欠平衡钻井知识
欠平衡钻井
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增压机 雾泵 氮气进入立管
环流空气进入
Weatherford生产的制氮增压系统
组成:由空气压缩机、冷却、清洁系统、增 压器和控制系统组成 特点:一台柴油机驱动空压机和增压器 结构紧凑,放在9m×5m的撬座,运输方便
美国Weatherford 公司制氮及增压系统
•雾化装置
功用:在泡沫、雾化 钻井过程中注入液体, 并与气体混合形成雾 化液或泡沫 钢板 组成:由注液泵、雾 或钢 丝网 化器、管汇组成 注液泵:根据注液量 实际要求选择压力和 排量,目前用水泥车 作为注液泵 泡沫发生器:
(三) 钻井液与完井液
1、欠平衡钻井液完井液的分类: 1) 常规钻井液体系: 2) 气体类:空气、天然气、氮气、废气 3) 雾化液:空气、氮气、天然气雾化液 4) 泡沫体系:空气、氮气泡沫 5) 充气钻井液体系: 6) 无固相钻井液体系:淡水、盐水等 7) 含轻质固相添加剂的体系:
美国Shaffer公司 PCWD旋转防喷器
1. 静压:35MPa 动压:21MPa
2. 封零:17.5MPa 3. 最大转速:
100rpm 21MPa
200rpm 14MPa
目前世界上压力等级 最高的旋转防喷器。
旋转防喷器
动力站
(二)节流控制系统及分离系统
1、节流控制系统 功用:基本与常规钻井节流系统相同, 控制从井口返出流体的压力及流量大小, 从而控制井底欠压值。 系统组成:节流管汇、液压控制系统 2、分离系统
Psp
Pud
Pdp
Pbp
Par Pp
Pm Pbj
(2)调整钻井液密度控制欠压值 方法:调整井口回压控制立管压力值 立压与泥浆密度的关系: Psp1/Psp2=ρm1 / ρm2 1—初始值 2---调整后的值 (3)调整注气量和注液量控制欠压值 使用专门的软件模拟计算
欠平衡钻井技术
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欠平衡钻井技术
欠平衡钻井技术是一种在井底压力小于地层压力的情况下进行钻井的技术。
相比于常规平衡钻井技术,欠平衡钻井技术能够降低钻井过程中的井漏风险,并提高钻井效率。
欠平衡钻井技术的主要原理是利用人工创造的压差,使井底压力低于地层压力。
这种压差可以通过以下几种方法来实现:
1. 人工气体注入:在井底通过注入气体,如氮气或天然气,在井中形成气垫,降低井底压力,以实现欠平衡状态。
2. 全液体钻井:用轻质液体,如泡沫、泡沫水或汽液混合物,替代常规的钻井液来钻井。
这种液体的密度较低,能够降低井底压力。
3. 降低泥浆密度:通过减少钻井液中浆体材料的比重,使泥浆的密度降低,从而实现欠平衡。
欠平衡钻井技术的优势主要表现在以下几个方面:
1. 降低井漏风险:由于井底压力较低,井壁与地层之间的压差减小了,从而降低了地层的损害和井漏的风险。
2. 提高钻井效率:由于井底压力较低,钻进速度可以提高。
而且,欠平衡钻井中通常使用轻质液体进行钻井,减少了下钻时间和井深对泥浆密度所需的调整,进一步提高了钻井效率。
3. 可用于水平井和高井深:常规平衡钻井技术在水平井和高井深情况下的施工难度较大。
而欠平衡钻井技术由于井底压力较低,可以有效降低水平井和高井深情况下的井漏风险,减轻施工难度。
欠平衡钻井技术在实际应用中也存在一些问题和挑战。
欠平衡钻井技术的设计和操作要求高,需要充分了解地层特点和井漏风险,合理选择施工参数。
由于钻井过程中井底压力低于地层压力,地层中的气体和油可能会通过井眼进入井筒,需要采取相应的措施进行处理和处理。
欠平衡钻井技术
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欠平衡钻井技术欠平衡钻井技术是一种在井筒内使压力低于地层压力的钻井技术。
相较于正平衡钻井技术,欠平衡钻井技术能够降低钻井过程中的井下事故风险,提高钻井速度和效率,适用于复杂地质条件下的钻井作业。
欠平衡钻井技术的原理是通过控制钻井液循环系统中的泵入流量,使井筒内部维持一个压力低于地层压力的状态。
这样可以减少地层破裂和井下沉积物堵塞的风险,从而提高钻井的安全性和效率。
欠平衡钻井技术主要有以下几种常用的方法:1. MEG(气泡剂辅助)技术:在钻井液中添加气泡剂,通过气泡的膨胀和爆破,形成一定的气泡力量来降低钻井液的密度,从而降低井筒内部的压力。
2. 流体耦合技术:将高压气体以流体耦合的方式注入套管与井筒之间的缝隙中,使套管外形成一个低压区域,从而降低井筒内的压力。
3. 膨胀管道技术:通过选用膨胀管道,使钻井液在膨胀管道内压力降低,然后再进入井底,形成平衡钻井管道,实现钻井液外泄来降低井筒内压力。
欠平衡钻井技术的应用范围比较广泛。
在高压气藏和高渗透油藏等特殊地质条件下,这种技术可以减少地层损伤和泥浆污染,保护地层储集能力。
在气体钻井和高温、高硫、高压等腐蚀井下环境条件下,欠平衡钻井技术可以提高钻井的安全性和效率。
欠平衡钻井技术还可以应用于水平井、大角度井和深水井等特殊钻井作业中。
不过,欠平衡钻井技术也存在一些问题和挑战。
由于钻井液密度的控制比较困难,需要选择合适的钻井液体系和气泡剂,以确保欠平衡钻井的效果。
欠平衡钻井的安全性较差,井下系统会面临较大的压力差,需要加强井控措施和监测手段,避免井下事故的发生。
欠平衡钻井技术能够提高钻井的效率和安全性,在特殊地质条件下有着广泛的应用前景。
随着钻井工艺和技术的不断发展,欠平衡钻井技术将进一步完善和应用于实际生产中。
欠平衡钻井的概念及要求
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欠平衡钻井的概念及要求一、概念欠平衡钻井是一种钻造井工艺,其主要目的是在井筒中建立一种低于地层压力的压力环境,以控制井漏和避免井喷,同时提高钻进效率。
