EVA专用阻燃剂NP2010
EVA_g_MAH增韧阻燃ABS的研究
塑料工业CH I N A P LASTI CS I N DUST RY 第38卷第1期2010年1月作者简介:李秀华,女,1979年生,讲师,研究方向为功能高分子。
xhli@e mail 1czie 1net塑料助剂与配混EVA 2g 2M AH 增韧阻燃ABS 的研究李秀华,高炜斌(常州工程职业技术学院,江苏常州213164) 摘要:在ABS 中加入乙烯/醋酸乙烯共聚物接枝马来酸酐(E VA 2g 2MAH )进行增韧改性,探讨了以银纹化增韧的弹性体的增韧机理以及E VA 2g 2MAH 与ABS 分散均匀性等问题。
结果表明,添加10份E VA 2g 2MAH 增韧的阻燃ABS 冲击强度增幅达35%,热塑性弹性体增韧阻燃ABS 主要以银纹化增韧机理进行增韧,但随着E VA 2g 2MAH 用量的增加,其机械强度损失也越来越大。
关键词:乙烯/醋酸乙烯共聚物接枝马来酸酐;阻燃ABS;增韧中图分类号:T Q32512;T Q32515 文献标识码:B 文章编号:1005-5770(2010)01-0070-03Study on EVA 2g 2M AH Toughen i n g Fl am e 2ret ardan t ABSL I Xiu 2hua,G AO W ei 2bing(Changzhou institute of Engineering Technol ogy,Changzhou 213164,China )Abstract:I n the fla me 2retardant ABS by adding vinyl acetate maleic grafted anhydride edcopoly mer(E VA 2g 2MAH )thr ough t oughening modificati on,studied the t oughing mechanis m of the crazing t oughening elast omer and dis persi on unif or m ity of E VA 2g 2MAH and ABS .results showed that adding 10phr E VA 2g 2MAHt oughing,the i m pact strength of fla me 2retardant ABS was up by 35%,ther mop lastic elast omer fla me 2retard 2ant ABS t oughened mainly by crazing t oughening mechanis m ,but with the a mount of E VA 2g 2MAH increased,its mechanical strength l oss als o gr owed .Keywords:EVA 2g 2MAH;Fla me 2retardant ABS;Toughening ABS 具有耐冲击、耐热、表面硬度高、尺寸稳定、耐化学药品及电性能良好、易于成型及机械加工等优点[1],其优异的综合性能使ABS 树脂被广泛应用于汽车、电子电器、仪器仪表和建材等行业。
国际上销售阻燃剂商品牌号 表
国际市场上销售的阻燃剂的商品牌号、生产厂家及应用领域
一、溴系阻燃剂
（一）美国雅宝（Albemarle）公司生产的溴系阻燃剂
（二）美国大湖（Great Lake）公司生产的溴系阻燃剂
（三）以色列死海溴化物(Dead Sea Bromine) 公司生产的溴系阻燃剂
（四）日本Tosoh公司生产的溴系阻燃剂
（五）美国Ferro公司生产的溴系阻燃剂
二、有机磷系阻燃剂
（一）美国阿克苏·诺贝尔（Ak zo Nobel）公司生产的有机磷系阻燃剂
（二）美国大湖（Great Lake）公司生产的有机磷系阻燃剂
（三）美国FMC公司生产的有机磷系阻燃剂
（四）美国奥布莱特-威尔逊（AIbright & Wilson）公司生产的磷系阻燃剂
三、无机阻燃剂
（一）美国PQ公司生产的无机阻燃剂
（二）美国Amspec公司生产的锑系复合阻燃剂
（三）美国Borax公司生产的硼酸锌
（四）美国Alcoa化学工业公司生产的铝系阻燃剂
（五）美国Laurel公司生产的锑系阻燃剂
（六）美国Martin Marietta公司生产的镁系阻燃剂
（七）美国Sherwin Williams生产的钼系及钼-硅系阻燃剂
（八）美国Atochem North America公司生产的锑系阻燃剂
（九）美国M & T公司生产的锑系阻燃母粒
