水泵找中心
水泵的调正对中
常用的两种测量工具
4）用专用工具找正时，作好同一记号，为 避免测量数据误差加大，并应把靠背轮均 分为4-8个点，以便取到精确的数据。
5）作好记录使找正的重要一环。
常用的两种测量工具
4）用专用工具找正时，作好同一记号，为 避免测量数据误差加大，并应把靠背轮均 分为4-8个点，以便取到精确的数据。
5）作好记录使找正的重要一环。
常用的两种测量工具
4）用专用工具找正时，作好同一记号，为 避免测量数据误差加大，并应把靠背轮均 分为4-8个点，以便取到精确的数据。
常用的测量工具
利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同 心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端 面的不平行度，这种方法适用于弹性联接 的低转速、精度要求不高的设备。
常用的测量工具
利用百分表及表架或专用找正工具测量 两联轴器的不同心及不平行情况，这种方 法适用于转速较高、刚性联接和精度要求 高的转动设备。
激光对中仪
联轴器找正偏移情况的分析
在安装新泵时，对于联轴器端面与轴线 之间的垂直度可以不作检查，但安装旧泵 时，一定要仔细地检查，发现不垂直时要 调整垂直后再进行找正。一般情况下，可 能遇到的有以下四种情形。
联轴器找正偏移情况的分析
1）S1=S2，a1=a2 两半靠背轮端面是处于既 平行又同心的正确位置，这时两轴线必须 位于一条直线上。
5）作好记录使找正的重要一环。
水泵联轴器找中心偏差标准
转速 ≥3000 ＜3000 ＜1500 ＜750 ＜500 刚性 弹性 ≤0.02mm ≤0.04mm ≤0.04mm ≤0.06mm ≤0.06mm ≤0.08mm ≤0.08mm ≤0.10mm ≤0.10mm ≤0.15mm
立式泵如何找中心
以NLT 350-400型凝结水泵找中心为例：
1、立式泵找中心原则：先找张口后找圆周。
采用百分表顶丝法。
2、先用板尺、电机底脚顶丝粗找圆周后，对轮内按记号对称穿二条螺丝，以便同时盘车，端面架表，表座吸在泵对轮上，表针垂直顶在电机对轮上端面，分别记录东、南、西、北四个位置张口原始数据，据此计算出端面张口值（两相对位置数值差，张口在大数方向）。
2、依据下列公式计算出张口异侧电机与支架间需垫垫厚度：
需垫垫厚度=D/d×a 【注：d为对轮直径、D为电机支架与电机配合面中径、a为张口】
将电机用千斤顶顶起1-2mm，分别在张口异侧加入计算厚度垫片，再次测量调整直至张口小于0.05mm。
3、圆周架表，表座相错90°同样吸在泵对轮上，表针垂直顶在电机对轮外圆周，盘动电机并记录圆周四方向表值，依次计算外圆周位移偏差（大数减小数除二），用电机顶丝顶电机底脚，调整圆周小于0.05mm。
4、最后紧固底脚后，盘动电机一周，复查确认圆周、张口均≯0.05mm。
5、立式循环泵（以SEZ1400－1290/1000型泵为例）找中心的方法与凝泵基本相同，其区别有一下两点：
1）新检修后的泵盘根处须放置定中心四块，调泵轴头水平。
2）调整电机上导瓦间隙0.10-0.15mm（取下限值），用内径千分尺检查调整电机推力头位于油室几何中心，复查空气间隙四周均等。
3）可以不盘泵，但两表表座应吸附在电机对轮上，指针对准泵对轮。
6、注意事项：
1）找张口时需注意电机座虚脚情况。
2）百分表加装正确，盘车一周后表值回位。
3）所垫垫片与边缘应过渡递减。
汽机检修辅机二班荣保军
2012-08-25。
机泵找正方法
泵找正方法联轴器的找正是机器安装的重要工作之一.找正的目的是在机器在工作时使主动轴和从动轴两轴中心线在同一直线上.找正的精度关系到机器是否能正常运转,对高速运转的机器尤其重要.两轴绝对准确的对中是难以达到的,对连续运转的机器要求始终保持准确的对中就更困难.各零部件的不均匀热膨胀,轴的挠曲,轴承的不均匀磨损,机器产生的位移及基础的不均匀下沉等,都是造成不易保持轴对中的原因.因此,在设计机器时规定两轴中心有一个允许偏差值,这也是安装联轴器时所需要的.从装配角度讲，只要能保证联轴器安全可靠地传递扭矩，两轴中心允许的偏差值愈大，安装时愈容易达到要求。
