@陶粒混凝土施工技术交底

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陶粒混凝土安全技术交底模板

一、交底目的为确保陶粒混凝土施工过程中的安全，预防安全事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象全体参与陶粒混凝土施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 进场安全教育所有施工人员必须接受公司一级安全规章制度教育和现场施工管理人员安全技术交底，经考核合格后持证上岗。

2. 安全防护设施- 严禁私自拆除工地任何安全防护设施，必须拆除需有工长通知。

- 安全防护设施未完善的临边处、高处严禁施工作业。

- 使用井架运送陶粒混凝土时，听从井架操作人员指导作业，车辆要放到位，不超载，严禁自行操作井架设备，严禁攀爬井架或搭乘井架上下。

3. 材料运输与堆放- 陶粒混凝土材料运输过程中，应确保车辆稳定，防止材料洒落。

- 堆放陶粒混凝土材料时，应整齐有序，防止滑落伤人。

4. 施工操作- 陶粒混凝土搅拌时，应遵守操作规程，确保搅拌充分均匀。

- 使用插入式振动器时，应穿胶鞋，带绝缘手套，电缆线不得有破皮漏电，电源线要架空，开关要有人看护。

- 浇灌陶粒混凝土时，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。

临边还必须有脚手架和安全网等安全防护设施。

5. 用电安全- 施工层必须设置施工层分配电盘，各分路都必须设置漏电保护器，每个分路隔离开关只准接一台施工设备、做到一机一闸一保护，严禁一闸多机。

- 每个施工面的每台设备电源线包括施工照明线路都必须使用电缆，严禁使用花线及其他导线。

6. 高处作业- 高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并按规定使用安全绳。

- 高处作业平台必须牢固可靠，并设置防护栏杆。

- 高处作业时，严禁抛掷工具和材料。

7. 紧急处理- 施工过程中发生安全事故，应立即停止作业，及时上报，并采取相应措施进行处理。

四、注意事项1. 施工人员应严格遵守各项安全规章制度，确保自身和他人的安全。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 施工过程中，应密切注意天气变化，做好防暑、防寒、防雨等措施。

陶粒混凝土屋面找平层施工技术交底

3操作工艺
3.1工艺流程：
基层处理
→
找标高弹水平控制线
→
陶粒过筛、水闷
→
搅拌
→
铺设陶粒混凝土
→
养护
3.1.1基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
3.1.2找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
陶粒混凝土垫层允许偏差表7-3
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
±10
用水准仪和尺量检查
3
坡度
2/1000，且不大于30
用坡度尺检查
4
厚度
个别地方不大于设计厚度的1/10
用尺量检查
6应注意的质量问题
6.1垫层空鼓开裂：陶粒闷水不透、铺设时与水泥浆结合层粘结不好或基层清理不干净等因素，都会造成空鼓开裂。
2.1.1.2粘土陶粒：粒径5～30mm，松散密度为580～680kg/m3，吸水率8.3%～10%（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。
2.1.1.3粉煤灰陶粒：粒径5～15mm，密度为630～700kg/m3，吸水率16%～17%（干燥状态下1h计），粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。并不得混夹杂物或粘土块。
工程名称
天津城建学院扩建工程
食堂及学生活动中心
交底部位
屋面找平层
技术交底编号
日期
交底内容：
陶粒混凝土屋面找平层

陶粒混凝土技术交底定稿

铺设、振捣或滚压：浇筑陶粒混凝土垫层其厚度不得小于120mm，强度等级应不小于C10。
在已清理干净的基层上洒水湿润。
铺已搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h内完成。
搅拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于±3%，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2%。由于陶粒预先进行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量。
搅拌机的加料顺序是：先加细骨料、水泥和粗骨料，搅拌约lmin，再加水继续搅拌不少于2min。搅拌时间比普通混凝土稍长，约3min左右。
陶粒混凝土技术交底定稿
分部分项工程技术交底
工程名称：中铁创业大厦B座14层工程
施工单位：高碑店印象装饰有限公司
分项工程名称：陶粒混凝土垫层
交底日期：
交底内容：陶粒混凝土垫层施工技术交底?
1施工准备：?
技术准备：
仔细熟悉图纸，学习施工组织设计和混凝土施工方案。掌握垫层的厚度，结构尺寸、混凝土的强度等级C15、性能要求、施工条件、施工部位等。
件时可弹在四周墙上。
如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按设计要求的坡度找出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标高。
陶粒过筛、水闷：为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。第一遍用大孔径筛（筛孔为30mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d。

