浇注工安全操作规程(新编版)
浇铸工安全操作规程
浇铸工安全操作规程一、前言浇铸工是一项高危任务，在过去的几年中，浇铸工受伤甚至死亡的事故频繁发生。
因此，为了确保浇铸工能够安全完成工作任务，保护浇铸工的生命和健康，厂家应当建立合理的浇铸工安全操作规程以指导工人规范进行浇铸作业。
二、浇铸工安全操作规程1.为了减少工人在浇铸过程中受到液态金属喷溅的伤害，应该安放金属防溅罩在熔炉口上。
2.确保所有浇铸设备都处于正常工作状态之后，浇铸工才能开始操作。
3.浇铸工必须穿戴个人保护设备，也就是包括带有鞋子，手套，眼镜，过滤面罩，衬里，短袖衬衣等。
4.在浇铸操作开始之前，首先应该检查废水桶，处置各种垃圾，保持浇铸区清洁。
5.浇铸工应该注意工作环境的温度和灯光，确保壳体没有缺陷，不应该使硫化丝充斥灯头和熔炉并停用有问题的设备。
6.浇铸操作安排好后，浇铸工应该先加入各种熔剂、去气元素，然后根据浇铸工艺规范逐步加入有特定用途、比例和组成的金属材料。
7.在浇铸过程中，浇铸工需要保持警觉性和专心的注意力，确保设备的所有部件正常运转。
8.当液态金属迅速升温时，应该停止浇铸过程，否则将构成不可预计的风险。
9.完成浇铸操作后，浇铸工应该关闭所有设备，清理工具和桌子，并把废水、废料和废气及时排放，不留下任何零散与污染物。
三、结论浇铸工是很多企业中必不可少的岗位，但是这项工作的高危性和复杂性导致了很多工人在工作中受到了伤害。
因此，企业应该建立详细的浇铸工安全操作规程，考虑到所有可能出现的情况和风险，并严格执行。
同时，也应该加强对浇铸工的安全培训和提高工人的安全意识，通过全面科普和持之以恒的宣传活动，鼓励工人合理、规范操作，从而有效预防和减少浇铸作业中的各种风险。
铸造浇注操作规程及安全注意事项（三篇）
铸造浇注操作规程及安全注意事项铸造浇注是铸造过程中的关键环节，正确的操作规程和遵守安全注意事项可以保证铸造产品的质量和工人的安全。
下面是铸造浇注的操作规程和安全注意事项，供您参考。
一、操作规程1. 准备工作（1）检查铸造设备和工具的状况，确保其正常运转和安全使用；（2）准备好所需的材料和填泥料，按照工艺要求准确称量和调配；（3）清洁工作场地，确保操作环境整洁有序；（4）戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
2. 铸型准备（1）检查铸型的完整性和质量，如有破损或缺陷应及时修补或更换；（2）在铸型内涂抹脱模剂，以防止浇注材料附着在铸型表面；（3）根据铸造产品的形状和尺寸，在铸型中安装浇注系统，如浇口、内芯、浇注斗等；（4）安装支撑结构，以确保铸型的稳定和均匀受力。
3. 熔炼材料（1）根据工艺要求，准确称量和配料；（2）启动熔炼炉和加热设备，将熔炼材料加热至熔化温度；（3）慢慢加入熔炼材料，避免大量投入导致喷溅和溢出。
4. 浇注操作（1）检查熔融金属的温度和纯净度，确保满足工艺要求；（2）按照工艺要求，缓慢注入熔融金属，注意避免气泡和杂质的混入；（3）控制浇注速度和压力，以保证铸型内的金属充分填充；（4）在浇注过程中，及时观察和调整浇注条件，避免铸件出现缺陷；（5）浇注完毕后，等待铸件冷却至适当温度，进行脱模和清理。
5. 检验和整理（1）根据工艺要求，对铸件进行外观检查、尺寸检测和材质分析；（2）对不合格的铸件进行返修或重新铸造；（3）整理好合格的铸件，做好标记和记录，方便后续的加工和使用。
二、安全注意事项1. 遵守铸造现场和设备的安全操作规程，严禁擅自改变和破坏设备和工具；2. 熔融金属具有高温和剧毒性，操作人员必须戴好耐热手套和防护面具，并确保操作环境通风良好，避免有害气体的积聚；3. 熔融金属和浇注过程中可能产生的火花和溅溶金属对人身安全造成威胁，操作人员应注意保持距离和佩戴防护眼镜和防护服；4. 浇注过程中要注意铸型和浇注材料的稳定性，避免不安全因素的存在，如传热阻力不均、冷却液溢出等；5. 浇注时需掌握好浇注速度和压力，过快或过慢都可能导致铸件的缺陷，同时要注意金属的温度和纯净度；6. 脱模和清理工作需要谨慎操作，避免铸件受损或操作人员受伤；7. 对铸造产品的检验和整理要细致认真，确保合格产品的留存和不合格产品的及时处理；8. 定期对铸造设备和工具进行检修和维护，确保其安全可靠的使用。
浇铸安全技术操作规程(三篇)
浇铸安全技术操作规程为了确保浇铸操作过程中的安全性，保证人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁违规操作。
一、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关的安全培训，具备相关的操作技能和操作经验，并且持有相关的操作证书。
2. 操作人员必须佩戴符合规定的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞、防护手套、防护服等。
3. 操作人员必须做好身体防护，禁止在工作中穿拖鞋、裙子等不符合安全要求的服装。
4. 操作人员必须保持良好的工作状态，严禁饮酒、吸烟或服用药物等影响操作安全的行为。
二、设备要求1. 动力设备必须有完善的安全控制系统，并定期进行维护和检修。
2. 设备必须经过合格的检测，符合国家和行业相关标准，并保持良好状态。
3. 设备必须配备安全防护装置和报警装置，并进行定期检查和维护。
三、操作流程1. 在进行操作前，操作人员必须对设备进行检查和确认，确保设备正常运行状态，并清除可能存在的隐患。
2. 操作人员必须仔细阅读设备操作说明书和相关的安全操作规程，了解并熟悉操作流程和安全注意事项。
3. 操作人员必须按照操作流程进行操作，不得违规操作或者擅自更改操作参数。
4. 操作人员必须保持警觉，随时观察操作过程中可能出现的异常情况，并及时报告相关人员。
5. 操作人员必须保持工作区域的整洁和安全，禁止将杂物堆放在操作区域附近。