但是从安装质量角度讲，两轴中心线偏差愈小，对中愈精确，机器的运转情况愈好，使用寿命愈长。
所以，不能把联轴器安装时两轴对中的允许偏差看成是安装者草率施工所留的余量.联轴器找正时两轴偏移情况的分析机器安装时，联轴器在轴向和径向会出现偏差或倾斜，可能出现四种情况，如图1所示。
根据图1所示对主动轴和从动轴相对位置的分析见表1。
图1联轴器找正时可能遇到的四种情况表1联轴器偏移的分析单表法它是近年来国外应用日益广泛的一种联轴器找正方法。
这种方法只测定联轴器轮毂外圆的径向读数，不测量端面的轴向读数，测量操作时仅用一个百分表，故称单表法。
其安装，测量示意图如图8此种方法用一块百分表就能判断两轴的相对位置并可计算出轴向和径向的偏差值。
也可以根据百分表上的读数用图解法求得调整量。
用此方法测量时，需要特制一个找正用表架，其尺寸，结构由两半联轴器间的轴向距离及轮毂尺寸大小而定。
表架自身质量要小，并有足够的刚度。
表架及百分表均要求固紧，不允许有松动现象。
图8便是两轴端距离较大时找正用表架的结构示意图。
单表测量的操作方法是，在两个半联轴器的轮毂外圆面上各作相隔90°的四等分标志点1a，2a，3a，4a与1b，2b，3b，4b。
先在“B”联轴器上架设百分表，使百分表的触头接触在“A”联轴器的外圆面上的1a点处，然后将表盘对到“0”位，按轴运转方向盘动“B”联轴器，分别测得“A”联轴器上的1a，2a，3a，4a的读数（其中1a=0），为准确可靠可复测几次。
水泵找中心的步骤及注意事项
水泵找中心的步骤及注意事项水泵找中心是指在水泵安装或维修过程中确定水泵与其驱动设备之间的中心点位置。
正确找准水泵的中心可以保证水泵的稳定运行，避免因不对中心造成的振动和噪音，同时也可以延长水泵的使用寿命。
下面将详细介绍水泵找中心的步骤及注意事项。
一、步骤：1.准备工作：在开始找中心之前，需要先准备好所需的工具和材料，如测量工具（尺子、量角器等）、调整工具（平行垫等）以及辅助设备。
另外，需要对水泵和驱动设备进行检查，确保其无明显的损坏或异物。
2.确定参考点：首先需要确定一个参考点，这个点可以作为水泵的参考起点，通常选择驱动设备的轴心或机座作为参考点。
参考点的选择需要根据实际情况和工作要求来确定。
3.测量尺寸：使用测量工具准确测量水泵与参考点之间的距离，包括水平和垂直方向的距离。
在测量过程中，需注意测量工具的位置和姿势，避免因操作不当而导致测量误差。
4.调整水泵位置：根据测量结果进行调整，通过调整水泵的位置，使其与参考点之间的距离在合理范围内。
在调整过程中，可以使用调整工具（如平行垫）来调整水泵的高度和水平度。
5.固定水泵位置：在调整完成后，需要对水泵进行固定，确保其不会因震动或其他原因而脱离原位。
通常可以使用螺栓、螺丝等固定水泵的连接部位。
6.测试运行：在完成固定后，进行水泵的测试运行，观察水泵是否正常运行，是否有异常噪音或振动。
如果有异常情况，需及时检查原因并进行调整。
二、注意事项：1.操作规范：在进行水泵找中心的过程中，需遵循操作规范，严格按照步骤进行操作，不得随意调整或操作。
对于不确定的问题，应及时咨询专业人士或技术支持。
2.安全保护：在操作过程中，需要注意安全保护措施，如佩戴安全帽、手套等个人防护用品，避免发生意外伤害。
同时，需保证操作环境的安全，确保周围没有人员或物体的干扰。
3.测量准确：在测量尺寸时，需保证测量工具的准确性，避免因测量误差而导致调整不准确。
同时，需仔细读数，注意小数点和单位的转换，确保测量结果的精度和可靠性。
如何进行泵和电机联轴器的找正、对中
如何进行泵和电机联轴器的找正、对中1、泵对中的重要性泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心，联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。
因此，泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。
2、联轴器找正是偏移情况的分析在安装新泵时，对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查，但安装旧泵时，一定要仔细地检查，发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。
