告并采取相应的措施加以解决。
六、质量控制1.在制作胎模和安装胎模的过程中，严格按照设计图纸和规范要求进行操作。
2.在施工过程中，及时修整和调整胎模，确保其尺寸和形状符合要求。
3.定期进行工作记录和检查，确保施工质量的监督和控制。
4.施工完成后，对胎模的安装质量进行检查和评估，如有问题及时进行整改。
七、施工进度控制1.制定合理的施工计划，包括工期和施工步骤等，确保施工进度的控制。
砖胎膜专项施工方案
目录一、工程概况 (1)1.1.工程建设概况 (1)1.2.工程设计概况 (1)二、砖胎模设计 (5)2.1.砖胎模材料及相关数据 (6)2.2.电梯基坑与集水坑设计 (6)2.3.挡土墙、条基砖胎模 (6)2.4.防水板、筏板高低差部位砖胎模 (7)2.5.塔吊基础砖胎模（2-4号塔吊） (8)2.6.塔吊挡土墙砖胎模（1号塔吊） (8)三、基础基坑边坡与基坑基础的处理 (10)3.1.本工程基础地基情况及设计要求 (10)3.2.验槽时发现的部分问题及原因分析 (10)3.3.各方建议与意见 (11)3.4.综合处理方案 (12)四、砖胎模构造要求 (13)五、砖胎模砌筑 (13)六、质量要求 (14)七、砖胎模施工注意事项 (14)七、基坑排水 (15)八、前期部分现场施工图片 (15)一、工程概况1.1.工程建设概况本项目位于市政配套齐全。
周边以成熟住宅小区为主，生活氛围较好。
建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：1.2.工程设计概况设计概况表1设计概况表2集水坑设计概况：电梯基坑塔吊基坑：共4只塔吊，其中3只在车库范围内，1只在车库范围外。
电梯基坑大样详下图：集水坑基坑大样详下图：车库挡土墙大样详下图：外墙条形基础大样详下图：2#3#4#塔吊基础大样详下图（注：2~4#塔吊设置在车库防水板板下，塔吊基础混凝土由说明书中的C35改为同基础底板同标号混凝土，即C40P6，以保证防水效果及杜绝渗漏等现象）。
1#塔吊基础大样详下图根据同类工程经验，车库防水板高低差交界处、防水板与筏板交界处、防水板与坡道交界处等大样详下图；二、砖胎模设计本工程基坑属于深基坑工程，基坑支护采取桩顶1:0.3土钉墙+桩锚支护的形式，基坑设计使用年限为一年，基坑侧壁安全等级分为一级、二级、三级。
本工程电梯基坑、集水坑基坑、车库挡土墙、外墙条形基础外侧、塔吊基础、住宅楼地下室基础筏板外侧、防水板高低差交界处、防水板与筏板交界处、防水板与坡道交界处以及塔吊基础围护墙等均采用砖胎模的形式；为保证砖胎模能够承受回填土、砼浇筑过程等产生的侧压力，本工程根据不同部位设计不同的砖胎模方案。
砖胎模施工方案
砖胎模施工方案1. 引言砖胎模施工是建筑施工中常见的一种施工方式。
它利用砖块作为主要的施工材料，通过砌砖的方式构建建筑物的主体结构。
本文将介绍砖胎模施工的流程、工具和注意事项，旨在提供一份详细的砖胎模施工方案。
2. 施工前的准备工作在进行砖胎模施工之前，需要做好以下准备工作：2.1 材料准备•砖块：根据设计要求选择合适的砖块，确保质量和尺寸的一致性。
•砂浆：选择合适的砂浆配方，并进行搅拌，确保砂浆的质量。
•水泥：根据砂浆配方准备适量的水泥。
•配件：如需要使用配件（如砖砾、砂土等），需要提前准备好。
2.2 工具准备•砖刀：用于切割砖块的工具。
•手推车：用于将砖块运输到施工现场。
•水平仪：用于检查砌砖的水平度。
•水平尺：用于测量砖块的长度和宽度。
•铁锤：用于敲击和调整砖块位置。
•手套和安全镜：用于保护施工人员的安全。
3. 施工流程砖胎模施工的一般流程如下：3.1 建立基准线在施工现场，通过使用水平仪和水平尺，建立起一条水平的基准线。
该基准线将作为砖胎模施工的参考线，用于保证砖墙的垂直度和水平度。
3.2 砌砖按照设计要求，在基准线上开始砌砖。
在砌砖过程中，首先将砂浆均匀地涂抹在基准线上，然后将砖块依次放置在上面。
注意保持砖缝的一致性，并通过调整和敲击砖块，确保砖墙的垂直度和水平度。
3.3 清理和修整在砌砖过程中，可能会出现砂浆或砖块的残留物。
在砌完一段砖墙后，需要及时清理和修整墙面，确保墙面的整洁和平整。
3.4 加固和处理缝隙在砌完一段砖墙后，需要对墙体进行加固和处理缝隙。
可以使用砂浆或其他合适的材料填充墙缝和裂缝，增加砖墙的稳固性和密封性。
3.5 后续处理完成砖胎模施工后，需要对施工现场进行清理和整理，确保施工现场的清洁和安全。
4. 注意事项•施工过程中，需要确保施工现场的通风良好，避免因砂浆含有有害物质而对施工人员造成危害。
•在施工过程中，应严格按照设计要求进行操作，确保砖墙的质量和安全。
•施工人员应严格遵守施工现场的安全规定，佩戴好安全装备，避免因意外事故造成伤害。
砖胎膜施工方案全
砖胎模专项施工方案、工程概况一）工程概况二）承台、挡墙深度统计底板厚度：600mm 承台深度统计：挡土墙深度统计：、编制依据《建筑施工手册》各种相关验收规范、规程等三、施工要求1、深基坑支护已由基坑的设计支护单位施工完成，经第三方监测，边坡的变形及位移在允许值范围内。
2、桩基础已检测合格。
3、土方开挖应根据土质情况进行放坡，放坡系数不得小于规范设计要求，若土质为强风化放坡系数为1：0.3 ，若土质为回填土，放坡系数为1：1。
4、承台、基础梁采用机械开挖至承台底标高以上250mm后采用人工挖掘、修整，防止对基土扰动，造成基土不稳。
5、在回填土过程中，严禁将素填土及塘泥作为底板的持力层，底板以下的素填土及塘泥应全部清除，并用不透水粘土分层夯实回填，夯填厚度为0.5m。
基坑开挖完毕后，对土层做适当处理并清除浮土后应立即浇注基础垫层，严禁长期暴露坑底持力层。
6、组织好排水降水及防雨工作，防止发生边坡塌陷、基坑积水浸泡以及因抽水引起地下水位下降而造成承台基坑沉降，直到基坑回填完为止。
