钢筋绑扎技术规范(仅限借鉴)
钢筋绑扎施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX大厦项目，位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，地上XX层，地下XX层。
本方案针对本工程钢筋绑扎施工进行详细规划，确保施工质量、安全、进度及文明施工。
二、施工准备1. 施工图纸及规范：熟悉施工图纸，掌握设计要求，了解相关规范和标准。
2. 材料准备：确保钢筋、绑扎丝、水泥、砂石等材料符合质量要求。
3. 施工设备：准备钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、绑扎工具等施工设备。
4. 人员准备：组织具备钢筋绑扎施工经验的施工队伍，进行技术交底和安全教育。
5. 施工场地：确保施工场地平整、整洁，满足施工要求。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）钢筋下料：根据施工图纸，计算钢筋长度，确保下料准确。
（2）钢筋调直：使用钢筋调直机对钢筋进行调直，调直后钢筋不得有弯折、扭曲等现象。
（3）钢筋弯曲：根据设计要求，使用钢筋弯曲机对钢筋进行弯曲，弯曲角度准确。
2. 钢筋绑扎（1）绑扎顺序：按照施工图纸，从底层开始向上层绑扎，确保各层钢筋位置准确。
（2）绑扎要求：钢筋绑扎应牢固、平整、无漏筋现象，绑扎间距应符合设计要求。
（3）钢筋接头：采用绑扎丝搭接，搭接长度应符合规范要求。
（4）保护层厚度：确保保护层厚度符合设计要求，防止钢筋锈蚀。
3. 钢筋焊接（1）焊接材料：选用符合规范要求的焊接材料。
（2）焊接设备：使用具备焊接功能的设备，确保焊接质量。
（3）焊接工艺：按照规范要求，进行焊接作业，确保焊接质量。
4. 钢筋验收（1）验收标准：按照设计要求和规范标准，对钢筋进行验收。
（2）验收程序：由施工方、监理方、甲方共同进行验收。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：确保钢筋、绑扎丝、水泥、砂石等材料符合质量要求。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
3. 验收质量控制：严格按照验收标准进行验收，确保工程质量。
五、施工安全措施1. 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 施工现场管理：确保施工现场整洁、有序，防止安全事故发生。
筋的锚固长度
筋的锚固长度为此构件中的纵筋伸入彼构件内的长度，以彼构件的完整边线起算。
如：梁伸入柱中；柱伸入梁中；次梁伸入主梁中；柱伸入基础中；墙或板伸入梁中；等等。
“锚固长度”应成为钢筋工的第一概念。
锚固长度是图集中的固定值。
在《平法》各本图集中均有列表。
锚固长度在101-图集中总分两种：非抗震与抗震，内容是不同的。
选择锚固长度的前提条件是混凝土强度等级与抗震等级，然后参照钢筋种类决定。
在任何情况下，锚固长度不得小于250mm。
非框架梁下部纵筋的锚固长度为12d；非框架梁包括：简支梁；连系梁；楼梯梁；过梁；雨蓬阳台梁；但不包括圈梁悬挑梁和基础梁，圈梁悬挑梁和基础梁另有规定。
当边柱内侧柱筋顶部和中柱柱筋顶部的直锚长度小于锚固长度时，可向内或向外侧弯12d直角钩。
当柱墙插筋的竖直锚固长度小于规定值时，需按照101-3图集32页右下角的表或45页右上角的表加弯直角钩。
框架梁上下纵筋及抗扭腰筋和非框架梁上部纵筋的锚固长度为0.4laE加15d直角钩。
纵向受拉钢筋的绑扎搭接长度纵向受拉钢筋的绑扎搭接长度是以锚固长度为先决条件，再根据纵向钢筋搭接接头的面积百分率给出3个修正系数来计算。
在任何情况下搭接长度不得小于300mm。
搭接长度与搭接位置是两个概念，不可混为一谈，各类构件各有具体要求。
受力钢筋的混凝土保护层最小厚度前提条件是混凝土结构的环境类别。
保护层厚度在图纸的结构说明页中均有详细规定。
一般情况下，无垫层基础是70mm；有垫层基础是35mm，柱是30mm，梁是25mm，板是20mm，薄板是15mm,图纸中均有具体规定。
保护层问题通常，钢筋工在绑扎大梁时，在梁下部纵筋之下，必须要垫好保护层，合理的保护层材料是混凝土垫块或塑料卡，用大块石子垫也是常有的事，上级允许时，可用25mm的钢筋头垂直垫在主筋下，最好用16或18mm的钢筋头斜着垫在大梁的箍筋下面。
圈梁的保护层，一般应由混凝土工随打随垫，因为木工在支模时在圈梁钢筋上行走，事先垫了保护层更加容易跺倒箍筋。
独立基础钢筋布置规范
独立基础钢筋布置规X篇一：独立基础钢筋工程交底内容：一、作业条件1、钢筋的各种质量证明材料齐全，复试合格。
2、钢筋加工设备正常、场地、临时用电达标。
4、操作工人充足，证件齐全有效。
二、施工准备1、作业面清理干净，无杂物。
2、工具准备：钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋扳手、弯曲大直径钢筋用的扳手、钢筋钩。
3、人员准备：钢筋工10人。
三、钢筋加工:1、所有钢筋的外形尺寸必须依照钢筋配料单制作准确，为保证钢筋加工形状、尺寸准确，制作钢筋加工控制标尺。
2、成型的半成品钢筋要进行分类堆放，底部用100mm方木垫起，防止钢筋生锈，各部位分开，以一端对齐．箍筋分规格、种类、垂直码放、并标识清楚。
直条钢筋采用机械制作，用标尺控制钢筋的切断长度，机械弯曲成型。
钢筋加工的允许偏差见下表：四、钢筋绑扎流程五、操作工艺与要点综合厂房基础采用独立基础，基础底板配筋为单层网片，基础钢筋保护层厚度为40mm。
柱子采用矩形（正方形）截面柱，箍筋为多肢复合箍，钢筋保护层厚度为30mm。
1、测量放线：测量人员依据已经投测到基坑内的控制网将柱基础的轴线、边线用黑色墨线弹出。
2、弹钢筋位置线：钢筋工依据柱基础的轴线、边线将钢筋线弹出，颜色为红色，以区别轴线。
并且用红色油漆注明钢筋的型号，以便于绑扎时核对钢筋加工料牌，防止绑错。