一般情况下，可能遇到的有以下四种情形。
1）S1=S2，a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置，这时两轴线必须位于一条直线上。
2）S1=S2，a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。
3）S1≠S2，a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行，两轴线之间有角向位移α。
4）S1≠S2，a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。
联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态，而第二、三、四种状态都不正确，需要我们进行调整，使其达到第一种情况。
在安装设备时，首先把从动机（泵）安装好，使其轴线处于水平位置，然后再安装主动机（电机），所以找正时只需要调整主动机，即在主动机（电机）的支脚下面加调整垫面的方法来调节。
3、找正时测量调节方法下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法，根据测量工具不同可分为：1）利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度，这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。
2）利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况，这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。
注意：1）在用塞尺和刀形尺找正时，联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、无毛刺。
水泵找中心
水泵联轴器找中心一、联轴器找中心的基础知识：1、什么是联轴器：联轴器是用来联接设备中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。
2、联轴器找中心的目的：是设备在工作时使主动轴和从动轴两轴中心线尽可能在同一直线上。
3、联轴器不对中的危害：一旦联轴器找正不合格，联轴器两侧轴中心会互相偏差，设备投入运行后，会造成各轴承负荷不均匀，势必会导致振动超标、原动机过载、轴承过负荷而发热磨损，严重时可能导致设备内部零件的损坏。
4、水泵联轴器找中心偏差标准单位（mm）转速刚性弹性≥3000 ≤0.02 ≤0.04≤3000 ≤0.04 ≤0.06≤1500 ≤0.06 ≤0.08≤750 ≤0.08 ≤0.10≤500 ≤0.10 ≤0.155、联轴器找中心测量注意事项：（1）联轴器找正时要在冷态下，热态下不能找中心。
（2）测量前，应将固定设备和可调设备的地脚螺栓正常拧紧。
（3）在使用百分表进行测量前，应使百分表同步。
（4）百分表应有足够的强度，并与基准联轴器固定牢靠。
（5）架表后，应先盘动对轮一圈，观察表的数值变化情况，防止百分表架设过程中的预留值偏小，并初步判断出表计数值变化范围和最大数值位置。
6、联轴器找中心调整注意事项：测量后的调整是联轴器找中心的关键，也是一个难点，调整过程中需要充分考虑众多因素。
（1）设备检修后转运行状态，这时条件会发生改变，如汽前泵与电机、汽泵与小机等。
应考虑到设备介质温度对轴承座的影响。
（2）我们在泵联轴器找正时，一般都在靠背轮之间留有规定间隙，以保证电机磁场中心变化、泵发生窜动或不平衡膨胀事有足够的空间。
水泵联轴器的端面距离要求单位（mm）大型泵8-12中型泵6-8小型泵3-6（3）两个设备在找中时，一般选择一方为固定端，该设备不轻易调整，另一方为可调方，但遇到可调端调整后的转子扬度太大或太小等特殊情况时，可以适当的对固定端进行调整。
我们在找中心是时一般是以电机为可调方，在电机没有调整量时才考虑调泵的高低位置。
水泵维修,拆卸及中心校正