（十）日本Tosoh公司生产的无机阻燃剂。
EVA阻燃材料的制备与性能研究
EVA阻燃材料的制备与性能研究颜渊巍;高玮;熊昌义;胡钊;黄自华【摘要】通过极限氧指数、垂直燃烧、烟密度、锥形量热、扫描电子显微镜等表征方法,研究了不同用量自制哌嗪类膨胀阻燃剂(IFR)对乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)的阻燃作用.结果表明,添加30％(质量分数,下同)IFR的EVA材料极限氧指数能达到37 ％,UL 94垂直燃烧达到V-0级,有焰、无焰烟密度均很低,热释放速率峰值降至156 kW/m2,仅仅只有纯EVA的21.8％,燃烧后形成了致密的膨胀炭层;该阻燃材料具有很低的吸湿率,力学性能保持较好,且能满足RoHS环保要求.【期刊名称】《中国塑料》【年(卷),期】2019(033)002【总页数】6页(P8-12,34)【关键词】膨胀阻燃剂;乙烯-醋酸乙烯共聚物;阻燃性能;吸湿率;环保【作者】颜渊巍;高玮;熊昌义;胡钊;黄自华【作者单位】株洲时代新材料科技股份有限公司,湖南株洲412007;株洲时代新材料科技股份有限公司,湖南株洲412007;株洲时代新材料科技股份有限公司,湖南株洲412007;株洲时代新材料科技股份有限公司,湖南株洲412007;株洲时代新材料科技股份有限公司,湖南株洲412007【正文语种】中文【中图分类】TQ325.50 前言EVA树脂普遍存在易燃易滴落，同时在燃烧过程中会伴随产生有毒有害气体，限制了EVA树脂在家用电器、建筑工业、装潢材料、电线电缆等领域的应用[1]。
为改善EVA阻燃性能，目前常用阻燃剂大多为卤系阻燃剂和高填充金属氢氧化物[2]。
通常情况下，卤素阻燃剂具有较好的阻燃效果，但其在燃烧过程中极易释放有毒有害气体，污染严重，不符合环保要求。
无机阻燃剂具有稳定性高、不易挥发、烟气毒性低和成本低等优势，但由于与聚合物基体相容性较差，添加量大，使得材料的力学性能下降明显[3-4]。
膨胀型阻燃剂是近年来发展起来的一种新型无卤阻燃剂，主要由酸源、炭源和气源三部分组成[5]，主要是通过形成多孔膨胀、均匀致密的炭层，附着在材料的表面，起到隔热、隔氧、抑烟和防熔滴作用。
棉用无醛P-N系膨胀型阻燃剂的制备与应用
２ ０ １ ３ 年４ 月
印 染 助 剂
ＴＥＸＴＩ ＬＥ ＡＵＸＩ Ｌｌ ＡＲＩ ＥＳ
Ｖｏ １ ． ３ ０ Ｎｏ． ４ Ａｐｒ ． ２ ０１ ３
棉用无醛 Ｐ － Ｎ系膨胀型 阻燃剂的 制备 与 应 用
姜 鹏 ，岳 森 ， 李文霞 ，孔佩佩
［ １ ． 北京服装 学院， 北京 １ ０ ０ ０ ２ ９ ；２ ． 雅 美（ 潍坊） 化妆品有限公 司， 山 东潍坊 ２ ６ ２ ５ ０ ０ ３ ． 北京市服装材料研 究开发与评价重点 实验室， 北京 １ ０ ０ ０ ２ ９ ］
Ｊ Ｉ ＡＮ Ｇ Ｐｅｎ． ｘ ｉ ａ ， ＫＯＮＧ Ｐｅ ｉ － ｐｅ ｉ
［ １ ． Ｂ ｅ ｉ ｊ ｉ ｎ ｇ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｉ ｔ ｕ ｔ ｅ ｏ ｆ Ｆ ａ ｓ ｈ ｉ ｏ ｎ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ，Ｂ ｅ ｉ ｊ ｉ ｎ ｇ １ ０ ０ ０ ２ ９ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ；２ ． Ｙ Ａ Ｍｅ ｉ （ Ｗｅ ｉ ｆ ａ ｎ ｇ ） Ｃ ｏ ｓ ｍ ｅ ｔ ｉ ｃ Ｃ ｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ ． ，Ｗｅ ｉ ｆ ａ ｎ ｇ ２ ６ ２ ５ ０ ０ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ；３ ． Ｂ ｅ ｉ ｊ ｉ ｎ ｇ Ｋ ｅ ｙ Ｌ ａ ｂ ｏ ｒ ａ ｔ ｏ ｒ ｙ ｏ ｆ Ｃ ｌ ｏ ｔ ｈ ｉ ｎ ｇ Ｍ ａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ｓ Ｒ ＆ Ｄ ａ ｎ ｄ Ａ ｓ ｓ ｅ ｓ ｓ ｍ ｅ ｎ ｔ ，Ｂ ｅ ｉ ｊ ｉ ｎ ｇ １ ０ ０ ０ ２ ９ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ］
阻 燃整理， 探讨了阻燃剂 用量 、 交联剂 用量、 ｐ Ｈ和焙烘温度对阻燃 效果的影响， 优化 了阻 燃整理工艺． Ｔ Ｇ 分析结果 显示， 阻燃整理棉 织 物 的裂解 温度下降 了约 ８ ０ ℃， 残渣量增加 了近 ４ 倍， 表明织 物不易燃烧 ． 洗涤 １ ２ 次后， 仍能达 到国家 Ｂ 级标 准， 表明整理 后的织物具有