二、要求欠平衡钻井的要求主要包括以下几个方面:1. 缺气状态欠平衡钻井要求在井眼中维持一种缺气状态,即井液中气体的含量低于地层含气量。
这样可以降低地层中的气体压力,减小井漏的风险。
2. 压力控制为了实现欠平衡效果,需要对井液的压力进行精确控制,以维持一定的压力差。
通过合理选择钻井液的密度和泥浆柱高度及压力控制装置等手段,可以实现对井液压力的调节。
3. 排气系统对于欠平衡钻井来说,排气系统的设计和运行至关重要。
通过排气系统可以快速、安全地从井眼中排出气体,以保证井液中的气体含量保持在一个较低的水平,从而控制井漏风险。
4. 钻井液选择在欠平衡钻井中,选择合适的钻井液对于实现欠平衡效果至关重要。
钻井液的密度、流变性能、附着性和对地层的侵入性等特性需要在设计过程中充分考虑,以确保井液能够有效地控制井漏风险。
5. 安全措施欠平衡钻井是一项高风险的工作,因此必须严格遵守各项安全措施。
包括但不限于保证操作人员的安全、建立紧急事故应急预案、加强对井口、井身的监控等,以确保钻井过程的安全性。
6. 成本控制欠平衡钻井的成本通常较高,因此需要对成本进行有效控制。
在设计钻井方案和选择设备时,需要充分考虑成本效益因素,合理安排人员和物资资源,以降低欠平衡钻井的成本。
欠平衡钻井的工艺流程一、设计井筒及井眼尺寸根据地层情况和钻井目的,设计井筒的形状和尺寸。
确定井眼直径和套管尺寸,以适应欠平衡钻井的需求。
二、选择钻井液根据地层压力、温度、气体含量等参数,选择适合的钻井液。
根据设计要求,控制钻井液的密度,以实现缺气状态。
三、建立井液循环系统建立井液循环系统,包括钻井液搅拌、储备、循环和处理等环节。
确保井液的质量和性能符合要求。
四、井液循环和排气开始钻井后,保持井液循环,通过排气系统快速排出井眼中的气体,维持缺气状态。
欠平衡钻井技术
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欠平衡钻井技术
欠平衡钻井技术是一种常用的钻井方法,用于在井筒内部维持较低的压力。
它通过在钻头底部连续注入气体或液体来实现。
这种技术的主要目的是减少井底孔洞的损害并提高钻井效率。
欠平衡钻井技术的原理是在井口维持一个较高的压力,以便在井底产生一个较低的地层压力。
这种压力差可以有效地减少钻井液到穿透层的渗透压差,从而降低损伤地层的风险。
欠平衡钻井技术还可以通过控制地层渗流来减少井底的泥浆侵入,从而提高钻井速度。
欠平衡钻井技术有两种主要的方法:气体欠平衡钻井(UBD)和液体欠平衡钻井(LWD)。
气体欠平衡钻井是指通过向井底注入气体来降低地层压力,而液体欠平衡钻井是指通过向井底注入液体来实现。
这两种方法各有优缺点,选择应根据具体情况。
欠平衡钻井技术的应用非常广泛。
它可以用于突破复杂地层,如高渗透性、高泥浆侵入性和高井壁稳定性等条件下的困难地层。
它可以用于提高钻井速度和降低操作风险。
欠平衡钻井技术还可以用于井下作业,如井底测试、钻井液循环、产能测试和井壁修复等。
欠平衡钻井技术也存在一些挑战和风险。
它需要特殊的设备和技术,增加了操作成本和难度。
欠平衡钻井过程中可能出现井喷和井漏等安全问题,需要采取有效的安全措施。
欠平衡钻井技术在一些特殊的地质条件下可能不适用,需要根据具体情况进行评估。
欠平衡钻井技术是一种有效的钻井方法,可以减少地层损伤、提高钻井效率和降低操作风险。
随着技术的不断进步,它将在更广泛的领域得到应用。
为了确保安全和效果,需要充分考虑各种因素,并采取适当的措施和监测手段。
欠平衡钻井技术
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欠平衡压力钻井技术一、欠平衡压力钻井的概念欠平衡压力钻井Under Balance Drilling (UBD )是指在钻井过程中泥浆柱作用在井底的压力(包括泥浆柱的静液压力和循环压降),低于地层孔隙压力。
欠平衡压力钻井时,p b p p <,0<∆p 。
此时允许产层流体流入井内,并可将其循环到地面,地面可有效地控制。
UBD Pp >Pb = Ph + Pa + Pch二、国内外发展概况1、欠平衡压力钻井发展历史欠平衡压力钻井实际上是一种古老的钻井方式,直到1895年旋转钻井产生之前,绳索式顿钻钻井都是用欠平衡方式进行的,在当时技术条件下,利用欠平衡方式诱发井喷是发现油气藏的手段。
欠平衡-----井喷------油气藏从1895至1920这段时间里,旋转钻井是用清水作为循环流体的,为保证钻井安全和井眼清洁,1920年开始使用加有粘土和处理剂的混配钻井液体系,自此,超平衡压力钻井成为常规的钻井方式。
国外从30年代开始发展欠平衡压力钻井技术,当时用空气作为钻井液,钻速提高了2-3倍,同时还避免了许多井漏和卡钻事故。
70-80年代发展了泡沫技术,有效地解决了携岩问题,进一步推进了欠平衡压力钻井技术的发展,但由于成本和安全原因,这项技术在80年代停滞。
80年代末以来,由于专用设备和工具的配套,以及相应技术的发展,欠平衡压力钻井技术才又迅速发展起来。
欠平衡压力钻井技术以美国和加拿大应用为最多,技术和装备最先进,它们大都成立了欠平衡压力钻井服务公司;其次是英国、巴西、委内瑞拉、墨西哥等国也应用了欠平衡压力钻井技术。
我国从近几年也开始研究和应用欠平衡压力钻井技术。
2、国外情况欠平衡压力钻井技术是八十年代后期在美国德克萨斯州奥斯汀白垩系地层钻井时得以迅速发展起来的。
目前美国欠平衡压力钻井的井数已达2500多口。
美国和加拿大具有:(1)先进的欠平衡钻井装备(2)专业技术服务公司(3)配套的欠平衡钻井技术加拿大欠平衡钻井数目图欠平衡压力钻井作为能提高油气产量的一项重要技术,已在世界20多个国家和地区4500多口井上应用。
