加弹车间各岗位员工考核细则

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加弹车间产质量考核方法

加弹车间产质量考核方法
99.5
7824S66
90
94
99.5
11036L\Y\T\F
95
98.5
99.5
4436S66
92
96
99.5
110362L\Y\T\F
96
98.5
99.5
3324S66(W)
90
95
99.5
4436Y//T
93
97
99.5
33242S66(W)
94
97
99.5
4436F
95
98.5
99.5
2210S66
上述效率%=(本机台本批号的实际产量/本机台本批号的理论产量)*100。
该批号各机台效率系数=该批号各机台效率/该批号平均效率
计算方法举例:
机台
1#
4#
5#
质量分
批号1
生产时间
10天
18天
30天
AA +5
效率
94%
95%
96%
A +1
效率系数
94/95
1
96/95
B -1
质量得分
5*94/95=4.95
97.5
99.5
5524Y/L
92
96
99.5
78482Y/L/T/(W)
95
98
99.5
55242/Y(W)
94
97
99.5
7868Y\L\S\Z(W)/Z
93
96
99
78522S66
90
94
99.5
7868F
95
97
99.5
7836S66
90

车间员工日常考核细则

车间员工日常考核细则

车间员工日常考核细则第一篇:车间员工日常考核细则车间员工日常考核细则(试行本)1.车间员工每日上班前必须校对测量工具(包括游标卡尺,千分尺,标准块).抽查中发现没有校对测量工具而直接使用,每次扣标准分0.5分;由于没有校对测量工具而造成批量质量问题,每次视实际情况扣标准分1-2分.2.车间员工每日上班前必须对自己所使用的机器进行故障检查,一切正常后方可进行加工,由于车间员工没有对机器故障检查而造成产品报废或其他质量问题,每次视情节扣标准分1-2分.3.车间员工在进行每种产品加工前,必须了解清楚所要加工产品的基本尺寸及公差范围,应该清楚重点加工工序所需进行的相关性能测试(跳动,平行度,光洁度,锥度),由于没有按上述要求执行而导致批量质量问题,每次视实际情况扣标准分1-2分.4.车间员工在完成首件产品加工后,必须进行自检,当首件产品尺寸未达到要求公差范围,车间员工必须对机器进行调试或校正,直至加工产品尺寸达到规定公差范围内方可进行批量加工.抽查中发现车间员工首件产品尺寸未达到规定公差范围,又没有对机器进行调试,或调试后加工产品仍未达到规定公差范围而继续进行产品加工,每发现一例扣标准分1-2分.5.车间员工必须按照相关要求的频率进行自检,由于没有按照规定频率进行自检而造成不必要的批量质量问题,视实际情况每例扣标准分1-2分.6.车间进行更换加工产品时,车间员工必须对新产品基本尺寸及加工工艺了解清楚后方可进行正常加工,车间员工在没有经相关部门确认而凭自身经验自行加工,从而所造成批量质量问题,每例视实际情况扣标准分1-2分.7.在机器正常运转的情况下,车间员工不能随意远离机器,若确实有急事需要离开,则必须关闭机器电源或将机器交接于其他人使用.抽查中发现没有按上述要求执行,每例扣标准分1分.8.车间员工在产品加工过程中,产品要轻拿轻放,每道工序完成后产品必须摆放整齐,发现有损坏的货架坚决不能摆放产品,抽查中发现没有按上述规定执行,每次扣标准分1分.9.车间员工必须在做完整架产品后方在加工流转卡上签名,加工流转卡签名必须清晰明了,其他各项目必须根据实际情况如实填写,绝对不允许签卡时弄虚作假.抽查中发现没按上述规定执行,每次视情况扣标准分1-2分.10.由于自身操作失误而导致加工报废的产品,车间员工应及时主动地将报废品交给巡检员,并向巡检员说明报废原因,自觉接收巡检员开据的报废单,在加工流转卡上对应工序后减掉报废品数量,并交巡检员盖章确认.抽查中发现没有按上述规定执行,每例扣标准分1-2分.11.巡检员在巡检过程中发现不合格品(基本尺寸,性能测试),车间员工应立即停止加工,并协助巡检员进行确认,若属于车间员工自身加工未达到规定要求,则车间员工必须检修机器,查明原因,若属机器自身故障原因,则应立即上报相关部门进行机器维修,若属工装夹具调试不到位,车间员工必须重新进行调整,调整后加工的首件产品必须送巡检员检验确认,合格后方可继续批量加工.抽查中发现没有按上述规定执行,每例扣标准分1-2分.12.车间员工必须按照产品工艺流程进行加工,绝对不允许跳工序加工,抽查中发现一次,扣标准分1-2分.13.车间员工必须进行互检.下道工序必须对上道工序进行检查,发现上道工序存在质量问题,下道工序必须及时反馈到上级部门,上道工序出现质量问题,而下道工序没能发现,上下道工序根据实际情况扣标准分1-2分.(按签卡先后顺序确定上下道工序)14.对于全检员检验中发现的不合格品,需要进行返工的产品,车间员工接到全检员通知后必须及时进行返工,返工完毕后及时送还全检员进行复检,若复检发现产品返工后报废,车间员工必须主动接收全检员开据的报废单,抽查中没有按上述要求执行,每例视情况扣标准分1-2分.15.车间员工必须保证各自工作区域内,操作平台干净整洁,各种测量器具摆放有序,工作地面无积水,完工产品摆放整齐.抽查中发现没有按上述规定执行,每例扣标准分1-2分.16.车间员工在进行倒班交接时,机器使用者必须主动向交接者交代机器目前运行状况及所存在的问题,由于没有按上述规定执行而导致的系列问题,视实际情况扣相关责任者标准分1-2分.17.车间员工不允许私自加盖巡检员的巡检章,加工产品必须经巡检员检验合格后方可盖章.抽查中发现没有按上述规定执行,每例扣标准分1-2分.温岭市联星机械有限公司2006-06-23第二篇:员工日常考核一、员工日常考核为客观地评价员工的日常工作表现,提高公司对员工奖惩的准确性,更好调动员工的工作积极性,特制定本制度。