陶粒混凝土安全技术交底模板

一、交底目的为确保陶粒混凝土施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有参与陶粒混凝土施工的施工人员、管理人员和监理人员。

三、交底内容1. 进场须知1.1 施工人员必须接受公司一级安全规章制度教育和现场施工管理人员安全技术交底后才准上岗作业。

1.2 严格遵守安全生产六大纪律，确保施工安全。

2. 施工准备2.1 陶粒混凝土的原材料、配合比、施工工艺等应符合设计要求和相关标准。

2.2 施工前应进行技术交底，明确施工要求和安全措施。

2.3 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 施工操作3.1 陶粒混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣等操作应符合规范要求。

3.2 搅拌过程中，不得将工具伸入搅拌筒内，防止发生意外。

3.3 运输过程中，车辆应保持平稳，严禁超速、超载。

3.4 浇筑过程中，应注意模板支撑的稳固性，防止模板变形或坍塌。

3.5 振捣过程中，应确保振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。

4. 安全防护4.1 施工现场应设置安全防护设施，如安全网、脚手架、防护栏杆等。

4.2 施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

4.3 高处作业时，必须系好安全带，并扣好保险钩。

4.4 电气设备应定期检查，确保安全可靠。

5. 应急措施5.1 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。

5.2 施工人员应熟悉应急救援措施，一旦发生事故，能迅速采取有效措施进行处置。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，掌握施工安全知识和操作技能。

2. 施工过程中，严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。

3. 施工管理人员应加强对施工过程的监督检查，及时发现和纠正安全隐患。

4. 监理人员应按照相关标准对施工安全进行监督检查，确保施工安全。

五、交底时间（此处填写交底时间）六、交底人（此处填写交底人姓名及职务）七、接受交底人（此处填写接受交底人姓名及职务）八、备注1. 本安全技术交底应结合具体施工情况进行调整。

陶粒混凝土垫层施工技术交底(正式)

陶粒混凝土垫层施工技术交底一、前言陶粒混凝土垫层是一种常用的建筑材料，常用于屋面、墙面、地面等建筑构件的保温隔热。

本文将详细介绍陶粒混凝土垫层的施工技术和注意事项，希望能够对相关从业人员有所帮助和指导。

二、材料准备1. 陶粒陶粒是指经高温处理后的陶土产品，常用于建筑保温隔热材料的制造。

选择优质的陶粒材料对于陶粒混凝土垫层的质量至关重要。

2. 水泥水泥是混凝土的主要粘结材料，可以选择普通硅酸盐水泥、矿渣水泥等多种类型的水泥。

3. 砂浆砂浆是用于调配陶粒混凝土的原材料之一，常用于混凝土中的骨料。

一般需要选择规格均匀的中砂。

4. 麻绳用于做陶粒混凝土垫层体积较大时的抗裂增强措施。

三、施工步骤1. 清洁基层在施工陶粒混凝土垫层之前，需要对基层进行清洁、处理等预备工作，确保基层表面没有灰尘、油污等杂物，并且基层表面需要平整。

2. 增加防水层（可选）建议在施工陶粒混凝土垫层之前，先进行一定的防水措施，可以使用化学防水剂或者粘贴防水膜等方式实现。

3. 调配混凝土材料将预先准备好的陶粒、水泥、砂浆按照一定比例进行混合，在混合的过程中需要注意保持适当的水泥浆和砂浆比值。

4. 加强抗裂增强措施（可选）如果陶粒混凝土垫层较厚，需要考虑加强抗裂效果，可以在混合好的材料中加入麻绳等增强材料或者在陶粒混凝土层表面处理后，直接贴上抗裂纤维增强层。