四、安全措施1. 操作人员在进行操作前，必须对设备进行全面检查，确保设备正常运行，消除潜在的安全隐患。
2. 操作人员在进行操作过程中，必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞、防护手套、防护服等。
3. 操作人员必须按照工艺要求配置好熔融金属的成分，确保其质量符合规定要求，并确保操作过程中不受伤害。
4. 操作过程中，禁止操作人员将手伸入正在工作的机械中，严禁使用生手尖工具清理设备，以免危及人身安全。
5. 操作结束后，操作人员必须关闭设备电源，清理工作区域和设备，确保工作环境整洁、安全。
浇铸工安全操作规程范文
浇铸工安全操作规程范文第一章总则第一条为确保浇铸工作的安全、准确进行，维护人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事浇铸工作的工作人员，必须严格按照操作规程进行操作。
第三条浇铸工作必须按照国家相关法律、法规、标准及企业安全控制标准进行操作。
第四条操作人员必须熟悉、熟练掌握浇铸工作的技能和安全操作规程，具备相关证书及岗位培训合格。
第五条劳动者必须服从作业指挥，严禁违章指挥。
第六条在工作中如发现违反操作规程的行为或存在安全隐患，应及时向上级主管报告，以便及时进行整改。
第七条本规程由工作人员熟悉并签署确认。
第八条进行浇铸工作时，必须保持机器设备、工作场地的清洁整齐，遵循6S管理要求。
第二章安全管理第九条浇铸工作必须进行安全、技术交底。
第十条所有从事浇铸工作的人员必须接受安全生产教育和岗位培训，准确掌握相关操作规程。
第十一条进入工作现场前，必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第十二条在进行热模具操作时，必须佩戴耐热手套、防护服等个人防护用品。
第十三条熔炉、钢包、模具等设备应定期进行检查和维护，确保设备的安全可靠。
第十四条熔融金属必须符合相关标准要求，工作人员对金属温度、挤压速度等参数必须进行严格控制。
第十五条在进行浇铸工作时，必须保持工作现场周围的通道畅通，设立明显的警示标识和防护栏杆。
第十六条所有浇铸工作的废品和废渣必须按照规定的程序进行处理，禁止乱丢乱倒。
第十七条所有从事浇铸工作的人员必须时刻保持警惕，发现异常情况要及时报告，并采取应急措施。
第三章作业技术第十八条进行浇铸工作时，必须严格按照工艺流程和技术要求进行操作。
第十九条在进行铸造前，必须对模具进行检查，确保模具完好、无裂纹和破损。
第二十条对熔融金属进行装料时，应注意使用绝缘工具，防止熔融金属溅出造成伤害。
第二十一条开启熔炉和钢包前，必须检查设备和机械连接是否牢固可靠。
第二十二条操作人员在进行浇铸工作时必须站稳扶好，不得越过红线或跨越安全栏杆。
浇铸工安全技术操作规程(三篇)
浇铸工安全技术操作规程一、前言在浇铸工作中，为了保障工人的人身安全和生产设备的安全运行，必须严格遵守相关安全规定和操作规程，以防止事故的发生。
本文将就浇铸工作中的安全技术操作规程进行详细阐述。
二、指引与措施1. 设备安全措施1.1 确保浇铸设备的正常运行，定期检查设备的工作状态，发现问题应及时修理或更换设备。
1.2 使用经过检验合格的工具和设备，禁止使用损坏的工具和设备。
1.3 设备周围设置警示标志，提醒工人注意设备的存在，并确保设备周围无杂物。
1.4 清理和维护设备时，必须切断电源，确保安全进行操作。
2. 原料安全措施2.1 确保各种原料符合相关标准，并严禁使用过期的和超过保质期的原料。
2.2 在使用易燃易爆原料时，应采取防火措施，如增设灭火器材、设置消防水源等。
2.3 在操作过程中，遵循正确的操作流程和安全操作规范，严禁随意更改工艺参数和使用不符合规定的原料。
3. 作业人员安全措施3.1 作业人员必须经过相应的培训和技能考核，具备相关操作技能。
3.2 作业人员在作业时必须佩戴防护用品，如防护服、防护手套、安全鞋等。
3.3 严禁酒后和疲劳驾驶作业，作业人员需要保持清醒和良好的身体状态。
3.4 严禁使用手机等与工作无关的设备，以免分散注意力造成事故。
4. 温度安全措施4.1 在浇注过程中，需要保证铁水温度在合适的范围内，严禁超温和低温浇注。
4.2 严禁用湿浇和冷却水接触带电部件，以免发生触电事故。
4.3 设备停机后，应等待设备完全停止运行后进行维护和清理，以防烫伤事故的发生。
5. 废料处理安全措施5.1 废料必须按照规定的程序和方法进行处理，严禁随意丢弃，以防止污染环境。
5.2 废料处理过程中，必须使用相关的防护措施，如戴好口罩、手套等。
5.3 废料堆放区域必须与作业区域分开，确保作业人员的安全。
6. 紧急救援措施6.1 在作业现场设置应急救援装备和设施，如急救箱、灭火器、安全出口等。
6.2 对于可能发生的紧急情况，必须制定相应的应急预案，并进行培训和演练。
浇铸工安全操作规程范本（2篇）
浇铸工安全操作规程范本1. 操作前须戴好安全帽、安全鞋、安全眼镜，工作服必须整洁并系好纽扣。
2. 熟悉并掌握铸造设备的使用方法和操作规程，严禁未经培训人员操作。
3. 操作前，检查设备是否正常，如有异常及时上报并由维修人员处理。
4. 操作时严禁穿戴松散的衣物或配饰物，以免被夹住或绊倒。
5. 操作时，严禁戏谑、打闹或随意滑手机等分散注意力的行为。
6. 操作时必须双手握稳工具，不得随意放置或扔掉工具。
7. 操作时，禁止对自己和他人进行危险的玩笑或恶作剧。
8. 操作时，严禁使用超过额定负载的设备，必须按照设备的额定负荷操作。
9. 操作时，如发现明火或有爆炸危险的情况，应立即上报，并按照应急处理措施进行处置。
10. 对于设备的维修和保养，必须由具备相应资质的维修人员进行。
11. 熔铸过程中，严禁用湿手、湿衣物接触电气设备，必须保持设备干燥。
12. 熔炉遇到异常情况时，必须立即切断电源，同时通知维修人员进行检查和处理。