加弹车间奖罚制度

加弹车间奖罚制度

加弹车间奖罚制度一、总则1. 本制度旨在规范加弹车间员工行为,提高工作效率,确保生产安全,促进公司持续健康发展。

2. 本制度适用于加弹车间全体员工,包括但不限于操作工、技术员、班组长等。

二、奖励制度1. 安全生产奖:员工在生产过程中严格遵守安全操作规程,连续三个月无安全事故,给予表彰及奖金奖励。

2. 质量优秀奖:员工所负责的产品连续三个月无质量问题,且质量检测结果在车间内排名前三,给予奖金奖励。

3. 创新改进奖:员工提出并实施有效的技术改进或工艺创新,显著提高生产效率或降低成本,给予奖金及表彰。

4. 团队协作奖:团队成员之间协作良好,共同解决生产难题,提升团队整体表现,给予团队奖金奖励。

三、惩罚制度1. 安全违规处罚:违反安全操作规程,造成安全隐患或事故的,根据情节轻重,给予警告、记过、罚款直至解除劳动合同。

2. 质量事故处罚:因个人疏忽导致产品质量问题,造成公司损失的,根据损失程度,给予罚款、记过直至解除劳动合同。

3. 工作态度处罚:工作态度不端正,不服从管理,影响生产秩序的,给予警告、罚款等处罚。

4. 迟到早退处罚:无故迟到、早退,累计每月超过三次的,给予罚款处理。

四、奖罚执行1. 奖罚决定由车间管理层根据实际情况提出,并报公司人力资源部门审核。

2. 奖罚结果应公开透明,确保公平公正。

3. 员工对奖罚决定有异议的,可在规定时间内提出申诉,由公司相关部门复核。

五、附则1. 本制度自发布之日起生效,由公司人力资源部门负责解释。

2. 本制度如与国家法律法规相抵触,以国家法律法规为准。

3. 本制度最终解释权归公司所有。

请根据公司实际情况和法律法规,对上述内容进行适当调整和完善。

各车间考核细则范文(4篇)

各车间考核细则范文(4篇)

各车间考核细则范文车间考核细则范本第一章总则第一条为了规范车间成员的工作表现和业绩评价,提高车间整体绩效水平,制定本车间考核细则。

第二条本考核细则适用于本车间所有员工,具体考核方式和指标根据员工职位和工作内容的不同进行调整。

第三条车间考核的目的是激励员工积极工作,促进个人和车间整体的发展与进步。

第四条考核内容涵盖以下几个方面:工作质量、工作效率、团队合作、职业素养、工作态度和创新能力等。

第二章考核指标第五条工作质量是车间考核的重要指标之一,具体表现为完成任务的准确性、完成任务的完整性、遵守工作流程和操作规范等。

第六条工作效率是车间考核的重要指标之一,具体表现为任务完成的速度、资源利用的效率、工作计划的有效性等。

第七条团队合作是车间考核的重要指标之一,具体表现为与车间其他成员的合作关系、在团队中的作用和贡献、解决问题的能力等。

第八条职业素养是车间考核的重要指标之一,具体表现为职业道德、职业技能和专业知识的提升、对公司文化的了解和遵守等。

第九条工作态度是车间考核的重要指标之一,具体表现为工作积极性、责任心、对工作的认真程度等。

第十条创新能力是车间考核的重要指标之一,具体表现为提出改善工作流程的建议、解决问题的创新思维、对新技术和新方法的学习和应用等。

第三章考核流程第十一条车间考核分为年度考核和季度考核两个阶段。

第十二条年度考核根据全年工作目标来评价员工的整体工作表现,并综合考虑各项指标的权重确定绩效评级。

第十三条季度考核根据每个季度的工作目标来评价员工在该季度的工作表现,并及时给予反馈和改进指导。

第十四条考核结果将作为员工绩效评价、薪酬分配和晋升调动的重要依据。

第十五条个人考核结果和车间整体考核结果将以适当的方式通报给车间的所有成员,并保证信息的公开和透明。

第四章考核改进与奖惩第十六条考核结果应及时反馈给被评价员工,包括评价结果和改进意见。

第十七条对于表现优异的员工,应公开表彰和奖励,如发放奖金或升职加薪等。

车间考核细则及标准

车间考核细则及标准

车间考核细则及标准为深化管理,提高职工的自身素养及工作积极性,增产节流,降本增效,顺利有效地开展工作,本车间特制定本考核标准。

劳动纪律:一、睡岗、脱岗、串岗扣5~10分/次·人,视情况对班长进行处罚;迟到、早退扣0.5分/次·人。

二、当班期间做与工作无关的事:如看报刊、杂志、玩手机等(工作需要除外),出现一项扣2分/次,扣当班班长1分/次。

三、当班期间,凡离岗办与工作无关的事,必须向班长请示,并得到批准(包括入厕),否则视为脱岗。

四、严格按照厂纪厂规请销假,如出现电话请假、代请假、事后请假等,扣2分/次·人;特殊情况除外,如交通问题等,可酌情考虑。

五、未请假或未得到批准而擅自不上班者,按旷工处理。

六、非工作原因占用电话影响工作者,发现扣1~3分/次·人。

七、班前、班中喝酒者扣2分/次·人;在生产区域吸烟者扣5分/次·人,情节严重及造成后果者交厂部处理。

八、婚、丧、病、计划生育假按厂纪厂规执行;扣除全月效益工资;当月出现旷工、不满勤、事故及严重违反劳动纪律者,不享受效益工资。

工艺指标:一、因操作不当造成生产波动或影响其他者,扣2~5分/次,并视情节另定。

二、溢池、井、窜油扣2~5分/次,情节严重者另定。

三、严格执行巡回检查制度,巡回检查不及时,不到位(整点±15分中)扣1分/次;损坏、丢失巡检牌者扣5分/块,因巡检不及时或操作不精心导致事故者扣2~5分,情节严重者另定。

四、违反工艺指标扣5分。

五、擅自开停设备,如循环水泵、风机等,扣2~5分;出现(发现)问题不及时汇报和处理,不按正常操作程序走扣2分。

分析化验:一、外单位做样、借取东西等,未经车间同意擅自分析、借取者,发现一次扣5分/人。

二、及时完成分析计划,领导安排的任务,如遇特殊情况应及时向领导说明,消极怠工者扣2~5分/次。

三、做到分析检验“五准确”和“三及时”,即:“五准确”取样准确;计算准确;结果准确;分析准确;基准准确。

加弹车间各岗位员工考核细则

加弹车间各岗位员工考核细则

加弹车间员工考核细则(讨论版)2010.11第一章考勤考核一、作息时间出勤时间规定如下:常白班:上午:07:30-11:00下午:12:30-17:00三班三运转:早班:07:30—15:30中班:15:30-23:30夜班:23:30—07:30二、具体规定1、迟到(指正点):(1)未按照公司规定刷卡按公司规定扣罚;(2)迟到5分钟以内(含),扣5元/次;(3)迟到5分钟以上、半小时以内(含)扣20元;(4)迟到半小时以上扣40元。

2、早退:(1)未到下班时间离开,视为早退;(2)早退一次扣20元;3、刷卡问题:(1)、凡有忘刷卡现象,应于当日在部门登记写明实际上班时间,经值班长(含)以上人员确认,月底交给车间;(2)、忘刷卡当月超过二次,即从第三次开始扣20元/次;(3)、卡遗失:ID卡遗失员工应于2个工作日内向人力资源部申请补办ID卡,否则按忘刷卡处理。

