应力砼管桩监理要点说明

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预应力管桩监理细则

预应力管桩监理细则

预应力管桩监理细则引言:预应力管桩是一种常用于建筑工程中的地基处理方法。

它具有强度高、稳定性好、施工周期短等优点,因此在土木工程中得到了广泛的应用。

为了保证预应力管桩施工的质量和安全性,进行有效的监理是非常必要的。

本文将介绍预应力管桩的监理细则,以确保施工过程的顺利进行。

一、监理人员的职责1. 指导施工方案:监理人员应在施工前审查并指导施工方案的编制,确保方案的合理性和可行性,避免施工中出现意外情况。

2. 施工现场管理:监理人员应定期检查施工现场,确保施工过程符合相关的技术标准和规范要求,发现问题及时提出整改措施。

3. 材料和设备的审查:监理人员应对施工所使用的材料和设备进行审查,确保其质量合格,并符合设计要求。

4. 进度控制:监理人员应对施工进度进行监控,提前发现潜在的延误因素,并与施工单位协商解决方案,以保证工期的按时完成。

二、施工前的准备工作1. 设计文件审查:监理人员应仔细审查预应力管桩的设计文件,包括设计图纸、计算书以及相关技术规范,确保设计符合工程需求,并遵循相关的安全规定。

2. 施工组织设计:监理人员应参与施工组织设计的制定,确保施工方案合理、安全,并满足相关的技术标准和规范要求。

3. 施工材料和设备的选用:监理人员应对施工所需的材料和设备进行审查,确保其质量可靠,并满足设计要求。

4. 动态监测设备的准备:监理人员应确保施工现场配备了必要的动态监测设备,以对预应力管桩的施工过程进行实时监测,及时掌握施工质量和安全情况。

三、施工阶段的监理要点1. 管桩的预制:监理人员应对预应力管桩的预制过程进行监督,确保管桩的尺寸、材料和预应力钢束的布置等符合设计要求和规范要求。

2. 管桩的施工质量控制:监理人员应对管桩的施工质量进行控制,包括混凝土的浇筑质量、预应力钢束的张拉质量等,确保管桩的强度和稳定性。

3. 管桩的预应力张拉:监理人员应对预应力张拉过程进行监控,确保预应力钢束的张拉力和锚固长度符合设计要求,防止因操作不当导致的质量问题。

预应力管桩监理控制要点2024

预应力管桩监理控制要点2024

预应力管桩监理控制要点(二)引言概述:预应力管桩是一种常用于基础工程中的结构。

在施工过程中,为了确保管桩的质量和安全性,监理工作起着重要的作用。

本文将重点探讨预应力管桩监理的控制要点,以指导监理人员的工作。

正文内容:一、施工前的准备工作1. 撰写施工方案:监理人员在施工前应仔细审查施工方案,确保其中包含了合理的施工工序、施工设备的选择和预应力管桩的灌注方式等相关内容。

2. 安全措施的规划:监理人员需要确保施工中的安全措施充分准备,包括建立安全管理制度、检查安全设备的完好性和指导工人进行安全操作等。

二、预应力管桩灌注过程的监理控制1. 肋条钢筋的布置:在灌注前,监理人员需要检查肋条钢筋的布置情况,确保其符合设计要求,避免出现钢筋交叉、断钢筋等质量问题。

2. 灌注材料的选择:监理人员应对灌注材料进行抽样检测,确保其质量达到要求,并进行施工记录的保存。

3. 灌注过程的控制:监理人员需要对灌注过程进行严格的监控,确保灌注混凝土的均匀性和浇注质量。

同时,还需要定期检查灌注后的管桩是否出现裂缝、冒浆等问题,并及时进行处理。

三、预应力管桩固结期监理控制1. 固结期的时间控制:监理人员需要对预应力管桩的固结期进行准确测定,并保证施工单位按时进行浇水养护,以确保管桩的强度和稳定性。

2. 基坑排水的管理:监理人员应检查基坑排水系统的设置是否合理,并进行监测,及时发现和处理问题,以防止地下水对管桩产生不良影响。

3. 监测数据的采集与分析:监理人员需要对预应力管桩的固结期进行定期监测,并将监测数据进行记录和分析,评估固结期内的管桩变形情况和安全性。

四、预应力管桩施工结束后的验收工作1. 管桩质量的检查与评估:监理人员应对预应力管桩进行全面检查,包括外观质量、几何尺寸和预应力张拉质量等方面,确保其符合设计要求。

2. 管桩试验的进行:监理人员需组织进行相关管桩试验,如静载试验、成桩试验等,以验证管桩的承载能力和稳定性。

3. 缺陷处理与整改:如发现管桩施工中存在缺陷,监理人员需要指导施工单位进行整改,并对整改情况进行记录和验收。

预应力管桩工程的施工高质量监理控制要点

预应力管桩工程的施工高质量监理控制要点

预应力管桩工程施工质量监理控制要点一、预应力砼管桩施工质量的事前监理1、熟悉设计图纸、标准图、桩位图,确定预制桩现场堆放位置及办法。

2、审核施工单位提交的施工组织设计方案。

3、调查核实桩基础施工区域地上、地下原有管线和其它障碍物及可能影响桩基施工有关资料。

4、核实规划部门提供的测量基准线和水准BM点标高资料。

5、会同业主单位召开第一次监理交底会,设计单位和质监部门施工单位一道在现场参加试桩,并由设计单位以书面形式确定成桩控制标准。

6、会同质监部门对桩架配重进行测量。

7、研究和熟悉预应力管桩施工规和施工工艺。

二、预应力砼管桩施工过程中的质量监理1、桩位复核:监理人员参与现场施上人员在打桩前对桩位进行复核。

2、监理人员应仔细检查场地的预应力管桩的产品出厂合格证、制作日期、水泥质量、钢材质量、砂石质量、砼试件报告级配等级资料。

3、检查预应力管桩外观质量是否符合下列要求:(1)局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总面积的0.5%,每处粘皮和麻面的深度不大于10mm。

