钢材除锈等级标准及对比图
除锈等级标准
除锈等级标准
喷涂（浸漆、喷漆）前钢材表面除锈应符合要求和国家现行有关标准规定。
涂喷前钢构件表面的除锈质量是确保漆膜防腐蚀效果和保护寿命的关键因素。
因此钢构件表面的质量控制是防腐涂层的重要环节，喷涂前的钢材表面处理亦称除锈。
除锈不仅要除去钢材表面的污垢、油脂、铁锈、氧化皮、焊渣和已失效的旧漆膜的清楚程度，即清洁度，还包括除锈后钢材表面所形成的合适的“粗糙度”。
以下是涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准。
（一）、锈蚀等级
钢材表面分A、B、C、D 4个锈蚀等级。
1、A级全面的覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面。
2、B级已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面。
3、C级氧化皮已因锈蚀而剥落或可以刮除并且少量点蚀的钢材表面。
4、D级氧化皮已因锈蚀而全面剥落并且以普遍发生点蚀的钢材表面。
（二）、除锈等级
除锈等级按除锈方式可分为人工除锈、动力工具除锈、喷砂除锈和化学除锈等。
但依据我公司钢构件产品的实际情况，我们只用到人工除锈、动力除锈，下面是手工和动力工具除锈等级。
St2—彻底的手工和动力工具除锈。
钢材表面应无可见的油脂和污垢并且没有附着不牢的氧化皮、铁
锈和油漆涂层等附着物。
St3—非常彻底的手工和动力工具除锈。
钢材表面应无可见的油脂和污垢并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、和油漆涂层等附着物。
除锈应比ST2更为彻底，地材显露部分的表面应具有金属光泽。
依据以上标准，结合我公司的实际情况，我公司生产的标准构件（较薄钢构件）要达到ST2等级，对于大型钢构或异型构件要达到ST3等级。
钢铁表面处理除锈等级标准
钢铁表面处理除锈等级标准正所谓“三分油漆，七分涂装”，而涂装中最重要的是材质表面处理质量，有相关研究表明涂层质量的影响因素中材质表面处理质量所占比达到40-50%之多。
表面处理在涂装中的作用可想而知。
除锈等级：指表面处理的清洁度★国标GB8923-2011对除锈等级描述★【1】喷射或抛射除锈喷射或抛射除锈以字母“Sa”表示。
有四个除锈等级：Sa1轻度的喷射或抛射除锈在不放大的情况下，表面应无可见的油脂和污物，并且没有附着不牢的氧化皮，铁锈和油漆涂层等附着物。
Sa2 彻底的喷射或抛射除锈在不放大的情况下，表面应无可见的油脂和污物，并且氧几乎没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质，其残留物应该是附着牢固的。
Sa2.5 非常彻底的喷射或抛射除锈在不放大的情况下，表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质,任何污染物的残留痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
Sa3 钢材表面外观洁净的喷射或抛射除锈在不放大的情况下，表面应无可见的油、脂、污物，氧化皮，铁锈、涂层和外来杂质,该表面应具有均匀的金属色泽。
【2】手工和动力工具除锈手工和动力工具除锈以字母“St”表示。
有二个除锈等级：St2 彻底的手工和动力工具除锈在不放大的情况下，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。
St3 同St2 ，但更为彻底，表面应具有底材金属光泽。
【3】火焰清理在不放大的情况下，表面应无可见的油、脂、污物，氧化皮，铁锈、涂层和外来杂质，任何残留痕迹应仅为表面变色。
我国的除锈标准与国外除锈标准相当的对照表注：SSPC中的Sp6比Sa2.5略为严格，Sp2为人工钢丝刷除锈，Sp3为动力除锈。
除锈等级标准
2.3表面处理
1）钢材表面原始锈蚀程度等级分A、B、C、D四个锈蚀等级
A级全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面
B级已发生锈蚀，且部分氧化皮已经剥落的钢材表面
C级氧化皮已因锈蚀而剥落或者可以刮落且有少量点蚀的钢材表面。
D级氧化皮已因锈蚀而全面剥离，且已普遍发生点蚀的钢材表面。
2）钢材表面除锈后质量等级分St2、 St3 、Sa1 、Sa2 、Sa2.5 五个除锈等级。
美国标准有 Sa3
——St2彻底的手工和动力工具除锈
钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
—— St3 非常彻底的手工和动力工具除锈
钢材表面无可见的油脂和污垢且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物底材显露部分的表面应具有金属光泽。
——Sa1 轻度的喷射或抛射除锈