(4)、代刷卡:发现代刷卡,第一次当事人各处罚50元,第二次各处罚100元,第三次开除。

4、旷工:(1)未经准假或假满未续,而擅自不到职者,以旷工论;(2)请假提出证明文件有虚假者,其请假期间以旷工论;(3)不依工作日程安排擅自休假者,其擅自休假期间以旷工论;(4)旷工以0.5天为单位,不足时数仍按0.5天计算;(5)旷工0。

5天扣除0。

5天工资,并处罚50元;旷工1天扣除1天工资,并处罚100元;旷工2天,扣除2天工资并处罚200元;依此类推,直到旷工6天,扣除6天工资,并处罚600元;(6)连续旷工3天通知部门;连续旷工7天或全年累计旷工15天,报公司人力资源部,公司按自动离职除名,无薪。

5、出勤统计:(1)当月26日至次月25日为一个考勤统计周期。

(2)每月底前各部门相关人员将考勤材料报车间。

(3)车间根据每月考勤情况,核算当月工资,并于次月5日发薪。

三、请假1、员工请假,应事先填写请假卡,办理请假手续并交给部门统计员后,方可休假;如遇疾病或临时事故,应及时用电话暂时向直接领导请假,并于上班开始第一天补办请假手续,否则,滞后1天扣10元。

加弹车间考核细则

加弹车间考核细则

加弹车间考核细则本细则在公司规章制度的基础上,结合本车间各岗位的操作流程、岗位职责及其他的一些具体情况而制定的。

一、劳动纪律考核1、上下班迟到或早退,10分钟以内扣罚5元,10分钟以上每10分钟扣罚5元,1小时以上按旷工半天计,5小时以上按旷工计。

2、超出车间规定就餐时间与上班迟到同样处理。

3、请假必须先写请假条,并经各级确认同意方可休假,遇到紧急情况来不及办手续,应打电话向班长和车间领导请假。

未经批准而不来上班的,按旷工处理,扣罚50元/天。

病假须提供医院就诊病例和处方并经各级领导同意后,方可休假。

未办理手续而休假的,作旷工处理。

4、旷工一天罚50元,第二天80元,第三天300元,三天以上予以除名。

5、上班睡岗罚50元,上班精神不振的罚10元。

6、上班时间到与自己工作、岗位无关的地方闲坐、聊天的一律作串岗处理,罚5元/次。

7、上班时,未按要求穿戴劳保用品、没戴耳塞、穿拖鞋、背心或短裤(裙)者,女员工没戴工作帽,罚5元/次。

上班时,严禁戴耳环、手表、戒指等,违者罚5元/次。

8、在车间吃零食罚5元/次。

在工作场所抽烟罚1000元/次,第二次发现予以除名。

9、在工作场所追逐打闹,影响生产和他人工作的罚5元/次。

10、上班时间未经请假而离岗:15-30分钟罚5元/次。

30分钟-1小时罚10元/次。

1小时以上按旷工半天计,5小时以上按旷工1天计。

11、上班时间看书看报纸、玩手机、做与工作无关的事,罚5元/次。

12、破坏公司财物、消防设施的,罚30元/次,并照价赔偿。

13、员工之间打架斗殴的,根据情节轻重处100-200元罚款,情节严重的移交公安机关处理。

14、考勤不准代考,查到代他人考勤的罚代考人10元/次。

15、开会或培训迟到,罚3元/次,缺席罚5元/次。

16、不服从车间考核管理,不服从安排加班或中途离岗罚10元/次。

对通知或通报乱画乱涂乱擦的,一经发现,罚10元/次。

17、班前会缺席的,考核10元/次。

车间员工考核评分细则

车间员工考核评分细则
2:装配时出现漏装 或者私自暴力损坏(扣10分)此项可在总分倒扣。
生产前一定要了解清楚产品要求,遇到问题及时向领导反应,不可擅自处理。对于前工序发生问题会对自己工位产生品质隐患时要及时纠正或汇报。
15分
4:生产时遇到问题要及时向领导汇报,擅自处理造成不良问题(扣7分)
5:对他人的不良问题没有做到相互监督(扣8分)
2:事假(扣3分)
3:旷工(扣5分)
工作时间不得随意离岗 串岗 扎堆聊天
5分
4:工作时间随意离岗 串岗(扣2分)
5:工作时间扎堆聊天(扣3分)
要服从上级领导安排,积极配合工作。不得无故拒绝,拖延安排的工作,要积极参与安排工作
15分
6:不服从上级安排工作,无故拒绝(扣10分)
7:拖延上级安排工作时间(扣5分)
不迟到不早退有事请假凡是电话请假托人请假特殊情况除外一般不允许未经批准的视为旷工
车间员工考核评分细则
项目
工作要求
分值
考核细节
一:文明生产(20分)
工作周边的物料要摆放整齐,工作场地要整洁。
5分
1:货物未摆放整齐扣(3分)。
2:生产工作场地零乱,不整洁扣2分
卫生责任区要干净,车辆要摆放整齐。
5分
4:责任区有没按时清理。(扣3分)
项目
工作要求
分值
考核细节
三:安全生产(25分)
严禁在厂区吸烟,下班时将个人工作范围的电源,电线 门窗关好 收好。不得在车间嬉戏打闹,严禁在公司内打架斗殴。
20分
1:在厂区内吸烟(扣5分)
2:在车间打架斗殴(扣10 分)严重送公安机关处理。
3:下班时未将个人工作范围内的电源 门窗关好(扣5分)
使用具有安全隐患的工具时,例如砂轮机 电转 排风扇时必须关好电源。