3、摆放底板网片钢筋：根据柱基础的型号与配筋摆放网片上下层钢筋，摆放时，应注意长向钢筋在下，短向钢筋在上，对于边长≥2.5m的基础，钢筋应交错布置。
4、绑扎网片：底板钢筋摆放好后，根据钢筋位置线用绑丝将钢筋上下层钢筋绑扎牢固。
5、交叉点处采用八字扣逐扣绑扎，不得采用跳扣。
6、检查验收：完毕，调整固定好保护层后，由技术、质检、施工人员共同组织验收，验收合格后报监理验收，监理验收合格后方可进行下道工序。
六、检查方法与标准钢筋工程质量保证材料必须齐全；钢筋的规格、形状尺寸、数量、间距、锚固长度必须符合图纸和交底的要求。
钢筋绑扎技术规范（仅限借鉴）
钢筋绑扎技术规范（仅限借鉴）附件裕和嘉园绑扎班组技术规范及验收要求一、绑扎墙柱钢筋前必须校正竖向钢筋，保证钢筋间距排列均匀。
二、绑扎墙柱钢筋高度必须用比尺杆量好总高度，板面上来17公分，每块墙柱必须从板面上来保证有一棵定位钢筋，绑扎不得跳扎、漏扎，必须保证横平竖直。
三、剪力墙钢筋搭接长度必须准确，规范为37d，绑扎时φ8长度取30公分，φ10长度取37公分，必须提前用粉笔在钢筋上做记号。
四、剪力墙端柱拉勾挂法：必须全部从钢筋同一侧面挂上，且打成45度角，同一根钢筋不得左右挂上，发现必须返工。
五、绑扎剪力墙时，必须先从顶部固定一根水平钢筋来控制墙体总长度尺寸，且把竖向钢筋分均匀排布固定后才开始下段水平钢筋及竖向钢筋的绑扎工作，水平钢筋摆放必须把水平筋直角平放在柱筋的内侧，另外不管，抵着柱子钢筋，如遇一边是小端柱，另一边是大端柱，就把水平筋抵到小端柱柱筋内侧，由于间距大，钢筋小，墙、柱钢筋不得漏扎和跳扎，所有钢筋端柱水平钢筋最少不得少于绑扎2个点把且水平钢筋固定在端柱两边。
六、剪力墙拉筋挂法：成梅花形布置，间距不得大于60公分。
梁、柱箍筋单空间距误差必须控制在1公分以内，墙、板钢筋必须控制在半公分以内，总尺寸间距不变，所有钢筋间距绑扎前必须做记号。
七、绑扎梁前面必须把梁底清理干净，先扎主梁，后扎次梁，最后扎连系梁，主梁与次梁区分为墙柱与墙柱之间跨度距离来划分，同等高度的梁跨度短的方向在下，跨度长的在上，不等高梁梁高度深的在下，浅的在上。
八、如遇主次梁、连系梁交叉口，先绑扎的交叉口梁必须从梁边出来5公分开始加密3道箍筋，间距为5公分。
如有梁筋二排钢筋第一排与第二排净空间距不得大于3.5公分，构造腰筋拉勾按非加密区的2倍设置，挂拉勾的位置交点必须绑扎，其余的交点可以不绑。
九、遇梁上有挑筋的，挑筋长短必须一致，且保证第一排挑出长度为净跨度的三分之一；第二排为四分之一。
十、在悬挑梁部位挑头端部靠近模板蹁不得大于2公分。
钢筋绑扎工程实训报告（通用5篇）
钢筋绑扎工程实训报告钢筋绑扎工程实训报告（通用5篇）在学习、工作生活中，报告的适用范围越来越广泛，我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。
那么一般报告是怎么写的呢？以下是小编收集整理的钢筋绑扎工程实训报告（通用5篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
钢筋绑扎工程实训报告1建筑施工实训转眼就结束了，我感触很深，虽然在实训过程中碰到了不少问题，但经过我们的努力和老师的帮助下都顺利地解决了。
这也让我感觉到一个团队之间合作的重要性，还有理论必须与实践相结合的真理。
在这次实训中我碰到了很多以前所不知道的东西，如定位、放线等。
这些在我上次暑假实训中虽然都见过，但因为种种原因都未能亲身尝试，在这次实训中，我终于自己参与其中，和同学们一起动手从最基本的定位、放线开始，从混凝土垫层到基础再到墙体和柱体，我们都亲身亲为，虽然结果不是很好，但大家都比较满意。
首先说这次实习对我来说是个很好的锻炼机会，因为在我大一的前两个学期也经历过几次实习，但这次却又是那么的与众不同。
他将全面检验我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。
它能检验我能否将所学理论知识用到实践中去，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的投入也是百分之百的！两个星期紧张而又充实的实习生活结束了，在这两个星期里我还是有不少的收获。
实习结束后有必要好好总结一下。
通过两个星期的实习和实践，我学到了很多宝贵的实践经验。
所谓实践是检验真理的唯一标准，这次实训使我近距离的观察了土建工程的建造过程，学到了很多很适用的具体的施工知识，这些知识往往是我在课堂上很少接触，很少注意的，但又是十分重要基础的知识。
下面是我在以上多种工序结束后总结。
一、实习目的及要求1、能看懂一般工程土建施工图，并实际动手操作掌握分部分项工程的主要施工工序；2、了解分部分项工程各工种的施工工艺及特点；3、熟悉土建工程常配备的建筑机械种类及其用途；4、掌握施工质量检查验收程序。
二、实训的内容及注意事项（一）基本内容：1、首先利用已学过的知识熟悉实训施工图；2、分部分项工程（砌筑工程、钢筋工程、模板工程、脚手架工程等）的主要施工工序是在施工实训过程中逐步掌握；3、在施工实训过程中要随时留意各主要单项工程的施工工艺及特点；4、熟悉施工机具机械，施工质量检查，现场材料及构建的质量检查等。
钢筋绑扎比赛活动方案
一、活动背景钢筋绑扎是建筑工程中的基础工艺之一，它关系到建筑物的结构安全和质量。
为了提高建筑行业从业人员的专业技能，增强团队协作能力，培养创新意识，特举办钢筋绑扎比赛活动。
二、活动目的1. 提高建筑行业从业人员的钢筋绑扎技能水平。
2. 促进从业人员之间的交流与合作，增进行业内部的团结与友谊。
3. 展示我国建筑行业的技术实力，提升行业整体形象。
4. 培养参赛者的创新意识，激发行业创新活力。
三、活动主题“技能铸精品，创新促发展——钢筋绑扎技能大赛”四、活动时间2023年10月15日至10月17日（具体时间根据实际情况调整）五、活动地点XX市XX建筑工程有限公司施工现场六、活动对象1. 全国各建筑企业从事钢筋绑扎工作的技术工人。
2. 建筑工程类院校的学生。
七、比赛项目1. 钢筋绑扎单项赛2. 钢筋绑扎团队赛八、比赛规则1. 钢筋绑扎单项赛：- 比赛时间：120分钟。
- 比赛内容：现场抽取钢筋绑扎图样，按照图样要求进行钢筋绑扎。