欠平衡钻井工艺技术
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1.5
69
23
2
泡沫雾化流体
1.2
11
9
1
非加重盐水体系钻井液
揭示了新疆局所属油田有丰富天然气资源,这是几十年水基钻井液钻井所从未发现的,此结果为新疆局油气开发并举的决策提供了直接依据。 欠平衡钻井技术作为能提高产量和解决钻井问题的一项重要技术已在很多不同类型的油藏得到应用。
中石油欠平衡钻井应用情况
普遍认为: ●利用欠平衡钻井技术能取得高产油气流; ●随着经验增多和各种技术问题的解决,欠平衡钻井技术正在逐步得到改进和完善。
气体钻井专用设备
空气压缩机组(车载式和撬装式) 氮气发生器 尾气发生装置 增压机组(车载式和撬装式) 雾泵和化学药剂注入系统 冷却设备 气体流量计 取样装置 除尘装置等
气体钻井专用设备
空压机
增压机
增压机
尾气除尘、冷却装置
低压压缩机
低压储气罐
车载式增压机
加拿大欠平衡钻井情况
例2 在加拿大的Weyburn油田,有90多口包括单油层、双油层和三油层的井,因使用欠平衡钻井而大幅度提高了产量,还提高了钻速和钻头进尺。并且四年里没有发生卡钻、井眼不稳定和环境污染事故。 加拿大在其它许多地层中应用欠平衡钻井技术也取得了好的效益。除此,加拿大能源局(ERCB)的研究结果表明,欠平衡钻井的安全记录比常规钻井也要好。
密度g/cm3
分类
2. 不同类型UBD流体密度
欠平衡钻井技术
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四、欠平衡压力钻井适用的地层
欠平衡钻井的主 要特点是在钻进过 程中钻井液的循环 压力始终低于地层 的孔隙压力,因此 在需要足够的泥浆 密度才能控制井塌 的地层,不易采用 欠平衡钻井。
压力 ( MPa ) Pf-地层破裂压力
Pp-地层孔隙压力
Pt-地层坍塌压力
欠平衡钻井 适用的地层
井深(m)
Pt
Pp
钻井液循环压力的计算
这是一个复杂的课题,涉及到多相流的理论,国 内外多采用多相流数值模拟的方法进行求解。
• 美国莫尔工程公司
Mutelite 水力设计软件, 欠平衡压力钻井环空多相 流 设计、计算。
• 胜利油田研究了动态欠
平衡钻井多相流水力设计 软件,在该软件中,考虑 了油气产量对环空循环压 力的影响。
负压差的确定还与欠平衡钻井方式有关
Flowdrilling欠平衡钻井
选择低一些为好 对于高油气比或气井,动负压差(指没 有油气侵) 可选为0,因为产出的气会使环 充气 (氮气)欠平衡钻井
在停钻接单根时,因失去了环空摩阻, 负压差会增加,因此只要在循环钻进时达到 欠平衡就能满足欠平衡钻井的要求,负压差
欠平衡压力钻井技术
提
纲
1、欠平衡压力钻井的概念 2、欠平衡压力钻井的优越性 3、欠平衡压力钻井国内外发展概况 4、欠平衡压力钻井适用的地层 5、欠平衡压力钻井工作方式、负压差设计与控制 6、欠平衡条件的产生及钻井液技术 7、欠平衡压力钻井井控及装备 8、欠平衡压力钻井循环流体地面处理技术 9、欠平衡压力钻井完井技术 10、胜利油田欠平衡压力钻井技术攻关情况 11、欠平衡压力钻井技术的发展趋势
钻井液静液柱压力的计算
在欠平衡钻井中, 环空流体是多相流 (气相、液相、固 相和原油)。 气体是可压缩的, 在井眼中随钻井液 一起向上运移,所 占体积及所处的形 态是井深的函数。
02欠平衡钻井技术(BJ)
![02欠平衡钻井技术(BJ)](https://img.taocdn.com/s3/m/c2c0a62f0722192e4536f6e5.png)
上述五种储层损害都与钻井过程中过平衡压力 有关。
美国阿拉斯加普鲁德霍湾油田针对油井产量 递减的问题进行三年的调查研究,分析了多个环 节对储层损害的影响,其结论是在钻井过程中, 由于过平衡压力使钻井液的液相、固相侵入地层, 结果使地层渗透率降低10—75%。采用薄片鉴定 和扫描电镜分析证明,颗粒侵入是储层损害的主 要原因之一。 因此人们得出结论:正压差是造成储层损害的万 恶之源,降低压差是钻井过程中的保护储层的重 29 要技术措施 ,这就是欠平衡钻井的生命力所在。
温降滤失剂的用量,提高泥饼质量及钻井液的化学抑制性,避免井壁失稳。
如果发现井壁掉块或井眼缩径,在调整钻井液密度的基础上,适当提高
钻井液的粘切及润滑性,保证井底干净、井眼润滑。
20
• 如果在欠平衡开始实施时盲目的降低钻井液密度,极易造成 在非储层段由于欠压值太大而导致井壁坍塌,钻遇储层后由于欠 压值较大,进入井筒内的油气过大而导致井口难以控制。 • 本井钻井液密度下降到1.45g/cm3后,井下不同程度出现了 掉块,说明当量钻井液密度已低于地层坍塌压力,导致这样结果 的主要原因是在没有油气出现及储层能量较低的情况下无法点火。 针对实际情况及时上调密度,直到钻井液当量密度大于了坍塌压 力。钻达井深3803.44米成功地点火,钻达井深4230.66米发现溢 流,此时钻井液密度1.46g/cm3,实现了持续点火,最大瞬间气量 达3112m3/h。
量有很大的关系。该压力也是直接作用在地层上,其大小对Pud有影响,尤其是在低压产层 中。当地层流体进入环空后,由于环空为多相流体,环空的多相流动阻力Pam较难求出。
欠压值(Pu):动态下的欠压值是由地层压力和钻井液静液柱压力、环空流动阻力以及
井口回压所确定的。其大小直接影响地层流体进入井筒内量的多少,其值过大,易造成产层 的速敏和井口设备载荷过大或其它钻井复杂情况。欠压值的大小应根据实际情况确定,一般 不超过2MPa。
欠平衡钻井技术