13. 铸件升温时，应确保在安全距离内，防止热气、溅浆等对人身安全的威胁。
14. 熔铸工作结束后，必须及时清理现场并归位使用的工具和设备。
15. 熔铸工作结束后，必须关闭电源和气源，并断开相关设备的电源连接。
16. 熔铸工作结束后，如果有余热，必须采取相应的措施进行冷却，以防止危险事件的发生。
17. 对于液态金属的处理和倾倒，必须安装防溅注射装置，严禁随意倾倒。
18. 熔铸过程中，必须按照操作规程进行操作，严禁擅自更改或随意操作。
19. 熔铸过程中，如发现漏液或渗漏，必须立即停工进行检查和处理，确保安全。
20. 铸造工作结束后，必须对设备进行检查和保养，及时发现问题并进行修复。
21. 熔铸工作中，未经允许严禁离岗，操作人员必须在岗，并保持高度注意。
22. 铸造车间必须保持干燥、整洁，严禁乱堆放杂物或垃圾。
23. 在需要的时候，必须戴好口罩、耳塞等防护用品，防止对身体健康造成危害。
24. 严禁在未得到批准的情况下，随意进入铸造区域，必须遵守相关安全规定。
浇铸工安全操作规程(三篇)
浇铸工安全操作规程一、总则浇铸工是金属铸造工艺中的重要环节，安全操作是确保工作人员生命财产安全的基本要求。
为了规范浇铸工的安全操作，保障工作人员的生命安全和身体健康，特制定以下安全操作规程。
二、安全设施1. 工作区域要保持干燥、通风良好，避免积水和滑倒事故的发生。
2. 工作区域应设置明显的警示标识，标明危险区域和安全通道。
3. 应配备完善的个人防护设备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
4. 应提供足够的紧急救援设备，如急救包、消防器材等。
5. 应配备专职消防人员，做好消防安全工作。
三、操作规范1. 操作人员必须按照相关工艺规程进行操作，不得擅自改变操作程序。
2. 操作前应查看设备和工具是否完好，如有异常应及时报修。
3. 操作时应注意个人安全，不得穿拖鞋或鞋底松动的鞋子，以免发生滑倒事故。
4. 在操作过程中不得穿宽松的衣物或长发，以防卷入设备引起事故。
5. 必须严格执行防护措施，如佩戴防护眼镜、手套等，以防熔融金属溅击伤人。
6. 操作时应保持专心，不得与他人闲谈或开玩笑，严禁酒后操作。
7. 不得将零部件随意丢弃，应按规定放置，以免造成人员伤害。
8. 操作时应注意设备运行状态，发现故障或异常应及时停车维修。
9. 不得在设备运行时随意触摸、调节或更换零部件，以防被设备夹伤。
四、应急处理1. 在设备故障发生时，应立即停机并通知维修人员进行维修。
2. 在发生火灾等紧急情况时，应立即使用灭火器进行灭火，如无法控制火势，应及时报警并疏散人员。
3. 在发生人员受伤事故时，应立即停止作业，对伤员进行急救，并及时送医治疗，同时进行事故调查和报告。
五、日常维护1. 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
2. 定期检查电气设备的接地情况，防止漏电事故的发生。
3. 定期对消防设备进行检查保养，保证其正常有效。
4. 定期对防护设施进行检查，如发现损坏应及时维修或更换。
六、制度执行1. 对工作人员进行安全操作教育和培训，确保其了解并掌握安全操作规程。
浇铸工安全操作规程
浇铸工安全操作规程第一章总则第一条为了保证浇铸工作的安全、顺利进行，预防和减少事故的发生，保护员工的生命安全和身体健康，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事浇铸工作的人员，包括工人、技术人员和管理人员等。
第三条浇铸工作必须遵守国家相关的法律法规和安全操作规程，依法取得生产许可证和资质证书。
第四条引进和培训员工必须经过严格的筛选和培训，具备必要的职业技能和岗位要求，持证上岗。
第五条浇铸工作必须进行定期的安全检查和隐患排查，及时整改存在的安全隐患。
第六条对违反本规程的人员，将依法、依规予以处罚或辞退。
第二章工作安全措施第七条浇铸工作场所必须保持整洁、干燥，消防设施和应急疏散通道必须畅通，保证员工的安全和疏散。
第八条浇铸工作必须使用符合国家标准和规定的防护用具，包括防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
第九条浇铸工作必须进行必要的安全技术交底和安全操作培训，确保员工知晓并掌握相关的安全操作要求和应急处理措施。
第十条浇铸工作必须进行必要的保护器材和设备的维护和检修，确保其正常运行和安全使用。
第十一条浇铸工作必须按照相关工艺规范进行操作，严格控制温度、时间和压力等工艺参数，确保生产过程的安全和稳定。
第十二条浇铸工作必须配备足够数量和种类的消防器材和急救设备，保证员工在事故发生时能够及时进行灭火和急救。
第三章应急处理措施第十三条浇铸工作必须制定健全的应急预案和应急演练计划，提高员工应对突发事件的处理能力和应变能力。
第十四条浇铸工作必须做好防火工作，安装和维护火灾自动报警系统，建立组织高效的灭火救援队伍。
第十五条浇铸工作必须按照相关法律、法规和标准要求，采取措施防止化学品和有毒物质泄漏，并及时清理和处理泄漏事故。
第十六条浇铸工作必须制定健全的事故应急通信机制，确保与相关部门进行有效的信息沟通和联络。
第十七条浇铸工作必须做好职工伤害事故的处理，及时采取措施抢救伤员，为伤员提供必要的医疗救治，并及时向有关部门报告事故。
浇铸工机械安全技术操作规程（三篇）
浇铸工机械安全技术操作规程浇铸工机械是现代铸造行业中常用的设备，为了保证工作人员的安全和设备的正常运行，有必要制定一套安全技术操作规程。
下面是浇铸工机械安全技术操作规程的详细内容：一、一般要求1. 严格执行相关国家法律法规和企业安全生产规定，加强安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。