- 评分标准：按照钢筋绑扎质量、速度、安全操作等方面进行评分。
2. 钢筋绑扎团队赛：- 每队由3名选手组成，其中1名队长。
- 比赛时间：180分钟。
- 比赛内容：现场抽取钢筋绑扎图样，按照图样要求进行钢筋绑扎。
- 评分标准：按照钢筋绑扎质量、速度、安全操作、团队协作等方面进行评分。
九、奖项设置1. 钢筋绑扎单项赛：- 一等奖1名，奖金5000元。
- 二等奖2名，奖金3000元。
- 三等奖3名，奖金2000元。
- 优秀奖若干名，奖金1000元。
2. 钢筋绑扎团队赛：- 冠军1名，奖金10000元。
- 亚军1名，奖金8000元。
- 季军1名，奖金6000元。
- 优秀奖若干名，奖金2000元。
十、活动流程1. 报名阶段（2023年9月1日至9月30日）：- 各参赛单位和个人向组委会提交报名表。
- 组委会审核报名资格，确定参赛名单。
2. 比赛准备阶段（2023年10月1日至10月14日）：- 组委会安排比赛场地、设备和材料。
钢筋工程的安全文明施工(三篇)
钢筋工程的安全文明施工1钢筋机械的使用安全1.1进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目部检查验收，合格后方可使用。
操作人员必须戴安全帽、需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。
1.2钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨、防砸、防水浸泡。
焊机必须接地，焊工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全；1.3钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。
现场加工的成品、半成品堆放整齐。
1.4钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。
在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。
2钢筋吊运的安全要求2.1塔吊在吊运钢筋时，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋缠绕必须紧密，两个吊点长度必须均匀，钢筋吊起时，保证钢筋水平，预防材料在吊运中发生滑移坠落。
塔吊在吊运钢筋时，要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。
2.2成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上。
只允许吊运到安全可靠处后进行传递倒运。
2.3短小材料必须用容器进行吊运，严禁挂在长料上。
3柱墙钢筋绑扎安全要求3.1在进行柱钢筋绑扎时，搭设的脚手架每步高度不大于1.8m，且加斜撑，上铺脚手板。
上端防护高度不小于1.2m，设置两道水平防护栏杆。
操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板，必要时操作工人系挂安全带。
3.2操作架上严禁超量堆放钢筋材料，堆放量每平方米不得超过120kg。
4钢筋加工机械作业的安全要求4.1钢筋拉直盘圆时，必须用专用卡具，两端设挡板（或挡栏），沿线须设围栏，禁止人员通行。
4.2切断机切断钢筋时，要待机械运转正常后，方准作业。
活动刀片前进时禁止送料，并在机械旁设置放料台。
机械运转时严禁直接用手靠近刀口附近清料，或将手靠近机械传动部件上。
钢筋工程的安全文明施工（二）钢筋工程是建筑工程中非常重要的一个环节，安全文明施工对于钢筋工程的质量和工人的安全至关重要。
JDG管暗配管施工(仅供借鉴)
JDG管暗配工程D-2一、施工准备：1技术准备①审核图纸系统管路是否正确，有无和其他专业矛盾和相碰之处。
②对照图纸会审中的相应问题进行复核，不遗漏任何图纸信息。
2、材料准备①JDG管、管接头、锁紧螺母、接线盒〈开关盒〉等（接线盒选用钢质接线盒，镀锌层完好，敲落孔完整无缺）。
②套管和盒接外形完好无损，丝扣清晰，有产品合格证。
③动力复合脂。
3、施工机具主要安装机具电工工具：钢锯、平锉、线坠、水平管、煨管器、钳子。
主要检测机具水平尺、卷尺、小线等二、施工条件：①各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
②布管的部位障碍物已清除干净；③现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
三、施工工艺：工艺流程熟悉图纸及施工现场→选管→切断、煨弯→测位、定位→随土建施工进行分层分段配管→管路补偿→线盒及线管处刷漆做好标记1、熟悉图纸按电气施工图，结合设备位置以水暖图纸，建筑图及结构施工图。
按设计图纸要求，确定接线盒、灯头盒的正确位置，及管路的敷设部位及走向。
2、选管管材采用优质钢管，管内外表面应光滑，镀锌层及壁厚均匀符合标准，不应有裂缝、砂眼等缺陷。
管内所穿导线面积，不应超过管内径截面积的40%。
3、管子切断用钢锯切管时锯条应垂直，以避免切断处出现马蹄口，推锯时稍用力，回锯时锯稍抬起，不加压力，减少锯条磨损。
管子快切断时要减慢速度，使管子平稳锯断。
管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平，管口整齐光滑，若出现以马蹄口，应重新切断处理。
4、管子煨弯JDG管煨弯时要求弯曲处不应有折皱、裂缝现象。
弯扁度不应大于管外径的10%，弯曲角度不宜小于90度。
暗配管弯曲外径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。
5、管与盒、箱连接管和盒连接必须采用锁母接。
管子外径和盒敲落孔相一致，管线要于盒壁垂直，管口光滑。
盒子紧扣在模板上，用钢钉和扎丝固定牢固。
钢筋绑扎安装实训中常见问题及分析