![欠平衡钻井技术](https://img.taocdn.com/s3/m/5361610d580102020740be1e650e52ea5518ce83.png)
欠平衡钻井技术欠平衡钻井技术是一种在井筒中应用压力差异来驱动钻头进入地层的钻井技术。
与传统的平衡钻井技术不同,欠平衡钻井技术被广泛应用于一些难以钻进的地层,例如自然气水合物地层、高温高压地层以及高粘度油藏等。
本篇文章将从欠平衡钻井技术的概念、原理、优点和应用等方面详细介绍该项技术。
欠平衡钻井技术是利用在井筒中形成的气体、泡沫、液体的压力差异来推动钻头快速进入井壁中使井筒完成一个完整的钻进过程。
该方法通常通过在井筒中注入空气、泡沫、气液两相、纯气等气体以及液体,使钻井作业能够在恶劣的地质环境下广泛应用。
欠平衡钻井技术的优势在于可以显著提高效率和降低钻井成本。
欠平衡钻井技术的原理是在井筒中形成一个压力差异,使得钻头受到推力而能够顺畅快速地钻入地层。
欠平衡钻井技术的原理可以分为两个部分:1、井筒内高压与低压的形成在欠平衡钻井技术中,通过在井筒中注入气体或者液体的方式,形成了不同压力、不同密度的介质,从而形成了井筒内的高压和低压区域。
当在井筒中形成了不同密度的介质时,就会出现一定的静差压力,静差压力是指两点之间沿表面法线方向的压力差。
2、钻头推进力的形成井筒内部形成的静差压力可以充当一定的驱动力量来推动钻头进入地层。
在欠平衡钻井技术中,静差压力可以克服摩擦力和阻力,从而形成一定的推进力。
因此,钻头在井筒内的进展速度直接决定了静差压力和钻头推进力的效果和质量。
欠平衡钻井技术由于其独特的特点,在钻井作业中得到了广泛应用,其主要优点包括:1、提高钻井效率相比于传统的平衡钻井技术,欠平衡钻井技术采用的是压力差异来驱动钻头入井,能够很大程度上提高钻井效率,缩短钻井周期,加快钻井作业进度,从而降低了整个钻井作业的成本。
2、适用范围广欠平衡钻井技术具有适用性广的特点,特别是在一些难以钻探的地层、高压高温地层、高黏度油藏中,采用欠平衡钻井技术可以避免钻头被地层催生物卡住或卡钻,进而可以提高钻井成效,降低钻井成本。
3、提高生产欠平衡钻井技术可以有效地改善钻屑清除,避免了关井作业、停电清井等情况的发生,从而可以加快地层开发,提高生产效率。
欠平衡钻井技术全套
![欠平衡钻井技术全套](https://img.taocdn.com/s3/m/0622df3077c66137ee06eff9aef8941ea66e4b41.png)
欠平衡钻井技术一.欠平衡钻井的类型欠平衡钻井分为两种类型,即流钻和人工诱导欠平衡钻井。
流钻欠平衡钻井,就是用合适密度的钻井液(包括清水、混油钻井液、原油、柴油、添加空心固体材料钻井液等)进行的欠平衡钻井;而人工诱导欠平衡钻井,就是用充气钻井液、泡沫、雾、气体作为循环介质进行的欠平衡钻井。
一般而言,当地层压力当量密度大于或等于LlOg/cm3时,用流钻欠平衡钻井,否则可用人工诱导欠平衡钻井。
这两类方法不是绝对的,实际应用时应根据具体情况进行选择。
经过几十年的发展,目前已经发展了空气钻井、氮气钻井、天然气钻井、雾化钻井、泡沫钻井、充气钻井液钻井、边喷边钻等多种欠平衡钻井技术。
1.气体钻井技术气体钻井技术是指采用空气、天然气、废气和氮气钻井,密度适用范围为0〜0.02g∕Cm3。
采用空气欠平衡钻井可较大地节约钻井材料费用。
采用氮气钻井,主要优点是氮气和烧气的混合物不易燃烧,可消除井下着火的可能性。
采用天然气钻井,天然气排放到大气时,会形成易燃的混合物,存在着火的潜在危险,对大气也有污染。
2 .雾化钻井技术雾化钻井技术的密度适用范围为0.002~0.040g∕cm3,气体体积为混合物体积的96.0%~99.9%。
在空气钻井过程中,如出现少量的地层水,通常做法是将空气钻井转变成雾化钻井。
雾化钻井的具体做法是,在压缩的空气流未注入钻柱之前,向其注入少量的含有起泡剂的水。
注入的这种液体与地层产出的水就会分散成不连续的液滴。
3 .泡沫钻井技术泡沫钻井技术的密度适用范围为0.04~0.60g∕cm3,井口加回压时可达到0.8g∕cm3以上,气体体积为混合物体积的55%~96%β泡沫用作钻井的循环流体,它具有静液柱压力低、漏失量小、携屑能力强、对油气层损害小等特点,适用于低压、易漏、水敏性地层。
欠平衡泡沫钻井技术是应用较为广泛的一项钻井技术。
4 .充气钻井液钻井技术充气钻井液钻井技术包括通过钻杆和井下注气两种方式。
欠平衡钻井技术
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欠平衡钻井技术欠平衡钻井技术(Underbalanced Drilling,简称UBD)是在钻井过程中,使钻井液压力低于井底地层流体压力,从而实现井底地层流体向井口运移的钻井技术。
这种钻井技术主要适用于含有高产量天然气和高液位油藏的区域。
1. 避免地层污染。
与传统的过平衡钻井技术相比,欠平衡钻井技术可以避免钻井液污染地层。
2. 提高井产量。
由于欠平衡钻井技术会将井底地层流体连接到井口,因此可以在钻井时降低地层压力并提高井产量。
3. 提高采收率。
通过欠平衡钻井技术采出的油气含水低,可以提高采收率。
4. 减少地层损伤。
欠平衡钻井技术可以减少地层的损伤,从而降低永久性损伤和补偿成本。
虽然欠平衡钻井技术带来了许多优势,但它也面临以下挑战:1. 安全风险。
欠平衡钻井技术需要在高压、高温下操作,很容易发生事故。
2. 钻井液处理问题。
欠平衡钻井技术需要使用高质量的钻井液,这种钻井液需要特别处理。
3. 设备成本高。
欠平衡钻井技术需要特殊的设备和工具来实现,因此成本较高。
4. 需要高技术水平。
欠平衡钻井技术需要专业的技术人员来操作,需要在现场处理许多技术问题。
1. 水滴井或高液位油藏。
这些地层可以用欠平衡钻井技术来钻探,可以降低地层压力并提高采收率。