EVA阻燃材料的制备与性能研究
ＥＶＡ阻燃材料的制备与性能研究颜渊巍，高玮，熊昌义，胡钊，黄自华（株洲时代新材料科技股份有限公司）摘要：通过极限氧指数、垂直燃烧、烟密度、锥形量热、扫描电子显微镜等表征方法，研究了不同用量自制哌嗪类膨胀阻燃剂（ＩＦＲ）对乙烯－醋酸乙烯共聚物（ＥＶＡ）的阻燃作用。
结果表明，添加３０％（质量分数，下同）ＩＦＲ的ＥＶＡ材料极限氧指数能达到３７％，ＵＬ９４垂直燃烧达到Ｖ－０级，有焰、无焰烟密度均很低，热释放速率峰值降至１５６ｋＷ／ｍ２，仅仅只有纯ＥＶＡ的２１．８％，燃烧后形成了致密的膨胀炭层；该阻燃材料具有很低的吸湿率，力学性能保持较好，且能满足ＲｏＨＳ环保要求。
关键词：膨胀阻燃剂；乙烯－醋酸乙烯共聚物；阻燃性能；吸湿率；环保前言ＥＶＡ树脂普遍存在易燃易滴落，同时在燃烧过程中会伴随产生有毒有害气体，限制了ＥＶＡ树脂在家用电器、建筑工业、装潢材料、电线电缆等领域的应用。
为改善ＥＶＡ阻燃性能，目前常用阻燃剂大多为卤系阻燃剂和高填充金属氢氧化物。
通常情况下，卤素阻燃剂具有较好的阻燃效果，但其在燃烧过程中极易释放有毒有害气体，污染严重，不符合环保要求。
无机阻燃剂具有稳定性高、不易挥发、烟气毒性低和成本低等优势，但由于与聚合物基体相容性较差，添加量大，使得材料的力学性能下降明显。
膨胀型阻燃剂是近年来发展起来的一种新型无卤阻燃剂，主要由酸源、炭源和气源三部分组成，主要是通过形成多孔膨胀、均匀致密的炭层，附着在材料的表面，起到隔热、隔氧、抑烟和防熔滴作用。
但传统的膨胀阻燃剂存在成炭效率低、加工稳定性差、易吸潮、易迁出等缺点，不利于材料性能稳定。
本论文采用的自制ＩＦＲ是一款应用于热塑性聚烯烃的磷、氮型无卤环保型阻燃剂，产品不含聚磷酸铵，具有耐高温、不析出、耐水的特性。
选用自制哌嗪类膨胀阻燃剂改善ＥＶＡ阻燃性能，通过氧指数、垂直燃烧、烟密度、锥形量热、扫描电子显微镜等表征方法，研究不同用量ＩＦＲ对ＥＶＡ阻燃性能的影响，改善ＥＶＡ阻燃性能，并保持低吸湿率、较好力学强度和环保性能。
LLDPE、EVA无卤阻燃配方
基本配方（质量份数）：
EVA 100
LLDPE 30
ATH 250
硼酸锌 10
相容剂 30
偶联剂 6
润滑剂 5
增塑剂 3
以LLDPE(线型低密度聚乙烯)、EVA(乙烯醋酸乙烯共聚物)为基体树脂，ATH(氢氧化铝)、MH(氢氧化镁)为主阻燃剂，有机硅为阻燃增效剂，EVA-g-MAH(南京塑泰生产的马来酸酐接枝乙烯醋酸乙烯共聚物)为高分子相容剂，DCP(邻苯二甲酸二壬酯)为交联剂制备了交联无卤阻燃LLDPE/EVA电缆料。
研究结果表明，在燃烧时有机硅能促进玻璃态无机炭化层隔氧膜的形成，有效地提高共混物的氧指数，以南京塑泰EVA-g-MAH作为共混体系的相容剂能够改善交联无卤阻燃LLDPE /EVA电缆料的加工性能、力学性能和阻燃性能。
铁基蒙脱土对膨胀型阻燃EVA的协效阻燃作用研究
铁基蒙脱土对膨胀型阻燃EV A的协效阻燃作用研究首先采用水热合成法制备铁基蒙脱土（Fe-OMT），然后利用熔融共混的方法制备乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EV A）复合材料，研究Fe-OMT和膨胀型阻燃剂（IFR）对EV A的协效阻燃作用。
结果表明Fe-OMT片层在EV A基体中能够完全剥离，达到纳米分散状态。
Fe-OMT能促进体系在燃烧过程中能形成致密而的碳层，因而EV A/IFR/Fe-OMT体系的热释放速率峰值和总热释放量得到显著降低，质量损失速率和一氧化碳体释放明显减少。
标签：铁基蒙脱土；阻燃协效；锥形量热仪1 引言乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EV A）已广泛应用于鞋底材料、发泡材料、功能性棚膜、电线电缆及玩具等领域。
然而，EV A极易燃烧和熔融滴落，燃烧时释放出大量的烟尘和毒气，因此需要对其进行阻燃处理。
随着人们对生态环境和人类生命价值的关注，EV A的无卤阻燃成为人们研究的热点。
其中，膨胀阻燃剂（IFR）因其无卤、低烟、无毒和无腐蚀性等优点而得到广泛关注。
然而IFR存在添加量较大、严重损害基体的加工性能和力学性能等问题[1]。
蒙脱土的大比表面积具有很强的吸附能力和阻隔作用，在聚合物中能夠有效隔绝热量传递和抑制挥发物逃逸，有利于聚合物复合材料热稳定性和力学性能的提高[2]。