2. 明确浇铸工机械的保养维护要求，定期检查设备的安全装置和防护设施，及时消除隐患。
3. 按照作业要求配备合适的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护胶鞋等。
4. 确保工作环境整洁有序，确保设备周围的通道畅通无阻。
二、机械设备的安装和调试1. 在安装机械设备时，必须严格按照设备厂家提供的安装说明进行操作，确保设备牢固、稳定。
2. 设备使用前需要进行检查，确认各个部件正常运转，机械运转时无异常声音和异味。
3. 调试时，操作人员应站在安全位置，不得无故接近机械设备的运动部件。
三、操作规程1. 熟悉机械设备的操作原理和使用方法，不得随意更改操作方式，必要时须经过相关负责人同意。
2. 严禁操作人员戴有长发、宽松衣物和饰品等，以免被卷入设备造成伤害。
3. 在操作机械设备时，必须确保各防护装置完好有效，严禁操作人员擅自拆除、遮挡或损坏防护装置。
4. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得在操作过程中带有酒精、药物等影响判断和反应能力的物质。
5. 严禁操作人员把手伸入机械设备内部进行维护和修理，必要时需停机并切断电源。
6. 在更换模具时，操作人员必须完全清楚地了解模具更换的步骤和注意事项，确保操作过程中不损伤自身和周围的设备。
四、事故应急处理1. 发生事故时，操作人员应立即停止机械设备的运转，并及时向相关负责人或安全人员报告。
2. 在事故发生场所，要确保安全人员和急救人员的通畅，保持现场秩序，防止次生事故的发生。
3. 必要时，应立即切断供电、气源等设备，并采取相应的急救措施，如进行人员的紧急救援等。
五、设备保养和维护1. 按照设备的使用说明和生产计划进行正常的保养和维护，如更换润滑油、清洁设备表面、检修操作按钮等。
铝浇铸工安全操作规程(3篇)
第1篇一、目的与依据为了保障铝浇铸工在作业过程中的安全与健康，防止事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》及国家有关安全生产的法律法规，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于从事铝浇铸工作的所有人员。
三、操作前的准备工作1. 操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书后方可上岗。
2. 操作前，应穿戴好劳动保护用品，如工作服、安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 检查浇铸设备、工具和场地是否符合安全要求，如有异常，应立即上报并进行维修。
4. 熟悉浇铸工艺流程和操作规程，了解设备性能和操作方法。
四、操作过程中的安全注意事项1. 操作过程中，应保持工作场所整洁，通道畅通，防止滑倒、绊倒等事故发生。
2. 浇铸前，应检查铁水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，转动部分是否灵活。
禁止使用未烘干的铁水包。
3. 与铁水接触的一切工具，使用前必须预热至500℃以上，否则不准使用。
4. 铁水不得超过铁水包容积的80%，抬包要平稳慢行，步调一致，防止铁水溅出伤人。
5. 用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠，吊运时链子不准打结，要有专人负责跟随铁水包，经过路线，不得有闲杂人员。
6. 严格贯彻“六不浇”原则：a. 铁水温度不够不浇；b. 铁水牌号不对不浇；c. 不挡渣不浇；d. 砂箱不干不浇；e. 不放外浇口不浇；f. 铁水不够不浇。
7. 浇铸时要准确平稳，不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。
8. 当铁水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气，以免毒气和铁水飞溅伤人。
9. 剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内，不准倒在砂堆和地面上，防止铁水爆炸伤人。
因跑火或其它原因流在地面上的铁水，在未凝固之前不得用砂覆盖，凝固后应及时清除。
五、操作后的清理与保养1. 操作完成后，应及时清理工作场所，保持设备、工具的清洁。
2. 定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。
3. 废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消除。
2024年浇铸工安全操作规程规章制度
2024年浇铸工安全操作规程规章制度第一章总则第一条为了加强企业浇铸工的安全意识，规范浇铸作业过程，保障工人身体健康和生命安全，制定本规章制度。
第二章安全操作规程第二条浇铸作业应设置专门的操作区域，操作区域内应进行合理的布置和隔离，确保操作工作的安全进行。
第三条浇铸作业前，操作工人应穿戴符合安全要求的劳动保护用品，如防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第四条操作工人应经过专门的培训和技能考核，取得相应的操作证书后，方可进行浇铸作业。
第五条浇铸作业区域应设立明显的警示标识牌，提醒人员注意安全，切实遵守操作规程。
第六条浇铸作业中，操作工人应按照工艺要求，合理调整设备参数，并确保设备运行正常。
第七条浇铸作业区域内严禁吸烟，禁止使用明火，禁止带入易燃、易爆和其他危险物品。
第八条浇铸作业中，特殊设备如起重机械、电梯等，操作工人应按照相关规定进行操作，并确保设备的安全稳定。
第三章安全检查和事故处理第九条浇铸工应严格按照安全生产法律法规和本规章制度的要求，定期进行安全检查，及时发现和排除隐患。