3. 复杂地层。
欠平衡钻井技术可以在复杂地层中有效地进行钻探,可以减少地层损伤和清洗周期。
总结欠平衡钻井技术是一种先进的钻井技术,可以提高井产量和采收率,减少地层污染和损伤。
但它也面临一些挑战,需要高技术水平和特殊的设备和工具。
欠平衡钻井技术可以用于含有高产量天然气和高液位油藏的区域,以及复杂地层和浅层钻井。
欠平衡压力钻井名词解释
![欠平衡压力钻井名词解释](https://img.taocdn.com/s3/m/ba8f78ff09a1284ac850ad02de80d4d8d15a01c0.png)
欠平衡压力钻井名词解释
欠平衡压力钻井(Underbalanced Drilling,简称UBD)是一种钻井技术,其原理是在井筒内维持比地层压力低的压力状态进行钻井作业。
以下是相关名词的解释:
1.欠平衡压力(Underbalanced Pressure):指在钻井过程中,井
筒内的压力小于地层压力的状态。
这种欠平衡的压力条件有助
于防止地层流体进入井筒,减少井漏和干扰,提高钻井效率。
2.平衡压力(Balanced Pressure):指井筒内的压力与地层压力相
等的状态。
平衡压力的钻井方式常用于正常钻井作业中,有助
于控制地层流体的流动和井底动力平衡。
3.欠平衡压力钻井(Underbalanced Drilling):是指使用相关设备
和钻井技术,在井筒内维持欠平衡压力状态进行钻井作业的一
种技术。
它通常涉及使用高速流体(如气体或液体)在井筒中
形成气泡或液泡,并通过控制进出井液的流量,实现井底的欠
平衡压力。
4.气体钻井(Gas Drilling):欠平衡压力钻井中常使用气体作为钻
井液,称为气体钻井。
气体钻井可以减少井底机械密封处的损
坏,改善岩屑的清除,提高钻井速度,降低井壁稳定性的风险。
5.液体钻井(Liquid Drilling):欠平衡压力钻井中也可以使用液体
作为钻井液,称为液体钻井。
液体钻井在一些特殊地质环境或
作业需求下具有一定的优势,如在一些砂岩储层中避免气体渗
透。
欠平衡压力钻井技术在一些特殊的井筒环境和作业需求下有着广泛的应用。
通过维持欠平衡压力,可以减少钻井风险,提高钻井效率,并获取更多的地层信息。
欠平衡钻井
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欠平衡钻井的优点
• 1.减少地层伤害 • 欠平衡钻井过程中,驱使钻井液中的固相和液相进入产层的 正压差消除了,因此,减少了固相与液相侵长时间被浸泡在钻井 液中,欠平衡钻井更能较好地保护产层。如果钻遇储层能量较低 的衰竭油气藏时,井筒周围一旦发生伤害,这些伤害是不易消除 的,而欠平衡钻井技术则是非常好的保护技术。
欠平衡钻井的优点
• 5.随钻油藏评价 • 欠平衡钻井流体进入井筒,为我们获得油气藏信息提供了机 会,特征数据的获得与分析,使工程及地质人员能够即时识别地 层流体的性质,产层大致的地质情况,为即时规划完井方式,确 定将来开发井的数量及方位,都是十分重要的。
欠平衡钻井的技术关键
• 1. 欠平衡钻井地质选井依据 • (1)地层孔隙压力、漏失压力、坍塌压力剖面和其他地质资料 较清楚,而且满足欠平衡钻井裸眼井段地层一井眼系统的平衡条 件:Gl>Gp>Ge>Gt • 式中:Gl—地层漏失压力梯度,MPa/m; • Gp—地层孔隙压力梯度,MPa/m; • Ge—钻井液当量循环压力梯度,MPa/m; • Gt—地层坍塌压力梯度,MPa/m。
欠平衡钻井
• 定义: • 欠平衡钻井指在钻井过程中钻井液柱压力低于地层压力、允许地层流体 进入井筒,并可将其循环到地面的可控制的钻井技术。 • 欠平衡钻井的主要作用及意义在于: • ①欠平衡钻井中,地层流体进人井筒,可为及时发现和准确评价油气层提供 最直接的地质信息; • ②显著降低因钻井液固相与液相侵人对储层造成的伤害,有效地保护油气层; • ③钻井过程中负压差的存在,可消除在常规钻井过程中正压差的存在对井底 岩屑造成的压持作用,从而大大提高机械钻速和钻头进尺,缩短钻井周期, 并减少储层的浸泡时间,也有利于保护油气层; • ④减少井漏、压差卡钻等复杂情况的发生。
欠平衡钻井技术
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罗151-11井
使用硬胶泡沫钻井 液,地层压力系数 0.96,静欠压1.19MPa; 完井投产日产油18t, 是同地区同期完成 常规井产量的两倍。
•灰岩裂缝性油藏
埕北244井
本井钻至奥陶系灰岩 先发生井漏,又发生 井涌,应用欠平衡钻 井技术,解决了既漏 又涌的难题,顺利地 完成了高漏失地层的 钻探任务,取准取全 了地质资料,并取得 φ10mm油嘴235.2t/d油、 6940m3/d气的高产。
3) 低压储层 V孔<1.05
低压欠平衡钻井
国外普遍采用低 压欠平衡钻井技 术来开发低压油 藏
充气钻井是低压欠平衡钻井主 要的工作方式
立管注 气法
气相和液相 在立管内混 合,MWD的 使用受到限 制
气体注入方式:
第一部分 现场制氮充气系统
第三部分混气装置及 两相流循环系统
第四部分井口装置及 两相流循环系统
设备的分离能力、井口装置的承压能力、井壁 稳定、气液两相流的不稳定性、速敏、应力敏 感性以及地层压力的不确定性等;
其中,气液两相流的不稳定性因素要求负压 差不能太小,以防止由于压力波动造成周期性 的瞬时正压差,而其他因素则要求负压差小一 些为好。
负压差的确定与欠平衡钻井方式有关