由于含过渡金属离子蒙脱土在片层结构上具有催化性能的过渡金属离子，它本身就具有很好的催化性能和热解过程中的自由基捕获作用[3]，因此若将其与IFR复配应用到EV A中，那么将有可能发挥二者协同阻燃的效应，能够降低IFR的添加量，改善EV A体系阻燃性能和力学性能。
本文采用化学合成法制得有机改性的含过渡金属离子Fe3+的蒙脱土（Fe-OMT），然后利用熔融共混的方法制得Fe-OMT协效IFR阻燃的EV A体系，采用X射线衍射（XRD）和透射电镜（TEM）分析Fe-OMT片层在IFR阻燃EV A中的分散状况，利用锥型量热计（Cone）表征体系的燃烧性能，通过研究炭层的结构来分析体系的协同机制。
EVA用阻燃剂阻燃机理及应用研究进展
EVA用阻燃剂阻燃机理及应用研究进展周波;唐宝华;杨守生;王晓东【摘要】总结了近年来国内采用无机镁铝阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、硅系阻燃剂、膨胀类阻燃剂对乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)阻燃改性研究进展,对每种类型阻燃剂的优缺点、阻燃机理以及各类阻燃剂对EVA基复合材料性能的影响进行了归纳,并对EVA用阻燃剂研究的发展方向予以展望,期望为研发更为高效的EVA用阻燃剂提供有效参考.【期刊名称】《化学工程师》【年(卷),期】2019(000)005【总页数】4页(P74-77)【关键词】EVA;阻燃剂;阻燃机理;研究进展【作者】周波;唐宝华;杨守生;王晓东【作者单位】中国人民警察大学基础学科应用与发展研究中心,廊坊 065000;中国人民警察大学基础学科应用与发展研究中心,廊坊 065000;中国人民警察大学基础学科应用与发展研究中心,廊坊 065000;中国人民警察大学基础学科应用与发展研究中心,廊坊 065000【正文语种】中文【中图分类】TQ323.5乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）是一种常见的聚烯烃材料，VA（醋酸乙烯）含量一般在5%～40%，具有结晶度低，柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性高等特点，广泛用于包装材料、发泡材料、农用薄膜、电线电缆、注塑制品材料等领域，市场需求量呈现逐年增大的趋势[1,2]。
但EVA氧指数值只有17%～19%，易燃烧，且在燃烧时产生有毒有害气体，并伴有熔滴现象，火灾危险性大，严重制约了EVA在相关领域的应用与发展，所以对EVA进行阻燃改性，降低其火灾危险性，提高EVA使用范围，变得极为重要[3]。
总结了近年来EVA用无机镁铝系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、硅系阻燃剂、膨胀类阻燃剂等阻燃特点、机理及研究状况。
1 EVA用无机镁铝系阻燃剂镁铝系阻燃剂属无机阻燃剂，包含Al（OH）3（ATH）、Mg（OH）2（MH）两类阻燃剂，具有来源丰富，价格低廉，无毒，无腐蚀性，环境友好等特点，阻燃应用广泛。
新型阻燃剂水滑石在EVA复合材料中的燃烧特性和阻燃性能
新型阻燃剂水滑石在EVA复合材料中的燃烧特性和阻燃性能杜隆超，瞿保钧*中国科学技术大学火灾科学国家重点实验室,高分子科学与工程系,合肥，230026 关键词：水滑石 EVA 无卤阻燃协效随着聚合物材料应用领域的不断扩大，由聚合物材料着火引起的重大火灾事故时有发生，这已引起了人们的普遍关注。
传统的聚合物阻燃大都是采用添加含卤的阻燃剂来实现。
这些含卤的阻燃聚合物材料虽然具有优良的阻燃性能，但是遇到火灾会产生大量的有毒烟雾和腐蚀性的卤化氢气体。
据报道，世界上因火灾事故而死亡的人中，80％以上是因为材料燃烧时散发出的烟雾和毒性气体使人窒息而死，而无卤阻燃剂，特别是无机氢氧化物阻燃剂具有极好的消烟作用，可以避免含卤阻燃材料燃烧时所释放出的大量有毒烟雾和腐蚀性气体，成为国际上阻燃材料的主要发展方向。
氢氧化镁和氢氧化铝阻燃剂是目前国内外无机阻燃剂中应用量最大，发展最快的两种。
水滑石是一类层状无机材料，兼有氢氧化镁和氢氧化铝类似的结构和组成，受热分解时释放大量水和二氧化碳，并吸收大量热，能降低燃烧体系的温度；分解释放出的水蒸汽和二氧化碳气体能稀释和阻隔可燃性气体，因此是很有希望的对环境友好的消烟型无毒无卤阻燃剂新品种。
然而，由于天然水滑石在自然界的分布非常有限，远不如氢氧化镁和氢氧化铝丰富，因此，本文在合成水滑石的基础上比较选择了与其粒径相同的氢氧化镁和氢氧化铝样品，利用锥板量热器，氧指数测定仪，热重分析仪等方法研究和比较了水滑石与氢氧化镁和氢氧化铝在EVA共聚物中的燃烧特性和阻燃性能，以及它与微胶囊化红磷(MRP)的协同阻燃效果。