第十条发现安全隐患或异常情况时，操作工人应立即停止作业，并及时向上级主管报告，以便采取进一步的处理措施。
第十一条发生事故时，操作工人应第一时间采取救援措施，确保自己和他人的安全，并及时向上级主管报告。
第十二条事故发生后，应立即启动事故应急预案，组织救援人员进行救援和抢救。
第四章安全教育和培训第十三条企业应定期组织安全教育和培训，提高浇铸工的安全意识和操作技能。
第十四条安全教育和培训应包括企业安全政策、安全操作规程、事故案例、应急预案等方面的内容。
第十五条新进员工应接受入职培训，了解相关的安全操作规程和企业安全管理制度。
第十六条定期组织安全知识竞赛和应急演练，检验培训效果，提高员工应对突发情况的能力。
第五章防护设施和消防器材第十七条浇铸作业区域内应设有合适的安全防护设施，如防护网、防滑设施等，确保工人操作的安全性。
第十八条浇铸作业区域应设有消防器材，如灭火器、消防栓等，并定期检查维护，确保其正常使用。
浇铸工机械安全技术操作规程
浇铸工机械安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障浇铸工机械操作人员的生命安全和身体健康，保护设备和设施，提高工作效率和质量，制定本规程。
第二条本规程适用于浇铸工机械操作人员。
第三条浇铸工机械操作人员必须按照本规程的要求进行操作，并遵守各项安全规章制度。
第四条浇铸工机械操作人员应经过专业培训并取得相关操作证书，方可上岗操作。
第五条浇铸工机械操作人员应具备一定的身体素质和心理素质，不能患有严重的心脏病、高血压等疾病。
第六条浇铸工机械操作人员禁止酒后、疲劳、生病、受主管人员指派以外的人员操作。
第七条浇铸工机械操作人员应参与定期的安全培训，了解最新的操作技术和安全知识。
第二章机械设备的准备第八条浇铸工机械使用前，必须进行设备和机械的检查，确保设备和机械完好无损。
第九条浇铸工机械应符合国家标准和相关技术规范，设备和机械必须有专人负责维护和保养。
第十条浇铸工机械应配备符合要求的安全保护装置，如断电保护装置、漏电保护装置、过载保护装置等。
第十一条操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十二条操作人员必须清理工作现场，清除杂物和易燃物，确保工作环境整洁干净。
第三章操作规程第十三条使用浇铸工机械前，操作人员必须熟悉设备和机械的操作说明书及相关安全技术要求。
第十四条在使用浇铸工机械之前，操作人员应进行必要的预热和试运行操作，确认设备和机械正常运转。
第十五条执行操作人员应负责机械的操作和调试，不能私自改变设备和机械的参数和设定。
第十六条在操作过程中，操作人员要时刻关注设备和机械的运行情况，及时处理异常情况。
第十七条在操作过程中，严禁将手、脚或其他身体部位伸入机械运行区域，以防受伤。
第十八条操作人员必须站在指定的工作位置进行操作，不得随意站立或移动。
第十九条在调试和操作工作完成后，操作人员应将设备和机械进行清洁，保持机械干净整洁。
第四章安全措施第二十条操作人员必须严格执行安全操作规程，不得擅自操作机械，不得超越自己的职责范围。
2023年浇铸工安全技术操作规程
2023年浇铸工安全技术操作规程第一章总则第一条目的和依据为加强浇铸工作安全管理，降低事故发生风险，保障职工生命财产安全，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于所有从事浇铸工作的职工。
第三条主要职责1.企业应制定和完善浇铸工作的安全管理制度。
2.职工应按照浇铸工作的安全要求，正确使用防护用品，严格遵守操作规程。
第二章浇铸工作场所的安全要求第四条作业空间要求1.浇铸工作场所应具备充足的通风系统，确保空气流通。
2.作业空间应保持整洁，防止杂物堆积，地面应平整无障碍。
3.作业空间应设置明确的安全标识，确保职工能够清楚识别。
4.浇铸工作区域应与其他区域有明确的划分。
第五条职工防护用品1.浇铸工作场所应配备必要的防护用品，如安全帽、耳塞、防护服等。
2.职工进入作业区域前应穿戴齐全的防护用品，保护好自身安全。
第三章浇铸设备使用及维护第六条浇铸设备的安全要求1.浇铸设备应经过专业维修人员检查和维护后方可使用。
2.确保浇铸设备运行正常，无异常声响和泄露现象。
3.职工离开工作岗位前，应关闭浇铸设备电源等相关设备。
第七条操作规程1.操作浇铸设备前，职工应接受相关培训，熟悉设备的使用方法和操作规程。
2.严禁在运行中的浇铸设备上进行维修和调整。
第八条设备维护1.浇铸设备应按规定定期维护和检查，确保设备的正常运行。
2.设备维护时，应停止设备运行，切断电源，并采取必要的安全措施。
第四章火灾防控措施第九条火灾防控手段1.浇铸工作场所应配备消防器材，职工应熟悉使用方法。
2.严禁在浇铸工作场所吸烟和使用明火。
第五章事故处理和应急预案第十条事故处理1.发生突发事故时，职工应立即采取避险措施，并及时向负责人报告。
2.受伤或者发生事故的职工应及时就医，企业应提供必要的支持和帮助。
第十一条应急预案1.企业应制定完善的应急预案，明确各级人员的责任和行动措施。
2.应急预案应根据实际情况定期进行演练和修订。
第六章法律法规和责任追究第十二条法律法规企业应遵守相关的劳动安全法律法规和浇铸工作的安全技术规范。
浇铸安全技术操作规程范文（3篇）
浇铸安全技术操作规程范文一、操作前准备1. 在操作前，工作人员应仔细研读设备操作手册、安全操作规程以及相应的安全生产制度，确保对操作流程和措施有清晰的了解。
2. 检查设备及周边环境，确保设备及其附属设备的正常运转，并清除工作区域内的杂物和障碍物。
3. 确保所有相关的安全设备和防护装备齐全，并处于良好状态。
例如，应戴好安全帽、安全眼镜、防护手套等。
如有必要，应佩戴防护鞋、耳塞、面罩等。