钢材表面无可见的油脂和污垢且没有附着不牢的氧化皮，铁锈和油漆涂层等附着物。
——Sa2彻底的喷射或抛射除锈
钢材表面无可见的油脂和污垢且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。
——Sa2.5 非常彻底的喷射或抛射除锈
钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
——表面处理完成后先由班组自检，报项目质检站检查，合格后并签字确认方可进行下一道工序施工。
处理合格的表面必须在8小时之内涂刷防锈底漆，超过8小时或已经防锈则应重新进行处理。
除锈等级标准
除锈等级标准 Prepared on 24 November 2020钢材除锈等级标准表面处理是取得良好涂装效果的关键。
表面处理的投资相当可观，因此，对选择表面处理方法和油漆配套必须作周密的考虑。
用国际标准来衡量表面处理也是很重要的，如瑞典标准SIS055900或ISO8501。
表面处理标准的根本点是四个不同的锈蚀等级：A级钢材表面完全覆盖粘附的氧化皮，几乎无铁锈。
B级钢材表面已开始锈蚀，氧化皮开始成片状脱落。
C级钢材表面上的氧化皮已锈蚀或可刮除，但裸眼可看到轻微锈点。
D级钢材表面上的氧化皮已锈蚀剥落，裸眼可看到大量锈点。
根据SIS055900，这些锈蚀等级的表面处理是根据以下质量标准进行钢丝刷除锈和喷砂除锈的：St－钢丝刷除锈标准 St2,St3Sa－喷砂除锈标准Sa1,Sa2,,Sa3－Sa喷砂除锈前应凿去所有的厚锈层，可见的油、脂和污物也应去除。
喷砂除锈后，表面应清洁，无灰尘和碎悄屑。
Sa1级轻度喷砂除锈表面应无可见的油脂、污物、附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质。
Sa2级彻底的喷砂除锈表面应无可见的油脂、污物，氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质基本清除，残留物应附着牢固。
级非常彻底的喷砂除锈表面应无可见的油脂、污物、不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质，残留物痕迹仅显示点状或条纹状的轻微色斑。
Sa3级喷砂除锈至钢材表现洁净表面应无油脂、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质，表面具有均匀的金属色泽。
钢丝刷除锈－StSt2 彻底的手工和动力工具除锈表面应无可见的油脂、污物、附着不牢的氧化皮，铁锈、油漆涂层和杂质。
St3 非常彻底的手工和动力工具除锈同St2，但应比St2处理得更彻底，金属底材呈现金属光泽。
这些标准对表面处理有很大的帮助。
油漆供应商一般对每种类型的油漆规定相应的表面处理标准。
确定要求表面处理的方法和设备的选择应考以下因素：1、表面破损的程度如何2、哪种设备适用3、油漆配套是何种类型4、表面结构如何5、施工的油漆是何类型6、所需的结果是什么操作要点如要做好保养工作，应注意以下几点：1、去除铁锈和氧化皮2、去除锌盐。
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
“St”表示。手工和动力工具除锈前,厚的锈 层应铲除,可见的油脂和污垢也应清除。手工 和动力工具除锈后,钢材表面应清除去浮灰和 碎屑。 对于手工和动力工具除锈过的钢材表 面,本标准订有二个除锈等级, 如下:
（1）St2 彻底的手工和动力工具除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有
附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
（2）St3 非常彻底的手工和动力工具除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没
有
附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
除锈应比St2更为彻底,底材显露部分的表面应具 有金属光泽。
4 火焰除锈 火焰除锈以字母“FI”表示。 火焰除锈前,厚 的锈层应铲除,火焰除锈应包括在火焰加热作 业后以动力钢丝刷清加热后附着在钢材表面的
涂装前钢材表面锈蚀等级 和除锈等级
按照涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等 级 GB8923，本标准规定了涂装前钢材表面锈 蚀程度和除锈质量的目视评定等级。它适用于 以喷射或抛射除锈 、手工和动力除锈以及火 焰除锈方式处理过的钢材表面。
一、锈蚀等级
钢材表面的四个锈蚀等级分别以A、B、 C、和D表示，如下：