Flowdrilling欠平衡钻井技术 在停钻接单根时,因失去了环空摩阻,负 压差会增加,因此只要在循环钻进时达到欠 平衡就能满足欠平衡钻井的要求,负压差选 择低一些为好 对于高油气比或气井,动负压差(指没有 充油气气侵(氮)可气选)为欠0,平因衡为产钻出井的气会使环空 (一静 井氮般液 口气由大柱 压)一于于压 力欠般环2力 的平推.1空急控衡荐M多剧制钻动P相减a井负为流小负压佳系,压为。统控差0的制.7要不M产求稳P气大a定量。一性可些,实为充现好气对,
欠平衡钻井
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⑵欠平衡钻井操作要求
A.严格注意井口回压变化,不得在超过安全范围的高压 严格注意井口回压变化, 情况下作业。 情况下作业。 在连接节流、压井管汇之前一定要校正好井口, B.在连接节流、压井管汇之前一定要校正好井口,偏差 不得大于5mm,以防止钻具对胶芯的磨损和对旋转防喷器 不得大于5mm,以防止钻具对胶芯的磨损和对旋转防喷器 轴承的损害。 轴承的损害。 严禁直台阶钻杆以下入方式通过旋转头,避免钻铤、 C.严禁直台阶钻杆以下入方式通过旋转头,避免钻铤、 扶正器等大直径钻具通过旋转头。 扶正器等大直径钻具通过旋转头 。 要通过旋转头的钻具 经大钳上紧后要将接头上的牙痕锉平,钻具表面必须光滑。 经大钳上紧后要将接头上的牙痕锉平,钻具表面必须光滑。 D. 在旋转头使用期间必须保证润滑油的泵和冷却液的 循环正常。 循环正常。 旋转防喷器使用期间要随时检查、观察其使用情况, E.旋转防喷器使用期间要随时检查、观察其使用情况, 发现异常情况及时处理或报告。 发现异常情况及时处理或报告。
6、欠平衡专用节流管汇
⑵节流管汇结构示意图
6、欠平衡专用节流管汇
节流阀阀板、阀座结构
1、欠平衡钻井主要技术措施
⑴欠平衡钻井工艺要求: 欠平衡钻井工艺要求: 如果钻迂高压水层,地层出水严重, . 如果钻迂高压水层,地层出水严重,则停止实 施欠平衡钻井. 施欠平衡钻井. 因井裸眼段较长,如果井壁不稳定,掉块严重, . 因井裸眼段较长,如果井壁不稳定,掉块严重, 则停止实施欠平衡钻井. 则停止实施欠平衡钻井. 如无油气显示,且出水少, . 如无油气显示,且出水少,此时井口无须进行 回压控制, 只进行导流. 回压控制, 只进行导流. 如原油大量进入井筒, . 如原油大量进入井筒 , 则考滤回压以增加井 内当量钻井液密度, 内当量钻井液密度,减少产层原油进入进入井筒 的量. 的量.
欠平衡钻井技术
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欠平衡钻井技术欠平衡压力钻井是指在钻井过程中钻井液柱作用在井底的压力(包括钻井液柱的静液压力,循环压降和井口回压)低于底层孔隙压力。
常规的钻井属于过平衡钻井,钻井液压力大于地层流体压力,小于地层破裂压力。
这样做主要是防止井喷。
欠平衡钻井时,钻井液压力略小于底层流体压力,仍小于地层破裂压力。
这样能及早发现油气藏。
欠平衡钻井系列分为:①气体钻井,包括空气、天然气和氮气钻井,密度适用范围0~0.02克/立方厘米;②雾化钻井,密度适用范围0.02~0.07克/立方厘米;③泡沫钻井液钻井,包括稳定和不稳定泡沫钻井,密度适用范围O.07~0.60克/立方厘米;④充气钻井液钻井,包括通过立管注气和井下注气两种方式。
井下注气技术是通过寄生管、同心管、钻柱和连续油管等在钻进的同时往井下的钻井液中注空气、天然气、氮气。
其密度适用范围为0.7~O.9克/立方厘米,是应用广泛的一种欠平衡钻井方法;⑤水或卤水钻井液钻井,密度适用范围1~1.30克/立方厘米;⑥油包水或水包油钻井液钻井,密度适用范围为0.8~1.02克/立方厘米;⑦常规钻井液钻井(采用密度减轻剂),密度适用范围大于O.9克/立方厘米;⑧泥浆帽钻井,国外称之为浮动泥浆钻井,用于钻地层较深的高压裂缝层或高含硫化氢的气层。
欠平衡钻井技术按工艺分类可分为两种:流钻是指使用普通钻井液的欠平衡钻井;人工诱导欠平衡钻井是指由于地层压力太低,必须采用特殊的钻井液和工艺才能建立欠平衡。
欠平衡钻井所用的地面常规装备有:氮或压缩气供应装置、容积小且压力大的注液泵、液-气混合管汇、节流管汇、钻屑或钻井液取样器、化学剂注射泵、采油分离系统和自动燃烧气体系统,以下是国外目前比较先进的专用装备。
①高压旋转分流器-防喷器系统又称旋转防喷器(BOP)。
国外有好几个厂家都有专利产品,其中美国Williums工具公司生产的旋转防喷头使用最多,压力级别最为齐全。
该公司供应的高压系统有7000型和7100型两种:7000型的静试验压力为21MPa,工作压力为10.5MPa;7100型包括旋转控制头总成、热传递-润滑装置、遥控监控台和遥控防爆电源设备。
欠平衡钻井的概念及要求
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欠平衡钻井的概念及要求一、前言欠平衡钻井是一种钻井技术,它是在井口内部维持一个低于地层压力的压力环境,使得钻头在钻进地层时能够更加顺畅地进行。
本文将介绍欠平衡钻井的概念、要求以及相关技术和应用。
二、概念欠平衡钻井是指在钻井过程中,通过控制井口内的气体或液体压力,使其低于地层压力,从而实现减小孔壁稳定性影响和减小岩石破碎度的目的。
这种技术可以提高钻头的进尺速度和降低钻头磨损率,并且还可以降低水泥固井质量。
三、要求1. 精确控制压力:欠平衡钻井需要精确控制气体或液体的流量和压力,以确保其始终低于地层压力。
这需要使用高精度的仪器和设备来监测并调整气体或液体流量和压力。
2. 安全措施:由于欠平衡钻井会产生高压气体或液体,因此需要采取一系列安全措施来确保钻井过程的安全。
例如,需要使用防爆设备和安全阀等设备来避免事故发生。
3. 高效率:欠平衡钻井的目的是提高钻头进尺速度和降低磨损率,因此需要确保钻井过程的高效率。
这需要使用先进的技术和设备,并且对钻井过程进行精细化管理。