二、操作流程1. 操作人员应按照相关的程序和要求，启动设备，确保其正常运行。
2. 在操作过程中，应密切关注设备的各项指标，如温度、压力、流量等，并做好相应的记录。
3. 根据操作规程进行浇铸作业，确保操作顺利进行。
注意操作时的均衡和稳定，不得出现过大的摇晃和颠簸，以免引发事故。
4. 在浇铸作业过程中，应遵循正常的操作步骤和流程，确保铸造质量和安全。
例如，在钢水进入浇口之前，应预先检查设备和浇铸环境，确保无泄漏和破损情况。
同时，应确保浇口周围没有其他的杂质和障碍物。
5. 在浇铸作业结束后，应及时停止设备运行，并按程序进行相关的设备维护和保养。
三、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁私自调整设备或更改操作参数，如需调整或更改，应按照相关程序进行，并经过专业人员的指导和审批。
2. 操作人员应严格遵守操作规程和操作人员交流情况，不得随意翻搬、更换工作台上的工具和设备，以免引发意外。
3. 在操作过程中，应灵活运用切断电源和切断气源等安全设备，以确保操作人员和设备的安全。
4. 操作人员应特别注意操作区域内的温度、湿度、压力等环境参数，确保操作安全。
5. 如发现设备出现异常情况或不正常运行，应立即停止操作，并及时报告设备维修人员或相关负责人。
6. 在操作过程中，应注意操作区域内的防护标志和警示牌，严禁擅自进入禁止通行或高风险区域。
7. 在操作过程中，应严格遵守设备操作手册中的相关要求，例如不得超负荷操作、不得随意启动或停止设备等。
四、紧急救援措施1. 在操作过程中，如发生设备异常情况或意外事故，应立即采取紧急救援措施，并且迅速报告相关负责人和应急救援人员。
工贸企业浇铸工安全操作规程范文
工贸企业浇铸工安全操作规程范文一、总则为了保障工贸企业浇铸工作的安全性和高效性，减少事故发生率，提高工作质量，特制定本安全操作规程。
二、浇铸设备的安全操作规程1. 在操作浇铸设备之前，必须检查设备各个部位的运行情况是否正常，特别是液压、电气和传动部分，确保设备完好。
2. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、耳塞等。
同时，必须戴上安全帽，穿上安全鞋和防护服。
3. 操作人员在操作浇铸设备时，切勿随意触碰设备的移动部件，如液压油缸和传动带等，以免造成伤害。
4. 操作人员在操作浇铸设备时，应站在合适的位置，并保持稳定的姿势，避免因身体摇晃而导致意外事故。
5. 操作人员在操作浇铸设备时，必须按照设备的操作指南进行操作，并时刻注意设备的运行状态，如有异常情况应及时停机处理。
三、浇铸材料的安全操作规程1. 在取用浇铸材料时，操作人员必须佩戴防护手套，并使用合适的工具进行取料，切勿用手直接接触铁水或浇铸材料，避免烫伤。
2. 熔炉中的铁水和浇铸材料严禁随意抛洒或倾倒，必须按照规定的方法进行倾倒和搬运。
3. 操作人员在搬运浇铸材料时，必须使用合适的搬运工具，避免直接用力搬运，以防材料溅落造成伤害。
4. 操作人员在浇注浇铸材料时，必须穿戴好防护装备，并保持距离，避免材料溅落或喷溅伤及操作人员。
四、工作环境的安全操作规程1. 工贸企业在进行浇铸作业时，必须保证作业现场的通风良好，排除有害气体和尘埃，保持空气清新。
2. 操作人员在操作浇铸设备时，必须注意周围的环境，避免与其他设备或人员发生碰撞，确保工作环境安全。
3. 工贸企业应定期检查作业场地的安全状况，如安全通道是否畅通、设备是否正常运行等，确保工作环境的安全。
五、应急措施1. 如果发生设备故障或意外事故，操作人员必须迅速停止设备运行并报告相关责任人，及时采取应急措施。
2. 如发生火灾、煤气泄漏等紧急情况，操作人员应立即向责任人报告，并按照灭火器具的使用方法进行灭火，保护自己和他人的安全。
浇铸操作规程(3篇)
第1篇一、总则为保障浇铸作业的安全、高效和产品质量，特制定本规程。
本规程适用于所有浇铸作业，包括但不限于金属、非金属等材料的浇铸。
二、作业前的准备1. 检查浇铸设备：确保设备完好，无损坏，特别是浇铸炉、模具、浇注系统等关键部件。
2. 检查材料：确保材料质量符合要求，无杂质、无裂纹、无变形等缺陷。
3. 检查场地：清除场地内的障碍物，确保作业环境安全。
4. 检查防护用品：佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等个人防护用品。
三、操作步骤1. 预热浇铸炉：根据材料特性，调整浇铸炉温度，确保材料熔化。
2. 模具预热：将模具预热至适当温度，以防止材料在浇注过程中发生冷凝。
3. 浇注：根据材料特性和浇铸工艺要求，控制浇注速度和温度，确保材料均匀填充模具。
4. 振实：浇注完成后，对模具进行振动，使材料密实，排除气泡。
5. 冷却：浇铸完成后，将模具置于冷却区，根据材料特性，控制冷却速度。
6. 脱模：冷却至适当温度后，小心脱模，避免损坏产品。
7. 检查：检查产品外观和质量，确保符合要求。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉浇铸设备、材料特性和工艺要求，确保操作规范。
2. 严禁在设备运行时进行维修、调整或清理，确保安全。
3. 操作过程中，严禁触摸高温设备或材料，防止烫伤。
4. 严禁在浇铸区域内吸烟、使用明火，防止火灾事故。
5. 严禁将未冷却的产品堆放在一起，防止产品变形或损坏。
6. 严禁将不合格产品堆放在浇铸区域内，防止污染。
五、安全措施1. 设备防护：设备应设置防护装置，防止操作人员误触。
2. 环境防护：浇铸区域应设置通风设备，确保空气质量。
3. 个人防护：操作人员应佩戴个人防护用品，防止伤害。
4. 应急预案：制定应急预案，确保在发生意外时能够迅速应对。
六、总结本规程旨在规范浇铸操作，确保作业安全、高效和产品质量。