(2)漏浆深度不大于主筋保护层厚度,每处漏浆长度不大于300mm,累计长度不大于桩身长度的10%,或对称漏浆的搭接长度不大于100mm。

(3)局部磕损深度不大于10mm,每处面积不大于5㎡(4)外表面不允许露筋。

(5)桩身裂缝不允许。

(6)断筋、脱头不允许,但预应力为钢丝时,断丝和滑脱钢丝数量不得大于钢丝总数的3%。

(7)桩端面平整度:管桩端面混凝土及主筋墩头不高出端板平面。

(8)桩套箍凹隐:隐,凹深度不大于10mm。

(9)桩套箍与桩身结合面:漏浆深度不大于主筋保护厚度,漏浆长度不大于周长的1/4,空洞和蜂窝不允许。

4、检查管桩尺寸在允许偏差围方可使用,下面为管桩尺寸允许5、试桩前的桩架配重称重压力表应核实无误,严格监督施工单位按确定的打桩顺序施工,以保证对已成桩的压力最小,土体隆起幅度最小,对周围的相邻建筑物和管线挤压破坏最小,边随时观察土体的隆起情况。

预应力混凝土管桩施工质量监理控制要点

预应力混凝土管桩施工质量监理控制要点

预应力混凝土管桩施工质量监理控制要点预应力管桩与沉管灌注桩相比具有自身的优点:管桩工厂化生产、质量易于控制和检查,施工速度快,沉桩质量比灌注桩有保证(特别是软土地基,沉管灌注桩因挤土效应容易产生断桩),施工现场噪音小、对环境污染小、振动小,对周围建筑物影响相对较小。

但由于管桩基础是在地下施工,隐蔽性和技术性都很强,因此,必须更加严格地监理其施工过程,才能保证工程质量。

在预应力管桩的施工前和施工过程中,对其进行严格的质量监理,能极大地保证工程质量安全。

前期工作阶段在监理工作中,事前控制是最有效的手段。

预应力混凝土管桩工序的不可逆转性和隐蔽性决定了其前期监控工作的必要性。

首先,解本工程施工的特点与难点,根据工程验收规范和实际要求编制可行的监理实施细则。

其次,开工前,应审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系,审查承建单位的资格、技术与管理水平、以往的施工业绩、特殊工种人员上岗证书等。

对承建商的开工申请报告和施工组织设计进行审核评定,监理人员应按工程地质、水文地质条件、邻近建筑物基础和管线情况及施打位置有否旧基础管线等障碍物情况,重点审核施工方案、施工机械及打桩顺序、桩机行走线路,尤其是关键工序的工程质量控制及保证措施,主要包括桩位控制、垂直度控制、焊接质量等是否符合要求。

最后,组织设计、施工等有关单位进行会审,研究工程地质勘察报告、桩位图、施工图、复核桩设计承载力等问题。

同时,做好技术交底设计人员讲明设计意图和施工技术要点、监理人员明确质量控制标准、施工单位进行施工图答疑等。

除此之外还要审查管桩及各种配件、施工设备合格情况;管桩入场必须具备出厂合格证及生产厂家资质证明,接桩用焊条、钢板或角钢材质规格应符合设计要求;焊条要有出厂合格证,钢板或角钢有质保书或检验报告。

上述资料经监理确认后才能投入使用。

进场的施工设备,符合现场的施工技术要求和环境要求,如:打桩锤重、桩机型号、设备噪音、主杆高度、垂直度等:检查打桩设备的安装和调试:压桩设备的规格,压力系统允许最大压力及加压龙门架的高度等。

预应力管桩监理控制要点

预应力管桩监理控制要点

预应力管桩监理控制要点预应力管桩的沉桩方式有锤击机械和静压机械两种。

此外,预应力混凝土管桩分为三种类型:预应力高强混凝土管桩(PHC)、预应力混凝土管桩(PC)和预应力混凝土薄壁管桩(PTC)。

在施工前,需要审查施工单位的资质,包括地基与基础工程专业承包企业资质和分包单位资质。

同时,施工单位人员的资质也需要进行审查,包括现场管理人员和特种工种人员。

在施工组织设计/方案方面,需要检查技术参数是否符合设计要求、管理人员和项目组织架构是否合理、是否违反规范强制性标准、桩位偏差是否符合规定、质量保证措施是否符合规范要求、桩机行走路线图是否与实际情况相符以及安全技术措施是否到位。

最后,在图纸会审时需要注意设计图纸是否加盖设计人员注册章及设计单位出图专用章、地质勘察资料是否齐全、平面位置、尺寸、标高是否一致、桩尖的型号、壁厚、封底混凝土的强度及有效桩长是否明确以及桩端进入持力层及单桩承载力设计参数是否考虑了抗浮和抗拔桩布置及设计参数。