钢材表面会无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等 附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。 （4） Sa3 使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈
钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮铁锈和油漆涂层等附 着 物，表面应显示均匀的金属色泽。
3、 手工和动力工具除锈 用手工和动力工具,如用铲刀、手工或动力钢 丝刷、动力砂纸盘或砂轮等工具除锈，以字母
（1）Sal 轻度的喷射或抛射除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、
钢结构除锈等级标准sa2.5和st3
钢结构除锈等级标准sa2.5和st3
除锈等级st3和sa2.5的区别如下
除锈等级可以分为四个等级：Sa1级，轻度喷砂除锈。
Sa2级，彻底的喷砂除锈。
Sa2.5级，非常彻底的喷砂除锈。
Sa3级，喷砂除锈至钢材表面洁净。
锈蚀等级：A级：钢材表面完全覆盖粘附的氧化皮，几乎无铁锈；B级：钢材表面已开始锈蚀，氧化皮开始成片状脱落；C级：钢材表面上的氧化皮已锈蚀，或可刮除，但裸眼可看到轻微锈点；D级：钢材表面上的氧化皮已锈蚀剥落，裸眼可看到大量锈点钢材涂装前钢铁表面的锈蚀和除锈等级参照与瑞典标准SIS 055900-1967《涂装前钢材表面除锈标准》和国际除锈标准ISO8501-1：1988等效的国家标准GB8923-88《钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。
为判别锈蚀程度与质量等级，我国的GB8923-88将钢材的各种表面化状态和除锈质量等级用照片清楚地对照说明，对受检验的表面垂直地进行观察，但不可用放大镜对比.。
除锈质量等级标准表
完全除去金属表面上的油脂、疏松氧化皮、浮锈等杂物，紧附的氧化皮、点蚀锈坑或旧漆等斑点残留物的面积，在任何100×100mm2面积上不得超过1/3
Sa1级（四级）除去金来自表面上的油脂、铁锈、氧化皮等杂物允许有紧附的氧化皮、锈蚀产物或旧漆存在
除锈质量等级标准
级别
标准
Sa3级（一级）
彻底除掉金属表面上的油脂、氧化皮、除锈产物等一切杂务，表面无任何可见残留物，呈现均一的金属本色，并有一定的粗糙度
Sa2.5级（二级）
完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、除锈产物等一切杂物，残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积，在任何100×100mm2面积上不得超过5%
除锈质量等级标准级别标准sa3一级彻底除掉金属表面上的油脂氧化皮除锈产物等一切杂务表面无任何可见残留物呈现均一的金属本色并有一定的粗糙度sa25级二级完全除去金属表面上的油脂氧化皮除锈产物等一切杂物残存的锈斑氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100100mm2积上不得超过5sa2三级完全除去金属表面上的油脂疏松氧化皮漆等斑点残留物的面积在任何100100mm2面积上不得超过13sa1四级除去金属表面上的油脂铁锈氧化皮等杂物允许有紧附的氧化皮锈蚀产物或旧漆存精品范文精品范文
钢材表面除锈等级
钢材表面除锈等级A1 根据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB 8923-88）的规定，钢材表面除锈等级以代表所采用的除锈方法的字母“Sa”、“St”或“F1”表示。
“Be”为化学除锈等级。
A2 现场施工的新构件应采用手工、机械或喷射除锈。
工厂加工的构件可采用喷射或化学除锈，旧构件除锈可采用手工、机械或局部火焰除锈。
A3 喷射或抛射除锈，包括喷砂、喷丸等，以字母“Sa”表示，共有四个除锈等级。
Sa1——轻度的喷射或抛射除锈。
钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆等附着物。
Sa2——彻底的喷射或抛射除锈。
钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。
Sa21/2——非常彻底的喷射或抛射除锈。
钢铁表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆层等附着物，该表面应显示均匀的金属色泽。
Sa3——使钢材表面洁净的喷射或抛射除锈。
钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆层等附着物，该表面应显示均匀的金属色泽。
A4 手工和动力工具除锈采用手工和动力工具，如用铲刀、手工和动力钢丝刷、动力砂纸盘和砂轮等工具除锈，以字母“St”表示。
共有两个除锈等级。
St2——彻底的手工和动力工具除锈。
钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆层等附着物。
St3——非常彻底的手工和动力工具除锈。
钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆层等附着物。
除锈应比St2更彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽A5 火焰除锈以“F1”级表示。
要求钢材表面应无氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅为表面变色（不同颜色的暗影）。
A6 化学除锈以“Be”级表示。
要求钢材表面无可见的油脂和污垢，酸洗未尽的氧化皮、铁锈和油漆涂层的个别残留点允许用手工和机械方法除去，但最终该表面应显露金属原貌，无再度锈蚀。
中国钢材表面除锈标准
中国钢材表面除锈标准
中国钢材表面除锈标准将除锈等级分成喷射或抛射除锈、手工和动力工具除锈、火焰除锈三种类型。
喷射或抛射除锈用字母“Sa”表示，分四个等级：
Sa1：轻度的喷射或抛射除锈。
钢材表面无可见的油脂或污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
Sa2：彻底的喷射或抛射除锈。
钢材表面无可见的油脂和污垢，氧化皮、铁锈等附着物已基本消除，其残留物应是牢固附着的。
Sa2.5：非常彻底的喷射或抛射除锈。
钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁绣和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。
Sa3：钢材表面外观洁净的喷射或抛射除锈。
钢材表面无可见的油、脂、污物，氧化皮，铁锈、涂层和外来杂质，该表面应具有均匀的金属色泽。
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
（1）St2 彻底的手工和动力工具除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有 附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。 （2）St3 非常彻底的手工和动力工具除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有 附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。 除锈应比St2更为彻底,底材显露部分的表面应具 有金属光泽。
4 火前,厚的锈 层应铲除,火焰除锈应包括在火焰加热作业后 以动力钢丝刷清加热后附着在钢材表面的产物。 FI 火焰除锈 钢材表面应无氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着 物，任何残留的痕迹应仅为表面变色(不同颜 色的暗影)。
（1）Sal 轻度的喷射或抛射除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、 铁锈和油漆涂层等附着物。 （2） Sa2 彻底的喷射或抛射除锈 钢材表面会无可见的油脂和污垢,并且氧化皮、铁锈和油漆涂层 等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。 （3） Sa2*0.5 非常彻底的喷射或抛射除锈 钢材表面会无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等 附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。 （4） Sa3 使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈 钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮铁锈和油漆涂层等附着 物，表面应显示均匀的金属色泽。
二、除锈等级
1、通则 钢材表面除锈等级以代表所采用的除锈 方法的字母“Sa”、“St”或“F1”表示。如果字母 后面有阿拉伯数字,则其表示清除氧化皮、铁 锈和油漆涂层等附着物的程度等级。
2、喷射或抛射除锈 喷射或抛射除锈以字母“Sa”表示。喷射或 抛射除锈前,厚的锈层应铲除。可见的油脂和 污垢也应清除。喷射或抛射除锈后,钢材表面 应清除浮灰和碎屑。对于喷射或抛射除锈过的 钢材表面，分为四个除锈等级。
涂装前钢材表面锈蚀等级 和除锈等级
除锈方法和除锈等级表
说明：1.当材料和零件采用化学除锈方法时，应选用具备除锈、磷化、钝化两个以上功能的处理液，其质量应符合现行国家标准《多功能钢铁表面处理液通用技术条件》的规定。
2.喷射除锈等级喷射处理等级对于喷射或抛丸除锈过的钢材表面，有四个除锈等级，其文字表述如下：Sa ------ 表示喷射或抛丸除锈法。