操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保浇铸作业顺利进行。
第2篇一、总则为确保浇铸作业的安全、高效和质量，特制定本操作规程。
浇铸工机械安全技术操作规程范文(3篇)
浇铸工机械安全技术操作规程范文1. 目的本操作规程的目的是确保浇铸工机械在使用过程中的安全性，保护操作人员的生命安全和健康，防止事故的发生。
2. 适用范围本操作规程适用于所有使用浇铸工机械的人员，包括操作人员、维修人员等。
3. 基本要求3.1 操作人员必须具备相关机械操作证书和安全培训证明。
3.2 操作人员必须熟悉浇铸工机械的机构、工作原理和操作程序。
3.3 操作人员必须了解浇铸工机械的安全规定，并按照规定进行操作。
3.4 操作人员必须定期检查浇铸工机械的安全装置和设备，确保其正常运行。
4. 操作规程4.1 装载原材料4.1.1 操作人员必须穿戴好安全防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
4.1.2 操作人员必须确保浇铸工机械停止运转后方可进行装载原材料。
4.1.3 操作人员必须注意原材料的重量和大小，在装载过程中必须稳定放置，避免材料掉落或滑动。
4.2 开动机械4.2.1 操作人员在开动浇铸工机械之前，必须检查机械的各项设备和安全装置是否完好。
4.2.2 开动机械前，操作人员必须保持清醒状态，不得饮酒或服用影响工作的药物。
4.2.3 开动机械时，操作人员必须确保周围没有其他人员或障碍物，以免发生意外。
4.3 操作控制台4.3.1 操作人员必须按照正常的操作程序进行控制台的操作，不得随意调整控制按钮或开关。
4.3.2 操作人员在操作控制台时，必须保持集中注意力，不得分心或进行非工作相关的活动。
4.4 维护保养4.4.1 操作人员必须定期对浇铸工机械进行维护保养，包括润滑、清洁和检查设备是否正常运行。
4.4.2 维修人员需经过专门培训后方可进行维护保养工作，避免因操作不当导致事故的发生。
4.4.3 维修过程中，必须停止机械的运转，确保维修人员的安全。
5. 应急措施5.1 发生突发事件时，操作人员必须立即停止机械运转，并采取紧急停机程序。
5.2 操作人员必须知道附近的应急出口，以确保能够迅速撤离现场。
铸铁浇注工安全技术操作规程(三篇)
铸铁浇注工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障铸铁浇注工作的安全，防止事故的发生，依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于铸铁浇注工作，包括高炉、熔炉、浇注设备的操作与维护。
第三条铸铁浇注工作人员必须熟悉本规程，并按规定的工艺流程进行操作，严禁违章操作。
第四条铸铁浇注工作人员必须经过安全培训，并持有相关岗位的职业资格证书。
第五条铸铁浇注工作现场必须配备齐全的安全设施，并定期进行检查和维护。
第二章作业前准备第六条铸铁浇注工作前，必须查看所使用的设备和工具是否完好无损，并进行必要的维护和修理。
第七条在进行高炉浇注前，必须对高炉进行检查，确保其结构和安全设施完好。
第八条在进行熔炉浇注前，必须对熔炉进行检查，确保其炉体和炉衬无破损。
第九条在进行浇注设备操作前，必须对设备进行检查，确保其运行正常。
第十条铸铁浇注前，必须对浇注材料进行检查，确保其质量合格。
第三章作业操作第十一条在浇注前，必须戴好安全帽、防护手套、安全鞋等个人防护用品。
第十二条在高炉浇注时，必须按照设备使用说明书进行操作，并严格遵守工艺流程。
第十三条在熔炉浇注时，必须按照设备使用说明书进行操作，并严格遵守工艺流程。
第十四条在进行浇注设备操作时，必须按照设备使用说明书进行操作，并严格遵守工艺流程。
第十五条在进行浇注材料操作时，必须按照工艺流程进行操作，严禁超负荷操作。
第四章安全措施第十六条在高炉浇注时，必须确保浇注的温度和材料的质量合格，严禁浇注不符合要求的材料。
第十七条在熔炉浇注时，必须确保炉体和炉衬的完好，严禁浇注材料漏入炉衬缝隙。
第十八条在进行浇注设备操作时，必须确保设备的运行正常，严禁带病运行。
第十九条在进行浇注材料操作时，必须确保操作人员的个人安全，严禁翻辊、滑块等物品抛掷。
第二十条高炉、熔炉、浇注设备必须定期检查和维护，发现问题及时修理，严禁带病运行。
第五章应急处理第二十一条铸铁浇注工作中，如发生设备故障或意外情况，必须立即停止工作，并通知相关人员处理。
2023年浇铸工安全操作规程
2023年浇铸工安全操作规程一、前言铸造工作是一项危险性较大的工作，为了保障浇铸工人的人身安全和工作环境的平安，制定安全操作规程是十分必要的。
本规程旨在明确浇铸工的安全责任和安全操作要求，以提高安全意识和工作效率，减少事故发生的可能。
二、一般原则1. 安全第一：人身安全和生命安全优先，一切工作都必须在保障安全的前提下进行。
2. 预防为主：通过加强安全教育、技能培训，提高员工的安全意识和操作能力。
3. 综合治理：采取多种手段，综合治理各类安全隐患，确保安全生产。
三、员工安全责任1. 认真执行各项安全规章制度，不得违反操作规程。
2. 严格遵守操作规程，正确使用和保养安全防护设施和工具。
3. 定期参加安全培训和演练，提高自身安全意识和应急处理能力。
4. 相互监督和互助，共同维护工作场所的安全环境。
四、安全操作要求1. 工作前的准备（1）检查工作场所和工具设备是否正常，并消除安全隐患。
（2）正确佩戴劳动防护用品，如防护眼镜、手套、耳塞等。
（3）核对操作规程和操作指导书，了解工作任务的执行流程和安全措施。
（4）清理工作区域并确保没有易燃、易爆物品。
2. 浇铸操作（1）认真查看图纸和工艺指导书，对浇注位置、温度、时间等参数进行确认。
（2）根据工艺要求，准确计量和配比熔化金属和添加剂。
（3）在浇铸前，确保浇注设备和模具等工具设备符合要求，并使用稳定牢固的工装进行操作。