2019年11月第18卷第6期襄阳职业技术学院学报Journal of Xiangyang PolytechnicNov.,2019Vol.18No.6钢筋绑扎安装实训中常见问题及分析郑元锋（福建水利电力职业技术学院，福建永安366000）摘要：文章介绍了建筑工程技术专业钢筋绑扎安装实训模块，重点分析学生在钢筋绑扎安装实训中常见的问题及原因，为今后开展钢筋绑扎安装实训的学生或指导教师提供参考或借鉴。
关键词：钢筋绑扎与安装；绑扎方法；框架梁；独立基础中图分类号:TU473文献标识码:A 文章编号：2095-6584（2019）06-0067-03本文主要介绍高职建筑工程技术专业的一个实训模块一钢筋绑扎安装实训模块，探讨并分析学生在钢筋绑扎安装实训中常见的问题及原因。
一、建筑工程技术实训的重要性随着高职院校的大规模扩的高职学生学在校学高职生在专业理论上的要求不可能全高，目前只要求高职专业的培养方向业理实结专业的实实学生的能力训练。
高职建筑工程技术专业，实的实训模块，中钢筋绑扎安装实训本专业的一个重要实训项目。
目前，高职院校的建筑工程技术专业钢筋绑扎安装实训模块，模块的实训目的：一训学生的结构工实能力训学生钢筋的能力训学生的钢筋绑扎安装能力。
二、钢筋绑扎安装实训简介（一）开设时间钢筋绑扎安装实训安在学生学建筑构建筑力学建筑结构课程之后。
（二）开设场所本实训在建筑工程技术专业专的实训 实训，要求实训不，（三）学生分组建学生5~6人，每组可一个。
、、关实训工L（四）计划安排可校实训的不，的实训。
本模块的实训2~4不，可安排钢筋、、、力墙、楼梯及的钢筋绑扎安装实训。
个构件类型，若实训时，可选择部分构件的部分类型。
三、钢筋绑扎安装实训中常见问题及分析限于篇幅，本文仅探讨学生在框架独立基础两种构件钢筋绑扎安装实训中岀现的问题及原因L （一）图纸问题由厂家提供的实训模块纸，有一些岀现错误（如标注错误、标注不全J,但的学生却将错就收稿日期：2019-08-22项目资助:福建水利电力职业技术学院科研项目"高职建筑工程技术专业学生职业安全素质培养模式研究”（YKY1814B）作者简介:郑元锋（1964-），男,福建莆田人。
铁绑线的技术规范
铁绑线的技术规范1．核对成型钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏及时纠正增补。
2．制作用于不同部位的混凝土垫块，制作时要有模具并定时浇水养护。
3．焊制马凳筋以保证上、下两层网片钢筋的间距。
焊制标准的定位框，使定位框与模板产生双控效果。
4．焊制措施钢筋，要保证焊缝厚度并清除表面焊渣。
5．在混凝土垫层上弹出钢筋位置线，钢筋接头位置根据放样图使其错开，并在垫层上划线。
6．在基坑的砖胎模上划出上层网片钢筋的位置线。
7．在楼板的模板上弹出板下铁的位置线，上铁需在梁主筋上画出间距线及拉通线.。
“七”不绑钢筋：8.1浮浆没清理干净；8.2被污染的钢筋没清理干净；8.3没弹线；8.4没检查偏位的钢筋，措施钢筋尺寸不准确；8.5偏位的钢筋没按1:6调整；8.6钢筋露出部分没按要求错开35d或500 mm；8.7钢筋保护层不符合要求。
9．钢筋隐蔽需检查：9.1锚固长度；9.2钢筋接头（接头质量、接头面积百分率）；9.3钢筋绑扎是否到位；9.4钢筋绑扎是否符合抗震要求；9.5保护层是否符合设计要求和规范规定；10. 板钢筋绑扎扣呈八字形，梁箍筋采用套扣法绑扎。
钢筋网片下铁的扎丝头一律朝上，上铁的扎丝头一律朝下，搭接处绑扎三个扣。
11. 钢筋滚压直螺纹接头必须按规范和设计要求的位置错开并正确连接，不得随意改动。
12. 绑扎板上层钢筋前，必须先摆好焊好的钢筋马凳,绑扎完所有钢筋后，检查保护层垫块是否漏垫、板筋上下铁间距是否一致。
13. 梁端第一根箍筋距柱边50 mm开始绑扎，墙板与柱边第一根竖向钢筋、墙板与楼板第一根水平钢筋等要求50 mm起步。
14. 在浇筑柱子和梁板混凝土前,必须对柱子主筋进行严格定位。
15. 梁、柱箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，箍筋的弯钩叠合处和梁、柱四角主筋交错布置，弯钩处相与平行。
16. 往楼层上吊运钢筋时，及时清理好存放地点并分散堆放，以免钢筋变形以及荷载集中。
浅述梁板钢筋穿插施工技术
浅述梁板钢筋穿插施工技术楼面梁的负筋交叉碰撞是现浇混凝土框架结构施工中常出现问题，它减少了钢筋保护层的厚度，使其达不到设计规范要求。
常用解決的办法有三种，第一种是将一部分直放箍筋改为斜放；第二种是增加板厚和梁高；第三种是将其中一方向的梁筋在交叉处下弯穿过，这三种措施均会影响工程质量及进度。
不仅减少了钢筋保护层的厚度，使其达不到设计规范要求，而且施工后的质量得不得保证，因梁板钢筋的穿插问题是当今建筑施工中的一大难题，本文根据实际施工经验提出了解决问题的相关措施，希望对相似工程提供借鉴和参考。
1.问题的提出在钢筋混凝土整体楼盖中，占其机构比例较大的是梁板结构设计，在对其进行计算后可确定配筋的规格，并且能明确的在施工图中表示出来。
尽管人们十分了解有关单构件甚至简单的主次梁关系的钢筋的安放位置，但如果拓展到整体盖楼，相对而言就了解的少多了，这是因为框架梁有正交两个方向甚至斜交布置，次梁也有正交两个方向、斜交甚至多重支承关系，因此有部分施工人员、监理人员和质检人员甚至是一些拥有多年设计经验的工程师也未必能完全掌握要如何在保证符合受力状态下进行正确且方便的安放。
由于在设计规范等有关的技术资料中，都存在这些技术方面的空缺，为了使结构设计负责人有明确统一的目标进行工程技术交底、工地问题解答及工地质量检查，因此正确安放包括地下室底板结构在内的钢筋混凝土整体楼盖中的梁板钢筋显得尤为重要。
2.混凝土结构建筑的钢筋工程2.1梁柱钢筋的穿插排列在进行结构施工时，如果遇到板、主梁、次梁的交叉处，负筋的次序从上到下为板、次梁、主梁，并以此对梁的有效高度进行计算。
上述方法适用于对砖混结构的单向板肋的梁板和结构进行计算，然而在处理双向板肋的梁板支承梁交叉处、纵横框架梁的板以及各种梁与梁的交叉处时，还需在施工的设计中进行明确的交待。
由于梁板的负筋进行交叉碰撞而使钢筋的保护层厚度减小，达不到规范最小厚度的要求这种现象在建筑结构施工中，其中以框架结构的施工最为常见。