车间主任、工艺员、动力、车间员工考核细则

车间主任、工艺员、动力、车间员工考核细则

车间主任、工艺员、动力、车间员工考核细则引言概述车间主任、工艺员、动力、车间员工是车间生产运行中的重要角色,他们的工作表现直接影响到生产效率和产品质量。

为了确保车间运行的顺利和高效,制定一套科学合理的考核细则是必要的。

本文将分别从车间主任、工艺员、动力、车间员工四个角度,详细阐述他们的考核细则。

一、车间主任考核细则1.1 产量指标- 完成生产计划:车间主任应确保生产计划的顺利实施,按时完成产量指标。

- 产品质量:车间主任应监督生产过程中的质量控制,确保产品符合标准要求。

- 事故处理:车间主任应具备应急处理能力,及时处理和解决生产过程中的各类事故。

1.2 资源管理- 设备维护:车间主任应做好设备的维护保养工作,确保设备的正常运行。

- 原材料控制:车间主任应合理安排原材料的使用,控制成本,减少浪费。

- 人员调配:车间主任应根据生产需要合理安排车间员工的工作岗位和工作时间。

1.3 团队管理- 培训与激励:车间主任应定期组织培训,提升员工的技能和工作质量,并给予适当的激励措施。

- 沟通协调:车间主任应与其他部门保持良好的沟通和协调,解决工作中的问题。

- 纪律执行:车间主任应监督员工遵守公司的各项规章制度,确保工作纪律的执行。

二、工艺员考核细则2.1 工艺设计- 工艺方案:工艺员应根据产品要求制定合理的工艺方案,确保生产过程的顺利进行。

- 工艺改进:工艺员应不断改进工艺流程,提高生产效率和产品质量。

- 工艺文件:工艺员应编制和维护工艺文件,确保生产过程的规范和可追溯性。

2.2 质量控制- 检测方法:工艺员应制定适当的检测方法和标准,确保产品质量的稳定性和一致性。

- 检测设备:工艺员应选择和维护适当的检测设备,确保检测结果的准确性和可靠性。

- 异常处理:工艺员应及时处理生产过程中出现的异常情况,确保产品质量不受影响。

2.3 协作能力- 与车间主任的协作:工艺员应与车间主任密切合作,协调生产计划和工艺要求。

- 与生产人员的协作:工艺员应与生产人员保持良好的沟通,解决工艺上的问题。

车间员工个人绩效考核细则

车间员工个人绩效考核细则

车间员工个人绩效考核细则1. 考核目的车间员工个人绩效考核旨在全面评估员工的工作表现,为员工提供明确的考核标准和指导,激励其积极进取,提高工作效率和质量。

2. 考核内容车间员工个人绩效考核内容主要包括以下几个方面: - 工作任务完成情况 - 工作质量 - 工作态度 - 团队合作能力 - 创新与改进 - 自我学习与进修2.1 工作任务完成情况考核工作任务完成情况是评估员工工作能力和执行力的重要指标。

具体考核标准如下: - 任务完成率:根据员工承担的任务量和完成情况,考核任务的完成率。

- 任务质量:评估员工完成任务的质量和准确性。

- 任务进度:评估员工任务的完成进度和效率。

2.2 工作质量考核工作质量是评估员工的专业水平和技术能力的关键指标。

具体考核标准如下: - 错误率:评估员工工作中出现的错误率,包括生产过程中的疏忽和失误。

- 质量控制:评估员工在工作中的质量控制能力,包括遵守工艺规范、防止次品产生等。

- 故障率:评估员工在设备操作和维护中的故障率。

2.3 工作态度考核工作态度是评估员工的责任心和工作积极性的关键指标。

具体考核标准如下: - 出勤率:评估员工按时上班和下班的情况,包括迟到、早退和请假情况。

- 服从管理:评估员工遵守车间规章制度和领导安排的情况。

- 主动性:评估员工积极主动地参与工作,提出合理化建议和改进建议的能力。

2.4 团队合作能力考核团队合作能力是评估员工与他人合作和协作的能力的关键指标。

具体考核标准如下: - 协作能力:评估员工与团队成员合作的能力,包括沟通和协调能力。

- 知识分享:评估员工分享工作经验和知识的能力,促进团队学习和成长。

- 团队贡献:评估员工对团队目标和项目的贡献程度。

2.5 创新与改进考核创新与改进能力是评估员工在工作中提出创新和改进意见的能力的关键指标。

具体考核标准如下: - 创新思维:评估员工在解决问题和改进方面的创新能力。

- 提出改进建议:评估员工提出的改进建议的可行性和效果。

车间考核内容及考核扣分细则

车间考核内容及考核扣分细则

车间考核内容及考核扣分细则为提高生产工作效率,规范车间各岗位管理,明确现场员工职能责任,进行工作的全面考核,扣分细则如下:一、生产现场考核1、作业人员作业时未按规定穿戴整齐劳保护具,每次扣除当事人当月绩效考核2分,班长1分;2、工艺操作不规范,每次扣除当事人当月绩效考核3分,班长2分;3、设备故障,影响生产,未及时上报班组长,制定责任人扣除当月绩效考核5分,班组各成员各扣3分,班组长接到报修后,立即排障,不能排除的立即以书面或电话通知检修部门,未尽到工作职责的,将扣除当月绩效5分;4、因原材料缺少造成生产产量减少,影响生产效率,指定负责人扣除当月绩效考核5分;5、班组长工作安排不到位,延误工作,每次扣除当月绩效3分;二、纪律考核1、上班时间睡觉,玩手机,做与工作无关的事情谈论于工作无关的事,发现一次扣5分并警告一次,此后每次加倍惩罚处理;2、员工在工作中吵架,每次扣除当事人当月绩效考核5分,班长负连带责任扣除当月绩效3分;3、员工在工作中打架,每次扣除当事人当月绩效考核20分,班组长负连带责任扣除当月绩效10分;4、部门例会、周会、安全培训缺席未提前请假或未说明原因,一次扣3分5、部门开会时手机调成静音,除有特殊情况离开会场接听,违反一次扣2分6、上班迟到、早退,未经请假随意脱岗离岗,按不服从工作安排处理;7、不因工作原因,不按规定休息时间进入休息室休息的,制定岗位不在岗的,按不服从工作安排处理;8、工作不服从安排,第一次扣除当月考核绩效10分,此后每次加倍处理;9、员工请假、调休应提前半个工作日与班组长或部门主管说明原因,填写调休单或请假单,请假天数超过批准天数的按旷工处理,扣除当月绩效20分,10、领导安排的工作找理由、找借口,不能按时完成工作任务的,扣除当月绩效5分;11、车间兼职安全员没按时点检消防设备的,一次扣3分并累计;三、环境卫生考核1、车间外的区域绿化带及道路,发现有杂物、垃圾和明显的污泥,扣除指定区域负责人当月绩效考核3分,当班组长2分,班组成员各1分;2、车间员工休息室、更衣室、车间物品库房,有纸屑、烟头、杂物等,发现一次扣除指定区域负责人当月绩效考核3分,当班组长2分,班组成员各1分;3、车间内设备设施、作业场地有堆积污泥、垃圾烟头、杂物等未清理干净,发现一次扣除指定区域负责人月绩效考核3分,当班组长2分,班组成员各1分;4、乱扔垃圾、纸屑、烟蒂、飞起工衣鞋袜的,发现一次扣除当事人当月考核绩效2分5、台账、记录不规范、未按时填写,每次扣当月考核绩效1分;6、巡检、点检不到位,记录不真实,发现一次扣当日责任人1分;7、交班各对应工作岗位按交班内容相互交接,有问题彼此不能交接的第一时间反映给当班班组长做好交接班记录,交接班要做到上不清、下不接。

各车间考核细则(3篇)

各车间考核细则(3篇)