1．EVA/水滑石复合材料的燃烧特性图1比较了阻燃剂含量为50 wt％时，EVA与水滑石，氢氧化镁，氢氧化铝复合材料的热释放速率（HRR）。
从图中可见，当无机阻燃剂加入后，材料的燃烧时间明显的延长，最大热释放峰值（PHRR）也极大的降低，而且燃烧曲线成双峰*联系人,E-mail:qubj@分布。
聚乙烯泡沫塑料阻燃等级标准
聚乙烯泡沫塑料阻燃等级标准
聚乙烯泡沫塑料是一种广泛应用于建筑、交通运输以及包装等领域的
材料，但由于其易燃，容易造成火灾事故，因此阻燃等级的要求显得
非常重要。
目前，国内聚乙烯泡沫塑料阻燃等级主要分为B1级、B2
级和B3级三种，下面我们来详细介绍一下。
首先是B1级，该级别的聚乙烯泡沫塑料通过国家强制性CCC认证，
符合GB8624-2012《建筑材料燃烧性能分类方法》中B1级的要求。
具体来看，该材料的热解温度应不低于200℃，并且在明火下燃烧时
间应不超过10s，燃烧过程不应有明显滴落，燃烧后的残留物不应继
续燃烧，烟气毒性也应控制在一定范围内。
其次是B2级，该级别的聚乙烯泡沫塑料热解温度不应低于150℃，在明火下燃烧时间应不超过30s，且燃烧过程不应有滴落，燃烧后的残
留物不应继续燃烧。
虽然B2级的阻燃性能低于B1级，但在某些特定环境下还是能够发挥较好的阻燃作用。
再是B3级，该级别的聚乙烯泡沫塑料没有统一的检测标准，通常是在建筑防火材料中比较少用到，也比较容易引起火灾，应尽量避免使用。
总的来说，聚乙烯泡沫塑料是一种广泛使用的材料，但由于其易燃性
问题不可忽视，因此在使用过程中需要注意阻燃等级的要求，特别是在建筑和交通运输等特殊场合中，应根据具体需要选择符合B1级及以上阻燃等级标准的产品，确保人们生命财产的安全。
PP、PE、EVA、TPE聚烯烃无卤阻燃剂阻燃机理及配方和应用中常见问题
PP、PE、EVA、TPE聚烯烃无卤阻燃剂阻燃机理及配方和应用中常见问题Post By：2010-12-2 14: 50:33PP、PE、EVA、TPE聚烯烃无卤阻燃剂阻燃机理及配方和应用中常见问题PP、PE、EVA、TPE聚烯烃无卤阻燃剂阻燃机理及配方和应用中常见问题1、P-N系膨胀型阻燃剂的阻燃机理一般包括三部分,即碳源(常为多羟基化合物,如季戊四醇)、酸源(如聚磷酸铵,即APP)及发泡剂(如三聚氰胺),它们是通过下述相互作用而形成炭层的：? ①在较低温度(150℃左右,具体温度取决于酸源和其他组分的性质)下,有酸源产生能酯化多元醇和可作为脱水剂的酸;②在稍高于释放酸的温度下,酸与多元醇(碳源)进行酯化法反应,而体系中的胺则作为此酯化反应的催化剂,加速反应进行;③体系在酯化反应前或酯化反应过程中熔化;④反应过程中产生的水蒸气和气源产生的不燃性气体使已处于溶融状态的体系膨胀发泡。
与此同时,多元醇和酯脱水炭化,形成无机物及炭残余物,且体系进一步膨胀发泡;⑤反应接近完成时,体系胶化和固化,最后形成多孔泡沫炭层。
2. P-N系膨胀型阻燃剂由三部分组成，（1）酸源：提供酯化反应所需的酸;(2)碳源：提供酯化反应所需的羟基或者其它基团的物质；（3）气源：提供体系膨胀发泡所需要的气体。
3..为什么某些P-N系阻燃剂挤出过水槽的时候条子容易粘水？条子容易粘水是由于阻燃剂的部分组份水溶性比较好，通过螺杆机出口的时候，温度比较高的条子接触到冷水槽，粉体容易析出，所以阻燃剂里面成份必须是难溶水的。
而我公司EPFR-100A与EPFR-100C阻燃剂应用于PP中，不会出现上述条子粘水现象。
4.为什么不同的PP加入相同的份数阻燃剂存在阻燃效率的差异？由于PP基体的不同，如均聚PP和共聚PP，由于其内部烯烃含量的不同，这是因为共聚PP里面有PE 侧链，PP中的H原子比PE中活性大；PP比PE燃烧热小，与阻燃剂一开始共同起作用，PE分解温度高，后面才起作用；PP基材分解温度在227-247度之间，而PE在335-450度之间，阻燃剂分解温度在260度，PP与阻燃剂匹配性更好。
环氧树脂包覆MPP阻燃EVA的研究