Sa1——表示轻度的喷射或抛丸除锈。
钢材表面应无可见的油污和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮，铁锈和旧油漆层等附着物。
Sa2——彻底的喷射或抛丸除锈。
钢材表面应无可见的油脂、污垢，并且氧化皮，铁锈和旧漆涂层等附着物已基本消除。
其残留物应是牢固附着的。
Sa2.5——表示彻底的喷射或抛丸除锈。
钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微购斑。
Sa3——表示使钢材表面的喷射或抛丸除锈。
钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
该表面应显示均匀的金属光泽。
3.手工除锈等级手工和动力工具，如铲刀，手动或动力钢丝刷，动力弹性砂轮片或砂轮等工具除锈，应首先铲除较厚的锈蚀层并清除油脂和污垢。
人工除锈后，钢材表面应清除浮灰和碎屑。
除锈等级分St2和St3。
其文字表述如下：St——表示手动工具和动力工具除锈法，如铲刀、手动或动力弹性砂轮片或砂轮等工具除锈。
St2——表示彻底的手工和动力工具除锈，钢材表面应无可见的油脂、污垢，并且没有附着不牢的氧化皮，铁锈和旧漆涂层等附着物。
St3——表示非常彻底的手工和动力工具除锈，钢材表面应无可见的油脂、污垢，并且没有附着不牢的氧化皮，铁锈和旧漆涂层等附着物。
除锈应比St2更彻底；底材显露部分的表面应显出金属光泽9. 5.2构件表面除锈方法与除锈等级应与设计采用的涂料相适应。
10.5.3气候条件a）涂装重防腐蚀涂料时需注意的主要因素为钢材表面状况。
钢材温度和涂装时的大气环境。
通常涂装工作应该在5℃以上，相对湿度85%以下的气候条件中进行。
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88Rust grades and preparation grades<br>of steel surfaces before appl ication<br>of paints and related products<br><br><br> 本标准规定了涂装前钢材表面锈蚀程度和除锈质量的目视评定等级。
它适用于以喷射或抛射除锈、手工和动力工具除锈以及火焰除锈方式处理过的热轧钢材表面。
冷轧钢材表面除锈等级的评定也可参照使用。
本标准等效采用国际标准ISO8501-1：1988 《涂装油漆和有关产品前钢材预处理——表面清洁度的目视评定——第一部分：未涂装过的钢材和全面清除原有涂层后的钢材的锈蚀等级和除锈等级》。
1. 总则1.1 本标准将未涂装过的钢材表面原始锈蚀程度分为四个“锈蚀等级”，将未涂装过的钢材表面及全面清除过原有涂层的钢材表面除锈后的质量分为若干个“除锈等级”。
钢材表面的锈蚀等级和除锈等级均以文字叙述和典型样板的照片共同确定。
<br> 1.2本标准以钢材表面的目视外观来表达锈蚀等级和除锈等级。
评定这些等级时，应在适度照明条件下，不借助于放大镜等器具，以正常视力直接进行观察。
2. 锈蚀等级钢材表面的四个锈蚀等级分别以A、B、C和D表示。
这些锈蚀等级的典型样板照片见第5章，其文字叙述如下：<br> A全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面；<br> B已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面；<br> C氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面；<br> D 氧化皮已因锈蚀而全面剥离，并且已普遍发生点蚀的钢材表面。
3. 除锈等级3.1 通则3.1.1 钢材表面除锈等级以代表所采用的除锈方法的字母“Sa”，“St”或“FI”表示。
钢结构除锈等级和锈蚀等级
钢结构除锈等级和锈蚀等级
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）
目视评定等级
锈蚀等级分为A、B、C、D
A级全面的覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面
B级已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面
C级氧化皮已经因锈蚀而剥落或可以刮除，并有少量点蚀的钢材表面
D级氧化皮已经因锈蚀而全面剥落，并且已普遍发生点蚀的钢材表面
除锈等级
1、喷射或抛射除锈等级
以字母Sa表示，分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3
Sa1为轻度的喷射或抛射除锈
Sa2为彻底的
Sa2.5为非常彻底的
Sa3为使钢材表观洁净的
2、手工和动力工具除锈等级
以字母St表示
St2为彻底的
