旋挖钻孔扩底灌注桩施工方案

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旋挖钻孔灌注桩施工方案流程

旋挖钻孔灌注桩施工方案流程

旋挖钻孔灌注桩施工方案流程一、前期准备工作1.组织编写施工方案和安全措施。

2.准备施工机械和设备,包括旋挖钻机、钢模、钢筋等。

3.制定施工场地的平整计划和施工人员的布置。

二、现场标定和测量1.在施工场地确定桩位和定位,测量桩位的平整度和位置。

2.根据设计要求,在场地标定桩位,确定桩的位置和数量。

三、桩孔的钻掘1.使用旋挖钻机在标定位置上开始钻孔,根据设计要求控制孔深和孔径。

2.钻孔时要随时检查孔的质量和坚固度,确保孔壁不松动和塌方。

3.在钻孔过程中,要注意清理孔内的杂物和泥浆。

四、桩孔清底1.钻孔完成后,使用泥浆泵将孔底的泥浆和杂物抽出。

2.清底时要注意孔底的平整度和干燥程度,确保桩底无污浊物质。

五、灌注桩混凝土1.在桩孔内安装钢筋筒等支撑装置,确保桩孔的形状和直径。

2.制备混凝土,并使用混凝土泵将混凝土灌注到桩孔内。

3.灌注时要注意混凝土的均匀性和流动性,确保灌注桩的质量。

六、桩头处理1.灌注完成后,对桩身进行修整和整理,确保桩的形状和直径符合设计要求。

2.在桩顶附近设置承插钢筋,以增强桩与上部结构的连接性。

3.根据设计要求,在桩顶处修整或浇筑桩头。

七、验收和记录1.对每个灌注桩进行质量验收,检查桩的坚实度和形状尺寸是否符合设计要求。

2.根据要求进行桩的记录和编号,并绘制桩的平面图和剖面图。

八、施工结束1.工程结束后,对施工场地进行清理和恢复原貌,保证场地的整洁和安全性。

2.编写施工总结和经验教训,以供后续类似项目参考。

以上仅是旋挖钻孔灌注桩施工方案流程的一个大致描述,实际工程中还需要根据具体情况进行调整和细化。

在施工过程中,要严格按照相关规范和安全措施进行操作,确保施工质量和施工人员的安全。

旋挖钻孔灌注桩专项施工方案

旋挖钻孔灌注桩专项施工方案

旋挖钻孔灌注桩专项施工方案一、项目概述1.1项目名称:旋挖钻孔灌注桩施工1.2项目地点:(具体地点)1.3项目背景:本项目是为了(填写项目背景),需要进行旋挖钻孔灌注桩工程。

二、项目工程范围2.1工程数量:(具体数量)2.2工程形式:旋挖钻孔灌注桩2.3工程材料:主要使用的材料包括钢筋、混凝土、水泥等。

三、施工组织及人员安排3.1施工组织:(填写具体的施工组织机构)3.2人员安排:根据施工进度和工程要求,确定各施工环节的人员配备,包括施工队长、技术人员、安全员等。

四、施工方法及流程4.1施工方法:采用旋挖钻孔灌注桩施工方法,具体包括如下步骤:4.1.1根据设计要求确定钻孔位置和孔径;4.1.2使用旋挖钻孔机进行钻孔;4.1.3在钻孔底部布置钢筋笼;4.1.4进行桩身灌注;4.1.5桩身固化;4.1.6进行桩身装修。

五、施工安全措施5.1施工现场要进行周边安全区域的划定,并设置警示标志;5.2操作人员必须熟悉施工操作流程及安全操作规程;5.3施工人员必须配备个人防护装备,并定期进行检查和更换。

六、施工计划6.1根据工程要求和施工效率,制定合理的施工计划,包括主要工作节点和施工周期;6.2进行施工周报及月报的填写和汇报,跟进施工进度。

七、施工机具和设备7.1旋挖钻孔机、混凝土搅拌机等;7.2施工所需配件和工具。

八、质量控制8.1施工过程中需按照设计要求进行施工,确保钻孔孔径、桩身砼的强度等达到设计要求;8.2定期进行质量检测,及时发现问题并进行处理。

九、施工进度控制9.1定期对施工进度进行检查,及时调整施工计划以保证工程按时完成;9.2进行施工进度跟踪,及时发现问题并解决。

十、施工成本控制10.1合理使用材料,控制材料的损耗,确保施工成本的控制;10.2做好材料的采购工作,确保供应及时、质量可靠。

十一、环境保护措施11.1对施工现场进行合理布置,减少污染物的排放;11.2施工过程中严禁乱倒废弃物料。

(完整版)旋挖钻孔灌注桩施工方案

(完整版)旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案(xxx项目)方案编号:xxxxxxxx年月日编制人:审核人:审批人:目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)2.1 建筑概况 (1)2.2 设计概况 (1)2.3 场地工程地质条件 (2)3 施工安排 (2)3.1 主要机械设备投入 (2)3.2 劳动力安排 (2)3.3 周转材料投入安排 (3)4 施工方法及工艺要求 (3)4.1 工艺流程 (3)4.2 施工方法 (4)5 质量保证措施 (7)5.1 质量目标 (7)5.2 质量控制 (7)6 安全保证措施 (9)6.1 安全保证体系 (9)6.2 安全施工管理措施 (10)7 文明施工措施 (11)7.1 施工场地 (11)7.2 材料堆放 (11)1 编制依据该方案的编制主要依据:业主提供的基础施工图纸、地勘报告;现行规范、规程以及现场实际情况。

主要规范、规程如下:《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-2015)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2013)2 工程概况2.1 建筑概况本工程位于xxxxx2.2 设计概况(1)本工程基础设计为旋挖钻孔灌注桩。

(2)本工程旋挖桩共55根,桩径分别为Φ1200,Φ1400,Φ1600,Φ1800,Φ2000,Φ2200,桩身混凝土强度等级为C35。

全部为桩端承载力:桩端以中风化泥质灰岩作地基持力层,其极限端阻力标准值qpk=11000Kpa,单桩承载力特征值5400kN-12000 kN,桩基础设计等级为乙级。

(3)钻孔浇筑桩施工的各工序连续进行,中间不得有停工现象。

清孔结束测得孔底沉渣厚度在满足设计要求内,半小时内必须浇筑混凝土,否则需再次清孔。

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案【一】旋挖钻孔灌注桩施工方案一、工程概况及目标本工程位于某地区,施工范围为xx平方米,地势平整,土质为xxx级岩层。