三层楼房楼板钢筋施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为一座三层楼房，总建筑面积为1200平方米。
楼板采用现浇钢筋混凝土结构，钢筋等级为HRB400，混凝土等级为C30。
楼板厚度为120mm，钢筋保护层厚度为25mm。
二、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸，明确楼板钢筋布置要求。
- 复习相关规范和标准，确保施工质量符合要求。
- 组织施工人员学习钢筋绑扎、焊接、安装等工艺流程。
2. 材料准备- 钢筋：HRB400钢筋，规格应符合设计要求。
- 混凝土：C30混凝土，应符合相关标准。
- 砼泵、振捣器、钢筋绑扎工具等。
3. 人员准备- 指定钢筋施工负责人，负责现场管理和质量监督。
- 确保施工人员具备相关资质和操作技能。
4. 现场准备- 清理施工场地，确保施工环境整洁。
- 搭设脚手架，确保施工安全。
- 设置临时水电设施，方便施工。
三、施工工艺1. 钢筋下料- 根据设计图纸，计算钢筋长度，并确保钢筋下料准确。
- 钢筋下料后，进行调直、除锈、切断等处理。
2. 钢筋绑扎- 钢筋绑扎前，先在模板上画出钢筋布置图，确保钢筋位置准确。
- 钢筋绑扎顺序：先绑扎主筋，再绑扎分布筋。
- 钢筋绑扎要求：绑扎牢固，无松动，绑扎间距符合规范要求。
3. 钢筋焊接- 钢筋焊接采用闪光对焊或电弧焊。
- 焊接前，检查焊接设备，确保焊接质量。
- 焊接过程中，注意控制焊接电流、电压等参数。
4. 钢筋安装- 钢筋安装前，先检查钢筋长度、规格、间距等是否符合要求。
- 钢筋安装顺序：先安装主筋，再安装分布筋。
- 钢筋安装要求：安装牢固，无偏移，确保钢筋位置准确。
5. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前，检查模板、钢筋等是否符合要求。
- 混凝土浇筑采用砼泵，确保混凝土浇筑均匀。
- 浇筑过程中，注意振捣，确保混凝土密实。
6. 养护- 混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土湿润。
- 养护时间不少于28天。
四、质量控制1. 钢筋材料- 钢筋进场时，检查钢筋规格、等级、数量等是否符合要求。
钢筋运输、制作和绑扎安全技术操作规程范文
钢筋运输、制作和绑扎安全技术操作规程范文钢筋是建筑施工中常用的材料之一，它在建筑结构中起着重要的作用。
钢筋的运输、制作和绑扎过程中存在一定的安全隐患，为了保障施工人员的人身安全以及工程质量，制定钢筋运输、制作和绑扎安全技术操作规程是必不可少的。
一、钢筋运输安全技术操作规程1. 运输准备（1）运输车辆必须达到相关安全要求，定期检查车辆的制动、照明、轮胎等部件的工作情况，确保运输车辆的安全性能。
（2）在运输过程中，钢筋必须稳固地摆放在车厢内，严禁倒置、堆放不平稳或与车辆壁板挤压。
2. 装卸作业（1）装卸作业需由专业人员操作，确保装卸过程中人员的安全。
（2）装卸过程中，应使用合适的工具和设备，避免用力过猛或碰撞钢筋，防止损坏钢筋。
（3）卸车时，人员需远离装卸区域，确保人身安全。
二、钢筋制作安全技术操作规程1. 切割钢筋（1）切割钢筋前，需检查切割设备的工作状态，确保设备的安全性能。
（2）切割钢筋时，必须参照相关技术规范进行操作，避免操作不当导致意外。
2. 钢筋连接（1）在进行钢筋连接时，必须使用合格的连接件和连接方法，确保连接牢固可靠。
（2）在连接过程中，应保证连接处的钢筋端部清洁，以保证连接效果。
三、钢筋绑扎安全技术操作规程1. 绑扎工具和材料（1）使用绑扎工具时，必须了解工具的使用方法和注意事项，避免误操作导致伤害。
（2）使用优质的绑扎材料，确保绑扎的牢固性和耐久性。
2. 绑扎位置和方法（1）绑扎位置必须准确无误地按照设计要求进行，避免绑扎错误导致工程质量问题。
（2）绑扎时，应采取适当的绑扎方法，确保绑扎牢固且不损坏钢筋。
以上是钢筋运输、制作和绑扎安全技术操作规程的一些主要内容。
通过制定和严格执行这些规程，能够有效地控制钢筋运输、制作和绑扎过程中的安全风险，保护施工人员的人身安全，同时确保工程质量，提高施工效率。
钢筋工程梁柱节点施工方案
钢筋工程梁柱节点施工方案一、概述钢筋混凝土梁柱节点是建筑结构中重要的连接部位，其施工质量直接影响着整个建筑结构的安全和使用性能。
本文将针对梁柱节点施工中常见的工艺技术和操作规范进行详细介绍，以期对施工人员提供有益的指导与借鉴。
二、梁柱节点施工工艺1、梁柱节点设计方案确认在进行梁柱节点施工前，首先要确认梁柱节点的设计方案，并进行汇总、复核。
确认设计方案涉及到节点的几何形式、钢筋配筋、混凝土强度等方面的内容，确保设计的合理性和施工的可行性。
确定设计方案后，要组织现场相关人员进行方案的交底，明确各方责任和施工要求，以便各岗位能够明确任务目标，确保施工的顺利进行。
2、梁柱节点施工材料准备在进行梁柱节点施工前，要对需要使用的施工材料进行准备。
主要包括混凝土原材料、钢筋、模板、水泥浆等。
要确认材料的质量符合相关标准，并采取合理的保护措施，以免因为材料质量不合格而影响梁柱节点的施工质量。
3、梁柱节点施工设备准备钢筋混凝土梁柱节点的施工需要使用一些特殊的设备，如模板支撑、钢筋加工机械、搅拌机、泵车等。
要在施工前对这些设备进行检查和维护，确保设备的正常运转，以便为梁柱节点施工提供保障。
4、梁柱节点模板安装梁柱节点的模板安装是梁柱节点施工的第一步，也是关键的一步。
在进行模板安装前，要对模板进行检验，确认模板的规格尺寸和结构安全性，以及模板的支撑情况。
模板的安装要按照设计图纸要求进行，确保模板的准确性和稳固性。
模板支撑要进行平整、稳定，确保模板使用的安全性。
5、钢筋绑扎梁柱节点中的钢筋绑扎是保证节点强度的关键。
在进行钢筋绑扎时，要按照设计图纸上的要求进行，绑扎方式规范、花键连接牢固。
同时要对绑扎的钢筋进行检查，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
钢筋的直径、长度和弯曲度都应符合相关标准。