5. 浇筑陶粒混凝土垫层将调好的混凝土直接倒在基层上面，并且使用木板或者水平尺进行验收，确保施工打造出来的陶粒混凝土垫层平整光滑。

由于陶粒混凝土的制造工艺需要膨松烘干，所以在施工后需要对垫层进行一定的时间等待。

6. 荫蔽和养护在施工陶粒混凝土垫层之后，需要对其进行荫蔽和养护，防止受到雨水等自然环境的影响。

通常需要等到陶粒混凝土垫层固化后，才进行下一步的操作。

四、注意事项1.施工现场需要保持干燥、洁净，不得有灰尘等杂物。

2.施工前需要仔细检查材料，确保材料的质量满足要求。

3.在混合混凝土材料的过程中，需要根据实际情况适当调整水泥浆和砂浆比率。

陶粒轻质混凝土施工安全技术交底

陶粒轻质混凝土施工安全技术交底一、引言陶粒轻质混凝土是一种在建筑领域应用广泛的新型建筑材料，它具有重量轻、保温隔热、强度高等特点，因此在各类建筑工程中得到了广泛应用。

然而，在施工过程中，陶粒轻质混凝土也存在一定的安全隐患，因此施工安全技术交底尤为重要。

二、陶粒轻质混凝土施工安全技术交底的重要性1. 安全意识的提高在陶粒轻质混凝土施工中，工人需要意识到安全的重要性，通过施工安全技术交底，可以让工人深刻理解施工过程中的安全风险和应对措施，从而提高安全意识，避免意外事故的发生。

2. 规范施工行为施工安全技术交底可以帮助工人们规范施工行为，遵守相关的安全操作规程和标准。

通过学习和掌握施工安全技术，工人们可以正确操作施工设备，减少事故发生的可能性。

3. 提高施工效率安全施工是提高施工效率的重要保障。

通过施工安全技术交底，可以让工人们了解如何在保证安全的前提下，高效地完成施工任务，保障工程进度，提高施工效率。

三、陶粒轻质混凝土施工安全技术交底的内容1. 施工现场安全规范在陶粒轻质混凝土施工现场，需要严格遵守相关的安全规范和操作流程。

包括但不限于施工区域标识、安全警示标识设置、施工通道畅通等内容。

2. 施工设备操作规范在施工过程中，工人需要正确操作各类施工设备，包括搅拌机、输送泵等，避免设备操作不当导致的安全事故。

3. 紧急情况处理流程在施工现场，紧急情况难以避免，因此需要进行紧急情况处理流程的交底，包括火灾、事故伤员救护等内容。

4. 安全防护措施在施工现场，需要加强对工人的安全防护，包括头盔、安全带、手套等防护用具的佩戴，确保工人的人身安全。

四、陶粒轻质混凝土施工安全技术交底的执行1. 工程负责人应当对施工安全技术进行充分的交底，确保所有参与施工的员工都能够清楚地了解相关的安全规范和操作流程。

2. 工程负责人还应当对施工现场进行定期检查，及时发现和纠正安全隐患，确保施工现场的安全生产。

3. 员工应当严格遵守安全技术的要求，在施工中严格按照相关的操作流程进行，确保施工过程中的安全。

陶粒混凝土技术交底

1.3主要机具
手推车、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子等。
1.4作业条件
(1) 楼地面基层施工完毕，暗敷管线等已经验收合格，并作好记录。
(2) 垫层混凝土配合比已经确认，混凝土搅拌后对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。
配合比——水泥：水：砂：陶粒
275：190：629：691
2.3 搅拌
先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于3，水泥和外加剂计量允许偏差应小于±2％。轻骨料宜在搅拌前预湿，因此根据配合比确定用水量时，还须计算骨料的含水量（搅拌前应测定骨料含水率），给予相应的调整，在搅拌过程中应经常抽测。配合比中的水灰比可用总水灰比表示，总用水量应包括配合比有效用水量和轻骨料1h吸水量两部分。搅拌时间应比普通混凝土时间稍长，其搅拌时间约3min左右，坍落度一般控制在10～30mm。采用人工搅拌时应注意搅拌质量，水泥、砂、陶粒人工搅拌时，应达到搅拌次数，干三遍，湿三遍，才能使用。
审核人
交底人
接受交底人
2.5 铺设振捣或滚压
根据设计要求，及后期卫生间铺贴瓷砖技术规范，浇筑陶粒混凝土垫层其厚度宜100㎜以上，不得大于120㎜（严格根据水平控制线进行铺设），其强度等级不宜低于C15。浇灌时按施工部署和运输路线，即先远后近、先里后外的施工顺序，先在浇灌基层面上洒水湿润，再涂刷1：0.5 水泥浆结合层，做好找平墩，铺设时按找平墩用铁锹铺灰、用平板振捣器捣实，随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实。此项工作要一次完成，要一次浇够厚度，全部操作过程应在2h内完成。
(2)施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。
(3)各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求，同时现场抽样进行复试，有相应施工配比通知单。