本施工方案旨在实现xx目标,确保施工安全、质量和进度。

二、施工准备1.调查阶段:(1)地质勘察分析:详细描述地层情况、地下水位、土体力学参数等。

(2)场地测量:测量场地平整度、周边建造物与障碍物位置等。

2.设计阶段:(1)根据调查结果设计桩基参数:包括桩径、桩长、桩间距等。

(2)确定桩机型号和数量:根据桩基参数选择合适的旋挖钻孔机。

(3)制定桩机布置图和施工平面图:标明钻孔位置、施工道路、堆场等。

三、施工工艺1.进场准备:(1)搭建工地围挡:确保施工现场安全。

(2)安装施工道路标识牌:指示施工路线,确保交通秩序。

2.桩孔钻探:(1)布置钻机:按照设计要求布置旋挖钻孔机。

(2)开展钻孔作业:根据桩基参数进行钻孔,及时记录孔深、孔径等。

3.清孔及灌注:(1)清孔作业:清除孔内积水、杂物等。

(2)灌注作业:根据设计要求进行混凝土灌注,确保充实密实。

4.拔桩及验收:(1)拔除孔内钢筋、套管等辅助设备。

(2)进行桩身质量检查:包括外观质量、孔底回弹等。

(3)完成验收并记录。

四、安全措施1.施工人员:配备合格的工程技术人员和操作工。

2.设备安全:检查设备完好性,确保正常运行。

3.临边作业:设立安全警示标志,确保作业人员安全。

4.电力安全:自由支配的电缆应能承受额定电流,铺设前应检查电缆纵向弯曲、压扁、破损等情况,确保安全。

【附件】1.调查报告:xx地质勘察报告、平面图。

2.设计图纸:桩基设计图、施工平面图。

3.施工记录表:孔深、孔径记录表、桩身质量检查记录表。

【法律名词及注释】1.施工安全法:确保施工过程中的安全。

2.国家标准:xxxx3.施工许可证:进行相关施工操作的合法凭证。

4.施工合同:明确双方权利和义务的合同文件。

【二】旋挖钻孔灌注桩施工方案一、工程概况及目标本工程位于某地区,施工范围为xx平方米,地势平整,土质为xxx级岩层。

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案一、施工准备工作。

在进行旋挖钻孔灌注桩施工前,首先需要进行施工准备工作。

包括但不限于,确定施工现场,清理施工区域,搭建施工设施,准备施工材料和设备等。

在确定施工现场时,需要考虑地质情况、周边环境以及施工安全等因素,确保施工顺利进行。

二、施工工艺及流程。

1. 钻孔定位,根据设计要求,确定桩位坐标,并进行标志和测量,确保钻孔位置准确无误。

2. 钻孔施工,采用旋挖钻孔机进行钻孔作业,根据设计要求确定孔径和孔深,并进行逐层钻孔,保证孔壁平整、垂直度和孔径控制。

3. 钢筋笼安装,在完成钻孔后,立即将预埋的钢筋笼放入孔内,并进行调整,确保笼筋位置准确,笼筋与孔壁之间的间隙均匀。

4. 灌浆浇筑,采用泵车将混凝土从孔底开始连续浇筑至孔口,同时进行振捣,保证混凝土充实,排除空隙。

5. 钢筋连接,在灌浆浇筑完成后,立即进行桩顶钢筋与上部结构连接处理,确保连接牢固可靠。

三、施工注意事项。

1. 施工中需密切关注孔壁稳定性,及时采取加固措施,防止孔壁塌方。

2. 在进行灌浆浇筑时,需控制浇筑速度,防止混凝土塌方或发生裂缝。

3. 钻孔机、泵车等施工设备的操作人员需具备相应的资质和经验,确保施工安全。

4. 施工现场应设置警示标识,保证施工区域的安全通畅。

四、施工质量控制。

1. 钻孔灌注桩的孔径、孔深、钢筋笼的安装位置和数量、混凝土的配合比等应符合设计要求。

2. 施工过程中应定期对孔壁、钢筋笼和混凝土进行质量检查,确保施工质量符合标准要求。

3. 施工完成后,进行桩身的静载试验,确保桩基承载力满足设计要求。

五、施工结束工作。

1. 施工完成后,及时清理施工现场,保持周边环境整洁。

2. 对施工设备进行维护保养,确保设备完好,以备下次施工使用。

六、安全注意事项。

1. 在施工现场应设置警示标识,保证施工区域的安全通畅。

2. 施工人员需穿戴好安全防护用具,严格遵守施工安全操作规程,确保施工安全。

七、总结。

旋挖钻孔灌注桩施工是一项复杂的工程,施工过程中需严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量和安全。

旋挖钻机钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻机钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻机钻孔灌注桩施工方案一、工程概述本工程为_____项目,位于_____,总建筑面积为_____平方米。

其中,基础部分采用旋挖钻机钻孔灌注桩,共计_____根桩,桩径为_____毫米,桩长为_____米。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解桩位布置、桩长、桩径、桩身混凝土强度等设计要求。

编制施工组织设计和专项施工方案,明确施工工艺、施工流程、质量控制要点和安全保障措施。

进行技术交底,将施工技术要求和质量标准传达给施工人员。

2、场地准备平整场地,清除杂物和障碍物,确保施工场地坚实、平整。

修建临时道路,保证施工车辆和设备的通行顺畅。

设置排水系统,排除场地内的积水。

3、材料准备准备好钢筋、水泥、砂、石等原材料,并进行检验和复试,确保质量符合要求。

准备好商品混凝土,保证混凝土的供应及时、质量稳定。

4、设备准备配备旋挖钻机、吊车、电焊机、钢筋加工设备等施工设备,并进行调试和维护,确保设备性能良好。

准备好测量仪器,如全站仪、水准仪等,进行测量放线和桩位复核。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和控制点,使用全站仪进行桩位测量放线,确定桩位中心,并设置护桩。