最后,需要对桩机的性能进行检查。

在进行管桩施工前,需要对投入工程的机械设备性能进行检查,以确保符合要求。

对于锤击桩机,需要检查桩机桩锤重量是否符合设计要求,钢丝绳是否有磨损,电机等是否正常运转,以及是否存在带病工作现象。

对于静压桩机,除了上述检查,还需要重点检查压力表是否灵敏,标定是否在有效期内,以及压力、重力换算表是否与本机型号相符。

管桩进场质量是监理质量控制的重要要点之一。

在管桩进场时,需要检查出厂合格证及管桩结构性能检测报告,并对管桩外观进行检查,包括有无蜂窝、露筋、裂缝,色感均匀、桩顶处无孔隙等。

此外,还需要对管桩尺寸进行检查,包括桩径、管壁厚度、桩尖中心线、顶面平整度和桩体弯曲。

管桩强度等级必须达到设计强度的100%,并且要达到龄期。

管桩堆放场地应坚实、平整,以防不均匀沉降造成损桩,并采取可靠的防滚、防滑措施。

在现场堆放时,不得超过四层。

试桩也是监理质量控制的重要环节。

预应力钢筋混凝土管桩施工监理要点和工程验收

预应力钢筋混凝土管桩施工监理要点和工程验收

预应力钢筋混凝土管桩施工监理要点和工程验收桩基础是建筑工程中至关重要的结构部分,属于隐蔽工程,对质量有严格要求。

但是,保证工程质量,使桩能顺利压至设计深度且不发生事故和隐患,取决的因素又是多方面的,有地质资料方面的,有桩身材料和结构设计方面的,也有制桩和压桩施工管理方面的.工序多、涉及面广,在全过程中,稍有不慎或把关不严格,就会造成质量事故或产生难以发现的质量隐患。

从软土地区建筑的实践中体会到,施工难度最大的是基础部分,质量问题多,经济投入大、工期长的也是基础部分,这已经引起工程界的密切关注。

目前,桩基础质量的科学检测比较滞后,难以准确、快速检查出问题,因此,加强动态管理、严格跟踪监督,就显得十分重要。

监理人员,要运用政府部门的有关法规和现行的国家技术标准、地方技术标准以及有关的验收检查制度,跟踪监督。

事实证明,凡是有监理的工程,工程质量就好,能避免重大的工程质量事故。

但是,由于现场各种复杂因素,以及压桩过程中工序多,工种交错,环节交叉,单纯依靠监督是很有限的,不可能事事处处都能顾及到,因而必须依靠广大施工人员的努力与重视.监理工程师要督促帮助施工单位领导健全本单位的质量保证体系,采取措施,包括行政的、经济的手段来保证质量,同时还要教育提高施工人员的职业道德、质量意识、技术素质,只有这样才是保证质量的关键。

桩基础质量控制,可根据不同的阶段,分为施工前控制、施工中控制和施工完成后的验收。

1.压桩施工前的控制(1)参加设计交底,了解设计意图,掌握质量标准,分析桩的设计入土深度和压入的可能性,最后由“试桩”的实测记录核对与修改桩设计桩长。

(2)分析地质资料,预估压桩难度以及须采取的保证措施。

(3)审查施工单位上报的施工组织设计或施工方案。

审查重点:a.保证工程质量和安全的技术措施;b。

施工机械、设备的配备和压桩锤的性能、型号、重量合理与否;c。

测量放样桩的方法及保证试样桩位置精度的措施;d.压桩施工流程的安排;e。

预应力管桩监理要点

预应力管桩监理要点

引言概述:预应力管桩作为一种常见的基础工程形式,被广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程中。