离心泵维修内容水泵小修：1.机械密封更换清洗。
2.检查与调整联轴器的同轴度及轴向间隙，更换联轴器的易损件。
3.检查轴承及油路，更换润滑油。
4.检查冷却系统及清洗水垢。
5.消除在运行中所发现的缺陷及渗漏，检查及紧固各部螺栓。
6.清扫及检查检修所属阀门。
水泵大修：1.包括小修内容。
2.检查机械密封，修理及更换零件。
3.解体检查各部零件的磨损，腐蚀和冲蚀程度，予以修复或更换。
4.检查轴的磨损腐蚀和直线度，进行修复。
5.测定叶轮的静平衡及检查转子的动平衡。
6.检查轴承的磨损情况，刮研轴瓦，调整间隙，以及更换轴承。
7.检查与调整叶轮密封环，轴套，压盖，轴封，等各部间隙。
8.检查或校验压力表。
9.检查，清扫以及修理电机。
单级双吸离心泵的拆装解体步骤1、分离泵壳1) 拆除联轴器销子，将水泵与电机脱离2) 拆下泵结合面螺栓及销子，使泵盖与下部的泵体分离，然后把填料压盖卸下3) 拆开与系统有连接的管路(如空气管、密封水管等)，并用布包好管接头，以防止落入杂物2、吊出泵盖检查上述工作已完成后，即可吊下泵盖。
起吊时应平稳，并注意不要与其它部件碰磨3、吊转子1) 将两侧轴承体压盖松下并脱开2) 用钢丝绳拴在转子两端的填料压盖处起吊，要保持平稳、安全。
转子吊出后应放在专用的支架上，并放置牢靠4、转子的拆卸1) 将泵侧联轴器拆下，妥善保管好连接键2) 松开两侧轴承体端盖并把轴承体取下，然后依次拆下轴承紧固螺母、轴承、轴承端盖及挡水圈3) 将密封环、填料压盖、水封环、填料套等取下，并检查其磨损或腐蚀的情况4) 松开两侧的轴套螺母，取下轴套并检查其磨损情况，必要时予以更换5) 检查叶轮磨损和汽蚀的情况，若能继续使用，则不必将其拆下。
如确需卸下时，要用专门的拉力工具边加热边拆卸，以免损伤泵轴装配顺序1、转子组装1) 叶轮应装在轴的正确位置上，不能偏向一侧，否则会造成与泵壳的轴向间隙不均而产生摩擦。
2) 装上轴套并拧紧轴套螺母。
为防止水顺轴漏出，在轴套与螺母间要用密封胶圈填塞。
水泵找中心
表座在泵对轮上
5.0 （ ）
想造假的童鞋注意啦，想想为啥别人一看你 的结果就是假的，大家别学坏哈。
验证圆周：上下数值相加和左右数值相 加基本相等。
5.0 4.0 5.01 3.97 4.99
3.97
3.98 5.0
东
5.05
5.07
图中上下相加和左右相加相差0.07mm，明显 偏大，说明数据不准确。主要原因（1）表动 了。（2）对轮圆周光洁度差，相对位置有变 化。需要重新测量。
假设： 圆周：电机偏高0.125， 下开口：0.055 标准：下开口0.02，泵低 0.02
中心调整量计算
8、水泵找中心计算的特殊性
对轮直径： 150 汽轮机本体找中心，本体地脚之间距离（瓦距）相比对轮直径要大的多，且 转子压紧轴瓦后，中心不会出现变化，计算结果和实际相符程度较高。 水泵找中心不同，特别是400V电机，各尺寸差别不是特别大，地脚螺栓紧 固顺序和紧固程度都会影响中心结果，加上水泵对轮多使用弹性块或弹性圈 连接，对中心要求也不如本体高，因此中心计算在实际中不需要按要求一步 步来，可以根据实际情况估算。 甚至一些尺寸用手比划一下，大概计算比例就行。
找中心的一些基本说明
11、关于哪边高哪边开口
表座在泵对轮上
1.16
以上下为例： 圆周上方数值大，电机偏高，也 就是泵侧偏低。 开口下方数值大，下开口。
5.0 7.99
东
1.07
8.0 5.03
5.0 8.03
1.0
如果是用塞尺测量，虽然记录结 果不变，但是高低和表测量是反 的。 因为两物体距离越近，百分表读 数越大，而塞尺读数会越小。
1）假设标准：下开口0.02，泵低0.02
2）需调整量：泵抬高（或电机降）0.105， 减小下开口0.035
转子找中心
水泵转子找中心联轴器找中心是一项非常重要的工作。
水泵组转子的中心正确是否,直接关系到泵组安全运行。
转子中心不正确会引起振动,严重时会使泵组损坏,因此必须认真细致的进行这项工作,使其达到标准。
一、找中心的目的及原理找中心的目的是使一转子轴的中心线为另一转子中心线的延续曲线。
因两个转子的轴是用联轴器连接，所以只要联轴器的两靠背轮中心是延续的，那么这两转子的中心线也就一定是一条延续的曲线。