各车间考核细则一、考核目标和原则1. 考核目标:车间考核的目的是衡量和评估车间员工的工作表现、工作质量和工作效率,为提高车间工作效能和员工的绩效做出科学决策和制定相应的奖惩措施。

2. 考核原则:公正公平、客观准确、激励约束、优中选优。

二、考核指标和权重分配1. 生产效率(权重:30%):考核车间的生产效率主要包括产量、产能利用率、生产速度和质量合格率等指标。

2. 工作质量(权重:25%):考核车间员工的工作质量主要包括产品的合格率、质量问题的处理能力等指标。

3. 管理能力(权重:20%):考核车间负责人在车间内的管理能力,包括生产计划的制定与执行、人员调配和资源调配等。

4. 卫生和安全(权重:15%):考核车间的整洁、卫生和安全工作是否得到有效的保障。

5. 协作与团队合作(权重:10%):考核车间员工之间的协作能力、团队精神和沟通配合能力。

三、考核评价方式1. 考核数据收集:车间考核数据由车间负责人负责收集,包括生产记录、质量检验报告、员工工作日志等。

2. 考核评价标准:根据考核指标和权重分配,制定相应的评价标准,对车间和员工的表现进行评估。

3. 考核评价周期:车间考核一般按季度进行,每个季度结束后进行评估和奖惩。

四、考核奖励和处罚1. 奖励措施:对表现优秀的车间和员工给予奖励,包括奖金、荣誉证书、晋升机会等。

2. 处罚措施:对表现较差的车间和员工进行处罚,包括降级、罚款、警告等,并给予相应的改进指导。

3. 奖励和处罚的依据:奖励和处罚的决策依据考核评价结果,并根据考核的公正性和客观性进行裁决。

五、考核结果反馈与改进1. 考核结果反馈:考核结果应及时反馈给车间负责人和员工,对于奖励和处罚结果应详细说明原因和依据。

2. 考核结果总结和分析:对考核结果进行总结和分析,为车间工作改进和员工发展提供参考。

3. 考核改进措施:根据考核结果和分析,制定相应的改进措施,为车间工作提供支持和指导。

六、考核流程和责任人1. 考核流程:车间考核的流程包括数据收集、考核评价、奖励和处罚、结果反馈和改进,具体执行流程由车间负责人负责安排。

车间主任、工艺员、动力、车间员工考核细则

车间主任、工艺员、动力、车间员工考核细则

车间主任、工艺员、动力、车间员工考核细则标题:车间主任、工艺员、动力、车间员工考核细则引言概述:车间主任、工艺员、动力以及车间员工是车间运转中不可或者缺的关键角色。

为了确保车间的高效运作和员工的工作质量,制定一套科学合理的考核细则是必要的。

本文将从车间主任、工艺员、动力以及车间员工四个方面,详细阐述考核细则的制定和实施。

正文内容:1. 车间主任考核细则1.1 任务完成情况1.1.1 按时完成生产计划1.1.2 管理生产进度,确保生产流程的顺利进行1.1.3 协调解决生产中的问题和突发事件1.2 团队管理能力1.2.1 建立有效的沟通渠道,促进团队合作1.2.2 确保员工的工作安全和生产环境的良好状态1.2.3 培养和激励员工,提高团队整体绩效2. 工艺员考核细则2.1 工艺设计能力2.1.1 熟悉产品工艺流程,制定合理的工艺方案2.1.2 提出改进和优化工艺的建议2.1.3 能够解决工艺中的问题和难题2.2 质量控制能力2.2.1 确保产品质量符合标准要求2.2.2 制定并执行质量检查和测试方案2.2.3 分析和处理质量问题,提出改进措施2.3 技术学习和创新能力2.3.1 持续学习新的工艺技术和设备知识2.3.2 提出创新性的工艺改进方案2.3.3 参预技术研究和项目开辟3. 动力考核细则3.1 设备维护和故障处理能力3.1.1 确保设备的正常运转和安全性3.1.2 及时处理设备故障,减少停机时间3.1.3 制定设备维护计划,提高设备的可靠性和寿命3.2 能源消耗控制3.2.1 确保能源的合理利用和节约3.2.2 提出降低能源消耗的方案和措施3.2.3 监测和分析能源消耗数据,制定改进计划3.3 安全生产管理3.3.1 遵守安全操作规程,确保生产过程的安全性3.3.2 提供必要的安全培训和教育3.3.3 建立安全事故预防和应急处理机制4. 车间员工考核细则4.1 工作态度和责任心4.1.1 准时上班,遵守工作纪律4.1.2 积极主动,主动参预工作任务4.1.3 对工作质量负责,不推委责任4.2 工作技能和能力4.2.1 熟练掌握工作所需的技能和操作方法4.2.2 提高自身专业技能,不断学习和进步4.2.3 具备解决问题和应对突发事件的能力4.3 团队合作精神4.3.1 积极与他人合作,共同完成工作任务4.3.2 乐于分享经验和知识,匡助他人成长4.3.3 具备良好的沟通和协调能力总结:考核细则的制定和实施对于车间主任、工艺员、动力以及车间员工的工作质量和团队协作能力具有重要意义。

加弹车间操作工绩效考核方法

加弹车间操作工绩效考核方法

1.1、通过制定本制度,促进员工更好地履行岗位职能,知道应该做什么,应该怎样做,以及不应该做什 么,不应该怎样做。

以生产高质量产品、降低消耗并持续改进为目的,不断提高工作质量和工作效率, 确保各项生产任务的圆满完成。

1.2、通过客观公正地评价工作业绩、工作技能、工作表现等,在完成工作任务的同时,为公司人力资 源发展和人材储备提供参考依据.保障个人和公司同步发展。

2。

1、公开、公正、公平的原则.制度公开化,过程透明化,奖惩公平化,并同时为员工提供质疑、申诉 的通道和便利.2.2、考核即时有效的原则。

考核日常化,奖惩有依据,有事实,通过即时纠正、教育、考核,起到即 时有效的惩戒、奖励、示范、提倡、禁止等相关效果。

重视目的和效果,纠正方式和手段多样化。

2。

3、关联考核与逐级考核原则。

由谁指挥, ,谁即有权进行考核,直接下级由直接上级实时、 逐项考核, 上级对间接下级的考核进行复查、审核、把关,接受投诉等。

以上包括暂时上级对暂时布置的工作的考 核如调班人员的考核,服务对象就服务内容对提供服务人员的考核如操作工对上纱工和纸管工的投诉. 2。

4、重点与普通的原则.对岗位职能中重要工作、影响大的工作、后果较严重的工作进行重点、逐项 考核,对普通性工作进行综合评价考核。

2。

5、定量与定性的原则。

对能够定量计算的考核项目进行量化考核,对不能量化的项目明确其评分依 据或者标准,考核结果用事实描述并尽量简明扼要。

2。

6、在日常工作及相关管理考核中,应考虑所采取的奖罚措施不仅仅对于被考核员工,也对于本班组 甚至本车间其它员工, 是否能够最易于达到最有效纠正、 最有效激励和最有效示范效应。