砌陶粒砼砌块墙施工技术交底

6．成品保护（1）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。（2）落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。（3）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。 7．应注意的质量问题（1）碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后再用。碎小块未经加工不得使用。（2）墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。原因是结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋，砌筑时又不采取拉结措施，影响墙体的稳定性。在结构施工时按要求在板、梁底部留好拉结筋，按要求做到墙顶连接牢固。（3）粘结不牢。原因是用混合砂浆加 107 胶代替粘结砂浆使用，导致粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。（4）拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。拉结筋、拉结带应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定，但不大于 100mm。
施工技术交底
工程名称施工单位交底日期工种年月日
砌筑班
1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的 1／3。竖缝宽 20mm，水平灰缝 15mm 为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于 20mm 时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的 1／3，转角处相互咬砌搭接。砂浆标号按设计规定。 2）陶粒墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时，竖向间距为 500mm 左右，埋压 2φ 6 钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于 70mm。未预留拉结筋部位，需要用粘结砂浆粘结，粘结砂浆的重量配合比为：水泥：107 胶：中砂（用窗纱过筛）＝1：0.2：2。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为 5mm 的粘结砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。 3）墙体应有可靠的拉结。一般每 1.5m 的高度预留 2φ 6 钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。当墙的高度大于 3m 时，应按设计规定做钢筋混凝土拉带。如设计无规定时，一般每隔 1.5m 加设 2 φ 6 或 5φ 6 钢筋带，确保墙体的整体稳定性。（3）砌块与门窗口联结： 1）如采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在 2m 以内每侧砌置三块，洞口高度大于 2m 时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实（如门框的用料为黄花松，每侧应砌置四块混凝土块）。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。 2）也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为 15mm，混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强陶粒混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。 3）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。 4）门窗口过梁部位，当洞口宽度小于 500mm 时，，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护 2～3d 之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。当洞口宽度大于 500mm 时，上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。（4）砌块与楼板（或梁底）的联结：楼板的底部（或梁底），应预留拉结筋，便于与陶粒混凝土墙体拉结。当楼板或梁底未事先留置拉结筋时，先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆，用力挤严实，每砌完一块用小木楔（间距约 600mm）在砌块上皮紧贴楼板底（或梁底）背紧，用粘结砂浆填实，灰缝刮平。或在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证陶粒混凝土墙体顶部稳定、牢固。 5．质量标准（1）保证项目： 1）使用的原材料和陶粒混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《轻集料混凝土小型空心砌块》（GB/T5229－2002）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。 2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的 75％。