要使联轴器的两靠背轮中心是延续的，则必须满足以下两个条件：1、使两个靠背轮中心生重合，也就是使两靠背轮的外圆面重合。
2、使两个靠背轮的结合面（端面）平行（两轴中心线平行）。
找中心的主要工作有两项：1、测量两靠背轮的外圆面和端面的偏差情况；2、根据测量的偏差数值，对地脚（或轴承）作相应的调整。
二、找中心工具器准备三、靠背轮找中心的测量方法找正前应将两靠背轮用找中心专用螺栓联接好。
将两个转子的靠背轮做一记号并对准，将有记号处置于零位（垂直或水平位置），装上专用工具架或百分表。
沿转子回转方向，自零位起依次回转90º、180º、270º，同时测量每一个位置上的圆周间隙a和端面间隙b，并把测量数值记在下图1所示的图内。
b 2b 4a 1'"b 3b 1a 2'"b 4b 23"'b 1b 3a 4"b 2b 4b 1a 1a 2a 40o90o180o270o平均a 3b 3b 2b 4b 3b 1b 1b 2b 4b 3a 1a 23a 4'"'"'""汇总图1测量记录图上记录图的平均图内的b1=(b 1’+b 1”)/2b2=(b 2’+b 2”)/2 b3=(b3’+b 3”)/2 b4=(b 4’+b 4”)/2四、靠背轮找中心的调整方法综合上述记录进行分析，就能大致地辩别出靠背轮的倾斜情况，确定需要调整的方向。
如何进行泵和电机联轴器的找正对中
如何进行泵和电机联轴器的找正、对中1、泵对中的重要性泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心，联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。
因此，泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。
2、联轴器找正是偏移情况的分析在安装新泵时，对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查，但安装旧泵时，一定要仔细地检查，发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。
一般情况下，可能遇到的有以下四种情形。
1）S1=S2，a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置，这时两轴线必须位于一条直线上。
2）S1=S2，a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。
3）S1≠S2，a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行，两轴线之间有角向位移α。
4）S1≠S2，a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。
联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态，而第二、三、四种状态都不正确，需要我们进行调整，使其达到第一种情况。
在安装设备时，首先把从动机（泵）安装好，使其轴线处于水平位置，然后再安装主动机（电机），所以找正时只需要调整主动机，即在主动机（电机）的支脚下面加调整垫面的方法来调节。
3、找正时测量调节方法下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法，根据测量工具不同可分为：1）利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度，这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。
2）利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况，这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。
注意：1）在用塞尺和刀形尺找正时，联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、无毛刺。
如何进行泵和电机联轴器的找正 对中