对桩位进行复核,确保桩位偏差符合规范要求。

2、护筒埋设选用合适直径的钢护筒,护筒长度根据地质情况确定,一般为 2-4 米。

采用挖埋法埋设护筒,护筒中心与桩位中心重合,偏差不大于 50毫米,护筒垂直偏差不大于 1%。

护筒埋设后,在护筒周围对称、均匀地回填粘土,并分层夯实。

3、钻机就位将旋挖钻机移动到桩位处,调整钻机位置和垂直度,使钻杆中心与桩位中心重合,垂直度偏差不大于 1%。

对钻机进行固定,确保在施工过程中不发生位移和倾斜。

4、钻进成孔启动旋挖钻机,按照设定的钻进参数进行钻进。

钻进过程中,根据地质情况及时调整钻进速度和钻压。

控制钻进深度,当达到设计孔深时,停止钻进。

钻进过程中,及时清理孔内的泥土和钻渣,保持孔内清洁。

5、清孔钻孔完成后,进行第一次清孔,采用换浆法清孔,将孔内的泥浆比重和含砂率降低到规范要求。

旋挖钻钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻钻孔灌注桩施工方案1. 引言旋挖钻钻孔灌注桩是一种常见的地基基础工程技术,广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程领域。

本文将介绍旋挖钻孔灌注桩的施工方案。

2. 施工前准备在开始施工前,需要进行一系列的准备工作:2.1 设计确认根据工程设计文件,确认灌注桩的数量、直径、深度等参数,并进行设计校核。

2.2 地质勘测进行地质勘测,了解地下水位、土质情况等。

特别关注可能存在的地质问题,如斜坡滑移、地下水位过高等。

2.3 机械设备准备准备所需的旋挖钻等施工机械设备,并进行设备的检查和保养,确保其良好的工作状态。

3. 施工步骤在准备工作完成后,按照以下步骤进行施工:3.1 打桩定位根据设计要求,在施工场地上进行桩位的布置和定位,标记出每个桩位的位置。

3.2 桩孔钻进使用旋挖钻进行桩孔的钻进。

根据设计要求,控制钻进的深度和直径。

钻孔时要注意保持桩孔的垂直度和水平度,避免偏差。

3.3 钢筋安装在钻孔完成后,根据设计要求,安装钢筋。

钢筋的类型和数量根据不同的工程需求而定。

钢筋的安装要严格按照设计要求进行,确保安装质量。

3.4 灌注混凝土在钢筋安装完毕后,开始进行混凝土的灌注。

灌注时要注意灌注速度和均匀性,避免出现空隙和凝结不均匀的情况。

3.5 停用旋挖钻灌注完毕后,停用旋挖钻,并垂直挖掘机从孔内退出。

3.6 后续处理对灌注桩进行表面养护和维护,确保灌注桩的质量。

对施工场地进行清理,保持卫生。

4. 施工注意事项在旋挖钻钻孔灌注桩的施工过程中,需要注意以下事项:•检查施工机械设备的正常运行状态,确保安全。

•严格按照设计要求施工,不得随意更改桩的位置、深度和直径等参数。

•检查灌注混凝土的配合比,确保灌注混凝土的质量合格。

•钻孔时,要注意地下水位的变化和土质的情况,及时采取相应的措施,避免发生事故。

•定期检查和维护施工机械设备,确保其良好的工作状态。

5. 安全措施在施工过程中,需要采取一系列的安全措施,保障施工人员的安全:•指定专人负责现场安全管理工作,确保施工人员严格遵守安全操作规程。

旋挖钻孔灌注桩专项施工方案

旋挖钻孔灌注桩专项施工方案

旋挖钻孔灌注桩专项施工方案一、项目概述本方案旨在提供旋挖钻孔灌注桩专项施工方案。

旋挖钻孔灌注桩是一种常用的桩基施工方法,用于增加土体承载力及抗侧力。

本施工方案包括施工前准备、施工工艺、施工步骤、质量控制及安全措施等内容。

二、施工前准备2.1方案编制施工前需进行方案编制,明确施工目标、工期、人力需求、机械设备及材料准备等。

2.2施工图纸审核施工前需对相关施工图纸进行审核,确保施工图纸与实际需求一致。

三、施工工艺3.1桩基布置根据设计要求,确定桩基布置方案。

桩基布置需考虑桩间距、桩径、桩深度等因素,以保证工程的稳定性和安全性。

3.2钻孔施工3.2.1机械设备准备选用适当的旋挖钻机进行施工,确保机械设备的性能符合工程需求。

3.2.2钻孔操作根据设计要求,进行钻孔操作。

钻孔时需注意操作规范,确保钻孔直径、深度符合要求。

3.3灌注施工3.3.1材料准备准备所需的水泥、砂浆、砾石等灌注材料,并按照设计比例进行调配。

3.3.2灌注操作将调配好的灌注材料通过泵送设备灌注至钻孔中,确保灌注均匀、紧密,防止产生空隙。

四、施工步骤1.施工前准备:方案编制、施工图纸审核。

2.桩基布置:根据设计要求确定桩基布置方案。

3.钻孔施工:机械设备准备、钻孔操作。

4.灌注施工:材料准备、灌注操作。

5.完工验收:对施工质量进行检查,确保符合设计要求。

五、质量控制5.1施工质量检查在施工过程中,定期对施工质量进行检查,及时发现和纠正问题,确保施工质量符合要求。

5.2质量记录施工过程中需做好质量记录,包括施工日志、试验数据等,以备后期查阅和分析。

六、安全措施6.1施工人员安全施工过程中,施工人员需穿戴符合安全要求的工作服和安全防护用品,做好自己的安全防护工作。

6.2机械设备安全施工前需对机械设备进行检查和维护,确保设备的安全性能符合要求。

6.3现场安全管理对施工现场进行划分和标识,设置警示标志和安全警戒线,控制施工现场的人员进出,并做好安全巡查工作。

旋挖钻孔灌注桩基础施工方案

旋挖钻孔灌注桩基础施工方案

旋挖钻孔灌注桩基础施工方案一、工程概况本次工程旨在在工地A进行旋挖钻孔灌注桩基础施工,以满足工地A将要建造的建筑物的基础需求。

工地A地处城市郊区,地理环境较为良好,土质以粉土和砂质土为主,地下水位较低。

二、施工准备工作1.组织施工队伍,明确各负责人的职责,并进行必要的培训。

2.购买或租赁所需的施工设备和工具,包括旋挖钻机、混凝土搅拌车、桩基检测仪等。

3.调查现场地质情况,包括地表和地下的土质和地下水位,并制定相应的措施。

4.制定安全施工方案并进行培训,确保施工操作符合安全要求。

三、施工步骤1.桩位测量:根据设计要求,确定桩基的位置和布点,并进行精确测量,并将桩位标注在地面上。