6、混凝土浇筑混凝土浇筑时要控制好浇筑的速度与坡度，确保混凝土在浇筑过程中不发生分层，不产生空鼓缺陷和裂缝。
对于大型梁柱节点，要采用输送泵进行浇筑，避免在浇筑中产生阻力。
建筑钢筋混凝土结构工程施工规范
建筑钢筋混凝土结构工程施工规范一、引言建筑钢筋混凝土结构工程施工规范是为了确保建筑结构的安全和质量，规范施工行为以及保障施工工艺的合理性而制定的。
本规范的实施可以有效地指导建筑工程施工，提高工程质量，降低工程事故的发生率。
二、施工前准备1. 施工管理组织施工前应组建施工管理组织，明确各职责，并确保人员的专业素质满足工程施工的需要。
2. 施工方案根据工程设计及相关规范，编制施工方案。
施工方案应包括施工工艺、施工机具的选择、施工流程等内容。
3. 材料设备验收建筑钢筋混凝土结构施工所需的材料和设备，确保其质量符合相关标准。
4. 施工准备进行工地勘查，确定施工现场的地理环境、土质条件等信息，做好地基处理和基坑支护工作。
三、施工过程1. 地基基础施工根据工程设计和勘察结果，进行地基处理、基坑开挖、基础浇筑等工序，确保地基的稳定和承载能力。
2. 结构施工按照工程设计要求，进行结构的模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑工作，注意施工序列的合理性和施工过程中的质量控制。
3. 现浇楼板施工根据工程设计要求和楼板结构特点，进行现浇楼板的模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑，确保楼板的平整度和承载能力。
4. 墙体施工按照工程设计要求，进行墙体的模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑，注意墙体的垂直度和平整度。
5. 楼梯施工根据工程设计要求，进行楼梯的模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑，确保楼梯的平稳度和坡度。
四、施工质量控制1. 材料质量检验对施工所用材料进行质量检验，确保其符合相关标准，并做好材料的验收记录。
2. 施工工艺操作控制按照施工方案和工程设计要求，进行施工工艺的操作控制，并及时记录施工过程中的关键节点，如混凝土浇筑期间的振捣工作等。
3. 现场施工质量检查进行现场施工质量检查，包括模板安装、钢筋绑扎和混凝土浇筑等工序的质量检查，发现问题及时整改。
4. 施工记录和报验每个施工工序完成后应做好相应的施工记录，并按照规定进行工序验收和竣工验收。
1双钢筋叠合板钢筋绑扎施工工艺
双钢筋叠合板钢筋绑扎1范围本工艺标准适用于多层和高层各种民用建筑叠合楼板或屋面板的钢筋绑扎。
对条件适合的工业建筑亦可采用。
2 施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，应无老锈和油污。
钢筋要有出厂质量证明书及复试报告。
NmiahxtTKq2.1.2绑扎铁丝：20〜22号火烧丝。
2.1.3垫块：用水泥浆制成50mm x 50mm，厚度等于保护层设计厚度。
2.1.4主要机具：电焊机、钢筋扳子、钢筋钩等。
2.2 作业条件：2.2.1叠合板已吊装完毕，梁钢筋已绑扎完毕，叠合层模板已安装完毕，墙体伸出的搭接筋等已按图纸要求检查整修完毕，并将其锈皮及水泥浆等污垢清理干净。
以上诸项已分别办完隐检或预检手续。
NmiahxtTKq2.2.2加工成型的叠合层钢筋进场，按设计要求检查其规格、型状、尺寸和数量是否正确，并按施工平面图中指定的位置，按规格、部位和编号分别加设垫木堆放。
NmiahxtTKq3操作工艺3.1工艺流程：|清理板面及板缝，并整理板甩出的筋| - |绑扎板缝筋| |绑扎吊环双向筋- |绑扎支座负弯短筋| - |质量检9 —3.2清理叠合板面及板缝的杂物，按图纸要求整理叠合底板的甩出筋，见图4-25。
图4-253.3绑扎拼接板缝5通长筋。
为用$ 5冷拔低碳钢丝平焊成型的双钢筋，绑扎板缝配筋的级别分为”级，按图纸设计执行，绑扎拼板缝的要求见图4-25。
NmiahxtTKq3.4绑扎吊环双向筋时，沿吊环的两个方向均用通长的$ 8筋双向连接，伸入邻跨400mm，端头加180°钩。
与吊环直交向穿越吊环，另一向置直交筋下并与之绑扎，如图4-26 三拼为例）。
NmiahxtTKq图4-263.5绑扎支座负弯矩筋，其保护层保证不大于20mm，其与架立筋每扣均绑扎，负弯矩筋下加设钢筋马凳，以保证负弯矩筋正确的空间位置。
NmiahxtTKq4质量标准4.1保证工程：4.1.1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
钢筋工程施工方案规范
一、编制依据1. 国家及地方相关法律法规；2. 国家及行业标准；3. 设计图纸及施工图纸；4. 工程现场实际情况；5. 施工组织设计。
二、工程概况1. 工程名称：XXX工程；2. 工程地点：XXX；3. 工程规模：XXX；4. 结构形式：XXX；5. 主要材料：钢筋、水泥、砂石等。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸、施工图纸及规范要求，制定施工方案；2. 材料准备：采购符合质量要求的钢筋、水泥、砂石等原材料，并做好验收、堆放等工作；3. 机械设备准备：准备钢筋切断机、弯曲机、焊接机、钢筋调直机等设备；4. 人员准备：组织施工队伍，进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
四、施工工艺1. 钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行调直、切断、弯曲等加工；2. 钢筋连接：采用焊接、绑扎等方式进行钢筋连接；3. 钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋绑扎成构件；4. 钢筋保护层：在钢筋表面涂刷保护层，防止钢筋锈蚀。