（4）当发现熔融金属温度过高或过低时，及时采取措施调整至合适的温度。
（5）入模前，检查模具是否符合要求，清理模具，防止发生爆炸事故。
（6）浇注时，注意浇注口的位置和方式，避免溅落及烧伤事故。
3. 浇铸后的处理（1）等待浇注金属冷却后，进行设备拆卸和模具开启等操作时，佩戴合适的防护用具。
（2）清理浇铸设备和周围工作区域，避免积存金属残渣和其他杂物。
（3）维护工装和设备，定期检查设备和工具的运行状态，确保其正常使用。
（4）及时处理废弃物和有害物品，分类储存和处置。
2023年浇铸安全技术操作规程
2023年浇铸安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强浇铸作业的安全管理，保障工人的人身安全和工程质量，根据国家相关法规和标准要求，制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行浇铸作业的工地和企业，包括建筑工程、桥梁工程、船舶工程等。
第三条浇铸作业的岗位人员应严格遵守本规程的要求，提高安全意识，严禁违反本规程进行操作。
第四条浇铸作业的安全管理人员应具备相应的安全管理知识和技能，负责组织实施本规程的要求。
第五条工地或企业应进行浇铸作业的风险评估，制定相应的安全措施和应急预案，并定期进行安全检查和培训，确保作业人员的安全。
第二章浇铸作业前的准备工作第一节材料准备第六条浇铸作业所使用的原材料应符合国家标准和行业要求，必须进行检验合格后方可使用。
第七条检验合格的原材料应具备相关证明材料，并标注清晰可辨的标识信息。
第八条原材料的储存要求：不得交叉堆放，应分类存放，并建立相应的存储档案。
第九条储存区域应做到通风良好、干燥清洁，严禁存放易燃、易爆等危险物品，避免发生火灾和爆炸事故。
第二节设备设施准备第十条浇铸作业所使用的设备设施应符合国家标准和行业要求，必须进行安全检查合格后方可使用。
第十一条设备设施的检查合格应具备相应的检验报告材料，并标注清晰可辨的标识信息。
第十二条设备设施的定期检查要求：每月进行一次常规检查，确定设备设施的状态是否正常，每季度进行一次全面检查，确保设备设施的安全可靠。
第十三条设备设施的维护保养要求：设备设施的运行维护应由专人负责，按照操作手册的要求进行维护保养。
第三章浇铸作业中的安全操作第一节工人的安全防护第十四条操作人员应配备相应的个人防护用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套、防护服等。
第十五条操作人员在作业区域内应穿戴齐全的个人防护用品，并按照要求佩戴。
第十六条操作人员应进行必要的安全培训，了解浇铸作业的相关安全规定和操作要求。
第二节作业现场的安全管理第十七条浇铸作业现场应划定明确的作业区域和安全通道，保证作业区域的安全畅通。
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浇注工安全操作规程(新编版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0295
浇注工安全操作规程(新编版)
1．浇注钢锭或铸钢件前，应对浇注场地仔细检查，排除事故隐患，并对盛钢桶作检查，如果机械有故障，内衬烧损超过规定厚度及塞头砖与注口砖吻合不良时，应停止使用。
2．各种工具、吊具及废钢、垃圾，不准任意堆放和堵塞通道，应及时运走或放到指定位置。
3．检查锭模内壁或盛钢桶时，必须使用36伏的安全电压行灯，盛钢桶吊至出钢槽下后，不准进入桶内工作。
如需检查，必须将盛钢桶吊离出钢槽位置。
4．行车吊运钢锭、锭模、冒口、中注管、铸件及盛钢桶时，必须挂稳固牢，按照行车工、起重工安全规程操作。
特大物件及满载的盛钢桶吊运时，必须前后各设一人监护，并由两人配合指挥。
禁止一切人接近吊物或在吊物下停留、通过。
吊挂所用链条、钢丝绳
须仔细检查，防止断裂事故。
5．浇注钢锭一般应在浇注坑内进行，6吨以上钢锭或铸件的浇注不准在地面进行。
6．出钢时注意不要让钢水流冲击塞杆和桶壁，钢水不要装得过满(不超过桶深的7／8)。
禁止任何人员站立在盛钢桶台架附近或出钢槽的对面，以免发生烧伤事故。
7．浇钢时，与浇注工作无关的人员禁止站在正在浇注的地坑附近。
盛钢桶的注口砖未对准中注管时，不得开启塞杆。
底盘或中注管发生跑钢时，要使用铁沫子堵塞，不准使用稀泥浆，以免发生爆炸。
8．注完钢水后，盛钢桶内的残钢熔渣应缓慢倒在干燥的废锭模和渣罐内，此时所有人员都应远离渣罐，严防渣子飞起伤人。
9．浇注过程中，如遇塞杆关不住而钢水四溅时，必须由一人正确地指挥行车，其余人员应迅速避开。
10．炉下正在放渣或渣罐盛满熔渣时，禁止任何人在渣罐旁站立或行走。
11．禁止在烘烤炉前休息和取暖，以防台车移动，炉门塌落，天然气爆炸造成伤害。
12．当浇注坑中有人工作时，禁止用行车在地坑上面吊运物件。
13．用氧气烧割盛钢桶水口用的钢管，长度最短不得小于2米。
氧气瓶应离开盛钢桶或浇注地点10米以外存放。
使用的软管，钢管不准漏气，必须联接好。
开氧气瓶时，不准用油手或带油的东西碰触氧气瓶嘴和阀门软管。
氧气瓶不准用行车吊运。
14．出钢后，当盛钢桶上部往外流渣时，不得进行浇钢，必须等渣停止外流时，再开始浇钢。
15．经常检查铸锭坑的边缘保持良好，发现地坑边缘上的钢板坏掉时，应及时修理更换。
16．禁止将尚未凝固的钢锭或铸件从模中拔出起吊。
17．使用工具必须干燥，发现潮湿不准使用。
未经烤干的盛钢桶、中注管、塞杆不准使用。
开始浇注前，必须将盛钢桶上的残渣打掉，方能进行浇注。
18．往酸性炉对液体半成品时，盛钢桶或平台后两侧不准有人
站立。
19．往电动平车上放中注管，钢锭、模子、渣罐、盛钢桶等物件，必须放平稳，以免倾落伤人。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。