分清手段和目 的,不妄用,不无效使用,不隐瞒,不包庇,促进相互匡助,相互纠正,强调团队精神,达到共同进步。

本规定合用于加弹车间操作工。

4。

1、加弹操作工绩效工资多有不同,因此采用百分制的方式进行绩效工资考核。

绩效考核内容有:质 量分,产量分,消耗分, 日常工作分、巡检分、班组考核分、机台卫生及定置管理,安全生产分,缺勤扣 罚、奖罚(含分数和金额) .各部份分数比例如下:4.2、计分原则4.2.1、对员工的日常考核必须逐项实时记录事实和考核依据,并经员工确认.员工对考核有异议,应在 不迟于第二个工作日向车间主管及以上反映,由上级调查确认.逾期不反映,视为默认.4.2。

车间主任、工艺员、动力、车间员工考核细则

车间主任、工艺员、动力、车间员工考核细则

车间主任、工艺员、动力、车间员工考核细则标题:车间主任、工艺员、动力、车间员工考核细则引言概述:车间主任、工艺员、动力以及车间员工是车间运营中不可或缺的关键角色。

为了确保车间的高效运作和员工的绩效提升,制定一套科学合理的考核细则是必不可少的。

本文将从四个方面介绍车间主任、工艺员、动力以及车间员工的考核细则,包括目标设定、工作任务完成情况、团队合作和个人能力提升。

一、车间主任考核细则:1.1 目标设定:- 确定车间的运营目标,包括生产效率、质量控制、成本控制等方面的指标;- 设定合理的时间节点和达成目标的具体要求;- 能够根据实际情况及时调整目标,并与上级进行有效沟通。

1.2 工作任务完成情况:- 能够合理分配工作任务,并监督团队成员的工作进展;- 确保工作任务按时完成,并保证质量和效率;- 能够解决工作中出现的问题和难题,提供有效解决方案。

1.3 团队合作:- 建立积极的团队氛围,鼓励员工之间的合作和互助;- 促进团队成员之间的沟通和协作,解决团队内部的冲突;- 培养团队成员的职业素养和技能,提升整个团队的绩效。

二、工艺员考核细则:2.1 目标设定:- 熟悉工艺流程和技术规范,能够根据产品要求设定合理的工艺参数;- 确定生产过程中的关键控制点,并制定相应的控制措施;- 提出改进工艺的建议,提高产品质量和生产效率。

2.2 工作任务完成情况:- 能够按照工艺要求,制定生产计划和工艺流程;- 监控生产过程中的关键参数,及时调整和纠正;- 分析生产数据,及时发现问题并提出改进措施。

2.3 个人能力提升:- 持续学习和研究新的工艺技术和设备;- 参加培训和学术交流活动,提升自身的专业素养;- 积极参与团队合作,分享经验和技术。

三、动力考核细则:3.1 目标设定:- 确定动力供应的稳定性和可靠性指标;- 设定能源消耗的控制目标;- 提出提高能源利用效率的措施和建议。

3.2 工作任务完成情况:- 监控动力设备的运行状况,及时发现并排除故障;- 确保动力供应的稳定和可靠;- 控制能源消耗,提高能源利用效率。

车间主任、工艺员、动力、车间员工考核细则

车间主任、工艺员、动力、车间员工考核细则

车间主任、工艺员、动力、车间员工考核细则引言概述:车间主任、工艺员、动力、车间员工是车间运作中不可或缺的重要角色。

为了确保车间的高效运转和员工的工作质量,制定一套科学合理的考核细则是至关重要的。

本文将分别从车间主任、工艺员、动力和车间员工四个方面,详细阐述考核细则的内容。

一、车间主任考核细则:1.1 产量指标:- 负责车间生产计划的制定和执行,产量指标是衡量其工作效率的重要指标之一。

- 考核指标包括完成率、生产效率、生产质量等。

1.2 资源管理:- 负责车间的资源调配和管理,包括人员、设备、原材料等。

- 考核指标包括资源利用率、成本控制、物料消耗等。

1.3 团队管理:- 负责车间员工的管理和培训,建立团队合作精神和良好的工作氛围。

- 考核指标包括员工绩效、团队协作能力、员工满意度等。

二、工艺员考核细则:2.1 工艺规范:- 负责制定和优化车间的工艺流程和操作规范。

- 考核指标包括工艺流程的合理性、操作规范的执行情况等。

2.2 质量控制:- 负责产品质量的控制和改进,确保产品符合质量标准。

- 考核指标包括产品合格率、不良品率、质量改进措施等。

2.3 技术创新:- 负责技术改进和创新,提高生产效率和产品质量。

- 考核指标包括技术改进的成果、技术创新的能力等。

三、动力考核细则:3.1 设备维护:- 负责车间设备的维护和保养,确保设备正常运行。

- 考核指标包括设备故障率、设备维护记录等。

3.2 能源消耗:- 负责能源的消耗和节约,提高能源利用效率。

- 考核指标包括能源消耗指标、能源节约措施等。

3.3 安全管理:- 负责车间的安全管理工作,保障员工的人身安全。

- 考核指标包括事故率、安全培训情况等。

四、车间员工考核细则:4.1 工作质量:- 负责完成工作任务,保证工作质量达到要求。

- 考核指标包括工作完成情况、工作质量评价等。

4.2 工作效率:- 负责按时完成工作任务,提高工作效率。

- 考核指标包括工作进度、工作效率评价等。

车间主任、工艺员、动力、车间员工考核细则

车间主任、工艺员、动力、车间员工考核细则

车间主任、工艺员、动力、车间员工考核细则引言概述:车间主任、工艺员、动力、车间员工是车间生产运行中不可或者缺的角色,他们的工作表现直接关系到车间的生产效率和质量。