陶粒混凝土空心砌块技术交底

3.2.3拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。
3.3允许偏差：
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位移
10
经纬仪或拉线尺量检查
2
墙体顶面标高
±15
水准仪和尺量检查
每层
5
用2m托线板检查
3
垂直度
≤10m
10
用经纬仪或吊线、尺量检查
>10m
20
4
表面平整度
8
用2m靠尺，楔形尺检查
5
水平灰缝平直度
1.2.2水泥：采用P.C32.5复合硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
1.2.3砂：采用中砂，过5mm孔径筛子，砂含泥量不超过5%，不含草根等杂物。
1.2.4混合砂浆掺合料：选用砂浆王。
1.2.5水：采用自来水。
1.2.6其它材料：拉结钢筋、预埋件、等，提前做好防腐处理。
1.3作业准备
1.3.1主体分部中承重结构已施工完毕，经相关部门验收合格。
1.3.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
1.3.3立皮数杆：皮数杆用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁、配筋带的尺寸标高。皮数杆一般间距10m，转角处均应设立，皮数杆一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
2.5.12与构造柱、抱框柱相连部位陶粒混凝土空心砌块排块时，应留置马牙槎，二退二进，先退后进。（见下图）
2.5.13、陶粒砖墙中的各种预留孔、洞及埋件，应按设计标高、位置和尺寸准确留置，避免凿墙打洞，专业安装的墙中预留管，在砌筑过程中及时预埋，严禁在墙上乱凿乱剔槽，破坏墙体的整体稳定性。安装电盒、配电箱的砌块应用混凝土灌实，将电盒、配电箱固定牢固。

陶粒混凝土施工技术交底

交底内容：轻集料混凝土垫层施工。

一、施工准备：1.1、材料准备：CL7.5轻集料混凝土〔商混〕。

、机具准备：手推车、铁锹、抹子、小白线、錾子、钢丝刷、水桶、扫帚、2m大杠、1m 大杠、水平尺等。

二、作业条件：2.1粉刷石膏、腻子等施工结束，地面清理干净，无散落的石膏、腻子。

轻集料混凝土有开盘鉴定、配合比等材料证明文件。

施工前已做好水平标高抄测，在结构墙上弹出水平建筑1m标准标高线。

2.4 水电地埋管敷设完成，地埋管叠加部位不高于垫层厚度。

2.5 卫生间防水施工完成后。

三、操作工艺：3.13.1．1、找标高弹水平控制线：根据墙上建筑1m水平标高线，往下量测出1030mm 弹垫层标高线，弹在四周墙上，垫层厚度60mm，施工过程中要控制标高。

3.1.2、根据弹好的建筑1m线，向下反1060mm做水泥砂浆灰饼，灰饼横竖向间距小于2m，垫层上平距装修地面完成面30mm。

地埋管接口处预留250×250方盒。

、在铺设陶粒混凝土前，在已清理干净的基层上洒水湿润，并对地面进行涂刷素水泥浆，以防止地面空鼓。

铺设顺序应先里后外，逐步退至门口。

用铁锹将陶粒混凝土铺在基层上,以已做好的灰饼为标准将陶粒混凝土铺平,比找平堆高出3㎜,并随即用大杠找平,用木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。

待混凝土初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用扫帚沿同一方向进行拉毛，拉毛的方向及深浅要一致，对于墙根、边角周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实，并沿墙根顺方向进行拉毛。

3.2.4、养护：浇筑完毕24小时后应及时进行洒水养护，保持24小时地面湿润，养护时间不小于7d。

四、主控工程4.1、轻集料混凝土应有出厂合格证、试验报告合格证，坍落度等符合设计要求；4.2、地面应平整、洁净，不得有空鼓、脱皮、起砂现象；4.3、地埋管无裸露现象，地埋管接口处应方正。

五、一般工程基层的标高、坡度、厚度应符合交底要求，基层外表应平整，其允许偏差应符合下表的规定；〔后附房师傅地面检查点位图〕六、成品保护6.1、垫层施工完后，养护期内严禁上人；6.2、垫层施工过程中不得碰撞门框及踩压地埋管；6.3、做油漆、砂浆时不得污染地面。

技术交底陶粒混凝土施工

技术交底陶粒混凝土施工陶粒混凝土是一种以陶粒为骨料，水泥为胶凝材料，加水搅拌而成的轻质混凝土。

由于其具有质轻、保温、隔热、抗震等优点，在建筑工程中得到了广泛的应用。

为了确保陶粒混凝土施工的质量和安全，现将施工技术交底如下：一、施工准备1、材料准备（1）陶粒：陶粒的品种、规格、强度等级应符合设计要求，其堆积密度应小于 800kg/m³，筒压强度应大于 4MPa，吸水率应小于 10%。