四、相关技术和应用1. 气体驱动式欠平衡钻井:该技术主要通过在井口内部注入氮气或天然气来实现欠平衡状态。
这种技术可以有效地减少岩石破碎度,并且可以提高钻头的进尺速度。
2. 液体驱动式欠平衡钻井:该技术主要通过在井口内部注入泡沫液或水泥浆来实现欠平衡状态。
这种技术可以在一定程度上提高孔壁稳定性,并且可以降低水泥固井质量。
3. 应用领域:欠平衡钻井广泛应用于石油、天然气勘探和开发领域,特别是在复杂地质条件下的钻井作业中。
例如,在高温高压油藏、薄层气田和致密油气藏等领域都有广泛应用。
五、总结欠平衡钻井是一种高效的钻井技术,它可以提高钻头进尺速度和降低磨损率,并且可以降低水泥固井质量。
然而,欠平衡钻井需要精确控制压力、采取安全措施以及实现高效率等要求。
在实际应用中,需要根据具体情况选择合适的技术和设备,并进行精细化管理。
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一、什么是欠平衡钻井:欠平衡钻井是指钻井过程中钻井液液柱压力低于地层孔隙压力,允许地层流体流入井眼、循环出并在地面得到有效控制的一种钻井方式。
欠平衡钻井具有能提高硬地层的机械钻速,减少循环漏失和压差卡钻等优点,从而获得发展。
推动欠平衡钻井技术的发展,其主要原因是减少和防止水平井钻井中钻井液对地层的损害。
早期的欠平衡钻井所采用的循环介质为空气,后来相继发展了用氮气、天然气、雾、泡沫或空气的轻质低密度钻井液的欠平衡钻井技术,主要用于钻低压地层。
随着欠平衡钻井技术进一步成熟及井控设备的发展(承受高压的旋转防喷器引入油田后),又发展了用液体钻井液(清水、盐水、油基、水基钻井液)对高压地层进行欠平衡钻井的技术,如Flow Drilling(国内译为边喷边钻)、钻井液帽钻井、不压井钻井等技术。
旋转钻井技术:九十年代得以充分发展的欠平衡钻井技术是旋转钻井的发展和继续,是钻井工作者经过长期实践针对中、低压油藏所采用的科学对策。
由于减少了压差,阻止了滤液和固相进入储集层,因而能够最大限度地去发现和保护中、低压油藏,以获取比常规过压钻井高得多的经济效益。
另外,欠平衡钻井还可以克服液柱的压持效应,提高破岩效率,解放钻速,缩短建井周期,减少钻井液对储集层的浸泡时间,可以安全钻过严重水敏性地层及漏失层,避免大量钻井液漏失而降低了钻井成本。
这些优点,使得美国和加拿大的欠平衡钻井数已经占其总钻井数目的1/3或更多,欠平衡钻井技术还刚刚起步,截止到去年底,大约有100多口井采用欠平衡施工,且相继成立了大港欠平衡钻井公司、四川欠平衡钻井公司和新疆欠平衡钻井公司。
二、欠平衡钻井的分类欠平衡钻井技术经过几十年的发展,至目前,国外已经发展了空气钻井、氮气钻井、天然气钻井、雾化钻井、泡沫钻井、充气钻井液钻井、边喷边钻等多种欠平衡钻井技术。
空气欠平衡钻井技术,是指空气作为循环介质进行欠平衡钻井,是最早发展的一种欠平衡钻井技术。
由于该技术是直接使用大气中的空气,所以可较大地节约钻井材料费用。
氮气钻井技术,在欠平衡钻井中,氮气能用作钻井液,或作为钻井液的一种组成成分。
主要的优点胜过空气钻井,因氮气和烃气的混合物不易燃烧,这样,可消除井下着火的可能性。
天然气钻井技术,在天然气钻井中,使用天然气如同使用氮气或使用空气一样,可用作欠平衡钻井的循环介质。
在钻含油气地层时,使用天气然钻井或防止井下气体混合物着火。
然而,不同于氮气或空气,天然气当它排放到大气中时,一定会形成一种易燃的混合物。
这种固有的较高的地面着火的潜在危险。
使用天然气的钻井方法与使用空气或氮气钻井有一些不同。
雾化钻井技术,在空气钻井过程中,如出现少量的地层水流,通常作法是将空气钻井转变成雾化钻井。
雾化钻井的具体作法是,在压缩的空气流未注入钻柱之前,向其注入少量的含有起泡剂的水。
注入的这种液体与地层产出的水就会分散成不连续的(独立的)液滴的雾,这种雾流速度与气流速度相同。
泡沫钻井技术,泡沫可用作钻井的循环流体,泡沫流体为气液两相构成的乳化液,它具有静液柱压力低、漏失量小、携屑能力强、对油气层损害小等特点。
适用于低压、易漏、水敏性地层、欠平衡泡沫钻井技术是目前国外应用较为广泛的一项钻井技术。
充气钻井液钻井技术,虽然充气钻井液很早就用于油气工业,但是,在50年代早期在美国犹他州的Emery县才第一次使用充气钻井液钻井。
当时,是使用充气泥浆作为钻井液,主要用途是避免因使用泥浆钻井时的井漏,而不是特定用于欠平衡钻井,近年来,由于水平井钻井的迅速发展,为了避免水平钻井中的地层损害,在加拿大、美国及世界上其他地区,使用充气液体作为钻井液已被用于欠平衡钻井。
充气钻井液的连续相通常为未稠化的液化,如水、盐水、柴油、或原油等,气相为氮气、空气或其它气体。
充气钻井液一般不含有表面活性剂,在井下具有较高的液体体积分数。
使用充气钻井流的井底压力通常高于用雾、泡沫等其它轻质钻井液的井底压力。
充气钻井液的有效密度通常为4ppg~7ppg (0.48g/cm3~0.48g/cm3)。
边喷边钻技术,随着欠平衡钻井技术的进一步发展成熟及能承受高压的旋转也喷器引入油田后,发展了使用液体钻井液对高压地层进行欠平衡钻井技术,这种技术国外称为Flow Drilling (国内译为边喷边钻)。
严格地讲,欠平衡钻井都是边喷边钻,本部分所介绍的边喷边钻系指涉及到用液体钻井液进行的欠平衡钻井作业,另外的含意是利用自然欠平衡状态进行的钻井作业。
三、欠平衡钻井技术的优点欠平衡钻井技术已经历了几十年的发展,但人们对欠平衡钻井的优点是逐渐认识的,早期,人们只认识到欠平衡钻井能提高硬地层的机械钻速,减少井漏及压差卡钻,而现在已进一步认识到,欠平衡钻井还能减少地层损害,提高产量,及时发现油气井地层等众多优点,这些均到现场证实。