作为监理人员,在预应力管桩监理过程中需要关注一系列重要要点,以确保工程质量和安全。

本文将从五个大点出发,详细介绍预应力管桩监理的要点。

正文内容:一、设计审核要点:1.监理人员应仔细审查和核对设计文件中的预应力管桩参数,包括桩径、桩长、预应力筋布置、预应力水平和垂直力大小等。

确保设计符合规范要求,并与工程实际条件相匹配。

2.监理人员还应关注地下水位、土壤特性、地震烈度等因素对预应力管桩施工和使用的影响,并提供相应建议与设计单位进行沟通和修改。

二、施工工序要点:1.监理人员应密切关注预应力管桩施工的过程,包括钻孔、套管、灌浆、预应力筋布置等步骤。

确保施工过程中的每一步骤都符合设计要求和规范,并及时发现和纠正施工中的问题。

2.监理人员还应检查施工现场的安全措施和施工工艺,以确保施工过程中的人员安全和工程质量。

三、质量检验要点:1.监理人员应参与预应力管桩的质量检验工作,包括桩身的钢筋布置质量、预应力管桩的强度等指标的检测。

确保施工质量符合设计要求和规范,并能有效地承受设计荷载。

2.监理人员还应关注预应力管桩质量检验的标准和方法,与监测单位进行配合,及时发现和解决施工中的问题。

四、施工记录和资料要点:1.监理人员应做好施工记录和资料的收集和整理工作,包括施工图纸、质检报告、备料单等。

确保施工过程中的数据和信息得以保存,以便后续的施工监管和质量评估。

2.监理人员还应与施工方进行沟通和协调,及时获取并整理施工进度、材料验收等相关信息,以确保施工进度和质量的掌控。

五、维护养护要点:1.监理人员应定期对预应力管桩进行维护养护工作,包括检查桩体表面的损伤、防腐涂层的破损等。

确保预应力管桩的安全使用和延长使用寿命。

2.监理人员还应制定维护养护计划,并与施工单位和管理单位进行协商和配合,以实现对预应力管桩的有效保护和管理。

总结:预应力管桩监理是一个综合性的工作,需要监理人员在设计审核、施工工序、质量检验、施工记录和资料管理以及维护养护等方面都有深入的了解和把握。

预应力混凝土管桩桩基工程监理工作要点

预应力混凝土管桩桩基工程监理工作要点

预应力混凝土管桩桩基工程监理工作要点随着预应力混凝土管桩在桩基工程中的广泛应用,对其进行有效的监理工作变得越来越重要,以确保工程质量和安全性。

本文从设计前、设计后、施工过程中及竣工验收四个方面,对预应力混凝土管桩桩基工程监理的要点进行详细介绍。

一、设计前的监理工作1、地质勘察地质勘察是预应力混凝土管桩桩基工程设计中极为关键的一个环节。

监理人员应对地质勘察工作进行全面的审核,如钻孔孔位的选择、勘探方法的确定、勘探深度等要素,以充分发挥地质勘察的作用,确保施工安全性和工程质量。

2、设计文件审核监理人员需要在审核设计文件时,重点关注设计阶段的技术方案、计算书和图纸等,以确保设计合理性和施工可行性。

对于无法满足规范要求或存在安全隐患的设计,监理人员应当提出问题并追踪整改情况。

二、设计后的监理工作1、机械与设备检验在施工前需要对涉及到预应力混凝土管桩的机械与设备进行检验,确保它们的质量和运行状态可靠。

监理人员应检查设备的维护记录、运行记录等,并进行必要的监督、检测以及测试。

2、材料检验预应力混凝土管桩施工所需要使用的各种材料都需要进行检验,以确保其质量合格,满足规范要求。

监理人员应对材料进口、质量证明等文件进行审核,并进行抽样检验,保证材料质量过关。

三、施工过程中的监理工作1、施工管理监理人员需要在施工现场进行全面、周密的管理,如施工组织安排、现场安全保障、进度、质量控制等,确保施工质量和安全性。

2、各项过程的检验在桩基施工过程中,监理人员需要对各个工序进行检验、现场监控和复核,确保施工符合设计要求和规范,防止出现质量问题和安全隐患。

4、验收工作针对预应力混凝土管桩桩基工程竣工验收工作,监理人员需要对工程全面验收。

审定施工图纸、验收合同、查验材料、观测监测数据,确保工程质量合格,达到验收标准和规范要求。

四、结论预应力混凝土管桩桩基工程的监理工作是确保工程质量、安全性和经济性的重要保证。

从设计前、设计后、施工过程到竣工验收多个方面来进行监理,对于保障施工的质量和安全性,起到了不可替代的作用。

预应力管桩工程施工质量监理控制要点

预应力管桩工程施工质量监理控制要点

预应力管桩工程施工质量监理控制要点1.施工准备阶段的监理控制:监理应对施工单位施工准备工作进行全面的审核和监督。

包括施工方案、预应力管桩的制作、运输和储存等。

确保施工方案符合设计要求,预应力管桩的制作过程符合标准和规范,材料运输和储存符合要求。

2.施工过程中的监理控制:监理应定期巡视施工现场,检查施工现场环境和材料堆场是否整洁、有序,防止出现垃圾乱堆、材料混乱等不良情况。

对施工队伍的组织协调、施工工艺和施工质量进行监督,确保施工过程中各道工序符合相关规范和标准要求。

3.预应力管桩制作过程的监理控制:对预应力管桩制作过程进行全面监控,包括预应力钢筋的加工、预应力钢绞线的布置、搭接、张拉和锚固等。

监理应抽检预应力钢筋和钢绞线的质量,检查钢筋和钢绞线的规格、型号和材质是否符合设计要求,检查搭接和锚固的强度是否满足规范要求。

4.钢筋混凝土灌注施工的监理控制:监理应对拌合料、混凝土浇筑管束的支撑和定位等进行检查和监督。

督促施工方严格控制混凝土的配合比,确保浇筑过程中的浇筑质量和施工工艺符合相关规范和标准要求。

5.钢筋混凝土管桩施工质量的监理控制:监理应对钢筋混凝土管桩施工过程中的钢筋连接、定位、灌浆、压浆等进行检查和监督。

确保抗弯、剪切、扭转和稳定等性能要求的满足。

6.施工现场的安全管理:监理应对施工现场的安全管理工作进行监督,确保施工过程中施工单位严格遵守各项安全操作规程和现场安全技术措施,确保施工人员的人身安全和施工设备的正常运行。