如何进行泵和电机联轴器的找正对中如何进行泵和电机联轴器的找正对中1联轴器找正是偏移情况的分析在安装新热泵时，对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查，但安装旧热泵时，一定要仔细地检查，发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。
一般情况下，可能遇到的有以下四种情形。
1）S1=S2，a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置，这时两轴线必须位于一条直线上。
2）S1=S2，a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。
3）S1≠S2，a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行，两轴线之间有角向位移α。
4）S1≠S2，a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。
联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态，而第二、三、四种状态都不正确，需要我们进行调整，使其达到第一种情况。
在安装设备时，首先把从动机（泵）安装好，使其轴线处于水平位置，然后再安装主动机（微型电机），所以找正时只需要调整主动机，即在主动机（微型电机）的支脚下面加调整垫面的方法来调节。
2、找正时测量调节方法下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法，根据测量工具不同可分为：1）利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度，这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。
2）利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况，这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。
注意：1）在用塞尺和刀形尺找正时，联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、无毛刺。
2）为了看清刀形尺的光线，最好使用手电筒。
3）对于最终测量值，微型电机的地脚螺栓应是完全紧固，无一松动。
4）用专用工具找正时，作好同一记号，为避免测量数据误差加大，并应把靠背轮均分为4-8个点，以便取到精确的数据。
5）作好记录使找正的重要一环。
水泵和电机联轴器的找正、对中办法
水泵和电机联轴器的找正、对中方法
1、泵对中的重要性
泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心，联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。
因此，泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。
2、联轴器找正是偏移情况的分析
在安装新泵时，对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查，但安装旧泵时，一定要仔细地检查，发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。
一般情况下，可能遇到的有以下四种情形。
1)S1=S2，
2)S1=S2
种情况。
即在主动机(
3
1)
2)
的转动设备。
注意：
1)在用塞尺和刀形尺找正时，联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、无毛刺。
2)为了看清刀形尺的光线，最好使用手电筒。
3)对于最终测量值，电机的地脚螺栓应是完全紧固，无一松动。
4)用专用工具找正时，作好同一记号，为避免测量数据误差加大，并应把靠背轮均分为4-8个点，以便取到精确的数据。
5)作好记录使找正的重要一环。