四、施工方法（一）施工顺序测量放线、定标高→机械土方开挖至承台底以上250mm→人工清土、平整→浇砼垫层→放砖胎膜线→试摆砖样→砌砖模→砖模抹灰→砖模加固→承台、挡墙侧回填→场地平整→基础垫层→钢筋绑扎→墙柱插筋→集水井、临边、剪力墙吊模→底板混凝土浇筑（二）、土方开挖本工程桩承台土方开挖是在桩边勾挖土方，如有桩顶被土覆盖，在开打挖时为避免对桩身的操作，先将桩顶表土刮开，找到桩的具体位置，然后把桩边的土方挖出来运走。
承台土方开挖完成后，即进行基坑清理及人工修整，修整完成经检查后进行砼垫层浇筑。
土方开挖过程中如遇到承台间所剩距离不足1000 时，需将这侧面距离内的土方挖走，避免其塌方造成重复工作，影响工效。
（三）垫层浇筑垫层浇筑前应在场地内进行标高定点，在完成承台、基础梁底修整土面上钉短钢筋头，以作为垫层厚度控制点。
（四）砖胎膜设计根据施工图纸、施工组织设计要求，承台和基础梁等的侧模采用砖胎膜，因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算，防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。
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目录1、编制依据........................................................1.1施工合同...............................................................................................................................1.2施工组织设计.......................................................................................................................1.3施工图...................................................................................................................................1.4主要规范、规程、图集.......................................................................................................2、工程概况........................................................3、施工准备........................................................3.1技术准备...............................................................................................................................3.2人员准备...............................................................................................................................3.3机具准备...............................................................................................................................3.4材料准备...............................................................................................................................3.5其他准备...............................................................................................................................4、施工部署........................................................4.1施工部署原则.......................................................................................................................4.2施工顺序...............................................................................................................................4.3施工时间...............................................................................................................................5、主要施工工艺及方法..............................................5.1施工工艺流程.......................................................................................................................5.2主要施工方法.......................................................................................................................6、分部分项验收程序及质量标准 ......................................6.1分部分项验收程序...............................................................................................................6.2分部分项质量标准...............................................................................................................6.3 砂浆抹面质量要求..............................................................................................................7、安全文明施工措施................................................7.1安全保证措施 ......................................................................................................................7.2文明施工措施 ......................................................................................................................8、环境保护与卫生..................................................1、编制依据1.1施工合同施工总承包工程合同文件1.2施工组织设计《施工总承包工程施工组织设计》1.3施工图地下室结构施工图纸1.4主要规范、规程、图集2、工程概况本工程本工程地下两层，其中地下二层总建筑面积25496.3㎡，底板结构标高-9.95m，底板厚600mm；地下一层总建筑面积50579㎡，底板标高-5.75m，底板厚400mm；承台深度为1000mm、1200mm、1300mm、15000mm、1600mm、1700mm、1900mm、2300mm、2600mm、2900mm等。
本工程基础类型为桩承台+筏型基础，承台顶标高与基础底板面标高相同，浇筑混凝土时承台与底板混凝土必须同时浇筑。
针对此种情况在施工过程中地下室承台模板、底板外侧模板、集水坑侧壁模板、塔吊基础模板等采用砖胎模，其中底板外侧、塔吊基础外侧砖胎模厚度240mm，承台深度1000mm~1900mm的砖胎模厚度240mm，承台深度2300mm、2600mm、2900mm等砖胎模厚度480mm，集水井侧壁砖胎模厚度370mm，以上砖胎模做法均采用MU10混凝土实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑。
由于部分砖胎膜较深且较长，为加强砖胎膜墙体的整体稳定和刚度，防止外侧填土挤压变形，针对深度超过1.5m，长度超过5m的砖胎膜墙体，每间隔3米设置一个附墙柱，不够6米长的在中间设置，附墙柱凸出砖胎膜墙体240mm，采用砖砌，长度为480mm，宽度为砖胎膜厚度+240mm，高度同砖胎膜深度。
由于本工程地下室单层面积大，基础底板厚，基础承台深，砖胎膜砌筑量大，且部分承台存在高差变化，立面造型复杂，对砖胎模的配置要求高；基础底板和承台混凝土垫层边与砖胎模外墙一齐；基础底板和承台混凝土较厚，混凝土侧压力较大，在基础底板和承台外边缘砌筑完砖胎模24小时后，再在外侧回填土分层打夯压实，每层虚铺250mm，回填土高度要比砖胎膜顶底300mm；在砖胎膜内侧抹20mm厚1：2.5水泥砂浆压光，便于防水层施工。
以上特殊设计给砖胎膜施工、测量放线等带来很大的难度。
因此需制定详细可行的质量控制措施来保证砖胎模板的施工质量，强化质量节点预控和过程控制、消除质量通病，特编制此施工方案。
3、施工准备3.1技术准备3.2人员准备根据满足现场的施工进度要求合理进行劳动力安排，确保建设方施工任务的顺利完成。
3.3机具准备注：使用数量可根据现场实际情况随时调配。
3.4材料准备混凝土实心砖、水泥、中砂、木方、钢管、扣件等施工材料准备到位，且材料的规格质量符合设计及相关规范要求，材料进场合格证齐全。
具体数量根据图纸要求结合现场实际情况而定。
材料进场后要求就近码放整齐，施工时采用塔吊配合人工进行倒运，必要时搭设溜槽，具体位置根据现场实际情况而定。
3.5其他准备4、施工部署4.1施工部署原则以施工组织设计确定的质量要求、工期目标为主线，结合实际情况，合理组织人力、物力、财力，做到人尽其才、物尽其用，财尽其能，要求各级管理人员认真落实技术、经济、工程管理等方面工作，以最优化的资源确保总目标的实现。
施工顺序遵循先浇筑承台、集水井等坑底垫层，接着砌筑侧壁砖胎膜，再内侧抹灰、外侧回填，以及底板垫层浇筑施工，最后进行防水层、保护层、钢筋绑扎、混凝土浇筑等后续工作施工。
实际施工中应根据现场施工进度，合理安排组织，在各区域的流水段上可交叉施工，充分衔接和搭接，保证工期的顺利实现。
要在短的时间内完成施工任务，应本着经济性原则，资源能共享的共享，能在场内调配的要充分调配，围绕既定目标，减少投入，精打细算，降低成本。