欠平衡钻井能提高钻井的机械钻速欠平衡钻井能提高钻头使用寿命欠平衡钻井可防止压差卡钻和减少井眼循环漏失欠平衡钻井能减少地层损害正由于欠平衡钻井技术的应用,特别是在水平井中的应用,可减少或消除钻井时的地层损害,增加油气产量,推动了美国和加拿大广泛开展欠平衡钻井的热潮。
如Joseph 1995年报道,在路易斯安中部的奥期丁的白垩地层采用欠平衡钻井方式钻了一口深水平井,该井天然气产量为该地区用常规过平衡钻的水平井的最高产量的7倍。
在加拿大,一些公司应用欠平衡钻井技术钻水平井的产量,比用常规方法钻的井高10倍。
欠平衡钻井,除上述优点外,还有利于环境保护和降低增产措施作业费用等优点。
四、实施欠平衡钻井的条件有很多不同技术能确保达到预期的欠平衡条件,目前,主要的方法是控制用于循环的钻井液的密度,使钻井液在井筒内形成的静液液柱压力低于地层孔隙压力,而钻井液可以是单独的气相或液相,也可以是气液两相混合。
气相和气液两相钻井液可人工诱导产生欠平衡条件,而液相钻井液可利用地层较大的压力而自然形成欠平衡条件。
气态钻井液,在欠平衡钻井技术中,最简单最早的欠平衡钻井技术是采用干燥空气作为钻井液。
后来选用天气然作为钻井液。
当在产气区钻井或接近天然气管线的区域使用天然气钻井,成本是较低的。
另一种选择的气体是用惰性氮气代替空气作为循环介质。
氮气可以是液氮,或在现场用中空纤维膜制氮装备生产的氮气。
现场制氮这种方法,目前国外普遍采用。
两相钻井液,从单一的气相和单一的液体的所液两相的混合就可获得任一所期望得到的钻井液密度。
气体和液体的混合物,有时也称为轻质钻井液(低密度钻井液),按气相和液相的结构及相对体积数,轻质钻井液又分为雾、泡沫和充气钻井液,在通常的压力和温度情况下,它们的结构及性能取决了气相和液相的相对体积分数。
不同的钻井液具有不同的密度。
液态钻井液,当地层孔隙压力通常超过同一深度的淡水或盐水静液压力时,使用常规液钻井液,控制钻井液的密度就可利用地层压力自然形成欠平衡条件。
五、国内开展欠平衡钻井情况在国内,主要在四川,早在20世纪60年代就开始了边喷边钻作业实践,在90年代中后期,该技术在国内迅速发展,并已取得显著的成效。
尽管如此,与国外相比,国内欠平衡钻井技术在规模及装备方面存在较大差距,基于上述情况,提出如下建议:1.进一步研究欠平衡钻井工艺技术。
虽然国内对欠平衡钻井技术已进行了一些理论上的研究,并已取得一些研究成果,但是,研究的范围较窄,过去的研究工作,主要放在自然形成欠平衡条件下的边喷边钻技术上,其它方式的欠平衡钻井技术,如使用空气、氮气、泡沫、充气钻井液进行欠平衡钻井,还很少涉及到,或者还没有深入地涉及到,所以需扩大研究内容。
2.欠平衡钻井是一项技术性强、风险性大、施工难度高的系统工程,为确保施工安全,达到预期的欠平衡钻井的效果,做到有预见性和科学性,在欠平衡钻井中应开展数值模拟研究,在研究中需建立精细的多个数学模型进行欠平衡钻井数值模拟,以此优化各项钻井参数,为欠平衡钻井设计和施工提供科学依据。
3.国外欠平衡钻井主要用于钻水平井,因水平井段暴露在钻井液中的地层面积较多,时间也较长,易于被污染,而欠平衡钻井具减少地层损害的最大优势,由此可获得巨大效益,对于这种情况,国外已有较多的钻井事例。
而国内目前已由用欠平衡钻的井多数是直井,为了进一步增大欠平衡钻井的效益,国内应扩大欠平衡钻井技术的应用研究,使其不仅适用于直井,也适用于水平井和定向井。
4.国外在欠平衡钻井技术的应用中,重视欠平衡钻井技术的选择和正确的设计,这也是欠平衡钻井成败的关键,这点也值得我们重视。
5.国内虽然利用欠平衡钻井技术钻了一定数量的井,但与国外,特别是加拿大和美国的欠平衡钻井数相比,差跟甚大,所以应增大欠平衡钻井井数,以提高欠平衡钻井的规模效益。
6.欠平衡完井,是欠平衡钻井的延伸,如欠平衡钻井后不能进行欠平衡完井,那么,欠平衡钻井就失云了应有的作用。
这方面的技术,国内虽然有一些简单的完井方法,但非常欠缺,急需研究提高。
7.随着欠平衡钻井技术的发展外发展了一些较先进的欠平衡钻井地面设备,如旋转防喷器(额定的动密封压力已达17.5MPa)、闭式四相分离处理系统等,这为安全、有效地欠平衡钻井提供了必要条件,有些设备国内有些油田已引进。
而国内也早在80年代就开始进行研制旋转防喷器和钻井液/气体分离器,但这些设备在某些设计结构上及技术指标上,与国外相比,还有一些差距,因此,还需在吸收国外设备先进技术的基础上,加强国内的研制工作,使其系列配套,满足欠平衡钻井的需要。
8.在使用可压缩性气体或充气钻井液的钻井中,应用常规的脉冲随钻测量工具和泥浆马达受到限制。
虽然国外在这方面作了研究改进,发展了电磁随钻测量工具和空气马达,但电磁测量工具受一定深度的限制,空气马在使用寿命还存在一定问题,在这些方面,国内可作一些探索性的研究。
9.欠平衡连续油管钻井技术与常规钻井技术相比,具有钻井效率高,在整个作业过程中因不连接钻杆,可始终保持负压条件,能有效地减少地层损害,钻井安全可靠等优点,由于这些优点,适合其它欠平衡钻井方法不适合的高压和含H2S地层的钻井。
国外已大力发展,而我们国内不未涉及,对此,国内就手对该项技术进行一些理论上的探索和研究,以便了解和认识该项技术,为发展该技术打下基础。
10.欠平衡连续油管钻井技术具有独特的优越性,最适宜浅油气层、小井眼钻井、老井加深及侧钻,特别是低压或枯竭油气藏的侧钻水平井,我们国内有一定数量的老井加深、老井侧钻、小井眼钻井、浅气层及低压油气藏的钻井,而目前国内有些油田正在大力开展欠平衡钻井。
因此,利用该项技术提高这些井的钻井效率、降低钻井成本、提高油气采收率具有较大的潜力,建议发展该项技术。
11.为了缩短研究周期的减少研制费用,在发展该项技术中,充发利用国内赶紧的用于修井作业的连续油管装置,在此基础上,有选择性的引进或自行研制一些配套的专用设备和工具。