7.相关试验和检测的监理控制:监理应组织钢筋、混凝土、土壤和材料的试验和检测工作,并对其结果进行监督和评审。

确保试验和检测工作符合相关规范和标准,并对不合格样品采取相应的处理措施。

以上是预应力管桩工程施工质量监理控制的要点,监理人员应严格按照标准和规范要求进行监督和检查,确保施工质量。

同时,监理人员还应及时记录施工过程中的问题和不良情况,并提出整改措施和意见,确保施工质量得到有效的控制和提升。

预应力混凝土管桩的施工监理控制要点

预应力混凝土管桩的施工监理控制要点

预应力混凝土管桩的施工监理控制要点预应力混凝土管桩是一种常用的地基处理方法,具有承载能力强、抗震性能好等优点。

在施工过程中,施工监理的控制非常重要,可保证管桩质量和工程安全。

本文将从施工监理的角度,介绍预应力混凝土管桩的施工要点。

一、材料控制在预应力混凝土管桩的施工中,材料的质量控制是关键。

首先,要对原材料进行检验,确保其符合相关标准和规范要求。

对于混凝土材料,要检查其配合比、强度等性能指标;对于预应力钢筋,要检查其质量、型号、拉伸性能等。

此外,还要对材料的存储和保护进行监督,避免受潮、受污染等情况发生。

二、基坑开挖基坑开挖是预应力混凝土管桩施工的第一步,其质量直接影响后续施工的顺利进行。

施工监理要对基坑开挖的深度、坡度、边坡稳定性等进行检查和控制。

此外,还要对基坑内的地下水位进行监测,保证施工过程中不受地下水的干扰。

三、钢筋加工和预应力布设钢筋加工和预应力布设是预应力混凝土管桩施工的重要环节。

施工监理要对钢筋的加工质量、型号规格等进行检查,确保其符合设计要求。

对于预应力布设,要监督预应力筋的张拉过程和张拉力的控制,保证预应力的准确施加。

四、混凝土浇筑和养护混凝土浇筑是预应力混凝土管桩施工的核心环节,其质量直接影响管桩的强度和耐久性。

施工监理要对混凝土的配合比、搅拌时间、浇筑工艺等进行检查和控制。

同时,还要对混凝土的养护进行监督,确保其养护时间和方式符合要求,避免出现开裂、渗水等问题。

五、管桩施工质量检验管桩施工完成后,需要进行质量检验,以保证其满足设计要求和规范要求。

施工监理要对管桩的尺寸、强度、预应力张拉力等进行检查,可采用非破坏检测方法,如超声波检测、雷达检测等,对管桩的内部质量进行评估。

六、工程安全监控在预应力混凝土管桩施工过程中,工程安全是重中之重。

施工监理要对施工现场的安全措施进行检查,包括施工设备的稳定性、作业人员的安全防护措施等。

同时,还要对施工过程中的风险进行评估和控制,如地下水的压力、土层的稳定性等。

预应力砼管桩施工的监理细则

预应力砼管桩施工的监理细则
(2) 隐蔽工程(管桩的焊接)未经过现场监理人员检查而自行隐蔽;
(3) 擅自变更设计文件进行施工;
(4) 使用没有合格证的材料或合格证与使用材料不符;
(5) 未通过资质审查的工作人员进场施工;
(6) 其他严重质量问题。
4. 发生质量缺陷时,会同有关单位及时处理并监督实施。
5. 实行全过程旁站监督管理。
10. 审查开工条件和开工报告,规划许可证、施工许可证是否齐全,"三通一平"是否完成,人员设备是否到位,场地承载力是否满足桩机工作要求,签认开工申请报告。
(二)事中控制
1. 按照批准的施工组织设计及技术方案,严格管理工序之间的交接手续,特别要检查对工程周边建筑物、构筑物、地下管线、道路的保护措施的落实情况。每道工序作业后按有关规定验收,并由现场监理人员签署意见。
一、质量控制内容
(一)事前控制
1. 充分了解本工程施工的特点与难点,编制监理规划和实施细则;
2. 审查施工队伍的人员资质,重点检查质保体系,并予以批复;
3. 参加业主主持的第一次工地例会,明确各方的人员职责;组织施工监理交底,重点介绍工程项目的监理程序和方法;
4. 参与工程的设计技术交底或图纸会审;
5. 熟悉本工程的地质情况,打桩方式、方法和技术要求,对静压管桩要求明确以压桩力控制为主还是以桩长控制为主,对于锤击的要明确最后的贯入度,并且要注意配桩长度,配桩节数应控制在五节内;
6. 审查进场打桩设备,审查其设备进场报告和性能检测年检报告,是否满足打桩要求,不符合要求的不准进场使用;
7. 参加规划控制点的现场交接验收,检查施工现场的定位、放线,并组织复测;
6、根据设计图纸确定的桩顶标高和地面标高情况控制实际的桩顶标高。

预应力管桩工程施工质量监理控制要点解析

预应力管桩工程施工质量监理控制要点解析

预应力管桩工程施工质量监理控制要点一、预应力砼管桩施工质量的事前监理1、熟悉设计图纸、标准图、桩位图,确定预制桩现场堆放位置及办法。

2、审核施工单位提交的施工组织设计方案。

3、调查核实桩基础施工区域内地上、地下原有管线和其它障碍物及可能影响桩基施工有关资料。

4、核实规划部门提供的测量基准线和水准BM点标高资料。

5、会同业主单位召开第一次监理交底会,设计单位和质监部门施工单位一道在现场参加试桩,并由设计单位以书面形式确定成桩控制标准。

6、会同质监部门对桩架配重进行测量。

7、研究和熟悉预应力管桩施工规范和施工工艺。

二、预应力砼管桩施工过程中的质量监理1、桩位复核:监理人员参与现场施上人员在打桩前对桩位进行复核。

2、监理人员应仔细检查场地的预应力管桩的产品出厂合格证、制作日期、水泥质量、钢材质量、砂石质量、砼试件报告级配等级资料。

3、检查预应力管桩外观质量是否符合下列要求:(1)局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总面积的0.5%,每处粘皮和麻面的深度不大于10mm。

(2)漏浆深度不大于主筋保护层厚度,每处漏浆长度不大于300mm,累计长度不大于桩身长度的10%,或对称漏浆的搭接长度不大于100mm。

(3)局部磕损深度不大于10mm,每处面积不大于5㎡(4)内外表面不允许露筋。

(5)桩身裂缝不允许。

(6)断筋、脱头不允许,但预应力为钢丝时,断丝和滑脱钢丝数量不得大于钢丝总数的3%。

(7)桩端面平整度:管桩端面混凝土及主筋墩头不高出端板平面。

(8)桩套箍凹隐:隐,凹深度不大于10mm。

(9)桩套箍与桩身结合面:漏浆深度不大于主筋保护厚度,漏浆长度不大于周长的1/4,空洞和蜂窝不允许。

4、检查管桩尺寸在允许偏差范围内方可使用,下面为管桩尺寸允许偏差:见下表5、试桩前的桩架配重称重压力表应核实无误,严格监督施工单位按确定的打桩顺序施工,以保证对已成桩的压力最小,土体隆起幅度最小,对周围的相邻建筑物和管线挤压破坏最小,边随时观察土体的隆起情况。

预应力管桩监理要点

预应力管桩监理要点

预应力管桩监理要点预应力管桩作为一种常见的基础工程桩型,具有单桩承载力高、施工速度快、质量可靠等优点,在各类建筑工程中得到了广泛应用。

然而,要确保预应力管桩工程的质量和安全,监理工作至关重要。

本文将详细阐述预应力管桩监理的要点。

一、施工前准备阶段的监理要点1、审查施工方案监理工程师应认真审查施工单位提交的预应力管桩施工方案,包括施工工艺、施工机械设备、施工进度计划、质量保证措施、安全保证措施等内容。

施工方案应符合设计要求和相关规范标准,具有可操作性和针对性。

2、审核施工单位资质和人员资格审核施工单位的资质等级是否满足工程要求,检查施工单位的质量管理体系、安全生产管理体系是否健全。

同时,审查施工人员的资格证书,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等,确保其具备相应的从业资格和施工经验。