St3为非常彻底的，又分BSt3、CSt3、DSt3
3、火焰除锈等级
以字母F1表示---钢材表面应无氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅为表面变色（不同颜色的暗影）。
图文并茂，教你辩识涂漆前钢材表面除锈处理等级
图文并茂，教你辩识涂漆前钢材表面除锈处理等级关于涂覆涂料前钢材表面处理等级的标准很多，包括：GB8923（中国）、ISO8501（国际）、SSPC SP（美国）、MACENo.（美国）、BS 4232（英国）等。
这些标准中描述的表面处理等级具有一定的对应关系（但请注意仅有细微的不同）如下表：那我们在现场进行表面处理检验时，如何进行评定表面处理是否达到技术规格书的要求呢？首先，我们要注意下表面处理前钢材的初始锈蚀等级，按GB8923.1（ISO8501-1）中评定的钢材表面的锈蚀程度，分为以下4个锈蚀等级：A：大面积覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面；B：已发生锈蚀，并且氧化皮开始剥落的钢材表面；C：氧化皮因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且在正常视力观察下可见轻微点蚀的钢材表面；D：氧化皮因锈蚀而剥落，并且在正常视力观察下可见普遍发生点蚀的钢材表面；我们再看标准中对各个表面处理等级的文字描述，以GB8923.1(ISO8501-1)为例：Sa 2彻底的喷射清理在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且几乎没有氧化皮、铁锈、涂层和外来物质。
任何残留污染物应附着牢固。
见照片B Sa2、CSa2 、D Sa2。
再看下照片Sa 21/2非常彻底的喷射清理在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有氧化皮、铁锈、涂层和外来物质。
任何污染物的残留痕迹应仅呈现为点状或条纹状的轻微色斑。
见照片A Sa21/2、BSa21/2、C Sa21/2 、DSa21/2。
再看下照片Sa3使钢材表面洁净的喷射清理在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且应无氧化皮、铁锈、涂层和外来物质。
该表面应具有均匀的金属色泽。
见照片A Sa3、B Sa3、C Sa3、D Sa3。
St2 彻底的手工和动力工具清理在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和外来物质。
钢结构除锈等级
钢结构除锈等级
第一：除锈等级规范可以参见GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》第二：喷射或抛射除锈，用Sa表示，可以分为四个等级：
1、Sa1级轻度喷砂除锈
表面应该没有可见的污物、油脂和附着不牢的氧化皮、油漆涂层、铁锈、和杂质等。
2、Sa2级彻底的喷砂除锈
表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质基本清除，残留物应附着牢固。
3、Sa2.5级非常彻底的喷砂除锈
表面没有可见的油脂、氧化皮、污物、油漆涂层和杂质，残留物痕迹仅显示条纹状的轻微色斑或点状。
4、Sa3级喷砂除锈至钢材表面洁净
表面没有可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质，表面具有均匀的金属色泽。
第三：动力工具和手工除锈，用St表示，分为二个等级：
1. St2 彻底手工和动力工具除锈，钢材表面没有可见油脂和污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈或油漆涂层等附着物；
2. St3 非常彻底手工和动力工具除锈钢材表面应无可见油脂和污垢，并且无附着不牢的铁锈、氧化皮或油漆涂层等；并且比St2除锈更彻底，底材显露部分的表面有金属光泽。
涂装表面除锈等级及照片
涂装表面除锈等级及照片(总2页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除涂装表面除锈等级的评定摘要：钢材表面的锈蚀等级和除锈等级均以文字叙述和典型样板的照片共确定。
一、锈蚀等级除锈前钢材表面原始锈蚀状态对除锈的难易程度和除锈后的面外观质量具有较大影响。
因此，一般标准根据钢材表面氧化皮覆盖程度和锈蚀状况将其原始锈蚀程度分为四个等级，分别以A、B、C、D表示。
A——全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面。
B——已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面。
C——氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面。