加调整垫面时有以下方法：
1)直(感)观(经验加、减垫)因为在检修中，一些泵的找正并没有完全具备良好的条件和工具，在调整时，老师傅的经验会起到很大的作用(每次加、减垫都应考虑电机螺栓的松紧状况及其余量)。
2)计算法
Ⅰ原始状态
Ⅱ抬高Δh
Ⅲ调节后的轴心线
(1)
(2)
在A、B。
浅谈电厂水泵联轴器找中心
浅谈电厂水泵联轴器找中心作者：刘玉娥王春丽李涛来源：《科学与财富》2019年第02期摘要：水泵是火电厂中所必不可少的设备，能够保证电厂的安全运行，同时提升电厂发电的质量。
联轴器找中心是泵、风机等辅机设备检修的一项重要工作，转动设备轴中心若找得不准，必然要引起机械的超常振动。
本文介绍了电厂水泵联轴器的不同种类并根据相似三角形对应边成比例原理浅谈了检修中水泵联轴器找中心的准备工作、计算方法，使两轴的中心偏差不超过规定数值，并总结实际操作时的注意事项。
关键词：水泵；联轴器；找中心1电厂水泵简介水泵是火电厂中所必不可少的设备，能够保证电厂的安全运行，同时提升电厂发电的质量。
水泵是输送液体或使液体增压的机械。
它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。
水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积泵、叶片泵等类型。
容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
水泵常见主要问题有无法启动，水泵发热，吸不上水，汽蚀现象，水泵震动等，而引起水泵震动的原因又包括转动部件质量不平衡；安装质量不良；联轴器中心不正；摆度超过允许值；零部件的机械强度和刚度较差；轴承和密封部件磨损破坏；水泵临界转速出现与机组固有频率一致引起的共振等。
2电厂水泵常用联轴器种类电厂常见的水泵联轴器类型：2.1 弹性套柱销联轴器它的构造是用套有弹性圈的柱销代替了联接螺栓。
弹性圈常用耐油橡胶，以提高其弹性。
半联轴器与轴的配合孔可作成圆柱形或圆锥形。
2.2 齿式联轴器齿式联轴器由两个带有内齿及凸缘的外套筒和两个带有外齿的内套筒组成。
依靠内外齿相啮合传递扭矩。
2.3 膜片联轴器膜片联轴器，弹性元件为一定数量的很薄的多边环形（或圆环形）金属膜片叠合而成的膜片组。
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东
5.05
4.0 5.01 3.97 4.99
3.98 5.0
开口写在圆外侧，两侧的数分别写在线段两 侧。
括号里一般记录盘动一周后回到初始位置的 数据，严格来说应该记录。如果要求不高， 数据基本“回零”，也可以不记。
5.05
所谓“回零”：圆周数值回到初始值，偏差超过 ±0.01mm 开口数值，两表变化量基本一致，偏差不超过±0.01mm
验证开口：两块表数值变化基本一致。
图中左右开口，左边4.0到右边变3.98，左边 5.01在右边5.0，分别变化0.02和0.01mm来自且 右侧都比左侧小，说明数据准确。
5.05
找中心的一些基本说明
6、调泵还是调电机
理论上，调整电机和调整泵都可以，之所以多数情况 下调整电机，是因为泵连接有进出口管道，不方便调 整。 对于卧式泵来说，不需要像汽轮机本体找中心那样考 虑扬度，默认泵是水平的。 对于立式泵来说，如果开口调整量比较大，需要考虑 泵基础是否水平，调整后对电机水平有多大影响，特 别是循泵、凝泵等电机比较大，必须要测量泵的水平。
8、中心计算原理：相似三角形，圆周
调整前地脚和后地脚，对圆周的影响值是不一样的。
调整前地脚（离对轮近），对轮圆周变化量一定大于调整量。变化方向一致。
调整后地脚（离对轮远），对轮圆周变化量一定小于调整量，而且转子越长， 圆周变化量越小。变化方向相反。
找中心的一些基本说明
8、中心计算原理：相似三角形，圆周
水泵找中心
找中心的目的
找中心前
找中心后
目的：使泵与电机轴中心线在一条直线上。 这种说法并不确切，但是更容易理解。确切的说应该是在一条连续的曲线 上。有些设备要求预留圆周或开口，也是考虑到设备运行后的膨胀量。 至于汽轮机本体找中心还需考虑的负载分配，在水泵上基本不存在，因为 水泵联轴器极少有刚性连接的。
开口和圆周