环氧树脂包覆MPP阻燃EVA的研究姚培;李树白;刘洋【摘要】A flame-retardant (EPMPP)based on a melamine pyrophosphate (MPP)core and epoxy shell were prepared through an in-situ polymerization reaction at a reaction temperature of 75 ℃with curing time of 4 h,and its morphology and microstructure were characterized by scanning electron microscopy,Fourier-transform infrared spectroscopy and water contact angle.The results confirmed that MPP particles were successfully encapsulated by epoxy resin.The flame-retarded poly (ethylene-co-vinyl acetate)(EVA)composites were fabricated by a combination of EPMPP with aluminium diethylphosphinate (ADP )as an intumescent flame-retardant system,and their flame-retardant properties were investigated by limiting oxygen index,vertical burning experimentand thermogravimetric analysis.The results indicated that the composites achieved a UL 94 V-0 classification and an oxygen index value of 31 %when the intumescent flame retardant system was incorporated into EVA at a weight fraction of 40%with an ADP/EPMPP mass ratio of 2/1 .In addition, the composites exhibited an initial decomposition temperature of 303 ℃and a char yield of 18 %.%通过原位聚合法制备了以环氧树脂（EP）为壁材，三聚氰胺聚磷酸盐（MPP）为芯材的环氧包覆三聚氰胺聚磷酸盐（EPMPP），将其与二乙基次磷酸铝（ADP）复配后制备了阻燃乙烯醋酸乙烯酯共聚物（EVA）复合材料，并对阻燃材料材料进行了极限氧指数、UL 94垂直燃烧测试以及热失重分析表征。
EVA基无卤阻燃复合材料的研究进展
EVA基无卤阻燃复合材料的研究进展摘要：介绍了采用金属氢氧化物阻燃剂、蒙脱石型阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、膨胀型阻燃剂、有机硅阻燃剂、碱式硫酸镁晶须(MOS)阻燃剂和辐射交联技术制备的无卤阻燃乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)复合材料的研究开发现状，并展望了无卤阻燃EVA复合材料的发展趋势。
关键词：乙烯-乙酸乙烯共聚物；无卤；阻燃；复合材料乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)是最主要的乙烯共聚物之一。
由于分子链上引入醋酸乙烯(VA)单体，从而降低了结晶度，提高了柔韧性、耐冲击性、与填料相容性和热密封性，并具有较好的耐环境应力开裂性，良好的光学性能、耐低温性及无毒的特性，而被广泛应用于发泡材料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。
但EVA同大多数聚合物一样，有容易燃烧，放热量大、发烟量大，并释放有毒气体的缺点，从而大大限制了EVA 的应用。
随着人类环境保护意识的不断增强，采用无卤、低烟、低毒的环保型阻燃剂制备阻燃EVA复合材料的研究越来越引起人们的重视[1-3]。
本文介绍了国内外EVA基无卤阻燃复合材料的研究开发现状和进展。
1. 无机阻燃剂EVA基无卤阻燃复合材料1.1金属氢氧化物EVA基无卤阻燃复合材料金属氢氧化物阻燃剂主要有氢氧化铝(ATH) 和氢氧化镁(MH)两种。
它们来源丰富，价格低廉，无毒、无腐蚀性，稳定性好，且具有阻燃、消烟、填充的功能。
ATH 的阻燃机理是：(1)向聚合物中添加ATH，降低了可燃聚合物的浓度；(2)在250℃左右开始脱水、吸热、抑制聚合物的升温；(3)分解生成的水蒸气稀释了可燃气体和氧气的浓度，可阻止燃烧进行；(4)在可燃物表面生成Al2O3，阻止燃烧[4]。
与ATH相比，MH的分解温度高100～150℃，且促使基材成炭效果的能力以及阻燃抑烟效果都好于ATH，可用于加工温度高于250℃的工程塑料的阻燃，且还有促进聚合物成炭的作用。