五、施工质量控制1. 材料质量控制：严格按照材料进场验收标准进行验收，确保材料质量符合要求；2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量检查，确保施工质量；3. 钢筋连接质量：确保钢筋连接牢固，焊接质量符合要求；4. 钢筋保护层质量：确保钢筋保护层均匀、牢固，厚度符合要求。
六、施工安全及环境保护1. 施工安全：严格执行安全生产规章制度，确保施工安全；2. 环境保护：采取措施减少施工过程中对环境的影响，如噪音、粉尘等。
七、施工进度安排1. 制定施工进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点；2. 加强施工进度管理，确保工程按期完成。
八、施工验收1. 施工过程中，按照相关规范进行自检、互检、专检；2. 施工完成后，进行竣工验收，确保工程质量符合要求。
九、施工总结1. 施工过程中，对施工过程中的问题进行总结，提出改进措施；2. 对施工经验进行总结，为今后类似工程提供借鉴。
钢筋工程施工方案规范，旨在确保工程质量、施工安全、环境保护和施工进度。
钢筋绑扎技术总结
32m双线单箱梁钢筋工程施工技术总结李光鑫一、工程概况武汉至广州客运专高速铁路客运专线列车时速为350公里，是国家重点建设项目，是我国铁路由无渣向有渣转变的一个里程碑式工程，是铁路现代化的标志性工程。
中铁十九局五处承建的乌龙泉—花都段Ⅴ标，32m、24m双线单箱梁预制，分别为山焦特大桥、罗源洞特大桥、下坑特大桥、石坑大桥、老杨屋大桥、河西特大桥、红边岭特大桥、西联大桥和西联特大桥，共有32m箱梁205榀，24m箱梁13榀，32m每榀箱梁梁体钢筋用量约60t（重量因下锚支柱、拉线形式而有少许变化），24m每榀箱梁梁体钢筋用量约50t，梁体钢筋最多有90余种。
在梁体钢筋的制作过程中，我们采用专业机具分批量、分种类进行加工，钢筋的绑扎采用底腹板和顶板分体绑扎，在利用两台50t龙门吊吊装在模板内拼接并绑扎、焊接成整体钢筋网架的施工方法。
二、工程特点1．标准高、技术复杂时速350公里的高速铁路客运专线，在我国铁路建设中尚属首次，技术要求高，施工难度大。
由于350公里高速铁路客运专线施工技术在过内还不成熟，所以不论从设计到施工可严格遵循的标准、规范很有限，主要靠借鉴其他国家的成功经验，另外现有规范对钢筋、混凝土都作出了比较严格的要求，从技术控制方面为施工过程增加了难度。
2．钢筋密集、构造复杂现有32m高速铁路客运专线箱梁设计通用图钢筋布置间距小、加密筋多，尤其是梁端，比如端头梁体地板与腹板相交处，在10公分间距内，腹板有φ16钢筋两根、加密φ25钢筋一根，对应底板处有φ25双筋要与其相交绑扎且兼有φ20底板护角钢筋，可想而知绑扎后的端头钢筋过于密集，导致灌筑端部混凝土时，很难在底板使用振捣棒，只能靠侧振导引腹板内混凝土，使得底板处混凝土的不到充分振捣，所以端部混凝土的质量较差。
在有梁体个预留孔道处钢筋不得采用割开后作加强的施工方法，所以在绑扎是预留孔道位置，这样钢筋位置就相应发生了改变，同时也给钢筋对接后增加了调整钢筋的工程量。
承台施工中的钢筋绑扎与连接技巧
承台施工中的钢筋绑扎与连接技巧钢筋作为建筑工程中重要的构造材料，其质量和连接技巧将直接影响到承台的结构稳定性和安全性。
在承台施工中，钢筋的绑扎和连接是一个至关重要的环节。
本文将从钢筋绑扎的基本原则、钢筋连接的常见方式、钢筋连接技巧的优化等方面进行探讨。
一、钢筋绑扎的基本原则钢筋绑扎是建筑承台施工中的基本操作之一。
正确的钢筋绑扎可以提高承台的整体力学性能，保证结构的稳定性和安全性。
钢筋绑扎的基本原则包括：1. 严格按照设计图纸进行绑扎，确保钢筋的位置、数量和绑扎间距符合设计要求。
2. 使用专业的绑扎工具，如钢筋绑扎机、钢筋捆绑器等，以确保绑扎的紧固度和牢固性。
3. 绑扎时注意钢筋之间的间距，保持适当的间隔，以方便混凝土的浇注与充实。
4. 钢筋绑扎后，及时进行验收，确保绑扎牢固，避免出现错位、错位、纠缠等现象。
二、钢筋连接的常见方式钢筋连接是承台施工中的关键步骤之一，主要用于确保钢筋之间的传力和承载能力。
钢筋连接的常见方式有如下几种：1. 焊接连接：利用电弧焊接或气焊将钢筋连接在一起，具有连接牢固、传力效果好等优点。
但需要注意焊接质量和焊接工艺，避免出现焊缝裂纹、焊接强度不足等问题。
2. 扭矩连接：通过钢筋螺纹与螺母的配合，利用扭矩扭紧完成连接。
扭矩连接具有简单、方便、可重复使用的特点，适用于对连接精度要求较高的场合。
3. 套筒连接：将一根钢筋插入套筒内，通过搭扣或螺纹连接，形成刚性连接。
套筒连接具有连接牢固、方便拆卸等特点，适用于需要频繁更换钢筋的场合。
4. 嵌设连接：将钢筋嵌设在混凝土中，通过混凝土的固化将钢筋紧密连接在一起。
嵌设连接具有与混凝土形成一体化、传力均匀等特点，但需要注意混凝土的浇筑和固化质量。
三、钢筋连接技巧的优化为了提高钢筋连接的效果和质量，以下是一些钢筋连接技巧的优化建议：1. 采用预制构件：对于一些复杂的连接形式，可以采用预制构件的方式进行连接，以提高工程质量和施工效率。
2. 使用合适的连接件：选择合适的连接件可以提高工程施工的便利性和连接的牢固性。
框架结构梁柱节点核心区钢筋绑扎施工及质量控制
框架结构梁柱节点核心区钢筋绑扎施工及质量控制李星，田崟杉，李想（中国水利水电第十工程局有限公司,四川成都610072）【摘要】文章分三步分析核心区钢筋施工及质量控制：第一步为框架柱节点核心区钢筋施工质量控制；第二步为框架柱节点核心区模板制安施工质量控制；第三步为框架柱节点核心区混凝土施工及质量控制，为同类施工借鉴施工经验。
【关键词】框架结构；模板制安；钢筋制安；混凝土；质量控制【中图分类号】TU755.3+3依据《结构力学》得知框架结构受力核心区主要集中在梁、柱节点，根据该部位受力分析表明，框架结构地震破坏主要发生在梁、柱交接部位。
该处破坏的主要形式分两种，一种为节点核心区剪切破坏另一种为钢筋锚固的破坏。
若节点处施工与设计要求出入较大时对结构的安全性存在极大的质量隐患。
正是该部位受力复杂，设计单位依据力学分析设计节点处钢筋配筋较为密集，在现场施工过程中由于施工人员作业水准高低不一，往往会造成该部位的实际施工质量远低于设计要求，对工程质量造成较大的质量隐患。