2.钻孔施工:根据设计要求和施工方案,使用旋挖钻机进行钻孔施工。

在钻孔过程中,应注意控制钻孔的直径和垂直度,并及时清理泥浆。

3.检查孔底:在钻孔完成后,应使用孔底检查工具检查孔底是否满足设计要求。

如果孔底有松散土、积水或其他问题,应及时处理。

4.钢筋安装:根据设计要求,在钻孔中安装钢筋。

钢筋应按照设计要求进行修剪和连接,并保持与孔壁的间距。

5.混凝土浇筑:施工前准备好混凝土,并将混凝土从搅拌车中运输到施工现场。

在浇筑过程中,应注意控制混凝土的流动性和坍落度,并避免混凝土与钢筋的接触。

6.灌注施工:在混凝土浇筑完毕后,应及时进行灌注,以确保混凝土充分密实,并排除混凝土中的空隙和气泡。

7.后处理工作:在灌注完毕后,应及时对桩顶进行处理,包括去除多余的混凝土、修整桩顶并进行标高测量。

四、质量控制1.钻孔直径和垂直度的控制:应使用精密测量工具对钻孔进行测量,确保其直径和垂直度符合设计要求。

2.钢筋安装的质量控制:应对钢筋的质量进行检查,并按照设计要求进行修剪和连接。

3.混凝土浇筑的质量控制:应对混凝土的配合比和坍落度进行检查,并保持混凝土在浇筑过程中的流动性和均匀性。

4.灌注桩顶的质量控制:应对桩顶进行清理和修剪,并进行标高测量,确保桩顶符合设计要求。

旋挖钻孔扩底灌注桩施工方案

旋挖钻孔扩底灌注桩施工方案

xx市xx片区XX安置房工程旋挖成孔灌注桩施工方案XX集团总公司2015年3月施工组织设计(施工方案)报审表工程名称xx市xx片区XX安置房工程施工单位XX集团总公司编制单位现报上xx市xx片区XX安置房工程旋挖灌注桩施工方案,请予以审查。

主编编制人工程项目部/专业分包施工单位(盖章)技术负责人审核单位总承包单位审核意见:年月日总承包单位(盖章)审核人审批人审查单位监理审查意见:监理审查结论:□同意实施□修改后报□重新编制监理单位(盖章)专业监理工程师日期:总监理工程师日期:目录1编制说明 (1)1.1编制目的 (1)1.2编制原则 (1)1.3编制依据 (1)2工程概况 (2)2.1工程简介 (2)2.2桩基概况 (2)2.3现场特点及施工难点 (3)3施工安排 (4)3.1施工目标 (4)3.2施工顺序及施工流水段 (4)3.3桩基施工设计交底内容 (4)3.4组织机构及岗位职责 (5)4进度计划 (9)5施工准备与资源配置计划: (9)5.1施工准备 (9)5.2资源配置计划 (10)6主要施工方法及工艺要求 (11)6.1施工工艺流 (11)6.2主要施工方法 (11)6.3雨季施工要求 (13)7质量控制措施与检验标准 (13)7.1质量控制措施 (13)7.2桩基检测方法及检验标准 (14)8成品保护措施 (16)9安全文明施工及环境保护措施 (17)10附录 (19)1编制说明1.1编制目的为了贯彻执行国家的技术经济政策,符合《建筑桩基技术规范》及国家现行有关标准、规范等相关规定,指导本工程建筑桩基施工,做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量、保护环境,编制本方案。

1.2编制原则1、符合本工程的施工图纸、设计文件和合同要求,符合国家现行的相关规范、规程等相关文件要求;2、结合本工程实际,符合安全适用、技术先进、经济合理等;3、满足工程创优、安全文明施工和环境保护要求;4、符合公司规定及相关文件要求。

旋挖钻孔灌注桩施工方案(3篇)

旋挖钻孔灌注桩施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区,主要建筑物为住宅楼、商业楼等。

基础形式采用旋挖钻孔灌注桩基础,桩径为Φ600mm,桩长为18m。

工程总桩数为120根,单桩设计承载力为800kN。

二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员等。

- 对施工人员进行技术交底和安全教育,确保施工安全。

2. 材料准备- 桩基材料:水泥、砂、石子、钢筋等,需符合设计要求和国家标准。

- 施工设备:旋挖钻机、混凝土搅拌运输车、混凝土泵车、钢筋笼制作设备等。

3. 施工机械准备- 旋挖钻机:用于钻孔,需满足钻孔直径和深度要求。

- 混凝土搅拌运输车:用于运输混凝土。

- 混凝土泵车:用于混凝土浇筑。

- 钢筋笼制作设备:用于制作钢筋笼。

4. 场地准备- 清理施工场地,平整地面,确保施工顺利进行。

- 设置施工围挡,确保施工安全。

三、施工工艺1. 钻孔施工- 钻孔前,根据设计图纸和地质勘察报告,确定桩位和桩径。

- 使用旋挖钻机进行钻孔,钻孔过程中注意控制钻速和钻压。

- 钻孔过程中,定期检查孔深、孔径和垂直度,确保符合设计要求。

- 钻孔完成后,清除孔内岩屑,进行清孔。

2. 钢筋笼制作与安装- 根据设计图纸,制作钢筋笼,确保尺寸和形状符合要求。

- 钢筋笼制作完成后,将其吊装至孔口,确保位置准确。

- 钢筋笼安装完成后,进行接头检查,确保连接牢固。

3. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前,检查孔壁和钢筋笼,确保无杂物和缺陷。

- 使用混凝土搅拌运输车将混凝土运输至孔口。

- 使用混凝土泵车将混凝土泵送至孔内,确保混凝土密实。

- 浇筑过程中,进行混凝土浇筑高度和密实度检查,确保符合设计要求。

4. 成桩检测- 混凝土浇筑完成后,进行成桩检测,包括桩身完整性检测和单桩承载力检测。

- 桩身完整性检测采用声波透射法,单桩承载力检测采用静载荷试验法。

四、质量控制1. 材料质量控制- 严格控制材料质量,确保材料符合设计要求和国家标准。

旋挖钻孔扩底灌注桩施工方案

旋挖钻孔扩底灌注桩施工方案

旋挖钻孔扩底灌注桩施工方案一、施工前准备在进行旋挖钻孔扩底灌注桩的施工前,需要做好以下准备工作:1.设计方案确认:根据设计方案和要求,确认施工图纸及相关参数,确保施工过程符合设计要求。