3、原材料和构配件的检验预应力管桩及其配套的桩尖、接桩材料等原材料和构配件进场时,监理工程师应按照相关标准和规范进行检验。

检查管桩的外观质量、尺寸偏差、混凝土强度等指标是否符合要求,查看产品合格证、质量检验报告等质量证明文件是否齐全。

对不合格的原材料和构配件,严禁在工程中使用。

4、测量放线的复核监理工程师应对施工单位的测量放线成果进行复核,包括桩位的平面布置、桩顶标高、垂直度等。

确保桩位的准确性和测量数据的可靠性,为后续施工提供良好的基础。

5、施工机械设备的检查检查施工单位使用的打桩机、起重机、电焊机等机械设备的性能和状态是否良好,设备的型号、规格是否满足施工要求。

同时,检查机械设备的检定证书和维修保养记录,确保其安全可靠运行。

二、施工过程中的监理要点1、管桩的吊运和堆放管桩吊运时,应采用两点起吊,严禁单点起吊。

堆放场地应平整坚实,垫木间距应符合规范要求,管桩的堆放层数不宜超过规定值,以防止管桩因挤压而损坏。

2、打桩顺序的控制根据施工现场的地质条件、桩的密集程度和周边环境等因素,合理确定打桩顺序。

一般应遵循先深后浅、先大后小、先长后短的原则,以减少挤土效应和对周边建筑物的影响。

锤击预应力砼管桩监理要点

锤击预应力砼管桩监理要点

锤击预应力砼管桩监理要点1、审核专项施工方案,搞清楚设计要求是按国标还是省标施工,注意场地的条件,是否会对周围建构筑物、管线产生影响,桩机行走路线图表示的打桩顺序是否符合规程或施工工艺要求等;核查桩机备案证是否有效,桩基施工单位资质,桩机操作人员,电工、焊工是否有操作证。

专项施工方案的审核、审批程序及使用的表格同工程部施工组织设计报审的条款规定。

2、会同施工、监理单位认真复核轴线及桩位,以免造成难以挽回的损失。

并对“工程基线复核GD2301001”及时进行签证。

3、检查桩管合格证,桩身的外观质量,型号和桩尖的种类是否符合设计和规范要求,及时记录签证进场管桩规格数量见“工程材料/构配件/设备报审表GD2202009”及相关的“检验批质量验收记录表GD2401028”,不仅有利于控制进场管桩的质量,最后也可通过对打桩记录、进场数量的汇总及剩余的桩管规格、数量的汇总,复核工程量。

4、正式打桩前要进行试桩,试桩时甲方、监理、设计、勘查、施工、政府监督部门均应到场,完成后各方应对“施工工艺记录表GD2301013”内容检查签认。

5、拖拽堆放的管桩不可超过二层,上层管桩拖拽时应在地面垫废轮胎,以防损坏管桩。

打桩过程中要注意对照地质勘察报告,及邻桩的入土深度,估计配桩的桩长,避免送桩过深,或达到送桩器极限深度后不能达到收锤标准。

6、桩尖与桩端头铁板应满焊,如采用封口型桩尖沉桩后管桩内应是干燥的,如采用开口型桩尖应征求设计单位意见是否每打完一条桩都要及时浇灌封底混凝土,特别在持力层为泥岩时,以防地下水扰动持力层。

7、打桩时要注意监督施工人员保持桩帽内合适衬垫厚度,(有些施工人员有时为图方便少垫衬垫甚至不垫)以致易造成桩头损坏。

注意锤距应符合试桩时确定的参数,保持重锤低击,以免造成桩身损坏。

接桩时焊缝应分层施焊,第一遍焊渣应敲干净方可施工第二层焊缝,焊完后应将焊渣敲干净检查焊缝质量,并应冷却8分钟(有某些设计人员认为达到3分钟以上即可,目前满足规程要求的8分钟实际施工时也难达到)以上方可锤打。

锤击预应力砼管桩监理的要点

锤击预应力砼管桩监理的要点

锤击预应力砼管桩监理的要点锤击预应力砼管桩是一种常用的基础结构,由于其在水土条件不稳定、不便挖掘或难以使用静载试验时具有便利性和经济性,因此被广泛应用。

在建设过程中,需要对锤击预应力砼管桩进行监理,以保证其质量及稳定性。

以下是锤击预应力砼管桩监理的主要注意事项:1. 前期准备在开始监理工作之前,应当先做好前期准备工作。

具体而言,需要对基础情况进行详细的勘察,包括地质、水文、荷载以及其他环境条件。

同时,还需要对施工方和技术方案进行评估和审核,确保其合理性和可行性。

特别是在施工现场进行现场勘查,检查巨大振动是否会对附近建筑和设施产生影响。

只有在进行了充分的前期准备工作后,才能为后续的监理工作提供充分的基础和保障。

2. 施工过程监测在施工过程中,应当对支护结构、井筒、管道、预制构件进行监测。

特别地,在施工过程中检测锤具及锤头是否有损伤,并对振动是否过大进行监测。

这样做可以及时发现问题并按照要求进行整改,从而保证了锤击预应力砼管桩的安全、稳定性和可靠性。

在施工过程中,应特别注意管桩的垂直度、精度和壁厚。

如发现新问题需及时沟通、积极处理,确保创造条件为进一步检查及修正提供可能性,亦保证了工程的质量及进度顺利。

3. 后期维护及修补一旦锤击预应力砼管桩建成并投入使用,就需要有专门的技术人员进行后期维护。

包括检查管桩的垂直度、修复压损缺陷、防止被水侵蚀。

这个过程需要非常小心谨慎,以保证整个管道的正常运作。

此外,还需要进行定期检查,确保管道的正常运行,定期更换维/检/修优质材料,及时发现并修补管道长期的利用中出现的缺陷及漏洞,及时切断故障,保证设施的稳定性。

在后期维修过程中,需要严格按照相关规定操作,保证工作的质量和安全。

特别是给管道进行防腐以及加强保护,延长其使用寿命。

4. 监理报告监理同时也要对施工过程中的有关事项进行统计分析,并在必要时提交监理报告。

监理报告是管道建设的重要组成部分,可以用于评估工程的质量及安全,排除过程中出现的问题,并在改进施工方案中发挥重要作用。

预应力管桩监理要点

预应力管桩监理要点

预应力管桩监理要点一、预应力混凝土管桩的特点预应力混凝土管桩(PC桩)是一种典型的工厂化、集约化预制构件,具有单价较低、单桩承载力高、施工速度快、现场施工方便、桩身耐打等优点,但与其他桩型相比,PC桩具有施工穿透力弱,容易在硬质岩层上发生颈缩现象等缺点。