（2）水泥：宜采用 325 级以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

（3）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 3%。

（4）水：应采用洁净的自来水。

2、主要机具（1）搅拌机：强制式搅拌机或自落式搅拌机。

（2）运输工具：手推车、翻斗车、吊斗等。

（3）振捣工具：插入式振捣器、平板振捣器等。

（4）计量工具：磅秤、台秤、量具等。

3、作业条件（1）主体结构工程已完成，并经验收合格。

（2）基层已清理干净，并浇水湿润。

（3）弹出水平控制线和标高控制线。

（4）模板已安装完毕，并经验收合格。

（5）对施工人员进行技术交底和安全交底。

二、施工工艺流程基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→振捣→找平→养护1、基层处理将基层上的杂物、灰尘清理干净，并用清水冲洗干净，确保基层表面平整、干净、湿润。

2、找标高弹水平控制线根据墙上的水平标高控制线，往下量测出陶粒混凝土的上平标高，并弹在四周的墙上。

3、陶粒过筛、水闷陶粒在使用前应过筛，筛去粒径小于 5mm 的颗粒和粉末。

然后将陶粒用水闷透，时间不少于 5h。

4、搅拌（1）先将水泥、砂、陶粒按配合比计量后，倒入搅拌机内干拌均匀。

（2）然后加入水搅拌均匀，搅拌时间不少于 2min。

5、铺设陶粒混凝土（1）将搅拌好的陶粒混凝土用运输工具运至施工部位，然后均匀铺设。

（2）铺设时应注意控制铺设厚度，一般为 100mm 至 200mm。

（3）铺设过程中应避免陶粒混凝土出现离析现象。

屋面陶粒安全技术交底模板

一、交底目的为确保屋面陶粒施工过程中的安全，降低事故发生风险，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员资质要求- 参与屋面陶粒施工的工人必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。

- 严禁患有心脏病、高血压、神经衰弱症、恐高症等不适合高处作业的工人参与施工。

2. 安全防护措施- 高处作业时，必须正确佩戴安全帽，系好安全带，并确保安全带连接牢固。

- 作业面应设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项。

- 上下楼层间应设置安全通道，严禁攀爬栏杆或窗户。

3. 施工工具及材料安全- 使用的工具必须符合安全标准，如有损坏应及时更换。

- 施工材料应妥善存放，不得随意堆放，防止滑倒或压伤。

- 使用切割机等电动工具时，必须戴好绝缘手套和防护眼镜。

4. 施工操作规范- 屋面陶粒施工前，应对屋面进行清理，确保无杂物、油污等。

- 陶粒铺设时应均匀分布，不得出现空隙或堆积。

- 陶粒与基层之间应使用专用粘结剂，确保粘结牢固。

- 铺设过程中，应随时检查陶粒的平整度和牢固度，发现问题及时处理。

5. 环境安全- 施工现场应保持通风良好，严禁使用明火。

- 高温作业时，应提供充足的饮用水和防暑降温措施。

- 低温作业时，应采取保暖措施，防止冻伤。

6. 应急预案- 制定突发事故应急预案，包括火灾、触电、高空坠落等。

- 定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。

三、交底流程1. 由项目负责人组织施工人员召开安全技术交底会议。

2. 安全员详细讲解屋面陶粒施工过程中的安全注意事项。

3. 施工人员认真听取交底内容，并提问交流。

4. 项目负责人对施工人员进行考核，确保其掌握安全知识。

5. 施工人员签字确认，交底完毕。

四、注意事项1. 施工过程中，严格遵守各项安全规定，不得违章作业。

2. 发现安全隐患，立即报告并采取措施予以消除。

3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

五、审核人（此处填写审核人姓名及职务）六、交底日期（此处填写交底日期）七、接受人（此处填写接受人姓名及职务）八、备注本安全技术交底适用于屋面陶粒施工全过程，如有未尽事宜，另行通知。