2.人员培训:对施工人员进行必要的培训,包括安全操作规程、施工流程等内容,确保施工人员具备相关技能和知识。

3.设备准备:检查和准备好所需的旋挖钻机、混凝土搅拌站等设备,确保设备工作正常。

4.材料采购:采购所需的钢筋、混凝土、灌浆材料等施工材料,确保材料质量符合要求。

5.现场勘察:进行现场勘察,确定施工场地情况,包括地质构造、地下管线等信息,为施工做好准备。

6.安全措施:制定安全生产方案,设置警示标志,配备必要的安全设备,确保施工期间安全生产。

二、施工流程1. 钻孔1.定位:根据设计要求,在地面上标出桩位坐标,确定钻孔位置。

2.派线:进行派线,确定钻孔轴线,保证钻孔施工的准确性。

3.钻孔:使用旋挖钻机进行钻孔作业,根据设计要求控制孔径和深度。

2. 扩底1.清底:清理钻孔底部积土和杂物,确保底部平整。

2.对底:确认底部岩层情况,根据实际情况确定是否需要对底处理。

3.扩底:使用扩底器具对孔底进行扩底处理,使孔底符合设计要求。

3. 灌注桩1.布置钢筋:按设计要求在孔内布置钢筋,固定钢筋位置。

2.浇筑混凝土:将预制的混凝土运输至现场,通过搅拌站浇筑到孔中。

3.灌浆:在浇筑混凝土的同时,进行灌浆,确保混凝土牢固粘结。

三、质量控制1.孔径和深度:严格控制钻孔的孔径和深度,确保其符合设计要求。

2.钢筋数量和位置:检查钢筋的数量和位置是否符合设计要求,保证桩体承载能力。

3.混凝土质量:对混凝土进行抗压强度检测,确保混凝土质量符合要求。

4.灌浆质量:检查灌浆的均匀性和充满性,确保灌浆质量良好。

四、施工总结旋挖钻孔扩底灌注桩是一项复杂的施工工艺,需要严格按照设计要求和施工方案操作,确保施工质量和安全。

在未来的施工中,我们将继续加强人员培训和设备管理,提高施工效率和质量,不断完善施工工艺,为工程提供稳定的保障。

旋挖钻孔灌注桩施工方案范文

旋挖钻孔灌注桩施工方案范文

旋挖钻孔灌注桩施工方案一、前期准备1.1 工程前期准备在开始施工前,必须先进行充分的工程前期准备,包括以下方面:1.确定地基勘探报告,了解地质情况和地下水位等情况;2.根据地基勘探报告,确定钻孔灌注桩的直径、深度和孔距;3.安排机具、施工人员和材料等各项资源,为施工做好充分的准备;4.制定详细的施工方案和施工进度,规范施工流程和标准。

1.2 机具准备在施工前,必须对旋挖钻孔灌注桩施工所需机具进行检查和准备,包括以下设备:1.旋挖钻机:包括钻机本体、钻杆、钻头和控制系统等;2.打桩机:用于灌注桩的打桩、振捣和中和等。

3.配重车:用于将打桩机和其他设备运输到工地;4.泥浆循环系统:用于排出孔内泥浆和在钻孔过程中冷却钻头和钻孔洞口;5.载泥车:用于将钻孔中的泥浆运出现场。

1.3 材料准备在施工前,必须准备好旋挖钻孔灌注桩所需的各种材料,包括以下方面:1.水泥和砂浆:用于灌浆;2.钢筋:用于加强桩身的承载能力;3.土工布及其他绷杆和助桩材料。

二、施工流程2.1 钻孔旋挖钻孔灌注桩的施工是以钻孔为基础的。

根据前期准备的勘探报告,确定了钻孔的直径、深度和孔距后,首先进行钻孔。

具体流程如下:1.行车将钻机置于预定的孔位上,确定好钻孔深度;2.钻头放入孔中,启动钻机,进行钻孔;3.钻孔过程中,时常检查泥浆循环系统是否正常运转,是否满足冷却钻头和清理孔内泥浆等需要;4.钻孔完成后,用清洁气流吹槽净化孔内,最后通过视角检查孔口是否达到控制标高。

2.2 安装钢筋钢筋的加工、焊接和压力测试等工作已经在前期完成。

在进行钢筋安装前,必须进行一系列的检查和准备工作:1.检查所需的钢筋数量和型号是否符合设计要求;2.按照设计要求将钢筋上下中单一定位和连接,并通过检查,确保钢筋间距符合要求;3.在钢筋与孔壁之间加入与孔径匹配的多孔管。

2.3 灌注桩完成钻孔和钢筋安装后,进行桩体灌注。

具体流程如下:1.预留钢接头或安装表面护壳,加写编号、施工单位等信息;2.在钻孔孔口处架好灌注设备,按照实际灌桩深度进行灌注;3.桩混凝土应当采用高性能混凝土,同时控制水泥用量,确保混凝土的强度和稠度;4.灌注完成后,为防渗漏,应当在孔口处加布防漏毯或加注泥浆。

旋挖钻孔灌注桩施工方案[3]

旋挖钻孔灌注桩施工方案[3]

旋挖钻孔灌注桩施工方案一、工程概况本工程位于(填写工程地点),为(填写工程性质)项目。

工程设计要求采用旋挖钻孔灌注桩作为基础处理方式,共计(填写桩的数量)根,桩径为(填写桩的直径)米,桩长为(填写桩的长度)米。

旋挖钻孔灌注桩是一种在土层中形成深孔的基础处理方法,其原理是利用旋挖钻机在土层中钻出所需直径和深度的孔洞,然后在孔内灌注混凝土,并设置钢筋笼或者预制钢筋混凝土管桩,形成承受压力和拉力的桩体。

二、施工条件1. 地质条件根据现场勘察和试验报告,本工程地质属于(填写地质类型),土层分布如下:---土层编号 ---土层名称 ---厚度(m) ---主要物理力学性质-------:------: ---:------: ---:-------: ---:--------------------- I -- 填土 -- 2.0 ---(填写性质) ------ II -- 粉土 -- 3.5 ---(填写性质) ------III -- 黏土 -- 4.0 ---(填写性质) ------ IV -- 砂岩 -- 6.0 ---(填写性质) ------ V -- 灰岩 -- ∞ ---(填写性质) ----2. 设备条件本工程采用的主要设备有:旋挖钻机:型号为(填写型号),功率为(填写功率)千瓦,最大钻孔直径为(填写直径)米,最大钻孔深度为(填写深度)米。