为了确保车间的正常运行和员工的工作质量,制定一套科学合理的考核细则是非常重要的。

本文将从车间主任、工艺员、动力和车间员工四个角度,分别阐述他们的考核细则。

一、车间主任考核细则:1.1 有效组织生产计划:车间主任负责组织制定生产计划,要求其准确合理,能够充分利用车间资源,保证生产任务按时完成。

1.2 管理车间人员:车间主任需要合理分配人员,确保每一个岗位有足够的人手,且能够合理调配人员应对突发情况。

此外,车间主任还需关注员工的工作情况,提供必要的培训和指导,提高员工的工作效率和技能水平。

1.3 质量控制和安全管理:车间主任需要确保产品质量符合标准要求,并制定相应的质量控制措施。

同时,车间主任还要关注车间的安全管理,确保员工的工作环境安全,减少事故发生的可能性。

二、工艺员考核细则:2.1 工艺流程优化:工艺员负责制定和优化车间的工艺流程,要求其能够准确把握生产过程中的每一个环节,提高生产效率和产品质量。

2.2 设备维护和故障处理:工艺员需要对车间的设备进行维护和保养,及时处理设备故障,确保设备的正常运行,减少停机时间。

2.3 数据分析和改进措施:工艺员需要根据生产数据进行分析,找出问题所在,并提出相应的改进措施,以提高生产效率和产品质量。

三、动力考核细则:3.1 设备运行监控:动力人员需要对车间的动力设备进行监控,确保设备运行正常,及时发现并处理设备故障。

3.2 能源消耗控制:动力人员需要合理控制车间的能源消耗,提高能源利用效率,降低生产成本。

3.3 安全操作和事故处理:动力人员需要遵守安全操作规程,确保动力设备的安全运行。

同时,他们还需要及时处理设备故障和事故情况,保证车间的安全生产。

四、车间员工考核细则:4.1 工作效率和质量:车间员工需要按照工艺要求进行生产操作,保证生产效率和产品质量。

车间主任、工艺员、动力、车间员工考核细则

车间主任、工艺员、动力、车间员工考核细则

车间主任、工艺员、动力、车间员工考核细则标题:车间主任、工艺员、动力、车间员工考核细则引言概述:车间主任、工艺员、动力以及车间员工是车间生产管理中的重要角色,他们的工作表现直接影响到车间的生产效率和质量。

为了确保工作的顺利进行,制定一套科学合理的考核细则是必要的。

本文将从五个大点出发,详细阐述车间主任、工艺员、动力以及车间员工的考核细则。

正文内容:1. 车间主任考核细则1.1 任务完成情况- 完成生产计划的情况- 完成质量指标的情况- 完成安全生产目标的情况1.2 生产管理能力- 生产线布局的合理性- 生产流程的优化改进- 物料配比的准确性1.3 团队管理能力- 团队建设和绩效管理- 沟通协调能力- 问题解决能力2. 工艺员考核细则2.1 工艺方案设计能力- 合理的工艺流程设计- 工艺参数的准确设定- 工艺方案的改进能力2.2 生产数据分析能力- 生产数据的收集和整理- 数据分析的准确性和深度- 根据数据提出改进方案的能力2.3 质量控制能力- 检测设备的操作和维护能力- 质量问题的分析和解决能力- 质量标准的制定和执行能力3. 动力考核细则3.1 设备维护能力- 设备故障排除和维修能力- 设备巡检和保养的及时性- 设备运行稳定性3.2 能源消耗控制能力- 能源消耗数据的监控和分析- 节能措施的提出和执行- 能源消耗降低的效果评估3.3 安全生产管理能力- 安全操作规程的制定和执行- 安全隐患的排查和整改- 应急预案的制定和应对能力4. 车间员工考核细则4.1 工作态度和纪律性- 准时上下班和按时完成任务- 遵守工作纪律和规章制度- 积极主动参与团队合作4.2 工作质量和效率- 工作任务的完成质量- 工作任务的完成效率- 错误率和返工率的控制4.3 学习和技能提升- 学习新知识和技能的积极性- 技能的实际应用能力- 参与培训和学习的积极性总结:车间主任、工艺员、动力以及车间员工在车间生产管理中扮演着重要的角色,他们的工作表现直接关系到车间的生产效率和质量。

车间员工绩效考核细则

车间员工绩效考核细则

车间员工绩效考核细则
一、考核原则
1、准确贯彻公司政策、精确执行公司管理规定,把任务落到实处和
及时发现和处理车间问题、异常及建议,并热心参与维护公司利益;
2、服从上级安排,配合上级的工作,积极参加改善车间管理制度;
3、及时征求员工意见或利用员工提出的各种建议,领导与员工相互
沟通,提高员工积极性,给每个员工留出良好的发展空间;
4、把安全放在首位,积极发现和消除一切危害生产安全的隐患;
5.落实质量控制措施,有效改进生产程序,全力改善质量,提高质量
管理水平,做到“三高四好”;
6.健全并完善评估も计算机信息管理,保证数据准确无误。

二、考核内容
1、工作态度
(1)认真完成工作,积极主动参与工作,有条不紊,做事有条理,
积极发现问题并提出解决方案;
(2)勤奋踏实,一丝不苟,有责无疆,努力抓好每一步的生产过程;
(3)服从领导安排,尊重上级,为实现工作目标投入热情,不断的
给自己新的挑战;
2、技术能力
(1)全面了解厂家生产设备,掌握加工工艺知识,认真落实操作要点,不断完善工艺技术;。

车间员工绩效考核细则

车间员工绩效考核细则

车间员工绩效考核细则针对车间岗位的特殊性,充分体现公平,公正,客观合理的考核规则,激励员工工作积极性,调动全员创新意识。

制定适应本车间工作的绩效量化考核方法。

以具体工作的量化达标为考核基本依据。

一工作量*40分*(1)以每一工作日为一记量单位,包括施工项目,修理时间,修复后持续工作时间。

为日记分标准持续工作时间/修理时间*工作项目比较日工作量及工作效率记录当日工作记录。

(2)工作态度积极认真如无故怠工,推脱。

经操作人员或管理人员确认(每次扣2分)(3)维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与班长联系。

每次设备修理结束后,应观察一段时间(试车交验)确无问题,请有关者在施工单报修单上签字确认后,才算完成任务。

(无故不执行扣1分)(4)工作完成将维修现场清理干净,工具及零件归位。

换下来的旧零件及材料应收回,带回车间,如能修复,尽可能修理。

(无故不执行扣0.5分)(5)修理应填报修单,各人应做好工作记录。

作为月度考评依据之一(6)以出勤及加班加点考核工作积极性视工作实际情况增减(最多不超5分)以上依据维修工作记录出勤考核表及操作报修工作联系单2对应各自负责的机台及设备的维护保养;(1)机台所有零部件有无缺失及损坏。

(每一处扣0.5分)(2)跑冒滴漏的及时处理,确保卫生清洁完好。

(每一处扣0.5分)(3)各润滑点的通畅及无外漏各安全保护机构的齐全有效,确保安全质量检查达标。

(每一处扣1分)(4)卫生区3个工作日清理一次。

(每一次扣0.5分)(5)对巡检中发现的问题进行处理不能立即处理的及时汇报车间安排专门修理获定期予以更换。

(每一次扣0.5分)(6)各人专管的生产设备,每班至少巡视、点检查看二次,观察设备所在状况,存在的问题及时处理并反馈给班长,并为维修作好配件和准备工作。

(无故不执行扣0.5分)二质量*20分*1对所修机台及施工任务的质量保证,如因其修复或施工后发现有质量问题扣1分。

2对应定人定机所负责的机台产生质量问题;(1)修后出现问题质量不稳(2)施工或服务后达不到有关方要求(3)6S检查安全质量达标检查达不到要求(4)工器具损坏而不能查明原因(如无特殊原因以上一项扣1分,造成严重后果酌情加扣)三效率*20分*1,认真做好所派各种施工工作,设备机电维修动力设施安装检修等工作,从接受任务材料工具准备工作及凑有序施工过程不待工,按时完成施工任务。