陶粒混凝土施工技术交底

3.1.4搅拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于±3%，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2%。由于陶粒预先进行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量。
采用自落式搅拌机的加料顺序是：先加1/2的用水量，然后加入粗细骨料和水泥，搅拌约lmin，再加剩余的水量，继续搅拌不少于2min。
6.4原材料及混凝土在运输过程中，应避免扬尘、洒漏、沾带，必要时应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等措施。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1水泥出厂合格证。
7.2陶粒出厂合格证。
7.3有防水要求的地面，防水材料出厂合格证及试验记录，隐检记录。
7.4垫层分项工程质量检验评定表。
技术负责人：
交底人：
2.2作业条件：
2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+50cm水平标高线已弹在四周墙上。水、电布线到位，施工机具、材料已准备就绪。
2.2.2穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。
2.2.3陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。垫层混凝土配合比已经确认，混凝土搅拌后对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
±10
用水准仪和尺量检查
3
坡度
2/1000，且不大于30
用坡度尺检查
4
厚度
个别地方不大于设计厚度的1/10
用尺量检查
6应注意的质量问题
6.1落地混凝土应在初凝前及时回收，回收的混凝土不得夹有杂物，并应及时运至拌合地点，掺人新混凝土中拌合使用。垫层空鼓开裂：陶粒闷水不透、铺设时与水泥浆结合层粘结不好或基层清理不干净等因素，都会造成空鼓开裂。

技术交底陶粒混凝土施工

技术交底陶粒混凝土施工1. 引言陶粒混凝土是一种新型的建筑材料，具有轻质、保温、隔热、吸声、抗震等优点，近年来在建筑领域得到广泛应用。

本文将对陶粒混凝土施工过程进行详细介绍，包括材料准备、施工工艺、注意事项等方面的内容。

2. 材料准备2.1 陶粒：选择优质的轻质陶粒作为原材料，通常有粗陶粒和细陶粒两种规格，根据具体需要进行选用。

2.2 混凝土：混凝土中的胶凝材料一般为水泥、矿渣粉等，其掺合比例需根据设计要求进行科学配比。

2.3 其他材料：根据需要，可添加适量的粘结剂、增稠剂、掺合料等辅助材料。

3. 施工工艺3.1 基层处理：在进行陶粒混凝土施工前，需要对基层进行处理，保证其平整、牢固、充分湿润。

3.2 罩压层施工：将预先混合好的陶粒混凝土均匀铺设在基层上，厚度一般为30-50mm，然后使用专用工具将其均匀压实。

3.3 表层施工：在罩压层施工完成后，可根据需要进行表层的施工，常见的有面层涂料、沥青防水层等。

4. 注意事项4.1 施工环境：陶粒混凝土施工应在适宜的环境条件下进行，避免雨水侵袭或过高温度对施工质量产生不利影响。

4.2 施工设备：选用适合的施工设备和工具，保证施工过程的顺利进行，特别是在罩压层的压实环节需要使用专用的振动器进行。

4.3 施工质量：施工过程中要保证陶粒混凝土的均匀性和牢固性，避免出现空鼓、断层等质量问题。

4.4 施工安全：施工人员要严格遵守安全操作规程，使用适当的防护措施，确保人身安全。

5. 结论陶粒混凝土作为一种新型的建筑材料，具有很大的应用潜力。

通过本文的介绍，我们了解了陶粒混凝土的施工工艺和注意事项，希望能对相关工作和研究提供一定的指导和参考。

同时，我们也应不断加强对陶粒混凝土的研发和推广，以促进其在建筑领域的广泛应用。

陶粒施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保陶粒施工过程中的安全，提高施工质量，预防安全事故的发生，特进行陶粒施工安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称：_________工程2. 施工单位：_________3. 施工地点：_________4. 施工内容：陶粒墙板安装、陶粒地面铺设等。