混凝土搅拌站:型号为(填写型号),生产能力为(填写能力)立方米/小时,配备自动控制系统和计量系统。

混凝土泵车:型号为(填写型号),泵送能力为(填写能力)立方米/小时,最大输送距离为(填写距离)米。

钢筋笼制作设备:包括钢筋切割机、弯曲机、焊接机等。

其他辅助设备:包括起重机、运输车辆、测量仪器、安全防护设备等。

3. 材料条件本工程采用的主要材料有:混凝土:强度等级为C30,采用水泥、砂、石、水和外加剂按设计配比搅拌而成。

钢筋:级别为HRB400,直径为12mm、16mm、20mm和25mm,按设计要求制作成钢筋笼或者预制钢筋混凝土管桩。

旋挖钻钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻钻孔灌注桩施工方案一、工程概述本工程是一栋高层建筑项目,需要进行桩基施工。

本方案针对旋挖钻钻孔灌注桩施工进行详细说明。

二、施工工艺流程1.前期准备工作(1)根据设计要求,确定桩基数量、直径和深度。

(2)测量标定桩基位置,标示出排列布置。

(3)将施工区域围挡起来,确保施工区域安全。

(4)组织施工人员进行技术交底和施工方案的详细讲解。

2.钻孔施工(1)确定钻孔机械的位置和方向,并进行校正。

(2)安装好合适直径的钻头,开始进行钻孔作业。

根据桩基设计要求,控制钻孔直径和深度。

(3)在钻孔过程中,及时清理钻孔废渣,确保钻孔畅通。

(4)钻孔完成后,对钻孔进行检查,确保符合设计要求。

3.钢筋安装(1)根据设计要求,选择合适直径和长度的钢筋。

(2)将预制的钢筋放入钻孔中,注意保持钢筋的竖直和稳定。

(3)将钢筋通过打结绑扎牢固保持。

4.灌注混凝土(1)准备好配合比合适的混凝土。

(2)通过搅拌车将混凝土运输至施工现场。

(3)使用泵车将混凝土注入到钻孔中,注入过程中要保持持续、连续和均匀。

(4)在灌注过程中,用振动棒振捣混凝土,确保混凝土牢固。

5.后续处理(1)在混凝土凝固后,对桩身表面进行养护和保护。

(2)根据设计要求,进行超声波检测和质量验收。

三、施工安全措施1.确保施工现场的周边区域没有人员和设备进入。

2.施工前需要对钻孔机械进行检查和维护,确保设备的正常运行。

3.施工现场设置合适的警示标志,防止工人误入施工区域。

4.在钻孔过程中,需要戴好安全帽、防护眼镜和手套等个人防护装备。

5.钢筋安装和混凝土灌注过程中,需要保证作业人员的安全操作,并严禁站在桩孔上方。

四、施工机具和材料准备1.钻孔机械:旋挖钻钻孔机2.钻头:合适直径的钻头3.钢筋:符合设计要求的钢筋4.混凝土:符合设计要求的混凝土5.施工工具:振动棒、绑扎工具、搅拌车、泵车等五、施工进度控制1.施工组织:严格按照施工计划组织施工,确保进度和质量。

2.钻孔速度:控制钻孔速度,根据土层情况合理调整进度。

旋挖钻孔灌注桩专项施工方案 (最终)

旋挖钻孔灌注桩专项施工方案 (最终)

旋挖钻孔灌注桩专项施工方案 (最终)一、施工前准备在施工之前,需要进行以下准备工作: 1. 完成现场地质勘察,了解地层情况和孔洞周围环境,制定相应的施工方案。

2. 落实施工现场安全措施,确保安全生产。

3. 准备好所需的施工设备和材料,包括旋挖钻机、钢筋、混凝土等。

4. 确保施工人员具备相关资质和技术培训,熟悉施工工艺流程。

二、施工流程1. 钻孔准备1.根据设计要求确定钻孔位置和孔径,采用旋挖钻机进行钻孔。

2.钻孔过程中,要不断检查孔内泥浆的质量,确保泥浆清淤及时。

3.钻孔结束后,清理孔底泥浆,清洗孔壁,确保孔内清洁。

2. 钢筋安装1.在钻孔内安装预埋的钢筋笼,确保钢筋笼的位置和尺寸符合设计要求。

2.钢筋笼的连接要牢固,确保整体结构的稳定性和承载力。

3. 灌注混凝土1.在钢筋笼安装完毕后,开始灌注混凝土,采用泵车将混凝土从孔顶往下灌注。

2.在灌注过程中,要不断震动混凝土,确保混凝土充实,避免气泡和空隙。

3.灌注混凝土到设计高度后,平整表面,同时浇筑防护层。

三、施工质量控制为保证施工质量,需要进行以下质量控制措施: 1. 施工过程中进行实时监测,记录施工数据,确保符合设计要求。

2. 钻孔质量要求孔径偏差小于设计规定范围,孔壁垂直度符合要求。

3. 钢筋笼应符合工程图纸要求,连接牢固,数量和位置正确。

4. 混凝土灌注应连续均匀,密实度符合标准,泥浆清洁度达到要求。

四、安全生产在施工过程中,要重视安全生产,保障施工人员和设备的安全: 1. 严格执行作业票制度,确保施工作业有序进行。

2. 定期检查施工设备,保证设备运行正常。

3. 加强安全教育和培训,提高施工人员安全意识。

4. 设立安全防护设施,做好现场警示标识。

五、总结与展望旋挖钻孔灌注桩作为一种重要的地基处理技术,在工程建设中有着广泛的应用。

通过本文介绍的施工方案,可以有效指导施工单位进行施工,并保证工程质量和安全生产。

未来,随着技术的不断进步和应用经验的积累,相信旋挖钻孔灌注桩技术在地基工程领域会有更广泛的发展和应用。

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔扩底灌注桩施工方案一、编制依据1、根据工程设计图纸及地质勘察报告;2、建筑桩基技术规范JGJ94—94;3、混凝土结构工程质量验收规范(GB50204—2002);4、钢筋混凝土工程施工及验收规范(GBJ240—83);5、建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ300—88);6、工程测量规范(GB50026—93);7、城市测量规范(GJJ8—85);8、混凝土外加剂应用技术规范(GBJ119—88);9、混凝土搅合用水标准(JGJ63—89);10、钢筋焊接机验收规程(JGJ18—96);11、混凝土强度检验评定标准(GBJ201—83);12、混凝土质量控制标准(GB50164—92);二、工程概况天酬尚都住宅小区工程由衡阳天酬房地产开发有限公司投资建设,湖南雁能建筑设计研究有限公司设计,湖南智埔工程咨询有限公司监理,是集住宅、商业等功能于一体的高层商住楼。