此外，MH还能中和燃烧过程中的酸性、腐蚀性气体。
NP-阻燃剂整理
NPFR阻燃剂整理到布面，增长30~40%，LOI=26~32%，垂直燃烧B1~B2级，硬度24mm，热分解温度为240o C，热水渗透试验：不渗透，无白斑产生。
一下是图谱说明，
图3 改性PNFR（a、c）和未改性PNFR（b、d）拒水实验照片 有图3可以看出，改性后的PNFR在水面上漂浮，经震荡后水依然十分清澈，而未改性的PNFR遇水立即分散，溶液变浑浊，说明改性后的PNFR具有很强的疏水性能，完全不溶于水。
图4 涂层阻燃布涂层面（a）和反面（b）拒水实验照片
有图4可以看出，经改性PNFR整理的涤棉混纺织物的正反两面均有很好的拒水性能，水滴在布面完全成球状且长时间不能被织物吸收和分散，说明经改性PNFR整理的涤棉混纺织物具有很好的拒水性能。
图4 空气中点燃后情况
a b
整理后的布面涂层背面
整理后的布面涂层背面
整理后的布面涂层面
整理后的布面涂层面热水渗透试验
整理后的布样经垂直燃烧测试后的涂层面
整理后的布样经垂直燃烧测试后的涂层背面。
EVA无卤阻燃的研究进展
EVA无卤阻燃的研究进展顾浦中;蒋荷;刘淑君【摘要】综述了乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)的无卤阻燃改性的研究进展,指出了无卤阻燃改性的发展方向.【期刊名称】《安徽化工》【年(卷),期】2017(043)006【总页数】3页(P5-7)【关键词】乙烯-醋酸乙烯酯共聚物;无卤阻燃剂;研究进展【作者】顾浦中;蒋荷;刘淑君【作者单位】南京医科大学康达学院,江苏连云港222000;南京医科大学康达学院,江苏连云港222000;南京医科大学康达学院,江苏连云港222000【正文语种】中文【中图分类】TQ325.1乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）是乙烯单体和醋酸乙烯酯单体以一定比例共聚得到的热塑性材料，它具有良好的光学性能、力学性能及化学稳定性，成为近年来发展迅速的塑料品种之一，被广泛应用于电缆护套、薄膜、管材、玩具等领域[1]。
但EVA 容易燃烧，极限氧指数约为18%，发热量和发烟量大，从而大大限制了EVA的应用，因而对EVA进行阻燃改性研究越来越引起人们的重视。
虽然卤素阻燃剂在EVA燃烧过程中有较好的阻燃效果，但是随着环境保护要求不断提高，需采用环保型阻燃剂制备阻燃EVA材料，满足无卤、低烟、低毒的要求。
本文综述了近年来国内外EVA无卤阻燃复合材料的研究开发现状[2]。
常用的无机填料阻燃剂有金属氢氧化物。
目前，金属氢氧化物最有代表性的是氢氧化铝（ATH）和氢氧化镁（MH），它们的优点是价格低廉、无毒、抑烟和不挥发，受热分解放出大量的水蒸气，可以降温和稀释可燃性气体的浓度，热分解反应同时也吸收大量的热量，使聚合物持续燃烧的热量不足。
在此过程中，在可燃物表面形成一层金属氧化物作为固相保护层，从而起到隔离火焰和热量的作用。
其缺点是添加量一般较大和阻燃效率低，与EVA相容性较差，导致进一步的亲和力、分散性效果也不好，所以试验中需要提前采用表面偶联剂处理等方法对其改性，增强其与EVA的界面结合力，进而改善其性能。
金属氢氧化物可以单独作为阻燃剂使用，也可以通过复配阻燃EVA[3]。
P-N阻燃剂常见问题解析
1、P-N系膨胀型阻燃剂的阻燃机理一般包括三部分,即碳源(常为多羟基化合物,如季戊四醇)、酸源(如聚磷酸铵,即APP)及发泡剂(如三聚氰胺),它们是通过下述相互作用而形成炭层的：①在较低温度(150℃左右,具体温度取决于酸源和其他组分的性质)下,有酸源产生能酯化多元醇和可作为脱水剂的酸;②在稍高于释放酸的温度下,酸与多元醇(碳源)进行酯化法反应,而体系中的胺则作为此酯化反应的催化剂,加速反应进行;③体系在酯化反应前或酯化反应过程中熔化;④反应过程中产生的水蒸气和气源产生的不燃性气体使已处于溶融状态的体系膨胀发泡。
与此同时,多元醇和酯脱水炭化,形成无机物及炭残余物,且体系进一步膨胀发泡;⑤反应接近完成时,体系胶化和固化,最后形成多孔泡沫炭层。
2.P-N系膨胀型阻燃剂由三部分组成，（1）酸源：提供酯化反应所需的酸;(2)碳源：提供酯化反应所需的羟基或者其它基团的物质；（3）气源：提供体系膨胀发泡所需要的气体。
3..为什么某些P-N系阻燃剂挤出过水槽的时候条子容易粘水？条子容易粘水是由于阻燃剂的部分组份水溶性比较好，通过螺杆机出口的时候，温度比较高的条子接触到冷水槽，粉体容易析出，所以阻燃剂里面成份必须是难溶水的。
