铝合金阳极氧化缺陷明细表

目录
1.铝及铝合金氧化表面处理制品的表面缺陷 (4)
Q001手印腐蚀 (5)
Q002擦划伤 (6)
Q003 粘连 (7)
Q004砂粗 (8)
Q005砂轻 (9)
Q006脱脂不良 (10)
Q007氧化气泡 (11)
Q008脱膜不净 (12)
Q009雪花状腐蚀 (13)
Q010氧化白点 (14)
Q011电伤 (15)
Q012夹渣 (16)
Q013氧化膜剥落 (17)
Q014黑点 (18)
Q015爆膜 (19)
Q016封孔起彩 (20)
Q017针孔腐蚀 (21)
Q018色差 (22)
Q019酸碱水腐蚀 (23)
Q020封孔起灰 (24)
Q021无漆膜 (25)
Q022麻点 (26)
Q023电泳气泡 (27)
Q024氧化膜粉化 (28)
Q025 复合膜发黄 (29)
Q026凝胶粘附 (30)
Q027漆留痕 (31)
Q028水斑 (32)
2.氧化表面处理制品的外观性能缺陷 (35)
Q029封孔不合格 (36)
Q030氧化膜厚度不达标 (37)
Q031漆膜铅笔硬度不达标 (38)
Q032漆膜耐腐蚀性不合格 (39)
3.氧化表面处理制品的尺寸精度 (40)
Q033扎线痕超标 (41)
Q034返工壁厚薄 (42)
前言
1.在铝及铝合金的氧化生产过程中，产生的各种缺陷，主要可分为三类，即氧
化表面处理制品的表面缺陷、氧化表面处理制品的形位尺寸缺陷、氧化表面处理制品的外观性能缺陷。

2.氧化表面处理制品的表面缺陷，在生产现场产生最多，废品率也最高。

最主
要的有手印腐蚀、擦划伤、粘连、砂粗、砂轻、脱脂不良、氧化气泡、脱膜不净、雪花状腐蚀、氧化白点、电伤、夹渣、氧化膜剥落、麻点、爆膜、封孔起彩、针孔腐蚀、色差、酸碱水腐蚀、封孔起灰、无漆膜、麻点、电泳气泡、氧化膜粉化等。

3.氧化表面处理制品的尺寸缺陷，在生产中所占废品率不多，主要有返工壁厚
薄、扎线痕超标等。

4.氧化表面处理制品的外观性能缺陷主要有封孔不合格、氧化膜厚度不达标、
漆膜铅笔硬度不达标、漆膜耐腐蚀性不达标等
5.下面以列表的方式对各种缺陷的名称（英文对照按美国AA标准和数据技术
语篇）、起因、定义、特征及对策进行较为全面的说明，供广大技术人员、生产人员、质检人员作为工作和学习参考。

1.铝及铝合金氧化表面处理制品的表面缺陷
氧化表面处理制品的表面缺陷，在生产现场产生最多，废品率也最高。

最主要的有手印腐蚀、擦划伤、粘连、砂粗、砂轻、脱脂不良、氧化气泡、脱膜不净、雪花状腐蚀、氧化白点、电伤、夹渣、氧化膜剥落、麻点、爆膜、封孔起彩、针孔腐蚀、色差、酸碱水腐蚀、封孔起灰、无漆膜、麻点、电泳气泡、氧化膜粉化等。

Q001手印腐蚀
外观：
手印腐蚀发生原因：
Q002擦划伤
外观：
擦划伤
Q003 粘连
外观：
粘连发生原因：
外观：
砂粗发生原因：
外观：
砂轻发生原因：
Q006脱脂不良
外观：
脱脂不良发生原因：
Q007氧化气泡
外观：
氧化气泡发生原因：
Q008脱膜不净
外观：
脱膜不净发生原因：
Q009雪花状腐蚀
外观：
雪花状腐蚀发生原因：
Q010氧化白点
外观：
氧化白点发生原因：
Q011电伤
外观：
电伤发生原因：
Q012夹渣
外观：
夹渣发生原因：
Q013氧化膜剥落
外观：
氧化膜剥离发生原因：
Q014黑点
名称黑点
起因阳极氧化英文Black point
定义：铝材表面产生的黑色星状腐蚀坑
特征：呈黑色点状不规则分布，腐蚀点的位置没有氧化膜
外观：
黑点
发生原因：
1.氧化电解液中氯离子浓度过高。

对策：
1.更换槽液，保证氧化槽液的稳定。

Q015爆膜
外观：
爆膜发生原因：
Q016封孔起彩
外观：
封孔起彩发生原因：
Q017针孔腐蚀
外观：
针孔腐蚀发生原因：
Q018色差
外观：
色差
Q019酸碱水腐蚀
外观：
酸碱水腐蚀发生原因：
Q020封孔起灰
外观：
封孔起灰发生原因：
Q021无漆膜
外观：
无漆膜发生原因：
Q022麻点
外观：
麻点发生原因：
Q023电泳气泡
外观：
电泳漆膜发生原因：
Q024氧化膜粉化
外观：
氧化膜粉化发生原因：
Q025 复合膜发黄
Q026凝胶粘附
Q027漆留痕
名称漆留痕
起因电泳英文acid slobbery stain
（film）
定义：电泳型材固化后，型材表面有漆斑或漆流痕。

特征：漆膜表面有不规则分布的漆斑或漆流痕。

外观：
漆留痕
发生原因：
1.电泳出槽后停留时间过长；
2.涂料的浓度不当；
3.电泳后水洗不充分；
4.RO2水洗槽固体份过高；
5.导电梁上有酸碱水滴下。

对策：
1.电泳起槽后的停留时间在 1 min 以内；
2.严格按照工艺要求控制涂料浓度；
3.适当延长电泳后的水洗时间；
4.降低RO2水洗槽固体份；
5.氧化工序要充分喷淋水洗大梁。

Q028水斑
Q029着色气泡
2.氧化表面处理制品的外观性能缺陷
氧化表面处理制品的外观性能缺陷主要有封孔不合格、氧化膜厚度不达标、漆膜铅笔硬度不达标、漆膜耐腐蚀性不达标等。

一般情况下此类缺陷一旦产出往往是批次报废，损失惨重，必须时时注意防止。

Q029封孔不合格
外观：
封孔不合格发生原因：
外观：
氧化膜厚度不达标发生原因：
Q032漆膜耐腐蚀性不合格
3.氧化表面处理制品的尺寸精度
氧化表面处理对制品尺寸的影响较低，此类缺陷较少，往往是从前道工序流入，本道工序影响的主要集中在扎线痕超标、返工壁厚薄两种缺陷上。

Q033扎线痕超标
外观：
扎线痕
Q034返工壁厚薄。