本工程位于衡阳市华新经济开发区,东临采霞街、西靠岳麓街、北为祝融路、南临规划路,项目总用地面积68753.5m2,总建筑面积约210465 m2,其中:19号楼建筑面积17326 m2(住宅15690 m2, 商业1636 m2);20号楼建筑面积28579 m2(住宅25445m2, 商业3431 m2);21号楼建筑面积27850 m2(住宅24858m2, 商业2992m2);22号楼建筑面积29528 m2(住宅25309m2, 菜场4219m2,公厕50m2)。

周边有香江水岸住宅小区、衡府住宅小区等高档多层住宅小区和上水华庭住宅小区、钻石城住宅小区等高层住宅以及新建超市等配套设施。

工程设计标高:相对标高±0.000相当于绝对标高60.700m。

基础桩拟采用旋挖钻孔扩底成孔施工方法,成孔原理是在一个可闭合开启的钻斗的底部及侧边,镶焊切削刀锯,在伸缩钻杆旋转驱动下,旋转切削挖掘土层,同时使切削挖掘下来的土渣进入钻斗内,钻头装满后提出孔外卸土,如此循环形成桩孔,孔深达到设计要求后把挖斗提至孔口更换扩大头钻头进行扩底,旋挖钻机成孔施工具有低噪音、低振动、扭矩大、成孔速度快、无泥浆循环等优点,(如地质复杂淤泥、流砂等可补充一部分泥浆护壁)。

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xx市xx片区XX安置房工程旋挖成孔灌注桩施工方案XX集团总公司2015年3月施工组织设计(施工方案)报审表工程名称xx市xx片区XX安置房工程施工单位XX集团总公司编制单位现报上xx市xx片区XX安置房工程旋挖灌注桩施工方案,请予以审查。

主编编制人工程项目部/专业分包施工单位(盖章)技术负责人审核单位总承包单位审核意见:年月日总承包单位(盖章)审核人审批人审查单位监理审查意见:监理审查结论:□同意实施□修改后报□重新编制监理单位(盖章)专业监理工程师日期:总监理工程师日期:目录1编制说明 (1)1.1编制目的 (1)1.2编制原则 (1)1.3编制依据 (1)2工程概况 (2)2.1工程简介 (2)2.2桩基概况 (2)2.3现场特点及施工难点 (3)3施工安排 (4)3.1施工目标 (4)3.2施工顺序及施工流水段 (4)3.3桩基施工设计交底内容 (4)3.4组织机构及岗位职责 (5)4进度计划 (9)5施工准备与资源配置计划: (9)5.1施工准备 (9)5.2资源配置计划 (10)6主要施工方法及工艺要求 (11)6.1施工工艺流 (11)6.2主要施工方法 (11)6.3雨季施工要求 (13)7质量控制措施与检验标准 (13)7.1质量控制措施 (13)7.2桩基检测方法及检验标准 (14)8成品保护措施 (16)9安全文明施工及环境保护措施 (17)10附录 (19)1编制说明1.1编制目的为了贯彻执行国家的技术经济政策,符合《建筑桩基技术规范》及国家现行有关标准、规范等相关规定,指导本工程建筑桩基施工,做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量、保护环境,编制本方案。

1.2编制原则1、符合本工程的施工图纸、设计文件和合同要求,符合国家现行的相关规范、规程等相关文件要求;2、结合本工程实际,符合安全适用、技术先进、经济合理等;3、满足工程创优、安全文明施工和环境保护要求;4、符合公司规定及相关文件要求。

1.3编制依据1、《建筑桩基技术规范》JGJ94-20082、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20113、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20024、《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-20145、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20116、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-20067、《工程测量规范》GB 50026-20078、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20059、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-200910、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-201211、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-201312、《建筑工程施工质量评价标准》 GB/T50375-200613、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-201114、《中华人民共和国建筑法》15、《中华人民共和国劳动法》16、《中华人民共和国合同法》17、《中华人民共和国环境保护法》18、xx市xx片区许厝安置饭一期工程招标文件及施工合同19、xx市xx片区许厝安置饭一期工程施工图纸及图纸会审纪要20、x x市xx片区许厝安置饭一期工程施工组织总设计2工程概况2.1工程简介表2.1-1 工程基本概况一览表项目名称xx市xx片区XX安置房工程总建筑面积140699㎡地下建筑面积24893.6㎡建设地点XX 地上建筑面积115805.4㎡总造价约2.8亿开工时间2015年3月1日总工期900天工程内容土建、装修、安装、通风等防火分类一类耐火等级一级设计使用年限50年抗震设防烈度7度防水等级高层住宅:Ⅰ级;多层商业屋面:Ⅱ级;地下室防水等级:二级人防工程类别甲类表2.1-2 单体项目概况一览表单体名称建筑面积层数建筑高度防火分类耐火等级结构类型地上地下1#楼20501.80 30 90.30 一类一级剪力墙2#楼、3#楼24083.85 26 80.45 一类一级剪力墙4#楼12287.61 30 90.35 一类一级剪力墙5#楼13231.67 30 90.30 一类一级剪力墙6#楼24005.27 32 99.65 一类一级剪力墙7#楼23504.47 32 99.65 一类一级剪力墙地下室24893.6 1 3.80 一级框架表2.1-3 参建单位一览表参建单位单位名称建设单位XX勘察单位XX设计单位XX监理单位XX施工单位XX质量安全监督单位XX2.2桩基概况本工程地基基础设计等级为甲级,桩基为旋挖成孔混凝土灌注桩。