而我公司EPFR-100A与EPFR-100C阻燃剂应用于PP中，不会出现上述条子粘水现象。
4.为什么不同的PP加入相同的份数阻燃剂存在阻燃效率的差异？由于PP基体的不同，如均聚PP和共聚PP，由于其内部烯烃含量的不同，这是因为共聚PP里面有PE侧链，PP中的H原子比PE中活性大；PP比PE燃烧热小，与阻燃剂一开始共同起作用，PE分解温度高，后面才起作用；PP基材分解温度在227-247度之间，而PE 在335-450度之间，阻燃剂分解温度在260度，PP与阻燃剂匹配性更好。
5.P-N系膨胀型无卤阻燃剂用于玻纤PP为什么效果会变差？一般来说随PP量的减少，阻燃剂量的增加，材料的阻燃效果会越来越好，为什么在玻纤里面PP相对减少（加入了玻纤），阻燃剂份数不变，而阻燃会变差了甚至不阻燃，这主要是由于玻纤的加入破坏了P-N膨胀体系的阻燃机制，玻纤分布于塑料的各个地方，对于炭层的闭合有大大的破坏作用，以至于不能隔绝氧气而达到组燃烧的效果。
《ZIF-67改性凹凸棒对EVA阻燃复合材料的协效性能研究》
《ZIF-67改性凹凸棒对EVA阻燃复合材料的协效性能研究》一、引言随着科技的发展和社会的进步，对材料性能的要求日益提高，尤其是对阻燃复合材料的需求尤为迫切。
EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）作为一种常见的热塑性塑料，具有优异的加工性能和物理性能，然而其易燃的特性在一定程度上限制了其应用。
为了提高EVA的阻燃性能，研究者们通过引入各种阻燃剂，并对其进行了大量研究。
其中，ZIF-67改性凹凸棒因其特殊的结构特性和优良的阻燃性能成为了研究的热点。
本研究以ZIF-67改性凹凸棒为研究对象，探讨了其对EVA阻燃复合材料的协效性能。
二、实验材料与方法1. 材料EVA树脂、ZIF-67改性凹凸棒、其他添加剂等。
2. 实验方法（1）将ZIF-67改性凹凸棒与EVA树脂及其他添加剂按一定比例混合，制备阻燃复合材料。
（2）对所制备的阻燃复合材料进行性能测试，包括热稳定性、燃烧性能、力学性能等。
（3）分析ZIF-67改性凹凸棒的添加量对EVA阻燃复合材料性能的影响。
（4）利用扫描电镜、X射线衍射等手段对阻燃复合材料的微观结构进行分析。
三、实验结果与分析1. 阻燃性能分析实验结果表明，随着ZIF-67改性凹凸棒添加量的增加，EVA 阻燃复合材料的阻燃性能得到了显著提高。
在一定的添加量下，复合材料的极限氧指数（LOI）值显著增加，说明其抗燃烧性能增强。
此外，改性后的凹凸棒对EVA的热分解行为也产生了积极影响，使热分解温度提高，降低了烟气释放量。
2. 力学性能分析虽然ZIF-67改性凹凸棒的加入对EVA的阻燃性能有显著影响，但对其力学性能的影响较小。
在适当的添加量下，复合材料的拉伸强度、冲击强度等力学性能基本保持不变或略有提高。
这表明ZIF-67改性凹凸棒的加入在提高EVA阻燃性能的同时，对其力学性能的影响较小。
3. 微观结构分析通过扫描电镜和X射线衍射等手段对阻燃复合材料的微观结构进行分析，发现ZIF-67改性凹凸棒在EVA基体中分布均匀，且与基体具有良好的相容性。
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EVA专用NP2010
作者：添加时间：2016-4-6 15:41:05浏览量：
Haflon TM系列无卤环保阻燃剂产品
NP2010
EVA专用无卤阻燃剂
概述
NP2010是磷氮体系环保型无卤阻燃剂。
添加NP2010的聚合物在燃烧过程中产生膨胀炭层，达到隔热、隔氧、防止表面火焰进一步扩散的效果，起到防火、阻燃作用。
特点：
●与基体材料有极好的相容性，对产品机械性能影响极小。
●具有良好的成炭自熄性，阻燃性能优异，产品可满足不同的阻燃要求，VW-1、 UL94-V0；
●热稳定性好，热分解温度可达到300℃，不释放磷化氢等酸性物质。
●不水解，不析出。
●无卤环保，不含红磷和氧化锑，产品符合欧盟ROHS指令、REACH、SONY等环保法规要求
●加工性能好。
技术参数
应用领域
NP2010 是特别针对EVA中使用。
在EVA中可以加入40%的阻燃剂，再加入10-20%的氢氧化铝或氢氧化镁，可以达到UL94 0.8mm V-0，VW-1，IEC60332-3A成束燃烧，以及CM、CMR等级阻燃，可以应用于电子电器装配用线，光伏用线，通讯用线，电力用线等对阻燃有较高要求的领域。
NP2010是目前市面上阻燃效率最优，耐水解和环境稳定性最好，性价比最高的环保型无卤阻燃剂。
包装与储存
采用纸塑包装，每包装20Kg。
产品须密封存储，储放在干燥、避尘阴凉场所。