1节点核心区钢筋制安1.1梁柱节点区的箍筋绑扎按照设计和图集的钢筋绑扎安装要求，梁、柱节点核心区的箍筋应加密设置，但在钢筋绑扎过程中由于梁、柱节点核心区处的钢筋分布较密集及钢筋直径较大,在进行节点箍筋加密时存在较大施工难度，主要表现为以下三点:①柱子主筋直径较大;②框架梁钢筋直径较大且排布密集;③柱钢筋绑扎与梁钢筋绑扎存在一定的时间差即在柱钢筋绑扎至节点处梁底模板需安装完成会造成在施工梁钢筋过程中会影响柱节点处箍筋的安装质量。
因此会给现场施工带来了一定的难度。
通过施工现场积累的节点施工经验,在柬埔寨西哈努克市某公寓楼项目上采取“梁、柱节点箍筋框架梁骨架整体施工”的方案，有效地控制了节点处钢筋制安的施工质量，具体施工流程如下：（1）首先在依据设计图纸上框架柱钢筋配表下料加工的时候，就依据方案柱箍筋的四个面分别增加一根钢筋，其中钢筋的规格牌号应当与设计图纸上的箍筋大小牌号一致，额外增添的钢筋长度由图集及规范要求框架柱核心区箍筋加密高度确定，然后把框架柱箍筋按照设计间距与短钢筋通过点焊的方式固定,在箍筋每边电焊即可，将梁支座处通长的钢筋按照图纸排布好穿到箍筋骨架内。
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裕和嘉园绑扎班组技术规范及验收要求
一、绑扎墙柱钢筋前必须校正竖向钢筋，保证钢筋间距排列均匀。
二、绑扎墙柱钢筋高度必须用比尺杆量好总高度，板面上来17公
分，每块墙柱必须从板面上来保证有一棵定位钢筋，绑扎不得跳扎、漏扎，必须保证横平竖直。
三、剪力墙钢筋搭接长度必须准确，规范为37d，绑扎时φ8长度取
30公分，φ10长度取37公分，必须提前用粉笔在钢筋上做记号。
四、剪力墙端柱拉勾挂法：必须全部从钢筋同一侧面挂上，且打成
45度角，同一根钢筋不得左右挂上，发现必须返工。
五、绑扎剪力墙时，必须先从顶部固定一根水平钢筋来控制墙体总
长度尺寸，且把竖向钢筋分均匀排布固定后才开始下段水平钢筋及竖向钢筋的绑扎工作，水平钢筋摆放必须把水平筋直角平放在柱筋的内侧，另外不管，抵着柱子钢筋，如遇一边是小端柱，另一边是大端柱，就把水平筋抵到小端柱柱筋内侧，由于间距大，钢筋小，墙、柱钢筋不得漏扎和跳扎，所有钢筋端柱水平钢筋最少不得少于绑扎2个点把且水平钢筋固定在端柱两边。
六、剪力墙拉筋挂法：成梅花形布置，间距不得大于60公分。
梁、
柱箍筋单空间距误差必须控制在1公分以内，墙、板钢筋必须
控制在半公分以内，总尺寸间距不变，所有钢筋间距绑扎前必
须做记号。
七、绑扎梁前面必须把梁底清理干净，先扎主梁，后扎次梁，最后
扎连系梁，主梁与次梁区分为墙柱与墙柱之间跨度距离来划分，同等高度的梁跨度短的方向在下，跨度长的在上，不等高梁梁
高度深的在下，浅的在上。
八、如遇主次梁、连系梁交叉口，先绑扎的交叉口梁必须从梁边出
来5公分开始加密3道箍筋，间距为5公分。
如有梁筋二排钢
筋第一排与第二排净空间距不得大于3.5公分，构造腰筋拉勾
按非加密区的2倍设置，挂拉勾的位置交点必须绑扎，其余的
交点可以不绑。
九、遇梁上有挑筋的，挑筋长短必须一致，且保证第一排挑出长度
为净跨度的三分之一；第二排为四分之一。
十、在悬挑梁部位挑头端部靠近模板蹁不得大于2公分。
十一、绑扎主梁悬挑梁时，绑扎完后立即把两边端部保护吊起来，把梁角筋固定在柱筋上，以免下一步施工挪动箍筋变形，绑扎
次梁、连系梁时绑扎好后立即把次梁两边离模板的距离保护层
看好，绑扎固定在主梁交叉点上，最少2个点，以免绑扎施工
下一道工序时变形。
十二、绑扎所有梁、板、负筋、分布筋时，首先要看两边保护层
位置，然后调整拉整齐才下手绑扎。
十三、绑扎梁时，骨架箍筋宽度固定好时后，其余铅丝一定绑在梁箍筋的上角顶面。
以免施工人员在上走动踩踏，角筋往下掉。
十四、遇梁有绑扎接头时按37d计算，搭接长度范围内最少绑扎3道铅丝固定。
十五、梁全部结束派人去拾捡大理石垫块和钢筋马凳把所有梁高度保护层垫平整，把墙柱竖向钢筋排距调整固定均匀，才开始
穿底板筋。
十六、绑底板筋摆铁时，把两边保护层看好，一次性拉放整齐，才开始绑扎。
如遇有主、次梁宽窄情况，把底板钢筋往梁宽度
小的一边多拉整齐，保持底板进入梁两边位置一致。
十七、遇洞口和卫生间板面有加强钢筋时，第一棵钢筋从洞口边5公分开始设置，两棵钢筋的间距为5公分。
十八、绑扎底板筋必须分墨弹线，间距小于12公分可以跳扎，大于12分公必须满扎，如有二次结构需要预埋的钢筋，最少用二
道分布筋固定，采取加固措施，以防移位。
十九、摆放绑扎负筋时双层双向负筋两边保护层看整齐并且与底板筋垂直平行，梁上单边或两边挑出的负筋依照一边整齐，另
一边不管，且分布筋保持与底板垂直平行。
二十、所有钢筋绑扎时，梁箍筋从模板边出来5公分，第一道开始布置，柱箍筋、墙体水平筋从板面砼起来5公分第一道开始
布置，板筋、负筋从梁边出来5公分第一根布置，分布筋从负
筋端部按间距平行排列，遇悬挑板部位、钢筋马凳加倍放置，
保证负筋不能踩踏下去，否则发生的后果全部由乙方负责。
二十一、所有钢筋绑扎完成后，用1公分大理石按每平方一个垫起来，负筋用钢筋马凳每平方一个垫上，梁高度不够的地方用双
层石块和钢筋支撑垫起来，柱筋和剪力墙竖向钢筋几何尺寸校
正必须每棵保证间距均匀，加固固定在定位钢筋上。
二十二、钢筋绑扎全结束后，把所有钢筋分类捆好，吊回配料场地，监理验收钢筋时必须有二人以上参加。
二十三、为了保证工期进度，安装组必须采用组织固定人员的方式，如小组有人有特殊情况休息时，提前一天必须和乙方函接，当
晚立即联系外来熟练技工顶替填补，必须保证上班人员数量不
变，乙方达不到此条件影响工期，结账按合同价扣除1元/平方
作为违约金。
二十四、以上条款乙方必须按步程序操作，如乙方不听从甲方规定要求程序施工，质量达不到合格要求，视为违约，按《建筑劳
务承包合同》（钢筋安装绑扎）第七条第一款违约处理。
或者结
算时按合同价扣除2元/㎡。
二十五、《钢筋绑扎规范要求》是《建筑劳务承包合同》（钢筋安装绑扎）的附件部分，共同具有法律效力，此附件《钢筋绑扎规
范要求》一式二份，甲乙双方各执一份。
自签字按印起生效。
甲方（签字、按印）：乙方（签字、按印）：年月日年月日
签订地点：南涧县裕和嘉园项目工地。