开口： 上下距 离不同
圆周： 两外圆 周之间 的高差
开口：也称张口、端面等，代表两对轮端面不平行的程度。 圆周：也称外圆，代表两对轮外圆周高度或左右不同，其实就是反 映两对轮所在轴线线的偏差。
找中心的一些基本说明
1、找圆周为什么两个对轮都要盘
假设百分表座在左边对轮上。 只盘右边对轮，相当于找右边对轮晃度。 只盘左边对轮，理论上得出的结果是圆周差。 实际上对轮圆周不可能特别圆，对轮本身椭圆 或有其它缺陷，直接影响结果。 例如图2对轮上部外圆有缺陷，该处直径小于 其它位置，当表转到该位置时，读数将明显偏 小。如果两个对轮一起盘动，两对轮相对位置 不变，无论对轮是否有缺陷，都不会影响读数。
找中心的一些基本说明
2、找开口为什么两个对轮都要盘
假设百分表座在左边对轮上找开口。 只盘右边对轮，相当于找右边对轮瓢偏。 只盘左边对轮，理论上得出的结果是开口偏差。 实际上对轮本身缺陷，直接影响结果。 如图2中，若对轮存在瓢偏（对轮端面与轴心线 不垂直），右对轮与左侧对轮平行，但轴心线不 平行，只盘动左侧对轮，测得开口应该接近零， 实际明显存在下开口。 如果两对轮一起盘，对轮随轴心线变化，两对轮 相对位置不变，不论是否有瓢偏，都不影响结果。
找中心的一些基本说明
4、数据记录方式
表座在泵对轮上
5.0 （ ） 5.0 3.97
在记录本上大概画一个圆和十字叉。 用箭头标记盘动方向。（不是必须） 记录数据位置，可以用东、西等方位，也可 以用左右，也可以用炉侧电侧。 要注明表座在哪个对轮上，否则只有结果不 知道向哪个方向偏。 5.07 圆周写在线段顶端。
找中心的一些基本说明
7、中心计算原理：相似三角形，开口
开口变化量/对轮直径=地脚调整量/两地脚之间距离 开口变化量=地脚调整量*对轮直径/两地脚之间距离 地脚调整量=开口变化量*两地脚之间距离/对轮直径
调整开口，无论动前地脚还是后地脚，地脚调整量对开 口的影响值是一样的，但是影响的方向相反！！
找中心的一些基本说明
找中心的一些基本说明
10、计算为什么除以2
A B A’ 圆周偏差，实际上是两测轴心线的偏 离距离。 实际测量时，因百分表在上、下各有 一次读数，直接相减得到的数，实际 上是右侧对轮上方比左侧高出的数值 和下方比左侧低的数值的代数和，即 A+A’。 中心偏差B=（A+A’）/2
找中心的一些基本说明
5、怎样验证结果准确性
表座在泵对轮上
5.0 （ ）
想造假的童鞋注意啦，想想为啥别人一看你 的结果就是假的，大家别学坏哈。
验证圆周：上下数值相加和左右数值相 加基本相等。
5.0 4.0 5.01 3.97 4.99
3.97
3.98 5.0
东
5.05
5.07
图中上下相加和左右相加相差0.07mm，明显 偏大，说明数据不准确。主要原因（1）表动 了。（2）对轮圆周光洁度差，相对位置有变 化。需要重新测量。
找中心的一些基本说明
3、找开口为什么用两块表
轴承本身存在一定游隙，即使 有推力轴承轴向定位，也很难保证 转子在盘动时不会轴向窜动，更不 要说没有推力轴承定位的转子。 转子轴向窜动直接影响读数。 如果使用两块表，转子窜动时两块 表读数同时有反映，计算时就可以 消除掉。所以测量开口的百分表盘 动一周后看有没有回零，不是看两 块表有没有回到初始数，而是看两 块表的读数变化量是否一致。
调整后地脚（左侧为前）： 圆周变化量/对轮至前地脚距离=后地脚调整量/两地脚之间距离 圆周变化量=后地脚调整量*对轮至前地脚距离/两地脚之间距离 后地脚调整量=圆周变化量*两地脚之间距离/对轮至前地脚距离
找中心的一些基本说明
8、中心计算原理：相似三角形，圆周
调整前地脚：
圆周变化量/对轮至后地脚距离=前地脚调整量/两地脚之间距离 圆周变化量=前地脚调整量*对轮至后地脚距离/两地脚之间距离 前地脚调整量=圆周变化量*两地脚之间距离/对轮至后地脚距离
找中心的一些基本说明
9、计算结果
1.16
5.0 7.99
圆周：对称数值相减除以2 （为什么要除以2？哪边 高？） 开口：两数和减去对称两数 和除以2（为什么除以2？）
东
1.07
8.0 5.03
5.0 8.03
1.0
结果： 圆周：*偏高0.125，*偏东 0.035
8.06 5.04 0.91
开口：下开口：0.055，左 右开口0