桩端全截面进入持力层深度,对于Z4桩(持力层为砂砾状强风化岩)应不小于1m,对于持力层为中风化岩时应不小于0.5m。

钢筋笼的纵筋保护层厚度为50mm,采用螺旋形箍筋,固定环每2m设置一个。

桩身混凝土采用沉管水下浇筑,现浇混凝土等级比设计等级高一等级。

混凝土塌落度控制在180~220mm。

旋挖成孔灌注桩基体参数详表2.2-1。

表2.2-1 旋挖成孔灌注桩一览表2.3现场特点及施工难点1、场地特点:(1)本工程拟建场地位于xx市,场地原始地貌属残坡积台地。

后因片区开发建设需要,开挖整平成现状,现场总体由北向南倾斜。

勘察期间测得孔口地面标高为21.10~25.6m,高差4.5m。

场地地下室外墙南为梅岭路,北侧为待建二期预留空地,西侧为施工通道空地,西北为长兴路。

(2)拟建场地设有一层地下室,基础形式为筏板基础。

拟建场地最高地下室±0.00相当于黄海高程22.3-22.6m,场地现状平整标高为黄海高程21.10~25.60m,则基坑深度为5.00~6.20m。

(3)勘察时测得混合地下水稳定水位埋深为0.40~8.00m,地下水位年变化幅度为2.5米,场地范围内无地下管线(地下室外墙东侧及南侧有排洪渠和涵洞),基坑安全等级为二级。

(4)基坑支护的土层主要由杂填土、粉质土、残积砂质粘性土、全风化花岗岩、砂砾状强风化花岗岩、碎块状强风化花岗岩和中风化花岗岩等组成。

根据上述内容可以总结出:现场地质条件较好,交通组织较为便利,地下水位较为稳定。

现场北侧弃土堆载较高,应加强基坑支护和检测力度。

2、基坑支护的相关设计内容:(1)设计有效安全保证期为开挖后360天。

(2)主要支护型式➢放坡支护:放坡坡面采用50厚C20细石混凝土喷面,内挂A1.0@50×50单层{双向}铁丝网。

➢土(岩)钉支护:土钉孔径为A110mm,水平间距为1500mm;喷面采用80mm厚C20喷射混凝土面板,内挂o6.5@200*200单层{双向}钢筋网。

(3)基坑降水和排水:本工程基坑开挖深度大部分区域已达到含水层,地下水位在雨季时会略升高,但理论计算基坑日出水量约5m³/d,出水量不大,所以只需在基坑底四周设置排水沟和集水井进行明排,在基坑顶设置截水措施将水排入东侧排洪渠内。

(4)基坑支护施工方案详见xx市xx片区XX安置房工程《土方开挖及基坑支护专项施工方案》。

3、施工难点(1)拟建场地范围较大,地基持力层深度变化幅度较大,桩底扩大头嵌岩深度控制存在一定难度,应严格按设计交底现场会的要求进行施工。

(2)受土质及地下水影响,桩身质量不易控制,常出现沉渣过厚、缩径、塌孔、夹泥等问题,现场需加强对每一道工序的把控,每一道工序的间隔时间应尽量缩短。

(3)施工过程中的废浆排放量大,易污染环境且施工周期相对较长,现场废浆应及时处理避免污染或对施工进度造成影响。

3施工安排3.1施工目标1、进度目标:3个月。

2、质量目标:施工质量合格并满足创优质量要求。

3、安全目标:无事故。

4、环境目标:无污染。

5、成本目标:按公司要求执行。

3.2施工顺序及施工流水段施工初期,先完成临时施工道路区域和钢筋加工区域的桩基施工,再进行流水施工。

整体施工顺序为:先北后南、先东后西、先主楼后车库的原则进行施工流水作业。

现场共配备4台旋挖机,分4段流水施工,现场根据实际施工进度进行适当调整:1) 7区→6区→D7区→D4区2) 5区→D6区→D5区→D2区3) 4区→1区→D1区4) 3区→2区→D3区桩基施工顺序、桩位编号、施工流水段、水电线路、临时设施位置以及交通组织等详见附录桩基施工平面分区图。

3.3桩基施工设计交底内容1、Z5桩原设计为:持力层为⑦层中风化花岗岩,桩端全截面进入持力层不小于0.5m。

设计根据勘察报告及现场情况,由于Z5桩持力层深度变化幅度较大,对Z5桩交底如下:(1)Z5持力层改为⑥b层碎块状强风化花岗岩,且在施工中有效桩长大于6m即可满足设计要求。

(2) 若施工过程中Z5桩有效桩长小于6m ,则持力层改为⑥b 层碎块状强风化花岗岩底部,桩底可不做扩头。

(3) Z5桩身采用C35素混凝土水下浇注,素混凝土浇筑标高至设计桩顶标高0.5m 。

(4) 施工完后,把所有有效桩长小于6m 的Z5桩施工记录汇总报送设计,由设计单位出单桩独立承台详图,并增加锚杆施工图。

2、 地下室Z4桩原设计为:持力层为⑥a 层沙砾状强风化花岗岩,桩端全截面进入持力层深度不小于1m 。

现补充:钢筋笼底部进入持力层应不小于1m 。

3、 原设计桩底扩头均为锅底形,现场则采用机械伸缩扩头。

经设计单位核算,现场机械伸缩扩头尺寸参数均大于原设计尺寸,满足设计要求,现场扩头直径尺寸按原设计直径尺寸进行施工。

4、 关于声波投射法(按设计要求检测的桩数为总桩数的10%),可按每栋主楼桩数的10%及地下室车库桩数的10%,由施工单位、监理单位、建设单位和安置办事先选好要检测的工程桩报送设计单位确认。

3.4组织机构及岗位职责1、 组织机构项目部应建立健全的项目管理机构,确保工程施工全过程受控,本工程项目组织机构详见图3.4-1:图3.4-12、 岗位职责 (1) 项目经理:➢ 项目经理是企业在项目施工的第一责任人,贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策,履行建设合同规定,组织施工,执行企业的各项管理制度。

➢ 项目经理是工程项目的全权代表,负责质量体系运行,对分公司经理或总经理负责。

➢ 对外负责处理与建设单位、设计单位、监理和其它部门有关协调事宜,组织做好工程的零星委托或变更的管理。

➢ 严格按施工图和经审批的施工组织设计合理组织施工,执行现行施工规范、标准和规程,组织制订项技术负责人 生产负责人 质量负责人 安全负责人项目经理技术员 施工员 质检员 安全员 测量员 资料员 材料员 机管员各 施 工 班 组目进度总体、年、季、月计划,并组织实施。

➢贯彻工程质量责任制、样板间制;在合格分承包方花名册内组织发包,并对工程的进度、质量、安全、环境、成本和场容等进行管理,考核验收,全面负责。

➢科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源,协调各单位之间的关系,做好人力、物力和机械设备的调配与供应,及时解决施工中出现的问题,提高综合经济效益,圆满完成任务。

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