近年来,随着全国各城市高层建筑的不断兴建,对桩基承载力及单桩经济性的要求越来越高,PC桩作为一种较为理想的桩型在得到广泛应用。

如何控制PC桩的施工质量,提高其单桩承载力及经济性,已成为工程技术人员研究的重要课题。

二、PC桩施工过程中的监理要点1、审查施工单位的施工组织设计,做好施工前准备(1)审核施工单位的资质及质保体系。

要求施工单位具有相应的施工资质及质保体系,并审核施工人员的上岗证等资历证明文件。

(2)审查施工组织设计。

重点审查施工单位对PC桩的施工组织设计是否具有针对性和可操作性;审查施工单位的施工方案是否结合施工现场的实际情况,对可能出现的各种情况应有充分的准备和合理的处理方法;对PC桩的施工程序是否合理、科学;重点审查施工单位针对PC桩施工的质保措施是否具有针对性、严密性和可操作性。

质保体系应包括PC桩预制加工的质保措施、运输和现场管理的质保措施、沉桩施工的质保措施等内容。

(3)审查施工单位选择的打桩机械和施工机械设备的性能及质保措施。

打桩机械必须符合施工规范的要求,且各种机械的性能必须良好。

(4)审查施工单位选择的测量仪器及测量精度是否符合要求。

(5)做好技术交底工作。

在施工前应组织施工单位进行技术交底,明确PC桩的施工工艺及质量标准、验收程序等事项。

2、做好PC桩材料的进场验收(1)PC桩的质量验收标准应符合《先张法预应力混凝土管桩》(GB)的规定,对PC桩的质量应从以下几个方面进行验收:①产品外观质量应符合下列规定:桩的外形尺寸应符合附录A表A.1的规定,且弯曲矢高应不大于0.4%。

保护层厚度应不小于40mm且不小于箍筋直径的1.5倍。

高强预应力混凝土管桩施工监理要点

高强预应力混凝土管桩施工监理要点

高强预应力混凝土管桩施工监理要点预应力混凝土管桩PHC桩一、高强预应力混凝土管桩(PHC桩)的特点及适用范围1.1PHC桩的特点PHC桩的单位承载力造价是各种桩型中心最低的,且综合经济效益指标也好于其他桩型。

竹桩穿透土层的能力特别强,对持力层起伏变化大的地质条件适应性强;成桩质量可靠,监理、检测方便;施工周期短;噪声小,无振动,无污染,符合环保要求。

但PHC桩延性差,超过其桩身承受的极限荷载时会出现脆性破坏,且广西地区仍未有专业厂家生产,须从广东订购。

1.2适用范围PHC桩适用范围广,适用于以人工填土、软土、粘性土、粉土、粉砂、细砂、中砂为覆盖层的地区,持力层一般为粗砂、砾砂、圆砾、风化岩,人土深度一般为10m~70m.二、高强预应力混凝土管桩施工的监理要点2.1施工前的监理控制检查建筑场所和邻近的高压电缆、通讯线路和其他地下管线;研究工程地质报告、桩位平面布置图、桩基结构施工图;审核承建单位的主要技术人员的资质;审核承建人的施工组织设计或施工技术方案;检查预应力管桩的合格证,并进行管桩外观检查,核对管桩直径、壁厚、长度,以及生产日期;检查备用电源的供电能力;审核周边沉降观测点布置。

2.2施工中的监理控制复查测量放线、桩位及标高控制;沉桩过程中,检查接桩的焊接质量。

桩的对中定位和垂直度的控制情况。

接头施焊要对称进行,焊缝要饱满,焊接时间要控制恰当,焊接完成后须自然冷却5min~10min,才可继续沉桩;沉桩到位后,检查油压表续数是否达到预定值,以及终压次数是否符合设计要求;组织设计院、质监站、甲方及施工方,确认静载试验以及动测的数量和桩号;审核土方开挖的施工技术方案;土方开挖过程中,监理人员须跟班检及时处理好施工中出现的问题。

2.3施工后的控制静载试验和动测工作须在管桩复压完毕15d后进行;审查施工方提交的沉桩记录、隐蔽工程记录、桩位平面布置图;组织有关单位进行管桩验收;组织对桩基工程进行质量评定。

预应力混凝土管桩的施工监理控制要点

预应力混凝土管桩的施工监理控制要点

预应力混凝土管桩的施工监理控制要点模板一:预应力混凝土管桩的施工监理控制要点1.引言预应力混凝土管桩是一种重要的基础工程,施工过程中需要严格监管和控制。

本文档旨在提供预应力混凝土管桩施工监理的要点。

2.施工前期准备2.1 工程前期准备- 确定施工单位和施工队伍,包括技术人员和施工人员;- 编制详细的施工方案,包括施工工艺、设备选型和施工流程;- 开展场地勘察,确保施工场地的平整和稳定。