三、施工前的准备工作1. 人员培训：对所有参与陶粒施工的工人进行安全技术培训，确保他们了解陶粒施工的安全操作规程。

2. 施工图纸：仔细阅读施工图纸，了解陶粒施工的具体要求和施工工艺。

3. 材料设备：检查陶粒材料的质量，确保符合国家相关标准。

准备必要的施工工具和设备，如切割机、水平尺、线坠、电焊机等。

4. 安全防护用品：配备齐全的安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。

四、施工过程中的安全技术措施1. 人员安全：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

- 高处作业时，必须使用安全绳索，并设置安全防护栏。

- 上下传递材料时，严禁抛掷，应使用工具或吊装设备。

2. 设备安全：- 定期检查切割机、电焊机等设备的运行状态，确保设备安全可靠。

- 使用电焊机时，应做好防触电措施，如穿戴绝缘手套、绝缘鞋等。

- 使用切割机时，应确保刀具锋利，防止切割过程中发生意外。

3. 材料安全：- 陶粒材料应堆放在干燥、通风的场所，避免受潮、受污染。

- 陶粒墙板安装时，应确保墙板之间缝隙严密，防止漏风、漏水。

- 陶粒地面铺设时，应确保地面平整、坚实，防止地面开裂、下沉。

4. 施工环境：- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。

- 作业区域应设置警示标志，防止无关人员进入。

- 施工过程中，应密切关注天气变化，如遇大风、雨雪等恶劣天气，应暂停施工。

五、应急处理措施1. 触电事故：立即切断电源，将触电人员移至通风良好处，进行心肺复苏等急救措施，并立即拨打120急救电话。

2. 高处坠落事故：立即组织人员将伤员救下，进行急救处理，并立即拨打120急救电话。

陶粒混凝土技术安全交底模板

一、交底目的为确保陶粒混凝土施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全交底。

二、交底对象本交底适用于所有参与陶粒混凝土施工的施工人员、技术人员及管理人员。

三、交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工现场必须遵守国家及地方有关安全生产的法律法规，严格执行施工现场安全管理规定。

（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通。

（3）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。

（4）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、安全带等，并确保其完好有效。

2. 陶粒混凝土施工安全操作规程（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、工作服、防护手套等。

（2）施工前应仔细检查陶粒混凝土的配合比，确保其质量符合设计要求。

（3）施工过程中，应严格按照施工工艺流程进行操作，不得擅自更改。

（4）陶粒混凝土运输过程中，应确保车辆平稳行驶，严禁超速、超载。

（5）陶粒混凝土浇筑过程中，应避免直接接触高温、高压蒸汽等有害物质。

（6）施工过程中，应密切关注施工环境，发现异常情况及时报告并采取措施。

3. 陶粒混凝土施工重点部位安全措施（1）模板安装与拆除：模板安装前应检查其牢固性，拆除时应按照顺序进行，确保安全。

（2）高处作业：高处作业人员必须佩戴安全带，作业过程中严禁攀爬、跳跃。

（3）吊装作业：吊装作业前应检查吊装设备、吊具及吊装区域，确保其安全可靠。

（4）混凝土浇筑：浇筑过程中应确保浇筑高度不超过1.5m，防止发生坍塌事故。

4. 陶粒混凝土施工过程中应注意的问题（1）施工过程中，应密切关注施工质量，发现问题及时处理。

（2）施工过程中，应保持施工现场清洁，防止污染环境。

（3）施工结束后，应清理施工现场，确保无安全隐患。

四、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全交底内容，确保掌握安全操作规程。

2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身及他人安全。

3. 施工人员应主动参与安全检查，发现问题及时报告并采取措施。

技术交底记录-陶粒砼墙

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2003年6月20日
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2003年6月20日
技术交底记录（表式C2-2-1）
编号
工程名称
施工单位
交底提要：
陶粒混凝土块砌筑
交底内容：
允许偏差项目表陶粒混凝土砌体允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
墙面垂直
5
用2mm托线以检查
2
墙面平整度
5
用2mm靠尺塞尺检查
3
轴线位移
3、砌陶粒混凝土块的部位在结构墙、柱上按540mm标高线分别划出砌块的层数．安排好在灰缝的厚度．在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线。
4、砌墙的前一天，应将陶粒砌块墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。
二、操作工艺
1、工艺流程：基层处理→砌陶粒混凝土块→砌块与楼板联接
2、基层处理：将砌筑陶粒混凝土墙根部位的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平靠尺检查其平整度。
3、据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。砂浆配合比要用重量比，计量精度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%。用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→外加剂→水，搅拌时间不少1.5min。
4、砂浆要随拌随用，水泥砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。
5、组砌方法正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不能使用。
4、通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。
接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出破槎、松动，做到接槎部位严实。
5、拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块。