D——氧化皮已因锈蚀而全面剥落，而且已普遍发生点蚀的材表面。
二、除锈等级对喷射或抛射除锈、手工和动力工具除锈、火焰除锈后的钢材表面清洁度规定了相应的除锈等级，分别以字母Sa、St、F1表示，字母后的阿拉伯数字则表示清除氧化皮、铁锈和涂层等附着物的程度等级。
Sa1——轻度的喷射或抛射除锈。
工件表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和涂层等附着物。
Sa1级也叫做手工刷除清理级。
（或清扫级）Sa2——彻底的喷射或抛射除锈。
工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。
如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。
Sa2级也叫商品清理级（或工业级）。
Sa2.5——非常彻底的喷射或抛射除锈。
工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。
Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）Sa3——使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈。
涂装前钢材表面除锈等级表
涂装前钢材表面除锈等级表
Sa1 轻度的
喷射或抛射除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
Sa2 彻底的
喷射或抛射除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。
Sa2.5 非常彻底的
喷射或抛射除锈钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
Sa3 使钢材表观洁净的
喷射或抛射除锈钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，该表面应显示均匀的金属色泽。
St2 彻底的
手工和动力工具除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
St3 非常彻底的
手工和动力工具除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
除锈应比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。
FI 火焰除锈钢材表面应无氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅为表面变色（不同颜色的暗影）。
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表面处理是取得良好涂装效果的关键。
表面处理的投资相当可观，因此，对选择表面处理方法和油漆配套必须作周密的考虑。
用国际标准来衡量表面处理也是很重要的，如瑞典标准SIS055900或ISO8501。
锈蚀等级
表面处理标准的根本点是四个不同的锈蚀等级：
A级钢材表面完全覆盖粘附的氧化皮，几乎无铁锈。
B级钢材表面已开始锈蚀，氧化皮开始成片状脱落。
C级钢材表面上的氧化皮已锈蚀或可刮除，但裸眼可看到轻微锈点。
D级钢材表面上的氧化皮已锈蚀剥落，裸眼可看到大量锈点。
根据SIS055900，这些锈蚀等级的表面处理是根据以下质量标准进行钢丝刷除锈和喷砂除锈的：
St－钢丝刷除锈标准St2,St3
Sa－喷砂除锈标准Sa1,Sa2,,Sa3
喷砂除锈－Sa
喷砂除锈前应凿去所有的厚锈层，可见的油、脂和污物也应去除。
喷砂除锈后，表面应清洁，无灰尘和碎悄屑。
Sa1级轻度喷砂除锈
表面应无可见的油脂、污物、附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质。
Sa2级彻底的喷砂除锈
表面应无可见的油脂、污物，氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质基本清除，残留物应附着牢固。
级非常彻底的喷砂除锈
表面应无可见的油脂、污物、不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质，残留物痕迹仅显示点状或条纹状的轻微色斑。
Sa3级喷砂除锈至钢材表现洁净
表面应无油脂、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质，表面具有均匀的金属色泽。
钢丝刷除锈－St
St2 彻底的手工和动力工具除锈
表面应无可见的油脂、污物、附着不牢的氧化皮，铁锈、油漆涂层和杂质。
St3 非常彻底的手工和动力工具除锈
同St2，但应比St2处理得更彻底，金属底材呈现金属光泽。
锈蚀等级除锈等级。