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加弹车间员工考核细则(讨论版)2010.11
第一章考勤考核
一、作息时间
出勤时间规定如下:
常白班:
上午:07:30-11:00
下午:12:30-17:00
三班三运转:
早班:07:30-15:30
中班:15:30-23:30
夜班:23:30-07:30
二、具体规定
1、迟到(指正点):
(1)未按照公司规定刷卡按公司规定扣罚;
(2)迟到5分钟以内(含),扣5元/次;
(3)迟到5分钟以上、半小时以内(含)扣20元;
(4)迟到半小时以上扣40元。

2、早退:
(1)未到下班时间离开,视为早退;
(2)早退一次扣20元;
3、刷卡问题:
(1)、凡有忘刷卡现象,应于当日在部门登记写明实际上班时间,经值班长(含)以上人员确认,月底交给车间;
(2)、忘刷卡当月超过二次,即从第三次开始扣20元/次;
(3)、卡遗失:卡遗失员工应于2个工作日内向人力资源部申请补办卡,否则按忘刷卡处理。

(4)、代刷卡:
发现代刷卡,第一次当事人各处罚50元,第二次各处罚100元,第三次开除。

4、旷工:
(1)未经准假或假满未续,而擅自不到职者,以旷工论;
(2)请假提出证明文件有虚假者,其请假期间以旷工论;
(3)不依工作日程安排擅自休假者,其擅自休假期间以旷工论;
(4)旷工以0.5天为单位,不足时数仍按0.5天计算;
(5)旷工0.5天扣除0.5天工资,并处罚50元;旷工1天扣除1天工资,并处罚100元;旷工2天,扣除2天工资并处罚200元;依此类推,直到旷工6天,扣除6天工资,并处罚600元;
(6)连续旷工3天通知部门;连续旷工7天或全年累计旷工15天,报公司人力资源部,公司按自动离职除名,无薪。

5、出勤统计:
1 / 11
(1)当月26日至次月25日为一个考勤统计周期。

(2)每月底前各部门相关人员将考勤材料报车间。

(3)车间根据每月考勤情况,核算当月工资,并于次月5日发薪。

三、请假
1、员工请假,应事先填写请假卡,办理请假手续并交给部门统计员后,方可休假;
如遇疾病或临时事故,应及时用电话暂时向直接领导请假,并于上班开始第一天补办请假手续,否则,滞后1天扣10元。

2、员工因私事请假2天以内的(含2天),由值班长批准;3天及3天以上(不得超过15天)的经值班长同意后,报主管批准,交部门考勤员备案,月底统一报人力部。

3、各部门部长以上人员请假经总经理批准后,报人力资源部备案后方可休假。

4、员工不按程序请假,或向公司提供虚假证明及证件,公司将扣发工资,并予以50-500元罚款,连续7天或一年度累计15天解除劳动合同。

5、员工未请假,擅自脱离工作岗位1小时以上,视为旷工。

五、销假
1、员工请假,本人应于上班当天上午到车间办公室,找统计员办理销假手续;员工在当天下午17:00前未办理销假手续,当天按旷工论,并从当天延续累计,直至办理销假手续。

2、部门部长以上人员销假,应于上班当天去人力资源部办理销假手续,如遇特殊工作安排,应电话通知人力资源部办理销假手续,当天下班前办理销假手续,否则从当天起,直至办理销假手续之日,按旷工论处。

2 / 11
第二章劳动纪律考核
岗扣罚标项当班期间睡觉,视情况扣
1、伏在桌上、坐在地上打瞌2次
、躺倒睡5次
打架或其它情节人次50-102上班吵架、无理取闹,视情节轻重者交人力部处理上班玩手机、看无关书籍、吃瓜子口香糖和其它零
3、下棋、打纸牌或干私活等与工作无关的活2次;有赌博行为交人力部
次1串岗溜岗是指离岗未向班长或师付报告元,1、离1分钟内4离岗位超元后每增分钟,加在其他岗位溜达或干扰他人工作的,视情节轻造成事故次 20-10按公司部门规定处罚5劝其回家,按旷工处酒后上6次,第二次交人力资源部在厂区范围内吸107故意损坏公物、绿化,视损坏程次,情节严重交人力50-20
在原始记录纸、标签、记录簿等的上面乱写乱划和在厂区8
1次,并将字迹清干围内乱写乱画未经许可乱用厂内电91
10盗窃或私自携带公物出交人公司处
11泄露企业秘交公司处
在上班时间不穿工作服的员工扣;拉链拉到厂标以下者12
1次次
13班前会迟到、班后会早
141聚众闲聊、精神不振、在现场坐、戏闹等不规范行
15交公司处撬他人更衣柜、偷窃零配件和物
16 元,第二次退公司200第一次扣挑拨离奸,无事生非,乱传闲话
3 / 11
生产和质量考第三
次50 第一次不服从工作安1第二次交公司处次10未造成损失2造成设备、人身安全事严重违反操作规程,破坏安全设者,交公司处理次,严重50-103人为造成混批混公司元视情节处100-50罚,严重者除扣罚外,4因工作责任心或工作能力等主观因素造成的质量事故退人力部处理现场记录、表格记录不真实、不全面,乱涂乱画、残缺,涂改后未5
1名,记录报表不及时领用和更6未做学习记
次;造成事故者17交接班不清,或交接班记录不符合要处理
次;试用期满仍不能独立上岗,退理论和操作考试不及格18
1次或退公生司处理管2凡经过的岗位没有发现小标签的规格批号错9
没有发现品种、纸管颜色与机台上的不一102
11生头后没有作锭位记录或记录不准乱丢废丝、生头后丝屑未清理干净、未按指定位置摆放丝
车物品、12
按锭位贴小标签、碰伤弄脏丝表偷换或私自处理丝饼以及其它弄虚作假行135次未造成损失1次;造成停锭2或发现故障未及时处14未按要求巡查或操作不当造成停机次10次质量降5人为造成丝饼降等(含151
习惯性违章操作行为如用手指拨或直接用钩刀钩白辊缠丝、用钩刀旋转的皮辊割小卷丝和皮辊的缠丝、钩刀夹在耳朵上、假捻器未停16
清缠丝等4 / 11
员工奖励细则第四章
11 / 11。

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