2.2 材料准备- 确保预应力钢筋的质量符合要求,并进行验收;- 确保混凝土材料的配合比例符合设计要求,并进行试验验证;- 确保沉积地基的填筑材料质量符合要求。

3.施工过程监理控制3.1 施工设备监理- 检查施工设备的运行状况和维修记录;- 监察施工设备的安全使用,避免事故发生。

3.2 基坑开挖监理- 检查基坑的开挖深度和坡度是否符合要求;- 监视土石方工程的进度,确保施工按计划进行。

3.3 钢筋加工和安装监理- 检查预应力钢筋的加工和抛锚长度是否符合设计要求;- 监察预应力钢筋的布设质量和位置是否正确。

3.4 混凝土浇筑监理- 监督混凝土浇筑的配合比例和浇筑工艺;- 检查混凝土浇筑质量和表面平整度。

4.施工后期监理控制4.1 后期加固监理- 检查预应力钢筋的拉力和抗拉性能;- 监视后期加固措施的施工质量。

4.2 现场验收监理- 参与预应力混凝土管桩的验收,确保符合设计要求;- 监督相关单位进行维修和保养工作。

5.总结预应力混凝土管桩的施工监理是确保工程质量和安全的关键环节。

本文了施工前期准备、施工过程监理控制和施工后期监理控制的要点,供参考使用。

附件:详细的施工方案和相关验收报告。

法律名词及注释:1. 预应力混凝土:将预先施加在混凝土结构上的拉应力,使混凝土在使用过程中具有一定的抗拉能力。

2. 施工监理:对工程施工全过程进行管理、监督与检验的一种技术服务。

3. 混凝土材料:由水泥、砂、石等原材料调配而成的建筑材料,以其具有可塑性和可硬化性而被广泛应用于建筑工程中。

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应力砼管桩监理要点说明
应力砼管桩监理要点的说明
主要就锤击预应力砼管桩施工中监理需要注意的几个方面进行了归类总结,对其中的监理要点进行了叫详细的说明。

1、审核专项施工方案,搞清楚设计要求是按国标还是省标施工,注意场地的条件,是否会对周围建构筑物、管线产生影响,桩机行走路线图表示的打桩顺序是否符合规程或施工工艺要求等;核查桩机备案证是否有效,桩基施工单位资质,桩机操作人员,电工、焊工是否有操作证。

专项施工方案的审核、审批程序及使用的表格同工程部施工组织设计报审的条款规定。

2、会同施工、监理单位认真复核轴线及桩位,以免造成难以挽回的损失。

并对“工程基线复核GD2301001”及时进行签证。

3、检查桩管合格证,桩身的外观质量,型号和桩尖的种类是否符合设计和规范要求,及时记录签证进场管桩规格数量见“工程材料/构配件/设备报审表GD2202009”及相关的“检验批质量验收记录表GD2401028”,不仅有利于控制进场管桩的质量,最后也可通过对打桩记录、进场数量的汇总及剩余的桩管规格、数量的汇总,复核工程量。

4、正式打桩前要进行试桩,试桩时甲方、监理、设计、勘查、施工、政府监督部门均应到场,完成后各方应对“施工工艺记录表GD2301013”内容检查签认。

5、拖拽堆放的管桩不可超过二层,上层管桩拖拽时应在地面垫废轮胎,以防损坏管桩。

打桩过程中要注意对照地质勘察报告,及邻桩的入土深度,估计配桩的桩长,避免送桩过深,或达到送桩器极限深度后不能达到收锤标准。

6、桩尖与桩端头铁板应满焊,如采用封口型桩尖沉桩后管桩内应是干燥的,如采用开口型桩尖应征求设计单位意见是否每打完一条桩都要及时浇灌封底混凝土,特别在持力层为泥岩时,以防地下水扰动持力层。

7、打桩时要注意监督施工人员保持桩帽内合适衬垫厚度,(有些施工人员有时为图方便少垫衬垫甚至不垫)以致易造成桩头损坏。

注意锤距应符合试桩时确定的参数,保持重锤低击,以免造成桩身损坏。

接桩时焊缝应分层施焊,第一遍焊渣应敲干净方可施工第二层焊缝,焊完后应将焊渣敲干净检查焊缝质量,并应冷却8分钟(有某些设计人员认为达到3分钟以上即可,目前满足规程要求的8分钟实际施工时也难达到)以上方可锤打。

8、施工过程中发现断桩、垂直度超偏过大、桩位偏差超标要及时与设计单位联系处理,(断桩一般出现在贯入度突变时),桩位偏差检查,一般在管桩就位前,在桩心相互垂直的两个方向上的地面钉两根距桩心等距约1/2桩径+1m的短钢筋,既可帮助桩准确就位,亦可在桩入土及打桩后粗略复核桩位偏差。

9、做好旁站工作,核查打桩记录是否真实准确,每天的“打桩施工记录表GD23010113”应及时签证。

可要求施工单位次日将复印件提交甲方工程师。

10、预计一个星期后桩可施工完毕时,可向质监部门申报桩基试验,具体详见“东莞市建筑地基基础检测管理规定”。

选检测桩时要选桩质量有怀疑的、受力较大的,同时也适当兼顾检测方便,选露出地面或送桩800MM以内的,桩头有端头铁板的,并且已施工15天以上的。

一般应由设计人员选定,甲方、监理方提供建议。

11、土方开挖并截桩完成并浇捣完垫层放线后,再次复核桩的偏差并对“质量检查表GD2301032”进行签认,如有超标偏差过大需汇报设计单位,可通过设计复核、设计变更解决。

土方如采用挖土机挖土,应注意在开挖桩间土时使用较小的挖斗,并有专人在旁监控以防碰伤管桩。

12、桩基试验、检查合格后,对“锤击、静压混凝土预制桩工程检验批质量验收记录表
GD2401031”进行签认,及时督促施工单位整理好资料,先经监理公司及工程部工程师审核再报质监部门审核通过后,进行桩基验评。

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